BRUCIATORI A GAS A DUE FIAMMEDOUBLE-FLAME GAS BURNERS

BRULEURS A GAZ A DEUX FLAMMESZWEIFLAMMIGE GASBRENNER

QUEMADORES A GAS CON DOS LLAMAS

310 - 430 PM/2-E

AZIENDA CERTIFICATA ISO 9001

MANUALE DIINSTALLAZIONE EMANUTENZIONE

INSTALLATIONAND MAINTENANCE

MANUAL

NOTICED’INSTALLATION ET

D’ENTRETIEN

MANUAL PARA LAINSTALACIÓN Y ELMANTENIMIENTO

INSTALLATIONS-UND

WARTUNGSANLEITUNG

Lean detenidamente las instrucciones y advertencias que contiene el presente folleto yaque dan indicaciones importantes relativas a la seguridad de la instalación, al uso y almantenimiento. Conserven con cuidado este folleto para cualquier ulterior consulta. Lainstalación debe ser efectuada por personal técnico cualificado que será responsable delrespeto de las normas de seguridad vigentes.

ES

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ÍNDICE PÁGINA

NORMAS GENERALES __________________________________________________93DESCRIPCIÓN _________________________________________________________95DIMENSIONES ________________________________________________________96COMPONENTES PRINCIPALES ___________________________________________ 96CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ___________________________________________ 97CURVAS DE TRABAJO __________________________________________________97CURVAS PRESIÓN/CAUDAL GAS ________________________________________98MONTAJE PARA UNIR A LA CALDERA __________________________________ 100CONEXIONES ELÉCTRICAS ____________________________________________ 101POSICIÓN DE LOS ELECTRODOS _______________________________________ 102CONEXIÓN DEL GAS_________________________________________________ 102REGULACIÓN DE LA CABEZA DE COMBUSTIÓN _________________________ 103CICLO DE FUNCIONAMIENTO_________________________________________ 104REGULACIONES _____________________________________________________ 105TRANSFORMACIÓN PARA EL FUNCIONAMIENTO CON DIFERENTES TIPOS DE GAS _ 110MANTENIMIENTO ___________________________________________________ 111IRREGULARIDADES EN EL FUNCTIONAMIENTO __________________________ 112

IMPORTANTE - La instalación del quemador tiene que cumplir estrictamente las normativas vigentes; utilicey adquiera componentes de serie o bajo pedido en los centros de venta y asistencia LAMBORGHINI.El incumplimiento y la inobservancia de lo mencionado con anterioridad eximen a la empresa fabricantede cualquier responsabilidad.

Enhorabuena...... por la óptima elección. Le agradecemos la preferencia dada a nuestros productos.

LAMBORGHINI CALORECLIMA está presente activamente desde 1959 en Italia y en el mundo con una redramificada de Agentes y concesionarios, que garantizan constantemente la presencia del producto en elmercado. A todo ello se une un servicio de asistencia técnica, “LAMBORGHINI SERVICE”, cualificado enel mantenimiento del producto.

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NORMAS GENERALES

● El presente folleto constituye una parte integrante y esencial del producto y hay que entregarlo al instalador.Lean detenidamente las advertencias que contiene el presente folleto ya que dan indicaciones importantesrelativas a la seguridad de la instalación, al uso y al mantenimiento.Conserven con cuidado este folleto para cualquier ulterior consulta. La instalación del quemador debe serefectuada respetando las normas vigentes, según las instrucciones del fabricante y por personal técnicocualificado. Una instalación incorrecta puede causar daños a personas, animales o cosas, de los que elfabricante no se hace responsable.

● Este aparato tendrá que estar destinado sólo al uso para el que ha estado específicamente previsto.Cualquier otro uso se considera impropio y por lo tanto peligroso.El fabricante no puede considerarse responsable de los posibles daños causados por usos impropios,erróneos e incorrectos.

● Antes de efectuar cualquier operación de limpieza o de mantenimiento, hay que desconectar el aparatodel suministro de corriente, o mediante el interruptor de la instalación o mediante los correspondientesórganos de seccionamiento.

