5.0

5.1 FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

HOJA GUÍA No. 1 PARA LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA – MATERIALFECHA: ____19/08/2014______PROYECTO: _ TEXTILES UTEC, ELABORACIÓN DE CAMISAS MANGA LARGA Y (JEANS LEVÍS PARA CABALLERO Y DAMAS) ___INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________

ELEMENTOS O PARTICULARIDADES

A. MATERIAS PRIMAS

IDENTIFICACIÓN

Tela para camisas, Lona para jean

E

X

I O U

B. MATERIAL ENTRANTE Hilo, remaches, botones, cremalleras y etiquetas

x

C. MATERIAL EN PROCESO Tela para camisas, Lona para jean, hilo, remaches, botones,

cremalleras y etiquetas

x

D. PRODUCTOS ACABADOS Pantalón Jeans y camisas manga larga.

x

E. MATERIAL SALIENTE O EMBALADO Pantalón Jeans y camisas manga larga.

x

F. MATERIALES ACCESORIOS EMPLEADOS EN EL PROCESO Hilo, remaches, botones, cremalleras y etiquetas

X

G. PIEZAS RECHAZADAS, A RECUPERAR O REPETIR Cuellos, mangas, bolsas, pie de cuello, puños.

X

H. MATERIAL DE RECUPERACIÓN Tela para camisas, Lona para jean X J. CHATARRA, VIRUTA, DESPERDICIOS, DESECHOS Trozos de tela e hilo. X

K. MATERIALES DE EMBALAJE Tarimas de plástico y de madera, cajas de cartón (Empaque terciario) Unidad de carga

x

L. MATER. PARA MANTEN. , TALLER UTILAJE U OTROS SERVICIOS Tela para camisas, Lona para jean, hilo, remaches, botones,

cremalleras y etiquetas

X

CONSIDERACIONES QUE PUEDEN AFECTAR A LA DISTRIBUCIÓN FECHAY

POR QUIEN

EFECTOS SOBRE LA DISTRIBUCIÓN; PUNTOS EN QUE ESTOS SON IMPORTANTES; ACCIONES A TOMAR; O RESULTADO DE LA INVESTIGACIÓN

PROYECTO DEL PRODUCTO Y ESPECIFICACIONES

1. PROYECTO ENFOCADO HACIA LA FACILIDAD DE PRODUCCIÓN

Encargados de Producción.

yDepartamento de ingeniería.

Para conservar un proceso eficaz tomando en cuenta la Planeación, ejecución y control en el proceso de producción.

2. ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO Y PLANOS CORRECTOS, AL DIA. Departamento de Diseño.

YDepartamento

de Calidad

Que los diseños sean de un adecuado entendimiento para la elaboración de los productos.

3. ESPECIFICACIONES APROPIADAS DE CALIDAD QUE NO SEAN INNECESARIAMENTE ESTRICTAS

Departamento de Calidad

Adaptar las normativas de calidad para obtener productos con estándares de calidad optimos.

4. ELECCIÓN DE MATERIALES ADECUADOS Y DE FÁCIL OBTENCIÓN Departamento de Compras

y Departamento

Ingeniería

Búsqueda de abastecedores o proveedores, que se adapten a las necesidades y estándares de calidad de la planta de producción.

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS

1. TAMAÑO DE CADA PRODUCTO

Departamento de Diseño.

yDepartamento

de Calidad

Se debe calcular el tamaño de cada producto, basándose en las tallas de los diferentes productos a elaborar.

2. FORMA Y VOLUMEN Departamento de Diseño.


yDepartamento de Ingeniería

Dimensiones o espacios requeridas para cada uno de los productos según su material de acuerdo a su peso, y diseño de almacenamiento

3. PESO Departamento de Diseño.

Establecer espacios y formas en la cual el producto será al macenado

yDepartamento

de Calidad

y cómo será su embalaje

4. CONDICIÓN DEL MATERIAL Y REQUERIMIENTOS ESPECIALES NECESARIOS CON ARREGLO A DICHA CONDICIÓN


yDepartamento de Calidad

La capacidad de almacenaje, de acuerdo al periodo que se tendrá en bodega. Y asegurar que este no se dañe

5. CUIDADOS O PRECAUCIONES PARA PROTEGER EL MATERIAL, DEBIDO A CARACTERÍSTICAS ESPECIALES


Reservar el producto y materiales, que no comprometa su integridad. De los peligros que existen en el ambiente que rodea a los mismos.

A. CALOR F. HUMEDADB. FRIO G. VIBRACIÓN, SACUDIDAS,C. CAMBIOS DE TEMPERATURA CHOQUESD. LUZ SOLAR H. ATMOSFERA AMBIENTALE. POLVO, SUCIEDAD I. VAPORES Y HUMOS

CANTIDAD Y VARIEDAD DE PRODUCTOS Y MATERIALES

1. VARIEDAD DE DIFERENTES PRODUCTOS, TIPOS O ARTÍCULOS


Departamento de Calidad.

yDepartamento de Ingeniería

Requisitos de la bodega, para no dañar el producto o materias primas que puedan dañar las texturas de los productos terminados como:

A. Calor.B. Frio.C. Cambios de Temperatura.E. Polvo, Suciedad.F. Humedad.I. Vapores y Humos

2. NECESIDADES DE PRODUCCIÓN PARA CADA PRODUCTO, TIPO O ARTICULO

Departamento de Ventas.

yDepartamento

de Planificación

de la Producción

Crear políticas de inventarios de materias primas, como de productos terminados para no tener excedentes en bodega, de acuerdo a la exigencia de producción.

3. DURACIÓN TOTAL DEL TIEMPO DE PRODUCCIÓN DE CADA ARTICULO Departamento de la

Planificación de la

Producción

Se debe planear la producción tomando en cuenta los inventarios de materias primas y productos terminados.

4. VARIACIÓN O ESTABILIDAD EN LA CANTIDAD PRODUCIDA O USADA POR DÍA, SEMANA, MES O AÑO

Departamento de la

Planificación de la

Producción

Se deben deducir o proyectar las cantidades según las normativas establecidas tomando en cuenta el Stock de Seguridad.

5. VENTAS PREVISTAS PARA NUEVOS PRODUCTOS O PARA PRODUCTOS EN DESARROLLO

Departamento de Ventas.

Se deben estimar los espacios o las dimensiones en la bodega para nuevos productos.

MATERIALES COMPONENTES Y SECUENCIA DE OPERACIONES

1. LA SECUENCIA DE LAS DIVERSAS OPERACIONES DE MONTAJE PARA CADA PRODUCTO, TIPO, MODELO

Departamento de Ingeniería

Definir los procesos, y sus tiempos.Para cada producto y su estilo referente al diseño.

2. LA SECUENCIA DE LAS OPERACIONES DE ELABORACIÓN Y TRATAM. Departamento de Ingeniería

Establecer reglamentos que especifican la metodología precisa al confeccionar cada uno de los procesos.

3. POSIBILIDAD DE MEJORAR OPERACIONES:ELIMINANDO


YDepartamento de producción

Mejorar los procesos y descartar tiempos muertos, disminuyendo costos.

COMBINANDO O DIVIDIENDO Departamento de Ingeniería


Suprimir procesos o fases innecesarios

CAMBIANDO LA SECUENCIA Departamento de Ingeniería


Redefiniendo los procesos.

MEJORANDO O SIMPLIFICANDO Departamento de Ingeniería


Eficiencia y Eficacia en los procesos.

4. PIEZAS O MATERIALES NORMALIZADOS O INTERCAMBIABLES Departamento de Calidad

Certificar la calidad de los materiales como la de las maquinas, herramientas y equipos

HOJA GUÍA No. 1 PARA LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA – MAQUINARIA FECHA: ____19/08/2014______PROYECTO: _ TEXTILES UTEC, ELABORACIÓN DE CAMISAS MANGA LARGA Y (JEANS LEVÍS PARA CABALLERO Y DAMAS) ___INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________


A. MAQUINAS DE PRODUCCIÓN

IDENTIFICACIÓN

Rana,Plana,Prensadora de botón, Remachadora,Ojiladora

E

X

I O U

B. EQUIPO DE PROCESO O TRATAMIENTO Tijeras,Troquel,Corta hilos XC. DISPOSITIVOS ESPECIALES Mesas de Trabajo XD. HERRAM., MOLDES, PATRONES, PLANTILLAS, MONTAJES Troquel xE. APARATOS DE MEDIDA Y DE COMPROB.; UNIDADES DE PRUEBA Cinta Métrica. XF. HERRAM. MANEJADAS POR EL OPERARIO Tijeras,Troquel,Corta hilos xG. CONTROLES O CUADROS DE CONTROL Tablero de mando en las maquinas XH. MAQUINARIA DE REPUESTO O INACTIVA Maquinaria de repuesto en el taller XI. MAQ. PARA MANTEN. , TALLER UTILAJE U OTROS SERVICIOS Maquinaria de repuesto en el taller X

CONSIDERACIONES QUE PUEDEN AFECTAR A LA DISTRIBUCIÓN

FECHAY

POR QUIEN


PROCESO O MÉTODO

1. PROCESOS Y MÉTODOS CONVENIENTES Y MODERNOS


y Departamento Producción.

