xstrata technology presentaciÓn - twp 26-june-2012 - spanish

IsaMillTM Technology

Tuesday, 26 June 2012

Bosquejo

Grupo Xstrata

Una compania de metales y mineria la cuarta mas grande del mundo

Oficina Principal en Suiza

Mas de 75 operaciones en mineria, procesamiento, fundicion y refineria

Operando en 20 paises incluyendo Canada, Australia, Sudafrica, Chile, y Peru

70,000 empleados y contratistas

6 Unidades de negocios:

Aleaciones de carbon, cobre, niquel, zinc y tecnologia

Las Minas de Mount ISA (MIM), la compania minera mas grande de Australia fue adquirida por Xstrata en 2003.

El Grupo de Tecnologia Interna MIM fue renombrada Xstrata Technology.

Los equipos y los procesos que fueron vendidos por Xstrata Technology fujeron desarrollados en el lugar de las operaciones del propio pais.

Xstrata Technology ofrece soluciones en paquete completo, el cual incluye:

Equipo y procesos

Ingenieria

Arranque

Entrenamiento

Soporte dedicado al servicio post venta

Tecnologia Xstrata

TECNOLOGIA EN PROCESOS EN TANQUES- Estandares mundiales en suministro de paquetes en tecnologias y equipos para Electrodeposicion y refineria de cobre.

ISASMELT - Procesos de Fundicion de Alta Intensidad con bajo costo capital,alta eficiencia energetica,y escala flexible.

ISAMILL cambio en la Molienda Ultrafina, las mas altas eficiencias energeticas y mejoramiento en metalurgia a parir del medio inerte (bolas).

JAMESON CELL - Flotacion de alta intensidad,alta capacidad,pequena area de instalacion,diseno flexible.Abilidad para lograr el concentrado de ley final en altas recuperaciones unitarias en una celda simple.

ALBION PROCESS Lixiviacion atmosferica simple para tratar flujos de minerales de cobre refractarios de baja ley.

Tecnologias en todas las areas de procesamiento

Ubicaciones de la Tecnologia Xstrata

South AmericaSantiago

North AmericaVancouver

Australasia & EuropeBrisbane

Technology CentreSudbury

AfricaJohannesburg

Tankhouse TechnologiesTownsville

South AmericaSantiago

North AmericaVancouver

Australasia & EuropeBrisbane

Technology CentreSudbury

AfricaJohannesburg

Tankhouse TechnologiesTownsville

Europe & Asia London

Xstrata Process Support Sudbury

Asia Hong Kong

Desarrollo de la Tecnologia IsaMillTM

El desarrollo de IsaMillTM hizo posible tratar eficientemente los cuerpos mineralizados de molienda fina.

A fines de los 80s, Xstrata requirio 7m de molienda para los cuerpos minerallizados nuevos Pb/Zn en Australia.

Las tecnologias de la mineria convencionales fueron probadas (1975-1990), pero

- Un consumo de energia demasiado elevado para lograr el tamano objetivo.

Molinos de torre/ bolas inefectivos debajo de 20-30m

La influencia negativa de la molienda del acero en la flocation.

Broken Hill

0 40 micron

Broken Hill

0 40 micron

McArthur River

0 40 micron

McArthur River

0 40 micron


Se descubrio una tecnologia...

Molinos de Perlas Horizontales

Usado en industrias tales como la mineria (farmaceuticas, pintura, alimentacion, etc.)

Escala pequena , en lote.

Tipos de medios o materiales muy caros y exoticos.

Tecnologia de diferentes areas aplicadas en la mineria:

Escalas mucho mas grandes

Operaciones continuas

Habilidad para usar medios o materiales baratos y locales.


El primer molino a gran escala (3,000 litres, 1.1 MW) fue desarrollado juntamente por Xstrata y Netzsch y la nombraron IsaMillTM.

La primera instalada en Mount Isa Mine, 1994

Haciendo la tecnologia para McArthur River Mine, 1995

McArthur River Mine, Australia


Aumentar a 10,000 litros y 3.0 MW en el 2003 (desarrollada junto con Anglo Platinum)

Actualmente el molino de molienda fina mas grande en el mercado.

Permite significativamente llegar a los rendimientos mas elevados y el tamano mas grande del alimentador (F80 up to 300m)

Aumentar a M50,000 con un motor de 8MW de desarrollo.

