2014-1 mante teoria de fiabilidad

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  • Profesor:

    Ing. Carlos A. Lizrraga Portugal

    TEORIA DE FIABILIDAD

    GESTION DE MANTENIMIENTO

  • Fiabilidad o Confiabilidad (R): Probabilidad que tiene una mquina o equipo de funcionar

    sin fallas durante un tiempo t determinado en condiciones ambientales dadas.

    Es una extensin de la calidad en el tiempo.

    Esta definicin presupone:

    Un criterio inequvoco para definir si funciona o no (puede usarse un Valor Lmite)

    Que se establezca y mantenga constante la condicin ambiental y la condicin de utilizacin en el perodo

    Que se defina el intervalo durante el cual se requiere el funcionamiento.

    GESTION DE MANTENIMIENTO

    Fiabilidad o Confibilidad (R)

  • GESTION DE MANTENIMIENTO

    CURVA DE SUPERVIVENCIA

    200 motores fueron puestos en

    funcionamiento, a medida que

    tuvieron el primer desperfecto

    (falla) fueron retirados de la

    experimentacin, se decidi

    detener los ensayos cuando el

    ltimo de ellos sufriese el primer

    desperfecto.

    Se pide construir los datos de

    confiabilidad .

  • GESTION DE MANTENIMIENTO

    Histograma de Frecuencia de Fallas

    0

    10

    20

    30

    40

    50

    60

    70

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

    MES FALLAS

    ENE 10

    FEB 2

    MAR 1

    ABR 1

    MAY 2

    JUN 4

    JUL 18

    AGO 63

    SET 53

    OCT 28

    NOV 12

    DIC 6

    TOTAL 200

    FALLAS

    MES

  • GESTION DE MANTENIMIENTO

    Funcin Densidad Probable de Fallas - pdf

    En Mantenimiento la variable de fallo es continua por que el histograma

    debe llevarse a una funcin continua a travs de las cuales se analiza el

    comportamiento de los fallos.

    La densidad probable de fallas puede analizarse en intervalos de tiempo t.

    El rea total bajo la curva e igual a: 200 / 200 =1

    MES FALLAS Proporc.

    Fallas

    t n ( t ) f (t)

    ENE 10

    10/200=

    0.050

    FEB 2 0.010

    MAR 1 0.005

    ABR 1 0.005

    MAY 2 0.010

    JUN 4 0.020

    JUL 18 0.090

    AGO 63 0.315

    SET 53 0.265

    OCT 28 0.140

    NOV 12 0.060

    DIC 6 0.030

    TOTAL 200 1.000 0.000

    0.050

    0.100

    0.150

    0.200

    0.250

    0.300

    0.350

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

    f (t)

    MES

  • GESTION DE MANTENIMIENTO

    Funcin Densidad Acumulada de Fallas - CDF

    CDF Funcin Acumulada de Fallas (Infiabilidad):

    El lapso de 0 a t, muestra la probabilidad de que falle en el tiempo t.

    El rea bajo la Curva, Transcurrido t (Ene Ago) : 101 / 200 = 0505

    MES FALLAS Proporc

    Fallas

    Falla

    Acumu

    t n ( t ) f (t) F(t)

    ENE 10 0.050 0.050

    FEB 2 0.010

    0.05+0.01=

    0.060

    MAR 1 0.005 0.065

    ABR 1 0.005 0.070

    MAY 2 0.010 0.080

    JUN 4 0.020 0.100

    JUL 18 0.090 0.190

    AGO 63 0.315 0.505

    SET 53 0.265 0.770

    OCT 28 0.140 0.910

    NOV 12 0.060 0.970

    DIC 6 0.030 1.000

    TOTAL 200 1.000 Tiempo (t)

    0.000

    0.050

    0.100

    0.150

    0.200

    0.250

    0.300

    0.350

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12meses

  • GESTION DE MANTENIMIENTO Funcion Fiabilidad R(t) Reliability

    Funcin de la Supervivencia

    Probabilidad de xito o probabilidad de sobrevivir sin falla

    transcurrido el mismo tiempo t.