Establecer procesos eficientes y eficaces de la planeación, ejecución y control en el proceso de producción.

2. NUEVOS DESARROLLOS PREVISTOS EN EL PROCESO, MÉTODO O EQ. Departamento de

Mantenimiento.Departamento

de Planificación

de la producción

Desarrollo de nuevos procedimientos que perfeccionen los procesos.

MAQUINARIA, UTILAJE Y EQUIPO

1. MAQ. ESPECIFICAS DE PRODUCCIÓN SELECCIONADAS

A. TIPO

Departamento de Mantenimiento.

Departamento de planeación

Departamento de proyectos

La s maquinas estarán definidas de acuerdo a la demanda de producción estipulada.

B. MODELO Departamento de planeación

yDepartamento de proyectos

Definido de acuerdo a la demanda de producción estipulada.

C. TAMAÑO Departamento de planeación



D. CAPACIDAD Departamento de planeación



2. N° REQUERIDO DE CADA UNA DE ELLAS Departamento Definido de acuerdo a la demanda de

de planeacióny


producción estipulada.

3. DISPONIBILIDAD DE MAQUINAS Departamento de

mantenimiento.y


Espacio para maquinaria en funcionamiento o, en mantenimiento y reparación.

4. PUNTOS 1, 2 Y 3, PARA OTROS MODELOS DE MAQUINA INCLUIDOS (B A I, ARRIBA EN SECCIÓN DE ELEMENTOS O PARTICULARIDAD.)

1. MODELOS 2. NUMERO 3. DISPONIBILIDAD Ddl-8700-7 Inmediata A Máquina de coser de 1 aguja

Costura recta con corte de hilo.• Motor integrado al cabeza.• Panel de control con opciones de remate inicial-final, puntadas continuas y programar un ciclo de costura de 2 pasos.• Velocidad máxima de costura 5,000 RPM

AZ7600G-C6DA-1 Inmediata B Máquina de Coser Overlock 5 Hilos para Mezclilla• Puntada de Seguridad con Sistema de Alimentación Diferencial• Cuchilla Angular Superior• Ancho de Costura de 6 mm• Velocidad Máxima de Costura 6,500 RPMDISEÑADA PARA COSER MATERIALES PESADOS, COMO MEZCLILLA Y GABARDINA

T8420B-003-N64D Inmediata C Máquina de coser 2 agujas• Costura Recta• Cama plana• Gauje de costura de 6.4 mm (1/4)• Palanca de Retroceso• Alimentación mediana• Velocidad máxima de costura de 4,000 puntadas por minuto• Incluye aditamento dosificador de elástico

GT680-021 Inmediata D Máquina de coser presilla de 1 aguja mecánica• Clutch de Paro• Ajuste mecánico de largo y ancho• Presilla de 42 puntadas• Velocidad máxima de costura de 2,000 puntadas por minuto• Especial para coser en materiales pesados.

RH-9820-02 Inmediata E Máquina de Coser Ojal• Costura cadeneta• Electrónica de alta producción y neumática con panel de control• Velocidad máxima de costura de 2,500 puntadas por minutoEspecial para ojal de jeans, sacos y pantalón de vestir.

VG3721-156S1-8F/UT-A44 Inmediata F Collarete Electrónica Máquina de coser interlock de 3 agujas• Cama cilíndrica• Tramado superior e inferior• Corte de hilo• Refilador izquierdo de material y motor electrónico• Gauge de costura de 5.6 mm (1/4)

• Velocidad máxima de costura de 5,500 puntadas por minuto• Con guía para hacer dobladillo de playera

3-MJ Inmediata G MÁQUINA AUTOMÁTICA ELÉCTRICA PARA COLOCAR

REMACHES CON TRANSPORTE AUTOMÁTICO DEL MATERIAL Y PROGRAMADOR DE REMACHES A COLOCAR. PARA EL CALZADO

Y TEXTILCARACTERÍSTICAS

Profundidad de garganta 12 cm.Tamaño de remaches

Velocidad de ciclo 0.6 sg.Distancia entre remaches 9 a 28

mm.Medidas de la cabeza

33x51x58 cm.* Medidas con bancada

90x68x150 cm.*Peso con bancada 140 Kg.

Voltaje Según versión.Potencia eléctrica 1 Kw.

*(Ancho, Fondo, Alto)321C Inmediata H Diseño exclusivo

Lubricación completamente automática con filtro de aceite Guarda aguja ajustable para prevenir los saltos de puntadas y reducir el desgaste en la agujaSelección del largo de puntada de fácil manejo. Mecanismo sencillo para cambio y selección de largo de puntada con tornillo de ajuste delgado. Apertura simple de la placa de tela que facilita el enhebrado y la limpieza. Enfriador de aguja y de hilo para uso con alta velocidad.

BLANCAPRESS PROFESIONAL Inmediata I • Plancha Ropa tipo prensa industrial• Vapor Manual y/o de Generador (Según versión)• Superficie de planchado 29x80• Regulador de Temperatura de 50 a 170ºC• Consumo 1500W/H• maquina orientada a la industria

UTILIZACIÓN DE LAS MAQUINAS1. OPERACIONES Y DEPARTAMENTOS EQUILIBRADOS

Departamento de

mantenimiento.y

Departamento de proyectos.

Proporcionar los espacios en el área de producción para cada célula de trabajo o línea de producción.

2. RELACIÓN HOMBRE- MAQUINA Departamento de Ingeniería.

yDepartamento de Producción.

Destinar los espacios para que cada operario tenga libertad de movimiento.

REQUERIMIENTOS DE LAS MAQUINAS

1. DIMENSIONES

A. ANCHURA

Departamento de

Mantenimiento.

Departamento de Ingeniería.


Dimensiones o espacios necesarios para cada máquina para el movimiento del operador.

B. LONGITUD Departamento de

Mantenimiento. Dimensiones o espacios necesarios



para cada máquina para el movimiento del operador

C. ALTURA Departamento de

Mantenimiento.



Dimensiones o espacios necesarios para cada máquina para el movimiento del operador

D. VOLADIZOS, SALIENTES, PARTES EN MOVIMIENTO Departamento de

Mantenimiento.



Dimensiones o espacios necesarios para cada máquina para el movimiento del operador

2. PESO Departamento de

Mantenimiento.



Espacios definidos para colocación de maquinaria a fin de que el peso de estas no afecte el proceso/ seguridad en la distribución del equipo.

3. REQUERIMIENTOS ESPECIALES DEL PROCESOA. TUBERÍASB. DESAGÜESC. EXTRACCIÓN DE GASES Y VENTILACIÓND. CONEXIONESE. ELEMENTOS DE APOYO Y SOPORTEF. PROTECCIONES O AISLAMIENTOG. ACONDICIONAMIENTOH. MOVILIDADJ. ESPACIO DE ACCESO O FRANQUICIAK. CONTROLES Y CUADROS DE MANDO

Departamento de

Mantenimiento.



Espacio para los siguientes elementos:

D. Conexiones.E. Elementos de apoyo y soporte.F. Protección o aislamiento.G. AcondicionamientoH. Movilidad

HOJA GUÍA No. 3 PARA LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA – HOMBRESFECHA: ____19/08/2014______PROYECTO: _ TEXTILES UTEC, ELABORACIÓN DE CAMISAS MANGA LARGA Y (JEANS LEVÍS PARA CABALLERO Y DAMAS) ___INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________

PERSONAL INVOLUCRADO

A. MANO DE OBRA DIRECTA

IDENTIFICACIÓN

Operarios

E

X

I O U

B. JEFES DE EQUIPO Y CAPATACES Encargados o Jefes de producción xC. JEFES DE SECCIÓN Y ENCARGADOS Supervisores xD. JEFES DE SERVICIO Personal de mantenimiento e

infraestructura.x

E. PERSONAL INDIRECTO O DE ACTIVIDADES AUXILIARES PREPARADORES DE MAQUINAS

Personal de mantenimiento e infraestructura.

