clase 8 sesad

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 © 2008, Juan Antezana Delgado 1  La Seguridad en Mantenimiento La Seguridad en Mantenimiento  La Seguridad en Mantenimiento La Seguridad en Mantenimiento Gestió n d e Gestió n d e Mantenimiento Mantenimiento Gestió n d e Gestió n d e Mantenimiento Mantenimiento

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  • 2008, Juan Antezana Delgado 1

    La Seguridad en MantenimientoLa Seguridad en MantenimientoLa Seguridad en MantenimientoLa Seguridad en Mantenimiento

    Gestin deGestin deMantenimientoMantenimiento

    Gestin deGestin deMantenimientoMantenimiento

  • 2008, Juan Antezana Delgado 2

    Estudio de Proporcin de Accidentes

    LESION GRAVE O SERIA

    LESION MENOR

    ACCIDENTES CON DAOMATERIAL

    INCIDENTES

    10

    1

    30

    600

    CONOCIENDO Y CORRIGIENDO LAS

    CAUSAS DE LOS INCIDENTES Y LOS ACCIDENTES CON DAO MATERIAL....

    ....SE EVITARAN LAS LESIONES

    Frank Bird 1969

    La seguridad en el mantenimiento

  • 2008, Juan Antezana Delgado 3

    Estructura de un Programa de Seguridad

    1. Liderazgo y Administracin2. Entrenamiento de Liderazgo3. Inspecciones Planeadas y

    Mantenimiento4. Anlisis y Procedimientos de

    Tareas Crticas5. Investigacin de

    Accidentes/Incidentes6. Observacin de la labor7. Preparacin Para Emergencias 8. Reglamentos y Permisos de

    Trabajo9. Anlisis del Accidente/ Incidente10. Entrenamiento de

    Conocimientos y Habilidades

    11. Equipos de Proteccin Personal

    12. Control de la salud13. Sistema de Evaluacin del

    Programa14. Controles de ingeniera15. Comunicaciones al personal

    16. Reuniones en grupo17. Promocin General18. Contratacin y empleo19. Controles del comprador20. Seguridad fuera del trabajo

  • 2008, Juan Antezana Delgado 4

    Accidente : Es un evento no deseado que RESULTA en lesiones a laspersonas o daos materiales.

    Incidente:Es un evento que bajo circunstancias ligeramente diferentesPUDO haber resultado en accidente.Son llamados casi prdida, casi accidente

    Algunas definiciones

  • 2008, Juan Antezana Delgado 5

    Acto Sub estndar:Comportamientos que podran dar ocurrencia a un accidente oincidente. Aquellos comportamientos que no satisfacen elestndar establecido.

    Condicin Sub estndar:Circunstancias que podran dar ocurrencia a un accidente oincidente. Aquellas condiciones fsicas que no satisfacen elestndar establecido.

    Algunas definiciones

  • 2008, Juan Antezana Delgado 6

    Clases de Prdidas

    Prdidas Esperadas:Son las prdidas propias del proceso, definidas y planeadas en cada etapa de los procesos operativos en las plantas y almacenes.

    Prdidas No Esperadas o Accidentales:

    Son las prdidas no planeadas que resultan en cada una de las etapas del proceso operativo en cada planta o almacn.

    Prdidas Totales:Viene a ser la suma de las prdidas esperadas y no esperadas.

  • 2008, Juan Antezana Delgado 7

    Prdidas en Proceso Productivo

    Prdida No Esperada o Accidental = Dao Material

    Estndar

    Lmite Superior Estndar

    Lmite Inferior Estndar

  • 2008, Juan Antezana Delgado 8

    Clases de Prdidas por Proceso

    Prdida Produccin Mantenimiento Calidad Almacn PlaneamientoEsperada Merma Estndar Mantenimiento

    Preventivo, Predictivo.

    Valores de lmites superiores de cada estandar definido. Productos No Conforme.

    Mantenimiento Correctivo

    Reclamos de Clientes

    Venta Prdida por falta de Stock.

    Proceso

    No Esperada o Accidentales

    Otros accidentes como Derrames, Incendios, Explosiones, Colisiones. Etc

    Daos Materiales en Procesos

  • 2008, Juan Antezana Delgado 9

    Nivel 1 = Gasto Mantenimiento (reparacion del equipo)

    Nivel 2 = Gasto Manto + Produccin (MO, material, etc)

    Nivel 3 = Gasto Manto + Produccin + Venta Perdida

    Manto. Preventivo

    Manto. Predictivo

    Manto. Correctivo Planeado

    Mejoras

    Manto. Correctivo

    No Planeado

    Paradas por Fallas de Equipos

    GASTOS PERDIDAS

    Anlisis de Falla a Lineas

    Criticas

    Medidas Correctoras

    SAP-PM Control de Produccion

    Planificacin Produccion

    Modelo de Control de Perdidas en Mantenimiento

    CERO PERDIDAS

  • 2008, Juan Antezana Delgado 10

    SECTOR : RECEPCION DE MATERIA PRIMA Y MOLIENDA DE FIDEOSACTIVIDAD/PROCESO : Recepcin de materia prima a travs de la descarga de la cisterna . Molienda de fideosdestinados para reproceso.

