descripción del proceso de fabricación de aptca

7/26/2019 Descripcin Del Proceso de Fabricacin de APTCA

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DESCRIPCIN Y DIAGRAMA DEL

PROCESO ACTUAL DE FABRICACIN

DE AZCAR EN LA


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Materia Prima

La caa de azcar Saccharum es una gramnea tropical, de tallo erctil dividido en

entre-nudos cuyo contenido en azcar va en descenso, de abajo hacia arriba. En el

tallo, se orma y acumula un jugo rico en sacarosa! la cual es sintetizada por la caa

gracias a la energa tomada del sol durante laotosntesis.

"ctualmente, toda el #rea sembrada con cultivo de caa de azcar se encuentra bajo

riego, en las modalidades de goteo y en una mayor proporci$n por gravedad.

La preparaci$n del suelo se realiza en toda el #rea sembrada de orma mec#nica. Las

labores de siembra, riego, ertilizaci$n y control de malezas, en su gran mayora se

realiza de orma manual.

La labor de corte se realiza de orma manual, despus de ser %uemada la caa. El alza

es realizada netamente por cargadoras o jaibas y el transporte en su gran mayora en

camiones de &-'( )on. de carga con *haint-net.

El rendimiento sacarino nacional es de + a & ilos de azcar por cada tonelada de

caa.

La "zucarera o )amayo *.". presenta en su #rea de inluencia tres zonas agrcolas

bien deinidas, siendo estas son

'
http://www.perafan.com/ea02edul.html#sacarosahttp://www.perafan.com/ea02edul.html#sacarosa


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El /alle del ro )ocuyo.

0onas de 1umocaro y 2uena /ista-3an 4iguel.

0ona de 5uibor.

Proceso de fabricacin del azcar de afinacin lavado

El proceso comienza con la llegada de la caa de azcar al central, esta es

transportada a las 6omanas de esado para ser tarada en bruto 7esaje )ransporte 8

*aa9, seguidamente es llevada al Laboratorio *olono 7Laboratorio de 4ateria

rima9 el cual se encuentra ubicado a la entrada del central para realizar la inspecci$n

de la 4ateria rima tomando una muestra representativa con la sonda muestreadora

en dos lugares distintos del cami$n, esta muestra determinar# la calidad de la caa.

:e acuerdo a esta, se le realizara el pago al *aicultor, ya %ue el mismo lo determina

el 6endimiento o porcentaje de sacarosa presente en la *aa.

Luego la 4ateria rima es transportada hacia el #rea de reparaci$n de *aa, donde

una parte de esta ingresa al proceso por la 4esa de *aa ;< = y el resto es depositada

en la laza de *aa para la molienda nocturna! ingresando luego por la 4esa ;< '

7esta caa es levantada con el 3tarce y luego colocada en la mesa9. >na vez

colocada la materia rima en las 4esas, se procede a realizar la Limpieza y el Lavado

de la caa con la inalidad de eliminar el barro y sucio adherido, posterior a su lavado

esta continua en el proceso siendo depositada en el *onductor ;< = el cual la arrastra

?


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hacia el @uego de *uchillas ;< = para as surir una primera preparaci$n.

3eguidamente se deposita en un segundo @uego de *uchillas donde es picada en

pe%ueos trozos, 3eguidamente el conductor ;< ' lleva la caa *ortada al la:esibradora en donde el e%uipo convierte los pe%ueos trozos en ibra, logr#ndose

de esa manera %ue cada ibrilla %uede eApuesta para la eAtracci$n m#s sencilla posible

del jugo %ue contienen. "l salir de este e%uipo, la ibra es conducida por medio de

una banda transportadora hasta el :iusor, donde se procede mediante un proceso de

liAiviaci$n a la eAtracci$n del jugo por medio de un lavado sistem#tico a

contracorriente, el cual consiste en %ue el jugo eAtrado de la *aa va aumentando

progresivamente en sentido contrario a la descarga del 2agazo "gotado 7La *aa al

entrar al :iusor posee un 2riA de =B y sale con un 2riA de '9. :urante la ejecuci$n

del proceso de eAtracci$n el @ugo obtenido es estabilizado %umicamente mediante la

aplicaci$n de 2actericida para as evitar la aparici$n de microorganismos destructores

de sacarosa. "l proceso se le va agregando agua de Cmbibici$n! al terminar con el

procedimiento 7el cual se realiza =& veces9! esta es una actividad combinada debido a

%ue durante el proceso se le van realizando an#lisis al jugo! luego del proceso de

:iusi$n el mismo se subdivide en dos ramas, uno en donde el 2agazo "gotado va a

los 4olinos y otro donde el @ugo eAtrado de la caa desibrada cae a las tolvas

recolectoras.

