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DETERMINACIÓN DE LA CARGA CONTAMINANTE DE ORIGEN INDUSTRIAL VERTIDA SOBRE LA QUEBRADA MANIZALES
JUAN CARLOS BASTIDAS TULCÁN LUIS CARLOS RAMÍREZ OSPINA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA SEDE MANIZALES
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESPECIALIZACIÓN EN INGENIERÍA AMBIENTAL – ÁREA SANITARIA
2007
DETERMINACIÓN DE LA CARGA CONTAMINANTE DE ORIGEN INDUSTRIAL VERTIDA SOBRE LA QUEBRADA MANIZALES
JUAN CARLOS BASTIDAS TULCÁN LUIS CARLOS RAMÍREZ OSPINA
Trabajo de grado Modalidad trabajo final para optar el título de:
Especialistas en Ingeniería Ambiental
Director Adela Londoño Carvajal
Ing. Química Especialista en Ing. Ambiental
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA SEDE MANIZALES
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESPECIALIZACIÓN EN INGENIERÍA AMBIENTAL – ÁREA SANITARIA
2007
A Carmen y Catalina, por su paciencia y constante apoyo
Juan
A mi familia por su apoyo durante el transcurso de la especialización
Luis
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AGRADECIMIENTOS Los autores del trabajo expresan sus agradecimientos a:
Adela Londoño Carvajal, Ingeniera Química – Especialista en Ingeniería Ambiental y
directora del trabajo final, por su valiosa orientación y tiempo prestado en la asesoría,
para su realización.
Francisco José Cruz Prada, ex director de CORPOCALDAS, por permitir el manejo de
información necesaria para su desarrollo.
Juan David Arango Gartner, Director de CORPOCALDAS, por su apoyo y colaboración.
Santiago Villegas Yepes, Subdirector de Recursos Naturales, por facilitar los recursos y el
tiempo necesario para su desarrollo.
Mariela Londoño Silva, Coordinadora Grupo Concesiones, Autorizaciones y Permisos –
CORPOCALDAS, por facilitar información necesaria para alcanzar el objetivo planteado.
Luz Adriana Ramírez, Ingeniera Civil, Subdirección de Planeación y Sistemas –
CORPOCALDAS, por su colaboración.
A las directivas y demás funcionarios de CORPOCALDAS que, directa o indirectamente,
prestaron su apoyo en la realización del trabajo.
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TABLA DE CONTENIDO
TABLA DE CONTENIDO.....................................................................................................vLISTA DE TABLAS............................................................................................................vii LISTA DE FIGURAS............................................................................................................ix LISTA DE ANEXOS..............................................................................................................x LISTA DE ABREVIATURAS...............................................................................................xi GLOSARIO.........................................................................................................................xii RESUMEN........................................................................................................................xvii ABSTRACT.....................................................................................................................xviii INTRODUCCION..................................................................................................................1 OBJETIVOS..........................................................................................................................3 1 GENERALIDADES ......................................................................................................4
1.1 DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO ............................................................4 1.2 EL DESARROLLO INDUSTRIAL EN MANIZALES: PASADO, PRESENTE Y
FUTURO DE LAS INDUSTRIAS DEL MUNICIPIO ..................................................5 1.3 PARQUES INDUSTRIALES ECOEFICIENTES ..................................................10
2 ANTECEDENTES ......................................................................................................12
2.1 ESTUDIO DE LA QUEBRADA MANIZALES (1989)............................................12 2.2 ESTUDIO DE LA CALIDAD DEL AGUA DE LA CUENCA HIDROGRÁFICA DEL
RÍO CHINCHINÁ Y DE LA QUEBRADA LLANO GRANDE (1997) .......................15 2.3 2.3 ANÁLISIS COMPARATIVO DE AMBOS ESTUDIOS....................................18 2.4 ESTUDIO DE LA CALIDAD DEL AGUA DE LA SUBCUENCA DEL RÍO
CHINCHINÁ (2005).................................................................................................20 3 METODOLOGÍA ........................................................................................................23
3.1 RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN .................................................................23 3.2 DIAGNÓSTICO USUARIOS DEL SECTOR INDUSTRIAL..................................27 3.3 VISITAS DE CAMPO ...........................................................................................27
3.3.1 DIFICULTADES E INCONVENIENTES..........................................................28 4 ACTIVIDADES DESARROLLADAS..........................................................................30
4.1 UBICACIÓN DE INDUSTRIAS EN ZONA INDUSTRIAL .....................................30 4.1.1 IDENTIFICACIÓN DE EMPRESAS DISPERSAS.............................................32 4.1.2 IDENTIFICACIÓN DE PARQUES INDUSTRIALES.........................................34
4.1.2.1 PARQUE INDUSTRIAL MALTERIA ..........................................................34 4.1.2.2 PARQUE INDUSTRIAL MANIZALES........................................................35 4.1.2.3 PARQUE INDUSTRIAL DAVID URIBE .....................................................37
4.2 CONSOLIDACIÓN DE INFORMACIÓN ...................................................................39 4.3 CRITERIOS DE SELECCIÓN DE INDUSTRIAS A ANALIZAR..............................40
4.3.1 DISPONIBILIDAD DE INFORMACIÓN............................................................41
v
4.3.2 VERTIMIENTOS CON BAJA CARGA CONTAMINANTE.................................43 4.3.3 INFORMACIÓN ACTUALIZADA – ANÁLISIS HISTÓRICO.............................47
4.3.3.1 SUSTANCIAS DE INTERÉS SANITARIO.................................................53 4.4 CLASIFICACIÓN INDUSTRIAS SELECCIONADAS CON BASE EN ACTIVIDAD ECONÓMICA..................................................................................................................55 4.5 DETERMINACIÓN DE CARGAS CONTAMINANTES VERTIDAS SOBRE LA QUEBRADA MANIZALES ..............................................................................................62
5 ANÁLISIS DE RESULTADOS ...................................................................................69
5.1 PRIORIDAD Y FRECUENCIA DE CARACTERIZACIÓN....................................69 5.2 ANÁLISIS SECTORIAL DE LAS CARGAS CONTAMINANTES DE ORIGEN
INDUSTRIAL...........................................................................................................71 5.2.1 SECTOR ALIMENTOS ...................................................................................72 5.2.2 SECTOR DE BEBIDAS ..................................................................................72 5.2.3 SECTOR DE PRODUCTOS METÁLICOS .....................................................73 5.2.4 SECTOR DE PRODUCTOS NO METÁLICOS...............................................73 5.2.5 OTROS SECTORES ......................................................................................74
5.3 EQUIVALENTES POBLACIONALES ..................................................................75 6 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.............................................................79
6.1 PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA...............................................................................83
BIBLIOGRAFIA..................................................................................................................87 ANEXOS.............................................................................................................................89
vi
LISTA DE TABLAS Tabla No. 1 Carga contaminante, puntual para el primer semestre de 1988..................14 Tabla No. 2 Caudales máximo, mínimo y promedio de las diferentes estaciones de la Quebrada Manizales (1997)................................................................16 Tabla No. 3 Variables Fisicoquímicas y Bacteriológicas de la Quebrada Manizales......17 Tabla No. 4 Determinación del número de equivalentes poblacionales a partir del estudio de 1989......................................................................................19 Tabla No. 5 Cargas contaminantes sobre la Quebrada Manizales (1997)......................19
Tabla No. 6 Cargas contaminantes aportadas por los tributarios del río Chinchiná, en términos de DQO, DBO y SST................................................................21 Tabla No. 7 Cargas contaminantes vertidas sobre quebrada Manizales año 2000........26
Tabla No. 8 Georeferenciación de las industrias en el Parque Industrial Manizales......36
Tabla No. 9 Empresas clausuradas, con suspensión de actividades y/o no identificadas en el recorrido realizado.........................................................38 Tabla No. 10 Industrias sin información disponible de la calidad de sus vertimientos......41
Tabla No. 11 Empresas del sector industrial ubicado alrededor de la quebrada Manizales y tributarios con información de calidad de sus vertimientos.....42 Tabla No. 12 Concentraciones típicas vertimiento agua residual doméstica...................44 Tabla No. 13 Consolidado de carga contaminante vertidas por las empresas ubicadas alrededor de la quebrada Manizales para el período 2001 – 2005................................................................................................48 Tabla No. 14 Carga contaminante en términos de DBO5 y SST vertida por las empresas ubicadas alrededor de la quebrada Manizales en el período 2001 – 2005.................................................................................................50 Tabla No. 15 Clasificación Industrial Internacional Uniforme de las Actividades Económicas del Sector Manufacturero aplicada a las empresas seleccionadas..............................................................................................58 Tabla No. 16 Clasificación de las empresas por grupos industriales................................58 Tabla No. 17 Distribución de establecimientos pertenecientes al sector de alimentos en Manizales................................................................................................60 Tabla No. 18 Consolidado de ubicación y características fisicoquímicas de vertimientos de empresas ubicadas alrededor de la quebrada Manizales actualizadas a 2006....................................................................63 Tabla No. 19 Sistemas de tratamiento existentes en las empresas objeto de estudio, ubicadas sobre la quebrada Manizales y principales tributarios....64 Tabla No. 20 Determinación de las cargas contaminantes industriales vertidas sobre la Quebrada Manizales......................................................................68 Tabla No. 21 Prioridades y frecuencia de caracterización................................................70 Tabla No. 22 Prioridad y frecuencia de control de las industrias que vierten sus residuos sobre la Quebrada Manizales........................................................70 Tabla No. 23 Cargas contaminantes del sector alimentos vertidas sobre la Quebrada Manizales....................................................................................72
vii
Tabla No. 24 Cargas contaminantes del sector de bebidas vertidas sobre la Quebrada Manizales....................................................................................72 Tabla No. 25 Cargas contaminantes del sector metálico vertidas sobre la Quebrada Manizales....................................................................................73 Tabla No. 26 Cargas contaminantes del sector no metálico vertidas sobre la Quebrada Manizales....................................................................................73 Tabla No. 27 Cargas contaminantes de otros sectores vertidas sobre la Quebrada Manizales....................................................................................74 Tabla No. 28 Equivalentes poblacionales de cada una de las industrias asentadas alrededor de la Quebrada Manizales.........................................76 Tabla No. 29 Equivalentes poblacionales de cada una de las industrias asentadas alrededor de la Quebrada Manizales.........................................77
viii
LISTA DE FIGURAS Figura No. 1 Variación de la DBO entre las estaciones de la Quebrada Manizales (1988)...........................................................................................................14
Figura No. 2 Variación de la DBO5 entre las diferentes estaciones de la Quebrada Manizales....................................................................................17
Figura No. 3 Comportamiento de la carga contaminante en términos de DBO5 vertida en el período 2001 – 2005 por las empresas ubicadas alrededor de la quebrada Manizales.....................................................................................49
Figura No. 4 Comportamiento de la carga contaminante en términos de SST vertida en el período 2001 – 2005 por las empresas ubicadas alrededor de la quebrada Manizales.....................................................................................49
Figura No. 5 Distribución geográfica de industrias de alimentos en Manizales...............60
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LISTA DE ANEXOS ANEXO 1 Localización inicial industrias en la quebrada Manizales.............................90 ANEXO 2 Ubicación y carga contaminante de usuarios del sector industrial y comercial identificados – diagnóstico inicial año 2000................................91 ANEXO 3 Red hídrica zona industrial Manizales.........................................................96 ANEXO 4 Empresas georeferenciadas en visita de campo.........................................97 ANEXO 5 Empresas georeferenciadas en visita de campo.........................................98 ANEXO 6 Registro fotográfico....................................................................................102
x
LISTA DE ABREVIATURAS
ARD Agua Residual Doméstica ARI Agua Residual Industrial CEPAL Consejo Económico Para el desarrollo de América Latina CIIU Clasificación Industrial Internacional Uniforme CINSET Corporación para la Investigación Socioeconómica y Tecnológica de
Colombia CORPOCALDAS Corporación Autónoma Regional de Caldas DANE Departamento Administrativo Nacional de Estadística DAMA Departamento Administrativo del Medio Ambiente DBO Demanda Bioquímica de Oxígeno DQO Demanda Química de Oxígeno GPS Sistema de posicionamiento Global ILC Industria Licorera de Caldas ISO Organización Internacional de Estandarización MBAS Sustancias Activas al Azul de Metileno MAVDT Ministerio del Medio Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial NTK Nitrógeno Kjeldahl Total OD Oxígeno Disuelto ODES Organización para el Desempeño Empresarial Sostenible PML Producción Más Limpia PIE Parque Industrial Ecoeficiente POT Plan de Ordenamiento Territorial Ptotal Contenido de Fósforo Total SIG Sistema de Información Geográfica Surf. Surfactantes ST Sólidos Totales SST Sólidos Suspendidos Totales UFC Unidades Formadoras de Colonias
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GLOSARIO
Agua Residual Cualquier desecho o residuo líquido con potencial de causar contaminación. Afluente Agua residual u otro líquido que ingrese a un reservorio, o algún proceso de tratamiento. Aireación Proceso de transferencia de masa, generalmente referido a la transferencia de oxígeno al agua por medios naturales (flujo natural, cascadas, etc.) o artificiales (agitación mecánica o difusión de aire comprimido). Análisis Examen del agua, agua residual o lodos, efectuado por un laboratorio. Auditoria Ambiental Una herramienta básica de gerencia que comprende una evaluación sistemática, documentada, periódica y objetiva, que mide qué tan bien se está desempeñando la organización ambientalmente, los sistemas de gerencia y el equipo de trabajo. La meta de la auditoria es facilitar el control gerencial de las prácticas ambientales y permitir que la compañía la compare con sus políticas, incluyendo su confluencia con los requerimientos regulatorios. Biodegradación Degradación de la materia orgánica por acción de microorganismos sobre el suelo, aire, cuerpos de agua receptores o procesos de tratamiento de aguas residuales. Carga contaminante diaria Es el resultado de multiplicar el caudal promedio por la concentración de la sustancia contaminante, por el factor de conversión de unidades y por el tiempo diario de vertimiento diario del usuario medido en horas. Caudal Volumen de fluido que pasa a través de una superficie en la unidad de tiempo. Volumen de agua que pasa por una sección dada, en un tiempo determinado, se expresa generalmente en metros cúbicos por segundo (m3/seg.). Caudal promedio (Q) Corresponde al volumen de vertimientos por unidad de tiempo durante el período de muestreo. Para los efectos del presente Decreto, el caudal promedio se expresará en litros por segundo (ls/seg). Concentración (C) Es el peso de un elemento, sustancia o compuesto, por unidad de volumen del líquido que lo contiene. Para los efectos del presente Decreto, la concentración se expresará en miligramos por litro (mg/l), excepto cuando se indiquen otras unidades.
xii
Consecuencia nociva Es el resultado de incorporar al recurso hídrico una o varias sustancias contaminantes, cuya concentración y caudal sean potencialmente capaces de degradar el recurso. Carga orgánica Producto de la concentración media de DBO por el caudal medio determinado en el mismo sitio; se expresa en kilogramos por día (kg/d). Compensación y homogeneización Operación unitaria usada para evitar las descargas violentas. Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO) Es la cantidad del oxígeno requerido por los microorganismos para oxidar la materia orgánica biodegradable en condiciones aerobias. Demanda Química de Oxígeno (DQO) Es la cantidad del oxígeno requerido para oxidar la fracción orgánica de una muestra susceptible de oxidación al dicromato o permanganato en medio ácido. Desarenadores Cámara diseñada para permitir la separación gravitacional de sólidos minerales (arena). Desarrollo Sostenible Se entiende por Desarrollo Sostenible el que conduzca al crecimiento económico, a la elevación de la calidad de vida y al bienestar social, sin agotar la base de recursos naturales renovables en que se sustenta, ni deteriorar el medio ambiente o el derecho de las generaciones futuras a utilizarlo para la satisfacción de las propias necesidades (República de Colombia, Articulo 3 ley 99 de 1993). Desechos industriales Desechos líquidos de la manufactura de un producto específico. Usualmente son más concentrados y tienen mayores variaciones de caudal que los desechos domésticos. Disposición en el suelo Reciclaje de agua residual o lodos parcialmente tratados en el terreno, bajo condiciones controladas. Disposición final Disposición del efluente de una planta de tratamiento o de los lodos tratados. Ecoeficiencia Es el término usado para describir la distribución de bienes y servicios a precios competitivos, que satisfacen las necesidades humanas y brindan una calidad de vida, mientras que se reducen progresivamente los impactos ecológicos y el uso intensivo de recursos a través de su ciclo de vida, a un nivel que esté al menos en línea con la capacidad de asimilación de carga de la tierra. Eco indicador Valor cualitativo o cuantitativo de una variable o relación de variables, que permite la toma de decisiones sobre asuntos ambientales.
xiii
Eficiencia de tratamiento Relación entre la masa o concentración removida y la masa o concentración en el afluente, para un proceso o planta de tratamiento y un parámetro específico; normalmente se expresa en porcentaje. Efluente final Líquido que sale de una planta de tratamiento de aguas residuales. Efluente Líquido que sale de un proceso de tratamiento. Energía recuperada Colección y conversión de materiales o energía desechada a través de procesos de gestión para producir bienes y servicios. Final del Tubo La práctica de tratar las sustancias contaminantes al final de los procesos productivos, cuando todos los productos y desechos se han hecho y liberado (por medio de una emisión, vertimiento o residuo); usualmente es un adjetivo que se utiliza para referirse a estrategias de control ambiental. ISO 14000 La Organización Internacional de Estandarización (ISO) estableció estándares para un rango de productos y operaciones gerenciales. En 1995, ISO introdujo la serie 14000, un sistema de gestión ambiental consistente en lineamientos de principios, sistemas y técnicas de soporte en las áreas de gestión ambiental, evaluación del desempeño ambiental, auditoria ambiental, valoración de ciclo de vida y eco etiquetado. Limites permisibles de vertimientos Es el contenido permisible de un elemento, sustancia, compuestos o factor ambiental, solos o en combinación, o sus productos de metabolismos. Lodos activados Procesos de tratamiento biológico de aguas residuales en ambiente químico aerobio, donde las aguas residuales son aireadas en un tanque que contiene una alta concentración de microorganismos degradadores. Esta alta concentración de microorganismos se logra con un sedimentador que retiene los flóculos biológicos y los retorna al tanque aireado. Metales pesados Son elementos tóxicos que tiene un peso molecular relativamente alto. Usualmente tienen una densidad superior a 5,0 g/cm3 por ejemplo, plomo, plata, mercurio, cadmio, cobalto, cobre, hierro, molibdeno, níquel, zinc. Normalmente se expresa en mg/L. Oxígeno disuelto Concentración de oxígeno medida en un líquido, por debajo de la saturación. pH Logaritmo, con signo negativo, de la concentración de iones hidrógeno, en moles por litro. Planta de tratamiento (de agua residual) Conjunto de obras, instalaciones y procesos para tratar las aguas residuales.
xiv
Población equivalente Población estimada al relacionar la carga total o volumen total de un parámetro en un efluente (DBO, sólidos en suspensión, caudal) con el correspondiente aporte per capita (kgDBO/hab/día), L/hab/día. Pretratamiento Procesos de tratamiento localizados antes del tratamiento primario. Proceso biológico Proceso en el cual las bacterias y otros microorganismos asimilan la materia orgánica del desecho, para estabilizar el desecho e incrementar la población de microorganismos (lodos activados, filtros percoladores, digestión, etc.). Punto de descarga Sitio o lugar donde se realiza un vertimiento, en el cual se deben llevar a cabo los muestreos y se encuentra ubicado antes de su incorporación a un cuerpo de agua, a un canal, al suelo o al subsuelo. Reactor anaerobio de flujo ascendente (UASB) Proceso continuo de tratamiento anaerobio de aguas residuales en el cual el desecho circula de abajo hacia arriba a través de un manto de lodos o filtro, para estabilizar parcialmente de la materia orgánica. El desecho se retira del proceso en la parte superior; normalmente se obtiene gas como subproducto del proceso. Recurso Se entiende como recurso todas las aguas superficiales, subterráneas, marinas y estuarias. Reja gruesa Por lo general, de barras paralelas de separación uniforme (4 a 10 cm), utilizado para remover sólidos flotantes de gran tamaño, aguas arriba de bombas de gran capacidad. Rejilla media Artefacto de barras paralelas de separación uniforme (2 a 4 cm), utilizado para remover sólidos flotantes y en suspensión. Son las más empleadas en el tratamiento preliminar. Sedimentación Proceso físico de clarificación de las aguas residuales por efecto de la gravedad. Junto con los sólidos sedimentables precipita materia orgánica del tipo putrecible. Tanque de aireación Cámara usada para inyectar aire dentro del agua. Tanque de compensación Tanque utilizado para almacenar y homogeneizar el desecho, eliminando las descargas violentas. Tanque séptico Sistema individual de disposición de aguas residuales para una vivienda o conjunto de viviendas; combina la sedimentación y la digestión. Los sólidos sedimentados acumulados se remueven periódicamente y se descargan normalmente en una instalación de tratamiento.
xv
Toxicidad La propiedad que tiene una sustancia, elemento o compuesto. de causar daños en la salud humana o la muerte de un organismo vivo. Tratamiento anaerobio Estabilización de un desecho por acción de microorganismos en ausencia de oxígeno. Tratamiento biológico Procesos de tratamiento en los cuales se intensifican la acción natural de los microorganismos para estabilizar la materia orgánica presente. Usualmente se utilizan para la remoción de material orgánico disuelto. Tratamiento primario Tratamiento en el que se remueve una porción de los sólidos suspendidos y de la materia orgánica del agua residual. Esta remoción normalmente es realizada por operaciones físicas como la sedimentación. El efluente del tratamiento primario usualmente contiene alto contenido de materia orgánica y una relativamente alta DBO. Tratamiento secundario Es aquel directamente encargado de la remoción de la materia orgánica y los sólidos suspendidos. Usuario Es usuario toda persona natural o jurídica, de derecho público o privado, cuya actividad produzca vertimientos. Vertimiento Es cualquier descarga final de un elemento, sustancia o compuesto que esté contenido en un líquido residual de cualquier origen, ya sea agrícola, minero, industrial, de servicios, aguas negras o servidas, a un cuerpo de agua, a un canal, al suelo o al subsuelo. Vertimiento puntual Es aquel vertimiento realizado en un punto fijo.
xvi
RESUMEN Este trabajo determina las cargas contaminantes vertidas por el sector industrial sobre la
quebrada Manizales, basada en el manejo de información disponible y actualiza el
diagnóstico de empresas ubicadas en el sector.
El análisis sobre la magnitud de la carga contaminante vertida fue realizado con base en
la clasificación por actividad económica de las diferentes empresas y finalmente muestra
la proporción del impacto ambiental de los vertimientos industriales en relación con la
contaminación de origen doméstico del municipio de Manizales.
En las recomendaciones se proponen algunas alternativas generales como aporte para
minimizar la contaminación hídrica.
Palabras claves: carga contaminante, quebrada Manizales, sector industrial.
Aclaración: En el presente documento, de dominio público, se ha eliminado la razón social de las empresas de la zona de estudio, con el fin de mantener la reserva de los usuarios administrados por CORPOCALDAS. Un documento con más detalles se encuentra en el Centro de Documentación de CORPOCALDAS.
xvii
ABSTRACT This work determines the waste loads dumped by the industrial sector on Quebrada
Manizales, based in the management of available information and update the diagnosis of
enterprises located in the sector.
The analysis about the magnitude of the waste load dumped is based on the classification
by economic activity of the different enterprises and finally shows the proportion of the
environmental impact of the industrial discharges in relation with the contamination of
domestic origin of Manizales city.
In the recommendations some general alternatives are proposed like contribution to
minimize the water pollution.
Key words: waste load, quebrada Manizales, industrial sector.
xviii
INTRODUCCIÓN El desarrollo industrial de un país no puede realizarse sin que se produzcan algunos
efectos secundarios perjudiciales, contra los que hay que tomar las medidas necesarias
para establecer un equilibrio entre el productor y las necesidades que tiene el medio
ambiente de aportar o soportar el uso de sus recursos.
Todos los vertimientos de aguas residuales afectan de algún modo la vida normal de una
corriente. Cuando este efecto es suficiente para hacer que la corriente no sea aceptable
para su “mejor utilización” se dice que está contaminada. Mejor utilización significa:
utilización de esta agua como bebida, baño, pesca, etc.
Los ríos, y en general las corrientes de agua pueden asimilar cierta cantidad de residuos
antes de llegar a estar contaminados. En líneas generales, cuanto más caudalosos,
rápidos y más aislados estén los cuerpos de agua, más capaces son de tolerar una
cantidad mayor de aguas residuales; pero una cantidad excesiva de cualquier tipo de
contaminante conlleva al deterioro de dicha capacidad de asimilación y en últimas a su
contaminación.
Durante los últimos 50 años la quebrada Manizales ha recibido los vertimientos
domésticos e industriales del sector industrial que se han asentado alrededor de esta
importante microcuenca.
