ADMINISTRAÇÃO DE EMPRESA

ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES

6º SEMESTRE

ADMINISTRAÇÃO DE EMPRESA

ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES

6º SEMESTRE

ALUNOS RA

EMERSON DE CARVALHO 2524427102

ESTEFÂNIA SOARES DE SOUZA 7536622306

FABIO AUGUSTO GIL 7581616868

LUCAS DE OLIVEIRA SAES 12992659

Trabalho apresentado à Faculdade Anhanguera Indaiatuba – FAI, para avaliação na disciplina Administração da Produção e Operações EAD, do Segundo período do curso de Administração, sob a orientação do professor especialista Juliano Carvalini. Tutora a distancia.

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SUMÁRIO

INTRODUÇÃO................................................................................................................ 4ETAPA 1.......................................................................................................................... 4Passo 1.............................................................................................................................. 5EMPRESA....................................................................................................................... 5O Produto......................................................................................................................... 5A marca no mundo.......................................................................................................... 5Os slogans......................................................................................................................... 6Dados corporativos.......................................................................................................... 6Passo 2............................................................................................................................... 8DETERMINAÇÃO DO PREÇO DE EXPORTAÇÃO DO PRODUTO................... 8ETAPA 2.......................................................................................................................... 8Passo 1.............................................................................................................................. 8Passo 2 e 3......................................................................................................................... 9ETAPA 3.......................................................................................................................... 9Plano de Internacionalização.......................................................................................... 13A – Nome,localização, segmento, porte,missão e valores da empresa........................ 13B – Os produtos ou serviços produzidos ou comercializados pela empresa............. 18C – Levantamento que descreve as oportunidades de exportação............................. 19D – Todas as informações coletadas / Publico Alvo..................................................... 21E – Descrição do cliente potencial.................................................................................. 24F – Informações referente a forma de distribuição...................................................... 26G – Descrição das estratégias de promoção que serão utilizadas................................ 27H – O preço de comercialização e a forma de pagamento dos produtos.................... 31

CONSIDERAÇÕES FINAIS............................................................................................31

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS............................................................................32

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Introdução

Os conceitos e técnicas que fazem parte do objetivo da Administração da Produção dizem

respeito às funções administrativas clássicas (planejamento, organização, direção e controle)

aplicadas às atividades envolvidas com a produção física de um produto ou à prestação de um

serviço. Pode ser entendida como o conjunto de atividades que levam à transformação de um

bem tangível em outro, com maior utilidade.

Primeiro foi o grande desenvolvimento tecnológico ocorrido em termos de máquinas, sistemas

de informações, automação, robótica, telecomunicações, entre outros, que tornaram possível

um planejamento e controle mais eficiente das operações.

A administração de Produção e Operações evoluiu até sua forma atual através da combinação

de práticas consagradas do passado, adaptando-se aos desafios de cada era, a fim de buscar

novas formas de gerenciar o sistema de produção.

Ao longo do processo de modernização da produção, a figura do consumidor tem sido o foco

principal, pois é a procura da satisfação do consumidor que tem levado as empresas a se

atualizarem com novas técnicas de produção cada vez mais eficazes, eficientes e de alta

produtividade.

Estratégias sequenciais subótimas para planejamento agregado da produção sob incertezas

A maioria dos problemas práticos são multidimensionais, torna-se necessário procurar técnicas

alternativas, com características sequenciais, para tratar este tipo de problema. Um dos

caminhos, sugerido na literatura (BERTESEKAS, 1995), é a simplificação do problema

estocástico original, de modo a permitir o emprego de procedimentos de mais simples solução.

O preço pago, ao aplicar tais simplificações, é que se abre mão da busca da solução ótima

malha-fechada; obtendo-se, na verdade, soluções quase ótimas (subótimas).

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Existe uma enorme variedade de procedimentos que conduzem a soluções subótimas, sendo

difícil classificá-los ou analisá-los de uma maneira unificada (veja para detalhes

KLEINDORFER, 1978; SHEN, 1994 e BERTESEKAS, 1995). Em geral, estes algoritmos

agem no sentido de conseguir uma melhor eficiência computacional preservando as

propriedades estruturais do problema original.

Dentro de uma cadeia de decisões hierárquicas, uma grande parte dos problemas é dependente

da componente tempo e fortemente influenciada por elementos perturbativos tanto endógenos

quanto exógenos.

Estes problemas podem ser enquadrados dentro de uma classe de problemas de controle ótimo

estocástico.

