BOMBEO EN LA INDUSTRIA ALIMENTICIA

Generalmente las bombas para el manejo de alimentos o “bombas sanitarias” como

también se las conoce, deben tener características especiales que no son necesarias

en otros tipos de servicio. Para esta aplicación específica, las bombas sanitarias deben

reunir las características siguientes:

a) Gran resistencia a la corrosión.

b) No deben producir espuma o triturar los alimentos.

c) Deben ser fáciles de limpiar interiormente

d) Poseer un sistema de lubricación totalmente estanco.

e) Tener el meno número de partes que se desgasten durante su

funcionamiento.

f) Sus empaques deben estar totalmente sellados del lado interior de la carcaza

g) Las superficies interiores de las carcazas deben ser tersas y sin esquinas.

Las bombas generalmente están hechas de acero inoxidable, monel, aluminio, hierro,

cristal, porcelana u otras aleaciones especiales, las tuberías y accesorios son de acero

inoxidable, aleaciones de níquel, hule duro, cristal o plástico.

Dichas bombas suelen ser centrífugas, rotatorias o reciprocantes y se fabrican en una

gran variedad de tipos, según el fluido a manejar.

Bombas Centrífugas

Para evitar que las aletas del impulsor dañen la apariencia de los alimentos, las bombas

de esta clase tienen impulsores con sólo una o dos de ellas y, a menudo, se fabrican con

el impulsor del tipo “caracol”, sin aletas. Estas últimas pueden manejar suavemente y

sin maltratar los alimentos tales como las manzanas, naranjas, fresas, maíz, ostiones,

camarones, huevo, aceitunas, jugos de frutas, etc. Para alimentos que contienen pocos

sólidos tales como el jugo de caña, purés, aceites vegetales se usan bombas centrífugas

normales, aunque de materiales que no los contaminen.

Cuando se trata del bombeo de líquidos en el cual no debe ningún contacto con

metales, se utilizan bombas de tubo flexible.

B OM BA S AL IM ENT I C I A S

1.- CIRCUITOS HIDRÁULICOS Y ELEMENTOS AUXILIARES.

G e ner ali dade s:

Muchas máquinas se basan en el accionamiento hidráulico, usan este accionamiento debido principalmente a las razones siguientes:

1. Pueden generarse colosales fuerzas utilizando pequeños motores de accionamiento.

2. Los sistemas hidráulicos son muy duraderos y seguros.

3. Pueden regularse la velocidad de accionamiento de forma continua o escalonada, sin la

necesidad de mecanismos adicionales.

4. Un mismo motor puede accionar múltiples mecanismos de fuerza, incluso de manera

simultánea

5. El motor y los mecanismos de fuerza así como los mandos pueden estar a distancia

acoplados por tubos

6. Pueden lograrse movimientos muy exacto

7. Tienen auto frenado

El fluido más comúnmente utilizado es algún aceite ligero derivado del petróleo debido a su innata cualidad lubricante que alarga la vida de piezas en rozamiento de sistema. Estos aceites deben tener las características básicas siguientes:

1. Una viscosidad no muy alta y esta debe modificarse poco con la temperatura.

2. Elevada resistencia a la formación de espuma.

3. Elevada estabilidad con el tiempo.

4. No deben ser agresivos a los materiales de goma, como mangueras y empaquetaduras.

5. Mientras mas capacidad lubricante mejor.

ELEMENTOS COMPONENTES:2.1. ELEMENTOS PRODUCTORES O DE ABASTECIMIENTO DE ENERGÍA:

a) Bombas hidráulicas:

De engranajes. De paletas. De émbolo o pistones. De husillos o lóbulos.

b)Compresores neumáticos:

Volumétricos:

De émbolo oscilante (de pistón y de membrana). Rotativos.

Helicoidales.

Turbocompresores (radiales y axiales).

2.2. ELEMENTOS DE ENTRADA DE SEÑAL O SENSORES:

Elementos de mando por contacto:

Válvulas accionadas manualmente (con pulsador,palanca, pedal, etc.).

Válvulas accionadas mecánicamente (por leva, por muelle, por rodillo o por rodillo abatible).

Son los denominados finales de carrera.

Elementos de mando sin contacto (sólo neumáticos):

Detectores de paso (por barrera de aire y de horquilla).

Detectores de proximidad (reflex, por obturación de fuga y magnéticos).

2.3. ELEMENTOS PROCESADORES:

Válvulas selectoras (función “O” o “OR”).Válvulas de simultaneidad (función “Y” o“AND”).Temporizadores neumáticos.

2.4. ELEMENTOS DE MANIOBRA O MANDO (O DE TRATAMIENTO DE LA SEÑAL):

Válvulas distribuidoras o direccionales.Válvulas reguladoras de presión. Generalmente, se representan en esquemas.Válvulas reguladoras de caudal. como elementos auxiliares de mando.