Esta situación ha generado diferentes conflictos alrededor del recurso, agotando la
capacidad de asimilación de los contaminantes vertidos sobre la quebrada Manizales, con
niveles de parámetros fisicoquímicos que impiden el uso del recurso para diferentes
actividades por parte de los usuarios ubicados aguas abajo, sumándole a esto problemas
de generación de olores, molestias a la comunidad aledaña por la presencia de vectores,
incidiendo desfavorablemente en el potencial estético de la quebrada y su cauce, y
deteriorando la calidad de vida de la población; siendo importante la determinación de las
cargas contaminantes de origen industrial como aporte al conocimiento de la situación
actual, a fin de identificar el problema existente como base para el análisis de las posibles
soluciones y los problemas que se deben abordar para garantizar el saneamiento y la
recuperación de la fuente hídrica en la quebrada Manizales.
El presente trabajo pretende suplir esta necesidad de información, actualizando y
complementando los datos de calidad existentes, de tal forma que sea útil para el
establecimiento de una línea base ambiental de la Quebrada Manizales, como
herramienta para la gestión de este importante recurso hídrico.
2
OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL: Cuantificar las cargas contaminantes actuales vertidas a la quebrada Manizales por
parte de los usuarios asentados en la zona industrial.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Identificar los usuarios asentados en la zona industrial alrededor de la Quebrada
Manizales.
Determinar las cargas contaminantes vertidas por parte de las diferentes empresas
ubicadas en la zona de estudio, específicamente en los parámetros de DBO5 y
SST.
Clasificar a los usuarios asentados en la quebrada Manizales de acuerdo con su
actividad económica.
Asignar un nivel de importancia de los usuarios industriales de la zona de acuerdo
con la carga contaminante vertida.
Realizar un análisis comparativo de las cargas vertidas sobre la quebrada
Manizales, respecto al aporte por actividades domésticas.
3
1 GENERALIDADES
1.1 DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO
La Quebrada Manizales se encuentra localizada al sureste de la ciudad de Manizales.
Nace al noroeste del nevado del Ruiz en el Alto del Colmillo a 3520 msnm y desemboca
en el río Chinchiná a los 1900 msnm cerca al Parque Bicentenario, después de recorrer
aproximadamente 11 Kilómetros.
La zona de su nacimiento posee vegetación de tipo natural, la cual en su recorrido cambia
a ecosistema de páramo, viéndose afectada la Quebrada por el cultivo de papa,
principalmente en la disminución de su caudal, seguido del aumento de nutrientes
provenientes de abonos y sustancias tóxicas como insecticidas y matamalezas que son
transportados por las aguas de escorrentía de los campos agrícolas e incorporados al
agua superficial.
La Quebrada Manizales atraviesa una extensa zona constituida de rocas ígneas y
metamórficas, según lo atestigua la gran cantidad de detritus que se muestran en su
lecho, y cubren los terrenos planos o ligeramente inclinados de su cauce a manera de
cono aluvial.1
La alimentan dos grandes afluentes: Quebrada La Elvira a 3400 msnm al Oeste de la
Quebrada; al Sureste la Quebrada Farallones a 3550 msnm, que tiene influencia de las
aguas provenientes de la explotación aurífera.
En la parte media de la cuenca lleva sus aguas la Quebrada La Selva al SE; la Quebrada
Cristales al W; la Quebrada Cimitarra al oeste; y la Quebrada Santa Rita al Sureste. En la
parte baja de la cuenca hay tributarios menores.
1 Estudio geotécnico de la quebrada Manizales, Geominas Ltda. 1972
4
En la quebrada vienen operando explotaciones manuales de material de arrastre, siendo
éstas muy abundantes por la presencia de material sedimentado, alterando levemente el
perfil longitudinal de la quebrada, con la consiguiente generación de erosión remontante,
a lo que se le suma la inconsistencia de las rocas, fuertes pendientes y deforestación.
A la Quebrada son vertidas las aguas negras de los barrios de la ciudad Manizales: San
Marcel, El Pinar, Arboretes, Maltería, La Enea, La Alhambra, ubicados en la comuna
Tesorito (antes comuna 7); adémas de las aguas residuales de las industrias ubicadas en
sector de Juanchito: Progel, Industria Licorera de Caldas, Colombit, entre otras y zonas
aledañas, y los vertimientos generados en las explotaciones mineras.
1.2 EL DESARROLLO INDUSTRIAL EN MANIZALES: PASADO, PRESENTE Y FUTURO DE LAS INDUSTRIAS DEL MUNICIPIO
En las primeras décadas del siglo XX, Manizales inicia el desarrollo industrial como
consecuencia de la producción y comercio del café, así como el desarrollo de vías y la
transformación de la ciudad en una importante plaza comercial. Esta primera industria era
de tipo artesanal debido principalmente a la falta de energía eléctrica, siendo un hito
importante el establecimiento de las primeras plantas de generación de la ciudad; de las
industrias creadas en la fecha sólo sobrevive una, la Chocolatería Luker2.
En el período comprendido entre 1920 y 1940 se fundan las primeras empresas
industriales de alguna magnitud bajo la modalidad de sociedad anónima, entre estas la
Cervecería Bavaria S.A (1926), la Compañía Nacional de Fósforos S.A. (1924) y algunas
industrias manufactureras, de fabricación de jabón y chocolateras; aunque su creación
estuvo enmarcada por algunos hechos negativos como los incendios que azotaron la
ciudad y la gran crisis mundial.
2 Historia de la industria manizaleña en los 150 años de la fundación de la ciudad. Olga Patricia Gallego Castellanos. Universidad Nacional de Colombia. Manizales, 1999.
5
A partir de 1940 la necesidad de sustituir importaciones creada por la Segunda Guerra
Mundial, unida a la aparición del grupo llamado “Los Azucenos” apoyados posteriormente
por la Corporación Financiera de Caldas (1961) y el Banco de Caldas, dan un fuerte
impulso a la industrialización que hace a Manizales con relación a su tamaño una
potencia industrial. Durante este periodo se crea Industrias Modernas Ltda, también
conocida como Iderna (1944), empresa dedicada a la fabricación de puntillas; y sobre esta
base con nuevas personas que se unieron crearon nuevas industrias, como Herragro e
Incolma. Adicionalmente se crean otras industrias de importancia en el sector alimentos
como la Productora de Gelatinas S.A. (1965), también conocida como Progel y la
Salchichería Berlín (hoy Industrias Rex).
Para la década de1950, por la falta de materias primas, energía barata y los altos costos
de transporte, el Departamento no tiene programas de electrificación e industrialización.
En la década de 1960, Manizales debió afrontar una fuerte crisis económica y política que
se manifestó en la desmembración del Viejo Caldas. En los años siguientes con la
creación de nuevas universidades y la renovación de las existentes, las industrias de la
ciudad alcanzan un alto grado de especificación. Como consecuencia de esto la
Industria Licorera de Caldas que contaba con su planta en Pereira, se traslada a
Manizales en 1967.
En la misma década llega a Manizales un grupo de Liechstein (Alemania), a fundar
Colombit, importante industria de abesto-cemento, inversionistas británicos invierten un
35% del capital de Herragro y capitalistas australianos invierten en PROGEL.
Durante los años 70, la corporación Financiera de Caldas realiza algunas transacciones
importantes; liquidada Química Suramericana, con sus activos se constituye una nueva
sociedad en la que la Corporación entra como socio mayoritario, que da lugar a Derivados
del Azufre y abre paso a otras industrias como Cobalteco (productora de las pilas
VARTA), Minerales de Caldas, Manilit, Industrias Normandy, Sicolsa, Helados La Fuente y
Sotec.
6
La reactivación industrial de los años 80 tuvo su principal estímulo en las exenciones
tributarias que en diferentes normas consagró el gobierno nacional para las industrias que
se establecieran en las regiones afectadas por la actividad volcánica del Nevado del Ruiz
en 1985, a través del decreto 3830 de 1985, dentro de las cuales se encuentra Chinchiná,
Manizales, Palestina y Villamaría; aunque sus efectos comienzan a manifestarse durante
los años 1987 y 1988.
A los beneficios señalados se le suman los acuerdos del Consejo de Manizales y los
decretos de la Administración, mediante los cuales se establecieron exenciones del
impuesto de industria y comercio, predial y complementarios, hasta por un término de diez
años, lo que atrajo a diferente inversionistas extranjeros, creándose industrias como
Acerías de Caldas (ACASA), Descafecol S.A., Decafe S.A. (hoy FOODEX S.A), Industrias
Básicas de Caldas S.A., Manufacturas de Aluminios S.A. (MADEAL), Productos Químicos
Andinos, Passiflora Colombiana S.A. (Passicol), Tableros Aglomerados de Caldas
(TABLEMAC), entre otros; y adicionalmente se crea el Parque Industrial Juanchito con el
apoyo de la Corporación Financiera de Caldas que contaba con los terrenos disponibles
para su desarrollo.
Las inversiones realizadas desde 1987 permitieron al sector industrial anticiparse al
proceso de apertura económica de comienzos de los años 90, enfocando las inversiones
en la reposición de maquinaria e introducción de procesos con un aumento de la
capacidad instalada. Para 1995 se empieza a notar un decrecimiento especialmente en la
industria de alimentos, madera, manufacturas y productos metálicos, situación que
empeora durante los años siguientes a raíz de la crisis económica y política del país.
A partir del año 2002 se empieza a notar una leve recuperación de la economía,
incentivándose la creación de pequeñas industrias en la zona y algunas industrias
deciden diversificar sus productos adecuando sus instalaciones, tal es el caso de Decafe
S.A. que cambia su nombre a FOODEX S.A. por la implementación de nuevos procesos
para el procesamiento de otro tipo de alimentos como frutas.
7
En resumen, el desarrollo industrial de Manizales como en muchos lugares del mundo no
ha obedecido a un ordenamiento preestablecido sino al libre albedrío de los empresarios
quienes escogieron los sitios de asentamiento de sus empresas. Con la creación de los
planes de ordenamiento territorial mediante la Ley 388 de 1997 se ha buscado cambiar
dicha concepción para así minimizar los impactos negativos y dispersos generados por la
falta de una planeación de los espacios urbanos y rurales del territorio nacional, creando
una visión integral del entorno, soportada bajo planteamientos económicos, sociales y
físicos.
En la actualidad, Manizales se ha posicionado como el polo de desarrollo industrial y
comercial del Departamento, ya que cuenta con industrias de carácter internacional,
nacional y local, que han permitido regular y mejorar el nivel de vida de la población que
benefician. De acuerdo con el Plan de Ordenamiento Territorial del Municipio, el sector
industrial de Manizales representa el 3,83% del área urbana, y según el Código de
Construcciones y Urbanizaciones (Acuerdo 054 de 1993), categorizado por grupos así:
Grupo 1: Industria doméstica artesanal (IDA-1).
Grupo 2: Industria liviana, de bajo impacto urbanístico y que no ocasiona impacto
ambiental a sus vecinos (IL-2).
Grupo 3: De bajo impacto ambiental, pero con restricciones de localización por su
magnitud e impacto urbanístico (IM-3).
Grupo 4: Industria pesada, que puede generar contaminación ambiental como ruidos,
olores y vibraciones, entre otros, además de entorpecer el tráfico de vehículos, por lo
tanto tiene restricción de localización y deben situarse en zonas de uso industrial (IP-4).
Grupo 5: Sus procesos de elaboración pueden generar efectos nocivos sobre el medio
ambiente y ocasionar peligros e inconvenientes para la seguridad colectiva (IE-5).
8
La Zona Industrial del Municipio está formada por un núcleo principal fuera del área
residencial en el sector de Juanchito, (grupo cuatro a menor escala) y un núcleo en el
sector rural ubicado en La Manuela - Km. 41, así:
Núcleo 1: Sector de La Enea, Juanchito y Maltería.
Núcleo 2: Sector Panamericana – Aranjuez.
Núcleo 3: Sector de la Estación Uribe.
Núcleo 4: Sector Alta Suiza.
Núcleo 5: Sector Barrio Colombia – El Campín – Persia – El Guamal.
En el Plan de Ordenamiento Territorial de Manizales se establece que tanto la industria
doméstica artesanal como la industria liviana puede localizarse en cualquier sector de la
ciudad, ante su bajo impacto ambiental y urbanístico, compatible con otros usos del suelo.
Por su parte las industrias medianas cuentan con restricciones en cuanto a su localización
y se establece un retiro mínimo de 50 m respecto al uso de vivienda y un aislamiento
empradizado o arborizado de 3 m por todos los costados independientemente del retiro
sobre la vía pública y se posibilita su localización sobre cualquiera de los núcleos
industriales antes mencionados.
Las industrias pesadas sólo podrán localizarse en los núcleos industriales 1,2 y 3, con un
retiro de 100 m del uso de vivienda y un aislamiento empradizado o arborizado de 10 m
por todos los costados independiente del retiro sobre vía pública; y las industrias
especiales sólo podrán localizarse en el núcleo industrial uno cumpliendo con un retiro
esta vez de 200 m respecto del uso de vivienda y 500 m del uso educativo y un
aislamiento de 10 m empradizado o arborizado3.
En conclusión, el núcleo uno (sector de Juanchito, Enea y Maltería) es el único sitio
autorizado para el desarrollo futuro de todas las diferentes industrias, por lo tanto las
medidas que se tomen en cuanto a la recuperación de la calidad de los recursos hídricos
presentes en la zona, entre ellos la Quebrada Manizales se convierten en puntos
3 Plan de Ordenamiento Territorial de Manizales - Componente Urbano.
9
neurálgicos para el desarrollo del municipio, medidas que deben tomarse cuanto antes
para evitar un deterioro mayor de su calidad y sus repercusiones ulteriores.
1.3 PARQUES INDUSTRIALES ECOEFICIENTES
Un parque industrial ecoeficiente4 (PIE) se define como un grupo de empresas dedicadas
a la manufactura y a la prestación de servicios, localizadas en una misma área geográfica,
las cuales desarrollan conjuntamente proyectos que buscan mejorar su desempeño
económico y ambiental, de tal manera que el trabajo conjunto permite a las empresas
encontrar un beneficio colectivo mayor que la suma de beneficios individuales que puede
alcanzar cada empresa si optimiza únicamente su propio desempeño ambiental.
Los parques industriales ecoeficientes tuvieron su origen a partir del desarrollo del
proyecto Kalundborg en Dinamarca, siendo, hasta la actualidad catalogado como el mejor
ejemplo de parques industriales ecoeficientes. Desde 1970 inició su gestión y ha venido
evolucionado hasta el presente, involucrando cuatro compañías de manera principal: una
compañía de generación de energía eléctrica, una planta farmacéutica, una planta de
producción de tableros y una refinería. La interacción de estas compañías permitió el
mejoramiento en la gestión económica y ambiental proyectadas para este parque
industrial de Dinamarca.
Sin embargo, el concepto de parque industrial ecoeficiente (PIE) solamente fue
formalizado por primera vez en el año 1993 a nivel internacional por un equipo
conformado por “Indigo Development”, la Universidad de Dalhousie en Escocia y la
Universidad de Cornell. A partir de ello la Environmental Protection Agency (EPA) de
Estados Unidos acordó un contrato con Research Triangle Institute e Indigo para extender
el concepto de PIE y desarrollar un estudio de caso.
4 Leal, Jose. Ecoeficiencia: marco de análisis, indicadores y experiencias. CEPAL. Chile, 2005. p. 25
10
El concepto surgió pues como respuesta al desarrollo de actividades económicas
insostenibles, con la consecuente degradación ambiental y de la calidad de vida de los
habitantes de los sectores aledaños a aquellos sitios en que se desarrollaban tales
actividades. Es decir, los parques industriales ecoeficientes surgen a nivel mundial como
una alternativa de mejoramiento tanto del desempeño ambiental de las empresas como
de su aspecto económico, a través del trabajo conjunto e interacción de las empresas
vinculadas. Todo esto en un marco territorial específico y acotado.
Actualmente, en la zona industrial de Manizales ubicada alrededor de la quebrada
Manizales, existe indicios de un grupo de industrias que tienen propuestas de
implementación de producción más limpia, en el marco de la consolidación de un parque
industrial ecoeficiente.
11
2 ANTECEDENTES
La Quebrada Manizales fue sitio de recreo y pesca para los habitantes de Villamaría y
Manizales hasta la década de los sesenta, cuando su calidad comenzó a verse afectada
producto del desarrollo industrial de la región, los asentamientos urbanos y la actividad
agrícola, sobrepasando su capacidad de asimilación ante la gran cantidad de sustancias
vertidas.
En la actualidad la Quebrada Manizales es el principal contaminante del río Chinchiná que
después de utilizarse en riego, consumo y generación eléctrica vierte sus aguas al río
Cauca, recogiendo la mayor parte de las aguas residuales industriales de Manizales; de
allí la importancia de establecer los mecanismos necesarios para facilitar la gestión del
recurso hídrico tendientes a su recuperación y sostenibilidad hacia el futuro.
En la Quebrada han sido realizados diferentes estudios en torno a su calidad, algunos de
los cuales se resumen a continuación.
2.1 ESTUDIO DE LA QUEBRADA MANIZALES (1989)
Este estudio fue desarrollado por la Universidad Nacional de Colombia en 1989, cuyo
objetivo era realizar un análisis físico-químico de las aguas provenientes de la Quebrada
Manizales determinando los niveles de contaminación utilizando técnicas analíticas
basadas en operaciones y procesos unitarios, que para la fecha no eran consideradas en
las asignaturas del plan de estudios de Ingeniería Química, proporcionando las bases
para un programa de control y monitoreo de las aguas de la quebrada, albor que no había
sido asumida por otra entidad hasta el momento.
Para el desarrollo de dicho estudio se consideraron cinco zonas a lo largo del recorrido de
la quebrada:
12
Zona 1: CASCADAS: zona agrícola y minera.
Zona 2: MALTERÍA: sector industrial y ubano.
Zona 3: PARQUE INDUSTRIAL JUANCHITO: zona industrial.
Zona 4: LA ENEA: zona principalmente urbana.
Zona 5: DESEMBOCADURA: sector recreacional principalmente.
A través de este recorrido se escogieron los puntos para el muestreo teniendo en cuenta
la facilidad de acceso, la ubicación y el tipo de vertidos, así como los tributarios, de tal
forma que dichos puntos fueran significativos para el diagnóstico para el problema de
contaminación.
La estación 1 se situó en la zona de Cascadas, antes de Progel, donde la quebrada no ha
recibido ninguna contaminación industrial o urbana, por lo tanto es la estación de
referencia.
La estación 2, situada después de Progel donde se inicia la zona de Maltería y la
quebrada recibe los primeros vertimientos.
La estación 3, en el Puente Verdún, sobre la carretera Panamericana, donde la quebrada
ya ha recibido la mayoría de vertimientos industriales directamente o a través de las
quebradas Tesorito y Guayabal.
La estación 4, bajo el puente de La Libertad; punto en el cual se vierten parte de los
residuos industriales y de aguas negras del barrio La Enea.
La estación 5, en el puente nuevo sobre la carretera Panamericana, la cual sólo recibe
parte de las aguas negras de La Enea.
La estación 6 fue localizada en la desembocadura en el río Chinchiná, zona que puede
considerarse recreacional por la ubicación del Parque Bicentenario.
13
Los muestreos fueron realizados durante mes y medio, una estación semanal y dos veces
al año, cubriendo distintas épocas climáticas. Los resultados de caudal y DBO se
presentan en la siguiente tabla, junto con el cálculo de carga orgánica y su equivalencia
en habitantes a partir de un aporte percápita de DBO de 74 gr/hab*día
Tabla No. 1 Carga contaminante, puntual para el primer semestre de 19885
Estación
# Fecha
DBO5
(mg/l)
Caudal
(m3/s)
Carga orgánica
(kg/día)
equivalencia
# haba
1 13/05/88 7,5 0,2214 47,82 646,2
2 23/10/87 16,2 0,1191 55,57 750,9
3 6/05/88 208,4 0,5253 3152,81 42605,2
4 29/04/88 161,2 1,0480 4856,12 65623,2
5 22/04/88 184,1 0,7235 3836,05 51838,5
6 15/04/88 44,7 2,8000 3604,61 48710,9
Figura No. 1 Variación de la DBO entre las estaciones de la Quebrada Manizales (1988)
0
50
100
150
200
250
1 2 3 4 5 6
Estación
DBO
(mg/
L)
En esta figura se observa el gran impacto que tienen las descargas industriales sobre la
calidad de la quebrada, en su mayoría localizadas entre las estaciones 2 y 3, punto a
partir del cual se observa cierta recuperación en la calidad de la misma, para luego recibir
la descarga de aguas negras provenientes de La Enea en la estación 5.
5 Estudio de la Quebrada Manizales, Adela Londoño. 1989
14
Tanto los resultados presentados en la tabla No. 1 como en la figura No. 1 demuestran el
gran deterioro de la calidad de las aguas de la Quebrada Manizales para ese año, ante el
impacto de los vertidos industriales y de aguas negras. Los niveles en la demanda
bioquímica de oxígeno sobrepasan los de un río muy sucio (> 10 mg/l) en cinco de las
estaciones de muestreo, cuyas aguas no tienen posibilidad de uso, así como muestran los
bajos niveles de recuperación de la quebrada antes de llegar al río Chinchiná.
2.2 ESTUDIO DE LA CALIDAD DEL AGUA DE LA CUENCA HIDROGRÁFICA DEL RÍO CHINCHINÁ Y DE LA QUEBRADA LLANO GRANDE (1997)
Este estudio fue realizado por la Universidad de Caldas en conjunto con CORPOCALDAS
en 1997 con el fin de determinar la calidad de las principales corrientes de agua de la
Cuenca Hidrográfica del Río Chinchiná y de la Quebrada Llano Grande. Para su
desarrollo se realizaron diferentes muestreos en 7 estaciones diferentes representativas
de la zona:
Estación M0 (Cascada): Ubicada a 400 m de Colombit, el sitio posee pendientes
pronunciadas en sus márgenes y no cuenta con asentamientos humanos por lo que sus
aguas son cristalinas y no cuentan con ningún tipo de olores.
Estación M1 (La Coqueta): Ubicada después que la Quebrada La Coqueta vierte sus
aguas sobre la Quebrada Manizales; la cual lleva consigo las aguas residuales de la
minas de oro El Progreso, Los Ríos y La Coqueta.
Estación M2 (Canal de Colombit): Ubicada después de la descarga de Progel, zona
industrial, en los alrededores existen zonas dedicadas a la ganadería.
Estación M3 (La Selva): Ubicada 500 m después de la entrada a la Industria Licorera de
Caldas, al frente de Terpel, al margen izquierdo de la Quebrada hay asentamientos
humanos, los cuales descargan sus aguas residuales directamente a ésta. La estación ya
15
ha recibido las aguas de la Quebrada Santa Rita y las aguas de la Quebrada La Selva, las
cuales reciben las aguas residuales de algunas industrias de la zona.
Estación M4 (Industria Licorera de Caldas): Este sitio ya ha recibido la descarga de la ILC;
antes de la ILC existe una zona de estacionamiento de carrotanques que transportan
gasolina de la empresa Terpel y ello influye en la descarga de hidrocarburos a la
Quebrada Manizales.
Estación M5 (El Pinar): Ubicada frente al Centro Comercial San Marcel, el cual ya ha
recibido las aguas de las Quebradas Cristales y el sobrante del acueducto del Seminario
La Consolata.
Estación M6 (Parque Bicentenario): Ubicada 500 m antes de la desembocadura al Río
Chinchiná, entrada sur al Parque Bicentenario por la carretera Panamericana, cerca al
puente peatonal que cruza la quebrada.
Tabla No. 2 Caudales máximo, mínimo y promedio de las diferentes estaciones de la
Quebrada Manizales (1997)6
Estación Coordenada Xa Coordenada Ya Altitud (m.s.n.m.)
