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Chancadora Nordberg Barmac VSI Serie B Chancadoras VSI www.metsominerals.com

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Chancadora Nordberg Barmac VSI Serie B

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Nordberg Barmac VSI Serie B: Capacidad de producción comprobada

La chancadora Nordberg Barmac Serie B roca contra rocacon impactador de eje vertical (VSI) cuenta con el respaldode más de 25 años de experiencia en el desarrollo delsistema VSI por el líder mundial en la industria dechancadoras.

La tecnología de Metso Minerals y su experiencia en diseño,aplicación y mantenimiento de chancadoras roca contra rocaen una gama de aplicaciones, han hecho posible la producciónde chancadoras VSI. Estas responden a las necesidades de losclientes en la producción de cantidades cada vez mayores dematerial conforme a las especificaciones requeridas.

Más de 3000 unidades en funcionamientoCon más de 3000 unidades funcionando en instalaciones deprocesamiento de minerales y agregados en el mundo, laschancadoras roca contra roca Barmac han demostrado sucapacidad de ahorro en costes y su durabilidad y rendimientosin igual en la variedad de tareas a las que se han aplicado,que incluyen la producción de agregados de calidad, arena,material para lixiviación por acumulación, producción paraprocesamiento en molinos de bolas y productos acabadospara minerales industriales.

Sistema de alimentación patentadoLa chancadora roca contra roca Nordberg Barmac utiliza elsistema de alimentación en cascada patentado para introduciruna segunda corriente de material, en cantidades controladas,dentro de la turbulencia de la cámara de trituración. Esto

provoca una sobrecarga en la población de partículas dentrode la cámara, mejorando así la transferencia de energía entrelas partículas.

El más bajo coste totalMuchos de los beneficios de la Barmac son el resultado de quesus diseñadores hayan escuchado a los operadores, lo que hainfluido en el desarrollo de una VSI fácil de usar. Esto haresultado en el coste total por tonelada más bajo posiblegracias a la mejora de eficiencia energética, reduciendo loscostes de desgaste, alargando los intervalos de mantenimiento,reduciendo el tiempo requerido para efectuar las tareas demantenimiento y mejorando al mismo tiempo el rendimientoy el control de la trituración.

Versátil y adaptableLa Barmac ha demostrado tener una capacidad única parafuncionar en muchas operaciones exigidas y diversas en elcampo de la construcción, minerales industriales y metálicosy aplicaciones de desecho y reciclaje. Esto ha sido posiblegracias a la exclusiva acción de trituración y molienda de libreimpacto y la habilidad de refinar este proceso con el simplerecurso de cambiar la velocidad del rotor o la proporción dematerial de cascada.

A los menores costes de desgaste se suma el hecho de que laBarmac es utilizada no sólo en plantas de minería y canterastradicionales, sino también en una variedad de operacionesde trituración especializada y de minerales industriales.

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Presentación del producto

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Nordberg Barmac VSI Serie B: La ventaja competitiva

La línea completa de chancadoras Nordberg Barmac VSISerie B incorpora una tecnología de trituración roca contraroca que ha revolucionado la industria de agregados yminerales en todo el mundo.

La chancadora roca contra roca Barmac le ofrece al operadormoderno un control sobre la graduación del productooptimizando numerosas variables:

• Variación de la velocidad del rotor• Elección de los anillos de cavitación de la cámara de trituración• Ajuste de la proporción de material de alimentación de

cascada• Selección de diámetros del rotor

Diseñada para requerimientos de bajo mantenimiento, facilidadde lubricación y servicio continuo, la Barmac se incorporafácilmente a cualquier planta de trituración existente o enproyecto.

Procesamiento de mineralesLa Barmac es una excelente unidad de reducción de tercera ocuarta fase, combinando un acción única de trituración ymolienda en una sola máquina para el procesamiento devirtualmente cualquier material competente, abrasivo, friableo pegajoso.

La Barmac, con su alta capacidad de producción de materialesde fina graduación tales como materiales de alimentación demolinos, de sinterización o para operaciones de lixiviación poracumulación, es una máquina ideal para reemplazarequipamientos de trituración y molienda costosos eineficientes.

Sumar una chancadora Barmac a un circuito existente detrituración puede representar considerables ahorros de capital,cuando se requiere incrementar la producción en un circuitode molienda existente.