2.5. ELEMENTOS DE SALIDA O ACTUADORES:

Cilindros:

o De simple efecto.o De doble efecto.

Motores giratorios (rotativos):

o De émbolos.o De paletas.o De engranajes.o De turbina.

2.6. ELEMENTOS AUXILIARES:

o Filtros (de eficacia geométrica y estadística).o Válvulas (antiretorno y de seguridad o limitadoras de presión).o Tuberías.o Acumuladores o calderines.o Aditivos y lubricantes

2

COMPRESOR Y DEPÓSITO

3

APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA.

Las bombas se emplean para impulsar toda clase de fluidos (agua, aceites de lubricación, combustibles ácidos, líquidos alimenticios, cerveza, etc.).

Las bombas de flujo radial tienen una envolvente helicoidal, que se denomina voluta, que guía el flujo desde el impulsor hasta el tubo de descarga. El incremento de la sección transversal a lo largo de la envolvente tiende a mantener constante la velocidad en su interior.

Las bombas pueden ser unicelulares o multicelulares. Una bomba unicelular tiene un único impulsor, mientras que una multicelular tiene dos o más impulsores dispuestos de forma que la salida de uno de ellos va a la entrada siguiente.

Las bombas de flujo axial suelen tener dos o cuatro palas, por lo que tienen grandes conductos sin obstáculos, que permiten trabajar con agua que contengan elementos sólidos sin que se produzcan atascos. Los álabes de algunas bombas axiales grandes son ajustables para permitir fijar la inclinación que dé el mejor rendimiento bajo condiciones reales.

Una bomba centrífuga es un tipo de bomba hidráulica que transforma la energía mecánica de un impulsor rotatorio llamado rodete en energía cinética y potencial requeridas. El fluido entra por el centro del rodete, que dispone de unos alabes para conducir el fluido, y por efecto de la fuerza centrífuga es impulsado hacia el exterior, donde es recogido por la carcasa o cuerpo de la bomba, que por el contorno su forma lo conduce hacia las tubuladuras de salida o hacia el siguiente rodete (siguiente etapa).

4

En función de su uso podemos distinguir: Bombas dosificadoras

Bombas neumáticas: cobertura de chocolates, mezcla de helado, sopas, puré, salsas, mahonesas, tomate, ketchup,champú, cremas, geles,

Bombas rotativas lobulares

Son fácilmente limpiables y esterilizables, sus principales aplicaciones son el trasvase y dosificación de productos viscosos como mahonesas, chocolates, y concentrados de frutas.

Bombas de alta presión : Hasta 3.000 bar.400 ºC de temperatura, líquidos alta o baja viscosidad, alcalinos o ácidos, neutros o tóxicos, limpios o abrasivos.

Bombas de doble husillo Bombeo reversible gracias a la inversión de la dirección de giro.

Bombas peristálticas para dosificación, recirculación y trasvase de productos líquidos.

Bombas de membrana para dispensar bebidas

Bombas de vacío

Bombas de voluta excéntrica: Para el transporte delicado de productos como patatas, zanahorias,

cerezas,lechugas, etc. Transporte de sólidos enteros sin romperlos

5

B om b a d e p a l e tas

Estas unidades están diseñadas para mover productos alimenticios tales como glucosa, dulces, aceites vegetales, jarabes, miel o produc tos similares.

B om b a vo l u m é t r i c a

Para transportar los medios que contienen partículas y/o pedazos grandes. Ej. comidas listas, salsas, alimentos congelados,mayonesa, cuajada de queso. Transporte con suavidad, opción ideal para el sector lechero. Mantenimiento rápido y fácil

B om b a d e t o r n i ll o h e l i c o i d al

Para todo tipo de industria alimentaria, Diseñadas y fabricadas según EHEDG y QHD y construidas según normas US 3-A. Preparadas para procesos CIP (limpieza en sitio) ó SIP (esterilizado en sitio) y gran variedad de opciones u accesorios.

6

Serie CS Se utilizan en la industria alimentaria, farmacéutica y química. Construida en acero inoxidable AISI 316. Rotor abierto con 6 láminas. Caudal entre 0-300 m3/h.Altura de bombeo hasta 100 m.Protección de acero inoxidable para el motor.

                     

Serie CL Se utilizan en la industria alimentaria, farmacéutica, cosmética y química. Puede ser también utilizada para la leche, el jugo, la nata, el helado, el vino. Puede ser utilizada has una viscosidad de100 cP. Construida en acero inoxidable AISI 316. Rotor abierto con 3 láminas.Caudal entre 0-90 m3/h. Altura de bombeo hasta 45 m.Protección de acero inoxidable para el motor, motor con 2 u 4 polos.

