buenas prácticas bag in box

8/18/2019 Buenas Prácticas Bag in Box

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Principios y Parámetros Clavespor Patrick Shea (Vitop)

y Frédérique Vimont (Vitop)


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1•

INTRODUCCIÓN.......................................................................

32 • PRIINCIPIOS ..............................................................................53 • PARÁMETROS CLAVES RELACIONADOS

CON LAS CAJAS DE CARTON............................................104 • PARÁMETROS CLAVES DE GRIFOS ..................................16

5•

PARÁMETROS CLAVES DE LOS FILMS............................

206 • PARÁMETROS CLAVES DE LA BOLSA .............................247 • PARÁMETROS CLAVES DE LOS CONECTORES....................308 • PARÁMETROS CLAVES DE LAS ASAS..............................329 • PARÁMETROS CLAVES DE LA LÍNEA

DE LLENADO BIB ..................................................................3410 • LA PERFORMANCE BIB ASSOCIATION............................4111 • CONCLUSIÓN.........................................................................43

Especificaciones Técnicasde Envasado de Vino en BIB:Principios y Parámetros Claves julio de 2007

por Patrick Shea (Vitop) y Frédérique Vimont (Vitop)

E S P E C I F I C A C I O N E S T É C N I C A S D E E N V A S A D O D E V I N O E N B I B2

• Julio de 2007, Montpellier(Francia)• Publicado por la Performance BIBAssociation•SitioWeb:www.b-i-b.com• c o r r e o e l e c t r ó n i c o :[email protected] • Diseño y

coordinación técnica: IntersectionCommunication,Montpellier•Portada:EricShea(creación)yEvaShea(Fotografía)•Seprohíbetodareproducción,inclusoparcial, sin la autorización de los

autores. • Las imágenes no soncontractuales y permanecen comopropiedad delosindividuosy empresascitados como fuente • Impresión:JF Impression, Montpellier • Iniciativa

apoyada por la Región Languedoc-Rosellón y la DRIRE (DepartamentoRegional de Industria, Investigación yMedio Ambiente) LR (Languedoc-Rosellón) •


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El Bag-in-Box® o BIB surge comoun envase simple y convenientepara el usuario final.

El consumidor aprecia los grafismosen la caja de cartón, la maneracómoda de servirse el vino y laperfecta conservación de suscaracteres organolépticos en el

tiempo. Es práctico y no ocupamucho espacio,se guarda fácilmenteenuna neveray ocupa poco volumenal momento de reciclarlo.

Estas ventajas explican porqué elBIB es probablemente el envaseque más crecimiento tiene en elmundo.

La industria del BIB tiene, pues,todo a ganar ofreciendo simplicidady facilidad de uso, aunque lograresta meta es frecuentementecomplicado.

Esta publicación es la segunda enuna seriepublicada por PerformanceBIB Association. La primera fue la“Guía de Buenas Prácticas para elllenado de vino en BIB” en la quep ro po rc io nó u na s er ie d erecomendacionespara lapreparación,llenado y almacenamiento de vinos.

La segunda publicación, en lugar

de enfocar su atención en prácticasde centro de llenado, vuelve suatención hacia el envase y lasmáquinas utilizadas para llenarlos.

Después de explicar una serie deconceptos básicos que resaltan laelección de parámetros, hemoslistado los parámetros claves decada componente del envase y delproceso de llenado.Un ejemplo deunidad de medida empleada esdado para cada parámetro.

No entramos en la descripción demétodos de prueba, ya que estosestán dentro del dominio del grupode trabajo de “Estandarización”de Performance BIB.

Si la relación de parámetros claves

parece muy extensa, esto se debea que la identificación de lascaracterísticas del envase BIB noes un asunto fácil. Percibimos que

E S P E C I F I C A C I O N E S T É C N I C A S D E E N V A S A D O D E V I N O E N B I B 3

F

u e n t e : S m u r f i t K a p p a B a g - i n - B o x


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incluso grandescentros de envasadono utilizan más que un númerorestringido de parámetros por unasituación dada. No obstante, laindustria del sector posee ahoraunas fuentes de informaciónrelativamente completas en las quese puede hallar la descripción deun envase BIB.

Así como la “Guía de BuenasPrácticas”, la presente publicaciónes el trabajo de un gran númerode individuos que han aportadosus comentarios y críticas necesariospara mejorar el proyecto.

Los autores agradecen en particulara PascalCletz,Alain Dufrêne,Philippe

Gobin, Tony Hoare, Bénédicte

N i c o l i n i y E r i k S h e a p o r s ucontribución, así como Philip Bailey,Jennifer Bond, Jean-Claude Boulet,Yves Boussard, Michel Capelle, PaulCaraci, Damien Cartier, OlivierCôme, Christine Dardé, José Fariñas,Margarethe Frankl, Gijs Geerlings,Olivier Haulot, Elena Jover, AndréLaville,AndréMercier,PaolaMontaldi,Frithjof Nicolaysen, Aurélie Peychès,

Didier Pontcharraud, Philippe Sapin,Jean-Claude Vidal y Laura Westpor sus pertinentes observaciones.

Los autores también ofrecen susincero agradecimiento a AnnoukArzoumanian, Presidente dePerformance BIB, que ha dedicadotiempo, energía y pasión en la

promoción de la industria de BIB.


F u en t e: A r an


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Para servir vino a partir de un BIB,se requiere un grifo, gravedad y unfilm flexible. La bolsa se retracta bajola influencia de la gravedad y el aireno entra en el envase cuando seestá sirviendo. Lo que no es así en

otros embalajes.

