aac plastlit

AUDITORIA AMBIENTAL CUMPLIMIENTO

Plásticos del Litoral PLASTLIT S.A.

GUAYAQUIL, octubre 2008

Plásticos del Litoral PLASTLIT S.A.

km 11 ½ vía Daule Tel.: 04 2100600 www.plastlit.com

Ing. Evelyn Alvarez

Jefe de Seguridad, Higiene Industrial y Medio Ambiente

Preparado por:

Mariano Montaño Armijos Ing. Quím., MAE, Ph.D. (Candidate)

Alborada 10E, Mz413, V21; Tel. 2641176; [email protected] Registro No. CI-033

Presentarse a:

Dirección de Medio Ambiente, M.I. Municipio de Guayaquil

PLASTLIT S.A. Auditoría Ambiental de Cumplimiento 2008

Índice i

INDICE GENERAL

Contenido Pág

RESUMEN EJECUTIVO vii

CAPITULO 1 1

PRESENTACION DE LA AUDITORÍA DE CUMPLIMIENTO 1

1. Antecedentes 1

2. Objetivos 3

2.1. Objetivos generales 3

2.2. Objetivos específicos 3

3. Resultados esperados de la Auditoría 3

4. Metodología 4

4.1. Generalidades 4

4.2. Planificación de la Auditoría Ambiental de Cumplimiento 4

4.3. Visita preliminar ejecutiva 4

4.4. Visitas técnicas 5

4.5. Revisión de documentación 6

4.6. Preparación del informe 6

5. Marco legal ambiental 7

5.1. Constitución Política de la República del Ecuador 7

5.2. Código Penal 8

5.3. Ley Orgánica de Salud 8

5.4. Ley Orgánica de Defensa al Consumidor 8

5.5. Ley Orgánica de Régimen Municipal 9

5.6. Codificación de la Ley de Gestión Ambiental 9

5.7. Codificación de la Ley de Aguas: 10

5.8. Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo

11

5.9. Reglamento general de seguro de riesgos del trabajo 11

5.10. Ordenanza de Estudios Ambientales Obligatorios en Obras Civiles, la Industria, el Comercio y otros Servicios. Municipio de Guayaquil (2001)

11

5.11. Texto Unificado de la Legislación Ambiental Secundaria del Ministerio del Ambiente

11

5.12. Normas INEN 12

CAPITULO 2 13

DESCRIPCION GENERAL DE LA ACTIVIDAD PRODUCTIVA 13


Índice ii

1. Introducción 13

2. Ubicación y alrededores 13

3. Actividad 15

4. Organización 16

4.1. Organización de personal 16

4.2. Departamento de Seguridad, Higiene Industrial y Medio Ambiente

17

4.3. Horarios de trabajo 17

4.4. Servicios contratados 17

5. Caracterización del componente socioeconómico 18

5.1. Introducción 18

5.2. Descripción de indicadores económico productivos 18

5.3. Datos relevantes sobre la política social de la empresa 19

5.4. Datos relevantes sobre la afectación ambiental derivada de la actividad industrial

21

CAPITULO 3 22

REVISIÓN GENERAL DEL TIPO DE INSTALACIONES, EQUIPOS Y RESUMEN DEL ACTUAL PROCESO

22

1. Tipo de instalaciones 22

1.1. Divisiones de producción 22

1.2. Sección administración 23

1.3. Sección bodegas 23

1.4. Sección Planta de sacos 23

1.5. Sección facilidades 23

1.6. Sección Circulación, patios y entretenimiento 24

2. Equipos y maquinaria 24

3. Procesos y producción 25

3.1. Procesos de alta y baja densidad 26

3.2. Proceso en la sección Celuvir 27

3.3. Proceso de descartables y foam 28

3.4. Proceso de moldeo por inyección 29

3.5. Proceso en división sacos 29

3.6. Gama de productos 30

4. Servicios de abastecimiento y sistemas auxiliares 31

4.1. Materias primas y materiales 31

4.2. Suministro de agua 32

4.3. Combustibles 32

4.4. Energía eléctrica e iluminación 33

4.5. Mantenimiento e insumos 34


Índice iii

4.6. Sistema de comunicaciones 34

4.7. Grasas y aceites lubricantes 34

CAPITULO 4 35

REVISION DEL CUMPLIMIENTO DE NORMAS AMBIENTALES Y DEL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

35

1. Revisión del cumplimiento de normas ambientales 35

1. 1. Cumplimiento de normas de desechos sólidos 36

1. 1.1. Desechos sólidos domésticos temporal 36

1. 1.2. Desechos sólidos industriales 36

1.2. Efluentes acuáticos 37

1.2.1. Efluentes domésticos 37

1.2.2. Efluentes industriales 37

1.2.3. Residuos de aceites 39

1.3. Emisiones a la atmósfera 39

1.3.1. Material Particulado (PM) 39

1.3.2. Gases de combustión 40

1.4. Residuos energéticos: Ruido 41

2. Cumplimiento del plan de manejo ambiental (PMA) 44

2.1. Programa de capacitación y educación ambiental 44

2.2. Programa de recolección, tratamiento y disposición de residuos

46

2.3. Programa de mitigación de impactos, prevención y control de emergencias

48

2.3.1. Equipos y materiales de protección general y contra ruido 49

2.4. Programa de vigilancia y control ambiental 51

CAPITULO 5 52

IDENTIFICACION DE IMPACTOS AMBIENTALES NO PREVISTOS

52

1. Introducción 52

2. Acciones relevantes 52

2.1. Uso del gas licuado de petróleo (GLP) 52

2.2. Eliminación de residuos en Holcim 53

2.3. Disposición de aceites usados 53

2.4. Planta de tratamiento de residuos industriales (PTARI) 53

2.5. Disminución de la flota de vehículos 53

3. Registro de generador de desechos peligrosos 53

CAPITULO 6 54

MEJORAS AL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL (PMA) 54


Índice iv

1. Introducción 54

2. Objetivo 54

3. Descripción de las medidas 54

3.1. Medidas de educación y capacitación ambiental 54

3.2. Medidas de seguridad industrial y salud ocupacional 55

3.3. Medidas de recolección, tratamiento y disposición de residuos

55

3.4. Medidas de prevención y mitigación de impactos 56

3.5. Medidas de control y seguimiento (monitoreo) ambiental 56

4. Cuadro Resumen de Medidas Ambientales 57

4.1. Medidas de educación y capacitación ambiental 58

4.2. Medidas de seguridad industrial y salud ocupacional 59

4.3. Medidas de recolección, tratamiento y disposición de residuos

60

4.4. Medidas de prevención y mitigación de impactos 61

4.5. Medidas de control y seguimiento (monitoreo) ambiental 62

CAPITULO 7 63

CRONOGRAMA DE APLICACION DE LAS NUEVAS MEDIDAS AMBIENTALES Y PRESUPUESTO DE LAS MEJORAS AL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

63

1. Medidas de educación y capacitación ambiental 64

2. Medidas de seguridad industrial y salud ocupacional 65

3. Medidas de recolección, tratamiento y disposición de residuos

66

4. Medidas de prevención y mitigación de impactos 67

5. Medidas de control y seguimiento (monitoreo) ambiental 67

CAPITULO 8 68

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 68

1. Conclusiones 68

1.1. Sobre el cumplimiento de la legislación ambiental (TULAS) 68

1.2. Sobre el cumplimiento del PMA 68

2. Recomendaciones 68

BIBLIOGRAFIA 70

Grupo de trabajo 72

ANEXOS GENERALES


Índice v

INDICE DE TABLAS

Tabla Descripción Pág

3.1. Tipo de productos de PLASLIT 30

3.2. Relación productos y operaciones en PLASLIT 31

3.3. Consumo de agua potable del 2007 y 2008 (I semestre) 32

3.4. Consumo mensual de combustibles 33

3.5. Consumo de energía eléctrica del 2007 y 2008(I semestre) 33

4.1. Análisis de la calidad del efluente de la planta de tratamiento de aguas residuales (2006-2007)

38

4.2. Análisis de la calidad del efluente de la planta de tratamiento de aguas residuales (2008)

38

4.3. Concentraciones promedio de material particulado 40

4.4. Resultados del análisis de aire comparados a las concentraciones máximas permisibles para aire ambiente

41

4.5. Puntos de medición y niveles de ruido en los límites de la planta industrial PLASLIT (promedios de 4 mediciones)

43

4.6. Cumplimiento del Programa de capacitación y educación ambiental

45

4.7. Capacitación del encargado de la planta de tratamiento 46

4.8. Cumplimiento del Programa de recolección, tratamiento y disposición final de residuos

46

4.9. Cumplimiento del Programa de de mitigación de impactos, prevención y control de emergencias

48

4.10. Equipos de protección personal en todas las áreas de la planta

50

7.1. Cronograma y presupuesto (US$) de las medidas del Plan de Manejo Ambiental para 24 meses

63

7.2. Cronograma y presupuesto (US$) de las medidas de educación y capacitación ambiental

64

Cronograma y presupuesto (US$) de las medidas de seguridad industrial y salud ocupacional

65

7.3. Cronograma y presupuesto (US$) de las medidas de recolección, tratamiento y disposición de residuos

66

Cronograma y presupuesto (US$) de las medidas de prevención y mitigación de impactos

67

7.4. Cronograma y presupuesto (US$) de las medidas control y seguimiento (monitoreo) ambiental

67


Índice vi

INDICE DE FIGURAS Figura Descripción Pág

2.1. Ubicación de PLASTLIT en la ciudad de Guayaquil 14

2.2. Organigrama de Personal 16

3.1. Esquema de las divisiones de producción 22

3.2. Impresora flexográfica 24

3.3. Impresora de rotograbado 24

3.4. Laminadora 25

3.5. Extrusora de CAST 25

3.6. Extrusora PVC 25

3.7. Diagrama de flujo para la elaboración de productos de Polietileno de alta y baja densidad

27

3.8. Diagrama de flujo de elaboración de productos descartables y foam

28

4.1. Disposición de residuos sólidos de la PTARI 37

4.2. Evolución de los parámetros DBO y DQO 39

4.3. Mapa de ruido en la planta PLASLIT y alrededores 42


Resumen

vii

RESUMEN EJECUTIVO

PLASTLIT es una industria ecuatoriana ubicada en Guayaquil que desarrolla una línea de manufactura de artículos desechables dirigidos al sector alimenticio, agrícola e industrial. PLASTLIT se encuentra alineada a los nuevos conceptos de producción, incluyendo: Seguridad Industrial, Control de Calidad, Buenas Prácticas de Manufactura y Protección del Ambiente. El desarrollo de esta Auditoría Ambiental de Cumplimiento (AAC) destaca la postura positiva y proactiva de PLASTLIT con respecto a la protección del medioambiente y la salud de los trabajadores, que la convierte en una empresa líder en este campo en Guayaquil, no limitándose solo a compromisos adquiridos sino activando iniciativas e invirtiendo tiempo y esfuerzos para ir más allá, en la búsqueda de mejoras a su desempeño ambiental. Esta auditoría ha centrado su énfasis en la revisión del cumplimiento del PMA (Plan de Manejo Ambiental) establecido en la AAC presentada a la DMA en el 2005. En este sentido la empresa mantiene acciones sostenidas de acatamiento del PMA y dirige sus esfuerzos para llegar al ciento por ciento de cumplimiento. Los programas de trabajo incluidos en el PMA se han cumplido casi en su totalidad. Los residuos de la planta, en cuanto representan uno de los vectores principales de impacto a la salud y al ambiente, se han examinado con atención, incluyendo tipo, cantidad y composición, respecto a la AAC anterior. Se puede señalar que en general la matriz de residuos se mantiene en el mismo esquema, aunque PLASTLIT ha ejecutado acciones positivas respecto a su minimización, tratamiento disposición final, incluyendo revisiones de los procesos. Asimismo se ha optimizado la planta de tratamiento de aguas residuales industriales. Un punto destacado constituye el mantenimiento de la incineración de los residuos de destilación en HOLCIM Ecuador con el visto bueno del Departamento de Medio Ambiente del Municipio de Guayaquil. Por otro lado son importantes la mejora de algunos procesos dirigidos al manejo de residuos y limpieza, y la protección a los trabajadores a través de los departamentos social y médico, así como a través de los planes implementados de manejo de riesgos, de accidentes y salud ocupacional.


Capítulo 1 1

CAPÍTULO 1

PRESENTACIÓN DE LA AUDITORÍA DE CUMPLIMIENTO 1. Antecedentes La preocupación por el medio ambiente se ha hecho presente en PLASTLIT a lo largo de todo el tiempo, desde que se implantara esta cultura en la ciudad de Guayaquil, luego de la ejecución de los grandes proyectos ambientales impulsados por la alcaldía, entre ellos: • Plan Integral de Recuperación del Estero Salado, Inventario de

descargas del Estero Salado, Calidad de aguas, M.I. Municipalidad de Guayaquil, Asociación LAHMEYER-CIMENTACIONES, Guayaquil, 1997.

• Plan de prevención y control de la contaminación industrial y por

otras fuentes en Guayaquil, Monitoreo Industrial y Análisis de Calidad de Agua, M.I. Municipalidad de Guayaquil, Espey Huston & Associates-COPADE, Guayaquil, 1996.

En consecuencia, PLASTLIT se encuentra incorporada al marco de los nuevos conceptos de producción, incluyendo: Seguridad Industrial, Control de Calidad, Buenas Prácticas de Manufactura y Protección del Ambiente. Su accionar específico en el plano ambiental ha incluido principalmente: • Participación en el concurso Premio Ecoeficiencia Empresarial 2006,

Consejo Empresarial para el Desarrollo Sostenible del Ecuador (CEMDES)/Dirección de Medio Ambiente (DMA) de la M.I. Municipalidad de Guayaquil, 23 de junio del 2006.

• REPORTE DEL MANEJO DE LOS LODOS GENERADOS EN EL

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN PLASTLIT S.A. presentado al Municipio de Guayaquil, junio 2006.

• Caracterización de aguas residuales industriales 2008 - 2003, en

cumplimiento con lo establecido por la Dirección de Medio Ambiente de la M.I. Municipalidad de Guayaquil.

• Aprobación de la Auditoría Ambiental de Cumplimiento y Plan de

Manejo Ambiental de Plastlit, por parte de la Dirección de Medio Ambiente de la M. I. Municipalidad de Guayaquil, el 5 de septiembre del 2005 mediante oficio DMA-2005-1977.

• Autorización del Municipio de Guayaquil (enero 7, 2005) para la

destrucción térmica (incineración) de residuos de tintas y solventes a través de la Fundación Pro Ambiente.


Capítulo 1 2

• Control al proceso de almacenamiento temporal, tratamiento y disposición final de los desechos de destilación del área de impresión y lodos resultantes del tratamiento de aguas residuales industriales, Dirección de Medio Ambiente, M. I. Municipalidad de Guayaquil, 16 agosto de 2003.

• Auditoría Ambiental Inicial y Plan de Manejo Ambiental de las

operaciones industriales de Plastlit, que fue aprobado por la DMA en abril del 2003 mediante el oficio DMA-2003-603 dando cumplimiento a la Ordenanza Municipal del 15 de febrero del 2001 que regula esta obligación de las industrias ubicadas en Guayaquil.

• Memoria técnica para la obtención del Certificado de Aprobación e

inspección final de los sistemas de recolección, tratamiento y disposición final de las aguas residuales por parte de ECAPAG, Guayaquil, enero de 2002.

