A Estrategia de Layout La estrategia de layout es una de las diez decisiones estratgicas de la direccin de operaciones que permite a la empresa implantar su estrategia de negocio competitiva. El objetivo de la estrategia de layout es desarrollar un layout econmico que satisfaga los requisitos competitivos de la empresa. De esta forma, mediante dicha estrategia se consigue:

Una mayor y mejor utilizacin del espacio, personas y equipos.Una mejora del flujo de informacin, personas y materiales.Una mejora de la moral y de la seguridad en las condiciones de trabajo de los empleados.Una mejora en la interaccin con el cliente.Una mayor flexibilidad, es decir, el layout debe estar preparado para ser cambiado con agilidad en cualquier momento.

Layout de oficinas El layout de oficinas consiste en agrupar a los trabajadores, sus equipos y espacios de forma que se asegure un lugar de trabajo cmodo, seguro y donde el movimiento de informacin sea ptimo. Este layout destaca principalmente por la importancia que le atribuye al flujo de informacin. Los layouts de oficinas estn en un cambio permanente ya que los cambios tecnolgicos que se manifiestan en toda la sociedad alteran la forma en que funcionan las oficinas. En la actualidad, gracias a que ha cobrado importancia el flujo de informacin electrnica, se ha alcanzado una mayor flexibilidad.

Layout de almacenes El layout de almacenes consiste en la bsqueda del mejor equilibrio entre los costes de manutencin o los costes de manipulacin de los materiales y los costes asociados con el espacio de almacenamiento. Su optimizacin depende tanto de la variedad de productos almacenados como del movimiento de los mismos. La empresa para alcanzar este objetivo puede basarse en una estrategia de: Cross docking en la que se busca un almacenamiento 0% ya que se basa en la idea de que el mismo no genera valor aadido, por lo que para ahorrar costes se procesan materiales a medida que entran en la empresa. Almacenamiento aleatorio consistente en que los materiales se colocarn donde haya una ubicacin de almacn libre, por lo que es necesario disponer de registros exactos que faciliten la localizacin de los mismos. Personalizacin de manera que el almacenamiento se utilice para aadir valor al producto, lo cual ser de gran importancia cuando los mercados en los que opera la empresa cambien rpidamente.

