clase 19 tomando la muestra -...

DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA

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CLASE 19

Tomando la

Muestra


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CLASE 19 – TOMANDO LA MUESTRA

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

1.- El participante utilizará el método de SPIS para identificar el puerto de

toma de muestra.

2.- El participante aplicará el procedimiento de toma de muestra de acuerdo

con la presión del fluido.

3.- El participante identificará la información necesaria para identificar la

botella de muestra y la empleará para rotular la muestra antes de enviarla

a laboratorio

TEMA 1 – Identificación del puerto de toma de muestra

Desarrollo

En el proceso de la toma de muestra pueden ocurrir errores y

producirse interferencias que harán que los resultados del análisis no

representen las condiciones reales de la maquinaria y la

interpretación puede llevar a conclusiones incorrectas. Los errores e

interferencias más comunes en el proceso de la toma de muestra son:

• Tomar la muestra del puerto de muestreo incorrecto

• Utilizar la botella de muestra incorrecta

• Aplicar el procedimiento incorrecto

• No purgar los dispositivos de toma de muestra

• Contaminar la muestra al momento de tomarla

Para ayudar al técnico en el momento de la toma de muestra a

identificar el puerto de muestreo correcto, los requisitos, los

procedimientos y prevenir errores e interferencias, se requiere de un

sistema de identificación para los puertos de toma de muestra de

lubricantes. El Sistema de Identificación de Puerto de Muestra (SPIS

por sus siglas en inglés) permitirá al usuario efectuar la tarea de toma

de muestra en forma segura, tomando la muestra del puerto correcto,

aplicando el procedimiento de muestreo correspondiente y con los

dispositivos correctos.

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Lo que se Debe y No se Debe Hacer al Tomar

Muestras de Aceite

Noria Corporation

A la gente le gustan las listas de "lo que se debe y no se debe hacer". En ocasiones giran sobre temas banales o subjetivos, pero cuando se trata de

temas no subjetivos, como es el caso de la toma de muestras para análisis de aceite, son muy útiles. Estas simples reglas ayudarán a construir, o en

su caso destruir, la integridad de su muestra, la que al final será quien oriente sus decisiones de mantenimiento y confiabilidad.

Siga las Reglas

El análisis de aceite es una herramienta del monitoreo de condición diseñada para monitorear:

Las propiedades de los fluidos La contaminación del fluido y,

El desgaste de la maquinaria.

Sin embargo, el análisis de una muestra depende grandemente de la calidad de la muestra por sí misma. Una muestra de alta calidad debe ser rica en

datos y libre de interferencias. El contenido de este artículo no es nuevo. Docenas (si no es que cientos) de

artículos, estudios y libros nos han dado consejos a seguir para extraer una

¿Sabías qué?

¿"Poka-yoke" (ポカヨケ) es un término que

significa literalmente "a prueba de errores"

y es una herramienta utilizada en el

Sistema de Producción Toyota (TPS)? La

etiqueta de identificación del puerto de

toma de muestra es considerada entonces

un Poka-yoke



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muestra de aceite de una máquina para su análisis. Sin embargo, como industria, parece ser que no lo hacemos bien.

Aun aplican las mismas reglas para el muestreo de aceite, como siempre. Esta es la más reciente lista de lo que se debe y no se debe hacer para el

muestreo de aceite, desde mi perspectiva:

1) HACER la toma de muestras en máquinas en operación.

NO HACER toma de muestras en sistemas “fríos”. Esta práctica va más allá de simplemente arrancar la máquina para tomar la muestra. La ideología detrás del análisis de aceite es capturar una “fotografía” del

sistema en el momento del muestreo. El momento apropiado para tomar la muestra debe ser cuando el sistema está bajo la mayor cantidad de esfuerzo.

Típicamente, el mejor momento para muestrear un sistema es cuando el sistema está bajo carga de trabajo normal y condiciones normales de operación.

Esta tarea puede ser complicada cuando se muestrea un equipo que trabaja

cíclicamente durante la jornada de producción, como sucede con el sistema hidráulico de una máquina de moldeo por inyección. Es bajo esas condiciones como capturaremos una muestra que represente mejor las

condiciones de la máquina que posiblemente podrían causar desgaste acelerado.

2) HACER el muestreo antes de los filtros y después de los componentes de la máquina. Los filtros están diseñados para capturar partículas de desgaste y contaminantes, por lo que muestrear después de esos sustractores de datos

no añade valor. Sin embargo, tomar una muestra antes y después de un filtro para efectuar un simple conteo de partículas le permitirá ver qué tan

bien está operando el filtro en ese momento. Obviamente, esperamos que el conteo de partículas antes del filtro sea mayor que después del filtro. Si esto no es así, es momento de cambiar el filtro. Los cambios de filtros basados

en condición pueden ser muy importantes para sistemas sensibles y filtros costosos.

