DIAGRAMA DE ORDEN OPERACIONAL

SERVICIOS MXP.LAB

ACTIVIDAD

Recurrimos a nuestra base de datos: información en soporte digital de

empresas, fábricas o talleres de manufactura textil y de cuero.

Contacto de mercadeo telefonico realizado por la comercial o Los

diferentes lideres de proyecto.

Se programa una visita y/o entrevista, sea on line o personal; en donde

se inspecciona la necesidad directa del cliente y se mide el alcance que

tendría el laboratorio para Atender el caso DE FORMA EFICIENTE Y

EFECTIVA , se registra evidencia.

Con la orden de pedido en mano O.PED, se clasifica al cliente y se le

asigna un código de identificación visual y numérica.

Se realiza el sketch de producto relacionando cliente, ocasión de uso,

tipo de producto a desarrollar y material de reutilización codificado.

Se recibe la orden de producción desde diseño

Documentamos los productos a elaborar (cantidad y referencias)

Los residuos o material nuevo, seleccionado para el producto en

proceso se cambian de lugar, son transportados al laboratorio de

diseño DESDE BODEGA o a al área de producción MXP.LAB.

Se toman de la bodega los elementos necesarios nuevos o residuos

para desarrollar el producto teniendo en cuenta consumos requeridos

en la O.P y el usuario final del cliente de servicios. En este caso el pago

debe estar x el 70 % efectivo según sea el caso del cliente.

- Se documenta el detalle de egreso de material aprovechable a la

bodega LAB con los formatos digitales y manuales .archivar.

Se le informa al cliente el estado de su desarrollo de producto y se le

pasa la cotización final a la cual debe haber abonado en este punto el

70 % de valor total del trabajo.

Se selecciona y determina la cantidad de material para realizar el

producto de Acuerdo a la O.P recibida y aprobada con el efectivo del

cliente Y EL RESPECTIVO COMITÉ DE DISEÑO.

- Se revisan los sketch de cliente y producto

- Se desarrolla el prototipo inicial en cambre, material residuo, o

material final, de acuerdo a la necesidad y prioridad de entrega.

- Se controla la calidad y se aprueba el prototipo en comité o según

criterio de jefe de proyecto.

- Se aplican los correctivos necesario y se evalúan antecedentes con el

fin de evitar el menor numero de variantes en los proceso posteriores.

- Se archiva la información debidamente codificada y se procede a

desarrollar la O.P, verificando toda la información en diseño.

Se producen las cantidades programadas con un riguroso

aprovechamiento de material en corte, armado costura y acabados.

Cada área creara su flujo grama de proceso el cual será probado en

comité general, de acuerdo al proyecto en línea.

De acuerdo a las cantidades programadas diseño habrá determinado la

estrategia interna o externa para abarcar la capacidad productiva del

cliente, y en este punto es de vital importancia realizar un piloto de

producción antes de ensamblar todo el corte de producción final.

Si el producto supera la capacidad productiva interna del laboratorio,

se contacta un satélite externo, el cual debe ser controlado por un

especialista, cuyo salario y obligaciones serán determinadas y

registradas por el jefe de proyecto desde el comienzo de la actividad

industrial.

Se realiza LIVE STREAM de la producción a través de

www.mexcalinelab.com con el fin de que el cliente también pueda

supervisar su producto.

Se realiza el control de calidad, se documentan las variantes externas e

internas detectadas en el proceso por el especialista y por el jefe de

proyecto, las cuales serán analizadas en COMITE.

Se crea la orden de remisión con copia, se verifican los valores de

cartera que para este momento deben ser del 30 % del valor total de la

mercancía según sea el caso, se toma evidencia grafica y se empaca el

producto con la última inspección de calidad.

Se programa entrega de producto terminado al CLIENTE DE

SERVICIOS.

Entrega de pedido.

Sale producto-entra efectivo

Se entrega un producto novedoso , o uno ya estandarizado de acuerdo

a los parámetros técnicos entregados por el cliente procurando

mejorar en todos los aspectos el proceso productivo de nuestro cliente

mediante el uso efectivos de la herramientas tecnológicas / logísticas

disponibles y entregándole de forma eficiente y efectiva todos sus

requerimientos.

EJEMPLO

Llega Don Miguel a la oficina del laboratorio MXP.LAB; Don Miguel es un

comerciante que maneja la línea jeanswear para la línea de dama mayor, su

tallaje es grande y maneja procesos de lavado convencionales, la necesidad

de Don Miguel para este fin de año es renovar un lote de mercancía

terminada sobrante de la temporada anterior, aprovechando la cualidad del

denim, Don Miguel quiere que en el laboratorio exploremos con varias de sus

prendas y le propongamos modificaciones para remanufacturar este lote.

Nuestro proceso seria asi:

visitamos al cliente y recogemos el lote de mercancía terminada, evidenciando el

proceso

Una vez dentro de las instalaciones del laboratorio el lote terminado es

inspeccionado y registrado en la base de datos

El registro de almacenamiento es enviado por correo a diseño

una vez recibida esta información es programado el comité check in

se crean las estrategias y se elige al líder del proyecto

el líder del proyecto es el encargado de codificar

y contactar al cliente evidenciando el proceso,

acordando los términos del negocio .30% de anticipo

crear remisión de anticipo y entregar copia al cliente

el líder de proyecto crea la estrategia y elige su equipo de trabajo

se crean las correspondientes fichas técnicas para

tercerización de procesos

se procede a realizar las transformaciones con la muestra del lote proporcionado

por el cliente

Una vez recibidas las tercerizaciones son inspeccionadas en bodega y aprobadas

por el líder de proyecto o su delegado.

Se le paga al proveedor solo si es aprobada la muestra

Se registra ingreso de tercerizaciones en bodega

Se transporta el ingreso de bodega a diseño

Se analizan las muestras resultantes que pueden incluir

tercerizaciones o procesos manufacturados dentro del

laboratorio y se toman decisiones

El líder de proyecto contacta al cliente y programa la entrega de resultados

En la entrega de resultado se toman decisiones de común acuerdo con el cliente

se crea la OPD y se recibe el 40%

El líder de proyecto programa el desarrollo de la OPED en conjunto con el líder de

producción y jefe de taller.

Entregar O.P al área de producción

Se desarrolla la O.P teniendo en cuenta todas las inspecciones de calidad

Se programa entrega y análisis de resultados

Se crea remisión y factura con el saldo de entrega del 30% sobre la O.P

A este tipo de clientes se les hace un seguimiento especial con el fin de medir su

satisfacción