La M. I. Municipalidad de Guayaquil en comunicación pública a los representantes de establecimientos industriales, el 4 de enero del 2008, les indica la obligatoriedad de presentar estudios ambientales (estudio de impacto ambiental, plan de manejo, auditoria ambiental de cumplimiento) hasta el 31 de marzo del 2008. Este requerimiento tiene como base los artículos 58, 59, 60 sección I, (del control ambiental), capitulo IV; y la tercera disposición transitoria del reglamento a la Ley de Gestión Ambiental para la prevención y Control de la Contaminación Ambiental del Sistema Único de Manejo Ambiental, del Texto Unificado de Legislación Secundaria del Ministerio del Ambiente (R.O. edición especial No. 2 del 31 de marzo del 2003). En estas circunstancias PLASTLIT encarga la preparación de la Auditoría de Cumplimiento 2008 al Consultor Mariano Montaño Armijos, con Registro CI-033 de Consultor Ambiental Individual de la M.I. Municipalidad de Guayaquil. En carta del 20 de abril del 2008 enviada a la Dirección de Medio Ambiente (DMA) por el Consultor se solicita una ampliación para presentar la Auditoría Ambiental de la empresa PLASLIT; la DMA con oficio DMA-2008-1877 de 6 de junio del 2008 comunica que considerando que la fecha propuesta está muy próxima a cumplirse es procedente autorizar la ampliación para la entrega del estudio ambiental solicitado. En estas circunstancias se presenta esta AUDITORÍA AMBIENTAL DE CUMPLIMIENTO 2008 de PLASLIT con alcance hasta junio del 2008.


Capítulo 1 3

2. Objetivos

2.1. Objetivos generales

(a) Verificar el cumplimiento de la Legislación Medioambiental local y

nacional de la empresa. (b) Verificar el cumplimiento de los programas de Gestión

Medioambiental propuestos en la Auditoría Ambiental inicial. 2.2. Objetivos específicos (a) Verificar el cumplimiento del programa de capacitación y educación

ambiental. (b) Verificar el cumplimiento del programa de recolección, tratamiento y

disposición de residuos. (c) Verificar el cumplimiento del programa de mitigación de impactos,

prevención y control de emergencias. (d) Verificar el cumplimiento del programa de control y vigilancia

ambiental. 3. Resultados esperados de la Auditoría Los principales resultados esperados incluyen: (a) Cumplimiento evaluado de los programas de gestión ambiental. (b) Cumplimiento evaluado de la Legislación Medioambiental. (c) Sistema de control cuantitativo revisado de los residuos. (d) Conciencia fortalecida sobre la responsabilidad de la empresa en la

protección del Medio Ambiente, Seguridad y Salud. (e) Formatos establecidos y registro de acciones proambientales. (f) Unidad Ambiental de la Empresa en acción y fortalecida


Capítulo 1 4

4. Metodología 4.1. Generalidades El desarrollo metodológico de la Auditoría Ambiental de Cumplimiento incluyó las fases de planificación, los trabajos de campo y la preparación del informe, cubriendo los siguientes ámbitos: • Descripción de la actividad productiva, de las instalaciones, equipos y

del proceso de operación de PLASTLIT. • Revisión del cumplimiento de normas ambientales y del plan de

manejo ambiental (PMA). • Identificación y valoración de impactos ambientales no previstos. • Mejoras al plan de manejo ambiental (PMA). 4.2. Planificación de la Auditoría Ambiental de Cumplimiento En esta fase se prepararon principalmente preguntas, encuestas y listas de chequeo. Asimismo se planificaron distintas visitas a la Planta y entrevistas a personeros a diferentes niveles de la organización. En todo caso fue necesario documentar en forma coherente todo lo concerniente a insumos, servicios y desechos. Para la recolección de información se procedió a la elaboración de guías de campo, cuestionarios, diagramas de flujo, esquemas y planos. La revisión de documentos incluyó principalmente el análisis de leyes y reglamentos, procesos de operación e información general respecto del sistema de muelles de Guayaquil en relación con la temática medio ambiental. 4.3. Visita preliminar ejecutiva La ejecución de la Auditoría Ambiental de Cumplimiento (AAC) tuvo como punto de partida una reunión inicial de trabajo con el Ing. Leonardo Jaramillo, Gerente de División Empaques Flexibles Especiales CELUVIR, Ing. Evelyn Alvarez, Jefe de Seguridad, Higiene Industrial y Medio Ambiente, y el Sr. Wilson Espinoza, operario de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Industriales (PTARI). En esta reunión se solicitó información sobre las actividades de la Planta, la organización y el personal de trabajo, y, en general, de todos los procesos que se cumplen dentro del recinto fabril. Asimismo se discutieron los propósitos y el alcance de la AAC, concluyendo con un recorrido de inspección por las instalaciones.


Capítulo 1 5

En esta fase de la labor se asignaron responsabilidades estableciendo un cronograma de trabajo y las vías de comunicación entre PLASTLIT y el Grupo de Consultoría, de acuerdo al siguiente cronograma: Actividad\Día 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Revisión de la Auditoría Ambiental 2005

x

Programación de la Auditoría

x x

Visitas técnicas a la planta

x x x x

Levantamiento y verificación de información de la planta

x x x x x x x x

Revisión de la legislación ambiental

x x x x x x

Análisis de ruido, MP y gases contaminantes

x x x

Preparación del informe

x x x x x x x x x x x x x x x

4.4. Visitas técnicas Diferentes visitas técnicas y recorridos a las áreas del puerto fueron realizadas con la guía del los principales personeros de PLASTLIT. Estas visitas estuvieron principalmente destinadas a: (a) Reconocer a detalle las distintas áreas, edificaciones, maquinaria y

procesos del recinto fabril. (b) Recopilar información sobre inventarios, uso y ciclo de vida de

materiales, operaciones y equipos. (c) Reconocer los sitios de disposición de residuos sólidos y los sistemas

de disposición y evacuación de efluentes líquidos. (d) Establecer los sitios y llevar a cabo mediciones de ruido, material

particulado y gases contaminantes y gestionar las mediciones. (e) Recopilar información en el aspecto social respecto a los compromisos

de la empresa y las percepciones de los trabajadores, así como de los sucesos o situaciones sociales no previstas que se relacionen a las actividades de la Empresa.


Capítulo 1 6

La revisión en detalle de los procesos fabriles se llevó a cabo con la participación de Ing. Leonardo Jaramillo, Gerente de Celuvir, Ing. Marco Roche, Gerente de Operaciones, Ing. Andrés Alarcón, Jefe de las Divisiones de Alta y Baja Densidad, Ing. Rigoberto Montesdeoca, Gerente de la Planta de Sacos, Ing. Evelyn Alvarez, Jefe de Seguridad, Higiene Industrial y Medio Ambiente, Lcdo. Gustavo Torres, Jefe de Recursos Humanos, Lcda. Esther Coronel, Trabajadora Social y el Sr. Wilson Espinoza, operador de la PTAR. El recorrido específico por las diferentes secciones de la Planta tuvo como propósito, entre otros, confirmar la información de los diagramas de flujo de los procesos. Además, el chequeo de los procesos buscó determinar los impactos actuales y potenciales al medio ambiente, derivados de tales actividades. 4.5. Revisión de documentación La revisión de la información de la Empresa incluyó principalmente: • Manual de funciones • Estructura y Funciones del Comité de Seguridad e Higiene Industrial • Manual de procedimientos Brigada Contra Incendio • Plan de pre-emergencia • Reglamento interno de seguridad e higiene del trabajo • Desglose del consumo de los equipos de protección personal

en todas las áreas de la fábrica • Estadísticas de ingreso de vehículos • Detalle de consumo de agua potable 2007, 2008 • Detalle de consumo de energía eléctrica 2007, 2008 • Listas de insumos y materiales primas (Solventes, Ácidos, Bases,

etc.) • Organigramas y organización de Personal • Certificado 2008 de tasa de servicios contra incendios del Benemérito

Cuerpo de Bomberos de Guayaquil • Movimiento de vehículos, diciembre 2007 • Dirección Provincial de Salud del Guayas. Permiso de funcionamiento

2007 • Contrato de asistencia médica SALUD • Transporte de aceite quemando (2007, 2008). Formato de cadena de

custodia para el manejo de residuos • Actas de destrucción térmica de residuos industriales. PROAMBIENTE

febrero-abril- agosto-noviembre 2007 y 2008 • Caracterización de aguas residuales. INSPECTORATE 2006 - 2008 • Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social-Seguro General de Riesgos

del Trabajo. Preauditoría al sistema de administración de la seguridad y salud en el trabajo

• Copia certificaciones varias (Bomberos, CONSEP, Gran consumidor de energía)

• Comunicaciones de la M.I. Municipalidad de Guayaquil


Capítulo 1 7

• Plano de Implantación General (áreas, edificios, vías de circulación, sectores)

• Plano de drenaje de aguas lluvias y sanitario • Plano de dispositivos de seguridad (extintores, líneas de apaga

fuegos) • Plano de evacuación-señalética 4.6. Preparación del informe Uno de los propósitos fundamentales de la auditoría de cumplimiento es evaluar la ejecución de los planes de manejo ambiental implementados por una empresa y proponer medidas que fortalezcan la gestión. Para la preparación del informe de esta auditoría se han seguido las guías establecidas por el Departamento de Medio Ambiente del Municipio de Guayaquil para este tipo de estudios. La preparación del informe incluyó de manera especial el análisis de leyes y reglamentos ambientales, así como el establecimiento de interrelaciones entre los procesos fabriles y el ambiente. En esta etapa se procesó la información recolectada en las entrevistas, se realizó el análisis de los documentos obtenidos, entre otras actividades, tendientes al cumplimiento de los objetivos planteados. De esta forma, se procedió a elaborar un informe, inicialmente como borrador, que se sometió a consideración de PLASTLIT S.A. Luego de estimar las observaciones de la Empresa se ha llegado a la preparación del informe final. 5. Marco legal ambiental Una revista general del marco legal ambiental aplicable en este caso se incluye a continuación. 5.1. Constitución Política del Estado (RO No 1 del 11 de agosto de

1998) La Constitución Política del Ecuador establece la tutela de los Derechos Colectivos, la tipificación mediante Ley y los procedimientos para establecer las responsabilidades administrativas, civiles y penales que correspondan a las personas naturales o jurídicas, nacionales o extranjeras, por las acciones u omisiones en contra de las normas de protección al medio ambiente, tal como se indica a continuación:


Capítulo 1 8

Sujeto de obligación

Sujeto de derecho

Contenido de la legislación Artículo Relevante

Estado Ecuatoriano

Ciudadanía Reconocer y garantizar el derecho a vivir en un ambiente libre de contaminación.

Art. 23

Estado Ecuatoriano

Población Naturaleza

Proteger el derecho de la población a vivir en un medio ambiente sano y ecológicamente equilibrado y garantizar la preservación de la naturaleza.

Art. 86

Personas naturales y jurídicas

Medio ambiente Responsabilidades administrativas, civiles y penales por las acciones u omisiones en contra de las normas de protección al medio ambiente.

Art. 87

Estado Ecuatoriano

Medio ambiente Toda decisión estatal que afecte al medio ambiente, deberá contar previamente con los criterios de la comunidad, para lo cual ésta será informada. La ley garantizará su participación.

Art. 88

Estado Ecuatoriano

Medio ambiente Población

El Estado promoverá tecnologías ambientalmente limpias y de energías alternativas no contaminantes, estímulos tributarios para quienes realicen acciones ambientalmente sanas.

Art. 89

Estado Ecuatoriano

Medio Ambiente Población

Regula la gestión de las sustancias toxicas y peligrosas

Art. 90

Estado Ecuatoriano

Medio ambiente Tomar medidas preventivas en caso de dudas sobre el impacto o las consecuencias ambientales negativas de alguna acción u omisión, aunque no exista evidencia científica de daño.

Art. 91

5.2. Código Penal En el CAPITULO X-A DE LOS DELITOS CONTRA EL MEDIO AMBIENTE en los artículos 437-A hasta 437-K se tipifican los delitos contra el medio ambiente. El Capítulo fue agregado por Ley No. 49, publicada en Registro Oficial 2 de 25 de Enero del 2000. 5.3. Ley Orgánica de Salud: Registro Oficial Suplemento No 423 del 22

de diciembre del 2006 Art. 7. Toda persona, sin discriminación por motivo alguno, tiene en relación a la salud, el derecho a vivir en un ambiente sano, ecológicamente equilibrado y libre de contaminación. Art. 259. Desechos peligrosos.- Son aquellos resultantes de un proceso de producción, transformación, reciclaje, utilización o consumo y que tengan


Capítulo 1 9

algún compuesto con características reactivas, inflamables, corrosivas, infecciosas o tóxicas, que presenten un riesgo para la salud humana, los recursos naturales y el ambiente. 5.4. Ley Orgánica de Defensa al Consumidor: Registro Oficial No 116

del 10 de julio del 2000 Capitulo 10. Protección a la salud y a la seguridad: Obliga al proveedor a entregar información de advertencia o indicaciones para su uso y seguridad de sustancias químicas. Sacar de circulación de alto riesgo ambiental o a la salud. Art. 58. Productos Riesgosos.- En caso de constatarse que un bien de consumo adolece de un defecto o constituye un peligro o riesgo de importancia para la integridad física, la seguridad de las personas o del medio ambiente, aún cuando se utilice en forma adecuada, el proveedor del mismo deberá, sin perjuicio de las responsabilidades a las que hubiere lugar, informar de tal hecho a los consumidores del bien, retirarlo del mercado y, cuando sea procedente, sustituirlo o reemplazarlo a su costo. 5.5. Ley Orgánica de Régimen Municipal: Codificación 2005–016.

Registro Oficial Suplemento No 159 del 5 diciembre 2005 Sujeto de obligación

Sujeto de derecho


Municipio Población Velar por el fiel cumplimiento de las normas legales sobre saneamiento ambiental y especialmente las que tienen relación con ruidos, olores desagradables, humo, gases tóxicos, polvo atmosférico, emanaciones y demás factores que puedan afectar la salud y bienestar de la población.

Art. 149. Literal j

Municipio Medio Ambiente

Los municipios y distritos metropolitanos efectuarán su planificación siguiendo los principios de conservación, desarrollo y aprovechamiento sustentable de los recursos naturales.

Art. 198

Municipio Población

Ordenanzas y reglamentaciones sobre el uso del suelo, condiciones de seguridad, materiales, condiciones sanitarias y de otras de naturaleza similar.

Art. 200 Literal g


Capítulo 1 10

5.6. Codificación de la Ley de Gestión Ambiental: Registro Oficial Suplemento No 418 del 10 de septiembre del 2004

Sujeto de obligación

Sujeto de derecho


Municipio Medio ambiente

El proceso de Gestión Ambiental se orientará según los principios universales del Desarrollo Sustentable, contenidos en la Declaración de Río de Janeiro de 1992, sobre Medio Ambiente y Desarrollo.

Art. 3

Municipio Ciudadanía Medio ambiente

Los reglamentos, instructivos, regulaciones y ordenanzas que, dentro del ámbito de su competencia, expidan las instituciones del Estado en materia ambiental, deberán observar las siguientes etapas, según corresponda, desarrollo de estudios técnicos sectoriales, económicos, de relaciones comunitarias, de capacidad institucional y consultas a organismos competentes e información a los sectores ciudadanos.

Art. 4

Municipio Medio ambiente

Los consejos provinciales y los municipios, dictarán políticas ambientales seccionales con sujeción a la Constitución Política de la República y a la presente Ley.

Art.13

Municipio Ciudadanía Medio ambiente

Las obras públicas privadas o mixtas y los proyectos de inversión públicos o privados que puedan causar impactos ambientales, serán calificados previamente a su ejecución, por los organismos descentralizados de control, cuyo principio rector será el precautelatorio.

Art. 19

Municipio Personas jurídicas

Los Sistemas de manejo ambiental incluirán estudios de línea base; evaluación del impacto ambiental; evaluación de riesgos; planes de manejo; planes de manejo de riesgo; sistemas de monitoreo; planes de contingencia y mitigación; auditorias ambientales y planes de abandono. Una vez cumplidos estos requisitos y de conformidad con la calificación de los mismos. El (Municipio) podrá otorgar o negar la licencia correspondiente.