Serie CLC Used in food, pharmaceutical, cosmetic and chemical industry. Can also be used for milk, juice, sour, ice-cream, wine. It can be used for viscosities up to 100 cP.Made of stainless steel AISI 316. Closed impeller. Flow between 0-100 m3/h. Pumping height up to 70 m.Steel protection for the motor, motor with 2 or 4 poles..

                                

Serie CR Se utilizan en la industria alimentaria, farmacéutica, cosmética y química. Se

utiliza para mezclas de líquidos y sólidos pues tiene un rotor especial

7

que une las propiedades de una bomba centrífuga con las propiedades de una bomba de tornillo. Construida en acero inoxidable AISI 316. Caudal entre 0-150 m3/h.Altura de bombeo hasta 20 m.Protección de acero inoxidable para el motor, motor con 4 u 6 polos.

Serie CSM Son bombas centrífugas multi-pisos utilizadas para altas presiones en la industria alimentaria, farmacéutica, cosmética y química.Construida en acero inoxidable AISI 316. Caudal entre 0-50 m3/h.Altura de bombeo hasta 150 m. Presión hasta 40 bares.   Protección de acero inoxidable para el motor.

1. Bombas de tornillo Serie MAE, MAN, MCN, MCE, MIN, MIE, MCRE, MCRN, MC2RNSe utilizan para la industria alimentaria y cosmética especialmente para líquidos viscosos y densos que no corren solos por la tubería     Pueden ser equipadas con un reductor o un variador de rotación.Presión máxima 22 bares.Caudal hasta 100 m3/h.

2. Bombas a pistón de acción neumáticaSe utilizan para la industria alimentaria, para cremas, helado, yogur, pasta de tomates, mayonesa, almíbar, en la industria cosmética y química. Presión entre 0-150 bares y viscosidad hasta 1000 cP.Caudal entre 0-80 l/min.

8

Motor a acción neumática.Longitud de la varilla hasta 1350 mm.La bomba es ejecutada de acero inoxidable AISI 304 u 316 y bajo petición de acero al carbono.

3. Serie A-AS Son bombas centrífugas con autocebado con acoplamiento utilizadas en la industria alimentaria, farmacéutica, cosmética y química.Rotor especial en forma de estrella. La tapa de la bomba es fácil a soltar para la limpiada.  Construida en acero inoxidable AISI 316. Caudal entre 0-50 m3/h. Altura de bombeo hasta 60 m.Protección de acero inoxidable para el motor.

                             

4. Mezcladoras agua – vaporSon utilizadas para lavar los útiles de la industria alimentaria. Las mezcladoras son una fuente de agua ardiente a baja presión utilizando las fuentes de alimentación existentes de vapores y agua fría. La mezcladora es muy económica en el funcionamiento visto que toda la energía de calor de los vapores es transferida al agua. La cámara para mezclar es proyectada de modo a minimizar el ruido y las vibraciones y es dotada de un dispositivo de seguridad para asegurar un funcionamiento normal cuando el agua se encuentra en la cámara para mezclar. La temperatura del agua en la supresión es fácil a controlar utilizando las válvulas de agua y vapores ubicadas en la admisión. La mezcladora es provista de un termómetro incorporado que permite fijar y monitorizar la temperatura del agua. La temperatura del agua en la salida es regulable entre 35 y 95 °C.

9

Fabricación de Aromatizantes

Fabricación de extracto de VainillaLa vainilla es utilizada en una amplia gama de aromas y fragancias. El extracto de vainilla contiene más de 250 componentes químicos, y se extrae generalmente con método de la filtración o el método de ´oleoresina´. Es la segunda especia costosa en el mercado mundial, y un de los sabores/ fragancias más ampliamente utilizados. Vea abajo los métodos de extracción:Método de filtraciónUna solución del etanol/ agua en la gama de 25-50: 65-50 (v/v) se utiliza como solvente y se circula sobre y a través de los granos bajo vacío. Este proceso crea una vainilla de alta cualidad y concentración.Método ´oleoresina´Se pulverizan los granos enteros y entonces el etanol se circula sobre los grano, bajo vacío y a 45°C. Exceso del alcohol es quitado por la evaporación y el proceso resulta en una vainilla de cualidad superior al proceso anterior.Fabricación de extrato de Cacao y otras semillasEstos aromas/fragancias también son extraídos con el uso de solventes. Además de la evaporación, el proceso puede utilizar un filtro de vacío que emplea bombas de vacío de Nash. En todas las aplicaciones de filtración, las bombas o compresores de vacío de anillo líquido Nash pueden reducir costos operacionales y reducir mantenimientos.Equipos durablesLas bombas y compresores de vacío de anillo líquidos Nash han sido utilizados en muchos usos industriales por más de 100 años. Son reconocidas por su durabilidad y desarrolladas para aplicaciones en los más diversos ambientes industriales. Con cualidad superior, las bombas NASH también son reconocidas por su confiabilidad.Las bombas de Nash se fabrican a los estándares ISO 9001:2000