control y gestiÓn de inventarios logÍstica industrial la gestión de stock responde a 4 preguntas...
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CONTROL Y GESTIÓN DE INVENTARIOS LOGÍSTICA
INDUSTRIAL La gestión de stock responde a 4
preguntas importantes: 1. ¿Qué pedir y / o producir2. ¿Cuánto pedir y / o producir 3. ¿Cuándo pedir y / o producir 4. ¿Cómo pedir y / o producir
CONTROL Y GESTIÓN DE INVENTARIOS LOGÍSTICA
INDUSTRIAL El área de Producción o
Compras han brindado las capacidades y posibilidades del abastecimiento
Los inventarios son niveladores de cualquier desbalance
El área Comercial ha defendido lo que el Mercado quiere, lo que espera o lo que se le prometió.
CONTROL Y GESTIÓN DE INVENTARIOS LOGÍSTICA
INDUSTRIAL Retos para la gestión de inventarios:
1. Reducir los requerimientos de almacenamiento
2. Reducir la obsolescencia del producto.
3. Reducir los daños y averías a los productos por manejo.
4. Racionalizar los niveles de Capital atado al inventario y los costos de oportunidad que ello significa.
5. Cumplimiento de compromisos comerciales.
6. Cumplimiento de especificaciones del producto.
7. Atención inmediata de ventas.
8. Recortar al máximo el ciclo del pedido.
9. Respuesta del 100% con pedidos perfectos
CONTROL Y GESTIÓN DE INVENTARIOS LOGÍSTICA INDUSTRIAL Objetivos de la gestión y control de stock
´s: 1. Apoyar la rentabilidad de la compañía2. Disminuir las ventas perdidas 3. Dar un nivel adecuado de servicio con un
costo de stock en equilibrio 4. Responder ante imprevistos de la
demanda y / o oferta
CONTROL Y GESTIÓN DE INVENTARIOS LOGÍSTICA
INDUSTRIAL Para qué sirve el stock ? 1. Permite economías de escala 2. Equilibran la oferta y la
demanda 3. Permiten la especialización de
la producción4. Protegen la compañía ante la
inseguridad de la demanda y el abastecimiento
5. Actuar como recurso disponible en los diferentes niveles de la cadena de distribución
Clasificación operativa y funcional del stock:Stock industrial Materias primas
y componentes Stock de
productos en proceso
Stock de producto terminado en fabrica
Stock comercial Stock cíclico Stock en tránsito Stock de seguridad Stock especulativo Stock estacional Stock muerto Stock estratégico
CONTROL Y GESTIÓN DE INVENTARIOS LOGÍSTICA
INDUSTRIAL Tipos de inventarios:
1. Inventario en tránsito (pipeline). Es inventario que se encuentra en el camino entre dos estaciones. De la misma manera, se considera inventario pipeline el inventario de producto en proceso
2. Inventario para especulación. Materiales como plata, oro y cobre pueden ser adquiridos para especular con el precio, lo cual es un asunto más de carácter financiero que logístico
3. Inventario regular o de ciclo. Es el inventario requerido para alcanzar la demanda promedio y para que se siga satisfaciendo durante el tiempo de reabastecimiento.
4. Inventario de seguridad (stock de seguridad). Es una protección frente a las variabilidades de la demanda y del tiempo de reabastecimiento.
5. Inventario obsoleto. Es inventario que, pasado un tiempo, se deteriora, se vence, se pierde o se lo roban. Es necesario tomar precauciones cuando los productos son de gran valor, fáciles de robar o perecederos para minimizar la cantidad de este inventario.
