diseño sistema de bombeo
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7/26/2019 Diseo Sistema de Bombeo
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Diseo del sistema de bombeo para
purga de lodos activados, del bloque B
del TPC para el tratamiento de aguas
negras en la PTAR del municipio de
Atotonilco de Tula, Hidalgo
Carlos !duardo "egorreta Correa#
# !scuela $uperior de %ngenier&a
'ec(nica ) !l*ctrica +!$%'! -nidad
A.capot.alco, %nstituto Polit*cnico
/acional +%P/
Av de "as 0ran1as 234, A.capot.alco,
$anta Catarina, CP 56673 '*8ico, D9
e:mail; carloslegorretan
del equipo de bombeo para purga de
lodos activados dentro del TPC +Tren de
Procesos Convencionales de una de los
bloques +bloque B de la Planta de
Tratamiento de Agua Residual +PTAR
?acia contenedores llamados espesadores"o anterior se ?i.o considerando las
caracter&sticas del @luido a bombear, las
p*rdidas primarias ) secundarias, la carga
requerida por las bombas, el /P$H +/et
Positive $uction Head disponible ) el
di(metro demandado a la succi>n ) a la
descarga para otorgar al l&quido +lodos
activados la presi>n ) velocidad
deseadas
"os lodos activados son un @luido
particular )a que su densidad es superior
a la del agua debido a que tienen en su
composici>n s>lidos en suspensi>n
+materia org(nica sedimentada
"as p*rdidas primarias secundarias del
sistema de bombeo se calcularon
considerando un @lu1o laminar, la longitud
) di(metro de la tuber&a de conducci>n,
los accesorios +v(lvulas, codos, uniones,
bi@urcaciones utili.ados en la misma as&
como la velocidad del @luido
Para la carga ?idr(ulica requerida por el
sistema +bombas ) el /P$H disponible
se aplic> la ecuaci>n de balance de
energ&a de Bernoulli utili.ando un valor
para la Presi>n atmos@*rica promedio
anual en Atotonilco de Tula de Allende,
Hidalgo de =544 bares
9inalmente se muestra mediante el tra.o
de la curva caracter&stica del sistema +de
bombeo el tipo ) nmero de bombas para
cumplir con los requerimientos del
proceso as& como los di(metros
propuestos de la tuber&a a la succi>n ) a la
descarga para satis@acer las condiciones
de velocidad ) presi>n del @luido +lodos
activados
Palabras clave; "odos activados, sistema
de bombeo, tratamiento de agua residual,
/P$H, carga ?idr(ulica
4 %ntroducci>n
Como parte del el Programa de
$ustentabilidad H&drica de la Cuenca del
alle de '*8ico, que cuenta entre sus
ob1etivos el tratamiento del =55 de lasaguas residuales del alle de '*8ico, se
constru)> en el municipio de Atotonilco
de Tula, Hidalgo, la planta de tratamiento
de aguas residuales m(s grande de
Am*rica "atina ) la m(s grande del
mundo, construida en una sola etapa
mailto:[email protected]:[email protected] -
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"a Planta de Tratamiento de Aguas
Residuales Atotonilco +PTAR tiene como
ob1etivo el tratar las aguas crudas
provenientes del alle de '*8ico
+alrededor del 25 de las aguas
residuales de la ciudad de '*8ico
conducidas a trav*s del Tnel !misor
riente ) del !misor Central, los cuales
descargan al r&o !l $alto ) al canal de
riego !l $alto:Tlamaco, respectivamente
"a planta cuenta con dos trenes de
tratamiento, un tren de tratamiento
biol>gico denominado Tren de Procesos
Convencionales +TPC ) un Tren deProcesos Eu&micos +TPE
9ig = Caudales de operaci>n para el TPC ) TPE
durante per&odo de estia1e
9ig 4 Caudales de operaci>n para el TPC ) TPE
durante per&odo de lluvias
9ig 7 Diagrama de procesos de la PTAR
Atotonilco
-na ve. que el agua pasa por el
pretratamiento, *sta es dirigida ?acia uno
de los dos trenes de agua que e8isten en la
