Atlas Copco Soluciones para un Aire de Calidad

Secado, filtración y tratamiento del condensado

CALIDAD Y FIABILIDADDESDE UN MISMO ORIGEN

Calidad del aire

El aire limpio es raro

El aire que respiramos es una mezcla de oxígeno,

nitrógeno y una multitud de sustancias diminutas.

Algunas de éstas no son deseables; estamos rodeados

de polución y contaminación por todas partes. Hemos

aprendido a sobrellevar la mayor parte de ellas, pero

sus productos y su proceso de producción podrían ser

menos tolerantes. El sistema de compresión puede

contribuir a concentrar adicionalmente estos

elementos.

partículas sólidas

vapor de agua y agua líquida

vapor de aceite o aceite líquido

olores, gases, vapores, humos

microorganismos

La calidad del aire es vital para la fiabilidad y el

funcionamiento continuo de los procesos industriales

y para la calidad del producto final. Afortunadamente,

la pureza del aire en su sistema neumático es un

parámetro cuantificable. Se mide en términos de

contenido de aceite, agua y partículas.

Las partículas

En la atmósfera hay partículas sólidas

suspendidas cuyo diámetro puede variar de un tamaño

microscópico de 0,001 µm a otro visible de 100 µm.

Las partículas se crean por las reacciones gaseosas

atmosféricas de los contaminantes y los procesos

naturales/industriales, como las cenizas de las

centrales eléctricas, la minería, las emisiones de

escape o la sal y arena suspendidas en el aire.

El proceso de compresión del aire aumenta la

concentración.

La humedad

Dependiendo de la temperatura y de la humedad

relativa, el aire contiene siempre cierto grado de

humedad en forma de agua. El proceso de compresión

incrementa la concentración de agua y reduce la

capacidad del aire para retenerla. De este modo, la

cantidad de agua liberada puede ser considerable.

El aceite

El aceite que contiene el aire comprimido se

introduce por el principio de lubricación de los

compresores con inyección de aceite; el aceite forma

parte del proceso de compresión y se convierte en un

elemento del flujo de aire.

Aunque la cantidad de aceite en el aire es muy

pequeña, aumentará al subir la temperatura.

En las aplicaciones donde el aceite entra en contacto

con productos y procesos críticos, su presencia es

totalmente inaceptable, y requiere el uso de un

compresor exento de aceite.

Las clases de calidad

La calidad tiene un significado distinto para cada

persona. Por ello, la Organización Internacional de

Normas (ISO) ha definido claramente seis clases que

cuantifican la calidad del aire comprimido. La norma

ISO 8573-1 ofrece un método inequívoco para definir

los requisitos de calidad de aire en un sistema

neumático.

Las consecuencias

La presencia de partículas, agua y aceite puede

tener graves consecuencias...

altos costes de mantenimiento

reducción de la vida útil y deterioro del rendimiento de

las herramientas

elevado índice de rechazos de productos

degradación de las tuberías y fugas debido a la

corrosión

congelación de las tuberías

≤≤ 0,10 0,1 << d ≤≤ 0,5 0,5 << d ≤≤ 1,0 1,0 << d ≤≤ 5,0 °C °F mg/m3

0

1 * 100 1 0 -70 -94 0,01

2 * 100 000 1000 10 -40 -40 0,1

3 * * 10000 500 -20 -4 1

4 * * * 1000 3 + 37,4 5

5 * * * 20000 7 + 44,6 > 5

Suciedad (partículas sólidas) Agua Aceite

Máximo número de partículas por m3 Punto rocío a Max. diámetro (d) de partícula, µm presión máx. concentración

Un sistema de aire comprimido bien diseñado garantiza el cumplimiento de los requisitos de calidad del aire del proceso.Con la clase ISO requerida como guía, es posible seleccionar los componentes apropiados.Atlas Copco ofrece una gama completa de productos para cualquier necesidad de sus clientes.