As dificuldades para gerar uma solução ótima malha-fechada fazem com que se busquem

outros procedimentos alternativos.

Um estudo de caso, com foco no problema de planejamento agregado da produção, é

considerado com o propósito de comparar as soluções ótimas fornecidas pelo procedimento.

A solução com melhor desempenho é considerada para análises de cenário, que tem por

objetivo ajudar a gerência a ter uma visão de longo prazo quanto ao uso dos recursos materiais

da firma.

Ópticas Ipanema

Fundada na década de 70, a Ipanema não parou mais de crescer. Sempre prezando por valores

como transparência, valorização, inovação, respeito às pessoas, atitude e rompimento de

paradigmas, a Ipanema busca estar sempre à frente das novas tendências em ópticas, joias e

relógios. Para isso, conta com profissionais qualificados que recebem treinamento contínuo,

além de comercializar óculos, joias e relógios das marcas mais reconhecidas do mercado.

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Atualmente, são várias lojas espalhadas em três estados, com mais de 300 funcionários,

atendendo os mercados de Bahia, Rio de Janeiro, São Paulo, no Minas Gerais, e Belo

Horizonte, no Rio Grande do Sul.

Os laboratórios ópticos da Ipanema tem Certificação ISO 9001. Cada serviço realizado segue o

mais rigoroso padrão de qualidade, destacando-se pela precisão e eficiência.

Missão

Ser a melhor experiência em óptica, joias e relógios para você e sua família.

Visão

Alcançar a lucratividade de 10% nos produtos e serviços comercializados nas unidades de

negócio para a continuidade e crescimento da empresa até 2019.

Política da Qualidade

Fazer bem feito, na primeira vez, com o menor custo, tendo comprometimento para melhorar

continuamente os processos, produtos e serviços, buscando a satisfação das partes interessadas

no negócio (clientes, acionistas, funcionários, fornecedores e sociedade) como garantia de

sucesso da organização.

Qual o Planejamento de Produção Utilizado pela Empresa ?

A empresa trabalha com a produção sob encomenda, ou seja, é necessário que o cliente solicite

qual a dioptria a ser produzida na lente, Dentro da produção sob encomenda, cada pedido

refere-se a um produto quase sempre diferente, produzido a partir de um pedido específico, ao

qual o cliente pode fornecer o projeto ou não. Não existe um catálogo "fechado" de peças

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sendo difícil prever "o que”, "o quando" ou "como" será feita a produção no período seguinte.

Na prática, estas informações só ficam disponíveis com a chegada do pedido quando então o

roteiro de fabricação é delineado, a produção se inicia e os materiais são encomendados.

Como são Calculadas as Previsões das Demandas ?

As previsões são baseadas em médias apresentadas no histórico de fornecimento para cada

grupo de produto. Utilizando a media móvel simples, levando em consideração a demanda dos

últimos três meses.

Como são Controlados os Estoques de Matérias-Primas ?

A quantidade de material dos lotes de reposição vai depender do valor do estoque máximo,

sendo este determinado pela soma das quantidades do estoque mínimo, mais a quantidade ideal

do lote de reposição, mais o estoque de segurança. Os estoques de segurança são

dimensionados para absorver variações tanto na taxa de demanda quanto no tempo de

reposição de estoques.

Em Relação aos Horários dos Funcionários Operacionais, quais são os Critérios Adotados ?

A empresa trabalha com turno único de Segunda a Sexta com uma jornada de 08 horas diárias,

eventualmente podem-se prolongar estes horários dependendo da produção a ser entregue,

nestes casos os colaboradores envolvidos no processo recebem horas extraordinárias.

Qual a Média de Produção, Diária, Semanal, Mensal ?

Diária: 600 serviços executados

Semanal: 3.000

Mensal: a média de 9.000 serviços.

Quais são os Prazos que a Empresa Costuma Cumprir ?

Depois de realizado o pedido a empresa tem um prazo de entrega de até 48 horas para a efetiva

entrega do serviço.

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A empresa através de seu software gerencial realiza programações diárias de produção, onde

sua capacidade é verificada toda semana, em relação aos estoques negativos a empresa trabalha

com quantidades máximas e mínimas e ainda com uma margem de segurança, porém quando

ocorrem casos em que um determinado produto se encontra em falta no mercado, a empresa

procura realizar a substituição por outro produto com as mesmas características do produto

principal.