Caudal máx (m3/s)
Caudal mín (m3/s)
Caudal medio (m3/s)
M0 1185249,5 1050617,1 2747,90 0,05600 0,04684 0,05160
M1 1183892 1050064 2494,08 0,20379 0,15187 0,17232
M2 1182483 1049043 2271,21 0,30783 0,20429 0,26295
M3 1181922 1048900 2227,82 0,84609 0,45848 0,60890
M4 1180978 1049194 2161,76 2,76107b 0,63707b 1,33667b
M5 1178198 1048540 2150,00 1,44289 1,17118 1,26860
M6 1177437 1048435 1976,79 1,28592 1,03309 1,10071 a Las coordenadas fueron tomadas con centro de referencia Chocó bEl mayor caudal registrado en la estación M4 (ILC) se debe a las lluvias torrenciales ocurridas durante el día de muestreo
6 Estudio de calidad del agua de la cuenca hidrográfica del Río Chinchiná y Quebrada Llano Grande. Línea de estudios ambientales en agua y suelo. Universidad de Caldas – Corpocaldas. Manizales, 1997
16
Tabla No. 3 Variables Fisicoquímicas y Bacteriológicas de la Quebrada Manizales4
Variables M0 M1 M2 M3 M4 M5 M6
DBO5 (mg/L) 14 32 172 80 355 245 215 DQO (mg/L) 39 52 256 172 651 462 375 ST (mg/L) 925 311 714 523 604
SST (mg/L) 350 97 363 149 46 Grasas (mg/L) 151 149 101,3 31,7 72,1
Surf. (mg MBAS/L) 0,3 0,24 0,41 1,28 1,13 NTK (mg/L) 28,28 7,28 6,44 5,6 17,08
P total (mg/L) 0,22 0,42 0,12 0,2 2,35 1,22 0,93 pH 7,32 7,94 10,23 8,42 8,47 8,23 7,96
Conductividad (µS/cm) 48,56 150,43 144,44 249,54 219,69 277,89 366,88 OD (mg/L) 8,43 7,19 7,25 7,65 7,72 6,65 7,36
Colif. Tot (UFC/100 mL) 1000 8000 860000 420000 2300000 1700000 1800000 Colif. Fec (UFC/100 mL) 60 6000 6000 10000 10000 1100000 700000
Figura No. 2 Variación de la DBO5 entre las diferentes estaciones de la Quebrada Manizales
050
100150200250300350400
M0 M1 M2 M3 M4 M5 M6
Estación
DB
O (m
g/L)
El mayor valor de la DBO se presenta en la estación M4 (ILC), debido a que La Quebrada
en este punto ya ha recibido además de la descarga de aguas residuales domésticas, los
residuos líquidos de Progel, la ILC, entre otras. En las siguientes estaciones se puede
notar una ligera recuperación.
17
Al establecer una relación promedio entre la DBO y la DQO se obtuvo que
aproximadamente el 60% de la DQO es susceptible de oxidación biológica y el 40% es no
biodegradable y debida a materia orgánica recalcitrante o materia inorgánica.
Los valores de DBO superan el límite establecido para ríos muy sucios (> 10 mg/L) de
acuerdo a la Organización Panamericana de La Salud, este límite es incluso sobrepasado
en la primera estación tomada como referencia dando cuenta de posibles efectos de
dispersión de contaminantes en la Quebrada.
Al comparar diferentes parámetros presentados en la tabla como grasas y coliformes
respecto al Decreto 1594 de 1984 se estableció que la quebrada a partir de la estación M2
no es susceptible de aprovechamiento para cualquiera de los usos contemplados en la
norma, estando fuera de los artículos 38, 39, 40, 42, 43, 44 y 48.
2.3 ANÁLISIS COMPARATIVO DE AMBOS ESTUDIOS
Los estudios presentados fueron escogidos considerando sus fechas de realización, el
primero como uno de los estudios pioneros en evaluar la calidad de la Quebrada
Manizales y el segundo como uno de los estudios más recientes que se encuentra
disponible para su consulta en la actualidad, de tal forma que se pudiera establecer cuál
ha sido el deterioro de la calidad de las aguas de la quebrada durante un poco menos de
diez años.
Para establecer un punto de comparación entre ambos estudios, se ha decidido tomar
como punto de referencia las cargas orgánicas y el número de equivalentes
poblacionales. Es importante notar que en el primer estudio presentado el valor del
aporte percápita de DBO es un poco alto considerando estudios más recientes de aportes
percápita promedio a nivel de Manizales (64,4 g/hab*día)7, aunque es necesario
considerar que dicho valor varía de acuerdo con los estratos socioeconómicos de la
7 Estudio de factibilidad para la recuperación y mantenimiento de la calidad de la cuenca del Río Chinchiná. INGESAM LTDA. 2006.
18
población; con base en este dato se recalcularon los valores de los equivalentes
poblacionales del estudio de 1989, conformándose así, la siguiente tabla:
Tabla No. 4 Determinación del número de equivalentes poblacionales a partir del estudio de 1989
Estación #
Carga orgánica (kg/día)
equivalencia # haba
eqivalencia # habb
1 47,82 646,2 742,5
2 55,57 750,9 862,9
3 3152,81 42605,2 48956,7
4 4856,12 65623,2 75405,6
5 3836,05 51838,5 59566,0
6 3604,61 48710,9 55972,2 aValor calculado tomando como aporte percápita de DBO: 74 g/hab*día presentado en el estudio original bValor calcululado tomando como aporte percápita de DBO: 66 g/hab*día
En el caso del estudio presentado en 1997, partiendo de los datos de caudal y
concentración se determinó la carga orgánica y su equivalencia en habitantes:
Tabla No. 5 Cargas contaminantes sobre la Quebrada Manizales (1997)
Estación DBO5(mg/L)
Caudal medio (m3/s)
Carga orgánica (Kg/día)
equivalencia # hab
M0 14 0,05 62,41 969,1
M1 32 0,17 476,43 7398,0
M2 172 0,26 3907,65 60677,8
M3 80 0,61 4208,72 65352,7
M4 355 1,34 40998,34 636620,2
M5 245 1,27 26853,72 416983,3
M6 215 1,1 20446,79 317496,7
Al comparar las cargas contaminantes presentadas en el estudio realizado en 1988 y el
realizado en 1997 en la desembocadura del río Chinchiná se observa un incremento de
casi 6 veces la carga orgánica de 1988, lo que puede dar una idea no sólo del crecimiento
19
industrial de la zona en un poco menos de 10 años, sino del desarrollo de nuevas
urbanizaciones que vierten sus aguas directa o indirectamente a la quebrada Manizales,
acrecentando los costos sociales y económicos del problema de contaminación; haciendo
evidente la necesidad de establecer un control a los vertimientos industriales y la
implantación de plantas de tratamiento de aguas residuales en aras de la recuperación de
la calidad de este importante recurso hídrico. Aunque el deterioro no sólo se nota en
estos puntos que cuentan con influencia directa de los vertimientos sino también en el
punto establecido como referencia en ambos estudios donde se supone que la Quebrada
no ha recibido vertimiento alguno, dando cuenta de los posibles efectos de dispersión de
contaminantes en esta zona.
En términos de equivalentes poblacionales el incremento de los niveles de contaminación
en cuanto a materia orgánica es de 216524 habitantes para el mismo punto ubicado en la
desembocadura de la quebrada, valor que constituye cerca del 60% de la población total
actual de Manizales de acuerdo al último censo del DANE (368433 hab.).
2.4 ESTUDIO DE LA CALIDAD DEL AGUA DE LA SUBCUENCA DEL RÍO CHINCHINÁ (2005)
En el trabajo más actualizado realizado por CORPOCALDAS durante el año 2005, a
través de la fundación PROAGUA, se realizó el diagnóstico de calidad del recurso hídrico
en la subcuenca del río Chinchiná. Este análisis permitió conocer las características
fisicoquímicas y microbiológicas del río Chinchiná, y permitió evaluar la carga
contaminante aportada por los principales tributarios, a lo largo de su cauce.
En esta evaluación8 se determinó que la quebrada Manizales presenta una concentración
de 193,4 mg/l para DBO5 total y 90,75 mg/l para DBO5 filtrada en invierno y una
concentración de 441 mg/l para DBO5 total y 173 mg/l para DBO5 filtrada en verano,
comportamiento asociado con la descarga de aguas residuales domésticas e industriales
8 CORPOCALDAS – PROAGUA. Estudio de Reglamentación y Ordenación del Recurso Hídrico en la subcuenca del Río Chinchiná. Tomo I. Capítulo 5. p. 26.
20
a este tributario. Los valores de DBO5 presentados en esta quebrada se encuentran por
muy encima del valor típico de DBO5 reportado por la UNESCO (1996) en corrientes
superficiales no contaminadas (DBO5 menor a 2 mg/l).
En la quebrada Manizales las concentraciones de DQO indican una elevada
contaminación, con valores registrados en invierno de 586 mg/l y 45 mg/l para DQO total y
de 165 mg/l y 35 mg/l para DQO filtrada respectivamente y valores registrados en verano
de 495 mg/l y 34,4 mg/l para DQO total y de 234 mg/l y 15,6 mg/l para DQO filtrada
respectivamente. Es de destacar que la quebrada Manizales presentó el mayor valor de
DQO en todo el río Chinchiná en invierno y superó el valor típico que se presenta en
aguas residuales domésticas (DQO igual a 500 mg/l) reportado por Romero (2000),
reflejando la gran contaminación que recibe este tributario debido a aguas residuales
domésticas e industriales.
Tabla No. 6 Cargas contaminantes aportadas por los tributarios del río Chinchiná, en términos de DQO, DBO y SST
INVIERNO VERANO TRIBUTARIOS Carga
DQO (kg/d)
Carga DBO5 (kg/d)
Carga SST
(kg/d)
Carga DQO (kg/d)
Carga DBO5 (kg/d)
Carga SST
(kg/d) Q. La Negra 194,75 41,73 208,66 - - -Q. San Eugenio 754,27 251,42 838,08 - - -Q el Diamante 204,34 92,88 241,49 178,89 62,31 87,26Q. La Rochela 88,13 41,47 689,47 - - -Q. La Oliva 632,45 126,49 1.897,34 374,44 24,16 201,31Q. Tolda Fría 656,81 281,49 938,30 715,39 95,86 715,39Q. Palmichal 19,35 9,68 48,38 131,63 48,95 114,05Q. Chupaderos 266,46 44,41 621,73 885,69 402,90 416,79Q. Manizales 43.491,51 14.353,68 24.194,94 21.726,14 19.356,02 11.499,49Q. del Perro 209,95 83,98 181,96 59,44 49,25 34,56Q. El Molino 119,75 65,32 108,86 44,67 15,02 47,52Q. de la Monina 25,92 10,37 17,28 - - -Q. Camelia 5.412,10 992,22 1.773,96 2.310,34 1.191,46 834,62Q. de Palogrande 6.822,14 2.079,13 4.531,85 2.685,31 1.524,10 933,12Q. Marmato 6.633,96 3.894,57 3.944,07 7.452,00 3.626,64 4.570,56Q. El Chiflón 2.509,06 967,68 1.769,47 558,80 297,30 249,35Q. La Diana 4.363,63 2.301,70 3.420,58 2.589,41 1.595,64 1.399,68Q. La Floresta 8,21 3,28 16,42 - - -Q. El Arroyo 54,95 27,48 137,38 144,34 18,77 156,38Q. San Miguel 38,88 3,11 15,55 12,69 3,62 27,65Río Claro 12.748,32 980,64 70.606,08 6.413,02 671,66 8.348,31
21
INVIERNO VERANO TRIBUTARIOS Carga
DQO (kg/d)
Carga DBO5 (kg/d)
Carga SST
(kg/d)
Carga DQO (kg/d)
Carga DBO5 (kg/d)
Carga SST
(kg/d) Q. San Juan 2.181,60 87,26 8.071,92 82,38 26,46 213,41Q. Los Cuervos 90.082,02 4.674,07 672.215,85 108,39 38,19 166,75Q. Cameguadua - - - 1.744,24 1.553,73 26.502,34Q. El Rosario 100.922,11 18.502,39 8.400.083,79 1.127,23 557,16 40.637,89Q. Manzanares 35.781,09 3.328,47 327.854,65 862,95 347,37 788,49Q. El Purgatorio 4.209,41 210,47 13.820,89 18,68 8,11 19,87Q. Cartagena - - - 573,11 286,55 278,21Q. de Los Lobos 4.379,79 230,52 31.004,29 36,71 15,66 72,58Río Guacaica 502.905,37 23.759,31 5.904.188,24 33.903,19 25.482,07 79.836,54Q. Carminales 18.240,77 1.302,91 59.933,95 377,31 275,78 411,61
La concentración de SST que más aportó al río Chinchiná fue la quebrada Manizales con
una concentración de 326 mg/l en invierno y de 262 mg/l en verano, debido a la descarga
de efluentes industriales y domésticos ubicados en la zona. La carga contaminante de
SST en este tramo varió entre 48 y 24.195 Kg/día de SST en invierno y entre 13 y 11.499
Kg/día de SST en verano, siendo la quebrada Manizales la que mayor aporte de sólidos
descargó al río Chinchiná en este tramo.
Este reporte permite determinar que la quebrada Manizales se encuentra bastante
deteriorada en términos de calidad generando uno de los aportes más altos de carga
contaminante sobre el río Chinchiná.
22
3 METODOLOGÍA
La metodología del presente trabajo se desarrolló aplicando la propuesta planteada
inicialmente.
La primera fase se desarrolló mediante la ejecución de un análisis de información
existente en las bases de datos disponibles en CORPOCALDAS, respecto a los usuarios
industriales y comerciales identificados, ubicados sobre la zona de estudio: quebrada
Manizales.
En una segunda etapa se realizó una validación de la información recolectada
inicialmente, comprobando algunos datos existentes, incorporando datos sobre empresas
nuevas mediante recorridos de campo a lo largo de la zona industrial asentada sobre la
quebrada Manizales.
En un sondeo de información posterior, se aplican diferentes criterios de selección para
analizar la información más actualizada de las empresas seleccionadas, que cuenta con
datos disponibles.
Finalmente las cargas contaminantes obtenidas de las empresas seleccionadas, se
analizan desde diferentes puntos de vista, con el fin de generar, de manera preliminar,
criterios de priorización de seguimiento sobre los usuarios del sector industrial por parte
de la Autoridad Ambiental, en el ejercicio de la administración de los recursos naturales.
3.1 RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN
La información obtenida hace referencia a toda aquella que se fundamenta en recolección
y compilación de información por parte de terceros, mediante la ejecución de estudios y
trabajos anteriores.
23
La información existente sobre ubicación de las empresas en la zona industrial se localiza
en el sistema de información geográfica de CORPOCALDAS, en donde reposan los
diagnósticos de trabajos preliminares realizados, algunos mediante georeferenciación,
algunos otros mediante la ubicación respecto a la vía al Magdalena.
Después de revisar la información se determinó que esta se encuentra desactualizada,
puesto que algunas empresas conocidas de la zona no tenían la referencia de ubicación.
Con base en mapas preliminares de la zona, y las bases de datos de usuarios del sector
industrial, soportados en el conocimiento de la zona de estudio de algunos profesionales
de CORPOCALDAS, se desarrolló una recopilación de los trámites ambientales de las
diferentes empresas de la zona en estudio, con el fin de recopilar toda la información
preliminar disponible para diseñar los diferentes recorridos a realizar en la zona de
estudio.
Después de realizar un análisis sobre las bases de datos de la Corporación Autónoma
Regional de Caldas – CORPOCALDAS, se obtiene información consolidada de diferentes
fuentes entre las que se encuentran los expedientes de cada usuario o análisis de calidad
del agua que la entidad ha realizado mediante estudios contratados, o bien, mediante
análisis desarrollados directamente en el Laboratorio Ambiental de la entidad.
La información disponible sobre ubicación y calidad del vertimiento de cada empresa de la
zona, levantada por funcionarios de CORPOCALDAS hacia el primer semestre del año
2000, fue medida para constituir la línea base de carga contaminante del sector industrial
del municipio de Manizales, que se concentra en gran parte sobre la zona de estudio en la
quebrada Manizales. El diagnóstico inicial carece de una identificación de usuarios
industriales mediante un sistema apropiado de ubicación que permita determinar con
precisión los vertimientos sobre la quebrada Manizales y la red hídrica que la compone,
por tal razón los trabajos de georeferenciación posteriores se han consolidado como una
valiosa herramienta para organizar y sistematizar a los usuarios más importantes.
24
La información encontrada contiene básicamente la carga contaminante vertida por cada
usuario9; la ubicación de cada uno tomando como punto de referencia la vía al Magdalena
común a toda la zona industrial, y el cuerpo receptor identificado para ese entonces con
los medios cartográficos disponibles (ver anexo 1).
La Autoridad Ambiental, en ese momento se concentró en diferenciar la información entre
usuarios comerciales y usuarios industriales, sectores que generan cargas contaminantes
significativamente diferentes respecto a parámetros ambientales específicos, para el
presente estudio, en términos de demanda bioquímica de oxigeno y sólidos suspendidos
totales.
El criterio principal adoptado, para discriminar a usuarios del sector industrial y usuarios
comerciales, no se encuentra documentado, sin embargo, el análisis de la información
encontrada, claramente muestra la diferenciación lograda mediante la clasificación de
usuarios con vertimiento doméstico y usuarios con vertimiento industrial.
Como usuarios del sector comercial se relacionan las empresas que operan en locales
con actividades relacionadas con: almacenamiento, transporte de gas, transporte de
combustible, procesos de metalmecánica, industria de plásticos, fundición y actividades
que generalmente se desarrollan sin la utilización de agua como materia prima básica
Como usuarios del sector industrial con vertimientos de tipo industrial, claramente, en
compatibilidad con la información obtenida de los trámites ambientales de las empresas,
se clasifican las empresas de alimentos y bebidas, y fabricas de procesamiento de
materia prima a través de procesos y operaciones unitarias.
Mediante la recolección y procesamiento de información por parte de CORPOCALDAS
durante el primer semestre de 2000, se encuentran las cargas contaminantes reportadas
en el Anexo 2. Esta información discrimina las cargas contaminantes presentes en las
9 Bases de datos CORPOCALDAS. Línea Base usuarios sector industrial, 2000.
25
aguas residuales domésticas vertidas por las empresas (ARD) y las cargas contaminantes
presentes en los vertimientos industriales (ARI) de las empresas asentadas en la zona.
Si se tiene en cuenta la amplia diferencia evidenciada entre las cargas contaminantes
vertidas por cada generador, discriminado en vertido doméstico (ARD) y vertimiento
industrial (ARI), es claro que el impacto ambiental causado sobre la fuente hídrica será
significativamente mayor en los vertimientos de aguas residuales industriales.
Tabla No. 7 Cargas contaminantes vertidas sobre quebrada Manizales año 2000
CARGAS CONTAMINANTES agua residual doméstica (ARD) agua residual industrial (ARI)
DBO5 (ton/mes)
SST (ton/mes)
DBO5 (ton/mes)
SST (ton/mes)
1,87 1,87 380,25 528,07
De acuerdo con lo anterior, la carga contaminante de aguas residuales domésticas
generadas por los usuarios industriales del sector corresponde al 0,49% de la carga
contaminante presente en las aguas residuales industriales vertidas en términos de
materia orgánica (DBO5), y al 0,35% en el parámetro de SST.
Con base en el presente análisis, a razón de la magnitud de las consecuencias nocivas
que puede generar un vertimiento doméstico y un vertimiento de aguas residuales
industriales sobre una fuente hídrica, tomando como referencia la información de la línea
base presentada en la tabla No. 7, en el presente estudio como consideración primordial
se determina que los vertimientos más relevantes que requieren mayor atención; sobre
los que se deben concentrar los esfuerzos de control, seguimiento y monitoreo; son los
vertimientos de aguas residuales industriales.
Este criterio es empleado más adelante para conducir los análisis respectivos sobre las
aguas residuales industriales, que son además, el objeto del presente estudio.
26
3.2 DIAGNÓSTICO USUARIOS DEL SECTOR INDUSTRIAL
Una vez se revisó la información preliminar, contenida en los expedientes de vertimientos
de CORPOCALDAS de las empresas asentadas en la zona, se programaron las
diferentes visitas donde se realizaron actividades de reconocimiento de empresas
asentadas en la zona, georeferenciación y ubicación de empresas, y levantamiento de
registro fotográfico.
Para efecto de orientación en la zona de estudio, en el recorrido se contó con un mapa
que contiene la red hídrica de la zona (ver anexo 3).
En el recorrido se observa que respecto a la ubicación, existen diferentes tipos de
industrias. Unas agrupadas a otras en parques industriales, grupos industriales y otras
dispersas pero dentro de la zona industrial en estudio.
3.3 VISITAS DE CAMPO
Los recorridos en campo, se programaron mediante el diseño de un cronograma de
actividades, mediante el cual se precisaron las zonas previstas en cada recorrido, con el
fin de optimizar el uso de los recursos disponibles, no obstante lo anterior, aspectos tales
como los factores climáticos, alteraron el desarrollo del cronograma previsto que
finalmente se extendió a tres semanas de trabajo que incluían tres días de trabajo a la
semana.
Mediante diferentes visitas desarrolladas sobre la zona de estudio, entre los días 11 a 15
de septiembre de 2006, del 25 a 28 de septiembre de 2006 y del 20 a 24 de noviembre de
2006, se recorrió la zona industrial ubicada en la vereda Malteria del municipio de
Manizales, iniciando por la parte más alta, desde el Restaurante Potro Rojo localizado
sobre la vía al Magdalena hacia aguas abajo de la subcuenca del río Chinchiná,
concentrando el recorrido sobre la quebrada Manizales y sus principales tributarios, hasta
27
el puente La Libertad donde se agota la existencia de empresas del sector industrial
concentrado en la zona de estudio (ver anexo 4).
El propósito del recorrido consistió en confirmar la existencia de las empresas
previamente diagnosticadas a través de la información existente en CORPOCALDAS, de
igual manera se consideraba importante evaluar la evolución del sector industrial con el
análisis e inclusión en el diagnóstico de nuevas empresas asentadas en la zona, siempre
y cuando se determinaran como empresas que generaran vertimientos líquidos
importantes, y posean información de sus vertimientos.
3.3.1 DIFICULTADES E INCONVENIENTES
Las dificultades e inconvenientes relacionadas en este aparte, hacen referencia a las
diferentes falencias de información, producto de factores externos e imprevistos que se
generaron durante el levantamiento de información.
FALLAS TÉCNICAS
Originadas por las lecturas erróneas del equipo GPS empleado para las mediciones
realizadas en empresas visitadas sobre el sector industrial aledaño a la quebrada
Manizales. Estas fallas fueron corroboradas cuando al sobreponer los datos de ubicación
obtenidos en los recorridos, los puntos no coincidían sobre el sistema de información
geográfica SIG de CORPOCALDAS.
De acuerdo con lo anterior, esta información no se incluye en este documento y por la
misma razón las empresas no poseen el dato respectivo de ubicación (georeferenciación).
Se advierte que las unidades de georeferenciación empleadas, para evaluar la ubicación
de las empresas, presentan antecedentes de generar deficientes datos relacionados con
altura en msnm, motivo por el cual se reporta esta información, pero se advierte que los
datos pueden tener imprecisiones importantes.
28
RENUENCIA DEL USUARIO
Inicialmente el recorrido se había previsto con el fin de obtener información de las
diferentes empresas existentes en la zona, relacionada con nombre, ubicación y tipo de
actividad económica.
El recorrido realizado permite describir las empresas existentes en la zona industrial, sin
embargo, a pesar de los esfuerzos realizados para determinar el tipo de actividad
económica predominante en cada empresa visitada, la renuencia del público y diferentes
usuarios del sector a suministrar la información completa, hizo imposible obtener
resultados homogéneos en los establecimientos visitados.
De acuerdo con lo anterior, a continuación se relacionan las empresas diagnosticadas y
sobre la selección de empresas sobre las cuales se realizará el análisis, se citará la
actividad económica desarrollada por cada factoría.
FALTA DE IDENTIFICACIÓN
Algunos establecimientos ubicados en los parques industriales visitados o a lo largo de la
zona industrial, no cuentan con identificación suficiente que permita determinar el nombre
del establecimiento, y si en cada local se desarrolla alguna actividad económica, además
no se encuentran registrados en las bases de datos de CORPOCALDAS, motivo por el
cual se concluye que el diagnóstico realizado no incorpore empresas existentes en la
zona. No obstante lo anterior, se garantiza que son empresas sin actividad industrial
importante o bodegas de almacenamiento.
29
4 ACTIVIDADES DESARROLLADAS
Las actividades descritas a continuación corresponden al trabajo desarrollado en el
levantamiento, sistematización y análisis de información disponible, incluyendo los
recorridos realizados en la zona de estudio.
4.1 UBICACIÓN DE INDUSTRIAS EN ZONA INDUSTRIAL Varias consideraciones deben ser tenidas en cuenta al momento de analizar la ubicación
de las diferentes empresas en el sector industrial, tales como: disponibilidad de servicios,
infraestructura vial, ubicación de la zona dentro del Plan de Ordenamiento Territorial,
topografía, disponibilidad de área para ampliación y ubicación respecto a centros
poblados, entre otras.
Sin embargo una de las causas más importantes es la planificación del uso del suelo
realizada por cada municipio, plasmada en el Plan de Ordenamiento Territorial.
En este orden de ideas, la ubicación de las diferentes empresas en la zona industrial de
Manizales, a la altura de la quebrada Manizales, se ha realizado acogiendo los
parámetros del Plan de Ordenamiento Territorial, ajustándose a la disponibilidad de
terreno alrededor del primer grupo industrial asentado alrededor del año 1949 en lo que
hoy se conoce como Parque Industrial Maltería.