Apertura de canterasLa chancadora Barmac es una comprobada generadora deproductos agregados de primera calidad para asfaltados,agregados de concreto o arenas de especificación. Tritura unaamplia gama de materiales y puede procesar rocas duras yabrasivas sin dificultad.

La trituración de impacto de alta velocidad que se logra enuna Barmac mejora la solidez y forma de la piedra, reduciendola humedad en el producto, facilitando las tareas de tamizadoy produciendo al mismo tiempo productos superiores a uncoste mínimo.

Características de la Barmac VSI• Coste de inversión competitivo, especialmente si se compara

con equipamientos de trituración convencionales• Bajos requerimientos de servicio y mantenimiento junto con

mínimos costes operativos y de desgaste• Tecnología roca contra roca que minimiza los requerimientos

en piezas de desgaste• Instalación rápida y fácil. Las chancadoras requieren una

estructura de soporte mínima y son también ideales comoportátiles y móviles

• Capacidad para controlar la graduación del producto,maximizando o minimizando la producción de partículasfinas

• Se obtiene un producto de cubicidad superior• Liberación de minerales superior e índices incrementados

de recuperación• Acción de trituración preferencial• Más tolerante que las chancadoras convencionales en

condiciones de difícil alimentación• Rotor de balance rápido, fácil de usar y mantener• Lubricación con grasa simple y confiable• Disponible en un rango de modelos para satisfacer todas las

necesidades de capacidad de aplicaciones ternarias ocuaternarias

Características de la cascadaLa chancadora Barmac VSI Serie B utiliza un sistema dealimentación de hidrocascada patentado que introduce unasegunda corriente de material -en cantidad controlada-integrándola a la turbulencia de la cámara de trituración, loque provoca una sobrecarga en la población de partículasdentro de la cámara, y por ende mejora la transferencia deenergía entre las partículas.

La hidrocascada permite la regulación hidráulica externa dela cascada mientras la chancadora está en funcionamiento,facilitando el control preciso de las especificaciones y lagraduación del producto. La regulación se puede efectuar poroperación manual y también se puede integrar completamentea los sistemas automatizados de la planta.

La hidrocascada provee una mayor flexibilidad y un mejorcontrol del producto de descarga de la chancadora: unaflexibilidad que posibilita cambios en las especificaciones dealimentación y un control que provee un manejo total de lacalidad del producto y del contenido en partículas finas.

• Hasta 100% más de producción, dependiendo de la aplicación• Utilización máxima de la potencia disponible sin temor a

sobrecargar el motor• Sistema automatizado de control de alimentación del rotor

y de la cascada o con control remoto opcional• Ventajas de productividad generadas por la trituración en

cascada

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Características y beneficios

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Una nueva era en diseño de chancadoras roca contra roca

Una tolva amplia le da abundanteespacio de trabajo en el rotor alpersonal de servicio

Portales de cascada ajustables

Piso de la tolva levadizopara acceder al tubo dealimentación y al rotor

Su bajo perfil permite lainstalación en situacionesde planta con espaciosreducidos

Simplicidad en el reemplazo del tubo dealimentación con realineación automáticadespués del mantenimiento de lachancadora y el reemplazo del rotor

Punto único de lubricación con grasa

Rápido acceso a través de la puertade inspección y de la tolva permitenel reemplazo de repuestos in situ

Tiempo mínimo requeridopara efectuar las tareas deservicio y mantenimiento

Indicación visual de laposición de la puertade control de cascada

Tamaño de apertura de la puertade control de cascada ajustablepara obtener precisión en elcontrol de flujo de material

Platillo de distribución conángulo y altura ajustables

Grúa de mantenimiento

La chancadora VSI es fácil de usarLa Barmac VSI Serie B ofrece una mayor capacidad para untamaño de motor dado, mantenimiento más fácil y costesoperativos reducidos.

Se han logrado ventajas a través de un mejor diseño de máquina,incluyendo una nueva configuración de tolva, variacionesradicales en la cámara de trituración y el desarrollo de una nuevatecnología de rotor.

El tiempo de mantenimiento ha sido reducido drásticamente alpermitir el acceso completo a todas las partes del rotor,simplificando los procedimientos de reemplazo de piezas dedesgaste.

Opción de regulación automática de lachancadora (ACR)ACR es la herramienta para maximizar la capacidad y efectividadde la chancadora. ACR asegura la operación coherente y eficientede la Barmac justo donde el funcionamiento correcto de lachancadora tiene su influencia más significativa: la calidad delproducto final y el consumo de energía en la planta. ACRmonitorea y controla la carga de la chancadora y los niveles decascada. Los procedimientos de control interno aseguran quedespués de la calibración inicial y la parametrización de latrituradora y la alimentadora, ACR continuará ajustandocontinuamente la chancadora para mantener óptimascondiciones.

