analisis de la estaciones de trabajo

7/25/2019 analisis de La Estaciones de Trabajo

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Pre proyecto 10

Ergonoma

ANALISIS DE LAS

ESTACIONES DETRABAJO EN EATON

INTEGRANTES: CASTILLO LEDEZMA JOSE GUILLERMO

DE BLAS GUERRA JULIA ANDREA

DELGADO SUAREZ GUSTAVO HUMBERTO


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INTRODUCCINEn los ltimos aos, las reglas de competitividad industrial han evolucionado. Se

ha pasado de una competencia regional, con una estrategia fundamentada en la

produccin en masa a una competencia global, en donde imperan las nuevas

filosofas de la fabricacin de clase mundial. Hablar de la fabricacin de clase

mundial significa

Los sistemas de produccin vistos como una conjuncin sinrgica de obreros,

m!"uinas, herramientas, materiales, procesos, procedimientos, polticas, mtodos

# medio ambiente$ definen la conversin de materia prima a producto terminado,

debiendo cumplir con especificaciones definidas por las e%igencias competitivas

de los mercados. Sin embargo, esta conjuncin, solo encuentra un significado

loable, cuando centramos su capacidad productiva en funcin a la interaccin "ue

se presenta entre el operario # su espacio de trabajo, estructurando una relacin

interdependiente de productividad # eficiencia. La productividad es un suceso

relacionado e%clusivamente con el trabajador # la eficiencia est! en funcin del

medio ambiente de trabajo, cuando esta interaccin se ve estructurada de forma

en la "ue se alcance una e%posicin repetida a actividades con alta demanda

fsica, monotona, vibraciones, posturas incmodas, estrs mec!nico # por

contacto, se presentan desrdenes traum!tico & acumulativos '()*+ S *nderson,

-. '//0, en los trabajadores. Estos problemas afectan al sistema musculo &

es"ueltico, b!sicamente a los tendones, nervios, articulaciones # el sistema

neuro & vascular. Las estaciones de trabajo con ensamble manual, en los

procesos de produccin en lnea, desarrollan las condiciones propias para la

manifestacin de los ()*+ S en un periodo de tiempo relativamente corto, lo "ue

redunda en un decremento en la calidad de vida del operario # en una reduccinde la capacidad competitiva de la empresa 1leishchmann '2332.

En 4%ico, el .56 del total de riegos de trabajo se presentan en la industria de la

transformacin, aunado a esto, se establece en la estadstica "ue el 576 de los

()*+ S est!n relacionados con las condiciones de trabajo, memoria del 84SS

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'2339. Situacin "ue re"uiere de acciones pragm!ticas # urgentes, "ue

enmar"uen las directrices para reducir estos altos indicadores.

Objetivos

:ontemplar nuevas estrategias encaminadas a satisfacer las necesidades del

cliente, a su ve; la empresa tiene altos re"uerimientos de calidad, fle%ibilidad de

productos # cantidades, servicio # alta interdependencia de la tecnologa .


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un lder mundial en tecnologa de productos elctricos, sistemas # servicios para la

calidad de la energa, distribucin # control, transmisin de energa, iluminacin #

productos de cableado$ componentes hidr!ulicos, sistemas # servicios para

e"uipos industriales # mviles$ combustible aeroespacial, sistemas hidr!ulicos #

neum!ticos para uso comercial # militar, # sistemas de soportes de transmisin #

trenes de potencia para camiones # automviles para lograr un ma#or rendimiento,

ahorro de combustible # seguridad.

(ebido al papel crucial "ue representamos, Eaton est! comprometido a crear #

mantener las fuertes relaciones entre clientes construidos en un fundamento dee%celencia. (esde los productos "ue fabricamos a nuestro servicio al cliente #

soporte dedicado, sabemos "ue es importante para usted.

Marco terico

ESTACIONES DE TRA!AJO

Las estaciones de trabajo deber!n estar organi;adas de tal forma "ue se pueda

trabajar en una posicin naturalmente relajada. )enga en cuenta "ue todo lo "ue

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necesite, siempre debe estar a su alcance sin necesidad de inclinarse o pararse.

)odo lo dem!s es desorden # debe ser removido de su alcance inmediato,

especialmente si esta tomando espacio para las cosas esenciales.


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(ebe preverse adem!s, un espacio apropiado para los cambios de postura,

particularmente para los bra;os, las piernas # los pies. Esta libertad de movimiento

debe obtenerse, conservando las relaciones ptimas entre los niveles de plano de

trabajo, de plano de asiento # de plano de apo#o de los pies.

