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Optimización del CBM Presentan: Ing. Rodolfo Arocena Ing. Carlos Bellini Optimizaci Optimizaci ó ó n del CBM n del CBM Presentan: Ing. Rodolfo Arocena Ing. Carlos Bellini

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Optimizacin del CBMPresentan: Ing. Rodolfo ArocenaIng. Carlos BelliniOptimizaciOptimizacin del CBMn del CBMPresentan: Ing. Rodolfo ArocenaIng. Carlos BelliniA failure a day keeps the profits awayR.H. AdlerObjetivos a cubrirObjetivos a cubrirPresentacin de Proyectos Ingeniera SRLPresentacin de OMDECLas herramientas, sus objetivos y beneficios: REWOP EXAKT Age/con, Perdec, OrestProyectos IngenierProyectos Ingeniera SRLa SRLPrincipales aspectos Compaa Uruguaya localizada en Montevideo. Fundada en 1989. Comenz a trabajar para la industria textil, luego papel, qumica, agroindustrias y otras. 21 personas, principalmente Ingenieros. Socia de Greycon Latin America, En total 65 profesionales y tcnicos en el grupo. Proyectos realizados en Argentina, China, USA, Francia, Bulgaria, Espaa, Brasil y Uruguay. Ingenieros Elctricos, Industriales, en Computacin y Qumicos.Sus serviciosSus serviciosDireccin de Proyectos. Proyectos Industriales. Automatizacin y Control Industrial.Sistemas de Informacin.Programacin y planificacin de la Produccin para industrias Papeleras. Optimizacin del corte.Algunos ClientesAlgunos ClientesQumica: ICI (Inca, Alba), Colgate Palmolive, American Chemical, AGA Linde GasTextil: ADF (Argentina, Bulgaria, Francia), Chargeurs (USA, China, Argentina), Cedetex, Paylana, Fibratex.Alimenticia: Coca Cola, PepsiCo, Saman (arroz), Los Tordos (arroz), Frigorfico PUL (frigorfico).Madera: Botnia, Weyerhaeuser (USA, Uruguay), UruforPapel: Stora Enso (Espaa), Georgia Pacific (USA), Fanapel, Celulosa Argentina, VCP (Brasil), Arjo Wiggins (Espaa y Brasil) Brasil), Vitopel (Argentina y Brasil).OMDECOMDEC De la Innovaci De la Innovaci n a lan a la Comercializaci Comercializaci n n- Surgi en la Universidad de Toronto- Creado por los Centros de Excelencia de Ontario (Gobierno de Ontario)- Compaa independiente y privada - Implementaciones exitosas en minera, generacin de energa, petroqumicas, defensa, transporte OMDECOMDECAbeam PLN/IP/PJBIndonesia Powergen Minera IndonesiaKobelco Fabricante de acero JapnProfertil Urea + fertilizante ArgentinaCerrejon Minera ColombiaDSTODefensaAustralia ABeam-Jpower Generacin de energaJapnMin. Electricidad y Servicios Bahrein y aguaTeekay Logstica CanadAryana Consultara IrnNETEDefensaCanadIBNEducacin MalasiaHOT Construction Construccin Kuwait Harris Transporte Australia MOD DefensaUKAlgunos clientes de OMDECAlgunos clientes de OMDECClientes con inversiones intensivas en activos con un gran costo de falla . Procesadoras de metales, minera, petroqumicas, laboratorios, flotas de vehculos Prediccin de falla, vida til remanente, efectividad de planes de mantenimiento, evitar fallasSoftware, servicios, entrenamiento, guaNuestro negocio es la ConfiabilidadNuestro negocio es la ConfiabilidadProteccin del flujo de dinero en el negocioAsegurar las entregasRentabilidad ROISatisfaccin del clienteSatisfaccin de los accionistas . aumentar la confianza en la continuidad de las operaciones Nuestro foco es el resultado finalNuestro foco es el resultado finalUna solucin Prediccin de la falla del equipo Mejorar el conocimiento relativo a la confiabilidad a partir de la integracin de datos de CMMS, RCM y CBM Reduccin del costo de mantenimiento Una combinacin de software REWOP EXAKT Age/con, Perdec, OrestEntrenamiento, gua, consultara, soporte para anlisis Un nuevo enfoque para entender como optimizar el mantenimiento, CBM y disponibilidad de las instalaciones.EntregablesEntregablesRiesgo = f (edad) + f (factores de riesgo) Indicadores de Riesgo: Anlisis de aceite (Fe, Cu, Al,Cr, Pb, etc.) Vibracin (Velocidad y aceleracin) Termografa Inspeccin Visual Etc.Falla de equipoMonitoreo de CondiciMonitoreo de CondicinnConocimiento de lo que ha pasado(= CMMS = eventos clave)+Conocimiento de lo que est pasando (= CBM = estado actual)+Conocimiento de lo que debera pasar (= RCM = modos de falla)Conocimiento Centrado en la ConfiabilidadConfiabilidad necesita