    PUESTOS INVOLUCRADOS : OPERADOR MOLINO-SILOS, ESTIBADOR, INSPECTOR DE CALIDAD,CHOFER (CONTRATISTA)

    VALORACION DEL RIESGO

    PELIGROS

    Ud. se encuentr

    a aqu

    E jem plos d e l ig e ra m e nte d a i no : Dao s s uper fic ia les : c ort es y m agu lladuras pequea s , irrit ac in de lo s o jos por po lvo . M o les t ias e irritac i n , por e jem plo : do lor de c abez a, d is c onfor t .E jem plos d e da in o : La c erac iones , quem aduras , c onm o c iones , t o rc eduras im por tan tes , frac tu ras m e nores . S orde ra , de rm atit is , as m a , tras tornos m s c u lo-es que l t ic o s , en ferm edad q ue c ondu c e a una inc apac id ad m enor .E jem plos d e e x tre m a da m e nte da in o : A m pu tac iones , frac turas m ay ores , in tox ic ac iones , les iones m lt ip les , les iones fa t a les . C nc er y o t ras enferm edades c rn ic as que ac orten s evera m ente la vida .

    C O NS E CU EN C IA S

    BAJ A R IE S G O TR IV IA LR IES G O

    TO L ER A BL ER IE S G O

    M O D ER AD O

    M EDIAR IES G O

    TO LE R AB LER IES G O

    M O DE RA D OR IE S G O

    IM P O R TA N TE

    ALTAR IES G O

    M O D ER A DOR IES G O

    IM P O R TA NT ER IES G O

    IN TO L ER A BL E

    EX TREM A DAM ENTE DA IN O

    LIGERAM ENTE D A INO

    DA INOP R O B AB IL IDA D

    MOLINO

    BOMBA DE FLUIDIZADO

    TRITURADOR

    TABLEROELECTRICO

    TOLVA PARA VACEADO DE

    SACOS DE M.P.

    TOMA DE AIRE COMPRIMIDO

    LLENADO DE SACOS

    TOMACORRIENTE PARA CISTERNAS

    CISTERNA DE M.P.

    CAMARA DE FUMIGACIO

    N N 2

    CAMARA DE FUMIGACIO

    N N 1

    19

    17

    8

    19

    1

    11

    14

    7

    16

    20

    18

    15

    12

    9

    21

    11

    21

    14

    6

    En esta Planta los equipos e Instalaciones no son peligrosos, los hacemos peligrosos cuando los empleamos en forma inadecuada

    Mapa de RiesgosFIDEERIA ALIANZA

    13

    13

    15

    4

    Montacargas

    EXTINTORES

    EXTINTOR EXTINTOR

    3

    AGENTE MATERIAL LUGAR/EQUIPO RIESGOS VALORACION DEL RIESGO MEDIDAS DE CONTROL DEL RIESGO

    SECTORCadas al mismo nivel por pisadasobre objetos

    No dejar objetos en lugares de paso.Mantener el orden y la limpieza.

    TRITURADOR DE MARTILLOS Cada hacia el martillo de fideos

    Colocar proteccin ms alta alrededor dela tolva del triturador

    ESCALERA FIJA Cadas a distinto nivel Subir las escaleras sin correr, un escalna la vez, utilizar pasamanos.

    MOLINO Cadas a distinto nivel pordesplazamiento de piso metlico

    Verificar frecuentemente la colocacinadecuada de piso metlico en marco.

    CISTERNAS DE MATERIA PRIMA

    Cadas a distinto nivel porresbalamiento en plataforma superiorde cisterna durante inspeccin

    Emplear los Equipos de ProteccinPersonal establecidos y cumplir con lodispuesto en la cartilla de inspeccin dela cisterna.

    OPERACIN DE TRITURADOR

    Atrapamiento de mano porelementos de mquina (martillos) del triturador

    Nunca presionar los fideos hacia losmartillos del triturador con la mano.Emplear el til de madera.

    OPERACIN DE MOLINO

    Atrapamiento por elementos demquinas rotativos (rodillos, fajas)del Molino

    No realizar labores en el interior delMolino cuando esta operando. Respetarlas sealizaciones de seguridad de lasmquinas.

