Atlas Copco Soluciones para un Aire de Calidad
Secado, filtración y tratamiento del condensado
CALIDAD Y FIABILIDADDESDE UN MISMO ORIGEN
Calidad del aire
El aire limpio es raro
El aire que respiramos es una mezcla de oxígeno,
nitrógeno y una multitud de sustancias diminutas.
Algunas de éstas no son deseables; estamos rodeados
de polución y contaminación por todas partes. Hemos
aprendido a sobrellevar la mayor parte de ellas, pero
sus productos y su proceso de producción podrían ser
menos tolerantes. El sistema de compresión puede
contribuir a concentrar adicionalmente estos
elementos.
partículas sólidas
vapor de agua y agua líquida
vapor de aceite o aceite líquido
olores, gases, vapores, humos
microorganismos
La calidad del aire es vital para la fiabilidad y el
funcionamiento continuo de los procesos industriales
y para la calidad del producto final. Afortunadamente,
la pureza del aire en su sistema neumático es un
parámetro cuantificable. Se mide en términos de
contenido de aceite, agua y partículas.
Las partículas
En la atmósfera hay partículas sólidas
suspendidas cuyo diámetro puede variar de un tamaño
microscópico de 0,001 µm a otro visible de 100 µm.
Las partículas se crean por las reacciones gaseosas
atmosféricas de los contaminantes y los procesos
naturales/industriales, como las cenizas de las
centrales eléctricas, la minería, las emisiones de
escape o la sal y arena suspendidas en el aire.
El proceso de compresión del aire aumenta la
concentración.
La humedad
Dependiendo de la temperatura y de la humedad
relativa, el aire contiene siempre cierto grado de
humedad en forma de agua. El proceso de compresión
incrementa la concentración de agua y reduce la
capacidad del aire para retenerla. De este modo, la
cantidad de agua liberada puede ser considerable.
El aceite
El aceite que contiene el aire comprimido se
introduce por el principio de lubricación de los
compresores con inyección de aceite; el aceite forma
parte del proceso de compresión y se convierte en un
elemento del flujo de aire.
Aunque la cantidad de aceite en el aire es muy
pequeña, aumentará al subir la temperatura.
En las aplicaciones donde el aceite entra en contacto
con productos y procesos críticos, su presencia es
totalmente inaceptable, y requiere el uso de un
compresor exento de aceite.
Las clases de calidad
La calidad tiene un significado distinto para cada
persona. Por ello, la Organización Internacional de
Normas (ISO) ha definido claramente seis clases que
cuantifican la calidad del aire comprimido. La norma
ISO 8573-1 ofrece un método inequívoco para definir
los requisitos de calidad de aire en un sistema
neumático.
Las consecuencias
La presencia de partículas, agua y aceite puede
tener graves consecuencias...
altos costes de mantenimiento
reducción de la vida útil y deterioro del rendimiento de
las herramientas
elevado índice de rechazos de productos
degradación de las tuberías y fugas debido a la
corrosión
congelación de las tuberías
≤≤ 0,10 0,1 << d ≤≤ 0,5 0,5 << d ≤≤ 1,0 1,0 << d ≤≤ 5,0 °C °F mg/m3
0
1 * 100 1 0 -70 -94 0,01
2 * 100 000 1000 10 -40 -40 0,1
3 * * 10000 500 -20 -4 1
4 * * * 1000 3 + 37,4 5
5 * * * 20000 7 + 44,6 > 5
Suciedad (partículas sólidas) Agua Aceite
Máximo número de partículas por m3 Punto rocío a Max. diámetro (d) de partícula, µm presión máx. concentración
Un sistema de aire comprimido bien diseñado garantiza el cumplimiento de los requisitos de calidad del aire del proceso.Con la clase ISO requerida como guía, es posible seleccionar los componentes apropiados.Atlas Copco ofrece una gama completa de productos para cualquier necesidad de sus clientes.