X

INSTALADORES Personal de mantenimiento e infraestructura.

X

MANIPULADORES DE MATERIAL Y ALMACENEROS Encargados de bodegas X ESCRIBIENTES DE ALMACÉN No aplica o o o o PLANIFICADORES DE TALLER, LANZADORES, IMPULSORES (SEGUIDORES), CONTADORES

Personal de mantenimiento e infraestructura.

x

CONTROLADORES DE TIEMPOS No aplica o o o o INSPECT. O VERIFICADORES DEL CONTROL DE CALIDAD Departamento de Calidad x PERSONAL DE MANTENIMIENTO Mecánicos y Técnicos x ORDENANZAS , PERSONAL DE LIMPIEZA Personal de servicios varios x EMPLEADOS DE RECEPCIÓN Recepcionista x EMPLEADOS DE EMBARQUE (EXPEDICIONES) Encargados de bodegas x PERSONAL DE PROTEC. DE LA PLANTA- VIGILANTES, BOMBEROS Cuerpo de Vigilantes o Seguridad. x PERSONAL DE CONSTR. DE UTILAJES Y DE ACONDICIONAMIENTO Y REPARACIÓN DE MAQUINAS

Departamento de Mantenimiento x

INGENIEROS O TECN. DE PROCESO (PREPAR, DE TRABAJO) Encargado de Producción. x PERSONAL DEL EQUIPO DE SERVICIOS, AUXILIAR, INSTALACIÓN ELECTRÓGENA, ETC.


ENTRENADORES E INSTRUCTORES Técnicos o Supervisores x PERSONAL DE PRIMEROS AUXILIOS Clínica Empresarial. x PERSONAL DE LA OFICINA DE CONTRATACIÓN Departamento Administrativo xF. PERSONAL DE LOS STAFF U OFICINAS AUXILIARES Departamento Administrativo xG. PERSONAL DE LA OFICINA GENERAL Departamento Administrativo x


FECHA YPOR QUIEN


ELEMENTOS O CAUSAS DE INSEGURIDAD

1. OBSTÁCULOS EN EL SUELO

Departamento Higiene y Seg. Industrial

Espacios para colocar cualquier accesorio o complemento que pueda obstruir el paso.

2. SUELOS RESBALADIZOS Departamento Higiene y Seg. Industrial

Planificación de espacios donde colocar cinta antideslizante

3. OPERARIOS TRABAJANDO DEMASIADO CERCA DE MATERIALES O PROCESOS PELIGROSOS


Espacios que existan con cierta distancia entre operarios y procesos peligrosos. Uso de quipo de seguridad.

4. TRABAJADORES SITUADOS EN ZONAS PELIGROSAS Departamento Higiene y Seg. Industrial

Espacios asignados a operarios a zonas seguras

5. SALIDAS BLOQUEADAS, MAL SITUADAS O INSUFICIENTES Departamento Higiene y Seg. Industrial

Reevaluó de accesos a la planta en caso de siniestros.

6. EXTINTORES DE FUEGO Y BOTIQUINES SITUADOS EN LUGARES POCO ACCESIBLES O POCO VISIBLES


Ubicación de equipos de seguridad en lugares de fácil acceso y libres de obstáculos.

7. MAT. O MAQ. INVADIENDO PASILLOS O ÁREAS DE TRABAJO Departamento Higiene y Seg. Industrial

Asignación de espacios para material y/o equipo.

8. INCUMPLIMIENTO DE CÓDIGOS Y REGULACIONES DE SEGURIDAD Departamento Higiene y Seg.

Regular la distribución según normativas de seguridad para evitar

Industrial sanciones.

CONDICIONES DE TRABAJO, HE AQUÍ LAS DESFAVORABLES:

1. DEMASIADO FRIO O EXPOSICIÓN A CORRIENTES DE AIRE2. LUZ POBRE O INADECUADA3. ÁREAS POCO VENTILADAS; POLVO, VAPORES, SUCIEDAD4. RUIDOS PERTURBADORES5. VIBRACIONES MOLESTAS6. CALOR DEMASIADO FUERTE7. PUESTO DE TRAB. DEMASIADO ALTO, BAJO O CONGESTIONADO

Departamento de

Mantenimiento.y

Departamento Higiene y Seg.

Industrial

Buscar alternativas que den solución a factores como:2. LUZ POBRE O INADECUADA3. ÁREAS POCO VENTILADAS; POLVO, VAPORES, SUCIEDAD4. RUIDOS PERTURBADORES6. CALOR DEMASIADO FUERTE7. PUESTO DE TRAB. DEMASIADO ALTO, BAJO O CONGESTIONADO

MANO DE OBRA

1. TIPO DE OPERARIO APROPIADO PARA CADA TRABAJOA. HABILIDADB. CLASIFICACIÓN LABORALC. SEXOD. SALARIO

2. NÚMERO DE TURNOS U HORAS DE TRABAJO PARA CADA OPERACIÓN3. NÚMERO DE TRABAJADORES PARA CADA OPERACIÓN4. NÚMERO DE TURNOS U HORAS DE TRABAJO PARA CADA ACTIVIDAD AUXILIAR 5. NÚMERO DE TRABAJADORES PARA CADA ACTIVIDAD AUXILIAR

UTILIZACIÓN DEL HOMBRE1. PUESTOS DE TRABAJO BASADOS EN LA ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS2. OPERACIONES EQUILIBRADAS EN TIEMPO- HOMBRE

Departamento de Recursos Humanos.

El departamento de Recursos Humanos es el encargado de escoger o elegir los perfiles de candidatos de acuerdo a requerimientos establecidos.

3. USO EFECTIVO DEL PERSONAL AUXILIAREncargado de Producción

Perfecta asignación de funciones a personal.

OTRAS CONSIDERACIONES1. MÉTODO DE PAGO A LOS TRABAJADORES

Departamento Administrativo

YDepartamento de Recursos

Humanos

Espacios para cajas de retribución o entregas de cheques.

2. MEDICIÓN DEL TRABAJO O DE LA PRODUCCIÓN Supervisores Se encargaran en la medición de la de la eficiencia y eficacia de los procesos.

3. CONDICIONES QUE HACEN QUE LOS TRABAJADORES SE SIENTAN:A. ASUSTADOS O ALARMADOSB. DEMASIADO AGRUPADOS O EXCESIVAMENTE SOLOSC. DESCORAZONADOS O PREOCUPADOSD. CONFUNDIDOS Y TURBADOSE. CONTRARIADOS EN SUS PREFERENCIAS


Supervisores


Establecer medias para solucionar estos factores, y así aumentar la eficiencia.

4. LIMITACIONES O PRIVILEGIOS DE CONTRATO DE TRABAJO O CONVENIO LABORAL

Departamento de Recursos

Humanos

Convenios de contrato laboral / Eficiencia

5. NORMAS DE SEGUROS Y COMPENSACIONES Departamento de Recursos

Humanos

Convenios de contrato laboral / Eficiencia

6. REENCUADRAMIENTO DE MANO DE OBRA EN CASO DE INTEGRACIÓN O PARTICIÓN DE DEPARTAMENTOS

Departamento de Recursos Humanos.

Espacios disponibles para nuevos operarios o departamentos.

7. ORGANIZACIÓN DE LA ASIGNACIÓN O REASIGNACIÓN DE SUPERVISORES Encargadode planta

Giro laboral en caso de inconformidad para cambiar el ambiente o clima laboral

8. ENLACE ENTRE LOS JEFES DE DEPARTAMENTOS AUXILIARES Encargadode planta

Trabajar en equipos con los otros departamentos para ser más eficaces y eficientes en los procesos

9. ACTITUDES O IDEAS DE LA ALTA DIRECCIÓN Encargadode planta

Emitir una excelente actitud al resto de la planta/ eficiencia

10. PRESUNCIÓN DE QUE ALGÚN GRUPO NO ACEPTARA EL CAMBIO Encargadode planta

Planteamiento de Virtudes de nuevos cambios.

