lecturas de verificacion

LECTURAS DE VERIFICACION

PICKING: ALISTAMIENTO DE PEDIDOS

Es recoger el material extrayendo unidades mas pequeñas de una unidad de empaque

superior la cual contiene mas unidades de las extraidas

Este consiste en en la preparacion de los pedidos en los almacenes o bodegas para su distribucion; y su funcion radica en eliminar las partes improductivas del proceso

Este es un proceso intensivo en la mano de obra y su optimización y mecanización son una de las formas de

mejorar el rendimiento de la cadena de logística interna de las empresas.

El batch pickingel más tradicional, se basa en una extracción conjunta

del material de todos los pedidos agrupados y una separación o segregación posterior de las cantidades

de cada referencia que se va a despachar en cada pedido por cliente.

El pick to boxse basa en una extracción del material agrupado y una introducción directa del mismo en las cajas de envío o

en gavetas de recogida en el mismo punto de extracción del material, eliminando así el proceso de

separación posterior.

Preparación de pedidos:

La preparación de pedidos se ve impactada por:- Un costo de preparación que tiende a ser tanto o más elevado que el costo de transporte. - La explosión de pedidos para armar - La necesidad de complementar nuevas tareas de mano de obra intensiva (preparación de unidades, montaje, embalaje, control de calidad). - Tecnologías existentes que no son aptas para los nuevos requerimientos e instalaciones que se saturan rápidamente.

Los sistemas de extracción de objetos:

Carretillas tipo walkie:permite levantar, estibar y transportar una estiba por distancias cortas.Este tipo de vehiculo puede movilizar las estibas a nivel de piso y puede

estibar a un máximo de tres cargas de alto, es decir la mercancía se recoge en el suelo y se deposita en el suelo; tiene la función doble de extracción/acomodo de estibas y de cargas/descarga de camiones por

su facilidad de ingreso.

Montacargas de contrapeso:

se utiliza un contrapeso en la parte posterior del equipo para estabilizar las cargas

transportadas y levantadas sobre un mástil al frente del equipo.

Montacargas de contrapeso para cargas múltiples:

Sirven para aumentar la productividad general de las operaciones del montacargas

debido a que por su diseño puede cargar y movilizar varias estibas al tiempo.

Equipos pórticos (straddle trucks):

Ofrece estabilidad a la carga y al vehiculo, utilizando balancines para montar la carga en la tarima, en vez de utilizar peso

contrabalanceado. Como resultado, el ancho de pasillo requerido es de 2.45 a 3.05 mtrs a diferencia de los 3.35-3.65

metros requeridos con el montacargas de contrapeso.

Equipo pórticos extensibles (straddle reach trucks):

Se desarrollaron a partir de los equipos pórticos convencionales acortando los balancines del equipo y ofreciendo una capacidad

de alcance con un mecanismo de alcance con tijera o pantógrafo. Al hacerlo, los balancines no tienen que continuar hasta la parte

inferior de la carga a nivel de piso para permitir acceso a las posiciones de almacenamiento.

Equipos de carga lateralCarga y descarga por un costado, eliminando así la

necesidad de virar en un pasillo para acceder a posiciones de almacenamiento. El ancho de pasillo

requerido es menor que para los equipos pórticos y los equipos extensibles.

Montacarga tipo turret:son de mástil giratorio y de alcance giratorio, no requieren que

el vehiculo gire dentro del pasillo para almacenar o extraer objetos. Facilitan el acceso a posiciones de carga hasta 15

metros de alturas, haciendo posible aumentar la densidad de almacenamiento donde el espacio de piso es limitado.

Equipos de Preparación de Pedidos: denominados stock pickers u order pickers

permiten al preparador viajar a los sitios de preparación muy por encima del nivel de piso. Debido a que la velocidad de movimientos

vertical es muy inferior a la velocidad de movimiento horizontal y puesto que el operador deber tomar especial cuidado en posicionar el

vehiculo frente al sitio de preparación, la productividad de la preparación de cajas con un equipo de este tipo oscila apenas entre 50

y 100 cajas por hora-hombre

TIPOS DE ARMADOS DE PEDIDOS

1. Sistemas de preparación o picking de cajas o bultos se

organizan en tres categorías:

A. Sistema de preparación sobre estiba:

En que el preparador estiba o paletiza la mercancía a medida que realiza su recorrido.