● En caso de avería y/o de mal funcionamiento del aparato, hay que desactivarlo, absteniéndose deintentar repararlo o de intervenir directamente.Hay que dirigirse exclusivamente al personal técnico profesionalmente cualificado.Si fuera necesario efectuar reparaciones, habría que hacerlas en un centro de asistencia autorizado porel fabricante, utilizando únicamente repuestos originales.El no respetar todo lo que acabamos de mencionar puede comprometer la seguridad del aparato.Para garantizar la eficacia de la caldera y para su correcto funcionamiento, es indispensable atenerse alas indicaciones del fabricante, sin olvidar que el mantenimiento periódico del aparato lo tiene querealizar el personal técnico profesionalmente cualificado.

● Si se decidiera no utilizar más el aparato, habría que hacer que sean inocuas las partes que pudieranconvertirse en fuentes de peligro.

● La transformación de un gas de una familia (gas natural o gas líquido) en un gas de otra familia, tieneque hacerla exclusivamente el personal técnico cualificado.

● Antes de poner en marcha el quemador, el personal cualificado tiene que comprobar: a) que los datos de la chapa sean los que requiere la red de alimentación del gas y eléctrica; b) que el ajuste del quemador sea compatible con la potencia de la caldera;

c) que la aportación de aire comburente y la expulsión de los humos tenga lugar correctamente según lasnormas vigentes;d) que esté garantizada la ventilación y el mantenimiento normal del quemador.

● Cada vez que se abre la llave del gas hay que esperar unos minutos antes de volver a encender elquemador.

● Antes de efectuar cualquier operación que requiera el desmontaje del quemador o la apertura de losaccesos de inspección, hay que desconectar la corriente eléctrica y cerrar los grifos del gas.

● No hay que depositar recipientes con substancias inflamables en el local donde está situado el quemador.

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● El local en donde está el quemador tiene que tener aperturas hacia el exterior conformes con las normaslocales en vigor. Si existe alguna duda concerniente a la circulación del aire, les aconsejamos que midanprimero el valor del CO2, con el quemador funcionando con su caudal máximo y el local ventilado sólomediante las aperturas destinadas a la alimentación de aire del quemador; luego, midiendo el valor deCO2 otra vez, con la puerta abierta.El valor del CO2 medido en ambos casos no tiene que cambiar significativamente.Si en el mismo local hubieran más de un quemador y ventilador, esta prueba habría que hacerla contodos los aparatos funcionando al mismo tiempo.

No hay que obstruir nunca las aperturas del aire del local del quemador, las aperturas de aspiración delventilador del quemador ni de cualquier conducto del aire o rejillas de ventilación y de dispersión existentes,con el fin de evitar:- la formación de mezclas de gas tóxicas/explosivas en el aire del local del quemador;- la combustión con aire insuficiente, de la cual deriva un funcionamiento peligroso, costoso y contami-nante.

El quemador tiene que estar siempre protegido de la lluvia, de la nieve y del hielo.

El local del quemador hay que mantenerlo siempre limpio y libre de substancias volátiles, que podrían seraspiradas al interno del ventilador y obstruir los conductos internos del quemador o de la cabeza decombustión. El polvo es muy perjudicial, sobre todo si existe la posibilidad de que se deposite en las aspasdel ventilador, reduciendo la ventilación y contaminando durante la combustión. El polvo puede tambiénacumularse en la parte posterior del disco de estabilidad de llama en la cabeza de combustión y causaruna mezcla pobre de aire-combustible.

● El quemador hay que alimentarlo con el tipo de combustible para el que se ha preparado como indicanla chapa con los datos característicos y las características técnicas que encontrarán en este manual.La línea del combustible que alimenta el quemador debe ser totalmente estanca, realizada rígidamente,interponiendo una junta metálica de dilatación con acoplamiento de brida o unión roscada. Además,deberá tener todos los mecanismos de control y de seguridad requeridos por los reglamentos localesvigentes.Hay que prestar mucha atención en que ninguna materia externa entre en la línea durante la instalación.