HOJA GUÍA No. 4 PARA LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA – MOVIMIENTOFECHA: ____19/08/2014______PROYECTO: _ TEXTILES UTEC, ELABORACIÓN DE CAMISAS MANGA LARGA Y (JEANS LEVÍS PARA CABALLERO Y DAMAS) ___INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________


M-A. RAMPAS, CONDUCTOS, TUBERÍAS, RAÍLES DE GUÍA

IDENTIFICACIÓN

Rampas de acceso para personal con discapacidad

E

X

I O U

M-B. TRANSPORTADORES DE RODILLOS DE CINTA, DE CANGILONES, DE RASTRILLOS, DE TABLEROS

No se dispone

M-C. GRÚAS, MONORRAÍLES No se dispone.M-D. ASCENSORES, MONTACARGAS, CABRIAS Montacargas de descarga de materias y

de productos terminados x

M-E. EQUIPO DE ESTIBADO, AFIANZAMIENTO Y COLOCACIÓN No se dispone.M-F. VEHÍCULOS INDUSTRIALES- CAMIONES, TRENES DE TRACTORES, CARRETILLAS MECÁNICAS ELEVADORAS, CARRETAS, MESAS RODANTES

Camiones de entrega de producto terminado, materias primas.

x

M-G. VEHÍCULOS DE CARRETERA Vehículos de uso administrativo xM-H. VAGONES FERROCARRIL. LOCOMOTORAS Y RAÍLES No se dispone.M-J. TRANSPORTADORES SOBRE EL AGUA, BUQUES, BARCAZAS, GABARRAS, ETC

No se dispone.

M-K. TRANSPORTE AÉREO No se dispone.M-L. ANIMALES No se dispone.M-M. CORREO O RECADERO No se dispone.

RECIPIENTES PARA MATERIAL MÓVIL O EN ESPERA

R-A. ENVASES SENCILLOS-CAJAS, BIDONES, BANDEJAS, CESTAS

Cajas de almacenamiento de producto terminado, Cestas de transporte de

producto en procesox

R-B. ENVASES PLEGABLES. INSERTABLES O ESTIBABLES No se dispone.R-C. TANQUES, BARRILES, RECIPIENTES BASCULANTES Barriles de material de desechoR-D. SOPORTES-PLATAFORMAS ENJARETADAS (“PALLETS”), CORREDERAS, “SKIDS”, ETC

No se dispone.

R-E. ESTANTERÍAS, CAJONES, ARMARIOS Estantes y cajas de producto terminado xR-F. SOPORTES METÁLICOS Y BASTIDORES PARA ALMACENAMIENTO No se dispone.R-G. CUERDAS, CABLES, CALZOS, ELEMENTOS DE AMARRE No se dispone.R-H. ELEMENTOS DE RETENCIÓN No se dispone.

CONSIDERACIONES QUE PUEDEN AFECTAR A LA DISTRIBUCIÓN FECHA YPOR QUIEN


PATRÓN O MODELO DE CIRCULACIÓN

1. CIRCULACIÓN DE TODOS LOS MATERIALES A TRAVÉS DE LA PLANTA

Departamento de Diseño


Espacios de desplazamiento de montacargas y personas con cestas.

2. CIRCULACIÓN PARA LA SECUENCIA DE OPERACIONES Departamento de Diseño


Establecer de forma lógica para que los procesos tengan fluidez.

3. CIRCULACIÓN DE UN GRUPO DE PIEZAS, PRODUCTOS U ORDENES Departamento de Diseño


Establecer trayectos de fluidez de movimiento dentro de la planta

4. CIRCULACIÓN DE UN ÁREA A OTRA Departamento de Diseño

Departamento

Implantar rutas de acceso peatonal para una mayor circulación del personal en la planta.

de Ingeniería

REDUCCIÓN DEL MANEJO INNECESARIO Y ANTIECONÓMICO

1. ACABAR UNA OPERACIÓN ALLÍ DONDE COMIENZA LA SIGUIENTE



Establecer células de trabajo para evitar que no haya tiempos inactivos entre una operación y la otra.

2. DEJAR EL MATERIAL ALLÍ DONDE LO RECOGE EL OPERARIO SIGUIENTE Departamento de Diseño


Implementar puntos de entrega estratégico para una mayor eficiencia en los procesos.

3. DEPOSITAR DIRECTAMENTE LA PIEZA EN EL ELEMENTO DE TRANSPORTE Operarios Hacer eficiente los procesos y por ende se volverán más productivos.

4.APROVECHAR LA GRAVEDAD Departamento de Diseño


Utilizar cada componente que ofrezca el ambiente para aumentar la eficiencia

5. USAR EL ELEMENTO DE MANEJO DE CONCEPCIÓN MAS SIMPLE Departamento de Diseño


Uso de herramientas para desarrollar cada operación.

6. COMPROBAR SI SE ALCANZAN LOS OBJETIVOS DE MANEJO, ES DECIR, QUE SE EVITEN:

A. RETROCESOS Y CRUCESB. TRANSFERENCIASC. CONFUSIONES, RETRASOS O ESTACIONAMIENTO DE MATERIAL FUERA DE LAS ÁREAS SEÑALADASD. ACARREOS PROLONGADOSE. REPETICIÓN DE MOVIMIENTOS DE MANEJO, Y MANIPULACIONES EXCESIVAS F. PELIGRO DE DAÑO A HOMBRES O MATERIALESG. ESFUERZOS FÍSICOS INDEBIDOSH. VIAJES MÚLTIPLES CUANDO SE PUEDEN AGRUPAR LAS CARGAS EN UNA SOLA UNIDAD DE TRANSPORTEJ. OPERACIONES DE RECOGIDA O DEPOSITO QUE REQUIERAN TIEMPOK. EQUIPO SUPERFLUO O INADECUADO



Comprobar la fluidez en los procesos con los operarios para aumentar la productividad y el trabajo en equipo.

MANEJO COMBINADO. DISPOSITIVO DE MANEJO QUE SIRVA, AL MISMO TIEMPO:

1. COMO MESA DE TRABAJO O ELEMENTO DE CONTENCIÓN2. COMO ELEMENTO DE INSPECCIÓN O PESAJE3. COMO ELEMENTO DE ALMACENAJE4. COMO ELEMENTO FIJADOR DEL RITMO DE TRABAJO5. COMO DESCANSO O CAMBIO PARA LOS OPERARIOS6. COMO ELEMENTO DE CARGA O DESCARGA7. COMO ELEMENTO QUE MANTENGA EL MATERIAL



Buscar medidas para que los operarios tengan un ambiente agradable de trabajo y confort. 1. Como mesa de trabajo o elemento de contención3. Como elemento de almacenaje4. Como elemento fijador del ritmo de trabajo5. Como descanso o cambio para los operarios6. Como elemento de carga o descarga

A. SEGURODepartamento de Diseño


Considerar estas variables al momento de diseñar las instalaciones de la planta:A. SEGUROC. EN SECUENCIA U ORDENF. FÁCIL DE VER, CONTROLAR O CONTAR.E. LEJOS DE DONDE PUEDA DAÑAR O ESTORBAR AL PERSONAL

B. ACOMPASADO CON OTROS MATERIALESC. EN SECUENCIA U ORDEND. EN SU RUTA, EVITANDO SE PIERDAE. LEJOS DE DONDE PUEDA DAÑAR O ESTORBAR AL PERSONALF. FÁCIL DE VER, CONTROLAR O CONTARG. INDEPENDIENTE DE LA ATENCIÓN O SINCRONIZACIÓN DE LOS OPERARIOS

ESPACIO PARA MOVIMIENTO EN CADA PASO DE UNA A OTRA ETAPADepartamento de Diseño


1. PASILLOS Departamento de Ingeniería.

Desplazamiento de material/o producto en proceso.