Opción de levantador de techo (RL)El levantador de techo ha sido desarrollado para proveer unacceso rápido y fácil a la mecánica interna del Barmac. Estopermite el cambio rápido del rotor y de las piezas de desgaste,minimiza el tiempo de no funcionamiento y maximiza ladisponibilidad. El diseño simple y confiable del levantador detecho significa que se necesita una sola persona para operarlo,sin necesidad de usar una grúa.

Opción de lubricación automáticaEl sistema de lubricación automático de la Barmac aseguraprecisión en la medición del flujo del lubricante al alojamientodel cojinete de la chancadora a través del uso de una bombade grasa impulsada por un motor eléctrico y válvulas divisorias.Tres válvulas divisorias vienen de fábrica para proveer la cantidadcorrecta de grasa al alojamiento del cojinete de la chancadora.

Opción de sistema de control operacional del VSI(VOCS)El VOCS ha sido diseñado para proveer al operador de Barmaccon información constantemente actualizada sobre lascondiciones de funcionamiento de los componentes mecánicoscríticos del equipo.

Se monitorean tres áreas: vibración causada por un motordesbalanceado, temperatura de funcionamiento del alojamientode los cojinetes y temperatura de la bobina del motor.

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Aplicaciones

Nordberg Barmac VSI Serie B: Un historial bien establecido

C o m p r o b a d o e n m u c h a s a p l i c a c i o n e s d i f e r e n t e s

Las chancadoras Nordberg Barmac VSI Serie B estánfuncionando en instalaciones de procesamiento deagregados y minerales en todo el mundo con un historialestablecido de ahorro en costes, durabilidad y rendimientoinigualables.

Metso Minerals posee la tecnología y experiencia en laaplicación y mantenimiento de las chancadoras Barmac portodo el mundo y en una extensa variedad de aplicaciones,procesando una amplia gama de materiales.

Una productora incomparable de agregadoconcreto y asfalto superioresLa Barmac combina trituración de impacto de alta velocidadcon molienda de desgaste de alta presión para producirgrandes volúmenes de producto con forma cúbica. El controlcontinuo de la forma y graduación de la piedra, provee unproducto que logra la granulometría requerida.

Una productora comprobada de arenamanufacturada de alta calidadLa forma superior de las partículas y la graduación consistenteson el resultado directo del principio roca contra roca de lachancadora VSI. Las acciones de impacto, molienda y abrasióndentro de la chancadora simulan la acción de la naturaleza,erosionando las partículas hasta darles una formaequidimensional.

La perfecta chancadora de pre-molienda paramejorar el rendimiento del circuito de moliendaLa Barmac reduce los requerimientos de potencia y aumentala capacidad del molino al reducir el tamaño superior eincrementar la finura del material de alimentación de molino.La vida del recubrimiento interno del molino se puedeincrementar al proporcionar una alimentación más fina almolino, lo que permite el uso de bolas de molino más pequeñaspara lograr la reducción de tamaño requerida.

El generador de productos finos para la industriade los minerales industrialesLa acción trituradora de la Barmac genera un producto conuna gran superficie que aumenta la recuperación del mineraldeseado. La reducción de impacto libre triturarápreferencialmente un material más friable al separar el productodeseado del material de descarte.

La única chancadora posible para materialesextremadamente abrasivosEl principio de trituración roca contra roca de la Barmacminimiza el desgaste metálico con la consecuente reducciónen costes de mantenimiento y desgaste. El bajo desgaste delos componentes internos asegura una contaminaciónextremadamente baja del producto por causa del desgaste departes de metal.