● Asegúrense de que el suministro eléctrico utilizado para la conexión esté conforme con las característicasindicadas en la chapa de los datos característicos así como en este manual.Llevar a cabo la instalación eléctrica conectada a una eficiente toma de tierra conforme con lasnormas vigentes. El largo del cable de tierra tiene que ser un par de centímetros más del conductor defase y del neutro.En caso de dudas por lo que respecta a la eficiencia, tendría que controlarlo el personal técnicocualificado.

No hay que intercambiar nunca los cables del neutro con los de la fase.

El quemador se puede conectar al suministro eléctrico con una conexión clavija-enchufe, sólamente siestá concebido de manera que la configuración del acoplamiento prevenga la inversión de la fase ydel neutro. Instalar un interruptor omnipolar con apertura entre los contactos de al menos 3 mm. antesdel equipo como solicitado por la legislación existente.

Todo el sistema eléctrico y en concreto todas las secciones de los cables, tienen que ser adecuados alvalor máximo de potencia absorbida que está indicado en la chapa de los datos característicos delquemador y en este prospecto.

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Si el cable de alimentación del quemador tiene algún defecto, ha de cambiarlo sólamente el personaltécnico cualificado.

No hay que tocar nunca el quemador con partes del cuerpo mojadas o sin llevar los zapatos.

No hay que estirar (forzar) nunca los cables de alimentación y hay que mantenerlos lejos de fuentes de calor.

La longitud de los cables utilizados tiene que permitir la abertura del quemador y también de la puerta dela caldera, si la tiene.

Las conexiones eléctricas tienen que efectuarlas sólamente el personal cualificado y tienen que serrespectadas minuciosamente las reglamentaciones vigentes por lo que respecta a la electricidad.

● Después de haber quitado todos los materiales del embalaje hay que controlar el contenido y asegurarsede que no se haya dañado durante el transporte. En caso de dudas, no utilice el quemador y póngase encontacto con el proveedor.

Los materiales del embalaje (jaulas de madera, cartón, bolsas de plástico, espuma de poliuretano, grapas,etc...) si se dejan esparcidos representan una forma de contaminación y de potencial peligro; por lotanto, hay que ponerlos juntos y agruparlos de manera adecuada (en un sitio idóneo).

DESCRIPCIÓN

Son quemadores de gas natural con mezcla gas/aire en la cabeza de combustión, y arranque con caudalreducido. La conformación de la cabeza de combustión permite usar todo tipo de gas natural, mezclados ylíquidos (consulte con el servicio técnico para informaciones concretas); la íntima mezcla gas/aire permiteobtener combustiones con bajo exceso de aire para altos rendimientos de combustión y bajas emisiones deCO y NOx para proteger el medio ambiente.Son adecuados para hogares en condiciones de presión y depresión, según las relativas curvas de trabajo;con boca larga, desplazable sobre la brida, permiten adaptar la longitud de entrada de la boca según lasdemandas de la caldera. El tren de gas se puede instalar tanto a la derecha como a la izquierda (bajopedido).Se puede inspeccionar completamente y cómodamente mediante la apertura con bisagra prevista entre elcuerpo y la cabeza del quemador, sin necesidad de quitar la conexión a la línea de gas. Tienen unfuncionamiento automático con control de llama por sonda de ionización.

Están disponibles con tamaños distintos de válvulas para elegir según sea el caudal del gas requerido y lapresión del gas (y la caldera) que tenemos a disposición..

