Sesión N0 01:

INTRODUCCIÓN Y CONCEPTO DEL

MANTENIMIENTO

Docente: Ing. José Francisco Subilete Huarcaya

VIDEO MOTIVACIONAL.

1er Video: Cambia tus palabras y cambiará tu mundo

2do Video: Se como el lápiz

TEMARIO:

1. INTRODUCCIÓN AL MANTENIMIENTO.2. CONCEPTO DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

1. INTRODUCCIÓN AL MANTENIMIENTO.

1. INTRODUCCIÓN AL MANTENIMIENTO.

Es el conjunto de actividades técnicas yadministrativas cuya finalidad es conservaro restituir el activo físico (equipos einstalaciones) a las condiciones que lepermitan desarrollar su función(buscando lamás alta disponibilidad),con el máximorendimiento y al menor costo.

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

Es el conjunto de técnicas destinadas aconservar equipos e instalacionesindustriales, durante el mayor tiempoposible (buscando la más altadisponibilidad) y con el máximo rendimiento.Son las técnicas que aseguran la correctautilización de edificios e instalaciones yel continuo funcionamiento de la maquinariaproductiva.

Antes de los Años 50 correctivo

reactivo

Periodo 60s a 80s enfocado en

Producción, mantenimiento preventivo,

Sistemas de planificación y control

de información

Periodo de los 80 a los 90 Mantenimiento predictivo y

monitoreo, Diseño para fiabilidad, mantenibilidad, Disponibilidad

AMEF Análisis de Modo de Falla y sus Efectos, LCC Análisis de Costo

de Ciclo de Vida TQM, Calidad Total y Certificaciones Sistemas Expertos

Gestión Integral del Mantenimiento Basado en RCM, TPM ,PMO ,

Análisis de riesgo, Auditorias de Mantenimiento, Mejora Continua

Benchmarking, ISO 9000, ISO 14000 ISO 14224, Pas 55.

TERMINOLOGÍA

• MANTENIMIENTO: Accionesnecesarias paraconservar un activofísico de modo quepermanezca en unacondición funcional.

• DEFECTO: Ocurrencia enmaquinaria o equipos queNO impide sufuncionamiento.

• FALLA O AVERÍA:

Ocurrencia en maquinariao equipos que impide sufuncionamiento.

1.1 FUNCIONES DEL MANTENIMIENTO.- Mantener los equipos e

instalaciones en condicionesoptimas y seguras.

- Efectuar el control delestado de los equipos, asícomo su disponibilidad.

- Pronosticar repuestosnecesarios con los datoshistóricos.

- Instalaciones y montajes deequipos.

- Gestión de almacén y bodegas.- Gestión ambiental.- Proveer herramientas y

equipos de protecciónpersonal.

ANÁLISIS DEL PROCESO DE MANTENIMIENTO

PROCESO DE MANTENIMIENTO

INFRAESTRUCTURA MANO DE OBRA

- Planes

- Programas

- Procedimientos

- Instrucciones.

- Supervisión.

- Control de calidad.

- Auditorias internas.

DISPONIBILIDAD

CONFIABILIDAD

PRODUCTIVIDAD

Inspecciones

Programadas

Averiadas

MAQUINAS

- Repuestos

- Materiales

- Herramientas

- Capacitación

- Entrenamiento

- Serv. terceros

- Evaluación de riesgos

- Análisis de falla

- Reportes e índices

RESTRICCIONES

- Presupuesto

- Programación, tiempo disponible

- Normas de seguridad

- Entorno

- Medio ambiente

1.2 PROCESO DE MANTENIMIENTO.Es el conjunto de tareas de mantenimiento realizadas porpersonal capacitado (usuario) para mantener la funcionalidaddel equipo o sistema durante su vida útil.

1.3 OBJETIVO DEL MANTENIMIENTO.Es el conjunto de tareas de mantenimiento realizadaspor personal capacitado (usuario) para mantener lafuncionalidad del equipo o sistema durante su vidaútil.A. Preservar el activo fijo productivo, alargando su

vida económica, reduciendo su depreciación física yprolongando el momento de su renovación.

B. Evitar las paradas imprevistas de la producción.C. Eliminar las mermas y productos defectuosos,

preservando la calidad del proceso.D. Eliminar los daños consecuenciales de las averías de

las maquinas y en su sistema, en el proceso detransformación y en el personal que la opera.

E. Eliminar los altos costos de las reparacionesocasionadas por las averías.

F. Reducir los altos costos de los excesivos inventarios,especialmente en repuestos, suministros y materialesgenerales y la incidencia de la inmovilización decapital, haciendo la función logística mas eficiente.

G. Reducir los costos de servicios de terceros, haciendouso eficiente del escaso y valioso recurso humanopropio.

H. Reducir los costos de energía por pérdidas en lossistemas o en el mal uso operativo de las máquinas.

I. Mantener la disponibilidad de los sistemas y susmáquinas en apoyo del proceso productivo.

1.4 CONSECUENCIA DE UNA DEFICIENTE GESTIÓN DE

MANTENIMIENTO.A. Excesivas paralizaciones.B. Muchas emergencias.C. Falta de programa de reemplazo de equipos.D. Deficiente talleres y equipos.E. Falta de medición de desempeños.

F. Desequilibrio entre producción y mantenimiento.G. Inadecuada capacitación.H. Desmotivación del personal.I. Falta de control de costos.J. Falta de control de almacén.K. Etc.

3er Video: Instalación de Mantenimiento de Iberia

4to Video: Como se fabrica un coche

2. CONCEPTO DEL MANTENIMIENTO

2.1.GESTIÓN DE MANTENIMIENTO.

LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO TIENE COMO FIN

PLANIFICAR, ORGANIZAR, DIRIGIR Y CONTROLARLAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA OBTENER YCONSERVAR UN APROPIADO COSTO DEL CICLO DEVIDA DE LOS ACTIVOS Y UNAS VENTAJASCOMPETITIVAS ADECUADAS, TRATANDO DEASEGURAR LA COMPETITIVIDAD DE LA EMPRESAPARA QUE LOGRE SUS OBJETIVOS.

5to Video: Gestión de mantenimiento de Planta Cementera