    BOMBA DE FLUIDIZADO

    Atrapamiento por elementos demquinas rotativos de la bomba

    Mantener los resguardos en su lugar. Norealizar labores de limpieza con el equipoen operacin.

    MONTACARGAS Atropellos o Golpes porMontacargas

    Respetar las sealizaciones del sector.

    CISTERNAS DE M.P.Atropellos o Golpes porestacionamiento de cisternas de m.p.

    Respetar las sealizaciones del sector ,la vigilancia y personal de recepcion debevigilar que ninguna persona transite cercade la cisterna mientras esta se estaciona

    Herramientas manuales SECTORCortes o golpes con herramientasdurante su uso

    Emplear correctamente las herramientasadecuadas.

    Cada de distinto nivel al vaciarsacos

    Colocar barandas alrededor de la tolva derecepcin. Asegurar pisos.

    ALIMENTADOR DE TRITURADOR DE

    FIDEOS

    Golpes con pallets de madera y/oCortes con clavos de pallets

    No dejar pallets en lugares de paso.Sealizar reas de almacenamiento depallets. Revisar estado de pallets .

    Cada de carga sobre personal alrealizar el apilamiento de pallets

    Apilar los sacos sobre los palletscorrectamente, segn lo establecido encartillas

    TABLERO ELECTRICO PRINCIPAL

    Exposicin a contacto elctrico

    Los tableros deben permanecer cerrados.El acceso a estos es slo para personalautorizado (electricistas). Las labores demantenimiento sern con tablerodesernegizado y sealizaciones detrabajos en curso..

    TOMACORRIENTE DE CISTERNAS

    Exposicin a contacto elctrico al realizar la conexn o desconexin dela cisterna

    Verificar estado del tomacorriente antesde realizar la conexin. Hacer la conexincon el interruptor termomagnticodesconectado.

    Aparatos a presin ygases

    TOMA DE AIRE COMPRIMIDO

    Proyeccin de partculas al emplearla manguera de aire

    Usar lentes protectores. No dirigir el airehacia el cuerpo.

    Contaminantes qumicos CAMARAS DE FUMIGACION

    Inhalacin de sustancia nociva :Gases de fosfamina.

    Cumplir con lo indicado en lassealizaciones . Emplear mscaras degas autorizadas durante la fmigacin..

    Ruido SECTOR Lesiones auditivas, prdida de laaudicin

    Emplear protectores auditivos durante laoperacin de las mquinas (Molino,bomba de fluidizado)

    Ventilacin y Climatacin

    LLENADO DE SACOS Inhalacin de polvo Emplear mascarillas apropiadas

    Lugares de Trabajo:Pasillos, espacios detrabajo, escaleras

    Instalacin elctrica

    Mquinas

    Manipulacin de Objetos

    Elevacin y Transporte

    Sobreesfuerzos (lesiones msculo-esquelticas) al manipular carga(sacos con m.p. , bolsas de fideos)

    Levantar la carga adecuadamente.Emplear tcnicas de manejo de carga quepermita emplear los msculos de laspiernas ms que los de la espalda.

    VALORACION DEL RIESGO

    ALMACENAMIENTO DE PALLETS CON

    SACOS DE M.P.

    TOLVA DE VACIADO DE SACOS

    1

    13

    14

    15

    4

    6

    2

    5

    8

    9

    12

    10

    16

    17

    19

    20

    21

    18

    11

    3

    7

    1

    5

    10

    20

    20

    2

  • 2008, Juan Antezana Delgado 11

    Indice de frecuencia

    n de lesiones incapacitantes1000,000 hrs hb trabaadas

    Indice de Severidad

    N dias perdidos por lesiones incapacitantes1000,000 hrs-hb trabajadas

    Mide la intensidad de los accidentes

    Mide la repetitibidad de ocurrencia de los accidentes

    Indicadores de seguridad

  • 2008, Juan Antezana Delgado 12

    Actos sub estndares

  • 2008, Juan Antezana Delgado 13

    Operario sin proteccin contra cadas.Operario sin proteccin contra cadas.Operario apoya la mano en la guarda con la Operario apoya la mano en la guarda con la faja en movimiento.faja en movimiento.

    Actos sub-estndard

  • 2008, Juan Antezana Delgado 14

    Operario se resbala de la escalera y no Operario se resbala de la escalera y no se hizo dao.se hizo dao.

    El Operario casi se accidenta al pisar El Operario casi se accidenta al pisar plataforma.plataforma.

    Ejemplos de Incidentes

  • 2008, Juan Antezana Delgado 15

    Falta tapa de canal.Falta tapa de canal.Parte de la selladora de bolsas sin tornillos. Parte de la selladora de bolsas sin tornillos.