96

DIMENSIONES mm

COMPONENTES PRINCIPALES

DESCRIPCIÓN

1 Impulsor2 Servocomando aire3 Presóstato aire4 Cuadro con caja de control5 Cabezal

430 PM/2-E DN 100380 ÷ 440320303M1660025016570016101760430 PM/2-E DN 80380 ÷ 440320303M1660025016570014351760310 PM/2-E DN 100332270256M1655025016570016101710310 PM/2-E DN 65332270256

ØØM16550250

maxmin16570014351710

H IGFEDCBAModelo

6 Boca de fuego7 Válvula principal8 Cuerpo quemador9 Brida de unión

10 Línea interna gas

11 Motor12 Válvula de seguridad13 Presóstato gas

Unióngas

97

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

CURVAS DE TRABAJO

Categoría: II 2H3+Presión nominal gas: Gas natural 20 mbar - B/P 30 mbarTransformador 2 x 6,5 kW - 35 mA

Indican la potencia en kW, en función de la contrapresión, en mbar o PA, en la cámara de combustión.

Pres

ión

en la

cám

ara

de c

ombu

stión

Potencia térmica

310 PM/2-E 94 - 290 808.000 - 2.494.000 940 - 2900 5.50

430 PM/2-E 110 - 430 946.000 - 3.676.500 1100 - 4275 9.2

TipoCaudal - Potencia térmica

m3/h kcal/h kW

Motor2800 rev.min. kW

Alimentación

30-400V - 50Hz

98

Indican la presión del gas, en mbar, (en los distintos puntos del tren de gas) necesaria para obtener undeterminado caudal en . Estas presiones se han medido con el quemador funcionando y con una cámara decombustión a 0 mbar. Si la cámara está en presión, la presión del gas necesaria será la del diagrama más elvalor de la de la cámara.

DESCRIPCIÓN

1 - Llave de paso con garantía de estanqueidad a 1 bar y pérdida de carga 0,5 mbar .2 - Junta antivibrante.3 - Toma de presión gas para medir la presión.4 - Filtro gas.5 - Regulador de presión gas.6 - Órgano de control de la presión mínima de gas (presóstato).7 - Electroválvula de seguridad clase A. Tiempo de cierre Tc 1”.8 - Electroválvula de seguridad clase A. Tiempo de cierre Tc 1”. Potencia de ar ranque comprendida entre

el 10% y el 40% de la potencia térmica nominal.9 - Órgano de regulación del caudal del gas, normalmente colocado en la electroválvula 7 u 8.10 - Cabeza de combustión.11 - Órgano de control de la presión mínima del aire.12 - Órgano de control de la presión máxima del gas (más de 350kW) (bajo pedido).13 - Dispositivo de control de la estanqueidad (bajo pedido).

CURVAS PRESIÓN / CAUDAL GAS

TREN DE GAS BASE

99

0900 1400 1900 2400

2900kW

10

20

40

60

30

50

70

940

DN 100

DN 65

Pt

Pi

01000 1500 2000 2500 3000

2900kW

10

20

40

60

30

50

70

940

Pt

01000 2000 3000 40001500 2500 3500 4500

kW

10

30

70

90

50

20

40

60

80

100

2080 4300

DN 100

DN 65

Pt

Pi

Pi

310 PM/2-E Gpl

310 PM/2-E

430 PM/2-E

Pi = Presión en la entrada tren de gasPt = Presión en la cabeza de combustión

100

Modelo F G H

310 PM/2-E M16 270 332310 PM/2-E M16 270 332430 PM/2-E M16 320 380 ÷ 440430 PM/2-E M16 320 380 ÷ 440

MONTAJE PARA UNIR A LA CALDERA

1 Brida deslizable2 Cuerda aislante3 Empaquetadura aislante4 Placa caldera

El quemador se sujeta mediante una brida (o semibridas) que se entrega con el equipamiento base, la cual sedesplaza a lo largo de la boca de fuego, interponiendo entre la brida y la placa de la caldera unaempaquetadura aislante adecuada y entre esta última y la brida se coloca la cuerda aislante alrededor deltubo. Antes de bloquearlo definitivamente hay que controlar la longitud de la parte de la boca que entra,asegurándose de que la boca de fuegopenetre unos centímetros en la cámara de combustión, más allá delborde del haz de tubos.