    Se Representa por bajo la curva en el lapso de t hasta . R(t)= 1- F(t)

    ( ) ( )R t f t dtt

    0.000

    0.050

    0.100

    0.150

    0.200

    0.250

    0.300

    0.350

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

    Mes Falla Prop.

    Fallas

    Falla

    Acum

    Sobre

    vivient

    Prop.

    Sobre

    T n ( t ) f (t) F(t) N (t) R (t)

    ENE

    10 0.050 0.050

    200-10=

    190

    1-0.05=

    0.950

    FEB

    2 0.010 0.060 188

    1-0.06

    0.940

    MAR 1 0.005 0.065 187 0.935

    ABR 1 0.005 0.070 186 0.930

    MAY 2 0.010 0.080 184 0.920

    JUN 4 0.020 0.100 180 0.900

    JUL 18 0.090 0.190 162 0.810

    AGO 63 0.315 0.505 99 0.495

    SET 53 0.265 0.770 46 0.230

    OCT 28 0.140 0.910 18 0.090

    NOV 12 0.060 0.970 6 0.030

    DIC 6 0.030 1.000 0 0.000

    TOTAL 200 1.000

    Tiempo (t)

    meses

  • GESTION DE MANTENIMIENTO Fiabilidad y No Fiabilidad

    Mes Falla Prop.

    Fallas

    Falla

    Acum

    Sobre

    vivient

    Prop.

    Sobre

    T n ( t ) f (t) F(t) N (t) R (t)

    ENE 10 0.050 0.050 190 0.950

    FEB 2 0.010 0.060 188 0.940

    MAR 1 0.005 0.065 187 0.935

    ABR 1 0.005 0.070 186 0.930

    MAY 2 0.010 0.080 184 0.920

    JUN 4 0.020 0.100 180 0.900

    JUL 18 0.090 0.190 162 0.810

    AGO 63 0.315 0.505 99 0.495

    SET 53 0.265 0.770 46 0.230

    OCT 28 0.140 0.910 18 0.090

    NOV 12 0.060 0.970 6 0.030

    DIC 6 0.030 1.000 0 0.000

    TOTAL 200 1.000 0.000

    0.200

    0.400

    0.600

    0.800

    1.000

    1.200

    0.050 0.010 0.005 0.005 0.010 0.020 0.090 0.315 0.265 0.140 0.060 0.030

    ( ) ( )R t f t dtt

  • TASA DE FALLAS O TASA DE MORTALIDAD

    es un estimador" de la Fiabilidad. Representa un porcentaje de dispositivos sobrevivientes en el instante t.

    Se determina con el Numero de Fallas en el periodo respecto del

    Numero de elementos sobrevivientes al inicio del periodo.

    meses

    MES FALLAS Sobrevi

    vient

    Tasa de

    Mortalidad

    t n ( t ) N (t) (t)

    ENE 10 190 0.050

    FEB 2 188 0.011

    MAR 1 187 0.005

    ABR 1 186 0.005

    MAY 2 184 0.011

    JUN 4 180 0.022

    JUL 18 162 0.100

    AGO 63 99 0.389

    SET 53 46 0.535

    OCT 28 18 0.609

    NOV 12 6 0.667

    DIC 6 0 1.000

    TOTAL 200

    0.000

    0.200

    0.400

    0.600

    0.800

    1.000

    1.200

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

    GESTION DE MANTENIMIENTO

    Tasa de Fallas ()

  • GESTION DE MANTENIMIENTO

    CONFIABILIDAD DE LOS EQUIPOS

    Mes

    Motores

    Fallados

    en el mes

    Proporcin

    Motores

    fallados en

    el mes

    Proporcin

    Acumulada

    de Motores

    Fallados

    Motores

    funcionando

    a fin de mes

    Proporcin

    de Motores

    funcionando

    a fin de mes

    Tasa de

    Mortalidad

    T n ( t ) f (t) F(t) N (t) R (t) (t)

