8 materiales polim ricos

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  • 5/21/2018 8 Materiales Polim Ricos

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    Materiales de Ingeniera E. Donoso C.

    8. POLMEROS

    Polmero estructuras moleculares de alto peso molecular, construidaspor repeticiones de unidades ms pequeas, meros (monmeros).

    H H H H H H H H

    CCCCCCCC cloruro de polivinilo (PVC) H Cl H Cl H Cl H Cl

    unidad monomrica

    Clasificacin de las molculas polimricas:

    Caractersticas moleculares

    Qumica Tamao Forma Estructura

    unidad peso cadena plegada

    monomrica molecular doblada

    lineal ramificada entrecruzada reticulada

    estados isomricos

    estereoisomricos isomricos geomtricos

    isotctico sindiotctico atctico Cis Trans

    Tamao: Peso molecular medio Mw= wiMi

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    Materiales de Ingeniera E. Donoso C.

    Estructura Molecular

    a) Polmeros lineales:(polietileno, cloruro de

    polivinilo, poliestireno, etc.)

    ** cada crculo representauna unidad monomrica

    b) Polmeros ramificados:(cloruro de polivinilo, poliestireno)

    c) Polmeros entrecruzados:(caucho)

    d) Polmeros reticulados:(epoxy)

    Estados Isomricos

    a) Estereoisomera H H H H H H H H

    - Isotctica: CCCCCCCC

    H R H R H R H R

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    Materiales de Ingeniera E. Donoso C

    H H H R H H H R

    - Sindiotctica: CCCCCCCC

    H R H H H R H H

    H H H H H R H H

    - Atctica: CCCCCCCC H R H R H H H R

    b) Isomera geomtrica (configuraciones de la cadena en unidadesmonomricas que tienen doble enlaces entre tomos de carbn).

    Ejemplo: Isopropeno:

    CH3 H CH3 CH2

    C = C C = C

    CH2

    CH2

    CH2

    H

    Cis (cis-isopropeno, caucho) Trans (tras-isopropeno, gutapercha)

    Peso Molecular, Mny Mw

    - Peso molecular medio numrico, Mn: se distribuyen las cadenas en una

    serie de intervalos de tamao, y luego se determina la fraccin del

    nmero total de cadenas correspondiente a cada intervalo de tamao.

    Mn= xiMi

    Mi, xi corresponden al peso molecular y a la fraccin del nmero total de

    cadenas correspondiente al intervalo de tamao i, respectivamente.

    - Peso molecular medio msico, Mw: peso de la fraccin de molculas

    incluidas dentro de varios intervalos de tamaos.

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    Materiales de Ingeniera E. Donoso C

    Mw= wiMi

    wi corresponde al peso de la fraccin de molculas situadas dentro del

    correspondiente intervalo de tamaos.

    Principales tipos de polmeros

    Termoplsticos: se deforman por calor (polietileno-PE,

    polipropileno-PP, nylon, cloruro de polivinilo-PVC, etc.)

    a) Plsticos:

    Termoestables: forma permanente se obtiene por reaccin

    qumica (resina epoxy, poliester-fibra de vidrio, fenol-

    folmaldehido-bakelita, etc.)

    b)

    Elastmeros: cauchos, deformacin elstica no lineal (poli-isopropeno-goma natural, policloropropeno-neoprene, etc.)

    c) Naturales: celulosa, proteinas, etc.

    Propiedades mecnicas y termomecnicas

    Los materiales polimricos presentan 3 tipos distintos de

    comportamiento esfuerzo-deformacin: frgil, dctil y totalmenteelstico. En los polmeros, el mdulo de elsticidad, resistencia a la

    traccin y ductilidad se determina de la misma forma que en las

    aleaciones metlicas.

    A: Polmero frgil

    (poliestireno)

    B: Material con ductilidad

    (polipropileno)C: Totalmente elstico

    (elastmeros)0

    10

    2030

    40

    50

    60

    70

    0 2 4 6 8

    Deformacin

    Esfuerzo,

    MPa

    A

    B C

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    Materiales de Ingeniera E. Donoso C

    Influencia de la Temperatura:

    Ejemplo:

    Metacrilato

    de metilo

    Cristalinidad polimrica:

    Ordenamiento (empaquetamiento) de cadenas moleculares para producir

    una disposicin atmica ordenada.

    Estructura cristalina y la

    celda unidad del polietileno, ysu relacin con la estructura de

    la cadena molecular.

    Substancia moleculares constituidas por pequeas molculas son

    cristalinas al estado slido y amorfas al estado lquido (agua, metano,

    etc.)

    Molculas polimricas, por su tamao y complejidad, son generalmente

    semicristalinas con regiones cristalinas dispersas dentro de un material

    amorfo.

    0

    20

    40

    60

    80

    0 0.1 0.2 0.3 0.4

    Deformacin

    Esfuerzo,

    MPa

    4C

    20C

    30C40C

    50C

    60C 1.3

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    Materiales de Ingeniera E. Donoso C

    Grado de cristalinidad, %: desde completamente amorfo a casi totalmente

    cristalinas (95 %)

    (( ))

    (( ))c s a

    s c a% cristalinidad 100

    = =

    s, a y c corresponden a las densidades del polmero al que se deseamedir la cristalinidad, del polmero totalmente amorfo y del polmero

    totalmente cristalino, respectivamente.

    El grado de cristalinidad depende de:

    - velocidad de enfriamiento durante la solidificacin

    -

    configuracin de la cadena

    Tcnicas de conformado

    El procedimiento a utilizar depende de: tipo de material (termoplstico,

    elastmero, etc.), de la temperatura de ablandamiento, la estabilidad del

    material, la geometra y el tamao del producto.

    Conformado de plsticos:

    - moldeo por compresin

    -

    moldeo por transferencia- moldeo por inyeccin

    - moldeo por extrusin

    - moldeo por soplado

    - colada

    Conformado de elastmeros:

    - Vulcanizacin: proceso de entrecuzamiento conseguida mediante una

    reaccin qumica no reversible. Generalmente se agrega azufre alelastmero en caliente; los tomos de S unen cadenas vecinas formando

    el entrecruzamiento.

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    Materiales de Ingeniera E. Donoso C

    a) Extrusin de termoplsticos

    b) Soplado de termoplsticos

    aire comprimido

    preforma producto soplado

    matriz

    c) Inyeccin de termoplsticos

    presin

    d) Moldeo por transferencia de termoestables

    preforma no polmero fundido polimero inyectado polimerizado sin polimerizar empieza a polimerizarse

    material olimrico

    producto extruido

    material olimricomolde

    cmara de calentamiento

    producto final

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    Materiales de Ingeniera E. Donoso C

    e) Compresin de termoestables

    placa punzn

    guas

    calentamiento y

    enfriamiento

    material a moldear

    cavidad del molde

    mbolo

    molde

    calentamiento y

    enfriamiento