control de dilucion

7/29/2019 Control de Dilucion

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CONTROL DE DILUCION

POR MINADO EN YAULIYACU

RESUMEN: DIAPOSITIVAS

AUTOR: ALFONSO BUSTIOS GARCIA

ASESOR EN MINERIA


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CONTROL DE DILUCION POR

MINADO EN YAULIYACU VETAS ANGOSTAS

CUERPOS Y/O

DISEMINADOS


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GENERALIDADES

Al concluir la Asistencia Tcnica programada, se tieneconocimiento del Control de Dilucin por Minado; tanto en las vetasangostas como en los diseminados

Influye mucho el Mtodo de Explotacin y el proceso de minado .

No existen tcnicas de minado cuyo resultado no estentimamente ligado con la calidad de supervisin.

Las labores de vetas angostas deben explotarse con un buen

control de dilucin, un mayor volumen de calidad de estas vetaspermitira una produccin mayor de los diseminados


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VETAS ANGOSTAS

Definitivamente la dilucin en Yauliyacu se debe principalmente

al mtodo de explotacin y al proceso del minado.

Alternativa de aplicar un mtodo de Almacenamiento Provisional(Shirinkage) aplicando la frmula: perforacin con paralelismo+ voladura controlada + pilares de sostenimiento + Rellenoprovisional con mineral

ANLISIS Y CONCLUSIONES


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CONDICIONES IDEALES DEAPLICACIN DEL MTODO DE

EXPLOTACIN SHIRINKAGE

Minerales y roca de caja firme. Minerales homogneos que no deban clasificarse en el tajo y que

no requieran un estro de la ganga. El buzamiento de la veta debe ser mayor de 60. El ancho de minado debe ser mayor de 0.80 m. La veta debe ser regular y sin bifurcaciones. El mineral no debe ser propenso a aglomerarse despus del

disparo. No es recomendable cuando tienen mineral de fcil oxidacin y/o

inflamacin.


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VENTAJAS DEL METODO

Costos bajos.

Arranque rpido.

Mayor productividad.

Costos de sostenimiento reducidos.

La extraccin es sostenida y si existen minerales de diferentecalidad en los diferentes tajos o bloques facilita el blending.


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IMPACTO DEL MINADO EN LA LEYY VALOR DEL MINERAL

DE OPEN STOP A SHIRINKAGE


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ROTURA DE MINERAL

DESCRIPCIN TMS

PRIMER CORTE 407,10

SEGUNDO CORTE 407,10

TERCER MEDIO CORTE 178,64

CUARTO MEDIO CORTE 178,64

QUINTO MEDIO CORTE 178,64

CHIMENEA 68,04

TOTAL 1418,16

N PILARES TMS

17 54,4

TOTAL MINERAL ROTO 1363,76


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A- PRIMER CORTE

IMPACTO EN LEYESCORTE Y RELLENO

A- SEGUNDO CORTE


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VETAS ANGOSTAS

PARALELISMO EN

LA PERFORACION

VOLADURA

CONTROLADA


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DILUCION POR PERFORACION

Falta de paralelismo albuzamiento de la veta.

Taladros ejecutados de

una misma estacin. Piso de perforacin

inadecuado.

Mquina stoper malimplementada.


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PERFORACION DEFECTUOSA

Los atacadoresdemuestran la falta deparalelismo en la

perforacin.

Se compruebaperforacin de una sola

pa.


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MALLAS DE PERFORACION EN VETAS ANGOSTAS


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CO O C


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CONTROL DE DILUCINPOR MINADO EN TERRENOS OXIDADOS Y

DIACLASADOSCORTE Y RELLENO

Perforacin con paralelismo

Voladura empleandoamortiguadores

Sostenimiento con puntales

y plantillas

CO O C O


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CONTROL DE DILUCIONPOR MINADO EN TERRENOS OXIDADOS Y

DIACLASADOSCORTE Y RELLENO

Perforacin con paralelismo

Voladura empleandoamortiguadoresSostenimiento con puntales y

plantillas


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TALADROS AMORTIGUADOS


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TALADROS AMORTIGUADOS


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RECOMENDACIONES PARA


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RECOMENDACIONES PARAVETAS ANGOSTAS

En las preparaciones de los tajos debe considerarse por lo menosdos caminos o accesos y una chimenea central de servicios yventilacin.

Para la reduccin de mineral en Shirinkage recomiendo ventanas

desde by pass paralelo. Tambin las ventanas modificadas engaleras.

En las galeras de extraccin (Shirinkage) se pueden emplearequipos de mayor dimensin. Por ejemplo de 1.25 Yd3.

Implementar en los Open Stopes o Shirinkages la ejecucin depilares de pequea dimensin.


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SHRINKAGE CONVENCIONAL


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SHRINKAGE CONVENCIONALCON BUZONES CHINOS


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SHRINKAGE MECANIZADO


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VARIABLES QUE AFECTAN A


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VARIABLES QUE AFECTAN ALAS CARACTERISTICAS DE

LAS VIBRACIONESGEOLOGA Y CARACTERISTICAS DE LAS ROCAS.

PESO DE CARGA OPERANTE

DISTANCIA AL PUNTO DE LA VOLADURA.CONSUMO ESPECIFICO DE EXPLOSIVO.