2.ALTILLOS No aplica3. SUBTERRÁNEOS No aplica

4. EN EL EXTERIOR DEL EDIFICIO No aplica5. ESPACIO DE DOBLE USO No aplica

ANÁLISIS DEL MANEJO Y SU EQUIPODepartamento de Diseño


Capacitación al personal para el uso de máquinas y herramientas por muy complejas que estas sean

1. CLASE Y CAPACIDAD DEL EQUIPO DE MANEJO2. CANTIDAD REQUERIDA DE CADA ELEMENTO



Capacitación al personal para el uso de máquinas y herramientas por muy complejas que estas sean

HOJA GUÍA No. 5 PARA LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA – ESPERAFECHA: ____19/08/2014______PROYECTO: _ TEXTILES UTEC, ELABORACIÓN DE CAMISAS MANGA LARGA Y (JEANS LEVÍS PARA CABALLERO Y DAMAS) ___INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________


A. ÁREA DE RECEPCIÓN DEL MATERIAL ENTRANTE

IDENTIFICACIÓN

Áreas destinadas de carga y descarga de materias primas y materiales

E

x

I O U

B. ALMACENAJE DE MATERIA PRIMA U OTRO MATERIAL COMPRADO Áreas para almacenar materias primas xC. ALMACENAJES DENTRO DEL PROCESO Cajas o Cajones donde se puedan

almacenar partesx

D. DEMORAS ENTRE DOS OPERACIONES No aplicaE. ÁREAS DE ALMACENAJE DE PRODUCTOS ACABADOS Áreas destinadas para almacenar

productos terminados.x

F. ALMACENAJE DE DESECHOS, DEVOLUCIONES, SUMINISTROS, EMBALAJES, PIEZAS RECUPERADAS. – VER HOJA GUÍA N° 1, LISTA DE LOS CONCEPTOS INVOLUCRADOS

Áreas destinadas para almacenar desperdicios.Áreas destinadas para almenar devoluciones u otras piezas

x

G. ALMACENAJE DE MAQUINARIA, EQUIPO, HERRAMIENTAS (INCLUYENDO LAS INACTIVAS). – VER HOJA GUÍA N° 2, LISTA DE CONCEPTOS INVOLUCRADOS

Áreas destinadas para almacenar equipo, herramientas o maquinas inactivas.

x


FECHA YPOR QUIEN


SITUACIÓN DE LOS PUNTOS DE ALMACENAJE O ESPERA

1. PARA PROTECCIÓN



Industrial

Certificar que todas las áreas o rutas de carga y descarga y de almacenaje de materiales sean completamente seguras

2. PARA OPERACIONES NO EQUILIBRADAS Departamento de Ingeniería.


Industrial


3. EN RELACIÓN AL CIRCUITO DE RECORRIDO Departamento de Ingeniería.


Industrial


4. RELATIVA A OTRAS CONSIDERACIONES Departamento de Ingeniería.



ESPACIO PARA CADA PUNTO DE ESPERA

1. CANTIDAD BASADA EN EL PERIODO DE PROTECCIÓN


Departamento

Las cantidades deben de ajustarse al almacenarse en cada espacio asignado con el fin de no perjudicar a los empleados y los materiales por el exceso

Higiene y Seg. Industrial

del mismo.

2. CANTIDAD BASADA EN LOS DIFERENTES TIEMPOS DE PRODUCCIÓN Departamento de Ingeniería.

Aplicar políticas de inventario adecuadas para no tener excesos de materiales

3. MÉTODO DE ALMACENAJE O CONTENCIÓN Departamento de Ingeniería.


Establecer las formas adecuadas y me todos de estiba miento y almacenaje tanto de materias primas y productos terminados.

4. LIMITACIONES DE ALTURA Departamento de Ingeniería.


Sebe implantar las alturas o elevaciones tanto de almacenaje como el embalaje en áreas de almacenaje y en áreas de descargas.

5. ESPACIOS DE ACCESO (PASILLOS, ETC.) Departamento de Ingeniería.


Salidas y entradas y accesos peatonales sin obstrucciones de cualquier tipo de material.

6. ESPACIO TOTAL Departamento de Ingeniería.


El espacio asignado para montacargas tiene que ser calculado para las maniobras del mismo. Accesos peatonales partes salientes de máquinas y cualquier objeto para que el paso esté libre de objeto.

7. POSIBILID. DE ALMAC. EN LOS TRANSP. (CINTA, CADENA, ETC.)

MÉTODO DE ALMACENAJE

1. APROVECHAMIENTO DE LAS TRES DIMENSIONES



Se tienen que aprovechar bien los espacios asignados.

2. CONSIDERACIÓN DEL ALMACENAJE EXTERIOR3. ESPACIO DE ALM. CUYAS DIMENS. SEAN MÚLTIPLES DE LAS QUE TIENE EL ARTICULO Y LA UNIDAD DE CARGA



El producto no tiene que quedar totalmente ajustado al espacio asignado sino que tiene que tener una dimensión adecuada para poder manipularlo.

4. DISPOSICIÓN PERPENDICULAR A LOS PASILLOS PRINCIPALES Departamento de Ingeniería.


Establecer alturas de almacenaje y de embalaje de acuerdo a las normativas establecidas.

5. ANCHURA DE PASILLO; PASILLOS TRANSVERSALES DE DIRECCIÓN ÚNICA Departamento de Ingeniería.


Los pasillos tienen que ser de doble circulación de acuerdo a las normativas establecidas para que haya espacio para maniobrar o manejar materiales

6. ALMACENAMIENTO DE ACUERDO CON LA CLASIF. DE MATERIALES Departamento de Ingeniería.


Adecuada colocación de materiales en los espacios asignados esto es aplicable a las 9 S

7. ALMACENAM. HACIA ARRIBA HASTA EL LIMITE FIJADO DE ALTURA Departamento de Ingeniería.


Respetar las normativas de embalaje y almacenaje ya establecidas.

8. ESPACIO DE RESERVA PARA LOS DIFERENTES PERIODOS DE SOBRECARGA



No fijar materiales o materias primas en los espacios asignados para almacenaje de productos de temporada.

9. COLOCACIÓN DE LOS MATERIALES QUE SE TENGAN QUE MEDIR, CERCA DE LOS APARATOS DE MEDICIÓN



Establecer los materiales en el espacio asignado donde el paso de estos sea más fluido y manejables

10. OBSERVACIÓN DE LOS PRINCIPIOS DE BUENA DISTRIBUCIÓN DE TODO PUESTO DE TRABAJO



Disminuir los excesos de materiales o productos terminados en las áreas de trabajo.

SALVAGUARDAS PARA EL MATERIAL EN ESPERA

1. DEL FUEGO



Resguardar los materiales de los productos inflamables para evitar incendios o siniestros causados por el fuego.

2. AVERÍAS Departamento de Ingeniería.


Proteger los materiales en espera para evitar averías o daños hacia la materias primas y la generación de pérdidas del mismo producto

3. HUMEDAD Departamento de Ingeniería.



4. POLVO Y SUCIEDAD Departamento de Ingeniería.



5. CALOR Y FRIO Departamento de Ingeniería.



6. ROBOS Departamento de Ingeniería.


Proteger los materiales en espera asegurándolos para evitar robos o daños hacia la materias primas y herramientas una delas mejoras formas es térnelo inventariado para evitar estas variables.

7. DETERIOROS Y MERMAS Departamento de Ingeniería.


Proteger los materiales en espera para evitar averías o daños hacia las materias primas y la generación de pérdidas del mismo producto.

EQUIPO PARA ALMACENAJE O ESPERA

1. CLASE Y CAPACIDAD DEL EQUIPO DE MATERIAL EN ESPERA

Departamento de Ingeniería.Departamento

de Mantenimiento

Efectuar un análisis para la adquisición de nuevos equipos

2. CANTIDAD REQUERIDA DE CADA ELEMENTO Departamento de Ingeniería.Departamento de Mantenimiento

Estimar la cantidad de equipos a utilizar y no realizar gastos innecesarios

3. COMPROBAR SI SE CUMPLEN LOS OBJETIVOS DEL EQUIPO:A. FÁCILMENTE ACCESIBLE

Departamento de Ingeniería.Departamento de Mantenimiento

Aprovechar al máximo las características de cada equipo

B. FUERTE Y SEGURO Departamento de Ingeniería.Departamento de


MantenimientoC. CAPACIDAD SUFICIENTE Departamento

de Ingeniería.Departamento de Mantenimiento

Evaluar que el equipo adquirido tenga la capacidad suficiente que se necesita par a la producción.

D. PROTECCIÓN DEL MATERIAL Departamento de Ingeniería.Departamento de Mantenimiento

Verificar que el quipo adquirido no dañe los materiales y la materia prima.

