agregados expo

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AGREGADOS PRESENTADO POR: LLUTARI GOMEZ PAUL GABRIEL GUTIERREZ FLORES WILLIAM CAPA PACOMPIA JON FREDY PACOMPIA BELIZARIO ALEX RUBEN VARGAS JUAREZ ELVIS EDENSON UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

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AGREGADOS

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  • AGREGADOSPRESENTADO POR:

    LLUTARI GOMEZ PAUL GABRIEL

    GUTIERREZ FLORES WILLIAM

    CAPA PACOMPIA JON FREDY

    PACOMPIA BELIZARIO ALEX RUBEN

    VARGAS JUAREZ ELVIS EDENSON

    UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANOFACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

  • INTRODUCCION

    Para los estudiantes de Ingeniera Civil llevar a cabo la ejecucin delos diferentes ensayos como: colorimetra, equivalente de arena,granulometra, desgaste de los ngeles, peso especifico de losagregados y unitario entre otros; aplicados a los agregados tanto finoscomo gruesos es esencial, ya que, estos pasaran a formar entre un 70y/o 75% de la mezcla de concreto o mortero; tambin es fundamentalque el agregado sea optimo para as poder proporcionar a la mezclauna resistencia y durabilidad favorables en estructuras.

  • CLASIFICACION

    A) POR SU NATURALEZA

    1 AGREGADO FINO

    2 AGREGADO GRUESO

    3 HORMIGON

  • B) POR SU DENSIDAD Se pueden clasificar en agregados de peso especifico normal comprendidos entre

    2.50 a 2.75, ligeros con

    pesos especficos menores a 2.5, y agregados pesados cuyos pesos especficos son mayores a 2.75.

    C) POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL:

    Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes.Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes.Redondeada: Bordes casi eliminados.Muy Redondeada: Sin caras ni bordes

  • D) POR EL TAMAO DEL AGREGADO:

    Segn su tamao, los agregados para concreto son clasificados en:

    Agregados finos (arenas) yAgregados gruesos (piedras).

  • FUNCIONES DEL AGREGADO

    a. Como esqueleto o relleno adecuado para la pasta (cemento y agua), reduciendo el contenido de pasta en el metro cbico.

    b. Proporciona una masa de partculas capaz de resistir las acciones mecnicas de desgaste o de intemperismo, que puedan actuar sobre el concreto.

    c. Reducir los cambios de volumen resultantes de los procesos de fraguado y endurecimiento, de humedecimiento y secado o de calentamiento de la pasta.

  • PROPIEDADES

    GRANULOMETRIA:La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado tal como se determina por anlisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamao de partcula del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre aberturas cuadradas. Los siete tamices estndar ASTM C 33 para agregado fino tiene aberturas que varan desde la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm.

  • GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINOS:

    Depende del tipo de trabajo, de la riqueza de la mezcla, y el tamao mximo del agregado grueso. En mezclas ms pobres, o cuando se emplean agregados gruesos de tamao pequeo, la granulometra que ms se aproxime al porcentaje mximo que pasa por cada criba resulta lo ms conveniente para lograr una buena trabajabilidad. En general, si la relacin agua cemento se mantiene constante y la relacin de agregado fino a grueso se elige correctamente, se puede hacer uso de un amplio rango de granulometra sin tener un efecto apreciable en la resistencia.

    Entre ms uniforme sea la granulometra, mayor ser la economa.

  • GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS:

    El tamao mximo del agregado grueso que se utiliza en el concreto tiene su fundamento en la economa. Comnmente se necesita ms agua y cemento para agregados de tamao pequeo que para tamaos mayores, para revenimiento de aproximadamente 7.5 cm para un amplio rango de tamaos de agregado grueso.

    El nmero de tamao de la granulometra (o tamao de la granulometra). El nmero de tamao se aplica a la cantidad colectiva de agregado que pasa a travs de un arreglo mallas.

  • Mdulo de Fineza

    Criterio Establecido en 1925 por Duff Abrams a partir de las granulometras del material se puede intuir una fineza promedio del material utilizando la siguiente expresin:

    Contenido De Finos

    El contenido de finos o polvo no se refiere al contenido de arena fina ni a la cantidad de piedras de tamao menor, sino a la suciedad que presentan los agregados (tamaos inferiores a 0,075 mm).

  • PROPIEDADES FISICAS

    DensidadDepende de la gravedad especfica de sus constituyentes slidos como de la porosidad del material mismo. La densidad de los agregados es especialmente importante para los casos en que se busca disear concretos de bajo o alto peso unitario.

    PorosidadLa palabra porosidad viene de poro que significa espacio no ocupado por materia slida en la partcula de agregado es una de las ms importantes propiedades del agregado por su influencia en las otras propiedades de ste, puede influir en la estabilidad qumica, resistencia a la abrasin, resistencias mecnicas, propiedades elsticas, gravedad especfica, absorcin y permeabilidad.

  • Porcentaje de VacosEs la medida de volumen expresado en porcentaje de los espacios entre las partculas de agregados, depende del acomodo de las partculas por lo que su valor es relativo como en el caso del peso unitario.

