ABACÁABACÁ

El abacá una vez fue un material muy utilizado para las jarcias. Hoy promete para sustituir economizando energía la fibra de vidrio.

¿Qué cosa es?"cáñamo de Manila", el abacá se produce a partir de la vaina de las hojas que rodean

el tronco del bacá (Musa textilis), pariente cercano del banano y originario de las Filipinas

gran resistencia a la tracción, fue la fabricación de cordelería, sobre todo para sogas para buques.

Hoy en día casi todo el abacá se despoja de su pulpa y se transforma en bolsitas para té, envolturas para embutidos, papel moneda, papel para cigarrillos y papel de

escritorio de alta calidad. Recientemente unos investigadores patentaron una mezcla novedosa de

polipropileno termoplástico e hilo de abacá para partes de automóviles, incluidos los tableros exteriores.

¿Quién lo produce?En las Filipinas se cultiva abacá en una superficie de unas 130 000 hectáreas.

También se produce en otros países del Asia sudoriental y se ha introducido con éxito en Ecuador, que hoy es el segundo productor mundial de esta fibra.

¿Cómo se produce? Cada tallo se tiene que cortar en tiras, que después de raspan (por lo común

manualmente) para eliminar la pulpa. Las largas fibras blancas después se lavan y secan, y se empacan para transportarlas. Para la industria automotriz, con la fibra de

alta calidad se produce hilo, el cual se devana y se exporta.

¿Cuánto se produce?

En 2007 se produjeron en las Filipinas 60 000 toneladas de fibra de abacá, y en Ecuador se produjeron 10 000 toneladas. La producción mundial tiene un valor aproximado de 30 millones de USD al año.

Las exportaciones de las Filipinas son cada vez más en pulpa que en fibra cruda. Casi el 90% del abacá mundial se produce en las Filipinas, para exportación, y el resto corresponde a Ecuador.

¿Qué perspectivas tiene el abacá?

En las Filipinas, las prácticas de cosecha de gran intensidad de mano de obra limitan la rentabilidad, pero la producción en pequeña escala ofrece pocas posibilidades de mecanización. La maquinaria de elaboración se aplica mejor a la producción en gran escala de Ecuador.

ALGODÓN

Celulosa pura, el algodón es la fibra natural más usada en el mundo y sigue siendo el "rey" indiscutible de la industria mundial de los textiles.

La fibra de algodón crece en la semilla de las plantas de la especie Gossypium, que se da en las regiones tropicales de África, América y Asia.

El cultivo y el uso del algodón se dominaron hace miles de años, en México y en Pakistán se han encontrado fragmentos de artículos de algodón de 5 000 años a.C. La maquinaria para hilar y hacer tejidos de algodón inventada en el siglo XVIII hizo de los textiles la principal exportación británica e impulsó la revolución industrial en Europa.

¿Quién lo produce?

algodón se cultiva en unos 130 países y es uno de los cultivos de mayor producción mundial. En los últimos 50 años el algodón ha ocupado un 2,5% de la superficie agrícola del planeta.

¿Cuánto se produce?

El mundo produce unos 25 millones de toneladas de algodón al año, un volumen cinco veces mayor que el de todas las fibras naturales juntas. Los principales productores son: China, los Estados Unidos, la India, Pakistán Uzbekistán y el Brasil.

¿Qué perspectivas tiene el algodón?

¿Qué perspectivas tiene el algodón?

En los decenios recientes el algodón ha mantenido su participación en el mercado no obstante la competencia de substitutos sintéticos, como el poliéster.

Las mejoras introducidas en las tecnologías de producción y elaboración han ayudado a contener los costos y a estimular el interés del consumidor en el algodón.

Su futuro puede depender del adelanto tecnológico, que comprende una mejor gestión de las enfermedades y las plagas de la planta del algodón.

BONOTE El bonote es una fibra que se extrae de la cáscara del coco y se usa para fabricar

sogas, colchones, cepillos, geotextiles y asientos para automóvi.l¿Qué cosa es?

La fibra de bonote es una fibra lignocelulosa que se obtiene de la cáscara del coco. Está clasificada como fibra dura; entre las fibras de origen vegetal, posee una de las concentraciones más altas de lignina, un polímero natural. Más fuerte pero menos flexible que el algodón-

¿Quién lo produce?

