INGENIERIA DE METODOS I Elaborado por Ing. Max Espinoza

AGENDA

1. Productividad

2. Eficiencia de la lnea de Produccin

3. Diagrama de Operaciones del Proceso

4. Diagrama de Anlisis del Proceso

5. Diagramas de Procesos

1. PRODUCTIVIDAD

MEDIDAS PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD

A LARGO PLAZO Inversiones en factores fijos

A CORTO PLAZO Mejor aprovechamiento de los recursos disponibles

NUEVAS INSTALACIONES, NUEVOS EQUIPOS, ETC.

ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS, MEJORA DE MTODOS

DE TRABAJO, REDISTRIBUCIN DEL PERSONAL, ETC.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCTIVIDAD

FACTORES EXTERNOS No son controlables por la empresa

LEYES GUBERNAMENTALES, COMPETITIVIDAD INDUSTRIAL, DEMANDA

DE LOS CLIENTES, CAMBIOS DEMOGRFICOS, COMUNICACIONES, ETC.

1. PRODUCTIVIDAD

1. CAPACIDAD

E INVENTARIO

PLANIFICACIN DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIN,

GESTIN DE COMPRAS E INVENTARIOS, ETC.

FACTORES INTERNOS Son controlados por la empresa

2. PRODUCTO DISEO DEL PRODUCTO, VARIEDAD DE PRODUCTOS,

ETC.

3. PROCESO

TIPO DE PROCESO DE PRODUCCIN, NIVEL DE AUTO-

MATIZACIN, DISEO DE FLUJOS FSICOS E INFORMA-

TIVOS, DISTRIBUCIN DE LAS INSTALACIONES, ETC.

5. CALIDAD MEJORAS DE CALIDAD

4. MANO

DE OBRA

DISEO DE PUESTOS, FORMACIN, MECANISMOS DE

CONTROL, SISTEMAS DE MOTIVACIN, ETC.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCTIVIDAD

2. EFICIENCIA DE LA LINEA DE PRODUCCION

Produccin

Cargos indirectos + M.O. + Material + G. Adm. + Costos Finales

Facturamiento Metros tela cortados H H H-H Unidades Producidas Kg. fruta lavada Salarios Litros agua usados Unidades Producidas H - H

Ratio total

Ratio parcial

2. EFICIENCIA DE LA LINEA DE PRODUCCION

PRODUCTIVIDAD

ENE FEB MAR ABR MAY JUN

1. Produccin (Kg.) 46230 35187 54333 45433 32446 34837

2. Horas-Hombre trabajados 2739 2332 4095 2621 2401 2821

3. Costo de M.O. ( S/. ) 8678 6401 10745 7983 8908 8914

a) Kilogramos/H-H 16.88 15.09 13.27 17.33 13.51 12.35

c) Kilogramos / S/. 5.33 5.50 5.06 5.69 3.64 3.91

4. Indicadores de Productividad

2. EFICIENCIA DE LA LINEA DE PRODUCCION

Produccin cantidad producida 100 pares zapatos

= ---------------- = ------------------------------ = ------------------------- = 0,5

Recursos cuanta de los recursos 200 H-H

resultados logrados

= ---------------------------

recursos empleados

3. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP)

Es un diagrama de carcter

global en el cual se presenta el proceso completo, desde que ingresa la materia prima hasta que sale el producto terminado. El diagrama incluye materia prima, insumos, operaciones, inspecciones, tiempos, mquinas, puntos de ensamble, componentes, entre otros.

3. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP)

Presenta un cuadro general de cmo se suceden las operaciones y las inspecciones sin importar quin las ejecute.

Para elaborar el DOP se utilizan los siguientes smbolos:

3.1 SMBOLOS USADOS EN EL DOP

OPERACIN

La operacin sucede cuando se cambia alguna

de las caractersticas fsicas o qumicas de un

objeto, cuando se ensambla o cuando se

empaca. Es decir, son aquellas actividades que

normalmente agregan valor.

3.1 SMBOLOS USADOS EN EL DOP

INSPECCIN

La inspeccin sucede cuando se examina

un objeto para verificar la cantidad o la

calidad de cualquiera de sus caractersticas

3.1 SMBOLOS USADOS EN EL DOP

ACTIVIDAD COMBINADA

Los smbolos se combinan siempre que se

necesite ilustrar la realizacin de dos

actividades diferentes en una misma

estacin de trabajo

Mangas x2

Algodn Pyma 50/1

Rollo 20Kg.

11

12

Tendido

Trazado

(Manual)

CuelloAlgodn Pyma 50/1

Rollo 20Kg.

Corte

(Corta Cintas)

Habilitado

(Manual)

DelanteroAlgodn Pyma 50/1

Rollo 20Kg.

