manejo de materiales entre estaciones de trabajo

MANEJO DE MATERIALES ENTRE

ESTACIONES DE TRABAJO

1. CARGAS UNITARIAS Y CONTENEDORES

1. Concepto de Carga Unitaria2. Plataformas3. Cubiertas de Plataformas y Láminas Deslizantes4. Estabilización de la Carga5. Contenedores Unitarios6. Códigos de Barras

CARGA UNITARIA“Es mucho mas fácil llevar objetos en un solo bulto que uno por uno”

Reducir al mínimo los costos de manejo

Usar contenedores estandarizados

Hacer uso del espacio cubico

Reducir al mínimo el uso del material

Proteger el producto contra daños

PLATAFORMAS

Las plataformas se utilizan principalmente para facilitar el manejo, movimiento y almacenamiento de artículos en todas las fases del ciclo de distribución

Material

TIPOS DE PLATAFORMAS

DISEÑO

• Espesor de los materiales.• Usar sujetadores de calidad.• Pintar las aberturas.• Utilizar conservadores de

madera.• Se deben diseñar para

soportar cargas extremas.• Los bordes de las entradas se

deben achaflanar.• Identificación.• Consideraciones de los

costos.

PATRONES DE PLATAFORMAS

RECOMENDACIONES PARA ESTABILIZAR LA CARGA

RELEVANCIAS

MantenimientoCubiertas y

laminas deslizantes

FONDO COMÚN

Usar el mismo tipo de plataformas

Tener un numero suficiente de plataformas

Identificar plataformas

Tener un contrato legal de trabajo

Existen cuatro maneras comunes de estabilizar una carga; estas son:1) Flejado2) Envoltura ajustable3) Envoltura elástica4) Adhesivos

ESTABILIZACIÓN DE LA CARGA

a) FLEJADOExisten 8 áreas de aplicación general: Cierre Unificación Amarrar Carga plataforma Arrastre Embalar Asegurar Reforzar

b) ENVOLTURA AJUSTABLE

En esta se coloca una bolsa o película sobre el objeto; cuando se aplica calor, se ajusta y, por lo tanto sujeta al objeto.

c) ENVOLTURA ELÁSTICA

En esta el objeto se envuelve con la película o bolsa mientras eta se estira. Luego, una vez sujeta el material a los extremos, la longitud de la película se contrae y se ajusta a la carga.

d) ADHESIVOS

Es un material capaz de mantener unidos dos materiales sólidos proporcionando la fuerza de atracción física necesaria entre las dos superficies.

CONTENEDORESUn contenedor o container, es un recipiente de carga para el transporte aéreo, marítimo o fluvial, transporte terrestre y transporte multimodal. Los contenedores suelen estar fabricados principalmente de acero, pero también los hay de aluminio y algunos otros de madera contrachapada reforzados con fibra de vidrio.

Existen gran variedad de contenedores unitario, incluyendo los contenedores de tela de alambre soldado, contenedores de plataformas de madera y tableros de pieza.

- Contenedores de tela de alambre soldado

- Contenedores de tela de alambre soldado

- Contenedores de tela de alambre soldado

CARACTERÍSTICAS Mide: 44 x 54 x 40 pulg. de alto. En furgones: Entran 2 en fondo (volteados a lo largo). A lo alto caben tres apilados. En camiones: Caben dos en el fondo (volteados a lo ancho). A o ato caben 2 apilados. Material: Acero de 26 pulg. de diámetro. Aunque existen con

mayores y menores aberturas.

Número de Contenedores

Aquí se ven los contenedores que se pueden volver a utilizar, estos se usan para el trabajo en proceso dentro de la planta. En plantas grandes o con muchas áreas o estaciones de producción, se pueden encontrar contenedores para: Artículos en el área de reproceso. Artículos que se desechan. Materiales obsoletos. Para suministros. Contenedores en instalaciones del proveedor o del

cliente (o en transito).

Código de barras

El código se diseña con el fin de tener un símbolo estándar legible para la maquina y así poder rastrear o contar artículos; son medios rápidos y precisos para capturar datos acerca de una persona, un lugar o un objeto.