M10,000 IsaMillTM

VISTA DEL MOLINO ISAMILL

MECANISMO DE MOLIENDA

La accion de molienda 100% ocurre mayormente Grinding Action La

por impacto accion de molienda es por 100% atricion

ALIMENTO DEL MEDIO DE MOLIENDA Y LA PULPA DE MINERAL AL MOLINO ISAMILL

Separador del Producto de Molienda obtenido por el ISAMILL No requiere ningun sistema de clasificacion externa (ciclones, zarandas

finas,etc)

El ISAMILL emplea un separador del Producto de Molienda a la descarga para mantener las particulas y las bolas ceramicas en el molino.

Separador del Producto de Molienda

Malla tipica empleada para separacion de

particulas en el Molino VERTIMILL

PRINCIPIOS DE LA OPERACION DEL MOLINO ISAMILL

El medio de molienda centrifugados que van a la zona externa de la camara de molienda debido a una alta fuerza centrifuga (60g) que es generado dentro del molino

El Separador del producto molido

bombea las particulas mas

gruesas gruesas dentro de la camara

de Molienda

Producto Descargado

Etapas Multiples de Molienda

ALIMENTACION

Las particulas mas gruesas son centrifugadas en la zona de alta

concentracion de las bolas para la reduccion de tamano antes de pasar

a la proxima etapa del proceso

Eje rotando a alta velocidad genera 4 velocidades perifericas del disco entre 19 23 m/seg.

Camara de Molienda del ISAMILL


Los pasos del rotor bombean las particulas gruesas y las bolas de

molienda al interior de la camara de molienda para que se efectue una

molienda completa

Un volumen de pulpa igual al flujo de alimento del molino pasa atraves de los agujeros

en el anillo de descarga y sale del molino

El material que pasa atraves de los agujeros del disco del rotor

se mueve atraves de la cara del anillo de descarga hacia los

agujeros del rotor

Disco de Molienda

Ultimo Disco

Anillo de descarga

Pulpa molida pasando atraves de los agujeros del ultimo disco para ingresar a la zona de clasificacion

Separador del Producto obtenido por el ISAMILL


El diseno de pulpa retenida del molino reduce el corto circuito...

El Molino ISAMILL puede operar en un amplio rango de medios de molienda inertes

Arena de Silicio Ceramica

Escoria de Fundicion Mineral de Molienda Autogena

Medio de Molienda Isamill

Originalmente desarrollado para el ISAMILL por Magotteaux.

Ahora esta disponible por varios proveedores.

Zirconio endurecido con alumina

Muy duro

Alta densidad (3.5-4.0 SG)

Tamanos 1-6 mm

Desgaste promedio 5-10 g/kWh


Tipo de medio de Molienda

Factor Relativo de Consumo

Factor De Costo Relativo Factor Total

Costo Total comparado con la ceramica de alta calidad

Ceramica de Alta Calidad 1 10 10 -

Ceramica de Baja Calidad 12 3 36 360% more Arena de rio australiano 20 1 20 200% more

Acero al carbono 10 2 20 200% more Acero en alto cromo 6 3 18 180% more

Que se puede tener en cuenta? Composicion Quimica

Mayor dureza Cuales son las cantidades de Zr, Al, Si, O, en el mineral alimentado?

Rigidez

Estructura finamente granulada es importnate para el desgaste pro abrasion Cuanto mas fino es el material molino previo al tratamiento termico?

Tratamiento Termico

Determinar el enlace entre granos Cual es la temperatura de sinterizacion en el horno y cual es la variacion

permitida? Hay problemas con la dureza de la porosidad en su radio?

General

El color no es un buen indicativo de cualquiera de los puntos mencionados arriba La esfericidad es importante,pero es un resultado del proceso o de la limpieza? Son las muestras representativas del producto normal?


EFICIENCIA DE LA MOLIENDA

Eficiencia De La molienda

Eficiencia de la Clasificacion

Eficiencia del molino

Emplea la minima energia para liberar

la particula.