PredicciConfiabilidad necesita Prediccin n PredicciPrediccin requiere n requiere Desempeo del mantenimiento mejorado,Desempeo operativo mejoradoConfiabilidadMejorada Solucin: aplicacin de Conocimiento Centrado en la ConfiabilidadDatos:contenido, calidad e historiaLa informacincorrecta parahacer el trabajocorrecto en elmomentocorrectoCMMSPlan de MantenimientoEjecucin deltrabajoDCS, Equipos, seleccinde partesy diseoRetro-alimentacin de datos y actualizacinSistema de Gestin de Desempeo Estado actual (CBM)Prediccin(Exakt)Anlisis,Diagnstico(SpotLight)herramientasExpectativas (RCM)CBM Data(vibracin, oil anlisis, etc) CMMS/EAMOrdenes de trabajoHerramientas de anlisis y apoyo a la toma de decisionesExakt -- OREST -- Age/Con --- Perdec Weibull -- ParetoRCMBase de datosEstado actualREWOPDatos de eventosDatos esperadosConfiabilidad mejorada = mejor ROI(operacin ms segura y confiable)Datos en la mejora de la confiabilidadDatos en la mejora de la confiabilidadPropsito Integracin total con sistemas CMMS y embebidos en la ltima tecnologaPrepara los datos para realizar anlisis de confiabilidadVincula datos en sistemas CMMS con RCM y CBMActualiza automticamente la base de RCM = living RCMProvee herramientas de testeo del CBM (cuan bueno es nuestro mantenimiento?)Monitorea en lnea las variables que inciden en las fallas Integrado con EXAKT, anlisis de Weibull, Pareto, Jack-knife etcPrepara indicadores clave de procesoGeneracin de reportes con capacidades de drill-down, presentacin de grficos, etc.Beneficios Datos fcilmente accesibles para realizar anlisis de confiabilidad Feedback instantneo sobre fallas inminentes Aplicar herramientas de anlisis complementarias es mas sencillo (usando Weibull, Pareto, Jack-knife etc) Los datos de RCM estarn actualizados en forma mas sencilla Datos de RCM estarn accesibles para completar ordenes de trabajo Modelos estadsticos actualizados con datos actuales Nuevo entendimiento del CBM, gestin y deteccin de fallasPrimero REWOPPF PotentialFailureFF FunctionalFailureS - SuspensionNmerode registroen la base delRCM * Reliability Engineering Workbench OptimizerREWOP* agrega informaciREWOP* agrega informacin a las n a las ordenes de trabajo para analizar la ordenes de trabajo para analizar la confiabilidadconfiabilidadREWOP: REWOP: drilldrilldowndowny by bsquedasquedaGraficando modos de fallaGraficando modos de fallaFallaspotencialesfallasSon nuestras fallas potenciales ayudas para evitar fallas?fallasComo es nuestra curva de falla?Propsito Predecir la confiabilidad y optimizar el mantenimiento basado en la condicin (CBM)Predecir la falla de equiposEstimar la vida remanente del equipo (con cierta probabilidad)Mostrar los niveles de confianza en nuestras predicciones Optimizar el mix de mantenimiento preventivo vs. trabajar a rotura para: Optimizar costos Optimizar la confiabilidad Balancear la relacin riesgo-costo-confiabilidad del sistema a mantenerBeneficios Relaciona variables de condicin con modos de falla, calculando sus intervalos de confianza. Focaliza el anlisis en los datos que tienen impacto. Provee estimaciones confiables sobre el periodo de operacin antes de fallar. Reduce los costos de mantenimiento Optimiza los recambios de partes/equipos prediciendo su vida remanente Para equipos complejos, afina la prediccin de fallas operando a nivel de componentes Provee modelos de prediccin precisos y consistentes para cada equipo Presenta grficos fciles de interpretarEXAKT EXAKT --soporte para toma de decisionessoporte para toma de decisionesi.puedo confiar en que el equipo cumplir con la produccin planificada sin fallar?ii. fallar la lnea de produccin en forma impredecible?iii qu precisin tienen las estimaciones realizadas?EXAKT asiste en responder EXAKT asiste en responder La incapacidad de un equipo en realizar lo que queremos, en las condiciones que queremos. Usando el enfoque RCM .Falla funcional:El equipo no realiza la funcin deseada. Falla potencial:Se afecta el desempeo del equipo y si la tendencia contina deriva en falla funcional.Una falla es Una falla es 1150Galones porMinutoFalla potencialfallahorasPerodo de Advertencia(inspeccin)Deterioro detectableFalla funcional10001100Cambio prematuroRotura