Art. 21

Personas jurídicas

Medio ambiente Población

La evaluación del impacto ambiental comprenderá: a) La estimación de los efectos a la población humana, la biodiversidad, el suelo, el aire, el agua, el paisaje y la función de los ecosistemas presentes en el área; b) Las condiciones de tranquilidad, tales como: ruido, vibraciones, olores, emisiones luminosas, cambios térmicos y cualquier otro perjuicio ambiental.

Art. 23


Capítulo 1 11

5.7. Codificación de la Ley de Aguas: Registro Oficial No 339 del 20 de mayo del 2004

Capítulo II De la Contaminación Art. 22. Prohíbase toda contaminación de las aguas que afecte a la salud humana o al desarrollo de la flora o de la fauna. 5.8. Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y

Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo: Registro Oficial No 565 del 17 noviembre 1986

Este reglamento se aplica para toda actividad laboral y en todo centro de trabajo, para prevenir, disminuir o eliminar los riesgos del trabajo. Compendia diferentes decretos ejecutivos relativos a normas del trabajo, incluyendo el Decreto Ejecutivo No 2393. 5.9. Reglamento general de seguro de riesgos del trabajo: Registro

Oficial No 579 del 10 de diciembre de 1990 Art. 4. Se considera agentes específicos que entrañan el riesgo de enfermedad profesional mercurio y sus compuestos tóxicos. 5.10. Ordenanza de Estudios Ambientales Obligatorios en Obras

Civiles, la Industria, el Comercio y otros Servicios. Municipio de Guayaquil (2001)

Regula la obligatoria necesidad de realizar estudios de impacto ambiental y auditorías ambientales a obras civiles y establecimientos industriales, comerciales o de servicios. Define la aplicación, plazo y frecuencia, según corresponda, de las estudios de impacto ambiental, de las auditorías ambientales (de iniciales o de cumplimiento) y de los diagnósticos ambientales. Se complementa con las Directrices para la Elaboración de los Estudios Ambientales, publicadas el 14 de mayo del 2001. 5.11. Texto Unificado de la Legislación Ambiental Secundaria del

Ministerio del Ambiente: Registro Oficial Edición Especial No 2 del 31 de marzo de 2003

Dentro de este Texto en el Libro VI DE LA CALIDAD AMBIENTAL, en el Título IV destaca el Reglamento a la Ley de Gestión Ambiental para la Prevención y Control de la Contaminación Ambiental. Este reglamento establece de manera expresa los siguientes aspectos: • Las normas generales nacionales aplicables a la prevención y control


Capítulo 1 12

de la contaminación ambiental y de los impactos ambientales negativos de las actividades definidas por la Clasificación Ampliada de las Actividades Económicas de la versión vigente de la Clasificación Internacional Industrial Uniforme CIIU, adoptada por el Instituto Nacional de Estadística y Censos.

• Las normas técnicas nacionales que fijan los límites permisibles de

emisión, descargas y vertidos al ambiente; y, • Los criterios de calidad de los recursos agua, aire y suelo, a nivel

nacional. Adicionalmente el TULAS incorpora otros reglamentos y normas técnicas de control como los siguientes: • Reglamento para la Prevención y Control de la Contaminación por

desechos peligrosos.

• Régimen Nacional para la Gestión de Productos Químicos.

• Norma de Calidad del Aire Ambiente.

• Norma de Emisiones al Aire Desde Fuentes Fijas de Combustión.

• Norma de Calidad Ambiental y de Descarga de Efluentes: Recurso Agua.

• Norma de Calidad Ambiental del Recurso Suelo y Criterios de Remediación para Suelos Contaminados.

• Listados nacionales de productos químicos prohibidos, peligrosos y de uso severamente restringido que se utilicen en el Ecuador

5.12. Normas INEN Norma Técnica Ecuatoriana NTN INEN 2-266:2000. Sobre Transporte, almacenamiento y manejo de productos químicos peligrosos. Norma NTE INEN 2-288:2000 Productos químicos industriales peligrosos. Etiquetado de precaución. Requisitos.


Capítulo 2 13

CAPÍTULO 2

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA ACTIVIDAD PRODUCTIVA

1. Introducción La Industria Plástica es uno de los sectores más dinámicos de la economía del Ecuador, no sólo como transformadores de resinas en productos terminados sino como parte estructural de distintas cadenas productivas. La Industria de productos plásticos está conformado por más de 400 empresas que se relacionan con los procesos de extrusión, soplado, termoformado, inyección y rotomoldeo, su facturación es de más de US$ 550 millones al año, generando aproximadamente 15 000 empleos directos y más de 16 000 indirectos, entre otras cosas, por su dispersa y amplia cadena de comercialización (ASEPLAS, 2007). PLASTLIT (www.plastlit.com) es una industria del sector plástico establecida en 1969; su manufactura comprende una línea completa de artículos orientados al mercado de consumo masivo como: productos espumados, cubiertos, sorbetes, vasos, tarrinas, contenedores, productos de Pe y PP; al mercado industrial atiende con la producción de: empaques flexibles de Pe, PVC, PP. laminaciones, parafinados y laminados por extrusión, envases soplados, inyectados y termoformados, productos de PP rafia, bandejas de Poliestireno expandido. En la actualidad PLASTLIT se encuentra incorporada a los nuevos conceptos de producción, como son: Seguridad, Salud y Medio Ambiente, Control de Calidad y Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), entre otras. Adicionalmente PLASTLIT promueve sostenidamente una orientación tecnología de producción a estándares compatibles con la industria internacional. Su actividad dentro de la Clasificación Industrial Internacional Uniforme (CIIU) corresponde a: 35601 Fabricación de vajillas de plástico y otros artículos de uso doméstico 35602 Fabricación de envases y material de embalaje de plástico 2. Ubicación y alrededores Las instalaciones de PLASTLIT que comprenden las plantas principal y de sacos se sitúan al norte de la ciudad de Guayaquil, a la altura del kilómetro 11 ½ de la vía a Daule (Figura 2.1). Las vías Daule, Francisco de Orellana y Perimetral son las principales avenidas de acceso al sector.


Capítulo 2 14

Estas instalaciones están emplazadas en una zona principalmente industrial y comercial, denominada zona industrial Inmaconsa (Espey, Huston & Associates-Copade, 1997). Cerca de PLASTLIT hacia el oeste se encuentra el Centro Comercial California, en los contornos se ubican las empresas COFEKA, ENLIT, AGA, PLASTRO, el Centro Don Bosco, y hacia el este de la planta principal se asienta el barrio poblacional Bastión Popular.

Figura 2.1. Ubicación de PLASTLIT en la ciudad de Guayaquil


Capítulo 2 15

3. Actividad PLASTLIT es una industria integrada que incursiona actualmente en una línea completa de manufactura de productos desechables dirigidos al sector alimenticio e industrial que se desarrollan en las áreas de: • Extrusión de PEBD y PEAD

• Extrusión de PVC

• Extrusión de CAST

• Extrusión por Laminación

• Impresión

• Rebobinado

• Sellado

• Laminación

• Parafinado

• FOAM

• Inyección

• Soplado

• Sacos

La producción de PLASTLIT se destina al mercado nacional lo mismo que a la exportación hacia diferentes países del norte, centro y sur de América. La cartera de productos incluye principalmente: • Productos espumados

• Cubiertos

• Sorbetes

• Vasos, tarrinas y contenedores

• Empaques flexibles de baja densidad

• Empaques flexibles de alta densidad

• Empaques flexibles de Polipropileno (CAST, BOPP) y PVC

• Empaques flexibles laminados

• Empaques por extrusión coating

• Empaques flexibles parafinados

• Sacos


Capítulo 2 16

4. Organización 4.1. Organización de personal PLASTLIT cuenta con un personal de 560 trabajadores, de los cuales 266 laboran en el área de producción y 89 en el área administrativa. La organización del personal obedece al organigrama presentado en la Figura 2.2. Las funciones y perfiles del personal de PLASTLIT constan de forma detallada en el Manual de Funciones. Este manual incluye 84 categorías de trabajo, entre los que se incluyen principalmente gerentes, supervisores, jefes, coordinadores, secretarias, analistas, médico, enfermera, trabajadora social, bodeguero, técnicos, operadores, ayudantes, recepcionista, mensajero y trabajador de limpieza.

Presidencia

Vicepresidencia

Sistemas

Gerencia General

GerenciaAdministrativa

GerenciaFinanciera

GerenciaVentas

Comercio Exterior

GerenciaOperaciones

GerenciaCeluvir

PEBDPEAD

DepartamentoDesarrollo Gráfico

Mantenimiento

Gerencia de Producción

Bodega de repuesto

DepartamentoLegal

Caja- Cobranza

Contabilidad

Dept. Personal

Dept. de Costos

Bodega de Embalaje

Bodega de Materia Prima

Trabajo Social

Bodega de Despacho

Dept. Médico

Seguridad Física

Compras

Importaciones Calidad

GerenciaP. Sacos

Producción

Seguridad, Higiene Industrial y Medio

Ambiente

FOAM Inyección Soplado Pelletizado

Figura 2.2. Organigrama de Personal


Capítulo 2 17

4.2. Departamento de Seguridad, Higiene Industrial y Medio Ambiente

Aquí se detallan las responsabilidades de este departamento, como una muestra del funcionamiento de los demás departamentos en PLASLIT, cuyas descripciones se encuentran en el Manual de Funciones, teniendo en consideración que este departamento, inicialmente de Seguridad Industrial, ahora se encarga también de los asuntos medioambientales de la Planta, incluyendo principalmente los siguientes: • Supervisar obras civiles y mantenimiento

• Manejar de forma integral el asunto accidentes

• Manejar la dotación de equipos de seguridad para el personal de la Planta

• Planificar y ejecutar trabajos de mejoras de las condiciones laborales

• Manejar la limpieza en cuanto a personal, equipamiento, uso y reposición de instrumentos

• Ejecutar el Plan de Manejo Ambiental de la Planta

• Dirigir la observancia del la legislación ambiental de la instalación fabril

4.3. Horarios de trabajo El proceso industrial comprende 24 horas de trabajo por día que se cumplen en dos jornadas: la primera se extiende desde las 8:00 hasta las 20:00, y otra desde las 20:00 hasta las 8:00 del siguiente día, durante seis días a la semana. En el área de administración el trabajo se realiza en horario de 8:30 a 17:00 y dentro de este tiempo está prevista media hora para el almuerzo. La distribución del personal que labora en el proceso industrial, de acuerdo a las secciones y turnos de trabajo se observa en la Tabla 2.1. 4.4. Servicios contratados Algunos servicios se realizan mediante contratación. En todo caso esta forma actual de trabajo o cualquier otra del futuro se ciñe a las leyes del Ecuador. La contratación se da en áreas distintas a Producción y permite a la empresa lograr sus objetivos. Los servicios contratados incluyen el comedor, la disposición de aceites, la eliminación de los residuos de destilación de tintas, la seguridad física y el transporte.


Capítulo 2 18

El servicio de comedor está a cargo de Mariana Mina. Comprende el almuerzo servido entre 12:00 y 14:00, la cena entre 22:00 y 22:30, y dos snacks, uno a las 17:00 y otro a la 4:00. El retiro de aceites usados para su disposición es realizada por SERIGLASS. La eliminación de los residuos de destilación de tintas se realiza en Holcim Ecuador bajo contrato con la Fundación PRO-AMBIENTE. La seguridad corre a cardo de la compañía PROVICA. El transporte es provisto por las personas naturales Marcos Mena y Gregorio Arana. 5. Caracterización del componente socioeconómico 5.1. Introducción El análisis del componente socioeconómico correspondiente a la Auditoría Ambiental de Cumplimiento de la empresa PLASTLIT tuvo como base la información obtenida de dos fuentes: 1. Las entrevistas personalizadas realizadas a tres funcionarios de la empresa: Lc. Gustavo Torres, Jefe de Recursos Humanos; Ing. Evelyn Álvarez, Jefa de Seguridad, Higiene Industrial y Medio Ambiente y Lcda. Esther Coronel, Trabajadora Social; y, 2. La observación “in situ” realizada en el entorno de la empresa. La información relevante hace referencia a los siguientes aspectos: Información general de la empresa.

Descripción de algunos indicadores económico productivos de la

misma.

Consideraciones institucionales referentes a la relación que mantiene la empresa con el personal que en ella labora.

Establecimiento de los potenciales impactos ambientales por el

desarrollo del proceso productivo que la misma realiza. 5.2. Descripción de indicadores económico productivos

Se establecen dos tipos de producción: uno continuo, para mantener los productos en stock, principalmente los descartables; otro es intermitente, cuando se elaboran productos a pedido, pues son los clientes quienes definen las especificaciones del producto. La producción se destina en un 85 % al mercado nacional. El 15 % restante va al mercado internacional constituido principalmente por


Capítulo 2 19

Argentina, Chile y Perú, y marginalmente por Estados Unidos de Norteamérica. 5.3. Datos relevantes sobre la política social de la empresa Según información proporcionada por los entrevistados, las relaciones de la empresa con sus colaboradores es de total armonía, la misma que es promovida por la política empresarial que ejecutan los ejecutivos. Las siguientes condiciones están presentes en el ámbito de las relaciones laborales: Nunca hay retraso en el pago de los sueldos y salarios, inclusive a

veces llega a realizarse con hasta tres días de anticipación. El personal que ingresa a laborar en la empresa PLASTLIT lo hace a

través de contratos de tres meses a prueba, y si el desempeño es aceptable el contrato se extiendo hasta por un año. Terminado este período, la empresa realiza una evaluación, y si la misma es satisfactoria el trabajador se hace acreedor a la estabilidad laboral.

Todos los trabajadores y empleados están afiliados al Instituto

Ecuatoriano de Seguridad Social. Hasta hace pocos años la empresa proporcionaba seguro médico

particular para todo su personal, el mismo que debió suprimirse por cuanto los servidores de la empresa prácticamente no utilizaban el seguro que proporciona el IESS, lo que encarecía los costos de este rubro. Actualmente gozan de este beneficio los jefes departamentales y las gerencias existentes.

Los trabajadores de la empresa son beneficiarios de un bono de

producción mensual de conformidad con el desempeño de sus funciones y responsabilidad. Sin embargo, no son permanentes para un mismo trabajador a fin de que no se imputen a las remuneraciones, pues eso encarecería los costos.

Las utilidades a que tienen derecho los trabajadores y empleados les

son distribuidas por la empresa en los períodos previstos por la ley. Existen buenas relaciones entre la empresa y sus trabajadores y

empleados, lo que se expresa en la estabilidad laboral existente, aunque no existe organización gremial.

En el ámbito de la seguridad industrial, la empresa proporciona a los trabajadores mascarillas para protección de vías respiratorias, tapones para su protección auditiva, faja lumbar, cascos protectores, guantes, zapatos de seguridad y gafas de protección. Sin embargo, para que siempre sean utilizados por los trabajadores deben estar muy atentos los supervisores.


Capítulo 2 20

Según el Jefe de Recursos Humanos, la formación y capacitación profesional de los trabajadores es el punto débil de la empresa pues no cuenta con un programa sistemático y permanente; sin embargo, ante necesidades de los procesos productivos y administrativos la empresa gestiona la capacitación requerida. Justamente a la fecha de las entrevistas, nueve trabajadores se encuentran asistiendo a un curso de tecnología en plásticos. En estos casos, la participación de los servidores de la empresa se ha dado a partir de una decisión de la dirigencia empresarial. En el ámbito de servicios, la empresa proporciona los siguientes beneficios a sus trabajadores: La empresa proporciona movilización por expreso a sus empleados y

trabajadores. También les provee el servicio de alimentación en el comedor de la

empresa, servicio que se realiza con buenos criterios higiénicos, saludables y nutritivos. El costo del almuerzo es financiado así: el 87 % lo cubre la empresa y el 13 % el trabajador. Aquellos trabajadores que realizan sus labores en el turno vespertino son beneficiarios de un refrigerio, entre las 17:30 y 18:00, cuyo costo es totalmente cubierto por la empresa.