El BIB funcionaría aún mejor enJúpiter (aunque la resistencia de lacaja tendría que reforzarse), sinembargo en la Luna, requeriríabastante paciencia para llenar unvaso por la diferencia de gravedad.

PRINCIP IO 1

Entender el funcionamiento del BIB

PRINCIP IO 2Dominando Las Buenas Prácticas de Llenado¡La producción de vino de calidaden BIB implica un envase apropiado,no obstante esto no es suficiente!

Este documento « EspecificacionesTécnicas de Envasado de Vino enBIB » para el vino le ayudará adefinir loscriterios de calidadrelativosel envase BIB. sin embargo parallenarlo bien, se deberá consultar

también la“Guía deBuenasPrácticaspara el llenado de vino en Bag-in-Box” (publicada por PerformanceBIB).

F u en t e: E r i k S h e a


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Para que los proveedores de bolsasy cajas provean el envase BIBapropiado, es importante que elcentrodellenadodescriba claramente

sus condiciones específicas:➤ tipo de vino que se llenará(incluyendo nivel de CO2,etc.)

➤ los volúmenes de envase BIB(2, 3, 5, 10 litros, etc.)

➤ tipo de máquinas y otrascondiciones en lalínea de llenado

➤ distancias ycondiciones detransporte

➤ temperaturas dealmacenamiento

Una lista de “tareas acumpli r” inc lui rá las

condiciones arriba indicadas y sóloaquellas relevantes al centro dellenado específico.A menudoespartedel contratodecompra(incorporando

también elementos no técnicos)establecido entre el centro dellenado y el proveedor de BIB. Enél se fijan los parámetros juzgadosaceptables por ambas partes

PRINCIP IO 3

Las especificaciones técnicasno son unas condiciones ineludibles

El diseño del envase BIB debe teneren cuenta el tipo de vino, las líneasdellenado, los canalesde distribución

y los hábitos de consumo. Noobstante este entorno tambiéndebe adaptarse en cierta medida

al BIB. La mejora de una parte delsistema frecuentemente implicaque otras partes aceptenigualmente

algunas evoluciones, tanto a nivelde producto como de componentes.

PRINCIP IO 4Co-adaptación del BIB y su entorno

Pliego

de condiciones

Unaparte de las

especificaciones técnicas

condiciones específicas

deun centro de llenado

Elementos

no técnicos


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La industria de BIB internacionalacepta métodos de prueba paramuchos parámetros clave, sinembargo falta mucho trabajo paraque muchaspruebas seestandaricen,acercándose más a la realidad y

mejorando el valor provisional delcontrol de calidad.

PRINCIP IO 5

Estándares internacionales de prueba son necesarios

No se deberá olvidar que

la función primaria dele n v a s e e s p r o t e g e r yconservar el producto. Elcentro de llenado deberávalidar la eleccióndel envasemidiendo su rendimiento,asociado con la línea del lenado y métodos detrabajo. Por eso, el centrode llenado deberá analizarel vino, periódicamente,en diferentes etapas de lacadena de suministros.

Ejemplos de parámetros claves parael vino:➤ control del nivel de oxígeno

disuelto➤ análisis técnico (turbidez,

acidez, SO2 total y libre,activo, etc.)

➤ análisis microbiológico(bacterias y levadura)

➤ análisis organolépticos(degustación)

PRINCIP IO 6Efectuar análisis apropiado del vino

F u en t e: V i t o p

F u en t e: I . C .V .


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Laproducción deenvase BIB requierela coordinación de un creciente ycomplejo conjunto de tecnologías,que involucra elecciones de material,conocimiento, control de procesoy máquinas de gran precisión. Con

e l s u r g i m i e n t o d e e n v a s e s“inteligentes”, componentes activosy de nanotecnología el BIB demañana será muy diferente.

Se deben fabricar las cajas, grifos,golletes,filmsy bolsaseninstalacionesultra-modernas que involucran altoscostes de inversión de planta, para

que cumplan rigurosos requisitosde calidad.

PRINCIP IO 7

Complejas tecnologías de fabricación

Nuestra lista incluye sólo parámetrostécnicos y no presenta parámetroseconómicos o estéticos.

Cada especificación ha de serm ens ur ab le , r el eva nt e ypreferiblemente aceptada por laindustria.

La selección de parámetros es

esencialmente guiada por lasfunciones del envase, tales comola preservación de las característicasdel vino hasta el consumo final o

asegurarse de la estanqueidad delenvase.Estaremos entonces particularmenteatentos a:➤ la “barrera de oxígeno” ya

que la oxidación prematurade vino en BIBes un problema.

➤ la “resistencia mecánicade los films” y la “naturaleza

no abrasiva del papelutilizado para las cajas”,para minimizar los riesgosde perforación y de fugas.

PRINCIP IO 8Ofrecer los criterios de elecciónde los parámetros explícitos

F u en t e: S m ur f i t K a p p aB a g- i n- B ox


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Laselección deparámetrosrelevantesdepende en qué nivel de la cadenadesuministros uno sesitúa (materialesde envase, centros de llenado, ydistribución).Este documento se dirige en primerlugar al centro de llenado con

relación a sus proveedores deenvases y máquinas.Sin embargo, las restriccionesimpuestas por la distribución

mayoristatienenunagran influenciaen toda la cadena de suministros.Entre los parámetros relevantes ala distribución encontramos lasreclamaciones globales provenientesde los clientes, roturas del envase,indicación de validez, reducción de

riesgo de contaminación medianteun plan deAnálisisde Riesgosy Puntode Control Crítico (APPCC), asícomo el impacto medioambiental.