Layout de posicin fija o de proyecto El layout de posicin fija o de proyecto hace referencia a que el producto permanece fijo en un lugar y los trabajadores y equipos deben acudir a esa nica rea de trabajo. Se trata de proyectos que se llevaran a cabo en un periodo de tiempo largo y determinado, donde el volumen de materiales es muy dinmico. Ejemplos de este tipo de proyectos pueden ser la construccin de barcos, carreteras, puentes, etc. En esta clase de productos se suele aconsejar hacer todo lo que se pueda fuera de la posicin fija, ya que es difcil de racionalizar. Su efectividad est vinculada con la programacin de acceso al lugar y la confiabilidad de las entregas. Layout orientado al proceso El layout orientado al proceso es aquel que se emplea cuando se dispone de una produccin de bajo volumen y alta variedad de productos, por lo que es el layout ms eficiente cuando una empresa fabrica productos con requisitos diferentes o cuando trata con clientes que tienen distintas necesidades. La principal ventaja que posee este tipo de layout es la flexibilidad en la asignacin de equipos y tareas, debido a que en caso de que una de las mquinas se avere no tiene por qu detenerse todo el proceso productivo. Sin embargo, presenta algunos inconvenientes como por ejemplo, que los equipos deben ser multifuncionales y las rdenes de produccin son ms lentas y ms difciles de programar, adems para poder utilizar dichos equipos se requieren empleados con ciertas habilidades. Layout orientado al producto El layout repetitivo y orientado al producto se organiza en torno a productos o familias de productos similares, donde existe un alto volumen y una baja variedad de productos. Suele utilizarse en produccin continua. Existen dos tipos de layouts repetitivos, en primer lugar, tenemos la lnea de fabricacin que se encarga de la elaboracin de los componentes, y en segundo lugar, se encuentra la lnea de montaje, la cual ensambla las piezas fabricadas en una serie de estaciones o puestos de trabajo. El principal problema al que se enfrenta el layout repetitivo es el de equilibrar las tareas en cada estacin de trabajo de la lnea de produccin de manera que el tiempo en cada una de las estaciones sea aproximadamente el mismo, con la condicin de que se obtenga la cantidad de produccin deseada de la lnea. En base a esto, podemos afirmar que el objetivo de este tipo de layout es la minimizacin del desequilibrio en la lnea de fabricacin o montaje. Las principales ventajas del layout orientado al producto son: El bajo coste variable por unidad, normalmente asociado a productos estandarizados de alto volumen Bajos costes de manejo de materiales Reducidos inventarios de trabajo en curso de fabricacin Formacin y supervisin ms fciles Produccin rpida Los inconvenientes del layout orientado al producto son los siguientes: Es necesario un alto volumen de produccin, debido a las grandes inversiones que hacen falta para montar el proceso La detencin del trabajo en cualquier punto de la lnea provoca la parada de todo el proceso Existe falta de flexibilidad cuando se manejan diversos productos o diferentes tasas de la produccin Layout de almacenes El layout de almacenes consiste en la bsqueda del mejor equilibrio entre los costes de manutencin o los costes de manipulacin de los materiales y los costes asociados con el espacio de almacenamiento. Su optimizacin depende tanto de la variedad de productos almacenados como del movimiento de los mismos. La empresa para alcanzar este objetivo puede basarse en una estrategia de: Cross docking en la que se busca un almacenamiento 0% ya que se basa en la idea de que el mismo no genera valor aadido, por lo que para ahorrar costes se procesan materiales a medida que entran en la empresa. Almacenamiento aleatorio consistente en que los materiales se colocarn donde haya una ubicacin de almacn libre, por lo que es necesario disponer de registros exactos que faciliten la localizacin de los mismos. Personalizacin de manera que el almacenamiento se utilice para aadir valor al producto, lo cual ser de gran importancia cuando los mercados en los que opera la empresa cambien rpidamente.