Para la realización de sus labores, la empresa dota a sus trabajadores

de uniformes, conformado por 5 camisetas estampadas de la empresa, 3 pantalones tipo jean, botas con especificaciones de conformidad con el área de trabajo donde realizan sus labores.

Para la atención de salud emergente, la empresa proporciona atención

médica a sus colaboradores en el Dispensario Médico que funciona en sus instalaciones, el mismo que es una extensión del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, y en el cual atienden dos médicos del IESS. Cuando es del caso, la Trabajadora Social de la empresa se responsabiliza de gestionar la atención de los obreros y empleados en el hospital del IESS.

Los montos de las remuneraciones de los empleados y trabajadores la

empresa los proporciona a través de una ventanilla de un banco de la localidad. Sin embargo de que la empresa no otorga préstamos emergentes a sus trabajadores y empleados, si intercede ante el banco para facilitar el otorgamiento de préstamos directos que el mismo pueda extender a los servidores de la empresa.

La Jefatura de Recursos humanos realiza actividades que permiten la

integración del personal a la dinámica de la empresa, a través del festejo por fin de año y la realización de actividades deportivas en las instalaciones existentes en los terrenos de la empresa.


Capítulo 2 21

Como política empresarial, el personal que contrata PLASTLIT proviene preferentemente de la población localizada entre los km 4.5 y 25, por el oeste hasta Bastión Popular y por el este hasta Los Vergeles. Para brindar seguridad a las instalaciones y sus bienes, la empresa cuenta con el servicio que le proporciona la empresa de seguridad PROVICA. 5.4. Datos relevantes sobre la afectación ambiental derivada de la

actividad industrial Las principales afectaciones ambientales originadas por la actividad industrial de la empresa son: Producción de emanaciones al aire. Para protección de sus

trabajadores, la empresa les proporciona mascarillas. Producción de ruido, por lo cual la empresa dota a sus trabajadores de

instrumentos de protección tipo orejeras y tapones. Producción de aguas residuales industriales, las mismas que son

tratadas con una planta de tratamiento, que realiza esta actividad con monitoreos diarios, cuyos resultados son informados periódicamente a la M. I. Municipalidad de Guayaquil. La premisa que utiliza la empresa es que a mayor control mayor seguridad del proceso productivo.


Capítulo 3 22

CAPÍTULO 3

REVISIÓN GENERAL DEL TIPO DE INSTALACIONES, EQUIPOS Y RESUMEN DEL ACTUAL PROCESO

1. Tipo de instalaciones 1.1. Divisiones de producción La planta industrial PLASTLIT incluye las siguientes 4 divisiones de producción: Alta y Baja densidad, Celuvir, Descartables y Planta de Sacos, tal como se presenta esquemáticamente en la Figura 3.1. Las instalaciones, maquinarias, procesos y áreas no han cambiado, en general, en relación a lo presentado en la Auditoría Ambiental de Cumplimiento anterior (Tecnología Tropical, 2005); solamente la sección de Ecuatintas se ha reubicado fuera de las naves de máquinas y en su lugar se han ampliado las bodegas de productos terminados (Descartables) (Anexo. Plano de Implantación General). Además en la División de CELUVIR, la sección de rebobinado se ha reubicado en un área remodelada en la cual también se ha instalado una nueva máquina selladora para empaques laminados, actualmente orientada al mercado del atún. Otra novedad actual es el acceso al sector de las naves de producción mediante una puerta giratoria de control de entrada y salida de personal que se activa con una tarjeta electromagnética.

Alta densidadBaja densidad

Celuvir

Ecuatintas

Descartables

Sacos

División

Bodega Materia Prima

Bodega Materia Prima

(a) Extrusora(b) Impresora(c) Rebobinadora(d) Selladora

(a) Extrusora(b) Impresora(c) Rebobinadora(d) Selladora(e) Laminadora(f) Parafinadora(g) Graba cilindro

(a) Extrusora(b) Termoformadora(c) Impresora(d) Inyectora(e) Sopladora

(a) Extrusora(b) Peletizador(c) Circulares(d) Confección

Maquinaria

Bodega de embalaje

Bodega Producto terminado

Bodega Producto terminado

Peletizadora

Figura 3.1. Esquema de las divisiones de producción


Capítulo 3 23

El proceso fabril se inicia con el acopio de materias primas en las bodegas respectivas, luego, en las divisiones mencionadas y haciendo uso de la maquinaria emplazada en ellas, se fabrican los distintos productos que pasan a la bodega de embalaje y bodega de producto terminado (Figura 3.1). Los residuos sólidos de producción se tratan en la pelletizadora devolviéndolos a la bodega de materia prima. Algunos equipos y operaciones, aunque se emplazan en una determinada división se aplican sin embargo a varias divisiones, como en el caso de Ecuatintas, que es administrada por Celuvir pero que atiende además a Alta y Baja Densidad a Descartables y a Sacos. Asimismo las impresoras de Baja Densidad se aplican, en algunos casos, a procesos de Celuvir y de la Planta de Sacos. La instalación industrial general, aparte de las áreas fabriles o divisiones ya mencionadas, comprende las siguientes secciones:

• Administración

• Bodegas

• Facilidades

• Circulación, patios y entretenimiento 1.2. Sección administración Esta área abarca principalmente Presidencia, Vicepresidencia, Gerencia General, Comercio Exterior, Ventas, Compras, Contabilidad, Finanzas, Contraloría, Crédito y Cobranzas, Caja, Legal, Personal, Sala de reuniones y Auditorio. 1.3. Sección bodegas Estas bodegas comprenden las de materia prima, embalaje y productos terminados. Su función es servir de sitio de abastecimiento de los materiales en los distintos estado de transformación. 1.4. Sección planta de sacos La Planta de Sacos se encuentra fuera del perímetro de la Planta principal a unos doscientos metros de distancia diagonal a ésta, del otro lado de la Vía a Daule. 1.5. Sección facilidades Las facilidades corresponden a las instalaciones e infraestructura destinadas a brindar servicio al proceso productivo. Estas incluyen: Subestación


Capítulo 3 24

eléctrica, Depósito de GLP, Depósito subterráneo de diesel, Depósito de aceites usados, Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Industriales (PTARI), Dispensario médico y Cocina-Comedor. 1.6. Sección circulación, patios y entretenimiento Esta sección incluye las áreas de circulación, patio de parqueo, áreas verdes, salón de juegos, gimnasio y cancha deportiva. 2. Equipos y maquinaria Respecto a lo descrito en la anterior Auditoría Ambiental de Cumplimiento (Tecnología Tropical, 2005) se ha adquirido una selladora para fundas laminadas; y se han producido reubicaciones: (a) la maquinaría de sellado y rebobinado de Celuvir, a un lugar donde antes funcionaba una de las bodegas de materia prima; (b) la sección de Ecuatintas hacia la parte noreste de la fábrica. La maquinaria principal de PLASTLIT se presenta en las Figuras 3.2 a 3.6.

Figura 3.2. Impresora flexográfica

Figura 3.3. Impresora de rotograbado


Capítulo 3 25

Figura 3.4. Laminadora

Figura 3.5. Extrusora de CAST

Figura 3.6. Extrusora PVC 3. Procesos y producción En la AMAC del 2005 no se pormenorizó sobre el proceso productivo, ya que se había descrito en la AAI del 2002. En esta ocasión se ha creído necesario refrescar la descripción del proceso productivo de PLASLIT, tomando como base la descripción de la AAI 2002 y considerando que en esencia no ha habido cambios en el actual proceso respecto al de ese tiempo.


Capítulo 3 26

Los procesos de fabricación de PLASTLIT incluyen las secciones: (a) Baja y alta densidad, (b) Celuvir, (c) Descartables–foam y (d) Inyección y soplado, (e) Sacos. En las secciones de baja densidad y alta densidad se elaboran láminas y fundas de polietileno en baja o alta densidad, respectivamente, según la sección de la cual se trate y la naturaleza del pedido del cliente; estas láminas o fundas pueden ir al natural o impresas, de acuerdo con lo establecido en el cronograma de producción a pedido del cliente. En la sección celuvir se elaboran envolturas de polyfan, BOPP (polipropileno biorientado), PVC (poli vinil cloruro natural, pigmentado, metalizado), laminados y parafinados, para productos alimenticios como caramelos, gelatinas, galletas, chocolates, pescado, industria textil como camisería, e industria agroquímica como fertilizantes. En la sección descartables se elaboran productos espumados, como bandejas, platos, contenedores; además de cubiertos, sorbetes, vasos, tarrinas, envases. 3.1. Procesos de alta y baja densidad En estos procesos la materia prima es polietileno. En ambos procesos, el paso inicial es la extrusión, por medio de la cual las resinas plásticas de polietileno son laminadas y recogidas en forma de rollo. Inicialmente el material es vaciado en la tolva de la máquina donde se funde la resina en las secciones de compresión y dosificación, esto lleva a que se forme la película en el cabezal. La siguiente operación en la extrusión es el enfriamiento del globo por aire. Terminada la extrusión, si el rollo de polietileno se quiere al natural pasa a rebobinado donde el rollo se corta longitudinalmente para formar rollos de menor diámetro, acorde con las especificaciones del producto. El proceso, en unos casos, termina con la elaboración del rollo de polietileno extrusado y rebobinado, cuando el cliente así lo solicita. Si el rollo debe ser impreso y sellado, éste pasa al área de impresión donde es grabado por la máquina impresora utilizando un rodillo de impresión que previamente debe ser preparado para este propósito, para luego proceder, en una máquina distinta, a sellar y cortar la lámina enrollada en fundas que responden al tamaño, medidas y características consignados en el pedido. En baja densidad, antes de la impresión, el globo extrusado asciende hasta un rodillo eléctrico donde recibe un tratamiento que facilita la impresión. Antes de ser considerado como producto terminado, se comprueban las medidas del producto terminado, se pesa y en caso de haber cumplido con las especificaciones es llevado a la bodega de producto terminado.


Capítulo 3 27

Finalizado el proceso de producción el producto es enviado a la bodega de embalaje, la misma que lo cuantifica y luego es llevado a la bodega de despacho, desde donde será retirado o enviado al cliente, según lo acordado. La entrega se hace en camiones de la propia Empresa, contratados, o en los camiones que envíe el cliente. En la Figura 3.7 consta un diagrama de flujo de elaboración de productos de polietileno de alta y baja densidad.

Figura 3.7. Diagrama de flujo para la elaboración de productos de Polietileno de alta y baja densidad 3.2. Proceso en la sección celuvir El proceso empieza en la mezcladora, la cual se carga con la materia prima previamente pesada. Seguidamente, la materia prima mezclada es transportada hasta la tolva de alimentación, desde donde pasa por un ducto a la tolva de la extrusora de PVC, cuyo tornillo empuja la materia prima y la calienta debido a la presión que ejerce y logra con esto el ablandamiento del material plástico. El material fundido llega al cabezal de la extrusora donde se enfría por el sistema de agua helada que alimenta la extrusora PVC y se forma el globo de la lámina extruida. El globo es impulsado hacia arriba con aire caliente para que no se pegue la lámina, y es cortado por dos cuchillas en dos láminas que pasan a dos ejes rebobinadores. Esto permite la formación de dos rollos. Cuando el pedido se circunscribe a rollos al natural el material pasa a las rebobinadoras donde es cortado de acuerdo


Capítulo 3 28

a las especificaciones requeridas por el cliente y el producto se baja, se pesa y se almacena. El proceso se extiende un poco más cuando se piden empaques laminados. En la sección celuvir se obtienen diversos tipos de productos terminados: rollos naturales, rollos laminados e impresos, productos sellados (fundas) y parafinados. El laminado del producto se realiza en la máquina laminadora (Figura 3.4). El laminado consiste en unir dos películas, por ejemplo: polipropileno biorientado metalizado con polipropileno biorientado natural impreso; la laminadora las une y forma una estructura, para lo cual se utilizan algunos tipos de adhesivos, dependiendo del material a fabricar. 3.3. Proceso de descartables y foam En este proceso el material inicial desechable sufre los mismos procesos de los productos de alta y baja densidad, como se indica en la Figura 3.8. La materia prima es sometida a un proceso de extrusión donde se plastifica en el extrusor primario y pasa al secundario. Allí la materia prima se expande y sale por el cabezal en forma de tubo para luego sufrir un corte longitudinal para transformarse en láminas.

Figura 3.8. Diagrama de flujo de elaboración de productos descartables y foam


Capítulo 3 29

Las láminas se embobinan y salen en forma de rollos, que son almacenados para pasar a la segunda parte del proceso que es el termoformado. El termoformado es un proceso en el cual se usa una lámina plana de material termoplástico para darle la forma deseada. En este proceso, los rollos son colocados en el desbobinador de la máquina termoformadora, éstos son guiados en una cadena de arrastre de la máquina. Conforme avanza la lámina es precalentada en un túnel de calefacción y luego es sometida al termoformado en la estación de moldeo según la geometría del molde. Una vez que se ha logrado la forma del producto se lo enfría dentro del molde hasta que éste se abre y lleva a los productos hasta la estación de troquelado donde es guiado y expulsado del troquel. El producto es contado y embalado para ser llevado a la bodega de producto terminado. 3.4. Proceso de moldeo por inyección Es un proceso en el que el plástico es calentado hasta un estado altamente maleable y se hace fluir a alta presión dentro de la cavidad de un molde donde solidifica. Este proceso es el más usado para materiales termoplásticos. La máquina de moldeo por inyección consta de dos unidades: 1) unidad de inyección del plástico y, 2) unidad sujetadora del molde. El sistema está formado por un cilindro conectado en uno de sus extremos a una tolva de alimentación. Dentro del cilindro hay un tornillo cuya operación supera a la del tornillo de extrusión, en sentido de que además de girar para mezclar y calentar el polímero, también actúa como un émbolo que empuja rápidamente el plástico fundido hacia delante para inyectarlo en el molde. Al final del ciclo de moldeo, el émbolo vuelve a su posición original. La unidad de sujeción tiene que ver con la operación del molde. Sus funciones son: 1) mantener las dos mitades del molde alineadas correctamente entre sí, 2) mantener cerrado el molde durante la inyección aplicando una fuerza de sujeción suficiente para resistir la fuerza de inyección y 3) abrir y cerrar el molde en los momentos apropiados dentro del ciclo de moldeo. La unidad de sujeción consiste en dos placas, una fija y otra móvil, y un mecanismo para accionar la placa móvil. Básicamente es un mecanismo de prensa de potencia. 3.5. Proceso en división sacos Este proceso incluye las operaciones de extrusión, telares y confección. La extrusión del material es la acción de dar forma la masa haciéndola salir por una abertura especialmente dispuesta y posterior enconada, luego pasa a los telares y por último la de confección que se realiza en forma automática y manual.


Capítulo 3 30

Los residuos que se forman en las diversas operaciones se recogen y se tratan en un equipo de pelletización con lo cual el material se vuelve a procesar. 3.6. Gama de productos La gama completa de productos que fabrica PLASTLIT se encuentran listados en la Tabla 3.1. Tabla 3.1. Tipo de productos de PLASLIT Tipo Descripción

Productos espumados

Platos, fuentes ovalados, reposteros y platos cuadrados, tarrinas, porta comidas, charoles, cubetas, bandejas

Cubiertos Cuchara media, tenedor, cuchillo, cuchara-tenedor, cuchara-sopera, cucharita, pincho

Sorbetes Extralargo, largo, cocktail, sorbete cafetero

Vasos y Tarrinas Vasos, vasos salseros, tarrina térmica anillada, tarrina térmica estriada, Plasti útil lite

Productos de baja densidad

Fundas para basura, manteles y ponchos, rollos Reprocesados, rollos impresos

Productos de alta densidad

Fundas tipo camiseta, funda en rollo, fundas convencionales, funda para basura, rollos impresos

Productos de Polipropileno (CAST y BOPP)

Fundas naturales, Fundas impresas, rollos impresos o sin impresión

Productos laminados

Fundas, rollos laminados, rollos naturales, impresos

Productos parafinados

Rollos con o sin impresión

Productos de PVC Rollos naturales, metalizados, pigmentados con o sin impresión, mangas termoencogibles

Sacos Con o sin impresión

En la Tabla 3.2 se relaciona los diferentes productos manufacturados por PLASLIT con los procesos que se efectúan en las instalaciones.


