· web viewel proceso de contratación de servicios generales se rige por el decreto supremo n...
TRANSCRIPT
DOCUMENTO BASE DE CONTRATACIÓN DIRECTA MAYOR
DE SERVICIOS
CONTRATACIÓN DIRECTA MAYOR
CONVOCATORIA:
CD-DBCD-Nº022/2017
“CONSTRUCCION DEL BLOQUE COCINA Y COMEDOR PARA EL RI-2 SUCRE EN EL
DEPARTAMENTO DE CHUQUISACA”
La Paz, Noviembre de 2017
CONTENIDOPARTE I
INFORMACIÓN GENERAL A LOS PROPONENTES
1 NORMATIVA APLICABLE AL PROCESO DE CONTRATACIÓN........................................................................12 PROPONENTES ELEGIBLES.........................................................................................................................13 ACTIVIDADES ADMINISTRATIVAS PREVIAS A LA PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS....................................13.1 Inspección Previa..................................................................................................................................13.2 Consultas Escritas sobre el DBC............................................................................................................13.3 Reunión Informativa de Aclaración.......................................................................................................14 GARANTÍAS................................................................................................................................................15 RECHAZO Y DESCALIFICACIÓN DE PROPUESTAS.......................................................................................36 ERRORES SUBSANABLES Y NO SUBSANABLES..........................................................................................37 DECLARATORIA DESIERTA.........................................................................................................................48 CANCELACIÓN, SUSPENSIÓN Y ANULACIÓN DEL PROCESO DE CONTRATACIÓN........................................49 RESOLUCIONES RECURRIBLES...................................................................................................................410 DOCUMENTOS QUE DEBE PRESENTAR EL PROPONENTE...........................................................................511 RECEPCIÓN DE PROPUESTAS.....................................................................................................................512 APERTURA DE PROPUESTAS......................................................................................................................513 EVALUACIÓN DE PROPUESTAS..................................................................................................................614 EVALUACIÓN PRELIMINAR..........................................................................................................................615 MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN PRECIO EVALUADO MÁS BAJO.................................................615.1 Evaluación de la Propuesta Económica.................................................................................................615.2 Evaluación de la Propuesta Técnica......................................................................................................716 MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN CALIDAD, PROPUESTA TÉCNICA Y COSTO...............................716.1 Evaluación de la Propuesta Económica.................................................................................................716.2 Evaluación de la Propuesta Técnica......................................................................................................816.3 Determinación del Puntaje Total...........................................................................................................917 CONTENIDO DEL INFORME DE EVALUACIÓN Y RECOMENDACIÓN.............................................................918 ADJUDICACIÓN O DECLARATORIA DESIERTA.............................................................................................919 FORMALIZACIÓN DE LA CONTRATACIÓN.................................................................................................1020 MODIFICACIONES AL CONTRATO.............................................................................................................1121 INFORME DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO GENERAL Y CERTIFICADO DE CUMPLIMIENTO DE LA
CONTRATACIÓN.......................................................................................................................................1122 CIERRE DE CONTRATO.............................................................................................................................11
PARTE IIINFORMACIÓN TÉCNICA DE LA CONTRATACIÓN
23 CONVOCATORIA Y DATOS GENERALES DEL PROCESO DE CONTRATACIÓN.............................................1324 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CONDICIONES REQUERIDAS PARA EL SERVICIO GENERAL....................14
PARTE IINFORMACIÓN GENERAL A LOS PROPONENTES
1 NORMATIVA APLICABLE AL PROCESO DE CONTRATACIÓN
El proceso de contratación de servicios generales se rige por el Decreto Supremo N° 0181, de 28 de junio de 2009, de las Normas Básicas del Sistema de Administración de Bienes y Servicios (NB-SABS), sus modificaciones y el presente Documento Base de Contratación (DBC).
2 PROPONENTES ELEGIBLES
En esta convocatoria podrán participar únicamente los siguientes proponentes:
a) Las personas naturales con capacidad de contratar.b) Empresas Nacionales legalmente constituidas en Bolivia.c) Asociaciones Accidentales de empresas legalmente constituidas en Bolivia.d) Micro y Pequeñas Empresas– MyPESe) Cooperativas, cuando sus documentos de constitución así lo determinen.
3 ACTIVIDADES ADMINISTRATIVAS PREVIAS A LA PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS
(Si la entidad convocante considera necesaria la realización de: Inspección Previa, Consultas Escritas o Reunión Informativa de Aclaración, podrá incluir uno o varios de los siguientes numerales. Caso contrario, deberá suprimirse el texto, manteniendo la numeración y el título, colocando al lado del título el texto “No corresponde”).
3.1 Inspección Previa
La inspección al lugar objeto del servicio general, es obligatoria para todos los potenciales proponentes.
El proponente podrá realizar la Inspección Previa en la fecha, hora y lugar, establecidos en el presente DBC o por cuenta propia.
3.2 Consultas Escritas sobre el DBC
Cualquier potencial proponente podrá formular consultas escritas dirigidas al RPA, hasta la fecha límite establecida en el presente DBC.
3.3 Reunión Informativa de Aclaración
La Reunión Informativa de Aclaración se realizará, en la fecha, hora y lugar señalados en el presente DBC, en la que los potenciales proponentes podrán expresar sus consultas sobre el proceso de contratación.
Las solicitudes de aclaración, las consultas escritas y sus respuestas, deberán ser tratadas en la Reunión Informativa de Aclaración.
Al final de la reunión, el convocante entregará a cada uno de los potenciales proponentes asistentes o aquellos que así lo soliciten, copia o fotocopia del Acta de la Reunión Informativa de Aclaración, suscrita por los servidores públicos y todos los asistentes que así lo deseen.
4 GARANTÍAS
De acuerdo con lo establecido en el Artículo 20 de las NB-SABS, el proponente decidirá el tipo de garantía a presentar entre: Boleta de Garantía, Garantía a Primer Requerimiento o Póliza de Seguro de Caución a Primer Requerimiento.
4.1 Las garantías requeridas, de acuerdo con el objeto, son:
a) Garantía de Seriedad de Propuesta. La entidad convocante, cuando lo requiera, podrá solicitar la presentación de la Garantía de Seriedad de Propuesta, sólo para contrataciones con Precio Referencial mayor a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS). En caso de contratación por Ítems o Lotes, la Garantía de Seriedad de Propuesta podrá ser solicitada, cuando el Precio Referencial del Ítem o Lote sea mayor a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS).
b) Garantía de Cumplimiento de Contrato. La entidad convocante solicitará la Garantía de Cumplimiento de Contrato equivalente al siete por ciento (7%) del monto del contrato. Cuando se tengan programados pagos parciales, en sustitución de la Garantía de Cumplimiento de Contrato, se podrá prever una retención del siete por ciento (7%) de cada pago.
Las Micro y Pequeñas Empresas, presentarán una Garantía de Cumplimiento de Contrato por un monto equivalente al tres y medio por ciento (3.5%) del valor del contrato o se hará una retención del tres y medio por ciento (3.5%) correspondiente a cada pago, cuando se tengan previstos pagos parciales.
c) Garantía de Correcta Inversión de Anticipo. En caso de convenirse anticipo, el proponente deberá presentar una Garantía de Correcta Inversión de Anticipo, equivalente al cien por ciento (100%) del anticipo otorgado. El monto total del anticipo no deberá exceder el veinte por ciento (20%) del monto total del contrato.
En el caso de servicios generales discontinuos, no se requerirá la presentación de la Garantía de Seriedad de Propuesta y la Garantía de Cumplimiento de Contrato.
4.2 Ejecución de la Garantía de Seriedad de Propuesta
La Garantía de Seriedad de Propuesta, en caso de haberse solicitado, será ejecutada cuando:
a) El proponente decida retirar su propuesta con posterioridad al plazo límite de presentación de propuestas.
b) Se compruebe falsedad en la información declarada en el Formulario de Presentación de Propuestas (Formulario A-1).
c) Para la formalización de la contratación, mediante Contrato u Orden de Servicio, la documentación presentada por el proponente adjudicado, no respalda lo señalado en el Formulario de Presentación de Propuesta (Formulario A-1).
d) El proponente adjudicado no presente para la formalización de la contratación, mediante Contrato u Orden de Servicio uno o varios de los documentos señalados en el Formulario de Presentación de Propuesta (Formulario A-1), salvo que hubiese justificado oportunamente el retraso por causas de fuerza mayor, caso fortuito u otras causas debidamente justificadas y aceptadas por la entidad.
e) El proponente adjudicado desista, de manera expresa o tácita, de formalizar la contratación, mediante Contrato u Orden de Servicio, en el plazo establecido, salvo por causas de fuerza mayor, caso fortuito u otras causas debidamente justificadas y aceptadas por la entidad.
4.3 Devolución de la Garantía de Seriedad de Propuesta
La Garantía de Seriedad de Propuesta, en caso de haberse solicitado, será devuelta a los proponentes en un plazo no mayor a cinco (5) días hábiles, en los siguientes casos:
a) Después de la notificación con la Resolución de Declaratoria Desierta.b) Si existiese Recurso Administrativo de Impugnación, luego de su agotamiento, en
contrataciones con montos mayores a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS).
c) Cuando la entidad convocante solicite la extensión del periodo de validez de propuestas y el proponente rehúse aceptar la solicitud.
d) Después de notificada la Resolución de Cancelación del Proceso de Contratación.e) Después de notificada la Resolución de Anulación del Proceso de Contratación,
cuando la anulación sea hasta antes de la publicación de la convocatoria.
f) Después de formalizar la contratación, mediante Contrato u Orden de Servicio con el proponente adjudicado.
4.4 El tratamiento de ejecución y devolución de las Garantías de Cumplimiento de Contrato y de Correcta Inversión de Anticipo, se establecerá en el Contrato.
5 RECHAZO Y DESCALIFICACIÓN DE PROPUESTAS
5.1 Procederá el rechazo de la propuesta cuando ésta fuese presentada fuera del plazo (fecha y hora) y/o en lugar diferente al establecido en el presente DBC.
5.2 Las causales de descalificación son:
a) Incumplimiento u omisión en la presentación de cualquier Formulario de Declaración Jurada requerido en el presente DBC.
b) Incumplimiento a la declaración jurada del Formulario de Presentación de Propuestas (Formulario A-1).
c) Cuando la propuesta técnica y/o económica no cumpla con las condiciones establecidas en el presente DBC.
d) Cuando la propuesta económica exceda el Precio Referencial.e) Cuando producto de la revisión aritmética de la propuesta económica existiera una
diferencia superior al dos por ciento (2%), entre el monto total de la propuesta y el monto revisado por el Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación.
f) Cuando el período de validez de la propuesta, no se ajuste al plazo mínimo requerido en el presente DBC.
g) Cuando el proponente no presente la Garantía de Seriedad de Propuesta, en contratación con Precio Referencial mayor Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS), si esta hubiese sido requerida; salvo en servicios generales discontinuos.
h) Cuando la Garantía de Seriedad de Propuesta no cumpla con las condiciones establecidas en el presente DBC.
i) Cuando el proponente presente dos o más alternativas en una misma propuesta.j) Cuando el proponente presente dos o más propuestas.k) Cuando la propuesta contenga textos entre líneas, borrones y tachaduras.l) Cuando la propuesta presente errores no subsanables.m) Si para la suscripción del contrato, la documentación presentada por el proponente
adjudicado, no respalda lo señalado en el Formulario de Presentación de Propuesta (Formulario A-1).
n) Si para la formalización de la contratación mediante Contrato u Orden de Servicio, la documentación solicitada no fuera presentada dentro del plazo establecido para su verificación; salvo que el proponente adjudicado hubiese justificado oportunamente el retraso por causas de fuerza mayor, caso fortuito o cuando la causa sea ajena a su voluntad.
o) Cuando el proponente adjudicado desista de forma expresa o tácita de formalizar la contratación.
La descalificación de propuestas deberá realizarse única y exclusivamente por las causales señaladas precedentemente.
6 CRITERIOS DE SUBSNABILIDAD Y ERRORES NO SUBSANABLES
6.1 Se deberán considerar como criterios de subsanabilidad los siguientes:
a) Cuando los requisitos, condiciones, documentos y formularios de la propuesta cumplan sustancialmente con lo solicitado en el presente DBC.
b) Cuando los errores sean accidentales, accesorios o de forma y que no incidan en la validez y legalidad de la propuesta presentada.
c) Cuando la propuesta no presente aquellas condiciones o requisitos que no estén claramente señalados en el presente DBC.
d) Cuando el proponente oferte condiciones superiores a las requeridas en las Especificaciones Técnicas, siempre que estas condiciones no afecten el fin para el que fueron requeridas y/o se consideren beneficiosas para la Entidad.
Los criterios señalados precedentemente no son limitativos, pudiendo el Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación considerar otros criterios de subsanabilidad.
Cuando la propuesta contenga errores subsanables, éstos serán señalados en el Informe de Evaluación y Recomendación de Adjudicación o Declaratoria Desierta.
Estos criterios podrán aplicarse también en la etapa de verificación de documentos para la formalización de la contratación.
6.2 Se consideran errores no subsanables, siendo objeto de descalificación, los siguientes:
a) La ausencia de cualquier Formulario solicitado en el presente DBC, salvo el Formulario de Condiciones Adicionales (Formulario C-2), cuando el Método de Selección y Adjudicación sea el Precio Evaluado Más Bajo.
b) La falta de firma del Proponente en el Formulario de Presentación de Propuesta (Formulario A-1).
c) La falta de la propuesta técnica o parte de ella.d) La falta de la propuesta económica o parte de ella.e) La falta de presentación de la Garantía de Seriedad de Propuesta, si ésta hubiese
sido solicitada.f) Cuando la Garantía de Seriedad de Propuesta fuese emitida en forma errónea.g) Cuando la Garantía de Seriedad de Propuesta sea girada por un monto menor al
solicitado en el presente DBC, admitiéndose un margen de error que no supere el cero punto uno por ciento (0.1%).
h) Cuando la Garantía de Seriedad de Propuesta sea girada por un plazo menor al solicitado en el presente DBC, admitiéndose un margen de error que no supere los dos (2) días calendario.
i) Cuando se presente en fotocopia simple, el Formulario de Presentación de Propuesta (Formulario A-1) y/o la Garantía de Seriedad de Propuesta, si esta hubiese sido solicitada.
7 DECLARATORIA DESIERTA
El RPA declarará desierta una convocatoria pública, de acuerdo con lo establecido en el Artículo 27 de las NB-SABS.
8 CANCELACIÓN, SUSPENSIÓN Y ANULACIÓN DEL PROCESO DE CONTRATACIÓN
El proceso de contratación podrá ser cancelado, anulado o suspendido hasta antes de formalizar la contratación mediante Contrato u Orden de Servicio, a través de Resolución expresa, técnica y legalmente motivada, de acuerdo con lo establecido en el Artículo 28 de las NB-SABS.
9 RESOLUCIONES RECURRIBLES
Los proponentes podrán interponer Recurso Administrativo de Impugnación, en procesos de contratación por montos mayores a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS), únicamente contra las resoluciones establecidas en el inciso b) del parágrafo I del Artículo 90 de las NB-SABS; siempre que las mismas afecten, lesionen o puedan causar perjuicio a sus legítimos intereses, de acuerdo con lo regulado en el Capítulo VII, del Título I, de las NB-SABS.
10 DOCUMENTOS QUE DEBE PRESENTAR EL PROPONENTE
Todos los Formularios de la propuesta, solicitados en el presente DBC, se constituirán en Declaraciones Juradas.
10.1 Los documentos que deben presentar los proponentes son:
a) Formulario de Presentación de Propuesta (Formulario A-1). b) Formulario de Identificación del Proponente (Formulario A-2a o Formulario A-2b).c) Formulario de Propuesta Económica (Formulario B-1).
d) Especificaciones Técnica (Formulario C-1); y cuando corresponda la de Condiciones Adicionales (Formulario C-2).
e) En caso de requerirse la Garantía de Seriedad de Propuesta, ésta deberá ser presentada en original, equivalente al uno por ciento (1%) de la propuesta económica del proponente, que exceda en treinta (30) días calendario el plazo de validez de la propuesta establecida en el presente DBC; y que cumpla con las características de renovable irrevocable y de ejecución inmediata, emitida a nombre de la entidad convocante. En servicios generales discontinuos, la Garantía de Seriedad de Propuesta no será solicitada.
10.2 En el caso de Asociaciones Accidentales, los documentos deberán presentarse diferenciando los que corresponden a la Asociación y los que corresponden a cada asociado.
10.2.1 La documentación conjunta a presentar es la siguiente:
a) Formulario de Presentación de Propuesta (Formulario A-1).b) Formulario de Identificación del Proponente (Formulario A-2c).c) Formulario de Propuesta Económica (Formulario B-1).d) Especificaciones Técnicas (Formulario C-1) y cuando corresponda Formulario de
Condiciones Adicionales (Formulario C-2).e) En caso de requerirse la Garantía de Seriedad de Propuesta, ésta deberá ser
presentada en original, equivalente al uno por ciento (1%) de la propuesta económica del proponente, que exceda en treinta (30) días calendario el plazo de validez de la propuesta, establecida en el presente DBC. Esta Garantía, cuando sea requerida, podrá ser presentada por una o más empresas que conformarán la Asociación, siempre y cuando cumpla con las características de renovable, irrevocable y de ejecución inmediata, emitida a nombre de la entidad convocante. En servicios generales discontinuos, la Garantía de Seriedad de Propuesta no será solicitada.
10.2.2 Cada asociado, en forma independiente, deberá presentar el Formulario de Identificación del Proponente para Integrantes de la Asociación Accidental (Formulario A-2c).
11 RECEPCIÓN DE PROPUESTAS
11.1 La recepción de propuestas se efectuará en el lugar señalado en el presente DBC hasta la fecha y hora límite fijados en el mismo.
11.2 La propuesta deberá ser presentada en sobre cerrado, dirigido a la entidad convocante, citando el Código Único de Contrataciones Estatales (CUCE) y el objeto de la Convocatoria.
11.3 La propuesta deberá tener una validez no menor a treinta (30) días calendario, desde la fecha fijada para la apertura de propuestas.
12 APERTURA DE PROPUESTAS
La apertura pública de propuestas se realizará en la fecha, hora y lugar señalados en el presente DBC, donde se dará lectura de los precios ofertados y se verificará los documentos presentados por los proponentes, aplicando la Metodología PRESENTÓ/NO PRESENTÓ, utilizando el Formulario V-1.
El acto se efectuará así se hubiese recibido una sola propuesta. En caso de no existir propuestas, el Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación suspenderá el acto y recomendará al RPA, que la convocatoria sea declarada desierta.
13 EVALUACIÓN DE PROPUESTAS
La entidad convocante para la evaluación de propuestas podrá aplicar uno de los siguientes Métodos de Selección y Adjudicación:
a) Precio Evaluado Más Bajo. b) Calidad, Propuesta Técnica y Costo.
(Una vez definido el Método de Selección y Adjudicación, deberá suprimirse el texto del otro Método manteniendo la numeración y el título, colocando al lado del título, el siguiente texto “No aplica este método”).
14 EVALUACIÓN PRELIMINAR
Concluido el acto de apertura, en sesión reservada, el Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación determinará si las propuestas continúan o se descalifican, verificando el cumplimiento sustancial y la validez de los Formularios de la Propuesta y cuando corresponda la Garantía de Seriedad de Propuesta, utilizando el Formulario V-1.
15 MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN PRECIO EVALUADO MÁS BAJO
15.1 Evaluación de la Propuesta Económica
15.1.1 Errores Aritméticos.
Se corregirán los errores aritméticos, verificando la propuesta económica, en el Formulario B-1 de cada propuesta, considerando lo siguiente:
a) Cuando exista discrepancia entre los montos indicados en numeral y literal, prevalecerá el literal.
b) Cuando el monto, resultado de la multiplicación del precio unitario por la cantidad, sea incorrecto, prevalecerá el precio unitario cotizado para obtener el monto correcto.
c) Si la diferencia entre el monto leído de la propuesta y el monto ajustado de la revisión aritmética es menor o igual al dos por ciento (2 %), se ajustará la propuesta; caso contrario la propuesta será descalificada.
d) Si el monto ajustado por revisión aritmética superara el Precio Referencial la propuesta será descalificada.
El monto resultante producto de la revisión aritmética, denominado Monto Ajustado por Revisión Aritmética (MAPRA), deberá ser registrado en la cuarta columna (MAPRA) del Formulario V-2.
En caso de que producto de la revisión, no se encuentre errores aritméticos el precio de la propuesta o valor leído de la propuesta (pp) deberá ser trasladado a la cuarta columna (MAPRA) del Formulario V-2.
15.1.2 Margen de Preferencia.
Una vez efectuada la corrección de los errores aritméticos, a las propuestas que no fuesen descalificadas se les aplicará el margen de preferencia para Micro y Pequeñas Empresas, detallado en el Artículo 31 de las NB-SABS, cuando corresponda, al Monto Ajustado por Revisión Aritmética (MAPRA) de acuerdo con la siguiente fórmula:
Margen de Preferencia Margen de Preferencia
Factor de Ajuste (fa)
Servicios Provistos por Micro y Pequeñas Empresas 20% 0.80En otros casos 0% 1.00
Precio Ajustado, El precio ajustado se calculará con la siguiente fórmula:
PA=MAPRA∗faDonde:
PA = Precio Ajustado a efectos de calificaciónMAPRA = Monto ajustado por revisión aritméticafa = Factor de ajuste
El resultado del PA de cada propuesta será registrado en la penúltima columna del formulario V-2.
15.1.3 Determinación de la Propuesta con el Precio Evaluado Más Bajo.
Una vez efectuada la corrección de los errores aritméticos y cuando corresponda, aplicado el margen de preferencia, de la Columna Precio Ajustado, del Formulario V-2, se seleccionará la propuesta con el menor valor, él cual corresponderá al Precio Evaluado Más Bajo.
En caso de existir un empate entre dos o más propuestas, se procederá a la evaluación de la propuesta técnica de los proponentes que hubiesen empatado.
15.2 Evaluación de la Propuesta Técnica
La propuesta con el Precio Evaluado Más Bajo, se someterá a la evaluación de la propuesta técnica, verificando la información contenida en el Formulario C-1, aplicando la metodología CUMPLE/NO CUMPLE utilizando el Formulario V-3. En caso de cumplir, la Comisión de Calificación o el Responsable de Evaluación recomendará su adjudicación, cuyo monto adjudicado corresponderá al valor real de la propuesta (MAPRA). Caso contrario se procederá a su descalificación y a la evaluación de la segunda propuesta con el Precio Evaluado Mas Bajo, incluida en el Formulario V-2 (columna Precio Ajustado), y así sucesivamente.
En caso de existir empate entre dos o más propuestas, el Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación, será responsable de definir el desempate, aspecto que será señalado en el Informe de Evaluación y Recomendación de Adjudicación o Declaratoria Desierta.
16 MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN CALIDAD, PROPUESTA TÉCNICA Y COSTO
La evaluación de propuestas se realizará en dos (2) etapas con los siguientes puntajes:
PRIMERA ETAPA Propuesta Económica. (PE) : 30 puntosSEGUNDA ETAPA Propuesta Técnica (PT) : 70 puntos
16.1 Evaluación de la Propuesta Económica
16.1.1 Errores Aritméticos.
Se corregirán los errores aritméticos, verificando la propuesta económica en el Formulario B-1 de cada propuesta, considerando lo siguiente:
a) Cuando exista discrepancia entre los montos indicados en numeral y literal, prevalecerá el literal.
b) Cuando el monto, resultado de la multiplicación del precio unitario por la cantidad, sea incorrecto, prevalecerá el precio unitario cotizado para obtener el monto correcto.
c) Si la diferencia entre el monto leído de la propuesta y el monto ajustado de la revisión aritmética es menor o igual al dos por ciento (2%), se ajustará la propuesta; caso contrario la propuesta será descalificada.
d) Si el monto ajustado por revisión aritmética superara el Precio Referencial, la propuesta será descalificada.
El monto resultante producto de la revisión aritmética, denominado Monto Ajustado por Revisión Aritmética (MAPRA) deberá ser registrado en la cuarta (MAPRA) columna del Formulario V-2.
En caso de que producto de la revisión, no se encuentre errores aritméticos el precio de la propuesta o valor leído de la propuesta (pp) deberá ser trasladado a la cuarta columna (MAPRA) del Formulario V-2.
16.1.2 Margen de Preferencia.
Una vez efectuada la corrección de los errores aritméticos, a las propuestas que no fuesen descalificadas se les aplicara el margen de preferencia para Micro y Pequeñas Empresas, detallado en el Artículo 31 de las NB-SABS, cuando corresponda, al Monto Ajustado por Revisión Aritmética (MAPRA) de acuerdo con la siguiente fórmula:
Margen de Preferencia Margen de Preferencia
Factor de Ajuste (fa)
Servicios Provistos por Micro y Pequeñas Empresas 20% 0.80En otros casos 0% 1.00
Precio Ajustado, El precio ajustado se calculará con la siguiente fórmula:
PA=MAPRA∗faDonde:
PA = Precio Ajustado a efectos de calificaciónMAPRA = Monto ajustado por revisión aritméticafa = Factor de ajuste
El resultado del PA de cada propuesta será registrado en la penúltima columna del Formulario V-2.
16.1.3 Determinación del Puntaje de la Propuesta Económica.
Una vez efectuada la corrección de los errores aritméticos y cuando corresponda, aplicado el margen de preferencia, de la Columna Precio Ajustado del Formulario V-2, se seleccionará la propuesta con el menor valor, que corresponderá al Precio Ajustado.
A la propuesta de menor valor se le asignará treinta (30) puntos, al resto de las propuestas se les asignará un puntaje inversamente proporcional, según la siguiente fórmula:
PEi=PAMV∗30
PAi
Donde: PEi Puntaje de la Propuesta Económica Evaluada PAMV Precio Ajustado de la Propuesta con el Menor ValorPAi Precio Ajustado de la Propuesta a ser evaluada
Las propuestas que no fueran descalificadas en la etapa de la Evaluación Económica, pasaran a la Evaluación de la Propuesta Técnica.
16.2 Evaluación de la Propuesta Técnica
La propuesta técnica contenida en el Formulario C-1, será evaluada aplicando la Metodología CUMPLE/NO CUMPLE utilizando el Formulario V-3.
A las propuestas que no hubieran sido descalificadas, como resultado de la Metodología CUMPLE/NO CUMPLE, se les asignarán treinta y cinco (35) puntos. Posteriormente, se evaluará las condiciones adicionales establecidas en el Formulario C-2, asignando un puntaje de hasta treinta y cinco (35) puntos, utilizando el Formulario V-3.
El puntaje de la Evaluación de la Propuesta Técnica (PT i), será el resultado de la suma de los puntajes obtenidos de la evaluación de los Formularios C-1 y C-2, utilizando el Formulario V-3.
Las propuestas que en la Evaluación de la Propuesta Técnica (PT i) no alcancen el puntaje mínimo de cincuenta (50) puntos serán descalificadas.
16.3 Determinación del Puntaje Total
Una vez calificadas las propuestas Económica y Técnica de cada propuesta, se determinará el puntaje total (PTPi) de cada una de ellas, utilizando el Formulario V-4, de acuerdo con la siguiente fórmula:
PTPi=PEi+PTi
Donde: PTPi : Puntaje Total de la Propuesta EvaluadaPEi : Puntaje de la Propuesta EconómicaPTi : Puntaje de la Propuesta Técnica
El Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación recomendará la adjudicación de la propuesta que obtuvo el mayor Puntaje Total (PTPi) cuyo monto adjudicado corresponderá al valor real de la propuesta (MAPRA).
17 CONTENIDO DEL INFORME DE EVALUACIÓN Y RECOMENDACIÓN
El Informe de Evaluación y Recomendación de Adjudicación o Declaratoria Desierta, deberá contener mínimamente lo siguiente:
a) Nómina de los proponentes.b) Cuadros de evaluación.c) Detalle de errores subsanables, cuando corresponda.d) Causales para la descalificación de propuestas, cuando corresponda.e) Recomendación de Adjudicación o Declaratoria Desierta.f) Otros aspectos que el Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación
considere pertinentes.
18 ADJUDICACIÓN O DECLARATORIA DESIERTA
18.1 El RPA, recibido el Informe de Evaluación y Recomendación de Adjudicación o Declaratoria Desierta, dentro del plazo fijado en el cronograma de plazos, emitirá la Adjudicación o Declaratoria Desierta.
18.2 En caso de que el RPA solicite al Responsable de Evaluación o a la Comisión de Calificación la complementación o sustentación del informe, podrá autorizar la modificación del cronograma de plazos a partir de la fecha establecida para la emisión de la Adjudicación o Declaratoria Desierta. El nuevo cronograma de plazos deberá ser publicado en el SICOES.
Si el RPA, recibida la complementación o sustentación del Informe de Evaluación y Recomendación, decidiera bajo su exclusiva responsabilidad, apartarse de la recomendación, deberá elaborar un informe fundamentado dirigido a la MAE y a la Contraloría General del Estado.
18.3 Para contrataciones mayores a Bs200.000 (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS), el RPA deberá adjudicar o declarar desierta la contratación, mediante Resolución expresa, para contrataciones menores o iguales a dicho monto la entidad determinará el documento de adjudicación o declaratoria desierta.
18.4 La Resolución de Adjudicación o Declaratoria Desierta será motivada y contendrá mínimamente la siguiente información:
a) Nómina de los participantes y precios ofertados.b) Los resultados de la calificación.c) Causales de descalificación, cuando corresponda.d) Lista de propuestas rechazadas, cuando corresponda.e) Causales de Declaratoria Desierta, cuando corresponda.
18.5 La Resolución de Adjudicación o Declaratoria Desierta será notificada a los proponentes, de acuerdo con lo establecido en el artículo 51 de las NB-SABS. La notificación deberá
incluir copia de la Resolución y del Informe de Evaluación y Recomendación de Adjudicación o Declaratoria Desierta.
En contrataciones hasta Bs200.000 (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS), el documento de adjudicación o declaratoria desierta deberá ser publicado en el SICOES, para efectos de comunicación.
19 FORMALIZACIÓN DE LA CONTRATACIÓN
19.1 El proponente adjudicado deberá presentar, para la formalización de la contratación, mediante Contrato u Orden de Servicio, los originales o fotocopias legalizadas de los documentos señalados en el Formulario de Presentación de Propuestas (Formulario A-1),excepto aquella documentación cuya información se encuentre consignada en el Certificado del RUPE.
Las entidades públicas deberán verificar la autenticidad del Certificado del RUPE presentado por el proponente adjudicado, ingresando el código de verificación del Certificado en el SICOES
19.2 La entidad convocante deberá otorgar al proponente adjudicado un plazo no inferior a cuatro (4) días hábiles para la entrega de los documentos requeridos en el presente DBC; si el proponente adjudicado presentase los documentos antes del plazo otorgado, el proceso deberá continuar.
Para contrataciones mayores a Bs200.00.- (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS), el plazo de entrega de documentos será computable a partir del vencimiento del plazo para la interposición del Recurso Administrativo de Impugnación.
En caso que el proponente adjudicado justifique, oportunamente, el retraso en la presentación de uno o varios documentos requeridos para la formalización de la contratación, por causas de fuerza mayor, caso fortuito u otras causas debidamente justificadas y aceptadas por la entidad, se deberá ampliar el plazo de presentación de documentos.
Cuando el proponente adjudicado desista de forma expresa o tácita de formalizar la contratación mediante Contrato u Orden de Servicios, su propuesta será descalificada, procediéndose a la revisión de la siguiente propuesta mejor evaluada. En caso de que la justificación del desistimiento no sea por causas de fuerza mayor, caso fortuito u otras causas debidamente justificadas y aceptadas por la entidad, además, se ejecutará su Garantía de Seriedad de Propuesta, si ésta hubiese sido solicitada y se informará al SICOES, en cumplimiento al inciso c) del Artículo 49 de las NB-SABS.
Si el desistimiento se debe a que la notificación de adjudicación se realizó una vez vencida la validez de la propuesta presentada, corresponderá la descalificación de la propuesta por lo que no corresponde el registro en el SICOES como impedido.
Si producto de la revisión efectuada para la formalización de la contratación los documentos presentados por el adjudicado no cumplan con las condiciones requeridas, no se considerará desistimiento, por lo que no corresponde el registro en el SICOES como impedido; sin embargo, corresponderá la descalificación de la propuesta y la ejecución de la Garantía de Seriedad de Propuesta.
En los casos señalados precedentemente, el RPA deberá autorizar la modificación del cronograma de plazos a partir de la fecha de emisión del documento de adjudicación.
En caso de convenirse anticipo, el proponente adjudicado deberá presentar la Garantía de Correcta Inversión de Anticipo, equivalente al cien por ciento (100%) del anticipo solicitado.
20 MODIFICACIONES AL CONTRATO
Las modificaciones al contrato podrán efectuarse mediante:
a) Contrato Modificatorio: Cuando la modificación a ser introducida afecte el alcance, monto y/o plazo del contrato, sin dar lugar al incremento de los precios unitarios. Se podrán realizar uno o varios contratos modificatorios, que sumados no deberán exceder el diez por ciento (10%) del monto del contrato principal.
b) Contrato Modificatorio para Servicios Generales Recurrentes. Cuando la entidad requiera ampliar el plazo del servicio general recurrente, para lo cual, la instancia correspondiente, de manera previa a la conclusión del contrato, realizará una evaluación del cumplimiento del contrato, en base a la cual, la MAE o la autoridad que suscribió el contrato principal, podrá tomar la decisión de modificar o no el contrato del servicio.
Esta modificación podrá realizarse por una (1) sola vez, no debiendo exceder el plazo establecido en el contrato principal.
21 INFORME DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO GENERAL Y CERTIFICADO DE CUMPLIMIENTO DE LA CONTRATACIÓN
Concluida la prestación del servicio general, el Responsable de Recepción o la Comisión de Recepción, elaborará el Informe de Conformidad del Servicio, en el que debe especificar el detalle del cumplimiento de las condiciones técnicas establecidas en el contrato suscrito y de sus partes integrantes u Orden de Servicio.
22 CIERRE DE CONTRATO
22.1 Emitido el Informe de Conformidad del servicio por el Responsable de Recepción o la Comisión de Recepción, la Unidad Administrativa, efectuará el cierre del contrato, verificando el cumplimiento de las demás estipulaciones del contrato suscrito, a efectos del cobro de penalidades (si corresponde), la devolución de garantía(s) y emisión del Certificado de Cumplimiento de Contrato.
Cuando la contratación se hubiese formalizado mediante Orden de Servicio, una vez emitido el Informe de Conformidad del servicio, la Unidad Administrativa emitirá el Certificado de Cumplimiento de la Orden de Servicio.
22.2 Los pagos por el servicio general se realizarán previa conformidad de la entidad convocante y entrega de factura por el proponente.
22.3 En las contrataciones de personas naturales, en ausencia de la nota fiscal (factura), la entidad convocante deberá retener los montos de obligaciones tributarias, para su posterior pago al Servicio de Impuestos Nacionales.
SECCIÓN VIIGLOSARIO DE TÉRMINOS
Servicios Generales: Se define como servicios generales a los servicios que requieren las entidades públicas para desarrollar actividades relacionadas al funcionamiento o la administración de la entidad, los que a su vez se clasifican en servicios de provisión continua y servicios de provisión discontinua.
Servicios de Provisión Continua: Son aquellos cuya provisión es continua y están ligados a la provisión de insumos, materiales y/o repuestos para cumplir con el servicio, tal el caso de los servicios de seguros, limpieza, vigilancia, mantenimiento, reparación, atención de alimentación y otros similares.
Servicios de Provisión Discontinua: Son servicios que se utilizan en el desarrollo de las actividades de la entidad y cuyo requerimiento pese a ser rutinario puede ser discontinuo en el transcurso de una gestión; considerándose entre éstos a los servicios de Courier, servicio de fotocopias, servicio de agencia de viajes, servicios de publicidad, publicaciones, transporte y otros similares. La contratación de estos servicios se basa generalmente en precios unitarios.
Certificado de Cumplimiento de Contrato: Se define como el documento extendido por la entidad contratante a favor del proveedor del servicio general que oficializa el cumplimiento del contrato: detallando los aspectos más importantes del mismo.
Convocante: Es la institución de derecho público que requiere la provisión de servicios generales mediante convocatoria pública.
Contratante: Es la institución de derecho público que una vez realizada la convocatoria pública y adjudicado el servicio general, se convierte en parte contractual del mismo.
Fiscal de Servicio: Servidor público de línea y/o profesional especialista, designado por autoridad competente de la entidad contratante para realizar el seguimiento del servicio general, fiscalizando directamente el cumplimiento de las especificaciones técnicas y el contrato.
Proponente: Es la persona jurídica que muestra interés en participar en la Licitación Pública obteniendo el Documento Base de Contratación. En una segunda instancia es la persona jurídica que presenta una propuesta dentro la Licitación Pública.
Desistimiento: Renuncia expresa o tácita por voluntad del proponente adjudicado, de formalizar la contratación, que no es consecuencia de causas de fuerza mayor y/o caso fortuito.
Servicios Generales Recurrentes: Son servicios que la entidad requiere de manera ininterrumpida para el cumplimiento de sus funciones.
PARTE IIINFORMACIÓN TÉCNICA DE LA CONTRATACIÓN
23 CONVOCATORIA Y DATOS GENERALES DEL PROCESO DE CONTRATACIÓN
1. CONVOCATORIASe convoca a la presentación de propuestas para el siguiente proceso:
Entidad Convocante : CORPORACION DE LAS FUERZAS ARMADAS PARA EL DESARROLLO NACIONAL-COFADENA
Modalidad de Contratación : CONTRATACION DIRECTACódigo interno que la entidad utiliza
para Identificar al proceso : CD-DBCD-Nº022/2017
Objeto de la contratación : CONSTRUCCION DEL BLOQUE COCINA Y COMEDOR PARA EL RI-2 SUCRE EN EL DEPARTAMENTO DE CHUQUISACA
Método de Selección y Adjudicación : X a) Precio Evaluado Más Bajo b) Calidad, Propuesta Técnica y Costo
Forma de Adjudicación : Por el Total
Precio Referencial : 693.010.00 (Seiscientos Noventa y Tres Mil Diez 00/100)
La contratación se formalizará mediante : CONTRATO
Garantía de Seriedad de Propuesta(Suprimir en caso de que no se requiera
esta garantía): No requerido
Garantía de Cumplimientode Contrato
(Suprimir en caso de que la contratación se formalice mediante Orden de Servicio)
: El proponente adjudicado deberá constituir la garantía del cumplimiento de contrato o solicitar la retención del 7% en caso de pagos parciales.