Nomenclatura básica

EJEMPLO

Instrumentos para leer los códigos

Los códigos se leen con un marcador o pluma luminosa; exploradores de rayo fijo o de rayo móvil.

CONCEPTOS: Plumas luminosas. Exploradores de rayo fijo. Exploradores de rayo móvil.

APLICACIONES DE CODIGOS DE BARRAS

Estos se usan junto a las computadoras, estos nos permiten la entrada relativamente rápida a datos e información con muy bajos índices de error, la computadora aporta memoria y opciones múltiples de decisión.Algunos ejemplos de aplicación son: Registros de mantenimiento y reparación. Registro de embarque de inventario. Inventario del trabajo en proceso. Identificación de componentes en ensamble. Verificación de inventarios. Comprobación de artículos. Manejo de materiales de trayectoria variable.

2. TRANSPORTADORES1. Consideraciones de Diseño2. Transportadores sin Motor (por gravedad)3. Transportadores de Motor4. Control del Transportador

Se usan para:

•Pasar artículos de una máquina a otra

•Operaciones de ensamble

•Movimientos de departamento a departamento

•Enlace de producción con sistemas automáticos de almacenamiento y despacho.

•Proporcionar una superficie de trabajo para procesamiento y ensamble.

Consideraciones de diseño

El artículo se debe deslizar para reducir el esfuerzo de la espalda

Se debe dejar espacio para los pies y las piernas

La altura óptima del trabajo si es de pie o sentado es abajo de los codos.

Consideraciones de diseño

Cuando el transportador se carga a mano, éste se coloca a la altura de las rodillas.

Cuando se descarga a manualmente, se pone a la altura de las caderas.

El movimiento debe ser descendente, ya sea de un trasportador a una plataforma o viceversa.

TRANSPORTADORES SIN MOTOR (POR GRAVEDAD)

Tolvas

Son dispositivos similares a un embudo de gran talla destinado al depósito y canalización de materiales granulares o pulverizados.

Transportadores de ruedas

Características:

•Sencillos•De peso ligero•Bajos costos de capital•Cero costos de operación•Bajos costos de mantenimiento

Transportadores de ruedas

Material de las ruedas

Características

Acero •Son de uso general.•Su vida útil es 10 veces mayor que las de aluminio.

•El recubrirlas con Neopreno o Cloruro de Polivinilo (PVC) reducen el impacto, las rayaduras y raspaduras de las superficies,•Permite un manejo más delicado de artículos frágiles,•Reduce el ruido.

Aluminio •Se usan cuando es importante la resistencia a la corrosión.•Más livianas que las de acero

Plástico •Resistencia a la corrosión•De peso ligero

Transportadores de ruedas

Características de diseño:

•Tiene una longitud estándar de 5 a 10 pies.•Tiene largos estándar de 12, 15,18, 24 y 30 pulgadas.•Se deben tener tres ejes y siete ruedas bajo la carga. •La capacidad la determina el marco.

Transportadores de rodillos

Ventajas Desventajas

•Transportan materiales pesados.•Resisten los impactos y las cargas mejor que las ruedas.•Utilizadas para transportar materiales que requieran una superficie de transporte más uniforme a la proporcionada por las ruedas.

•Suelen ser más pesados, robustos y menos portátiles.•No son convenientes para cargas ligeras.•La alineación no es tan buena con respecto a las ruedas.

Características de diseño:

•Se deben tener tres ejes bajo la carga permanente.•Los rodillos tendrán de 2 a 3 pulgadas más de ancho que el paquete.

Secciones especiales

TRANSPORTADORES DE MOTOR

Son dispositivos motorizados usados para mover cargas uniformes continuamente de punto a punto sobre

trayectorias fijas donde la función primaria es transportar.

TRANSPORTADORES NEUMÁTICOS

-Corriente de aire a alta velocidad.

-Tuberías.

-Materiales Granulares o en Polvo.

-Una sola Dirección.

TRANSPORTADORES DE RODILLOS

Similares a los que actúan por gravedad.

