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UNIVERSIDAD PERUANA UNION FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA E.P. DE INGENIERIA CIVIL TECNOLOGÍA DE MATERIALES Informe Nº 01 MUESTREO Y OBTENCION DE AGREGADOS PRESENTADO POR: Yurema Lizbeth Geraldine Hancco Chambi DOCENTE: Ing. Isaí Ticona Cutipa CICLO: IV GRUPO: “B” JULIACA – 01 de septiembre de 2015

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UNIVERSIDAD PERUANA UNION FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

E.P. DE INGENIERIA CIVIL

TECNOLOGÍA DE MATERIALES

Informe Nº 01MUESTREO Y OBTENCION DE AGREGADOS

PRESENTADO POR: Yurema Lizbeth Geraldine Hancco Chambi

DOCENTE: Ing. Isaí Ticona Cutipa

CICLO: IV

GRUPO: “B”

JULIACA – 01 de septiembre de 2015

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INDICE

INDICE

1. OBJETIVOS

2. NORMATIVA

3. MARCO TEÓRICO

4.1 Definiciones Básicas

5 MATERIALES

6 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

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1. OBJETIVOS

a. → Aprender la metodología de la toma de muestras de los agregados para la

correcta utilización de estos.

→ Determinar una correcta muestra representativa (m.r.) de los agregados a

analizar a través del proceso de cuarteo.

→ Obtener la cantidad necesaria de agregados para las pruebas de peso

unitario, gravedad específica y granulometría.

2. NORMATIVA

NTP 400.010 – 2001

La presente norma técnica peruana establece los procedimientos para el muestreo de

agregado grueso fino y global, para los propósitos siguientes:

Investigación de la fuente potencial de abastecimiento

Control en la fuente de abastecimiento

Control de las operaciones en el sitio de utilización

Aceptación o rechazo de los materiales

El muestreo y el ensayo son importantes, por lo tanto el operador deberá tener

siempre la precaución de obtener muestras que denoten la naturaleza y condiciones

del material al cual representan.

ASTM D 75

Esta práctica cubre el muestreo de agregados gruesos y finos para los siguientes

propósitos:

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Investigación preliminar de los recursos de almacenamiento, control de los

productos de los recursos de almacenaje, control de las operaciones en el sitio de

uso, y aceptación o rechazo de los materiales.

Tamaño máximo del agregado.- La malla del tamiz más pequeño por donde pasa la

muestra entera del agregado.

Tamaño máximo nominal del agregado.- Es la abertura más pequeña del tamiz por

la cual es permitido que pase la cantidad del agregado.

Se define por ASTM C125 y por el ACI 116 como el menor tamiz por el cual la

mayor parte de la muestra de agregado grueso debe pasar. El tamiz del tamaño

máximo nominal puede retener del 5% al 15% de la masa dependiendo del número

del tamaño.

NORMAS TÉCNICAS PERUANAS

● NTP 339.047:1979 HORMIGÓN (CONCRETO). Definiciones y terminología relativas al hormigón

● NTP 400.011:1976 AGREGADOS. Definiciones y clasificación de agregados para uso en morteros y concretos

● NTP 400.037:2000 AGREGADOS. Requisitos

NORMAS TÉCNICAS DE ASOCIACIÓN

● ASTM C 702:1998 Standard Practices for Reducing Field Samples of Aggregates to Testing Size.

● ASTM D 2234:1999 Standard Practice for Test Method for Collection of a Gross Sample of Coal.

● ASTM D-3665:1999 Standard Practice for Random Sampling of Construction Materials.

● ASTM E 105-58:1996 Standard Practice for Probability Sampling of Materials.● ASTM E 122:1999 Standard Practice for Choice of Sample Size to Estimate the

Average Quality of a Lot of Process.● ASTM E 141-91:1997 Standard Practice for Acceptance of Evidence Based on

the Results of Probability Sampling.

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3. MARCO TEÓRICO

4.1 Definiciones Básicas

Agregados:

También denominados áridos, inertes o conglomerados son fragmentos o granos

que constituyen entre un 70% y 85% del peso de la mezcla, cuyas finalidades

especificas son abaratar los costos de la mezcla y dotarla de ciertas características

favorables dependiendo de la obra que se quería ejecutar

Agregado fino:

El agregado fino es aquel que pasa el cedazo o tamiz 3/8 y es retenido en el tamiz

Número 200.

Agregado grueso:

El agregado grueso es aquel que pasa por el tamiz 3 y es retenido en el tamiz

número 4.

4.2 SELECCIÓN DE CANTERAS

Ubicación: del empleo de fotografías aérea, de métodos geofísicos, llamados

también de explosión indirecta, como gravímetro, sísmico, magnético, eléctrico,

radioactivo obtenemos la descripción petrográfica, morfológica, grado de

meteorización, etc. del material.

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Exploración: Se recurre a planos de estratigrafía, las diaclasas y los planos de

fractura.

Muestreo: Recolección del agregado de acuerdo a como se encuentra en la cantera.;

La muestra a recolectar 100 – 120 kg.

Análisis de perfiles estratigráficos: Se evalúa la potencia bruta (volumen), evaluar

potencia útil (volumen utilizable) y nivel freático.

4.3 CLASIFICACIÓN DE CANTERAS

4.3.1 CANTERAS A CIELO ABIERTO

Método más usado en nuestro tiempos, comienza con la limpieza de la zona

donde se realizarán los trabajos es decir se eliminaran materias que son distintas

al material a extraer de la cantera.

4.3.2 CANTERAS SUBTERRANEAS

El sistema de explotación que se llevó a cabo en la cantera fue el método de

sostenimiento natural con el uso de enormes pilares desbastados como sostén del

elemento horizontal y la explotación en caja de las fossae o galerías de la cantera,

para evitar derrumbes.