La industria del bonote está plenamente desarrollada en la India y Sri Lanka, y tiene importancia económica en algunos otros países, sobre todo en las Filipinas, Indonesia, Viet Nam y el Brasil. La producción de fibra de bonote da trabajo e ingresos a miles de familias rurales de los principales países productores.

¿Cómo se produce?

Se puede extraer la fibra de las cáscaras verdes del coco o de cáscaras marrones de cocos maduros. Una vez ablandadas las cáscaras o maceradas remojándolas en agua, las fibras se obtienen a mano o por medios mecánicos, y se tamizan para limpiarlas.

con las cáscaras verdes se produce la fibra blanca de bonote, adecuada para la fabricación de tapetes. Con las cáscaras marrones de coco maduro se produce fibra marrón de bonote, que se usa para fabricar geotextiles, colchones, asientos para automóvil y una gran variedad de cepillos, cordelería e hilos.

¿Cuánto se produce? Se producen unas 500 000 toneladas anuales de bonote al año, principalmente en la

India y Sri Lanka. El valor de la producción de bonote se ha estimado en unos 100 millones de USD al año. La India y Sri Lanka son los principales exportadores de bonote, seguidos de Tailandia, Viet Nam, las Filipinas e Indonesia.

Más o menos la mitad de la producción de bonote se exporta en fibra cruda. Se exportan cantidades menores en forma de hilo y diversos tipos de esteras. El polvo de bonote, residuo de la extracción de la fibra, está cobrando importancia económica como insumo hortícola.

¿Qué perspectivas tiene el bonote? Los materiales sintéticos representan una fuerte competencia negativa para la

demanda de bonote en productos de bajo costo. Sin embargo, el bonote, material natural y renovable, tiene el potencial de crecer en aplicaciones rentables, siempre que los productores cumplan las normas técnicas y aseguren un suministro fiable y competitividad de los precios.

CÁÑAMO

Los adelantos recientes en la "algodonización" de la fibra de cáñamo podrían abrir las puertas hacia el mercado de la moda de alta calidad.

¿Qué cosa es?

El cáñamo se produce mediante una variedad específica de la especie Cannabis sativa L., la cual –a diferencia de la subespecie indica, mejor conocida como marihuana– prácticamente no contiene sustancias psicoactivas, . Debido a que las hojas de ambas plantas se parecen, el cáñamo muchas veces se confunde con la marihuana, y por ese motivo en muchos países está limitado o prohibido el cultivo de la planta de la cual se obtiene la fibra (a veces denominada "cáñamo industrial").

¿Quién lo produce?

Casi la mitad del suministro mundial de cáñamo industrial se cultiva en China, y la mayor parte del resto en Chile, Francia, la República Popular Democrática de Corea y España. En China, una fábrica de la provincia de Yunán produce 5 000 toneladas de fibra de cáñamo del líber que abastecen pequeños agricultores.

¿Cómo se produce?

El cáñamo prospera sin necesidad de fungicidas, herbicidas ni plaguicidas. Las plantas que se cultivan para obtener la fibra se siembran cerca unas de otras, para que produzcan plantas altas y esbeltas con fibras largas (de hasta 4,5 m de longitud), y se cosechan antes de florecer

¿Cuánto se produce?

La información de la FAO señala que la producción mundial de fibra de cáñamo creció de 50 000 toneladas en 2000 a casi 90 000 toneladas en 2005. Actualmente el cáñamo representa menos del 0,5% del total de la producción mundial de fibras vegetales.

¿Qué perspectivas tiene el cáñamo? La reintroducción del cáñamo como cultivo legal es un proceso lento, y el sector

del cáñamo debe crecer con cuidado para garantizar la armonización de la oferta y la demanda, Los adelantos recientes en la "algodonización" de la fibra de cáñamo –es decir, hilar y tejerla en la maquinaria tradicional para el algodón– promete incorporar el cáñamo industrial en la cadena de suministro tradicional del sector textil.

Lino El lino fue una de las primeras que en cultivarse, hilarse y tejerse para producir textiles.

¿Qué cosa es? Desde hace por lo menos 5 000 años, las fibras de la planta del lino (Linum usitatissimum)

se hilan y se tejen para producir textiles. En Europa, el uso de la fibra del lino en tejidos data del neolítico, mientras que los antiguos egipcios tejían mantas finísimas de lino para envolver las momias de los faraones.