Señalar para cuando es el requerimiento del servicio general
: X a) Servicios Generales para la gestión en curso.
:b) Servicios Generales recurrentes para la próxima gestión (el proceso llegará hasta la
adjudicación y la formalización de la contratación estará sujeta a la aprobación del presupuesto de la siguiente gestión.
Organismo Financiador : Nombre del Organismo Financiador % de Financiamiento(de acuerdo al clasificador vigente)
OTROS RECURSOS ESPECIFICOS 100%
Periodo de provisión del servicio(días calendario) : 50 días calendario a partir de la suscripción de contrato
Lugar de Prestación del Servicio : Chuquisaca-Sucre
la2. INFORMACIÓN DEL DOCUMENTO BASE DE CONTRATACIÓN (DBC)Los interesados podrán recabar el Documento Base de Contratación (DBC) en el sitio Web del SICOES y obtener información de la entidad de acuerdo con los siguientes datos:
Domicilio fijado para el proceso de contratación por la entidad convocante : AV. 6 DE AGOSTO Nº 2649 ENTRE PINILLA Y GOSALVEZ, CIUDAD DE LA PAZ
Nombre Completo Cargo Dependencia
Encargado de atender consultas : MOLINA ROSSEL CARLOS ALBERTO
SUPERINTENDENTE DE OBRAS UEPII
Horario de atención de la Entidad : De 08:00 a 12:00 y de 14:30 a 18:30
Teléfono:OFICINA CENTRAL
2430305Fax:
OFICINA CENTRAL2430305
Correo electrónico para consultas:
3. CRONOGRAMA DE PLAZOSEl cronograma de plazos previsto para el proceso de contratación, es el siguiente:
# ACTIVIDADFECHA HORA
LUGAR Y DIRECCIÓNDía/Mes/Año Hora:
Min
1 Publicación del DBC en el SICOES y la Convocatoria en la Mesa de Partes : 03/11/2017 14:30 AV. 6 DE AGOSTO Nº 2649
ENTRE PINILLA Y GOSALVEZ, CIUDAD DE LA PAZ
2 Inspección Previa(No es obligatoria) : - - NO CORRESPONDE
3 Consultas Escritas (No son obligatorias) : - - NO CORRESPONDE
4 Reunión Informativa de Aclaración (No es obligatoria) : - - NO CORRESPONDE
5 Fecha límite de presentación 07/11/2017 15:00 y Apertura de Propuestas 07/11/2017 15:30 :
07/11/2017 15:30 AV. 6 DE AGOSTO Nº 2649 ENTRE PINILLA Y GOSALVEZ, CIUDAD DE LA PAZ
6 Presentación del Informe de Evaluación y Recomendación al RPA : 08/11/2017 18:00 AV. 6 DE AGOSTO Nº 2649
ENTRE PINILLA Y GOSALVEZ, CIUDAD DE LA PAZ
7 Adjudicación o Declaratoria Desierta : 09/11/2017
8 Notificación de la Adjudicación o Declaratoria Desierta : 09/11/2017
9 Presentación de documentos para la formalización de la contratación : 10/11/2017
/
10 Suscripción de Contrato o emisión de la Orden de Servicio : 13/11/2017
Todos los plazos son de cumplimiento obligatorio, de acuerdo con lo establecido en el artículo 47 de las NB-SABS.
24 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS YCONDICIONES REQUERIDAS PARA EL SERVICIO GENERAL
Las especificaciones técnicas requeridas son:
ESPECIFICACIONES TÉCNICASCONSIDERACIONES GENERALES
El presente pliego de especificaciones técnicas junto a los planos y detalles constructivos; tienen preeminencia sobre cualquier otro documento técnico.
Cualquier discrepancia existente, deberá ser resuelta por el Supervisor de Obra en coordinación con el Fiscal de Obra. Cualquier enmienda u observación, al presente pliego de especificaciones técnicas, deberá realizarse antes de la suscripción del Contrato de Construcción.
RESPONSABILIDAD
El Contratista es absolutamente responsable de la buena ejecución de todos y cada uno de los ítems. Bajo ninguna circunstancia podrá eludir esta responsabilidad, alegando desconocimiento o ignorancia de las condiciones técnicas.
La empresa constructora tiene la obligación de revisar los volúmenes de obra, así como el re cálculo de las estructuras a ser ejecutadas, en coordinación con el Supervisor y Fiscal de Obra. Cualquier modificación deberá ser consensuada y aprobada por el Supervisor de Obra y Fiscal.
El contratista tiene que determinar la fatiga admisible del suelo y efectuar sondeos en el terreno sin que esto represente un costo adicional al monto contractual.
Concluidos los trabajos el contrista con la aprobación del Supervisor deberá presentar los planos As Built antes del último pago sin que esto represente un costo adicional al monto contractual.
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El proyecto consiste en la construcción de un comedor para el Regimiento 2 de Infantería en la ciudad de Chuquisaca, para una capacidad de 300 soldados y sus áreas complementarias tales como:
Cocina. Baños para el servicio de cocineros. Depósitos para los alimentos. Panadería. Oficina del encargado.
COSTO DE CADA ÍTEM
El costo unitario de cada ítem especificado cubre todas las incidencias que intervienen en el ítem, como ser: materiales, equipo, herramientas, mano de obra, beneficios sociales, manipuleo, cargas impositivas, etc., aún cuando no se indique expresamente en el presente pliego; salvo que exista expresamente indicación contraria en la especificación de uno o más ítems del presupuesto.
APROBACIÓN DE MATERIALES
Todos y cada uno de los materiales deberán ser de primera calidad y aprobados por el Supervisor de Obra, ajustándose estrictamente a lo estipulado en el presente pliego.
Si la calidad de algún material no se encuentra especificada, obligatoriamente deberá merecer la aceptación del Supervisor de Obra.
PERSONAL, MAQUINARIA Y EQUIPO MÍNIMO
PERSONAL MÍNIMO
Conforme a los volúmenes de obra, se prevé que se requerirá como mínimo el siguiente personal:
Un Director de obra, ingeniero civil con experiencia en la construcción de edificaciones
Un Residente de Obra, Ingeniero Civil con experiencia en la construcción edificaciones
Personal capacitado en la Construcción de Estructuras Metálicas y Edificaciones
Soldadores Maestros albañiles, carpintero, cerrajero.
MAQUINARIA Y EQUIPO MÍNIMOS
El Contratista está obligado a proveer todo el equipo necesario para la ejecución de los ítems y como mínimo deberá disponer de:
Descripción CantidadVolqueta 1Camioneta 2Mezcladora de hormigón 2Vibradora de hormigón 2Equipo de soldadura arco 1Todas las herramientas menores necesarias para la ejecución de la obra
-
PROVISIÓN DE MATERIALES DE PARTE DEL CONTRATANTE
El Contratante se reserva el derecho de proveer algunos materiales que estime conveniente. Esto se pondrá en conocimiento antes de la firma del Contrato. En el precio unitario del ítem correspondiente, para fines de Contrato, no figurará el material suministrado por el Contratante. El Contratante se compromete a entregar dicho material en obra con la debida antelación a su uso.
CUIDADO Y MANIPULEO DEL MATERIAL
Es de exclusiva responsabilidad del Contratista; el cuidado, transporte, manipuleo, etc., del material a utilizarse en la obra.
INSTALACIÓN DE FAENAS
DEFINICIÓN
Este ítem comprende, la construcción de instalaciones mínimas provisionales que sean necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la construcción.Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarias.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las construcciones auxiliares, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el supervisor de obra. En ningún momento estos materiales serán utilizados en las obras principales.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el contratista solicitará al supervisor de obra la autorización e ubicación respectiva, así como la aprobación de diseño propuesto.Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse, limpiándose completamente las áreas ocupadas.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La instalación de faenas será medida en forma global o en metros cuadrados, considerándose únicamente la superficie construida.Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
TRAZADO Y REPLANTEO
DEFINICIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de replanteo del Colegio Militar, ubicación, alineamiento, trazado y control de cotas, nivelación, etc., necesarios para la localización y definición física del Colegio Militar en el terreno, en general y en detalle, de toda obra, en estricta sujeción de los planos de construcción, documentos técnicos del contrato y/o las indicaciones del ingeniero.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realización de este ítem, deberán ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorización del supervisor de obra.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El replanteo y trazado de fundaciones, serán realizadas por el contratista con una estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
El contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra removida.Preparado el terreno, el contratista procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a un metro de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.Los ejes y anchos de las cimentaciones corridas, se definirán con alambre y será fijada a clavos colocados en los caballetes de madera.El alambre será dispuesto con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas. Seguidamente los anchos de cimentaciones se marcarán con yeso.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
El replanteo de las obras será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente la superficie total neta de la construcción.Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el supervisor de obra, será pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
LETRERO DE OBRA (LONA DE PVC)
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de uno o más letreros referentes a la construcción de obras por el programa Bolivia cambia Evo cumple. y, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle y formulario de presentación de propuestas, los que deberán ser instalados en los lugares que sean definidos por el Supervisor de Obra. Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustracción de los mismos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de construcción, pinturas al aceite de coloración amarilla, blanca y negra. La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos.
FORMA DE EJECUCIÓN
Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos de detalle, cuyas caras donde se pintarán las leyendas deberán ser afinadas con lijas de madera, a objeto de obtener superficies lisas y libres de astillas.Sobre las caras afinadas se colocarán las capas de pintura blanca y amarilla, según lo establecido en los planos de detalle, hasta obtener una coloración homogénea y uniforme.
Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, serán fijadas mediante tornillos a columnas de madera, las mismas que luego serán empotradas en el suelo, de tal manera que queden perfectamente firmes y verticales.
En el caso de letreros en muros de adobe o ladrillo, en reemplazo de letreros de madera, los mismos deberán llevar un acabado de revoque de mortero de cemento en proporción 1 : 3 , incluyendo la malla de alambre para muros de adobe. Encima de este revoque se efectuará el pintado tanto del muro como de las leyendas indicadas en los planos de detalle.
MEDICIÓN
Los letreros serán medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.
FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
PLAQUETA CONMEMORATIVA 0,6 X 0,4 M.
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La placa deberá ser de una lámina de Bronce de 0.5 mm. de espesor, sobre una base de madera semidura de 2 cm. de espesor, sujeta con tornillos sin fin y cubiertos con tapas de bronce fundido en forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm. Estas especificaciones son variables y dependen del tipo de la obra a ejecutar.
Así mismo, las placas podrán ser ejecutadas de una aleación de bronce y zinc u otras aleaciones aprobadas por el supervisor de obras.
FORMA DE EJECUCIÓN
La placa deberá ser fabricada en empresas de serigrafía especializadas en bronce o empresas especializadas en fundido de placas.
El diseño y características de la placa de entrega de obras deberá ser solicitada por la empresa ejecutora de la obra a la Gerencia Departamental en forma escrita, la misma que deberá estar acompañadas de las correspondientes especificaciones técnicas, esto debido a que las mismas varían en función a los requerimientos de los financiadores y otros parámetros.
Colocado de la placa
Una vez que la placa ha sido aprobada, se la colocará necesariamente bajo techo y preferentemente en el ingreso principal. En caso de edificaciones a una altura de
la base no menor de dos metros.
En ningún caso se aceptarán sistemas de sujeción que no den garantía de perpetuidad a las placas, las mimas que no podrán ser retiradas, bajo ninguna argumentación, salvo que las mimas, no orienten directamente a las recomendaciones específicas de la obra en si.
MEDICIÓN
La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
A. EXCAVACIÓN CON RETROEXCAVADORAS
DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprenderá la excavación necesaria para las fundaciones en el Colegio Militar, muros y todo tipo de excavación para la fundación de elementos estructurales en el terreno, de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con las dimensiones especificadas en los planos de la obra.
Este trabajo comprenderá asimismo el desagüe, bombeo ya sea de sumideros abiertos o de pozos, drenaje, tablestacado, apuntalamiento, la construcción de encofrados y ataguías y el suministro de los materiales para dicha construcción.
Excavación con maquinaria
Contempla los trabajos de Excavación para las fundaciones de las fundaciones, trabajo que necesariamente debe realizarse con maquinaria debido a los grandes volúmenes que deben extraerse. La Excavación con Retroexcavadora se debe realizar hasta una profundidad 50 cm por encima de la cota de Fundación, a objeto de no alterar el terreno donde se funde la infraestructura. Los materiales extraídos deben ser apilados en los laterales de cada fundación, para tener el material de Relleno posterior lo más cerca posible. La Excavación debe ser acompañada con un sistema de Bombeo de las aguas subterráneas de ser estrictamente necesario para garantizar un buen desenvolvimiento del trabajo de Excavación.La Excavación debe ser realizada con una Retroexcavadora, de manera que la Empresa Constructora debe contar con este equipo a la hora de emprender el
trabajo, maquinaria que será puesta a disposición de la supervisión para su respectiva aprobación.
Excavación manual con agotamiento
Contempla los trabajos de Excavación para las fundaciones de los últimos hasta llegar a la cota de fundación, de manera que se obtenga una superficie uniforme y un terreno inalterado para proceder al enrase respectivo con Hormigón PobreLa excavación como indica el ítem debe ejecutarse manualmente, acompañada de un sistema de bombeo para permitir un buen desarrollo de los trabajos. Según la peligrosidad de las excavaciones, es decir, si hay riesgo de derrumbe de los taludes, se debe disponer de un sistema de entibado para garantizar la seguridad de los obreros. Los materiales extraídos deben ser colocados en los laterales inmediatos a cada fundación para tener el relleno a disponibilidad en el momento necesario.
Excavación común
Se considera toda parte inicial en el excavado de un material diferente al definido como roca de las fundaciones de la infraestructura, hasta una profundidad no mayor a 2 m, si el terreno lo permite sin la utilización de estructuras de sostenimiento para evitar derrumbes y otros problemas, medida por debajo del nivel del terreno natural.
Excavación común con entibación
Es toda excavación por debajo de la cota considerada para excavación común; es decir, que requiere elementos de sostenimiento para evitar derrumbes en la excavación. Se deben ejecutar todos los trabajos de entibación necesarios con sus respectivos apuntalamientos y arriostramiento, de manera de garantizar la estabilidad tanto de la estructura como del terreno, los que deben ejecutarse según planos debidamente aprobados por el SUPERVISOR.
MEDICIÓN
El volumen a pagarse será constituido por la cantidad de metros cúbicos, medidos en posición original, material aceptablemente excavado, según la clasificación precedente y de conformidad con los planos u ordenado por el SUPERVISOR, pero en ningún caso se podrá incluir en las mediciones para pago cualquiera de los volúmenes a continuación indicados.
1) El volumen exterior de los planos verticales a 2 m fuera de y paralelos a las líneas netas de la estructura de cimentación y en su dimensión horizontal más ancha. 2) El volumen existente en la parte exterior de las lineras especificadas en los planos para sub-drenaje y del rellenado de fundación ordenado por el SUPERVISOR.3) El volumen de cualquier excavación practicada antes de tomar perfiles y mediciones del terreno natural.
4) El volumen de cualquier material manipulado, excepto cuando por indicación de los planos o por orden del SUPERVISOR, debe efectuarse una excavación después de haberse colocado un terraplén.FORMA DE PAGO
Las cantidades determinadas en la forma antes expresada, se pagarán a los precios unitarios del contrato por unidad de medición, respectivamente para cada uno de los ítems de pago más abajo detallados, que figuren en los programas de licitación. Los precios y pagos constituirán la compensación total del concepto de mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos y todo gasto directo e indirecto necesarios para ejecutar la obra prevista en esta sección.
B.C. RELLENADO Y COMPACTADO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprenderá el rellenado y compactado de las obras terminadas y el retiro de todo el material excavado excedente, en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los planos de la obra.
Este ítem consiste en la reposición del material extraído de las fundaciones que resulta ser inadecuado para una adecuada compactación, por lo que se prevé la colocación de material seleccionado para efectuar una adecuada compactación, de manera que se obtenga una consistencia del terreno igual o mayor a las condiciones iniciales del mismo. Este trabajo debe efectuarse por capas de 15 cm, las cuales deben ser debidamente compactadas con vibro compactadores manuales que permitan obtener una densidad del 95% del ensayo T-99.
MATERIALES
El material para el relleno de fundaciones se compondrá de un adecuado y bien graduado tipo de arena, grava, escorias o piedra que esté de acuerdo a los requisitos de la obra, o como lo exija el SUPERVISOR.
El material de relleno será un suelo seleccionado con granulometría adecuada y compactable, siempre que el SUPERVISOR lo apruebe en cuanto a su calidad. Cualquier otro material adicional necesario deberá ser un material aprobado por el SUPERVISOR.
MEDICIÓN
El volumen del relleno de fundación a pagarse, será constituido por el número de metros cúbicos, medidos en posición final, del material especial realmente suministra y colocado debajo de las estructuras para tener la cota correspondiente a sus fundaciones tal como especifique u ordene, puesto en su lugar y aceptado por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
Cantidades
Las cantidades determinadas en la forma antes expresada, se pagarán a los precios unitarios del contrato por unidad de medición, respectivamente para cada uno de los ítems de pago más abajo detallados, que figuren en los programas de licitación. Los precios y pagos constituirán la compensación total del concepto de mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos y todo gasto directo e indirecto necesarios para ejecutar la obra prevista en esta sección.HORMIGÓN POBRE PARA FUNDACIONES DEFINICIÓNEste ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón pobre con dosificación 1 : 3 : 5, que servirá de cama o asiento para la construcción de diferentes estructuras o para otros fines, de acuerdo a la altura y sectores singularizados en los planos de detalle, la propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los hormigones.
El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 100 kilogramos por metro cúbico de hormigón.
El agua deberá ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra substancia perjudicial. No se permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o desagües.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el espesor o altura señalada en los planos.
El hormigón se deberá compactar (chuceado) con barretas o varillas de fierro.
Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de madera, dejando una superficie lisa y uniforme.MEDICIÓN La base de hormigón pobre se medirá en metros cúbicos o metros cuadrados, teniendo en cuenta únicamente los volúmenes o áreas netas ejecutadas.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
HORMIGON ARMADO
DESCRIPCIÓN
Objeto.-
Este trabajo consistirá en la construcción de obras de arte de hormigón incluyendo las partes de hormigón en mampostería y estructura compuesta, ejecutadas de conformidad con los alineamientos, cotas y dimensiones indicados en los planos y ordenados por escrito por el SUPERVISOR, concordantes con las presentes especificaciones y otras secciones de especificaciones involucradas, tales como las especificaciones involucradas, tales como las especificaciones del Código ACI del hormigón y la Norma Boliviana del Hormigón NB-1.
Clasificación y dosificación de las mezclas de hormigón
a) Hormigones
Las mezclas de hormigón serán diseñadas con el fin de obtener las siguientes resistencias cilíndricas de compresión a los 28 días, las mismas que estarán especificadas en los planos o serán fijadas por el SUPERVISOR. TABLA 1
Clase de hormigón
resistencia cilíndrica característica de compresión a los 28 días
A 21 MPaB 18 MPaC 13 MPa
El contenido de cemento y de agua, asentamiento y tamaño máximo de agregados, podrá ser como sigue.
ClaseCant. Mín. Cemento por m3
Relación agua/cementoa/c máximo
RevenimientoSin.Vib. Con.vib.Máx. Min
Tamaño máx.De agregado grueso
A 350 0,49 10 5 - 2,5B 335 0,53 10 5 - 3,8C 251 0,62 10 5 - 5D 196 0,75 - 10 4 6,4
Los hormigones tipo A se usarán en todos los componentes de la estructura, es decir, para las fundaciones, Columnas, vigas de cimiento, vigas de la superestructura, para losas de hormigón armado, para gradas, elementos especiales como cáscaras, volados y otros elementos resistentes de la estructura.
El Hormigón Tipo C se empleará para el caso de cimientos de Hormigón Ciclópeo y Sobrecimientos de Ho Co. Mientras que para el sobrecimiento de Hormigón Armado se empleará Hormigón Tipo B.
Los hormigones depositados en agua serán también de tipo A y B con el diez por ciento (10%) más de cemento. Los hormigones tipo C y D se usarán en infraestructuras con ninguna o poca armadura, el hormigón tipo D se usará en secciones macizas no armadas y para estructuras de mampostería u hormigón ciclópeo.
b) Hormigón ciclópeo
El hormigón ciclópeo consistirá de un hormigón tipo C anteriormente especificado, conteniendo además piedra manzana. Se empleará únicamente en cimientos, sobrecimientos, fundaciones de gradas y cimentaciones pesadas. La piedra para esta clase de trabajo será piedra manejable por un solo hombre o por grúa. Estas piedras deberán ser limpiadas, sólidas, durables y libres de segregaciones, rajaduras y otros defectos de estructura o imperfecciones que tiendan a disminuir su resistencia con el clima, toda piedra interperizada será rechazada.
La piedra será cuidadosamente colocada, no dejada caer ni lanzada, evitando daños al encofrado o al hormigón ciclópeo contiguo parcialmente fraguado. La piedra estratificada se pondrá sobre un lecho natural. Todas las piedras serán lavadas y saturadas de agua antes de colocarlas.
El volumen total de piedra no será mayor a un 40% del volumen total del hormigón ciclópeo en el cual dichas piedras deberán ser colocadas. Para muros con espesor mayor a 60 cm la piedra manejable por un hombre puede ser empleada. Cada piedra deberá estar rodeada por lo menos de 15 cm de hormigón y no deberá haber piedra alguna que este a menos de 30 cm de cualquier superficie superior y no más cerca de 15 cm de una superficie lateral. Para muros con espesor mayor a 1,20 m la piedra a emplearse podrá ser manejada con grúa. Cada piedra será rodeada por lo menos de 30 cm de hormigón y no deberá haber piedra alguna que este a menos de 60 cm de cualquier superficie superior ni más cerca de 20 cm de una superficie lateral. Para el caso de cimientos de Ho Co, las piedras a emplear, no deben exceder de 15 cm de diámetro y para el caso de sobrecimientos de Ho Co el diámetro máximo de la piedra será de 3” ó 7.50 cm.
c) Hormigón pobre para base de fundaciones
Consiste en construir una base uniforme con el colocado y enrase con Hormigón Pobre, Luego de concluida la excavación manual y antes de proceder al enrase respectivo, el Contratista deberá realizar un ensayo de suelos a nivel de la cota de fundación, con el objeto de verificar la resistencia admisible del suelo considerada en el diseño. De no ser alcanzada la resistencia mencionada se debe profundizar la excavación hasta encontrar un estrato del suelo con características similares a las consideradas en el diseño o en último caso se debe modificar las dimensiones de las fundaciones según las características del suelo de fundación. Luego se debe enrasar la superficie de todas las fundaciones con un Hormigón Tipo E que tenga una resistencia mínima de 90 Kg/cm2, para garantizar la obtención de una superficie de resistencia mejorada con respecto al suelo de fundación
El Objeto del enrase con hormigón pobre es obtener una superficie uniforme para la colocación de las armaduras de las fundaciones y optimizar el volumen de Hormigón resistente que sería dispuesto en lugar del Hormigón Pobre.
Composición del hormigón
a). Determinación de las proporciones de los pastones y sus pesos
Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormigón, se determinarán de acuerdo a lo que se indica más abajo. Las determinaciones se harán una ves que los materiales provistos por el CONTRATISTA hayan sido aceptados.
1) Mezclas de prueba
EL SUPERVISOR aprobará las dosificaciones sobre la base de mezclas de prueba efectuadas con los materiales a emplear en la obra. Las dosificaciones serán las necesarias para producir un hormigón con un contenido de cemento indicado en la tabla 2 con una tolerancia de más o menos dos por ciento (2%) para que la clase particular del hormigón de que se trate, siempre que los materiales provistos por el CONTRATISTA, tengan características o graduaciones que hagan que dichas dosificaciones no puedan ser utilizadas sin exceder el contenido máximo de agua especificado, en cuyo caso las dosificaciones deberán ajustarse de modo tal que se requiera la mayor cantidad de cemento capaz de producir un hormigón de la plasticidad y trabajabilidad especificadas, sin exceder el contenido máximo de agua.
No obstante, se prefieren dos tamaños cuando la medida máxima de los agregados exceda de 2,5 cm. Cuando uno o más tamaños de los agregados usados no llenen las exigencias de graduación para su tamaño respectivo, pero se pueda usar una combinación de tamaños que estuviera de acuerdo con la graduación especificada, la misma podrá emplearse cuando el SUPERVISOR lo permita por escrito.
2) Pesos y proporciones de la dosificación
El SUPERVISOR aprobará el peso en kilogramos de los agregados finos y gruesos en una condición de superficie saturada seca, por bolsa de 50 kilos de cemento, para la clase especificada de hormigón y dicha proporción no deberá cambiarse excepto a la humedad libre, calculados por el CONTRATISTA.
b) Ajustes en las dosificaciones
1) Ajustes para variación de la trabajabilidad
Si resulta importante obtener un hormigón de la colocabilidad y trabajabilidad deseadas, con las proporciones originalmente fijadas por el SUPERVISOR, éste pedirá los cambios que sean necesarios, en el peso de los agregados siempre que
no varíe el contenido, a menos que esta variación se efectúe de acuerdo con las condiciones que siguen a continuación o en su defecto, el SUPERVISOR aprobará después de ensayos del CONTRATISTA, la utilización de plastificantes o fluidificantes.
2) Ajustes en la variación de la fluencia
Cuando el contenido de cemento de hormigón determinado por el ensayo de fluencia AASHTO T-121 defiera en más o menos el dos por ciento (2%) del valor fijado, las proporciones deberán ser ajustadas por el SUPERVISOR para mantener el contenido de agua en ningún caso podrá exceder de la cantidad fijada.
3) Ajustes debido al contenido excesivo de agua
Cuando se use el contenido fijado de cemento, resultado con ello imposible producir un hormigón con la consistencia requerida, sin exceder el contenido máximo permitido de agua especificado, se aumentará el contenido de cemento conforme a las directivas del SUPERVISOR, de modo que no se exceda el contenido máximo de agua.
4) Ajustes para materiales nuevos
No podrán efectuarse cambios en el origen o las características de los materiales sin la debida información al SUPERVISOR, y no se podrá emplear tales materiales hasta que éste las haya aceptado y fijado nuevas dosificaciones basadas sobre ensayos efectuados con mezclas de prueba.
Evaluación de los resultados de los ensayos
La resistencia cilíndrica característica resulta de la interpretación estadística de los resultados de los ensayos. Es definida por una u otra de las siguientes relaciones:
fk = fm - K * S = fm(1-Kv)
Donde:fm = media aritmética de los diferentes resultados de ensayoS = Desviación Standardv = Desviación cuadrática media relativa o coeficiente de dispersión = S/fm
K = coeficiente que depende, por un lado, de la probabilidad aceptada “ a priori” de tener resultados de ensayos inferiores al valor fk y por otro, del número de ensayos que definen fm
El valor (1-Kv) no debe ser, en ningún caso, superior a 0.87; es decir que se requiere: fm = fk/0.87 = 1.15 fk o un valor mayor.
Si después de construido un elemento, el valor fm es inferior al especificado pero aún suficiente para resistir las tensiones calculadas, el elemento será aceptado, debiendo el CONTRATISTA mejorar ya sea la dosificación o el control de los trabajos, a fin de que no se repita la situación.
Si el valor fm es inferior al especificado e insuficiente para resistir las tensiones calculadas, se procederá a extraer una muestra o probeta cilíndrica del mismo elemento para ser sometido a ensayo; si el resultado del ensayo es desfavorable, el elemento será puesto en observación hasta llegar a una decisión. En todo caso el CONTRATISTA deberá cubrir los gastos que ocasionen las situaciones antes mencionadas.
MATERIALES
Generalidades
Todos los materiales a proveer y utilizar no comprendidos en esta sección deberán estar de acuerdo con las exigencias estipuladas para los mismos en otras secciones que les sean aplicables.
Cemento
El cemento Portland deberá llenar las exigencias de la especificación AASHTO M-85El cemento Portland con inclusión de aire deberá estar de acuerdo con las exigencias de la especificación AASHTO M-154
Se deberá utilizar un solo tipo de cemento en obra, excepto cuando el SUPERVISOR lo autorice por escrito.
El cemento usado en la obra será un cemento Portland.El CONTRATISTA proveerá medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo de la humedad, sobre bases separadas por lo menos 30 cm del suelo. En caso de disponerse de distintos tipos de cemento, los mismos deberán almacenarse por separado y no serán mezclados.
Las bolsas de cemento que por cualquier circunstancia hayan fraguado parcialmente o que contengan terrones de cemento aglutinado, deberán ser rechazadas.
Agua
Todo el agua utilizará en el hormigón deberá ser aprobada por el SUPERVISOR y carecerá de aceites, ácidos, álcalis, substancias vegetales, azúcar e impurezas y, cuando el SUPERVISOR lo exija, se someterá el agua a un ensayo de comparación con agua destilada. La comparación se efectuará mediante la realización de ensayos normales para la durabilidad, tiempo de fraguado y resistencia del mortero.
Cualquier indicación de falta de durabilidad, una variación en el tiempo de fraguado en más de 30 minutos, o una variación en menos, mayor de un diez por ciento (10%) en la resistencia obtenida en ensayos efectuados con mezclas que contengan agua destilada, será causal suficiente para proceder al rechazo del agua sometida a dichos ensayos.
El agua destilada a morteros y hormigones, deberá tener las siguientes características:a) Su pH, índice de acidez, determinado por el método AASHTO T-25-35 deberá estar comprendido entre 5.5 y 8.b) El residuo sólido a 100ºC determinado por el método anterior, no será mayor a 5 gramos por litro.c) Estará libre de materias nocivas como azúcares, substancias químicas y cualquier otra reconocida, como tal.d) La calidad de sulfatos, expresada en anhídro sulfúrico, será de 1 gramo por litro como máximo.
Agregados finos
Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales, previa aprobación de otros materiales inertes de características similares, que posea partículas durables. Los agregados finos provenientes de distintas fuentes de origen no deberá depositarse o almacenarse en un mismo caballete de acopio ni usarse en forma alternada en la misma obra de construcción sin permiso especial del SUPERVISOR.Los agregados finos no podrá contener substancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes:
METODO DE ENSAYOAASHTO
PORCENTAJEEN PESO
Terrones de arcilla T-112 1Carbón y lignita T-113 1% pase el tamiz Nº 200 T-11 3
Otras substancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos y partículas blandas y escamosas, no deberán exceder el cuatro por ciento (4%) del peso del material.
Cuando los agregados finos sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio, empleando el método ASSHTO T-104, el porcentaje pesado de la pérdida comprobada deberá ser menor de uno por ciento (1%).
Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrán aceptarse siempre que se pueda probar con evidencias a satisfacción del SUPERVISOR, que un hormigón de proporciones comparables, hecho con agregados similares obtenidos en la misma fuerte de origen, hayan estado
expuestos en similares condiciones ambientales, durante un periodo de por lo menos 5 años sin desintegración apreciable.
Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados destinados al uso en obras de arte o porciones de estructuras no expuestas a la intemperie.
Todos los agregados finos deberán carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgánicas. Los sometidos a tal comprobación, mediante el ensayo colorimétrico, método AASHTO T-21, que produzca un color más oscuro que el color normal serán rechazados a menos que pasen satisfactoriamente un ensayo de resistencia de mortero.
Los agregados finos serán de graduación uniforme, y deberá llenar las siguientes exigencias en tal sentido
TABLA Nº3
Nº DE TAMIZ PORCENTAJE QUE PASAEN PESO POR LAS CRIBAS DE LA MALLA CUADRADA (AASHTO T-27)
3/8 de pulgada 100Nº 4 95 - 100Nº 16 45 - 80Nº 50 10 - 30Nº100 2 - 10
Los agregados finos que no llenen las exigencias mínimas para el material que pase los tamices 50 y 100, podrán usarse siempre que se les agregue un material fino inorgánico inerte aprobado, para corregir dicha deficiencia de graduación.
Los agregados finos de cualquier origen que acusen una variación del módulo de fineza mayor de 0.20 en más o menos, con respecto al módulo medio de fineza de las muestras representativas enviadas por el CONTRATISTA, serán rechazadas o podrán ser aceptadas sujetos a los cambios en las dosificaciones del hormigón o en el método de depositar y cargar las arenas que el SUPERVISOR pueda disponer.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando los porcentajes acumulativos en peso, de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard Nº 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo entre 100.
Agregados gruesos
Los agregados gruesos para hormigón se compondrán de piedras trituradas, gravas u otro material inerte aprobado de características similares, y estarán constituidos de partículas durables y carentes de recubrimiento adheridos indeseables.
Los agregados no podrán tener substancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes:
MATERIAL METODO DE ENSAYO AASHTO
PORCENTAJE EN PESO
Terrones de arcilla T-112 0.25Material que pase el tamiz Nº 200 T-11 1Partículas planas o alargadas (longitud mayor que 5 veces su espesor máximo)
10
Carbón lignito T-113 1
Los agregados gruesos deberá tener un porcentaje de desgaste no mayor de cuarenta por ciento (40%), a 500 revoluciones por minuto al ser sometidos al ensayo por el método AASHTO T-96. Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos de ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las muestras designadas como alternativa B del método AASHTO T-104, el porcentaje pesado de perdidas no podrá exceder del doce por ciento (12%). Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de durabilidad, podrán ser aceptados siempre que se pueda demostrar mediante evidencias satisfactorias para el SUPERVISOR, que un hormigón de proporciones comparables, hecho con agregados similares provenientes de las mismas fuentes de origen, han sido expuesto a la interprete bajo condiciones similares a la de la obra de arte, durante un periodo de por lo menos 5 años sin haber demostrado una desintegración apreciable. Las exigencias de durabilidad pueden ser omitidas por el SUPERVISOR cuando los agregados o parte de los agregados a emplearse en las obras de arte, no sean expuestos a la intemperie.
Los agregados gruesos deberán llenar las exigencias de la tabla correspondiente para el o los tamaños fijados y tendrán una graduación uniforme entre los límites especificados.
TABLA 5EXIGENCIAS DE GRADUACION PARA AGREGADOS GRUESOS
Tamaño de tamices
3Pulg
21/2
Pulg.2Pulg.
1½
Pulg.1Pulg.
3/4
Pulg.½Pulg.
3/8
Pulg.Nº4
½ Pulg. - - - - - - 100 90- 40-70 0-15Nº 4 - 100¾ Pulg - - - - - 100 95-100 - 20-55 0-25Nº 4 -1 Pulg. - - - - 100 95-100 - 25-60 - 0-10Nº 4 -1 ½ Pulg. - - - 100 95- - 35-70 - 10-30 0-5Nº 4 - 1002 Pulg. - - 100 95- - 35-70 - 10-30 - 0-5Nº 4 - 100
2 ½ - 100 95-100 - 35-70 - 10-30 - - 0-5Nº 4 -1 ½ Pulg. - - 100 90- 20-55 0-15 - 0-5¾ Pulg. - 1002 Pulg. - 100 95- 35-70 0-15 - 0-5 - -
Pulg. -1 1002 ½ Pulg. -1 100 90-100 35-70 0-15 - 0-5 - - -
½ Pulg.
ACERO ESTRUCTURALComprende el suministro, cortado, doblado, colocación y armado de la enferradura de refuerzo para las estructuras de hormigón armado, la misma que se colocará en las cantidades, clase, tipo, dimensiones y diámetros establecidos en los planos de diseño, la propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra y de acuerdo a las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Materiales, herramientas y equipo
Los materiales a emplearse serán proporcionados por el Contratista, así como las herramientas y equipo necesario para el cortado, amarre y doblado del fierro.
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
La fatiga de fluencia mínima del fierro será aquella que se encuentre establecida en los planos estructurales o memoria de cálculo respectiva.Procedimiento para la ejecución
Las barras de fierro se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor de Obra antes de su utilización.El doblado de las barras se realizará en frío, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques.
Queda terminantemente prohibido el cortado y el doblado en caliente.
Las barras de fierro que fueron dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.
El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos será:
- Acero 2400 Kg/cm2 (fatiga de fluencia) : 10 veces el diámetro
- Acero 4200 Kg/cm2 (fatiga de fluencia) : 13 veces el diámetro
- Acero 5000 Kg/cm2 o más(fatiga de fluencia): 15 veces el diámetro
La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de tracción, será evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.
Limpieza y colocación
Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente mediante cepillos de acero, librándolas de polvo, barro, grasas, pinturas y todo aquello que disminuya la adherencia.
Si en el momento de colocar el hormigón existieran barras con mortero u hormigón endurecido, éstos se deberán eliminar completamente.
Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas establecidas en los planos estructurales.
Para sostener, separar y mantener los recubrimientos de las armaduras, se emplearán soportes de mortero (galletas)con ataduras metálicas que se construirán con la debida anticipación, de manera que tengan formas, espesores y resistencia adecuada. Se colocarán en número suficiente para conseguir las posiciones adecuadas, quedando terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos mínimos especificados en los planos.
La armadura superior de las losas se asegurará adecuadamente, para lo cual el Contratista tendrá la obligación de construir caballetes en un número conveniente pero no menor a 4 piezas por m2.
La armadura de los muros se mantendrá en su posición mediante fierros especiales en forma de S, en un número adecuado pero no menor a 4 por m2, los cuales deberán agarrar las barras externas de ambos lados.
Todos los cruces de barras deberán atarse en forma adecuada.