PRINCIP IO 9

La elección de parámetros varía a cada nivelde la cadena de suministros

Uvas Resina Papel/Tinta Componentes

Vinificación Grifos Film Fabricación/Impresión Máquinas

Bolsas BIB

El envase BIB

Cajas BIBVino

Línea

de llenado

Llenado

Distribución

Consumo

F u en t e: V i t o

p


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PARÁMETRO 1

Calidad de impresión de la cajaLa calidad de impresión, relativa a las referenciasde color, así como, la resolución de la imagendebe ser perfectamente adaptada a la calidaddel papel escogido.

Unidad de medida empleada: lpi o dpi (Líneaspor pulgada o puntos por pulgada)

PARÁMETRO 2Resistencia de la caja a la presión internaLa caja debe resistir la introducciónrápida y violenta de la bolsa llenadadurante elenvasado, así como, a lapresiónhorizontal en sus paredes internas, que

puede ser acentuada por el aumentode la temperatura de almacenamiento.

Unidad de medida empleada: kPa.(Kilopascales)

PARÁMETRO 3Resistencia de la cajaa la compresión verticalLas cajas ubicadas en la parte inferior deuna paleta deben soportar, por lo menos,el peso del conjunto de las BIB situadasencima de ellas, durante el paletizado yel transporte. Ensayos de compresióndeberán ser hechos con bolsas llenas enel interior de la caja.

Unidad de medida empleada: Newton.


F u en t e: L G R




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PARÁMETRO 4

Resistencia a perforación de la cajaDe la fabricación al consumo final, lascajas entran en contacto con diferentesmáquinas y superficies que pueden dañarlas.Este parámetro es una medida de suresistencia estructural y mide la fuerzanecesariapara empujar completamente unasonda puntiaguda a través de la caja.

Unidad de medida empleada: kPa.

PARÁMETRO 5Papel no abrasivo utilizadoen la pared interna de las cajasSe debe reducir la fricción entre el interior dela caja y la bolsa para conservar las propiedadesde barrera de oxígeno de la película externade la bolsa y evitar la aparición de poros.

Unidad de medida empleada: coeficiente defricción (bolsa / cartón).

PARÁMETRO 6

Ángulo de deslizamientoDurante el paletizado, retractiladoy transporte, las cajas no deberándeslizarse fácilmente fuera de laspaletas. Este parámetro mide elángulo cuando la caja comienza adeslizarse.

Unidad de medida empleada:coeficiente de fricción (caja / caja).


PelículaCaja

F u e n t e : V i t o p




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PARÁMETRO 7

Resistencia a la humedad (vapor o líquido)La resistencia de las cajas depende del gradode agua absorbida.

Unidad de medida empleada: absorción deagua enmg/cm2 cuando se deposita una ciertacantidaddeaguaenlasuperficie por unperíododeterminado de tiempo.

PARÁMETRO 8Protección de la impresión medianteun barniz (UV, acrílico)El barnizado de la superficie exterior de las cajas reduce la tasa deabsorción de humedad y protege y mejora la calidad de impresión. Tambiénreduce la adhesión de pegamento que es la razón por la que no seaplica generalmente barniz, o bien se realizan reservas, a las solapasinteriores.

Unidad de medida empleada: espesor de recubrimiento en micrómetros(µm), comúnmente referido como micrones.

PARÁMETRO 9

Espesor y características del cartóny de su componente el papel.Elespesor total del cartóny elporcentajedemateria reciclableson característicasimportantes para las cajas de cartón ondulado y de cartón compactoutilizadas para el BIB. El cartón ondulado puede ser descrito por el numeroy tipo de ondas utilizadasy según los gramajes y lacalidad de los papeles

utilizados.

U ni da d d e m ed id asempleadas: g/m2 y mm.





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PARÁMETRO 10

Troquelado (diseño y ejecución) y hendidos.Los hendidos permitirán la buenaformación delas cajas y sucirculaciónpor una l ínea de l lenado. E lescuadrado deberá ser perfecto yno deberá haber bordes afilados.

Unidad de medida empleada:

descriptiva.

PARÁMETRO 11Neutralidad organolépticaNo deberá haber ninguna contaminaciónde sabor u olordel vinopor componentesde la caja (tintas, solventes, almidón,

etc.).Unidadde medidaempleada:evaluaciónsensorial.

PARÁMETRO 12Dimensiones de las cajasSe deben definir las dimensiones de las cajas en relación con las

dimensiones de las bolsas y debe permitirun volumeninterno adicional en comparacióncon el volumen nominal del BIB. Un volumendemasiado pequeño puede causar elabombamiento del cartón y un volumendemasiado grande puede aumentar el riesgode agrietamiento por flexión de la bolsa(porque esta se desplaza en el interior de lacaja).

Unidad de medida empleada: volumeninterno decaja (altura x anchura x profundidad)en relación con el volumen nominal.


F u en t e: G u e t t y I m a g e s

F u en t e:

L G R



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PARÁMETRO 13

Plan de paletizadoEste plan incluye el número dehileras por paleta, la distribuciónde cajas y del número de cajas dereagrupamiento por capa, así comola utilización de intercaladotes yfilms, si fuera necesario.

El plan de paletizado condiciona lascaracterísticas de la caja.

