ALISTAMIENTO DE MATERIAL PREVIO AL PROCESO DE GALVANIZADOPOR INMERSIÓN EN CALIENTE

Desde sus comienzos Polyuprotec S.A., ha estado permanentemente

preocupado por brindar un servicio de excelencia, creando y mejorandonuestros procesos productivos en bien de un buen galvanizado.

Polyuprotec S.A., presenta este catálogo concon elel objetivoobjetivo dede asesorarasesorartécnicamentetécnicamente aa profesionales,profesionales, ingenieros,ingenieros, proyectistas,proyectistas, calculistascalculistas etcetc..,,facilitandofacilitando lala fabricaciónfabricación yy preparaciónpreparación óptimaóptima dede alistamientoalistamiento dede sussusestructurasestructuras dede aceroacero parapara obtenerobtener unauna máximamáxima calidadcalidad enen elel galvanizadogalvanizado..

INTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓN

El galvanizado es un proceso detratamiento superficial que consiste en laaplicación de un recubrimiento de zincsobre piezas de acero o fierro fundidomediante inmersión de las mismas en unbaño de zinc fundido a 450°C.

Esto provee al material de unaPROTECCIONPROTECCION ANTICORROSIVAANTICORROSIVA..

GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTEGALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE

PROCESO DE GALVANIZADOPROCESO DE GALVANIZADO

DOBLE INMERSIÓNDOBLE INMERSIÓN

Cuando un item es muy grande para ser sumergido completamente en el zincfundido del horno de galvanizado, pero más de la mitad del artículo entra enla cuba, se puede sumergir un extremo y retirarlo, y luego galvanizar el otroExtremo. EstoEsto sese conoceconoce comocomo procesoproceso dede dobledoble inmersióninmersión..

Siempre consulte con Siempre consulte con Polyuprotec.,Polyuprotec., antes de

planificar la utilización del sistema de galvanizado de

doble inmersión.

PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS RECUBRIMIENTOS PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS RECUBRIMIENTOS GALVANIZADOSGALVANIZADOS

Único Único Sistema que provee anclaje metalúrgicoSistema que provee anclaje metalúrgicoCAPA ETA (100% Zn)70 DPN Dureza

CAPA ZETA (94% Zn, 6% Fe)180 DPN Dureza

CAPA DELTA (90% Zn, 10% Fe)245 DPN Dureza245 DPN Dureza

CAPA GAMA (75% Zn, 25% Fe)350 DPN Dureza

ACERO160 DPN Dureza

RECOMENDACIONES PARARECOMENDACIONES PARA EL ALISTAMIENTO DEL EL ALISTAMIENTO DEL MATERIALMATERIALPARAPARA GALVANIZAR POR INMERSION EN CALIENTEGALVANIZAR POR INMERSION EN CALIENTE

Una vez tomada la opción de optar por el Galvanizado por inmersión en caliente, como sistema de protección contra la corrosión para el acero; debe asegurarse de que las piezas sean fabricadas en forma apropiada para una máxima calidad del galvanizadocalidad del galvanizado

La regla más importante es que el diseñador, el fabricante y el La regla más importante es que el diseñador, el fabricante y el galvanizador trabajen juntos con anterioridad a la fabricación galvanizador trabajen juntos con anterioridad a la fabricación del producto. Esta comunicación puede eliminar la mayoría del producto. Esta comunicación puede eliminar la mayoría

de los problemas del galvanizado.de los problemas del galvanizado.

ESTRUCTURAS ESTRUCTURAS CON UN MAL CON UN MAL ALISTAMIENTO.ALISTAMIENTO.

ESTRUCTURAS CON UN MAL ACONDICIONAMIENTO.ESTRUCTURAS ESTRUCTURAS CON UN MAL CON UN MAL

ALISTAMIENTO.ALISTAMIENTO.

ESTRUCTURAS ESTRUCTURAS CON UN MAL CON UN MAL ALISTAMIENTO.ALISTAMIENTO.