Previamente al vaciado, el Supervisor de Obra deberá verificar cuidadosamente la armadura y autorizar mediante el Libro de Ordenes, si corresponde, el vaciado del hormigón.
Empalmes en las barras
Queda prohibido efectuar empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera necesario realizar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones.
En una misma sección de un elemento estructural solo podrá aceptarse un empalme cada cinco barras.
La resistencia del empalme deberá ser como mínimo igual a la resistencia que tiene la barra.
Se realizarán empalmes por superposición de acuerdo al siguiente detalle:
a) Los extremos de las barras se colocarán en contacto directo en toda su longitud de empalme, los que podrán ser rectos o con ganchos de acuerdo a lo especificado en los planos, no admitiéndose dichos ganchos en armaduras sometidas a compresión.
b) En toda la longitud del empalme se colocarán armaduras transversales suplementarias para mejorar las condiciones del empalme.
c) Los empalmes mediante soldadura eléctrica, solo serán autorizados cuando el Contratista demuestre satisfactoriamente mediante ensayos, que el acero a soldar reúne las características necesarias y su resistencia no se vea disminuida, debiendo recabar una autorización escrita de parte del Supervisor de Obra.
HORMIGÓN ARMADO
(COLUMNAS, VIGAS, ESCALERAS, ZAPATAS, TANQUE DE AGUA, MESÓN y DADOS DE SEGURIDAD)
DefiniciónEste ítem comprende todos los trabajos requeridos para la construcción de hormigón armado (Zapatas, Columnas, Vigas, Vigas cadena, Losas, Dados de seguridad, etc.) consiste en la elaboración, vaciado, vibrado, acabado y curado del hormigón.
Materiales, herramientas y equipoEl hormigón se compondrá de cemento, agregado fino, agregado grueso y agua proporcionando y mezclando en las condiciones especificadas en este pliego. Cualquiera que sea el tipo de cemento deberá cumplir los requisitos de especificación C-150 de la ASTM.
El agregado fino consistirá en arena natural o artificial formada por partículas duras y durables, con menos del 1% de arcilla, carbón o materia orgánica. La gradación del agregado fino está comprendida dentro de los siguientes rangos:
TAMIZ % EN PESO QUE PASA EL TAMIZ#3/8" 100# 4 95 - 100#16 45 - 80# 50 10 - 30#100 2 - 10#200 2 - 4
Previa autorización del Supervisor podrá reducirse los porcentajes del material, que pasa los tamices # 50 y 100 a 5 y 0 respectivamente o podrá mezclarse la arena con material fino libre de materia orgánica, en el caso que no contenga
suficiente material para ello. El módulo de finura del agregado fino estará comprendido entre dos y tres (2-3).
El agregado grueso consistirá en grava, formada por cantos duros y durables, libres de adherencia. Las cantidades de sustancias perjudiciales que contenga el agregado grueso no excederán los siguientes porcentajes en peso.
Fragmentos blandos y descompuestos 4.00 %Carbón y material vegetal 1.00 %Terrones de arcilla 2.25 %Material que pase el Tamiz # 200 1.00 %Cantos delgados y alargados deLongitud cinco veces mayor que el grueso 15.00%
Si el Supervisor de Obra observara la mala calidad del agregado grueso podrá instruir el ensayo a la abrasión por el método de la máquina de "Los Ángeles" no deberá tener un desgaste mayor del 15% después de 1/2 minuto, ni mayor del 50% después de 1 1/2 minutos. Los costos de estos ensayos correrán a cuenta del Contratista. El agregado grueso deberá ser bien graduado entre los límites especificados a continuación:
DESIGNACIÓNDEL TAMIZ TOTAL QUE PASA % EN PESO
1" 1003/4" 90 – 1001/2" 50 – 1003/8" 20 – 55# 4 0 – 10
El tamaño máximo del agregado no debe exceder de los 3/4 de separación mínima entre barras. El agua a usar en la elaboración y curado del hormigón debe ser potable y no debe contener aceites, ácidos o materias orgánicas.
El equipo mínimo y herramientas a utilizar en los trabajos del hormigón será el siguiente:
Mezcladoras. Vibradoras. Equipo de colocación y curado. Palas.
Todo el equipo y herramientas que se utilicen en la operación del hormigón deberán ser mantenidos completamente limpios y en condiciones que aseguren una buena calidad y un buen rendimiento durante el trabajo. Durante el proceso del trabajo el Supervisor conjuntamente con el Contratista, tomará muestras para las pruebas de resistencia del hormigón, las cuales se realizarán en el laboratorio
a fin de comprobar su resistencia a la compresión. Dichas muestras serán tomadas una en cada vaciado, o en su defecto, por cada 20 m3 de hormigón vaciado. Cada muestra consistirá en tres probetas.
En caso de que las pruebas demostraran baja resistencia en la calidad del hormigón, el Supervisor esta en la potestad de poder rechazar todos los trabajos ejecutados con el tipo de hormigón ensayado, y todos los gastos de ensayo de probetas así como de la reposición de elementos de hormigón si fuere necesario, el Contratista correrá con todos los gastos.
Calidad de hormigón: Se emplearán hormigones cuya resistencia al efectuarse los ensayos a los 28 días será de 210 kg/cm2. Acero de refuerzo:Comprende el suministro, transporte, doblado y colocado del acero de la estructura. Las barras de acero para refuerzo deberán cumplir con las especificaciones de la ASTM: A15, A160 y A305. Todas las herramientas y equipo a emplearse en todas las fases de ejecución del trabajo de armadura de refuerzo serán aprobados por el Supervisor Obra. El acero para refuerzo deberá llegar a la obra en las cantidades en sección y tipo que fija el proyecto (incluyendo los desperdicios posibles), sin oxidación, exento de aceites, grasas, escamas o deformaciones de su acción.El acero se almacenará clasificado por su tipo y diámetro en cobertizos que lo protejan de la humedad y colocándolos sobre plataformas que lo separen del suelo. Antes de colocar el acero en los encofrados se limpiará totalmente, hasta dejarlo libre de óxido, mortero, aceite, polvo o cualquier materia extraña que pueda reducir su adherencia. Si por estar mucho tiempo en la obra, el acero tuviera una oxidación excesiva será desechado. Las barras de refuerzo se utilizara de acuerdo a los diámetros que se estipulan en los planos estructurales, las intersecciones se unirán con alambre de amarre #14 o #16. Los empalmes se efectuarán por superposición de los extremos en una longitud no menor a cuarenta (40) veces el diámetro de la barra sujetándolos firmemente con alambre de amarre. En cualquier otro caso no se colocarán los empalmes en los puntos de máximo esfuerzo y se ubicarán en forma alternada. La distancia libre entre un empalme y los empalmes o barras adyacentes será la misma que la distancia libre especificada entre barra y barra. El Contratista no podrá iniciar el vaciado del hormigón antes que el Supervisor haya aprobado la colocación total de la armadura.
Procedimiento para la ejecución
Encofrado:El proyecto y diseño del encofrado de cualquier estructura será ejecutado por el Contratista, quién suministrará las copias necesarias al Supervisor en el entendido que ello no relevará de responsabilidad al Contratista por los resultados que obtenga. Para el diseño y encofrado se asumirá como peso del hormigón fresco 2400 kilogramos por metro cúbico (kg/m3). El diseño como la construcción se hará
en forma tal que se asegure la rigidez necesaria para soportar las cargas sin que se produzcan deformaciones o asentamientos incompatibles con la tolerancia establecida en el cálculo. El Supervisor podrá exigir al Contratista el empleo de gastos y cuñas de madera dura para contrarrestar cualquier asentamiento o deformación que se produzca durante o después de efectuado el vaciado. Todo encofrado será de madera y será construido con la rigidez suficiente para prevenir deformaciones debido a la presión del hormigón y otras cargas accidentales durante la construcción. En su diseño se preverán los efectos de la vibración del hormigón. El encofrado será construido y conservado de modo de prevenir su alargamiento o la apertura de juntas debido al encogimiento de la madera.
Los encofrados para superficies expuestas deberán ser de madera cepillada de espesor uniforme. Todas las esquinas vivas se chanflearán o biselarán y en el caso de proyecciones se las dotará de un bisel o tirante que facilite su remoción. Las ligaduras metálicas o anclajes dentro del encofrado serán construidos de modo que permitan su remoción a una profundidad de por lo menos cinco (5) cm de la cara del hormigón, sin que dicha remoción cause daños. En el caso que se permita el uso de alambre de amarre ordinario, todos los alambres, al remover el encofrado, deberán cortarse por lo menos a una profundidad de un (1) cm. de la cara con cinceles o corta-alambres; si se trata de concreto fresco, solo se usarán corta-alambres. Los vacíos que dejan en el hormigón los accesorios de amarre, serán llenados con mortero de cemento y la superficie resultante deberá quedar suave y uniforme en textura y color.
El encofrado permanecerá de 12 - 24 hrs como mínimo. Cuando se presente algún defecto, sea antes o durante el vaciado, el Supervisor detendrá el trabajo hasta que el defecto haya sido corregido. Antes de iniciar el vaciado, el encofrado será revisado y todo el polvo, virutas o cualquier otra materia extraña serán removidos de su interior. Los encofrados de las partes inferiores de columnas cuyos fondos o base sea inaccesible a la limpieza serán colocados de modo que dichas partes puedan removerse fácilmente antes de comenzar el vaciado y efectuar la limpieza que se indica en este punto. En general, todo encofrado deberá mojarse cuidadosamente antes de iniciar el vaciado del hormigón. El Contratista podrá hacer uso de aceites livianos en las paredes del encofrado, previa autorización escrita del Supervisor. No se permitirá el uso de ningún método de desencofrado que cause esfuerzo suplementario en el hormigón y en general las formas se removerán de abajo hacia arriba. En ningún caso se desencofrará sin la autorización del Supervisor de Obra y el encofrado se efectuará de modo tal de asegurar que el hormigón pueda tomar uniforme y gradualmente los esfuerzos debidos a su peso propio.
Hormigón:El cemento debe ser almacenado adecuadamente, para su protección y fácil acceso, para ser inspeccionado antes de su uso. El agregado fino se almacenará separadamente del grueso y en pilones independientes para las diferentes procedencias. Se tomarán las precauciones debidas al efectuar la carga y descarga para evitar la segregación, así como en dichas operaciones se mezcle el agregado con tierra o sustancias extrañas. La dosificación del hormigón será
1:2:3, La mezcla se determinará mediante ensayos de laboratorio, estos ensayos serán efectuados por el Contratista quién deberá presentar los resultados al Supervisor para su revisión y aprobación. Todos los gastos que demanden estas pruebas serán pagados por el Contratista quedando su monto incluido en el precio unitario de hormigón para estructuras. Durante la construcción se harán los ajustes de dosificación de las mezclas que sean necesarias para lograr el asentamiento fijado; para ello se aumentará o disminuirá la proporción de agregados, aumentando la de cemento. Los ajustes de dosificación se harán con aprobación del Supervisor de Obra.
El cemento será amasado con un contenido mínimo de 325 kg de cemento por metro cúbico de mezclado, cuya resistencia cilíndrica a los 28 días será de 210 kg/cm2. La medición de los materiales a usarse en la mezcla de hormigón se hará por volumen utilizando recipientes de medida aprobados por el Supervisor de Obra y que estén basados en el volumen de un saco de cemento. El cemento será mantenido separado de los agregados hasta que los ingredientes de la mezcla estén listos para ser descargados en la mezcladora. El agua comenzará a entrar a la mezcladora e inmediatamente antes de introducir el cemento y los agregados, terminará al estar todos los materiales en el tambor. El contenido de la mezcladora deberá salir del tambor por completo, antes que los materiales para la siguiente mezclada sean introducidos en la misma. El mezclado continuará después que todos los ingredientes estén en la mezcladora por un período no menor a un (1) minuto.
Cada parte del encofrado deberá ser cuidadosamente llenado depositando el hormigón directamente lo más aproximado posible a su posición final. La compactación deberá ser efectuada empleando máquinas vibradoras y tendrá lugar inmediatamente después de vaciado el hormigón y por un tiempo suficiente para permitir la penetración de este en las aristas del encofrado y el recubrimiento adecuado de la armadura. Durante las operaciones de vaciado del hormigón, las alineaciones verticales y horizontales deberán ser constantemente comprobadas. No se hará ningún vaciado de hormigón cuando la temperatura atmosférica sea inferior a cinco (5) grados centígrados (tomada a la sombra y lejos de cualquier calor artificial) a menos que el Supervisor autorice expresamente lo contrario por escrito. Cuando se otorgue ésta autorización o cuando la temperatura baja a menos de cinco (5) grados, el Contratista se encuentra en la obligación de proveer una cubierta de lona o cualquier otro material adecuado para proteger aquella parte donde se hayan colocado hormigón de manera que la temperatura del ambiente alrededor del hormigón sea de diez (10) grados centígrados o mas, por un período de cinco (5) días después de vaciado del hormigón.
El Contratista será responsable de la protección del hormigón bajo cualquier condición climática. La autorización expedida por el Supervisor de Obra para el vaciado del hormigón durante condiciones de temperatura baja, no eximirá al Contratista de la responsabilidad que tiene para la obtención de los resultados óptimos. En el caso de que el hormigón vaciado bajo las condiciones anteriores no sea satisfactorio deberá ser removido de la obra y cambiado por otro. El Contratista deberá presentar una particular atención al curado de las estructuras
tales como la columna, viga cadena, etc. Toda la superficie vaciada deberá ser mojada por un período mínimo de siete (7) días. En el caso de utilizar cubiertas de lona, éstas deberán ser saturadas durante un tiempo no menor al del total del curado. El agua que se utilice en las operaciones de curado, deberá ser el mismo usado para la dosificación (libre de impurezas). Si no se completa el vaciado en una sola jornada de trabajo, previa consulta al Supervisor de Obra deben ubicarse juntas de construcción. A menos que el Supervisor autorice lo contrario, el vaciado del hormigón se hará en una operación continua.
Medición
Las cantidades de hormigón armado que componen las diferentes estructuras, serán medidas en metros cúbicos (m3). En esta medición se incluirá únicamente aquel trabajo que sea aceptado por el Supervisor de Obra y que tenga las dimensiones indicadas en los planos o reformas aprobados por el Supervisor de Obras en el libro de órdenes, previa justificación técnica.
Forma de Pago
Las cantidades de hormigón armado medidas en la forma indicada en la sección anterior, serán pagadas al precio unitario de la propuesta aceptada, siendo la compensación total de los materiales utilizados en la mezcla, armadura, transporte, colocación, construcción de encofrados, colocación y provisión del material para las juntas de dilatación, equipos y herramientas, mano de obra y todos los gastos e imprevistos que incidan hasta la conclusión de la obra.
Colocación del hormigón
Generalidades
EL CONTRATISTA deberá dar aviso al SUPERVISOR con bastante anticipación del vaciado de hormigón en cualquier parte de la estructura para obtener la aprobación de la construcción del encofrado, colocación de la armadura de refuerzo y la preparación para el mezclado y vaciado del hormigón. Sin la autorización del SUPERVISOR, el CONTRATISTA no podrá proceder al vaciado del hormigón en ninguna porción de la estructura.
EL SUPERVISOR se reserva el derecho de postergar el vaciado del hormigón siempre que las condiciones climáticas sean adversas para un trabajo bien ejecutado. En el caso de amagues de lluvia una vez vaciado el hormigón, el CONTRATISTA está en la obligación de cubrir completamente la porción trabajada. En caso de descenso de temperatura se aplicará lo especificado en la sección correspondiente.
La secuencia u orden en la colocación del hormigón se efectuará en la forma indicada en los planos o en las especificaciones.La operación de vaciado y compacto del hormigón se hará de tal manera que se forme un conglomerado compacto, denso e impermeable de textura uniforme. El método y forma de vaciado deberá hacerse de manera que se evite la posibilidad de segregación o separación de los agregados así como también evitar el desplazamiento de la armadura.
Cada parte del encofrado deberá ser cuidadosamente llenada, depositando el hormigón directamente lo más próximo posible a su posición final. El agregado grueso será retirado de la superficie y el resto del hormigón, forzado con punzones alrededor y bajo la armadura sin que éste sufra ningún desplazamiento de su posición original. No será permitido el depósito de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para ser esparcido posteriormente.
Las bateas, caños o toboganes, usados como auxiliares en la colocación del hormigón, deberá disponerse y utilizarse de manera que los ingredientes del hormigón no resulten segregados. Donde se requieren taludes pronunciados, las bateas y toboganes serán metálicos o forrado con metal y el lo posible deberán llegar hasta el punto de colocación de la mezcla. Cuando la descarga deba efectuarse en la forma intermitente, se suministrará un embudo y otro dispositivo para regular dicha descarga.
No se permitirá lanzar hormigón a distancias mayores de 2 metros, ni depositar una gran cantidad en un punto cualquiera, extendiéndola luego sobre los moldes.La colocación del hormigón deberá regularse de modo que las presiones causadas por el concreto húmedo no excedan de las consideradas al diseñar los moldes.
Vibrado del hormigón
Se usará vibradores internos de alta frecuencia de tipo neumático, eléctrico o hidráulico para compactar el hormigón por un tiempo suficiente para permitir la penetración en las aristas y esquinas del encofrado y el recubrimiento de la armadura.
Los vibradores serán de tipo aprobado por el SUPERVISOR con capacidad de afectar visiblemente una mezcla bien establecida, con asentamientos de cm, a un distancia de por lo menos 0.45 metros desde el vibrador. Se usarán suficientes vibradoras para producir la consolidación del hormigón ingresante, dentro de los 15 minutos después de su colocación.
Los vibradores no serán colocados contra los moldes o el acero de refuerzo ni podrá utilizarse para desparramar o conducir el hormigón al lugar de su colocación. Los vibradores deberán manipularse para producir un hormigón
carente de vacíos, de textura adecuada en las caras expuestas y de una consolidación máxima. No se deberá mantener los vibradores durante tanto tiempo en un mismo lugar que produzca una segregación del hormigón, o la superficie presente un aspecto lechoso.
Colocación del hormigón
El hormigón se colocará en forma continua sobre cada sección de la estructura, o entre las juntas indicadas. Cuando en una emergencia fuese necesario obtener la colocación del hormigón antes de completar una sección, se ubicarán mamparas en forma indicada por el SUPERVISOR y la junta resultante deberá semejar una junta de construcción y ser tratada en forma establecida en el artículo correspondiente.
Los perfiles de acero así como el encofrado para superestructuras armadas no serán colocados hasta que el hormigón de la infraestructura haya fraguado por el tiempo mínimo de 4 días.Asimismo el hormigón para losas, vigas o losas sobre vigas de acero, no debe ser vaciado hasta que haya transcurrido por lo menos dos días para el fraguado parcial. El hormigón para muros, columnas o aleros puede ser parcial. El hormigón para muros, columnas o aleros puede ser vaciado tan pronto como el encofrado y la colocación de la armadura de refuerzo haya sido inspeccionada y aprobada por el SUPERVISOR.
El uso de las secciones o tramos terminados de la estructura como lugar para la operación de mezcla o para almacenamiento de material no será permitido hasta que el hormigón de ésos tramos o secciones haya fraguado por lo menos 10 días.
Las estructuras terminadas no deberán ser abiertas al tránsito a ningún tipo de vehículos hasta que el CONTRATISTA tenga la autorización escrita del SUPERVISOR. Esta autorización no se podrá dar hasta que la última porción vaciada del hormigón haya fraguado por lo menos 14 días. En cualquier caso no se le dará mientras no haya sido llenado todos los requisitos para la remoción del encofrado.Columnas de hormigón
El hormigón para columnas se colocará en una operación continua, a menos que el SUPERVISOR autorice otra cosa, el hormigón se dejará fraguar durante 12 horas por lo menos antes de colocar los casquetes.
Luces de losas y vigas de hormigón
Las losas y vigas de hormigón con una luz de 10 m o menos, deberá vaciarse en una sola operación. Las vigas de una luz mayor de 10 m podrán vaciarse en 2 etapas, siendo la primera la del alma hasta la base de la losa. Se proveerán ensambladuras insertando en el concreto fresco bloques aceitados de madera hasta una profundidad de por lo menos 4 cm, en la parte superior de cada alma de la viga. Se empleará un número suficiente de dichos bloques para cubrir
uniformemente alrededor de una mitad de la superficie superior del alma de la viga; los bloques serán retirados tal pronto como el hormigón haya fraguado lo suficiente para conservar su forma. El intervalo de tiempo entre el primer vaciado, o sea el vaciado de la viga y el segundo correspondiente a la losa, será de por lo menos 24 horas. Inmediatamente antes de los segundos vaciados el CONTRATISTA deberá revisar todos los andamios por una eventual contracción y asentamiento de los mismos, ajustando todas las cuñas para asegurar las almas de las vigas contra deformaciones mínimas debidas al peso adicional de la losa.
El hormigón destinado a las bases de viga de altura inferior a un metro deberá colocarse al mismo tiempo que el correspondiente al alma de la viga. Siempre que una base o filete tenga una altura vertical de un metro o más, los estribos o columnas, la ménsula y la viga, se colocarán en tres etapas sucesivas: 1ro. Hasta el lado inferior de la ménsula; 2do. Hasta el lado inferior de la viga y 3ro. hasta terminar.
La superficie inferior de ménsulas, voladizos y losas salientes, deberá proveerse con una ranura en “V”, de un centímetro de profundidad en un punto que no diste más de 15 cm de la cara exterior, a los efectos de detener el escurrimiento del agua.
Para el caso de vigas pretensadas, se deben respetar todas las especificaciones especiales elaboradas para tal fin.
Barandas y parapetos de hormigón
Los parapetos y barandas de hormigón no se colocarán hasta que las cimbras o los andamios del tramo hayan sido retirados a menos que el SUPERVISOR lo autorice. Se deberá tener especial cuidado para obtener moldes lisos de buen ajuste, que puedan ser mantenidos rígidamente alineados y emparejados, permitiendo su remoción sin dañar el hormigón. Todas las molduras, paneles y franjas biseladas deberán construirse de acuerdo con los planos de detalle, con juntas bien destacadas. Agudos y bien cortados, careciendo de fisuras, escamaduras u otros defectos.
Los miembros de barandas se construirán en moldes herméticos que impidan un escape del mortero. Los moldes serán retirados tan pronto el hormigón resulte suficientemente duro.El curado deberá realizarse por una inmersión completa de agua o por un regado, cuatro veces por día, durante un periodo no inferior a siete días.
Formación de las juntas de construcción
Las juntas de construcción serán ubicadas donde lo indiquen los planos, o lo permita el SUPERVISOR. Dichas juntas deberán resultar perpendiculares a las líneas de tensión principal y por lo general se deberán colocar en puntos donde el esfuerzo de corte resulte mínimo.
En las juntas horizontales de construcción, se colocarán en el interior de los moldes listones de calibración de un espesor igual a la junta diseñada aplicándolos a todas las caras expuestas, para dar a las juntas una forma rectilínea.
Antes de colocar concreto fresco, las superficies de las juntas de construcción se lavarán y frotarán con un cepillo metálico y se inundará hasta la saturación con agua, y serán mantenidas así hasta que se coloque el hormigón. Inmediatamente antes de colocar un hormigón nuevo, los moldes serán apretados en su lugar contra el concreto ya existente y la superficie antigua será cubierta con una mano delgada de mortero de cemento puro. El hormigón de infraestructura será colocado de manera que todas y, si fuera posible en los sitios donde no queden a la vista cuando la estructura esté terminada. Cuando sea necesario ejecutar juntas de construcción verticales, se extenderán a través de las mismas barras de refuerzo de modo que la estructura se convierta en monolítica. Se tendrá especial cuidado para evitar juntas de construcción a través de muros de ala y otras superficies externas que deberán ser tratadas arquitectónicamente.
Los pasadores o elementos para transferir cargas y los elementos de unión deberán ser colocados como lo indican los planos o el SUPERVISOR.Curado del hormigón
Curado con agua
Todas las superficies del hormigón se mantendrán húmedas durante 7 días por lo menos después de su colocación, en caso de haberse usado el cemento Portland normal y durante tres días cuando el cemento empleado sea de fraguado rápido.Las losas de calzadas y aceras serán cubiertas con arpillera, paños de algodón u otro tejido adecuado, húmedo, e inmediatamente después de terminada la superficie.
Dichos materiales deberán permanecer en su lugar durante el periodo completo de curado, o podrán ser retirados cuando el concreto haya fraguado lo suficiente como para impedir que se deforme, luego de lo cual la citada superficie será protegida inmediatamente con arena, tierra, paja, o materiales similares.
En todos los caso los materiales citados se mantendrán bien humedecidos, durante todo el periodo de curado. Todas las demás superficies no protegidas por moldes serán mantenidas húmedas, ya sea mediante regado de agua o por el uso de arpilleras, paños de algodón u otras telas adecuada, húmedas, hasta el final del periodo de curado.
Cuando se permita mantener moldes de madera en su lugar, durante el periodo de curado, los mismos se conservarán húmedos en todo momento, para evitar que se abran en las juntas.
Remoción de encofrados
Tiempo de remoción
Excepto para los casos especificados en esta sección, el encofrado puede ser retirado de aquellas partes que necesiten un acabado como veredas, bordillos, etc. después de transcurridas por lo menos cuatro horas o cuando el hormigón haya fraguado lo suficiente como para permitir la remoción del encofrado sin dañarse.
El encobrado y apuntalamiento de aquellas porciones de la estructura que no necesiten un acabado inmediato podrán ser retiradas tan pronto como el hormigón haya adquirido la resistencia a la flexión, especificada en la tabla 1, como evidencia de muestras hechas del mismo hormigón curado bajo las mismas condiciones, como indica en la tabla referida.
Cuando el CONTRATISTA no elija seguir el método arriba indicado para determinar el tiempo que debe pasar antes de la remoción del encofrado el encofrado y apuntalamiento de aquellas de aquellas porciones de la estructura que no necesita un acabado inmediato deberán permanecer armados hasta que hayan transcurrido el número de días de curado indicados en la tabla siguiente:Encofrado para losas y vigas en losas con luces de más de 3 m y menos de 5 m : 7 días más un día por cada 0.3 m sobre 3 mEncofrado para losas y vigas en losas reticuladas luces de 5 m o más: 21 díasEncofrado para elementos especiales como ser Cáscaras, ménsulas y otros: 21 díasEncofrado se losas soportadas por vigas de acero: 7 díasEncofrado para las porciones de losas vigas en voladizo c/ longitud de 0.30 m o más libre: 4 días Encofrado de vigas cabezales viguetas de pórtico: 5 díasEncofrado para muros, columnas, laterales de las vigas: 3 días
Lo especificado anteriormente relativo a la remoción de encofrados, se aplicará únicamente a los encofrados o parte del encofrado que estén armados de tal manera que permitan su remoción sin mover aquellas partes del encofrado que requieran mayor tiempo para su remoción.
Parchado
Tan pronto como los moldes hayan sido retirados, todos los alambres o dispositivos metálicos salientes, utilizados para mantener los moldes en su lugar y los que atraviesen el cuerpo del hormigón. Serán retirados o cortados a una distancia de por lo menos 6 mm de la superficie del hormigón. Rebordes de mortero y todas las irregularidades originadas por las juntas de los moldes deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, depresiones, y vacíos que aparezcan después del retiro de los moldes, serán rellenados con un mortero de cemento preparado en iguales proporciones que las empleadas en la obra.
Al reparar agujeros más grandes y vacíos en forma de panel de abeja, todos los materiales gruesos o quebrados serán eliminados hasta que se obtenga una superficie de densidad uniforme, que exponga los agregados gruesos sólidos.
Los bordes alargados serán recortados hasta formar caras perpendiculares a la superficie. Todas las superficies de la cavidad serán saturadas con agua, después de lo cual se aplicará una fina capa de mortero de cemento puro. Después de ello dicha cavidad ser será rellenada con mortero consistente, compuesto de una parte de cemento Portland y dos partes de arena fina apisonándolo bien en el lugar. El mortero será asentado previamente, mezclándolo durante aproximadamente 20 minutos antes de usarlo.
La duración de dicho mezclado podrá variar de acuerdo con la clase de cemento usado, la temperatura, humedad y otras condiciones locales. La superficie de ese mortero será cepillada con un cepillo de madera antes que produzca su fraguado inicial, debiendo quedar de aspecto nítido y perfecto. La superficie reparada se mantendrá húmeda por un periodo de cinco días.Para parchar secciones grandes o profundas, se deberán adicionar agregados gruesos al material de relleno, y se tomará precauciones especiales para asegurar un parche denso, bien ligado y convenientemente curado.
Causas de rechazo
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser causa suficiente para el rechazo de una obra de arte o estructura. Luego de recibir una notificación escrita del SUPERVISOR, en el sentido de que una determinada obra a sido rechazada, el CONTRATISTA deberá retirarse y construirla nuevamente por su propia cuenta parcial o totalmente según se especifique en la instrucción del SUPERVISOR.
Terminación del hormigón
Todas las superficies de hormigón expuestas en la obra terminada, deberán llenar las exigencias del apartado (c) de más adelante, excepto en el caso de que los planos indiquen una “terminación a la llana”, y excepto lo indicado a continuación a (a) y (b).
Losa de Hormigón
Inmediatamente después de haber sido colocadas éstas, serán emparejadas con plantillas para darles el coronamiento adecuado, terminándolas a mano hasta obtener superficies lisas y planas, aplicando a tal efecto una sección longitudinal o transversal por medio de madera u otros elementos adecuados.
Después que el cepillado haya sido completado y se haya eliminado el agua excedente, pero estando el hormigón aún en condiciones plásticas, su superficie será controlada con una regla de 3 m, para verificar su corrección. La regla que se pondrá en contacto con la superficie en puntos sucesivos, paralelos al eje del
piso, y en esta forma se revisará toda la zona pasando de un lado de la losa al otro.
Los avances a lo largo de la losa del piso se harán en etapas sucesivas no mayores que la mitad del largo de la regla, cualquier depresión encontrada será rellenada de inmediato con hormigón, y en las zonas demasiado elevadas serán rebajadas. La superficie será luego emparejada y consolidada y terminada nuevamente. Deberá presentarse una atención especial para asegurarse de que la superficie a través de las juntas, llene totalmente las exigencias con respecto a su finura lo que compruebe que la superficie entera carezca de irregularidades, y la losa tenga la cota y el coronamiento fijados.
Cuando el hormigón haya endurecido lo suficiente, la superficie deberá ser acabada con escoba. La escoba deberá ser de un tipo aprobado. Las pasadas deberán ser a través de la losa, de borde a borde, con pasadas sucesivas ligeramente traslapadas, y deberán hacerse pasando la escoba sin dañar el hormigón, de manera tal que produzca un efecto uniforme con corrugaciones de no más de 3 milímetros de profundidad. La superficie así terminada deberá estar libre de manchas porosas, irregulares, depresiones y pequeñas cavidades o zonas ásperas que pudieran ser ocasionadas por haber removido casualmente, durante la pasada final de la escoba, las partículas de agregados gruesos embutidos cerca de la superficie.
La terminación final se efectuará en forma liviana pero uniformemente por barrido y otros métodos indicados por el SUPERVISOR, procediéndose luego a verificar nuevamente su corrección empleando una regla de 3 m u otro dispositivo especificado. Las zonas que acusen puntos de elevación mayor de 3 mm serán marcadas y rebajadas de inmediato con una herramienta aprobada de esmerilar hasta obtener una altura que no tenga desviación mayor a 3 mm al ser verificada con la regla.
Terminación común
Una terminación común se define como la terminación obtenida por la superficie después del retiro de los moldes, el rellenado de todos los agujeros dejados por todos los tensores y la reparación de todos los defectos. La superficie será recta y plana, carente de bolsillos originados por los agregados gruesos y de depresiones o protuberancias. Todas las superficies que no puedan ser separadas a satisfacción del SUPERVISOR, serán terminadas “A LLANA”. El hormigón en los apoyos de puentes, casquetes y bordes de muros serán emparejados con una regla y cepillado hasta la cota correspondiente. No se permitirá el empleo de mortero para recubrir superficies de hormigón.
Terminación “a llana"
Cuando los moldes puedan ser retirados con el hormigón aún sin fraguar, la superficie correspondiente será punteada y humedecida, después de lo cual, será aislada con un cepillo de madera hasta que todas las irregularidades y marcas
dejadas por los moldes sean eliminadas, después de lo cual la superficie será cubierta con un compuesto de cemento y agua. En caso de permitirlo el SUPERVISOR, se podrá utilizar una lechada delgada compuesta de una parte de cemento y una de arena fina para las operaciones de cepillado de la superficie. Dicha lechada se dejará asentar durante 5 días por lo menos.
Cuando el hormigón se haya endurecido antes de su alisamiento, se empleará una esmeriladora mecánica de carborundum, para su terminación. Dicho trabajo no deberá hacerse hasta por lo menos cuatro días después de la colocación de la mezcla y tendrá que realizarse de la siguiente forma: una lechada fina compuesta de una parte de cemento y otra de arena fina que se distribuirá sobre una pequeña zona de la superficie, siendo inmediatamente aislada con la piedra esmeril, hasta que todas las marcas de los moldes e irregularidades hayan sido eliminadas, después de lo cual la superficie deberá tener una textura lisa y un aspecto uniforme.
Puesta en operación
Todo tipo de estructura se habilitará para el uso de personal cuando los elementos resistentes hayan cumplido 28 días desde su hormigonado.
EXIGENCIAS PARA EL CONCRETO
Características mecánicas
1):Resistencia característica del hormigón: La resistencia a la compresión simple del hormigón es la propiedad más importante de este material. Su determinación se la realiza mediante estudios de rotura de probetas cilíndricas estandarizadas de 15x30 cm. Se define como resistencia característica del concreto fc’ a aquel valor que representa el grado de confianza del 95 % de las resistencias a los 28 días de las probetas, es decir que existe una probabilidad de 0.95 de que las probetas presenten valores individuales superiores a fc’.
2):Resistencia a la tracción: Aunque para el diseño de secciones de concreto armado no se toma en cuenta la resistencia del concreto a tracción, este tiene un valor de esta característica que es evaluada mediante ecuaciones empíricas determinadas sobre la base de la experimentación
Ensayos del concreto
1):Ensayos de del concreto fresco: Entre los ensayos que se realizan al concreto fresco se tienen:1.a): Ensayos de consistencia mediante la medida de asentamientos en el cono de Abrams según norma ASTM C143-69, mesa de sacudidas según normas ASTM C124-66, Consistómetro Vebe y otros métodos.1.b): Peso del concreto por metro cúbico.1.c): Contenido de aire ocluido y otros ensayos.
2):Ensayos del concreto endurecido: El principal ensayo del concreto endurecido es el ensayo a compresión que consiste en la aplicación continua de una carga axial de compresión a la probeta mediante una prensa hasta producir la falla o rotura de la misma, momento en el cual se determina la carga de rotura de la cual se obtiene la resistencia última a compresión de la probeta.
Propiedades mecánicas y estructurales del concreto en compresión
1) El comportamiento de una estructura depende en alto grado de las relaciones esfuerzo – deformación unitaria del material con el que está construida y para el tipo de esfuerzo que está construida la estructura. Como el concreto es un material que se utiliza para soportar esfuerzos a compresión, resulta muy importante analizar la curva esfuerzo-deformación unitaria. Todas las curvas de este tipo resultan similares, constan de un tramo inicial relativamente elástico y lineal en la cual el esfuerzo es proporcional a la deformación unitaria, Luego la curva se inclina hasta alcanzar el máximo esfuerzo.
2) La resistencia a la compresión al llegar a un valor de la deformación unitaria aproximadamente entre 0.002 y 0.003 para concretos de densidad normal y aproximadamente entre 0.003 y 0.0035 para concretos ligeros, alcanza su valor máximo, donde los valores mayores de deformación corresponden a los valores de resistencia máximos.
3) Por último se tiene un tramo descendente o de descarga que depende del método de ensayo. En la práctica actual, la resistencia a la compresión del concreto fc.’ Para concretos de densidad normal fabricados in situ está en el intervalo de 3000 – 5000 lb/pulg2 (210 –350 Kgr/cm2) Para concretos de densidad normal se tiene que para un estado biaxial de esfuerzos la relación denominada de poisson es aproximadamente 0.20, en el caso de alzas o descensos de temperatura, el coeficiente de dilatación térmica para consideraciones en el cálculo es de 10 E-5 *1/BC.
4) Según el reglamento ACI el modulo de elasticidad Ec para concretos normales con agregados de grava y arena con un peso específico alrededor de 145 lb/pie3 (2320 kg/m3).
MEDICIÓN
La cantidad de hormigón a pagar será constituido por el número de metros cúbicos de dicho material, en sus distintas clases, colocado en la obra y aceptado. Al calcular el número de metros cúbicos de hormigón, para su pago, las dimensiones usadas serán las fijadas en los planos y ordenadas por escrito por el SUPERVISOR, pero las mediciones practicadas no deberán incluir hormigón alguno empleado en la construcción de tablestacas o andamios. No incluirán moldes o andamios y no se admitirán aumentos en los pagos, en concepto de una mayor cantidad de cemento empleado en alguna de las mezcla, en los casos donde se hubiera empleado un concreto Tipo A, cuando hubiera estado
especificado uno del tipo B, C, D, o E solo se pagará la cantidad correspondiente a los hormigones de Tipo B, C, D, E especificados.
FORMA DE PAGO
Las cantidades denominadas en forma antes indicada, se pagarán a los precios contractuales, por unidad de medición de cada parte de la obra, para los ítems más abajo detallados, y que figuren en el programa de licitación, cuyos precios y pagos serán la compensación total en concepto de suministro y colocación de todos los materiales, incluyendo toda la mano de obra, equipo herramientas, imprevistos y gastos directos e indirectos necesarios para la ejecutar la obra especificada en esta sección, excepto el acero de refuerzo y otros ítems de contrato incluidos en la estructura terminada y aceptada que se pagarán a los precios de contrato para cada uno de dichos ítems.
Con excepción del trabajo específicamente incluido bajo otros ítems de pago anotados en el formulario de licitación, la compensación por todo el trabajo especificado en la sección deberá considerarse como incluida en los ítems de pago respectivos, que se anotan a continuación y que aparecen en el formulario de licitación.