Accionados por un conjunto Motor-Reductor

TRANSPORTADORES DE BANDA

-Estructura Metálica

-Cinta o Banda Flexible

-Apoyada en una Superficie Rígida o sobre Rodillos

Posibilidad de Ascender y Descender. Reversa

TRANSPORTADORES DE CADENA

Elevadores de Cangilones

TRANSPORTADORES DE CADENA

Trole

CONTROL DEL TRANSPORTADOR

Manual

Haz de Luz

Código de Barras

Peso

3. EQUIPO PARA ÁREAS AMPLIAS (VEHÍCULOS)

1. Tipos Básicos de Vehículos2. Accesorios3. Fuentes de Energía4. Economía

Existen muchos tipos de vehículos industriales, por tanto se presenta sólo un breve panorama de los dos tipos básicos:

1. El Operador Camina

2. El Operador Montado

Vehículos

EL OPERADOR CAMINA

Carros de mano de dos ruedas

Se usan para cargas de peso ligero y de forma más o menos cubica que se mueven con poca frecuencia a pequeñas distancias horizontalmente.

Carros de piso (plataformas)

Se usan como almacén móvil para cargas de peso ligero más o menos cubicas

Los pesos tienden a ser menores que para el carro manual de dos ruedas.

•Se pueden agregar u omitir las agarraderas.•Los marcos de acero soldados y las cubiertas de madera son las que más se usan.

Carros de plataforma Hidráulicos de mano

Se usan para mover plataformas con cargas ligeras a cortas distancias (50 pies o menos).

La plataforma se levanta únicamente lo suficiente para moverla, no para apilarla.

Son baratos y con componentes flexibles para equipo motorizados

Montacargas Motorizados con Conductor a Pie

Las distancias de viaje miden máximo 125 pies

Las cargas deben ser menores de 6000 lb para transporte,

Las cargas deben ser menores de 4500 lb para ser levantadas verticalmente y la altura de elevación es menor de 16 pies.

Elevador Bajo: Son una extensión con motor de los montacargas hidráulicos manuales de plataforma.

De Aguilón: Pueden trabajar en espacios reducidos y tienden a ser menos costosos.

Con contrapeso: Doble peso y la longitud total de un modelo de aguilón.

TipoAltura de

elevación típica (pies)

Capacidad de Carga (lb)

Notas sobre su aplicación

Plataforma de baja elevación 5 3000 - 5000 Se puede autocargar

Aguilón 6 - 17 2000 - 4000 Bueno pasillos angostos

Con Contrapeso 6 - 15 2000 - 4000 Continuo trabajo pesado

EL OPERADOR MONTADO

Portadores de persona/Carga Estas unidades pueden transportar pequeñas

cantidades de carga (de 300 lb a más de 3000 lb) más una o más personas.

Se busca reducir el tiempo de caminata por la planta y la fatiga resultante.

Los vehículos de tres ruedas tienden a ser más manióbrales y los de cuatro ruedas más estables

.

Tipo persona/cargaCapacidad de carga o tiro de

arrastre (lb)Notas sobre su aplicación

1 - 2 300Supervisores o recolectores de inventario y cargas pequeñas

muchos pasajeros o carga 1000 - 6000Transporta varios pasajeros o como suplemento del montacarga

Llantas amortiguadores electricos 1000 - 4000Cuando se desea una operación silenciosa y sin humo

Tipo sin conductor 10000 - 50000Sigue una trayectoria de guía electronica sobre piso, se programa

Tractores y Remolques  

Si una carga debe recorrer una distancia considerable (más de 150 pies) se debe considerar un equipo para efectuar la carga y descarga

Un tractor es un vehículo que se usa para arrastrar o empujar remolques, aperos u otra maquinaria o cargas pesadas.

El remolque es un vehículo de carga no motorizado que consta como mínimo de chasis, ruedas, Y superficie de carga

Montacargas Se utilizan para transportar materiales de un sitio a

otro, tiene dos palas con las que podemos transportar materiales mediante palets.

  El ancho del pasillo lo determina el tamaño del

montacargas y su maniobrabilidad

Soportan diferentes cargas, dependiendo del modelo.

Su conducción es parecida al de un coche.

Hay en el mercado muchos modelos y de diferentes características, y todos llevan una protección con barras acopladas al montacargas.