* No especificado

Grados decalidad del aire

ISO 8573-1

Según lo especificado por el usuario o proveedor del equipo y más riguroso que la clase 1

0 1 2 4

2 3

0 1 2 3

Proceso con Aire de Calidad

=Satisfacción

del usuario final

La solución completa para un Aire de

Partículas/polvo Agua

filtración secado

secador de adsorción

MD(para compresores ZR/ZT/ZE/ZA)

secador frigorífico

FD/ID

filtro PD, PDp, DD, DDp y QD

secador de adsorción

BD

drenaje

separación de aceite/agua

purgador electrónico de agua

EWD

OSC/OSD/OSM

Suciedad (partículas sólidas) Agua Aceite

Máximo número de partículas por m3 Punto rocío a Max. diámetro (d) de partícula, µm presión máx. concentración

Grados decalidad del aire

ISO 8573-1 ≤≤ 0,10 0,1 << d ≤≤ 0,5 0,5 << d ≤≤ 1,0 1,0 << d ≤≤ 5,0 °C °F mg/m3

0

1 * 100 1 0 -70 -94 0,01

2 * 100 000 1000 10 -40 -40 0,1

3 * * 10000 500 -20 -4 1

4 * * * 1000 3 + 37,4 5

5 * * * 20000 7 + 44,6 > 5

0 1 2

0

Calidad

secador de adsorción

CD

compresores exentos de aceite

ZH/ZR/ZT/ZE/ZA/LF/SF/LXF/H/S/P/HX-HN/PETPACK®

compresores con inyección de aceite

GA/GR/GX/LE/LT

Aceite

filtración

compresión de aire

filtro

PD, PDp, DD, DDp y QD

Un sistema de aire comprimido bien diseñado garantiza el cumplimiento de los requisitos de calidad del airedel proceso. Con la clase ISO requerida como guía, es posible seleccionar los componentes apropiados.Atlas Copco ofrece una gama completa de productos para cualquier necesidad de sus clientes.

* No especificado

Según lo especificado por el usuario o proveedor del equipo y más riguroso que la clase 1

La elección es suya

Durante el siglo pasado, Atlas Copco ha desarrollado y perfeccionado de forma

innovadora las técnicas de compresión y secado del aire. Sea cual sea su aplicación

o sus requisitos de calidad, Atlas Copco le ofrece la solución de tratamiento de aire

adecuada. Cada producto es diseñado, fabricado y probado individualmente, con la

certificación ISO 9001 e ISO 14001.

El calor de la compresión MD SECADOR DE ADSORCIÓN

utiliza el calor de la compresión para regenerar el

material de adsorción

• caudales de aire pequeños a grandes, de 50 a 2500 l/s

• punto de rocío a presión -20°C a -40°C

• no requiere energía adicional (sólo 0,12 kW)

Sin calor CD SECADOR DE ADSORCIÓN

utiliza aire comprimido para regenerar el material de

adsorción

caudales de aire pequeños a medianos (2 - 1050 l/s)

punto de rocío a presión -20°C a -40°C

para aplicaciones donde la humedad es crítica

Reactivado por calor BD SECADOR DE ADSORCIÓN

utiliza el aire ambiente y calentadores eléctricos

internos para regenerar el material de adsorción

caudales de aire medianos a grandes (260 - 3000 l/s)

punto de rocío a presión -40°C a -70°C

para aplicaciones donde la humedad es crítica

RefrigeraciónFD SECADOR FRIGORÍFICO

utiliza refrigerante para enfriar el aire y reducir así el

contenido de agua

caudales de aire pequeños a grandes (5 - 2000 l/s)

punto de rocío a presión +3°C

secador de uso general

disponible como unidad separada, o integrado en el compresor

EN LAS PÁGINAS SIGUIENTES, SE OFRECE UNA COMPLETA

DESCRIPCIÓN DE PRODUCTOS QUALITY AIR

FD750 VSD

Secadores frigoríficos FD/ID

Una gama completa de secadores frigoríficos de alto

rendimiento permite seleccionar el modelo que mejor se

ajuste a su instalación de aire y su aplicación. Los secadores

están disponibles como unidades sueltas (FD) o integrados

en el compresor (ID) ofreciendo de este modo el secador de

aire más compacto.

control preciso para un punto de rocío bajo constante

separador de humedad de alta eficacia con purgador

automático

refrigerantes ecológicos R134a y R404a

diseñados para un bajo consumo de potencia

mínimo espacio requerido

fácil instalación

panel de control completo; funcionamiento sencillo

fácil acceso a los componentes internos

AHORRE 25% O MÁS

Modelos de compresor Full Feature, todo en uno, coninyección de aceite y secadorfrigorífico ID integrado.

