INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONALESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA Y

ARQUITECTURAUNIDAD ZACATENCO

Aditivos

GRUPO: 7CM06

Integrantes:Aguayo González Julio CésarAzpeitia Ibarra AngélicaLópez Montiel Daniel

PORQUE UTILIZAR ADITIVOS

Los aditivos se emplean para aportarle propiedades especiales al concreto fresco o endurecido.

Los aditivos pueden mejorar las características de durabilidad, trabajabilidad o resistencia de una mezcla dada de concreto.

Los aditivos son utilizados para vencer difíciles situaciones de construcción, como son los colados en clima caliente o frío, los requerimientos del bombeado, los requerimientos de resistencias tempranas o las especificaciones de una relación agua/cemento muy baja.

ADITIVO

Antes, después o durante la realización de la mezcla.

Mejora las propiedades del concreto.

Se determina de acuerdo al agua

Para obtener la docilidad y compactación necesaria.

Los áridos de baja densidad son poco resistentes y porosos.

CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES PRINCIPALES

Sirven para: Una mejor trabajabilidad. Para regular el proceso de fraguado del

hormigón.

Son útiles para: Hormigones secos. Hormigones bombeados. Hormigones vistos. Hormigones fuertemente armados.

No se deben utilizar en: Hormigones blandos. Hormigones fluidos.

El empleo permite controlar algunas propiedades del Hormigón , tales como las siguientes:

Plastificantes, Reductores de Agua

Incorporadores de aire

Polvos minerales plastificantes

Estabilizadores

EMPLEO, TRABAJABILIDAD Y EXUDACIÓN

Aceleradores de Fraguado y/o Endurecimiento

Retardadores de Fraguado

Incorporadores de Aire Anticongelantes Impermeabilizantes

FRAGUADO Y RESISTENCIA INICIAL

RESISTENCIA, IMPERMEABILIDAD Y DURABILIDAD

Concretos romanos

1850 regular el fraguado con el cloruro de calcio, patentado en 1885.

ANTECEDENTES

Aditivos químicos sulfato naftaleno formaldheido en 1930

Dispersante en concretos con adiciones negro de humo.

PRIMERA GENERACIÓN

Se llevaron a cabo investigaciones con elevados niveles de reducción de agua en las mezclas de concreto, que fueron denominados:

Superplastificantes o aditivos reductores de agua de alto rango.

En Alemania se estudió la aplicación de superplastificantes que luego tuvieron gran desarrollo en la industria del premezclado.

SEGUNDA GENERACIÓN

Normalizados por ASTM (American Society for Testing Materials) en 1970, incluyéndolos como tipos E y G en la norma de aditivos químicos

Primera generación, reducción del contenido de agua al 95%

Los reductores de alto rango llegan al 88% como mínimo.

CLASIFICACIÓN NORMA ASTM

TIPO A : Reductor de Agua TIPO B : Retardador de Fraguado TIPO C : Acelerador de Fraguado TIPO D : Reductor de agua y Retardador. TIPO E : Reductor de Agua y Acelerador. TIPO F : Reductor de Agua de Alto Efecto. TIPO G : Reductor de Agua de Alto Efecto

y Retardador

Solucionar el problema de la pérdida de asentamiento con el tiempo

ACTUALMENTE

Se clasifican según las propiedades que modifican en el concreto fresco o endurecido.

TIPOS DE ADITIVOS

Aumentar o reducir la cantidad de agua con la misma trabajabilidad.

• Retardar o acelerar el fraguado. • Modificar el asentamiento. • Disminuir la exudación • Reducir la segregación • Mejorar la actitud al bombeo

EN ESTADO FRESCO

• Incrementar la resistencia.

• Producir expansión o controlar la contracción.

• Incrementar la adherencia con las barras de acero de refuerzo.

• Impedir la corrosión de las barras de refuerzo.

CONCRETO SÓLIDO

Existen tres tipos o clases de aditivos: Plastificantes,

Fluidificantes y Superfluidificantes.

Sus propiedades permiten mas trabajabilidad, disminuye la relación entre el agua y el cemento y disminuye la segregación cuando el transporte es muy largo o cuando hay grandes masas de hormigón.

Estos pueden ser usados: Inyectados, proyectados, o pretensados.

CLASES

PLASTIFICANTES

Estos son formulaciones orgánicas líquidas, al igual que la anterior sus propiedades permiten mas trabajabilidad, disminuye la relación entre el agua y el cemento.

Estos pueden ser utilizados en hormigones bombeados, largos transportes., hormigones proyectados con armaduras.

