cap 1 - introducción al mantenimiento

Captulo 1: Introduccin al mantenimiento

1.1 Definicin1.2 Objetivos1.3 Historia del mantenimiento1.4 Organizacin del Mantenimiento1.5 Evolucin del Mantenimiento1.6 El tcnico de Mantenimiento1.7 Metodologa del mantenimiento

Ing. Milton Garca T, M.Sc.Mantenimiento

1.1 Definicin


Conjunto de acciones y tcnicas que permiten conservar o restablecer unequipo a un estado especfico y asegurar un determinado servicio con uncoste mnimo y mxima seguridad.

1.1. Definicin


Conservar: Entendido en el sentido de prevenir fallosRestablecer: Cmo Corregir o subsanar fallosEstado especfico: Parmetros de la mquina o SistemaDeterminado servicio: Obtener un nivel de calidad requeridoCoste mnimo: Para conseguir mxima rentabilidad econmicaMxima seguridad: Para el usuario, el reparador y la mquina

1.1. Definicin


MEDICINA MANTENIMIENTO

Conocimiento del Hombre NACIMIENTO PUESTA EN SERVICIO Conocimiento de la mquina

Conocimiento de enfermedades LONGEVIDAD DURABILIDAD Conocimiento de la mquina

Dossier Mdico BUENA SALUD FIABILIDAD Dossier de la mquina

Historial de Salud Historial de Fallos

Conocimiento de los tratamientos ENFERMEDAD FALLOS Conocimiento de formas de reparar

Visita de Diagnstico Inspeccin de diagnstico

Tratamiento MUERTE REEMPLAZO Reparacin

1.2. Objetivos del Mantenimiento


F. Monchy: Sea cual sea la importancia del Mantenimiento ste no es elobjeto sino un medio para ayudar a producir....

Optimizacin del Mantenimiento en funcin de los objetivos de la empresa, teniendo en cuenta los siguientes factores:

1.Factor econmico: costes de fallo, de prdidas de produccin, prdidas de calidad y rechazos, economa de energa.2.Factor humano: condiciones de trabajo, seguridad, etc.3.Factor tcnico: fiabilidad, disponibilidad, durabilidad, mantenibilidad, calidad, etc.4.Factor conocimientos de la empresa (tecnificacin propia)



Consecucin de un determinado nmero de horas disponibles de funcionamiento de la planta, instalacin, mquina o equipo, en condiciones de calidad de fabricacin o servicio exigible con el mnimo coste y el mximo de seguridad para el personal

Conceptos MediblesHoras de funcionamiento (disponibilidad, mantenibilidad)Calidad de producto o servicioCoste integralSeguridad:

o Rendimiento energtico



El mantenimiento debe comenzar en el momento de la concepcin de la mquina, ah ya se definen:

Mantenibilidad (aptitud de ser mantenida)Fiabilidad y disponibilidad (aptitud de ser operacional)Durabilidad (previsin de vida)

Mantenimiento por tanto debe:Participar en la seleccin y compraParticipar en la instalacin y puesta en marcha

Y su misin ser:Vigilancia permanente o peridicaArreglo y reparacionesAcciones preventivas

Con la correspondiente toma y tratamiento de la informacinFinalmente mantenimiento participa en la determinacin del momento de cese de los cuidados a la mquina y eleccin de su reemplazo

1.3. Historia del Mantenimiento


1.3. Historia del Mantenimiento


1. Artesana: Propio usuario2. Maquinismo: Reparacin de mquinas (no mantenimiento) propio operario.

Calderas: Talleres especializadosInstalaciones elctricas: Dpto. interno

3. Mantenimiento: 1925, industria americana. Planificacin de reparaciones (Mto. Preventivo)4.II G.M.: Mantenimiento a cualquier coste5. 60 s: Electrnica, Aeronutica, Espacial: Inspecciones de parmetros (Mto. Predictivo)6. 70 s : Crisis energtica: Optimizacin tcnico-econmica del mantenimiento7. 80 s : Tecnificacin del mantenimiento: equipos electrnicos de control, informatizacin, B.D., S.E., etc. 8. 90 s : Monitorizacin on line: Acceso general de las PYMES a las tcnicas de monitorizado9. 00 s : TPM, RCM : Metodologas de mejora de la gestin del mantenimiento

1.4. Organizacin del Mantenimiento


Organizacin ptima en funcin de diversas variables.

A) Segn caractersticas de la empresa:Tipo de empresa o instalacinRgimen de produccinDistribucin e implantacinNormativa legalUbicacin geogrficaTecnologa y grado de automatizacin Estado de los equipos y maquinariaDisponibilidad de mediosFormacin del personalPoltica de personalAntecedentes y futuro de la actividad productiva



B) Segn el tamao de la empresa: Artesana: operario

Pequea: Parte de produccin

Mediana: Departamento de mantenimiento

Grande: Direccin de Mantenimiento

Complejo Industrial: Jefatura de Mantenimiento



C) Segn el tipo de empresa:Mantenimiento Fundamental: Empresas de servicios y seguridad: Transportes,

Centrales, Petroqumica, HospitalesMantenimiento Importante: Emp. Produccin (sin riesgos)Mantenimiento Secundario: Emp. sin produccin en serie

Quin realiza mantenimiento?