3) HACER procedimientos escritos específicos para cada sistema.

NO HACER cambios en los métodos o ubicaciones de muestreo. Todo lo que

hacemos en análisis de aceite y lubricación de maquinaria debe contar con un procedimiento detallado para dirigir la tarea. Cada punto de

mantenimiento en la planta debe contar con un procedimiento específico y



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único, detallando quién, cómo, dónde, cuándo y cómo. Los procedimientos de muestreo de aceite no son diferentes. Necesitamos identificar la ubicación

de muestreo, la cantidad de volumen de purga, la frecuencia de muestreo, el momento justo para la toma de muestra en un sistema cíclico, e indicar

qué herramientas y accesorios utilizar en ese punto específico de muestreo basándose en el tipo de lubricante, presión y cantidad de fluido requerido.

4) HACER un adecuado procedimiento de purga en las válvulas de muestreo y dispositivos de muestreo antes de tomar la muestra. NO HACER uso de equipo de muestreo sucio o reutilizar las mangueras y

botellas de muestra. La contaminación cruzada siempre ha sido un problema en el muestreo de aceite. La realidad es que el purgado de un sistema es una importante tarea que a menudo es ignorada. No purgar

apropiadamente el punto de muestreo producirá una muestra con un elevado nivel de ruido. Para purgar antes de muestrear se necesita conocer la cantidad de espacio muerto entre la válvula de muestreo y el sistema

activo multiplicado por 10. Si existe una extensión de tubería de 12 pulgadas de longitud entre la válvula de muestreo y el sistema activo, y esta

tubería contiene una onza de fluido, necesita purgar un mínimo de 10 onzas de aceite antes de tomar la muestra para análisis. Al purgar el espacio muerto también purgará sus otros accesorios, como el adaptador para la

válvula de muestreo y la manguera de muestreo.

5) HACER la toma de muestras con la frecuencia correcta. NO HACER el muestreo sólo “cuando el tiempo lo permita.” Muchos de los responsables de tomar las muestras raramente ven los

resultados del análisis. Uno de los aspectos más valiosos del análisis de aceite es identificar un cambio en la línea de base de una muestra y

comprender la tasa a la que ocurrió el cambio. Por ejemplo, una muestra de aceite nuevo debe tener cero partes por millón (ppm) de hierro cuando se analiza su línea de base. Conforme se continúa con el muestreo y análisis

regular, vemos que incrementa el hierro. Un incremento de 10 o 12 ppm por muestra puede ser considerado crítico; sin embargo, si la frecuencia no es consistente, lo que consideramos normal se vuelve muy subjetivo. Si

nuestra frecuencia de muestreo es de 12 meses, un incremento de 12 ppm no es una causa de preocupación. Si nuestra frecuencia de muestreo es

semanal, un incremento de 12 ppm es muy preocupante. Establecer una frecuencia de muestreo apropiada y seguirla al pie de la letra le permitirá hacer un análisis preciso y tomar buenas decisiones de mantenimiento.



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6) HACER el envío de la muestra al laboratorio de análisis inmediatamente después del muestreo. NO HACER que la muestra espere más de 24 horas para enviarla a analizar.

Como se mencionó antes, el muestreo de aceite es muy parecido a tomar una fotografía de su sistema en un punto en el tiempo. La salud de un sistema lubricado puede cambiar dramáticamente en un muy corto periodo

de tiempo. Si se detecta un problema en el sistema, mientras más rápido se detecte, menos potencial catastrófico puede tener. Atacar tempranamente

un problema no sólo le permitirá contar con tiempo para planear una reparación, sino que la reparación será potencialmente menos grave.

Aplíquelas Hoy

Esta lista de lo que debe y lo que no debe hacer en el muestreo de aceite puede seguir creciendo. Todos y cada uno de los sistemas tendrán consideraciones únicas y específicas de lo que debe hacer y lo que no debe

hacer al muestrear. Los tips en este artículo le serán de gran ayuda y pueden aplicarse a la mayoría de los sistemas en su programa de muestreo.

Frase

Célebre

“Mide lo que sea medible y haz medible lo

que no lo sea”

Galileo Galilei



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Ejemplo

El siguiente es un ejemplo que muestra una máquina con una etiqueta SPIS

Reflexiona

Una de las razones por las que el "tiempo

llave (wrench time)" de los mecánicos y

técnicos es tan bajo en la industria se debe

a la falta de información clara en el punto

de trabajo. Las etiquetas de identificación

del puerto de muestra permiten que el

técnico sepa exactamente el

procedimiento a usar, la presión del

lubricante en el puerto, la necesidad de

aislar la bolsa y también la cantidad de

purga a efectuar. Esto mejora su

efectividad y elimina riesgos y errores.



