análisis de pareto
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STATGRAPHICS – Rev. 4/25/2007
© 2006 por StatPoint, Inc. Análisis de Pareto - 1
Análisis de Pareto El Análisis de Pareto es un procedimiento estadístico que busca descubrir, a partir de un análisis de informes de defectos o de quejas de clientes, cuáles “pocas causas vitales” son responsables de la mayoría de los problemas reportados. El viejo adagio dice que 80% de los problemas reportados pueden ser rastreados a 20% de las diversas causas esenciales. Concentrando los esfuerzos en corregir el 20% vital, se puede tener el mayor impacto inmediato en la calidad del producto. STATGRAPHICS provee dos tipos básicos de análisis de Pareto: ponderado y no ponderado. En un análisis no ponderado, se considera sólo la frecuencia de cada problema para determinar las pocas causas vitales. En un estudio ponderado, también se consideran el costo o el impacto de cada problema. StatFolio de Ejemplo: paretochart.sgp
Datos de Ejemplo: El archivo checksheet.sf6 contiene información de n = 166 defectos descubiertos en un proceso de manufactura. Estos datos, tomados de Montgomery (2005), se muestran a continuación:
Defect (defecto) Frequency (frecuencia) Parts damaged 34 Machining problems 29 Supplied parts rusted 13 Masking insufficient 17 Misaligned weld 2 Processing out of order 4 Wrong part issued 3 Unfinished fairing 3 Adhesive failure 6 Powdery adoline 1 Paint out of limits 2 Paint damaged by etching 1 Film on parts 5 Primer cans damaged 1 Voids in casting 2 Delaminated composite 2 Incorrect dimensions 36 Improper test procedure 1 Salt-spray failure 4
Advierta que los anteriores datos han sido ya tabulados, i.e., se ha identificado el número de defectos atribuible a cada tipo de problema. Alternativamente, el archivo pudo haberse estructurado con 166 hileras, cada una identificando la causa de un solo problema, y se le podría haber pedido a STATGRAPHICS que contara la ocurrencia de cada causa.
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Ingreso de Datos La caja de diálogo permite al usuario especificar cómo están estructurados los datos.
• Datos: Si los datos están Sin Tabular, cada fila correspondiendo a un solo defecto, entonces
debe ingresarse el nombre de la columna que identifica el tipo de defecto. Si ya se calculó la frecuencia de cada tipo de defecto, entonces se debe ingresar la columna que contiene el recuento para cada tipo.
• Etiquetas: una columna con etiquetas, una para cada tipo de defecto. Este campo se usa
principalmente para datos tabulados, en cuyo caso el orden de las etiquetas debe corresponder con las frecuencias en el campo Datos. Para datos no tabulados, las etiquetas generalmente se generan automáticamente a partir de las entradas en Datos, de manera que este campo puede quedar en blanco. Sin embargo, si se ingresan etiquetas para datos no tabulados, se asignarán a los tipos de defectos en la columna de Datos en orden numérico o alfabético, dependiendo del tipo de la columna Datos.
• Ponderaciones: cuando se crea un gráfico de Pareto ponderado o de “descubrimiento”, el
peso que se asignará a cada tipo de defecto. Los pesos se deben ingresar en el mismo orden como se describió para Etiquetas.
• Selección: selección de un subgrupo de datos.
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Resumen del Análisis El Resumen del Análisis muestra el número total de defectos y el número de los diferentes tipos. Análisis Pareto - Frequency Datos/Variable: Frequency Recuentos totales: 166.0 Número de clases: 19
En los datos de la muestra, hay n = 166 defectos de k = 19 diferentes tipos.