A estas canteras subterráneas se les conoce como del tipo fossae: explotaciones en

galerías con grandes salas para un mayor beneficio de la masa rocosa. La

recolección de datos y su adecuado estudio determinarán los parámetros

requeridos para definir los métodos de explotación; estos conceptos deben incluir,

entre otros:

Clasificación del suelo, roca o macizo rocoso.

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Selección de la forma de la excavación (herradura, circular).

Análisis de estabilidad.

Selección de sistemas de sostenimiento.

Predicción del comportamiento del agua subterránea.

Requerimientos de recubrimientos.

Localización y configuración de portales.

Localización y adaptación del terreno para una planta de procesamiento interna.

Definición y selección de equipos.

4.3.3 CANTERAS ALUVIALES

Las de formación de aluvión, llamadas también canteras fluviales, en las cuales los

ríos como agentes naturales de erosión, transportan durante grandes recorridos las

rocas aprovechando su energía cinética para depositarlas en zonas de menor

potencialidad formando grandes depósitos de estos materiales entre los cuales se

encuentran desde cantos rodados y gravas hasta arena, limos y arcillas; la dinámica

propia de las corrientes de agua permite que aparentemente estas canteras tengan

ciclos de autoabastecimiento, lo cual implica una explotación económica, pero de

gran afectación a los cuerpos de agua y a su dinámica natural.

Dentro del entorno ambiental una cantera de aluvión tiene mayor aceptación en

terrazas alejadas del área de influencia del cauce que directamente sobre él.

En las canteras de río, los materiales granulares que se encuentran son muy

competentes en obras civiles, debido a que el continuo paso y transporte del agua

desgasta los materiales quedando al final aquellos que tiene mayor dureza y además

con características geométricas típicas como sus aristas redondeadas. Estos

materiales son extraídos con palas mecánicas y cargadores de las riberas y cauces de

los ríos.

4.3.4 CANTERAS DE ROCA

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Otro tipo de canteras son las denominadas de roca, más conocidas como canteras de

peña, las cuales tienen su origen en la formación geológica de una zona

determinada, donde pueden ser sedimentarias, ígneas o metamórficas; estas canteras

por su condición estática, no presentan esa característica de autoabastecimiento lo

cual las hace fuentes limitadas de materiales.

Las canteras de peña, están ubicadas en formaciones rocosas, montañas, con

materiales de menor dureza, generalmente, que los materiales de ríos debido a que

no sufren ningún proceso de clasificación; estas canteras se explotan haciendo

cortes o excavaciones en los depósitos.

4.4 PRODUCTOS DE EXPLOTACIÓN DE UNA CANTERA

Gravilla: Agregados de granulometría menor que los triturados; según su tamaño se

clasifican en: * Gruesa: diámetro 1.0–2.5 cm, se utiliza para conformación de base

y mezcla asfáltica en vías y concretos. * Mediana: diámetro 0.7–1.0 cm, de igual

utilización que la gruesa. * Fina: diámetro 0.5 – 0.7 cm, se usa en ornamentación

de pisos y fachadas o para concretos y asfaltos.

Arena: Es el agregado más utilizado en la construcción; sus usos más frecuentes son

para morteros de cemento, pañetes, concretos simples y armados, bases de pisos,

llenante en la construcción de vías y preparación de asfaltos; se clasifican en tres

tipos: * Arenas naturales: son las extraídas de depósitos geológicos naturales. *

Arenas de dragado: son las que se extraen de ríos, lagos o mares. * Arenas de

trituración: son las resultantes del proceso de trituración de los agregados gruesos.

Ecebo: Es una mezcla de material areno arcilloso que se utiliza tal y como sale de la

explotación, es una tierra de buena calidad (no contiene materia orgánica) para ser

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utilizada en la construcción, se usa para afinado de pisos, para bases y sub-bases de

vías, en relleno y mejoramiento de terrenos para construcción; este material se

obtiene especialmente de las explotaciones de peña.

Rajón : Es un material asimilable a un triturado ordinario, conformado por cáscaras

o costras desprendidas de las piedras durante el proceso de elaboración de las

mismas con formas y tamaños irregulares; es en realidad el producto del labrado de

la piedra, se usa de forma similar a un triturado y sirve también como cuña para

mampostería.

Piedras de enchape: Son rocas ornamentales, existen tres tipos, chapa, laja y

esterilla.

4.5 EXPLORACION DE CANTERA

La exploración de canteras estará orientada a ubicar la calidad, distancias y volumen

de los tipos de materiales necesarios como: suelos impermeables, suelos poco

permeables para zonas de recarga, arenas para filtros, suelos granulares para

transiciones y enroscamiento para protección. El consultor deberá ubicar y definir las

canteras más convenientes por cada tipo de material.

Se ejecutarán calicatas en las canteras por cada tipo de material, como de material

impermeable y calicatas de comprobación de las canteras existentes. Además se

ejecutará trincheras o calicatas en las canteras de piedra para examinar su calidad y

tomar muestras para ensayos.

5 MATERIALES

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Agregados proveniente de cantera, el mismo que servirá con fines de fabricación del

concreto.

6 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Divisor de uso manual.

→ Pala.

→ Pico.

→ Cinta Métrica de 5.0m

→ Guantes.

→ Lona de 2x3 m.

→ Saco de Rafia.

→ Bandejas.

→ Herramientas varias.

7 RECOMENDACIONES

Comprender los conceptos y reglas para nuestro muestreo a realizar.

8 CONCLUSION

Este informe trata nos explica cómo podemos realizar nuestro muestreo en la

práctica con los diferentes métodos que tenemos en nuestro informe mostrado.