Unidad de medida empleada:descriptiva.

PARÁMETRO 14

Troquelados para asas y grifosLas perforaciones y precortes en elcartón permiten la inserción de lasasas y permite al consumidor finalel sacar fácilmente los grifos.

Unidad de medida empleada: diseñode caja con perforaciones (en mm).


F u en t e:

V i t o p



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PARÁMETRO 15

Resistencia de los precortesLa resistencia al arrancar los pre-recortes debe ser suficientementebaja para permitir la retirada porel consumidor final, no obstante lobastante fuerte para que no serompa antes del uso final.

Unidad de medida empleada: fuerza(daN) para romper el precorte.



F u e n t e : G a n d i a


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PARÁMETRO 16

Tipo de grifo y golleteEn general, se proyecta cada grifo paraajustarse a su propio gollete.

Unidad de medida empleada: Nombrede fabricante y referencias de productos.

PARÁMETRO 17Dimensiones del grifo y del golleteEl diámetro del gollete debe serperfectamente adaptado al diámetrode la parte cilíndrica del cuello delgrifo.

Unidad de medida empleada: xmm a y mm.

PARÁMETRO 18Fuerza necesaria para quitar e introducirel grifo en su gollete

El grifo y el gollete están hechos generalmente

con diferentes polímeros. Mientas cambia latemperatura, los materiales del grifo y del golletepueden dilatarse, ablandarse o deformarse deforma diferente. Por este motivo, es importantemedir la fuerza de extracción e inserción endiferentes niveles de temperatura. Se mide estoen el nivel de inserción parcial (predeterminado)así como en el nivel de inserción completo.

Unidad de medida empleada: daN a diferentestemperaturas.


Gollete Grifo

x y


F u e

n t e: V i t o p



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PARÁMETRO 19

Inviolabilidad del grifoUnidad de medida empleada:descriptiva.

PARÁMETRO 20

Resistencia de los golletes al agrietamientoAlgunas grietas por estrés en los golletes de polietileno aparecerán másrápidamente cuando se tuerzan los golletes o en contacto con líquidosagresivos (incluyendo alcohol) o sometidas a altas temperaturas (porejemplo, Sangría llenada en caliente).

Unidad de medida empleada: duración (en días) antes de que aparezcanlas grietas.

PARÁMETRO 21Descripción de los materialesdel grifo y del golleteUnidadde medidaempleada:descriptiva.

PARÁMETRO 22Profundidad del grifo en el golleteSe suministran generalmente las bolsas conel grifo parcialmente introducido (pre-posicionado) en el gollete a una alturaespecífica para que la máquina de llenadopueda operar correctamente.

Unidad de medida empleada: mm.


Pistón

Cuerpo

Gollete

Válvula

Tapa





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PARÁMETRO 23

Temperatura de almacenamiento recomendadade grifos y golletesUnidad de medida empleada: franjade temperatura en ° C.

PARÁMETRO 24

Tasa de permeabilidad de oxígenoUnidad de medida empleada: Tasa = x cm³ / unidad grifo-gollete / 24H, y° C, z % HR a 21% o 100% O2,test realizado con el grifo lleno conagua (medidas gas / agua) o sinagua(medidas gas / gas).

PARÁMETRO 25Volumen de aire en el interior del grifoUnidad de medida empleada: cm³ de agua requerida para llenar el grifohasta el borde.

PARÁMETRO 26Estanqueidad del grifoGeneralmente serealiza una pruebaherméticaencadagrifo durante elproceso deproducciónde estos.

Unidad de medida empleada: Número degrifos (en %) que permanecen herméticosa una presión de x bares sin haber abierto jamás el mecanismo de válvula.



F u e

n t e: V i t o p



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PARÁMETRO 27

Estanqueidad de la interfaz grifo / golleteDespués del llenado, se introduce completamente el grifo en el gollete.El conjunto grifo / gollete debe continuar siendo estanco a diferentestemperaturas

Unidad de medida empleada: Número de interfaces grifo / gollete(en %) que permanecen herméticas a una presión de x bares. El grifodebe permanecer totalmente sellado para que la medición corresponda

al conjunto gollete/grifo.

PARÁMETRO 28Resistencia de la válvula del grifoSe realizara periódicamente una prueba de resistencia en el mecanismode la válvula del grifo.

Unidad de medida empleada: Número de grifos (en %) que permanecenherméticos a una presión de x bares tras la apertura y cierre de la válvulanumerosas veces.

PARÁMETRO 29Tiempo de utilización recomendadopara grifos y golletes.Unidad de medida empleada: entre la fecha de fabricación de los grifosy golletes y la fabricación del envase BIB, el período no deberá exceder x meses.



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PARÁMETRO 30

Tasa de permeabilidad a los gases de la película barreraAunque la tasa de permeabilidad alCO2 puedemedirse,esnecesarioestarparticularmente atento a las tasas detransmisión de oxígeno (TTO)especialmenteparaunproductosensiblecomo el vino. Incluso si los resultadosde las medidas de permeabilidad de

oxígeno, no permiten predecir la duración de la conservación del vino, estamedida sigue siendo un importante parámetro para el control de calidad.Existe una fuerte correlación positiva entre la temperatura y la TTO.

Unidad de medida empleada: x cm³ / m² / día, y° C, z% HR, expresadoen 21% ó 100% de O2.

PARÁMETRO 31

Transmisión de vapor de aguaHay una fuerte correlación positiva entre la temperatura y la tasa depermeabilidad del vapor de agua.