planta !l agua que es conducida ?acia el
TPC entra primero a una sedimentaci>n
primaria para remover una parte de los
$$T +$>lidos $uspendidos Totales ) de
la DB +Demanda Biol>gica de 8&geno
suspendida, esto con la @inalidad de
me1orar las condiciones de operaci>n del
proceso subsecuente Despu*s es
bombeada ?acia el reactor para llevar a
cabo el proceso biol>gico, en donde los
microorganismos consumen la materia
org(nica ) la descomponen
Posteriormente el agua es conducida del
reactor ?acia el clari@icador secundariopor medio de un vertedero ubicado en la
pared compartida que poseen, es aqu&
donde la masa de microorganismos,
llamada lodo activado, se sedimenta ) es
redirigida ?acia la entrada del reactor para
que los microorganismos continen con el
proceso biol>gico, mientras que el
e8cedente de lodos es enviado a los
espesadores para ser utili.ados en la
generaci>n de biog(s
!l sistema de tratamiento secundario est(
con@ormado por 4F m>dulos, compuestos
por = reactor aer>bico ) = clari@icador
secundario, ) sus equipos au8iliares de
bombeo ) aireaci>n Cada con1unto de
tres reactores con su respectivo
clari@icador es denominado bloque, la
planta cuenta con 3 bloques en total,
distinguidos por una letra de la A a la H
Cada reactor aer>bico tiene G5 m de
longitud, 7256G m de anc?o, 2G m de
altura total ) 25 m de altura de operaci>n,
resultando un volumen de operaci>n por
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tanque de =5,344G m7) un volumen total
de 4G,6F5 m7
"a descarga de cada reactor biol>gico
?acia su respectivo clari@icador
secundario se reali.a mediante vertederosubicados en la pared compartida entre
ambas estructuras, los cuales ?an sido
diseados para mane1ar en con1unto el
@lu1o promedio de 47 m7Is
"os clari@icadores secundarios son
rectangulares de 25 m de longitud por G5
m de anc?o ) FG m de espe1o de agua
7 Desarrollo
7= Datos del Pro)ecto
!l @luido a bombear +lodos activados
tiene las siguientes caracter&sticas;
: Tipo de @luido; me.cla de agua gris o de
tratamiento +5 ) lodo biol>gico
+=5
: Temperatura critica de bombeo; :=5JC )
G5 JC
: Densidad +K; =5747 LgIm7
: iscosidad din(mica; F=532 cP
: iscosidad cinem(tica + ; 738=5 :2
m4Is M 73 c$t
: elocidad m(8ima de conducci>n; =G
mIs
Del total del volumen de lodo
sedimentado del bloque de tratamiento
+F7=GF62= gpm se necesita recircular
=555 gpm por cada reactor biol>gico, es
decir, en suma los tres requieren 7555
gpm Por lo tanto se requiere seleccionar
el equipo de bombeo para mover el lodo
e8cedente, que en este caso es igual a;
Caudal de lodo ?acia espesadores;
F7=GF62= gpm N 7555 gpm M =7=GF62=
gpm M 5537 m7Is
74 Determinaci>n del di(metro de la
tuber&a de succi>n ) descarga de
la bomba a espesadores
9ig F !squema del sistema de conducci>n
?acia espesadores
!l @luido a bombear presenta la
restricci>n de que la velocidad de
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conducci>n no puede ser ma)or a =G mIs,
por lo tanto;
$abemos que; Q=V A A=Q
V
Donde; A MD 4
$ustitu)endo a A en la ecuaci>n de
caudal, tenemos;
D
4=
Q
VD=
4 Q
V O E M
=7=GF62= 0P' M 5537 mIs
$ustitu)endo valores;
D=4 (0.083 )
(1.5 ) =0.2654m=10.4499pulg
DSUCCIN=10.4499pulg
DDESCARGA=10.4499pulg
Debido a que la norma para tuber&a
A$T' AG7IA G7':54 no mane1a tubos
de di(metro de =5FFpulg, tendremos
que irnos al inmediato superior con
di(metro nominal de =4 pulgadas c*dula
F5 para que mantengamos una velocidad
recomendable
bservamos que corresponde a unatuber&a de 7473mm +=4pulg de
di(metro con las siguientes
caracter&sticas;
'aterial; Acero al carb>n sin costura
c*dula F5 A$T' AG7IA G7':54 0rado B
Tipo !