    ENE 10 10/200 = 0.050 0.050 190 190/200 = 0.950 10/200 = 0.050

    FEB

    2

    2/200 =

    0.010

    0.05 + 0.01=

    0.060 190-2 = 188 188/200 = 0.940 2/190 = 0.011

    MAR 1 0.005 0.065 187 0.935 1/188 = 0.005

    ABR 1 0.005 0.070 186 0.930 0.005

    MAY 2 0.010 0.080 184 0.920 0.011

    JUN 4 0.020 0.100 180 0.900 0.022

    JUL 18 0.090 0.190 162 0.810 0.100

    AGO 63 0.315 0.505 99 0.495 0.389

    SET 53 0.265 0.770 46 0.230 0.535

    OCT 28 0.140 0.910 18 0.090 0.609

    NOV 12 0.060 0.970 6 0.030 0.667

    DIC 6 0.030 1.000 0 0.000 1.000

    TOTAL 200 1.000

  • Tasa de Fallas ()

    Llamada Funcin Riesgo o tasa de mortalidad h(t)

    Representa la proporcin de elementos que habiendo sobrevivido hasta el tiempo t, de un grupo de elementos con que se inicio el periodo, falle en el tiempo dt siguiente.

    Se conoce como la Frecuencia de Falla en un perodo dado que inicia estando en funcionamiento.

    Relacin entre velocidad de falla y piezas sobrevivientes despus del tiempo t.

    Se calcula como el nmero de fallas en un perodo:

    Nmero de fallas / Tiempo de operacin

    Nmero de fallas / Nmero de Productos Probados

    GESTION DE MANTENIMIENTO

    Tasa de Fallas ()

  • GESTION DE MANTENIMIENTO

    COMO DETERMINAR LA TASA DDE FALLAS ()

    CASO 1 : CON REEMPLAZO

    Cuando los elementos que fallan en el

    periodo son reemplazados o

    reparados en el periodo, manteniendo

    tanto al inicio como la final del

    periodo el mismo numero de

    elementos en buen estado.

    CASO 2 : SIN REEMPLAZO

    Cuando los elementos que fallan en el

    periodo no son reemplazados ni

    reparados en el periodo, reduciendo el

    numero de elementos sobrevivientes

    al inicio del siguiente periodo.

    C(t) N de Fallos durante (t)

    (t) = -------------- = -----------------------------------------

    N x (t) Numero Inicial de Elementos

    Ns(t) - Ns(t + t)

    (t) = ---------------------------

    Ns(t) x (t)

    Nro. Sobrev. en t - Nro. Sobrev. en (t + t)

    = ---------------------------------------------------------------

    Nro. Sobrev. en t x (t)

  • PROBLEMA 1

    Se estudia una flota de 70 vehculos de

    transporte puestos a prueba simultneamente.

    En el lapso de recorrer entre 80,000 y 90,000 Km.

    repararon un total de 41 averas.

    Cul es la tasa de fallo relativa a este periodo?

    C(t) N de Fallos durante (t)

    (t) = -------------- = -----------------------------------------

    N x (t) Numero Inicial de Vehculos

    41 fallas

    = -----------------------------------------------

    70 vehic. x (90,000 80,000) Km.

    - 4

    = 0,585 x 10 fallas/ vehic. - Km .

    GESTION DE MANTENIMIENTO

    EJEMPLO Tasa de Fallas ()

  • PROBLEMA 2

    Los resultados de un estudio de confiabilidad en

    50 vlvulas sometidas a funcionamiento continuo,

    NO REEMPLAZADAS a la falla; presentaron los

    siguientes resultados:

    A las 50 hrs. quedaron funcionando 33 vlvulas

    A las 60 hrs. quedaron funcionando 27 vlvulas

    Calcular para ese lapso :

    Cul es la tasa de fallos por hora?