Maximiza la interaccion del medio de molienda con la

particula

Libera las particiulas del producto molido tan pronto como es posible en tal

manera de no consumir energia por sobremolienda

EFICIENCIA DEL MOLINO

La energia es transferida de Molino ISAMILL al mineral via el medio de molienda (bolas ceramicas)

Debido a la elevada velocidad de rotacion (~20 m/s), medio de moilenda pequena ( < 6 mm) brindara la energia requerida para romper la mayor cantidad de particulas

La abilidad de emplear las pequenas tamanos de bolas permitiran tener mucha iteraccion entre le medio moledor y las particulas

Estos puntos direccionan a velocidades de moleinda mas altos para los molinos de bola y Vertimill

Comparacion entre los diferentes medios de molienda

Tamano del Medio de Molienda

Bolas por m3

Area Superficial (m2/m3)

Molino de Bolas 25 mm 76,000 150

Molino tipo Torre 12 mm 690,000 315

SMD 2 mm 148,080,000 1,860

IsaMillTM 1 mm 1,184,720,000 3,720

Comparacion del tamano de los medios moledores

100 m Particulas

1 mm ISAMILL Bolas tipo Ceramica

12 mm Bolas de

Acero Molino de Torre

25 mm Bolas de

acero Molino de Bolas

Intensidad de Energia

450 kW Molino de Bolas

500 kW IsaMillTM

Intensidad de la Potencia (kW/m3)

Molino de Bolas

20

Molino de Torre

40

SMD 60

IsaMillTM 300

Eficiencia de la Clasificacion

El ISAMILL emplea el novedoso separador del producto como un clasificador interno

Muy eficiente,reduce significativamente la sobremolienda

Capacita la operacion en circuito abierto

La mayoria de las otras tecnologias de molienda emplean ciclones externos o zarandas de alta frecuencia para clasificar el producto

Los hidrociclones mas eficientes tienen un bypass significativo

Las Zarandas de alta frecuencia tienden a obturarse muy frecuentemente

KOC RoC Regrind Test - MT1 Media - Open Circuit

0

20

40

60

80

100

0.1 1 10 100 1000Size (um)

Cum

ulat

ive

% P

assi

ng

Feed

20 kWh/t

36.7 kWh/t

57.4 kWh/t

79.1 kWh/t

Un Estrecho rango de distribucion de tamano de

Particulas se incrementa con el ISAMILL

Sobremolienda minima

Remolienda de Concentrado Rougher de Cobre

SOBREMOLIENDA REDUCIDA

Total-ISAMILL vs Molino de Bolas

25-50% Ahorro de Energia

Isamill vs. Molino de Bolas (Mineral de magnetita)

Ene

rgia

(Kw

h/t)

Total- ISAMILL vs Molino de Torre

Signature Plot - P80: IsaMillTM vs Tower Mill

1.00

10.00

100.00

1.00 10.00 100.00 1000.00

Size (m)

Spec

ific

En

erg

y (k

Wh

/t)

P80 IsaMill Test 1

P80 IsaMill Test 2

P80 Tower Mill Test 1

P80 Tower Mill Test 2

At P80 of 35 m:

Molino de Torre = 32 kWh/t (12 mm media)

IsaMill = 18 kWh/t (3.5 mm media) F80 = 110 m

Ploteo Energia Especifica (Mineral de Magnetita) Isamill vs. Molino de Torre

20-35% Ahorro de Energia

Molienda en Acero vs material Inerte

La oxidacion del medio de Molienda puede dirigir a:

El Hidroxido de metal recubriendo la superficie del mineral

Cambios en el potencial de la pulpa (Eh)

Estos pueden afectar la abilidad del colector o del reactivo de lixiviacion para reaccionar con los minerales reduciendo la eficiencia del proceso especialmente en los tamanos mas finos

El hidroxido ferroso pueden cubrir el mineral afectando el proceso posteriro a molienda

El Medio de Molienda del ISAMILL es inerte y no reactivo lo cual significa que no afectara el proceso

metalurgico posterior a la Molienda tal como Flotacion o Lixiviacion

La recuperacion de la Chalcopirita de la planta de Mount ISA como funcion del Potencial (Eh) despues de la molienda con bolas ceramicas

