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Aceros con revestimiento de aleación aluminio-silicio Alusi®: aplicaciones

específicas

Extracto del catálogo de productos -edición para Europa

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Para cualquier otra información complementaria, pueden escribirnos a la dirección: automotive.request@arcelormittal.com  

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Aceros con revestimiento de aleación aluminio-silicio Alusi®: aplicaciones específicas Aceros aluminizados

Aplicaciones

Línea de escape

La aptitud del revestimiento Alusi® para resistir a temperaturas de 650°C, o incluso 800°C (acero ArcelorMittal 55+AS), sin desconchado ni deslaminado, así como su excelente resistencia a la corrosión lo convierten en un revestimiento muy utilizado para las líneas de escape.Para cada una de las partes de éstas, existe una calidad Alusi® que responde a las exigencias de utilización.

  Tubo de bajada primario

CatalizadorFiltro de partículas

UniónCatalizador/silenciador

Sileciador delantero/Tubo intermedio Silenciador trasero

Temperatura 400 -750°C 400 -750°C 200 -500°C 250 -500°C Interno: 400 -110°CExterno: 50 -300°C

Agresión Gases calientes, sal, barro

Gases calientes, sal, barro

Gases calientes, sal, barro

Gases calientes, sal, barro

Interna: condensadosExterna: atmósfera, sal, barro

 

OpciónCalidad ArcelorMittal 55+AS ArcelorMittal 55+AS ArcelorMittal 55+AS ArcelorMittal 55+AS

Envoltura interna: ArcelorMittal 53+AS

Envoltura externa: ArcelorMittal 54+ASTubo:

ArcelorMittal 51+ASArcelorMittal 52+AS

Para la aplicación "línea de escape", los pesos de revestimiento de 150 g/m² y la utilización de EasyfilmTM permiten aumentar la resistencia a la corrosión.La calidad ArcelorMittal 55+AS, especialmente desarrollada para garantizar la integridad del revestimiento hasta 800°C y resistir a la oxidación en caliente, se preconiza para las piezas que van delante del silenciador delantero.

Ejemplo de resistencia comparada Galvanizado/galfan/Alusi® en niebla salina

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Comparación de oxidación cíclica a altas temperaturas

Aplicación -SoldabilidadLa mayor parte de las técnicas de soldadura (por puntos, por roldana, por alta frecuencia), así como los procedimientos MIG, MAG, TIG, se pueden aplicar al Alusi® sin equipamiento específico.

Pantallas térmicas

La excelente reflectividad del revestimiento Alusi®, su resistencia a las altas temperaturas y su resistencia a la corrosión permiten utilizar este revestimiento en las aplicaciones de pantallas térmicas de motor y pantallas térmicas bajo caja.Sus características mecánicas, incluso a altas temperaturas, permiten también preconizar espesores muy finos, ofreciendo así una reducción de costes en material con respecto a soluciones competidoras.

Reflectividad -Aislamiento térmicoEl revestimiento Alusi® ofrece excelentes propiedades de aislamiento térmico a causa de su alta reflectividad.Su superficie aluminizada refleja aproximadamente el 80% de las radiaciones emitidas por una fuente de calor de entre 200 y 600°C.

Alusi® ArcelorMittal 54+AS

Rigidez -Resistencia a altas temperaturas -FluenciaA temperatura ambiente, la rigidez de la chapa Alusi® es claramente superior a otras soluciones.A altas temperaturas, Alusi® conserva unas propiedades mecánicas elevadas que le dan una buena resistencia a la fluencia.Por lo tanto, se puede utilizar:

en la zona del motor, colector, catalizador,

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en la zona del motor, colector, catalizador,en la zona bajo caja con muy poco juego.

Resistencia a la fluenciaComparación acero/otra solución de referencia

Ganancia de masa: espesores reducidos, hasta 0,24 mmEl desarrollo de la chapa Alusi® de espesores reducidos permite aligerar las pantallas térmicas.Con la chapa Alusi® de 0,25 mm de espesor, ArcelorMittal permite diseñar pantallas térmicas que ofrecen un ahorro de peso del 50% con respecto a una solución clásica con un grosor de 0,5 mm.