Capítulo 3 31

Tabla 3.2. Relación productos y operaciones en PLASLIT Producto\Proceso

Ext

rusi

ón

Coex

trusi

ón

Ext

rusi

ón-

lam

inaci

ón

Impre

sión

Lam

inac

ión

Inye

cció

n

Ter

mofo

rmad

o

Para

finad

o

Tej

idos

Reb

obin

ado

Sel

lado

Platos x x

Porta comidas x x

Cubiertos x x

Sorbetes x

Vasos x x

Tarrinas x x

Fundas para basura x x

Rollos reprocesados x x

Manteles y ponchos x x x

Fundas tipo camiseta x x x

Funda en rollo (Bag in a roll)

x x x

Fundas naturales de polipropileno cast

x x

Sacos x x

Fundas laminadas impresas

x x x x

Rollos impresos x x x x x

Rollos naturales x x x x

Rollos laminados impresos x x x x

4. Servicios de abastecimiento y sistemas auxiliares 4.1. Materias primas y materiales Las principales materias primas y materiales utilizados en las áreas de producción abarcan diferentes tipos de polietileno, resinas plásticas, poliestireno, polipropileno, PVC metalizado en películas, poliéster, foil de aluminio y nylon, pigmentos y masterbatch, soluciones de resina y solventes, ceras y parafinas, papeles de varios tipos, tintas, adhesivos, fotopolímeros, entre otras que son empleadas en las distintas fases del proceso industrial.


Capítulo 3 32

4.2. Suministro de agua PLASTLIT se sigue abasteciendo de agua potable de la red pública que provee INTERAGUA a la ciudad de Guayaquil, proveniente de la Planta de Agua Potable de la Toma. El agua se destina a la red de hidrantes del sistema contra incendios, a los procesos industriales y a consumo doméstico. El consumo de agua promedio diario, en el año 2007 fue de 83 m3 y de 74.7 m3 en el año 2008 (Tabla 3.3). Este consumo es comparable a 80 m3, indicado en la auditoria anterior. El agua se utiliza aproximadamente 50 % en el sector doméstico, 30 % en el industrial y 20 % en misceláneos. Tabla 3.3. Consumo de agua potable del 2007 y 2008 (I semestre) Mes\Año 2007 (m3) 2008 (m3)

Enero 2 705 2 588 Febrero 2 625 1 864 Marzo 2 573 2 367 Abril 2 547 1 782 Mayo 2 406 2 273 Junio 2 694 2 568 Julio 2 374

Agosto 2 207

Septiembre 2 385

Octubre 2 329

Noviembre 2 484

Diciembre 2 554

4.3. Combustibles Los combustibles que se utilizan en la Planta son diesel, gasolina y GLP. En la Tabla 3.4 se listan los consumos mensuales de diesel y gasolina. El gas combustible butano-propano se almacena en un tanque depósito cubierto con planchas de steel panel y aislado con un cerramiento de malla de alambre, en un sector cercano al galpón de pelletizado. La empresa cuenta con un depósito de diesel subterráneo con capacidad para 4 200 galones que se localiza a la entrada al comedor.


Capítulo 3 33

Tabla 3.4. Consumo mensual de combustibles Combustible Consumo mensual

Diesel 3 500 gal

Gasolina 100 gal

GLP 11 000 kg

4.4. Energía eléctrica e iluminación Energía Eléctrica La electricidad es la principal fuente de energía en los procesos fabriles por cuanto todas las máquinas que intervienen en la elaboración de los productos plásticos utilizan la energía eléctrica para su motricidad. El consumo de energía eléctrica a lo largo del 2007 y 2008 se indica en la Tabla 3.5. Tabla 3.5. Consumo de energía eléctrica del 2007 y 2008 (I semestre)

La Empresa cuenta con una subestación eléctrica MV167 / 13.8 K, que recibe la energía de la red que abastece a la ciudad y la distribuye de acuerdo a sus necesidades. Desde el 16 de mayo del 2006 PLASTLIT tiene categoría de gran consumidor mediante calificación del Consejo Nacional de Electricidad (CONELEC). Para situaciones de emergencia, la empresa cuenta con un generador eléctrico marca Caterpillar de 1000 kVA de capacidad que funciona a diesel. Este generador eléctrico se encuentra ubicado anexo al comedor.

Mes\Año 2007 (kWh) 2008 (kWh)

Enero 1 315 735 1 987 798

Febrero 1 128 874 1 896 760

Marzo 1 255 658 1 855 658

Abril 1 111 025 1 941 406

Mayo 1 126 438 1 775 225

Junio 1 150 883 1 820 981

Julio 1 232 258

Agosto 1 180 124

Septiembre 1 110 164

Octubre 1 155 112

Noviembre 1 086 410

Diciembre 1 023 478

Total 13 876 159


Capítulo 3 34

La instalación eléctrica interior se la ha articulado mediante cables aéreos a la vista, ubicados sobre soportes especiales acoplados a las paredes de los galpones. El sistema está totalmente protegido de acuerdo a normas y disposiciones vigentes. Iluminación Durante las horas laborables del día se aprovecha la iluminación natural mediante planchas transparentes ubicadas en el techado de los galpones; no obstante para la iluminación nocturna la Empresa cuenta con un sistema de lámparas ubicadas de acuerdo a diseño de ingeniería. 4.5. Mantenimiento e insumos El Departamento de Mantenimiento cuenta con 22 trabajadores cubriendo las áreas de mantenimiento general, electricidad, torno, mecánica, gasfitería y carpintería, para lo cual se dispone de los recursos básicos en herramientas y talleres (torno, fresa, taladros etc.). El Departamento de Seguridad, Higiene Industrial y Medio Ambiente se encarga de la limpieza de las instalaciones industriales mediante 11 trabajadores dotados de materiales de limpieza y protección; asimismo cuenta con 1 técnico encargado de la PTAR. El Departamento de Personal dispone de 4 trabajadores para la limpieza del área de administración. 4.6. Sistema de comunicaciones Para la comunicación interna e internacional PLASTLIT dispone de: • Central Telefónica • Fax • Internet • Radio 4.7. Grasas y aceites lubricantes El consumo promedio mensual de aceites es de alrededor de 80 gal/mes que es utilizado en la maquinaria y vehículos de la Empresa. El patrón de consumo de grasas a lo largo del año 2007 y 2008 ha sido de 20 kg/mes.


Capítulo 4 35

CAPÍTULO 4

REVISIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE NORMAS AMBIENTALES Y DEL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

Este capítulo se desarrolla en dos partes, en la primera se revisa el cumplimiento de la normativa ambiental. Para este fin se toma como base el marco legal ambiental aplicable a la actividad fabril expuesto en el Capítulo 1 de esta Auditoría. La segunda parte del capítulo tiene la finalidad de verificar en qué forma se ha dado cumplimiento al Plan de Manejo Ambiental (PMA) planteado y aprobado en la Auditoría Medio Ambiental de Cumplimiento y su Adendum (Tecnología Tropical, 2005). La protección del medio ambiente, como propósito general del accionar ambiental de la PLASTLIT, en concordancia con la Ley de Gestión Ambiental (Ley No. 99-37), es el conjunto de políticas, planes, programas, normas y acciones destinadas a prevenir y controlar el deterioro del medio ambiente. Incluye tres aspectos: conservación del medio natural, prevención y control de la contaminación y manejo sustentable de los recursos naturales. La protección ambiental, es tarea conjunta del Estado, la comunidad, las organizaciones no gubernamentales y sector privado. 1. Revisión del cumplimiento de normas ambientales El cumplimiento de normas de calidad ambiental de PLASTLIT se refiere a los siguientes aspectos ambientales: • Desechos sólidos Desechos sólidos domésticos Desechos sólidos industriales • Efluentes acuáticos Efluentes domésticos Efluentes industriales • Residuos de aceites • Emisiones a la atmósfera Material particulado Gases contaminantes • Residuos energéticos: Ruido


Capítulo 4 36

1.1. Cumplimiento de normas de desechos sólidos 1.1.1. Desechos sólidos domésticos temporal Se consideran desechos sólidos domésticos, a los que se generan en oficinas, baños, comedor y en la Planta, en lo que se refiere a plásticos, papel, cartón y basura común. Un desecho considerado también dentro de esta categoría es el que se recolecta en la trampa de grasa del sistema del comedor, el cual es tratado, de acuerdo a la guía publicada por el Municipio, y enviado a depósito temporal. Todos los desechos indicados son almacenados en un área de disposición temporal, generalmente en un contenedor denominado “caja roll on”, desde donde son recolectados por VACHAGNON para su disposición final en el relleno sanitario Las Iguanas. 1.1.2. Desechos sólidos industriales Los desechos sólidos industriales incluyen distintos tipos de residuos: los reciclables de los procesos de producción al interior de la Planta, los fondos de la destilación de solventes y los lodos provenientes de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Industriales (PTARI). En la Planta se realiza una clasificación de los residuos plásticos seguido de un reciclado y aprovechamiento al máximo. PLASLIT de esta manera cumple con la normativa pertinente en lo que respecta a la reducción de la cantidad de desechos sólidos producidos. Los residuos industriales originados de las torres de destilación se almacenan en tambores metálicos apropiados de 55 galones de capacidad hasta completar una cantidad programada para ser evacuados; el sitio de disposición temporal de estos residuos está ubicado junto a las cajas roll-on en la parte exterior de la planta frente a la bodega de materia prima. La gestión de estos residuos finaliza con su incineración en los hornos de la cementera HOLCIM, lo que está a cargo de la Fundación PRO-AMBIENTE. La entrega a PRO-AMBIENTE de estos residuos se realiza unas 4 veces al año. Otros residuos sólidos son los lodos provenientes del lecho de secado de la PTARI. Estos fueron estudiados y caracterizados en el Adendum de la Auditoría Ambiental Inicial de PLASTLIT (Tecnología Tropical, 2003) y son tratados y dispuestos en terrenos baldíos de la División de Sacos de PLASTLIT (Figura 4.1). La cantidad producida de estos lodos es de 800 kg/mes.


Capítulo 4 37

Figura 4.1 Disposición de residuos sólidos de la PTARI

1.2. Efluentes acuáticos 1.2.1. Efluentes domésticos Las aguas residuales domésticas se generan en los sanitarios, en la cocina y en el lavado de patios y corredores. La cantidad de estas aguas residuales es de 40 m3/día. Las aguas residuales de los sanitarios y del drenaje de la cocina son tratadas mediante la aplicación de "Consume líquido" una solución acuosa de bacterias no patógenas y tensoactivo no iónico. Este producto se maneja bajo supervisión de Spartan Chemical Company. 1.2.2. Efluentes industriales Los efluentes industriales se generan en el área de impresión de rodillos. Su caudal es de 4.5 a 5 m3/día. Este efluente, de acuerdo a regulación de la M.I. Municipalidad de Guayaquil, ha sido analizado trimestralmente antes del 2008, y mensualmente en este año. Estos análisis han sido realizados por el laboratorio INSPECTORATE del Ecuador (Tablas 4.1 y 4.2). De acuerdo a los resultados presentados en las Tablas 4.1 y 4.2 la mayor cantidad de parámetros han cumplido con la norma la mayor parte de las veces que han sido monitoreados. Dos parámetros críticos, DBO y DQO, muestran que se mantienen en general dentro de norma aplicando el manejo respectivo. En los monitoreos del año 2008 la composición de metales pesados y fenol, se encuentran dentro de la Normativa Ambiental.


Capítulo 4 38

Tabla 4.1. Análisis de la calidad del efluente de la planta de tratamiento de aguas residuales (2006-2007)

Parámetro (Unidad)\Año

2006 2007 Norma

Muestreo fecha Sp-13 Dc-11 Mz-15 Jn-13 Sp-12 Dc-12 (a)

pH 6.14 7.28 8.09 7.81 7.66 7.80 5 - 9

Temperatura (ºC) 22 30 28.5 27.1 26.2 26.2 < 35

Sólidos suspendidos totales (mg/L)

86 30 66 44 52 8 100

Sólidos disueltos totales (mg/L)

3660 3626 1626 2136 1332 2606 1600

Aceites y grasas (mg/L)

15 1 5 4.9 5.4 0.2 0.3

Oxigeno Disuelto (mg/L)

0.88 2.15 1.15 6.04 1.9 3.7 -

DBO (mg/L) 240 28 86 95 160 8 100

DQO (mg/L) 497 61 170 244 233 20 250

Tabla 4.2. Análisis de la calidad del efluente de la planta de tratamiento de aguas residuales (2008) Parámetro (Unidad)\ Fecha

En-29 Fb-29 Mz-26 Ab-29 My-28 Jn-27 Jl-30 Norma (a)

pH 6.6 7 7 8.25 7.45 7.31 8.52 5 - 9

Temperatura (ºC) 26 29 24 30 27.4 25 28 < 35

Sólidos suspendidos totales (mg/L)

12 4 13 17 76 164 143 100

Sólidos disueltos totales (mg/L)

1292 1512 8860 3504 1620 3042 4220 1600

Aceites y grasas (mg/L)

0.1 0.3 0.3 0.1 1.9 0.2 0.1 0.3

DBO (mg/L) 5 24 16 24 210 140 50 100

DQO (mg/L) 8 27 26 36 326 230 142 250

Fenol (mg/L) 0.001 0.085 0.08 0.038 0.12 0.01 0.02 0.2

Cobre (mg/L) <0.1 0.005 0.005 0.005 1 1.0

Cromo (mg/L) 0.029 0.001 0.3 0.001 0.06 0.05 0.1 0.5

Níquel (mg/L) 0.023 0.254 0.05 1 1 1 0.1 2.0

Zinc (mg/L) 0.25 0.125 0.125 0.25 0.25 0.25 0.25 5.0

(a) TULAS, Libro VI, Anexo 1; Norma de calidad ambiental y de descarga de efluentes: recurso agua, Tabla 12 Límites de descarga a un cuerpo de agua dulce. Art. 4.2.3.7.


Capítulo 4 39

0

100

200

300

400

500

Sep-06 Dic-06 Mar-07 Jun-07 Sep-07 Dic-07 Mar-08 Jun-08

tiempo

mg/LDBO (mg/L) DQO (mg/L)

Figura 4.2. Evolución de los parámetros DBO y DQO 1.2.3. Residuos de aceites La producción de aceites quemados en el 2007 fue de 290 galones y en el primer semestre del 2008 fue de 150 gal. Los residuos de aceites son recolectados dispuestos en tanques junto a la Estación de GLP; este sitio de disposición cuenta con su respectivo cubeto de seguridad. Posteriormente cuando se ha recolectado un suficiente volumen se entregada a los gestores ambientales autorizados por la Dirección de Medio Ambiente de la M.I. Municipalidad de Guayaquil. 1.3. Emisiones a la atmósfera 1.3.1. Material Particulado (PM) El material particulado se produce principalmente durante la trituración del material en los molinos de las pelletizadoras. La medición de material particulado (PM) mediante los parámetros PM2.5 (materia en partículas menores a 2.5 micras) y PM10 (materia en partículas menores a 10 micras) fue realizada por ELICROM el día 11/03/2008 por el lapso de 8 horas en jornada normal, en los puntos indicados en la Tabla 4.3. Se utilizó un contador de partículas Monitor Met One Aerocet 321, equipo que realiza su función por medio de un sistema óptico. Este sistema y equipo de muestreo cumplen con estándares internacionales para estudios ambientales e industriales y ha sido calibrado y validado para cotejar sus resultados con estándares del TULAS. Los datos se reportan en la Tabla 4.3.