* No especificado
Grados decalidad del aire
ISO 8573-1
Según lo especificado por el usuario o proveedor del equipo y más riguroso que la clase 1
0 1 2 4
2 3
0 1 2 3
Proceso con Aire de Calidad
=Satisfacción
del usuario final
La solución completa para un Aire de
Partículas/polvo Agua
filtración secado
secador de adsorción
MD(para compresores ZR/ZT/ZE/ZA)
secador frigorífico
FD/ID
filtro PD, PDp, DD, DDp y QD
secador de adsorción
BD
drenaje
separación de aceite/agua
purgador electrónico de agua
EWD
OSC/OSD/OSM
Suciedad (partículas sólidas) Agua Aceite
Máximo número de partículas por m3 Punto rocío a Max. diámetro (d) de partícula, µm presión máx. concentración
Grados decalidad del aire
ISO 8573-1 ≤≤ 0,10 0,1 << d ≤≤ 0,5 0,5 << d ≤≤ 1,0 1,0 << d ≤≤ 5,0 °C °F mg/m3
0
1 * 100 1 0 -70 -94 0,01
2 * 100 000 1000 10 -40 -40 0,1
3 * * 10000 500 -20 -4 1
4 * * * 1000 3 + 37,4 5
5 * * * 20000 7 + 44,6 > 5
0 1 2
0
Calidad
secador de adsorción
CD
compresores exentos de aceite
ZH/ZR/ZT/ZE/ZA/LF/SF/LXF/H/S/P/HX-HN/PETPACK®
compresores con inyección de aceite
GA/GR/GX/LE/LT
Aceite
filtración
compresión de aire
filtro
PD, PDp, DD, DDp y QD
Un sistema de aire comprimido bien diseñado garantiza el cumplimiento de los requisitos de calidad del airedel proceso. Con la clase ISO requerida como guía, es posible seleccionar los componentes apropiados.Atlas Copco ofrece una gama completa de productos para cualquier necesidad de sus clientes.
* No especificado
Según lo especificado por el usuario o proveedor del equipo y más riguroso que la clase 1
La elección es suya
Durante el siglo pasado, Atlas Copco ha desarrollado y perfeccionado de forma
innovadora las técnicas de compresión y secado del aire. Sea cual sea su aplicación
o sus requisitos de calidad, Atlas Copco le ofrece la solución de tratamiento de aire
adecuada. Cada producto es diseñado, fabricado y probado individualmente, con la
certificación ISO 9001 e ISO 14001.
El calor de la compresión MD SECADOR DE ADSORCIÓN
utiliza el calor de la compresión para regenerar el
material de adsorción
• caudales de aire pequeños a grandes, de 50 a 2500 l/s
• punto de rocío a presión -20°C a -40°C
• no requiere energía adicional (sólo 0,12 kW)
Sin calor CD SECADOR DE ADSORCIÓN
utiliza aire comprimido para regenerar el material de
adsorción
caudales de aire pequeños a medianos (2 - 1050 l/s)
punto de rocío a presión -20°C a -40°C
para aplicaciones donde la humedad es crítica
Reactivado por calor BD SECADOR DE ADSORCIÓN
utiliza el aire ambiente y calentadores eléctricos
internos para regenerar el material de adsorción
caudales de aire medianos a grandes (260 - 3000 l/s)
punto de rocío a presión -40°C a -70°C
para aplicaciones donde la humedad es crítica
RefrigeraciónFD SECADOR FRIGORÍFICO
utiliza refrigerante para enfriar el aire y reducir así el
contenido de agua
caudales de aire pequeños a grandes (5 - 2000 l/s)
punto de rocío a presión +3°C
secador de uso general
disponible como unidad separada, o integrado en el compresor
EN LAS PÁGINAS SIGUIENTES, SE OFRECE UNA COMPLETA
DESCRIPCIÓN DE PRODUCTOS QUALITY AIR
FD750 VSD
Secadores frigoríficos FD/ID
Una gama completa de secadores frigoríficos de alto
rendimiento permite seleccionar el modelo que mejor se
ajuste a su instalación de aire y su aplicación. Los secadores
están disponibles como unidades sueltas (FD) o integrados
en el compresor (ID) ofreciendo de este modo el secador de
aire más compacto.
control preciso para un punto de rocío bajo constante
separador de humedad de alta eficacia con purgador
automático
refrigerantes ecológicos R134a y R404a
diseñados para un bajo consumo de potencia
mínimo espacio requerido
fácil instalación
panel de control completo; funcionamiento sencillo
fácil acceso a los componentes internos
AHORRE 25% O MÁS
Modelos de compresor Full Feature, todo en uno, coninyección de aceite y secadorfrigorífico ID integrado.