Di(metro nominal + nom M=4 pulg M
7473 mm M 57473 m
!spesor de pared +t M 5F52 pulg M =57=
mm M 55=57= m
Di(metro interior + int M nom:
4t M 57473 m N 4 +55=57=m M 5757=3
m
Coe@iciente de rugosidad; =4 8 104
m
olviendo a calcular la velocidad de
recirculaci>n para el di(metro de tuber&a
seleccionado ) normali.ado tenemos;
Datos;
Q=0.083m /s
$abemos que; Q=V AV=QA
$ustitu)endo valores nos queda;
V= 0.083
(0.30318 )2
4
=1.1493ms
-na velocidad que se encuentra dentro
del rango establecido +menor a =G mIs
!speci@icaciones completas de la tuber&a
utili.ada;
Tuber&a de acero al carb>n soldado ) sin
costura A$T' A G7 0r B +rolado en @rio
Tipo ! +$oldado con resistencia el*ctrica
C*dula F5 con recubrimiento Amercoat
=7F +Resina ep>8ica debido a la
naturale.a del @luido conducido +PH M
62
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77 C(lculo de las p*rdidas primarias
) secundarias
!n la tuber&a de succi>n;
Tuber&a;
=0.30318mD
k=1.2x 104
m
9luido;
=1032.3kg
m3
iscosidad cinem(tica +;
3.98x106m
2
s M 73 c$t
HrSUCCIN=L+Le
DV2
2g
Tabla = Datos de los accesorios de tuber&a usados
en la succi>n, as& como su longitud equivalente
succi!=V D
$ustitu)endo valores;
succi"!=1.1493 (0.30318 )
3.98x106 =87554.7135
Rugosidad relativa;
k
D=
1.2x104
0.30318=3.9580x10
4
Con los valores de succi"! )k
D se
lee en el diagrama de 'ood) +er ane8o
=;
=0.0204
$ustitu)endo los valores enHrsucci"! ,
tenemos;
Hrsucci!=L+Le
DV2
2 g=0.0204 (3.2968+7.750.30318 )(1.14919.6
HrSUCCIN=0.05002mcl
!n la tuber&a de descarga;
Datos;
Q=0.083m /s
V=1.1493m
s
Tuber&a;
=0.30318mD
k=1.2x 104 m
9luido;
=1032.3kg
m3
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=3.98x 106m
2
s
Hr#esc$rg$=L+Le
D
V2
2 g
Tabla 4 Datos de los accesorios de tuber&a usados
en la descarga, as& como su longitud equivalente
#esc$rg$=V D
$ustitu)endo valores;
#esc$rg$=1.1493 (0.30318 )
3.98x106 =87554.7135
Rugosidad relativa;
k
D=
1.2x104
0.30318
=3.9580x104
Con los valores de #esc$rg$ )k
D
se lee en el diagrama de 'ood);
=0.0204
$ustitu)endo los valores enHrDES CARGA (%REN)
, tenemos;
Hr#esc$rg$=L+Le
D
V2
2 g=0.0204 ( 116.9583+50.0.30318
Hr#esc$rg$=0.75962mcl
P*rdidas primarias ) secundarias totales;
Hr12
=Hr succi"!+Hr#esc$rg$
Hr12
=0.05002+0.75962
Hr12
=0.80964mcl
7F C(lculo de la carga +Hb de la
bomba a espesadores
Aplicando Bernoulli desde el punto =
?asta el punto 4
&1g
+'1+
V12
2g+H(=
&2g
+'2+
V22
2g+Hr
12
Donde '1 )&
2
g M 5 porque
e! '1 est( el nivel de re@erencia )
&2
g es la presi>n relativa de la
descarga ) como en este caso *sta es
?acia la atmos@era, es igual a 5V1
2
2 g M
V22
2 g
V12
2g QV2
2
2 g M 5
Despe1ando la carga de la bomba;
Ecuacin 1: H(='2+Hr12&
1
g
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Donde&
1
g es la presi>n en la succi>n
debida a la columna de @luido del
clari@icador secundario, la tolva, el tubo
de la tolva ) el tubo de recolecci>n delodos, por lo tanto;
&1
g M 263 mcl
$ustitu)endoHr
12 en la ecuaci>n de la
carga de la bomba +Ecuacin 1) nos
queda;
H(=17.28264+0.809646
H(=12.0922mcl=39.6626 )* cl
7G C(lculo de la potencia te>rica +P
que la bomba proporciona al
@luido ) c(lculo de la potencia de
accionamiento +Pa
&=Q g H (=0.083m3
s 1032.3
+g
m3 9.81
&=10163.8523,$**s=13.63H&
&$= &
-("m($=
13.63H&
0.822=16.5815H&=12.36
72 C(lculo del /P$H disponible en
la bomba a espesadores
Datos;
Presi>n atmos@*rica promedio anual
Atotonilco de Tula de Allende, Hidalgo;
=544 milibar M =544 bar M =54455
Pascales M =54455I+=5747 8 3= M
=55= mcl
Temperatura anual promedio Tula de
Allende, Hidalgo; =62 JC 45 JC
Presi>n de vapor del @luido a la
temperatura de bombeo +45 JC; =3563
Torr M 4F=43F4= Pa M 54734 mcl
N&SH#isp"!i(le=&|1|& .$p"r$ %/
g 0 '
1Hrsucci"!
