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BLOQUE TEORÍA. UNIDAD TEMÁTICA VII.

TEMA 1: RESINACIÓN.

E.T.S.I. AGRARIAS, PALENCIA.CURSO 2003-2004

PROFESOR: PABLO MARTÍNEZ ZURIMENDI

Bibliografía básica:COPPEN, J.J.W. y HONE, G.A. Gum naval stores: turpentine and rosin from pine resin. FAO. Roma 1995.GALLEGO, A.; FINAT, L. y ALLUÉ, M. Resinación por pica de corteza descendente: resultados provisionales de una experiencia en cinco matas de las provincias de Segovia y Valladolid. Montes nº 52 pp. 51-66. 1998.PÉREZ REBOLLO, J.L. y ORTUÑO PÉREZ, S.F. Metodología para el estudio de la viabilidad económica en la aplicación de nuevas técnicas de resinación en España. Montes, nº 43 pp. 46-50 1996.TEJEDOR MARDOMINGO, C. y MARTÍNEZ ZURIMENDI, P. Nuevas técnicas de resinación. ETSIA Palencia 1994.

VARIOS AUTORES. Primer Simposio de Aprovechamiento de resinas Naturales. MAPA. Segovia 1998.VIGNOTE, S. Apuntes de Tecnología General de los Productos Forestales.Fundación Conde del Valle de Salazar. ETSI Montes. Madrid, 1986.ZAMORANO, J.L. Resinar de forma rentable. CIFOR-INIA. Madrid, 1995.

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Estructura del Tema

• Introducción.

• Las técnicas de explotación.

• Conclusiones.

1.- Introducción.

• 1.1.- El producto.

• 1.2.- Obtención.

• 1.3.- Mercado y producción internacional.

• 1.4.- Evolución de la producción nacional.

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1.1.- El producto.

• Las resinas u oleorresinas son secreciones vegetales constituidas por ácidos resínicos disueltos en una mezcla de compuestos terpénicos.

• Producida en células vivas del parénquima de la albura, se vierte a los canales resiníferos horizontales y verticales.

• Su misión es defensiva y de cicatrización.

• Resina en el árbol.• Miera el producto bruto.• Trementina el producto purificado. Separamos sus

componentes sólidos (colofonia ) y líquidos (aguarrás).

Formación de canales resiníferos traumáticos

INTRODUCCIÓN: Base biológica de la resinación

Formación de canales resiníferos sin previa estimulación

Corteza

Cambium

Madera

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1.2.- Obtención.

• De árboles en pie: resinación.

• Por destilación de madera que astillamos y tratamos con tolueno para ese fin.

• Como subproducto de las fábricas de celulosa al sulfato: tall-oil.

• En nuestro país sólo resinación.• Los pinos más productivos de nuestro país son el laricio

(Pinus nigra), el negral (Pinus pinaster) y el carrasco (Pinus halepensis).

1.3.- Mercado y producción internacional (I).

• Las reservas de madera impregnada disminuyen y con ellas la destilación.

• El “tall-oil” aumenta con la actividad de las industrias papeleras.

• La miera tiene una importancia creciente para cubrir la demanda de productos resinosos.

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1.3.- Mercado y producción internacional (y II).

• En cada país la producción de miera va ligada a los costes salariales.

• Tendencias del consumo crecientes• Precio muy fluctuante.• Consumo bastante diversificado.

1.4.- Evolución de la producción nacional.

En España la producción cae de forma vertiginosa debido a altos costes de mano de obra y a sucesivos fracasos en la reconversión del sector.

900.000 pinos resinados actualmente en la provincia de Segovia.Producción anual 5.000 Tm.

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2.- Técnicas de resinación.

2.2.- Pica de corteza estimulada con ácido sulfúrico.– Descripción.– Fases.– Herramientas.– Innovaciones

tecnológicas.

2.1.- Sistema Hughes.

–Descripción.

–Inconvenientes.

–Observaciones.

Método Hughes

Método pica de corteza

Métodos mecanizados (por pequeños orificios)

Métodos de resinación

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2.1.- El sistema Hughes.

• Introducido en España en 1860.

• Se abre una entalladura en el árbol de 12 cm de ancho y 20 de alto. Destila resina que se recoge en un pote bajo la herida.

• La resina cristaliza y la herida se cierra: hay que refrescarla cada 4-8 días arrancando nuevas astillas de la parte alta de la herida.

• En una temporada la herida alcanza 50 cm. Al año siguiente se hace otra por arriba y al siguiente otra más arriba hasta llegar a 5 (o 6).

• Se empieza otra cara hasta hacer 5 (o 6).