?elacin de altura 'silla>escritorio

(ebe buscarse la posicin apropiada con respecto a cuatro planos hori;ontales@

plano de asiento, plano de trabajo, plano visual, # plano de apo#o de los pies.

En un escritorio de altura fija # silla regulable "ue es la situacin m!s normal, las

dimensiones plano de trabajo>plano de asiento 'L, plano de

apo#o de los pies '*, plano de asiento>parte inferior del plano de trabajo 'A son

regulables. (ebe contemplarse un espacio libre m!%imo para las piernas # entodos los casos se debe fijar un valor mnimo para la dimensin plano de asiento>

parte inferior del plano de trabajo 'A.

Desarro""o

El mtodo utili;ado para desarrollar el sistema de evaluacin ergonmica, se

defini en tres fases en orden sistem!tica # cronolgica, "ue conllevaron desde elan!lisis de teoras, hasta la aplicacin # validacin del sistema en la industria.

El la figura se muestra es"uem!ticamente el procedimiento "ue se utili; para

estructurar el sistema de evaluacin. Los componentes del procedimiento se

desarrollan a continuacin

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1igura .


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El concepto industria ma"uiladora de e%portacin en 4%ico, establece un

compromiso de trabajo entre nuestro pas # Estados =nidos de Dorteamrica, en

l se estructuran las condiciones necesarias para "ue se desarrollen trabajos de

bajo nivel tecnolgico # de altas demandas fsicas para su operacin. En esta

ptica, se refleja la importancia de una definicin de las caractersticas operativas

de estas estaciones de trabajo, "ue se les ha denominado estaciones de trabajo

con ensamble manual.

En la figura 2 podemos visuali;ar un comparativo del comportamiento de la fatiga

acumulada "ue se presentan en los trabajos de ensamble de ma"uiladoras # en

trabajos de distinta ndole a la ma"uiladora -!;"ue; '2335. Es importante

establecer "ue el tiempo de recuperacin "ue se presenta en los espacios de

descanso, no surte el mismo efecto en los trabajos de la ma"uiladora "ue en los

distintos a ellos, debido principalmente al alto volumen de trabajo repetitivo # la

poca locomocin "ue se presenta en la estacin de trabajo, ocasionando en el

operario una carga est!tica sobre su sistema msculo>es"ueltico, "ue le impide

una recuperacin normal$ adem!s, el estrs psicolgico de las condiciones de

trabajo es un factor "ue repercute negativamente en la recuperacin fisiolgica del

operario de ma"uiladora. En este tipo de tareas, se presenta@ alta resistencia a la

monotona, repetitividad, tiempo de ciclo corto, rapide;, estrs mec!nico # porcontacto, vibracin, detalle # esfuer;o est!tico, lo "ue conlleva a altas e%igencias

de concertacin # un gasto metablico de energa mu# acelerado.

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1igura 2. :omparativo del comportamiento de la fatiga acumulada

E$c+estas , e$-o.+es 'e (r+/o*

Se aplicaron 73 encuestas a diferentes estratos de la industria ma"uiladora, con

el objeto de conocer las in"uietudes sobre la aplicacin # validacin de los

mtodos de evaluacin ergonmica e%istentes. Los estratos de e%ploracin se

dividieron en , los ingenieros de lnea, los sindicatos # las comisiones mi%tas de

seguridad e higiene, siendo estos estratos los "ue ma#or contacto tienen con los

operarios, sus necesidades # el diseo de las estaciones de trabajo donde se

desarrollan los trabajos de ensamble manual. *unado a esto, se hicieron 7 grupos

de enfo"ue con especialistas en@ ergonoma, epidemiologa, mdicos laboristas,

ingenieros industriales # un grupo donde se conjuntaron personal de la Secretara

del )rabajo #


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Fi(+ra 0* Prototi/o 'e" /roce'i&ie$to 'e eva"+aci$*

Pr+ebas 'e -iabi"i'a' +sabi"i'a' , re/etitivi'a'*

El e"uipo de aplicacin, se capacit en la evaluacin ergonmica de estaciones

de trabajo con ensamble manual, utili;ando el procedimiento establecido en el

prototipo, anali;ando cada uno de los puntos "ue contempla. =na ve; desarrollado

lo anterior, se aplicaron pruebas de repetitividad # reproducibidad, "ue nos

permitieron encontrar los errores m!s comunes "ue se pueden cometer al aplicar

el procedimiento. (e nuevo se llev un proceso de capacitacin con aplicaciones

en distinto !mbitos, hasta "ue los errores de aplicacin se redujeron al mnimo,

desarrollando el procedimiento de ma#or fiabilidad.