La ibra o 2agazo eAtrado del :iusor pasa a los 4olinos donde es prensada 7en este

proceso se le adiciona agua caliente proveniente de los calentadores9, saliendo de all

@ugo rensado y 2agazo 3eco. El 2agazo 3eco se le realiza una inspecci$n de

D


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porcentaje de ol y de humedad, luego se le eAtrae el 2agacillo se introduce en el

*icl$n 7"mortiguador Est#tico9 %uedando el 2agacillo %ue ir# luego a cachaza! el

2agazo 3eco pasa a las *alderas para generar Energa *al$rica, las *alderas recibe"gua )ratada o *ondensada, el 2agazo %ue sobra en el proceso pasa al almacn de

2agazo sobrante para luego ser recirculada hacia las *alderas. "l @ugo rensado se le

analiza el ol, el 2riA y la ureza, se lleva al colador parab$lico donde las impurezas

grandes son retiradas! luego pasa al tan%ue recolector de agua prensa y se le dosiica

2actericida, para evitar agentes contaminantes, este seguidamente pasa al calentador

de agua prensa donde su temperatura es elevada a =(


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"l jugo :iusado se le realiza inspecci$n de porcentaje de ol 2riA y ureza, luego

pasa a la 6omana de @ugo :iusado, en donde es pesado para tener conocimiento de

la cantidad de jugo %ue esta entrando al proceso, luego este pasa al )an%ue de @ugoEncalado, en donde se le dosiica *al hasta llevarlo a un p1 aproAimado de +.' y

Hcido Fos$rico 7"lcalizaci$n en ro9, ormando as el Fosato )ricalcico, capaz de

nuclear sobre s las distintas impurezas %ue se agrupan para ormar pe%ueos l$culos

%ue ser#n separados m#s adelante! luego se lleva a los calentadores 6CIC donde es

utilizado vapor vegetal para elevar su temperatura hasta un rango de =('-=(


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ramas, uno en donde la cachaza va al tan%ue de cachaz$n y otro donde el @ugo

clariicado es enviado hacia el tren de evaporadores.

La cachaza eAtrada del *lariicador se enva hacia el tan%ue de cachaz$n y luego

hacia los iltros Gliver. "l iltrar la cachaza el jugo obtenido se enva hacia el

clariicador de agua prensa y luego el agua prensa clariicada se devuelve al diusor.

La cachaza ya libre de jugo se elimina del proceso como un subproducto %ue tiene

propiedades %ue la hacen til para otros usos tales como abono org#nico, eAtracci$n

de ceras, entre otros.

El jugo *lariicado luego pasa a los Evaporadores, 7e%uipos en los cuales la

concentraci$n de la soluci$n pasa de ='


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EAisten tres pre-evaporadores pero solo se trabajan con dos 7'9, permaneciendo uno

en reserva. Cgualmente sucede con los meladores, se trabaja con uno y el otro de

reserva.

La 4eladura obtenida en el proceso de Evaporaci$n la cual es depositada en los

)an%ues de 4eladura, es tomada por los )achos de *rudo para eectuar una

*ristalizaci$n 7ormaci$n o abricaci$n de pe%ueos granos9 para cuatro 7D9 bases! en

estos tachos, se suministra calor mediante vapor y se trabaja a presiones de vaco paralograr la ebullici$n a bajas temperaturas 7las altas temperaturas incrementan el color

del azcar9! seguidamente en el tacho dispuesto para la abricaci$n de 4asa de

rimera, se toma un 7=9 pie?de 4agma 2 para desarrollarla como 4asa de rimera,

despus de la incorporaci$n de 4eladura 7para desarrollar el grano o cristal de azcar

presente en la masa9. osterior a esto se le realiza una inspecci$n, determinando as

el ol, el 2riA y la ureza, siendo luego depositada en los *ristalizadores de rimera,

E%uipo o )an%ue %ue posee movimiento muy lento el cual permite el enriamiento de

la masa as como tambin logra un mejor crecimiento del cristal de sacarosa, de a%u

pasa a 4ezclador de rimera donde por medio de un proceso de centriugado se

separan los cristales de azcar y la miel. La miel 74iel de Lavado y 4iel rimera9,

pasa a unos tan%ues en donde se les inspeccionara el ol, 2riA y ureza, para

continuar en el proceso de abricaci$n de 4asa de 3egunda.