Recuperacion de la chalcopirita del mineral de cobre de Mount ISA como funcion del tamano de particula

despues de la molienda en molinos Autogenos o Convencionales y un Molino Convencional empleando

bolas de acero

Beneficios de la Flotacion con la Molienda Inerte

Recuperacion optimizada con medio de molienda

inerte

Source: AMIRA P260

Beneficios de la Flotacion con la Molienda Inerte

Mantenimiento del ISAMILL

El Molino es disenado para un mantenimiento rapido y directo

Disponibilidad Tipica + 97% ( mas alto que la planta)

Todos los componentes mas importantes del ISAMILL estan en un nivel con la carcaza

La carcaza se ubica en un riel hidraulico para un acceso facil a los componentes de desgaste interno

El Mantenimiento es completado durante la parada rutinaria de planta

El desgaste tipico (dependiendo del tamano del alimento) :

Los discos del 1 al 4 (alimento): 3-6 meses

Los discos 5-8 ( descarga) : 24 meses

Los forros del molino : 12-24 meses

Dos personas, 8 horas para reponer la cantidad de discos completos y cambiar los forros del molino en los molinos mas grandes


La carcaza se desliza hidraulicamente a lo largo del

riel para el acceso del amntenimiento


Los discos y espaciadores son removidos del eje empleando una grua


Dos partes de la carcaza de acero forrados en caucho son

removidos

Molino de remolienda y Escalamiento

Prueba de Moliendabilidad de Bond

Prueba del Ploteo Energetico ISAMILL

Requerimientos para la Energia de Molienda

Praa una tecnologia y tipo de Mineral

Requerin=miento de la Energia de Molienda vs. El tamano del Producto

Tamano de Particula del Producto 80% pasante (micrones)

Energia Especifica (kWh/t)

El Requerimiento de la Energia de Molienda incrementa exponencialmente cuando el tamano del producto es reducido

Prueba de Molienda Bond

Usado por los molinos de bolas de tamanos y algunos molinos de torre.

Prueba de circuito cerrado desarrollada por Fred Bond a fines de los 50 s.

Conducido en un molino estandar Bond.

Emplea cargas de bola estandar (a pesar del tamano de la bola en escala completa)

Conducido por circuito cerrado en seco con zaranadas de mallas finas (tamano del producto mas pequeno limitado a 37 m)

Sensible a variaciones en carga de bolas y en desgaste de molino.

Los resultados de pruebas a menudo varian ampliamente entre diferentes laboratorios.

Bond Ball Mill

Prueba de Molienda Bond

Produce un valor de Indice de Trabajo el cual es introducido en la Tercera Ley de Cominucion del Trabajo , en la formula empirica de Bond en 1952 para producir un requerimiento de energia de molienda.

Pero, la energia de Bond requerida para los tamanos del producto debajo 100 micrones es generalmente inexacta, porque ?

La teoria de Bond propone una curva de energia exponencial a la potencia de -0.5

Aunque esta es una buena aproximacion hasta los 100 micrones, debajo de la curva de energia exponente varia significativamente entre los diferentes cuerpos mineralizados.

Energi Requerida

para molienda

Indice de Trabajo

(a partir de la prueba)

80% Pasante del tamano del producto

Size

80% Pasante del Tamano del alimento

La Curva de Energia Especifica

34.9 kWh/t

56.8 kWh/t

87.9 kWh/t

5.4 kWh/t

4.5 kWh/t

3.2 kWh/t

Operacion Aplicacion Tamano del Producto del Diseno (P80)

Specific Energy (kWh/t) (1)

Diseno del Proveedor

Operaciones de la Planta requerida (2)

Porcentaje referido al

Diseno

Mt Keith Remolienda de Nickel 60 m 11.7 13.5 15%

Cannington Remolienda del Zinc 20 m 19.4 25.5 24%

Confidential (North America) Remolienda del Acero 30 m 9.4 13.8 47%

Red Dog Remolienda del Zinc 30 m 5.7 9.4 65%

Red Dog Molienda Terciaria Plomo/Zinc 45 m 7.1 12.0 69%

Cannington Molienda Plomo/Zinc Secundaria 63 m 4.4 7.9 80%

Cannington Remolienda Pre flotacion Plomo /Zinc 20 m 16.7 31.0 86%

Ernest Henry Remolienda del Cobre 45 m 6.0 13.0 117%

(1) Data taken from independent published survey work including but not limited to AMIRA and JKMRC reports.