DESIGNACION UNID. MEDICIONZapatas de Ho Ao Metro cúbicoVigas de Sobrecimiento de Ho Ao Metro cúbicoCimientos Ho Co Metro cúbicoSobrecimientos de Ho Co Metro cúbicoColumnas de Ho Ao Metro cúbicoVigas de Ho Ao Metro cúbicoEscalera de Ho Ao Metro cúbicoLosa Llena de Ho Ao Metro cúbico
LOSA ALIVIANADA DE HORMIGON ARMADO C/ PLASTOFORMO
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de losas alivianadas con plastoformo y utilización de viguetas pretensadas. Todos los trabajos deberán ejecutarse de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los materiales a utilizarse en la ejecución del presente ítem deberán cuidar lo especificado. En la preparación del mortero se regirán estrictamente a lo especificado en las normas sobre materiales, en cuanto se refiere a la calidad, características, pureza, etc.. El Contratista deberá disponer del equipo y herramientas adecuadas con anterioridad a la ejecución, en perfectas condiciones. Los materiales, herramientas y equipo que no cumplan con lo especificado y con
las normas elementales de construcción serán susceptibles a ser rechazados por el Supervisor de obra.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Utilizando las viguetas pretensadas y los plastoformos se armará la losa alivianada. Sobre esta estructura se vaciará el hormigón con una armadura en forma de parrilla de diámetro ¼”, con 5 cm de espesor, medidos desde la parte superior de los bloques, cumpliendo las características especificadas y norma establecida para la construcción. Una vez nivelada la carpeta de hormigón y terminando en una textura que ofrezca resistencia al desgaste, se deberá efectuar el acabado con lechada de cemento puro (planchado). Los bordes de los acabados y las aristas de las juntas de dilatación llevarán un acabado impecable utilizando herramienta adecuada para el efecto.
MEDICIÓN
La medición del ítem, se efectuará en metros cuadrados (m2), tomando en cuenta el área neta ejecutada.
FORMA DE PAGO
Las losas alivianadas construidas de acuerdo a lo especificado, serán pagadas a los precios unitarios de la propuesta aceptada para los respectivos ítems.
D.E. CIMIENTOS DE HORMIGÓN CICLOPEO C/ PIEDRA DESPLAZADORA
DEFINICIÓN.
La construcción de hormigón ciclópeo, comenzará una vez que hayan sido aprobadas por el Ingeniero Supervisor las excavaciones y serán construidas de hormigón ciclópeo con una proporción del 50% de piedra desplazadora y 50% de hormigón con una dosificación dc 1:3:4, para una resistencia a la compresión de 120 Kg. /cm2 a los 28 días y contenido mínimo de cemento 250 kg./m3, comprendiendo la ejecución de la fundación corrida de la base de la zanja excavada para el cimiento.
MATERIALES. HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Para la realización de éste ítem se utilizará piedra desplazadora y un mortero de cemento en la proporción 1:3:4.La piedra será del tipo manzana, con las siguientes características:1.- Pertenecer al grupo de las graníticas.2.- Ser de buena calidad, de estructura interna homogénea, por lo tanto deben estar exentas de fisuras y planos de fractura.3.- Estar libre de arcilla. Aceites y substancias adheridas.El cemento a utilizarse para el mortero será cemento Pórtland normal, que será llevado a la obra en envases originales de fábrica y almacenado en recintos
cerrados y bien protegidos contra la intemperie y la humedad, obviamente el Supervisor rechazará todo cemento que contenga grumos y/o haya sido almacenado más de tres meses en obra.La arena a emplearse será bien limpia (agregado fino).El agua a utilizarse será razonablemente limpia de substancias perjudiciales tales como materiales orgánicos, sales, ácidos, álcalis, y aceites, en consecuencia no se permitirá el uso de aguas estancadas, el agua destinada a consumo doméstico es apta para su uso.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Se construirá con hormigón ciclópeo el cimiento, con las dimensiones y en los sitios indicados en los planos, previa verificación y aprobación del supervisor de obra.La superficie sobre la que se asentará la estructura, será nivelada y limpia, debiendo estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto.Con anterioridad a la iniciación del vaciado, se procederá a disponer una capa de mortero pobre de dosificación 1: 6 y espesor de 5 cm., la cual servirá de superficie de trabajo para vaciar el hormigón ciclópeo.El vaciado se hará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya suficiente espacio para ser completamente cubiertas por el hormigón ; el hormigón ciclópeo se compactará a mano, mediante varilla de fierro, cuidando de que estén a una distancia mínima de 3 cm. entre ellas.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La cantidad de Hormigón Ciclópeo para pagar será constituido por el número de metros cúbicos de dicho material, en sus distintos tipos y clases, colocado en obra y aceptado por el Supervisor.Este ítem se pagará por metro cúbico excavado, al precio de contrato.
IMPERMEABILIZACIÓN DE SOBRECIMIENTOS
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la impermeabilización de diferentes elementos y sectores de una construcción.De acuerdo a lo establecido en los planos de construcción, y/o instrucciones del Supervisor de la obra, los mismos que se señalan a continuación:
Entre los sobrecimientos y muros, a objeto de evitar que el ascenso capilar del agua a través de los muros deteriore los mismos, los revoques y/o los revestimientos. El piso que se encuentra en contacto directo con suelos húmedos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
En los trabajos de impermeabilización se emplearán: alquitrán o pintura bituminosa, polietileno de 200 micrones, cartón asfáltico, lamiplast y otros materiales impermeabilizantes que existen en el mercado, previa la aprobación del Supervisor de la obra.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Una vez seca la superficie del sobrecimiento, se aplicará una primera capa de alquitrán diluido o pintura bituminosa. Sobre ésta se colocará el polietileno cortado en un ancho mayor en dos centímetros al de los sobrecimientos, extendiéndolo a lo largo de toda la superficie.Los traslapes longitudinales no podrán ser menores a 10 centímetros. A continuación se colocará una capa de mortero de cemento para colocar la primera hilada de ladrillos, bloques u otros elementos que conforman los muros.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Todas las impermeabilizaciones se medirán en metros cuadrados de superficie ejecutada.Los trabajos ejecutados de acuerdo a lo especificado y medidos según el acápite anterior, serán pagados por metro cuadrado, al precio unitario de la propuesta aceptada.
F. EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE HORMIGON G.
DEFINICIÓN
Este ítem contempla la construcción de contrapisos de piedra, cemento y un emparrillado de fierro ø 6 mm cada 20 cm en planta baja, tanto en interiores como a la intemperie, de acuerdo a los detalles constructivos señalados en los planos respectivos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para la ejecución de este tipo de contrapiso se utilizará piedra o canto rodado conocido como piedra manzana o similar y hormigón simple de cemento Pórtland de dosificación en volumen 1:3., y en el emparrillado fierro corrugado ø 6 mm cada 20 cm.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido de arena en un 30% aproximadamente; luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm de espesor y apisonándola a mano o con herramienta adecuada.Sobre el terreno así compactado se ejecutará una soladura de piedra manzana colocada a combo, a nivel y con pendiente apropiada según el detalle de los planos.Una vez determinado el empedrado y limpio éste de tierra, otros materiales y escombros sueltos, se colocara un emparrillado de ø 6 mm cada 20 cm, posteriormente se vaciará una carpeta de hormigón simple de 3 cm con dosificación 1:3 en volumen con un contenido
mínimo de cemento por metro cúbico de hormigón de 300 kg, teniendo especial cuidado en llenar y compactar los intersticios de la soldadura de piedra.La terminación del contrapiso se efectuará de acuerdo al tipo de acabado que se utilice para cada tipo de piso u otra indicación que indicara el Supervisor de Obra.MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Se medirán en metros cuadrados por toda el área ejecutada de acuerdo a planos.Este trabajo será cancelado por metro cuadrado y será compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos que incurriera el Contratista para la ejecución del trabajo (incluye el nivelado, relleno, compactado, soladura de piedra manzana, incluyendo además la carpeta de hormigón simple y colocación de emparrillado de fierro ø 6 mm cada 20 cm).
H.I. CONTRAPISO DE CEMENTO SOBRE LOSA
J.DEFINICIÓN
Este ítem contempla la ejecución de una carpeta de Hormigón Simple de 4 cm de espesor en promedio, sobre las losas de entrepiso, a fin de nivelar y otorgar las pendientes especificadas en cada piso.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para la ejecución de este tipo de contrapiso se utilizará hormigón simple de cemento Pórtland de dosificación en volumen 1:3.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, posteriormente se vaciará una carpeta de hormigón simple de 3 cm con dosificación 1:3 en volumen con un contenido mínimo de cemento por metro cúbico de hormigón de 300 kg, teniendo especial cuidado en llenar y compactar los intersticios de la soldadura de piedra.La terminación del contrapiso se efectuará de acuerdo al tipo de acabado que se utilice para cada tipo de piso u otra indicación que indicara el Supervisor de Obra.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Se medirán en metros cuadrados por toda el área ejecutada de acuerdo a planos.Este trabajo será cancelado por metro cuadrado y será compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos que incurriera el Contratista para la ejecución del trabajo.
K.L. MURO DE LADRILLO 6 HUECOS E = 15 CM
DEFINICIÓN
Este ítem comprende la construcción de los muros de ladrillo de 6 huecos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La albañilería de muros se ejecutará en base a ladrillos de 6 huecos con dimensiones de 11 x 15 x 24 cm. de buena calidad adecuado cocido y sonido metálico. En la preparación del mortero se empleará cemento Pórtland y arena fina limpia.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Los sectores de fachada que vayan a recibir revoques, todos los muros interiores, mojinetes y demás muros no especificados anteriormente, se ejecutarán con ladrillo cerámico de 6 huecos de dimensiones 11 x 15 x 24 cm. Colocado en forma de pandereta. No se aceptaran ladrillos semicrudos o sobrecocidos.
Se empleará un número entero de hiladas, con juntas horizontales y verticales de 2 cm. de espesor mínimo, empleando un mortero de cemento arena en proporción 1:4. Los ladrillos deben ser sumergidos en agua antes de su utilización. Se cuidará muy especialmente que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada e hilada y los cruces de muros. Todos los muros de ladrillo del Bloque deberán ser curados con agua por un lapso superior a tres días después de terminada su confección y deberán ejecutarse en plomada perfecta.MEDICIÓN
El muro perimetral de ladrillo será medido por metro cuadrado (m2). Los vanos para puertas de garajes y/o ingreso o para elementos estructurales no serán tomados en cuenta al determinar los totales de trabajo ejecutado
FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado será pagado según precios unitarios aceptados por la propuesta.
1.1. DINTEL DE LADRILLO GAMBOTE 1.1.1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende la ejecución de elementos estructurales con madera, ladrillo gambote, ladrillo de seis huecos, ladrillos tubulares y otros armados, destinados a sostener muros o tabiques situados encima de vanos de puertas y ventanas tanto interiores como exteriores y otros, de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de construcción, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
1.1.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los ladrillos gambote, de seis huecos, tubulares y otros serán de las dimensiones indicadas en los planos de detalle y en el formulario de requerimientos técnicos, admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm. de variación en cualquiera de sus dimensiones, deberán ajustarse en todo a lo estipulado en las normas bolivianas NB065 –74 y NB066 - 74.
Los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico, deberán presentar un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina en la proporción 1 : 4 con un contenido mínimo de cemento de 375 kilogramos por metro cúbico de mortero.
El fierro de construcción a emplearse deberá tener una fatiga de fluencia de 4200 kg/cm2.
1.1.3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Los ladrillos serán colocados sobre un soporte de tablas adosadas al vano en la altura especificada. Su posición de "soga" o de "tizón" estará singularizada en los planos de detalle. El soporte de madera no podrá ser retirado hasta por lo menos 15 días de su colocación.
Los apoyos merecerán especial cuidado, debiendo entrar en los muros por lo menos 25 cm.
Los fierros se colocarán rigidizados con alambre de amarre, en los diámetros y cantidad señalada en los planos de detalle.
En el caso de utilizar ladrillo hueco o tubulares se pasarán las barras por los orificios inferiores de los ladrillos en la cantidad y diámetro señalado en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra, llenándose luego dichos orificios con mortero de cemento con una dosificación 1 : 4.
1.1.4. Medición Los dinteles serán medidos en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas del trabajo ejecutado.
BOTAGUAS DE Hº Aº
DEFINICIÓN
Se refiere este ítem a todos los botaguas de hormigón armado en la parte inferior de ventanas y en la parte superior del muro perimetral y columnas de hormigón armado, de acuerdo a las dimensiones y diseño determinados en los planos de detalle.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El cemento a emplearse deberá ser fresco y de buena calidad. Para la construcción de los botaguas se utilizará hormigón armado con dosificación 1:2:4. Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón, se regirán estrictamente a normas vigentes e ítems relacionados con el hormigón armado del presente pliego de especificaciones, en cuanto se refiere a la calidad, características, pureza, etc. de los mismos. La armadura consistirá en barras longitudinales de 1/4” cada 10 cm. y
barras transversales, estribos cada 20 cm. El terminado final debe ser a la vista con una textura fina que deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Después de haberse colocado los marcos de las ventanas, se pondrán los encofrados para colocar la armadura y vaciar los botaguas. La cara superior tendrá una pendiente de 2% y en la cara inferior se contara con un goterón a los 2 cm de la arista exterior y con una sección de 1.5 cm de diámetro en toda la longitud del botaguas, sin retorno hacia el muro, el mismo que será previsto con anterioridad al vaciado, no aceptándose en ningún caso el picado posterior. Después del fraguado se deberá efectuar el curado para luego aplicar el revoque que será de una textura fina de tal forma que resulte ser hormigón visto para obviar el revoque, podría colocarse un encofrado bastante bueno.
MEDICIÓN
Los botaguas, serán medidos en metros lineales (ml), tomando en cuenta solamente el trabajo neto efectuado.
FORMA DE PAGO
Los botaguas serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada según contrato, incluyendo en este precio todos los gastos por materiales, armaduras, manó de obra y equipo etc.
CUBIERTA DE CALAMINA Nro. 28 INCLUYE ESTRUCTURA METALICA
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en la provisión, colocación y la construcción de cerchas con perfiles metálicos para la conformación de la estructura portante de la cubierta de calamina Nro. 28 indicados en planos, de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con el diseño, alineamientos, dimensiones y juntas fijadas en los planos.
Así mismo se tiene la provisión, colocación de la cubierta de Calamina Galvanizada Nro. 28 de 3 x 0,8 mts, y sus respectivos sistemas de anclaje para la fijación a las correas tanto de perfil estructural como a las correas reticulares. Este trabajo debe realizarse para la disposición del agua de lluvia fuera del edificio, de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con el diseño, alineamientos, dimensiones, pendientes y configuración fijados en los planos constructivos.
MATERIALES
Costanera de Perfil 100x50x15x3 mm
Está constituido por un perfil costanera de 100 mm de alto, 50 mm de ancho, 15 mm de altura entrecortada y 3 mm de espesor.
Este tipo de elementos son constituidos por perfiles estructurales de acero. Dichos perfiles son provistos en barras de 6.00 m y son del tipo A-36, con resistencia nominal a la Tracción y Compresión de 36 Ksi o 2530 Kg/cm2.
Perfil 150x50x15x3 mm
Está constituido por un perfil costanera de 150 mm de alto, 50 mm de ancho, 15 mm de altura entrecortada y 3 mm de espesor.
Este tipo de elementos son constituidos por perfiles estructurales de acero. Dichos perfiles son provistos en barras de 6.00 m y son del tipo A-36, con resistencia nominal a la Tracción y Compresión de 36 Ksi o 2530 Kg/cm2.
Perfil 2C ó Tubo rectangular 3”x3”x3 mm
Está constituido por dos perfiles C 3”x3”x3 ó en su defecto por un perfil tubo rectangular de 3” mm de alto, 3” mm de ancho, y 3 mm de espesor.
Este tipo de elementos son constituidos por perfiles estructurales de acero. Dichos perfiles son provistos en barras de 6.00 m y son del tipo A-36, con resistencia nominal a la Tracción y Compresión de 36 Ksi o 2530 Kg/cm2.
Material de soldadura
Para la soldadura de juntas de las cerchas metálicas se empleará electrodos de alta resistencia E-70 con resistencia característica 70 Ksi ó su equivalente 4920 Kg/cm2. En cuanto a su calidad, los electrodos deben cumplir las exigencias de la Norma ASTM para juntas soldadas.
Chapas de Calamina
Están constituidas por placas de Calamina Galvanizada Nro. 28 de 3 x 0,8 mts.
Las chapas para la conformación de la cubierta deben cumplir con todas las exigencias y normas de calidad brindadas por el fabricante, dichas pruebas de calidad deben practicarse por lo menos en el 1% de placas
Tirafondos
Deben tener la dimensión suficiente para lograr una buena fijación de las placas a la estructura portante. Por otra parte deben estar provistos de volandas y la junta de goma para evitar la filtración del agua de lluvia al interior del edificio.
CONSTRUCCIÓN
Las correas metálicas serán colocadas encima de las cerchas, debiendo acoplarse perfectamente a las mismas en toda la cara horizontal de las correas. La fijación se la realizará a través de soldadura, misma que debe aplicarse de toda la longitud de contacto o en su defecto de acuerdo a las longitudes de soldadura de las uniones especificadas en los planos constructivos
La construcción de las cerchas metálicas constituidas por perfiles C o Tubo rectangular, deben realizarse de acuerdo a las dimensiones reflejadas en los planos, cuidando de realizar el corte de los perfiles de manera adecuada para un acoplamiento perfecto de la junta, por otra parte las juntas serán unidas por soldadura de filete o de borde en toda la longitud de contacto o según las dimensiones de soldadura especificadas en los planos de detalles constructivos.
Las cerchas metálicas serán fijadas a las vigas de apoyo en uno de los extremos a través de la soldadura de elementos de acero que previamente se hayan inmerso dentro de la masa de Hormigón.
Las chapas deben colocarse sobre las correas metálicas, de acuerdo a los alineamiento, pendiente, condiciones de traslape estipulada en los planos y recomendaciones del fabricante.
Por otra parte se debe cuidar a detalle el ajuste de los tirafondos, ya que por presión de la junta de goma se debe garantizar la impermeabilidad del hueco del tirafondo.
MEDICIÓN
La medición a pagar por este concepto será por metro cuadrado de cubierta concluida inclinada y aprobada por el SUPERVISOR, es decir una vez colocadas y revisadas todas y cada una de las placas de la cubierta. Para la medición de este ítem se ha considerado la cubierta en el sentido inclinado, es decir de acuerdo a la pendiente de cada sector.
Por otra parte no se incluyen dentro de la medición los traslapes, accesorios para la fijación y otros elementos como los utilizados en la estructura metálica portante, mismos que deben ser contemplados dentro del ítem por metro cuadrado de cubierta concluida.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según lo antes indicada, será pagada a los precios del contrato por unidad de medición, como está abajo detallado. Dicho precio y pago constituirán la compensación total en concepto de suministro de todos los materiales, incluyendo toda mano de obra, equipo, herramienta, imprevisto, gastos directos e indirectos necesarios para terminar la obra indicada en la presente sección.CANALETAS DE CALAMINA PLANA Nº28
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de canaletas y bajantes para el drenaje de las aguas pluviales. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se utilizará calamina plana No 28 y fierro platino de 1”x1/16”los mismos que servirán de sujeción tanto para las bajantes como las canaletas.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Para la ejecución de las canaletas y bajantes se utilizará calamina plana No 28, las bajantes serán de forma circular de 4” de diámetro, tendrán la ubicación y altura definida en los planos. No se admitirán uniones soldadas a simple traslape, siendo necesario efectuar previamente el engrampe y soldado de las uniones. Los soportes de las canaletas y de las bajantes serán de plancha de fierro platino de 1”x1/16” separados cada 1.50 m (en el caso de las canaletas) y estarán firmemente sujetados a la estructura del techo. La colocación de bajantes en los muros y estructura metálica de la cubierta se deberá sujetar mediante soportes de fierro platino que irán fijados mediante el empleo de tornillos y/o soldadura, evitando que se apoyen en todo el largo del muro y estarán separados cada 0.80 m.
MEDICIÓN
Las canaletas y bajantes se medirán en metros lineales (ml), tomando únicamente las longitudes netas instaladas.
FORMA DE PAGO
Las canaletas y bajantes ejecutadas con materiales aprobados, construidas de acuerdo a especificaciones señaladas y con aprobación del Supervisor de Obra serán pagadas por metro lineal medido, debiendo ser este precio, compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos en que incurriera el Contratista para ejecutar el trabajo.
1.1.5. REVOQUE CAL – CEMENTO EXTERIOR
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al revoque de cal con cemento sobre muros de ladrillo ya sea interior o exterior.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se usará una mezcla de cemento Portland, cal y arena fina en proporción 1:2:3.La cal que se usará con el mortero, deberá ser apagada y almacenada en pozos húmedos por lo menos 40 días antes de usarse en el revoque.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Se limpiará con mucha cautela la superficie a revocar.Se realizará la colocación de maestras del mismo material a distancias no mayores de 2 metros, las cuales deben ser perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la superficie uniforme.La superficie resultante de efectuar este revoque será fina, pues no se prevé la aplicación de un revoque fino de yeso, debido a que por la humedad de Santa cruz de la Sierra no resulta recomendable el uso del Yeso en revoques finos.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Será medido en metros cuadrados, tomando la superficie neta de recubrimiento, y será compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos que incurriera el Contratista para la ejecución del trabajo
1.1.6. REVOQUE INTERIOR DE YESO DEFINICIÓNEste ítem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques de ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramentos de hormigón (muros, losas, columnas, vigas) y otros en los ambientes interiores de las construcciones, de acuerdo a los requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El yeso a emplearse será de primera calidad y molido fino; no deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobación.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN De acuerdo al tipo de revoque especificado en los requerimientos técnicos se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
En forma general para el caso de revoques sobre muros de adobe, previamente se rehundirán las juntas entre adobes y se limpiará la superficie de todo material suelto. Luego se colocará una malla de alambre tejido de 3/4", asegurada firmemente con clavos de 1 1/2", en aquellos casos donde la primera capa de revoque grueso es de mortero de cemento.
En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarán los mismos en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros.
Se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2) metros, cuidando de que éstas, estén perfectamente niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme en toda la extensión de los paramentos.MEDICIÓN Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.
1.1.7. REVOQUE CIELO RASO BAJO LOSA DE HORMIGON
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al revoque de cal con cemento bajo la losa de Hormigón.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se usará una mezcla de cemento Pórtland, cal y arena fina en proporción 1:2:3.La cal que se usará con el mortero, deberá ser apagada y almacenada en pozos húmedos por lo menos 40 días antes de usarse en el revoque.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Se limpiará con mucha cautela la superficie a revocar.Se realizará la colocación de maestras del mismo material a distancias no mayores de 2 metros, las cuales deben ser perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la superficie uniforme.La superficie resultante de efectuar este revoque será fina, pues no se prevé la aplicación de un revoque fino de yeso, debido a que por la humedad de Santa cruz de la Sierra no resulta recomendable el uso del Yeso en revoques finos.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Será medido en metros cuadrados, tomando la superficie neta de recubrimiento, y será compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos que incurriera el Contratista para la ejecución del trabajo
CIELO FALSO CON PLACAS DE YESO
DEFINICIÓN
El cielo falso con placas de yeso, se define como un sistema horizontal de revestimiento compuesto por placas modulares livianas apoyadas sobre un entramado de perfiles metálicos estandarizados, especialmente diseñado para cumplir con requerimientos de absorción acústica y aislamiento térmico. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Se instalará en láminas de yeso de 2.5 cm de espesor pintado a dos manos con intervinilo de acuerdo a las características que el espacio y diseño posibiliten, así sea pegado, atornillado o descolgado, así:
PEGADO; se utilizará Pegamento o similar en superficies totalmente lisas y exentas de material suelto Y/o graso.
ATORNILLADO; previo montaje de un alistado de 60 X 60 cm debidamente asegurado y nivelado, se fijarán las placas en cuatro puntos, utilizando tornillo de cabeza plana con tuerca de 11 X 2 X 3 pulgadas, en el entramado metálico.
DESCOLGADA; utilizando para su soporte tirante metálicos en lámina galvanizada calibre 24 de 1/2" (en rollos), fijados al techo con tornillos y chazos o con pernos. El tirante va unido a una platina de 55 X 55 mm. con un remache galvanizado tipo POP, quedando este elemento al nivel indicado.
Todas las juntas deberán ser selladas con cinta de papel y resanadas con mastic.
Las planchas se colocan sobrepuestas en los perfiles, sin la utilización de adhesivos ni pegamentos. Es que justamente una de las cualidades del cielo falso es su condición de totalmente registrable, ya que permiten revisar sin inconveniente en cualquier punto las cañerías y cables instalados entre el cielo y la losa. Igualmente, se suele acoplar a los perfiles clips, o accesorios similares, que retiene en su lugar a los paneles. MEDICIÓN
La medida será el número de metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO
El pago será por metros cuadrados (m2), el área total de superficie acabada, ejecutada y recibida a satisfacción por el interventor. Todos los materiales, mano de obra y demás necesarios para su ejecución correrán por cuenta del contratista.
CIELO FALSO DE PVC
DESCRIPCIÓN
Las características técnicas de estos innovadores cielos rasos son las siguientes: su materia prima es el Polivinilo de Cloruro, las dimensiones de las láminas son de 6 m de longitud, 200 mm de ancho y 8 mm de espesor con un peso de 315 gramos por metro lineal (1,50 kg/m2) y un acabado con ranuras longitudinales muy finas. Adicionalmente, el cielo raso de PVC propone unos accesorios para su fino acabado tales como: Esquinera: terminación perfecta y con estilo en el encuentro del revestimiento con la pared, Remate U: terminación perfecta en el encuentro del revestimiento con la pared, Conector H: para unir laminas en paños mayores que su longitud, Empalme: Ideal para hacer desvíos en cualquier ángulo (martillos).
El cielo falso de PVC es un material con características de impermeabilidad, libre de mantenimiento, fácil instalación, aspecto limpio y resistente para áreas tanto interiores como exteriores. Las piezas se colocan tipo machimbre bajo una estructura galvanizada, logrando un cielo falso continuo. Es un material autoextinguible, ideal para grandes luces exteriores ya sean comerciales o industriales, como estaciones de servicio, escuelas, galpones, áreas con normas estrictas de limpieza. También es utilizado en áreas interiores de viviendas y oficinas.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El PVC a emplearse será de buena calidad. Con anterioridad al suministro se presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobación.El PVC para su colocado deberá ser de primera clase y aprobado por el Supervisor de Obra.Instale el primer panel de PVC en la dirección deseada. Asegure la plancha de PVC a lo largo de ella cada 50 o 60 cm, entornillándolo al perfil galvanizado. Luego Repita la operación hasta llegar al final. Llegando al último tramo y nos sobre material, deberá cortarlo con una cuchilla longitudinalmente a 0.50 cm o 1 cm más corto, para que tenga la facilidad, de poder instalarlo. Apóyese con una espátula para el encaje de la última pieza. Instale el perfil tipo C, o el perfil Moldura, para un acabado más elegante. Fíjelo a lo largo de toda la pared, cada 50 ó 60 cm. Una vez culminado el primer lado, repita este procedimiento en los demás lados del ambiente a revestir.
FORMA DE EJECUCIÓN
En general todos los cielos falsos serán colocados como se indica a continuación con excepción de aquellos para los cuales los planos o el detalle de obra indiquen la colocación de revestimientos de otros materiales.
Una vez limpiadas y emparejadas las superficies de los cielos rasos se aplicará con plancha metálica un enlucido de yeso puro en forma prolija a fin de obtener superficies completamente tersas, planas y sin ondulaciones y se pondrá una capa de enlucido final con yeso de primera calidad.Las vigas de hormigón armado que se proyectan por debajo del cielo raso serán revocadas de la misma manera que se ha indicado. Las aristas de las vigas serán terminadas con chanfle en toda su longitud.
MEDICIÓN
El colocado en las superficies de cielos rasos se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el área neta de trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO
Los cielos falsos ejecutados con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con lo que se tiene indicado, medidos según lo previsto en el punto 4. (Medición), serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada para el ítem: de "cielos fagalsos". Estos precios unitarios serán compensación total por todos los materiales, herramientas y equipo.
1.1.8. MESON DE HORMIGON ARMADO C/ REV. CERAMICA
DEFINICIÓN Y PROCEDIMIENTO
Consiste en la construcción de un mesón en concreto en isla, con tres muros de soporte en ladrillo macizo a soga distribuyendo equitativamente la luz, uno en el centro y dos en los extremos, el cual deberá llevar un refuerzo en varilla de ¼” cada 0.15 mt en ambos sentidos y tendrá una resistencia a la compresión fy= 3000 psi. Sobre estos muretes vendrá apoyado el mesón vaciado tipo losa de Hormigón Armado de acuerdo a las medidas de los planos, previendo la fosa para el lavaplatos en cocina y lavamanos en baños, todas estas superficies deberán ser revestidas:
Con tablero de Madera tajibo de 1” de espesor como mínimo en el sector de registro de huéspedes y atención al cliente.
Con cerámica Gladymar en sectores de Cocina y bar.
MEDICIÓN
La unidad de medida será la unidad (m2) de mesón terminado y entregado a satisfacción de la supervisión, todas las herramientas, mano de obra y demás obras necesarias para la realización de esta obra correrán por cuenta del contratista.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la correcta ejecución de los trabajos, incluyendo los trabajos de preparación de las superficies a revestir y desperdicio por corte.
PISO DE CERAMICA PI V Y PISO EN ESCALERAS
DEFINICIÓN
Este ítem contempla la provisión y colocación de piso de cerámica de alto trafico PI V, de acuerdo a los detalles constructivos señalados en los planos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para la ejecución de este tipo de piso se utilizará cerámica de resistencia al tráfico PI5 de 30 x 30 cm o mayor. La Cerámica deberá estar libre de rajaduras, quebraduras e imperfecciones que afecten a la construcción.El mosaico se asentará sobre el contrapiso y para permitir la adherencia entre ambas superficies, se usará mortero de cemento cola y arena con una dosificación de 1:4.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto que impida la adherencia entre contrapiso y el mosaico.El área donde se colocará el mosaico se pondrá mortero con un espesor aproximado de 1 cm., luego se procederá a la colocación del piso sobre este. Se debe verificar que el piso se encuentre con el nivel adecuado sin irregularidades.El acabado final se hará por emboquillado de las juntas con cemento blanco, las juntas entre piezas de mosaico deberán ser uniformes en ambos sentidos y una separación no menor de 0.5 cm.En el caso de las graderías se deberán efectuar cortes en la cerámica de manera no ofrecer ángulos vivos entre alzada y pedada para evitar deterioros futuros, estableciendo en estos casos un chaflán de mortero de cemento.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Se medirán en metros cuadrados por toda el área ejecutada de acuerdo a planos; y será la compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos que incurriera el Contratista para la ejecución del trabajo
PISO PARQUET TAJIBO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo se refiere a la colocación de pisos de Parquet sobre carpeta de hormigón.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.La madera deberá ser tratada y secada con un máximo de 10 % de humedad. La carpeta de hormigón para la nivelación será de dosificación 1:3:4.Se vaciará un mortero de cemento y arena fina en una proporción de 1:5 en un espesor de 0.5 cm.
FORMA DE EJECUCIÓN
Una vez que esté completamente seco y liso el acabado de cemento, se deberá frotar el piso de H° con escobilla metálica y limpiarlo prolijamente para luego aplicar el pegamento tanto en la superficie de contacto madera - carpeta y madera
(pegado horizontal y lateral) destinado a este fin, debiendo colocarse cuidadosamente el parquet de modo que las juntas sean correctamente alineadas.
MEDICIÓNLos pisos se medirán en metros cuadrados.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, estos precios serán la compensación total por todos los materiales empleados y actividades a realizarse para la ejecución de este ítem.
ZÓCALO DE MADERA
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de zócalos con diferentes materiales, de acuerdo a las alturas, dimensiones, diseño y en los sectores singularizados en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los zócalos de madera tendrán una altura de 10 cm., largos variables según diseño y un espesor no menor de 10 mm.
En todos los casos el Contratista deberá presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
De acuerdo al tipo de zócalos o guardapolvos especificados en el formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
En forma general para el caso de zócalos sobre muros de adobe, previamente se rehundirán las juntas entre adobes y se limpiarán las superficies de todo material suelto. Luego se colocará una malla de alambre tejido de ¾”, asegurada firmemente con clavos de 1 ½ pulgada.
En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarán en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros.
MEDICIÓN
Los zócalos y guardapolvos se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las longitudes de los
zócalos ejecutadas en el sector de las jambas.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
2. PINTURA INTERIOR Y EXTERIOR LATEX
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere al pintado de paredes interiores de las aulas, baños, etc., y exteriores como ser cielos rasos o falsos y otros elementos que se indican en planos y/o instrucciones de la dirección de obra.
MATERIALES
Las pinturas látex serán de primera calidad y marca industrial reconocida, deberán suministrarse en los envases originales de fábrica con color establecido, no se permitirá emplear pintura preparada en obra, así mismo la pintura será del tipo anti moho por las condiciones de humedad de la zona.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Con anterioridad a la aplicación de la pintura en las paredes y cielo raso de los ambientes interiores y exteriores, se corregirán todas las irregularidades que puedan presentar en el enlucido de estuco, lijando prolijamente la superficie y macillándola donde fuera necesario.A continuación se aplicará una mano de cola, debidamente templada, la misma que se dejará secar completamente.Una vez seca la mano de cola, se aplicará una primera mano de pintura y cuando ésta se encuentre totalmente seca, se aplicará tantas manos como sea necesario hasta que quede la superficie totalmente cubierta.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
El pintado se medirá en metros cuadrados de cielos rasos, muros, interiores y exteriores, aleros, etc. tomando en cuenta el área neta de trabajo ejecutado; y será la compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos que incurriera el Contratista para la ejecución del trabajo
REVESTIMIENTO DE MUROS CON CERAMICA
DEFINICIÓN
Este ítem contempla la provisión y colocación de cerámica en baños y cocinas, de acuerdo a los detalles constructivos señalados en los planos.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para la ejecución de este ítem se hará uso de Cerámica con unas dimensiones de 20 x 30 cm o mayor. La Cerámica será de color determinado por el supervisor de obras en función a los colores elegidos para los artefactos sanitarios y la cerámica de piso, y también deberá estar libre de rajaduras, quebraduras e imperfecciones que afecten a la construcción.La cerámica se colocara sobre la superficie del muro y para permitir la adherencia entre ambas superficies, se usará mortero de cemento cola y arena con una dosificación de 1:4.Se podrá usar cualquier tipo de pegamento para colocar el azulejo al muro, esto previa aprobación del Supervisor de obra.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material inservible que impida la adherencia entre el azulejo y el muro.El área donde se colocará el azulejo se pondrá mortero con un espesor aproximado de 1 cm, luego se procederá a la colocación del azulejo sobre este. Se debe verificar que el azulejo se encuentre con el nivel adecuado sin irregularidades.El acabado final se hará por emboquillado de las juntas con mortero de cemento blanco las juntas entre piezas de azulejo deberán ser uniformes en ambos sentidos y una separación no menor de 0.5 cm.MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Se medirán en metros cuadrados por toda el área ejecutada de acuerdo a planos; y será la compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos que incurriera el Contratista para la ejecución del trabajo.BARANDADO TUBO REDONDO D=2” Y 1 ½” C/ PASAMANOS MADERA
DEFINICIÓN
Diseñado con fines estéticos y de seguridad física. Ubicado en los sectores de las gradas. Con una constitución metálica de tubo redondo de 50 mm, 19 mm y platina de soporte para el pasamanos de madera.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Materiales: Tubo redondo de 50 mm, tobo redondo de 19 mm, electrodos, pintura antioxidante especial, cemento Pórtland, arena fina.
Herramientas y equipo: Sierra de corte mecánico, prensa, amoladora, martillo, punta ara anclajes, madera, clavos.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Se determinara la altura de 90 cm se procederá al colocado de los pasamanos de
altura de 15 cm cuya fabricación consiste en: platina de soporte y pasamanos de madera en la parte superior, sobre la cual se soldara cada 20 cm tubo de 19 mm, en la parte inferior se soldara en forma perpendicular tubo de 19 mm a una altura de 15 cm sobre la cual se soldara 10 cm adicionales de tubo de 19 mm el cual servirá de anclaje y apoyo sobre cada peldaño, finalmente se procederá al pintado del pasamanos con pintura anticorrosiva MEDICIÓN
Se la realizara por metro lineal de acuerdo a avance de obra.
FORMA DE PAGO
Se la realizara por ml de acabado de obra de acuerdo a pliego de especificaciones técnicas y se procederá a la elaboración de una planilla de computo métrico
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo, incluyendo los muros de apoyo y el revestimiento de azulejos, pero sin tomar en cuenta el revoque o revestimiento de los muros, los que se incluirán dentro de los ítems correspondientes.CARPINTERIA DE ALUMINIODEFINICIÓNEste ítem comprende la fabricación de puertas, ventanas, barandas, rejas y barrotes decorativos y de seguridad, cortinas metálicas, marcos, escaleras, escotillas, tapas y otros elementos de alumnio anodizado o en color natural, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseños establecidos en los planos de detalle, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado o en color natural, mate u otro color señalado en el formulario de requerimientos técnicos o planos de detalle, un vidrio de 4mm que puede ser incoloro o ahumado según requerimiento.
Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas rectas que podrán ser vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirán una tensión de trabajo de 120 kg/cm2.
Los perfiles laminados elegidos tendrán los siguientes espesores mínimos de paredes:
Estructurales: 1.3 mm. Marcos: 1.3 mm. Contra vidrios: 1.2 mm. Tubulares: 1.3 a 2.0 mm.
Todos los elementos de fijación como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas, compases de seguridad, cremonas, etc. serán de aluminio, acero inoxidable no magnético o acero protegido con una capa de cadmio electrolítico.