Varios modelos incorporan latecnología VSD (Accionamiento deVelocidad Variable) para optimizar la eficiencia y el rendimiento del secador.
Intercambiador de calor y purgador
Condensador Compresor derefrigerante
Panel de control
Entrada deaire húmedo
Salida deaire seco
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL SECADOR FD
Secadores de adsorción MD
El exclusivo secador de adsorción MD es el sistema
de secado de aire de calidad más eficiente en términos
energéticos, basado en un proceso continuo que requiere
sólo un 5% de desecante, comparado con los secadores
convencionales de doble torre.
costes de explotación extremadamente bajos, un consumo de
potencia de sólo 0,12 kW
sin freón, sin CFC/HFC; condensado libre de aceite, para un
funcionamiento ecológico
bypass integrado de forma estándar
muy compacto, requiere muy poco espacio
juego de piezas de conexión al compresor para una fácil
instalación, suministrado de forma estándar
sin necesidad de prefiltro gracias al separador integrado
revestimiento protector especial para evitar corrosión interna
versiones enfriadas por aire y por agua
El aire frío saturado entra en la sección de secado, donde el tambor impregnadocon silicagel adsorbe la humedad. El aire caliente no saturado evapora lahumedad en el sector de regeneración.
Compresores Full Feature, todo en uno,exentos de aceite con secador IMDintegrado.
Aire caliente saturado Aire frío saturado
Aire seco Aire caliente no saturadoutilizado pararegeneración
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL SECADOR MD
Salida deaire seco
Eyector
Entrada de aire frío saturado
Motor de accionamiento
Separador de humedad integrado
Válvula de estrangulación
Sección de secado
Sección de regeneración
Refrigeradorderegeneración
Compresorconrefrigeradorposterior
Airecaliente sin
saturar
Entrada de aire húmedo
Purga de condensado automática
BD
XD
Secadores de adsorción BD y XD
El secador de adsorción BD logra unos puntos de rocío muy
bajos (-40°C u opcionalmente -70°C) para satisfacer los requisitos
de procesos exigentes de la forma más eficaz.
El secador de adsorción XD es el compañero perfecto de los
turbocompresores ZH; combina un diseño de doble torre con
regeneración térmica procedente del calor de la compresión,
ofreciendo un punto de rocío estable de entre -10°C y -40°C,
dependiendo del modelo
reducido consumo de energía gracias al efecto de radiación de los
calentadores internos
la entrada de aire por la base y el tamiz de sección completa
mejoran la eficiencia de secado
control opcional del punto de rocío para adaptar el ciclo al contenido
real de humedad y reducir en mayor medida el consumo de energía
estado del secador y alarmas claramente indicados
secuencia de calentamiento controlada por
un termostato, para ahorrar energía
El sistema de control Elektronikon® monitoriza
con precisión los secadores BD y XD. La pantalla
muestra los parámetros de funcionamiento
más importantes de:
temperatura de regeneración
ajustes de presión
ajustes de tiempo
alarma en caso de temperaturas o presiones
fuera de límites
monitorización opcional de punto de rocío
Dos torres en el secador BD contienen desecante.Mientras una torre adsorbe humedad, la otra seregenera, hasta que se invierte su función. La regeneración se lleva a cabo empleando aireambiente calentado por resistencias internas.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL SECADOR BD
Entrada deaire húmedo
Válvula de regeneración
Salida de aire seco
Calentador internoVálvula de salida
Sensor de punto de rocío (opcional)
Válvula de aspiración Sensor detemperatura
Soplante
Tamiz Actuadores neumáticos
Secadores de adsorción CD
El secador de adsorción en frío CD consta de dos torres de
secado llenas de desecante. Una torre está en modo de secado
mientras la otra es regenerada por una pequeña cantidad de aire seco.