    (t) = Ns(t) - Ns(t + t)

    Ns(t) x (t)

    = (33 27) Fallos . 33 valv. x (60 50) hr.

    - 2

    = 1,82 x 10 fallas/ valv - hora

    GESTION DE MANTENIMIENTO

    EJEMPLOS DE Tasa de Fallas ()

    PROBLEMA 3

    En el ejemplo adjunto; si cada

    electrovlvula hubiera sido sometida

    a 8 pulsos por minuto; Cul seria la

    Tasa de fallas por impulsin?

    -5

    Rpta .- 3,79 x 10 fallas / pulso

    PROBLEMA 4

    Si los equipos que fallan en cada

    periodo se van reparando o

    reemplazando antes del inicio de

    cada periodo; Cul seria la Tasa de

    fallas por hora?

    -2

    Rpta.- 1,2 x 10 fallas/ valv - hora

  • 1-15

    PROBLEMA 5

    1000 motores elctricos se ponen a prueba en el tiempo CERO. Cuatrocientos

    de ellos estn trabajando a las 2000 horas, 50 de ellos fallaron en las

    siguientes 100 horas y otros 50 fallaron en las siguientes horas como lo ilustra

    la figura.

    0 2000 2100 2200 horas tiempo

    1000 400 350 300 No. de

    sobrevivientes

    Calcular

    a) La Tasa de falla en el Periodo de 2000 a 2100 horas

    Rpta.- 0.00125 unidades/hora

    b) La Tasa de falla en el Periodo de 2100 a 2200 horas

    Rpta.- 0.0014 unidades/hora

    GESTION DE MANTENIMIENTO

    Tasa de Fallas ()

  • Tasa de Fallas

    Tiempo Mortalidad

    Prematura

    Desgaste Vida

    til

    Tasa de fallas de una poblacin homognea

    (t)

    GESTION DE MANTENIMIENTO

    Tasa de Fallas y Curva de la Baera

  • La Funcin de Riesgo, tambin Tasa de fallas ( )

    (T)

    CONSTANTE

    HIPTESIS EXPONENCIAL

    DESARROLLO

    MADUREZ (FALLOS ALEATORIOS) OBSOLESCENCIA

    DESCLASIFICACIN

    1

    2

    3

    Edad t

    DOMINIO ELECTRONICO

    GESTION DE MANTENIMIENTO

    Desarrollo de la Funcin Riesgo Componentes Electrnicos

    INICIO UTILIZACIN

  • (T)

    CURVA DEBIDA A LOS

    FALLOS PRECOCES

    RODAJE

    MADUREZ

    OBSOLESCENCIA

    DESCLASIFICACIN

    1

    2

    3

    EDAD T

    PUESTA EN SERVICIO

    INFLUENCIA DEL

    DESGASTE SOBRE (T)

    DOMINIO MECANICO

    GESTION DE MANTENIMIENTO

    Desarrollo de la Funcin Riesgo Componentes Mecnicos

  • Cuando la tasa de fallo del elemento responde a la curva de la baera es

    conveniente realizar un ensayo acelerado del mismo (en condiciones de stress)

    para que supere la zona de mortalidad infantil o fallas infantiles.

    determinar cuando comienza la vida til del producto y ofrecer a los clientes una garanta de funcionamiento durante ese periodo de funcionamiento problemtico.

    Una vez superado el periodo crtico, la empresa est razonablemente segura de que el producto tiene una posibilidad de fallos reducida

    GESTION DE MANTENIMIENTO

    Como emplear la Curva de la Baera

  • Distibucin mas empleada en estudios de Fiabilidad. Es util para modelar tiempos de vida util o de sobrevivencia.

    Modeliza la Fase Normal de Operacin del Componente, con una tasa de fallos constante, en la medida que el dispositivo no tiene fallos Infantiles y que aun no aparecen desgastes.