Varios modelos incorporan latecnología VSD (Accionamiento deVelocidad Variable) para optimizar la eficiencia y el rendimiento del secador.

Intercambiador de calor y purgador

Condensador Compresor derefrigerante

Panel de control

Entrada deaire húmedo

Salida deaire seco

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL SECADOR FD

Secadores de adsorción MD

El exclusivo secador de adsorción MD es el sistema

de secado de aire de calidad más eficiente en términos

energéticos, basado en un proceso continuo que requiere

sólo un 5% de desecante, comparado con los secadores

convencionales de doble torre.

costes de explotación extremadamente bajos, un consumo de

potencia de sólo 0,12 kW

sin freón, sin CFC/HFC; condensado libre de aceite, para un

funcionamiento ecológico

bypass integrado de forma estándar

muy compacto, requiere muy poco espacio

juego de piezas de conexión al compresor para una fácil

instalación, suministrado de forma estándar

sin necesidad de prefiltro gracias al separador integrado

revestimiento protector especial para evitar corrosión interna

versiones enfriadas por aire y por agua

El aire frío saturado entra en la sección de secado, donde el tambor impregnadocon silicagel adsorbe la humedad. El aire caliente no saturado evapora lahumedad en el sector de regeneración.

Compresores Full Feature, todo en uno,exentos de aceite con secador IMDintegrado.

Aire caliente saturado Aire frío saturado

Aire seco Aire caliente no saturadoutilizado pararegeneración

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL SECADOR MD

Salida deaire seco

Eyector

Entrada de aire frío saturado

Motor de accionamiento

Separador de humedad integrado

Válvula de estrangulación

Sección de secado

Sección de regeneración

Refrigeradorderegeneración

Compresorconrefrigeradorposterior

Airecaliente sin

saturar

Entrada de aire húmedo

Purga de condensado automática

BD

XD

Secadores de adsorción BD y XD

El secador de adsorción BD logra unos puntos de rocío muy

bajos (-40°C u opcionalmente -70°C) para satisfacer los requisitos

de procesos exigentes de la forma más eficaz.

El secador de adsorción XD es el compañero perfecto de los

turbocompresores ZH; combina un diseño de doble torre con

regeneración térmica procedente del calor de la compresión,

ofreciendo un punto de rocío estable de entre -10°C y -40°C,

dependiendo del modelo

reducido consumo de energía gracias al efecto de radiación de los

calentadores internos

la entrada de aire por la base y el tamiz de sección completa

mejoran la eficiencia de secado

control opcional del punto de rocío para adaptar el ciclo al contenido

real de humedad y reducir en mayor medida el consumo de energía

estado del secador y alarmas claramente indicados

secuencia de calentamiento controlada por

un termostato, para ahorrar energía

El sistema de control Elektronikon® monitoriza

con precisión los secadores BD y XD. La pantalla

muestra los parámetros de funcionamiento

más importantes de:

temperatura de regeneración

ajustes de presión

ajustes de tiempo

alarma en caso de temperaturas o presiones

fuera de límites

monitorización opcional de punto de rocío

Dos torres en el secador BD contienen desecante.Mientras una torre adsorbe humedad, la otra seregenera, hasta que se invierte su función. La regeneración se lleva a cabo empleando aireambiente calentado por resistencias internas.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL SECADOR BD

Entrada deaire húmedo

Válvula de regeneración

Salida de aire seco

Calentador internoVálvula de salida

Sensor de punto de rocío (opcional)

Válvula de aspiración Sensor detemperatura

Soplante

Tamiz Actuadores neumáticos

Secadores de adsorción CD

El secador de adsorción en frío CD consta de dos torres de

secado llenas de desecante. Una torre está en modo de secado

mientras la otra es regenerada por una pequeña cantidad de aire seco.