Unidad de medida empleada: x cm³ / m² / día, y° C, z% HR, expresadoen 100% de H2O.

PARÁMETRO 32

Descripción de los materiales utilizadospara la película y sus espesores.Unidad de medida empleada: identificación del material y espesor en μm.


O2 O2

N2 N2+O2

O2

O2

O2

N2

O2

O2

N2

N2 O2 N2

O2 O2O2

O2

O2

Películade barrera

82 μm film barrera PETmet laminado

Ejemplo de un film PE utilizado para el interior

Ejemplo de las estructuras del film barrera externo

90 μm film barrera EVOH coextrusionado

PEBD 32 μmPoliéster metalizado 12 μm *

PELBD 45 μm

PEBD 42 μmCapa barrera EVOH 6 μm

PELBD 45 μm

PELBD 38 μm PEBD 42 μm

* cuyacapabarrera (de aluminio) = 0,7 μm




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PARÁMETRO 33

Flexibilidad de la películaLa flexibilidad de la película puedetener un impacto sobre su resistenciade agrietamiento por flexión, así comosobre el rendimiento en la línea dellenado y en el vaciado de las últimascopas de vino por el cliente.

Unidad de medida empleada: Unidadesde rigidez utilizando un verificadorde rigidez de alta precisión.

PARÁMETRO 34Validez recomendada del film.Unidad de medida empleada: entre la fecha de fabricación de la película

y su conversión en bolsas BIB, el período no deberá exceder de x meses.

PARÁMETRO 35Coeficiente de fricciónSuperficie interna y externa del film (húmeda o seca) deslizando contrala superficie de otra película, caja o metal. Generalmente, se añade unagente deslizante para la capa de la película en contacto con el ambiente

externo para reducir la fricción.

Unidad de medida empleada:coeficientes de fricción (CDF) estáticoy cinético calculados cuando sedesliza el film a x cm/min.


P

z = y/x

Rigidez = P/z

P = Presión

sobre el film

Pinza

x

y Film

Fabricación

de film

DuraciónMes

Fabricación

bolsa BIB

Llenado del BIB

Consumo

del vino

Filmilm

Cajaaja

Film

Caja





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PARÁMETRO 36

Resistencia a la torsión.(Flex-cracking)Unidad de medida empleada:Númerodeagujerospor m² despuésde x flexiones.

PARÁMETRO 37

Resistencia a perforaciónMuchas veces medida por laresistencia de la película a lapenetración por un objeto punzante.

Unidad de medida empleada: enNewtons/mm2 o kgf/mm2.

PARÁMETRO 38Grado de elasticidad del film.Medida de la tensión que se puede aplicar a la película (estirándola)antes de la ruptura o deformación permanente.

Unidad de medida empleada: en Newtons/mm²


Film lm

Film


F u en t e: V i t o

p



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PARÁMETRO 39

ElongaciónUnidad de medida empleada: el % de aumento en longitud de lapelícula antes de la ruptura, en la dirección de máquina y perpendiculara la máquina.

PARÁMETRO 40

Resistencia a la delaminaciónMide la fuerza necesaria para separar dos capas de un film laminado.Unidad de medida empleada: Newton


Film lm

Film

F u en t e: V i t

o p



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PARÁMETRO 41

Temperatura y humedad de almacenamientoCondiciones de almacenamiento recomendadas para bolsas vacías.Unidad de medida empleada: ° C.

PARÁMETRO 42Validez recomendada de bolsas vacíasMucho tiempo de almacenamiento puede tener un impacto negativosobre la tasa de transmisión de oxígeno, permeabilidad y resistencia delas soldaduras de las bolsas vacías.

Unidad de medida empleada: años.

PARÁMETRO 43

Dimensiones de bolsasEjemplo de las dimensiones de una bolsa unitaria (ver dibujo):A: Longitud interior, entre los bordes interiores de las soldadurasB: Anchura interior, entre los bordes interiores de las soldadurasC: Distancia entre el centro del gollete y el borde interior de la soldadura

(por la longitud)D: Longitud entre el centro

del gollete y el bordeinterior de la soldadura(por la anchura)

U ni da d de m edi daempleada: mm


A

C

D

BF u en t e: V i t o p


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PARÁMETRO 44

Orientación del grifoSe debe orientar el grifo en el buen sentidopara facilitar su uso por el consumidor finaly también en ocasiones según la máquina dellenado.Habitualmentese señala esta orientaciónsiguiendolas agujas deunreloj : los grifo suelenestar orientados a las 12H o a las 6H.

Unidad de medida empleada: Posición de las agujas de un reloj.

PARÁMETRO 45Bolsas unitarias o unidas.

Para las bolsas unidas deberá ser tenidaen cuenta la fuerza necesaria para suseparación.

Unidad de medida empleada: descriptiva.

PARÁMETRO 46Tasa de permeabilidad al oxígeno (gas/líquido)Medida de permeabilidad del gas delconjunto del envase basada en los cambiosobservados del nivel del oxígeno disuelto,realizados con agua desoxigenada (masa veces alcohol) utilizando detectoresquímicos u ópticos.

Unidad de medida empleada: x ppm/día.


1 2

6

3

9


F u e n t e : S m u r f i t K a p p

a B a g - i n - B o x


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PARÁMETRO 47

Resistencia de las soldadurasUnidad de medida empleada: en g/mm(resistencia a despegado) o kPa (cuando serealiza prueba de estallido con aire comprimido).