Azuela

Entalladura 5o año

Entalladura 4o año

Entalladura 3er año

Entalladura 2o año

Entalladura 1er año

Cara (5 años)

las sucesivas picas de un año

forman una entalladura

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Ordenación de la selvicultura y la resinación en el espacio y en el tiempo

TRAMO III(41-60 AÑOS)

TRAMO II(21-40 AÑOS)

TRAMO IV(61-80 AÑOS)

TRAMO I(0-20 AÑOS)

TRANZÓN 10

TRANZÓN 11

TRANZÓN 12

TRANZÓN 13

1a

2a

1a

2a3a

1a

5a

TRANZÓN 8

TRANZÓN 7

TRANZÓN 6

TRANZÓN 5

TRANZÓN 4

TRANZÓN 3

TRANZÓN 2

TRANZÓN 1

1a

2a

3a

1a

2a

3a

4a

4a

TRANZÓN 9

TRANZÓN 14

TRANZÓN 15

TRANZÓN 16

RESI

NACIÓ

N A M

UERT

E Y

REGEN

ERAC

IÓN

Ordenación en el espacio y en el tiempo de la resinación y la selvicultura

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Inconvenientes• El método inutiliza la troza basal, la más

valiosa para sierra:– entalladuras ahuecadas;– láminas metálicas abandonadas;– madera impregnada de resina.

• Sistema muy laborioso para el operario, ocasiona lesiones en columna vertebral.

• Rendimiento bajo de la mano de obra se necesita visitar los árboles cada 4-8 días.

• Cada obrero atiende 3.000 a 4.000 pinos.• Operaciones laboriosas y delicadas que

exigen obreros expertos.

Observaciones

•Desde hace 35 años se recomienda el abandono de este sistema de resinación.

•Aún hoy algunos resineros lo usan.

•La producción que se obtiene por árbol con este sistema es la más alta y se usa como referencia.

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2.2.- Pica de corteza estimulada con ácido sulfúrico.

• Descripción

• Fases

• Herramientas

• Innovaciones tecnológicas

Descripción

• Se despegan en cada pica estrechas franjas de corteza (con líber y cambium) de 16-18mm de altura. No se profundiza en la albura.

• Se pierde menos madera y se entea menos.

• Aprendizaje rápido y ejecución cómoda.

• Fase física en que se quita una faja de corteza descubriendo la albura.

• Fase química: se pulveriza con ácido sulfúrico en los tejidos puestos al descubierto.

• Fenómeno traumático y fenómeno químico.

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2.2.2.- Fases de la aplicación del sistema.

• Preparación del pino:

• Ejecución de las picas:

• Remasa:

• Desroñe.• Clavado de la grapa.• Trazado de límites.

• Ejecución física.• Aplicación del ácido.

• Recogida, remasado y transporte de la miera.

• Recogida del barrasco.

Preparación del pino (I).

I. Desroñe: primero se realiza un desbaste general de la corteza con el barrasco; se afina después con el alisador.

• 20 a 25 cm de ancho y 55 cm de alto.

• Desroñe fino, dejando la corteza muy delgada y lisa pero sin hacer calvas.

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Preparación del pino (II).

II. Clavado de la grapa y pote.

• Se realiza el asiento introduciendo un cm la media luna.

• Se colocan la grapa, el pote y la punta para sujetarlo.

Preparación del pino (III).

II. Trazado de los límites de la cara: Con el trazador se marcan en forma visible dos rayas que han de servir de guía para la anchura de sucesivas picas.

• 12 cm de ancho.

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Ejecución de las picas (I).

I. Ejecución física de la pica: Se clava ligeramente la escoda en la corteza de un extremo de la entalladura y se levanta una faja de 16 mm de alto hasta el otro lado.

Hasta la altura del pecho se hacen horizontales; más arriba un poco oblicuas.

La primera a 20 cm del suelo.

Ejecución de las picas (II).

II. Aplicación del ácido.Inmediatamente se aprieta fuertemente el pulverizador dirigido a la arista superior de la pica, y con un movimiento rápido se recorre la línea de tratamiento, dejando de apretar al llegar al otro lado.

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Ejecución de las picas (III).•Hay dos picas improductivas: la pica en blanco y la pica adelantada de primavera.

•Para las entalladuras altas se usan banquetas o escaleras.

•El espaciamiento de las picas es el número de días entre dos picas consecutivas. La nueva se realiza cuando la vieja no produce. Con 9 días se iguala la productividad del árbol en el método Hughes.

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Remasa

I. Recogida, remasado y transporte de la miera:

El contenido de los potes se vierte en latas de mayor capacidad por medio de espátulas.

Las latas se transportan por el monte con un carrito.

Se vacían en unos barriles distribuidos estratégicamente por el monte.

El industrial lleva los barriles a la destilería.

II. La recogida del barrasco:al final de cada temporada se

desprenden con la raedera los restos de miera cristalizada adherida a la cara de resinación.

Esto facilita la cicatrización aunque el producto no llega a compensar el trabajo.

Raedera

2.2.3.- Herramientas utilizadas en este método.

De arriba abajo y de derecha a izquierda: escodas con manilla de presión para picas altas, para pasta y para ácido; azuela; pulverizadores de frasco, ácido y pasta; grapa “z”; grapa Hughes y grapa para pica; raedera; escodas zurda y diestra; mazo; medias lunas de Hughes y de pica; trazador; alisador; racle y barrasco.