no previstaTiempo mnimode reaccin Pero que es una falla? Falla potencial = Falla funcional = roturaTimeSin perodo de advertencia = No hay margen de errorSin deterioro detectableCambio prematuroRotura no previstaDesempeoCurva de falla para componentes electrnicos Qu curva se aplica a mis equipos crticos?Qu sucede si mas de una curva se aplica a un equipo? Cmo adapto las practicas de mantenimiento a las curvas dadas?Cmo adapto el mantenimiento cuando avanzo en las distintas curvas en el tiempo?0510152025135791113151719212325Sistema de ControlCompresorMotorTransportadorPreguntas adicionales Preguntas adicionales EXAKT mide el impacto de las variables criticas en las fallas Reduccin de costos de mantenimiento de 10 a 49% por modo de falla84 a 100% reduccin en fallas funcionalesNiveles de confianza de predicciones del orden de 95+%EXAKT EXAKT --sus resultados sus resultados The ConclusionThe Trend LineThe FormulaeThe FormulaeEXAKT - grficosEXAKT - grficosImpacto de anlisis de aceite: Variables utilizadas: Fe, Al, Mg Ahorros en costos de mantenimiento: 25% Tiempo de reemplazo de aceite se incremento en: 13%Transmisin de CAT 793B (en mina de cielo abierto)EXAKT EXAKT --caso caso ParetoAge/conORESTWeibullPerdecSMSSpotlightHerramientas complementarias de anHerramientas complementarias de anlisis lisis ParetoEntradas:Datos de fallas, recambiosTiempo de operacinCostos de reparacin y recambioSalidas:Curvas de falla mostrando relacion entre fallas y edad. Tiempos de recambio sugeridosVariaciones ante cambios de costoDefine los patrones de falla del equipo: falla en vida temprana falla aleatoria falla en vida tarda (desgaste)Ayuda a encontrar las causas razValida las polticas de mantenimiento, intervalos de inspeccin, etc. Provee base para requerimiento de partesOREST OREST OptimizaciOptimizacin del cambio de equipos en el n del cambio de equipos en el corto plazocorto plazoOREST calcula las curvas de falla OREST calcula las curvas de falla Optimiza las decisiones econmicaspara flotas y equipos mviles. (PERDEC -> equipos fijos) Cuando reemplazar Cuando repararEntradas: Precio de compra Costos operativos y mantenimiento Valor residual Tasas de inters Reglas impositivas Tasas de utilizacin inflacinSalidas: Disposicin optimizada Edad optima de reemplazo Anlisis que pasa si? ante el cambio de entradas Ayuda para decidir si cambiar o repararAGE/CON AGE/CON --PERDEC PERDEC Hustler EAC15,00017,00019,00021,00023,00025,0001357911131517Vehicle ageCost per YearEACPara una flota de 25 camiones, una poltica de recambio de 8 aos ahorr$135,000 comparada con una de 12 aos. ---- Age/con userAGE/CON Costo anualAGE/CON Costo anual La planta tiene 62 motores elctricos en transportadores (minera). Tiempo medio entre recambios es 3000 das (8 aos) Horizonte de planificacin es 1825 das (5 aos) Costo de un motor es $15,000 Costo de un motor pedido de emergencia es $75,000 Tiempo medio de reparacin de un motor es 80 das Costo de paro de planta para un solo motor es $1000 por da Costo de tener un motor extra en stock es $4.11 por da (10% del valor de la parte/ao)Pregunta: cuantos motores debo tener en stock?SMS: escenarios SMS: escenarios En este ejemplo se asume que estos motores tienen fallas al azar1. Intervalo de confianza (sin romper stock): 95% de confianza requiere 7 motores2. Minimizando costo: requiere 6 motores3. Disponibilidad de planta de 95%: requiere 0 motores4. Disponibilidad de planta de 99%: requiere 2 motoresResultados de SMS: partes reparables Resultados de SMS: partes reparables . . . Entonces estos casos te servirn.SpotLight TroubleshootingBase de casos SpotLight3 Se puede tomar una buena decisin aplicando experiencia previa.2 Se presentan estos sntomas?Alguien ha visto esto antes?1 El usuario ingresa los sntomas observadosDescripcin de fallareas de investigacin sugeridasSimilitud con casos existentes en el sistema Proyectos Ingeniera SRLIng. Rodolfo [email protected]. Carlos Bellinicarlos.bellini@proyectos.com.uywww.proyectos.com.uyDireccin: Ing. Carlos M. Maggiolo 590Telfono: (598 2) 7107982*InformaciInformacin de contacton de contactoOMDECwww.omdec.comDireccin: 560 Burns Road, Godfrey, Ontario K0H 1T0, CanadaTelfono: (613) 273-4366