B. Sistema de preparación de cajas:

En el que las cajas se alistan (manual, automáticamente) y se colocan en bandas

transportadoras, y se dividen y clasifican para los diferentes pedidos y estos se estiban cerca de la

puerta de despacho.

C. Sistema de carga directa (o de piso):

en el que las cajas se envían directamente a los camiones salientes sin estibar.

2. Sistemas de preparación de unidades

sueltas:

A. Preparador a mercancías (picker-to-stock):

El preparador camina o conduce al sitio de preparación

B. Mercancía a preparador (sotck-to-picker):

La mercancía es transportada mecánicamente (vía carrusel o equipo AS/RS) a un preparado

estacionario

C. Preparación automatizada de artículos:

La mercancía son dispensados automáticamente dentro de cajas de cartón o

canastas plásticas.

LOCALIZACIONES, ZONAS,

CONDICIONES DE SEGURIDAD

INDUSTRIAL Y MANIPULACION DE

OBJETOS

Layout o infraestructura, corresponde a la organización de áreas y flujos al interior del

almacén, esto influye en el diseño y organización de las áreas y flujos del

interior de una bodega, algunas de sus característica son:

Diseño de las áreas de servicio tanto internas como externas, ubicación de áreas de almacenamiento, áreas de desplazamiento (pasillos y salidas de emergencia), áreas de procesos, flujos de mercancías, de Puertas ,Muelles. Ubicación de muelles de cargue y descargue, entradas y salidas de mercancía, los sistemas extracción y Sistemas de ventilación, de refrigeración y de condiciones ambientales, iluminación.Redes (Electricidad, agua, cañerías, etc.)

Los almacenes son como una simple bodega en las que se guardan los materiales o mercancías de producción o de venta. La función de un almacén no es almacenar las mercancías sino que también se circulen; incluyendo lo siguiente:

Entrada de bienes o productosAlmacenamiento

Alistamiento y preparación de pedidosExpedición de bienes o productos.

CONOCIMIENTOS GENERALES DE

SEGURIDAD INDUSTRIAL

Son los sistemas que garantizan la seguridad física(contra la perdidas o hurtos), o ya sea la salud del trabajador( contra accidentes, enfermedades) incluye:

CerramientosSensores de movimiento

Cámaras de TVSistemas de vigilancia

Botiquín de Primeros auxiliosEquipos contra incendio

Equipos para emergencias

Un ejemplo es el extintor en la que es un cilindro metálico que contiene un agente extintor a presión y cuya función es apagar el fuego. Para ello se debe tener unas recomendaciones para su utilización adecuada:

Realizar Inspecciones Periódicas.Mantener el área del extintor y vía de acceso libre de

obstáculos y material. No golpearlos.

Notificar al Departamento de Talento Humano y Salud Ocupacional cualquier anomalía de los mismos, o

conatos ocurridos en las áreas o maquinas.

MANIPULACIÓN DE LOS OBJETOS

Cualquier acción que se realice ya sea con un medio de transporte en la que uno o varios trabajadores realizan como; levantamiento, colocación, empuje, desplazamiento.

Manipulación de cargas en postura sentado: el peso máximo recomendado es de 5 kg siempre que sea en una zona próxima al tronco, evita manipular cargas al nivel del suelo o por encima del nivel de los hombros y evita giros e inclinaciones del tronco.

Manipulación en equipo:

En general, en un equipo de dos personas, la capacidad de levantamiento es de 2/3 de la suma

de las capacidades individuales. Cuando el equipo es de 3 personas la capacidad de levantamiento del equipo se reduce

aproximadamente a ½ de la suma de las capacidades individuales teóricas.