E. DE IDENTIFICACIÓN RÁPIDA Y ADECUADA Departamento de Ingeniería.Departamento de Mantenimiento


F.DE RECUENTO RÁPIDO Departamento de Ingeniería.Departamento de Mantenimiento


G. AJUSTABLE Departamento de Ingeniería.Departamento de Mantenimiento


H. MÓVIL Departamento de Ingeniería.Departamento de Mantenimiento


HOJA GUÍA No. 6 PARA LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA – SERVICIOFECHA: ____19/08/2014______PROYECTO: _ TEXTILES UTEC, ELABORACIÓN DE CAMISAS MANGA LARGA Y (JEANS LEVÍS PARA CABALLERO Y DAMAS) ___INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________


SERVICIOS RELATIVOS AL PERSONALA. PASOS DE ACCESO PARA EL PERSONAL

IDENTIFICACIÓN

Rutas asignadas para el acceso al personal de portería a la entrada de la planta

E

x

I O U

1. DE ENTRADA Y SALIDA DE LA PLANTA Entrada y salida para el personal x2. DENTRO DE LA PLANTA Personal de mantenimiento e

infraestructura.x

B. INSTALACIONES PARA EL PERSONAL Áreas de casilleros para cambio de ropa

x

1. APARCAMIENTO DE VEHÍCULOS Estacionamiento para el personal x2. LAVABOS Y RETRETES Baños M y F x3. VESTUARIOS Áreas para cambiarse de

vestuariox

4. DUCHAS No aplica x5. SALA DESINFECCIÓN Y DESCONTAMINACIÓN No aplica x6. ÁREAS PARA FUMADORES No aplica x7. SALAS DE DESCANSO Y DE ESPERA Área de recepción x8. RELOJES MARCADORES Y TABLEROS DE TARJETAS INDIVIDUAL. Control de entrada y salida del

personalx

9. TABLEROS DE AVISOS Transmisor de Información x10. EQUIPO Y ENFERMERÍA PARA PRIMEROS AUXILIOS Clínica empresarial x11. LOCAL Y EQUIPO PARA TRATAMIENTO Y EXAMEN MEDICO Laboratorio clínico para el

personalx

12. FUENTES DE AGUA POTABLE Dispensadores de agua x13. TELÉFONOS INTERIORES, ALTAVOCES, O INTERCOMUNICADORES Altavoces para transmitir

información al personalx

14. CAFETERÍA Área de receso x15. CANTINAS O COMEDORES No aplica x16. EXPENDEDURIA DE CARAMELOS O REFRESCOS No aplica x17. LIMPIEZA Y RECOGIDA DE DESPERDICIOS Personal encargado de

mantenimiento y aseo x

18. OFICINA DE PERSONAL No aplica x19. OFICINAS DE ASISTENCIA SOCIAL Y AJUSTES DE NOMINAS Y PAGOS Departamento de Recursos

Humanosx

20. BIBLIOTECA, DISCOTECA No aplica xC. PROTECCIÓN DE LA PLANTA: ALARMAS, DETECTORES, ROCIADORES,

EXTINTORES, VALLAS ANTIFUEGO, SALIDAS EMERGENCIADepartamento de Mantenimiento

yDepartamento de higiene y

seguridad

x

D. ILUMINACIÓN, GENERAL Y LOCALIZADA Departamento de Mantenimiento xE. CALEFACCIÓN Y VENTILACIÓN. UNIDADES DE ACONDICIONAMIENTO,

VENTILADORES, EXTRACTORES, CONDUCTOS, TUBERÍAS, INDICADORES

. Departamento de Mantenimiento

x

F. OFICINAS, SALA DE CONFERENCIAS, CENTRO DE FORMACIÓN O APRENDIZAJE

Entrenamiento de personal x

SERVICIOS RELATIVOS AL MATERIALG. CONTROL DE CALIDAD O INSPECCIÓN

Departamento de Control de Calidad

x

1. PUNTOS DE INSPECCIÓN, PESAJE O CONTROL Departamento de Control de Calidad

x

2. OFICINA DE CONTROL DE CALIDAD Oficina de control de calidad x3. ELEMENTOS DE PRUEBA Y VERIFICACIÓN Inspección de los Materiales x4. CUARTO DE INSTRUMENTAL, DIBUJOS, APARATOS MEDICIÓN Departamento de Mantenimiento. x

5. LABORATORIO DE ENSAYOS DE MATERIAL O PROCESO No aplica xH. CONTROL DE PRODUCCIÓN Supervisores x

1. ELEMENTOS DE PLANIFICACIÓN Y CONTROL Control y planificación de material x2. PUNTOS DE CONFRONTA, RECUENTO, PESAJE, ETC. Control y planificación de material x3. ESPACIOS PARA IDENTIFICACIÓN DEL MATERIAL Áreas delimitadas para los

materiales x

J. CONTROL DE RECHAZOS, MERMAS Y DESPERDICIOS Departamento de Producción x1. TALLER DE REPARACIÓN O ÁREA DE REACONDICIONAMIENTO Departamento de Mantenimiento x

2. DEPÓSITOS DE PIEZAS RECUPERABLES No aplica x3. TRITURADOR DE EMBALAJES Y OTROS RECUPERADORES No aplica x4. RECOLECCIÓN DE DESPERDICIOS Y CLASIF. DE LOS MISMOS Departamento de Producción

Y Departamento de Seg.Industrial

x

5. INCINERADOR No aplica x

SERVICIOS RELATIVOS A LA MAQUINARIAK. MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIÓN DE EQUIPO:

1. ESPACIO DE ACCESO A TODA LA MAQUINARIA PARA MANTENIMIENTO, REPARACIÓN Y SUSTITUCIÓN


2. TALLER DE MANTENIMIENTO Departamento de Mantenimiento x3. ACONDICIONAMIENTO Y LIMPIEZA DEL HERRAMENTAL Departamento de Mantenimiento x4. CONSTRUCCIÓN DE UTILAJE Y HERRAMIENTAS Departamento de Mantenimiento x

L. DISTRIBUCIÓN DE LÍNEAS DE SERVICIOS AUXILIARESNo aplica x

1. TOMAS DE AGUA, TUBERÍAS, BOMBAS, DESAGÜES, SUMIDEROS Departamento de Mantenimiento x2. ELECTRICIDAD PARA EL PROCESO E ILUMINACIÓN- PLANTA ELECTRÓGENA, TRANSFORMADORES, SUB-ESTACIÓN, LÍNEAS, CARGADOR DE BATERÍAS


3. VAPOR PARA EL PROCESO Y CALEFACCIÓN- CALDERAS, TUBERÍAS, TOMAS


4. AIRE COMPRIMIDO O VACIO- COMPRESORES, BOMBAS, EQUIPO, LÍNEAS


5. ACEITES LUBRICANTES Y DE CORTE- BOMBAS, TUBERÍAS, FILTROS Departamento de Mantenimiento x6. GAS- CONDUCTOS, CONTADORES Departamento de Mantenimiento x

7. ÁCIDOS O CÁUSTICOS Departamento de Mantenimiento x8. PINTURA U OTROS LÍQUIDOS PARA EL PROCESO Departamento de Mantenimiento x9. ALCANTARILLADO: EVACUACIÓN DE DESPERDICIOS Departamento de Mantenimiento x10.FUEL- BOMBAS, CONDUCTOS, FILTROS Departamento de Mantenimiento x

CONSIDERACIONES QUE PUEDEN AFECTAR A LA DISTRIBUCIÓNFECHA YPOR QUIEN


1. PROCEDIMIENTO E IMPRESOS PARA LA PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN, PROGRAMACIÓN, LANZAMIENTO E IMPULSIÓN DEL TRABAJO

Departamento de Planificación Departamento de la Producción

Programar eficientemente el lanzamiento e impulsión del trabajo

2.METODOS Y PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE CALIDAD E INSPECCIÓN Departamento de Calidad

Inspeccionar de forma adecuada los procedimientos

3.CANTIDADES DE PEDIDO Departamento de Planificación de la Producción

Se deberá requerir la materia prima con anticipación para la demanda programada respetando las existencias de las mismas

4.TAMAÑO DEL LOTE, SERIES ECONÓMICAS, UNIDADES EMPLEADAS Departamento de Planificación de la Producción

Emplear adecuadamente la capacidad instalada de la planta

5 PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO Departamento de Mantenimiento

Dejar informes de los procedimientos de mantenimientos para evitar situaciones de no conformidad

HOJA GUÍA No. 7 PARA LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA – EDIFICIOFECHA: ____19/08/2014______PROYECTO: _ TEXTILES UTEC, ELABORACIÓN DE CAMISAS MANGA LARGA Y (JEANS LEVÍS PARA CABALLERO Y DAMAS) ___INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________