Fase 1* Desarro""o 'e "a jerar.+i2aci$ a$a")tica*

Se aplicaron un total de 2733 muestras sistem!ticas de evaluacin con el

procedimiento, en estaciones de trabajo con ensamble manual, dentro la industria

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ma"uiladora de e%portacin, locali;ada en el Doreste del Estado de Sonora en

4%ico. (onde se desarroll una clasificacin multivariante, en funcin a la

construccin de un !rbol de jerar"ui;acin multivariante, "ue compar el impacto

de las diferentes posiciones del operador al desarrollar su tarea, con la

disminucin de la capacidad productiva, estableciendo esta variable como la

diferencia en porcentaje de produccin en tres intervalos de tiempo en su jornada

laboral. Los intervalos se clasificaron en acuerdo a las horas de menos incidencia

negativa para la produccin, disminu#endo la probabilidad de distraccin por

descanso, comidas # suministro de material. Los intervalos son de Fam a 3am,

de am a pm # de 2pm a 0pm. *l determinar la posicin de cada parte del

cuerpo del operario, "ue interviene en la consecucin de la tarea # compararla con

la dimisin de su capacidad productiva, nos encontramos en posibilidad dejerar"ui;ar la influencia de la posicin en acuerdo al porcentaje de disminucin de

su produccin. En este sentido se presenta el resultado de la jerar"ui;acin

analtica desarrollada en el softGare estadstico S


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1igura 0. rbol de jerar"ui;acin analtica multivarieante

En la figura 0 se observa el !rbol de jerar"ui;acin analtica, donde se estructura

la clasificacin del impacto de las posiciones del trabajador, con el porcentaje

promedio de disminucin para cada clasificacin, establecida en el cuadro como

nodos. 0.FI # una disminucin promedio de 7/.7/6 en su capacidad

productiva, sealando una condicin de riesgo para el desarrollo de la tarea. En el

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cuarto nodo se especifica una media ma#or a 0.F # una disminucin promedio de

95./26 lo "ue es considerado como una condicin crtica para desarrollar el

trabajo.


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Fase 0* A/"icacio$es 'e" siste&a*

=na ve; desarrollado el sistema inform!tico, con sustento en los procedimientos

establecidos en el prototipo, # aplicando la normas # mtodos de ergonoma. El

sistema nos presenta la clasificacin de la estacin de trabajo, su pronstico dedisminucin de la capacidad productiva del operario # las posibles acciones a

emprender por parte de la empresa, para disminuir el nivel de clasificacin

alcan;ado, en la aplicacin del sistema de evaluacin ergonmica de estaciones

de trabajo con ensamble manual.

CONCLUSIONES

El sistema de evaluacin ergonmica, para estaciones de trabajo con ensamble

manual, permite una evaluacin en tiempo real de las condiciones de trabajo del

operador me%icano, clasificando en 0 momentos el grado de riesgo para el

trabajador. *dem!s de proponer soluciones a problemas puntuales en las partes

del cuerpo "ue intervienen en la tarea e inclu#e un pronstico del porcentaje "ue

disminuir! la produccin en esta tarea con el paso

(el tiempo productivo, lo "ue permite a la empresa estructurar planes de accin"ue contemplen directrices de mejora en el diseo o rediseo de las estaciones de

trabajo con ensamble manual.

El an!lisis multivariante aplicado a la evaluacin ergonmica de estaciones de

trabajo con ensamble manual, permite establecer un proceso cuantitativo,

relacionando eficientemente las posiciones de trabajo, con la disminucin de la

capacidad productiva del operario, en un es"uema de jerar"ui;acin analtica

multivariante de tipo !rbol, "ue permite una comprensin clara # estratgica de la

clasificacin.

La productividad es un fenmeno relacionado directamente con el operario$ la

eficiencia est! en funcin del entorno de trabajo, en una interaccin din!mica.


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la interaccin, en sustento a una clasificacin de riesgo # pronstico del porcentaje

de dimisin en la produccin, permite a las empresas generar una plataforma para

desarrollar directrices de mejora, "ue redunden en el incremento de la calidad de

vida de operario # mejoren la capacidad competitiva de la industria ma"uiladora de

e%portacin, locali;ada en el noreste del Estado de Sonora en

4%ico.

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