Los perfiles de aluminio serán de doble contacto, de tal modo que ofrezcan una cámara de expansión o cualquier otro sistema que impida la penetración de polvo u otros elementos al interior de los locales.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramienta adecuada, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación en obra y posible almacenamiento, se aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que puedan quitarse posteriormente sin dañarlas.En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de aluminio o de fierro. En todos los casos deberá haber una pieza intermedia de material aislante preferentemente silicona o en su defecto una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor en toda la superficie de contacto.
Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albañilería recibirán antes de su colocación en obra 2 manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para aluminio.
La obturación de juntas entre albañilería y carpintería, se efectuará empleando mastiques de reconocida calidad, que mantengan sus características durante el transcurso del tiempoMEDICIÓN
La carpintería de aluminio se medirá en metros cuadrados, incluyendo el paño de vidrio y los marcos respectivos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
Las barandas se medirán en metros lineales. Otros elementos de carpintería de aluminio se medirán de acuerdo a la unidad especificada en el formulario de requerimientos técnicos.
3. CARPINTERIA METALICA Y DE MADERA DEFINICIÓN
Este ítem comprende la fabricación de elementos tales como, marcos de puertas y ventanas, puertas, ventanas, barandas, pasamanos, escaleras, tarimas, escotillas, closets, cajonerías de mesones, gabinetes para cocinas, mamparas, divisiones, cerramientos, mesones, repisas, tapajuntas, jambas, etc., de acuerdo al tipo de madera y diseños establecidos en los planos de detalle, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Si en los planos de detalle y/o en el formulario de requerimientos técnicos, no hubiese indicación específica sobre el tipo de madera que debe emplearse, se
usarán maderas consideradas como semiduras y aptas para la producción de puertas, ventanas y otros elementos de madera.
En general, la madera deberá estar bien estacionada, seca, sin defectos como nudos, astilladuras, rajaduras y otras irregularidades. El contenido de humedad no deberá ser mayor al 15 %.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El Contratista antes de proceder a la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra, sobre todo aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de piezas terminadas, por consiguiente, en el corte se deberá considerar las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Las piezas cortadas, antes del armado, deberán estacionarse el tiempo necesario para asegurar un perfecto secado.
Conseguido este objetivo, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los cortes necesarios para las uniones y empalmes.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños de puertas serán de una sola pieza en toda su longitud. Los travesaños inferiores deberán tener uno a dos centímetros más en su ancho, con objeto de permitir su rebaje en obra.
Los encuentros entre molduras se realizarán a inglete (45 grados) y no por contraperfiles.
Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle. Cuando precisen el empleo de falsas espigas, éstas se confeccionarán de madera dura.
Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones :
a) A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una holgura entre espiga y fondo de 1.5 mm. como máximo.
b) Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran sección, las uniones serán con doble ranura.
c) Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termoplásticas.
Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados de manera que no queden señales de sierra ni ondulaciones.
El fabricante de este tipo de carpintería, deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas, enrasadas y lijadas. No se admitirá la corrección de defectos de manufactura mediante el empleo de masillas o mastiques.
No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en dos milímetros al prescrito.Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y unirse entre ellas o con partes fijas con una holgura que no exceda de 1 mm. una vez estabilizada la madera.
La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, a plomada y niveladas en el emplazamiento definitivo fijado en los planos.
En caso de especificarse puertas placa, los bastidores serán de madera semidura de primera calidad cubiertos por ambas caras con placas de madera del espesor establecido en los planos. En la ejecución de estas puertas no se permitirá la utilización de clavos, debiendo realizarse todo encuentro mediante ensambles.
Previa aceptación del Supervisor de Obra, podrán utilizarse puertas placa fabricadas industrialmente de marca y calidad reconocidas.
Los marcos de puertas se deberán colocar paralelamente a la elevación de los muros, a objeto de lograr el correspondiente ajuste entre éstos y los muros. Los marcos irán sujetos a los paramentos con clavos de 4", cruzados para mayor firmeza y dispuestos de tal manera que no dañen el muro. El número mínimo de empotramientos será de 6 con 3 clavos de 4" por cada empotramiento
Las hojas de puertas se sujetarán al marco mediante un mínimo de tres bisagras dobles de 4" con sus correspondientes tornillos. Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente después de haber ajustado éstas a sus correspondientes marcos.
Las hojas de ventanas se sujetarán a los marcos mediante un mínimo de dos bisagras simples de 3" (para hojas de alturas hasta 1.50 m., para mayores alturas se emplearán tres bisagras) con sus correspondientes tornillos. Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente después de haber ajustado éstas a sus marcos. Salvo indicación contraria, señalada en los planos y/o en el formulario de requerimientos técnicos.
Las hojas de ventanas deberán llevar los correspondientes botaguas con su lacrimal respectivo en la parte inferior, a objeto de evitar el ingreso de aguas pluviales.
Otros elementos de carpintería se regirán estrictamente a lo especificado en los planos de detalle y/o formulario de requerimientos técnicos.
MEDICIÓN
La carpintería de madera de puertas y ventanas será medida en metros cuadrados o por pieza, incluyendo los marcos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
Los elementos de marcos tanto de puertas como de ventanas, cuando se especifiquen en forma independiente en el formulario de presentación de propuestas, serán medidos en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas y asimismo serán canceladas independientemente.
Las repisas, jambas, tapajuntas, barandas y pasamanos se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.
Otros elementos de carpintería de madera se medirán de acuerdo a la unidad especificada en el formulario de requerimientos técnicos.
PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE PUERTAS DE MADERA TIPO TABLERO E= 2”
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de puertas tipo tablero de madera.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La madera a utilizarse tanto para la confección de las puertas tipo tablero y ventanas será de primera calidad, bien estacionada, sin defectos, nudos, rajaduras, picaduras, con las dimensiones requeridas.
Tanto las puertas como las ventanas deberán estar bien lijadas y libres de impurezas e irregularidades, siendo única responsabilidad de la recepción el Supervisor de Obra.
Los barnices y pinturas que se apliquen deberán ser de primera calidad, recomendadas y aprobadas por el supervisor de obras.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Las puertas y ventanas propiamente dichas serán construidas basándose estrictamente en lo indicado en las presentes especificaciones.
Las hojas de las puertas y ventanas serán ajustadas a los marcos mediante tres bisagras de 4”.
Antes de la aplicación de los barnices o pinturas a las puertas, deberán ser prolijamente lijadas y enmasilladas. A continuación se aplicará una mano de aceite
de linaza y después de que haya secado completamente se aplicará una segunda mano.
Finalmente se aplicará tres manos de barniz o pintura, según los colores y tonalidades indicadas por el supervisor.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa carpintería de puertas y ventanas será medida por piezas; la carpintería de madera construida y colocada con los materiales aprobados y según las presentes especificaciones, será remunerada según el precio unitario de la propuesta, siendo la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y otros costos que incidan en el precio total del trabajo.
PROTECCIÓN DE GOMA PARA PELDAÑOS
DEFINICIÓNEste ítem se refiere a la provisión y colocación de protectores de goma en los cantos, para disminuir al máximo las consecuencias de una caída o choque accidental, evitando traumatismos importantes, evita resbalones en escaleras desgastadas, resbaladizas o peligrosas.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOFabricado en caucho extrusionado, de color Negro, deberá ser pegado con un material específico para goma, y además de contar con un tipo de sujeción paralela (tornillos), para garantizar su funcionamiento correcto y prolongado.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓNDependiendo de la superficie a proteger, se puede utilizar cola de impacto (lijando previamente) y tornillos.
MEDICIÓNLa medición se la realizara por metro lineal. FORMA DE PAGOEste ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
4. QUINCALLERIA Y CERRAJERIA DEFINICIÓN Este ítem comprende el suministro de chapas exteriores, chapas interiores, chapas de baños, fallebas, chapas de closets y muebles, bisagras, picaportes, cremonas, aldabas, cerrojos, candados, cadenas, tiradores, correderas y pasadores, resortes cierra-puertas y topes para puertas y otros de acuerdo a lo
señalado en el formulario de requerimientos técnicos, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales suministrados por el Contratista deberán ser de calidad y marca reconocida y aprobados por el Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y envases de fábrica.
Chapa exterior de embutir, Caja y tapa de acero, cerrojo, cubo y pestillo en latón, cilindró con botón reforzado monobloque en latón 2 llaves planas en latón. Debe tener las siguientes dimensiones como mínimo:- Placa frontal y contraplaca de latón, 2.2cm x19.50 cm. espesor de 2
mm.- Largo de la placa al eje del cilindro, 4 cm.- Ancho de la caja 5,95 cm.- Alto de la caja12,7 cm.- Distancia del eje del cilindro al eje de los pestillos, 6.2 cm.- Manivelas de latón de 11,2 cm de largo por 1,7 cm. en la parte más
alta.- Cilindro de las siguiente características:- alto 3 cm, ancho 1,55 cm. largo de 5.5 cm.- Dos golpes, uno por cada giro.- Llave plana de latón.
Chapa interior de embutir Caja y tapa de acero, cerrojo, cubo y pestillo en latón, cilindró incorporado para llave tubular con pestillo en la punto. Debe tener las siguientes dimensiones como mínimo:- Placa frontal y contraplaca de latón, 2.2cm x19.50 cm. espesor de 2
mm.- Largo de la placa al eje del cilindro, 4 cm.- Ancho de la caja 5,95 cm.- Alto de la caja12,7 cm.- Distancia del eje del cilindro al eje de los pestillos, 6.2 cm.- Manivelas de latón de 11,2 cm de largo por 1,7 cm. en la parte más
alta.- Llave tubular con pestillo en la punta.
Las chapas a colocarse en las puertas de baño serán de embutir, de pestillo y doble golpe, de doble manija y seguro interior.
En las cabinas de W. C. se instalarán cerraduras de botón interior, salvo que en el formulario de requerimientos técnicos se indique para este objeto falleba para baños (libre-ocupado).
Todas las chapas serán de marca y calidad reconocida, aprobadas por el Supervisor de Obra en base a muestras, precios y catálogos presentados antes de su adquisición, dejándose constancia detallada de estos aspectos en el Libro de órdenes.
Las bisagras para las puertas de madera serán de acabado sólido empleándose dobles de cuatro pulgadas (4") para puertas, con un ancho total aproximado de 3” y un espesor mínimo de 7/64” , con un espesor del latón de 5/64" para hojas de ventanas (3”).
Los picaportes, y los jaladores, serán de latón de un espesor no menor a 5/64".Los picaportes, cremonas, pestillos, aldabas, cerrojos, candados, correderas y otros tanto para carpintería de madera como metálica, serán de óptima calidad. Las puertas de dos hojas irán provistas de un juego de picaportes de uña de 8" de longitud como mínimo.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallería será colocada con tornillos de tamaño adecuado.
Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que están destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario.
Cuando se especifique el empleo de cerrojos, picaportes y candados en lugar de chapas, los primeros serán instalados en la cara de la puerta que da al exterior y los picaportes en la cara interior de la puerta. Los cerrojos serán fijados mediante pernos, no aceptándose el empleo de tornillos. Los picaportes se instalarán con tornillos, cuyas cabezas serán selladas mediante puntos de soldadura, de la misma manera que las tuercas de los pernos. El tamaño de los candados será del tipo mediano y el diámetro de la argolla no deberá ser menor a 6 mm.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del Contratista. Al efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado conteniendo todas las llaves de la obra, por duplicado e identificadas mediante un registro, correspondiendo la numeración a las cerraduras respectivas. MEDICIÓN
Todas las piezas de quincallería se medirán por pieza o juego colocado o en forma global, de acuerdo a lo especificado en el formulario de requerimientos técnicos.
VENTANAS CORREDIZAS DE ALUMINIO C/ VIDRIO 4 mm
DEFINICIÓN
Comprende la elaboración, el suministro y la instalación de ventanas en aluminio natural anodinado resistente a la intemperie y de una excelente presentación. Antes del montaje de elementos en aluminio, se rectificarán las medidas en obra para posteriormente fabricarlas de acuerdo a los detalles respectivos garantizando
un perfecto acabado. Los perfiles utilizados quedarán debidamente asegurados a los vanos, mediante tornillo y chazo plástico cada 1.00 m máximo. Las bisagras, remaches y demás herrajes que se requieran, serán de primera calidad.
El vidrio será de calidad tipo PELDAR normalizado y su espesor de 4 mm color bronce, garantizando su estabilidad y resistencia. El pisavidrio será biselado con empaque en neopreno y su instalación será a presión.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Se fabricará la obra de aluminio en un todo de acuerdo con los detalles de los planos correspondientes. Los elementos se cortarán y ensamblarán en el taller y deberán preservarse de rayaduras con una película especial, antes de llegar a la obra. Los empalmes y la fijación se ejecutarán con tornillos especiales de aluminio. Se exigirá una correcta nivelación y ajuste de todos los elementos.
MEDICIÓN
La unidad de medida será la unidad metro cuadrado.
FORMA DE PAGO
Ventana suministrada e instalada a satisfacción del supervisor. Las herramientas, mano de obra y demás obras necesarias para la ejecución del ítem correrán por cuenta del contratista.
PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE VIDRIOS
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de vidrios de acuerdo a los tipos, espesores y sectores singularizados en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los vidrios serán de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista presentar muestras de cada uno de los tipos a emplearse al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva.
Los vidrios a emplearse podrán ser: de 4mm, catedral, esmerilado, ahumados, templados y de seguridad, de acuerdo a los espesores establecidos en los planos y en el formulario de presentación de propuestas.
El Contratista será el único responsable por la calidad del vidrio suministrado, en consecuencia deberá efectuar el reemplazo de los vidrios defectuosos o mal confeccionados.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
La instalación de los vidrios deberá estar a cargo de mano de obra especializada.
El Contratista será responsable por las roturas de vidrios que se produzcan durante el transporte, ejecución y entrega de la obra. En consecuencia deberá cambiar todo vidrio roto o dañado sin costo adicional alguno, mientras no se efectúe la recepción definitiva de la obra.
El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de los vidrios después de la instalación. Estas previsiones se refieren principalmente a trabajos de soldadura o que requieren calor, trabajos de limpieza de vidrios y traslado de materiales y equipo.
El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de los vidrios después de la instalación. Estas previsiones se refieren principalmente a:
- Trabajos de soldadura o que requieren calor
- Trabajos de limpieza de vidrios.
- Traslado de materiales y equipo.
El Contratista deberá garantizar la instalación de manera que no permita ingreso de agua o aire por fallas de instalación o uso de sellantes inadecuados y deberá arreglar los efectos sin costo adicional alguno.
Todos los vidrios deberán disponerse de manera que realmente “queden flotando en la abertura”.
Se deberán prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y fabricación, para permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para absorber las deformaciones de la estructura de la obra. En ningún caso de las holguras superior e inferior o las holguras laterales será mayor a 5mm.En los elementos de carpintería de madera, inicialmente se colocará una capa de masilla en la ranura de soporte del vidrio, posteriormente se sujetará el vidrio con clavos de ½”, una vez sujeto el vidrio se colocará una segunda capa de masilla para la sujeción permanente. Todo este trabajo se realizará con una espátula y con personal especializado para el efecto, salvo que en los planos de detalle esté especificada la utilización de junquillos de madera aspecto que primará sobre estas especificaciones.
Los junquillos serán el tipo y sección señalados en los planos y serán colocados mediante tornillos.
En los elementos de carpintería de aluminio, los vidrios serán colocados con burletes de goma o junquillos de aluminio del tipo de sección en los planos de detalle.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La provisión y colocación de vidrios será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta las dimensiones de las ventanas sin considerar los marcos.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
INSTALACIONES ELECTRICAS
DESCRIPCIÓN.-
La instalación eléctrica comprenderá las instalaciones de iluminación interior, iluminación exterior, tomacorrientes, tomas de fuerza, instalación de tableros y cualquier otra instalación especificada en el pliego de tal modo que garantice una operación técnicamente eficiente y tiene todos los requisitos de seguridad establecidos en la norma internacional de referencia.
En este acápite se hacen menciones a todas las características, detalles y requisitos importantes que deben tener, tanto los componentes del sistema eléctrico, como las instalaciones mismas; es decir, quienes deberán ser los conductores e instaladores de todos los componentes en los que se divide el diseño, qué normas deberán respetarse y cumplirse y demás pormenores importantes íntimamente relacionados con las labores de instalaciones.
EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES
Obligatoriedad.- La ejecución de toda la instalación eléctrica deberá cumplir las disposiciones del reglamento, de las Normas Bolivianas NB 497 y la NB 777; La ley 1604 de Electricidad y sus reglamentos, así como las normas bolivianas de calidad de materiales y aparetaje utilizados.
Normas de Calidad de materiales.- Todos los materiales y aparatos a ser utilizados en las instalaciones eléctricas deberán ser adecuadas a las condiciones ambientales y de operabilidad, además de tener el correspondiente certificado de calidad reconocido o extendido por el IBNORCA.
CONDICIONES AMBIENTALES
La elección de materiales y sus características de fabricación, deberán adecuarse a las recomendaciones de la norma NB777 en lo que a condiciones ambientales se refiere.
IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES
El cableado debe ser realizado empleando conductores de diferentes colores de aislación y de acuerdo con el siguiente detalle:
Primera Fase Color Negro Segunda Fase Color Rojo Tercera Fase Color Azul
Neutro Color Blanco Puesta a Tierra Color Verde
ACOMETIDA
La acometida o conexionado, mediante cable, entre la red de distribución de la empresa comercializadora y el edificio, será en baja tensión 220V delta abierto, 3hilos, 3fases que posiblemente partirá desde un poste. La sección mínima del conductor será de 4 AWG.
TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN
En los siguientes párrafos se describen las principales características que deben tener todos los tableros, empezando por el tablero general de distribución, en uno de cuyos módulos irán instalados los medidores de energía de todos los consumos, y continuando con los tableros secundarios y los sub-tableros para ciertos servicios. En los planos correspondientes se muestran, tanto esquemáticamente, como constructivamente, todos los tableros que incorpora el proyecto.
TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCIÓN
El tablero general de distribución deberá ser construido en chapa de acero de un mínimo de 1 mm de espesor, autoportante, con puerta y sus respectivos implementos de cierre y apertura, chapa preferiblemente de llave triangular, la chapa inicialmente protegido por una capa de pintura anticorrosiva y pintura final color RAL7032, secada en horno especial.
Los interruptores termomagnéticos que portará este tablero, serán los del tipo regulables, aunque también podrían ser fijos, bipolares, con accionamiento bajo carga, aislamiento de 400VAC y ruptura simétrica mínima de 10KA en 380 - 415VAC.
TABLEROS SECUNDARIOS
Los tableros secundarios de distribución podrían ser fabricados en plancha metálica o ser de construcción en PVC, de la mejor calidad, similar a los fabricados por MOELLER (Alemania), con todos sus aditamentos originales de conexionado, tanto de los conductores de entrada, como para las derivaciones a los interruptores de protección, teniendo agujeros estampados en todo el contorno, de fácil perforación, para los conductores de los circuitos. Las clases, cantidades y disposiciones de estos se muestran en los distintos planos de instalaciones, así como en el esquemático general.
Los disyuntores de los elementos de protección de circuitos serán los del tipo a ser montados sobre riel DIN (RD) fijos, con aislamiento para 415VAC y ruptura simétrica de 10KA en 230Vac, curva ¨B¨.No se aceptarán conexiones entre interruptores a través de “puentes” hechos con conductores normales, estas conexiones deberán ser efectuadas mediante barras de cobre planas, aisladas y especialmente fabricadas para estos usos. De igual manera, la llegada y posterior conexionado entre los conductores de entrada a los tableros y las barras del párrafo anterior, deberán ser hechas mediante conectores especialmente fabricados para estos tipos de conexiones para los tableros de la clase que nos ocupa.
DENOMINACIÓN DE LOS TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN
La nomenclatura que muestran los planos de las distintas plantas correspondientes a los tableros de distribución que son:
UBICACIÓN BLOQUE A
PLANTA BAJA TD-PBPLANTA PRIMERA TD-PPPLANTA SEGUNDA TD-SP
SISTEMA DE ILUMINACIÓN
Los circuitos de iluminación han sido subdivididos en subsistemas, dependiendo de los ambientes y efectos luminosos deseados. Sus características de operación se describen en las planillas correspondientes al cómputo lumínico de cada piso y ambiente.
Todas las luminarias, sean estas incandescentes o fluorescentes deberán ser suministradas para conectarse a la red de ductos, mediante cajas octogonales y un chicotillo de conduit flexible de 1/2¨o 5/8 de diámetro nominal por 1.50 m de longitud, con sus correspondientes boquillas y conductores instalados en fábrica. Las luminarias que no sean de empotrar, deberán tener, de todas maneras, chicotillos y facilidades para conectar el tubo conduit a una caja de llegada en el cuerpo del artefacto.
Las luminarias a instalarse en todos los ambientes, tanto aquellos destinados al público, como los privados, han sido elegidas por su alto grado de calidad y sus
modelos han sido escogidos con el criterio de tener un número mínimo de variedades, pero conservando la estética del entorno, esto con el objeto de facilitar el mantenimiento posterior, tanto desde el punto de vista técnico como económico. Los tipos de luminarias que aparecen en los planos en sus diferentes ubicaciones, son los que se mencionan a continuación. En los cómputos de cargas eléctricas se han considerado potencias más que suficientes para estos sistemas de iluminación. Los modelos escogidos como patrones de comparación, corresponden al fabricante de estos productos de la marca LUMENAC de industria argentina. Se ha elegido esta industria por considerársela de muy buena calidad que ofrece productos amparados por normas internacionales, y que además, responden a una buena oferta económica. SISTEMA DE TOMAS DE ENERGIA O TOMACORRIENTES
Todos los tomacorrientes, deberán ser dobles, para aceptar enchufes con clavijas planas y/o redondas y con capacidades de 15A, fabricadas en material de excelente calidad y resistentes al uso intensivo, color marfil, para ser montados sobre cajas rectangulares corrientes, similares a los de las marcas SIEMENS o SICA, que vienen en configuraciones por módulos. El dimensionamiento de los conductores de los circuitos de tomas se hace en consideración a que la capacidad de conducción de cada uno de ellos no exceda el 80% del valor de la corriente nominal de los conductores. Todos los circuitos tendrán un máximo de 20A con protección termo magnética en los correspondientes tableros de distribución y cableados con conductores 12AWG para la fase y neutro y conductor 14 AWG para la tierra. En la red de energía regulada el conductor del neutro será de calibre 10 AWG, ya que por este, además de circular la corriente de la carga normal, circulan también las corrientes armónicas, especialmente las de la tercera armónica, por lo que de acuerdo a las recomendaciones del NEC, este neutro deberá ser de por lo menos un calibre por encima del de las fases.
La distribución de los tomacorrientes de la red “normal”, está basado conforme al posible equipamiento de los ambientes además de brindar un alto nivel de flexibilidad. Las placas irán montadas a una altura de 0.40 m. Sobre el nivel del piso terminado. La potencia admisible por circuito es de 3,500W aproximadamente, siendo la potencia promedio por tomacorriente de 300W. INTERRUPTORES PARA ILUMINACIÓN
Los interruptores para la operación de las luminarias serán del tipo empotrable en cajas metálicas en paredes, operables con tensiones de 230V, de 10-15A simples, dobles y conmutadores según se indique en los planos y de configuración modular. Los interruptores serán de palanca oscilante silenciosa, con placas de PVC del mismo color y de la misma marca que los tomacorrientes. Todos los circuitos de iluminación deberán también estar cargados con un máximo de conducción que corresponda al 80% de la capacidad normal de conducción del cable o alambre del calibre especificado en cada circuito.
CAJAS METÁLICAS DE CONEXIONADO
Todas las cajas que se utilicen, tanto para alojar dispositivos, para realizar empalmes, derivaciones, para inspecciones o para instalar tomacorrientes, interruptores u otros, deberán ser metálicas, galvanizadas en caliente o cincadas electrolíticamente y por lo tanto resistentes al efecto corrosivo del hormigón fresco o al estucado húmedo. Estas serán de las clases rectangulares, cuadradas y octogonales, de diferentes dimensiones, según los usos. Para aquellas cajas que estén destinadas a servir para el conexionado de luminarias, derivaciones, inspecciones o halado de conductores, estas deberán ir provistas de tapas fabricadas del mismo material. No se aceptarán cajas de plástico o de madera; se fijarán a las losas mediante tacos plásticos de 6mm y tornillos inoxidables de encarne. Las cajas que vayan instaladas en paredes irán empotradas en los ladrillos y cubiertas por estuco para su fijación. Se deberá proteger todo el interior de las cajas, con trozos de plástico o papel, para evitar que no ingrese al interior yeso, estuco, cemento u otro sellante de mampostería.
CONDUCTORES ELÉCTRICOS DE BAJA TENSIÓN
Todos los conductores destinados a los circuitos de baja tensión serán de cobre recocido, con aislamiento de PVC, del tipo THW o TW, para 600V, para operación permanente a 75º C. Las secciones de conductores comprendidas entre el AWG 14 y el AWG 10, serán de alambre sólido. Los conductores de secciones mayores serán cableadas o hebradas con no menos de 7 o 19 hebras según la sección. El aislamiento deberá ser resistente a la humedad, grasas, aceites, cal estuco, cemento, pintura, álcalis y ácidos y no deberán perder su elasticidad ni sus propiedades dieléctricas cuando puedan estar sujetos a los efectos de dichos agentes.
Los conductores serán suministrados en rollos normalizados de fábrica, nuevos, siguiendo en su instalación el código de colores adoptado y que aparece en un acápite anterior.
Las secciones de los conductores a suministrarse deberán ser exactamente las especificadas en los planos y cuadros o planillas de cargas.
Las longitudes estimadas de conductores para alimentadores principales, alimentadores secundarios y toda la red de distribución que aparecen en las listas de materiales y cómputos, son cantidades estimativas y será responsabilidad del Contratista o Instalador Eléctrico verificar la suficiencia de dichos cómputos así como de los componentes.
Todos los conductores deberán ser fabricados por marcas nacionales de reconocido prestigio o extranjeras con sus correspondientes certificados de aceptación internacional y porten la certificación ISO. Como se especificó en otras secciones del presente documento, las cargas de corriente que portarán todos los conductores de todos los circuitos, han sido calculadas en base un total de conducción que no exceda el 80% de la capacidad nominal del flujo de corriente.
Todas las derivaciones y/o empalmes se deberán efectuar dentro de las cajas de conexionado o de derivaciones y mediante el empleo de regletas de conexionado u otros dispositivos que existen en el mercado para estos propósitos. De ninguna manera se aceptarán otras formas de conexiones entre conductores. Además, todos los cables deberán ir perfectamente ordenados, por circuitos, y ligados a las bandejas tipo escalera, cuando sean tendidos sobre estas.
SISTEMAS DE PUESTA A TIERRAPara la operación satisfactoria de todo el sistema eléctrico y en obediencia a las recomendaciones de la norma NB777, se deben configurar los siguientes sistemas de protección de tierra
Sistema de tierra general del edificio, conformado por el enclavamiento de 1 jabalinas tipo COPPERWELD de 2.4 m de longitud, separadas entre sí por distancias mayores a 6 m y unidas por conductor de cobre desnudo de sección 4 AWG mediante soldadura tipo CADWELL, esta malla tendrá ramificaciones del mismo tipo de conductor soldadas, también, mediante el procedimiento citado anteriormente, a varios de los hierros del armazón que conformarán las zapatas y columnas del edificio. Desde una de las jabalinas se llevará un conductor de sección 2 AWG hasta el tablero general de distribución. La impedancia medida de este sistema no deberá ser menor a los 10 ohms.
De acuerdo a las nuevas concepciones y recomendaciones del NEC (NATIONAL ELECTRIC CODE, USA), todos los sistemas de tierra deben estar horizontalmente ligados; es decir, subterráneamente todos los sistemas de tierra deben estar interconectados con un conductor de cobre desnudo de sección no inferior al empleado para la malla de las diferentes tierras y ligado mediante soldadura CADWELL.
M. DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS
Por instalaciones complementarias se deja entendido que son aquellas son colaterales y por lo tanto complementan a las instalaciones eléctricas. Dentro de estas instalaciones están las de energía regulada para los sistemas de computación, bombas de agua, reflectores. INSTALACIÓN TELEFÓNICA
La instalación telefónica estará constituida por una central telefónica que recibirá la acometida telefónica de COTAS u otros servidores y tendrá una capacidad para 2 pares de entrada y 18 pares de salida.
CAJAS DE DISPERSIÓN TELEFÓNICA
Estas cajas se instalarán en cada planta, servirán para recibir los cables telefónicos desde la central telefónica Las ubicaciones relativas y los pares de entrada y salida que deben acomodar se muestran en el plano respectivo.
Las cajas tendrán borneras apropiadas para alambre de cobre 2 X AWG 22, con aislación de PVC; las conexiones a cada borne serán soldadas.
Las cajas de dispersión serán fabricadas en chapa de hierro De 1/32¨ de espesor, con acabado de pintura esmaltada secada al horno, adecuada para instalación empotrada o sobrepuesta y con puerta sellada con empaquetadura de neopreno. Las cajas serán similares a las fabricadas por FEMCO.
En el interior de las puertas de las cajas se adherirán planillas de conexión con la identificación de pares, número de borneras y número de piso al que llega cada par.
Todas las salidas telefónicas serán del tipo RJ-1
N. CONDICIONES GENERALES AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO
GENERALIDADES
Las instalaciones de agua fría y/o caliente deberán ser ejecutadas, siguiendo las indicaciones mostradas en los correspondientes planos y las instrucciones mostradas en los correspondientes planos y las instrucciones que, en su caso, sean impartidas por el Consultor o el Representante del Propietario, respetando las especificaciones del presente pliego.
Los trabajos se considerarán concluidos, cuando el resultado de las pruebas de presión citadas en el presente pliego sean satisfactorias.
El Contratista será responsable absoluto de los materiales necesarios para efectuar la instalación, debiendo protegerlos contra daños o pérdidas. El Contratista se halla obligado a reemplazar cualquier pieza que hubiera sufrido daño o destrozo o que a juicio del Consultor o Representante del Propietario no se encuentre en perfectas condiciones, sin que puedan servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.
Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo a los requerimientos del Formulario de Presentación de Propuestas y estar libres de defectos como grietas, abolladuras y aplastamientos.
Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo.
Salvo indicación contraria en el Formulario de Presentación de Propuestas, el Contratista debe incluir en sus precios todos los materiales necesarios para una adecuada instalación que garantice un perfecto funcionamiento.
Para el paso de las tuberías a través de los elementos estructurales se colocarán camisas o mangas adecuadas. La longitud de la manga será igual al espesor del elemento que atraviesa. Los diámetros internos de las mangas deberán permitir un juego libre de 1 cm. alrededor del tubo.
Las tuberías que atraviesan justas de dilatación en el edificio, deberán estar provistas de conexiones flexibles o compensadoras de expansión en los sitios de paso.
Cada batería de artefactos sanitarios deberá tener una llave de paso independiente.
Hasta el montaje de los artefactos, todas las extremidades libres de la tubería deberán ser taponadas mediante tapones roscados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal objeto.
Las piezas de conexión deberán ser del mismo material de las tuberías que unan y de características acordes con las mismas.
Las tuberías destinadas a la conducción de agua caliente deberán estar provistas de revestimiento de protección térmica colocado de acuerdo a especificaciones de fábrica.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar los planos conforme a obra ("as built"), que reflejen las instalaciones ejecutadas.
O. ALMACENAMIENTO
Los estanques de almacenamiento deberán ser construidos siguiendo fielmente las indicaciones de los planos correspondientes, tomando en cuenta la calidad requerida del hormigón y el tipo de revoque impermeable que se prescribe en los capítulos correspondientes.
En las juntas de construcción, necesariamente se deben colocar bandas de goma, metal u otro material adecuado para garantizar la estanqueidad.
La porción enterrada de los estanques deberá ser impermeabilizada mediante dos capas de material bituminoso aplicado en caliente.
Las tuberías de entrada y salida del estanque deberán ubicarse de acuerdo a lo indicado en planos, utilizando pasamuros especiales cuando ello venga indicado en los mismos.
Toda pieza metálica como tapas de inspección, peldaños, tuberías, pasamuros, etc. recibirá dos capas de pintura anticorrosiva y dos de acabado.
P. RED DE DISTRIBUCIÓN
Tubería de fierro galvanizado
La clase de tubería a emplear será la prescrita en la Formulación de Presentación de Propuestas.
Todos los accesorios para el sistema serán del tipo de unión a rosca.
Las deflexiones de la tubería se lograrán con el empleo de codos del mismo material (30°, 45°, 60°, 90°).
Los cortes deberán ser ejecutados empleando prensas de banco y cortatubos de discos y deben ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes deberán ser alisados con lima o esmeril.
El Contratista debe contar con un equipo completo para aterrajado de roscas en todos los diámetros requeridos. El tubo deberá sujetarse mediante prensas de banco, (cuando menos dos, si la longitud es mayor a 2,50 m). Durante el proceso de aterrajado se utilizará aceite para la lubricación del corte.
Todo acople entre tubos, o entre tubos y accesorios, deberá ser ejecutado limpiando previamente las limaduras y colocando una línea de filástica en el lado macho de la unión y utilizando pintura especial apropiada para este trabajo.
Al ejecutar uniones roscados deberán garantizarse la penetración de los tubos en porciones iguales dentro del acople. La longitud roscada del extremo del tubo deberá ser cuando menos igual al 65% de la longitud de las piezas de acople.
El ajuste de piezas en diámetros mayores a 1" será efectuado utilizando llaves de cadena.
Al fin de la jornada y toda vez que el extremo de una tubería tenga que dejarse al descubierto por un tiempo mayor a 6 horas, el Contratista se halla obligado a colocar un tapón metálico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En ningún caso se permitirá la colocación de tapones improvisados o de otros materiales.
Tubería de Cloruro de Polivinilo (PVC)
La clase del material deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el Formulario de Presentación de Propuestas, pero en ningún caso se podrá utilizar tubería de PVC con presión nominal inferior a 9 atmósferas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados necesariamente con cortatubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas.
Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a unir deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido aprobado por el fabricante de tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una distribución uniforme de pegamento aprobado por el fabricante de tubería. Luego de la inserción del tubo, éste se deberá girar 1/4 de vuelta.
Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la operación la longitud del enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos de PVC, en consecuencia en los quiebres se utilizarán piezas especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde, y en ningún caso se autorizará el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
Q. EQUIPOS
Se refiere a bombas, tanques hidroneumáticos, ablandadores, filtros, cloradores, hidroceles, intercambiadores de calor y otros señalados en el proyecto.
Los equipos deberán satisfacer los requerimientos señalados en el Formulario de Presentación de Propuestas.
Los equipos deberán ser instalados ajustándose estrictamente a las especificaciones de la fábrica.
El Contratista deberá verificar las dimensiones de válvulas, accesorios, piezas especiales, etc. de tal forma que el trabajo de plomería pueda ser ejecutado sin inconvenientes.
No se admitirán soluciones impropias o irregulares en las instalaciones. Todo cambio de dirección o derivación deberá efectuarse utilizando piezas especiales que se ajusten a los requerimientos de la instalación.
Toda junta de flanges deberá estar provista de empaquetaduras planas de goma u otro material adecuado y arandelas para la colocación de pernos.Los equipos deberán instalarse en el sitio indicado en los planos, asegurándolos firmemente a los elementos estructurales mediante pernos de anclaje, de acuerdo a instrucciones de fábrica.
A tiempo de instalar las bombas, el Contratista deberá garantizar la verticalidad o nivelación del eje de cada unidad.
La instalación de paneles eléctricos de control, deberá ser realizada consultando las instrucciones para cada grupo y tomando en cuenta las conexiones con equipos de emergencia, no pudiendo efectuarse pruebas de energía sin haber verificado satisfactoriamente la instalación. Cualquier deterioro de motores, equipos, interruptores o artefactos eléctricos que pudiera surgir por el incumplimiento de este artículo, será de responsabilidad absoluta del Contratista.
El Contratista está obligado a suministrar y colocar, en lugar visible, placas metálicas mostrando la función de cada equipo, la relación con otros equipos y el modo de operarlo.
Concluida la instalación, el Contratista deberá efectuar pruebas:
a) de funcionamiento continuo durante 24 horas.b) discontinuo, con interrupciones en suministro de energía eléctrica si existiera equipo de emergencia.c) con interrupción del suministro público de aguad) con presiones máximas y mínimas.
Requisito sin el cual los trabajos no serán considerados concluidos.
El Contratista deberá garantizar el funcionamiento de los equipos durante el tiempo de conservación, asumiendo la responsabilidad por el correcto funcionamiento de los sistemas debiendo efectuar las modificaciones o reparaciones del caso sin lugar a compensación adicional.
Concluidos los trabajos, el Contratista deberá proceder a pintar todas las tuberías visibles de acuerdo a los Códigos Internacionales.
4.13 Todos los elementos de anclaje recibirán dos canales de pintura anticorrosiva y una capa de acabado de color negro.
R. PRUEBAS
El Contratista deberá garantizar la buena ejecución de los trabajos de instalación de agua fría y caliente, mediante pruebas de bombeo que serán realizadas sin derecho a compensación económica adicional, en consecuencia el costo deberá incluirse en los precios de la propuesta. La realización de las pruebas requiere la
presencia del Consultor o del Representante del Propietario que certificará los resultados.
Antes de la conexión de la tubería de aducción a las bombas, el Contratista deberá llenar la tubería con agua limpia asegurándose que el aire puede ser evacuado en el punto más alto del tramo probado.
El Contratista deberá poner a disposición una bomba manual y dos manómetros para la realización de la prueba e instalarlos en los extremos superior e inferior de la tubería a probar. La bomba será instalada en el punto más bajo.