Hoy en día esta fibra se utiliza en una gran variedad de productos geotextiles, como el vestido, ropa para cama y para el baño y decoración para el hogar, también se usa para hacer papel moneda y papel para cigarrillos, se mezcla con polipropileno y otras fibras sintéticas en la fabricación de partes para automóviles, así como en esteras aislantes y en geotextiles para combatir la erosión.

¿Quién lo produce? Se cultiva en más de 30 países de todo el mundo. Algunos países, entre los cuales destaca

el Canadá, producen variedades de semillas de lino para obtener aceite y no extraen la fibra. Los principales productores de lino fibroso del mundo son China, la Federación de Rusia, Belarús y Francia. La superficie destinada al cultivo del lino para la obtención de fibra es de 390 000 hectáreas aproximadamente.

¿Cómo se produce?

La FAO calcula la producción mundial de lino en casi un millón de toneladas. En 2008 los agricultores de Europa occidental y Belarús recogieron unas 250 000 toneladas de fibra de lino. El lino de mejor calidad se produce en Europa occidental y el más fino se fabrica en Bélgica, Irlanda e Italia.

SISAL Demasiado burdo para el vestido y la tapicería, el sisal está sustituyendo al

asbesto y la fibra de vidrio en muchos materiales compuestos.

¿Qué cosa es?

El sisal se obtiene de una planta suculenta, el Agave sisalana, originario de la Península de Yucatán, México (de otro agave mexicano, el A. fourcroydes se produce otra fibra parecida, el henequén). Con fibras de hasta un metro de longitud, el sisal está clasificado como fibra dura, inadecuada para la fabricación de ropa o tapicería. Se utilizaba principalmente para fabricar sogas y cordelería.

¿Quién lo produce?

Se cultiva para obtener fibra en Brasil, China, Cuba, Kenya, Haití, Madagascar y México. En el Brasil son éstos los principales productores de sisal.

¿Cómo se produce?

planta del sisal consiste en una roseta de hojas que crecen de un tronco duro o fuste. Se elimina la parte carnosa y se extrae la fibra. En África se utilizan grandes descortezadoras centrales y los desechos se eliminan con agua corriente. En el Brasil, donde la aridez del clima limita la disponibilidad de agua, se utilizan raspadores portátiles. La fibra se limpia cepillándola y después se empaca para transportarla.

¿Cuánto se produce? Se estima la producción mundial de sisal y henequén en unas 300 000 toneladas,

con un valor de 75 millones de USD. Los principales productores son: Brasil (120 000 toneladas), Tanzanía (30 000 toneladas) y Kenya (25 000 toneladas). Brasil exporta unas 100 000 toneladas de fibra cruda y manufacturas; Kenya exporta en torno a las 20 000 toneladas y Tanzanía alrededor de 15 000 toneladas.

¿Qué perspectivas tiene el sisal?

Para evitar la competencia de las fibras sintéticas los productores de sisal tienen que seguir explotando las oportunidades que ofrecen los mercados no tradicionales y mejorar las tecnologías de producción y elaboración

YUTE Los hilos fuertes de fibra se usan para fabricar sacos, y contribuyen a los medios

de subsistencia de millones de pequeños agricultores

¿Qué cosa es?

El yute se extrae del tallo y de la piel exterior de las plantas Corchorus capsularis y C. olitorius y es una de las fibras vegetales más fuertes, la segunda, después del algodón, por su volumen de producción y variedad de usos.

¿Quién lo produce?

Los principales productores mundiales de yute son Bangladesh y el estado de Bengala Occidental, de la India. En la India y Bangladesh se estima que unos cuatro millones de agricultores se ganan la vida –y mantienen a 20 millones de dependientes– del cultivo del yute, mientras que cientos de miles de personas trabajan en el sector manufacturero del yute.

¿Cómo se produce?

Los tallos se cortan cerca del suelo y se dejan algunos días en la tierra para que se les caigan las hojas, antes de atarlos en haces para enriarlos: los tallos se sumergen en agua que circula lentamente para eliminar las pectinas y otras sustancias mucilaginosas, durante un período de dos a tres semanas. La fibra se arranca del tallo, por lo general a mano, se lava y se seca.