    Condiciones sub- estandard

  • 2008, Juan Antezana Delgado 16

    Derrame Fuga de vapor

    Accidentes con dao material

  • 2008, Juan Antezana Delgado 17

    CortesCortes QuemadurasQuemaduras

    Accidentes con lesin personal

  • 2008, Juan Antezana Delgado 18

    Que hace que se den los actos Inseguros?

    Comportamiento(Inseguro o Seguro.)

    CulturaOrganizacional.

    Actitudes decada Persona.

    Son guias Internas.Se basan en sentimientos y percepciones.No son medibles.

    Son guas Externas.Se basa en lo que un grupoacepta. Es Lenta al

    cambio.

    Actos Observables

  • 2008, Juan Antezana Delgado 19

    Clasificacin de actos Inseguros

    R espo nsab ilid a d T ip o deC om p orta m iento

    E jem plo s M etod os d eC o ntro l

    R esp o nsab ilid adde l trab ajad o r.

    C o m p ortam ientoC o ntro lab le: Juego s,R eglas faciles deseguir.

    O perad o r re tira lasilla d e o tro a lm o m ento d esentarse .

    E ntrenam ientoD iscip lina

    R esp o nsab ilid adde l trab ajad o r yde laO rganizacio n .

    C o m p ortam ientod ific il d e llevar acabo : P rocedim iento sesp eciale s; L ock O utT ag O ut.

    O perad o r T rep a a lasracas p o rque la un icaescalera no estad ispo nib le .

    Ingenie ria(E lim inar riesgo )E ntrenam ientoD iscip lina

    R esp o nsab ilid adde laO rganizaci n

    C o m p ortam iento Fuerad e contro l d irec to d elO perad o r; U so d e laH erram ienta q uep ro vee la co m paia .

    O perad o r usa e leq uip o yherram ientas noad ecuad as a l trab ajo .N o E xiste o trao p ci n

    Ingenie ria(E lim inar riesgo

  • 2008, Juan Antezana Delgado 20

    Las Lesiones y Daos Materiales

    Son un obstculo para el crecimiento de la organizacin ya que producen:-Moral baja en el personal.-Costos no previstos.-Paros del proceso.-Pago de sanciones al gobierno.-Alta rotacin de personal.-Una pobre imagen en la comunidad.-Una gran carga de trabajo no productivo.

    El material y maquinaria son reemplazables.

  • 2008, Juan Antezana Delgado 21

    Barreras para el comportamiento Seguro

    Falta de capacitacin. Falta de experiencia. No existe equipo o herramienta adecuadas. Distraccin del operador. Trabajo mal diseado. (Excede la capacidad del personal, es

    monotono, por si mismo riesgoso.) Falta de Comunicacin entre supervisor y empleado. Ideas previas Nunca me he lesionado. Cultura Pobre: Reactiva, permite juegos etc. Exceso de carga de trabajo. Dos empleos. Problemas familiares o personales....

  • 2008, Juan Antezana Delgado 22

    Eliminar el riesgo

    La mejor manera de eliminar el riesgo es diseando un trabajo a prueba de error humano.

    Cuando no es posible eliminar el error humano se requiere administrar el riesgo. (Disminuir la frecuencia, Capacitacin, procedimientos etc)

    Al final de las opciones esta el EPP.

  • 2008, Juan Antezana Delgado 23

    Las lesiones y el personal

    El personal lesionado es quien recibe el impacto mas fuerte:-Preocupacin y angustia de familiares cercanos.-Preocupacin por la perdida de otros ingresos.-Gastos imprevistos.-Inseguridad personal y disminucion de capacidad si la lesin es permanente.

    Las Personas y nuestro tiempo no son reemplazables.

  • 2008, Juan Antezana Delgado 24

    TIPO DE PERDIDA

    Es el margen de contribucin perdido por la empresa asumiendo el caso de venta perdida ocasionado por una falla de equipo. Se toman las medidas preventivas para evitar que este caso se presente.

    Es el gasto ocasionado por una falla de equipo considerando tambin sus repercusiones en produccin y planificacin.

    PERDIDA POTENCIALPERDIDA REAL

    ANALISIS DE FALLA DE EQUIPOS

    Mantenimiento (reparacin de equipo)

    Produccin (MO., producto,etc)

    Planificacin (Venta perdida)

    Indisponibilidad de Lneas de

    Produccin de impacto

    econmico importante

    (Lneas Criticas)

    Reduccin de Perdidas

    Reducir la Indisponibilidad

    Establecimientos de Objetivos de Mejora

  • Muchas gracias