    HumedadEs la cantidad de agua superficial retenida por la partcula, su influencia esta en la mayor o menor cantidad de agua necesaria en la mezcla se expresa de la siguiente forma:

    Donde:S = Peso especfico de masaW = Densidad del aguaP.U.C.=PesoUnitarioCompactadosecodelagregado

  • PROPIEDADES RESISTENTES

    ResistenciaLa resistencia del concreto no puede ser mayor que el de los agregados; la textura la estructura y composicin de las partculas del agregado influyen sobre la resistencia.

    Si los granos de los agregados no estn bien cementados unos a otros consecuentemente sern dbiles. La resistencia al chancado o compresin del agregado deber ser tal que permita la resistencia total de la matriz cementante.

    TenacidadEsta caracterstica est asociada con la resistencia al impacto del material. Est directamente relacionada con la flexin, angulosidad y textura del material

  • DurezaSe define como dureza de un agregado a su resistencia a la erosin abrasin o en general al desgaste. La dureza de las partculas depende de sus constituyentes.

    Entre las rocas a emplear en concretos stas deben ser resistentes a procesos de abrasin o erosin y pueden ser el cuarzo, la cuarcita, las rocas densas de origen volcnico y las rocas de silicosas.

    Mdulo de elasticidadEs definido como el cambio de esfuerzos con respecto a la deformacin elstica, considerndosele como una medida de la resistencia del material a las deformaciones.

  • PROPIEDADES TERMICAS

    Coeficiente de expansin

    Calor especfico

    Conductividad trmica

    Difusividad

  • PROPIEADES QUIMICAS

    Reaccin Alcali-SliceExisten pruebas de laboratorio para evaluar estas reacciones que se encuentran definidas en ASTM C227, ASTM C289, ASTM C-295 y que permiten obtener informacin para calificar la reactividad del agregado.

    Reaccin Alcali-carbonatosSe produce por reaccin de los carbonatos presentes en los agregados generando sustancias expansivas, en el Per no existen evidencias de este tipo de reaccin.

    Los procedimientos para la evaluacin de esta caracterstica se encuentran normalizados en ASTM C-586.

  • POROSIDAD

    Es el volumen de espacios dentro de las partculas de agregado. Tiene una gran influencia en todas las dems propiedades de los agregados, por ser representativa de la estructura interna de las partculas.

    No hay un mtodo estndar ASTM para evaluarla, sin embargo existen varias formas de determinacin por lo general complejas y cuya validez es relativa. Una manera indirecta de estimarla es mediante la determinacin de la absorcin, que da un orden de magnitud de la porosidad normalmente un 10% menor que la real, ya que como hemos indicado en el prrafo anterior, nunca llegan a saturarse completamente todos los poros de las partculas.

    Los valores usuales en agregados usuales pueden oscilar entre 0 a 15 %, aunque por lo general el rango comn es del 1 al 5%. En agregados ligeros, se pueden tener porosidades del orden del 15 al 50%.

  • IMPORTANCIA DE LA POROSIDAD:

    La porosidad del agregado tiene influencia sobre la estabilidad qumica, resistencia a la abrasin, resistencias mecnicas, propiedades elsticas, gravedad especfica, absorcin y permeabilidad de las partculas, siendo todas estas propiedades menores conforme aumenta la porosidad del agregado.

    Igualmente, las caractersticas de los poros determinan la capacidad y velocidad de absorcin, la facilidad de drenaje, el rea superficial interna de las partculas, y la porcin de su volumen de masa ocupado por materia slida.

    INFLUENCIA SOBRE LAS PROPIEDADES:

    La velocidad de la reaccin qumica de los agregados en el concreto, as como su estabilidad qumica, estn influenciadas por las caractersticas de su porosidad. Los agregados que tienen alto porcentaje de poros, especialmente si estos son pequeos, tienen una mayor superficie especfica susceptible de ataque qumicos que aquella que pueden presentar agregados en los que hay una menor superficie de poros o estos son de gran tamao.

    DETERMINACIN DE LA POROSIDAD:

    Los actuales mtodos de laboratorio solo permiten medir la porosidad total del agregado del agregado ms no el tamao, perfil y continuidad de los poros. Ello nos permite establecer una forma adecuada, una correlacin entre la duracin del concreto y la porosidad del agregado.

  • CONCLUSIONES

    El estudio de agregados para concretos estructurales comunes es de suma importancia ya que estos ocupan entre el 70 y 75% del volumen de la masa endurecida; para estos estudios es fundamental realizar ciertos ensayos como los que son realizados en los diferentes laboratorio de la Facultad de Ingeniera Civil, como son los de Mecnica de suelos y Tecnologa del Concreto. Mientras ms densamente pueda empaquetarse el agregado mejor ser:

    El refuerzo La resistencia a la intemperie La economa del concretoPor eso resulta de fundamental importancia la gradacin del tamao de las partculas de los agregados, con el fin de producir este empaquetamiento compacto. Tambin es importante que el agregado tenga buena resistencia a la intemperie y durabilidad, para esto es necesario que el agregado est libre de impurezas (arcillas, limo o materias orgnicas) que pueden debilitar la unin con la pasta.