(2) Calculated using Operating Work Index from surveys.

El Diseno del Molino de Torre vs. Operaciones de la Planta Algunos molinos verticales aumentan usando la energia de Bond requerida con un

factor de eficiencia generica de 35%, el cual origina una ultradimension significativa

Prueba Signature Plot IsaMillTM

Usada para medir IsaMillsTM

Prueba continua que produce energia especifica no un indice de trabajo.

Conducida en IsaMillTM de 4 litros identicamente proporcional a la gran escala.

Usa medios o materiales identicos a gran escala.

Conducida bajo las mismas condiciones de operacion que la gran escala.

Densidad de Alimentacion, presion de la alimentacion, nivel de carga de los medios o materiales, patron de mezcla, intensidad de la potencia, tiempo de residencia.

Factores de No correccion, 1:1 aumento

4-litre IsaMillTM

IsaMillTM Signature Plot, Concentrate Regrind, F80 = 140 m

y = 468.28x-1.0609

R2 = 0.9828

0.0

20.0

40.0

60.0

80.0

0.0 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0

Size (um)

Spec

ific

Ener

gy (k

Wh/

t)

IsaMillTM Signature Plot, Concentrate Regrind, F80 = 140 m

y = 468.28x-1.0609

R2 = 0.9828

1.0

10.0

100.0

1.0 10.0 100.0

Size (um)

Spec

ific

Ener

gy (k

Wh/

t)

Prueba de Signature Plot IsaMillTM

Tipica signature plot generada en el laboratorio:

Ejemplo de Aumento IsaMillTM

Primera Instalacion y Prueba IsaMillTM Mount Isa Mine, Australia

Lugares Certificados de Laboratorios

Ammtec (Australia)

JKTech (Australia)

University of Queensland (Australia)

G&T Metallurgical (Canada)

SGS Lakefield (Canada)

Xstrata Process Support (Canada)

SGS (Chile)

iThemba Labs (South Africa)

IsaMillTM Piloto de 20 lts

Tamanos IsaMillTM

Modelo Volumen de Molienda Motor Longitud del

Mollino Diametro Interno del

Molino

M100 100 L 75 KW 100 hp 1.2 m 3.9 0.5 m 1.5

M500 500 L 200 kW 270 hp 1.8 m 6.0 0.8 m 2.5

M1,000 1,000 L 500 kW 670 hp 2.1 m 6.9 1.0 m 3.1

M3,000 3,000 L 1120 kW 1500 hp 3.3 m 10.8 1.4 m 4.6

M5,000 5,000 L 1500 kW 2010 hp 3.7 m 12.2 1.6 m 5.2

M10,000 10,000 L 3000 kW 4030 hp 4.9 m 15.9 2.1 m 6.8

Tamanos de IsaMillTM

M10,000

M3,000

M500

M100

Tamanos de IsaMillTM

M10,000

M100

Opciones del Paquete IsaMillTM

Unicamente IsaMillTM Molino Caja de cambios Motor Motor arrancador Systema de Carga de los medios

Completa Planta de Remolienda IsaMillTM Molino del sistema de agua para sello Caja de Cambios con el sistema de lubricacion Motor con el sistema de lubricacion Motor Arrancador Sistema de carga de los medios y materiales Tanques de alimentacion y descarga Bombas de Alimentacion y descarga Zarandas de Alimentacion y Medios y materiales Trabajo estructural de acero y tuberias Electricidad e instrumentacion Systema de Control 150+ dibujos de diseno

Planta Completa de Remolienda IsaMillTM

Ingenieria y Administracion del Proyecto

La Tecnologia Xstrata tiene un diseno completo, redaccion, y equipo de mantenimiento.

Personal permanente experimentado y casual con la oficina principal en Brisbane, Vancouver, Santiago, Johannesburg, y Londres

20+ Ingenieros Mecanicos y de Proyectos

20+ Redactores

15+ Ingenieros de Procesos y Metalurgistas

10+ Personal de Mantenimiento (Ingenieros y Tecnicos)

Record de buen desempeno en la entrega del Proyecto.

Ha trabajado con una variedad de socios EPCM partners alrededor del mundo.

Relaciones a largo plazo con los proveedores claves.