Actualmente se conocen los siguientes conjuntos de industrias agrupadas en parque y
zonas específicas: Zona Industrial Juanchito, Parque Industrial Malteria, Parque Industrial
Manizales y Parque Industrial David Uribe.
La ubicación, además de las anteriores consideraciones, incluyen aspectos tales como
interacción entre las diferentes empresas. Esta interacción admite mejoramiento en la
productividad y el crecimiento económico, pero hasta la fecha existen escasos indicios
concretos documentados sobre la consolidación del mejoramiento del desempeño
30
ambiental por parte de los grupos industriales. Uno de los primeros indicios es la
conformación del Parque Industrial Ecoeficiente Maltería.
En el marco del Convenio ODES – CORPOCALDAS10 se desarrollo durante el 2006 un
proyecto piloto de diseño y consolidación de Parque Industrial Ecoeficiente en la zona
industrial de Maltería, como elemento de la Política de Producción Más Limpia de la
Región.
A partir de la situación de contaminación de las fuentes hídricas que se presenta en la
zona de Maltería, se proyectó una construcción conjunta de Parque Industrial Ecoeficiente
que tenga efecto multiplicador para otras zonas de la ciudad y del Departamento. El
proyecto de diseño del Parque industrial Ecoeficiente incluyó la sensibilización de los
diferentes actores sobre los beneficios de la consolidación de un Parque Industrial
Ecoeficiente en la zona de Maltería y aporte de elementos que permitan generar la
confianza que se requiere para, mediante el trabajo en equipo, obtener beneficios
superiores a los que se obtendrían con esfuerzos individuales.
El plan de trabajo de la propuesta de diseño del parque industrial ecoeficiente se enfocó a
lograr la interiorización del esquema de trabajo colectivo de Parque Industrial
Ecoeficiente, congregando las voluntades de los diferentes actores hacia el desarrollo y
consolidación del PIE de Maltería como piloto de este instrumento de la Política de
Producción Más Limpia del Departamento de Caldas, en procura del mejoramiento
competitivo y ambiental de las empresas vinculadas, de la ciudad y de la Región.
Hasta la fecha es la primera intención oficial de mejoramiento ambiental por parte de un
Parque Industrial o un grupo industrial en el municipio de Manizales, lo cual no quiere
decir que la gestión ambiental de las empresas sea deficiente, puesto que la mayoría de
las grandes empresas se encuentran realizando actividades relacionadas con la
implementación de sistemas de calidad y de gestión ambiental bajo las normas ISO 9000
e ISO 14000, con estándares bastante exigentes de calidad, que obliga a las empresas
10 http://www.produccionmaslimpiaencaldas.org/portel_odes/libreria
31
interesadas a cumplir con la normatividad ambiental vigente en materia de vertimientos,
emisiones atmosféricas y correcta disposición de residuos sólidos ordinarios y peligrosos.
Como se analizará más adelante, algunas de las empresas que no se encuentran dentro
de parques o grupos industriales, o sea que hacen parte de lo que en este documento se
han llamado industrias aisladas y dispersas, poseen sistemas de tratamiento de aguas
residuales con el fin de cumplir con la normatividad ambiental vigente, algunos sencillos y
algunos con mayor número de componentes o unidades, lo cual aumenta la complejidad
en su funcionamiento, pero asegura altos porcentajes de remoción de carga
contaminante.
De acuerdo con lo anterior, a continuación se realizará un análisis de las empresas
diagnosticadas en el trabajo de campo realizado, iniciando con las empresas dispersas y
concluyendo con las empresas ubicadas en parques industriales.
4.1.1 IDENTIFICACIÓN DE EMPRESAS DISPERSAS
Como se mencionó anteriormente, de igual manera como existen grupos o parques
industriales, existen empresas dispersas a lo largo de la vía al Magdalena, de acuerdo
con la disponibilidad de área en el terreno, conforme a las disposiciones del Plan de
Ordenamiento Territorial del municipio de Manizales.
Los recorridos se iniciaron desde la parte alta de la quebrada Manizales y principales
tributarios (quebrada Santa Rita), donde se identificaron empresas en la Zona Industrial
Juanchito, tales como: Descafecol S.A., Acueductos La Enea Ltda., Progel S.A.,
Pulverizar y Colombit S.A.
Aguas arriba del Parque Industrial Malteria, a una altura de 2.392 msnm, en las
coordenadas 850454 mE y 1049002 mN con origen Bogotá, se encuentra ASEAR
DISTRIBUCIONES, empresa dedicada a la fabricación de cera, de la cual mediante la
32
observación directa es posible suponer que vierte sus aguas residuales hacia la quebrada
Santa Rita, tributario de la quebrada Manizales.
La siguiente etapa del recorrido sobre empresas asiladas, que no hacen parte de grupos
industriales, permite abordar una amplia zona donde se encuentran ubicadas diferentes
empresas, entre ellas: Salvador Giraldo López Sucesores Ltda., Transgas de Occidente
S.A., Terpel del Centro S.A., ECOPETROL S.A., Almagas Manizales S.A E.S.P., Frugy,
INDUMA SCA., Industria Licorera de Caldas, Industrias Normandy Ltda., FOODEX S.A.,
Transportadora Comercial Colombia Ltda. (TCC), Gaseosas Posada Tobón S.A., Cortes y
Montajes Industriales, PIMEC, Montacargas Manizales, Mármoles y Granitos, Super de
Alimentos S.A., Cocigas de Caldas S.C.A. E.S.P., Colgas de Occidente S.A. E.S.P.,
Acerías de Caldas S.A. (ACASA), Aga Fano S.A., Manufacturas de Aluminio Madeal S.A .
y Sociedad Técnica Ltda.
La zona ubicada aguas abajo de la Industria Licorera de Caldas corresponde a un amplio
sector de empresas con procesos de metalmecánica, que emplean lubricantes y
refrigerantes (taladrina) en el proceso productivo, sin que este se considere un desecho
industrial, toda vez que es recirculado y recuperado, evitando vertimientos sobre la
quebrada Manizales.
En esta zona, ubicada a una altura de 2.263 msnm, en las coordenadas 850596 mE y
1049089 mN con origen Bogotá, se identificaron empresas tales como:
INYECTO S.A.: Esta empresa dedicada a la inyección de piezas plásticas utiliza materias
primas como, polipropileno, poliestireno y polietileno de alta densidad, para la fabricación
de productos como hieleras, separadores de botellas, perillas, jarras, bujes, soportes,
cubiertas, ductos, etc; los cuales son destinados a Mabe.
SIMTEX S.A.: El producto fabricado por esta empresa es la malla mosquitera, la cual
utiliza como materia prima el polipropileno.
SICAL: La empresa realiza la aplicación de pintura electrostática para autopartes, mas
específicamente para tapacubos los cuales van en los rines de los vehículos; la única
33
materia prima empleada en la producción es la maquila de pintura electrostática ya que
los tapacubos no los fabrican directamente ellos.
CORTES Y MONTAJES INDUSTRIALES: Se dedica a fabricar productos como basculas,
estructuras, partes y algunas maquinas; las materias primas empleadas por la empresa
son acero y pintura anticorrosiva.
SERVIZINC: Esta empresa se dedica al recubrimiento de parrillas y al zincado.
En virtud de la corta distancia que presentan estas empresas entre sí, se decidió realizar
una medición única para identificar en este punto sobre el mapa, la ubicación del grupo
industrial.
4.1.2 IDENTIFICACIÓN DE PARQUES INDUSTRIALES
4.1.2.1 PARQUE INDUSTRIAL MALTERIA En esta zona se encuentra ubicado a una altura de 2.384 msnm, en las coordenadas
850378 mE y 1048941 mN con origen Bogotá, el primer parque industrial denominado
Parque Industrial Maltería, el cual contiene las siguientes empresas, que en su gran
mayoría poseen vertimientos domésticos conducidos a través del alcantarillado del parque
a un sistema de tratamiento implementado recientemente, conformado por tanque séptico
y filtro anaerobio de alta capacidad.
Las empresas que conforman el Parque Industrial Maltería son: ALTOPASTI, Estructuras
Metálicas, INDUSERVI, Industrias CM, Industrias Loma, Isopor Ltda., RJ Extrusiones,
TMI, COOPORECAL e INCOTEX S.A.
Dentro de estas empresas las que pueden revestir mayor importancia en cuanto a
vertimientos significativos son: ALTOPASTI, por ser una empresa de alimentos dedicada
a la producción de pastas alimenticia precocida; e INDUSERVI por desarrollar procesos
de pintura electrostática que incluye la utilización de soluciones para adecuación de las
piezas sometidas a pintura.
34
Las empresas restantes dentro del Parque Industrial Maltería poseen principalmente
procesos desarrollados en seco, sin utilización de agua, o con su empleo en procesos de
intercambio de calor que redundan en vertimientos con nulas concentraciones de SST y
DBO.
Como se mencionó anteriormente, este parque industrial es el primero que, de manera
oficial, ha realizado un ejercicio y un primer acercamiento ante la Autoridad Ambiental en
la intención de conformar un Parque Industrial Ecoeficiente.
4.1.2.2 PARQUE INDUSTRIAL MANIZALES
El recorrido posterior permite determinar la ubicación del Parque Industrial Manizales,
sobre la vía al Magdalena, a una altura de 2.277 msnm, en las coordenadas 849332 mE y
1048741 mN con origen Bogotá, con un total de 25 locales entre los que se encuentran
industrias que desarrollan procesos manufactureros, con existencia de bodegas de
almacenamiento.
Debido a la facilidad de acceder al Parque Industrial Manizales, las empresas fueron
georeferenciadas sin mayores contratiempos, obteniendo los siguientes resultados (ver
anexo 4).
35
Tabla No. 8 Georeferenciación de las industrias en el Parque Industrial Manizales
ALTITUD (m.s.n.m.) COORDENADA X COORDENADA Y
1 ALAMBRES Y AMARRAS 2312 849541 10484252 BELLOTA 2349 849989 10483883 BODEGA FISCALIA 2341 849744 10484594 CHOCOLATES CALDAS 2345 849807 10484245 COCONUT 2315 849584 10484096 DISCRISTAL 2341 849761 10485057 DISTRIBUIDORA JHON RESTREPO 2346 849795 10484288 DUQUE GOMEZ 2329 849660 10485609 FRUGER 2346 849812 1048425
10 GEMA 2314 849567 104841311 GRANSOL AREPAS 2347 849827 104842212 LASER 2325 849642 104855013 LEVAPAN 2327 849663 104855914 MACRO ASEO 2333 849738 104857215 MANISOL 2330 849685 104854016 NACIONAL DE INYECCION 2329 849683 104854517 PLASTIGOMA 2339 849897 104841718 PQA 2358 850163 104831619 PROGEL BODEGA 2341 849744 104845920 RAKAMANDAKA 2325 849643 104857021 SANESCO 2324 849588 104858622 SEGAR 2341 849744 104845923 SIMEGA 2326 849626 104857424 SUPER CRONCH 2347 849843 104841625 TABLEMAC 2296 849597 104825826 PLANTA POTABILIZACION PIM 2365 850496 1048424
PARQUES INDUSTRIALES MANIZALES
INDUSTRIAUBICACIÓN EMPRESA
No.
El Parque Industrial Manizales posee una red de alcantarillado, sin embargo no cuenta
con planta de tratamiento para el vertimiento generado por las empresas sobre la
quebrada Manizales, ni para los vertimientos generados en los lavados de las unidades
de potabilización de la planta que abastece a la totalidad de empresas ubicadas al interior
del parque.
Algunas empresas ubicadas en el Parque Industrial Manizales poseen sistemas de
tratamiento individuales, y en la mayoría de los casos predomina el sistema séptico
(compuesto generalmente por trampa de grasas, tanque séptico y filtro anaerobio) para
depurar las aguas residuales domésticas.
36
4.1.2.3 PARQUE INDUSTRIAL DAVID URIBE Continuando el recorrido en esta zona se encuentra en las coordenadas en las
coordenadas 846447 mE y 1048738 mN con origen Bogotá y, a una altura de 2.091
msnm, el Parque Industrial David Uribe (ver anexo 4), donde se sitúan únicamente 4
empresas, entre las que se encuentran: HERRAGRO S.A., SICOLSA, Industrias DUMAR
Ltda. y TOPTEC S.A., quienes en su gran mayoría generan vertimientos exclusivamente
domésticos y de refrigeración.
TOPTEC S.A. cuenta con procesos que generan vertimientos industriales, motivo por el
cual hace parte del presente análisis.
Continuando con el recorrido, aguas abajo de la zona donde se concentra una buena
parte del sector industrial del municipio de Manizales, ya no existen empresas de
importancia, y se evidencian asentamientos que aportan contaminación por los
vertimientos domésticos que en su mayoría carecen de tratamiento antes de ser
entregados a la quebrada Manizales.
En este punto, antes de desembocar sobre el río Chinchiná, la condición de la quebrada
Manizales se encuentra bastante deprimida en términos de calidad y presenta altos
niveles de contaminación, con la presencia de basuras, espumas, olor desagradable y
vectores como mosquitos, evidencias que se soportan en las caracterizaciones de aguas
superficiales de la corriente, según los registros históricos existentes.
Termina de recibir vertimientos domésticos del barrio La Enea del municipio de Manizales,
diferentes descoles de alcantarillado de la zona de San Marcel, Cerros de la Alambra,
Bosques de la Alambra y predios aledaños al Bosque Popular, antes de realizar su
desembocadura sobre el río Chinchiná (ver anexo 4).
En el recorrido se realizó un levantamiento de registro fotográfico sobre los sectores
visitados, este se muestra en el Anexo 6.
37
Con respecto al diagnóstico original del sector industrial (ver anexo 4), los recorridos
permitieron concluir que el crecimiento industrial no es importante en la zona, y respecto
al diagnóstico originalmente desarrollado por CORPOCALDAS sobre las factorías, no se
evidenció una diferencia importante.
De acuerdo con lo anterior, y con el análisis de información de los expedientes de
vertimientos de las industrias analizadas, se registró una situación de cierre y suspensión
de actividades en empresas tales como: Agroquímica Colombiana de Caldas S.A. desde
el año 2004, fábrica de Quesos Potro Rojo desde el año 2005, Productora de Hilados y
Tejidos Única S.A. desde el año 2001; Sanabria y Escobar López Sucesores Ltda.
actualmente, y Tableros y Maderas de Caldas S.A. con suspensión de actividad
generadora de vertimientos industriales desde el año 2005.
Adicionalmente la empresa Manufacturas de Aluminio Madeal S.A. desde el año 2004
desarrolla un ciclo de recirculación de aguas residuales industriales, que permite controlar
su proceso productivo, sin vertimientos de este tipo.
Después de realizar el recorrido, respecto al diagnóstico inicial realizado por
CORPOCALDAS durante el primer trimestre del año 2000, se puede obtener una relación
de las empresas cuya localización no se pudo determinar por simple inspección, ya sea
porque se encuentran liquidadas, en proceso de liquidación, suspensión temporal o
suspensión total de actividades, o sencillamente porque no se identificaron mediante la
observación directa.
En su gran mayoría son empresas que suspendieron actividades definitivamente y se
encuentran clausuradas. La siguiente relación permite mostrar el resultado obtenido de
las empresas no identificadas en el trabajo de campo realizado.
Tabla No. 9 Empresas clausuradas, con suspensión de actividades y/o no identificadas en el recorrido realizado
No. Razón social Ubicación Cuerpo receptor 1 Agroquímica Colombiana de Caldas S.A Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 2 Algodones de Caldas Ltda. Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita 3 Autolegal S.A Km 11 Vía Magdalena Qda. Manizales
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No. Razón social Ubicación Cuerpo receptor 4 Comadera Ltda. Km 10 Via Magdalena Qda. Manizales 5 Conexiones Eléctricas GTC Ciudadela Industrial Sena Qda. Manizales 6 De Palo Ltda Km 10 Vía Magdalena Qda. Manizales 7 Fábrica de Quesos Potro Rojo Km 14 Vía Magdalena Qda. Santa Rita 8 Gómez y Mejía S.A Km 11 Vía Magdalena Qda. Manizales 9 Inalco Ltda. Km 11 Vía Magdalena Qda. Manizales
10 Industrias Alimenticias Kuky Km 7 Vía Magdalena Qda. Manizales 11 Mantuberías Ltda Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales 12 Organización Publicitaria de Caldas Ltda. Km 11 Vía Magdalena Qda. Manizales 13 Panamericana de Plásticos Ltda Parque industrial Maltería Qda. Santa Rita 14 Procal S.A Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita 15 Productora de Hilados y Tejidos Única S.A Zona Industrial La Enea Qda. Tesorito 16 R.S Mecánica Ltda Km 10 Vía Magdalena Qda. Manizales 17 Tejidos Industriales Coveta S.A Km 10 Entrada al SENA Qda. Manizales 18 Tipal Ltda. Km 10 Vía Magdalena Qda. Manizales 19 Tonelería García y Henao Ltda. Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita 20 Tornillos y Remaches Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 21 Uprotel Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 22 Sanabria y Escobar Cía Sanesco Ltda Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria
4.2 CONSOLIDACIÓN DE INFORMACIÓN
Una vez concluido el trabajo de campo mediante el cual se identificaron las empresas del
sector industrial, se realizó el cruce de información de las empresas identificadas con el
dato de ubicación obtenido y el reporte de calidad de los vertimientos realizado en el
primer diagnóstico efectuado por CORPOCALDAS.
Este cruce de información permite obtener una herramienta para establecer las empresas
que disponen de información de calidad de sus vertimientos. Esta relación incluye
empresas que generan vertimientos domésticos e industriales.
En el consolidado se determina que existen empresas con información preliminar de
calidad de vertimiento, de acuerdo con el diagnóstico realizado por CORPOCALDAS en el
primer trimestre del año 2000.
39
De la información consolidada es claro identificar que muchas de las empresas aportan
bajas cargas contaminantes asociadas a su actividad económica que, en algunas
ocasiones, implica únicamente la generación de vertimientos domésticos (Anexo 2).
Después de lograr un consolidado de información producto del cruce de información
obtenida en la actualización mediante el recorrido de campo y la información que reposa
en CORPOCALDAS, de acuerdo con lo expuesto en el Anexo 5, existen diferentes
parámetros relevantes que deben considerar antes de realizar el análisis de la calidad de
los vertimientos de las diferentes empresas de la zona industrial.
En virtud de lo anterior, se relacionan a continuación los criterios empleados para
clasificar las empresas sobre las cuales se realizará el análisis en el presente trabajo
teniendo en cuenta que el análisis debe concentrarse sobre las empresas que presenta
los vertimientos más significativos en términos de calidad.
4.3 CRITERIOS DE SELECCIÓN DE INDUSTRIAS A ANALIZAR
A continuación se relacionan y se describen las diferentes falencias que se encuentran en
la información existente, que imposibilitan la ejecución de un análisis global que considere
la totalidad de empresas ubicadas en la zona industrial de Manizales alrededor de la
quebrada Manizales.
Hasta el momento, se ha dado cumplimiento a uno de los objetivos específicos del
presente trabajo, con la identificación de la totalidad de industrias que realizan
vertimientos sobre la quebrada Manizales, sin embargo para la determinación de la carga
vertida por parte de las diferentes empresas en la zona de estudio, la información
empleada para tal fin debe ser precisa, actualizada y confiable.
Como se expone más adelante, después de aplicar la totalidad de criterios de selección
se obtiene una relación menor de empresas con las cuales se da cumplimiento al objeto
del presente trabajo, en cuanto al análisis de carga contaminante vertida por los usuarios
del sector industrial ubicados sobre la quebrada Manizales.
40
4.3.1 DISPONIBILIDAD DE INFORMACIÓN
Después de realizar diferentes revisiones bibliográficas sobre la calidad de vertimientos
de las empresas, efectuando un sondeo sobre las fuentes de información disponible en
CORPOCALDAS, se determina que las siguientes empresas ya señaladas en el anexo 5,
no poseen dicha información, puesto que el recorrido realizado en el desarrollo del
presente trabajo se constituye prácticamente en el segundo diagnóstico más completo
que se ha realizado sobre la quebrada Manizales y sus tributarios identificando locales
con actividad industrial. Algunas empresas aparecen como usuarios a través de algún
trámite en CORPOCALDAS, sin detallar la calidad de sus vertimientos, en términos de
DBO y SST, esenciales para el desarrollo del análisis posterior.
Tabla No. 10 Industrias sin información disponible de la calidad de sus vertimientos
No. Ubicación Cuerpo receptor Altura (msnm)
Coordenada X
Coordenada Y
1 Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita 2362 850219 1049189 2 Arriba PI Malteria Qda. Santa Rita 2392 850454 1049002 3 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2341 849744 1048459 4 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2315 849584 1048409 5 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2341 849761 1048505 6 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2346 849795 1048428 7 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2329 849660 1048560 8 Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita 2105 844384 1051341 9 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2346 849812 1048425
10 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2347 849827 1048422 11 Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita 2374 850636 1048771 12 Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita - - - 13 Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita - - - 14 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales 2263 850596 1049089 15 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2325 849642 1048550 16 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2327 849663 1048559 17 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2333 849738 1048572 18 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales 2335 848145 1049096 19 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2329 849683 1048545 20 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales 2263 850596 1049089 21 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2341 849744 1048459 22 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2341 849744 1048459 23 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales 2263 850596 1049089 24 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales 2263 850596 1049089 25 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2326 849626 1048574 26 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales 2263 850596 1049089 27 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2347 849843 1048416 28 Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita 2384 850378 1048941
41
Un aporte importante del presente trabajo consiste en actualizar la información existente
en CORPOCALDAS, promoviendo la legalización de los diferentes usuarios del sector
industrial que a la fecha desarrollan actividades económicas con la generación de
vertimientos líquidos, emisiones atmosféricas y/o residuos sólidos ordinarios y peligrosos
de importancia e interés ambiental.
Después de filtrar la relación de usuarios que no poseen información de la calidad de sus
vertimientos, se obtiene una relación disminuida de empresas ubicadas en la zona
industrial alrededor de la quebrada Manizales.
Tabla No. 11 Empresas del sector industrial ubicado alrededor de la quebrada Manizales y tributarios con información de calidad de sus vertimientos
No. Ubicación Cuerpo receptor
Carga contaminante
DBO5 (kg/d)
Carga contaminante
SST (kg/d)
1 Km 2 vía Termales La Enea Qda. Tesorito 6,92 9,51 2 Zona Industrial Juanchito Qda. Santa Rita 0,00 3.446,49 3 km 10 Vía Magdalena Qda. Cristales 0,08 0,08 4 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 0,03 0,03 5 km 13 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,45 0,45 6 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 0,12 0,12 7 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 0,73 0,49 8 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 0,39 0,53 9 Km 8 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,45 0,45
10 Km 8 Vía Magdalena Qda. Manizales 1,29 1,29 11 Zona Industrial Juanchito Qda. Manizales 0,57 0,25 12 Parque Industrial Maltería Qda. Tesorito 0,09 0,09 13 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,20 0,20 14 Zona Industrial Juanchito Suelo 41,40 1,84 15 Km 13 Vía Magdalena Qda. Manizales 1,57 1,77 16 km 11 Via Magdalena Qda. Manizales 5,40 7,20 17 Km 10 Vía Magdalena Qda. Tesorito 255,20 64,53 18 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales 34,15 38,35 19 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 0,05 0,05 20 Km 7 Vía Magdalena Suelo 0,47 0,47 21 Parque Industrial David Uribe Qda. Manizales 38,50 38,72 22 Km 7 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,06 0,01 23 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales 48,65 19,28
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No. Ubicación Cuerpo receptor
Carga contaminante
DBO5 (kg/d)
Carga contaminante
SST (kg/d)
24 Parque Industrial David Uribe Qda. Manizales 0,71 0,71 25 Km 11 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,65 0,17 26 Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita 4,81 0,03 27 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 8,07 5,80 28 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 0,02 0,04 29 Km 10 Vía Magdalena Qda. Cristales 1,04 0,64 30 Km 10 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,03 0,03 31 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 0,90 0,90 32 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 2,73 3,58 33 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 1,08 3,55 34 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 0,12 0,12 35 Zona Industrial Juanchito Qda. Santa Rita 1.393,21 831,16 36 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 5,23 5,98 37 Zona Industrial Juanchito Qda. Manizales 0,45 0,45 38 Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita 0,23 0,23 39 Km 14 Vía Magdalena Suelo 12,20 14,22 40 Parque Industrial David Uribe Qda. Manizales 3,29 3,29 41 Km 8 Vía Magdalena Qda. Manizales 1,04 1,04 42 Km 10 Vía Magdalena Qda. Cristales 205,39 26,06 43 Parque Industrial Manizales Qda. Aguita 3,35 1,29 44 Km 13 Vía Magdalena Qda. Manizales 4,54 5,13 45 Parque Industrial David Uribe Qda. Manizales 4,93 4,93 46 Km 13 Vía Magdalena Suelo 0,19 0,19 47 Km 11 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,63 0,63
4.3.2 VERTIMIENTOS CON BAJA CARGA CONTAMINANTE
Después de obtener una relación mas disminuida de empresas con vertimientos sobre la
quebrada Manizales, se efectúa una breve reflexión sobre las empresas que generan
vertimientos significativos sobre los cuerpos de agua de la zona.