Planejamento e Controle de Produção

O processo de planejamento e controle da produção cumpre um papel fundamental nas

empresas, pois tem um forte impacto no desempenho da função produção. Em que pese seu

custo relativamente baixo e o fato de que muitos profissionais têm consciência da sua

importância, até hoje poucas são as empresas nas quais este processo é bem estruturado.

O planejamento consiste em um processo gerencial que envolve o estabelecimento de objetivos

e a determinação dos procedimentos necessários para atingi-los, os quais são representados

através de planos. O processo de planejamento e controle da produção possui vários ciclos de

retroalimentação nos quais tanto o planejamento como a produção sofrem avaliações, com o

objetivo de detectar problemas. A realização destes ciclos requer um grupo de indicadores que

ofereça os dados e fatos necessários à tomada de decisão.

O perfil anual da demanda da empresa Óptica Ipanema é de 72.000 peças, e para fabricar a

quantidade citada são necessários os seguintes recursos produtivos:

Cera de Polimento: 300 galões de 1 litro

Lixas ( padrão único ) : 412 unidades

Feltro: 420 rolos

Fitas adesivas: 420 unidades

Mão Obra p/ hora: R$ 181,00

Máquinas e ferramentas: R$ 8,50

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• Etapa A: Produção mensal constante

PRODUÇÃO ANUAL: 72.000

DEMANDA ANUAL: 70.000

MÊSESTOQUE INICIAL PRODUÇÃO DEMANDA

ESTOQUE FINAL

JANEIRO 0 6.000 5.000 1.000

FEVEREIRO 1.000 6.000 4.500 2.500

MARÇO 2.500 6.000 4.500 4.000

ABRIL 4.000 6.000 5.200 4.800

MAIO 4.800 6.000 5.000 5.800

JUNHO 5.800 6.000 4.000 7.800

JULHO 7.800 6.000 4.500 9.300

AGOSTO 9.300 6.000 5.000 10.300

SETEMBRO 10.300 6.000 8.000 8.300

OUTUBRO 8.300 6.000 7.500 6.800

NOVEMBRO 6.800 6.000 8.500 4.300

DEZEMBRO 4.300 6.000 8.300 2.000

TOTAL 64.900 72.000 70.000 66.900

• Etapa B: Produção constante com volume de produção conforme a capacidade do sistema

produtivo. Ex.: 2 máquinas que produzem 30 toneladas/mês de produto, então, volume de

produção exatamente de 60 toneladas por mês.

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MÊSESTOQUE INICIAL PRODUÇÃO DEMANDA

ESTOQUE FINAL

JANEIRO 0 6.000 5.000 1.000

FEVEREIRO 1.000 6.000 4.500 2.500

MARÇO 2.500 6.000 4.500 4.000

ABRIL 4.000 6.000 5.200 4.800

MAIO 4.800 6.000 5.000 5.800

JUNHO 5.800 6.000 4.000 7.800

JULHO 7.800 6.000 4.500 9.300

AGOSTO 9.300 6.000 5.000 10.300

SETEMBRO 10.300 6.000 8.000 8.300

OUTUBRO 8.300 6.000 7.500 6.800

NOVEMBRO 6.800 6.000 8.500 4.300

DEZEMBRO 4.300 6.000 8.300 2.000

TOTAL 64.900 72.000 70.000 66.900

• Etapa C: Produção mensal 10% inferior à capacidade total do sistema, partindo de um

estoque inicial de 50% da capacidade produtiva do sistema, e estoque final, ao término do

período, de 30% da capacidade produtiva do sistema.

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MÊSESTOQUE INICIAL PRODUÇÃO DEMANDA SUBCONT.

ESTOQUE FINAL

ESTOQUE MÉDIO

FEVEREIRO 3.400 5.400 4.500 0 4.300 3.850

MARÇO 4.300 5.400 4.500 0 5.200 4.750

ABRIL 5.200 5.400 5.200 0 5.400 5.300

MAIO 5.400 5.400 5.000 0 5.800 5.600

JUNHO 5.800 5.400 4.000 0 7.200 6.500

JULHO 7.200 5.400 4.500 0 8.100 7.650

AGOSTO 8.100 5.400 5.000 0 8.500 8.300

SETEMBRO 8.500 5.400 8.000 720 6.620 7.560

OUTUBRO 6.620 5.400 7.500 550 5.070 5.845

NOVEMBRO 5.070 5.400 8.500 1.350 3.320 4.195

DEZEMBRO 3.320 5.400 8.300 1.200 1.620 2.470

• Etapa D: Determinando um plano de produção que atenda plenamente à demanda prevista,

sendo: Estoque inicial com 70% da capacidade produtiva do sistema e estoque “zero” após 8

meses e produção constante nos próximos 4 meses.