Capítulo 4 40

Tabla 4.3. Concentraciones promedio de material particulado Ubicación de los puntos de medición

PM 2.5 (mg/m3)

PM10 (mg/m3)

Evaluación TULAS

Norma 0.065 0.150 (b) Externos 1 Garita 0.007 0.035 Cumple

Internos

3 Bodega de Pelletizado 0.008 0.034 Cumple

4 Área Pelletizado foam 0.023 0.087 Cumple

5 Área Celuvir 0.006 0.027 Cumple

7 Área de Sellado 0.007 0.040 Cumple

8 Telares en División Sacos 0.011 0.027 Cumple

(b) TULAS, Libro VI Anexo 4, Norma de calidad del aire ambiente Art. 4.1.2.1. 1.3.2. Gases de combustión En cuanto a lo referente a gases de combustión, En los anexos del Libro VI del TULAS distingue dos tipos de emisiones al aire, el Anexo 3 desde fuentes fijas y el Anexo 4 a nivel del suelo. El TULAS en el LIBRO VI ANEXO 3, Norma de emisiones al aire desde fuentes fijas de combustión, establece dos clases de fuentes fijas: significativas (potencia calórica ≥ 3 000 kW h o 10*106BTU/h) y no significativas (potencia calórica < 3 000 kW h o 10*106BTU/h). Estando los calderos de PLASTLIT debajo de los 10000 Kcal/h o 39680 BTU/h) correspondiente a una fuente fija no significativa, la norma no obliga a efectuar un análisis de sus emisiones. A continuación constan las características de cada uno de los calderos. Marca Modelo Potencia

(kW) Combus- tible

BABCOCK WANSON THERMOPAC 1000B 1162 Diesel

BABCOCK WANSON THERMOPAC 1000B 1162 Diesel

DONLEE TECHNOLOGIES SPLV-40-2 29 (40HP) Diesel

El muestreo de gases contaminantes a nivel del suelo se realizó por medio de la Empresa ELICROM, especializada en este tipo de análisis. El muestreo de gases de combustión fue realizado la tarde del 11/03/2008 en el patio de los talleres. Para determinar la concentración de gases contaminantes a nivel del suelo se procedió a tomar muestras de aire en puntos cercano al caldero. Se utilizó una bomba Supelco Micro Air Sampler


Capítulo 4 41

Modelo 24622-U con fundas Teldar recomendado por la EPA para sus métodos de muestreo de aire. Las muestras luego fueron mezcladas y analizadas en un Cromatógrafo de Gases Marca Hewlett Packard Modelo 5890. El resultado de este análisis se muestra en la Tabla 4.4, en la que además se incluyen los criterios que contiene la norma ecuatoriana respecto a estos gases y un dictamen sobre el cumplimiento de la norma ambiental. Tabla 4.4. Resultados del análisis de aire comparados a las concentraciones máximas permisibles para aire ambiente

Contaminante Análisis Norma (c) Evaluación

CO (μg/m3) 5623 10000 en 8 h Cumple

SO2 (μg/m3) 17.1 350 en 24 h Cumple

NO2 (μg/m3) 1.1 150 en 24 h Cumple

(c) TULAS, Libro VI Anexo 4, Norma de calidad del aire ambiente Art. 4.1.2.1. De acuerdo a los valores presentados en la Tabla 4.4 y los criterios de la norma de emisión, la calidad del aire ambiente a nivel del suelo en la Planta se encuentra dentro de los límites de calidad normales. 1.4. Residuos energéticos: Ruido Para determinar los niveles de ruido se utilizó un sonómetro portátil YFE cumpliendo con el Art. 9 del Manual Operativo del Reglamento para la Prevención y Control de la Contaminación Ambiental originada por la Emisión de Ruidos. El sonómetro fue calibrado por ELICROM (www.elicrom.com) días antes del muestreo. Se establecieron 8 sitios de medición de niveles de ruido como se indica en la Tabla 4.5, en donde además se incluyen los resultados de las mediciones. La configuración de los niveles de ruido en los diferentes sitios se muestra en la Figura 4.3. Las mediciones fueron realizadas durante la tarde del día 11/03/2008 considerando ese momento como crítico en lo que respecta a las emisiones de ruido.


Capítulo 4 42



DivisiónAlta densidad

Bodega láminas

División Baja densidad

foam

Area peletizadofoam

Extrusoras foam

DescartableDescartableDescartableImpresión Sellado

Impresión

Ecuatintas

ExtrusiónLaminado

Extrusión PVCGrabado de

Cilincros

Patio

TalleresBodega deembalaje

Cocina

Impresión

Extrusión

Oficinas

Sellado

Parqueos

Bodega de Producto terminado

Bodega deproducto terminado

Inyección ysoplado

Talleres

Planta de Pelletizado

1

4

5

6

2

3

7

60-70 dBA70-80 dBA80-90 dBA

Laminación

Rotograbado

Sellado

Rebobinadora

Oficinas

PTARI

Extrusión CAST

Inyección ysoplado

Figura 4.3. Mapa de ruido en la planta PLASLIT y alrededores


Capítulo 4 43

Tabla 4.5. Puntos de medición y niveles de ruido en los límites de la planta industrial PLASLIT (promedios de 4 mediciones) Ubicación de los puntos de medición

Presión sonora (6H00 a 20H00)

Norma Evaluación

Externos

1 Garita 63.3 a Cumple

2 Muro Fronterizo Bastión Popular 66.0 a Cumple

Internos

3 Planta de Pelletizado 79.5 b Cumple

4 Área Pelletizado foam 88.3 b No cumple

5 Área Celuvir 86.5 b No cumple

6 Patio cercano a Caldero 86.0 b No cumple

7 Área de Sellado 73.3 b Cumple

8 Telares en División Sacos 92.0 b No cumple

(a) Ruido ambiente. Tratándose de una Zona Industrial según lo establecido en el Libro VI Anexo 7 (Límites permisibles de niveles de ruido ambiente para fuentes fijas y fuentes móviles, y para vibraciones) Tabla 1 Niveles máximos de ruido permisibles según uso del Suelo, Art. 4.1.1; para este tipo de zona los niveles máximos de ruido ambiente permisibles son 70 decibeles escala A (dBA) entre las 6H00 a 20H00 Como puede observarse en la Figura 4.3 y en la Tabla 4.5, hacia el límite de la propiedad donde opera la planta industrial el ruido llega mitigado por la distancia y las barreras físicas, por lo cual los niveles de ruido no sobrepasan los límites permitidos por la norma ambiental ecuatoriana. (b) Ruido al interior. De acuerdo a las normas establecidas en el Art. 55 del Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo, durante un período laboral de 8 horas el límite máximo permisible de ruido es de 85 dBA, y tiempos de exposición más cortos para niveles por encima de los 85 dBA. De acuerdo a la Tabla 4.5 los niveles de ruido en algunas áreas de producción de PLASLIT no cumplen con la normativa; por esta situación los operarios cuentan con protectores auditivos proporcionados por la empresa.


Capítulo 4 44

2. Cumplimiento del plan de manejo ambiental (PMA) Esta segunda parte del capítulo comprende la verificación del cumplimiento de las políticas y acciones de gestión ambiental de la empresa, para lo cual se toman como referentes los programas establecidos y recomendados en la Auditoría Medio Ambiental de Cumplimiento y su Adendum (Tecnología Tropical, 2005). Esta verificación examina los diferentes cambios y transformaciones ejecutados por la empresa en la dirección de mejorar su desempeño ambiental en el marco de los compromisos adquiridos con el Municipio de Guayaquil para establecer y desarrollar la gestión medio ambiental de la compañía. Los programas específicos recomendados en el Plan de Manejo Ambiental (PMA) incluían: Programa de capacitación y educación ambiental

Programa de recolección, tratamiento y disposición de residuos

Programa de mitigación de impactos, prevención y control de

emergencias Programa de vigilancia y control ambiental

En los siguientes acápites se procede a discutir el cumplimiento de cada uno de estos programas. 2.1. Programa de capacitación y educación ambiental Este programa incluye principalmente seminarios y conferencias para el personal de la planta en referencia a temas ambientales, en los que se puso énfasis en temas de seguridad ocupacional y protección contra incendios. También han recibido capacitación los responsables de las distintas áreas de la empresa; los temas han estado relacionados con los aspectos ambientales propios de la actividad industrial de PLASTLIT. Como se indica a continuación, este programa ha sido cumplido a satisfacción, con la salvedad de una conferencia. En la tabla 4.6 se resume el estado de avance del Programa de capacitación y educación ambiental en el que PLASTLIT ha venido trabajando.

Parte importante de la ejecución de este programa ha sido la capacitación llevada a cabo por TECNISEGUROS a través de 16 temas que se listan a continuación: • La Seguridad en Caso de Fuego • Planes de Emergencia y Evacuación • Normas Generales y Formación de Brigadas de Emergencia •


Capítulo 4 45

• Plan de Emergencia Familiar • Almacenamiento y Manipulación de Mercadería • Estrés Laboral • Orden, Limpieza y Disciplina • Protección Auditiva • Programa de Seguridad Física • Programa de Manejo Defensivo • Programa de Manejo Defensivo Tractores • Personal de Supervisión • Normas para el Trabajo Seguro • Análisis de Riesgos Peligrosos en el trabajo • Riesgos Personales por Químicos • Ergonomía del Trabajo Tabla 4.6. Cumplimiento del Programa de capacitación y educación ambiental Actividad Cumplimiento Beneficiarios

Desechos: tratamiento y control-Curso Si Operarios

Contaminación acústica-Conferencia Si Operarios

Prevención de riesgos y manejo de accidentes-Talleres

Si Operarios

Comportamiento organizacional y medio ambiente-Taller

Si Operarios

Recurso acuático estuarino y contaminación-Conferencia

No

Legislación ambiental. Sostenibilidad del sistema empresarial-Curso

Si Ing. Evelyn Álvarez

Ecoeficiencia. El caso de una fábrica de plásticos-Conferencia

Si Ing. Evelyn Álvarez*

Elementos de computación aplicados a medio ambiente-Cursos

Si Ing. Evelyn Álvarez*

Programa de TECNISEGUROS (16 Temas) Si Operarios

Manejo programa capacitación Si

* Participó en el Programa de capacitación “Gestión Ambiental en la Industria” con una duración de 110 horas, donde se trataron indirectamente los temas señalados. El programa de TECNISEGUROS todavía se encuentra ejecutándose y se espera que se continúe. La Ing. Evelyn Álvarez, Jefe de Seguridad, Higiene Industrial y Medio Ambiente de PLASTLIT ha asistido a distintos cursos debido a que está bajo suyo el tema de seguridad y medioambiente dentro de la empresa. Además ha participado en otros seminarios que no habían sido mencionados en la AMAC, que si deberían tomarse en cuenta en que ha han tratado los tópicos listados abajo:


Capítulo 4 46

Seminario Lugar Duración Las auditorías de riesgos del trabajo referidos al sistema de administración de seguridad y salud en el trabajo

Primer encuentro nacional de responsables: de la unidad de seguridad y salud en el trabajo, IESS.

Diciembre 2006, 35 horas

Monitoreo y reporte del control de calidad de las aguas residuales industriales

Cámara de Industrias de Guayaquil

Septiembre, 2007

Criterios para la selección y evaluación de tecnologías de tratamiento de aguas residuales industriales

Cámara de Industrias de Guayaquil

Enero, 2008

El Sr. Wilson Espinoza encargado de la planta de tratamiento, ha participado en seminarios realizados por la Cámara de Industrias de Guayaquil (Tabla 4.7) en los siguientes temas: Tabla 4.7. Capacitación del encargado de la planta de tratamiento Seminario Fecha

Tratamiento de Aguas Residuales Junio 2008

Tratamientos biológicos de las aguas residuales industriales Junio 2008

Manejo de residuos sólidos Mayo 2008

2.2. Programa de recolección, tratamiento y disposición final de

residuos Este programa ha cumplido prácticamente con todos los compromisos establecidos en la Auditoria Medio Ambiental de Cumplimento del año 2005, como se indica en la Tabla 4.8. Tabla 4.8. Cumplimiento del Programa de recolección, tratamiento y disposición final de residuos Actividad Cumplimiento/

Observación Mantenimiento (anual) estructura sistema tratamiento aguas residuales industriales

Si/a

Remoción-reemplazo grava lecho de secado (semestral) Si/b Manejo de sólidos del lecho de secados y disposición Si/c

Limpieza con agua (bimensual) instalación aguas residuales industriales

Si/d

Limpieza (semanal) trampa de grasas utilizando detergente

Si/e

Operación tratamiento microbiológico (diario) aguas sépticas

Si/f


Capítulo 4 47

Construcción-operación-mantenimiento sistema mejorado digestor anaeróbico-pozo séptico

Si/g

Limpieza del tanque séptico mediante hidrocleaner de INTERAGUA (anual)

Si/h

Operación depósito perentorio residuos sólidos-desalojo Si/i

Manejo y disposición de residuos sólidos industriales no reciclables en Holcim

Si/j

Manejo de aceites usados Si/k

Control periódico de parámetros de descarga (efluentes líquidos)

Si/l

Control-Análisis laboratorio aguas sépticas (anual) No/m

Observaciones: (a) Hay un trabajador dedicado exclusivamente a la planta de tratamiento de aguas residuales industriales, el Sr. Wilson Espinoza, quien realiza todas las semanas las siguientes actividades: Actividades Frecuencia (días)

Limpieza de área de secado (lodos) 3

Carga y descarga de filtro biológico 6

Limpieza filtro de arena 6

Limpieza tanque de aireación 1

(b) Se está realizando. Se verifica con las facturas de compras de la grava. (c) Estos residuos son trasladados y dispuestos en el terreno de la División Planta de sacos. (d) La persona encargada de la PTAR realiza esta actividad. (e) Se realiza limpieza de la trampa de grasas los días sábados. (f) El tratamiento con bacterias a las aguas servidas se sigue efectuando. (g) Se realizó. (h) Esta labor se realiza con el hidrocleaner de INTERAGUA con frecuencia de una vez por año. (i) Los residuos domésticos son depositados en el contenedor denominado “caja roll-on”, hasta que son retirados por VACHAGNON. (j) Los residuos sólidos industriales son almacenados en tambores metálicos apropiados de 55 galones de capacidad, y finalmente dispuestos mediante la Fundación PROAMBIENTE.