Algunos de los principales tipos de montacargas son:

Tipo de MontacargaAltura típica de elevacíon (pies)

Capacidad de carga (lb)

Notas sobre su aplicación

Eléctrico con contrapeso 6 - 20 2000 - 4000 Operación limpia y silenciosa

3 ruedas y asiento 6 - 20 2000 - 4000Maniobralidad en espacios estrechos

4 ruedas y asiento 6 - 20 2000 - 12000Para ciclos continuos e intensos de trabajo

Aguilón 15 - 20 2000 - 4000Permite reducir el costos espacio del pasillo

Neumáticas 6 - 20 11000 - 30000Adecuado para ciclos de trabajo pesado y patios con superficies irregulares

Los vehículos industriales motorizados están clasificados en siete tipos de acuerdo a sus características.

Clase 1 - Motor eléctrico, Pasajero, Vehículos de contrapeso (llantas sólidas y neumáticas)Clase 2 - Vehículos de Motor Eléctrico para Pasillo Angosto (llantas sólidas)Clase 3 - Vehículos Manuales con Motor Eléctrico o de Pasajero (llantas sólidas)Clase 4 - Vehículos de Motor de Combustión Interna (llantas sólidas)Clase 5 - Vehículos de Motor de Combustión Interna (llantas neumáticas)Clase 6 - Tractores de Motor Eléctrico y de Combustión Interna (llantas sólidas y neumáticas). No existen montacargas en esta clase.Clase 7 - Montacargas de Terreno Escabroso (llantas neumáticas

Accesorio para brazo de grúa

Accesorio para sujetar barriles

Accesorio para levantamiento de Alfombra

Plataforma para Personal

Algunas veces se instalan accesorios especiales sobre las horquillas para extender el alcance, sujetar un barril, izar o levantar, levantar artículos de configuraciones irregulares tales como un rollo de alfombra o hasta levantar personal.

Fuentes de EnergíaEnergía Humana:

Hasta aproximadamente el año de 1900, la mayoría de los vehículos eran impulsados por los músculos, ya sea de animales o de personas.

El pedaleo de bicicleta, la técnica más eficiente es solo 20-25% eficiente. La capacidad de empuje mejora si los pisos están secos y los Zapatos

tienen buen coeficiente de fricción.

Energía Mecánica: Combustión Interna y Eléctrica Combustión Interna: (Gasolina, petróleo líquido y diesel) Eléctrica: Batería y Cargador.

Formulas de Interés La capacidad de carga esta dada como las libras de carga

para un momento de torsión dado, la ecuación clave es:

Formulas de Interés

A = Disponibilidad, Proporción de tiempo disponible TMEF = Confiabilidad = Tiempo medio entre fallas TMDR = Facilidad de mantenimiento = Tiempo medio de

reparación

4. APARATOS ELEVADORES

1. Tipos de Grúas2. Accesorios para Grúas

1.1 Fijos (de área limitada)

1.2 Móviles (Montados en un vehículo)

1. TIPOS DE GRÚAS

1.1 FIJOS (DE UN ÁREA LIMITADA)

a.

•TIPOS DE MALACATES

b.

•GRÚAS DE PLUMA

c.

•ALTERNATIVAS DE MONTAJE DE MALACATES

d.

•GRÚAS APILADORAS

e.

•GRÚAS DE PUENTE DE VIGA DOBLE Y CORREDERA ELEVADA

f.

•GRÚAS DE PUENTE SUSPENDIDA CON UNA SOLA VIGA

Los malacates pueden ser:

MANUALES ELÉCTRICOS O NEUMÁTICOS

a. TIPOS DE MALACATES

Clasificación del servicio de trabajo de malacates

b. GRÚAS DE PLUMA

GRÚA PLUMA DE COLUMNA VS

Elevada altura de gancho por un diseño de reducidas dimensiones.Motor eléctrico de oscilación (opcional).Capacidad de carga: hasta 6,3 tAlcance: hasta 10 mAlcance de giro nominal hasta: 360°