Para determinar la significancia de un vertimiento, se realiza el análisis desde dos puntos
de vista, que son definitivos:
43
a. Carga contaminante presente en vertimientos domésticos
El criterio para definir la importancia de un vertimiento líquido; en términos de demanda
bioquímica de oxígeno y sólidos suspendidos totales, como parámetros a analizar en el
desarrollo del presente trabajo, se adoptó teniendo en cuenta que es representativo
cualquier vertimiento que tenga concentraciones superiores a las encontradas en las
aguas residuales domésticas.
La bibliografía menciona que un vertimiento de agua residual doméstica típica, puede
tener la siguiente composición:
Tabla No. 12 Concentraciones típicas vertimiento agua residual doméstica11 parámetro unidad magnitud
DBO5 mg/l 200 – 220
SS mg/l 200 – 220
De igual manera, el análisis de la carga contaminante aportada por un habitante está
cuantificada en 0,045 kg/hab*día para los parámetros DBO y SST, de acuerdo con la
bibliografía y los rangos típicos definidos en la tabla E.2.6. del RAS 2000, sin embargo en
Manizales, a partir de los estudios desarrollados por INGESAM LTDA. (2006), en el
“Estudio para la recuperación y mantenimiento de la calidad de la cuenca del Río
Chinchiná” desarrollado en diferentes sectores representativos de la ciudad, se encontró
que el valor del aporte percápita promedio de DBO5 para Manizales es de 64,4 g/hab*día.
A lo largo del cauce de la quebrada Manizales y sus tributarios, existen asentamientos
residenciales subnormales con viviendas de aproximadamente 10 ocupantes por cada
una. Un análisis riguroso debería considerar también la carga contaminante vertida por
11 Romero Rojas, Jairo Alberto. Tratamiento de aguas residuales, teoría y principios de diseño. Editorial Escuela Colombiana de Ingeniería. 2002. p. 26.
44
los vertimientos domésticos, pero para el presente trabajo, con base en el estado de
calidad de la quebrada Manizales y las diferentes empresas ubicadas alrededor de su
cauce, se determina que carecen de significancia ambiental.
Tomando como base un aporte per cápita de 64,4 g/hab*día por cada parámetro (DBO y
SST), la vivienda de 10 habitantes genera alrededor de 235,06 kg/año de carga
contaminante por cada parámetro.
Revisando los datos de calidad de las empresas de la tabla No. 11, un total de 15
empresas entre las que se encuentran: Aga Fano S.A., Alambres y Amarras S.A.,
Almagas Manizales S.A E.S.P., Arturo Hernández y Cía Ltda., Cocigas de Caldas S.C.A.
E.S.P., Cooporecal Ltda., Cortes y Montajes Industriales, Fundición Industrial Ltda.,
Induma SCA., Manisol S.A., Mármoles y Granitos, Plegapak Ltda., Pulverizar S.A., R.J
Extrusiones y Transgas de Occidente S.A; presentan una carga contaminante menor que
la generada por una vivienda de diez habitantes ubicada en el mismo sector sobre la
quebrada Manizales.
La selección únicamente se aplica sobre las empresas que cumplen para cada parámetro
la condición de presentar en el vertimiento cargas contaminantes inferiores a las de una
vivienda de 10 habitantes, puesto que las que no cumplen para algún parámetro esta
condición siguen en el análisis.
El criterio aplicado es válido en términos de importancia ambiental, si además se
considera que la vivienda de diez habitantes, al igual que las empresas seleccionadas,
vierten en un año la mitad de la carga orgánica que vierten algunas empresas en un día,
de acuerdo con los resultados del anexo 5.
De acuerdo con lo anterior, en el diagnóstico realizado se tienen en cuenta las empresas
que generan vertimientos con concentraciones muy significativas por encima de las
encontradas en un vertimiento doméstico, pero no se descartan algunas empresas con
concentraciones menores para fines de establecer las diferencias de carga contaminante
45
vertida por los diferentes actores, como pauta para priorización del seguimiento que la
Autoridad Ambiental debería considerar.
b. Empresas no pertenecientes al sector manufacturero
Las empresas que hacen parte del sector manufacturero, por el desarrollo de la actividad
económica que incluye transformación de materia prima, generalmente resultan ser las
que aportan carga contaminante, teniendo en cuenta los diferentes grupos tales como:
industrias de alimentos y bebidas, industrias de textiles y confecciones, industrias de
maderas y muebles, industrias de papel y artes gráficas, industrias de productos
químicos, industrias de metalmecánica e industrias de maquinaria.
De acuerdo con lo establecido anteriormente, resulta que empresas tales como Colgas de
Occidente S.A ESP, Estación de Servicio La Enea, Gaseosas Posada Tobón S.A. y
Transportadora Comercial Colombia Ltda. (TCC), se dedican a la distribución de
combustible, distribución y envasado de gas, y distribución de mercancía; no desarrollan
procesos ni operaciones unitarias y la generación de vertimientos se limita al efluente
doméstico de oficinas. La información requerida para concluir lo anterior, se obtiene de
las bases de datos existentes en CORPOCALDAS, relacionadas con la actividad
económica de algunas de las empresas mencionadas.
Después de aplicar el presente criterio de selección mediante el cual se eliminan las
empresas con vertimientos de baja significancia ambiental determinadas con los
parámetros mencionados, se obtiene la siguiente relación de empresas.
En este sentido se considera conveniente precisar que existen establecimientos que
tienen relevancia ambiental, a pesar de estar incluidos en el sector no manufacturero.
Tal es el caso de las estaciones de servicio que tienen legislación específica mediante la
cual reglamenta el almacenamiento, manejo, transporte y distribución de combustibles
líquidos derivados del petróleo, en el Decreto 1521 del 4 de agosto de 1998, expedido por
el Ministerio de Minas y Energía.
46
47
4.3.3 INFORMACIÓN ACTUALIZADA – ANÁLISIS HISTÓRICO
Mediante la recopilación de información sobre los datos de las caracterizaciones de
vertimientos de las empresas más relevantes asentadas en la zona, se cuantificó la carga
contaminante vertida por cada empresa en períodos anuales para realizar el análisis
sobre la evolución de la contaminación vertida a lo largo de cinco años. La información
que reposa en la Corporación Autónoma Regional de Caldas – CORPOCALDAS fue
obtenida mediante una revisión de los expedientes de vertimientos de cada empresa
ubicada en la zona.
Desde el año 2001, la información obtenida corresponde a las empresas más relevantes
que forman parte de la línea base de carga contaminante del sector industrial
diagnosticado por CORPOCALDAS, entre ellas: Acerías de Caldas S.A., Acueductos La
Enea Ltda., Agroquímica Colombiana de Caldas S.A., Bellota Colombia S.A., Chocolate
Caldas S.A., Colombit S.A., Decafé S.A. (actualmente FOODEX S.A.), Descafeinadora
Colombiana S.A., ECOPETROL S.A., Estación de Servicio La Enea, Fábrica de Quesos
Potro Rojo, Frugy, Industria Licorera de Caldas, Industria Normandy Ltda., Isopor Ltda.,
Limpia Autos, Manufacturas de Aluminio S.A., Parque Industrial Manizales S.A.,
Productora de Gelatina S.A., Productora de Hilados y Tejidos Única S.A., Salvador
Giraldo López Sucesores Ltda., Sanabria y Escobar Cía. Ltda., Super de Alimentos S.A.,
Tableros y Maderas de Caldas S.A., Terpel del Centro S.A. y Toptec S.A.
Tabla No. 13. Consolidado de carga contaminante vertidas por las empresas ubicadas alrededor de la quebrada Manizales para el período 2001 – 2005
AÑO DE EVALUACIÓN
RAZON SOCIAL kgDBO/año kgSST/año kgDBO/año kgSST/año kgDBO/año kgSST/año kgDBO/año kgSST/año kgDBO/año kgSST/añoAcerías de Caldas S.A. (Acasa) 8.966,9 1.147,3 8.966,91 1.147,28 0,63 566,11 0,00 10,38 0,00 10,38Acueductos La Enea Ltda 0,0 452.848,1 2.423,52 385.000,04 1.253,63 6.707,21 941,80 4.252,68 941,80 4.252,68Agroquímica Colombiana de Caldas S.A 8.098,6 31.306,4 8.092,91 31.304,65 8.092,80 31.304,60 8.092,91 31.304,65 8.092,91 31.304,65Bellota Colombia S.A 1.333,7 1.566,0 10,92 230,94 19,74 4,24 15,63 317,91 15,63 317,91Chocolate Caldas S.A 576,7 540,0 38,20 243,26 65,96 107,53 65,96 107,53 65,96 107,53Colombit S.A 95,0 192,9 521,07 198,64 354,17 290,93 1.539,00 470,32 1.539,00 470,32Decafé S.A 91.870,2 23.231,5 143.824,20 23.785,15 135.793,58 35.993,08 105.859,35 17.317,05 105.859,35 17.317,05Descafeinadora Colombiana S.A. (Descafecol S.A) 141.633,9 1.877,9 5.563,42 921,77 24.653,03 1.530,32 6.021,73 0,00 6.021,73 0,00Ecopetrol 49,9 52,9 301,96 92,38 301,96 92,38 165,91 165,25 165,91 165,25Estacion de Servicio La Enea 1.944,7 2.592,7 1.944,80 2.592,80 1.944,60 2.592,60 1.944,60 2.592,60 1.944,60 2.592,60Fábrica de Quesos Potro Rojo 256,9 172,7 257,00 172,80 256,80 172,60 256,93 172,69 256,93 172,69Frugy 38,1 33,3 38,08 33,20 38,00 33,20 38,07 33,28 38,07 33,28Industria Licorera de Caldas 463.196,5 35.005,5 142.125,17 22.786,87 142.125,16 22.786,86 175.135,71 6.563,89 1.164.410,45 496.840,24Industrias Normandy Ltda. 925,2 615,2 479,00 145,15 305,51 206,67 1.184,44 766,40 1.184,44 766,40Isopor Ltda 0,5 4,5 0,51 4,53 0,50 4,54 0,51 4,53 0,51 4,53Limpia Autos 0,0 2.592,7 0,00 2.592,72 0,00 2.592,60 0,00 2.592,60 0,00 2.592,60Manufacturas de Aluminio Madeal S.A 64,9 90,1 22,82 68,20 64,88 90,14 0,00 0,00 0,00 0,00Parque Industrial Manizales S.A 680,8 45.108,9 158,00 14.862,69 4,73 2.608,73 318,34 69.504,07 318,34 69.504,07Productora de Gelatina S.A. (Progel) 389.860,2 79.228,1 470.067,29 242.022,20 520.663,54 195.478,90 800.828,47 160.375,33 800.828,47 160.375,33Productora de Hilados y Tejidos Única S.A 2.284,7 1.968,8 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00Salvador Giraldo López Sucesores Ltda. 585,6 682,7 585,56 682,66 585,56 682,66 585,56 682,66 585,56 682,66Sanabria y Escobar Cía Sanesco Ltda 37,8 660,3 37,76 660,26 37,76 660,26 37,76 660,26 37,76 660,26Super de Alimentos S.A 79.102,0 3.881,8 17.335,92 3.185,11 549.099,23 59.412,79 586.749,80 41.367,64 586.749,80 41.367,64Tableros y Maderas de Caldas S.A. (Tablemac S.A) 534,1 246,8 330,32 189,39 193,70 211,43 169,52 323,02 169,52 323,02Terpel del Centro S.A 231,2 231,2 704,57 215,55 704,56 215,56 330,32 330,32 330,32 330,32Toptec S.A (Manilit) 85,4 20.708,5 29,24 20.599,48 29,24 20.599,48 21,44 29,65 21,44 29,65
total 1.192.453,6 706.586,7 803.859,2 753.737,7 1.386.589,3 384.945,4 1.690.303,8 339.944,7 2.679.578,5 830.221,1total (ton/año) 1.192,5 706,6 803,9 753,7 1.386,6 384,9 1.690,3 339,9 2.679,6 830,2
2002 2003 2004 20052001
Fuente: Expedientes de Vertimientos – CORPOCALDAS
48
El consolidado de cargas contaminantes vertidas durante cinco años, a partir del año
2001, se presenta en la siguiente representación gráfica.
Figura No. 3 Comportamiento de la carga contaminante en términos de DBO5 vertida en el
período 2001 – 2005 por las empresas ubicadas alrededor de la quebrada Manizales
0
500
1.000
1.500
2.000
2.500
3.000
tonD
BO5/a
ño
carga contaminante vertida a la quebrada Manizales (DBO5)
2001
2002
2003
2004
2005
Figura No. 4 Comportamiento de la carga contaminante en términos de SST vertida en el período
2001 – 2005 por las empresas ubicadas alrededor de la quebrada Manizales
0
200
400
600
800
1.000
tonS
ST/a
ño
carga contaminante vertida a la quebrada Manizales (SST)
2001
2002
2003
2004
2005
49
Al cuantificar la carga contaminante vertida por las empresas de la zona durante cada
período anual, desde 2001 hasta el año 2005, permite evidenciar lo siguiente:
Tabla No. 14 Carga contaminante en términos de DBO5 y SST vertida por las empresas ubicadas
alrededor de la quebrada Manizales en el período 2001 – 2005 período tonDBO/año tonSST/año
2.001 1.192,5 706,62.002 803,9 753,72.003 1.386,6 384,92.004 1.690,3 339,92.005 2.679,6 830,2
Realizando un análisis cuantitativo de la carga vertida por las empresas de la zona, se
evidencia que de las 26 empresas analizadas, el 88,46% generan aportes de carga
contaminante estimada en DBO5 y SST por debajo del 10% del total de carga vertida para
el período 2001 – 2005; lo que significa que el 90% de la carga contaminante vertida es
aportada por el 11,54% de las empresas asentadas en la zona.
Esta aproximación permite determinar que el control ejercido sobre la factoría de la zona
de estudio debe ser priorizado de acuerdo con la consecuencia nociva generada sobre la
quebrada Manizales, por la carga contaminante presente en el vertimiento de las
empresas más importantes.
El mismo análisis permite determinar que el aporte principal de carga contaminante lo
ejercen las industrias de alimentos por la contaminación orgánica, y el aporte en el
parámetro de sólidos suspendidos es evidente en las empresas de alimentos y bebidas, al
igual que acueductos existentes en la zona por las prácticas de lavado de unidades de
tratamiento de potabilización sin tratamiento alguno.
La alta variación de carga contaminante vertida por las factorías entre cada período, se
origina básicamente por la alta variación de la productividad, evidenciada durante cada
año en las principales empresas que generan los máximos aportes de carga contaminante
en sus vertimientos. Adicionalmente los incrementos de carga contaminante durante
50
cada año, obedecen al aumento de la producción durante los últimos cinco años en las
principales empresas de alimentos y bebidas asentadas en la zona.
Una de las falencias observadas en la recolección de información consiste en encontrar
datos presuntivos en empresas que no han presentado caracterizaciones de aguas
residuales industriales representativas de sus vertimientos durante el período evaluado.
La información presuntiva es asumida para diferentes empresas y consiste en trasladar la
carga contaminante vertida de un año a otro. Si bien es cierto que esta aproximación es
representativa para procesos que no poseen variación en el tiempo, se considera
adecuado establecer una medición más rigurosa de los vertimientos generados por la
totalidad de actores que aportan contaminación, o por lo menos de los más significativos
de la zona.
Como resultado de los recorridos se realizó un levantamiento de información
correspondiente a la ubicación de las empresas, mediante georeferenciación cerca de los
puntos de vertimiento a los cuerpos de agua, trabajo que permite validar la información
levantada por personal de la Universidad Católica de Manizales en trabajo adelantado
durante el presente año, en el marco del convenio orientado a la Implementación del
Protocolo para el Monitoreo y Seguimiento del Modulo de Uso de Recursos – Sector
Manufacturero del Sistema de Información Ambiental.
Con base en la información de campo, se realizó un nuevo análisis de información para
determinar la carga contaminante vertida por las empresas más representativas de la
zona, evaluadas con base en su actividad económica, niveles de producción, tamaño y
características fisicoquímicas del vertimiento.
El criterio de selección aplicado en este aparte corresponde a la preponderancia de
desarrollar el análisis con la información más actualizada disponible. De esta manera, se
concluye que la información más actualizada consiste en aquella suministrada por las
empresas que presentan datos de calidad del vertimiento con mayor frecuencia a
CORPOCALDAS, en su mayoría, en cumplimiento de los requerimientos realizados por la
entidad en la ejecución del programa de Tasas Retributivas. Después de analizar los
diferentes registros de datos históricos de calidad de los vertimientos de las empresas de
51
la zona industrial de Manizales ubicadas alrededor de la quebrada Manizales, se
evidencia que en cumplimiento del programa de Tasas Retributivas, la información que
permite realizar un análisis con datos representativos, actuales y reales, corresponde a:
Acerías de Caldas S.A., Acueductos La Enea Ltda., S.A., COLOMBIT S.A., Chocolate
Caldas S.A., FOODEX S.A., Descafeinadora Colombiana S.A., ECOPETROL Planta
Manizales, FRUGY, Herramientas Agrícolas S.A., Industria Licorera de Caldas, Industrias
Normandy Ltda., ISOPOR Ltda., Parque Industrial Manizales S.A., Productora de Gelatina
S.A (PROGEL), Super de Alimentos S.A., Terpel del centro S.A. y TOPTEC S.A.
Mediante la aplicación de los diferentes criterios de selección, se pretende emplear
información actualizada, representativa y confiable de las empresas más representativas
de la zona en estudio que aportan vertimientos industriales importantes con algún
contenido de carga contaminante, en términos de DBO y SST, parámetros específicos del
presente estudio.
El hecho de eliminar mediante la selección a las diferentes empresas ubicadas en la
misma zona industrial del municipio de Manizales, no significa que los vertimientos de
estas empresas no sean importantes en carga orgánica vertida, y precisamente para
generar criterios de priorización se desarrolla más adelante una metodología basada en
los niveles de carga contaminante presente en los vertimientos industriales.
El análisis del presente trabajo se desarrolló en torno a dos indicadores de contaminación
ambiental (demanda bioquímica de oxígeno y sólidos suspendidos totales), relevantes por
su significado en el seguimiento de empresas con vertimiento a cuerpo de agua, pues son
fundamentales en los esfuerzos en la implementación de medidas que las empresas
deben adoptar para mitigar la carga contaminante vertida, teniendo en cuenta que el
cumplimiento de la normatividad ambiental en materia de vertimientos, se basa en la
remoción de carga contaminante expresada en DBO, SST y grasas y aceites.
Adicionalmente este tipo de parámetros, adquiere importancia cuando constituyen la base
técnica para realizar el cobro de la tasa retributiva, según las disposiciones legales del
Artículo 42 de la Ley 99 de 1993 y sus decretos reglamentarios.
52
4.3.3.1 SUSTANCIAS DE INTERÉS SANITARIO
Las consideraciones planteadas anteriormente respecto a los parámetros de interés
ambiental seleccionados no significan que el DBO y los SST sean los únicos parámetros
ambientales, pues si bien son relevantes y representan la magnitud de contaminación de
un cuerpo de agua, vertimiento o sustancia líquida, son ampliamente complementados por
parámetros importantísimos, tales como las sustancias de interés sanitario, que además
de incorporar rigor altamente ambiental, dimensionan diferentes elementos del recurso
hídrico que finalmente redundan en la afectación de la salud pública y el bienestar de la
comunidad.
En este orden de ideas, se aclara que de las empresas eliminadas del presente análisis,
perfectamente pueden alcanzar una significancia bastante alta, todas aquellas que se
caracterizan por generar sustancias de interés sanitario. Entre otras, las empresas que
pueden aportar sustancias de interés sanitario se ubican en grupos industriales como los
de recubrimiento electrolíticos, galvanoplastia, galvanotecnia, las que se encuentran
asociadas al manejo de baterías, pintura, artes graficas y tinturado de textiles, entre otras.
Por ejemplo, la industria galvánica12 involucra consumo de agua en los baños de proceso,
en las etapas de lavado y enjuague. Las descargas de estas aguas residuales están
compuestas por efluentes que se caracterizan por su carga contaminante tóxica en
términos de su contenido de cianuro, metales pesados como el cromo hexavalente,
ácidos, álcalis.
El proceso de recubrimiento metálico en general, es muy poco efectivo ya que sólo una
pequeña cantidad de las sustancias utilizadas es éste se deposita en la pieza. Hasta un
90% de las sustancias pueden evacuarse a través de las aguas residuales.
Los vertimientos líquidos pueden presentar características ácidas o básicas según donde
provengan. En particular, los residuos líquidos provenientes de procesos de cromado, se
caracterizan por su contenido de ácido crómico libre y bicromatos en solución neutra o
débilmente ácida.
12 FUNDES – MAVDT. Guía de Buenas Prácticas para el Sector Galvanotécnia. 2004. p. 15.
53
También pueden contener altas cantidades de sólidos en suspensión, sustancias tóxicas
disueltas y grasa proveniente de los baños de desengrase; si se utilizan baños ácidos de
cobre, níquel, plata entre otros.
Las aguas ácidas generadas contienen los metales correspondientes en concentraciones
de trazas, más los diversos compuestos asociados a productos anexos agregados al
baño.
Los principales compuestos disueltos que deben ser controlados son: cromo hexavalente,
estaño bivalente, iones de paladio, cobre, níquel, plata, sodio y potasio y algunos
orgánicos reductores como formaldehído y azúcares.
En general los residuos líquidos descargados por este tipo de industria provienen de:
Aguas de lavado, enjuague y enfriamiento
Goteos y derrames de trasiego
Líquidos del lavado de gases
Baños de proceso agotados
Mantenimiento de baños de proceso
Baños de remoción y acondicionamiento: contaminados, agotados
Soluciones de sistemas de lavado/extracción de gases
Pérdidas accidentales
Las sustancias de interés sanitario, de acuerdo con las normas vigentes, son bastante
amplias, presentes en un vertimiento en relación directamente proporcional a la cantidad
empleada en el proceso productivo y al manejo posterior, dependiente de la actividad
económica desarrollada por cada empresa. Para este caso específico, en la zona
industrial de Manizales, alrededor de la quebrada Manizales, existen diferentes empresas
sobre las cuales se puede realizar el monitoreo y estudio respectivo de sustancias de
interés sanitario, pero claramente tal actividad se ubica por fuera del alcance del presente
trabajo.
El presente documento se desarrolla empleando la información existente de las empresas
que se consideran más significativas en la generación de aguas residuales con alta carga
contaminante, en la zona de estudio, no obstante lo anterior, se aclara que es una primera
aproximación al análisis global que se debería realizar, siempre y cuando exista suficiente
54
información que cumpla características tales como: validez, representatividad, actualidad,
y uniformidad.
Se puede inducir que el trabajo realizado es una base para el análisis a realizar con la
totalidad de empresas de la zona de estudio, y de las diferentes zonas industriales
existentes en el municipio de Manizales, generando criterios válidos para el seguimiento
de usuarios que CORPOCALDAS debe controlar en ejercicio de su papel de Autoridad
Ambiental en la jurisdicción del departamento de Caldas.
Para mayor profundidad en el tema de sustancias de interés sanitario, se sugiere al lector
la consulta del documento: “Identificación y cuantificación de residuos peligrosos
producidos en el sector industrial de Manizales”, elaborado por Maria Luisa Arbeláez en
el año 1998, en la especialización de Ingeniería Ambiental – Área Sanitaria.
4.4 CLASIFICACIÓN INDUSTRIAS SELECCIONADAS CON BASE EN ACTIVIDAD ECONÓMICA
La clasificación de las industrias de acuerdo con la calidad de sus vertimientos es útil para
determinar cuales son ambientalmente más importantes en un área determinada. Su
importancia es relativa puesto que depende de las condiciones locales, especialmente de
la existencia del alcantarillado, de la disponibilidad de una planta municipal de tratamiento
de aguas y del destino final de los vertimientos.13
La alternativa de realizar análisis globales a través de grupos de industrias, clasificados
por su actividad económica, es un mecanismo viable y valioso para optimizar el
seguimiento a los diferentes usuarios que posee la Autoridad Ambiental, teniendo en
cuenta que los grupos industriales representan diferentes niveles de significancia
ambiental.
