caso lejia peach

13
  GERENCIA DE OPERACIONES CASO: LEJIA PEACH MBA GENERENCIAL LVI PROFESOR: RICARDO PINO INTEGRANTES DEL GRUPO: 1. GUZMAN, ANTONIO 2. TOLEDO MORENO, FERNANDO 3. GALIANO SARMIENTO, ROGER MAX 4. SALAS CONCHA, LUIS

Upload: martin-c-padilla

Post on 09-Oct-2015

498 views

Category:

Documents


42 download

DESCRIPTION

Gerencia operaciones

TRANSCRIPT

RESUMEN EJECUTIVO

12

GERENCIA DE OPERACIONESCASO: LEJIA PEACHMBA GENERENCIAL LVIPROFESOR: RICARDO PINO

INTEGRANTES DEL GRUPO:

1. GUZMAN, ANTONIO2. TOLEDO MORENO, FERNANDO3. GALIANO SARMIENTO, ROGER MAX4. SALAS CONCHA, LUIS

Tabla de contenidos

Situacin de la Empresa3Problema central5Hechos relevantes del problema central6Anlisis8Alternativas de solucin9Conclusiones y recomendaciones10

1.

1. Situacin de la EmpresaLa compaa de Lejia Peach es una empresa de propiedad familiar que fabrica y distribuye leja liquida y seca. El propietario de la firma est planeando construir una nueva planta.El Sr. S.O.Peach quiere que se realice la distribucin adecuada de cada actividad del proceso productivo de manera que el movimiento del material, equipo y gente se desempeen de manera eficiente.Para ello la metodologa usada contempla: Grfico de relacin de la actividad. Diagrama de relacin de la actividad. Diagrama de asignacin del rea.

2. Problema central del NegocioSe requiere la distribucin por secciones de la planta de leja considerando interrelaciones en funcin de produccin (embotellamiento y empaque) y las actividades y funciones de servicios y auxiliares necesarias

3. Hechos relevantes al problema central

Se debe de considerar que para interrelacionar el material necesario para la produccin de los productos se hace necesario considerar: El sistema general. El flujo de material Factores de manejo de materiales Aspectos de depsito y almacenaje del diseo de instalaciones.Tambin considerar la importancia de las interrelaciones entre: El proceso de embotellado y empaque. El Servicio de actividades auxiliares necesarios y Otros requerimientos de instalaciones, restricciones y limitaciones.

Suponer tambin:

La ubicacin es adecuada para aceptar la configuracin adecuada. Los modos de transporte pueden estar disponibles a ambos lados del edificio. Se espera la expansin en 5 aos (al 50%) y para los 10 aos (al 100% - el doble). Se requieren dos lneas de produccin (liquida y seca). Ambas son envasadas en cajas (en lnea). Las cajas son llevadas hacia paletizadoras, una vez paletizadas se conducen para su almacenaje por camin industrial. Los embarques son cargas de paletas completas. La carga que ingresa o sale se transporta en carguero comn.

4. AnlisisPaso 1.- El primer paso para realizar nuestro anlisis es elaborar el diagrama del proceso productivo considerando actividades del proceso

Figura 1: Diagrama de Proceso

Paso 2.- Elaboramos el diagrama de Muther considerando las siguientes tablas:Tabla 1: Rangos de vinculacin

Tabla 2: Razones de importancia

De acuerdo a los rangos de vinculacin y razones de importancia elaboramos el diagrama de Murther para la produccin de Leja Liquida y Seca.

Figura 2: Diagrama de Muther

Paso 3.- Elaboramos el diagrama de relacin de la actividad

Figura 3: Diagrama de Relacin de Actividad

Paso 4.- Con la informacin del diagrama de relacin de la actividad, procedemos a llenar los patrones de la distribucin en bloques, lo que nos permitir cuales son las reas que deben de estar mas cercanas y cuales no deben de estar.

Figura 4: Patrones de la Distribucin en Bloques

Alternativa de Solucin

Considerando el anlisis realizado en el punto anterior

Distribucin final

Anlisis de Distribucin por reas

Incremento 50%

Incremento 100%

5. Conclusiones y recomendacionesSe ha buscado aplicar la metodologa del Diagrama Muther, patrones de distribucin en bloque, resultando en un mtodo aplicativo al momento de designar las ubicaciones de las actividades del proceso.Es necesario, realizar una mejora continua buscando incrementar el valor que representa cada actividad en nuestro sistema.Se recomienda una aplicacin de un anlisis costo beneficio sobre cada actividad, lo que determinar el tamao ideal que deber aplicarse a cada uno.

1.- Recepcin

2.- Materia prima y suministros de productos lquidos

4.- Materia prima y suministros de productos secos

3.- Almacenaje de productos qumicos secos

6.- Produccin seco

5.- Produccin Liquido

9.- Almacenaje de productos terminados liquidos

7.- PaletizadorLiquido

13.- Oficinas

10.- Almacenaje de productos terminados secos

8.- PaletizadorSeco

11.- Embarque

16.- Mantenimiento

12.- Laboratorio de Control de calidad

15.- Baos

14.- Servicios de alimentos