Tabla de Frecuencias Esta tabla muestra cada uno de los diferentes tipos de defectos, ordenados de del más al menos frecuente:
Tabla de Pareto con Frecuencias Acumuladas Etiqueta Puntaje Puntaje Porcentaje de Clase Rango Recuento Ponderación Ponderado Acum Porcentaje Acum Incorrect dimensions 1 36 1 36 36 21.69 21.69 Parts damaged 2 34 1 34 70 20.48 42.17 Machining problems 3 29 1 29 99 17.47 59.64 Masking insufficient 4 17 1 17 116 10.24 69.88 Supplied parts rusted 5 13 1 13 129 7.83 77.71 Adhesive failure 6 6 1 6 135 3.61 81.33 Film on parts 7 5 1 5 140 3.01 84.34 Salt-spray failure 8 4 1 4 144 2.41 86.75 Processing out of order 9 4 1 4 148 2.41 89.16 Unfinished fairing 10 3 1 3 151 1.81 90.96 Wrong part issued 11 3 1 3 154 1.81 92.77 Delaminated composite 12 2 1 2 156 1.20 93.98 Voids in casting 13 2 1 2 158 1.20 95.18 Paint out of limits 14 2 1 2 160 1.20 96.39 Misaligned weld 15 2 1 2 162 1.20 97.59 Improper test procedure 16 1 1 1 163 0.60 98.19 Primer cans damaged 17 1 1 1 164 0.60 98.80 Paint damaged by etching 18 1 1 1 165 0.60 99.40 Powdery adoline 19 1 1 1 166 0.60 100.00 Total 166 166
La tabla presenta la siguiente información para cada tipo de “clase” o defecto:
• Rango – el rango asignado a cada clase j de 1 a k. • Recuento – la frecuencia o número de veces que ocurrió cada tipo de defecto jf .
• Ponderación – el ponderador o peso jw (weight) asociado con cada clase j. Si no se
especificaron pesos en la caja de diálogo del ingreso de datos, entonces 1=jw para toda j.
• Puntaje ponderado – el puntaje (score) asociado con cada clase:
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jjj fws = (1)
• Puntaje acumulado – la suma de de todos los puntajes ponderados desde la clase 1 hasta la clase actual.
• Porcentaje – el porcentaje del puntaje ponderado total representado por cada clase:
%100
Ws
p jj = (2)
donde
W w fi ii
k
==∑
1 (3)
• Porcentaje acumulado – la suma del porcentaje desde la clase 1 hasta la clase actual.
En el ejemplo, los 3 tipos de defectos más comunes fueron Incorrect dimensions (dimensiones incorrectas), Parts damaged (partes dañadas), y Machining problems (problemas operando la maquinaria). Juntos estos 3 tipos de problemas responden por cerca del 60% de todos los defectos.
Gráfico de Pareto El gráfico de Pareto muestra la frecuencia de defectos en forma gráfica:
Gráfica de Pareto para Frequency
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129135140144148151154156158160162163164165166
Cada tipo de defecto se representa por una barra vertical. Los tipos de defectos se han ordenado del más al menos frecuente. Por arriba de las barras, se ha dibujado una línea representando el número acumulado de defectos de izquierda a derecha. Por ejemplo, los 3 tipos de defectos de más a la izquierda responden por 99 del total de 166 defectos observados.
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Nota: La pestaña Eje-X en la caja de diálogo Opciones Gráficas le permite rotar las etiquetas para cada barra y reducir el tamaño de la fuente de ser necesario. También puede usar el ratón para jalar hacia arriba el eje x si las etiquetas quedan recortadas. Opciones de Ventana
Mostrar: el valor que se pondrá sobre cada barra. Ya sea el porcentaje del puntaje total ponderado, el puntaje o ninguna etiqueta.
Gráfico de Pareto Acumulado Esta forma de gráfico de Pareto usa las barras para crear la curva acumulada.
Gráfica de Pareto para Frequency
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Opciones del Análisis Si hay muchos tipos de defectos que ocurren rara vez, los defectos menos frecuentes pueden combinarse en una sola clase “Otros” usando las Opciones del Análisis.
Combinar Clases: el método que se usará para combinar las clases menos frecuentes:
• Ninguna: no combinar clases.
• Recuentos Menores Que: combinar todas las clases con puntajes menores que la especificada.
• Porcentajes Menores Que: combinar todas las clases que responden por menos que el
porcentaje especificado del puntaje ponderado total.
• Clases Más Pequeñas: combinar el número especificado de clases que tienen los puntajes más pequeños.
Ejemplo: Combinar Clases con Menos del 2% de Todos los Defectos
Gráf ica de Pareto para Frequency
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