Para que la prueba sea satisfactoria, se deberá mantener las siguientes presiones en los tiempos indicados:
Presión durante Presión duranteLos primeros 10 los siguientes 20 minutosMinutos
12 Kg/cm² 10 Kg/cm²
Toma directa de la red pública a la distribución
8 Kg/cm² 6 Kg/cm²
Cualquier instalación de menos de 5 pisos
Será obligatoria la realización de una prueba para cada sistema independiente de suministro de agua fría y para cada sistema de agua caliente.
La realización exitosa de la prueba significa la conclusión satisfactoria del item correspondiente al tramo instalado, sin embargo, el mantenimiento y conservación del sistema está a cargo del Contratista hasta la conclusión total de los trabajos de instalación.EQUIPOS
Este ítem o ítems comprenden el suministro y la correcta instalación de los equipos indicados en los planos y descritos en el Formulario de Presentación de Propuestas con: los respectivos paneles de control eléctrico, las conexiones necesarias y las pruebas de funcionamiento.
Red Principal de Alimentación
Comprende el suministro e instalación de las tuberías que conforman los montantes y los anillos de la red principal de alimentación, tomando en cuenta todos los accesorios, incluyendo los de derivación en cada nivel, los anclajes horizontales y verticales, el paso a través de elementos estructurales y todo lo necesario para cumplir los requerimientos señalados para la red de distribución.
Redes secundarias de suministro
Comprende el suministro y la instalación de tuberías desde la salida de los montantes o anillos de la red principal hasta los diferentes artefactos, incluyendo la instalación de válvulas y accesorios de acuerdo a lo indicado en los correspondientes planos.
Deberá considerarse en este ítem el paso a través de elementos estructurales y tabiques, el anclaje de los tramos suspendidos, el empotramiento de los tramos ocultos en tabiques y todo otro trabajo que sea necesario para la conclusión satisfactoria del sistema de suministro de cada ambiente.
La instalación de conexiones propias del artefacto será considerado en los ítems correspondientes a instalación de artefactos.
S.TUBERIAS PVC PARA AGUA POTABLE
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la provisión y colocación de las tuberías de diferentes diámetros para la distribución de agua potable en el edificio, distribución que se la realiza en función de los alineamientos de acuerdo a los planos constructivos de instalaciones.
Este ítem comprende el suministro de todas las tuberías, material de las juntas, herramientas, equipos, mano de obra, trabajos y servicios requeridos para el sistema de distribución, aducción e impulsión. Las tuberías así como el resto de los materiales necesarios, deberán ser provistas y almacenadas por el Contratista en una bodega próxima a la obra, siendo el único responsable del manipuleo y conservación.
MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Todos los materiales, herramientas, y equipo serán provistos por el Contratista, sujetos a aprobación por parte del Supervisor de Obra y en la forma que señalan los pliegos de las Especificaciones Técnicas Generales.
La tubería de la impulsión será de PVC de diámetro nominal de 1 pulgada NB9, debiendo observarse en su adquisición, transporte manipuleo, instalación y prueba las estipulaciones correspondientes contenidas en las Especificaciones Técnicas Generales.
La tubería de PVC de diámetros 2 ½”, 2”, 1 ½”, 12 y ¾” provistas para la distribución de agua potable, cumplirán la Norma Boliviana NB-213-77 basada en BS-3505-69 tubería de clase 9, SDR -26 y esquema 40 de la Norma Americana ASTM-D1785-68 a la tubería clase 75 de la Norma Brasileña EB-183 (1977) ABNT.
El material deberá ser adquirido al comenzar la obra será provisto en las cantidades que sean necesarias para su correcta instalación. El material deberá estar disponible con antelación a la ejecución de los trabajos.Tubería de Cloruro de Polivinilo (PVC)
La clase del material deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el Formulario de Presentación de Propuestas, pero en ningún caso se podrá utilizar tubería de PVC con presión nominal inferior a 9 atmósferas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados necesariamente con corta tubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas.
Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a unir deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido aprobado por el fabricante de tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una distribución uniforme de pegamento aprobado por el fabricante de tubería. Luego de la inserción del tubo, éste se deberá girar 1/4 de vuelta.
Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la operación la longitud del enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos de PVC, en consecuencia en los quiebres se utilizarán piezas especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde, y en ningún caso se autorizará el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El supervisor de Obra, deberá inspeccionar previamente las zanjas donde se instalarán las tuberías y dará la orden respectiva para iniciación de primeros trabajos, después de haber verificado la correcta colocación de la capa de apoyo y cotas de acuerdo a los planos.
El Contratista deberá seguir en todo lo señalado en el pliego de Especificaciones Técnicas Generales cuidando de inspeccionar los tubos para eliminar todo el material que presente alguna avería. La limpieza se efectuará en la forma que señala el pliego de Especificaciones Técnicas Generales. Los tubos serán descendidos con ayuda de correas y un tecle, cuidando de no hacerlos caer y provocar su ruptura o dañar sus revestimientos de protección. Serán colocados de tal manera que la campana quede situada hacia la parte alta del tramo.
En caso de que los tubos sufran algún deterioro, se procederá conforme a lo indicado en las Especificaciones Técnicas Generales.
La instalación de agua potable deberá ser ejecutado por personal especializado en la materia (plomero).
La empresa o contratista, para la ejecución de las obras de instalación del agua potable, deberá suscribir un convenio de buena ejecución con el personal especializado y deberá hacer conocer a la institución correspondiente de "Administración suministro de agua" y recabar la autorización para su ejecución.
Los trabajos se consideran concluidos, cuando el resultado de las pruebas hidráulicas y de presión citadas en el presente pliego sean satisfactorias, momento desde el cual comenzará a computarse el periodo de operación.
El contratista será responsable absoluto de los materiales necesarios para efectuar la instalación, debiendo protegerlos contra daños o perdidas. El contratista se halla obligado a reemplazar cualquier pieza que hubiera sufrido daño o destrozo o que el ingeniero deberá aprobar que los materiales se encuentren en perfectas condiciones, sin que puedan servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.
Para el paso de las cañerías a través de los elementos estructurales se colocarán camisas o mangas adecuadas. La longitud de la manga será igual al espesor del elemento que atraviesa. Los diámetros internos de las mangas deberán permitir un juego de 1 cm. Alrededor del tubo.
Las tuberías que atraviesan juntas de dilatación en el edificio deberán estar provistas de conexiones flexibles o compensadoras de expansión en los sitios de paso.
Cada batería de artefactos sanitarios deberá tener una llave de paso independiente, a su vez cada llave de paso debe estar instalada conjuntamente con una unión universal.Hasta el montaje de los artefactos, todas las extremidades libres de las cañerías deberán ser taponadas mediante tapones roscados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal efecto.
Las piezas de conexión a ser utilizadas, deberán ser del mismo material de las cañerías que usan y de características acordes con las mismas.
Las instalaciones ejecutadas con materiales aprobados, deberán estar de acuerdo al pliego de especificaciones.
MEDICIÓN
El trabajo de instalación de agua potable en lo concerniente a provisión y colocación de tuberías se medirá en metros lineales, considerando en las mediciones el largo efectivo de las tuberías instaladas y aceptadas por el SUEPRVISOR.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada en la forma arriba especificada se pagará a los precios unitarios del contrato por kilogramo útil colocado para el ítem de pago abajo detallado, cuyo precio y pago constituirán compensación total en concepto de aprovisionamiento y colocación de todos los materiales, y por toda la mano de obra, equipo herramienta, imprevistos, gastos directos e indirectos necesarios para ejecutar la obra especificada en la presente sección.
T.TUBERIAS PVC PARA ALCANTARILLADO SANITARIO
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la provisión y colocación de las tuberías de diferentes diámetros para la construcción del sistema de alcantarillado sanitario, es decir, para la colección de aguas servidas en sistemas de piso, bajantes, colectores principales, secundarios y tubería de ventilación. Dicho sistema se realizará en función de los alineamientos de acuerdo a los planos constructivos de instalaciones sanitarias
Este ítem comprende el suministro de todas las tuberías, material de las juntas, herramientas, equipos, mano de obra, trabajos y servicios requeridos para el sistema Las tuberías así como el resto de los materiales necesarios, deberán ser provistas y almacenadas por el Contratista en una bodega próxima a la obra, siendo el único responsable del manipuleo y conservación.
MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Las tuberías a emplear en el sistema de alcantarillado sanitario son de 4” y 6” de PVC, Clase 6 y deben cumplir con las especificaciones técnicas para tuberías de alcantarillado según la norma boliviana.
Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC clase 6. Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas:
- Norma Boliviana: NB-14, 6-001 y 213-77
- Norma ASTM: D-1785 y D-2241- Normas equivalentes a las anteriores
Las juntas serán del tipo campana-espiga, de rosca o elástica, según se especifique en el proyecto.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuaran utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberías de PVC.
La tubería de PVC deberá ser almacenada sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m. especialmente si la temperatura ambiente es elevada pues, las camadas inferiores podrían deformarse. La temperatura de deformación del material bajo carga de acuerdo a Norma NB-13. 1-009, no deberá ser menor a 75 C. No se deberá tener expuestas al sol por periodos prolongados. No deberán ser lanzados sino colocados en el suelo.
La tubería debe ser ensayada en fabrica de acuerdo a normas o caso contrario solicitar del fabricante la garantía necesaria.
La sujeción de las tuberías se hará con soportes o abrazaderas todo de acuerdo a las recomendaciones indicadas en las normas para instalaciones sanitarias.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓNCorte de las tuberías
Los cortes deberán ser ejecutados a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez cortado el tubo se procederá al biselado, esto se procederá mediante una lima y en ángulo de 15 grados. Las partes a unirse se limpiaran con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para tal efecto a fi de eliminar cualquier grasa o cualquier otra impureza.
Los sistemas de unión de las tuberías de PVC serán fundamentalmente las siguientes:
a) Unión soldable, que consiste en la unión de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío.
Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere de mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica a tuberías de mas de tres pulgadas.
Antes de proceder, se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado, biselado y limpieza. Se medirá luego la profundidad de la campana,
marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar la profundidad de la inserción.
Se aplicara el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio de su longitud y el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana.
La brocha debe tener un ancho igual a la mitad del diámetro y estar en buen estado.
Mientras no se use el limpiador y pegamento los recipientes deben mantenerse bien cerrados a fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
Esta operación deberá realizarse lo mas rápidamente posible, debido a que el pegamento es de secado rápido y una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la operación desde aplicación del pegamento hasta la inserción no dure mas de un minuto.
Una unión correctamente realizada, mostrara un cordón de pegamento alrededor del perímetro del borde de la unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio
La falta de este cuidado causara problemas en las uniones soldadas. Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados, en relación con la temperatura ambiente:
- De 15 a 40 C: 30 minutos sin mover- De 5 a 15 C: 1 hora sin mover- De -7 a 5 C: 2 horas sin mover Transcurrido el tiempo de endurecimiento sé podrá ubicar la tubería serpenteándola con objeto de absorber contracciones y dilataciones.
b) Unión a rosca, es un sistema menos adecuado para instalaciones con tubería de PVC, dada la fragilidad en la parte roscada.
Los extremos de los tubos deberán estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.
Se fijara el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la deformación del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo protege sirve para evitar la deformación del tubo.
Se encajara la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera presión en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda. Se repetirá esta operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo.
Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deberá ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
Antes de proceder a la colocación de las cuplas, deberán limpiarse las partes interiores de estas y los extremos roscado de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta teflón o colocarles una capa de pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unión.
Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretara lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las tuberías o accesorios. El ajustado del tubo con los accesorios deberá ser manual y una vuelta con la llave será suficiente.Tendido de tubería
La colocación de la tubería se la realizara cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo y su sujeción se ejecutara mediante soportes o abrazaderas. Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá pago adicional por concepto de reparaciones o cambios.
En general, la unión de los tubos entre sí se efectuara de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material.
En caso de interrupción o conclusión de jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños.
El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones.
MEDICIÓN
El trabajo de instalación de alcantarillado sanitario en lo concerniente a provisión y colocación de tuberías se medirá en metros lineales, considerando en las mediciones el largo efectivo de las tuberías instaladas y aceptadas por el SUEPRVISOR.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada en la forma arriba especificada se pagará a los precios unitarios del contrato por kilogramo útil colocado para el ítem de pago abajo detallado, cuyo precio y pago constituirán compensación total en concepto de aprovisionamiento y colocación de todos los materiales, y por toda la mano de obra, equipo herramienta, imprevistos, gastos directos e indirectos necesarios para ejecutar la obra especificada en la presente sección.
U.V. CAMARAS DE INSPECION 60x60 ALCANTARILLADO SANITARIO Y PLUVIAL
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende el suministro de todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra, trabajos y servicios requeridos para la construcción de las cámaras de inspección para el sistema de alcantarillado sanitario y pluvial.
MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Todos los materiales a emplearse en los trabajos relativos a instalación de cámaras serán nuevos y de primera calidad, debiendo merecer la aprobación del ingeniero antes de su empleo en la obra.
Todos los materiales necesarios que sean similares o iguales a los empleados en otros ítems deberán ceñirse estrictamente a lo especificado en los capítulos respectivos en cuanto a su calidad y características se refiere.
Las cámaras serán construidas de Ladrillo gambote y mortero hidráulico, el fondo será empedrado y hormignado con una carpeta de 5 cm. y la tapa será de hormigón armado
Internamente las cámaras deben ser revocadas con mortero hidráulico de arena y cemento.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El radier y los muros de las cámaras serán construidas en hormigón ciclópeo H-15, con 50% de bolones de piedra desplazadora, el radier deberá conformar la transición de las canaletas de acuerdo a los diámetros de las tuberías y los cambios de dirección. La banqueta será enlucida con cemento puro al igual que los muros hasta una altura de 0.20 m sobre la banqueta. Los peldaños dentro las cámaras son de fierro de construcción de 5/8” de diámetro en cantidad indicada en los planos.
Las tapas serán de hormigón armado las tapas serán de hormigón armado H-21 de 0.08m de espesor, reforzadas con una malla de fierro de 10 mm de acuerdo al diseño mostrado en los planos constructivos
Internamente luego de concluidos los muros verticales de las cámaras, se realizará un revoque con mortero hidráulico, de manera que se obtenga una superficie lisa en todo el interior de las cámaras.
Todos los trabajos de preparación del hormigón, colocación, curado, etc. así como otros de albañilería deberán ajustarse a las Especificaciones Técnicas Generales.
El contratista podrá previa aprobación del Supervisor de Obra emplear otro sistema constructivo o de prefabricación respetando las dimensiones indicadas en los planos.
MEDICIÓN
Las Cámaras para el alcantarillado sanitario y pluvial se medirán por piezas satisfactoriamente terminadas y aprobadas por el SUPERVISOR de obras.
FORMA DE PAGO
Las cantidades determinadas en la forma antes expresada, se pagarán a los precios unitarios del contrato por unidad de medición, respectivamente para cada uno de los ítems de pago más abajo detallados, que figuren en los programas de licitación. Los precios y pagos constituirán la compensación total del concepto de mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos y todo gasto directo e indirecto necesarios para ejecutar la obra prevista en esta sección.
ARTEFACTOS SANITARIOS
DESCRIPCIÓNEste ítem se refiere a la provisión y colocación de los diferentes artefactos sanitarios requeridos en cocina, baño y lavandería como ser Lavaplatos, lavandería, Lavamanos, inodoro, bidet, bañera, ducha y otros artefactos complementarios de acuerdo a las especificaciones aquí desarrolladas y los detalles de los planos constructivos.
MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Las herramientas y equipos que utilice el Contratista serán los adecuados para el tipo de trabajo, debiendo recabar la autorización del Supervisor de Obra. La instalación será realizada por personal especializado en INSTALACIONES DE ARTEFACTOS SANITARIOS.
El presente artículo comprende el suministro y la perfecta colocación de todos los artefactos sanitarios de acuerdo a la ubicación y número que se hallan mostrados en los correspondientes planos.INDOROS
Los inodoros serán de marcas reconocidas de gran calidad, FERRUM de tanque bajo ú otra marca que sea aprobada por el SUEPRVISOR
La instalación de inodoros comprende la colocación del artefacto completo incluyendo la sujeción al piso, la conexión del tubo de descarga al sistema colector del edificio, la conexión del sistema de agua normal o de descarga automática (flush-valve) mediante piezas especiales adecuadas a la red de tuberías, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo", la colocación del porta papel; de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento.
LAVANDERIA.
La lavandería debe ser do Hormigón Armado ú otro material resistente, ya que este artefacto sanitario es sometido a grandes cargas, debe ser de una marca reconocida y que sea aceptada por el supervisor.
La instalación de la lavandería consiste en el colocado en sí del artefacto, su fijación a la base de soporte de la misma, la conexión de los grifos y llaves al sistema de agua potable del edificio y la conexión de los desagües correspondientes al sistema de alcantarillado sanitario.
LAVAPLATOS.
El lavaplatos debe ser de acero inoxidable, de una marca de reconocido prestigio, para garantizar su vida útil. El SUPERVISOR del proyecto aceptará esta ú otra marca y el tipo de artefacto.
La instalación del lavaplatos comprende: la colocación del artefacto completo: la conexión de llaves y grifos a la instalación del edificio mediante el uso de piezas especiales adecuadas al material de la red, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo"; la instalación de la cámara de mezcla para agua atemperada cuando ésta sea prevista, la conexión del sumidero al sifón de material compatible con las tuberías, pudiendo emplearse el plomo sólo en los casos en que las tuberías de desagüe especificadas sean de este mismo material, y de éste al sistema colector de desagües y la instalación perfecta del mesón y colgador de toallas, cuando se requieran en el Formulario de Presentación de Propuestas.
LAVAMANOS
Los lavamanos serán de marcas reconocidas de gran calidad, FERRUM ú otra marca que sea aprobada por el SUEPRVISOR
La instalación de lavamanos comprende: la colocación del artefacto completo: la conexión de llaves y grifos a la instalación del edificio mediante el uso de piezas especiales adecuadas al material de la red, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo"; la instalación de la cámara de mezcla para agua atemperada cuando ésta sea prevista, la conexión del sumidero al sifón de material compatible con las tuberías, pudiendo emplearse el plomo sólo en los casos en que las tuberías de desagüe especificadas sean de este mismo material,
y de éste al sistema colector de desagües y la instalación perfecta del mesón y colgador de toallas, cuando se requieran en el Formulario de Presentación de Propuestas.
DUCHAS
Antes de la colocación de la base de la ducha se debe efectuar la impermeabilización hidrófuga especificada en el capítulo de impermeabilizaciones.
Las duchas deben ser de marca reconocida, aptas para el funcionamiento de agua caliente con corriente eléctrica, de preferencia Lorenzetti ú otra marca que apruebe el SUPERVISOR.
La instalación del artefacto comprende la conexión de grifos de agua fría y caliente empleando piezas adecuadas a la red y en ningún caso "chicotillos de plomo", batería de mezcla, colocación de jabonera y riel de cortina, cuando sea prevista y la conexión del sumidero al sistema colector de desagüe empleando materiales compatibles con los de la red para lograr un funcionamiento perfecto, además de la conexión eléctrica del calefactor de la ducha al sistema de corriente del edificio
GRIFOS PARA AREAS VERDES
Los grifos deben ser de aleación de cobre o acero inoxidable, para garantizar la durabilidad y deben ser de marcas reconocidas y de prestigio, debiendo ser aprobadas por el SUPERVISOR de obras.
La instalación de los grifos comprende la conexión del grifo al sistema de agua potable del área, la correspondiente colocación de llaves de paso y sumideros paras el desagüe al alcantarillado sanitario ó pluvial.
En general todos los artefactos sanitarios deben ser de la calidad, dimensiones y condiciones que se reflejan en los planos y en los precios de la propuesta, al margen de ello, deben presentarse con anterioridad a su colocación al SUPERVISOR del proyecto para que este apruebe o rechace dichos artefactos.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
La instalación de artefactos deberá ser realizada en forma cuidadosa y siguiendo en todos los casos las instrucciones de fábrica o las impartidas por el SUPERVISOR, de tal modo que queden listos para entrar en funcionamiento continúo.
El personal encargado de la colocación y puesta en funcionamiento de los artefactos sanitarios debe ser calificado, para garantizar la correcta instalación.
PRUEBAS
Las pruebas finales consistirán en una demostración del correcto funcionamiento de todos y cada uno de los artefactos instalados, en presencia del Consultor o del Representante del Propietario que certificará tal situación.
MEDICIÓN
La provisión e instalación de todos los artefactos sanitarios se realizará por Pieza colocada y aprobada por el SUPERVISOR del proyecto, todos los elementos adicionales para su instalación deben ser incluidos dentro del ítem por pieza de cada artefacto.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según lo antes indicada, será pagada a los precios del contrato por unidad de medición, como está abajo detallado. Dicho precio y pago constituirán la compensación total en concepto de suministro de todos los materiales, incluyendo toda mano de obra, equipo, herramienta, imprevisto, gastos directos e indirectos necesarios para terminar la obra indicada en la presente sección.
Nº ITEM DESIGNACION UNIDAD DE MEDIDA
(40) PROV. E INST. INODORO TANQUE BAJO Pieza
(41) PROV. E INSTALACION DE LAVAMANOS AF Pieza
(42) INSTALACION DUCHA C/ MEZCLADOR Pieza
(43) LAVAPLATOS ART 2 DEPOS 2 FREGADEROS Pieza
(44) LAVANDERIA DE CEMENTO Pieza
4.1. CORDONES DE ACERA DE HORMIGÓN CICLÓPEO 4.1.1. DEFINICIÓN 4.1.2. Este ítem se refiere a la construcción de cordones de acera
de hormigón simple, hormigón ciclópeo, ladrillo gambote rústico (adobito) y ladrillo tubular, de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
4.1.3. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 4.1.4. Las piedras a utilizarse serán de buena calidad, libres de
arcillas, estructura interna homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o desintegración. No deberán contener compuestos orgánicos perjudiciales a las rocas.
4.1.5. Los ladrillos gambote rústico (adobito) fabricados en ladrilleras artesanales y ladrillos tubulares, tendrán las dimensiones señaladas en el formulario de requerimientos técnicos con una tolerancia de 0.5 cm. en cualquier dimensión. Sin embargo podrán aceptarse tolerancias mayores, siempre que esté justificado en forma escrita por el Supervisor de Obra. Además serán de primera calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra.
Los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
El agua será razonablemente limpia y libre de sustancias perjudiciales. No se permitirá el uso de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas. El agua que sea apta para el consumo doméstico podrá emplearse sin necesidad de ensayos previos.
El cemento y los áridos deberán cumplir los requisitos de buena calidad establecidos para los hormigones.
Los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras y de resistencia suficiente para contener los hormigones y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓNg) Aceras de hormigón simple y hormigón ciclópeo
Efectuada la excavación de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos y nivelado y compactado debidamente el fondo de la excavación, se realizará un empedrado con piedra manzana en un ancho no menor a 30 cm.
A continuación se colocarán los encofrados de madera o metálicos, controlando cuidadosamente su verticalidad y su perfecto ensamble antes del vaciado de la mezcla.
Previamente al vaciado del hormigón se humedecerá el empedrado como también las piedras desplazadoras, a fin de que no absorban el agua presente en el hormigón.
El hormigón a emplearse en los cordones de aceras de hormigón simple deberá tener una dosificación en volumen 1 : 2 : 3, con una resistencia a la compresión mínima de 170 Kg/cm2.
El hormigón a emplearse en los cordones de aceras de hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1 : 2 : 3, fck = 170 Kg/cm2 la misma que se aplicará en un 50% y la piedra desplazadora en otro 50 % .
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del cordón y que no tengan ningún contacto con el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.
Las dimensiones de los cordones deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra. La arista superior que quedará descubierta, deberá rebajarse con un radio de 1 cm.
La cara superior y lateral del cordón que quedarán a la vista, deberán llevar un acabado de enlucido o bruñido con mortero de cemento y arena fina de dosificación 1 : 2 de 2 a 3 mm. de espesor.
Los cordones de hormigón simple y ciclópeo deberán llevar juntas de dilatación cada dos (2) metros, las mismas que deberán ser rellenadas una vez acabadas con asfalto y arena fina.
En todos los sectores donde sea necesaria la construcción de sumideros, los cordones deberán ser armados con 4 fierros de 10 mm. de diámetro, dos en la parte superior y dos en la parte inferior, con estribos de 6 mm. de diámetro cada 20 cm.
4.1.6.4.1.7. MEDICIÓN
Los cordones de aceras serán medidos en metros lineales, tomando en cuenta las dimensiones indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado.
ACERA EXT. CEMENTO INCL. PIEDRA-BORDE DEFINICIÓN
Este ítem contempla la construcción de aceras exteriores con empedrado y contrapiso alrededor de la construcción, de acuerdo a los detalles constructivos señalados en los planos respectivos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para la ejecución de este tipo se utilizará piedra o canto rodado conocido como piedra manzana o similar y hormigón simple de cemento Pórtland de dosificación en volumen 1:3.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓNPreviamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido de arena en un 30% aproximadamente; luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm de espesor y apisonándola a mano o con herramienta adecuada.
Sobre el terreno así compactado se ejecutará una soladura de piedra manzana colocada a combo, a nivel y con pendiente apropiada según el detalle de los planos.
Una vez determinado el empedrado y limpio éste de tierra, otros materiales y escombros sueltos, se colocara un emparrillado de ø 6 mm cada 20 cm, posteriormente se vaciará una carpeta de hormigón simple de 3 cm con dosificación 1:3 en volumen con un contenido mínimo de cemento por metro cúbico de hormigón de 300 kg, teniendo especial cuidado en llenar y compactar los intersticios de la soldadura de piedra. La terminación del contrapiso se efectuará de acuerdo al tipo de acabado que se utilice para cada tipo de piso u otra indicación que indicara el Supervisor de Obra.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOSe medirán en metros cuadrados por toda el área ejecutada de acuerdo a planos. Este trabajo será cancelado por metro cuadrado y será compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos que incurriera el Contratista para la ejecución del trabajo (incluye el nivelado, relleno, compactado, soladura de piedra manzana, incluyendo además la carpeta de hormigón simple.
LIMPIEZA GENERAL
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la limpieza general de toda la obra civil construida con posterioridad a la conclusión de todos los trabajos y antes de efectuar la “Recepción provisional”.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo para ejecución de la limpieza total de la obra civil construida.
PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN
Una vez concluida la obra deberá entregar la obra completamente limpia, todo el material sobrante deberá ser recogido, dejando las obras civiles exentas de basuras.Se transportaran fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. A entera satisfacción del Supervisor de Obra.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La limpieza general será medida en metro cuadrado de superficie construida de la obra o en unidad que se encuentre señalada ene. Formulario de presentación de propuestas.Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se realizará en forma global al precio de la propuesta aceptada, que será la compensación total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
METODO DE ADJUDICACION
Precio Evaluado Más Bajo
FORMA DE ADJUDICACION
Por el Total
PLAZO DE ENTREGA
Sera de 50 días calendario a partir de la suscripción del contrato
PARTE IIIANEXO 1
FORMULARIO A-1PRESENTACIÓN DE PROPUESTA
(Para Personas Naturales, Empresas o Asociaciones Accidentales)
1. DATOS DEL OBJETO DE LA CONTRATACIÓN
CUCE: - - - - -
Señalar el objeto de la Contratación:
2. MONTO Y PLAZO DE VALIDEZ DE LA PROPUESTA (en días calendario)
(El proponente debe registrar el monto total que ofrece por la prestación del servicio)
(Para procesos por Ítems o Lotes, se debe detallar los precios de cada Ítem o Lote al que se presente el proponente)
DESCRIPCIÓN MONTO NUMERAL (Bs.) MONTO LITERAL PLAZO DE VALIDEZ
3. MARGEN DE PREFERENCIASolicito la aplicación de Margen de Preferencia por tener la condición de:
Micro y Pequeña Empresa (MyPE)
A nombre de (Nombre de la Entidad Aseguradora o Asociación Accidental) a la cual represento, remito la presente propuesta, declarando expresamente mi conformidad y compromiso de cumplimiento conforme con los siguientes puntos:
I.- De las Condiciones del Proceso
a) Declaro cumplir estrictamente la normativa de la Ley N° 1178, de Administración y Control Gubernamentales, lo establecido en las NB-SABS y el presente DBC.
b) Declaro no tener conflicto de intereses para el presente proceso de contratación.c) Declaro, que como proponente, no me encuentro en las causales de impedimento,
establecidas en el Artículo 43 de las NB-SABS, para participar en el proceso de contratación.d) Declaro y garantizo haber examinado el DBC, así como los Formularios para la presentación
de la propuesta, aceptando sin reservas todas las estipulaciones en dichos documentos y la adhesión al texto del Contrato u Orden de Servicio.
e) Declaro respetar el desempeño de los servidores públicos asignados, por la entidad convocante, al proceso de contratación y no incurrir en relacionamiento que no sea a través de medio escrito, salvo en los actos de carácter público y exceptuando las consultas efectuadas al encargado de atender consultas, de manera previa a la presentación de propuestas.
f) Declaro la veracidad de toda la información proporcionada y autorizo mediante la presente, para que en caso de ser adjudicado, cualquier persona natural o jurídica, suministre a los representantes autorizados de la entidad convocante, toda la información que requieran para verificar la documentación que presento. En caso de comprobarse falsedad en la misma, la entidad convocante tiene el derecho a descalificar la presente propuesta y ejecutar la Garantía de Seriedad de Propuesta, si esta fue requerida, sin perjuicio de lo dispuesto en normativa específica.
g) Declaro la autenticidad de las garantías presentadas en el proceso de contratación, autorizando su verificación en las instancias correspondientes.
h) Declaro haber realizado la Inspección Previa, (cuando corresponda).i) Comprometo mi inscripción en el Registro Único de Proveedores del Estado (RUPE), una vez
presentada mi propuesta a la entidad convocante (excepto aquellos proponentes que ya se encuentren inscritos en el RUPE).
j) Me comprometo a denunciar por escrito, ante la MAE de la entidad convocante, cualquier tipo de presión o intento de extorsión de parte de los servidores públicos de la entidad convocante o de otras personas, para que se asuman las acciones legales y administrativas correspondientes.
k) Acepto a sola firma de este documento, que todas los Formulario presentados se tienen por suscritos.
II.- De la Presentación de Documentos
En caso de ser adjudicado, para la formalización de la contratación, se presentará la siguiente documentación, en original o fotocopia legalizada, salvo aquella documentación cuya información se encuentre consignada en el Certificado del RUPE, aceptando que el
incumplimiento es causal de descalificación de la propuesta. En caso de Asociaciones Accidentales, la documentación conjunta a presentar es la señalada en los incisos: a), e) y j) y cuando corresponda k).
En caso de ser adjudicado, para la suscripción de contrato
a) Certificado del RUPE que respalde la información declarada en su propuesta.b) Carnet de identidad para personas naturales.c) Documento de Constitución de la empresa, excepto aquellas empresas que se encuentran
inscritas en el Registro de Comercio.d) Matricula de Comercio actualizada, excepto para proponentes cuya normativa legal
inherente a su constitución así lo prevea.e) Poder General Amplio y Suficiente del Representante Legal del proponente con facultades
para presentar propuestas y suscribir contratos, inscrito en el Registro de Comercio, esta inscripción podrá exceptuarse para otros proponentes cuya normativa legal inherente a su constitución así lo prevea. Aquellas empresas unipersonales que no acrediten a un representante legal, no deberán presentar este Poder.
f) Certificado de Inscripción en el Padrón Nacional de Contribuyentes (NIT) válida y activa, salvo lo previsto en el numeral 22.3 del presente DBC.
g) Certificado de No Adeudo por Contribuciones al Seguro Social Obligatorio de Largo Plazo y al Sistema Integral de Pensiones, excepto para personas naturales.
h) Garantía de Cumplimiento de Contrato equivalente al siete por ciento (7%) del monto del contrato. En el caso de Asociaciones Accidentales esta Garantía podrá ser presentada por una o más empresas que conforman la Asociación, siempre y cuando cumpla con las características de renovable, irrevocable y de ejecución inmediata, emitida a nombre de la entidad convocante.Cuando se tengan programados pagos parciales, en sustitución de esta garantía se podrá prever una retención del siete por ciento (7%) de cada pago.
i) Certificado que acredite la condición de Micro y Pequeña Empresa (cuando el proponente hubiese declarado esta condición).
j) Testimonio de Contrato de Asociación Accidental.k) Documentación requerida en las especificaciones técnicas y/o condiciones técnicas (si
corresponde especificar la documentación o caso contrario suprimir el inciso).
(Firma del Proponente) (Nombre completo del Proponente)
FORMULARIO A-2aIDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE
(Para Personas Naturales)
1. DATOS GENERALES DEL PROPONENTE
Nombre del proponente :
Número de CI/NITCédula de Identidad o
Identificación Tributaria :
Domicilio :
Teléfonos :
2. INFORMACIÓN SOBRE NOTIFICACIONES/COMUNICACIONES
Solicito que las notificaciones me sean remitidas vía:
Fax(Solo si tiene):
Correo Electrónico:
FORMULARIO A-2bIDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE
(Para Empresas)
1. DATOS GENERALES DEL PROPONENTE
Nombre del proponente o Razón Social:
Tipo de Proponente: Empresa Nacional Empresa Extranjera Otro: (Señalar)
País Ciudad Dirección
Domicilio Principal:
Teléfonos:
Número de Identificación Tributaria:(Valido y Activo)
NIT
Matricula de Comercio: (Actualizada)
Número de Matricula
Fecha de Inscripción(Día Mes Año)
2. DATOS COMPLEMENTARIOS DEL PROPONENTE
Apellido Paterno
Apellido Materno Nombre(s)
Nombre del Representante Legal :
NúmeroCédula de Identidad del Representante
Legal :
Número de Testimonio Lugar de emisión
Fecha de Expedición
(Día Mes Año)
Poder del Representante Legal :
Declaro en calidad de Representante Legal contar con un poder general amplio y suficiente con facultades para presentar propuestas y formalizar la contratación. (Suprimir este texto cuando el proponente sea una empresa unipersonal, cuando éste no acredite a un Representante Legal).Declaro que el Poder del Representante Legal se encuentra inscrito en el Registro de Comercio. (Suprimir este texto cuando por la naturaleza jurídica del proponente no se requiera la inscripción en el Registro de Comercio de Bolivia y cuando el proponente sea una empresa unipersonal y éste no acredite a un Representante Legal).3. INFORMACIÓN SOBRE NOTIFICACIONES/COMUNICACIONES
Solicito que las notificaciones me sean remitidas vía:
Fax:
Correo Electrónico:
FORMULARIO A-2cIDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE(Para Asociaciones Accidentales)
1. DATOS GENERALES DE LA ASOCIACIÓN ACCIDENTAL
Denominación de la Asociación Accidental :
Asociados : #Nombre del Asociado % de Participación
1
2
3Número de Testimonio Lugar
Fecha de expedición(Día mes Año)
Testimonio de contrato :
Nombre de la Empresa Líder :
2. DATOS DE CONTACTO DE LA EMPRESA LIDER
País : Ciudad :
Dirección Principal :
Teléfonos : Fax :
Correo electrónico :
3. INFORMACIÓN DEL REPRESENTANTE LEGAL DE LA ASOCIACIÓN ACCIDENTALAp. Paterno Ap. Materno Nombre(s)
Nombre del Representante Legal :
NúmeroCédula de Identidad :
Número de Testimonio Lugar
Fecha de expedición(Día mes Año)
Poder del Representante Legal :Dirección del Representante
Legal :
Teléfonos : Fax :Correo electrónico :
Declaro en calidad de Representante Legal contar con un poder general amplio y suficiente con facultades para presentar propuestas y suscribir Contrato.
4. INFORMACIÓN SOBRE NOTIFICACIONES
Solicito que las notificaciones me sean remitidas vía:
Fax:
Correo Electrónico:
5. EMPRESAS INTEGRANTES DE LA ASOCIACIÓNCada integrante de la Asociación Accidental deberá llenar el Formato para identificación de integrantes de Asociaciones Accidentales que se encuentra a continuación.
FORMULARIO A-2cIDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE PARA INTEGRANTES DE LA ASOCIACIÓN
ACCIDENTAL
1. DATOS GENERALES DEL PROPONENTE
Nombre del proponente o Razón Social:
Número de Identificación Tributaria:(Valido y Activo)
NITFecha de expedición
(Día Mes Año)
Matricula de Comercio: (Actualizada)
Número de Matricula
Fecha de expedición
(Día Mes Año)
2. DATOS COMPLEMENTARIOS DEL PROPONENTE
Apellido Paterno Apellido Materno Nombre(s) Nombre del Representante
Legal :
NúmeroCédula de Identidad del
Representante Legal :
Número de Testimonio Lugar de emisión
Fecha de Expedición
(Día Mes Año)Poder del Representante
Legal :
FORMULARIO Nº B-1PROPUESTA ECONÓMICA
Nº DETALLE DEL O LOS SERVICIOS GENERALES
PRECIO UNITARIO (Bs.) CANTIDAD PRECIO TOTAL (Bs.)
1
2
3
4
…
N
TOTAL (Numeral)
(Literal)
Nota: En caso de que la contratación se efectúe por ítems o lotes se deberá repetir el cuadro para cada ítem o lote.
FORMULARIO C-1ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
# Característica Solicitada (*) Característica Propuesta (**)
ESPECIFICACIONES TÉCNICASCONSIDERACIONES GENERALES
El presente pliego de especificaciones técnicas junto a los planos y detalles constructivos; tienen preeminencia sobre cualquier otro documento técnico.
Cualquier discrepancia existente, deberá ser resuelta por el Supervisor de Obra en coordinación con el Fiscal de Obra. Cualquier enmienda u observación, al presente pliego de especificaciones técnicas, deberá realizarse antes de la suscripción del Contrato de Construcción.
RESPONSABILIDAD
El Contratista es absolutamente responsable de la buena ejecución de todos y cada uno de los ítems. Bajo ninguna circunstancia podrá eludir esta responsabilidad, alegando desconocimiento o ignorancia de las condiciones técnicas.
La empresa constructora tiene la obligación de revisar los volúmenes de obra, así como el re cálculo de las estructuras a ser ejecutadas, en coordinación con el Supervisor y Fiscal de Obra. Cualquier modificación deberá ser consensuada y aprobada por el Supervisor de Obra y Fiscal.