Se Clasifican en: 1ª Generación - 70% Rendimiento cementicio. 2ª Generación - 75% Rendimiento cementicio. 3ª Generación - 100% Rendimiento cementicio.

Estos son formulaciones orgánicas líquidas, estos pertenecen a la tercera generación.

FLUIDIFICANTES

SUPERFLUIDIFICANTES

Componentes principales de los aditivos

Acidos lignosulfonatos y ácidos hidroxicarboxílicos y sus sales.

Los lignosulfonatos son materiales complejos obtenidos del proceso de producción de pulpa de papel de la madera. Los ácidos hidroxicarboxílicos tienen en su molécula grupos hidroxilos y carboxilos. Estos productos tienen diferentes empleos industriales, en productos de farmacia.

Los aditivos reductores de agua y acelérenles generalmente han consistido en lignosulfonatos con reducidas adiciones de cloruro de calcio

• ACELERADORES DE FRAGUADO: Cloruros, Hidróxidos, Carbonatos, Silicatos

• RETARDADORES DE FRAGUADO: 2 tipos: Inorgánicos y Orgánicos

USOS

• ACELERADORES DE ENDURECIMIENTO: Modifican su resistencia mecánica

• MODIFICADORES CONTENIDO DE GASES: Facilitan la correcta distribución del aire ocluido

OTROS ADITIVOS

COLORANTES: Pigmento para modificar el color y está formado por óxidos metálicos

ANTICONGELANTES: Cuando el hormigón está a bajas temperaturas y se utilizará hasta una t= -14°C

IMPERMEABILIZANTES: Son repelentes de agua

Produce un incremento en su contenido de aire provocando, por una parte, el aumento en la trabajabilidad y en la resistencia al congelamiento y , por otra , la reducción en el sangrado y en la segregacion. algunos de estos productos son :

Inclusair LQ , Sika-Aire, Fest-Aire , Vinres 1143, Resicret 1144, etc.

ADITIVOS MÁS COMÚNES EN LA ACTUALIDAD

INCLUSORES DE AIRE

Producen un aumento en la fluidez de la mezcla, o bien , permiten reducir el agua requerida para obtener una mezcla de consistencia determinada,

Además, pueden provocar aumentos en la resistencia tanto al congelamiento como a los sulfatos y mejoran la adherencia.

Algunos de estos son : Festerlith N , Dispercon N, dENSICRET, Quimiment , Adiquim, Resecret 1142 y 1146 , Adicreto , Sikament, Plastocreto , etc.

FLUIDIZANTES

Retardan el tiempo de fraguado inicial en las mezclas y , por lo tanto , afectan su resistencia a edades tempranas.

Estos pueden disminuir la resistencia inicial.

Algunos de estos son: Resicret 1142, Durotard , Duro-Rock N-14, Festerlith R, Sonotard, Festard, Retarsol, Adicreto R , Densiplast R , etc.

RETARDANTES DE FRAGUADO

Estos producen un adelanto en el tiempo de fraguado inicial mediante la aceleración de la resistencia a edades

tempranas .

Se recomienda su uso en bajas temperaturas.

Dentro de estos productos tenemos : Rrmix , Festermix , Secosal, Dispercon

A , Rapidolith , Daracel 1145 , Sikacrete , Fluimex , etc.

ACELERANTES DE RESITENCIA

• Producen una expansión controlada que compensa la contracción de la mezcla

durante el fraguado y después la de este.

• Se recomienda su empleo en bases de apoyo de maquinaria , rellenos y resanes.

• Algunos de estos productos son : Vibrocreto 1137 , Pegacreto , Inc 1105,

Expancon, Ferticon Imp, Kemox B , Interplast C , Ferrolith G , Fester Grouth

NM , Ferroset , etc.

ESTABILIZADOR DE VOLUMEN

• Aumentan la resistencia al desgaste originado por efectos de impacto y

vibraciones.

• Reducen la formación de polvo

• Algunos de este tipo son: Master Plate , Anviltop , Lapidolith , Ferrolith IT ,

Ferrofest H , Duracreto , etc.

ENDURECEDORES

Colorantes: Pigmento que se le añade al cemento para modificar el color y está formado por óxidos metálicos.

Anticongelantes: Es cuando el hormigón está a bajas temperaturas y se utilizará hasta una temperatura de -14ºC.

Impermeabilizantes: Son repelentes al agua y actúan cerrando el sistema poroso del hormigón mediante unas sustancias químicas en el fraguado del hormigón. Este no es totalmente efectivo.