TIPOS DE EXPLOSIVO

TIEMPOS DE RETARDO

VOLUMEN DE EXPANSION DISPONIBLE

VARIABLES GEOMETRICAS


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PERFORACION

La desviacin se da principalmente por las siguientescausas:

Propiedades estructurales, tales como diaclasas, juntasabiertas y dems discontinuidades.

Dimetro de perforacin: A menor dimetro mayordesviacin.

Errores de alineacin y emboquillado, que se corrige conel debido entrenamiento.


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ANALISIS Y CONCLUSIONES

1. Voladura:

Es ms importante implementar, un sistema de sostenimiento depilares y relleno.

Las tensiones se orienten hacia la zona de menor resistencia y seden efectos de "decostramiento" an sin voladura.

En las configuraciones deben evitarse los taladros simultneos.


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RECOMENDACIONES

Implementar un sistema de sostenimiento de relleno y pilares, paralograr estabilizar el tajeo..

Para el control de vibraciones debemos bajar el peso de carga

operante. Apoyarse en monitoreo de vibraciones.

En las configuraciones de taladros buscar las secuencias quegeneren la mayor cantidad de caras libres.

Dosificar el carguo de explosivos en los taladros perforados enabanico. No debe llenarse de explosivo todo o la mayor parte de lalongitud de todos los taladros.


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Se recomienda el uso de tubos de PVC de 2", colocados alo largo de los taladros perforados en terreno denominado"Shangro"; de igual manera en los taladros prximos a lasparedes de un disparo anterior.

Disear plataformas de aluminio desarmables para darmayor seguridad al personal y agilizar el carguo.

Considerar el empleo de taladros amortiguados usandodecks (espaciadores) de material inerte.


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VOLADURA DE TALADROS


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VOLADURA DE TALADROSLARGOS

Perforacin homogeneaCarguo con anfo

Un detonador por taladroBuena fragmentacinVibraciones controladas

INFLUENCIA DE LAS ABERTURAS


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SIN RELLENAR EN EL CONTROL DE LAPRODUCCION DE BANCOS

ESQUEMA DE VOLADURA EN


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QTALADROS LARGOS

PERFORACION PARALELA


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EN DISEMINADOS CON TAJOADYACENTE EXPLOTADO

GENERACION DE VIBRACIONES


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Y ONDAS AEREAS POR PERFORACIONESDEFECTUOSAS

CONFIGURACION DE MICRORETARDOS


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CONFIGURACION DE MICRORETARDOS

TALADROS SECCIONADOS


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Dimetro de taladro 2.5 pulg.

OS S CC ON OS

DISEO DE TALADRO


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SECCIONADO Y RETARDADO

TALADROS EN ABANICO


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TALADROS EN ABANICO

CUADRO DE PRODUCCION POR VETAS / CUERPOS - 2001


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V E T A S C U E R P O S T O T A L - M I N A

MES TMS % %Zn %Pb %Cu OzAg TMS % %Zn %Pb %Cu OzAg TMS %Zn %Pb %Cu OzAgENE 21191 23 2.14 1.23 0.32 7.40 70722 77 3.78 1.19 0.29 4.10 91913 3.40 1.20 0.30 4.86

FEB 18554 22 2.15 1.26 0.29 8.28 64750 78 3.98 1.34 0.26 4.06 83304 3.57 1.32 0.27 5.00

MAR 23375 26 2.19 1.22 0.30 7.00 68253 74 4.00 1.37 0.23 3.99 91628 3.54 1.33 0.25 4.76

ABR 18403 20 2.46 1.31 0.31 8.96 72523 80 3.73 1.32 0.25 3.47 90926 3.47 1.32 0.26 4.58

MAY 18914 20 2.44 1.38 0.36 9.98 74028 80 4.10 1.38 0.25 3.27 92942 3.76 1.38 0.27 4.64

JUN 20837 23 2.74 1.51 0.37 8.56 69141 77 3.69 1.42 0.24 3.41 89978 3.47 1.44 0.27 4.60JUL 24819 27 2.29 1.21 0.31 7.23 66206 73 3.98 1.59 0.26 3.55 91025 3.52 1.49 0.27 4.55

AGO 29806 32 2.29 1.32 0.29 6.68 62513 68 4.02 1.66 0.28 3.56 92319 3.46 1.55 0.28 4.57

SET 24484 26 2.02 1.34 0.29 7.5 70985 74 4.02 1.38 0.28 3.5 95469 3.51 1.37 0.28 4.53

OCT 24673 25 1.85 1.29 0.45 9.45 75479 75 3.97 1.45 0.24 2.7 100152 3.45 1.41 0.29 4.36

NOV 25603 26 2.17 1.35 0.12 8.52 73497 74 3.88 1.35 0.33 2.94 99100 3.44 1.35 0.28 4.38

DIC

TOTAL 250659 25 2.24 1.31 0.31 8.06 768096 75 3.92 1.40 0.26 3.49 1018755 3.51 1.38 0.27 4.62


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COSTO DE ACEROS JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE PROMEDIOPOR MESCosto promedio de brocas ($/m) 0.25 0.1 0.07 0.11 0.132

Costo promedio de barras ($/m) 0.32 0.41 0.29 0.45 0.368

Costo promedio de shank ($/m) 0.03 0.02 0.06 0.03 0.036

Total ( $/m ) 0.60 0.54 0.42 0.59 0.538

COSTO TOTAL DE ACEROS DE PERFORACIN ( $/m )


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