5_transformacion

REGIONAL VALLE

MATERIALES PLÁSTICOS

5. TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS

EXTRUSION El Proceso de Extrusión es muy utilizado en la industria de plásticos para producir

longitudes continuas de materiales termoplásticos con sección transversal

constante: caños, perfiles y planchas.

Consiste en obligar a un material fundido a pasar a través de una boquilla que

tiene la forma adecuada para obtener el diseño deseado.

Tipos de Extrusoras

Tornillo: son las más usuales para la mayoría de termoplásticos

Pistón : utilizada para elementos fluorocarbonados o térmicamente

delicados

Elementos de una extrusora

Una extrusora está compuesta por un cilindro y un tornillo que gira dentro del

cilindro. El material se somete a presión y calor en forma continua, con lo cual se

funde y plastifica y al salir del cilindro a través de una boquilla, toma la forma de

ésta. El resultado es un perfil.

Transformación Pág. 1 de 1

REGIONAL VALLE


Funcionamiento de la extrusora

El material granulado o polvo, se carga en una tolva, desde la cual se alimenta el

cilindro, donde el tornillo se encarga de introducirlo, transportarlo hacia delante y

comprimirlo.

El calentamiento, hasta la fusión, se realiza desde la cara exterior del cilindro,

mediante resistencias.

Equipos Complementarios

Según el proceso, se requieren otras máquinas como calibradores, pulidoras, tren

de estiraje, máquina de enrollado y máquina cortadora.


REGIONAL VALLE


a) Extrusora, b) hilera plana, c) pulidora tricilíndrica, d) salida de la lámina de

protección, e) plancha extruida continua, f) rodillos guía, g) arrastre intermedio, h)

cortadora de bordes, i) tren de estiraje, j) cizalla transversal, k) dispositivo de

extracción y apilado.

A continuación se presentan algunos equipos de extrusión.

Coextrusión

Para la producción de elementos multicapa, como láminas, planchas y perfiles, se

utilizan varias extrusoras que alimenten la hilera con distintos materiales.

Extrusión – soplado


REGIONAL VALLE


Permite la producción de láminas planas o tubulares para la posterior fabricación

de bolsas. De la extrusora dale el material fundido en forma de tubo y se mantiene

vertical en forma de globo por medio de la inyección de aire comprimido en su

interior. El globo se recoge en la parte superior en forma plana y si se requiere se

corta en y se enrolla. En las siguientes figuras se observan equipos para este

proceso.

Calandrado Proceso para fabricación dé láminas planas, como por ejemplo suelo sintético.

Los materiales se mezclan en distintas máquinas, se extruye y luego se pasa por

una calandra con calentamiento. Esta máquina obliga al material a pasar por la

holgura existente entre los cilindros, resultando una lámina que se estira, orienta,

enfría, corta y enrolla.


REGIONAL VALLE


INYECCIÓN

Es similar a la extrusión. La masa fundida es inyectada con gran presión y en

forma discontinua o mediante ciclos a través de una tobera en un molde cerrado.

Con este proceso se pueden fabricar mucho tipo de piezas de formas regulares o

irregulares: tarros, tapas, suelas de zapatos, ruedas de engranaje.

Componentes de una Inyectora

Unidad plastificadora e inyectora: transporta, funde, comprime e inyecta la

masa en el molde

Unidad de cierre del molde: soporta el molde, abre sus dos mitades, las cierra

y las mantiene cerrada, mientras actúa la presión de inyección, abre el molde y

expulsa la pieza inyectada.


REGIONAL VALLE


a) Motor para el tornillo, b) Motor hidráulico para movimiento axial del tornillo

c) Tope conmutador, d) Tolva para granulado, f) Tornillo (husillo), g) Cilindro con

resistencias, h) Cámara de masa plastificada, i) Boquilla de inyección, j) Molde

de inyección, k) Pieza inyectada

Etapas del Proceso

1. El tornillo, que no siempre está girando, actúa como émbolo de inyección y

empuja la masa plastificada contra la boquilla, apoyada a la entrada del molde

2. La masa inyectada se enfría y solidifica en el interior del molde

3. La unidad inyectora retrocede, se aparta del molde y éste se abre, y la pieza

acabada cae o se expulsa fuera del molde abierto

4. Simultáneamente el tornillo en rotación retrocede dentro del cilindro hasta

llegar al tope conmutador derecho y reiniciar el proceso.