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Herramientas para el desroñe y la preparación del pino (I).

El desroñe basto se hace con el barrasco; el fino con el alisador.

El alisador lleva una cuchilla sujeta con dos tuercas

El trazador lleva dos púas que distan 12 cm.

Grapa, media luna y pote para recogida de la miera

•La media luna realiza una pequeña incisión, en la que se introduce la grapa.

•La grapa es una chapa de hojalata que se coloca en la parte inferior de la entalladura.

•Un mazo de madera ayuda a que entren en la madera.

• Los potes son recipientes troncocónicos de barro cocido y vitrificado. Pesan 580 g y tienen una capacidad de 700 a 800 cm3.

•Van sujetos abajo por una punta de 8 cm. y arriba por la grapa

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Soluciones de ácido sulfúrico y frasco pulverizador

En marzo, abril, mayo, junio y noviembre al 50 %

Junio y septiembre al 45 %

Julio y agosto al 40%

Normas de prudencia habituales

Frascos pulverizadores de polietileno, sin partes metálicas y con arandela antigoteo.

Escoda para picas altas del IFIE con dispositivo para pulverizar en altura

EscodaEs la herramienta utilizada para las picas. En un extremo presenta un hacha para desbastar. En el otro un alma o corte central con dos aletas o cortes laterales colocadas perpendicularmente al alma.

La escoda para picas alta presenta un mango más largo, prolongable.

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Herramientas para la remasaPara la recogida del barrasco se emplea el barrasquillo, igual que el alisador pero con una cuchilla menos cortante y ligeramente curvada La raedera tiene la misma función pero el mango es más largo y sirve para las picas altas.

Para la recogida y transporte de la miera se emplean el remasadoro espátula para verter la miera de los potes en las latas y un carritocon una rueda y capacidad para dos latas de 18 Kg..

Las barricas de hierro estañado tienen forma de toneles llevan un orificio redondo por donde se carga o vacía la miera. Su capacidad es de 170 Kg. y su tara de 40 o 50 Kg.

2.2.4.- Innovaciones tecnológicas

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2.2.4.- Innovaciones tecnológicasa) En la estimulación: en 1969 se recomendó el empleo de la pasta

mixta IFIE.

Ácido sulfúrico al 60% ........... 70% (en peso)

Caolín ................................ 20% (en peso)

Cloruro cálcico .................. 10 % (en peso)

Su equivalente en acidez activa en ácido sulfúrico es el 40%.La propiedad fundamental de la pasta es prolongar el flujo de la

miera

Tiene ventajas adicionales:

• Es más fácil de aplicar correctamente.

• El autocontrol del resinero y la supervisión se facilitan.

• Es más segura de usar

• Contenido en hierro y acidez de la miera menores.

• El sistema de estimulación puede cambiarse sin trastornos.

Variaciones introducidas

• Organización del monte y preparación del arbolado semejantes

• Aspecto físico de la pica varía:

• Altura de la pica superior: 30-40mm. El aplicador es un frasco con cánula.

• Uso de escoda para caras altas

• Remasa de igual manera

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Pasta Zeta

Es una mezcla de ácido sulfúrico y escayola

Concentración del ácido Concentración de la pasta

45% 30%

50% 35%

55% 40%

60% 45%

Mantiene las ventajas de la pasta IFIE y evita sus inconvenientes (no se estropea, más fácil de realizar y de manejar)

Grapa Z, pote de polietileno, espaciamiento.

•Grapa Z rectángulo de chapa de 18x6,5 cm. No se clava en la madera sino que se adapta a la forma del tronco y se sujeta por un par de puntas de doble cabeza.

Escalón en la corteza, grapa utilizable años sucesivos.

•Pote de polietileno más ligero de 1150cm3

de capacidad, que permite espaciar las remasas

•Espaciamientos medios de 14 días o mayores.

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Resinación descendente con estimulación por pasta

• Consiste en empezar las caras por la entalladura más alta y las entalladuras por la pica más alta, estimulando la arista inferior de la pica.

• Se consigue realizar la pica sobre madera más húmeda irrigada por la savia que asciende. El árbol se defiende mejor de la resinación y el flujo de miera se prolonga.

• Tras parones vegetativos reinicia el flujo de miera.

• Con pasta de baja concentración en sulfúrico (17%) y3 g. Por pica se consigue prolongar el flujo de miera hasta 45 días.

• Esto requiere alturas de pica mayores, 10 cm.

Conclusiones

• Mejoras propuestas abundantes.

• Extremada complejidad en las respuestas.

• Las innovaciones se aplican muy tarde.

• Matas de 8.000 árboles en las mejores zonas.

• Campaña completa (8 meses).

• Productividades a duras penas suficientes.

• Conciertos de las partes.

• Predominio del sector público.