La gama CD cubre unos puntos de rocío de -20°C a -40°C

(opcionalmente -70°C)

presión de aire constante debido a la suave presurización de las torres

partículas de desecante optimizadas para un bajo punto de rocío y una

eficaz regeneración

funcionamiento sin calor, regeneración por aire de purga

difusores de acero inoxidable, para un flujo de aire interno uniforme

temporizador electrónico para control de válvula

unos robustos silenciadores de purga y escape garantizan un

funcionamiento silencioso

kit de conexión de filtros, para reducir el espacio y la caída de presión

opción disponible de controlador totalmente neumático

ciclo controlado de carga del compresor

control del aire de purga mediante el Elektronikon® para conseguir

una óptima eficiencia energética

Las fluctuaciones de presión aguas abajo se eliminan gracias a una presurización suave de los depósitos. Unos robustos silenciadores de purga y escapegarantizan un funcionamiento silencioso.

alúmina activada(sin saturar)

alúmina activada(saturado)

válvula

silenciador

filtro

sensor pdp

8 bar

1 bar

8 bar

1 bar

A B

Entradade airehúmedo

Salida de aire seco

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL SECADOR CD

Filtros DD - DDp - PD - PDp - QD

La selección correcta del filtro evitará problemas de

contaminación en su sistema de aire comprimido, productos y

procesos. Los filtros de aire Atlas Copco eliminarán eficazmente

las partículas y el aceite no deseados con una mínima caída de

presión.

gran superficie efectiva de filtrado, para una caída de presión mínima

el indicador de presión diferencial señala la necesidad de

mantenimiento

cambio rápido y sencillo de los cartuchos

carcasas con recubrimiento interno/externo

las pantallas de soporte de acero inoxidable impiden la corrosión

conexión rápida al colector de drenaje o al separador de aceite-agua

opciones de montaje mural y kits de conexión en serie

PRINCIPIO DE FILTRACIÓN

Interceptacióndirecta

Impacto inercial

Difusión/movimientobrowniano

Airecontaminado

Aire limpio

Barrera anti

re-entradaMedio

filtrante

Para una filtración óptima, los filtros Atlas Copco aplican unprincipio de filtración triple:interceptación directa, impacto inercial y difusión.

DD filtro coalescente para protección general 0,1 ppm 1 µm

DDp filtros de protección contra el polvo - 1 µm

PD filtro coalescente de alta eficiencia 0,01 ppm 0,01 µm

PDp filtros de protección contra partículas de polvo - 0,01 µmde alta eficiencia

QD filtros de carbón activado para eliminar vapores 0,003 ppm -de aceite y olores (hidrocarburos)

Tipo propósito / principio eliminación eliminaciónde aceite de partículas

EWD

EWD

también se puede integrar como opción en la mayoría de los secadores y utilizar junto con filtros.

LOS SISTEMAS DE DRENAJE AHORRAN AIRE Y ENERGÍA

Tipo de purgador *Pérdida de aire Pérdida de energíam3/año kWh/año

Válvula manual 1 150 000 112 000

12 mm Ø 50% abierta

Purgador controlado por tiempo 38 300 3 700

abre 10 seg. cada 5 min.

diámetro de válvula 6 mm

EWD 0 0

* presión 7 bar(e)

“Un componente pequeño con una enorme responsabilidad”.

En un secador o un refrigerador se separa una gran cantidad de agua

del aire comprimido. A menos que se drene el sistema, todo el

esfuerzo y la energía aplicados para separar el agua del aire serán

inútiles. Por este motivo, es esencial un purgador de condensado

eficaz.

Atlas Copco ofrece una extensa gama de purgadores EWD

que permiten una gestión segura, fiable y económica de los

condensados, incluso en sistemas fuertemente contaminados.

La función inteligente de la purga monitoriza continuamente la

acumulación de condensado y lo evacua sólo cuando es necesario.

no se derrocha aire comprimido

un considerable ahorro de energía respecto de los purgadores

tradicionales

amplio rango de 65 a más de 21 000 l/s (capacidad aire del compresor)

función de alarma; contacto libre de potencial

Purgadores de condensadoelectrónicos EWD

OSD

OSM

OSC

OSC

Segundaetapa

filtro decarbón

activado

Primera etapafiltro oleófilo

Indicador demantenimiento

Silenciador de entrada

Salida de condensado

disponible integrado como opciónen la mayoría de los compresoresde aire.