MÊS ESTOQUE PRODUÇÃO DEMANDA SUBCONT. ESTOQUE ESTOQUE

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INICIAL FINAL MÉDIO

FEVEREIRO 3.388 4.187 4.500 0 3.075 3.231

MARÇO 3.075 4.187 4.500 0 2.762 2.918

ABRIL 2.763 4.187 5.200 0 1.750 2.256

MAIO 1.750 4.187 5.200 0 938 1.343

JUNHO 938 4.187 4.000 0 1.125 1.031

JULHO 1.125 4.187 4.500 0 813 968

AGOSTO 813 4.187 5.000 3.996 3.996 2.404

SETEMBRO 3.996 5.400 8.000 0 1.396 2.696

OUTUBRO 1.396 5.400 7.500 704 0 698

NOVEMBRO 0 5.400 8.500 3.100 0 0

DEZEMBRO 0 5.400 8.300 2.900 0 0

Planejamento de Produção Utilizado pelas Empresas

O planejamento da produção é uma função que consiste em determinar níveis capacidade,

produção, estoques e falta de estoques, com a finalidade de melhor satisfazer os níveis de

vendas planejados pela empresa.

Planejar a produção torna-se relativamente fácil, sempre que a demanda for constante. O

mesmo não acontece quando a demanda varia de um período a outro. Para poder satisfazer

essas variações na demanda, sem incorrer em custos devidos à falta de estoques, as empresas

costumam agir geralmente de duas maneiras:

a) produzir em antecipação à demanda: aproveitando a capacidade ociosa em períodos de

pouca demanda;

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b) desenvolver formas de ampliar a capacidade de produção como horas extras ou turnos

adicionais, com a finalidade de equilibrar a produção com a demanda nesses períodos de alta.

O planejamento e controle da produção estão, basicamente, formados por cinco etapas:

1. Planejamento estratégico ( longo prazo );

2. Planejamento agregado da produção ( médio prazo );

3. Planejamento mestre da produção ( médio prazo );

4. Programação de componentes – MRP;

5. Execução e controle.

Estas cinco fases do planejamento da produção deveriam ser realizadas por todo tipo de

empresa, independente de seu tamanho e atividade, embora a maneira como estas, deverá ser

desenvolvida, e dependerão muito das características próprias de cada sistema produtivo.

O planejamento agregado da produção tem como principal objetivo, determinar níveis de

produção em unidades agregadas ao longo de um horizonte de tempo, o qual flutua geralmente

entre seis a dezoito meses de modo a cumprir com as previsões de demanda, mantendo o

mínimo de estoque possível e, tendo um bom nível de atendimento ao cliente.

Descrição do Problema

Na área produtiva da empresa, os setores são:

A fase inicial de todos os produtos fabricados;

Os equipamentos são universais sendo distribuídos conforme um layout de processo, onde

as ordens de fabricação seguem suas sequências pré-determinadas.

Os produtos possuem características padronizadas, utilizando o sistema de produção

repetitivo por lotes, atendendo aos pedidos de clientes e também na manutenção de um estoque

mínimo de cada produto.

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Etapa de produção da empresa pode ser descrito através do fluxograma abaixo:

Atendimento: Neste setor encontra-se o call Center da empresa, onde os pedidos realizados

pelos clientes são captados e digitados em software específico;

Estoques: Nesta fase a matéria prima para confecção das lentes é selecionada de acordo com o

pedido realizado pelo cliente, neste setor também é verificado se os blocos brutos possuem

todas as características necessárias para a fabricação das lentes;

Cálculos: setor onde as informações para fabricação das lentes e realizado, verifica-se a

dioptria, o grau e a curva necessária para a produção;

Blocagem: nesta fase da produção o bloco é colado em um molde, onde o mesmo e segue para

a geração das curvas;

Geração das Curvas: nesta fase o bloco é colocado em um equipamento que faz todas as

curvas no bloco, a partir deste momento a lente se encontra em fase final de produção;

Polimento: neste setor a lente é polida por aproximadamente 03 minutos, é verificado se a

mesma possui riscos e outros defeitos que possam ser corrigidos nas fases anteriores da

produção;

Conferência: nesta fase a lente é colocada em um aparelho que tem como função verificar se

as dioptrias e os graus da lente estão de acordo com o solicitado pelo cliente;

Expedição: depois de concluídas todas as etapas anteriores à lente passam ainda por um

controle final, após esta conferencia a mesma é embalada e segue para o cliente.