CONTROL Y GESTIÓN DE INVENTARIOS LOGÍSTICA
INDUSTRIAL Síntomas de una gestión de stock´s
deficiente: 1. Incremento de pedidos pendientes por servir2. Incremento de la inversión en stock 3. Alta rotación de clientes 4. Incremento de pedidos anulados 5. Falta espacio de almacenamiento 6. Baja rotación del stock 7. Cancelación de compra
CONTROL Y GESTIÓN DE INVENTARIOS LOGÍSTICA
INDUSTRIAL Costo de mantener el stock:
Capital invertido Costo de Riesgo:
Seguros
Obsolescencia
Mermas
Deterioro Costo de Almacenamiento:
Almacén en fábrica
Almacén de distribución
Alquiler Equipo de manipulación
CONTROL Y GESTIÓN DE INVENTARIOS LOGÍSTICA
INDUSTRIAL Siempre es mejor sustituir el stock por: INFORMACION CAPACIDAD INSTALADA EN PLANTA FLEXIBILIDAD EN PLANTA ADMINISTRACION EFICIENTE DEL STOCK DISTRIBUCION CENTRALIZADA ORIENTACION AL SERVICIO PLANEACION DE MANUFACTURA
ADECUADA
Análisis ABC - Principio de Pareto 1) El principio de Pareto
El principio de Pareto, destacado por Vilfredo Pareto (1848-1923) teniendo como base una observación de la distribución de las riquezas en Italia (20 % de la población posee 80 % de lasriquezas), ha sido, desde entonces, generalizado en el mundo de la empresa.
Así encontramos muy frecuentemente los ejemplos siguientes:– el 20 % de los artículos generan el 80 % de la cifra de venta,– el 20 % de las familias de producto representan el 80 % de las existencias,– el 20 % de los proveedores representan el 80 % del volumen de compra...
Análisis ABC - Principio de Pareto
2) La clasificación ABC, heredera del principio de Pareto
El método ABC proviene directamente de las observaciones de Pareto. Permite identificar los elementos prioritarios.
3) Objetivo
Antes de todo, conviene definir cuál es el objetivo del análisis. Una vez este claramente identificado, los datos sobre los cuales basar el análisis se identifican fácilmente. Por ejemplo:
• identificar los artículos que generan más (clase A) o menos (clase C) rotación en un almacén,
• identificar las familias que representan la mayor parte del stock (clase A),
• ponderar las causas que generan devoluciones de productos al almacén,
• clasificar los proveedores según la cifra de compra,
• clasificar las familias de producto según el volumen de negocio generado....
4) Datos
Los datos deben permitir la observación de un histórico suficiente y representativo. En general los datos utilizados son datos anuales. La ventaja es evitar los fenómenos de variación estacional o de distribución de la actividad (vacaciones, cierres, huelgas) que puede torcer el análisis.
Análisis ABC - Principio de Pareto
Análisis ABC - Principio de Pareto
• Primera etapa: clasificar los datos estudiados por orden decreciente. En nuestro ejemplo clasificar las familias de producto por orden decreciente de valor de existencias.• Secunda etapa: calcular el % del total que representa cada dato. En nuestro ejemplo, calcular el % del valor de las existencias totales que representa cada familia de producto.• Tercera etapa : acumular los %.• Cuarta etapa: identificar las clases en función del % acumulado obtenido– A (de 0% a más o menos 80%), que representa en general el 20 % del asunto estudiado (artículos, familias, proveedores, motivos de devoluciones al almacén...),– B (de más o menos 80% a más o menos 95%), que representa en general el 30 % del asunto estudiado– C (de más o menos 95% a 100%), que representa en general el 50 % del asunto estudiado
Análisis ABC - Principio de Pareto
En nuestro ejemplo :– Clase A de 0% a 82%– Clase B de 82% a 97%– Clase C de 97% a 100%
Análisis ABC - Principio de Pareto
Análisis permite disponer de una visión clara y objetiva del asunto estudiado.
Permite priorizarlos esfuerzos de los diferentes servicios de la empresa. Ejemplo: atarse más particularmente el control de los proveedores de la clase A para un comprador, controlar más frecuentemente el abastecimiento de los artículos de la clase A para un aprovisionador, realizar inventarios rotativos frecuentes de los artículos de la clase A en termino de rotación en el almacén para un gestor de stock....
FIN