fortaleciendo la gestión de proyectos mediante gestión lean

L e a n   V a l u e   I n n o v a t i v e  M a n a g em e n t ™

masa@valueinnova.com @masakmaeda

Masa K Maeda, PhDCEO y fundador, Valueinnova® LLC, en el Silicon Valley, USA

Creador de Innovación de Valor Lean™ y LeAP® Consultor senior del Cutter Consortium en BostonMaestro de Innovación de Valor en la Universidad de Berkeley, CaliforniaMiembro del Steering Committee del Agile Testing AllianceEl Thought Leader mundial Agile y pionero en Lean y Kanban para trabajo de conocimiento que más a influenciado su adopción en IberoaméricaEl 1er Kanban Coach-Trainer acreditado que habla español y una de las personas clave para la creación del Lean Kanban UniversityUno de los primeros Innovation Games Qualified Instructors y Agile Testing Alliance Trainers del mundo y el único que habla EspañolAutor del libro “LeAP” y co-autor del libro “España Lean Startup Nation”Frecuent presentador en conferencias internacionales

I+D en Apple Inc. corporativo (donde tuvo contacto con Steve Jobs), USAAsociado de David J Anderson, creador de Kanban, USAMiembro del grupo fundador en 4 startups exitosos en Sil icon Valley, USAI+D para Justsystems Inc., la mejor empresa Japonesa de software, Japón

Previamente

Doctorado y Maestr ía en Japón, Licenciatura con honores en México Certif icaciones de KMCT, PMI-ACP, IGCCA, CSM, CSPO Estudios extensivos en gestión de proyectos, psicología cognit iva/cl ínica, y cibernética

Educación

Vive en Si l icon Val ley, USA. Se auto-describe como: Japanese-Mexican-American

Entremos en tema…

requiere creatividad

Comparado con Lean para trabajo manual

Adaptativ

o

esIncremental

Iterativo

Lean para trabajo

de conocimiento

Debemos lograr y mantener Ba lance

Lean y!Kanban!mejoran!

Valor al cliente!

Valor a la empresa!

Calidad!

La mayoría de las

actividades del PMBOK!

Gestión evolutiva!

Gestión de trabajo de

conocimiento!

Mejora continua!

Mejoras con Kanban

Calidad

© Cutter Consortium Estudio de Masa K Maeda

Satisfacción del cliente

Productividad

Muy altaAlta

Algo Alta

Sin diferenciaAlgo bajaBaja

PMBOK

PMBOK

En foque evo l u t i vo de me jo ra con t i nua

Principios Lean

1. Eliminar desperdicio

2. Crear conocimiento

3. Integrar Calidad

4. Deferir Compromiso

5. Optimizar todo

6. Entregar temprano

7. Respetar a la gente

Los siete desperdicios Lean

1. Características extra o sobreproducción 2. Trabajo a medias o inventario 3. Proceso extra 4. Movimiento innecesario 5. Defectos 6. Esperas 7. Cambio de tareas o proceso inadecuado 8. Experiencia y conocimiento no utilizado

Economía de Flujo de Valor

ReadyDesign 2 Dev 4 Testing 3 UAT 2

Deploydoing done doing done doing done doing done

Alta visualización

Limitar el monto de trabajo en progreso

Usar modelos para gestionar y colaborar

Gestionar el flujo

Utilizar mecanismos de retroalimentación

Customer facing business activity

Business fixed deadline task

Business admin task

Expedite

Business facing activity (non admin)

Standard outpatient treatment

Operations task

Admin task

Emergency

Standard inpatient treatment

Contar con políticas explícitas

Comunicación interna y con proveedores

Comunicación con clientes

Entregas a tiempo

Horas de trabajo semanales

Para concluir…

Mejoras aisladas tienen poco beneficio económico

Mejoras fuertes focalizadas pueden desbalancear la economía

Las Mejoras deben mantener un flujo económico sano en todo el sistema

Las Mejoras deben mantener un flujo económico sano en todo el sistema

Lean para manufactura minimiza Variación y por lo tanto no es recomendable

para Trabajo de Conocimieto

Lean para Trabajo de Conocimiento minimiza el impacto económico negativo

de la Variación

En Trabajo de Conocimiento existe variación positiva

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masa@valueinnova.com @masakmaeda