&


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En el )acho dispuesto para la ormaci$n de la 4asa de 3egunda, se toma 4agma *

como base y se desarrolla con la 4iel rimera obtenida anteriormente, una vez

Gbtenida la masa de 3egunda, se le realiza una inspecci$n de ol, 2riA y ureza,donde luego es depositada en el *ristalizador de 3egunda pasando de all al

4ezclador de 3egunda, y luego a las centriugas, en donde se prepara con los granos

un 4agma denominado 2 %ue es depositado en un 3emillero para su posterior

inspecci$n. La 4iel obtenida es analizada y depositada en un tan%ue para luego ser

utilizada junto a la 3emilla Cntegral de )ercera en la abricaci$n de la 4asa *ocida

*, la cual una vez obtenida es inspeccionada 7ol, 2riA y ureza9, para ser depositada

en los *ristalizadores, de all sometida a un proceso de *entriugaci$n donde la 4iel

Final 74elaza9 es analizada y posteriormente es desincorporada del proceso y los

cristales ormados en 4agma * son depositados y analizados.

>na vez elaboradas en los tachos, las templas se purgan una a una en las centrugas y

el azcar se enva al 3ecador, e%uipo donde se logra arrastrar la humedad mediante

una corriente de aire caliente, entregando el azcar con una humedad de (.(B-(.=( M

y una temperatura %ue no debe superar los ?&-D'


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Proceso de fabricacin del azcar Refinado

El proceso comienza con la llegada de la caa de azcar al central, esta es

transportada a las 6omanas de esado para ser tarada en bruto 7esaje )ransporte 8

*aa9, seguidamente es llevada al Laboratorio *olono 7Laboratorio de 4ateria

rima9 el cual se encuentra ubicado a la entrada del central! para realizar la

inspecci$n de la 4ateria rima, tomando una muestra representativa con la sondamuestreadora a dos lugares distintos del cami$n, esta muestra determinar# la calidad

de la caa! de acuerdo a esta, se le realizara el pago al *aicultor, ya %ue el mismo lo

determina el 6endimiento o porcentaje de sacarosa presente en la *aa.

Luego la 4ateria rima es transportada hacia el #rea de reparaci$n de *aa, donde

una parte de esta ingresa al proceso por la 4esa de *aa ;< = y el resto es depositada

en la laza de *aa para la molienda nocturna! ingresando luego por la 4esa ;< '

7esta caa es levantada con el 3tarce y luego colocada en la mesa9, >na vez

colocada la materia rima en las 4esas, se procede a realizar la Limpieza y el Lavado

de la caa con la inalidad de eliminar el barro y sucio adherido, posterior a su lavado

esta continua en el proceso siendo depositada en el *onductor ;< = el cual la arrastra

hacia el @uego de *uchillas ;< = para as surir una primera preparaci$n.

3eguidamente se deposita en un segundo @uego de *uchillas donde es picada en

pe%ueos trozos, 3eguidamente el conductor ;< ' lleva la caa *ortada al la

=(


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:esibradora en donde el e%uipo convierte los pe%ueos trozos en ibra, logr#ndose

de esa manera %ue cada ibrilla %uede eApuesta para la eAtracci$n m#s sencilla posible

del jugo %ue contienen. "l salir de este e%uipo, la ibra es conducida por medio deuna banda transportadora hasta el :iusor, donde se procede mediante un proceso de

liAiviaci$n a la eAtracci$n del jugo por medio de un lavado sistem#tico a

contracorriente, el cual consiste en %ue el jugo eAtrado de la *aa va aumentando

progresivamente en sentido contrario a la descarga del 2agazo "gotado 7La *aa al

entrar al :iusor posee un 2riA de =B y sale con un 2riA de '9. :urante la ejecuci$n

del proceso de eAtracci$n el @ugo obtenido es estabilizado %umicamente mediante la

aplicaci$n de 2actericida para as evitar la aparici$n de microorganismos destructores

de sacarosa. "l proceso se le va agregando agua de Cmbibici$n! al terminar con el

procedimiento 7el cual se realiza =& veces9! esta es una actividad combinada debido a