TAMSHI

Thoracocarpus bissectus, cuyo nombre vernacular es “cesto tamshi”, es una planta hemiepífita, monoica, crece a 15-20 m de altura sobre el fuste de árboles altos, el tallo es anillado, tortuoso y de consistencia blanda, envuelve el tronco y las ramasaltas de los árboles hospederos.

La planta es nativa de los bosques húmedos tropicales. Se distribuye entre 0-500 msnm desde Costa Rica, en Centro América, hasta Brasil, Perú y Bolivia, En el Perú se le encuentra en los departamentos de Amazonas, Cusco, Huánuco, Loreto, Madre de Dios, Pasco y San Martín (Brako y Zarucchi, 1993). En el departamento de Loreto, habita en los bosques primarios de terraza alta y media de las cuencas de los ríos Nanay, Tigre,

Napo, Marañón, Ucayali y Amazonas.

La especie no se cultiva, toda la materia prima utilizada en la fabricación de muebles y artesanías proviene de poblaciones silvestres. La extracción de las raíces de cesto tamshi se realiza cortando su base al nivel del

suelo, luego se procede a jalar con fuerza cada una hasta lograr que ésta se desprenda de la planta, en el suelo se retira los nudos y se forma grupos de raíces con longitudes homogéneas. Este mismo procedimiento se repite con las otras plantas hasta formaratados que permitan su traslado en el bosque.

USOS Y PROCESAMIENTO DE LA FIBRA

Las raíces de cesto tamshi constituyen el principal insumo para la manufactura de muebles. Los muebles fabricados con cesto tamshi son atractivos y exóticos , y cuentan con un enorme potencial de exportación.

Para fabricar un mueble de un cuerpo, se utiliza entre 3,5 y 5 kg de fibras cesto tamshi, cada kilo de fibras cuesta $ 1 y está constituido por 10 brazas de raíz (aproximadamente 15 m) lo que quiere decir que para fabricar un mueble, se requiere entre 52,5 a 75 m de fibra, equivalente a $ 3,5 – 5 de fibra.

Juncus

El junco (genero juncus.) es una planta de la familia de las juncusaceas, muy común en lacuenca mediterranea, enamericfa y africa, con más de 225 especies.

USO

Se utiliza en cestería, para hacer techumbres y setos naturales.

CARRIZO El carrizo (Phragmites australis, Cav., Trin. ex Steud) es una planta silvestre que se

propaga fácilmente de manera natural. Por lo general crece en pantanos, drenajes y cabeceras húmedas

El carrizo ha sido utilizado desde tiempos prehispánicos , elaboración de diferentes artículos necesarios para el hogar, el campo así como también para las fiestas.

El carrizo tiene múltiples usos que van desde ornamentales hasta alimenticios y ceremoniales (Brown, 1979). Está presente en muchas culturas de los cinco continentes; por ejemplo, algunas

tribus de África lo usan para cortar cordones umbilicales, elaborar pipas para fumar. en otras partes se usa como alimento, del que consumen sus brotes tiernos así

como el rizoma tostado y molido (Mejía y Dávila, 1992); en otras partes se usa como alimento, del que consumen sus brotes tiernos así como el rizoma tostado

y molido (Mejía y Dávila, 1992).

zacate Vetiver (Vetiveria zizanioides)

como alternativa para productos tejidos con fibra vegetal, barreras vivas, lo que generaba una gran cantidad de materia prima; ofreció la ventaja de obtener valor agregado del excedente de la fibra para materia prima en la realización de productos tejidos.

La búsqueda de opciones para hacer sus productos rentables es un factor importante para cualquier artesano, el conocimiento de las tendencias vigentes, simplemente son un punto de partida que representa la oportunidad de abrirse campo en un mundo de constantes cambios.

Tratamiento

Las hojas deben tener una edad mayor de los 3 meses. Escoger las hojas mas saludables-Clasificación de las hojas: Por tamaño,Por estado físico,Follaje seco y verde.Secado al sol: Esparcir las hojas en capas delgadas y dejar secar al sol por 24 horas.Secado a la sombra: El follaje en forma de manojos se cuelga bajo sombra hasta lograr el

secado Necesario.

Para suavizar la fibra se necesita: Limpiar la fibra con un paño seco en sentido contrario al que crece,

para eliminar las aristas que posee la hoja, Se recomienda remojar la fibra antes de comenzar el

proceso y mantener la humedadde la misma durante la elaboración, para mayor flexibilidad.