El análisis realizado a grupos de industrias en el sector productivo es tan valioso que
algunas instituciones de control ambiental o de monitoreo ambiental, establecidas en
13 MAVDT. Formulación de planes de pretratamietno de efluentes industriales. Guía Ambiental. 2002. p. 40.
55
nuestro país, han desarrollado y propuesto estrategias de clasificación para dimensionar
los impactos ambientales generados por empresas del sector industrial, desde la
perspectiva de grupos industriales. Por ejemplo, la Corporación para la Investigación
Socioeconómica y Tecnológica de Colombia – CINSET, ha desarrollado una clasificación
en la cual se evalúa el impacto y las condiciones posibles de recuperación y de
descontaminación de los distintos grupos industriales. Esta clasificación propia de
CINSET ha permitido una identificación más exacta de los impactos que se presentan
debido a los procesos industriales14. La clasificación considera:
Sectores de Alta Significación Ambiental (ASA), en donde se presentan grandes cargas
contaminantes que impactan negativamente el ambiente.
Sectores de Alta Recuperación Ambiental (ARP), en donde las opciones de recuperación
y reciclaje de insumos y deshechos son interesantes.
Sectores de Potencial Preliminar Descontaminable (PPD), en donde los procesos no
producen impactos fuertemente negativos y en los cuales con prácticas sencillas de
manejo ambiental de residuos se pueden considerar procesos ambientalmente limpios.
Una característica aprovechable de los procesos productivos es que son relativamente
comunes dependiendo del grupo industrial al cual pertenece la empresa, y por ende cada
grupo industrial genera vertimientos característicos según la naturaleza de sus procesos,
por lo que se requiere únicamente el monitoreo de las sustancias relevantes en cada
caso. Esta alternativa de seguimiento debería ser atractiva para la Autoridad Ambiental,
toda vez que logra optimizar el uso de recursos económicos y técnicos, y de igual manera
podrá establecer normas por grupos industriales con base en un estudio técnico
suficientemente soportado, con información suficiente, validada y representativa de cada
grupo industrial, determinada a través de un seguimiento preliminar riguroso.
El control de grupos industriales además de obedecer a razonamientos técnicos, se basa
en aspectos económicos y de disponibilidad de tecnologías para cada sector industrial.
14 DAMA, CINSET. Valoración del Impacto Ambiental de la Pequeña y Mediana Industria. ACODAL. 1996. p. 17.
56
Los criterios de seguimiento se pueden plantear bastante estrictos dependiendo del sector
industrial, de su ubicación, de su incidencia sobre los recursos naturales y el medio
ambiente y de la capacidad de asimilación de los cuerpos receptores.
En este trabajo se pretende desarrollar un primer acercamiento a lo que significa la
clasificación de las empresas por grupos industriales que pueden ser tan detallados como
se quiera, no obstante lo anterior, el análisis se basa en la mínima clasificación que ofrece
la bibliografía en grupos tales como: sector alimentos, sector de bebidas, sector de
productos metálicos, sector de productos no metálicos y otros sectores.
Para lograr una clasificación preliminar de cada empresa se realizó el análisis de
información en la fuente documental ubicada en CORPOCALDAS, a través de los trámites
ambientales existentes por parte de cada empresa, validando los resultados de la
actividad económica desarrollada con el producto obtenido de las actividades adelantadas
por personal de la Universidad Católica de Manizales en desarrollo de la Implementación
del Protocolo para el Monitoreo y Seguimiento del Modulo de Uso de Recursos – Sector
Manufacturero del Sistema de Información Ambiental, en el marco de un convenio
interinstitucional suscrito entre la Universidad Católica de Manizales y CORPOCALDAS.
Agotando esta etapa de análisis de la información contenida en los expedientes de
vertimientos de las empresas seleccionadas, se realizó un breve análisis de la actividad
económica desarrollada por cada empresa, con el fin de reunir a las diferentes empresas
en grupos industriales de acuerdo con la clasificación industrial internacional uniforme de
las actividades económicas del sector manufacturero (CIIU).
Para efecto de realizar la clasificación de acuerdo con la versión 3 del CIIU adaptada para
Colombia, se codificó a cada empresa seleccionada, describiendo brevemente la actividad
económica desarrollada.
El resultado del análisis de actividad económica desarrollada por las empresas se resume
a continuación:
57
Tabla No. 15 Clasificación Industrial Internacional Uniforme de las Actividades Económicas del Sector Manufacturero aplicada a las empresas seleccionadas
Empresa Código CIIU
Clasificación Industrial Internacional Uniforme de las Actividades Económicas del Sector Manufacturero –
Revisión 3 adaptada para Colombia Acerias de Caldas S.A. 2710 Industrias básicas de hierro y acero Acueductos La Enea ltda. Tratamiento de potabilización de agua cruda Bellota Colombia S.A. 2893 Producción y comercialización de herramientas para el agro y la industria Chocolate Caldas S A 1581 Elaboración de cacao, chocolate y productos de confitería Colombit S A 2695 Fabricación de artículos de hormigón, cemento y yeso Decafe S A - FOODEX S.A. 1564 Elaboración de derivados del café Descafeinadora Colombiana S. A. 2423 Producción especializada de cafe Ecopetrol Manizales Venta de combustibles y aceites Frugy 1521 Elaboración de alimentos compuestos principalmente de frutas Herragro S.A. 2893 Fabricación de artículos de cuchillería, herramientas y artículos de ferretería Industria Licorera de Caldas 1591 Obtención de licores varios Industrias Normandy S.A. 1530 Elaboración de productos lácteos y dulces Isopor Ltda 2521 Fabricación de formas básicas de plástico Progel S A 1589 Elaboración de otros productos alimenticios ncp Super de Alimentos S.A. 1581 Elaboración de cacao, chocolate y productos de confitería Terpel del Centro S.A. Venta de combustibles y aceites Toptec S.A 2695 Fabricación de artículos de hormigón, cemento y yeso Fuente: Implementación del Protocolo para el Monitoreo y Seguimiento del Modulo de Uso de Recursos – Sector Manufacturero del Sistema de Información Ambiental. Convenio Universidad Católica de Manizales – CORPOCALDAS.
La clasificación realizada permite conocer el grupo industrial básico en el cual se ubican
las diferentes empresas, organizando las empresas en un arreglo sencillo.
Tabla No. 16 Clasificación de las empresas por grupos industriales Empresa Grupo industrial
Chocolate Caldas S.A Descafeinadora Colombiana S.A FOODEX S.A. Frugy Industrias Normandy Ltda Productora de Gelatina S.A (Progel) Super de Alimentos S.A
alimentos
Industria Licorera de Caldas bebidas Acerías de Caldas S.A. Bellota S.A. Herramientas Agrícolas S.A
metálicos
Colombit S.A Toptec S.A no metálicos
Acueductos La Enea Ltda Ecopetrol Planta Manizales Isopor Ltda Terpel del centro S.A
otros
58
Esta organización preliminar, realizada sobre las empresas seleccionadas, permite
determinar que existe una buena participación del sector de empresas de alimentos.
Uno de los problemas más críticos de contaminación, por aporte de materia orgánica, se
origina en las empresas ubicadas en el sector de alimentos15.
A nivel general el sector industrial de alimentos en el municipio de Manizales16, de
acuerdo con el Departamento de Industria y Comercio de Manizales, se encuentra
clasificado de acuerdo al tipo de actividad productiva en 9 subsectores representativos:
• Carnes y derivados
• Frutales y hortalizas
• Chocolates, dulces y confites
• Café transformado (soluble y molido)
• Bebidas
• Helados y congelados
• Productos de panadería
• Leche y derivados
• Otros (principalmente aceite y grasas de origen vegetal y productos de
molineria).
En la tabla No. 17 se muestra la distribución de los establecimientos correspondientes al
sector de alimentos en Manizales; en donde se puede observar que la actividad
predominante en este sector de alimentos es el subsector de productos de panadería con
un 64.9%, éstos son en su gran mayoría 90% pequeños establecimientos. Es importante
resaltar que solo el 34% de las empresas son grandes.
15 CINSET, DAMA. Op Cit. p. 18 16 ODES, CORPOCALDAS. GUÍA DE GESTIÓN AMBIENTAL REGIONAL. Buenas prácticas para el sector de alimentos en CALDAS. Manizales, p. 10
59
Tabla No. 17 Distribución de establecimientos pertenecientes al sector de alimentos en Manizales
Clasificación de acuerdo al tamaño Tipo de Actividad Productiva Numero de
establecimientos Porcentaje
(%) Grandes (%) Pequeñas - Medianas (%)
Carnes y Derivados 21 5.5 15 85 Frutales y Hortalizas 10 3.8 40 60 Leche y Derivados 15 3.9 20 80 Chocolates, Dulces y Confitería 16 4.1 25 75 Café transformado 11 2.8 90 10 Productos de Panadería 248 64.9 10 90 Bebidas 4 1 80 20 Helados y Congelados 6 1.5 30 70 Otros 51 12.5 30 70 Total 382 100% 34% 66%
FUENTE: Departamento de Industria y Comercio, Alcaldía de Manizales, Datos 2005.
El mayor número de empresas que conforman el sector de alimentos en Caldas, se
encuentran ubicadas en parte de la zona Centro-Sur del Departamento, es decir los
municipios de Manizales, Chinchiná y Villamaría; siendo Manizales el lugar de mayor
concentración y en donde dichas empresas están distribuidas por toda la ciudad, sin
embargo se diferencian unos sectores o núcleos de ubicación, tal como se muestra en la
figura No. 5.
Figura No. 5 Distribución geográfica de industrias de alimentos en Manizales
60
Según la encuesta anual manufacturera realizada por el DANE en el año 2003, Caldas
posee 177 industrias manufactureras, las cuales representan el 2.4% del total de
industrias del país (7.230) generando en el departamento 13.289 empleos y el 1.8% de la
producción bruta nacional. Mientras que en los municipios de Manizales y Villamaría se
ubican 158 industrias que representan el 2.2% del total de industrias manufactureras del
país, generan 12.236 empleos y aportan el 1.55% de la producción bruta nacional.
Los subsectores de alimentos de Caldas que tienen mayor participación de la producción
bruta en el agregado nacional son: café transformado con un 17.3%, cacao, chocolate y
confitería 7.9%; envasado de frutas y legumbres 6.4 %. Otros subsectores de alimentos
del departamento tienen menor participación como: bebidas con un 2.0%; carne y
pescado 1.7%; productos lácteos 1.4% y panadería 1.4%17. En la década de los noventa,
el sector de alimentos aportó en promedio el 36% del valor agregado industrial en Caldas
Adicionalmente, el sector de alimentos y bebidas en el departamento de Caldas, han
incrementado sus exportaciones en un 24.1%, entre el primer semestre del 2003 y primer
semestre del 2004; mientras que para el mismo periodo sus ventas a nivel nacional se
incrementaron en un 19.1 % sobresaliendo las actividades de carnes, elaboración de
alimentos conservados de legumbres y frutas, producción de café descafeinado,
chocolates y confitería18.
Esta pequeña reseña de uno de los sectores o grupos industriales indica que se requiere
un extenso análisis y recopilación de información, consolidando diferentes indicadores y
parámetros económicos, sociales, políticos y ambientales que permitan desarrollar un
esquema de reglamentación orientado al monitoreo y control de grupos industriales
basado en las características comunes de las empresas que lo conforman, incluyendo
también las particularidades de cada una.
17 Observatorio de la Competitividad de Caldas. Centro de Estudios Regionales Cafeteros y Empresariales. CRECE. Edición Abril 2004. 18 Informe de coyuntura económica regional de Caldas I semestre 2004, Banco de la República.
61
4.5 DETERMINACIÓN DE CARGAS CONTAMINANTES VERTIDAS SOBRE LA QUEBRADA MANIZALES Las aguas residuales industriales pueden tener diferentes impactos ambientales desde el
momento de su generación hasta su disposición final. Los impactos ambientales
ocasionados en el lugar de origen de los vertimientos, están relacionados principalmente
con la seguridad industrial puesto que, el manejo inadecuado de los residuos líquidos
industriales pueden generar accidentes de trabajo como quemaduras y en algunos casos,
en enfermedades profesionales ocasionadas por la inhalación de vapores de sustacias
potencialmente tóxicas o cancerígena. También pueden generar olores ofensivos
afectando a trabajadores como a la comunidad circunvecina. Estos se presentan
especialmente durante el tratamiento de los vertimientos y en el manejo de lodos
resultantes.
Adicionalmente, cuando las aguas residuales sin descargadas, sin tratamiento, a los
cuerpos hídricos, se puede afectar el equilibrio biológico tanto en las aguas como en el
lodo de fondo, especialmente si se tienen descargas con altas temperaturas, detergentes,
altas cargas orgánicas o con sustancias potencialmente tóxicas (sustancias de interés
sanitario).
En otros casos, si la disposición final del vertimiento industrial se hace directamente a los
suelos, las sales, ácidos, bases y aceites y grasas presentes pueden alterar sus
características promoviendo procesos de salinización y erosión. En caso de no existir
capas impermeables en el subsuelo sobre el cual se realizan las descargas, se puede
presentar contaminación de acuíferos con los consecuentes problemas de aumento en los
costos de tratamiento para potabilización y/o los ocasionados por la disminución de
fuentes de abastecimiento para riego o para agua potable por mala calidad.
El caso de contaminación de la quebrada Manizales es altamente crítico, de acuerdo con
los reportes de calidad del recurso hídrico analizado, por esta razón es vital conocer el
tipo de impactos que se presentan sobre esta fuente, a partir del análisis de los diferentes
vertimientos que recibe.
62
Para realizar el análisis correspondiente, en este trabajo las actividades de recopilación
de información concentradas sobre las empresas seleccionadas con significancia
ambiental considerable, que cuentan con información actualizada, se tratan en este
aparte, detallando los parámetros fundamentales necesarios para calcular las cargas
contaminantes respectivas que finalmente son vertidas a la quebrada Manizales y
principales tributarios.
Los resultados de la recopilación de información en campo, validados con la información
existente en CORPOCALDAS y la sistematización de las características fisicoquímicas de
los vertimientos de las empresas seleccionadas para el presente análisis, permiten
consolidar la siguiente información.
Tabla No. 18 Consolidado de ubicación y características fisicoquímicas de vertimientos de empresas ubicadas alrededor de la quebrada Manizales actualizadas a 2006
ALTITUD COORDENADA X
COORDENADA Y
CAUDAL, Q (l/s)
CONCENTRACION DBO (mg/l)
CONCENTRACION SST (mg/l)
Acerías de Caldas S.A. 2141 msnm 848456 1047623 Q.Tesorito 3,28 0,00 110,00850608 1049410 Q. Santa Rita 78,00 4,00 1.397,00
Q. Santa Rita 76,00 33,00 8.525,00Bellota S.A. 2348 msnm 850416 1048043 Q.Manizales 0,05 96,00 224,29Colombit S.A 2329 msnm 850313 1048790 Q. Manizales 10,50 99,00 810,00Chocolate Caldas S.A 2260 msnm 850228 1048151 Q.Universitaria 0,03 284,00 463,00FOODEX S.A. 2050 msnm 847600 1048295 Q. Tesorito 2,20 1.785,00 292,00Descafeinadora Colombiana S.A 2333 msnm 851097 1049255 Q. Cimitarra 2,20 137 16Ecopetrol Planta Manizales 848953 1048914 Q. Manizales 0,00 26,20 3,10Frugy 2175 msnm 450449 556919 Q. Manizales 0,18 152,15 133,00Herramientas Agrícolas S.A 2091 msnm 846824 1048352 Q. Manizales 4,50 40,00 337,00
2270 msnm 848822 1048833 Q.Manizales 5,2 4,23 45Q.Manizales 7,46 7091,75 256
Industrias Normandy Ltda 2191 msnm 450054 556504 Q. Manizales 0,56 68,00 44,00Isopor Ltda 2364msnm 850220 1049165 Alcantarillado 0,12 13,80 118,00
Q.Universitaria 125,83 29 796Q.Universitaria 32,63 335 98156Q.Universitaria 14,88 209 76247
Productora de Gelatina S.A (Progel) 2375 msnm 850643 1048971 Q. Cimitarra 30,83 656,00 224,00Super de Alimentos S.A 2136 msnm 449423 556898 Q. Cristales 4,46 3.660,00 639,34Terpel del centro S.A Q. Manizales 0,59 18,00 18,00
2128 msnm 846645 1048560 Q. Manizales 0,02 307,50 66,00Q. Manizales 0,04 47,00 65,00
PARÁMETROS DEL VERTIMIENTO UBICACIÓN EMPRESA-VERTIMIENTOS
Toptec S.A
Parque Industrial Manizales S.A
Industria Licorera de Caldas
Acueductos La Enea Ltda
INDUSTRIA
CUERPO RECEPTOR
DEL VERTIMIENTO
Fuente: Expedientes de Vertimientos – CORPOCALDAS
La información relacionada en la tabla No. 18, es extraída de requerimientos de
información actualizados de CORPOCALDAS, información útil para soportar la línea base
del sector industrial necesaria para establecer el cobro de Tasa Retributiva. En este
orden de ideas, información tal como la correspondiente a Acueductos La Enea Ltda.,
63
Bellota Colombia S.A., Colombit S.A., Descafecol S.A., Isopor Ltda., Progel S.A., Super de
Alimentos S.A. y TOPTEC S.A. se encuentra actualizada al año 2006 e información
correspondiente a la Industria Licorera de Caldas se encuentra actualizada al 2005.
Cabe anotar que la mayoría de las empresas mencionadas poseen sistemas de
tratamiento de aguas residuales, motivo por el cual, vale aclarar que la carga
contaminante vertida cuantificada en el presente documento corresponde a la encontrada
en el descole de cada empresa, sin importar la eficiencia del sistema de tratamiento que
exista en cada factoría. Pero para efecto de mencionar y dejar claro la existencia de
sistemas de tratamiento en las empresas abordadas en el presente estudio, a partir de los
expedientes de cada empresa ubicados en CORPOCALDAS, se realizó un análisis que
permite realizar la siguiente descripción de los sistemas de tratamiento existentes.
Tabla No. 19 Sistemas de tratamiento existentes en las empresas objeto de estudio, ubicadas sobre la quebrada Manizales y principales tributarios
Industria Tipo de sistema de tratamiento ARI Acerías de Caldas S.A. Unidades de filtración y sedimentación Acueductos La Enea Ltda ninguno Bellota S.A. Batería de tres unidades de floculación Colombit S.A Unidad de sedimentación con dispositivo de aforo de caudal Chocolate Caldas S.A trampa de grasas, tanque séptico y clorinador FOODEX S.A. Cribado, sedimentación, unidades de tratamiento anaerobio Descafeinadora Colombiana S.A trampa de grasas, separación química, neutralización,
sedimentación Ecopetrol Planta Manizales separador API Frugy ninguno Herramientas Agrícolas S.A Unidad de sedimentación Industria Licorera de Caldas homogeneización, neutralización, dosificación, biodigestion
anaerobia en bateria de 10 reactores Industrias Normandy Ltda unidad de cribado, desarenación, unidad de aireación extendida,
unidad de sedimentación y clorinador Isopor Ltda ninguno Parque Industrial Manizales S.A ninguno Productora de Gelatina S.A (Progel) unidades de cribado, unidad de sedimentación, sistema de
neutralización, unidad de flotación, unidad de sedimentación y dispositivos de remoción permanente de lodos y natas
Super de Alimentos S.A Estructura de cribado y sistema séptico compuesto por tanque séptico y filtro anaerobio, actualmente construye un sistema de tratamiento de mayor capacidad compuesto por unidad de cribado, neutralización, unidad de lodos activados con aireación extendida, UASB, unidad de sedimentación y clorinador
64
Industria Tipo de sistema de tratamiento ARI Terpel del centro S.A separador API Toptec S.A Unidades de sedimentación y sistema de floculación –
sedimentación Fuente: Expedientes de Vertimientos – CORPOCALDAS
Esta situación permite destacar el esfuerzo que las empresas ubicadas en el sector en
estudio, han realizado con el fin de mitigar los impactos ambientales generados por sus
vertimientos.
Con un somero análisis de la evolución de las diferentes empresas, realizado en los
documentos de CORPOCALDAS (planes de cumplimiento, permisos de vertimiento y
diversos requerimientos) que soportan los trámites ambientales de las empresas
evaluadas, se determina que ha existido una mejora continua de la gestión ambiental de
cada empresa, con la implementación de sistemas de tratamiento de aguas residuales,
con la optimización de los mismos y con desarrollos de alternativas tecnológicas de
tratamiento de aguas residuales que permiten concluir que la gestión jamás se ha
estancado, aún con las limitaciones técnicas que ofrece la tecnología disponible para
tratamiento de vertimientos.
Tal es el caso de la Industria Licorera de Caldas que a la fecha ha realizado una altísima
inversión en el montaje y puesta en marcha de un desarrollo tecnológico innovador en el
tratamiento de vinazas, mediante el empleo de la digestión anaerobia como concepto
fundamental en la degradación de materia orgánica presente en el vertimiento industrial
de la empresa, previa adecuación de diferentes parámetros del vertimiento a tratar, tales
como temperatura, pH, alcalinidad y uniformidad mediante la homogeneización,
actividades que implican un despliegue de conocimiento técnico y aplicación de
tecnología bastante importantes.
A pesar de los altos costos que implica la implementación de algunas tecnologías de
tratamiento de aguas residuales, gran parte de las empresas que poseen vertimientos con
cargas contaminantes importantes han realizado esfuerzos en la implementación de
dichos sistemas con resultados favorables para los recursos naturales, el cuerpo receptor
del vertimiento, la comunidad aledaña y su calidad de vida. A estas acciones se suma la
65
importante gestión liderada por algunas entidades tales como ANDI, CORPOCALDAS y
algunas empresas individuales del sector en la implementación de medidas de Producción
Más Limpia.
Empresas del sector industrial ubicadas en el área de estudio se encuentran
desarrollando actualmente diferentes esfuerzos tendientes a implementar procesos de
Producción más Limpia como enfoque central, siendo considerada como una estrategia
empresarial, enfocada hacia procesos productivos, productos y servicios, buscando
reducir costos, incentivar innovaciones y minimizar los riesgos relevantes al ser humano y
al medio ambiente19.
Para la promoción de estas prácticas preventivas, CORPOCALDAS, desde el año 2004,
ha seleccionado el sector de alimentos como prioritario para acompañar el mejoramiento
de su gestión ambiental a través de acciones concretas como la concertación de una
agenda de trabajo sectorial, talleres de capacitación a empresarios, el desarrollo de un
diagnóstico sectorial, la ejecución de proyectos pilotos en empresas específicas y la
elaboración de una guía de gestión ambiental regional.
Actualmente la optimización de procesos productivos, el uso de materias primas, energía
y recursos hídricos; así como la sustitución de insumos tóxicos, la valorización de
residuos y el mejoramiento de las condiciones de seguridad industrial y salud ocupacional,
hacen parte de las estrategias de prevención de la contaminación implementadas hoy en
día por microempresas, pequeñas y medianas empresas, y por supuesto las grandes
empresas.
Retomando la metodología desarrollada en el presente trabajo, a fin de cuantificar la
carga contaminante vertida sobre la quebrada Manizales, se emplea la información de
calidad descrita en la tabla No. 18, realizando los cálculos pertinentes.