%ue durante el proceso se le van realizando an#lisis al jugo! Luego del proceso de

:iusi$n el mismo se subdivide en dos ramas, uno en donde el 2agazo "gotado va a

los 4olinos y otro donde el @ugo eAtrado de la caa desibrada cae a las tolvas

recolectoras.

La ibra o 2agazo eAtrado del :iusor pasa a los 4olinos donde es prensada 7en este

proceso se le adiciona agua caliente proveniente de los calentadores9, saliendo de all

@ugo rensado y 2agazo 3eco. El 2agazo 3eco se le realiza una inspecci$n de

porcentaje de ol y de humedad, luego se le eAtrae el 2agacillo se introduce en el

*icl$n 7"mortiguador Est#tico9 %uedando el 2agacillo %ue ir# luego a cachaza! el

2agazo 3eco pasa a las *alderas para generar Energa *al$rica, las *alderas recibe

==


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"gua )ratada o *ondensada, el 2agazo %ue sobra en el proceso pasa al almacn de

2agazo sobrante para luego ser recirculada hacia las *alderas. "l @ugo rensado se le

analiza el ol, el 2riA y la ureza, se lleva al colador parab$lico donde las impurezasgrandes son retiradas! luego pasa al tan%ue recolector de agua prensa y se le dosiica

2actericida, para evitar agentes contaminantes, este seguidamente pasa al calentador

de agua prensa donde su temperatura es elevada a =(


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Encalado, en donde se le dosiica *al hasta llevarlo a un p1 aproAimado de +.' y

Hcido Fos$rico 7"lcalizaci$n en ro9, ormando as el Fosato )ricalcico, capaz de

nuclear sobre s las distintas impurezas %ue se agrupan para ormar pe%ueos l$culos%ue ser#n separados m#s adelante! luego se lleva a los calentadores 6CIC donde es

utilizado vapor vegetal para elevar su temperatura hasta un rango de =('-=(


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La cachaza eAtrada del *lariicador se enva hacia el tan%ue de cachaz$n y luego

hacia los iltros Gliver. "l iltrar la cachaza el jugo obtenido se enva hacia el

clariicador de agua prensa y luego el agua prensa clariicada se devuelve al diusor.La cachaza ya libre de jugo se elimina del proceso como un subproducto %ue por los

momentos se bota, aun%ue tiene propiedades %ue la hacen til para otros usos tales

como abono org#nico, eAtracci$n de ceras, entre otros.

El jugo *lariicado luego pasa a los Evaporadores, 7e%uipos en los cuales la

concentraci$n de la soluci$n pasa de ='


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La 4eladura obtenida en el proceso de Evaporaci$n la cual es depositada en los

)an%ues de 4eladura es tomada por los )achos de *rudo, para eectuar una

*ristalizaci$n 7ormaci$n o abricaci$n de pe%ueos granos9 para cuatro 7D9 bases! en

estos tachos, se suministra calor mediante vapor y se trabaja a presiones de vaco para

lograr la ebullici$n a bajas temperaturas 7las altas temperaturas incrementan el color

del azcar9! seguidamente en el tacho dispuesto para la abricaci$n de 4asa de

rimera, se toma un 7=9 pie?de 4agma 2 para desarrollarla como 4asa de rimera,

despus de la incorporaci$n de 4eladura 7para desarrollar el grano o cristal de azcar

presente en la masa9. osterior a esto se le realiza una inspecci$n, determinando as

el ol, el 2riA y la ureza, siendo luego depositada en los *ristalizadores de rimera,

E%uipo o )an%ue %ue posee movimiento muy lento el cual permite el enriamiento de

la masa as como tambin logra un mejor crecimiento del cristal de sacarosa, de a%u

pasa a 4ezclador de rimera donde por medio de un proceso de centriugado se

separan los cristales de azcar y la miel. La miel 74iel de Lavado y 4iel rimera9,

pasa a unos tan%ues en donde se les inspeccionara el ol, 2riA y ureza, para

continuar en el proceso de abricaci$n de 4asa de 3egunda.

