cambio de filtro y limpieza de unidad hidráulica

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Metalúrgica Revesol S. A. Cambio de filtro y limpieza de unidad hidráulica CONTROL DE MODIFICACIONES Número Número Número Modifica. Página Sección Fecha Firma(s) Código: P3-2-001 Fecha aprobación: Página: 1 de 5 Edición Nº: 00 Ejemplar Nº: Mod. Nº: 00

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Page 1: Cambio de Filtro y Limpieza de Unidad Hidráulica

Metalúrgica Revesol S. A.

Cambio de filtro y limpieza de unidad hidráulica

CONTROL DE MODIFICACIONES

Número Número Número Modifica. Página Sección Fecha Firma(s)

REALIZADO:

Jorge Leiva R.

Supervisor de Terreno.

REVISADO:

Sergio Leiva G.

Prevención de Riesgos.

APROBADO:

Gonzalo Mundaca C.

Gerente de Contratos.

1. PROPOSITO

Código: P3-2-001 Fecha aprobación: Página: 1 de 5Edición Nº: 00 Ejemplar Nº: Mod. Nº: 00

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Cambio de filtros y limpieza de unidades hidráulicas

Establecer la metodología de trabajo seguro para el cambio de filtro y lavado en Sistema Hidráulicos.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todo el personal Revesol S. A. que se desempeña en este contrato.

3. RESPONSABILIDADES

Gerente: Asegurar que existe Inventario de Riesgo y que se le dé la importancia que corresponde. Asegurar que esté presente todo el personal requerido.Administrador: Hacer cumplir los procedimientos de trabajo establecidos; Asegurarse que la tarea sea tratada como “critica”; Asegurarse que existen las condiciones materiales y humanas para realizarla.Supervisor: Asegurarse que el personal de Metalúrgica Revesol S. A. tenga las competencias para realizar la tarea; asegurarse que el procedimiento sea conocido por el grupo ejecutor.Capataz: Conocer los procedimientos de trabajo; Verificar el uso de herramientas, equipos y materiales adecuados; Visualizar los riegos asociados en cada etapa de la tarea.Mecánico Hidráulico o Electro hidráulico: Ejecutante del trabajo.

4. EQUIPOS Y MATERIALES

Herramientas manuales y eléctricasMateriales absorbentes de limpieza.Contenedores de Residuos (Trapos impregnados en aceite, aserrín contaminado, etc.).Contención de Residuos Líquidos (Carpetas y bandejas).Descengrasantes. (Dielectrico, action 777)Extenciones o robot eléctrico.4.3.-Equipo de protección personal

4.3.1.- Calzado de Seguridad.4.3.2.- Casco de Seguridad.4.3.3.- Lentes de Seguridad.4.3.4.- Protectores Auditivos.4.3.5.- Arnés de seguridad.4.3.6.- Guantes de seguridad (Guantes de Nitrilo y Cabritilla).4.3.7.- Chaleco Geólogo con Reflectantes.4.3.5.- Protección Respiratoria con Filtro para Polvo P3.

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Cambio de filtros y limpieza de unidades hidráulicas

5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

5.1.- Antes del trabajo

5.1.1.- Dar instrucciones antes de comenzar el trabajo.Participan: Supervisor, Capataz, Prevencionista, Mecánicos Electro hidráulicos ejecutantes del trabajo.5.1.2.- Charla de seguridad a cargo del Asesor en Prevención de Riesgos.Participan: Todo el personal involucrado en la tarea.5.1.3.- Sacar los permisos correspondientes a personal de mantención y operaciones.5.1.4.- Comunicar al despacho, el ingreso del área.

5.2.- Documentos de Seguridad

5.2.1.- Elaborar Permiso de Trabajo Seguro (PTS) y solicitar autorización a mecánicos y operaciones. 5.2.2.- Procedimientos de trabajo e Inventario de Riesgos.5.2.3.- Realizar Proceso Toma 5 y Hoja de Identificación de Riesgos (HIR) si es necesario.5.2.4.- Hojas de seguridad de los productos peligrosos y aceites.