As principais fases para a elaboração da rede do projeto são:

Definir o que é o projeto, seu início e término;

Dividir o projeto em atividades de tal maneira que cada um não tenha partes em

superposição com outra, mas com a condição de que as atividades abranjam o projeto todo;

Identificar a lógica de seqüência que existe entre as atividades e verificar quais são as que,

lógica e independentemente do nível de recursos existentes, dependem de outra ou de outras, e

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atividades que não apresentam dependência entre si;

Montar a rede do projeto;

Determinar a duração de cada atividade;

Determinar o tipo e a quantidade de recursos necessários para desenvolver a atividade;

Determinar o custo de cada recurso;

Determinar o caminho crítico;

Elaborar o cronograma para programação do projeto.

Estratégias para Gerir a Demanda por Serviços

O atendimento a demanda em tempo e hora, com excelente qualidade, é um dos objetivos do

planejamento da produção de serviços.

Regras de Sequenciamento

Programar a ordem de execução dos serviços a fim de atender melhor os Clientes,

considerando os dias corridos.

Existem vários critérios de sequenciamento de ordens de serviços:

a) Menor tempo de processamento.

b) Maior tempo de processamento.

c) Primeiro a entrar, primeiro a sair.

d) Data de entrega.

e) Folga até a entrega

f) Razão critica

g) Urgência

h) Algarismo de Johnson

i) Método da designação

j) Menor custo de mudança

k) Importância do cliente

l) Valor do pedido

Critérios da Avaliação das Regras de Sequenciamento

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Existem alguns critérios de avaliação do método de sequenciamento, entre os quais será

analisado o do tempo médio de processamento, o do numero médio de ordens no sistema e o

atraso médio.

a) Tempo médio de processamento

b) Número médio de ordens de serviço no sistema

c) Atraso médio

Programação de Turnos ou Escalas de Mão-de-Obra

Um dos tópicos geralmente tratados na programação de serviços é o da elaboração de escalas

de trabalho. Ocorrem com frequência em hospitais, postos de pedágios e, de modo geral, em

serviços que não podem ser interrompidos. Como as restrições são as mais variadas, o

problema é resolvido por meio de algoritmos especialmente desenvolvidos caso a caso sendo

que são normais soluções altamente complexas.

Teoria das Filas

Todos os sistemas produtivos têm certa capacidade produtiva, e os sistemas de serviços, certa

capacidade de atendimento, medida em uma unidade qualquer. A demanda por serviços ou

clientes chega também a uma razão ou velocidade média. Á medida que a capacidade média de

atendimento for superior á velocidade média de chegada, os clientes poderão, mais cedo ou

mais tarde, serem atendidos. Como tanto a capacidade de atendimento como o de chegada não

é constantes ao longo do tempo, mas tem uma dispersão, existe a possibilidade de ser formar

uma fila.

Planejamento, Organização e Controle do Gerenciamento dos Sistemas pra a Empresa

Óptica Itamaraty.

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Para obter qualidade nos serviços prestados, a empresa deve aprimorar constantemente seu

sistema de gestão, trazendo resultados satisfatórios, sustentável e adicionando valores aos

clientes.

Através deste modelo a Óptica Itamaraty irá proporcionar maior qualidade da obra,

considerando custos prazos de execução, procurando atender as necessidades de seus clientes e

conhecendo as demandas de mercado, aumentando a satisfação e a superação das expectativas

levando em consideração que cada cliente tem uma expectativa diferente.

Fidelização de seus clientes como também a de seus colaboradores

Eliminação de equipamentos de baixa produtividade.

Informações de mercado baseada nas informações obtidas diretamente de seus clientes.

Através do feedback, a empresa avalia a qualidade de seus serviços podendo corrigir

possíveis falhas e buscando o aperfeiçoamento continuo fazendo um planejamento da

qualidade e projetando os serviços através da motivação de toda sua equipe em atender com

entusiasmo cada cliente.

Incentivar a criatividade dos colaboradores, pois eles são pessoas dotadas de conhecimentos

e capazes de criar e inovar constantemente.