    Describe procesos en los que interesa saber el tiempo hasta que ocurre un determinado evento, sabiendo que el tiempo que puede transcurrir desde cualquier instante dado t, hasta que ello ocurra en un instante tf, no depende del tiempo transcurrido anteriormente.

    FIABILIDAD Y LA DISTRIBUCION EXPONENCIAL

    t

    R(T)

    1 -

    0.8 -

    0.6 -

    0.4 -

    0.2 -

    = Cte

  • Una caracterstica de la Fiabilidad es el Tiempo Medio entre

    Fallas (MTBF) de un sistema (en la Vida Util, = cte) :

    Medida de la frecuencia de una falla

    Inversa de la Tasa de Fallas en funcin del tiempo de un sistema:

    Tiempo Medio entre Fallas (MTBF)

    Mean Time Between Failures

    Tiempo de Operacin 1

    Nmero de Fallas MTBF = =

    MTBF = = dt = 1/

  • PROBLEMA 6

    Sea un medidor de nivel de slidos en un ambiente de polvo adherente que da lugar a una vida media de 2,000 horas, tras las cuales el cable que sostiene el peso queda trabado en la polea por el depsito de polvo adherente, y el instrumento deja de funcionar.

    Se pide:

    a. Indique cual es la tasa de fallos y calcule la fiabilidad del sistema durante un periodo de 10 horas.

    b. Determine la fiabilidad del sistema al cabo de las 2,000 horas de funcionamiento que representa su vida til.

    c. Hallar el MTBF (Tiempo medio entre Fallos).

    Ejemplo Tasa de Fallos y Fiabilidad

  • Solucin

    La Tasa de fallos

    1 / 2000 0.0005 fallas / hr

    La Fiabilidad durante un promedio de 10 horas ser:

    R(10) = e = 0.995 (99.5%)

    Y al cabo de 2,000 horas de funcionamiento (su vida til) la fiabilidad pasa a ser de:

    R(2000) = e = 0.36 (36%)

    MTBF = 1/ 2000 hrs / falla

    Nota.- debe estar expresada en las mismas unidades de tiempo de t

    - 0.0005 x 2000

    - 0.0005 x 10

  • PROBLEMA 7

    Un fabricante de motores, prueba 100 unidades en su laboratorio en un experimento de 2,000 h de funcionamiento continuo.

    Un motor fall a las 500 horas de prueba.

    Otros DOS fallaron despus de las 1,500 horas.

    Se pide calcular la tasa de fallas y el tiempo medio entre fallos.

    Ejemplo Tasa de Fallos y Fiabilidad

    CALCULAR EL TIEMPO DE OPERACION

    1er Motor = 500 h

    2do Motor = 1 500 h

    3er Motor = 1 500 h

    El resto = (100-3) motor x 2000 h = 194 000 h

    Total Tiempo de Operacin = 197 500 h

    = 3 fallas = 0,000015 falla / h-motor 197,500 h-motor

    MTBF = 1/ = 65833.33 h-motor / falla

  • La fiabilidad de un sistema productivo depende de la estructura de sus elementos y del efecto de las perturbaciones:

    Sistemas con elementos: en serie o redundantes

    Perturbaciones: acumulativas o independientes

    Es importante conocer la fiabilidad del sistema para:

    Deducir caractersticas de seguridad de funcionamiento.

    Establecer la poltica de mantenimiento

    Analizar y disponer las acciones a tomar.

    Proyectar sistemas con fiabilidad ptima mediante funciones redundantes.

    GESTION DE MANTENIMIENTO

    Fiabilidad de un Sistema

  • GESTION DE MANTENIMIENTO

    Fiabilidad del Sistema

    La Fiabilidad de un Sistema esta

    en funcin de la Fiabilidad de los

    Componentes del mismo.

    La Fiabilidad de un Sistema

    desciende rpidamente a medida

    que se incrementa el nmero de

    componentes que lo forman.