La gama CD cubre unos puntos de rocío de -20°C a -40°C
(opcionalmente -70°C)
presión de aire constante debido a la suave presurización de las torres
partículas de desecante optimizadas para un bajo punto de rocío y una
eficaz regeneración
funcionamiento sin calor, regeneración por aire de purga
difusores de acero inoxidable, para un flujo de aire interno uniforme
temporizador electrónico para control de válvula
unos robustos silenciadores de purga y escape garantizan un
funcionamiento silencioso
kit de conexión de filtros, para reducir el espacio y la caída de presión
opción disponible de controlador totalmente neumático
ciclo controlado de carga del compresor
control del aire de purga mediante el Elektronikon® para conseguir
una óptima eficiencia energética
Las fluctuaciones de presión aguas abajo se eliminan gracias a una presurización suave de los depósitos. Unos robustos silenciadores de purga y escapegarantizan un funcionamiento silencioso.
alúmina activada(sin saturar)
alúmina activada(saturado)
válvula
silenciador
filtro
sensor pdp
8 bar
1 bar
8 bar
1 bar
A B
Entradade airehúmedo
Salida de aire seco
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL SECADOR CD
Filtros DD - DDp - PD - PDp - QD
La selección correcta del filtro evitará problemas de
contaminación en su sistema de aire comprimido, productos y
procesos. Los filtros de aire Atlas Copco eliminarán eficazmente
las partículas y el aceite no deseados con una mínima caída de
presión.
gran superficie efectiva de filtrado, para una caída de presión mínima
el indicador de presión diferencial señala la necesidad de
mantenimiento
cambio rápido y sencillo de los cartuchos
carcasas con recubrimiento interno/externo
las pantallas de soporte de acero inoxidable impiden la corrosión
conexión rápida al colector de drenaje o al separador de aceite-agua
opciones de montaje mural y kits de conexión en serie
PRINCIPIO DE FILTRACIÓN
Interceptacióndirecta
Impacto inercial
Difusión/movimientobrowniano
Airecontaminado
Aire limpio
Barrera anti
re-entradaMedio
filtrante
Para una filtración óptima, los filtros Atlas Copco aplican unprincipio de filtración triple:interceptación directa, impacto inercial y difusión.
DD filtro coalescente para protección general 0,1 ppm 1 µm
DDp filtros de protección contra el polvo - 1 µm
PD filtro coalescente de alta eficiencia 0,01 ppm 0,01 µm
PDp filtros de protección contra partículas de polvo - 0,01 µmde alta eficiencia
QD filtros de carbón activado para eliminar vapores 0,003 ppm -de aceite y olores (hidrocarburos)
Tipo propósito / principio eliminación eliminaciónde aceite de partículas
EWD
EWD
también se puede integrar como opción en la mayoría de los secadores y utilizar junto con filtros.
LOS SISTEMAS DE DRENAJE AHORRAN AIRE Y ENERGÍA
Tipo de purgador *Pérdida de aire Pérdida de energíam3/año kWh/año
Válvula manual 1 150 000 112 000
12 mm Ø 50% abierta
Purgador controlado por tiempo 38 300 3 700
abre 10 seg. cada 5 min.
diámetro de válvula 6 mm
EWD 0 0
* presión 7 bar(e)
“Un componente pequeño con una enorme responsabilidad”.
En un secador o un refrigerador se separa una gran cantidad de agua
del aire comprimido. A menos que se drene el sistema, todo el
esfuerzo y la energía aplicados para separar el agua del aire serán
inútiles. Por este motivo, es esencial un purgador de condensado
eficaz.
Atlas Copco ofrece una extensa gama de purgadores EWD
que permiten una gestión segura, fiable y económica de los
condensados, incluso en sistemas fuertemente contaminados.
La función inteligente de la purga monitoriza continuamente la
acumulación de condensado y lo evacua sólo cuando es necesario.
no se derrocha aire comprimido
un considerable ahorro de energía respecto de los purgadores
tradicionales
amplio rango de 65 a más de 21 000 l/s (capacidad aire del compresor)
función de alarma; contacto libre de potencial
Purgadores de condensadoelectrónicos EWD
OSD
OSM
OSC
OSC
Segundaetapa
filtro decarbón
activado
Primera etapafiltro oleófilo
Indicador demantenimiento
Silenciador de entrada
Salida de condensado
disponible integrado como opciónen la mayoría de los compresoresde aire.