A inversión

A sentido directo

101

CONEXIONES ELÉCTRICAS

DESCRIPCIÓN

BRM Bobina relé motorC.CT. Conector control de estanqueidadCT Contacto relé termicoC.VE.PG. Conector valvula gas-presóstato gasEC Electrodo de controlF FusiblesFA Filtro antiparasitarioIG Interruptor generalIma Interruptor encendido-apagadoLF Lámpara de funcionamientoLP Llama de la presencia de la lámparaLR Lámpara de señal de bloqueoLR1 Lámpara de señal de bloqueo (si lo hubiera)MB Motor quemador

En caso de que el funcionamiento sea con una red de 230/240 V trifásica sin neutro, hay que efectuar un puente deconexión entre los bornes L3 y N de la regleta de bornes MR, y realizar la conexión de triángulo del motor MB.En caso de que funcione con TMF hay que quitar el puente de conexión entre los bornes 4 y 5 de la regleta de bornes MR.No intercambie el neutro con la fase. Realice una buena conexión de tierra.RESPETE LAS NORMAS DE LA BUENA TÉCNICA Y OBSERVE LAS NORMAS VIGENTES.

Las conexiones que tiene efectuar el instalador son: la línea de alimentación, la línea de los termostatos (TA-TC-TS-TMF), y la lámpara de seguridad en caso de que exista.

MMS Regleta de bornes motor servomando LANDIS SQN...MPE Regleta de bornes caja de control LANDIS LFL1.322MR Regleta de bornes de transmisiónPA Presóstato airePGm Presóstato gas de mínimaPS Pulsador desbloqueo-resetRM Contactos relé motorRT Relé termicoTC Termostato de calderaTMF Termostato de modulación 2° llama (si lo hubiera)TR Transformador de encendidoVP Válvula principalVS Válvula de seguridad

Funzionamento a 2 stadi

Togliere ponte 4-5

PM/2

4 MR

Tmf

5

TS

MB

TR

L1

IG

RM

F

L1 L2 L3 N STLR L1 9 8 7 6 5 4 3 2 1

2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

TC

LR1

400 V

L2 L3 N

21 2 2019181716151413 24232221

230 V

MR

PAEC

MPE 31 32

AT

230V-5A-F "POLVERE QUARZO"

230V-5A-F "SAND FILLED"

230V-5A-F "FUSIBLE AU SABLE"

230V-5A-F "SANDGEFULLTE SCHMELZ"

230V-5A-F "RELLENO DE ARENA"

(LFL..)

Ima

F

RTCT

BRM

L

U3

U1

N

FA

LF

LR

34

1

PS

LP

C.CT

97

85

C.VE.PG

Togliere /2

3 6

52

1 4

3

2

1

26

34

19

78

52

6

MMS (SQN..PM/2)N 510 9 3 4 8 131 2

33

23

13

611 7

Blu

Bianco

Rosso Marrone

Arancio

G/V

Ner

o

Viola

Grigio

3 6

52

1 4 1

2

3

12

34

56

78

910

VS VP

2∞

1∞

PGm

MCT1313(VDK..)

MR

102

Modelo A B C

310 PM/2-E 3 - 4 13 - 15 14 - 15

430 PM/2-E 3 - 4 13 - 15 14 - 15

Están previstos dos electrodos para el encendido, y un electrodo de control de llama: por ningún motivo tienenque tocar el deflector u otras partes metálicas ya que perderían su función, comprometiendo el funcionamientodel quemador.

Es conveniente comprobar la correcta posición cada vez que se manipule la cabeza.

La instalación tiene que tener todos los accesorios que prescriben las normativas: no ejerza esfuerzos mecánicossobre los componentes.Tenga también en cuenta que hay que dejar el espacio necesario para poder realizar el mantenimiento delquemador y de la caldera.

POSICIÓN DE LOS ELECTRODOS

CONEXIÓN DEL GAS

103

REGULACIÓN DE LA CABEZA DE COMBUSTIÓN

1 Afloje las tuercas A.2 Manipulándolas se modifica la posición de la boca de fuego con respecto a la cabeza de combustión.