1.5. Evolucin del Mantenimiento


Entretener es reparar un lote de material con el fin de asegurar la produccin. Encambio, mantener es elegir los medios para prevenir, corregir o renovar el materiala fin de optimizar costes. Y as, podramos decir que entretener es sufrir elmaterial y mantener es dominar el material.

Tarea:

Investigar: TEROTECNOLOGA

1.5. Evolucin del Mantenimiento


CAMBIOS EN LAS TCNICAS DE MANTENIMIENTO

Correctivo

70-80 90-94

Preventivo

Predictivo

TPM

Calidad Total

Correctivo Correctivo Correctivo

Preventivo Preventivo

Predictivo

80-90

Sistema Central de cmputo

Ao

Tipo de

Mto

1.6. El tcnico de Mantenimiento


Planear, organizar, dirigir y controlar los servicios de planeamiento,programacin, mantenimiento mecnico-Elctrico, inspecciones yrepuestos necesarios para el buen funcionamiento de las operaciones deproduccin, asegurando que la empresa cuente con el nivel msadecuado de mantenimiento acorde con sus necesidades.

FUNCIONES BSICAS:



1. Supervisar el sistema de planeamiento, ejecucin y evaluacin de las Ordenes de Trabajo.

2. Participar decididamente en el Planeamiento y Progra- macin de los arranques y paradas de la planta para efectos del Mantenimiento y Reparacin de los Equipos

3. Planear y organizar la Implementacin del Programa de M.P. del equipo, dirigiendo y controlando su cumplimiento y ejecucin, as como su permanente actualizacin.

Funciones Especficas:



4. Planear, elaborar e implementar las normas y procedimientos, para el adecuado mantto y reparacin del equipo e instalaciones.

5. Planear y organizar los programas de inspeccin del equipo. As como velar por su cumplimiento.

6. Planear, dirigir y controlar los Programas de Obras bajo su responsabilidad que se ejecuten en la fbrica.

7. Planear y proponer adquisiciones y modificaciones en el programa anual de inversiones.

8. Analizar y Evaluar el uso y consumo de los repuestos, materiales y herramientas utilizadas, aprobando las requisiciones y solicitudes pertinentes.



9. Optimizar, supervisar el sistema de valoracin y anlisis del costo del mantto. del equipo e instalaciones.

10. Elaborar el presupuesto de operacin en base a las necesidades operativas de la fbrica.

11. Planear, organizar, dirigir y controlar el adiestramiento y desarrollo de todo el personal a su cargo.

12. Establecer las polticas y directivas precisas para que los objetivos de seguridad sean cumplidos a cabalidad.

13. Velar por el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene del personal, as como por la seguridad de los activos.

14. Efectuar las labores necesarias para el cumplimiento eficiente de las funciones asignadas a la sub-gerencia a su cargo.

1.7. Metodologa del Mantenimiento


1. FUNCION DE PLANIFICACIN

Analizar planes estratgicos de la organizacin

Definir necesidades, objetivos y metas

Planificar y programar las actividades de mantenimiento

Definir recursos: personal, materiales, espacio y tiempo

2. FUNCION TECNICA

Definir problemas y encontrar soluciones tcnicas

Definir los mtodos de trabajo

Anlisis de contratos, costos y medios para realizar el mantenimiento



3. FUNCION DE EJECUCIN

Programacin del trabajo diario

Suministro de materiales y equipos

Seguridad del trabajo diario

Medicin y registro de datos

Supervisin y seguimiento del trabajo diario

La que se encarga de realizar los trabajos de mantenimiento tanto programados como de emergencia y consiste en:



4. FUNCION DE CONTROL

Procesar los datos resultantes de la ejecucin a travs de tcnicas estadsticas Analizar los resultados de la ejecucin Definir brechas entre metas planificadas y resultados Definir problemas en el marco del SP

Es el trabajo realizado sobre los resultados de ejecucin y consiste en

5. FUNCION DE MEJORA

Es el trabajo realizado sobre los resultados de ejecucin y consiste en:

Procesar los datos resultantes para detectar posibles mejoras Analizar los resultados de la ejecucin y formular nuevas alternativas Planificar y programar la realizacin de nuevas mejoras en el marco del SP Ejecutar y evaluar en el marco del SP



Tarea:

Investigar: APLICACIN DEL CICLO DE LA CALIDAD DE DEMING



1. Observacin: Estudio minucioso de un acontecimiento

Centrarse en una sola cosa No prejuzgar Anotarlo todo

Para que exista una buena labor de mantenimiento se deben seguir las siguientes acciones

2.Anlisis: Descomponer el problema en sus partes



3. Comunicacin

Comunicacin Oral: no vlida



Comunicacin escrita: no vlida

PermitePrecisar informacin, evitar olvidos y malas interpretacionesArchivar informacinFijar responsabilidades

Condiciones impresos:Propios de la empresaNmero reducidoLgicos, claros, tiles, etc.Fcilmente informatizables.