Mas de 100 IsaMillsTM estan actualmente operando en el amplio rango de aplicaciones alrededor del mundo

PGM, Plomo, Zinc, Cobre, Oro, Nickel, Magnetite, Molybdenum, Plata, Estano, Titanium

Molienda Secundaria, molienda terciaria, remolienda de flotacion, pre-lixiviacion.

F80 hasta 300m

P80 tan fina como 5m

Instalaciones IsaMillTM


Waterval Anglo Platinum South Africa

5 x M10,000

Cada una con 3.0 MW motores


Mount Isa Xstrata Australia

8 x M3,000 cada una con 1.12 MW motores


Concentradora de Platino al Oeste -

Lonmin Sudafrica

1 x M3,000

con 1.12 MW motor


Western Limb WTP - Anglo Platinum Sudafrica

1 x M10,000 con un motor de 2.6 MW


Kumtor - Centerra Gold Kyrgystan

1 x M10,000

con un motor de 2.6 MW


Macraes - Oceana Gold New Zealand

1 x M1,000

Con un motor de 500 kW


Phu Kham - PanAust Laos (Sudeste de Asia)

1 x M10,000

Con un motor de 2.6 MW


Caribou - Blue Note New Brunswick, Canada

3 x M1,000 cada una con motores de 500 kW

Rangos de Molienda

3,000 kW IsaMillTM

Beneficios del Molino Horizontal ISAMILL

Disenos a Gran Escala, presentando molinos que operan a 3MW con desarrollo de 8MW

Mantenimiento corto y simple con pesos de carga bajos y cascaras sobre ruedas.

No clasificadores de circuito cerrado.

Puede re iniciarse despues de um repentino apagado sin necesidad de retirar los medios y materiales

Facil capacidad de apagado puesto que el molino puede operar en cargas de medios variables.

Disponible para productos de alta gravedad especifica la cual tiende a la sedimentacion

2,240 kW Vertimill

350 kW Stirred Media Detritor

Limitaciones de los Molinos Verticales

Pobre capacidad de apagado a medida que la carga media es dificil de reducir.

Molino dificil de reiniciar bajo la carga debido al empaquetamiento de los medios abajo

Requiere una grua de elevacion mas grande (y la estructura de la construccion adicional) para el mantenimiento.

Requiere ciclones de circuito cerrado o zaranadas finas.

Limitaciones de Molinos Verticales

Grandes instalaciones debido al area para retirar los medios o materiales y el equipamiento grande de accesorios.

Apagados de mantenimiento extendidos con componentes pesados tales como tornillo.

Comparacion de las Instalaciones

M3,000 IsaMill

VTM 1500 Separation

Tank

Media Dump Area

Comparacion de la Elevacion

M3,000 IsaMill

VTM 1500

Casos de Aplicacion Del Molino ISAMILL

McArthur River Australia Lead/Zinc Minerales finamente diseminados Capacidad Incrementada-Mayor Flujo de Molienda

Desarrollo del deposito de Plomo-Zinc

En 1995, MIM descubrio su oportunidad de explotar el deposito de zinc-plomo-plata en la Estacion de Mac Arthur River, 900 kms al sudeste de de DARWIN Y 100 Kms tieerra adentro del Golfo de Carpentaria el territorio Norteno de Australia

Casos de Aplicacion Del Molino ISAMILL McArthur River

Proyecto de Expansion

Desarrollo de la Mineria Subterranea a Minado en Tajo Abierto

Incremento de la alimentacion en tonelaje a 33%

Reducir el tamano del alimento de flotacion

D80 de 75 a 45 micrones

El flowsheet original :


Proyecto de Expansion

El mineral del corte de minado de baja ley y mas complejo

Metas :

Incremento en el tonelaje en 30%

Reducir la moliendabilidad del alimento de flotacion de 80% pasante 75 micrones a 45 micrones

Mantener el tamano de remolienda a 7 micrones


Primera Prueba

Tecnologia de la prueba en un flujo similar al Molino de Torre en el flowsheet original

Prueba de Laboratorio

Las pruebas mostraron que la Tecnologia podria moler el flujo de mineral a una alta eficiencia con un tamano de distribucion de particulas mas vertical

producto puede ser enviado directamente a Flotacion antes que reciclarlo al Molino ISAMILL


Prueba en Planta Piloto

En la Planta Piloto se trata la descarga del cyclone del Molino SAG que fue luego probado

with the target of producing a 45 micron product


El trabajo fue dirigido para probar el flujo del mejor circuito para optimizar la capacidad de Molienda y el tamano del producto,basicamente para encontrar una mejor ubicacion para el Molino Secundario

Esto fue determinado para ser :

La descarga tamizada del Molino SAG, no de la descarga del Hidrociclon

2006-2007 : Simulacion SAG, Prueba Piloto, prueba a escala completa en el Molino existente de 1MW.