GRÚA PLUMA MURAL LWX

Suspensión del brazo de gran suavidad para facilitar el giro a mano.Altura de gancho muy altaMotor eléctrico del carro (opcional)Capacidad de carga: hasta 0,5 tAlcance: hasta 7 mAlcance de giro nominal hasta: 180°

GRÚA PLUMA MURAL LW

Bajo peso propio que permite su instalación en naves de construcción ligera.Carro muy fácil de desplazar con la mano.Capacidad de carga: hasta 1 tAlcance: hasta 7 mAlcance de giro nominal hasta: 180°

GRÚA PLUMA MURAL VW

Elevada altura de gancho por un diseño de reducidas dimensiones.Motor eléctrico de oscilación (opcional).Capacidad de carga: hasta 5 tAlcance: hasta 10 mAlcance de giro nominal hasta: 180°

GRÚA PLUMA DE COLUMNA LS

Peso propio relativamente bajo que permite una instalación incluso con suelos o fundamentos en mal estado.Capacidad de carga: hasta 1 tAlcance: hasta 7 mAlcance de giro nominal hasta: 270°

GRÚA PLUMA DE COLUMNA LSX

Suspensión del brazo de gran suavidad para facilitar el giro a mano.Capacidad de carga: hasta 0,5 tAlcance: hasta 7 mAlcance de giro nominal hasta: 270°

c. ALTERNATIVAS DE MONTAJE DE MALACATES

d. GRÚAS APILADORAS

e. GRÚAS DE PUENTE DE VIGA DOBLE Y

CORREDERA ELEVADA

F. GRÚAS DE PUENTE SUSPENDIDA CON UNA SOLA

VIGA

PUENTES GRÚA MONORRAÍLES

Capacidad de carga: hasta 16 t

PUENTES GRÚA BIRRAÍLES

Capacidad de carga: hasta 120 t

PUENTES GRÚAS SUSPENDIDOS

Capacidad de carga: hasta 8 t

PUENTE GRÚA MONORRAÍL DE CONSOLA

Capacidad de carga: hasta 5 t

1. 2 MÓVILES (MONTADAS EN UN VEHÍCULO)

a. •GRÚAS MÓVILES

b. •GRÚAS HIDRÁULICAS MÓVILES

c. •GRÚAS DE MARCO

a. GRÚAS MÓVILES

b. GRÚAS HIDRÁULICAS MÓVILES

c. GRÚAS DE MARCO

ACCESORIOS PARA GRÚAS

- Sujeción de la Carga

5. MANEJO DE MATERIALES EN LA

ESTACIÓN DE TRABAJO1. Manual2. Compensadores y Manipuladores3. Robots4. Automatización Fija

RECOMENDACIONES DE NIOSH:

Toma en consideración las alternativas para mejorar la seguridad para levantar pesos y estas son:

1. Selección del personal. 2. Capacitación.3. Diseño del trabajo de levantamiento.

NIOSH PLANTEA DOS LIMITES

1. Limite de acción (LA)2. Limite máximo permisible (LMP)

LA= (CIP)*(FH)*(FV)*(FD)*(FF)LMP= 3 * LA

Donde:LA= limite de acciónLA=limite maximo permisibleCIP= condiciones ideales de pesoFH=Factor horizontalFV= factor verticalFD= factor de distanciaFF= factor de frecuencia

FACTOR HORIZONTAL

FACTOR VERTICAL

FACTOR DE DISTANCIA

FACTOR DE FRECUENCIA

Supóngase que un objeto compacto de 6 pulg* 8pulg con agarraderas se levanta del piso a una mesa a 36 pulg sobre el piso.

LA= 40*(.67)*(.7)*(.78)*(1) = 14.6KgLMP= 3* 14.6Kg = 44Kg.

CONTENEDORES Y MANIPULADORES

Complementan la fuerza de un operador para manejar materiales alrededor de una estación de trabajo

ROBOTS

Se dividen en 6 categorías:1. Manipulador manual2. Robot de secuencia fija3. Robot se secuencia variable4. Robot de reproducción5. Robot de control numérico6. Robot inteligente

APLICACIONES:

Se dividen en dos categorías principales:1. Procedimiento y recolección2. Colocación.

AUTOMATIZACIÓN FIJAVolúmenes de producción altos.