4. Priorizacin Muchos problemas Pocos recursos (tiempo, equipos, personas)

Distinguir lo urgente de lo importante

Principio del Mtodo ABC

Origen: Trabajos de Wilfredo Pareto (economista)

Definicin: Mtodo de eleccin para indicar, entre varios problemas, los que deben ser

abordados con prioridad. Su representacin grfica permite distinguir de manera sencilla los rangos de importancia.



Inters Diferenciar lo urgente de lo importante

Las tareas urgentes son aquellas que exigen una atencin inmediata y son las que ponen a prueba la capacidad de respuesta momentnea.

Las tareas importantes son las que nos llevan a cumplir el objetivo final de la empresa. Pueden ser a corto o largo plazo y ponen a prueba la capacidad de respuesta futura.



Metodologa del Anlisis ABC

Ci (n*t) Representa el costo de los fallos por mquina, clasificados por orden decreciente

Ci Suma de los costos desde 1 hasta i

Ci/Ct Son los Porcentajes de costes referidos al coste total (CT)

Nfi Representa el nmero de fallos o averas en una mquina

Nfi Sumatorio de los fallos desde 1 hasta i

Nfi/NFT Porcentaje de los fallos referido al total de los fallos



Representacin del grfico que relaciona porcentajes de costes acumulados frente a porcentajes de fallos acumulados:

Permite diferenciar tres zonas: Zona A (de prioridades): 20-80 Zona B: 30-15 Zona C: 50-5

Metodologa del Anlisis ABC

Ejemplo Mtodo ABC


ELEMENTO# de fallos

horas reparacin

fallo1. Panel del Radiador 12 0,32. Bomba de Agua 2 2,83. Manguera Refrigeracin 8 3,04. Radiador 2 5,05. Vlvula termosttica 1 1,46. Depsito Radiador 1 2,07. Tubos de Salida Radiador 1 5,08. Ventilador 1 1,59. Electroventilador 1 1,510. Correa Bomba de Agua 2 0,511. Polea Bomba de Agua 1 0,512. Filtro de Agua 2 1,013. Circuito de refrigeracin 1 0,5

De una flota de vehculos se pretendeconocer los elementos ms problemticosde un sistema de refrigeracin paraadoptar con ellos una poltica demantenimiento y stock en bodega

De estos elementos re refrigeracin seconoce para un determinado perodo detiempo, el nmero de fallas y el tiempopromedio de reparacin de cada fallo, tal ycomo se muestra en la siguiente tabla

Solucin


ELEMENTO# de fallos

horas reparacin

falloCi (n*t)

3. Manguera Refrigeracin 8 3,0 244. Radiador 2 5,0 102. Bomba de Agua 2 2,8 5,67. Tubos de Salida Radiador 1 5,0 51. Panel del Radiador 12 0,3 3,66. Depsito Radiador 1 2,0 212. Filtro de Agua 2 1,0 28. Ventilador 1 1,5 1,59. Electroventilador 1 1,5 1,55. Vlvula termosttica 1 1,4 1,410. Correa Bomba de Agua 2 0,5 111. Polea Bomba de Agua 1 0,5 0,513. Circuito de refrigeracin 1 0,5 0,5

Para hacer el estudio ABC seconstruye la siguiente tabla:

Como se ha indicado, se ordenanen forma descendenteempezando por los elementos conun producto del nmero de fallospor tiempo empleado (n*t)

Solucin


ELEMENTO# de fallos

horas reparacin

falloCi (n*t) Ci Ci/Ct Nfi Nfi Nfi/NFT

3. Manguera Refrigeracin 8 3,0 24 24 41,0 8 8 22,94. Radiador 2 5,0 10 34 58,0 2 10 28,62. Bomba de Agua 2 2,8 5,6 39,6 67,6 2 12 34,37. Tubos de Salida Radiador 1 5,0 5 44,6 76,1 1 13 37,11. Panel del Radiador 12 0,3 3,6 48,2 82,3 12 25 71,46. Depsito Radiador 1 2,0 2 50,2 85,7 1 26 74,312. Filtro de Agua 2 1,0 2 52,2 89,1 2 28 80,08. Ventilador 1 1,5 1,5 53,7 91,6 1 29 82,99. Electroventilador 1 1,5 1,5 55,2 94,2 1 30 85,75. Vlvula termosttica 1 1,4 1,4 56,6 96,6 1 31 88,610. Correa Bomba de Agua 2 0,5 1 57,6 98,3 2 33 94,311. Polea Bomba de Agua 1 0,5 0,5 58,1 99,1 1 34 97,113. Circuito de refrigeracin 1 0,5 0,5 58,6 100,0 1 35 100,0

Total 58,6 35 35

Solucin


0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

50,0

60,0

70,0

80,0

90,0

100,0

3. M

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Elementos

cap 1 - introducción al mantenimiento

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