19 ODES, CORPOCALDAS. Ibid.
66
Empleando la información obtenida de las características del vertimiento de cada empresa
analizada en la zona de estudio, empleando las relaciones para evaluar la carga
contaminante, se puede cuantificar la carga vertida por cada empresa, así:
⎟⎠⎞
⎜⎝⎛=
24***0864,0 tCQCc i
Donde: Cc, carga contaminante vertida (kg/d) 0,0864, factor de conversión Q, caudal (L/s) Ci, concentración del parámetro i (mg/L) t, tiempo de vertimiento (horas)
A manera de ilustración, tomando como base la información actualizada de la empresa ξ,
se encuentra lo siguiente:
Q = 30,83 L/s CDBO5 = 656 mg/L CSST = 224 mg/L t = 24 horas
Cálculo de carga contaminante en DBO5 Cálculo de carga contaminante en SST
⎟⎠⎞
⎜⎝⎛=
24***0864,0 tCQCc DBODBO ⎟
⎠⎞
⎜⎝⎛=
24***0864,0 tCQCc SSTSST
⎟⎠⎞
⎜⎝⎛=
2424*656*83,30*0864,0DBOCc ⎟
⎠⎞
⎜⎝⎛=
2424*224*83,30*0864,0SSTCc
dkgDBO
CcDBO540,747.1=
dkgSSTCcSST 67,596=
De esta manera, se aplica la información de cada empresa a fin de cuantificar la carga
contaminante vertida por cada empresa para finalmente establecer un consolidado total,
como se muestra en la siguiente tabla:
67
Tabla No. 20 Determinación de las cargas contaminantes industriales vertidas sobre la Quebrada Manizales
Tiempos de VertimientoINDUSTRIA
FECHA ULTIMO
MUESTREO h/día DESCOLES
CARGA CONTAMINANTE
DBO (Kg/dia)
CARGA CONTAMINANTE
SST (Kg/dia)
1 09/11/04 2 ARI 0,00000 0,028841 ARI - filtros 1,12320 6,53796
28/04/06 1 ARI - sedim. 1,20384 5,183202
TOTAL 2,32704 11,721163 2006 8 ARI 0,11981 0,279914 28/04/06 2 ARI 3,74220 30,618005 2004 8 ARD-ARI 0,18321 0,298696 2005 24 ARD-ARI 294,05376 48,102917 15/06/06 24 ARI 26,04096 3,041288 10/05/04 24 ARI 0,00414 0,000499 2004 4 0,10575 0,09244
10 2004 1 ARI 0,01080 0,090992005 24 ARI 0,06335 0,67392
12 ARI 486,42472 17,5591011
TOTAL 486,48807 18,2330212 2005 24 ARD-ARI 3,29011 2,1289013 26/09/06 9 ARI 0,03756 0,32115
2005 0,33 ARI 0,28901 7,932732005 2 ARI 0,44599 130,675482005 5 ARI 0,14928 54,45866
14
TOTAL 0,88427 193,0668615 2006 24 ARI 1747,39507 596,6714916 25/09/06 24 ARI 1222,31117 213,5170617 2004 24 ARI 0,91757 0,91757
8 ARI 0,17712 0,0380228/04/06 12 ARI 0,05956 0,0823718
TOTAL 0,23668 0,12038Fuente de información: formularios auto declaración vertimientos líquidos – sector industrial CORPOCALDAS
68
5 ANÁLISIS DE RESULTADOS
Una vez son determinadas las cargas contaminantes se procede al análisis de dicha
información, empleando para ello algunos de los lineamientos establecidos en la Guía
Ambiental para la Formulación de Planes de Pretratamiento de Efluentes Industriales
establecida por el Ministerio del Medio Ambiente como herramienta de apoyo para los
procesos de planificación, manejo y control de efluentes industriales por parte de las
autoridades ambientales. Tomando de allí los criterios señalados a continuación.
5.1 PRIORIDAD Y FRECUENCIA DE CARACTERIZACIÓN
Considerando que generalmente en los centros urbanos unas pocas industrias son las
responsables de aproximadamente el 80% de la carga contaminante de origen industrial
mientras que las empresas de tamaño mediano y pequeño son responsables de menos
del 20% de la contaminación generada; con el fin de aunar los esfuerzos y recursos
tendientes a una reducción significativa de la contaminación sobre los cuerpos de agua,
es necesario concentrarse en aquellas industrias generadoras de mayores cargas
contaminantes, las cuales deben considerarse como prioritarias y de alta importancia
ambiental. Esta priorización puede realizarse empleando la siguiente tabla, a partir de la
carga orgánica y/o carga de sólidos, además de las sustancias potencialmente tóxicas;
dicha tabla fue obtenida a partir de experiencias del DAMA donde se observó que
aquellas industrias que vertían cargas contaminantes superiores a 10 Kg/día eran
responsables de más del 80% de la contaminación, y estas empresas sólo representaban
el 2% del total de industrias, de esta manera se podría realizar un mayor énfasis en estas
industrias, para las cuales los requerimientos y controles serían más estrictos.
69
Tabla No. 21 Prioridades y frecuencia de caracterización20
IMPORTANCIA carga orgánica (kg/d)
carga de sólidos (kg/d)
Frecuencia de control
Prioritaria 100 o más 100 o más 1 trimestral
Alta Entre 10 y 100 Entre 10 y 100 1 semestral
Mediana Entre 1 y 10 Entre 1 y 10 1 anual
Baja Menos de 1 Menor de 1 Al azar
A partir de los datos de carga orgánica y carga de sólidos y empleando los criterios se
elaboró la siguiente tabla, donde se muestra la importancia de cada industria y la
frecuencia de control recomendada por la literatura consultada.
Tabla No. 22 Prioridad y frecuencia de control de las industrias que vierten sus residuos sobre la Quebrada Manizales
No. CARGA
ORGÁNICA (Kg/dia)
CARGA DE SÓLIDOS
(Kg/dia) IMPORTANCIA FRECUENCIA
DE CONTROL
1 0,00000 0,02884 Baja Al azar 2 2,32704 11,72116 Alta Semestral 3 0,11981 0,27991 Baja Al azar 4 3,74220 30,61800 Alta Semestral 5 0,18321 0,29869 Baja Al azar 6 294,05376 48,10291 Prioritaria Trimestral 7 26,04096 3,04128 Alta Semestral 8 0,00414 0,00049 Baja Al azar 9 0,10575 0,09244 Baja Al azar
10 0,01080 0,09099 Baja Al azar 11 486,48807 18,23302 Prioritaria Trimestral 12 3,29011 2,12890 Mediana Anual 13 0,03756 0,32115 Baja Al azar 14 0,88427 193,06686 Prioritaria Trimestral 15 1.747,39507 596,67149 Prioritaria Trimestral 16 1.222,31117 213,51706 Prioritaria Trimestral 17 0,91757 0,91757 Baja Al azar 18 0,23668 0,12038 Baja Al azar
De la tabla anterior se deduce que las principales industrias contaminantes de la
Quebrada Manizales en cuanto a carga orgánica y carga de sólidos se refiere son en su
20 Guía ambiental para la formulación de planes de pretratamiento de efluentes industriales. Ibid. p. 31.
70
orden: Progel, Super de Alimentos S.A, La Industria Licorera de Caldas, FOODEX S.A. y
el Parque Industrial Manizales S.A. y en menor grado pero no menos importantes
Colombit S.A, Descafeinadora Colombiana S.A. y Acueductos La Enea Ltda, empresas
que pueden considerarse las más representativas de la zona considerando su gran
tamaño y alta producción. Por lo tanto, para la reducción de las cargas contaminantes
industriales vertidas sobre la Quebrada Manizales los esfuerzos tendientes a lograr dicha
reducción deben centrarse en estas industrias ante el gran impacto que generan sus
vertimientos sobre este importante recurso hídrico (el 99,85% de la carga orgánica y el
99,62% de la carga de sólidos de origen industrial vertida sobre la Quebrada Manizales es
producida por dichas industrias); aunque es necesario aclarar que la contaminación no
sólo debe valorarse de acuerdo a cargas orgánicas y de sólidos, sino que deben
considerarse adicionalmente las sustancias de interés sanitario planteadas en el Decreto
1594 de 1984 dado el alto impacto que pueden tener sobre la salud humana ante
concentraciones relativamente bajas, las cuales pueden a su vez dar al traste con los
sistemas de tratamiento planteados, especialmente los de tipo biológico; análisis que
escapa del alcance del presente trabajo.
5.2 ANÁLISIS SECTORIAL DE LAS CARGAS CONTAMINANTES DE ORIGEN INDUSTRIAL
En virtud de los diferentes tipos de industrias presentes en la zona y la variabilidad de las
sustancias contaminantes con las mismas, se considera más loable realizar un análisis
sectorial de las cargas contaminantes, de tal forma que los planes y metas conjuntas
elaboradas con las industrias tendientes a la recuperación de la calidad de la quebrada
sean mucho más integrales y generen un compromiso con las industrias para el
mejoramiento continuo de la calidad del medio ambiente.
Las industrias elegidas de la zona se dividieron en 5 grupos, así:
71
5.2.1 SECTOR ALIMENTOS Dichas industrias se caracterizan por contar con cargas orgánicas considerables
comparadas con las cargas de sólidos generadas. La siguiente tabla muestra las
industrias que se encuentran en este sector:
Tabla No. 23 Cargas contaminantes del sector alimentos vertidas sobre la Quebrada
Manizales
INDUSTRIA CARGA
ORGÁNICA (Kg/dia)
CARGA DE SÓLIDOS
(Kg/dia) IMPORTANCIA FRECUENCIA DE
CONTROL
1 0,18321 0,29869 Baja Al azar 2 294,05376 48,10291 Prioritaria Trimestral 3 26,04096 3,04128 Alta Semestral 4 0,10575 0,09244 Baja Al azar 5 3,29011 2,12890 Mediana Anual 6 1.747,39507 596,67149 Prioritaria Trimestral 7 1.222,31117 213,51706 Prioritaria Trimestral
De las industrias que se encuentran en este sector, sobresalen Progel, Super de
Alimentos S.A. y FOODEX S.A., lo cual es coherente con su tamaño y los niveles de
producción con que cuentan. Adicionalmente es recomendable para su análisis medir
otros parámetros como DQO, grasas y aceites y SAAM, dado el impacto que tienen sobre
los cuerpos de agua.
5.2.2 SECTOR DE BEBIDAS
Tabla No. 24 Cargas contaminantes del sector de bebidas vertidas sobre la Quebrada Manizales
INDUSTRIA CARGA
ORGÁNICA (Kg/dia)
CARGA DE SÓLIDOS
(Kg/dia) IMPORTANCIA FRECUENCIA DE
CONTROL
1 486,48807 18,23302 Prioritaria Trimestral
De las industrias de bebidas, la más importante de la región es la Industria Licorera de
Caldas y una de las principales generadoras de empleo e ingresos para el departamento.
La ILC consciente del impacto causado por las vinazas procedentes de la destilería y
atendiendo a la normatividad, cambia en el año 1993 la materia prima utilizada para
producir los alcoholes, pasando de melaza a miel virgen, disminuyendo la carga
72
contaminante en un 70% en términos de materia orgánica, lo que demuestra su
compromiso con el medio ambiente, no obstante el gran impacto generado por sus
vertimientos es uno de los más complejos e influyentes sobre la calidad de la quebrada,
en la que los incrementos de pH son notorios en los puntos de influencia de los
vertimientos. Adicionalmente debe considerarse que los sistemas de tratamiento de
vinazas aún son objeto de investigación en el mundo.
Además de los parámetros mencionados en el desarrollo del trabajo (DBO y SST) es
importante analizar la DQO, grasas y aceites y SAAM, parámetros que influyen de manera
notable en la calidad de la Quebrada.
5.2.3 SECTOR DE PRODUCTOS METÁLICOS
Tabla No. 25 Cargas contaminantes del sector metálico vertidas sobre la Quebrada Manizales
INDUSTRIA CARGA
ORGÁNICA (Kg/dia)
CARGA DE SÓLIDOS
(Kg/dia) IMPORTANCIA FRECUENCIA DE
CONTROL
1 0,00000 0,02884 Baja Al azar 2 0,11981 0,27991 Baja Al azar 3 0,01080 0,09099 Baja Al azar
En dichas industrias como es de esperarse, no se encuentran altos niveles de carga
orgánica; sin embargo debe tenerse en cuenta los aportes de metales pesados tales
como plomo, cobre, cromo, níquel y zinc además de la DQO, pH, grasas y aceites,
sulfatos, cianuros y fenoles, los cuales pese a que no se encuentren en concentraciones
muy elevadas pueden producir graves efectos sobre la salud humana.
5.2.4 SECTOR DE PRODUCTOS NO METÁLICOS
Tabla No. 26 Cargas contaminantes del sector no metálico vertidas sobre la Quebrada Manizales
INDUSTRIA CARGA
ORGÁNICA (Kg/dia)
CARGA DE SÓLIDOS
(Kg/dia) IMPORTANCIA FRECUENCIA DE
CONTROL
1 3,74220 30,61800 Alta Semestral 2 0,23668 0,12038 Baja Al azar
73
En estas industrias por el contrario del sector alimentos es de esperarse mayor
generación de sólidos que carga orgánica, de aquí es de destacarse Colombit S.A.,
industria importante a nivel nacional en la fabricación de artículos de hormigón, cemento y
yeso. En ellas es importante analizar adicionalmente otros parámetros como DQO y pH,
considerando que las materias primas empleadas son principalmente de origen
inorgánico.
5.2.5 OTROS SECTORES
Tabla No. 27 Cargas contaminantes de otros sectores vertidas sobre la Quebrada Manizales
INDUSTRIA CARGA
ORGÁNICA (Kg/dia)
CARGA DE SÓLIDOS
(Kg/dia) IMPORTANCIA FRECUENCIA DE
CONTROL
1 2,32704 11,72116 Alta Semestral 2 0,03756 0,32115 Baja Al azar 3 0,00414 0,00049 Baja Al azar 4 0,91757 0,91757 Baja Al azar
Algunas de estas industrias son únicas en la zona como es el caso de Acueductos La
Enea que se encarga de suministrar el agua potable a diferentes industrias y
asentamientos humanos de la zona, por lo que sus vertimientos tienen contenidos
relativamente bajos de materia orgánica en comparación con su contenido de sólidos,
sólidos que cuentan con características especiales y que contienen ligeras cantidades de
sulfatos de aluminio, los cuales son empleados como coagulantes durante el tratamiento
del agua cruda, por lo que el contenido de sulfatos es uno de los parámetros que
adicionalmente deben analizarse para tener una visión más general de la contaminación
generada por empresas de potabilización.
En el caso de Isopor Ltda., las cargas vertidas son principalmente de tipo inorgánico lo
cual se ve reflejado en la baja carga orgánica contaminante presentada en la tabla
anterior, no obstante deben analizarse el contenido de otras sustancias de interés
sanitario que son mucho más representativos para este tipo de industrias que el contenido
de materia orgánica.
74
Finalmente, en el caso de las empresas de venta de combustible, los vertimientos
generados no son continuos y fáciles de determinar, ya que provienen de análisis de
posibles eventos de derrame, casos en los cuales más importante que el análisis de
aportes de carga orgánica sería el análisis de plomo e hidrocarburos, parámetros que
tendrían mayor influencia sobre la calidad de la quebrada.
La evaluación de las cargas contaminantes de los parques industriales no debe tomarse a
la ligera, ya que en ellos se encuentran asentadas industrias pertenecientes a diferentes
sectores, con la consecuente gama de contaminantes que deben analizarse en los
vertimientos, y la gestión en estos casos debe ser más detallada y adecuarse a la
tipología de cada industria.
5.3 EQUIVALENTES POBLACIONALES
Uno de los instrumentos más útiles cuando se busca comparar o analizar el efecto de las
cargas contaminantes generadas por actividades o agentes diferentes al hombre con
respecto a las cargas que son generadas en forma directa por éste es el concepto de
equivalente poblacional. Por equivalente poblacional debe entenderse como el conjunto
de personas necesarias para generar determinada carga contaminante, y su cálculo se
basa en aportes percápita promedios establecidos en poblaciones determinadas.
Así en Manizales, a partir de los estudios desarrollados por INGESAM LTDA. (2006), en el
“Estudio para la recuperación y mantenimiento de la calidad de la cuenca del Río
Chinchiná” desarrollado en diferentes sectores representativos de la ciudad, se encontró
que el valor del aporte percápita promedio de DBO5 para Manizales es de 64,4 g/hab*día.
Una vez definido este valor, los equivalentes poblacionales se pueden estimar de la
siguiente manera:
EP = CCi/APCi
75
Donde:
EP: Número de equivalentes poblaciones (habitantes)
CCi; Carga contaminante i
APCi: Aporte percápita para el contaminante i
Por ejemplo, tomando la información de la empresa ξ calculada anteriormente:
CcDBO = 1.747,40 kg/día
APCDBO = 64,4 g/hab*día = 0,0644 kg/hab*día
EP = DBO
DBO
APCCc
=díahabkg
díakg*/0644,0
/40,747.1= 27.133 hab.
De esta manera se calculan los equivalentes poblacionales para cada una de las
industrias de la zona, como muestra la siguiente tabla:
Tabla No. 28 Equivalentes poblacionales de cada una de las industrias asentadas alrededor de la Quebrada Manizales
No. CARGA
CONTAMINANTE DBO (Kg/dia)
CARGA CONTAMINANTE
SST (Kg/dia)
EQUIVALENTES POBLACIONALES
MANIZALES 1 0,00 0,03 0,00 2 2,33 11,72 36,00 3 0,12 0,28 2,00 4 3,74 30,62 58,00 5 0,18 0,30 3,00 6 294,05 48,10 4.566,00 7 26,04 3,04 404,00 8 0,00 0,00 0,00 9 0,11 0,09 2,00
10 0,01 0,09 0,00 11 486,49 18,23 7.554,00 12 3,29 2,13 51,00 13 0,04 0,32 1,00 14 0,88 193,07 14,00
76
No. CARGA
CONTAMINANTE DBO (Kg/dia)
CARGA CONTAMINANTE
SST (Kg/dia)
EQUIVALENTES POBLACIONALES
MANIZALES 15 1.747,40 596,67 27.133,00 16 1.222,31 213,52 18.980,00 17 0,92 0,92 14,00 18 0,24 0,12 4,00
Al comparar esta información con la población total de Manizales (368433 habitantes de
acuerdo al último censo del DANE de 2005), se obtiene que la contaminación generada
por las empresas que están asentadas alrededor de la Quebrada Manizales representa el
15,97% de la contaminación que generaría la población total de Manizales, lo que ratifica
la importancia de los programas de seguimiento y control sobre dichos vertimientos,
principalmente sobre los que implican el mayor aporte de carga contaminante.
Como se muestra a continuación, las empresas con mayor aporte de carga contaminante
en términos de materia orgánica (DBO), encabezan el listado con vertimientos más
impactantes que los inmediatamente siguientes en orden descendente. Este arreglo
muestra, entre otras cosas, las distancias que existen entre las empresas con mayor
aporte de carga orgánica y las que presentan un bajo aporte, casi despreciable en
algunas empresas.
Tabla No. 29 Equivalentes poblacionales de cada una de las industrias asentadas
alrededor de la Quebrada Manizales
No.
CARGA CONTAMINANTE
DBO (Kg/dia)
CARGA CONTAMINANTE
SST (Kg/dia)
EQUIVALENTES POBLACIONALES
MANIZALES 1 1.747,40 596,67 27.133 2 1.222,31 213,52 18.980 3 486,49 18,23 7.554 4 294,05 48,10 4.566 5 26,04 3,04 404 6 3,74 30,62 58 7 3,29 2,13 51 8 2,33 11,72 36 9 0,88 193,07 14
77
No.
CARGA CONTAMINANTE
DBO (Kg/dia)
CARGA CONTAMINANTE
SST (Kg/dia)
EQUIVALENTES POBLACIONALES
MANIZALES 10 0,92 0,92 14 11 0,24 0,12 4 12 0,18 0,30 3 13 0,12 0,28 2 14 0,11 0,09 2 15 0,04 0,32 1 16 0,00 0,03 0 17 0,01 0,09 0 18 0,00 0,00 0
Es importante mencionar que el análisis de la contaminación por aguas residuales
industriales es mucho más complejo que el de la contaminación por aguas residuales
domésticas, y por lo tanto la utilización de equivalentes poblacionales en este caso sólo
es aplicable de manera ilustrativa para determinar de manera muy somera la magnitud de
las cargas contaminantes industriales, en comparación con el tamaño de una población
determinada, es decir que no constituye por si solo un mecanismo para orientar la gestión
ambiental en la zona de estudio.
Del análisis del presente aparte en términos comunes y concretos es posible mostrar
como algunas empresas del sector industrial tienen mayor incidencia sobre las otras, en
cuanto a aporte de carga contaminante se trata, con la posibilidad de poseer un control
predominante sobre la línea base de carga contaminante total, o sea la carga total vertida.
Se induce, además, que son las factorías del sector de alimentos y bebidas las que
ejercen un mayor control sobre el conjunto, por su representatividad en el aporte de carga
contaminante de tipo orgánico.
78
6 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Es relevante destacar que el análisis realizado en el presente trabajo se concentra
sobre los indicadores de contaminación ambiental demanda bioquímica de oxígeno
(DBO) y sólidos suspendidos totales (SST), que dan una aproximación de la carga
orgánica contenida en un efluente, siendo necesario un análisis más completo que
incluya parámetros de interés ambiental y sustancias de interés sanitario para
determinar la verdadera consecuencia nociva generada por un vertimiento sobre un
cuerpo de agua.
La actualización de información lograda mediante la identificación de usuarios
realizada en el trabajo de campo, permite inferir que la evolución del sector industrial
en los últimos años no presenta grandes diferencias con respecto al diagnostico inicial
levantado en el año 2000. No obstante lo anterior, se sugiere realizar un seguimiento
riguroso sobre el asentamiento de nuevas empresas en la zona de estudio, teniendo
en cuenta que este sector es uno de los principales núcleos para el asentamiento de
industria pesada.
Para un mayor control y conocimiento de los usuarios asentados en la zona de
estudio, se sugiere que la actualización de usuarios se realice periódicamente
cruzando información con la Cámara de Comercio de Manizales, a fin de evitar
desgastes en la elaboración de diagnósticos mediante trabajo de campo.
Un análisis cuantitativo de la carga vertida por las empresas de la zona, permite
concluir que un bajo porcentaje del total de empresas asentadas alrededor de la
quebrada Manizales aportan el 90% del total de carga contaminante vertida.
En el caso de empresas del sector metalmecánico es recomendable realizar el
seguimiento, mediante medición de sustancias de interés sanitario, tales como: plomo,
cromo hexavalente, zinc y cianuros, dada la importancia de la presencia de estos
79
parámetros en el vertimiento, en comparación con las cargas orgánicas que puede
contener.
El análisis derivado de equivalentes poblacionales de carga orgánica permite
determinar que la contaminación generada por las industrias que están asentadas
alrededor de la Quebrada Manizales representa aproximadamente el 16% de la
contaminación que generaría la población total de Manizales. Al respecto, es
conveniente mencionar que, si bien el aporte de cargas orgánicas de origen industrial
es importante, los programas de saneamiento también deben orientarse al sector
domestico del municipio de Manizales por los impactos generados sobre el cuerpo
receptor.
La clasificación de usuarios industriales de la quebrada Manizales de acuerdo con la
actividad económica desarrollada, permite concluir que las industrias del sector
alimentos y del sector bebidas son las que más contribuyen al deterioro de la
Quebrada Manizales en cuanto a cargas contaminantes se refiere, lo cual es de
esperarse dada la tipología de sus productos de origen orgánico.
Los resultados obtenidos en cuanto a cargas contaminantes ratifican que los
esfuerzos tendientes a la reducción de las cargas contaminantes vertidas sobre la
quebrada Manizales, deben centrarse en las industrias más significativas de la zona
en cuanto a su tamaño y capacidad de producción, sin embargo igualmente deben
considerarse las pequeñas industrias, que pese a no producir grandes cargas
contaminantes pueden generar sustancias tóxicas para el ser humano.
En aquellas industrias que no cuentan con un sistema de tratamiento de sus aguas
residuales es recomendable la implementación de estos, considerando que para la
recuperación y mantenimiento de la calidad de la quebrada Manizales deben estar
involucrados todos los actores del conflicto ambiental.
Considerando que las cargas contaminantes no son parámetros totalmente
concluyentes acerca de la responsabilidad de las industrias en la contaminación de la
quebrada Manizales, se recomienda el establecimiento de programas de monitoreo de
80
las sustancias de interés sanitario, con el fin de establecer la línea base y el
diagnóstico que permita tomar decisiones respecto al control de la presencia de estas
sustancias.
Considerando que las industrias del sector alimentos y del sector bebidas mas
grandes de la zona industrial, en su mayoría, cuentan con sistemas de gestión de
calidad y que uno de los principios de su implementación es la mejora continua,
pueden establecerse programas y metas conjuntas entre las empresas y la autoridad
ambiental tendientes a la minimización de sus cargas contaminantes.
Con programas concretos y viables de reducción de carga contaminante planteados
por parte de los usuarios asentados en la microcuenca de la quebrada Manizales y
controlados por la Autoridad Ambiental, es posible logar el mejoramiento y
recuperación de la calidad del río Chinchiná, alcanzando el cumplimiento de los
objetivos de calidad propuestos para esta fuente.
Como producto del análisis de las fuentes de información consultadas en la
elaboración del presente trabajo, se determinó que existen empresas con información
bastante desactualizada de sus vertimientos, motivo por el cual se recomienda que a
través de programas de monitoreo de efluentes de los usuarios de la zona industrial,
asentados alrededor de la quebrada Manizales, se realicen mediciones con mayor
frecuencia para establecer con mayor certeza la incidencia de los vertimientos sobre la
calidad de la quebrada Manizales.
Para obtener una reducción significativa de la carga industrial que se vierte sobre la
quebrada Manizales, es necesario concentrarse en aquellas industrias que aportan el
mayor porcentaje del total, las cuales son consideradas como prioritarias y de
importancia ambiental alta, de acuerdo con la clasificación obtenida. De esta manera,
un estricto control por parte de la Autoridad Ambiental redundará en la disminución
importante de la contaminación hídrica en la zona de estudio.
Dadas las limitaciones de recursos económicos necesarios para realizar el control y
seguimiento ambiental por parte de la Autoridad Ambiental, es conveniente
81
concentrarse en las pocas industrias que generan mayor contaminación, y
posteriormente a medida de que los recursos lo permitan incluir controles rutinarios a
industrias menos contaminantes.