Com a previsão de vendas, podemos montar uma estrutura de serviços para atender e superar as

expectativas dos clientes, não podendo haver erros, pois pode prejudicar toda a prestação de

serviços, gerando a insatisfação dos clientes e com isso comprometendo os objetivos e a

confiabilidade da empresa. Essa previsão considera os históricos de vendas, crescimento do

setor, economia, opinião de especialistas, informações obtidas, entre outras análises.

Através desse modelo será possível escolher estratégias condizentes a realidade da empresa,

baseada na segmentação e seleção do mercado–alvo, havendo grandes chances de sucesso nas

tomadas de decisões. No quadro abaixo criamos uma alternativa de produção, baseada nas

demandas do mercado, procurando minimizar o Máximo as faltas de estoques negativos e

evitar as horas extras e subcontratações e ao chegar ao fim do período anual com os estoques

zerados.

A empresa optou por produzir:

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Produção de 5.000 peças no primeiro trimestre e ir aumentado este número até o mês de

Dezembro, ou seja, a empresa irá produzir acima da demanda mensal a fim de evitar horas

extraordinárias e subcontratações no período.

MêsESTOQUE INICIAL PRODUÇÃO DEMANDA SUBCONT.

ESTOQUE FINAL

ESTOQUE MÉDIO

FEVEREIRO 0 5.000 4.500 0 500 250

MARÇO 500 5.000 4.500 0 1.000 750

ABRIL 1.000 5.500 5.200 0 1.300 1.150

MAIO 1.300 5.500 5.000 0 1.800 1.550

JUNHO 1.800 5.500 4.000 0 3.300 2.550

JULHO 3.300 6.000 4.500 0 4.800 4.050

AGOSTO 4.800 6.000 5.000 0 5.800 5.300

SETEMBRO 5.800 6.000 8.000 0 3.800 4.800

OUTUBRO 3.800 6.500 7.500 0 2.800 3.300

NOVEMBRO 2.800 7.000 8.500 0 1.300 2.050

DEZEMBRO 1.300 7.000 8.300 0 0 650

Produzir um modelo de planejamento das necessidades de capacidade

Mês NP - Nec. Produção Projetada

RP - Recebimentos

Previstos

DM - Disponível

à MãoNL - Nec. Líquida

PL - Produção

(lotes)Liberação da Ordem

JULHO 0 0 4.000 0 0 5.500

AGOSTO 5.000 0 4.500 12.000 0 12.000

SETEMBRO 8.000 0 4.000 11.500 0 11.500

OUTUBRO 7.500 0 4.000 12.500 0 13.000

NOVEMBRO 8.500 0 4.500 12.800 0 12.800

DEZEMBRO 8.300 0 4.000 12.300 0 12.300

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Conclusão

O planejamento da produção é uma função que consiste em determinar níveis capacidade,

produção, estoques e falta de estoques, com a finalidade de melhor satisfazer os níveis de

vendas planejados pela empresa. Planejar a produção torna-se relativamente fácil, sempre que a

demanda for constante.

O planejamento agregado da produção tem como principal objetivo, determinar níveis de

produção em unidades agregadas ao longo de um horizonte de tempo, o qual flutua geralmente

entre seis a dezoito meses de modo a cumprir com as previsões de demanda, mantendo o

mínimo de estoque possível e, tendo um bom nível de atendimento ao cliente. O atendimento á

demanda em tempo e hora, com excelente qualidade, é um dos objetivos do planejamento da

produção de serviços. Um dos tópicos geralmente tratados na programação de serviços é o da

elaboração de escalas de trabalho.

Para obter qualidade nos serviços prestados, a empresa deve aprimorar constantemente seu

sistema de gestão, trazendo resultados satisfatórios, sustentável e adicionando valores aos

clientes. Com a previsão de vendas, podemos montar uma estrutura de serviços para atender e

superar as expectativas dos clientes, não podendo haver erros, pois pode prejudicar toda a

prestação de serviços, gerando a insatisfação dos clientes e com isso comprometendo os

objetivos e a confiabilidade da empresa. Essa previsão considera os históricos de vendas,

crescimento do setor e economia.

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Referências Bibliográficas

MARTINS, Petrônio G.; LAUGENI, Fernando P. - Administração da Produção e operações. 2.

ed. rev.; e aum. Atual – São Paulo, Saraiva: 2009 (PLT 242).

www.scielo.org

www.videolivraria.com.br

www.administradores.com.br

www.gestaoenegocios.net

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