ELEMENTOS O PARTICULARIDADES DEL FACTOR EDIFICIO

E-A. EDIFICIO ESPECIAL O DE USO GENERAL

IDENTIFICACIÓN

Dirección de Proyectos

Ex

I O U

E-B. EDIFICIO DE UN SOLO PISO O DE VARIOS Dirección de Proyectos xE-C. FORMA DEL EDIFICIO Dirección de Proyectos XE-D. SÓTANOS O ALTILLOS No aplica xE-E. VENTANAS No aplica xE-F. SUELOS Dirección de Proyectos xE-G. CUBIERTAS Y TECHOS Dirección de Proyectos xE-H. PAREDES Y COLUMNAS Dirección de Proyectos xE-J. ASCENSORES, MONTACARGAS, ESCALERAS, ETC. Dirección de Proyectos x

ELEMENTOS O PARTICULARIDADES DEL EMPLAZAMIENTO

EM-A. LÍNEAS DE FERROCARRIL Y APARTADEROSEM-B. CARRETERAS Y CAMINOS Dirección de Proyectos xEM-C. CANALES Y RÍOS No aplica xEM-D. PUENTES No aplica xEM-E. PÁTIOS: PARA ALMACENAJE, APARCAMIENTO, JARDINES Dirección de Proyectos xEM-F. CONSTRUCCIONES EXTERIORES: TANQUES DE ALMACENAJE, TORRE DE AGUAS, POZO, CASETA PARA LAS BOMBAS, QUEMADOR, VERTEDERO, ETC.

Dirección de Proyectos x

EM-G. PLATAFORMAS, MUELLES, RAMPAS, FOSOS PARA VAGONES DE FERROCARRIL O CAMIONES

Dirección de Proyectos x

CONSIDERACIONES QUE PUEDEN AFECTAR A LA DISTRIBUCIÓN FECHA YPOR QUIEN


1. ALTURA DE TECHOS Dirección de Proyectos

Evaluación de las alturas para evitar acumulación de calor por techos muy bajos

2. RESISTENCIA DEL SUELO Dirección de Proyectos

Evaluación de las estructuras del piso y las distancias.

3. CAPACIDAD DE CARGA DE LOS TECHOS Y RESISTENCIA DE LA ESTRUCTURA


Evaluación de las formas de como en lazar el piso, las bases, o columnas a las estructuras del techo.

4. DESNIVELES Dirección de Proyectos

Evaluar las condiciones del terreno para posible terraceo

5. INCLINACIÓN Y ANCHURA DE LAS RAMPAS Dirección de Proyectos

Adecuar a las necesidades del área de carga y descarga

6. TIPO Y SITUACIÓN DE LAS PUERTAS Dirección de Proyectos

Adecuar a las necesidades del área que sean de fácil acceso y de fácil apertura.

7. DIMENSIONES DE LAS PUERTAS Dirección de Proyectos

Evaluación de la distancia entre cada puerta para no tener complicaciones con las áreas de acceso

8.UBICACION Y ANCHURA DE LOS PASILLOS Dirección de Proyectos

Adecuar a las necesidades del área respetando las normativas establecidas

9. SITUACIÓN, TAMAÑO Y CAPACIDAD DE LOS ASCENSORES Y MONTACARGAS


Evaluar qué tipo de cargas se efectuaran en el futuro.

10. ESPACIO Y SITUACIÓN DE LAS ESCALERAS Y ABERTURAS EN EL SUELO Dirección de Proyectos

Proteger los espacios donde estarán ubicadas las escaleras que no estén ubicadas debajo de puestos de trabajo.

11. SITUACIÓN DE LAS LÍNEAS DE SERVICIOS AUXILIARES Dirección de Proyectos

Estudiar la posibilidad de líneas de servicio por si en futuros se efectúan trabajos en altura

12. SITUACIÓN DE LAS INSTALACIONES FIJAS Dirección de Proyectos

Evaluar los puntos seguros para las conexiones eléctricas.

13. SITUACIÓN Y TIPO DE VENTANAS Dirección de Proyectos

De acuerdo a estructura y posición del equipo y maquinaria

14. SITUACIÓN DE COLUMNAS Y DISTANCIAS ENTRE ELLAS Dirección de ProyectosDepartamento de

De acuerdo al tamaño de la estructura considerando maquinaria y equipo de mayor peso

Seg.Industrial15. PAREDES QUE SOPORTAN CARGA Dirección de

ProyectoEstructura de acuerdo a maquinaria y equipo que esta soportara

16.DISTRIBUCION DE LAS PAREDES INTERIORES Dirección de Proyecto

De acuerdo con las secciones de trabajos

17. SITUACIÓN DE LOS PUNTOS DE RECEPCIÓN Y EMBARQUE (EXPEDICIÓN)

Dirección de Proyecto

Evaluación de rampas o accesos de embarque

18. UBICACIÓN Y ESTADO DE LOS ELEMENTOS EXTERIORES (DE EM-A A

EM-G, ARRIBA)19. CONDICIONES DEL TERRENO Y DRENAJE Dirección de

ProyectoEvaluación del terreno de los desniveles en el piso para los drenajes

20. LIMITACIONES MUNICIPALES, LEGALES, ETC. Dirección de Proyecto

Obtención de permisos que tienen procedimientos complejos

21.LIMITACIONES GUBERNAMENTALES O POLÍTICAS Dirección de Proyecto

Respetar todas las limitantes de parte del <gobierno para construir la nave industrial

22.EDIFICIOS O TERRENOS VECINOS Dirección de Proyecto

Proteger de no dañar los terrenos colindantes por los procesos mantener el compromiso ambiental.

23.RESTRICCIONES O NORMS VIGENTES PARA LOS EMPLAZAMIENTOS, REFERENTES A HUMOS, VAPORES, OLORES, INSALUBRIDAD, ETC.

Dirección de Proyecto

Respetar las normativas ambientales para el tratamiento de desechos

24.VIENTOS PREDOMINANTES25.DESNIVELES Y CONTORNO DEL TERRENO Dirección de

ProyectoEvaluación del terreno a construir la nave industrial

26.SITUACION DE ANUNCIOS PUBLICITARIOS, NOMBRE DE LA EMPRESA- LUCES ORNAMENTALES

Dirección de ProyectoDepartamento de mercadeo y Departamento de Ventas

Promocionar la empresa y sus productos respetando los productos de la competencia así las normas que se rigen atreves de estas y los factores sociales.

HOJA GUÍA No. 8 PARA LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA – CAMBIOFECHA: ____19/08/2014______PROYECTO: _ TEXTILES UTEC, ELABORACIÓN DE CAMISAS MANGA LARGA Y (JEANS LEVÍS PARA CABALLERO Y DAMAS) ___

INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________

CONSIDERACIONES QUE PUEDEN AFECTAR A LA DISTRIBUCIÓNFECHA YPOR QUIEN


1. CAMBIOS EN EL MATERIALA. DISEÑO DEL PRODUCTO

Departamento de IngenieríaDepartamento de Diseño.

Evaluación de Cambios de Materias Primas Y nuevos diseños de productos

MODELO, ESTILO, TIPO O MODIFICACIÓN Departamento de IngenieríaDepartamento de Diseño.

Evaluación y notificación de Cambios o mejoras de diseño o lanzamiento de nuevos diseños de productos

B. MATERIALES Departamento de IngenieríaDepartamento de Diseño.

Evaluación de Cambios de Materias Primas

C. DEMANDA Departamento de Planificación Departamento de Diseño.Departamento de VentasDepartamento.

Planificación para la programación de la de la demanda.

CAPACIDAD (EXPANSIÓN, CONTRACCIÓN) Departamento de IngenieríaDepartamento de Diseño.

Asignación a las capacidades de almacenamiento en cuanto a la expansión.

FLUCTUACIONES DE CANTIDAD Departamento Se controlaran las fluctuaciones de

de IngenieríaDepartamento de Diseño.

producción por medio de la programación de esta.

D. VARIEDAD DE PRODUCTOS Departamento de Ventas.Departamento de IngenieríaDepartamento de Diseño.

Se en cargaran del desarrollo de nuevos productos para satisfacer las necesidades de los diferentes sectores

2.CAMBIOS EN LA MAQUINARIAA. PROCESOS O MÉTODOS

Departamento de IngenieríaDepartamento de Mantenimiento

Se encargaran de la modificación o cambios en los procesos o métodos

MAQUINARIA Departamento de IngenieríaDepartamento de Mantenimiento

Se evaluaran cuando una maquina necesite cambio

HERRAMIENTAS Departamento de IngenieríaDepartamento de Mantenimiento

Se encargaran en cualquier cambio de herramienta

EQUIPO Departamento de IngenieríaDepartamento de Mantenimiento

Son los encargados de evaluar cualquier cambio en los equipos de la empresa

3. CAMBIOS EN EL PERSONALA. HORAS DE TRABAJO

Departamento de Recursos Humanos

Se encargan de programar las jornadas laborales.

