ACTIVIDAD TERCER CORTE

Higiene y seguridad industrial

Presentado por: Nicolás Santiago Cifuentes Useche

Presentado a: Carlos Humberto Pedraza Poveda

Código: 32778

Carrera que cursa: Ingeniería Mecánica

Sitio para desarrollar el trabajo: Taller de optimización automotriz

Taller de optimización automotriz

Este tipo de talleres se caracterizan por el control de maquinarias que requieren de buen manejo y responsabilidad por parte de los operarios. Además de eso, existen otros riesgos que pueden ser evitados con el buen manejo de los elementos de seguridad industrial.

1. Para empezar, hay que mencionar el riesgo más grande al que están expuestos los trabajadores de este tipo de talleres: Dinamómetro de rodillos. Este aparato, consiste en medir las prestaciones del vehículo simulando las condiciones de un camino real. Si este elemento no se maneja de manera adecuada, sin tomar las precauciones pertinentes como lo son verificar que el vehículo quede bien centrado y ubicado en el dinamómetro, asegurar el vehículo con cintas de alta tensión para que este no salga disparado, las consecuencias pueden ser lamentables para cualquier operario. Este podría ser denominado como un riesgo mecánico, porque pone en riesgo a el o los trabajadores del taller, desde un pequeño rasguño, pasando por fracturas graves e incluso, la muerte.

Prueba con dinamómetro de rodillos en un vehículo de alto rendimiento.

Por esta razón los trabajadores de estos talleres deben recibir una capacitación adecuada para poder manejar este elemento. Así mismo, las personas que van a manejar el dinamómetro, tienen que pasar por unas pruebas rigurosas que permitan saber si el trabajador es apto para el manejo de este aparato tan delicado.

2. Estas pruebas son realizadas con el vehículo encendido y funcionando, lo que obviamente genera gases expulsados por los mismos vehículos que son tóxicos para quienes están expuestos a ellos. El gas más presente aquí es el CO2 (dióxido de carbono) que es generado por la combustión de los motores de los vehículos probados. Los efectos de este gas en las personas son catastróficos debido a sus componentes químicos que no son compatibles con nuestro organismo. Si un trabajador no utiliza su protección elemental como un tapabocas o una mascara que le permita respirar tranquilamente, podría sufrir de problemas respiratorios graves o incluso la imposibilidad de respirar por sus propios medios, sin mencionar que el trabajador puede fallecer al estar expuesto mucho tiempo a estos gases. El estado del taller juega un papel muy importante porque si no tiene la ventilación adecuada para expulsar estos gases a un lugar seguro, las consecuencias a sus trabajadores serian mayores.

Expulsión de gases adecuada con tuberías Expulsión de gases inadecuada, expuestos de escape por succión. dentro del taller.

Por supuesto, este es un riesgo químico, ya que estamos hablando de un gas que afecta la integridad de los trabajadores. Los talleres tienen como deber, exigir y suministrar elementos de protección personal especiales para este tipo de espacios, como también, contar con instalaciones adecuadas para este tipo de funcionalidades. Con una exigencia eficiente los trabajadores no estarán expuestos a problemas tan graves como los mencionados.

3. Otro escenario que se ve en este tipo de sitios es que algunos de los vehículos (su gran mayoría) presentan modificaciones en el motor, que a su vez, generan mucho ruido. Ejemplo de estas modificaciones puede ser modificación en el sistema de escape, actualización en la válvula de alivio de los vehículos que cuentan con sistema de turbo cargador, hay personas que deciden quitar los silenciadores del sistema de escape para mejorar el flujo de gases, entre otros.

Ver ejemplo: https://www.youtube.com/watch?v=-bncdp-Yjzg

Este es un riesgo físico, porque si el operario y los trabajadores alrededor no usan los tapa oídos o los utilizan de manera inadecuada pueden tener daños permanentes en su audición.

4. Para finalizar, no menos importante, hay que tener en cuenta que este tipo de talleres se caracterizan por elegir personal con experiencia en este campo de la mecánica, así que cuando un trabajador es nuevo en este ambiente y, peor aún, no tiene una buena experiencia, la situación en su punto de trabajo se vuelve incomoda y estresante. Este se consideraría como un riesgo psicosocial ya que el ambiente de trabajo no es motivante, eficiente ni racional.

La mejor forma de dar fin a este molesto estado de trabajo, es dar una capacitación completa a los aspirantes para que se puedan defender en su campo sin necesidad de presiones. Así mismo exigir tolerancia por parte de los trabajadores con mas experiencia.

Bibliografia:

• TurboTek Colombia• DynoTeck Motorcycles Bogotá• http://

liduvinavega.blogspot.com/2011/11/seguridad-industrial-tipos-de-riesgos.html