El contratista tiene que determinar la fatiga admisible del suelo y efectuar sondeos en el terreno sin que esto represente un costo adicional al monto contractual.
Concluidos los trabajos el contrista con la aprobación del Supervisor deberá presentar los planos As Built antes del último pago sin que esto represente un costo adicional al monto contractual.
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El proyecto consiste en la construcción de un comedor para el Regimiento 2 de Infantería en la ciudad de Chuquisaca,
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
para una capacidad de 300 soldados y sus áreas complementarias tales como:
Cocina. Baños para el servicio de cocineros. Depósitos para los alimentos. Panadería. Oficina del encargado.
COSTO DE CADA ÍTEM
El costo unitario de cada ítem especificado cubre todas las incidencias que intervienen en el ítem, como ser: materiales, equipo, herramientas, mano de obra, beneficios sociales, manipuleo, cargas impositivas, etc., aún cuando no se indique expresamente en el presente pliego; salvo que exista expresamente indicación contraria en la especificación de uno o más ítems del presupuesto.
APROBACIÓN DE MATERIALES
Todos y cada uno de los materiales deberán ser de primera calidad y aprobados por el Supervisor de Obra, ajustándose estrictamente a lo estipulado en el presente pliego.
Si la calidad de algún material no se encuentra especificada, obligatoriamente deberá merecer la aceptación del Supervisor de Obra.
PERSONAL, MAQUINARIA Y EQUIPO MÍNIMO
PERSONAL MÍNIMO
Conforme a los volúmenes de obra, se prevé que se requerirá como mínimo el siguiente personal:
Un Director de obra, ingeniero civil con experiencia en la construcción de edificaciones
Un Residente de Obra, Ingeniero Civil con experiencia en la construcción edificaciones
Personal capacitado en la Construcción de Estructuras Metálicas y Edificaciones
Soldadores Maestros albañiles, carpintero, cerrajero.
MAQUINARIA Y EQUIPO MÍNIMOS
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
El Contratista está obligado a proveer todo el equipo necesario para la ejecución de los ítems y como mínimo deberá disponer de:
Descripción CantidadVolqueta 1Camioneta 2Mezcladora de hormigón 2Vibradora de hormigón 2Equipo de soldadura arco 1Todas las herramientas menores necesarias para la ejecución de la obra
-
PROVISIÓN DE MATERIALES DE PARTE DEL CONTRATANTE
El Contratante se reserva el derecho de proveer algunos materiales que estime conveniente. Esto se pondrá en conocimiento antes de la firma del Contrato. En el precio unitario del ítem correspondiente, para fines de Contrato, no figurará el material suministrado por el Contratante. El Contratante se compromete a entregar dicho material en obra con la debida antelación a su uso.
CUIDADO Y MANIPULEO DEL MATERIAL
Es de exclusiva responsabilidad del Contratista; el cuidado, transporte, manipuleo, etc., del material a utilizarse en la obra.
INSTALACIÓN DE FAENAS
DEFINICIÓN
Este ítem comprende, la construcción de instalaciones mínimas provisionales que sean necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la construcción.Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarias.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las construcciones
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
auxiliares, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el supervisor de obra. En ningún momento estos materiales serán utilizados en las obras principales.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el contratista solicitará al supervisor de obra la autorización e ubicación respectiva, así como la aprobación de diseño propuesto.Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse, limpiándose completamente las áreas ocupadas.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La instalación de faenas será medida en forma global o en metros cuadrados, considerándose únicamente la superficie construida.Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
TRAZADO Y REPLANTEO
DEFINICIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de replanteo del Colegio Militar, ubicación, alineamiento, trazado y control de cotas, nivelación, etc., necesarios para la localización y definición física del Colegio Militar en el terreno, en general y en detalle, de toda obra, en estricta sujeción de los planos de construcción, documentos técnicos del contrato y/o las indicaciones del ingeniero.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realización de este ítem, deberán ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorización del supervisor de obra.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El replanteo y trazado de fundaciones, serán realizadas por el contratista con una estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.El contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra removida.Preparado el terreno, el contratista procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a un metro de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.Los ejes y anchos de las cimentaciones corridas, se definirán con alambre y será fijada a clavos colocados en los caballetes de madera.El alambre será dispuesto con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas. Seguidamente los anchos de cimentaciones se marcarán con yeso.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
El replanteo de las obras será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente la superficie total neta de la construcción.Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el supervisor de obra, será pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
LETRERO DE OBRA (LONA DE PVC)
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de uno o más letreros referentes a la construcción de obras por el programa Bolivia cambia Evo cumple. y, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle y formulario de presentación de propuestas, los que deberán ser instalados en los lugares que sean definidos por el Supervisor de Obra.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustracción de los mismos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de construcción, pinturas al aceite de coloración amarilla, blanca y negra. La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos.
FORMA DE EJECUCIÓN
Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos de detalle, cuyas caras donde se pintarán las leyendas deberán ser afinadas con lijas de madera, a objeto de obtener superficies lisas y libres de astillas.Sobre las caras afinadas se colocarán las capas de pintura blanca y amarilla, según lo establecido en los planos de detalle, hasta obtener una coloración homogénea y uniforme.
Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, serán fijadas mediante tornillos a columnas de madera, las mismas que luego serán empotradas en el suelo, de tal manera que queden perfectamente firmes y verticales.
En el caso de letreros en muros de adobe o ladrillo, en reemplazo de letreros de madera, los mismos deberán llevar un acabado de revoque de mortero de cemento en proporción 1 : 3 , incluyendo la malla de alambre para muros de adobe. Encima de este revoque se efectuará el pintado tanto del muro como de las leyendas indicadas en los planos de detalle.
MEDICIÓN
Los letreros serán medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra, de
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.
FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
PLAQUETA CONMEMORATIVA 0,6 X 0,4 M.
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La placa deberá ser de una lámina de Bronce de 0.5 mm. de espesor, sobre una base de madera semidura de 2 cm. de espesor, sujeta con tornillos sin fin y cubiertos con tapas de bronce fundido en forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm. Estas especificaciones son variables y dependen del tipo de la obra a ejecutar.
Así mismo, las placas podrán ser ejecutadas de una aleación de bronce y zinc u otras aleaciones aprobadas por el supervisor de obras.
FORMA DE EJECUCIÓN
La placa deberá ser fabricada en empresas de serigrafía especializadas en bronce o empresas especializadas en fundido de placas.
El diseño y características de la placa de entrega de obras deberá ser solicitada por la empresa ejecutora de la obra a la Gerencia Departamental en forma escrita, la misma que deberá estar acompañadas de las correspondientes especificaciones técnicas, esto debido a que las mismas varían en función a los requerimientos de los financiadores y otros parámetros.
Colocado de la placa
Una vez que la placa ha sido aprobada, se la colocará necesariamente bajo techo y preferentemente en el ingreso principal. En caso de edificaciones a una altura de la base no menor de dos metros.
En ningún caso se aceptarán sistemas de sujeción que no den garantía de perpetuidad a las placas, las mimas que no podrán ser retiradas, bajo ninguna argumentación, salvo que las mimas, no orienten directamente a las recomendaciones específicas de la obra en si.
MEDICIÓN
La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor de
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Obra.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
W. EXCAVACIÓN CON RETROEXCAVADORAS
DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprenderá la excavación necesaria para las fundaciones en el Colegio Militar, muros y todo tipo de excavación para la fundación de elementos estructurales en el terreno, de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con las dimensiones especificadas en los planos de la obra.
Este trabajo comprenderá asimismo el desagüe, bombeo ya sea de sumideros abiertos o de pozos, drenaje, tablestacado, apuntalamiento, la construcción de encofrados y ataguías y el suministro de los materiales para dicha construcción.
Excavación con maquinaria
Contempla los trabajos de Excavación para las fundaciones de las fundaciones, trabajo que necesariamente debe realizarse con maquinaria debido a los grandes volúmenes que deben extraerse. La Excavación con Retroexcavadora se debe realizar hasta una profundidad 50 cm por encima de la cota de Fundación, a objeto de no alterar el terreno donde se funde la infraestructura. Los materiales extraídos deben ser apilados en los laterales de cada fundación, para tener el material de Relleno posterior lo más cerca posible. La Excavación debe ser acompañada con un sistema de Bombeo de las aguas subterráneas de ser estrictamente necesario para garantizar un buen desenvolvimiento del trabajo de Excavación.La Excavación debe ser realizada con una Retroexcavadora, de manera que la Empresa Constructora debe contar con este
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
equipo a la hora de emprender el trabajo, maquinaria que será puesta a disposición de la supervisión para su respectiva aprobación.
Excavación manual con agotamiento
Contempla los trabajos de Excavación para las fundaciones de los últimos hasta llegar a la cota de fundación, de manera que se obtenga una superficie uniforme y un terreno inalterado para proceder al enrase respectivo con Hormigón PobreLa excavación como indica el ítem debe ejecutarse manualmente, acompañada de un sistema de bombeo para permitir un buen desarrollo de los trabajos. Según la peligrosidad de las excavaciones, es decir, si hay riesgo de derrumbe de los taludes, se debe disponer de un sistema de entibado para garantizar la seguridad de los obreros. Los materiales extraídos deben ser colocados en los laterales inmediatos a cada fundación para tener el relleno a disponibilidad en el momento necesario.
Excavación común
Se considera toda parte inicial en el excavado de un material diferente al definido como roca de las fundaciones de la infraestructura, hasta una profundidad no mayor a 2 m, si el terreno lo permite sin la utilización de estructuras de sostenimiento para evitar derrumbes y otros problemas, medida por debajo del nivel del terreno natural.
Excavación común con entibación
Es toda excavación por debajo de la cota considerada para excavación común; es decir, que requiere elementos de sostenimiento para evitar derrumbes en la excavación. Se deben ejecutar todos los trabajos de entibación necesarios con sus respectivos apuntalamientos y arriostramiento, de manera de garantizar la estabilidad tanto de la estructura como del terreno, los que deben ejecutarse según planos debidamente aprobados por el SUPERVISOR.
MEDICIÓN
El volumen a pagarse será constituido por la cantidad de metros cúbicos, medidos en posición original, material aceptablemente excavado, según la clasificación precedente y de conformidad con los planos u ordenado por el
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
SUPERVISOR, pero en ningún caso se podrá incluir en las mediciones para pago cualquiera de los volúmenes a continuación indicados.
5) El volumen exterior de los planos verticales a 2 m fuera de y paralelos a las líneas netas de la estructura de cimentación y en su dimensión horizontal más ancha.6) El volumen existente en la parte exterior de las lineras especificadas en los planos para sub-drenaje y del rellenado de fundación ordenado por el SUPERVISOR.7) El volumen de cualquier excavación practicada antes de tomar perfiles y mediciones del terreno natural.8) El volumen de cualquier material manipulado, excepto cuando por indicación de los planos o por orden del SUPERVISOR, debe efectuarse una excavación después de haberse colocado un terraplén.FORMA DE PAGO
Las cantidades determinadas en la forma antes expresada, se pagarán a los precios unitarios del contrato por unidad de medición, respectivamente para cada uno de los ítems de pago más abajo detallados, que figuren en los programas de licitación. Los precios y pagos constituirán la compensación total del concepto de mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos y todo gasto directo e indirecto necesarios para ejecutar la obra prevista en esta sección.
X.Y. RELLENADO Y COMPACTADO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprenderá el rellenado y compactado de las obras terminadas y el retiro de todo el material excavado excedente, en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los planos de la obra.
Este ítem consiste en la reposición del material extraído de las fundaciones que resulta ser inadecuado para una adecuada compactación, por lo que se prevé la colocación de material seleccionado para efectuar una adecuada compactación, de manera que se obtenga una consistencia del terreno igual o mayor a las condiciones iniciales del mismo. Este trabajo debe efectuarse por capas de 15 cm, las cuales deben ser debidamente compactadas con vibro compactadores manuales que permitan obtener una densidad del 95% del ensayo T-99.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
MATERIALES
El material para el relleno de fundaciones se compondrá de un adecuado y bien graduado tipo de arena, grava, escorias o piedra que esté de acuerdo a los requisitos de la obra, o como lo exija el SUPERVISOR.
El material de relleno será un suelo seleccionado con granulometría adecuada y compactable, siempre que el SUPERVISOR lo apruebe en cuanto a su calidad. Cualquier otro material adicional necesario deberá ser un material aprobado por el SUPERVISOR.
MEDICIÓN
El volumen del relleno de fundación a pagarse, será constituido por el número de metros cúbicos, medidos en posición final, del material especial realmente suministra y colocado debajo de las estructuras para tener la cota correspondiente a sus fundaciones tal como especifique u ordene, puesto en su lugar y aceptado por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
Cantidades
Las cantidades determinadas en la forma antes expresada, se pagarán a los precios unitarios del contrato por unidad de medición, respectivamente para cada uno de los ítems de pago más abajo detallados, que figuren en los programas de licitación. Los precios y pagos constituirán la compensación total del concepto de mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos y todo gasto directo e indirecto necesarios para ejecutar la obra prevista en esta sección.HORMIGÓN POBRE PARA FUNDACIONESDEFINICIÓNEste ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón pobre con dosificación 1 : 3 : 5, que servirá de cama o asiento para la construcción de diferentes estructuras o para otros fines, de acuerdo a la altura y sectores singularizados en los planos de detalle, la propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
calidad exigidos para los hormigones.
El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 100 kilogramos por metro cúbico de hormigón.
El agua deberá ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra substancia perjudicial. No se permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o desagües.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el espesor o altura señalada en los planos.
El hormigón se deberá compactar (chuceado) con barretas o varillas de fierro.
Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de madera, dejando una superficie lisa y uniforme.MEDICIÓNLa base de hormigón pobre se medirá en metros cúbicos o metros cuadrados, teniendo en cuenta únicamente los volúmenes o áreas netas ejecutadas.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
HORMIGON ARMADO
DESCRIPCIÓN
Objeto.-
Este trabajo consistirá en la construcción de obras de arte de hormigón incluyendo las partes de hormigón en mampostería y estructura compuesta, ejecutadas de conformidad con los alineamientos, cotas y dimensiones indicados en los planos y ordenados por escrito por el SUPERVISOR, concordantes con las presentes especificaciones y otras secciones de especificaciones involucradas, tales como las especificaciones involucradas, tales como las
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
especificaciones del Código ACI del hormigón y la Norma Boliviana del Hormigón NB-1.
Clasificación y dosificación de las mezclas de hormigón
b) Hormigones
Las mezclas de hormigón serán diseñadas con el fin de obtener las siguientes resistencias cilíndricas de compresión a los 28 días, las mismas que estarán especificadas en los planos o serán fijadas por el SUPERVISOR.TABLA 1
Clase de hormigón resistencia cilíndrica característica de compresión a los 28 días
A 21 MPaB 18 MPaC 13 MPa
El contenido de cemento y de agua, asentamiento y tamaño máximo de agregados, podrá ser como sigue.
ClaseCant. Mín. Cemento por m3
Relación agua/cementoa/c máximo
RevenimientoSin.Vib. Con.vib.Máx. Min
Tamaño máx.De agregado grueso
A 350 0,49 10 5 - 2,5B 335 0,53 10 5 - 3,8C 251 0,62 10 5 - 5D 196 0,75 - 10 4 6,4
Los hormigones tipo A se usarán en todos los componentes de la estructura, es decir, para las fundaciones, Columnas, vigas de cimiento, vigas de la superestructura, para losas de hormigón armado, para gradas, elementos especiales como cáscaras, volados y otros elementos resistentes de la estructura.
El Hormigón Tipo C se empleará para el caso de cimientos de Hormigón Ciclópeo y Sobrecimientos de Ho Co. Mientras que para el sobrecimiento de Hormigón Armado se empleará Hormigón Tipo B.
Los hormigones depositados en agua serán también de tipo A y B con el diez por ciento (10%) más de cemento. Los hormigones tipo C y D se usarán en infraestructuras con ninguna o poca armadura, el hormigón tipo D se usará en
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
secciones macizas no armadas y para estructuras de mampostería u hormigón ciclópeo.
b) Hormigón ciclópeo
El hormigón ciclópeo consistirá de un hormigón tipo C anteriormente especificado, conteniendo además piedra manzana. Se empleará únicamente en cimientos, sobrecimientos, fundaciones de gradas y cimentaciones pesadas. La piedra para esta clase de trabajo será piedra manejable por un solo hombre o por grúa. Estas piedras deberán ser limpiadas, sólidas, durables y libres de segregaciones, rajaduras y otros defectos de estructura o imperfecciones que tiendan a disminuir su resistencia con el clima, toda piedra interperizada será rechazada.
La piedra será cuidadosamente colocada, no dejada caer ni lanzada, evitando daños al encofrado o al hormigón ciclópeo contiguo parcialmente fraguado. La piedra estratificada se pondrá sobre un lecho natural. Todas las piedras serán lavadas y saturadas de agua antes de colocarlas.
El volumen total de piedra no será mayor a un 40% del volumen total del hormigón ciclópeo en el cual dichas piedras deberán ser colocadas. Para muros con espesor mayor a 60 cm la piedra manejable por un hombre puede ser empleada. Cada piedra deberá estar rodeada por lo menos de 15 cm de hormigón y no deberá haber piedra alguna que este a menos de 30 cm de cualquier superficie superior y no más cerca de 15 cm de una superficie lateral. Para muros con espesor mayor a 1,20 m la piedra a emplearse podrá ser manejada con grúa. Cada piedra será rodeada por lo menos de 30 cm de hormigón y no deberá haber piedra alguna que este a menos de 60 cm de cualquier superficie superior ni más cerca de 20 cm de una superficie lateral. Para el caso de cimientos de Ho Co, las piedras a emplear, no deben exceder de 15 cm de diámetro y para el caso de sobrecimientos de Ho Co el diámetro máximo de la piedra será de 3” ó 7.50 cm.
c) Hormigón pobre para base de fundaciones
Consiste en construir una base uniforme con el colocado y enrase con Hormigón Pobre, Luego de concluida la excavación manual y antes de proceder al enrase respectivo, el Contratista deberá realizar un ensayo de suelos a nivel de la
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
cota de fundación, con el objeto de verificar la resistencia admisible del suelo considerada en el diseño. De no ser alcanzada la resistencia mencionada se debe profundizar la excavación hasta encontrar un estrato del suelo con características similares a las consideradas en el diseño o en último caso se debe modificar las dimensiones de las fundaciones según las características del suelo de fundación. Luego se debe enrasar la superficie de todas las fundaciones con un Hormigón Tipo E que tenga una resistencia mínima de 90 Kg/cm2, para garantizar la obtención de una superficie de resistencia mejorada con respecto al suelo de fundaciónEl Objeto del enrase con hormigón pobre es obtener una superficie uniforme para la colocación de las armaduras de las fundaciones y optimizar el volumen de Hormigón resistente que sería dispuesto en lugar del Hormigón Pobre.
Composición del hormigón
a). Determinación de las proporciones de los pastones y sus pesos
Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormigón, se determinarán de acuerdo a lo que se indica más abajo. Las determinaciones se harán una ves que los materiales provistos por el CONTRATISTA hayan sido aceptados.
2) Mezclas de prueba
EL SUPERVISOR aprobará las dosificaciones sobre la base de mezclas de prueba efectuadas con los materiales a emplear en la obra. Las dosificaciones serán las necesarias para producir un hormigón con un contenido de cemento indicado en la tabla 2 con una tolerancia de más o menos dos por ciento (2%) para que la clase particular del hormigón de que se trate, siempre que los materiales provistos por el CONTRATISTA, tengan características o graduaciones que hagan que dichas dosificaciones no puedan ser utilizadas sin exceder el contenido máximo de agua especificado, en cuyo caso las dosificaciones deberán ajustarse de modo tal que se requiera la mayor cantidad de cemento capaz de producir un hormigón de la plasticidad y trabajabilidad especificadas, sin exceder el contenido máximo de agua.
No obstante, se prefieren dos tamaños cuando la medida máxima de los agregados exceda de 2,5 cm. Cuando uno o
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
más tamaños de los agregados usados no llenen las exigencias de graduación para su tamaño respectivo, pero se pueda usar una combinación de tamaños que estuviera de acuerdo con la graduación especificada, la misma podrá emplearse cuando el SUPERVISOR lo permita por escrito.
2) Pesos y proporciones de la dosificación
El SUPERVISOR aprobará el peso en kilogramos de los agregados finos y gruesos en una condición de superficie saturada seca, por bolsa de 50 kilos de cemento, para la clase especificada de hormigón y dicha proporción no deberá cambiarse excepto a la humedad libre, calculados por el CONTRATISTA.
c) Ajustes en las dosificaciones
2) Ajustes para variación de la trabajabilidad
Si resulta importante obtener un hormigón de la colocabilidad y trabajabilidad deseadas, con las proporciones originalmente fijadas por el SUPERVISOR, éste pedirá los cambios que sean necesarios, en el peso de los agregados siempre que no varíe el contenido, a menos que esta variación se efectúe de acuerdo con las condiciones que siguen a continuación o en su defecto, el SUPERVISOR aprobará después de ensayos del CONTRATISTA, la utilización de plastificantes o fluidificantes.
2) Ajustes en la variación de la fluencia
Cuando el contenido de cemento de hormigón determinado por el ensayo de fluencia AASHTO T-121 defiera en más o menos el dos por ciento (2%) del valor fijado, las proporciones deberán ser ajustadas por el SUPERVISOR para mantener el contenido de agua en ningún caso podrá exceder de la cantidad fijada.
3) Ajustes debido al contenido excesivo de agua
Cuando se use el contenido fijado de cemento, resultado con ello imposible producir un hormigón con la consistencia requerida, sin exceder el contenido máximo permitido de agua especificado, se aumentará el contenido de cemento conforme a las directivas del SUPERVISOR, de modo que no se exceda el contenido máximo de agua.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
5) Ajustes para materiales nuevos
No podrán efectuarse cambios en el origen o las características de los materiales sin la debida información al SUPERVISOR, y no se podrá emplear tales materiales hasta que éste las haya aceptado y fijado nuevas dosificaciones basadas sobre ensayos efectuados con mezclas de prueba.
Evaluación de los resultados de los ensayos
La resistencia cilíndrica característica resulta de la interpretación estadística de los resultados de los ensayos. Es definida por una u otra de las siguientes relaciones:
fk = fm - K * S = fm(1-Kv)
Donde:fm = media aritmética de los diferentes resultados de ensayoS = Desviación Standardv = Desviación cuadrática media relativa o coeficiente de dispersión = S/fm
K = coeficiente que depende, por un lado, de la probabilidad aceptada “ a priori” de tener resultados de ensayos inferiores al valor fk y por otro, del número de ensayos que definen fm
El valor (1-Kv) no debe ser, en ningún caso, superior a 0.87; es decir que se requiere:fm = fk/0.87 = 1.15 fk o un valor mayor.
Si después de construido un elemento, el valor fm es inferior al especificado pero aún suficiente para resistir las tensiones calculadas, el elemento será aceptado, debiendo el CONTRATISTA mejorar ya sea la dosificación o el control de los trabajos, a fin de que no se repita la situación.
Si el valor fm es inferior al especificado e insuficiente para resistir las tensiones calculadas, se procederá a extraer una muestra o probeta cilíndrica del mismo elemento para ser sometido a ensayo; si el resultado del ensayo es desfavorable, el elemento será puesto en observación hasta llegar a una decisión. En todo caso el CONTRATISTA deberá cubrir los gastos que ocasionen las situaciones antes mencionadas.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
MATERIALES
Generalidades
Todos los materiales a proveer y utilizar no comprendidos en esta sección deberán estar de acuerdo con las exigencias estipuladas para los mismos en otras secciones que les sean aplicables.
Cemento
El cemento Portland deberá llenar las exigencias de la especificación AASHTO M-85El cemento Portland con inclusión de aire deberá estar de acuerdo con las exigencias de la especificación AASHTO M-154
Se deberá utilizar un solo tipo de cemento en obra, excepto cuando el SUPERVISOR lo autorice por escrito.
El cemento usado en la obra será un cemento Portland.El CONTRATISTA proveerá medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo de la humedad, sobre bases separadas por lo menos 30 cm del suelo. En caso de disponerse de distintos tipos de cemento, los mismos deberán almacenarse por separado y no serán mezclados.
Las bolsas de cemento que por cualquier circunstancia hayan fraguado parcialmente o que contengan terrones de cemento aglutinado, deberán ser rechazadas.
Agua
Todo el agua utilizará en el hormigón deberá ser aprobada por el SUPERVISOR y carecerá de aceites, ácidos, álcalis, substancias vegetales, azúcar e impurezas y, cuando el SUPERVISOR lo exija, se someterá el agua a un ensayo de comparación con agua destilada. La comparación se efectuará mediante la realización de ensayos normales para la durabilidad, tiempo de fraguado y resistencia del mortero.
Cualquier indicación de falta de durabilidad, una variación en el tiempo de fraguado en más de 30 minutos, o una variación en menos, mayor de un diez por ciento (10%) en la resistencia obtenida en ensayos efectuados con mezclas que
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
contengan agua destilada, será causal suficiente para proceder al rechazo del agua sometida a dichos ensayos.
El agua destilada a morteros y hormigones, deberá tener las siguientes características:e) Su pH, índice de acidez, determinado por el método AASHTO T-25-35 deberá estar comprendido entre 5.5 y 8.f) El residuo sólido a 100ºC determinado por el método anterior, no será mayor a 5 gramos por litro.g) Estará libre de materias nocivas como azúcares, substancias químicas y cualquier otra reconocida, como tal.h) La calidad de sulfatos, expresada en anhídro sulfúrico, será de 1 gramo por litro como máximo.
Agregados finos
Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales, previa aprobación de otros materiales inertes de características similares, que posea partículas durables. Los agregados finos provenientes de distintas fuentes de origen no deberá depositarse o almacenarse en un mismo caballete de acopio ni usarse en forma alternada en la misma obra de construcción sin permiso especial del SUPERVISOR.Los agregados finos no podrá contener substancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes:
METODO DE ENSAYOAASHTO
PORCENTAJEEN PESO
Terrones de arcilla T-112 1Carbón y lignita T-113 1% pase el tamiz Nº 200
T-11 3
Otras substancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos y partículas blandas y escamosas, no deberán exceder el cuatro por ciento (4%) del peso del material.
Cuando los agregados finos sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio, empleando el método ASSHTO T-104, el porcentaje pesado de la pérdida comprobada deberá ser menor de uno por ciento (1%).
Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
durabilidad, podrán aceptarse siempre que se pueda probar con evidencias a satisfacción del SUPERVISOR, que un hormigón de proporciones comparables, hecho con agregados similares obtenidos en la misma fuerte de origen, hayan estado expuestos en similares condiciones ambientales, durante un periodo de por lo menos 5 años sin desintegración apreciable.
Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados destinados al uso en obras de arte o porciones de estructuras no expuestas a la intemperie.
Todos los agregados finos deberán carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgánicas. Los sometidos a tal comprobación, mediante el ensayo colorimétrico, método AASHTO T-21, que produzca un color más oscuro que el color normal serán rechazados a menos que pasen satisfactoriamente un ensayo de resistencia de mortero.
Los agregados finos serán de graduación uniforme, y deberá llenar las siguientes exigencias en tal sentido
TABLA Nº3
Nº DE TAMIZ PORCENTAJE QUE PASAEN PESO POR LAS CRIBAS DE LA MALLA CUADRADA (AASHTO T-27)
3/8 de pulgada 100Nº 4 95 - 100Nº 16 45 - 80Nº 50 10 - 30Nº100 2 - 10
Los agregados finos que no llenen las exigencias mínimas para el material que pase los tamices 50 y 100, podrán usarse siempre que se les agregue un material fino inorgánico inerte aprobado, para corregir dicha deficiencia de graduación.
Los agregados finos de cualquier origen que acusen una variación del módulo de fineza mayor de 0.20 en más o menos, con respecto al módulo medio de fineza de las muestras representativas enviadas por el CONTRATISTA, serán rechazadas o podrán ser aceptadas sujetos a los cambios en las dosificaciones del hormigón o en el método de depositar y cargar las arenas que el SUPERVISOR pueda disponer.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando los porcentajes acumulativos en peso, de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard Nº 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo entre 100.
Agregados gruesos
Los agregados gruesos para hormigón se compondrán de piedras trituradas, gravas u otro material inerte aprobado de características similares, y estarán constituidos de partículas durables y carentes de recubrimiento adheridos indeseables.Los agregados no podrán tener substancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes:
MATERIAL METODO DE ENSAYO AASHTO
PORCENTAJE EN PESO
Terrones de arcilla T-112 0.25Material que pase el tamiz Nº 200
T-11 1
Partículas planas o alargadas (longitud mayor que 5 veces su espesor máximo)
10
Carbón lignito T-113 1
Los agregados gruesos deberá tener un porcentaje de desgaste no mayor de cuarenta por ciento (40%), a 500 revoluciones por minuto al ser sometidos al ensayo por el método AASHTO T-96. Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos de ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las muestras designadas como alternativa B del método AASHTO T-104, el porcentaje pesado de perdidas no podrá exceder del doce por ciento (12%). Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de durabilidad, podrán ser aceptados siempre que se pueda demostrar mediante evidencias satisfactorias para el SUPERVISOR, que un hormigón de proporciones comparables, hecho con agregados similares provenientes de las mismas fuentes de origen, han sido expuesto a la interprete bajo condiciones similares a la de la obra de arte, durante un periodo de por lo menos 5 años sin haber demostrado una desintegración apreciable. Las exigencias de durabilidad pueden ser omitidas por el SUPERVISOR cuando los agregados o parte de los agregados a emplearse en las obras de arte, no sean expuestos a la intemperie.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Los agregados gruesos deberán llenar las exigencias de la tabla correspondiente para el o los tamaños fijados y tendrán una graduación uniforme entre los límites especificados.
TABLA 5EXIGENCIAS DE GRADUACION PARA AGREGADOS GRUESOS
Tamaño de tamices
3Pulg
21/2
Pulg.2Pulg.
1½
Pulg.1Pulg.
3/4
Pulg.½Pulg.
3/8
Pulg.Nº4
½ Pulg. - - - - - - 100 90- 40-70 0-15Nº 4 - 100¾ Pulg - - - - - 100 95-100 - 20-55 0-25Nº 4 -1 Pulg. - - - - 100 95-100 - 25-60 - 0-10Nº 4 -1 ½ Pulg. - - - 100 95- - 35-70 - 10-30 0-5Nº 4 - 1002 Pulg. - - 100 95- - 35-70 - 10-30 - 0-5Nº 4 - 1002 ½ - 100 95-100 - 35-70 - 10-30 - - 0-5Nº 4 -1 ½ Pulg. - - 100 90- 20-55 0-15 - 0-5¾ Pulg. - 1002 Pulg. - 100 95- 35-70 0-15 - 0-5 - -
Pulg. -1 1002 ½ Pulg. -1 100 90-100 35-70 0-15 - 0-5 - - -
½ Pulg.
ACERO ESTRUCTURALComprende el suministro, cortado, doblado, colocación y armado de la enferradura de refuerzo para las estructuras de hormigón armado, la misma que se colocará en las cantidades, clase, tipo, dimensiones y diámetros establecidos en los planos de diseño, la propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra y de acuerdo a las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Materiales, herramientas y equipo
Los materiales a emplearse serán proporcionados por el Contratista, así como las herramientas y equipo necesario para el cortado, amarre y doblado del fierro.
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
La fatiga de fluencia mínima del fierro será aquella que se encuentre establecida en los planos estructurales o memoria de cálculo respectiva.Procedimiento para la ejecución
Las barras de fierro se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor de Obra antes de su utilización.El doblado de las barras se realizará en frío, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques.
Queda terminantemente prohibido el cortado y el doblado en caliente.
Las barras de fierro que fueron dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.
El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos será:
- Acero 2400 Kg/cm2 (fatiga de fluencia) : 10 veces el diámetro
- Acero 4200 Kg/cm2 (fatiga de fluencia) : 13 veces el diámetro
- Acero 5000 Kg/cm2 o más(fatiga de fluencia): 15 veces el diámetro
La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de tracción, será evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.Limpieza y colocación
Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente mediante cepillos de acero, librándolas de polvo, barro, grasas, pinturas y todo aquello que disminuya la adherencia.
Si en el momento de colocar el hormigón existieran barras con mortero u hormigón endurecido, éstos se deberán eliminar completamente.
Todas las armaduras se colocarán en las posiciones
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
precisas establecidas en los planos estructurales.
Para sostener, separar y mantener los recubrimientos de las armaduras, se emplearán soportes de mortero (galletas)con ataduras metálicas que se construirán con la debida anticipación, de manera que tengan formas, espesores y resistencia adecuada. Se colocarán en número suficiente para conseguir las posiciones adecuadas, quedando terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos mínimos especificados en los planos.
La armadura superior de las losas se asegurará adecuadamente, para lo cual el Contratista tendrá la obligación de construir caballetes en un número conveniente pero no menor a 4 piezas por m2.
La armadura de los muros se mantendrá en su posición mediante fierros especiales en forma de S, en un número adecuado pero no menor a 4 por m2, los cuales deberán agarrar las barras externas de ambos lados.
Todos los cruces de barras deberán atarse en forma adecuada.
Previamente al vaciado, el Supervisor de Obra deberá verificar cuidadosamente la armadura y autorizar mediante el Libro de Ordenes, si corresponde, el vaciado del hormigón.
Empalmes en las barras
Queda prohibido efectuar empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera necesario realizar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones.
En una misma sección de un elemento estructural solo podrá aceptarse un empalme cada cinco barras.
La resistencia del empalme deberá ser como mínimo igual a la resistencia que tiene la barra.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Se realizarán empalmes por superposición de acuerdo al siguiente detalle:
d) Los extremos de las barras se colocarán en contacto directo en toda su longitud de empalme, los que podrán ser rectos o con ganchos de acuerdo a lo especificado en los planos, no admitiéndose dichos ganchos en armaduras sometidas a compresión.
e) En toda la longitud del empalme se colocarán armaduras transversales suplementarias para mejorar las condiciones del empalme.
f) Los empalmes mediante soldadura eléctrica, solo serán autorizados cuando el Contratista demuestre satisfactoriamente mediante ensayos, que el acero a soldar reúne las características necesarias y su resistencia no se vea disminuida, debiendo recabar una autorización escrita de parte del Supervisor de Obra.
HORMIGÓN ARMADO
(COLUMNAS, VIGAS, ESCALERAS, ZAPATAS, TANQUE DE AGUA, MESÓN y DADOS DE SEGURIDAD)
DefiniciónEste ítem comprende todos los trabajos requeridos para la construcción de hormigón armado (Zapatas, Columnas, Vigas, Vigas cadena, Losas, Dados de seguridad, etc.) consiste en la elaboración, vaciado, vibrado, acabado y curado del hormigón.
Materiales, herramientas y equipoEl hormigón se compondrá de cemento, agregado fino, agregado grueso y agua proporcionando y mezclando en las condiciones especificadas en este pliego. Cualquiera que sea el tipo de cemento deberá cumplir los requisitos de especificación C-150 de la ASTM.
El agregado fino consistirá en arena natural o artificial formada por partículas duras y durables, con menos del 1% de arcilla, carbón o materia orgánica. La gradación del
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
agregado fino está comprendida dentro de los siguientes rangos:
TAMIZ % EN PESO QUE PASA EL TAMIZ#3/8" 100# 4 95 - 100#16 45 - 80# 50 10 - 30#100 2 - 10#200 2 - 4
Previa autorización del Supervisor podrá reducirse los porcentajes del material, que pasa los tamices # 50 y 100 a 5 y 0 respectivamente o podrá mezclarse la arena con material fino libre de materia orgánica, en el caso que no contenga suficiente material para ello. El módulo de finura del agregado fino estará comprendido entre dos y tres (2-3).
El agregado grueso consistirá en grava, formada por cantos duros y durables, libres de adherencia. Las cantidades de sustancias perjudiciales que contenga el agregado grueso no excederán los siguientes porcentajes en peso.
Fragmentos blandos y descompuestos 4.00 %Carbón y material vegetal 1.00 %Terrones de arcilla 2.25 %Material que pase el Tamiz # 200 1.00 %Cantos delgados y alargados deLongitud cinco veces mayor que el grueso 15.00%
Si el Supervisor de Obra observara la mala calidad del agregado grueso podrá instruir el ensayo a la abrasión por el método de la máquina de "Los Ángeles" no deberá tener un desgaste mayor del 15% después de 1/2 minuto, ni mayor del 50% después de 1 1/2 minutos. Los costos de estos ensayos correrán a cuenta del Contratista. El agregado grueso deberá ser bien graduado entre los límites especificados a continuación:
DESIGNACIÓNDEL TAMIZ TOTAL QUE PASA % EN PESO
1" 1003/4" 90 – 1001/2" 50 – 1003/8" 20 – 55# 4 0 – 10
El tamaño máximo del agregado no debe exceder de los 3/4 de separación mínima entre barras. El agua a usar en la elaboración y curado del hormigón debe ser potable y no
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
debe contener aceites, ácidos o materias orgánicas.
El equipo mínimo y herramientas a utilizar en los trabajos del hormigón será el siguiente:
Mezcladoras. Vibradoras. Equipo de colocación y curado. Palas.
Todo el equipo y herramientas que se utilicen en la operación del hormigón deberán ser mantenidos completamente limpios y en condiciones que aseguren una buena calidad y un buen rendimiento durante el trabajo. Durante el proceso del trabajo el Supervisor conjuntamente con el Contratista, tomará muestras para las pruebas de resistencia del hormigón, las cuales se realizarán en el laboratorio a fin de comprobar su resistencia a la compresión. Dichas muestras serán tomadas una en cada vaciado, o en su defecto, por cada 20 m3 de hormigón vaciado. Cada muestra consistirá en tres probetas.