Coloque las tuercas de manera que correspondan con los valores deseados comprendidos entre 1 y 3 quecorresponden respectivamente a la potencia mínima y máxima del quemador.

3 Apriete bien las tuercas cuando haya terminado la regulación.

104

CICLO DE FUNCIONAMIENTO

310 - 430 PM/2-E

105

El cierre del aire está accionado por un servomando eléctrico. Las posiciones del cierre se determinan me-diante las levas, con referencia a la graduación representada en el correspondiente disco.Las levas se manipulan mediante la llave que se da con el equipamiento: se mueven con un poco de roce y sonautobloqueantes.Presionando el botón B se desconecta el sistema de arrastre del cierre del aire, dejándolo libre para losposibles desplazamientos manuales.

REGULACIÓN SQN 30.111

Pulsador dedesenganche

Disco de referencia

Llave

REGULACIONES

LevasI Apertura aire máxII Cierre aire, paradoIII Apertura aire arranque o 1° etapaIV Apertura gas 2° etapa, que hay que ragular siempre, unos 15-20° más con respecto a la leva III

106

COMPROBACIÓN DE LA CANTIDAD DE GAS EN EL ARRANQUE

La comprobación de la cantidad de gas en el arranque tiene lugar aplicando la siguiente fórmula:

Ts x QS ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 100

donde Ts = tiempo de seguridad en segundosQs = energía liberada en el tiempo de seguridad expresada en kW

el valor Qs se saca de:

REGULACIÓN DEL GAS

Hay que realizar las regulaciones del caudal máximo y del caudal de arranque.Verificar que en la rampa no haya pérdidas de gas.

CAUDAL MÁX.

● montar un manómetro para medir la presión del gas en la cabeza del quemador;● poner en posición de máxima abertura la válvula del gas;● con el quemador en funcionamiento, actuar con el estabilizador ( si lo hubiera) hasta que se obtenga el

caudal requerido (leído en el contador) y hay que ver el valor de la presión en el manómetro.● operar con la regulación de la válvula, en el sentido del cierre, hasta que la presión en el manómetro señale

que está empezando a disminuir. A estas alturas, el caudal máx. deseado está fijado y controlado tanto porel estabilizador como por la válvula del gas.

estabilizador válvula principal

válvula de seguridad

manómetro

donde Q1 es el caudal expresado en litros liberado en 10 arranques en el tiempo de seguridad.Ts1 es el total del tiempo de seguridad efectivo en los 10 arranques.Qn es la potencia nominal.

107

Para sacar Q1 hay que seguir los siguientes pasos:● Extraiga el cable del electrodo de control (electrodo de ionización)● Lea el contador del gas antes de la prueba● Haga que el quemador arranque 10 veces, arranques que corresponderán a 10 bloqueos de seguridad● Vuelva a leer el contador del gas; restando la lectura inicial obtenemos el valor de Q1.

ej. lectura inicial 00006,682 litroslectura final 00006,947 litrostotal Q1 00000,265 litros

● Realizando estas operaciones podemos sacar Ts1 cronometrando n° 1 arranque (bloqueos de seguridad)por el n° de los arranques.

ej. Tiempo de seguridad efectivo = 1"95Ts1 = 1"95 x 10 = 19"5

● Una vez terminado este control, si resultara un valor superior a 100 regule la velocidad de la apertura dela válvula principal.

REGULACIÓN DEL CAUDAL DE LA VÁLVULA SKP10.12 (válv. principal)

La válvula es motorizada y tiene dos posiciones de apertura, accionadas por la caja de control.El cierre tiene dos etapas sólo si está conectado el TMF.La regulación se hace con los tornillos correspondientes, dentro de la regleta de bornes, según las indicacionesrepresentadas.

%100

1 2 3 4 5 6

V 1 N V 2(MP)

I V

V2

V1

0

REGULACIÓN DEL PRESOSTATO DEL AIRE

El presostato del aire tiene la función de poner en condición de seguridad o bloqueo el quemador, si faltarala presión del aire comburente; dicho presostato deberá ser regulado más bajo del valor de la presión del aireque tiene el quemador cuando funciona con el caudal nominal en la primera llama, comprobando que elvalor de CO non supere el valor de 10.000 p.p.m.