Método para Levantar una Carga:

Como norma general, es preferible manipular las cargas cerca del cuerpo, a una altura comprendida

entre la altura de los codos y los nudillos, ya que de esta forma disminuye la tensión en la zona lumbar

ACUERDOS COMERCIALES

ENTRE CLIENTES Y PROVEEDORES

Negociar es el acto en que dos o mas personas realizan para llegar a un acuerdo que les beneficie mutuamente.Existen dos estrategias para negociar:Estrategia GANAR-GANAR, en la que ambas partes buscan el mismo beneficioEstrategia GANAR-PERDER, en la que solo una parte es el beneficiado

LOS ACUERDOS COMERCIALES

Son aquellos documentos en la que cliente y proveedor concretan los diferentes puntos de las partes involucradas de la

negociación, en estos documentos se redactan cada uno de los factores de calidad y servicio llamado contrato comercial, estos

acuerdos son apoyados por el ECR en la que permite una eficiente cadena de abastecimiento.

Un CLIENTE es el individuo es lo mas importante de una empresa ya sea una persona normal o jurídica. Los clientes se clasifican así: CLIENTE AA: Cliente altamente rentable por su volumen de compra y alta frecuencia, extremadamente cumplido en sus obligaciones comerciales, serio, proactivo y administrativamente organizado.CLIENTE AA: Compra un buen volumen; paga cumplido; consume frecuentemente; es administrativamente organizado.CLIENTE A: Compra bien y con alta frecuencia; paga más o menos bien; se puede contar como un buen cliente.CLIENTE B: Puede comprar o pagar bien, se atrasa algunas veces en los pagos; es desorganizado.CLIENTE C: Compra irregular; paga mal; es conflictivo

Un PROVEEDOR es la compañía o individuo que proporcionan los recursos necesarios para la Empresa y sus competidores produzcan bienes y servicios. Se clasifican en:Provedores de matérias primas e insumosProveedores de mercancías o productos terminados para la comercialización o distribución Proveedores de muebles y enseresProveedores de bienes de capital Proveedores de tecnología dura y blandaProveedores de servicios Públicos Proveedores de suministros industriales y de oficina Proveedores de servicios generalesProveedores de higiene y seguridad industrial

OPERACIONES BASICAS

MATEMATICAS

AREAS  

Llamamos área o superficie a la medida de la región interior de un polígono.

El perímetro corresponde a la suma de los lados del polígono.   

A continuación se describen las áreas y los perímetros de las figuras geométricas mas conocidas:

Triángulo Cualquiera

Perímetro y Áreap = a + b + c

2

·

2

· hcalturabaseá

Triángulo Rectángulo

 p = a + b + c

2

·

2

· bacatetocatetoá

Triángulo Equilátero

 p = 3a

4

32aá

Cuadrado

p = 4aá = a2

2

2dá

Rectángulo

p = 2a + 2b 

á = lado · lado = a·b

Rombo

p = 4a  

á = base · altura = b · h

2

·

2

· fediagonaldiagonalá

Romboide

p = 2a + 2b 

á = a · h

Trapecio

p = a + b + c + d

á = Mediana · altura = M · h

2

)·(

2

)·21( hcaalturabasebaseá

Trapezoide

p = a + b + c + d  

á = á 1 + á 2 + á 3 + á 4

Circunferencia

p = 2·r

Círculo

á = ·r2

Sector Circular

360

222

rrABrp

360

·2 rá

Áreas Sombreadas (achuradas)

 Son una forma de aplicación del cálculo de áreas de diferentes figuras que están relacionadas entre sí. Para distinguir la parte

que se debe calcular como resultado final se procede a sombrearla, es decir, se pinta o raya imitando texturas.

Suma de áreas:

 Algunas veces, la parte achurada está formada por la

unión de áreas de figuras, por lo tanto, hay que descomponerla, luego hacer el cálculo de cada parte, y

finalmente, sumarlas para encontrar el área total.

Resta de áreas:

 Este tipo de ejercicios es el más común y son las que

tienen unas figuras dentro de otras. En estos casos, la solución se encuentra buscando la diferencia entre las

figuras que forman el sector sombreado

VOLUMEN

Cubo:

Tiene 12 aristas. 

Área = 6a2 V = a3

Paralelepípedo:

 Área: 2(ab + ac + bc)

Volumen: a·b·c

Pirámide

V = 3

·alturabase

Cono:

Se forma por la rotación de un triángulo rectángulo como lo indica la figura

V = r2/3

CilindroSe forma por la rotación de un rectángulo

como lo indica la figura 

V = r2 · h

EsferaSe forma por la rotación de una semicircunferencia como lo indica la figura 

V = 3

3

4rr