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Ejercicio

DESCARGA EL ARCHIVO EJERCICIO CLASE 19.PDF, PARA QUE PUEDAS

REALIZAR LA ACTIVIDAD DE LA CLASE.



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Formato

Descarga tu formato, el cual te explica los Elementos para crear la etiqueta SPIS

Resumen

Una etiqueta de identificación debe ser adherida al puerto de toma de

muestra para ayudar al técnico en lubricación a identificarlo, y

adicionalmente conocer el procedimiento de toma de muestra, la

cantidad a purgar la presión del sistema y si debe proteger la botella

de muestra contra la contaminación del ambiente.



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TEMA 2 – Procedimientos de muestreo para cada escenario

de presión

Desarrollo

Para que la muestra sea consistente, todos los técnicos que las

extraen deben hacerlo de la misma manera. Para ello se desarrollan

procedimientos de toma de muestra estandarizados y acordes a cada

escenario de muestreo considerando la presión del lubricante en el

sistema. Los procedimientos deben diseñados con los principios de

seguridad, ergonomía y aplicando la mejor práctica. Los técnicos

deben aprenderlos y aplicarlos de manera consistente. La supervisión

debe estar basada en el procedimiento.



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Resumen

Los técnicos deben ser entrenados y aplicar los procedimientos

estándar para cada escenario de presión para que la muestra sea

extraída de manera consistente. Los procedimientos deben ser

diseñados pensando en la seguridad, la ergonomía y la aplicación de

la mejor práctica.

Reflexiona

Si le pides a cada técnico que realice una

tarea sin decirle cómo la debe hacer; es

probable que cada uno tenga un

procedimiento diferente. Eso le resta

consistencia al programa y a la precisión

de los resultados. Para que los técnicos en

lubricación hagan las tareas de la misma

manera siempre (consistencia), se requiere

que los procedimientos sean

estandarizados, documentados, entrenados

y supervisados.

“Duda siempre de ti mismo, hasta que los

datos no dejen lugar a dudas.”

Louis Kronenberg

Frase

Célebre



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TEMA 3 – Información en la etiqueta de muestra

Desarrollo

La información que acompaña a la muestra es determinante para que

el laboratorio pueda identificar el equipo y por consiguiente su

contexto operacional. En la etiqueta de muestra debe incluirse la

información de identificación del equipo, la fecha de la muestra (para

hacer referencia a la condición de equipo), las horas de operación del

equipo y las horas del aceite (para identificar el contexto en la vida del

equipo y la del lubricante), la persona que tomó la muestra (como

referencia para consultar por las inspecciones sensoriales) y si es que

ha habido cambio de aceite, filtros o acciones de mantenimiento (para

ayudar al diagnóstico). Partimos de la base de que el resto de la

información de la máquina y su contexto operacional ya ha sido

proporcionado al laboratorio antes de enviar la primera muestra. Si

esto se lleva a cabo de manera rutinaria, la información que acompaña

la muestra servirá de complemento.

¿Sabías qué?

¿La falta de información en la etiqueta de

la muestra de lubricante puede ocasionar

que el analista tome decisiones

incorrectas?



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Ejercicio

DESCARGA EL ARCHIVO EJERCICIO CLASE 19.PDF, PARA QUE PUEDAS

REALIZAR LA ACTIVIDAD DE LA CLASE.



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Ejemplo

Las siguientes son imágenes de "Diferentes etiquetas de botella de muestra."



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Formato

Descarga tu formato, el cual te muestra los Elementos para crear la etiqueta SPIS

en la Botella de muestra



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Resumen

La información contenida en la etiqueta de la muestra ayuda al

analista en el laboratorio a correlacionar la máquina y al lubricante

dentro de su contexto operacional para poder efectuar un buen

diagnóstico y hacer las recomendaciones de mantenimiento

apropiadas.

Palabras Clave

Etiqueta SPIS:

Etiqueta adherida o fija a la máquina donde se especifica la información relacionada con el puerto de muestra, presión, procedimiento a usar,

cantidad de purga y la necesidad de aislar la muestra del medio ambiente. Procedimiento de muestreo:

Pasos detallados para efectuar la toma de muestra. Consideran que la muestra sea extraída de manera segura, ergonómica y utilizando la mejor práctica.

Etiqueta de muestra:

Etiqueta adjunta (adherida) a la botella de muestra conteniendo la información básica que identifica la máquina y las condiciones en el momento de su extracción.

LINGOTE DE ORO

1. Para lograr consistencia en el programa de análisis de lubricante, los

procedimientos de toma de muestra deben ser diseñados considerando la

seguridad, ergonomía y mejor práctica.

2. Una vez diseñados, deben ser documentados, entrenados y

supervisada su ejecución.


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