El proyecto fue aprobado a inicios de 2007


El nuevo Circuito de Mac Arthur River 2008

Circuito simplificado y oprtimizado


ISAMILL PRESENTATION MAIN PAGEIsaMillTM TechnologyBosquejo

IsaMill XstrataGrupo Xstrata Tecnologia XstrataTecnologias en todas las areas de procesamientoUbicaciones de la Tecnologia Xstrata

IsaMill DevelopmentDesarrollo de la Tecnologia IsaMillTMDesarrollo de la Tecnologia IsaMillTMDesarrollo de la Tecnologia IsaMillTMDesarrollo de la Tecnologia IsaMillTM

IsaMill Operating PrincipleVISTA DEL MOLINO ISAMILL MECANISMO DE MOLIENDA ALIMENTO DEL MEDIO DE MOLIENDA Y LA PULPA DE MINERAL AL MOLINO ISAMILLSeparador del Producto de Molienda obtenido por el ISAMILLPRINCIPIOS DE LA OPERACION DEL MOLINO ISAMILL PRINCIPIOS DE LA OPERACION DEL MOLINO ISAMILL PRINCIPIOS DE LA OPERACION DEL MOLINO ISAMILL PRINCIPIOS DE LA OPERACION DEL MOLINO ISAMILL

IsaMill MediaMedio de Molienda IsamillMedio de Molienda IsamillMedio de Molienda Isamill

IsaMill Energy EfficiencyEFICIENCIA DE LA MOLIENDA EFICIENCIA DEL MOLINOComparacion entre los diferentes medios de moliendaComparacion del tamano de los medios moledoresIntensidad de EnergiaEficiencia de la ClasificacionSOBREMOLIENDA REDUCIDATotal-ISAMILL vs Molino de BolasTotal- ISAMILL vs Molino de Torre

IsaMill Inert GrindingMolienda en Acero vs material InerteBeneficios de la Flotacion con la Molienda InerteSlide Number 3

IsaMill MaintenanceMantenimiento del ISAMILLMantenimiento del ISAMILLMantenimiento del ISAMILLMantenimiento del ISAMILLMantenimiento del ISAMILL

IsaMill Scale-UpMolino de remolienda y EscalamientoRequerimientos para la Energia de MoliendaPrueba de Molienda Bond Prueba de Molienda Bond La Curva de Energia EspecificaSlide Number 6 Prueba Signature Plot IsaMillTMPrueba de Signature Plot IsaMillTMEjemplo de Aumento IsaMillTMLugares Certificados de Laboratorios IsaMillTM Piloto de 20 lts

IsaMill Package OptionsTamanos IsaMillTMTamanos de IsaMillTMTamanos de IsaMillTMOpciones del Paquete IsaMillTM Planta Completa de Remolienda IsaMillTMIngenieria y Administracion del Proyecto

IsaMill InstallationsInstalaciones IsaMillTM Instalaciones IsaMillTMInstalaciones IsaMillTMInstalaciones IsaMillTMInstalaciones IsaMillTMInstalaciones IsaMillTMInstalaciones IsaMillTMInstalaciones IsaMillTMInstalaciones IsaMillTMInstalaciones IsaMillTM

Vertical vs. HorizontalRangos de MoliendaBeneficios del Molino Horizontal ISAMILL Limitaciones de los Molinos Verticales Limitaciones de Molinos VerticalesComparacion de las InstalacionesComparacion de la Elevacion

IsaMill Case StudiesCasos de Aplicacion Del Molino ISAMILLSlide Number 2Slide Number 3Slide Number 4Slide Number 5Slide Number 6Slide Number 7Slide Number 8

xstrata technology presentaciÓn - twp 26-june-2012 - spanish

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