B. ORGANIZACIÓN O SUPERVISIÓN Departamento de Recursos Humanos

Coordinan y organizan todas las actividades del personal

C. CLASIFICACIÓN PERSONAL Departamento de Recursos Humanos

Verifican los perfiles del puesto y los ajustan al puesto según sea su experiencia

4.CAMBIOS EN LAS ACTIVIDADES AUXILIARESA. MÉTODO Y EQUIPO DE MANIPULACIÓN

Departamento de Mantenimiento

Capacitación a los operarios de como operar la máquina.

B. MÉTODO Y EQUIPO DE ALMACENAMIENTO Departamento de Mantenimiento

Evaluación del equipo a utilizar

C. CAMBIOS EN LOS SERVICIOS ACCESOS DEL PERSONAL Departamento

de Mantenimiento

Permutas en los ingresos o salidas del personal

INSTALACIONES PARA EL PERSONAL Departamento de Mantenimiento

Evaluación de cualquier cambio para una mejora en los procesos

PROTECCIÓN DE LA PLANTA Departamento de Mantenimiento

Efectuar un procedimiento de resguardo

ILUMINACIÓN Departamento de Mantenimiento

Evaluación tiempo de vida útil de lámparas

VENTILACIÓN Y CALEFACCIÓN Departamento de Mantenimiento

Evaluación cuando los equipos necesiten cambio o mantenimiento

OFICINAS Departamento de

MantenimientoDepartamento de Recursos

Humanos

Mantenimiento en oficinas y evaluar posibles cambios en equipos cuando sean necesarios.

CONTROL DE CALIDAD Departamento de Calidad

Evaluación y calibración en aparatos de medición de control de calidad

CONTROL DE PRODUCCIÓN Departamento de Producción

Verificar y programar las producciones y verificar que se cumplan.

CONTROL DE DESPERDICIOS Departamento de Seg.Industrial

Dar tratamiento y manejar a los desecho y desperdicios

MANTENIMIENTO Departamento de

MantenimientoDepartamento

Dar mantenimiento a los equipos de la planta

DISTRIBUCIÓN DE LOS SERVICIOS AUXILIARES Departamento de

MantenimientoDepartamento

Dar mantenimiento a los equipos de la planta

D. CARACTERÍSTICAS DE EDIFICIO Y/O EMPLAZAMIENTO

5. OTROS CAMBIOSA. CAMBIOS EXTERNOS – LOCALES, DE AMPLITUD INDUSTRIAL O NACIONAL

Departamento de IngenieríaDepartamento de Proyectos

Evaluación de ampliación de la planta o nave industrial

B. CAMBIOS EN LA SECUENCIA DE LAS ETAPAS PARA CONSEGUIR LA INSTALACIÓN DE LA NUEVA DISTRIBUCIÓN

Departamento de IngenieríaDepartamento de Proyectos

Optimización de procesos , mejora continua

5.2 DIAGRAMAS Y HERRAMIENTAS AUXILIARES

Diagrama de recorrido: para muy pocos productos, en cantidades pequeñas.

Diagramas Multiproducto: cuando se producen pocos productos, se indica la secuencia de operaciones a la que se somete cada pieza o producto.

Tablas matriciales: producción de gran cantidad de productos.

FLUJOS HORIZONTALES

: Línea de flujo continúa

: Separa entradas y salidas

Flujos verticales

: Flujo en L

: Flujo en/o entradas y salidas muy cercanas

: Flujo en S serpentina

: Flujo en U

SIMBOLOGÍA ASME

: Entrada y salida a distinto nivel

: Entrada y salida al mismo nivel

Entrada y salida al mismo nivel y del mismo lado deledificio

: Operación : Demora

DIAGRAMA DE RECORRIDO

CURSO GRAMA

: Operación : Demora

DIAGRAMA DE HILOS

DIAGRAMA RELACIONAL DE ACTIVIDADES

DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS

5.3 LOCALIZACIÓN DE LAS INSTALACIONES

Cuando se lleva a cabo un estudio de este tipo es importante planearlo cuidadosamente, ya que si

posteriormente se quiere llevar a cabo un cambio, este genera un costo elevado y desfavorable.

La localización afecta:

A la función de aprovisionamiento, ya que cada posible ubicación presentará distintas

alternativas en cuento a la oferta de factores productivos, como materias primas, energía,

mano de obra

A la función de distribución y comercialización, puesto que los mercados, los clientes y las

posibilidades de distribución y de comunicación física dependerán del lugar elegido.

ANÁLISIS DE LOCALIZACIÓN:

- Factor de costo- Tiempo empleado en el mismo- Medios y redes de comunicaciónC

El terreno

D

El transporte

BA

Factoreslocacionales

El mercado deabastecimiento

El mercado deconsumo

Este trata de la ubicación geográfica de la planta, tomando como base los criterios anteriores. Este

análisis se fundamente en una base teórica-comparativa que permite crear una asignación de

categorías evaluativas asignándoles una puntuación respectiva.

ELEMENTOS A CONSIDERAR EN LA LOCALIZACIÓN DE LAS INSTALACIONES.

Acceso a servicios básicos

Servicios de transporte

Tipo de zona

Disponibilidad e mano de obra

Proximidad del mercado

Seguridad de la zona

Servicios externos a la planta

LA DECISIÓN DE LOCALIZACIÓN DEL SISTEMA PRODUCTIVO SUELE CONSTAR DE TRES

ETAPAS

Elección del área o zona geográfica donde localizar la planta.

Elección de la localidad dentro de la zona geográfica elegida.

Elección dentro de la localidad, del terreno o solar donde construir la planta.

LOS FACTORES LOCACIONALES: Son todo el conjunto de circunstancias que aconsejan una

determinada ubicación de la empresa y, por tanto, son susceptibles de influir en la decisión de

localización.

MÉTODO DE LA LOCALIZACIÓN DE PLANTA

Consiste en tomar en cuenta todos aquellos factores que la pueden afectar y/o hacer que su

localización sea la correcta y el buen funcionamiento de la empresa y estos son:

LAS FUENTES DE ABASTECIMIENTO: Ciertas empresas se localizan próximas a los lugares en

los que se obtienen sus materias primas o a sus proveedores. Se puede explicar por tres razones

Por la necesidad de asegurarse el abastecimiento. Es el caso de las firmas que explotan o

extraen recursos naturales.

Cuando los input son perecederos. Debido a ello no pueden transportarse a largas distancias

antes de ser procesados.

Por razones de transporte. Cuando es más fácil o más económico transportar las salidas que

las entradas

LOS MERCADOS

La localización de los clientes o usuarios es también un factor importante en muchos

casos, como cuando la entrega rápida de los productos es una condición necesaria para

las ventas, siendo fundamental una estrecha relación o conexión con los clientes.

La localización de la competencia también forma parte de las consideraciones, sobre todo

para los servicios. Así, la existencia de un competidor en una zona puede hacerla

inadecuada; otras veces, en cambio, las empresas buscan localizarse cerca de sus

competidores con objeto de reforzar su poder de atracción de clientes.

LA CALIDAD DE VIDA

LAS CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS

El proceso productivo puede verse afectado por la temperatura, el grado de humedad, etc.

Incrementa costos por implementar calefacción y/o por retrasar la producción.

EL MARCO JURÍDICO

Las normas comunitarias, nacionales, regionales y locales inciden sobre las empresas.

Un marco jurídico favorable puede ser una buena ayuda para las operaciones.

Mientras que uno desfavorable puede entorpecer y dificultar las mismas.

Condiciones medioambientales, permisos de construcción, entre otros.

LOS IMPUESTOS Y LOS SERVICIOS PÚBLICOS

La presión fiscal varía entre las diferentes localidades, si esta es alta reduce el atractivo de un

lugar, tanto para las empresas como para los empleados.

Pero, si las tasas son demasiado bajas pueden ser sinónimo de malos servicios públicos

OTROS FACTORES

5.0

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