El uso de equivalentes poblacionales en el análisis de cargas contaminantes vertidas
sobre un cuerpo de agua, puede resultar valioso para exponer un problema de
contaminación al público del común que asimilará con mayor facilidad la
contaminación generada por diferentes empresas.
Para asegurar y verificar el cumplimiento de las normas en materia de vertimientos, es
necesario que por parte de la Autoridad Ambiental se desarrolle un programa de
control y monitoreo, basado en la ejecución de contramuestreos aleatorios y visitas
técnicas frecuentes a los usuarios sujetos de control.
Los contramuestreos a realizar deben concentrarse con mayor frecuencia sobre las
industrias o grupos industriales prioritarios, y al azar en las empresas de poco interés.
Este mecanismo de seguimiento permite optimizar el uso de recurso humano y técnico
disponible para el control.
La Resolución No. 1023 de 28 de julio de 2005 expedida por el Ministerio de
Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, adopta las guías ambientales como un
instrumento de autogestión y autorregulación para los diferentes usuarios generadores
de impactos ambientales, al respecto se recomienda consultar y aplicar las medidas y
disposiciones señaladas, a fin de promover la autogestión ambiental y el mejoramiento
continuo en los sectores regulados por la Autoridad Ambiental. Las guías para los
diferentes sectores productivos y de servicios, están publicadas en la página Web del
MAVDT, www.minambiente.gov.co.
A continuación se describen las principales alternativas existentes aplicables a los
sectores productivos y de servicios, para un aprovechamiento eficiente de los recursos
con la consecuente reducción de impactos ambientales.
82
6.1 PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
La producción más limpia21 es una estrategia empresarial preventiva, integrada, enfocada
hacia la optimización de los procesos productivos, los productos y los servicios, con el fin
de reducir costos, incentivar innovaciones, mejorando la competitividad de las empresas,
y reduciendo los riesgos al ser humano y al medio ambiente, que se debe implementar en
el corto y mediano plazo, pero que se diseña para el largo plazo, además propone
implementar medidas que le permitan que el medio ambiente y la industria se vean como
aliados y no como enemigos.
La producción más limpia debe aplicarse en los diferentes niveles de la empresa,
involucrando desde su misión hasta sus diferentes metas, globales y parciales. Sus
alcances abarcan aspectos internos de la industria como los materiales, los procesos, la
calidad del producto, las tecnologías, hasta la disponibilidad de capital; aspectos
culturales y aspectos externos como las políticas macroeconómicas y ambientales;
aspectos financieros; la presión de la comunidad; la demanda en el mercado por
productos sostenibles, y el acceso a tecnología alternativas.
Entonces, la producción más limpia se relaciona con la competitividad como estrategia
ambiental para obtener ventajas competitivas, por disminución de costos con el enfoque
de ecoeficiencia, o dándole al producto una imagen distinta por ser amigable con el
ambiente, o permitiéndole posicionarse en un mercado que valore el desempeño
ambiental de la empresa o del producto, permitiéndole a la empresa explotar su imagen y
así satisfacer y conquistar los mercados verdes, también como una herramienta de
productividad.
La correcta adopción de estas buenas prácticas, considerando las especificidades de
cada empresa, sin duda traerán grandes beneficios, algunos de los cuales se listan a
continuación:
21 DAMA. Guía de buenas prácticas para el sector de alimentos. Ed. Cámara de Comercio de Bogotá. Marzo, 2004. p. 30
83
Reducción de los costos de producción, asociado a menor consumo de agua,
insumos.
Minimización del impacto ambiental generado en el proceso productivo.
Disminución de la generación de residuos y los costos asociados con ellos.
Disminución de los riesgos tanto para los empleados como para los vecinos del
lugar donde se encuentra ubicada la empresa.
Optimizar los equipos y procesos para aumentar su productividad.
Aumentar el potencial competitivo, tanto en el ámbito nacional como internacional.
Disminuir las inversiones en sistemas de control al final del proceso.
Algunas medidas ampliamente difundidas en el contexto del concepto de producción más
limpia corresponden a:
Uso eficiente y ahorro de agua
Separación de redes de drenaje
Reutilización de subproductos
Reconversión tecnológica
Cambio en la cultura del uso de los recursos (educación ambiental)
Optimización de procesos productivos
Algunas actividades implementadas con mayor frecuencia, para reducir la contaminación
hídrica, generada en procesos productivos, son:
Reducción de la mayor cantidad de contaminación en la fuente22
Se puede reducir la carga contaminante mediante el ingreso de materia prima
limpia al proceso.
La utilización de métodos de limpieza secos como sistemas de vibración o
mecánicos, mejora la calidad de los vertimientos, además de ahorrar agua.
22 DAMA. Guía de buenas prácticas para el sector de alimentos. Op Cit. p. 50
84
El barrido y la limpieza de maquinaria, equipos y utensilios en seco, reducen la
carga orgánica en los vertimientos.
Se recomienda colocar rejillas en todos los desagües cuyo espesor no supere los
5 mm, espaciadas a 10 mm cada una, y en la parte inferior de la rejilla tamices de
malla de fácil limpieza, con en fin de evitar que los sólidos vayan a los
vertimientos.
Tratamiento de aguas residuales
Realizar una caracterización de las aguas para definir el tipo de tratamiento.
Se recomienda la construcción de una trampas de grasas y de sólidos, los
volúmenes de estas estructuras varían de acuerdo con los caudales y las
concentraciones. La limpieza de estas trampas genera un subproducto que no
debe mezclarse con los residuos de la empresa, debe ser almacenado por
separado y disponerlo en el menor tiempo posible; por esta razón se recomienda
que la operación de limpieza se haga constantemente al final de la jornada laboral
y previamente al día de recolección de los residuos por parte de la empresa
recolectora.
Dependiendo del tipo de agua, si se presenta una alta concentración de partículas
gruesas después del tratamiento de grasas, se pueden eliminar mediante un
sistema de filtración por arenas, seguida por un sistema de filtración con carbón
activado. Si por el contrario se presentan concentraciones de sólidos suspendidos,
se hace necesario involucrar antes del proceso de filtración, un proceso de
sedimentación ayudado de procesos fisicoquímicos, lo que trae como
consecuencia el aumento de los costos de tratamiento y la generación de
subproductos que aumentan considerablemente la producción de lodos y por
consiguiente dificultan su manejo.
Para el pulimento del agua se puede utilizar métodos para estabilizar el valor del
pH químicamente si es necesario, utilizar desinfectantes como el cloro,
dependiendo del reuso.
Si después de haber involucrado todos los procesos de producción más limpia y
de haber implementado los métodos básicos para mejorar la calidad de las aguas,
no mejora la calidad de éstas, es necesario implementar sistemas de tratamiento
85
más avanzados constituidos por procesos biológicos, que además involucran
procesos de aireación si se trata de procesos aeróbicos o de biodigestores y
nutrientes como el nitrógeno, N y el fósforo, P, en caso de ser anaeróbicos.
La construcción de una caja de aforo y muestreo externa también se constituye en
un requerimiento de la autoridad ambiental; por tanto, ésta se debe implementar a
la salida de las aguas residuales.
Llevar un registro de control de la calidad de los efluentes tratados mediante un
laboratorio de control de calidad especializado garantizando que, como mínimo,
los parámetros de DBO5, DQO, sólidos suspendidos, aceites y grasas,
tensoactivos, pH y temperatura cumplan la normatividad ambiental vigente.
Por otro lado, considerando que algunas de las empresas ubicadas en la zona de estudio
se agrupan en parques industriales, se considera pertinente plantear la posibilidad de su
transformación a parques industriales ecoeficientes.
El parque industrial ecoeficiente constituye una alternativa para producir más limpiamente
bajo parámetros competitivos, al centralizar funciones generales administrativas,
logísticas, productivas, comerciales y tecnológicas, de tal manera que se logre optimizar
el desempeño ambiental de las empresas participantes y disminuir costos de producción,
logrando un mayor desarrollo del concepto de ecoeficiencia.
La implementación de un parque industrial ecoeficiente se logra con base en la aplicación
del concepto de ecoeficiencia, utilizando estrategias tales como especialización de
funciones, encadenamientos productivos, infraestructura compartida, implementación de
prácticas de producción más limpia, aplicación de programas de eficiencia energética, uso
eficiente de recursos, manejo unificado de la responsabilidad social y preparación
conjunta para la respuesta a emergencias.
Finalmente cabe mencionar que la zona industrial ubicada alrededor de la quebrada
Manizales se puede beneficiar en algún tiempo de una obra de colección de aguas
residuales, que se encuentra en ejecución actualmente mediante la construcción del
interceptor quebrada Manizales que alcanza una longitud de aproximadamente 6,5
kilómetros dando cobertura al 99% de usuarios de la zona. Como parte integral del
86
proyecto se evalúa la posibilidad de reutilizar las aguas residuales en el proceso y la
infraestructura de generación de energía eléctrica por parte de la Central Hidroeléctrica de
Caldas S.A. E.S.P..
BIBLIOGRAFÍA
CORPOCALDAS – PROAGUA. Estudio de Reglamentación y Ordenación del
Recurso Hídrico en la subcuenca del Río Chinchiná. 2005.
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Industria. ACODAL. 1996.
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Quebrada Llano Grande. Línea de estudios ambientales en agua y suelo.
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Estudio de factibilidad para la recuperación y mantenimiento de la calidad de la
cuenca del Río Chinchiná. INGESAM LTDA. 2006.
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Estudio geotécnico de la quebrada Manizales, Geominas Ltda. 1972.
FUNDES – MAVDT. Guía de Buenas Prácticas para el Sector Galvanotécnia.
2004.
Gallego Castellanos, Olga P. Historia de la industria manizaleña en los 150 años
de la fundación de la ciudad. Universidad Nacional de Colombia. Manizales,
1999.
Observatorio de la Competitividad de Caldas. Centro de Estudios Regionales
Cafeteros y Empresariales. CRECE. Edición Abril 2004.
ODES, CORPOCALDAS. Guía de Gestión Ambiental Regional. Buenas prácticas
para el sector de alimentos en CALDAS. Manizales, 2005.
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Romero Rojas, Jairo Alberto. Tratamiento de aguas residuales, teoría y principios
de diseño. Editorial Escuela Colombiana de Ingeniería. 2002.
Fuente de información:
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87
Expedientes de Vertimientos – CORPOCALDAS, 2005.
Formularios autodeclaración vertimientos líquidos – sector industrial
CORPOCALDAS, 2005.
http://www.produccionmaslimpiaencaldas.org/portel_odes/libreria
Implementación del Protocolo para el Monitoreo y Seguimiento del Modulo de Uso
de Recursos – Sector Manufacturero del Sistema de Información Ambiental.
Convenio Universidad Católica de Manizales – CORPOCALDAS. 2006.
88
89
90
91
a. Ubicación y carga contaminante de usuarios del sector industrial identificados – diagnóstico inicial año 2000
No. Ubicación Cuerpo receptor
Carga contaminante
DBO5 (kg/d)
Carga contaminante
SST (kg/d)
Carga contaminante
DBO5 (kg/mes)
Carga contaminante
SST (kg/mes)
1 Km 2 vía Termales La Enea Qda. Tesorito 6,92 9,51 1.079,52 1.483,562 Maltería Qda. Cimitarra 0,00 3.446,49 0,00 306.830,993 Parque Industrial Juanchito L1 T6 Qda. Universitaria 38,96 150,52 5.143,12 19.868,514 Parque Industrial Juanchito T8 Qda. Universitaria 0,73 0,49 104,83 69,845 Parque Industrial Manizales T6 Qda. Universitaria 0,39 0,53 56,59 76,906 Km 8 Vía Magdalena Qda. Manizales 1,29 1,29 170,28 170,287 Parque Industrial Juanchito Qda. Manizales 0,57 0,25 65,58 21,898 Km 10 Via Magdalena Qda. Manizales 2,39 2,39 329,96 329,969 Km 10 Vía Magdalena Parque Industrial La Enea Qda. Tesorito 255,20 64,53 45.935,10 11.615,76
10 Parque Industrial Juanchito Qda. Cimitarra 41,40 1,84 7.451,82 330,8411 Parque Industrial Juanchito Qda. Manizales 1,57 1,77 283,32 318,6012 km 13 Via Magdalena Qda. Manizales 5,40 7,20 972,36 1.296,3613 Km 14 Vía Magdalena Qda. Santa Rita 10,28 12,34 1.850,94 2.220,3014 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales 34,15 38,35 4.507,54 5.062,6015 Km 9 Vía Magdalena Qda. Manizales 38,50 38,72 5.774,25 5.808,4516 Km 11 Vía Magdalena Qda. Manizales 38,83 38,83 6.056,86 6.056,8617 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales 48,65 19,28 8.756,64 3.469,6818 Km 7 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,53 0,86 81,90 134,6319 Km 9 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,71 0,71 94,12 94,1220 Km 11 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,65 0,17 97,95 24,9021 Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita 4,81 0,03 605,56 3,9122 Parque Industrial Juanchito T4 Qda. Universitaria 8,07 5,80 1.064,71 765,3423 Km 10 Vía Magdalena Qda. Cristales 1,04 0,64 137,68 84,2224 Maltería Qda. Universitaria 2,73 3,58 491,22 643,6825 Parque Industrial Manizales L6 T8 Qda. Universitaria 1,08 3,55 142,43 468,0726 Maltería Qda. Cimitarra 1.393,21 250.777,44831,16 149.608,0827 Zona Industrial La Enea Qda. Tesorito 12,69 10,94 2.284,74 1.968,8428 Parque Industrial Manizales T6 L8 Qda. Universitaria 5,23 5,98 941,40 1.076,7629 Parque Industrial Juanchito Suelo 12,20 14,22 292,78 341,3330 Parque Industrial Manizales T3 Qda. Universitaria 0,14 2,50 18,88 330,13
92
No. Ubicación Cuerpo receptor
Carga contaminante
DBO5 (kg/d)
Carga contaminante
SST (kg/d)
Carga contaminante
DBO5 (kg/mes)
Carga contaminante
SST (kg/mes)
31 Km 10 Vía Magdalena Qda. Cristales 205,39 26,06 32.040,06 4.065,52
32 Km 14 Vía Magdalena Qda. Agüita 3,35 1,29 539,75 45,50
33 Km 10 Entrada al SENA Qda. Manizales 1,47 0,44 191,10 67,7434 Parque Industrial Juanchito Qda. Manizales 4,54 5,13 817,56 923,5835 Parque Industrial Maltería Bodega 3 Qda. Santa Rita 2,47 2,47 325,51 325,5136 Km 9 Vía Magdalena Qda. Manizales 4,93 4,93 768,77 768,77
93
b. Ubicación y carga contaminante de usuarios del sector comercial y doméstico identificados – diagnóstico inicial año 2000
No. Ubicación Cuerpo receptor
Carga contaminante
DBO5 (kg/d)
Carga contaminante
SST (kg/d)
Carga contaminante
DBO5 (kg/mes)
Carga contaminante
SST (kg/mes)
1 km 10 Vía Magdalena Qda. Cristales 0,08 0,08 9,90 9,90
2 Parque Industrial Juanchito Qda. Universitaria 0,03 0,03 3,96 3,96
3 Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita 0,06 0,06 7,39 7,39
4 km 13 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,45 0,45 81,00 81,00
5 Parque Industrial Manizales L3 T3 Qda. Universitaria 0,12 0,12 21,60 21,60
6 Km 11 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,06 0,06 7,92 7,92
7 Ciudadela Industrial Sena Av. Cumanday Qda. Manizales 0,60 0,60 93,60 93,60
8 Maltería Qda. Tesorito 0,09 0,09 16,20 16,20
9 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,20 0,20 35,10 35,10
10 Km 10 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,06 0,06 7,92 7,92
11 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 0,05 0,05 5,94 5,94
12 Km 7 Vía Magdalena Suelo 0,47 0,47 73,79 73,79
13 Km 11 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,02 0,02 2,34 2,34
14 Parque Industrial Juanchito Km 8 Qda. Manizales 0,45 0,45 81,00 81,00
15 Km 7 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,06 0,01 9,52 2,18
16 Parque Industrial Juanchito Qda. Universitaria 0,02 0,04 2,88 5,33
17 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,06 0,06 7,92 7,92
18 Km 10 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,03 0,03 4,49 4,49
19 Km 11 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,18 0,18 23,76 23,76
20 Parque industrial Maltería Qda. Santa Rita 0,14 0,14 17,82 17,82
21 Parque Industrial Manizlaes Qda. Universitaria 0,90 0,90 118,80 118,80
22 Parque Industrial Manizales T4 Bodega 5 Qda. Universitaria 0,12 0,12 15,58 15,58
23 Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita 1,28 1,28 198,90 198,90
24 Parque Industrial Juanchito Qda. Manizales 0,45 0,45 81,00 81,00
25 Km 14 Vía Magdalena Qda. Santa Rita 0,23 0,23 29,70 29,70
26 Km 10 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,13 0,13 20,44 20,44
27 Km 9 Vía Magdalena Qda. Manizales 3,29 3,29 591,30 591,30
94
No. Ubicación Cuerpo receptor
Carga contaminante
DBO5 (kg/d)
Carga contaminante
SST (kg/d)
Carga contaminante
DBO5 (kg/mes)
Carga contaminante
SST (kg/mes)
28 Km 9 Vía Magdalena Qda. Manizales 1,04 1,04 137,68 137,68
29 Km 10 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,12 0,12 15,84 15,84
30 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 0,15 0,15 19,80 19,80
31 Km 12 Vía Magdalena Suelo 0,19 0,19 27,07 27,07
32 Km 11 Vía Magdalena Qda. Manizales 0,63 0,63 98,28 98,28
33 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 0,05 0,05 5,94 5,94
95
96
97
98
ANEXO 5 Empresas identificadas en visita de campo
No. Ubicación Cuerpo receptor Altura (msnm)
Coordenada X
Coordenada Y
Carga contaminante
DBO5 (kg/d)
Carga contaminante
SST (kg/d)
1 Km 2 vía Termales La Enea Qda. Tesorito 2141 848456 1047623 6,92 9,512 Zona Industrial Juanchito Qda. Santa Rita 850608 1049410 0,00 3.446,493 km 10 Vía Magdalena Qda. Cristales 2089 847385 1048621 0,08 0,084 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 2312 849541 1048425 0,03 0,035 km 13 Vía Magdalena Qda. Manizales - - - 0,45 0,456 Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita 2362 850219 1049189 - -7 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria - - - 0,12 0,128 Arriba PI Malteria Qda. Santa Rita - - - - -9 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 2349 849989 1048388 0,73 0,49
10 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2341 849744 1048459 - -11 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 2345 849807 1048424 0,39 0,5312 Km 8 Vía Magdalena Qda. Manizales - - - 0,45 0,4513 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2315 849584 1048409 - -14 Km 8 Vía Magdalena Qda. Manizales - - - 1,29 1,2915 Zona Industrial Juanchito Qda. Manizales 2329 850313 1048790 0,57 0,2516 Parque Industrial Maltería Qda. Tesorito 2384 850378 1048941 0,09 0,0917 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales - - - 0,20 0,2018 Zona Industrial Juanchito Suelo 2333 851097 1049255 41,40 1,8419 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2341 849761 1048505 - -20 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2346 849795 1048428 - -21 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2329 849660 1048560 - -22 Km 13 Vía Magdalena Qda. Manizales 2237 849025 1048895 1,57 1,7723 km 11 Via Magdalena Qda. Manizales - - - 5,40 7,2024 Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita 2105 844384 1051341 - -25 Km 10 Vía Magdalena Qda. Tesorito 2050 847600 1048295 255,20 64,5326 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2346 849812 1048425 - -27 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales 2175 450449 556919 34,15 38,3528 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria - - - 0,05 0,0529 Km 7 Vía Magdalena Suelo - - - 0,47 0,47
99
No. Ubicación Cuerpo receptor Altura (msnm)
Coordenada X
Coordenada Y
Carga contaminante
DBO5 (kg/d)
Carga contaminante
SST (kg/d)
30 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2347 849827 1048422 - -31 Parque Industrial David Uribe Qda. Manizales 2091 846824 1048352 38,50 38,7232 Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita 2374 850636 1048771 - -33 Km 7 Vía Magdalena Qda. Manizales 2066 842461 1051400 0,06 0,0134 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales 2270 848822 1048833 48,65 19,2835 Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita - - - - -36 Parque Industrial David Uribe Qda. Manizales 2062 846855 1048425 0,71 0,7137 Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita - - - - -38 Km 11 Vía Magdalena Qda. Manizales 2191 450054 556504 0,65 0,1739 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales - - - - -40 Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita 2364 850220 1049165 4,81 0,0341 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 2314 849567 1048413 8,07 5,8042 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2325 849642 1048550 - -43 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2327 849663 1048559 - -44 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2333 849738 1048572 - -45 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 2330 849685 1048540 0,02 0,0446 Km 10 Vía Magdalena Qda. Cristales 2109 847314 1048584 1,04 0,6447 Km 10 Vía Magdalena Qda. Manizales - - - 0,03 0,0348 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales - - - - -49 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2329 849683 1048545 - -50 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 2325 849643 1048570 0,90 0,9051 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales - - - - -52 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 2365 850496 1048424 2,73 3,5853 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 2339 849897 1048417 1,08 3,5554 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 2126 847330 1048480 0,12 0,1255 Zona Industrial Juanchito Qda. Santa Rita 2375 850643 1048971 1.393,21 831,1656 Parque Industrial Manizales Qda. Universitaria 2358 850163 1048316 5,23 5,9857 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2341 849744 1048459 - -58 Zona Industrial Juanchito Qda. Manizales 2337 850436 1048922 0,45 0,4559 Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita 2352 850806 1048811 0,23 0,2360 Km 14 Vía Magdalena Suelo - - - 12,20 14,2261 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2341 849744 1048459 - -62 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales - - - - -
100
No. Ubicación Cuerpo receptor Altura (msnm)
Coordenada X
Coordenada Y
Carga contaminante
DBO5 (kg/d)
Carga contaminante
SST (kg/d)
63 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales - - - - -64 Parque Industrial David Uribe Qda. Manizales 2050 846759 1048358 3,29 3,2965 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2326 849626 1048574 - -66 Km 12 Vía Magdalena Qda. Manizales - - - - -67 Km 8 Vía Magdalena Qda. Manizales - - - 1,04 1,0468 Parque Industrial Manizales Qda. Manizales 2347 849843 1048416 - -69 Km 10 Vía Magdalena Qda. Cristales 2136 449423 556898 205,39 26,0670 Parque Industrial Manizales Qda. Aguita 2309 850028 1048041 3,35 1,2971 Km 13 Vía Magdalena Qda. Manizales 2230 848918 1048912 4,54 5,1372 Parque Industrial Maltería Qda. Santa Rita 2384 850378 1048941 - -73 Parque Industrial David Uribe Qda. Manizales 2128 846645 1048560 4,93 4,9374 Km 13 Vía Magdalena Suelo 2277 849332 1048741 0,19 0,1975 Km 11 Vía Magdalena Qda. Manizales - - - 0,63 0,63
101
102
ANEXO 6 REGISTRO FOTOGRAFICO
Foto No. 1 Vista panorámica sector industrial Manizales
Foto No. 2 Inicio recorrido sector industrial – restaurante Potro Rojo (antigua fábrica de quesos Potro
Rojo)
103
Foto No. 3 zona industrial Juanchito – concentra las empresas Progel S.A., Acueductos La Enea Ltda.,
DESCAFECOL S.A., Colombit S.A. y Pulverizar
Foto No. 4 Edificación Parque Industrial Maltería
104
Foto No. 5 Salvador Giraldo López Sucesores Ltda ubicada en el kilómetro 13 vía al Magdalena – zona
industrial Manizales
Foto No. 6 vista panorámica Parque Industrial Manizales
Foto No. 7 Vista exterior planta de potabilización Parque Industrial Manizales
105
Foto No. 8 Empresas y panorámica del Parque Industrial Manizales
Foto No. 9 Panorámica Parque Industrial Manizales
Foto No. 10 Empresas Parque Industrial Manizales
106
Foto No. 11 Empresas ubicadas en el kilómetro 12 de la vía al Magdalena – zona industrial Manizales
Foto No. 12 Industria Licorera de Caldas (vía de acceso y panorámica del sistema de tratamiento de
vinazas)
107
Foto No. 13 Empresas ubicadas en el kilómetro 12 de la vía al Magdalena – zona industrial Manizales
Foto No. 14 Aga Fano S.A. y MADEAL S.A. ubicadas en la zona industrial Manizales
108
Foto No. 15 Parque Industrial David Uribe – zona industrial Manizales
Foto No. 16 Aspecto quebrada Manizales (parte alta de la zona industrial)
109
Foto No. 17 Aspecto de contaminación quebrada Manizales (parte media de la zona industrial)
Foto No. 18 Aspecto de contaminación quebrada Manizales (parte baja de la zona industrial)
110