    Fiabilidad de Componentes

    99%

    Numero de

    Componentes Fiabilidad %

    10 90%

    50 60%

    100 38%

    250 8%

    500 2%

    0

    0.2

    0.4

    0.6

    0.8

    1

    1.2

    100.0 99.5 99.0 98.5 98.0 97.5 97.0 96.5

    Fia

    bili

    dad

    del

    Sis

    tem

    a (%

    )

    Fiabilidad Media de los Componentes %

    n = 500 n = 250

    n = 100

    n = 50

    n = 10 n = 5

    n = 1

  • GESTION DE MANTENIMIENTO

    Estrategias para Mejorar la Fiabilidad del Sistema

    MEJORAR LA FIABILIDAD DE SUS

    COMPONENTES

    Cada componente es independiente del resto de

    componentes del sistema. Mejorar el diseo

    del equipo y sus componentes para evitar

    determinado fallo.

    REDUCIR EL NUMERO DE COMPONENTES DEL

    EQUIPO

    Los componentes individuales de un Sistema se

    relacionan entre s y cumplen una funcin

    especfica y la falla de uno puede hacer que falle

    el sistema. Reducir el nmero de componentes

    mejora la fiabilidad del sistema.

    EMPLEAR COMPONENTES REDUNDANTES

    Componentes redundantes dispuestos en

    paralelo mejoran la fiabilidad del sistema

    actuando al momento que el otro componente

    presente una falla.

  • CONFIABILIDAD DE SISTEMAS Sistemas en Serie

    Evaluacin de la Confiabilidad de un sistema sobre la base de la Confiabilidad de

    sus Componentes. Tarea bastante dificultosa con relacin a la complejidad del

    Sistema.

    SISTEMAS EN SERIE

    Suponen que el Sistema falla si es que falla cualquiera de sus componentes. La

    confiabilidad del Sistema ser Menor o igual que la Confiabilidad de sus partes.

    Rs < min ( R1, R2, . Rn)

    Teorema N 1

    Si dos componentes funcionan independientemente y tienen leyes de falla exponencial con parmetros 1 y 2 estn conectadas en serie, la falla del

    sistema resultante es nuevamente exponencial con parmetros de Falla igual a [1 + 2]. (Puede generalizarse a n elementos)

    Teorema N 2

    En un Sistema de n componentes que funcionan independientes, conectados en serie; la confiabilidad del Sistema ser: Rs = R1 x R2 x Rn

  • Sistema productivo con elementos en serie (Interdependientes) La falla de un elemento hace fallar al sistema.

    GESTION DE MANTENIMIENTO

    Fiabilidad de un Sistema Productivo con elementos en Serie

    R1 R2 R3 Rn

    1

    s MTBF = s =

    donde:

  • PROBLEMA 9

    Un circuito electrnico consta de los siguientes

    componentes dispuestos en serie.

    El circuito esta sometido a temperatura, voltaje y

    corriente con tasa de fallos constante.

    Se pide:

    a. Hallas la Tasa de Fallos del Sistema

    b. La confiabilidad del Circuito despus de 10

    horas de funcionamiento.

    c. El tiempo esperado para que el circuito falle

    Ejemplo Tasa de Fallos y Fiabilidad

    SOLUCION

    Tasa de Fallos del Sistema en Serie:

    10 (0.000002) +

    4 (0.00001 ) +

    20 (0.000001) +

    10 (0.000002)

    = : 0.0001

    La probabilidad de que un circuito no

    falle despus de transcurrir 10 horas de

    operacin:

    - x (10) - (0.0001) x (10)

    R(10) = e = e

    = 0.999 99.9%

    El tiempo esperado para que el circuito

    falle es igual a:

    MTBF = 1/ = 1/0.0001 = 10,000 hrs.

    Componente Cantidad Tasa de Fallas

    Diodos 10 0.000002

    Transistores 4 0.00001

    Resistencias 20 0.000001

    Condensadores 10 0.000002

  • CONFIABILIDAD DE SISTEMAS Sistemas en Paralelo

    SISTEMAS EN PARALELO

    El Sistema se configura de modo que si y solo si todos sus componentes, que

    funcionan en forma independiente, dejan de funcionar.