En el )acho dispuesto para la ormaci$n de la 4asa de 3egunda, se toma 4agma *

como base y se desarrolla con la 4iel rimera obtenida anteriormente, una vez

Gbtenida la masa de 3egunda, se le realiza una inspecci$n de ol, 2riA y ureza,

donde luego es depositada en el *ristalizador de 3egunda pasando de all al

4ezclador de 3egunda, y luego a las centriugas, en donde se prepara con los granos

=


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un 4agma denominado 2 %ue es depositado en un 3emillero para su posterior

inspecci$n. La 4iel obtenida es analizada y depositada en un tan%ue para luego ser

utilizada junto a la 3emilla Cntegral de )ercera en la abricaci$n de la 4asa *ocida*, la cual una vez obtenida es inspeccionada 7ol, 2riA y ureza9, para ser depositada

en los *ristalizadores, de all sometida a un proceso de *entriugaci$n donde la 4iel

Final 74elaza9 es analizada y posteriormente es desincorporada del proceso y los

cristales ormados en 4agma * son depositados y analizados.

Los *ristales 7"zcar ainado9 se transportan hacia una )olva de almacenamiento

despus de haber sido previamente analizada su olarizaci$n, para ser :isueltos

gracias a la incorporaci$n de "gua :ulce en los )an%ue :isolutores, all se veriica el

2riA del disuelto obtenido pasando a un segundo )an%ue por desborde donde se le

agrega er$Aido de 1idrogeno para lograr su decoloraci$n, seguidamente se

almacena el Licor :isuelto en un )an%ue ulm$n practic#ndosele una nueva

inspecci$n antes de ser pasado a un *olador 7:349, una vez iltrado el Licor 7en el

:349, es tomado por una bomba, envi#ndolo a un *alentador de Licor el cual logra

estabilizar la temperatura hasta &


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tratado! sobre la salida de la espuma de este e%uipo se le dosiicara 2actericida, *al y

olmero "ni$nico para licor 7realizando este ultimo la uni$n de las impurezas con el

%umico9 ya %ue la espuma debe ir dosiicada hacia tan%ue :osiicador de espuma yas se proceder# al desendulce de la espuma envi#ndola luego al tan%ue de agua dulce

y se analizara el agotamiento de la espuma

El Licor *lariicado, pasa al tan%ue recolector de licor y es analizado, luego se iltra

en los "utoiltros los cuales son dosiicados de tierra inusoria, luego el licor iltrado

se analiza, y son depositados en los tan%ues de licor iltrado y enviado a los Filtros

)rampa en donde es 6eiltrado, luego son analizados y son depositados en el )an%ue

de Licor 6eiltrado, con este Licor se abrican )emplas en los )achos de 6eino

ormando un grano adecuado, y luego es analizada la 4asa *ocida de 6eino. asa al

4ezclador de "zcar 6eino y luego a las *entriugas de 6eino 76usco9, de a%u se

pasa la 4iel rimera de 6eino a su )an%ue para luego ser cocinadas en los )achos de

reino, as con la 4iel 3egunda y con la 4iel )ercera y la 4iel de 6eino Final pasa a

los )an%ues de 4eladura. Esto luego pasa al 3ecador de azcar y luego a las )olvas

Ligadoras de azcar, de a%u el azcar contaminada pasa al )an%ue :isolutor de

"zcar *ontaminada y la %ue posee la calidad re%uerida pasa al *ernidor llegando a

la )olva rincipal, se le analiza la calidad, es envasada en sacos de ( g y enviada al

almacn, el olvillo %ue sale del 3ecador de azcar es enviada al *icl$n luego al

)an%ue de *aramelo y luego al )an%ue de "gua :ulce o 4eladura.

=+


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Proceso de fabricacin del azcar Refinado utilizando crudos externos

La reinaci$n, es un proceso de puriicaci$n %ue tiene la inalidad de disminuir las

impurezas del azcar y de sta manera disminuir el color a los valores permitidos,

hasta obtener un producto de BB.&M min. de sacarosa pura.