Tendido

Trazado

(Manual)

Corte

(Cortadora)

Corte

(Cortadora)

Basta

(Recubridora)

Habilitado

(Manual)

Habilitado

(Manual)

Tendido

Trazado

(Manual)

Corte

(Cortadora)

Habilitado

(Manual)

Algodn Pyma 50/1

Rollo 20Kg.

Espalda

Unin deHombro 1(Remalladora)

Pegado deCuello(Collaretera)

Unin deHombro 2(Remalladora)

Pegado deMangas(Remalladora)

Cerrado(Remalladora)

Basta

(Recubridora)

Ahora es un polo

FIN

1

2

3

4

16

5

6

7

8

9

10

13

14

15

17

18

19

20

21

22

1

23

24

25

Etiquetado

(Maquina

Recta)

Limpieza

(manual)

Planchado

(Plancha)

Embolsado

(Manual)

Almacenado

Bolsas

37"

8,74"

13,11"

15"

2"

6"

2"

37"

21,9"

32,82"

2"

37"

20,62"

30,9"

32"

8"

14"

8"

35"

41"

1'20"

6"

30"

20"

31"

EJEMPLO DE DOP PARA CONFECCIONAR UN POLO

4. DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO (DAP)

Es un diagrama de detalle, usualmente para una componente del producto o un operario en el que se muestran: operaciones, inspecciones, transportes, demoras, almacenamientos, tiempos, distancias, materiales, medios de transporte, entre otros.

Permite el anlisis ms exhaustivo del proceso.

Es un DOP al que se le aade los transportes, las esperas y los almacenamientos. Incluye informacin de tiempos y distancias.

4. DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO (DAP)

Hay 3 tipos segn a quin se le hace el seguimiento:

DAP del Material DAP del Operario

DAP de la Mquina

4.1 SMBOLOS UTILIZADOS EN EL DAP

OPERACION

INSPECCION

TRANSPORTE

DEMORA

ALMACENAJE

4.1 SMBOLOS UTILIZADOS EN EL DAP

TRANSPORTE

El transporte se presenta cuando se

mueve un objeto de un lugar a otro

(especialmente de un puesto de trabajo a

otro), excepto cuando tal movimiento es

parte de la operacin o es provocado por el

operador de la estacin de trabajo durante

la operacin o inspeccin

4.1 SMBOLOS UTILIZADOS EN EL DAP

DEMORA

Un objeto tiene demora cuando las

condiciones no permiten que se

realice de inmediato el siguiente paso

ALMACENAJE

El almacenaje se da cuando un objeto se

mantiene protegido contra la movilizacin

no autorizada

5. DIAGRAMAS DE PROCESOS

Diagrama de Flujo de Procesos

Diagrama de Recorrido o de Flujo Geogrfico

Tcnicas de Diagramacin de Procesos

5.1 SMBOLOS UTILIZADOS EN EL DIAGRAMA DE PROCESOS

Decisin/ Bifurcacin: Indicamos puntos en que se toman

decisiones: s o no, abierto o cerrado...

Informacin de apoyo: Situamos en su interior la informacin

necesaria para alimentar una actividad ( datos para realizarla )

Actividad: Tarea o actividad llevada a cabo durante el proceso.

Puede tener muchas entradas, pero solo una salida

Comienzo o final de proceso: en su interior situamos

materiales, informacin o acciones para comenzar el proceso o

para mostrar el resultado en el final del mismo.

5.1 SMBOLOS UTILIZADOS EN EL DIAGRAMA DE PROCESOS

Conexin con otros procesos: Nombramos un proceso

independiente que en algn momento aparece relacionado con el

proceso principal.

Conexiones de pasos o flechas: Muestran direccin y sentido del

flujo del proceso, conectando los smbolos.

Documento: Se utiliza este smbolo para hacer referencia a la

generacin o consulta de un documento especfico en un punto

del proceso.

Base de datos: Conjunto de informacin almacenada en un

repositorio.

Diagrama de flujo Procesos ( Ejemplo)

Diagrama de flujo Procesos ( Ejemplo)

Diagrama de recorrido ( Ejemplo)

1

1

Banco Banco

Camin

Plano inclinado

Bscula

Lugar de desembalaje

Tabique Depsito

de desechos

Banco de recepcin

Banco de inspeccin

Banco

de marcado

Estantes

Estantes

Estantes

Oficina

de recepcin

1

1

Depsitos

Depsitos

Depsitos

4

2

3

9

4 2 5

6

2

7

1

EJERCICIO 01

Realizar el diagrama de flujo de un atencin de un hospital o clnica

privada desde que el paciente entra hasta que sale de atenderse.

FIN