5.3.- Durante el trabajo

5.3.1.- Solicitar la desenergización del equipo y proceder a realizar el bloqueo según procedimiento. 5.3.2.- Demarcar el área de trabajo y tener en el lugar material absorbente (aserrín, trapos, Carpeta de contención y bandeja metálica de doble contención de Residuos Líquidos) en caso de que ocurra algún derrame. Además tener en el área recipientes para los residuos sobre una doble contención (Bandeja metálica y carpeta de HDPE)5.3.3.- mantener el orden necesario para evitar derrames y contaminación del área de trabajo. Se deben utilizar las herramientas electricas adecuadas. Los elementos usados para limpiar motores o bonbas hidraulicas deben ser retirados en depósitos adecuados y correctamente rotulados.5.3.4.- el equipo de pulverizado debera retirarse del area quedando este limpio par un nuevo uso.5.3.5- Contar en el área de trabajo con contenedores (tambores o doble contencion de hdp para que el descengrasante o dielectrico no contamine la superficie ) .5.3.6.- Coordinar el retiro de los contenedores de aceite contaminado con tierra o solvente con personal que obtenga licencia interna .

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5.3.7.- Llenar estanque. Instalar pulverizadora de lavado debidamente certificada instalando mangueras desde el recipiente con el dielectrico o solventes a utilizar , Afianzar debidamente las mangueras para evitar caídas de estas. Iniciar el proceso de llenado del estanque con dielectrico. Una vez terminado el relleno del estanque, proceder a lavar el motor o sistemas hidráulicos5.3.8.- Proceder a lavar éste usando un solvente dieléctrico y una vez terminado el lavado secar cuidadosamente sin dañar los solenoides que se encuentran instaladas en el equipo.5.3.9.- Solicitar el retiro del bloqueo del equipo. Esto se realiza de acuerdo al procedimiento de bloqueo.5.3.10.- Coordinar con el operador dueño del área y equipo la prueba para verificar su buen funcionamiento.5.3.11.- Hacer un chequeo minucioso del trabajo realizado.5.3.12.- Terminado el lavado realizar aseo minucioso del área de trabajo, retirando todos los posibles residuos y materiales que se encuentren contaminados con aceite, estos deben quedar en los depósitos correspondientes a residuos peligrosos, rotulados y clasificados debidamente.

5.4.- Después del trabajo

5.4.1.- Realizar cartilla de vida del equipo ya lavado por posibles fallas, informar del término del trabajo al usuario.5.4.2.- Realizar Proceso Toma 5 “Después de la tarea” y hoja de Identificación de Riesgos si se requiere.

6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA:

6.1.1.- Aspectos Generales.6.1.2.- Evaluación de los riesgos según metodología AST.6.1.3.- Manual de manejo de residuos.

6.2.- Peligros potenciales.

6.2.1.- Caída al mismo nivel por resbalar.6.2.2.- Golpeado por objeto en movimiento (Herramientas de mano, partes móviles del equipo, etc.).6.2.3.- Caída a un nivel bajo por trabajos en altura.6.2.4.- Residuos líquidos.6.2.5.- Derrame o fugaz al ambiente.6.2.6.- Contacto con electricidad, Sustancias cáusticas, Polvo, Ruido, etc.

6.2.- Prácticas Obligatorias

6.2.1.- Realizar charla o inducción, antes de cada trabajo.

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6.2.2.- Planificar y coordinar con el personal involucrado en el trabajo, la ejecución de la tarea.

6.2.3.-Utilizar pasillos y áreas asignadas para el transito peatonal prestando atención en zonas húmedas o resbaladizas. Hacer uso de los pasamanos cada ve que se transita por una escalera.

6.2.4.- Si existe alguna anomalía o trabajo en desarrollo, realizar las consultas correspondientes con los encargados de las correspondientes áreas en las cuales se va a proceder con el trabajo o los encargados de los equipos a intervenir. Revisar el entorno del sector de trabajo.

6.2.5.-Mantener una actitud y posición segura durante la realización de la tarea, para evitar golpes y atrapamientos contra el sistema

7. ANEXOS y REGISTROS:

7.1.-Definiciones

7.2.- Anexos

7.2.1.-Anexo 1: Análisis Seguro de la Tarea (AST)

7.3.-Registros

7.3.1.- Hoja de Identificación de Riesgos.7.3.2.- Permiso de Trabajo Seguro (nuevo).7.3.3.- Proceso Toma 5.

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