En "zucarera o )amayo *.". se realiza los siguientes pasos

Mingleado y Afinado

Esta operaci$n solo es necesaria cuando se reinan crudos eAternos, cuya polarizaci$n

oscila entre B+.-B&. M.

Estos cristales, tienen su supericie recubierta por una ligera pelcula de miel %ue

debe ser retirada. or esta raz$n, se introducen en un e%uipo llamado Mingler, en

cuyo interior los cristales se mezclan, durante =-' minutos, junto con agua o la

propia miel de ainaci$n para reblandecer la citada pelcula. :e este paso se obtiene el

magma de ainaci$n.

:ependiendo de la calidad del azcar crudo, el magma de ainaci$n se introduce en

un )acho con la inalidad de lavarlo o se enva a las *entrugas de crudo para

obtener un azcar de ainaci$n. *on el crudo ainado, ya sea obtenido de la caa o a

partir de azcar crudo se inicia la 6einaci$n.

=&


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Disolucin

El azcar ainado pasa a los :isolutores, donde se agita violentamente con agua

caliente para lograr una disoluci$n total, as se obtiene el llamado Licor Disuelto cuya

densidad debe ser de J'-J< 2riA, con temperatura entre J-+( na vez ormado el osato tric#lcico, se aprecia la presencia de l$culos %ue agrupan

las impurezas, tanto las atrapadas por el osato como las %ue anteriormente se

=B


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concentraron en torno al polmero cati$nico. 3e agrega una cantidad de polmero

ani$nico para avorecer la compactaci$n de los l$culos 7cachaza de reinera9.

La separaci$n de stas impurezas se realiza por Flotaci$n. El licor crudo debe ser

aireado, a in de %ue el aire se introduzca en los l$culos y haga m#s #cil su lotaci$n.

)ambin se eleva la temperatura hasta &< * para acelerar las reacciones %umicas.

:e esta orma el licor pasa a los *lariicadores 7?9, e%uipos en los cuales la cachaza

%ue lota es retirada eAtrayndose licor completamente claro, brillante y con unaapreciable reducci$n del color. La cachaza retirada de los *lariicadores se enva al

tan%ue de encalado durante el perodo de molienda de caa! durante la 6einaci$n se

enva hacia la desendulzadora para agotarla.

Filtracin

"un%ue la *lariicaci$n sea muy buena, es necesario iltrar el licor para mejorar su

pureza retirando partculas coloidales %ue la aectan. ara ello se disponen de dos

tipos de iltros, los Ezinger y los "uto iltros 7iltros de paos9. eneralmente

unciona un iltro Ezinger y dos "uto iltros. Los otros e%uipos %uedan de reserva. El

proceso de iltraci$n consiste en preparar en un tan%ue el revestimiento con agua

dulce y tierra inusorio, enviando sta mezcla a los auto iltros para generar la capa

iltrante. El licor obtenido al pasar por esta capa iltrante se denomina primer iltrado.

Luego pasa a los iltros Ezinger obteniendo as el segundo iltrado.

'(


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Cristalizacin y Centrifugacin

El licor iltrado pasa a los )achos para obtener nuevamente cristales, pero ahora de

azcar reino. >na vez %ue esta lista la masa, se enva al mezclador de reino y de all

a la centruga de reino de donde se separa la miel de reino o sirop y el azcar

reino.

Este azcar an no tiene la humedad re%uerida para ser envasado, pues de las

centrugas sale con humedad de (.+-(.B M. or esta raz$n el azcar se enva al

secador antes de envasarla.

ecado y Mezcla

>na vez elaboradas en los tachos, las templas se purgan una a una y el azcar se

enva al 3ecador, e%uipo donde se logra arrastrar la humedad mediante una corriente

de aire caliente, entregando el azcar con una humedad de (.(D-(.( M y una

temperatura %ue no debe superar los ?&-D'


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>na vez seca el azcar y de acuerdo a su categora se enva a las )olvas ligadoras

donde se mezclar#n hasta obtener un color uniorme.

!nvase

>na vez seca, el azcar se enva al #rea de envase para ser empacada en sacos de

DB.B ilos, procedindose posteriormente a su almacenaje yOo comercializaci$n.

''

descripción del proceso de fabricación de aptca

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