    La confiabilidad del Sistema se establece as:

    Rs = 1- [ (1-R1) x (1 R2) x (1 R3) x .. x (1 - Rn) ]

    Sistema de 2 Componentes en Paralelo

    Rs = R1 + R2 R1 x R2

    Sistema de 3 Componentes en Paralelo

    Rs = R1 + R2 + R3 R1 x R2 R1 x R3 R2 x R3 + R1 x R2 x R3

    Si los componentes tiene igual confiabilidad

    Rs = 1 - [ (1 R) ^n ]

  • Sistemas Redundantes (Simples) Sistemas en Paralelo

    Son ms complejos pero tienen una mayor confiabilidad.

    GESTION DE MANTENIMIENTO Fiabilidad de un Sistema Productivo con elementos Redundantes

    RA

    RB

    3

    2 MTBF =

    Rs = RA + RB (RA x RB)

    Tambin puede ser:

    Rs = 1 Fs = 1 (FA x FB) = 1 [ (1-RA) x (1-RB)]

  • Caractersticas Las tres unidades funcionan

    Slo se requiere una unidad

    Falla el sistema cuando fallan las tres unidades

    GESTION DE MANTENIMIENTO Fiabilidad de un Sistema Productivo con elementos Redundantes

    RA

    RB

    RC

    Rs = RA + RB +RC RA x RB RB x RC RA x RC + RA x RB X Rc

    Tambin puede ser:

    Rs = 1 Fs = 1 (FA x FB x FC) = 1 [ (1-RA) x (1-RB) X (1-RC)]

  • PROBLEMA 10

    Se tiene los siguientes circuitos con las probabilidades de falla en cada

    componente. El funcionamiento de cada componente es independiente:

    Circuito 1 :

    A B

    Circuito 2 :

    A B

    Explicar cual de los circuitos tiene mayor probabilidad de hacer pasar la

    corriente del Punto A al Punto B

    GESTION DE MANTENIMIENTO Fiabilidad de un Sistema Productivo con elementos Redundantes

    0.01 0.03 0.04

    0.05

    0.06

    0.04

  • SOLUCIN:

    Para el circuito 1, con el fin de que la

    corriente los 3 componentes deben

    funcionar, asi:

    P(funcione 1) = R1 x R2 x R3

    = 0.99 x 0.97 x 0.96

    = 0.92188

    Para el circuito 2, la probabilidad de

    funcionamiento es como sigue:

    P(funcione 2) = [Rs12] x R3

    = [(1 F1 x F2)] x R3

    = [1 - (0.06 x 0.04)] x 0.95)

    = 0.94772

    GESTION DE MANTENIMIENTO Fiabilidad de un Sistema Productivo con elementos Redundantes

  • PROBLEMA 12

    Una constructora se preocupa porque el elevador tiene una

    confiabilidad de 0,713. El equipo tiene 3 componentes, por lo

    que se decide incluir 2 componentes auxiliares para los dos

    equipos menos confiables. El sistema mejorar as :

    Situacin Actual : 0,90 x 0,80 x 0,99 : 0,713 (71,3%) Sistema Mejorado : (0,9 + 0,9 (1-0,9)) x (0,8 + 0,8 (1-0,8)) x 0,99 : 0,99 x 0,96 x 0,99 : 0,94

    0,90 0,80 0,99

    0,90 0,80

    0,99

    0,90 0,80

    GESTION DE MANTENIMIENTO Ejemplo de Sistema Redundante

  • PROBLEMA 13

    Un sistema con la siguiente confiabilidad

    Si se agrega un componente de respaldo para dos de

    los menos confiables, Cmo mejora la Confiabilidad del Sistema?

    0,90 0,95 0,98 0,90 0,99

    GESTION DE MANTENIMIENTO Ejemplo Sistema Redundante en Stand-by

  • THE END

    GESTION DE MANTENIMIENTO