PARÁMETRO 48Resistencia a estallidode la bolsa llenada con aguaUnidad de medida empleada: número debolsas (llenadas con agua) que estallendespués de una caída de x metros, y veces,con o sin su caja.

PARÁMETRO 49Resistencia a vibracionesdurante el transporteUnidad de medida empleada: número de bolsas (llenadas con agua)que estallen después de x horas en mesa vibratoria con una amplitud

y frecuencia de vibración especificada.

PARÁMETRO 50Condicionamientode bolsas vacíasNúmero de bolsas por caja

y por pallet.Unidad demedidaempleada:descriptiva.


x

F u en t e: M on t i b ox

F u en t e: M on t i b ox



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PARÁMETRO 51

Higiene microbiológica de bolsas vacíasBolsas vacías (como el propio vino o elentorno de llenado) no son estérilesgeneralmente 100%, no obstante en elcaso del vino es indispensable mantenerlas levaduras y bacterias potencialmentenocivas enunnivel inferiora los aceptables.

Unidad de medida empleada: númerode microorganismos específicos / cm² depelícula.

PARÁMETRO 52Contaminación con partículas

Ausencia de material extraño en la

bolsa (al margendemicroorganismos)Unidad de medida empleada: conteovisual o de cuerpos extraños/cm2.

PARÁMETRO 53

Neutralidad organolépticaGrado de alteración del sabor uolor de l v ino resu l tante de lacondicionamiento o stock en BIB.

Unidad de medida empleada: escalade evaluación sensorial.


F u e n t e : P h o t

r o n i c s

F u en t e: G o o d sh o t


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PARÁMETRO 54

Limitación de los riesgos de contaminaciónNo se deberán a lmacenar otransportar las bolsas llenas cercad e f u e n t e s p o t e n c i a l e s d econtaminación.

Unidad de medida empleada: ppbde contaminante específico.

PARÁMETRO 55Certificación alimentaria.Certificaciones alimentarias paragrifos y films, cumpliendo requisitosde la Unión Europea y FDA.

Unidad de medida empleada:migración menor que x mgpordm².

PARÁMETRO 56Certificación de garantía de calidadUnidad de medida empleada:C e r t i fi c a d o d e C a l i d a d I S O9001:2000.


F u e

n t e: E r i k S h e a


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PARÁMETRO 57

Sistema de trazabilidad.La trazabilidad, desde el fabricanteal consumidor final,es generalmenteposible debido a un código impresoen cada bolsa.

Unidad de medida empleada: elcódigo.

PARÁMETRO 58Impacto medioambiental.Un indicador de impacto ambientalpodría ser la energía total consumidadurante elciclo devidadel producto.

Otro podría ser la “presencia decarbono”, que eslacantidaddegasesde invernadero producidos (medidosen unidades equivalentes de CO2)para cualquier actividad humana.El cálculo de la presencia de carbonoo requisitos de energía requiere uncuidadoso análisis del ciclo de vidade todos los materiales utilizados.

Los resultados de envases BIB, porlo tanto, pueden compararse a lasformas alternativas de envasadopara vinos.

Unidad de medida empleada: Kj de energía o kg de unidades equivalentesde dióxido de carbono, por litro llenado.




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PARÁMETRO 59

Tipo de conectorIdentificación del tipo de conexiónentre el grifo y el sistema dedistribución de líquido utilizadopor bares y restaurantes.

Unidad de medida empleada:descriptiva.

PARÁMETRO 60Requisitos de limpiezaUnidad de medida empleada:segundos para limpiar el conector.

PARÁMETRO 61Productos de limpieza recomendadosUnidad de medida empleada:descriptiva.


F u en t e: V i t o

p



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PARÁMETRO 62

Condiciones de montajeUnidad de medida empleada:número de segundospara posicionarel conector sobre el grifo.

PARÁMETRO 63

Resistencia al impactoUnidad de medida empleada: x kgdepesodejadocaersobre elconector y veces a una altura de z cm.

PARÁMETRO 64Diámetro de tubo de conexión Vinculadoal sistema de distribuciónUnidad de medida empleada:mm.


z

x kg

Ø x Ø y Tubo

Conector





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PARÁMETRO 65

Tipo de asasUnidad de medida empleada:descriptiva.

PARÁMETRO 66Materiales (polímero,

aditivos) utilizadosUnidad de medida empleada:descriptiva.

PARÁMETRO 67Dimensiones de las asasUnidad de medida empleada: diseño en mm.

PARÁMETRO 68Portabilidad de un BIBUnidad de medida empleada: observaciónvisual de la presión ejercida sobre losdedos tras un transporte de x metros.


F u e n t e :

V i t o p

F u e

n t e: V i t o p



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PARÁMETRO 69

Resistencia al pesoLacapacidad de una asa en soportarel peso de un BIB llenado es unafunción de un buen diseño del asay de la caja, así como la resistenciade los materiales empleados.

Unidad de medida empleada:

Número de veces que las asas se salen cuando la caja es levantada ybajada por x veces.

PARÁMETRO 70Resistencia al agarre, en varios ángulosCuando el consumidor agarra la asa no importa de cual ángulo, estadebe permanecer en su lugar, cogida la caja. Esta es la función del diseño

de la asa y de la caja.Unidad de medida empleada: número de fallos en diferentes ángulosde agarre.

PARÁMETRO 71Medios de inserción de las asasInserción manual o mecánica o asas previamente integradas en la caja.

U ni da d d e m ed id aempleada: descriptiva.