DEFECTOS POR FALTA DE DEFECTOS POR FALTA DE ALISTAMIENTO.ALISTAMIENTO.

Acumulación de Zinc

DEFECTOS POR FALTA DE ALISTAMIENTO

DEFECTOS POR FALTA DE ALISTAMIENTO

CONSECUENCIAS POR FALTA DE UN BUEN ALISTAMIENTOCONSECUENCIAS POR FALTA DE UN BUEN ALISTAMIENTO

• Proceso mas Riesgoso, (explosiones)

• Baja Calidad del material galvanizado,(terminación)

• Mayor tiempo de proceso• Mayor tiempo de proceso

• Atrasos en la entrega.

• Baja Productividad (vigas por hora)

• Mayores costos.

• Consumo de zinc mayor.

BENEFICIOS DE UN BUEN ALISTAMIENTOBENEFICIOS DE UN BUEN ALISTAMIENTO

• Permite un Proceso mas Seguro.

• Mejor Calidad, (Terminación)

• Baja los tiempos de Proceso

• Mayor Productividad• Mayor Productividad

• Mejores Plazos de Entrega a Cliente.

• Bajar Precio por kilo

MATERIAL BIEN ACONDICIONADO

MATERIAL MATERIAL BIEN BIEN ACONDICIONADOACONDICIONADO

MATERIALES DE DISEÑOMATERIALES DE DISEÑO

MATERIALES ADECUADOS PARA EL GALVANIZADOMATERIALES ADECUADOS PARA EL GALVANIZADO

La mayoría de los materiales ferrosos son adecuadosPara recibir un tratamiento de galvanizado.

Las piezas que pueden ser sumergidas por un tratamientoDe galvanizado por inmersión en caliente son:

•Fierro fundido•Fierro maleable.•Aceros fundidos.•Acero laminado en caliente.

Las combinaciones de aceros de distintas composiciones pueden dar como resultado distintos espesores y apariencia de superficies. Esto no necesariamente es perjudicial para ciertas aplicaciones, pero el diseñador y el fabricante deben tomar esto en cuenta para consultarlo con un galvanizador en la etapa de

planificación. Elementos como el carbono y el silicio, afectan las técnicas Elementos como el carbono y el silicio, afectan las técnicas necesarias de galvanizado al igual que la estructura y apariencia del necesarias de galvanizado al igual que la estructura y apariencia del recubrimiento.recubrimiento.

•Acero laminado en caliente.•Acero laminado en frío.•Aceros estructurales incluyendo materiales de baja aleacióny de alta resistencia.

TECNICASTECNICAS PARA APLICACIÓN DE SOLDADURA PARA APLICACIÓN DE SOLDADURA PARA OBJETOS GALVANIZADOSPARA OBJETOS GALVANIZADOS

1. Al soldar se debe usar un electrodo sin recubrimiento para evitar los depósitos de fundente.

2. Si se utiliza un electrodo recubrimiento, todos los residuos de fundente de soldadura deben ser eliminados con un cepillo de alambre, limpieza con llama o limpieza por medios mecánicos.

3. En los casos de soldaduras muy pesadas se recomienda el método de arcosumergido

4. Seleccione un electrodo de soldadura que proporcione una composición de depósito de soldadura lo más cercana posible al composición de depósito de soldadura lo más cercana posible al metal base. Esto ayudará a prevenir ataques diferenciales de ácido entre el área soldada y el metal base durante la limpieza con ácido.

Los materiales que han sidogalvanizados pueden soldarsefácilmente y en formasatisfactoria con todas lastécnicas comunes desoldadura.

PIEZAS ROSCADASPIEZAS ROSCADAS

Cuando un objeto a ser galvanizado lleva ensambles roscados incorporados, elDiámetro de contacto de los hilos hembra debe aumentarse para permitir elEnsamble manual después de agregado el zinc a los hilos macho de la pareja.

De esta manera los pernos quedan completamente galvanizados, pero losHilos internos de las tuercas deben ser roscados más grandes después delGalvanizado para acomodar el diámetro mas grande de los pernos.Para economizar generalmente las tuercas son galvanizadas y los hilos sonRepasados a un mayor tamaño después del galvanizado.