N&SH#isp"!i(le=10.0919mcl0.2382mcl+6mcl0
N&SH#isp"!i(le=15.80368mcl=51.836 )*cl
"a /P$H disponible debe ser ma)or que
la /P$H requerida para evitar la
cavitaci>n
S de acuerdo a la curva de operaci>n de
la bomba seleccionada, esta condici>n se
cumple, )a que el N&SHre1ueri#" 211 )*cl
F Resultados
F= $elecci>n de la bomba a
espesadores
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De acuerdo a los requerimientos de E ) H
para llevar acabo correctamente el
proceso de purga de lodos, as& como la
naturale.a del @luido ) las condiciones del
lugar de instalaci>n, se determin> usar el
siguiente equipo de bombeo;
Bomba tipo turbina de @lu1o mi8to con
recorte de impulsor de =I3 pulg, e1e
?ori.ontal marca B/ modelo =F D$%% de
= etapa, lubricaci>n agua, girando a ==6G
rpm con E M =7=GGgpm ) H M 72@tcl
9ig G Bomba B/ modelo =F D$ %%
9ig 2 !squema representativo del
@uncionamiento de la bomba B/ =F D$ %%
F4 Curva caracter&stica de la bomba
) punto de operaci>n
$e calcularon las condiciones de
operaci>n de la bomba en @unci>n del
caudal para obtener la curva carga del
sistema ) el punto de operaci>n
9ig 6 Curva caracter&stica E:H de la bomba B/
modelo =F D$ %%
Posteriormente se calcularon las
condiciones de gasto +E ) de carga
?idr(ulica +H para la succi>n ) ladescarga, considerando las p*rdidas por
ro.amiento totales obtenidas en c(lculos
anteriores "os resultados de E ) H
calculadas +segn lo anterior se
utili.aron para tra.ar la curva E:H del
sistema
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9ig 3 Curva E:H del sistema a espesadores
Despu*s de tra.ar la curva carga del
sistema, determinamos el punto de
operaci>n real ) las condiciones en las
que @uncionara la bomba;
E M =7=2 gpm +galones por minutoH M 73 @tcl +pies columna de l&quido
/P$Hrequerido M == @tcl +pies columna de
l&quido
Potencia de accionamiento M =2 ?p
+caballos de @uer.a
!@iciencia M 344
G Conclusiones
Resulta evidente concluir que para
reali.ar el diseo de un sistema de
bombeo correctamente es necesario tomar
en cuenta diversos @actores ) condicionesque in@lu)en en el @uturo comportamiento
del mismo !n el traba1o e8puesto en este
documento se mostr> que el c(lculo de la
tuber&a de succi>n ) descarga depende de
las restricciones de velocidad ) presi>n
que se tengan, considerando que la
elecci>n del material de la misma
igualmente est( en @unci>n de las
caracter&sticas del @luido "os di(metros
de dic?a tuber&a ) los accesorios
utili.ados a@ectar(n directamente al
comportamiento de la bomba
seleccionada )a que aumentan o
disminu)en las p*rdidas por ro.amiento
que se tendr(n en el sistema ) por
consecuencia in@luir( en la potencia
?idr(ulica requerida
Para el proceso de bombeo de lodos
activados en donde se tiene un l&quido
con densidad superior a la del agua ) con
l&quidos en suspensi>n las bombas de
@lu1o a8ial o mi8to tienen me1or
desempeo debido a que el diseo de la
carcasa ) el impulsor, principalmente,
permiten despla.ar de manera constante
grandes caudales con cargas ?idr(ulicas
no mu) altas
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2 Re@erencias
U=V 9lu1o de @luidos en v(lvulas,
accesorios ) tuber&as
Divisi>n de ingenier&a de CRA/!
'c 0raW Hill, GX !dici>n
'*8ico, =3
U4V 'ec(nica de @luidos ) 'aquinas
?idr(ulicas
Claudio 'atai8
Harla, $A de C
'*8ico, =G
U7V 'ec(nica de @luidos
9ranL ' Y?ite,
'c 0raW Hill, GX !dici>n'*8ico, 455F
UFV 'ec(nica de @luidos aplicada
Robert " 'ott
Prentice Hall, GX !dici>n
'*8ico, 4555