OTROS ADITIVOS

• En el momento del amasado

• Impiden• Retardan o

• Aceleran el fraguado

• Actúan sobre su endurecimiento (inhibidores, retardadores y

acelerantes)

MODIFICADORES DE CEMENTO Y FRAGUADO

Son sustancias que impiden el fraguado del cemento

El inhibidor puede ser útil usarlo cuando se presente un contratiempo con los camiones

repartidores de cemento.

INHIBIDORES

Estos son divididos en 4 grupos:

Grupo I: su solubilidad es limitada y baja

Grupo II: similares al grupo III, la alúmina (óxido de aluminio) tiene baja solubilidad a bajas concentraciones, pero con altas concentraciones aumenta la solubilidad y no hay efecto de retardador.

Grupo III: (carbonato de sodio y silicato de sodio) puede ser disuelto en altas concentraciones.

Grupo IV: son retardadores efectivos en pequeñas concentraciones, pero pueden prolongarse enormemente en el periodo de fraguado, durante el endurecimiento.

RETARDADORES

El retardador puede ser conveniente utilizarlo cuando se transporte el cemento a grandes distancias entre la obra y el origen del cemento, o alguna complicación en el empleo del cemento, etc.

Este tipo de aditivo tiene el inconveniente de que puede provocar eflorescencia y corrosión

de las armaduras, especialmente si el concreto está en una zona húmeda, por lo

que se recomienda emplearse dosificaciones de 2% o menos

En concreto pretensado no se emplea este aditivo.

ACELERADORES

La utilización de un acelerante es más común

Podemos emplearlo en prefabricación utilizando una misma cimbra como molde, genera un ahorro económico, también puede ser por temperaturas bajas, donde adquiera resistencia suficientes antes de que se presenten temperaturas frías que puedan afectarle.

ADITIVO Y DOSIS USUAL

PROPIEDAD QUE CONFIERE AL HORMIGON

APLICACIONES RECOMENDADAS

LIMITACIONES

Aceleradores de fraguado

 

Hormigón no armado 1:2 a 1:5 (aditivo: agua)

Hormigón Armado

Máx. 1:6 (aditivo: agua)

medidas en peso

Aumentan las resistencias iniciales.

– Hormigonado en tiempo frío.

– Hormigón proyectado.

– Hormigones prefabricados.

– Reducción plazo desmolde.

– Reparaciones.

Usualmente contienen productos corrosivos, por lo que en el hormigón armado deben extremarse las precauciones.

Retardadores de fraguado 

0.3% a 1.5.% del peso del cemento.

– Retrasan el inicio de fraguado manteniendo la docilidad por más tiempo.

– Reducen el riesgo de fisuración al permitir la disipación del calor de hidratación por más tiempo.

– Hormigón en

tiempo

caluroso.– Hormigón

premezclado.– Hormigón en

masa.– Transporte a

gran distancia.– Evitar juntas

frías.– Hormigón

bombeado.

Sobredosificación puede originar una demora excesiva.

Impermeabilizante 

0.5% a 4% del peso del cemento

Disminuyen la absorción de humedad:

 

– Aumentan la impermeabilidad.

– Hormigones

subterráneos.– Losas de cubiertas.– Estanques de hormigón.– Pisos impermeables.

Expansores reductores de agua 

2 a 3 gr. por saco de cemento.

Producen una ligera expansión de la masa de hormigón, contrarrestando las retracciones de éste.

– Relleno de cavidades o

grietas.– Anclaje de pernos y

estructuras.– Relleno de vainas en

hormigón comprimido.

Superplastificantes 

Las dosis dependiendo del fabricante fluctúan desde 0.5% a 2% del peso del cemento.

Aumentan las resistencias como reductores de agua, y como fluidificantes, aumentan la docilidad.

En general, actúan como reductores de agua o fluidificantes otorgando:

 

– Consistencia fluida sin disminución de resistencias.

– Calidad homogénea, mínima segregación y exudación.

– Disminución de retracciones y fisuración.

– Facilidad de colocación y mayor rendimiento de la faena de hormigonado.

– Hormigón bombeado.

– Hormigón pretensado.

– Hormigón alta resistencia.

– Hormigón de buena terminación.

– Hormigón bajo agua.

– Morteros y lechadas de inyección.

– Hormigón para elementos esbeltos, con alta densidad de armaduras.

En sobredosis puede provocar segregación.

Plastificantes o reductores de agua

 

0.1% a 0.4% del peso del cemento

Mejorar la lubricación entre partículas, obteniéndose:

– Mayor docilidad con agua constante.

– Menor cantidad de agua para docilidad constante.

– Mayor facilidad de colocación y compactación.

– Hormigones

bombeados y

premezclado.– Hormigonado

de elementos estrechos o prefabricados.

– Hormigones de alta resistencia.