REGIONAL VALLE


A continuación se muestra un equipo y un molde de inyección.

SOPLADO En un molde se extruye una manga en estado plástico y luego se infla con aire

comprimido presionándolo contra las paredes interiores del molde. También se

denomina soplado de cuerpos huecos y se utiliza para producir envases, botellas,

bidones y tambores.

Descripción del Proceso

1. Una extrusora conforma un tubo termoplástico que, una vez cortado, queda

aprisionado dentro del molde

2. Se inyecta mediante una boquilla de soplado el aire comprimido que hincha el

tubo contra las paredes del molde

3. La pieza se enfría y expulsa del molde.


REGIONAL VALLE


a) extrusora, b) cabezal inyector, c) tubo extruído, d) cuchilla, e) mitades del

molde, f) inyección de aire comprimido, g) molde cerrado con el cuerpo hueco

en su interior, h) molde abierto y expulsión de la pieza soplada

A continuación se muestra un equipo y un molde de soplado.

TERMOCONFORMADO Sólo se utiliza en termoplásticos

Se procesan láminas, planchas o tubos


REGIONAL VALLE


Se fabrican envases para alimentos (tarros de margarinas, yogurt), vasos,

platos, carcasas, tapas de farolas

El Proceso está compuesto por las siguientes etapas:

1. Colocación del material (prefabricado)

2. Calentamiento hasta la temperatura de conformado

3. Aplicación de la fuerza conformadora (presión, aire comprimido o vacío)

4. Extracción de la pieza formada

5. Corte del material sobrante


REGIONAL VALLE


LO QUE DEBE HABER APRENDIDO EN LA SEMANA 2

A continuación se presentan una serie de preguntas que resumen los

conocimientos que se deben de haber adquirido o reafirmado durante la presente

semana. Este cuestionario no es de carácter evaluativo, pero si le permite a cada

uno de ustedes comprobar la comprensión del material que han estudiado y les

servirá de ayuda para la realización de actividades de la semana.

1. ¿Cómo se clasifican los plásticos de acuerdo con su naturaleza?

2. ¿Cómo se clasifican los plásticos de acuerdo con su estructura interna?

3. Mencionar cuatro características de los termoplásticos

4. Mencionar cuatro características de los termoestables

5. Mencionar cuatro características de los elastómeros

6. Mencionar cuatro diferencias entre termoplásticos amorfos y parcialmente

cristalinos

7. Conocer los nombre de los diferentes polímeros por sus siglas: PP, PE, EVA,

EA, PIB, PS, SAN SB, ABS, ASA, PVC, PVDC, PTFE, FEP, PFA, PVDF, POM,

PPE, PMMA, PET, PA, PUR, PF, UF, EP, etc.

8. Mencionar cuatro propiedades mecánicas de los plásticos

9. Describir el comportamiento térmico de los termoestables

10. Describir el comportamiento térmico de los termoplásticos amorfos

11. Describir el comportamiento térmico de los termoplásticos parcialmente

cristalinos

12. ¿Por qué los plásticos son aislantes térmicos?

13. ¿Por qué los plásticos son aislantes eléctricos?

14. Mencionar un ejemplo de plásticos con más grado de transparencia que el

vidrio?

15. ¿Para qué se requiere la incorporación de aditivos a los plásticos?

16. ¿Para qué se adicionan las cargas a los plásticos?

17. ¿Para qué se adicionan los refuerzos a los plásticos?


REGIONAL VALLE


18. ¿Para qué se adicionan los colorantes y pigmentos a los plásticos?

19. ¿Para qué se adicionan los plastificantes a los plásticos?

20. ¿Para qué se adicionan los ignifugantes a los plásticos?

21. ¿Para qué se adicionan los conductores a los plásticos?

22. ¿Qué es la extrusión de plásticos?

23. ¿Para qué se utiliza la extrusión de plásticos?

24. ¿Cuáles son los elementos de una extrusora?

25. ¿Cuáles son los equipos complementarios de una extrusora?

26. ¿Para qué se utiliza la coextrusión de plásticos?

27. ¿Para qué se utiliza la extrusión - soplado?

28. ¿Qué es el calandrado?

29. ¿Qué es la inyección de plásticos?

30. ¿Cuáles son los elementos de una inyectora?

31. ¿Qué es el soplado de plásticos?

32. ¿Cuáles son los elementos de una sopladora?

33. ¿Qué es el termoconformado de plásticos?


5_transformacion

Documents