Rendimiento Contenido residual de aceite mg aceite/litro
OSC menos de 15 mg/lOSD menos de 10 mg/lOSM menos de 5 mg/l
El condensado procedente de compresores con inyección de
aceite está contaminado por este aceite, que debe ser eliminado
antes de entrar en el sistema de alcantarillado. Los separadores de
aceite-agua Atlas Copco ofrecen un sistema seguro y rentable
para tratar el condensado en estricto cumplimiento con la
legislación más rigurosa en materia medioambiental.
integrado (OSD) o suelto (OSC, OSM)
pureza garantizada de los efluentes, acorde con los requisitos legales
coste mínimo de eliminación de residuos
sin necesidad de productos químicos adicionales o carbón activado
funcionamiento simple, fiable y seguro
fácil de instalar y mantener
Separadores de aceite-agua OSM - OSC - OSD
Separadores OSC de aceite-aguasueltos con filtración multietapaoleófila de todo tipo de condensadosde aire comprimido.
HD
TD
refrigerador posterior enfriado por agua
refrigerador posteriorenfriado por aire
Accesorios
Refrigeradores posteriores TD - HD
Los refrigeradores posteriores enfriados por agua y por aire
proporcionan protección contra el agua en su sistema neumático, y
suministran aire perfectamente acondicionado para la mayoría de los
secadores de aire.
baja caída de presión de aire
alta capacidad de enfriamiento
materiales a prueba de corrosión
compactos, sencillos de instalar, fáciles de limpiar
se suministran completos, con separador de humedad y accesorios de
montaje
Separadores de humedad WSD
Los WSD son separadores fiables que impiden la acumulación de
condensado. Suministrados de forma estándar con los refrigeradores
posteriores HD/TD, también se pueden instalar en cualquier parte de
la red de aire.
separación ciclónica de alta eficiencia
materiales a prueba de corrosión
sin piezas móviles, sin mantenimiento
purgador automático y manual
amplia gama de capacidad, de 7 a 800 l/s
Depósitos de aire
Están disponibles volúmenes de hasta 10 000 litros, certificados
para cumplir su legislación local.
galvanizado de alta calidad
instrumentación
válvula de seguridad
válvula de drenaje
Sólo Atlas Copco puede ofrecer una solución completa de
Aire de Calidad para cada necesidad de los clientes. Sin embargo,
como la calidad y la eficiencia energética exigen un encaje perfecto de
los distintos componentes que constituyen un sistema completo de aire
comprimido, Atlas Copco no deja la fabricación de sus equipos en
manos de otros.
Desde el compresor al secador, desde el filtro al separador,
Atlas Copco fabrica sus equipos en sus modernas cadenas de producción
de la factoría de maquinaria de aire comprimido más grande del mundo.
De esta forma, sólo Atlas Copco puede garantizar una calidad del
100%... no sólo en el momento de la entrega, sino durante muchos,
muchos años después.
Instalaciones de producción Atlas Copco de tecnología punta
La c
ara
de la
inno
vaci
ón
www.atlascopco.com
ISO 99001Nuestra calidad constante nosha otorgado el liderazgo de la
industria y la confianza denuestros clientes.
ISO 114001El Sistema de Gestión
Ambiental de Atlas Copcoforma parte integral de cada
proceso productivo.
Atlas Copco se distingue como empresa por nuestra
convicción de que sólo podremos destacar en lo que hacemos
si ofrecemos la mejor experiencia tecnológica posible para
ayudar realmente a nuestros clientes a producir, crecer y
triunfar.
Sólo hay una forma de conseguirlo – nosotros lo
llamamos simplemente el Estilo Atlas Copco. Se basa en la
interacción, las relaciones a largo plazo y la participación en
los procesos, necesidades y objetivos de los clientes. Significa
que debemos ser flexibles para adaptarnos a los variados
requisitos de las personas que confían en nosotros.
El compromiso con el negocio de nuestros clientes dirige
nuestro esfuerzo para aumentar su productividad mediante
mejores soluciones. Pero no nos detenemos aquí, concebimos
y realizamos avances tecnológicos a través de la innovación.
No por simple amor a la tecnología, sino pensando en los
resultados y en la tranquilidad de nuestros clientes.
Así es como Atlas Copco se esforzará por seguir siendo la
primera elección, atraer nuevos negocios y mantener nuestra
posición como líder de la industria.
2935
439
8 11
- Im
pres
o en
Bél
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- Su
jeto
a m
odifi
caci
ones
sin
prev
io a
viso
No use nunca el airecomprimido para respirar,sin una previa purificación
de acuerdo con la legislación local.