Capítulo 4 48

(k) Los residuos de aceites usados son dispuestos por SERIGLASS, gestor ambiental autorizado por la M.I. Municipalidad de Guayaquil a la recolección, transporte y disposición final de aceite residual usado. La actividad se cumple estableciéndose la respectiva Cadena de Custodia para el manejo de residuos. (l) Las caracterizaciones de los efluentes se han venido realizando por parte del laboratorio INSPECTORATE del Ecuador con la frecuencia establecida por el M.I. Municipio de Guayaquil. (m) No se ha caracterizado este efluente, aunque, a lo largo del tiempo auditado, se la ha mantenido tratando con el producto “Consume Líquido” dirigido a prevenir la contaminación. 2.3. Programa de mitigación de impactos, prevención y control de

emergencias Este programa comprende la ejecución de medidas generales de prevención, control y mitigación de impactos que conducen a la conservación de la calidad de vida de las personas, empezando por las que laboran en la planta y a la protección de las propiedades y del medio ambiente. En ese sentido, las actividades recomendadas y su cumplimiento se resumen principalmente en la Tabla 4.9. Tabla 4.9. Cumplimiento del Programa de de mitigación de impactos, prevención y control de emergencias Actividad Cumplimiento/

Observación Instalación sistema ampliado central succión material particulado

Si/a

Mantenimiento sistema-infraestructura protección contra incendio

Si/b

Mantenimiento Comité de Seguridad e Higiene Industrial y Brigada contra incendios

Si/c

Desarrollo simulacros-validación rutas evacuación Si/d

Operación dispensario médico Si/e

• Programa exámenes de salud anual

• Control enfermedades ocupacionales (dermatitis, alergias, laringitis, gastritis, gripe). Revisión bimensual

• Diagnóstico osteoporosis

• Aplicación dietas modo selectivo

• Programa alimentación obreros área riesgo

Programa prevención riesgos y accidentes humanos y materiales

Si/f

Reposición equipos de protección-Control uso Si/g


Capítulo 4 49

Observaciones: (a) Se realizaron las readecuaciones respectivas y taparon las rejillas del área de los molinos para evitar taponamiento del sistema sanitario. (b) ISIBA es la empresa encargada del mantenimiento del sistema de detección de incendios y revisión del sistema detector de humos. SIDEC realiza la recarga de extintores de CO2. PLASLIT se encarga del relleno de los extintores de PQS y realiza inspección de extintores e hidrantes diariamente. El sistema de seguridad descrito en la AMAC de PLASLIT (2005) se mantiene en la misma forma, observándose que se han incorporado nuevos extintores. (c) Se han realizado reuniones de capacitación de lass brigadas. Existen dos turnos para las Brigadas las que se acoplan al horario laboral de la Empresa. (d) Esta labor es realizado por las brigadas. (e) La operación del dispensario se confirma con lo siguiente: La fábrica se cuenta con dos médicos que cumplen turnos de dos horas por día, en horarios de 8 a 10 de la mañana y de 4 a 6 de la tarde, con la modalidad de consultas. La enfermera es permanente y cumple horario de 8 de la mañana a 6 de la tarde, con lo cual se dispone de atención médica diaria permanente. Los botiquines se encuentran provistos de medicinas y materiales. Se ha realizado los exámenes propuestos en el PMA a grupo de personas vulnerables (Anexos). (f) Se cuenta con formatos y folletos de Seguridad industrial para Contratistas. (g) Se entrega EPP (protectores Auditivos, cascos, zapatos de seguridad, fajas y mascarillas moldex) al personal, dependiendo de factores como personal nuevo o personal que necesite un cambio debido al deterioro de los implementos de protección. PLASLIT cuenta con un stock adecuado de EPP. 2.3.1. Equipos y materiales de protección general y contra ruido Los equipos de protección con que cuentan los trabajadores de la planta, dependiendo del área de trabajo, se indican en el Tabla 4.10, destacándose su frecuencia de reposición.


Capítulo 4 50

Tabla 4.10. Equipos de protección personal en todas las áreas de la planta Protección tipo Equipo

Áreas de uso Periodicidad de reposición

Protección visual Lentes claros Taller mecánico, grabado de cilindro Anual Caretas para soldar Taller de soldadura Anual Monogafas Taller de soldadura, peletizado, planta

de sacos, albañilería, pesajes varios de CELUVIR, tolvero PVC

Anual

Protección respiratoria

Mascarillas descartable

Termoformado, extrusión de foam, peletizado, celuvir, A/D, B/D, bodega desp/emb, bodega materia prima, planta de sacos

Diario

Máscara de dos vías

Grabado de cilindros, pesaje varios, CELUVIR, taller de seguridad ind., arte gráfico

Cada 30-45 días

Protección de las manos

Guantes de lana Bodegas materia prima, despacho, embalaje; todas las áreas de impresión, extrusión, inyección, limpieza, rebobinado, planta de sacos.

Cada 3 días

Guantes de nitrilo Impresión de B/D, A/D, CELUVIR, grabado de cilindros

Cada 3 días

Guantes de alta temperatura

Inyección, todas la extrusoras, peletizado

Cada 3 días

Guantes quirúrgicos

Comedor, descartable Diario

Guantes de cuero cortos

Taller de soldadura Cada 3 días

Guantes de cuero largos

Taller de soldadura Cada 3 días

Protección para los pies Zapato de trabajo Para todo el personal de planta Anual Protección antilumbago Cinturones antilumbago

Máquinas extrusoras de baja, alta, CELUVIR, descartable. Bodega materia prima, impresoras, cromadora, grabado cilindros, bodega de planta de sacos

Cada 3 meses

Protección higiénica Protectores de pelo Para todo el personal de planta Semanal Protección auditiva Orejeras tipo copa Peletizado y tubería, molino ext. PVC,

Ext. Cast., taller carpintería Reposición almohadilla

Tapones auditivos Descartable, inyección, impresora, planta de sacos

Cada 20-30 días


Capítulo 4 51

2.4. Programa de control y vigilancia ambiental Este programa se ha ejecutado en la forma planteada en la AMAC anterior, adicionalmente, se han continuando ejecutando diversas acciones en relación al control, seguridad y vigilancia ambiental, las cuales han sido reforzadas por la Jefatura de Seguridad, Higiene Industrial y Medio Ambiente. Las actividades de este programa consistían en: Tabla 4.10. Cumplimiento del Programa de control y vigilancia ambiental Actividad Cumplimiento/

Observación Diseño-preparación de manuales Si/a Implantación-cumplimiento de normas Si Implementación de documentación y estadística Si/b

Observaciones: (a) Se han preparado los manuales listados en el primer capítulo,

numeral 4.5. (b) Esta documentación y estadística incluye principalmente: • Ingreso de vehículos. • El monitoreo periódico de parámetros de los efluentes líquidos. • Presentación a la M.I. Municipio de Guayaquil un REPORTE DEL

MANEJO DE LOS LODOS GENERADOS EN EL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES (junio 2006).

• Participación en el concurso Premio Ecoeficiencia Empresarial 2006

logrando una buena posición. Este concurso es organizado por la M. I. Municipalidad de Guayaquil y el Consejo Empresarial para el Desarrollo Sostenible del Ecuador (CEMDES).

• Establecimiento de la cadena de custodia de algunos residuos que son

manejados por PROAMBIENTE (lodos de solventes) y SERIGLASS (aceites usados).

• Iniciación del proceso de implantación de Buenas Prácticas de

Manufactura (BPM).


Capítulo 5 52

CAPÍTULO 5

IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES NO PREVISTOS 1. Introducción Siendo esta la segunda auditoría de cumplimiento de PLASLIT y al no haber ningún cambio significativo en lo que respecta al proceso fabril o a nuevas obras desde la ejecución de la primera auditoría, se desprende que en general no se han producido impactos ambientales nuevos. Los impactos ambientales previstos en las auditorias anteriores han tomado en consideración todo lo que pueda acarrear la operación de PLASLIT. Con todo, como se indicó en el Capítulo 3, se ha producido un ligero cambio con la reubicación de la sección de Ecuatintas fuera de las naves de máquinas, y la ampliación en su lugar de las bodegas de productos terminados (Descartables) (Anexo. Plano de Implantación General). Además en la División de CELUVIR, la sección de rebobinado se ha reubicado en un área remodelada en la cual se ha instalado una nueva máquina selladora para empaques laminados, actualmente orientada al mercado del atún. 2. Acciones relevantes En relación a los impactos de la operación de PLASTLIT en general cabe destacarse algunos puntos que la compañía se encuentra mejorando cada vez, en la dirección de aplicar una política proactiva en relación al medio ambiente. Tales puntos se tratan a continuación. 2.1. Uso del gas licuado de petróleo (GLP) La utilización de GLP como combustible limpio permite la disminución de gases contaminantes y una optimización de la eficiencia energética. El GLP está compuesto principalmente de butano y propano. El uso de GLP del depósito es en la línea de descartables y en la impresora flexográfica #8. En el comedor y en los montacargas se emplea gas de uso doméstico adquirido directamente de los distribuidores.


Capítulo 5 53

2.2. Eliminación de residuos en Holcim La eliminación de los residuos de la planta de recuperación de solventes se encuentra establecida y manejándose establemente. La gestión de estos residuos corre a cargo de la Fundación PROAMBIENTE del grupo HOLCIM. Este residuo peligroso, eliminándose a través de su incineración en los hornos de cemento HOLCIM, en donde se aprovecha el poder calórico de este material, representa un gran avance no solo de PLASTLIT sino de Guayaquil en su conjunto. 2.3. Disposición de aceites usados El aceite usado entregado a un gestor ambiental (SERIGLASS) dentro del esquema de cadena de custodia representa también un avance en la protección del ambiente, tanto para PLASTLIT como para Guayaquil. 2.4. Planta de tratamiento de residuos industriales (PTARI) Esta planta lleva unos 6 años de funcionamiento. En este tiempo se han hecho mejoras a la PTARI y se ha adquirido dominio en su operación. La prueba es que se está consiguiendo evacuar el efluente con la DBO y DQO exigida en la norma ambiental nacional. 2.5. Disminución de la flota de vehículos El la actualidad el transporte de materias primas y productos corre a cargo de vendedores, clientes y de una empresa de prestación de servicios de transporte. De esta manera PLASTLIT ha reducido al mínimo la responsabilidad directa de la contaminación derivada del funcionamiento del parque automotor. Por otro lado esto mejora los índices de sostenibilidad, si se considera que en general cuanto más se acortan los ciclos de uso de materiales más sostenibles se vuelven las actividades. 3. Registro de generador de desechos peligrosos Por el Acuerdo No. 026 del Ministerio del Ambiente sobre el Sistema de Gestión de Desechos Peligrosos (Registro Oficial Suplemento 2 No. 334 del 12 mayo 2008) PLASTLIT deberá considerar registrarse como generador de desechos peligrosos. Los desechos peligrosos de PLASTLIT incluyen los sólidos de la planta de destilación de solventes, los sólidos de la PTARI y los aceites usados.


Capítulo 6 54

CAPÍTULO 6

MEJORAS AL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL (PMA)

1. Introducción El Plan de Manejo Ambiental (PMA) vigente ha sido la herramienta para dar seguimiento al desempeño ambiental de PLASLIT. Sin embargo, partiendo de nueva información disponible, de los resultados de una identificación minuciosa de los impactos ambientales y de la revisión de la estructura conceptual del PMA, se procede en este Capítulo a revisar, ampliar y mejorar el PMA. El PMA mejorado (PMAm) contempla los siguientes elementos: (a) Medidas de educación y capacitación ambiental (b) Medidas de seguridad industrial y salud ocupacional (c) Medidas de recolección, tratamiento y disposición de residuos (d) Medidas de prevención y mitigación de impactos (e) Medidas de control y seguimiento (monitoreo) ambiental 2. Objetivo El objetivo principal de las acciones de PLASTLIT de cara al medio ambiente es evitar que la actividad industrial menoscabe la calidad del ambiente tanto del área de implantación como del área de influencia, a través de un conjunto de medidas ambientales que se describen en el siguiente literal. 3. Descripción de las medidas 3.1. Medidas de educación y capacitación ambiental El Programa de educación y capacitación ambiental, es instruir al personal en el conocimiento del Plan de Manejo Ambiental. En general PLASLIT actualiza los temas de capacitación cada año y se imparten al personal de acuerdo a su área de trabajo. Adicional a dicha programación, el PMAm contempla temas con mayor contenido ambiental, como se listan a continuación: • Legislación ambiental (para Gerentes y Jefes de departamento)


Capítulo 6 55

• Seguridad industrial y ambiental

• Minimización de desechos

• Contaminación acústica-Conferencia

• Prevención de riesgos y manejo de accidentes-Talleres

• Capacitación del Comité de Seguridad e Higiene Industrial y Brigada contra incendios

3.2. Medidas de seguridad industrial y salud ocupacional Este programa se encarga de la salud del personal y la seguridad en las instalaciones para el normal desarrollo de las actividades, y adiestramiento del personal para actuar en caso de presentarse una eventualidad. Las acciones específicas a ejecutarse en este programa incluyen: • Mantenimiento del sistema-infraestructura de protección contra

incendio

• Desarrollo de simulacros-validación de rutas de evacuación

• Operación de dispensario médico: Programa de exámenes de salud anual Control de enfermedades ocupacionales (dermatitis, alergias, laringitis, gastritis, gripe). Diagnóstico de osteoporosis Programa alimentación obreros área riesgo Abastecimiento de botiquines

• Reposición de equipos de protección personal (EPP)

• Dosificación de cloro en agua empleada en bebederos 3.3. Medidas de recolección, tratamiento y disposición de residuos Los residuos de la planta abarcan residuos sólidos, líquidos, gaseosos y energéticos, produciéndose de muy diversa manera. La gestión de manejo se refiere principalmente a las actividades de recolección, tratamiento y disposición final de residuos. Las actividades específicas a desarrollarse en este programa incluyen principalmente las que se indican a continuación: • Limpieza y mantenimiento de la trampa de grasa del comedor

• Mantenimiento del sistema de agua lluvias


Capítulo 6 56

• Operación de depósito perentorio residuos sólidos (caja roll-on) y desalojo

• Operación y mantenimiento del sistema de tratamiento de aguas residuales industriales. Incluye: Mantenimiento de estructuras; remoción-reemplazo grava lecho de secado; limpieza con agua de la PTARI

• Manejo de sólidos del lecho de secado y disposición • Operación y tratamiento microbiológico aguas sépticas

• Limpieza y mantenimiento de tanques sépticos y evacuación de fangos

• Manejo y entrega de residuos sólidos industriales no reciclables a Fundación “PRO-AMBIENTE”

• Manejo y entrega de aceites usados 3.4. Medidas de prevención y mitigación de impactos Este programa establece las medidas generales de prevención ambiental, así como las de mitigación de impactos que conduzcan a la conservación de la calidad de ambiente y la salud de las personas, empezando por las que laboran en la planta, y a la protección de las propiedades, a través de las siguientes acciones: • Gestión y supervisión de uso de los EPP

• Proporcionar el folleto sobre las instrucciones básicas de seguridad en trabajos de construcción de Plásticos del Litoral a todo el personal contratista de construcción

• Proporcionar formulario para Permisos para trabajos de corte y soldadura al personal contratista

3.5. Medidas de control y seguimiento (monitoreo) ambiental El fundamento de esta medida es la documentación y registro de las acciones ejecutadas, incidentes, evacuación de residuos y resultados obtenidos en relación al PMA y proporcionar información para la evaluación de los resultados. Las acciones a seguir para el monitoreo ambiental comprenden: • Registro de los diferentes residuos generados, tratados, reciclados o

dispuestos mediante el empleo del formato de cadena de custodia para el manejo de residuos


Capítulo 6 57

• Control mensual de parámetros de descarga de agua residual

• Implementación de documentación y activación de archivos digitalizados y procesamiento de la información ambiental registrada

• Elaboración de formas estandarizadas de registro para las diferentes actividades de manejo y disposición de residuos que faciliten su tabulación y digitalización. Los requisitos de esta actividad son tiempo de personal y materiales

Los principales costos de estas actividades se presentan en el Capítulo 7. 4. Cuadro Resumen de Medidas Ambientales


Capítulo 6 58

4.1. Medidas de educación y capacitación ambiental Actividad Indicadores

verificables de aplicación

Resultados esperados

Responsable de la ejecución

Costo de la actividad anual (US$)

Legislación ambiental (para Gerentes y Jefes de departamento)

Certificados, registro de la asistencia

Personal responsable y capacitado

Dpto. de Seguridad, Higiene Industrial y Medio Ambiente

100

Seguridad industrial y ambiental Certificados, registro de la asistencia



200

Minimización de desechos Certificados, registro de la asistencia

Optimizar la producción y reducir los desechos


160

Contaminación acústica-Conferencia Certificados, registro de la asistencia



200

Prevención de riesgos y manejo de accidentes-Talleres




120

Capacitación del Comité de Seguridad e Higiene Industrial y Brigada contra incendios


Personal capacitado para actuar ante cualquier eventualidad


300


Capítulo 6 59

4.2. Medidas de seguridad industrial y salud ocupacional Actividad Indicadores





Mantenimiento del sistema-infraestructura de protección contra incendio

Facturas por reposición de equipos

Preparados ante un siniestro


750

Desarrollo de simulacros-validación de rutas de evacuación


Personal capacitado para actuar ante una emergencia


100

Operación de dispensario médico: exámenes, abastecimiento botiquines, sueldos del personal