Regleta de bornes de la válvula

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REGULACIÓN DEL PRESÓSTATO DE GAS DE MÍNIMA

El presóstato gas de mínima tiene la función de impedir que se ponga en marcha el quemador o de pararlosi está funcionando, si la presión del gas no es la mínima prevista; hay que regularlo al 40% por debajo delvalor de la presión del gas que se tiene funcionando con el caudal máximo.

REGULACIÓN DEL PRESÓSTATO DE GAS DE MÁXIMA (BAJO PEDIDO)

El presóstato gas de máxima tiene la función de bloquear al quemador si la presión del gas supera el valorpreestablecido. Regule la presión en la cabeza de combustión un 15% más de la capacidad de potencianominal requerida en el momento de la instalación para G.N. y en cambio un 10% màs para el B/P.

PRESOSTATO Tipo: GW 50 - LGW 10 A2P

Toma de presión

Quitar la tapa y operar con el disco (A).

Modelo Presostatoaire tipo

Campo deajuste mbar

Presostatogas tipo

Campo deajuste mbar

310 PM/2-E

430 PM/2-E

1 - 10

1 - 10

2,5 - 50

2,5 - 50

DUNGSLGW 10 A2P

DUNGSLGW 10 A2P

DUNGSGW 50

DUNGSGW 50

109

CONTROL DE LA COMBUSTIÓN

Con el fin de obtener los mejores rendimientos de combustión y para respetar el medioambiente, se aconsejaefectuar con los instrumentos adecuados el control y la regulación de la combustión.Los valores fundamentales que hay que tener en consideración son:

● CO2. Indica con qué exceso de aire se está desarrollando la combustión; si se aumenta el aire, elvalor de CO

2% disminuye, y si se disminuye el aire de combustión el CO

2 aumenta. Los valores

aceptables son 8,5-10% para el gas natural y 11-12% para el B/P.● CO. Indica la presencia de gas no quemado; el CO, además de disminuir el rendimiento de la

combustión, representa un peligro ya que es venenoso. Significa que la combustión no es perfecta ynormalmente se forma cuando falta el aire. Valor máximo admitido CO = 0,1 % volumen.

● Temperatura de los humos. Es un valor que representa la dispersión de calor a través de la chimenea;cuanto más alta es la temperatura, mayores son las dispersiones y más bajo es el rendimiento de lacombustión. Si la temperatura es demasiado elevada hay que disminuir la cantidad de gas quemado.Se consideran unos buenos valores de temperatura los comprendidos entre 160°C y 220°C.

CORRIENTE DE IONIZACIÓNUna vez terminadas las regulaciones y después de haber realizado las pruebas de combustión, esaconsejable comprobar que el electrodo de control esté colocado correctamente: esto se hace midiendo lacorriente de ionización. Use un microamperímetro con un calibre 100 µA, para conectar en serie alelectrodo. El valor mínimo de la corriente tendrá que ser de 30 µA y ser bastante estable.Por norma el circuito de vigilancia de la llama es insensible a las influencias negativas de la chispa deencendido en la corriente ionizante. Si las influencias perturbadoras de la chispa de encendido en lacorriente ionizante son excesivas hay que invertir la polaridad de las conexiones eléctricas del circuitoprimario del transformador de encendido y/o verificar la ubicación del electrodo de encendido conrelación al de ionización.NOTA: Al momento de poner en función el quemador, verificar que no haya pérdidas a

lo largo del circuito de gas.NOTA: En algunos paies las disposiciones vigentes pueden requerir regulaciones distintas

de las que se han mencionado así como el respeto de otros parámetros.

PARADA PROLONGADA

Si el quemador se queda por mucho tiempo inactivo, cierre la llave del gas y quite la corriente al aparato.

CONTROL DE LA CORRIENTE DE IONIZACIÓN

Hay que respetar el valor mínimo de 30 µA y hacerque no hayan fuertes oscilaciones.