Rendimiento Contenido residual de aceite mg aceite/litro

OSC menos de 15 mg/lOSD menos de 10 mg/lOSM menos de 5 mg/l

El condensado procedente de compresores con inyección de

aceite está contaminado por este aceite, que debe ser eliminado

antes de entrar en el sistema de alcantarillado. Los separadores de

aceite-agua Atlas Copco ofrecen un sistema seguro y rentable

para tratar el condensado en estricto cumplimiento con la

legislación más rigurosa en materia medioambiental.

integrado (OSD) o suelto (OSC, OSM)

pureza garantizada de los efluentes, acorde con los requisitos legales

coste mínimo de eliminación de residuos

sin necesidad de productos químicos adicionales o carbón activado

funcionamiento simple, fiable y seguro

fácil de instalar y mantener

Separadores de aceite-agua OSM - OSC - OSD

Separadores OSC de aceite-aguasueltos con filtración multietapaoleófila de todo tipo de condensadosde aire comprimido.

HD

TD

refrigerador posterior enfriado por agua

refrigerador posteriorenfriado por aire

Accesorios

Refrigeradores posteriores TD - HD

Los refrigeradores posteriores enfriados por agua y por aire

proporcionan protección contra el agua en su sistema neumático, y

suministran aire perfectamente acondicionado para la mayoría de los

secadores de aire.

baja caída de presión de aire

alta capacidad de enfriamiento

materiales a prueba de corrosión

compactos, sencillos de instalar, fáciles de limpiar

se suministran completos, con separador de humedad y accesorios de

montaje

Separadores de humedad WSD

Los WSD son separadores fiables que impiden la acumulación de

condensado. Suministrados de forma estándar con los refrigeradores

posteriores HD/TD, también se pueden instalar en cualquier parte de

la red de aire.

separación ciclónica de alta eficiencia

materiales a prueba de corrosión

sin piezas móviles, sin mantenimiento

purgador automático y manual

amplia gama de capacidad, de 7 a 800 l/s

Depósitos de aire

Están disponibles volúmenes de hasta 10 000 litros, certificados

para cumplir su legislación local.

galvanizado de alta calidad

instrumentación

válvula de seguridad

válvula de drenaje

Sólo Atlas Copco puede ofrecer una solución completa de

Aire de Calidad para cada necesidad de los clientes. Sin embargo,

como la calidad y la eficiencia energética exigen un encaje perfecto de

los distintos componentes que constituyen un sistema completo de aire

comprimido, Atlas Copco no deja la fabricación de sus equipos en

manos de otros.

Desde el compresor al secador, desde el filtro al separador,

Atlas Copco fabrica sus equipos en sus modernas cadenas de producción

de la factoría de maquinaria de aire comprimido más grande del mundo.

De esta forma, sólo Atlas Copco puede garantizar una calidad del

100%... no sólo en el momento de la entrega, sino durante muchos,

muchos años después.

Instalaciones de producción Atlas Copco de tecnología punta

La c

ara

de la

inno

vaci

ón

www.atlascopco.com

ISO 99001Nuestra calidad constante nosha otorgado el liderazgo de la

industria y la confianza denuestros clientes.

ISO 114001El Sistema de Gestión

Ambiental de Atlas Copcoforma parte integral de cada

proceso productivo.

Atlas Copco se distingue como empresa por nuestra

convicción de que sólo podremos destacar en lo que hacemos

si ofrecemos la mejor experiencia tecnológica posible para

ayudar realmente a nuestros clientes a producir, crecer y

triunfar.

Sólo hay una forma de conseguirlo – nosotros lo

llamamos simplemente el Estilo Atlas Copco. Se basa en la

interacción, las relaciones a largo plazo y la participación en

los procesos, necesidades y objetivos de los clientes. Significa

que debemos ser flexibles para adaptarnos a los variados

requisitos de las personas que confían en nosotros.

El compromiso con el negocio de nuestros clientes dirige

nuestro esfuerzo para aumentar su productividad mediante

mejores soluciones. Pero no nos detenemos aquí, concebimos

y realizamos avances tecnológicos a través de la innovación.

No por simple amor a la tecnología, sino pensando en los

resultados y en la tranquilidad de nuestros clientes.

Así es como Atlas Copco se esforzará por seguir siendo la

primera elección, atraer nuevos negocios y mantener nuestra

posición como líder de la industria.

2935

439

8 11

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io a

viso

No use nunca el airecomprimido para respirar,sin una previa purificación

de acuerdo con la legislación local.