Fichas médicas, facturas por compra

Mejor ambiente laboral

Dpto. de RRHH 10000

Reposición de equipos de protección y supervisión de uso

Facturas por compra de equipos de protección

Mejor ambiente laboral


1000

Dosificación de cloro en agua empleada en bebederos

Facturas por compra de implementos

Agua apta para consumo


120


Capítulo 6 60

4.3. Medidas de recolección, tratamiento y disposición de residuos Actividad Indicadores





Limpieza y mantenimiento de la trampa de grasa del comedor

Registro, fotos Adecuada disposición final de los residuos grasos obtenidos de la trampa


240

Mantenimiento del sistema de agua lluvias Registro, fotos Disminuir impacto en la red de agua potable y alcantarillado


1000

Operación de depósito perentorio residuos sólidos (caja roll-on) y desalojo

Formato de Cadena de Custodia para el manejo de residuos

Adecuada disposición de los residuos sólidos


18000

Operación y mantenimiento del sistema de tratamiento de aguas residuales industriales

Fotos Cumplimiento de la Normativa Ambiental


6000

Manejo de sólidos del lecho de secado y disposición

Facturas, Fotos Cumplimiento de la Norma Ambiental y eficiente trabajo


600

Operación y tratamiento microbiológico aguas sépticas

Facturas, Fotos Adecuados niveles de descarga


600

Limpieza y mantenimiento de tanques sépticos y evacuación de fangos

Facturas Disposición adecuado de lodos


300

Manejo y entrega de residuos sólidos industriales no reciclables a Fundación “PRO-AMBIENTE”


Disposición adecuado de residuos


1900

Manejo y entrega de aceites usados Formato de Cadena de Custodia para el manejo de residuos

Disposición adecuado de residuos


100


Capítulo 6 61

4.4. Medidas de prevención y mitigación de impactos Actividad Indicadores





Gestión y supervisión de uso de los EPP Fotos, Registros Crear conciencia del uso EPP


60

Proporcionar el folleto sobre las instrucciones básicas de seguridad en trabajos de construcción

Registro de entrega

Personal capacitado en los reglamentos de PLASLIT


60

Proporcionar formulario para Permisos para trabajos de corte y soldadura al personal contratista

Registro de entrega

Personal capacitado en los reglamentos de PLASLIT


60


Capítulo 6 62

4.5. Medidas de control y seguimiento (monitoreo) ambiental Actividad Indicadores





Registro de los diferentes residuos generados, tratados, reciclados o dispuestos mediante el empleo del formato de cadena de custodia


Cumplir con reglamentos


240

Control mensual de parámetros de descarga de agua residual

Certificado de análisis

Cumplir con normativa ambiental


3000


Capítulo 7 63

CAPÍTULO 7

CRONOGRAMA DE APLICACIÓN DE LAS NUEVAS MEDIDAS

AMBIENTALES Y PRESUPUESTO DE LAS MEJORAS AL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

El presupuesto total del Plan de Manejo Ambiental (Tabla 7.1) corresponde a los programas que PLASTLIT va a activar o a mantener activos en los dos años venideros. La Tabla 7.1 representa la sumatoria de las Tablas 7.2 a 7.6. Los programas con sus respectivas actividades, cronograma y presupuestos (Tablas 7.2 a 7.6) corresponden a lo revisado en el Capítulo 6. Tabla 7.1. Cronograma y presupuesto (US$) consolidado de las medidas del Plan de Manejo Ambiental para 24 meses

Medidas del Plan de Manejo Ambiental Costo (US$)

1. Medidas de educación y capacitación ambiental 2160

2. Medidas de seguridad industrial y salud ocupacional 23940

3. Medidas de recolección, tratamiento y disposición de residuos 57480

4. Medidas de prevención y mitigación de impactos 360

5. Medidas de control y seguimiento (monitoreo) ambiental 6480

TOTAL 90420


Capítulo 7 64

1. Medidas de educación y capacitación ambiental Tabla 7.2. Cronograma y presupuesto (US$) de las medidas de educación y capacitación ambiental Actividad \ Duración (mes) 02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22 24 Costo

(US$) Legislación ambiental (para Gerentes y Jefes de departamento)

200

Minimización de desechos

320

Seguridad industrial y ambiental

400

Contaminación acústica-Conferencia

400

Prevención de riesgos y manejo de accidentes-Talleres 240

Capacitación del Comité de Seguridad e Higiene Industrial y Brigada contra incendios

600

Total 2160


Capítulo 7 65

2. Medidas de seguridad industrial y salud ocupacional Tabla 7.3. Cronograma y presupuesto (US$) de las medidas de seguridad industrial y salud ocupacional Actividad \ Duración (mes) 02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22 24 Costo

(US$) Mantenimiento del sistema-infraestructura de protección contra incendio

1500

Desarrollo de simulacros-validación de rutas de evacuación

200

Operación de dispensario médico: exámenes, abastecimiento botiquines, salario del personal.

20000

Reposición de equipos de protección y supervisión de uso

2000

Dosificación de cloro en agua empleada en bebederos 240

Total 23940


Capítulo 7 66

3. Medidas de recolección, tratamiento y disposición de residuos Tabla 7.4. Cronograma y presupuesto (US$) de las medidas de recolección, tratamiento y disposición de residuos Actividad \ Duración (mes) 02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22 24 Costo

(US$) Limpieza y mantenimiento de la trampa de grasa del comedor

480

Mantenimiento del sistema de agua lluvias

2000

Operación de depósito perentorio residuos sólidos (caja roll-on) y desalojo

36000

Operación y mantenimiento del sistema de tratamiento de aguas residuales industriales

12000

Manejo de sólidos del lecho de secado y disposición 1200

Operación y tratamiento microbiológico aguas sépticas

1200

Limpieza y mantenimiento de tanques sépticos y evacuación de fangos

600

Manejo y entrega de residuos sólidos industriales no reciclables a Fundación “PRO-AMBIENTE”

3800

Manejo y entrega de aceites usados 200

Total 57480


Capítulo 7 67

4. Medidas de prevención y mitigación de impactos Tabla 7.5. Cronograma y presupuesto (US$) de las medidas de prevención y mitigación de impactos Actividad \ Duración (mes) 02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22 24 Costo

(US$) Gestión y supervisión de uso de los EPP 120

Proporcionar el folleto sobre las instrucciones básicas de seguridad en trabajos de construcción

120

Proporcionar formulario para Permisos para trabajos de corte y soldadura al personal contratista

120

Total 360

5. Medidas de control y seguimiento (monitoreo) ambiental Tabla 7.6. Cronograma y presupuesto (US$) de las medidas control y seguimiento (monitoreo) ambiental

Actividad \ Duración (mes) 02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22 24 Costo (US$)

Registro de los diferentes residuos generados 480

Control mensual de parámetros de descarga de agua residual

6000

Total 6480


Capítulo 8 68

CAPÍTULO 8

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 1. Conclusiones 1.1. Sobre el cumplimiento de la legislación ambiental (TULAS) Los niveles de presión sonora generados por la actividad industrial en PLASTLIT no afectan a la población circundante. Al interior de la planta en las áreas de máquinas el ruido es elevado. La concentración de material particulado y de gases contaminantes se encuentra por debajo de las normas EPA y TULAS. PLASTLIT produce efluentes líquidos industriales que se tratan y a consecuencia de este tratamiento los parámetros del elfuente cumple en general con las normas ambientales. Los residuos sólidos se están manejando de acuerdo a normas y criterios ambientales. 1.2. Sobre el cumplimiento del PMA Se ha cumplido 9 de las 10 actividades establecidas en el Programa capacitación y educación ambiental. Las actividades del Programa de recolección, tratamiento y disposición de residuos establecido en 13 actividades se han cumplido a excepción del Control-Análisis de laboratorio de aguas sépticas. En todo caso estas aguas han recibido tratamiento preventivo mediante el producto “Consume Líquido” El Programa de mitigación de impactos, prevención y control de emergencias consistente en 7 actividades se ha cumplido en su totalidad. El Programa de vigilancia y control ambiental se ha cumplido, además se han efectuado otras actividades como la iiniciación del proceso de implantación de Buenas Prácticas de Manufactura (BPM). 2. Recomendaciones Mantener fortalecida la Jefatura de Seguridad, Higiene Industrial y Medio Ambiente a fin de que cumpla con las medidas establecidas en esta auditoría y se dé cumplimiento al plan de manejo ambiental.


Capítulo 8 69

Sistematizar todos los procesos y efectuar los registros correspondientes que se relacionen con el desempeño ambiental de la Empresa.

Realizar monitoreos de la aguas sépticas al menos una vez al año.

Registrarse, en cuanto competa, como generador de desechos peligrosos.


Bibliografía

70

BIBLIOGRAFÍA 1. ASEPLAS (Asociación Ecuatoriana de Plásticos), 2007. La industria

plástica en el Ecuador, (28.09.2007) [En línea] Generated: 6 March, 2008, 15:08 Disponible en: http://www.asipla.cl/index.php?option=com_content&task=view&id=345&Itemid=2

2. Espey, Huston & Associates-Copade, 1997. Plan de Prevención y

Control de la Contaminación Industrial y de Otras Fuentes, Municipio de Guayaquil-Banco Mundial.

3. Esptein, Marc J., 2003 Reimpresión. El desempeño ambiental de la

empresa, ECOE Ediciones, Bogotá. 4. Henry Glynn y Heinke Gary, 1999. Ingeniería Ambiental, Prentice

Hall, Bogotá. 5. M.I. Concejo Cantonal de Guayaquil, 2001. “Ordenanza que regula la

obligación de realizar estudios ambientales a las obras civiles, y a los establecimientos industriales, comerciales y de otros servicios, ubicados dentro del Cantón Guayaquil”, 15 febrero 2001, www.guayaquil.gov.ec

6. Ministerio del Ambiente-ESPOL-ICQ, 2003. Inventario de emisiones

de dioxinas y furanos (D&F) en el Ecuador, Proyecto gef/2732-02-4456, Global Environmental Facility (GEF)/Ministerio del Ambiente del Ecuador- Programa Nacional Integrado para la Gestión Racional de las Sustancias Químicas, Quito.

7. Ministerio del Ambiente-ESPOL-ICQ, 2004. Inventario de plaguicidas

COPs en el Ecuador, Proyecto GEF/2732-02-4456, Global Environmental Facility (GEF)/Ministerio del Ambiente-Programa Nacional de Implementación para el manejo adecuado de contaminantes orgánicos persistentes en el Ecuador, Quito

8. Pérez Efraín, 2000. Derecho Ambiental, Colombia. 9. Tecnología Tropical, 2002. PLASTLIT S.A. Auditoría Medio Ambiental,

Guayaquil. 10. Tecnología Tropical, 2002a. Plastlit s.a. Memoria Técnica para la

obtención del certificado de aprobación e inspección final de los sistemas de recolección, tratamiento y disposición final de las aguas residuales por parte de ecapag, Guayaquil.

11. Tecnología Tropical, 2003. Adendum a la Auditoría Medio Ambiental

de Plastlit, Guayaquil.


Bibliografía

71

12. Tecnología Tropical, 2005 (mayo). Plásticos del Litoral S.A. Auditoría Medioambiental de Cumplimiento, Municipio de Guayaquil, Dirección de Medio Ambiente, Guayaquil.

13. Tulas-Texto Unificado de la Legislación Ambiental, Libro VI Norma de

Calidad Ambiental y de Descarga de efluentes, Quito 14. www.plastlit.com, Quiénes somos.


Grupo de trabajo 72

GRUPO DE TRABAJO

Profesional Responsabilidad

Jorge Coronel Edición

Hugo Vásquez, Sociólogo Evaluación social

Johanna León, Ab. Jurisprudencia ambiental

Carola Resabala, Ing. Quím. MSC. Evaluación ambiental

Mariano Montaño, Ing. Quím., MAE., Ph.D. Candidate Dirección


Anexos 73

ANEXOS

1 Exámenes a personas vulnerables

2 Plano de Implantación General

3 Cadena de Custodia de lodos de tintas

4 Formato de Seguridad para trabajos de corte y soldadura

LABORATORIOS LIFEDTX-200 V1.63 cálculo de la Masa asea 16.Jul.07 12:10:00

Imagen N O )?.aL'adi.~gnóstica.

Vel. dobleBMC.DIST : V.C. 0,59% (9S% ce·rteza 0,51-0,&9%)B:MD.DIST : V.C. 0,'37% (9S,~.;:,ce"(1:eza 0,83-1,149'6)Rst: 1.5849 800 Cále. auto. DTX-200

Hombre BMD N-DIS

0.7

0.6

'5 0.5~

Q 0.4::;::

III 0.3

0.2

20 30 40 50 60 70 80Edad

DTX-200

»>Resultados delcálculodemasaósea«

Radio

CúbitoDISTALnROI

BMC

1.9431.0452.9890.000gBMD

0.5060.4210.4730.000g/cm2

9 rea

3.842.486.320.00cm2

BMCdistal~delamismaedadoBMD

distal~delamismaedadoBMD

nROI~delamlsmaedado

BMC

distal~deedaddereferenciaoBMD

distal~deedaddereferenciaoBMD

nROI~deedaddereferenciao

Paciente

BernabePedroCód.

paciente2451438Sexo

Hombre

Grupo

ref.MEXICO2002Proyecto

11PLASTLIT

Unidad núm.S/N

13876

Entrada núm.Estudio núm.Medición núm.

228211

85 ~ Z-score-1.Oo93

~ Z-score-0.6o%

Z-score

73

% T-score-2.182

% T-score-1.8%

T-score

NacimientoEdad actualEdad al explorar:AlturaPesoEdad menop.Longitud brazoFecha estudioNivelNombre archivo

(C) OSTEOMETER MEDITECH A/S

Dr. Walter Talentti Díaz

Cardiólogo

Guayaquil, 21 de Agosto del 2008.

Señores Plásticos del Litoral.De mis consideraciones.

Por medio de la presente les pongo en conocimiento el programa de prevención yactualización de historias clínicas, que venimos realizando en su empresa, el mismo queconsta de epicrisis, toma de presión arterial, peso, talla, medida de cintura abdominal,índice de masa corporal, electrocardiograma, exámenes de sangre.

Los exámenes se vienen realizando desde el de Agosto a razón de 3O

empleados por día.

Clínica San Gabriel, Guaranda 1219 y Letamendi. Telefax: 2410160Celulares: 094915651- 084898128.

Centro Medico de Especialidades calle 9na Oeste y Ave. Del Periodista. Telf: 2295690

Seguridad Higiene Industrial y Medio Ambiente PERMISO PARA TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA FECHA :--------------------------------------------------------HORA:---------------------------------------------- LUGAR DE TRABAJO:----------------------------------------------------------------------------------------------- TRABAJO A REALIZARSE:---------------------------------------------------------------------------------------- PERSONA RESPONSABLE DEL TRABAJO:------------------------------------------------------------------- MEDIDAS DE PREVENCIÓN ANTES DE REALIZAR EL TRABAJO: Supervisor o Contratista Encargado de Sección -Proteger o retirar los materiales inflamables y/o combustibles en un radio de 10 mts. -Protección de máquinas adyacente al sitio de trabajo. -Protección de cables eléctricos, líneas de gas, aire comprimido y agua. -Disponibilidad de uno o más extintores de incendio - Verificación de la carga y el manejo de los extintores. -Limpiar y despejar el piso del área de trabajo. -Verificación del uso de equipo de protección personal. -Colocación de pantallas protectoras. --------------------------------------- ------------------------------------------

Contratista Supervisor o Encargado de la Sección

INFORME DE INSPECCIONES DURANTE LA REALIZACIÓN DEL TRABAJO: Hora de la inspección

Observaciones Responsable Firma

MEDIDAS DE PREVENCIÓN DESPUÉS DE REALIZAR EL TRABAJO: -Revisión de zona, para asegurarse de que no queden chispas encendidas. -Colocación de extintores en los sitios correspondientes. --------------------------------------- ------------------------------------------

Contratista Supervisor o Encargado de la Sección

aac plastlit

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