Mejor rigidez y estampabilidad: solución acero alumininizado gofradoPara permitir la utilización de espesores reducidos, garantizando a un tiempo rigidez suficiente a la pieza, ArcelorMittal ofrece la chapa Alusi® gofrada.El gofrado facilita la utilización de la pieza, permitiendo simplificar la gama de troqueles y reducir el número de pasadas en la estampación.Además, el gofrado mejora el comportamiento vibratorio de la pieza y aumenta su rigidez.Asociada a un espesor de 0,25 mm, la solución de acero aluminizado gofrado es especialmente competitiva comparada con materiales similares.La combinación de esta mejor estampabilidad y de la mayor rigidez permite diseñar pantallas térmicas de Alusi® 0,25 mm con reducciones significativas de costes en material con respecto a otras soluciones.

Pantalla térmica Alusi® gofrada de ArcelorMittal 54+AS 120(esp.: 0,4 mm)

Pantalla térmica Alusi® gofrada de ArcelorMittal 54+AS 120(esp.: 0,25 mm)

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Pantalla térmica Alusi® de ArcelorMittal 54+AS 120(esp.: 2 x 0,3 mm)

Pantalla térmica catalizador Alusi® de ArcelorMittal 55+AS 120(esp.: 0,5 mm)

Depósitos y filtros de carburante

La excelente resistencia de los aceros Alusi® a la agresividad de los carburantes gasolina, gasoil y biodiesel, su resistencia a la corrosión externa y su aptitud a la estampación profunda los convierten en una opción de referencia para los depósitos de carburante metálicos, así como para los filtros de carburante.La calidad ArcelorMittal 56+AS es especialmente adecuada para este tipo de aplicaciones, por ejemplo en 55 gr/m² doble cara. Las normas de permeabilidad a los carburantes, así como las exigencias de reciclado de los materiales y la compatibilidad con el biodiesel se cumplen perfectamente con los aceros Alusi®.

Carcasa de depósito

Resistencia a la corrosiónLa resistencia a la corrosión del revestimiento Alusi® se ha demostrado en las distintas pruebas de corrosión por carburante y atmosférica. Los resultados muestran que la solución de acero aluminizado permite obtener una vida útil de 15 años para el depósito metálico.

SoldabilidadSe pueden utilizar la mayor parte de las técnicas de soldadura para el montaje de las carcasas (soldadura con roldana, Soudronic®) y de otros elementos (soldadura MIG, MAG, soldadura fuerte).

Embutición profunda /Filtro de carburantePara poder responder a la demanda de filtros de gasoil de acero Alusi®, ArcelorMittal ha desarrollado la calidad ArcelorMittal 56+AS con un peso reducido de revestimiento y un tratamiento de superficie final (EasyfilmTM) que permite preservar la integridad y la adhesión del revestimiento.

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Para poder responder a la demanda de filtros de gasoil de acero Alusi®, ArcelorMittal ha desarrollado la calidad ArcelorMittal 56+AS con un peso reducido de revestimiento y un tratamiento de superficie final (EasyfilmTM) que permite preservar la integridad y la adhesión del revestimiento.Esta combinación es compatible con el biodiesel.

Filtro de carburante

Calidades disponibles

Calidad ArcelorMittal Utilización Re Mpa Rm Mpa A (%) Lo = 80 mm r (90°) n (90°)

ArcelorMittal 51+AS PerfiladoFlejado   270 -500 ≥ 22    

ArcelorMittal 52+AS Embuticiónmedia 140 -300 270 -420 ≥ 26    

ArcelorMittal 53+AS Embuticióndifícil 140 -260 270 -380  ≥ 30    

ArcelorMittal 54+AS Embuticióndifícil 120 -220 260 -350 ≥ 34 1,4 0,18

ArcelorMittal 55+ASEmbuticiónmuy difícil

600° < T < 800°C140 -240 270 -370 ≥ 30     

ArcelorMittal 56+AS Embuticiónextraprofunda 120 -180 260 -350 ≥ 39  1,7 0,20

ArcelorMittal 57+ASesp. > 0,7 et < 1,5 mm

Embuticiónextraprofunda 120 -170 260 -350 ≥ 41  1,9 0,21

Características mecánicas para un espesor > 0,7 mm.(Consúltenos si necesita conocer las características mecánicas para un espesor < 0,7 mm)

Alusi® también está disponible en diferentes calidades de resistencia. No dude en consultarnos si necesita más información.

© ArcelorMittal | Actualización: 03-05-2018

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