Vista de frente

Vista por encima




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PARÁMETRO 72

Nivel de filtración finalUnidad de medida empleada: µm.

PARÁMETRO 73Tanque pulmónEl volumen del tanque presurizado y el proceso de transferencia del

vino son generalmente explicados (por gravedad, con o sin gas inerte,presión total, etc)



Controlponderal

Formaciónde lascajas

Tanquede alimentación

presurizado

Unidadde filtraciónGran cuva

de almacenamientodel vino

Bolsasvacías

Insde l

Llenado

Encajado

Llegadade las cajas

plegadas

Cierrede las cajas

Ca

del


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PARÁMETRO 74

Ciclo de limpiezaOperaciones automáticas en las maquinas e intervención humana

Unidad de medida empleada: minutos.

PARÁMETRO 75

Productos de limpieza recomendadosUnidad de medida empleada: descriptiva.


Consumo

Almacenamiento TransporteDistribución

Paletización

Etiquetado/Marcado

rcións asas

Reciclado

dal

vino

Flujo

de cajas

Flujo

de bolsasF u en t e: V i t o p


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PARÁMETRO 76

Niveles de oxígeno disuelto (OD)Esto involucra varios otros factores además de la máquina de llenado,incluyendo componentes del envase y el propio vino, sin embargo losajustes de la máquina y tasa de llenado también pueden influir en losniveles de OD.

Unidad de medida empleada: OD en vino en mg / litro o ppm antes ydespués de llenado.

PARÁMETRO 77Tamaño del cono(burbuja) de aireComo los niveles de OD, el tamañodel cono de aire involucra muchosfactoresademásde lasmáquinas.Noobstante el reglage de las llenadotasy la inclinación de la mesa de llenadopueden influir en este aspecto.

Unidad de medida empleada: cm.

PARÁMETRO 78

Cantidad de espumaUnidad de medida empleada: inspección visual para verificar el excesode espuma en la bolsa.

PARÁMETRO 79Control de volumen de llenadoUnidad demedida empleada: litros (recordatorio: peso = volumen / densidad).


F u en t e: A l ai nD uf r ê n e


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PARÁMETRO 80

Ciclo con vacíoUnidad de medida empleada: descriptiva.

PARÁMETRO 81Inyección de gas inerteUnidad de medida empleada: descriptiva (tipo de gas, pureza, presión,

etc.)

PARÁMETRO 82Consumo de gas inerteUnidad de medida empleada: litros de gas inerte (nitrógeno) por hl devino envasado.

PARÁMETRO 83Cadencia de llenado- Número de cabezales de llenado- Velocidad de llenado por cabezalLa cadencia depende igualmentedel caudal de alimentación, engeneral de la bomba de alimentacióno de la presión de gas inerte en el

tanque pulmón.

Unidad de medida empleada: x BIB / hora para cada tamaño de bolsaBIB con relaciónalcuadal instantáneo.


F u en t e: S m ur f i t

K a p p aB a g- i n- B ox


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PARÁMETRO 84

Grado de mecanizaciónD e p e n d i e n d o d e l g r a d o d emecanización (para la introducciónde la bolsa, el llenado, el dobladode lacaja, cierrey paletizado) la línease define como siendo totalmenteautomática, semiautomática omanual.


PARÁMETRO 85Operadores de máquinaEste parámetro incluye el número de personas que operan o mantienenlas máquinas, así como su calificación.

Unidad de medida empleada: número de BIB producidos por hora detrabajo, por categoría de empleados.

PARÁMETRO 86Aspecto del envaseEste parámetro identifica el daño al envase(grifo, bolsa y caja) como consecuencia detodo el proceso de envasado.

Unidad de medida empleada: visual.

PARÁMETRO 87DesperdiciosUnidad de medida empleada: el % de materiales y vinos desperdiciados

como resultado de todo el proceso de envasado.Medición visual.


F u en t e: A l ai nD uf r ê n e

F u

en t e: A l ai nD uf r ê n e


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PARÁMETRO 88

Colocación de la bolsaen la cajaEstodescribe los mediospor lacualsecolocalabolsa dentrodelacaja (embudo,operaciónmanual, etc) la altura de caida de la bolsay las diferentes maneras en que se puedecolocar la bolsa en la caja.


PARÁMETRO 89SeguridadSistemasdeprotección,alarmas, paradaautomáticadelínea y otros dispositivosempleados para proteger los operadores y las máquinas.

Unidad de medida : descriptiva.

PARÁMETRO 90Niveles de ruidoUnidad de medida empleada: dBA.

PARÁMETRO 91Formación y cierre de la cajaDescrito en términos de velocidad, sistema de carga, medios de cierre(pegamento o cinta adhesiva), etc.


PARÁMETRO 92Método de inserción de las asasUnidad de medida empleada: descriptiva.


F u en t e: A l ai nD u

f r ê n e


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PARÁMETRO 93

Proceso de paletizadoUnidad de medida empleada:descriptiva.

PARÁMETRO 94Detección automática de defectosSe pueden señalar las no conformidades mediante alarma o serautomáticamente rechazadas.


PARÁMETRO 95Paro de líneaEs conveniente diferenciar los paros producidos por las máquinas delos provocados por el material de embalaje.

Unidad de medida empleada: numero de horas de parada de la líneade llenado(no intencional) en % sobre las horas totales de producción

PARÁMETRO 96Exigencias y seguridad eléctricasUnidad de medida empleada: descriptiva.