Layout de posicin fija o de proyecto El layout de posicin fija o de proyecto hace referencia a que el producto permanece fijo en un lugar y los trabajadores y equipos deben acudir a esa nica rea de trabajo. Se trata de proyectos que se llevaran a cabo en un periodo de tiempo largo y determinado, donde el volumen de materiales es muy dinmico. Ejemplos de este tipo de proyectos pueden ser la construccin de barcos, carreteras, puentes, etc. En esta clase de productos se suele aconsejar hacer todo lo que se pueda fuera de la posicin fija, ya que es difcil de racionalizar. Su efectividad est vinculada con la programacin de acceso al lugar y la confiabilidad de las entregas. Layout orientado al proceso El layout orientado al proceso es aquel que se emplea cuando se dispone de una produccin de bajo volumen y alta variedad de productos, por lo que es el layout ms eficiente cuando una empresa fabrica productos con requisitos diferentes o cuando trata con clientes que tienen distintas necesidades. La principal ventaja que posee este tipo de layout es la flexibilidad en la asignacin de equipos y tareas, debido a que en caso de que una de las mquinas se avere no tiene por qu detenerse todo el proceso productivo. Sin embargo, presenta algunos inconvenientes como por ejemplo, que los equipos deben ser multifuncionales y las rdenes de produccin son ms lentas y ms difciles de programar, adems para poder utilizar dichos equipos se requieren empleados con ciertas habilidades. Clulas de trabajo Las clulas de trabajo se definen como una organizacin de mquinas y personal centrada en la fabricacin de un nico producto o familia de productos relacionados. Las ventajas de las clulas de trabajo son: 1. Reduccin del inventario de trabajo en curso, porque la clula de trabajo no est preparada para suministrar un flujo unitario de mquina a mquina. 2. Se requiere menor espacio de planta, ya que se necesita menos espacio entre mquinas para contener el tambin menor inventario de trabajos en curso. 3. Reduccin de los inventarios de materias primas y productos acabados. 4. Reduccin del coste de mano de obra directa. 5. Mayor sentimiento de participacin del trabajador en la empresa y en el producto. 6. Mayor utilizacin de equipos y maquinaria, gracias a la mejor programacin. 7. Reducida inversin en maquinaria y equipos. Por otra parte, es importante destacar que las clulas de trabajo requieren que se identifique a las distintas familias de productos, los empleados deben tener un alto nivel de formacin y flexibilidad, y se necesita personal de apoyo para montar inicialmente las clulas de trabajo, cada una de las cuales debe estar controlada. Layout orientado al producto El layout repetitivo y orientado al producto se organiza en torno a productos o familias de productos similares, donde existe un alto volumen y una baja variedad de productos. Suele utilizarse en produccin continua. Existen dos tipos de layouts repetitivos, en primer lugar, tenemos la lnea de fabricacin que se encarga de la elaboracin de los componentes, y en segundo lugar, se encuentra la lnea de montaje, la cual ensambla las piezas fabricadas en una serie de estaciones o puestos de trabajo. El principal problema al que se enfrenta el layout repetitivo es el de equilibrar las tareas en cada estacin de trabajo de la lnea de produccin de manera que el tiempo en cada una de las estaciones sea aproximadamente el mismo, con la condicin de que se obtenga la cantidad de produccin deseada de la lnea. En base a esto, podemos afirmar que el objetivo de este tipo de layout es la minimizacin del desequilibrio en la lnea de fabricacin o montaje. Las principales ventajas del layout orientado al producto son: El bajo coste variable por unidad, normalmente asociado a productos estandarizados de alto volumen Bajos costes de manejo de materiales Reducidos inventarios de trabajo en curso de fabricacin Formacin y supervisin ms fciles Produccin rpida Los inconvenientes del layout orientado al producto son los siguientes: Es necesario un alto volumen de produccin, debido a las grandes inversiones que hacen falta para montar el proceso La detencin del trabajo en cualquier punto de la lnea provoca la parada de todo el proceso Existe falta de flexibilidad cuando se manejan diversos productos o diferentes tasas de la produccin Las clulas de trabajo Las clulas de trabajo se definen como una organizacin de mquinas y personal centrada en la fabricacin de un nico producto o familia de productos relacionados. Las clulas de trabajo presentan numerosas ventajas, ya que permiten llevar a cabo una reduccin tanto del inventario de trabajo en curso como de los inventarios de materias primas y de productos acabados, requiere menor espacio en la planta, se reducen los costes de mano de obra directa, existe un mayor sentimiento de participacin del trabajador en la empresa y en el producto, y adems, no slo disminuye la inversin en maquinarias y equipos sino que tambin hay una mayor utilizacin de los mismos. Por otra parte, es importante destacar que las clulas de trabajo requieren que se identifique a las distintas familias de productos, los empleados deben tener un alto nivel de formacin y flexibilidad, y se necesita personal de apoyo para montar inicialmente las clulas de trabajo, cada una de las cuales debe estar controlada. :LA DISTRIBUCION CELULARPuede definirse como una agrupacin de mquinas y trabajadores que elaboran unasucesin de operaciones sobre mltiples unidades de un tem o familia de tems .Una tecnologa de grupo o distribucin celular agrupa mquinas dismiles en centrosde trabajo(o clulas) para trabajar en productos que tengan formas y requisitos deprocesamiento similares. Una distribucin de tecnologa de grupo es similar a ladistribucin por proceso en que las clulas estn diseadas para ejecutar una serieespecfica de procesos, y es similar a la distribucin por producto en que las clulasestn dedicadas a una gama limitada de productos.