Arena y agregadosAgregados para concretoAgregados para carreterasArena manufacturadaAgregados asfálticosCapa de base

Minerales industrialesArena de calidadCerámicosAbrasivosCementoSílice/Vidrio

Minerales metálicosMinerales metálicos de baseMetales ferrososMetales preciososEscoria

Desperdicio y reciclajeVidrioEscoriaDesechos de construcciónDesechos de cantera

De A a ZAlumina fusionada blancaAlumina fusionada marrónAndesitaArenisca de grano gruesoBaritaBasaltoBauxitaBauxita chinaBrechaCalcocitaCalizaCaliza oolíticaCarbónCarburo de siliconaCarborundumCassiteritaClinkerConglomeradoCorneánicaCoqueCromitaCuarcitaCuarzo jasperoide

Desecho de caolinaDioritaDoleritaDolomitaEscoria de aceroEscoria de cobreEscoria de estañoEsquistoFerrocromoFosfatoGrafitoGranateGranitoGreywackeMetalíferoMetalífero de cobreMetalífero de ferro manganesoMetalífero de plataMetalífero de plomo, zinc y plataMagnesitaMagnesita calcinadaMagnetitaMalaquitaMullita

Nefelina sienitaNitratoNitrato de sodioNorita/AnortositaOroPedernalPedregulloPedregullo MorrainePerlitaPicritaPiedra areniscaPiedra de limoPiedra pómezPolvillo de cenizas calcinadoPórfidoProductos de arcillaRio-dacitaRiolítico siláceoSalSilicioToscanitaZeolitaZircón

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Especificaciones Técnicas

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Nordberg Barmac VSI Serie B: Guía de selección inicial

Configuración de mando simple Configuración de mando doble

La chancadora Nordberg Barmac VSI Serie B se ofrece en un amplia gama de tamaños para cubrir todos los requerimientos deaplicaciones. La información provista en la tabla que precede muestra los detalles aproximados de aplicación y el peso operativototal previsto para cada máquina. Todos los datos pueden estar sujetos a cambios sin previo aviso. Para obtener detalles precisosde aplicación e instalación, póngase en contacto con su oficina más cercana de Metso Minerals.

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B3000 B5100 B6100 B7100 B8100 B9100O p c i o n e s

Control de cascada hidráulico eléctrico

Lubricación automática

Regulador automático de trituración

Grúa de mantenimiento de rotor

Kit del marco de soporte

Levantador de techos

Sistema de control operacional del VSI

• •• •*• • • •

• • • • • •• • • • • •• • • • • •

• • • •• • • • • •

B3000 B5100 B6100 B7100 B8100 B9100 B9100XHD

XD120

Tamaño máximode material dealimentación mm*

Rango de RPMdel rotor

Rango decapacidad derendimiento TPH

Peso operativototal en kg(excluyendo la estructura deapoyo)

20 32 43 58 66 66 66

3000a 5300

1500a 3600

1100a 2200

1100a 2200

1000a 1800

1000a 1800

1000a 1800

3 - 23 10 - 104 40 - 285 80 - 470 150 - 860 260 - 1580 260 - 1580

802 2529 4904 6532 9086 9291 10002

agregar 2000kg (4400lb) para la opción de levantador de techo

76

800a 1400

550 - 2080

23310

*Por favor, tomar nota de que estas cifras se refieren a la dimensión máxima

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Sujeto a alteraciones sin previo aviso Folleto No. 1122-11-01-CS/Matamata-Spanish © 2001 Metso Minerals Impreso en Nueva Zelanda

Equipos chancadores de Metso Minerals

Nuestras líneas: Chancadoras unitariasChancadoras de mandíbula serie CChancadoras primarias giratoriasChancadoras de cono serie GPChancadoras de cono serie HPChancadoras de cono serie MPChancadoras de impacto horizontal serie NPChancadoras de impacto vertical serie BarmacChancadoras para metal serie Lindemann

Plantas completasPlantas completas para producciónde agregadosPlantas completas para reciclaje

Equipos móvilesPlantas de trituración móviles serie LTPlantas portátiles serie NW

Metso Minerals (Norte y Centroamérica)3073 South Chase AvenueMilwaukee, WI 53207EE.UU.Teléfono: +1 414 769 4300Fax: +1 414 769 4730

Metso Minerals (Sudamérica)Caixa Postal 27218035-240 SorocabaBrasilTeléfono: +55 152 191 300Fax: +55 152 191 695

Metso Minerals (Asia-Pacífico)Level 2, 1110 Hay StreetWest Perth, WA 6005AustraliaTeléfono: +61 8 9420 5555Fax: +61 8 9320 2500

Metso Minerals (Europa,Medio Oriente y África)P.O. Box 400420311 MalmöSueciaTeléfono: +46 40 245 800Fax: +46 40 245 878

Metso MineralsP.O. Box 30733101 TampereFinlandiaTeléfono: +358 20 484 140Fax: +358 20 484 141

www.metsominerals.comE-mail: [email protected]