PARÁMETRO 97

Requisitos de aire comprimidoUnidad de medida empleada: descriptiva.


F u en t e: A l ai nD uf r ê

n e


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L a P e r f o r m a n c e B I B e s u n aAsociación que tiene, como suenfoque principal, la mejoría enla calidad de los vinos embaladosen Bag-in-Box® o BIB.

Más de 60 empresas, líderes enla industria de llenado y empaquede vino en BIB, son miembros dela Performance BIB. Las empresas

miembros proceden de 20 países(Argentina, Australia, Austria,Canadá, Chile, Dinamarca, Francia,Alemania, Grecia, Israel, Italia,Los Países Bajos, Nueva Zelanda,Noruega, Singapur, África del

Sur, España, Suecia, Reino Unidoy los Estados Unidos) distribuidosen 5 continentes. Para una listaactualizada, por favor, visite lapágina “Members” del sitio Webwww.b-i-b.com.

Se financia esta Asociación sinánimo de lucro por sus Miembrosasí como por subvenciones del

gobierno francés de la RegiónLanguedoc-Rousillon y el Drire(Departamento Regional deIndustria, Investigación y MedioAmbiente).


GuíadeBuenas

Prácticas

Especificaciones

técnicas

Standarizaciónde las pruebas

Transporte

SitioWeb

Intercambios

técnicos

Reunionesplenarias

Publicaciones

Tesis de doctorado«Interacciones

vino/ envase/ entorno:Métodosde análisis

y AplicaciónBIB»

+ otrosprogramas

de investigación

Activides de Performance BIB


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Las actividades de la PerformanceBIB se pueden clasificar en tresprincipales temas:GruposdeTrabajo,Comunicaciones e Investigación.

- Grupos de Trabajo

• El grupo de trabajo de “Guide ofGoods Practices” publicó, bajo losauspicios de la Asociación, sus

conclusiones, en Enero de 2007.El principal objetivo de esta “Guideof Good Practices para el Llenadode vino en BIB” es mejorar los vinosen BIB de calidada travésdemejoresprácticas de llenado.

• E l g ru po d e t ra ba j o d e“Especificaciones Técnicas” ha

determinado los parámetros clavesutilizados para definir sistemas dellenado y envasado en BIB, descritosen el presente documento.

• El grupo de trabajo de“Estandarización de Pruebas” tomaalgunos de los parámetros clavesdesarrollados por el grupo de“EspecificacionesTécnicas”ydespuésdescribelosmétodos utilizados paraejecutar las pruebas. Contribuye alaestandardización deestosmétodosde pruebas a un nivel internacional.

•El Grupo de “Transporte” examinaproblemas y soluciones de calidad

relacionados a sistemasdetransporte,sea para pequeños envases BIB otanques flexibles (Flexitank) de24000 litros.

- Informaciones

Además de nuestras publicacionesy nuestro sitio Web, la Asociaciónorganiza reuniones para susmiembros en todo el mundo.

- Investigación

En colaboración con la INRA

(Ministerio Francés de Agricultura),la Asociación patrocina programasde investigación, incluyendo lafinanciación de una Tesis Doctoralrelacionada con el Bag-in-Boxrealizada por Aurélie Peychès.

Contacto:Performance BIB

220, chemin de la Qualité34980 Montferrier-sur-Lez, [email protected]


42

F u en t e: H ann el or e S h e a

Ejemplo de un proyecto

en curso

Hacia una mejora

de los sistemas

de transporte BIB


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Estas Especificaciones Técnicas parae n v a s a d o e n B I B , h a n s i d opresentadas sobre dos ejes : losPrincipios y los Parámetros Clave.

En la secc ión de Pr inc ip ios ,establecemos algunos conceptosbásicos:➤ El funcionamiento

del embalaje BIB➤

La necesidad tambiénde dominar las BuenasPrácticas de Llenado

➤ La diferencia entre nuestrasespecificaciones técnicasy un manual de operaciones

➤ La coadaptación del BIBy de su entorno

➤ Desarrollando estándares

de pruebas internacionales➤ La importancia de los análisis

del vino para evaluarel embalaje

➤ La complejidadde tecnologías de fabricaciónde BIB

➤ La elección de los parámetrosen función de la etapadel proceso

➤ Presentando criterios clarosen la selecciónde los parámetros

Hemos establecido a continuaciónuna lista de parámetros clave quep e r m i t e n d e fi n i r m e j o r l o s

r e n d i m i e n t o s d e l e m b a l a j erelacionados con:

➤ Cajas➤ Grifos➤ Films➤ Bolsas➤ Conectores➤ Asas➤ Líneas de llenado en BIB.

Se ha realizado este trabajo bajolos auspicios de la Performance BIB

Association y los autores se hanp od id o b en ef ic ia r d e l oscomentarios de una gran parte dela industria a nivel mundial, a finde describir estos parámetrosclave.

Se espera que esta publicaciónpueda contribuir para mejorar la

calidad de los vinos envasados enBIB por medio deuna definición másc l a r a d e l o s i n d i c a d o r e s d erendimiento relacionados con elembalaje.

El envasado en BIB es complejo, loque aumenta el interés por elprofesional de BIB. Ese grado decomplejidad permite explicar lasrazones por las cuales esta industriaatrae tanta participación y laparticipación de profesionales degram calificación. Su intención essimplificar un conjunto de avanzadastecnologías desarrollando unproducto de fácil uso para el

consumidor final.



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buenas prácticas bag in box

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