CONEXIÓN MICROAMPERÍMETRO

MPE

1µA

110

TRANSFORMACIÓN PARA EL FUNCIONAMIENTO CON DIFERENTES TIPOS DE GAS

El quemador 310 PM sale de fábrica con un grupo de cabeza adecuado para funcionar con sólo un tipo degas (gas natural o B/P).Si se quiere adaptar el quemador a un tipo de gas diferente (por ejemplo de GAS NATURAL a B/P), hay queinstalar el kit de transformación de gas a tal efecto.El quemador 430 PM está preparado sólo para el funcionamiento con GAS NATURAL.

TRANSFORMACIÓN 310

Para transformar el quemador 310 hay que sustituir completamente el grupo de la cabeza, disponible en el kitde transformación a tal efecto.Para sustituir el grupo de la cabeza véase el capítulo mantenimiento.

ATENCIÓNUna vez que se hace la transformación, hay que aplicar la placa que se entrega con el kit donde aparecenlos valores del nuevo tarado.Esta placa tiene que ponerse en lugar de la que ya está en el quemador (placa regulación).

PLACA DE REGULACIÓN (por ej. gas natural)

BRUCIATORE REGOLATO PER:GAS NATURALEBURNER ADJUSTED FOR:NATURAL GASBRULEUR REGLE POUR:GAZ NATURELBRENNER MIT EINSTELLUNG FÜR:NATURALGAS

I2H

I2H

I2E+

I2ELL

20 /

20 /

20 /

20 /

mbar

mbar

mbar

mbarQUEMADOR REGULADO PARA:GAS NATURAL I2H 20 / mbar

111

Mediante la rotación por medio de la bisagra del cuerpo del quemador se puede extraer el cabezal internopara inspeccionar, sin tocar las conexiones eléctricas ni las del tren de gas.

● Desatornillas el tornillo 1;● Extraer el perno 2.

● Abrir el quemador;● Aflojar la tuerca 3;● Atornillar el espaciador 4;● Levantar el tubo 5 hasta que sal-

ga de su sitio;

● Sacar el grupo del cabezal 6.● Quitar los cables del electrodo y de tierra;

MANTENIMIENTO

112

IRREGULARIDADES EN EL FUNCIONAMIENTO

SOLUCIÓNCAUSADEFECTO

El quemador no se pone enmarcha..

El quemador se pone enmarcha, no se forma lallama y luego se bloquea..

El quemador se pone enmarcha, se forma la llamay luego se bloquea..

a) Falta de energía eléctrica.

b) No llega el gas al quemador.

a) Las válvulas del gas no abren.

b) No hay descarga entre laspuntas de los electrodos.

c) Falta la conformidad delpresostato del aire.

a) No hay o es insuficiente ladetección de la llama por par-te del electrodo de control.

a) Controlar los fusibles de la línea dealimentación; controlar el fusible dela caja de control. Controlar la líneade los termostatos y del presostatodel gas.

b) Controlar la abertura de losdispositivos de interceptacióncolocados a lo largo de la tuberíade alimentación.

a) Controlar el funcionamiento de lasválvulas.

b) Controlar el funcionamiento deltransformador de encendido,controlar la colocación de laspuntas de los electrodos.

c) Controlar el ajuste y elfuncionamiento del presostato delaire.

a) Controlar la colocación delelectrodo de control. Controlar elvalor de la corriente de ionización.

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BRUCIATORICALDAIE MURALI E TERRA A GAS

GRUPPI TERMICI IN GHISA E IN ACCIAIOGENERATORI DI ARIA CALDA

TRATTAMENTO ACQUACONDIZIONAMENTO

02/2006Cod. 97.00287.0/1

LAMBORGHINI CALOR S.p.A.VIA STATALE, 342

44040 DOSSO (FERRARA)ITALIA

TEL. ITALIA 0532/359811 - EXPORT 0532/359913FAX ITALIA 0532/359952 - EXPORT 0532/359947

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