El repasado recomendable para pernos e hilos interiores es el El repasado recomendable para pernos e hilos interiores es el El repasado recomendable para pernos e hilos interiores es el El repasado recomendable para pernos e hilos interiores es el siguiente:siguiente:

Diámetro del perno o espárragoDiámetro del perno o espárragoRepasado mínimo en:Repasado mínimo en:

PulgadasPulgadas Hilos hembras, pulgadasHilos hembras, pulgadas7/16 y menor 0.0167/16 a 1 0.021Sobre 1 0031* Aplicable tanto a diámetros de contacto y menores, límites

mínimo y máximo.

TOLERANCIA PARA UN DRENAJE ADECUADOTOLERANCIA PARA UN DRENAJE ADECUADO

Para asegurar el libre flujoDe las soluciones, los Refuerzos, esquineros yFijaciones deberán ser Cortados con un mínimo De ¾” (19.05 mm).Proporcione aberturas deAl menos 1/2” (13 mm.) deDiámetro en planchas Diámetro en planchas Exteriores de formas deAcero laminado para Permitir el acceso del zincFundido en el tratamientoDel galvanizado y el Drenaje durante el retiro.

DiseñoDiseñoOptimo de Optimo de Destijeres Destijeres y y

Perforaciones Perforaciones en en Estructuras Estructuras de Acero.de Acero.de Acero.de Acero.

DRENAJES ADECUADOSDRENAJES ADECUADOS

DiseñoOptimo de Destijeres y Perforaciones para Estructuras en Acero.

DESTIJERES DESTIJERES ADECUADOSADECUADOS

* Las planchas bases y de extremo

deben ser diseñadas para facilitar la

RESPIRACIÓN Y RESPIRACIÓN Y EL DRENAJEEL DRENAJE..

* Existen varios tipos de abertura de * Existen varios tipos de abertura de

respiración, tal como muestra la figura.

DESTIJERES DESTIJERES EN EN BARANDAS BARANDAS Y ESTRUCTURAS TUBULARESY ESTRUCTURAS TUBULARES

Es obligatorio que los elementos tubulares y estructuras huecas tengan una ventilación por medio de respiraderos ubicados deManera adecuada.

ARMAZONES TUBULARESARMAZONES TUBULARES

Secciones verticales: • Si H+W menor a 24” o más, el área de laSecciones verticales:

La ubicación de la aberturasHuecas para objetos verticalesDeberían ser como lo muestranLos ejemplos A y B, de la parteInferior de la página.

• Si H+W menor a 24” o más, el área de laabertura mas los clips debiera ser igual al 25% del área del tubo. (HxW).• Si H + W es menor de 24” hacia e inclu-

yendo 16” use 30%.• Si H + W es menor de 16” hacia e inclu-

yendo 8” use 40%.• Si H + W es bajo 8” deje abierto.

DESTIJERES DESTIJERES EN EN CERCHAS CERCHAS TUBULARESTUBULARES

DRENAJE DE PRODUCTOS DRENAJE DE PRODUCTOS SEMICERRADOSSEMICERRADOS..

DESTIJERES EN ARMASONES TUBULARESDESTIJERES EN ARMASONES TUBULARES

DESTIJERES DESTIJERES EN SECCIONES EN SECCIONES CUADRADAS Y CUADRADAS Y RECTANGULARES.RECTANGULARES.

�� Buenos destajes, evita la Buenos destajes, evita la acumulación de líquidos del acumulación de líquidos del proceso de limpieza proceso de limpieza

��y con ello y con ello elimina riesgos de elimina riesgos de accidenteaccidente y daño a los y daño a los materiales.(explosiones)materiales.(explosiones)materiales.(explosiones)materiales.(explosiones)

TABLA TABLA DE DE DESTIJERESDESTIJERES

TABLA DE PERFORACIONESTABLA DE PERFORACIONES

TABLA DE PERFORACIONESTABLA DE PERFORACIONES