En caso de que las pruebas demostraran baja resistencia en la calidad del hormigón, el Supervisor esta en la potestad de poder rechazar todos los trabajos ejecutados con el tipo de hormigón ensayado, y todos los gastos de ensayo de probetas así como de la reposición de elementos de hormigón si fuere necesario, el Contratista correrá con todos los gastos.
Calidad de hormigón:Se emplearán hormigones cuya resistencia al efectuarse los ensayos a los 28 días será de 210 kg/cm2.
Acero de refuerzo:Comprende el suministro, transporte, doblado y colocado del acero de la estructura. Las barras de acero para refuerzo deberán cumplir con las especificaciones de la ASTM: A15, A160 y A305. Todas las herramientas y equipo a emplearse en todas las fases de ejecución del trabajo de armadura de refuerzo serán aprobados por el Supervisor Obra. El acero para refuerzo deberá llegar a la obra en las cantidades en sección y tipo que fija el proyecto (incluyendo los desperdicios posibles), sin oxidación, exento de aceites, grasas, escamas o deformaciones de su acción.El acero se almacenará clasificado por su tipo y diámetro en
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
cobertizos que lo protejan de la humedad y colocándolos sobre plataformas que lo separen del suelo. Antes de colocar el acero en los encofrados se limpiará totalmente, hasta dejarlo libre de óxido, mortero, aceite, polvo o cualquier materia extraña que pueda reducir su adherencia. Si por estar mucho tiempo en la obra, el acero tuviera una oxidación excesiva será desechado. Las barras de refuerzo se utilizara de acuerdo a los diámetros que se estipulan en los planos estructurales, las intersecciones se unirán con alambre de amarre #14 o #16. Los empalmes se efectuarán por superposición de los extremos en una longitud no menor a cuarenta (40) veces el diámetro de la barra sujetándolos firmemente con alambre de amarre. En cualquier otro caso no se colocarán los empalmes en los puntos de máximo esfuerzo y se ubicarán en forma alternada. La distancia libre entre un empalme y los empalmes o barras adyacentes será la misma que la distancia libre especificada entre barra y barra. El Contratista no podrá iniciar el vaciado del hormigón antes que el Supervisor haya aprobado la colocación total de la armadura.
Procedimiento para la ejecución
Encofrado:El proyecto y diseño del encofrado de cualquier estructura será ejecutado por el Contratista, quién suministrará las copias necesarias al Supervisor en el entendido que ello no relevará de responsabilidad al Contratista por los resultados que obtenga. Para el diseño y encofrado se asumirá como peso del hormigón fresco 2400 kilogramos por metro cúbico (kg/m3). El diseño como la construcción se hará en forma tal que se asegure la rigidez necesaria para soportar las cargas sin que se produzcan deformaciones o asentamientos incompatibles con la tolerancia establecida en el cálculo. El Supervisor podrá exigir al Contratista el empleo de gastos y cuñas de madera dura para contrarrestar cualquier asentamiento o deformación que se produzca durante o después de efectuado el vaciado. Todo encofrado será de madera y será construido con la rigidez suficiente para prevenir deformaciones debido a la presión del hormigón y otras cargas accidentales durante la construcción. En su diseño se preverán los efectos de la vibración del hormigón. El encofrado será construido y conservado de modo de prevenir su alargamiento o la apertura de juntas debido al encogimiento de la madera.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Los encofrados para superficies expuestas deberán ser de madera cepillada de espesor uniforme. Todas las esquinas vivas se chanflearán o biselarán y en el caso de proyecciones se las dotará de un bisel o tirante que facilite su remoción. Las ligaduras metálicas o anclajes dentro del encofrado serán construidos de modo que permitan su remoción a una profundidad de por lo menos cinco (5) cm de la cara del hormigón, sin que dicha remoción cause daños. En el caso que se permita el uso de alambre de amarre ordinario, todos los alambres, al remover el encofrado, deberán cortarse por lo menos a una profundidad de un (1) cm. de la cara con cinceles o corta-alambres; si se trata de concreto fresco, solo se usarán corta-alambres. Los vacíos que dejan en el hormigón los accesorios de amarre, serán llenados con mortero de cemento y la superficie resultante deberá quedar suave y uniforme en textura y color.
El encofrado permanecerá de 12 - 24 hrs como mínimo. Cuando se presente algún defecto, sea antes o durante el vaciado, el Supervisor detendrá el trabajo hasta que el defecto haya sido corregido. Antes de iniciar el vaciado, el encofrado será revisado y todo el polvo, virutas o cualquier otra materia extraña serán removidos de su interior. Los encofrados de las partes inferiores de columnas cuyos fondos o base sea inaccesible a la limpieza serán colocados de modo que dichas partes puedan removerse fácilmente antes de comenzar el vaciado y efectuar la limpieza que se indica en este punto. En general, todo encofrado deberá mojarse cuidadosamente antes de iniciar el vaciado del hormigón. El Contratista podrá hacer uso de aceites livianos en las paredes del encofrado, previa autorización escrita del Supervisor. No se permitirá el uso de ningún método de desencofrado que cause esfuerzo suplementario en el hormigón y en general las formas se removerán de abajo hacia arriba. En ningún caso se desencofrará sin la autorización del Supervisor de Obra y el encofrado se efectuará de modo tal de asegurar que el hormigón pueda tomar uniforme y gradualmente los esfuerzos debidos a su peso propio.
Hormigón:El cemento debe ser almacenado adecuadamente, para su protección y fácil acceso, para ser inspeccionado antes de su uso. El agregado fino se almacenará separadamente del grueso y en pilones independientes para las diferentes procedencias. Se tomarán las precauciones debidas al
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
efectuar la carga y descarga para evitar la segregación, así como en dichas operaciones se mezcle el agregado con tierra o sustancias extrañas. La dosificación del hormigón será 1:2:3, La mezcla se determinará mediante ensayos de laboratorio, estos ensayos serán efectuados por el Contratista quién deberá presentar los resultados al Supervisor para su revisión y aprobación. Todos los gastos que demanden estas pruebas serán pagados por el Contratista quedando su monto incluido en el precio unitario de hormigón para estructuras. Durante la construcción se harán los ajustes de dosificación de las mezclas que sean necesarias para lograr el asentamiento fijado; para ello se aumentará o disminuirá la proporción de agregados, aumentando la de cemento. Los ajustes de dosificación se harán con aprobación del Supervisor de Obra.
El cemento será amasado con un contenido mínimo de 325 kg de cemento por metro cúbico de mezclado, cuya resistencia cilíndrica a los 28 días será de 210 kg/cm2. La medición de los materiales a usarse en la mezcla de hormigón se hará por volumen utilizando recipientes de medida aprobados por el Supervisor de Obra y que estén basados en el volumen de un saco de cemento. El cemento será mantenido separado de los agregados hasta que los ingredientes de la mezcla estén listos para ser descargados en la mezcladora. El agua comenzará a entrar a la mezcladora e inmediatamente antes de introducir el cemento y los agregados, terminará al estar todos los materiales en el tambor. El contenido de la mezcladora deberá salir del tambor por completo, antes que los materiales para la siguiente mezclada sean introducidos en la misma. El mezclado continuará después que todos los ingredientes estén en la mezcladora por un período no menor a un (1) minuto.
Cada parte del encofrado deberá ser cuidadosamente llenado depositando el hormigón directamente lo más aproximado posible a su posición final. La compactación deberá ser efectuada empleando máquinas vibradoras y tendrá lugar inmediatamente después de vaciado el hormigón y por un tiempo suficiente para permitir la penetración de este en las aristas del encofrado y el recubrimiento adecuado de la armadura. Durante las operaciones de vaciado del hormigón, las alineaciones verticales y horizontales deberán ser constantemente comprobadas. No se hará ningún vaciado de hormigón
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
cuando la temperatura atmosférica sea inferior a cinco (5) grados centígrados (tomada a la sombra y lejos de cualquier calor artificial) a menos que el Supervisor autorice expresamente lo contrario por escrito. Cuando se otorgue ésta autorización o cuando la temperatura baja a menos de cinco (5) grados, el Contratista se encuentra en la obligación de proveer una cubierta de lona o cualquier otro material adecuado para proteger aquella parte donde se hayan colocado hormigón de manera que la temperatura del ambiente alrededor del hormigón sea de diez (10) grados centígrados o mas, por un período de cinco (5) días después de vaciado del hormigón.
El Contratista será responsable de la protección del hormigón bajo cualquier condición climática. La autorización expedida por el Supervisor de Obra para el vaciado del hormigón durante condiciones de temperatura baja, no eximirá al Contratista de la responsabilidad que tiene para la obtención de los resultados óptimos. En el caso de que el hormigón vaciado bajo las condiciones anteriores no sea satisfactorio deberá ser removido de la obra y cambiado por otro. El Contratista deberá presentar una particular atención al curado de las estructuras tales como la columna, viga cadena, etc. Toda la superficie vaciada deberá ser mojada por un período mínimo de siete (7) días. En el caso de utilizar cubiertas de lona, éstas deberán ser saturadas durante un tiempo no menor al del total del curado. El agua que se utilice en las operaciones de curado, deberá ser el mismo usado para la dosificación (libre de impurezas). Si no se completa el vaciado en una sola jornada de trabajo, previa consulta al Supervisor de Obra deben ubicarse juntas de construcción. A menos que el Supervisor autorice lo contrario, el vaciado del hormigón se hará en una operación continua.
Medición
Las cantidades de hormigón armado que componen las diferentes estructuras, serán medidas en metros cúbicos (m3). En esta medición se incluirá únicamente aquel trabajo que sea aceptado por el Supervisor de Obra y que tenga las dimensiones indicadas en los planos o reformas aprobados por el Supervisor de Obras en el libro de órdenes, previa justificación técnica.
Forma de Pago
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Las cantidades de hormigón armado medidas en la forma indicada en la sección anterior, serán pagadas al precio unitario de la propuesta aceptada, siendo la compensación total de los materiales utilizados en la mezcla, armadura, transporte, colocación, construcción de encofrados, colocación y provisión del material para las juntas de dilatación, equipos y herramientas, mano de obra y todos los gastos e imprevistos que incidan hasta la conclusión de la obra.
Colocación del hormigón
Generalidades
EL CONTRATISTA deberá dar aviso al SUPERVISOR con bastante anticipación del vaciado de hormigón en cualquier parte de la estructura para obtener la aprobación de la construcción del encofrado, colocación de la armadura de refuerzo y la preparación para el mezclado y vaciado del hormigón. Sin la autorización del SUPERVISOR, el CONTRATISTA no podrá proceder al vaciado del hormigón en ninguna porción de la estructura.
EL SUPERVISOR se reserva el derecho de postergar el vaciado del hormigón siempre que las condiciones climáticas sean adversas para un trabajo bien ejecutado. En el caso de amagues de lluvia una vez vaciado el hormigón, el CONTRATISTA está en la obligación de cubrir completamente la porción trabajada. En caso de descenso de temperatura se aplicará lo especificado en la sección correspondiente.
La secuencia u orden en la colocación del hormigón se efectuará en la forma indicada en los planos o en las especificaciones.La operación de vaciado y compacto del hormigón se hará de tal manera que se forme un conglomerado compacto, denso e impermeable de textura uniforme. El método y forma de vaciado deberá hacerse de manera que se evite la posibilidad de segregación o separación de los agregados así como también evitar el desplazamiento de la armadura.
Cada parte del encofrado deberá ser cuidadosamente llenada, depositando el hormigón directamente lo más próximo posible a su posición final. El agregado grueso será
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
retirado de la superficie y el resto del hormigón, forzado con punzones alrededor y bajo la armadura sin que éste sufra ningún desplazamiento de su posición original. No será permitido el depósito de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para ser esparcido posteriormente.
Las bateas, caños o toboganes, usados como auxiliares en la colocación del hormigón, deberá disponerse y utilizarse de manera que los ingredientes del hormigón no resulten segregados. Donde se requieren taludes pronunciados, las bateas y toboganes serán metálicos o forrado con metal y el lo posible deberán llegar hasta el punto de colocación de la mezcla. Cuando la descarga deba efectuarse en la forma intermitente, se suministrará un embudo y otro dispositivo para regular dicha descarga.
No se permitirá lanzar hormigón a distancias mayores de 2 metros, ni depositar una gran cantidad en un punto cualquiera, extendiéndola luego sobre los moldes.La colocación del hormigón deberá regularse de modo que las presiones causadas por el concreto húmedo no excedan de las consideradas al diseñar los moldes.
Vibrado del hormigón
Se usará vibradores internos de alta frecuencia de tipo neumático, eléctrico o hidráulico para compactar el hormigón por un tiempo suficiente para permitir la penetración en las aristas y esquinas del encofrado y el recubrimiento de la armadura.
Los vibradores serán de tipo aprobado por el SUPERVISOR con capacidad de afectar visiblemente una mezcla bien establecida, con asentamientos de cm, a un distancia de por lo menos 0.45 metros desde el vibrador. Se usarán suficientes vibradoras para producir la consolidación del hormigón ingresante, dentro de los 15 minutos después de su colocación.
Los vibradores no serán colocados contra los moldes o el acero de refuerzo ni podrá utilizarse para desparramar o conducir el hormigón al lugar de su colocación. Los vibradores deberán manipularse para producir un hormigón carente de vacíos, de textura adecuada en las caras expuestas y de una consolidación máxima. No se deberá mantener los vibradores durante tanto tiempo en un mismo
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
lugar que produzca una segregación del hormigón, o la superficie presente un aspecto lechoso.
Colocación del hormigón
El hormigón se colocará en forma continua sobre cada sección de la estructura, o entre las juntas indicadas. Cuando en una emergencia fuese necesario obtener la colocación del hormigón antes de completar una sección, se ubicarán mamparas en forma indicada por el SUPERVISOR y la junta resultante deberá semejar una junta de construcción y ser tratada en forma establecida en el artículo correspondiente.
Los perfiles de acero así como el encofrado para superestructuras armadas no serán colocados hasta que el hormigón de la infraestructura haya fraguado por el tiempo mínimo de 4 días.Asimismo el hormigón para losas, vigas o losas sobre vigas de acero, no debe ser vaciado hasta que haya transcurrido por lo menos dos días para el fraguado parcial. El hormigón para muros, columnas o aleros puede ser parcial. El hormigón para muros, columnas o aleros puede ser vaciado tan pronto como el encofrado y la colocación de la armadura de refuerzo haya sido inspeccionada y aprobada por el SUPERVISOR.
El uso de las secciones o tramos terminados de la estructura como lugar para la operación de mezcla o para almacenamiento de material no será permitido hasta que el hormigón de ésos tramos o secciones haya fraguado por lo menos 10 días.
Las estructuras terminadas no deberán ser abiertas al tránsito a ningún tipo de vehículos hasta que el CONTRATISTA tenga la autorización escrita del SUPERVISOR. Esta autorización no se podrá dar hasta que la última porción vaciada del hormigón haya fraguado por lo menos 14 días. En cualquier caso no se le dará mientras no haya sido llenado todos los requisitos para la remoción del encofrado.Columnas de hormigón
El hormigón para columnas se colocará en una operación continua, a menos que el SUPERVISOR autorice otra cosa, el hormigón se dejará fraguar durante 12 horas por lo menos
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
antes de colocar los casquetes.
Luces de losas y vigas de hormigón
Las losas y vigas de hormigón con una luz de 10 m o menos, deberá vaciarse en una sola operación. Las vigas de una luz mayor de 10 m podrán vaciarse en 2 etapas, siendo la primera la del alma hasta la base de la losa. Se proveerán ensambladuras insertando en el concreto fresco bloques aceitados de madera hasta una profundidad de por lo menos 4 cm, en la parte superior de cada alma de la viga. Se empleará un número suficiente de dichos bloques para cubrir uniformemente alrededor de una mitad de la superficie superior del alma de la viga; los bloques serán retirados tal pronto como el hormigón haya fraguado lo suficiente para conservar su forma. El intervalo de tiempo entre el primer vaciado, o sea el vaciado de la viga y el segundo correspondiente a la losa, será de por lo menos 24 horas. Inmediatamente antes de los segundos vaciados el CONTRATISTA deberá revisar todos los andamios por una eventual contracción y asentamiento de los mismos, ajustando todas las cuñas para asegurar las almas de las vigas contra deformaciones mínimas debidas al peso adicional de la losa.
El hormigón destinado a las bases de viga de altura inferior a un metro deberá colocarse al mismo tiempo que el correspondiente al alma de la viga. Siempre que una base o filete tenga una altura vertical de un metro o más, los estribos o columnas, la ménsula y la viga, se colocarán en tres etapas sucesivas: 1ro. Hasta el lado inferior de la ménsula; 2do. Hasta el lado inferior de la viga y 3ro. hasta terminar.
La superficie inferior de ménsulas, voladizos y losas salientes, deberá proveerse con una ranura en “V”, de un centímetro de profundidad en un punto que no diste más de 15 cm de la cara exterior, a los efectos de detener el escurrimiento del agua.
Para el caso de vigas pretensadas, se deben respetar todas las especificaciones especiales elaboradas para tal fin.
Barandas y parapetos de hormigón
Los parapetos y barandas de hormigón no se colocarán
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
hasta que las cimbras o los andamios del tramo hayan sido retirados a menos que el SUPERVISOR lo autorice.Se deberá tener especial cuidado para obtener moldes lisos de buen ajuste, que puedan ser mantenidos rígidamente alineados y emparejados, permitiendo su remoción sin dañar el hormigón. Todas las molduras, paneles y franjas biseladas deberán construirse de acuerdo con los planos de detalle, con juntas bien destacadas. Agudos y bien cortados, careciendo de fisuras, escamaduras u otros defectos.
Los miembros de barandas se construirán en moldes herméticos que impidan un escape del mortero. Los moldes serán retirados tan pronto el hormigón resulte suficientemente duro.El curado deberá realizarse por una inmersión completa de agua o por un regado, cuatro veces por día, durante un periodo no inferior a siete días.
Formación de las juntas de construcción
Las juntas de construcción serán ubicadas donde lo indiquen los planos, o lo permita el SUPERVISOR. Dichas juntas deberán resultar perpendiculares a las líneas de tensión principal y por lo general se deberán colocar en puntos donde el esfuerzo de corte resulte mínimo.
En las juntas horizontales de construcción, se colocarán en el interior de los moldes listones de calibración de un espesor igual a la junta diseñada aplicándolos a todas las caras expuestas, para dar a las juntas una forma rectilínea.
Antes de colocar concreto fresco, las superficies de las juntas de construcción se lavarán y frotarán con un cepillo metálico y se inundará hasta la saturación con agua, y serán mantenidas así hasta que se coloque el hormigón. Inmediatamente antes de colocar un hormigón nuevo, los moldes serán apretados en su lugar contra el concreto ya existente y la superficie antigua será cubierta con una mano delgada de mortero de cemento puro. El hormigón de infraestructura será colocado de manera que todas y, si fuera posible en los sitios donde no queden a la vista cuando la estructura esté terminada. Cuando sea necesario ejecutar juntas de construcción verticales, se extenderán a través de las mismas barras de refuerzo de modo que la estructura se convierta en monolítica. Se tendrá especial cuidado para evitar juntas de construcción a través de muros de ala y otras
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
superficies externas que deberán ser tratadas arquitectónicamente.
Los pasadores o elementos para transferir cargas y los elementos de unión deberán ser colocados como lo indican los planos o el SUPERVISOR.
Curado del hormigón
Curado con agua
Todas las superficies del hormigón se mantendrán húmedas durante 7 días por lo menos después de su colocación, en caso de haberse usado el cemento Portland normal y durante tres días cuando el cemento empleado sea de fraguado rápido.Las losas de calzadas y aceras serán cubiertas con arpillera, paños de algodón u otro tejido adecuado, húmedo, e inmediatamente después de terminada la superficie.
Dichos materiales deberán permanecer en su lugar durante el periodo completo de curado, o podrán ser retirados cuando el concreto haya fraguado lo suficiente como para impedir que se deforme, luego de lo cual la citada superficie será protegida inmediatamente con arena, tierra, paja, o materiales similares.
En todos los caso los materiales citados se mantendrán bien humedecidos, durante todo el periodo de curado. Todas las demás superficies no protegidas por moldes serán mantenidas húmedas, ya sea mediante regado de agua o por el uso de arpilleras, paños de algodón u otras telas adecuada, húmedas, hasta el final del periodo de curado.
Cuando se permita mantener moldes de madera en su lugar, durante el periodo de curado, los mismos se conservarán húmedos en todo momento, para evitar que se abran en las juntas.
Remoción de encofrados
Tiempo de remoción
Excepto para los casos especificados en esta sección, el encofrado puede ser retirado de aquellas partes que necesiten un acabado como veredas, bordillos, etc. después
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
de transcurridas por lo menos cuatro horas o cuando el hormigón haya fraguado lo suficiente como para permitir la remoción del encofrado sin dañarse.
El encobrado y apuntalamiento de aquellas porciones de la estructura que no necesiten un acabado inmediato podrán ser retiradas tan pronto como el hormigón haya adquirido la resistencia a la flexión, especificada en la tabla 1, como evidencia de muestras hechas del mismo hormigón curado bajo las mismas condiciones, como indica en la tabla referida.
Cuando el CONTRATISTA no elija seguir el método arriba indicado para determinar el tiempo que debe pasar antes de la remoción del encofrado el encofrado y apuntalamiento de aquellas de aquellas porciones de la estructura que no necesita un acabado inmediato deberán permanecer armados hasta que hayan transcurrido el número de días de curado indicados en la tabla siguiente:Encofrado para losas y vigas en losas con luces de más de 3 m y menos de 5 m : 7 días más un día por cada 0.3 m sobre 3 mEncofrado para losas y vigas en losas reticuladas luces de 5 m o más: 21 díasEncofrado para elementos especiales como ser Cáscaras, ménsulas y otros: 21 díasEncofrado se losas soportadas por vigas de acero: 7 díasEncofrado para las porciones de losas vigas en voladizo c/ longitud de 0.30 m o más libre: 4 díasEncofrado de vigas cabezales viguetas de pórtico: 5 díasEncofrado para muros, columnas, laterales de las vigas: 3 días
Lo especificado anteriormente relativo a la remoción de encofrados, se aplicará únicamente a los encofrados o parte del encofrado que estén armados de tal manera que permitan su remoción sin mover aquellas partes del encofrado que requieran mayor tiempo para su remoción.
Parchado
Tan pronto como los moldes hayan sido retirados, todos los alambres o dispositivos metálicos salientes, utilizados para
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
mantener los moldes en su lugar y los que atraviesen el cuerpo del hormigón. Serán retirados o cortados a una distancia de por lo menos 6 mm de la superficie del hormigón. Rebordes de mortero y todas las irregularidades originadas por las juntas de los moldes deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, depresiones, y vacíos que aparezcan después del retiro de los moldes, serán rellenados con un mortero de cemento preparado en iguales proporciones que las empleadas en la obra.
Al reparar agujeros más grandes y vacíos en forma de panel de abeja, todos los materiales gruesos o quebrados serán eliminados hasta que se obtenga una superficie de densidad uniforme, que exponga los agregados gruesos sólidos.
Los bordes alargados serán recortados hasta formar caras perpendiculares a la superficie. Todas las superficies de la cavidad serán saturadas con agua, después de lo cual se aplicará una fina capa de mortero de cemento puro. Después de ello dicha cavidad ser será rellenada con mortero consistente, compuesto de una parte de cemento Portland y dos partes de arena fina apisonándolo bien en el lugar. El mortero será asentado previamente, mezclándolo durante aproximadamente 20 minutos antes de usarlo.
La duración de dicho mezclado podrá variar de acuerdo con la clase de cemento usado, la temperatura, humedad y otras condiciones locales. La superficie de ese mortero será cepillada con un cepillo de madera antes que produzca su fraguado inicial, debiendo quedar de aspecto nítido y perfecto. La superficie reparada se mantendrá húmeda por un periodo de cinco días.Para parchar secciones grandes o profundas, se deberán adicionar agregados gruesos al material de relleno, y se tomará precauciones especiales para asegurar un parche denso, bien ligado y convenientemente curado.
Causas de rechazo
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser causa suficiente para el rechazo de una obra de arte o estructura. Luego de recibir una notificación escrita del SUPERVISOR, en el sentido de que una determinada obra a sido rechazada, el CONTRATISTA deberá retirarse y
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
construirla nuevamente por su propia cuenta parcial o totalmente según se especifique en la instrucción del SUPERVISOR.
Terminación del hormigón
Todas las superficies de hormigón expuestas en la obra terminada, deberán llenar las exigencias del apartado (c) de más adelante, excepto en el caso de que los planos indiquen una “terminación a la llana”, y excepto lo indicado a continuación a (a) y (b).
Losa de Hormigón
Inmediatamente después de haber sido colocadas éstas, serán emparejadas con plantillas para darles el coronamiento adecuado, terminándolas a mano hasta obtener superficies lisas y planas, aplicando a tal efecto una sección longitudinal o transversal por medio de madera u otros elementos adecuados.
Después que el cepillado haya sido completado y se haya eliminado el agua excedente, pero estando el hormigón aún en condiciones plásticas, su superficie será controlada con una regla de 3 m, para verificar su corrección. La regla que se pondrá en contacto con la superficie en puntos sucesivos, paralelos al eje del piso, y en esta forma se revisará toda la zona pasando de un lado de la losa al otro.
Los avances a lo largo de la losa del piso se harán en etapas sucesivas no mayores que la mitad del largo de la regla, cualquier depresión encontrada será rellenada de inmediato con hormigón, y en las zonas demasiado elevadas serán rebajadas. La superficie será luego emparejada y consolidada y terminada nuevamente. Deberá presentarse una atención especial para asegurarse de que la superficie a través de las juntas, llene totalmente las exigencias con respecto a su finura lo que compruebe que la superficie entera carezca de irregularidades, y la losa tenga la cota y el coronamiento fijados.
Cuando el hormigón haya endurecido lo suficiente, la superficie deberá ser acabada con escoba. La escoba deberá ser de un tipo aprobado. Las pasadas deberán ser a través de la losa, de borde a borde, con pasadas sucesivas ligeramente traslapadas, y deberán hacerse pasando la
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
escoba sin dañar el hormigón, de manera tal que produzca un efecto uniforme con corrugaciones de no más de 3 milímetros de profundidad. La superficie así terminada deberá estar libre de manchas porosas, irregulares, depresiones y pequeñas cavidades o zonas ásperas que pudieran ser ocasionadas por haber removido casualmente, durante la pasada final de la escoba, las partículas de agregados gruesos embutidos cerca de la superficie.
La terminación final se efectuará en forma liviana pero uniformemente por barrido y otros métodos indicados por el SUPERVISOR, procediéndose luego a verificar nuevamente su corrección empleando una regla de 3 m u otro dispositivo especificado. Las zonas que acusen puntos de elevación mayor de 3 mm serán marcadas y rebajadas de inmediato con una herramienta aprobada de esmerilar hasta obtener una altura que no tenga desviación mayor a 3 mm al ser verificada con la regla.
Terminación común
Una terminación común se define como la terminación obtenida por la superficie después del retiro de los moldes, el rellenado de todos los agujeros dejados por todos los tensores y la reparación de todos los defectos. La superficie será recta y plana, carente de bolsillos originados por los agregados gruesos y de depresiones o protuberancias. Todas las superficies que no puedan ser separadas a satisfacción del SUPERVISOR, serán terminadas “A LLANA”. El hormigón en los apoyos de puentes, casquetes y bordes de muros serán emparejados con una regla y cepillado hasta la cota correspondiente. No se permitirá el empleo de mortero para recubrir superficies de hormigón.
Terminación “a llana"
Cuando los moldes puedan ser retirados con el hormigón aún sin fraguar, la superficie correspondiente será punteada y humedecida, después de lo cual, será aislada con un cepillo de madera hasta que todas las irregularidades y marcas dejadas por los moldes sean eliminadas, después de lo cual la superficie será cubierta con un compuesto de cemento y agua. En caso de permitirlo el SUPERVISOR, se podrá utilizar una lechada delgada compuesta de una parte de cemento y una de arena fina para las operaciones de cepillado de la superficie. Dicha lechada se dejará asentar
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
durante 5 días por lo menos.
Cuando el hormigón se haya endurecido antes de su alisamiento, se empleará una esmeriladora mecánica de carborundum, para su terminación. Dicho trabajo no deberá hacerse hasta por lo menos cuatro días después de la colocación de la mezcla y tendrá que realizarse de la siguiente forma: una lechada fina compuesta de una parte de cemento y otra de arena fina que se distribuirá sobre una pequeña zona de la superficie, siendo inmediatamente aislada con la piedra esmeril, hasta que todas las marcas de los moldes e irregularidades hayan sido eliminadas, después de lo cual la superficie deberá tener una textura lisa y un aspecto uniforme.
Puesta en operación
Todo tipo de estructura se habilitará para el uso de personal cuando los elementos resistentes hayan cumplido 28 días desde su hormigonado.
EXIGENCIAS PARA EL CONCRETO
Características mecánicas
1):Resistencia característica del hormigón: La resistencia a la compresión simple del hormigón es la propiedad más importante de este material. Su determinación se la realiza mediante estudios de rotura de probetas cilíndricas estandarizadas de 15x30 cm. Se define como resistencia característica del concreto fc’ a aquel valor que representa el grado de confianza del 95 % de las resistencias a los 28 días de las probetas, es decir que existe una probabilidad de 0.95 de que las probetas presenten valores individuales superiores a fc’.
2):Resistencia a la tracción: Aunque para el diseño de secciones de concreto armado no se toma en cuenta la resistencia del concreto a tracción, este tiene un valor de esta característica que es evaluada mediante ecuaciones empíricas determinadas sobre la base de la experimentación
Ensayos del concreto
1):Ensayos de del concreto fresco: Entre los ensayos que se
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
realizan al concreto fresco se tienen:1.a): Ensayos de consistencia mediante la medida de asentamientos en el cono de Abrams según norma ASTM C143-69, mesa de sacudidas según normas ASTM C124-66, Consistómetro Vebe y otros métodos.1.b): Peso del concreto por metro cúbico.1.c): Contenido de aire ocluido y otros ensayos.
2):Ensayos del concreto endurecido: El principal ensayo del concreto endurecido es el ensayo a compresión que consiste en la aplicación continua de una carga axial de compresión a la probeta mediante una prensa hasta producir la falla o rotura de la misma, momento en el cual se determina la carga de rotura de la cual se obtiene la resistencia última a compresión de la probeta.
Propiedades mecánicas y estructurales del concreto en compresión
1) El comportamiento de una estructura depende en alto grado de las relaciones esfuerzo – deformación unitaria del material con el que está construida y para el tipo de esfuerzo que está construida la estructura. Como el concreto es un material que se utiliza para soportar esfuerzos a compresión, resulta muy importante analizar la curva esfuerzo-deformación unitaria. Todas las curvas de este tipo resultan similares, constan de un tramo inicial relativamente elástico y lineal en la cual el esfuerzo es proporcional a la deformación unitaria, Luego la curva se inclina hasta alcanzar el máximo esfuerzo.
2) La resistencia a la compresión al llegar a un valor de la deformación unitaria aproximadamente entre 0.002 y 0.003 para concretos de densidad normal y aproximadamente entre 0.003 y 0.0035 para concretos ligeros, alcanza su valor máximo, donde los valores mayores de deformación corresponden a los valores de resistencia máximos.
3) Por último se tiene un tramo descendente o de descarga que depende del método de ensayo. En la práctica actual, la resistencia a la compresión del concreto fc.’ Para concretos de densidad normal fabricados in situ está en el intervalo de 3000 – 5000 lb/pulg2 (210 –350 Kgr/cm2) Para concretos de densidad normal se tiene que para un estado biaxial de esfuerzos la relación denominada de poisson es aproximadamente 0.20, en el caso de alzas o descensos de temperatura, el coeficiente de dilatación térmica para
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
consideraciones en el cálculo es de 10 E-5 *1/BC.
4) Según el reglamento ACI el modulo de elasticidad Ec para concretos normales con agregados de grava y arena con un peso específico alrededor de 145 lb/pie3 (2320 kg/m3).
MEDICIÓN
La cantidad de hormigón a pagar será constituido por el número de metros cúbicos de dicho material, en sus distintas clases, colocado en la obra y aceptado. Al calcular el número de metros cúbicos de hormigón, para su pago, las dimensiones usadas serán las fijadas en los planos y ordenadas por escrito por el SUPERVISOR, pero las mediciones practicadas no deberán incluir hormigón alguno empleado en la construcción de tablestacas o andamios. No incluirán moldes o andamios y no se admitirán aumentos en los pagos, en concepto de una mayor cantidad de cemento empleado en alguna de las mezcla, en los casos donde se hubiera empleado un concreto Tipo A, cuando hubiera estado especificado uno del tipo B, C, D, o E solo se pagará la cantidad correspondiente a los hormigones de Tipo B, C, D, E especificados.
FORMA DE PAGO
Las cantidades denominadas en forma antes indicada, se pagarán a los precios contractuales, por unidad de medición de cada parte de la obra, para los ítems más abajo detallados, y que figuren en el programa de licitación, cuyos precios y pagos serán la compensación total en concepto de suministro y colocación de todos los materiales, incluyendo toda la mano de obra, equipo herramientas, imprevistos y gastos directos e indirectos necesarios para la ejecutar la obra especificada en esta sección, excepto el acero de refuerzo y otros ítems de contrato incluidos en la estructura terminada y aceptada que se pagarán a los precios de contrato para cada uno de dichos ítems.
Con excepción del trabajo específicamente incluido bajo otros ítems de pago anotados en el formulario de licitación, la compensación por todo el trabajo especificado en la sección deberá considerarse como incluida en los ítems de pago respectivos, que se anotan a continuación y que aparecen en el formulario de licitación.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
DESIGNACION UNID. MEDICIONZapatas de Ho Ao Metro cúbicoVigas de Sobrecimiento de Ho Ao Metro cúbicoCimientos Ho Co Metro cúbicoSobrecimientos de Ho Co Metro cúbicoColumnas de Ho Ao Metro cúbicoVigas de Ho Ao Metro cúbicoEscalera de Ho Ao Metro cúbicoLosa Llena de Ho Ao Metro cúbico
LOSA ALIVIANADA DE HORMIGON ARMADO C/ PLASTOFORMO
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de losas alivianadas con plastoformo y utilización de viguetas pretensadas. Todos los trabajos deberán ejecutarse de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los materiales a utilizarse en la ejecución del presente ítem deberán cuidar lo especificado. En la preparación del mortero se regirán estrictamente a lo especificado en las normas sobre materiales, en cuanto se refiere a la calidad, características, pureza, etc.. El Contratista deberá disponer del equipo y herramientas adecuadas con anterioridad a la ejecución, en perfectas condiciones. Los materiales, herramientas y equipo que no cumplan con lo especificado y con las normas elementales de construcción serán susceptibles a ser rechazados por el Supervisor de obra.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Utilizando las viguetas pretensadas y los plastoformos se armará la losa alivianada. Sobre esta estructura se vaciará el hormigón con una armadura en forma de parrilla de diámetro ¼”, con 5 cm de espesor, medidos desde la parte superior de los bloques, cumpliendo las características especificadas y norma establecida para la construcción. Una vez nivelada la carpeta de hormigón y terminando en una textura que ofrezca resistencia al desgaste, se deberá efectuar el acabado con lechada de cemento puro (planchado). Los bordes de los acabados y las aristas de las juntas de dilatación llevarán un acabado impecable utilizando herramienta adecuada para el efecto.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
MEDICIÓN
La medición del ítem, se efectuará en metros cuadrados (m2), tomando en cuenta el área neta ejecutada.
FORMA DE PAGO
Las losas alivianadas construidas de acuerdo a lo especificado, serán pagadas a los precios unitarios de la propuesta aceptada para los respectivos ítems.
Z.AA. CIMIENTOS DE HORMIGÓN CICLOPEO C/ PIEDRA
DESPLAZADORA
DEFINICIÓN.
La construcción de hormigón ciclópeo, comenzará una vez que hayan sido aprobadas por el Ingeniero Supervisor las excavaciones y serán construidas de hormigón ciclópeo con una proporción del 50% de piedra desplazadora y 50% de hormigón con una dosificación dc 1:3:4, para una resistencia a la compresión de 120 Kg. /cm2 a los 28 días y contenido mínimo de cemento 250 kg./m3, comprendiendo la ejecución de la fundación corrida de la base de la zanja excavada para el cimiento.
MATERIALES. HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Para la realización de éste ítem se utilizará piedra desplazadora y un mortero de cemento en la proporción 1:3:4.La piedra será del tipo manzana, con las siguientes características:1.- Pertenecer al grupo de las graníticas.2.- Ser de buena calidad, de estructura interna homogénea, por lo tanto deben estar exentas de fisuras y planos de fractura.3.- Estar libre de arcilla. Aceites y substancias adheridas.El cemento a utilizarse para el mortero será cemento Pórtland normal, que será llevado a la obra en envases originales de fábrica y almacenado en recintos cerrados y bien protegidos contra la intemperie y la humedad, obviamente el Supervisor rechazará todo cemento que contenga grumos y/o haya sido almacenado más de tres meses en obra.La arena a emplearse será bien limpia (agregado fino).
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
El agua a utilizarse será razonablemente limpia de substancias perjudiciales tales como materiales orgánicos, sales, ácidos, álcalis, y aceites, en consecuencia no se permitirá el uso de aguas estancadas, el agua destinada a consumo doméstico es apta para su uso.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Se construirá con hormigón ciclópeo el cimiento, con las dimensiones y en los sitios indicados en los planos, previa verificación y aprobación del supervisor de obra.La superficie sobre la que se asentará la estructura, será nivelada y limpia, debiendo estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto.Con anterioridad a la iniciación del vaciado, se procederá a disponer una capa de mortero pobre de dosificación 1: 6 y espesor de 5 cm., la cual servirá de superficie de trabajo para vaciar el hormigón ciclópeo.El vaciado se hará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya suficiente espacio para ser completamente cubiertas por el hormigón ; el hormigón ciclópeo se compactará a mano, mediante varilla de fierro, cuidando de que estén a una distancia mínima de 3 cm. entre ellas.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La cantidad de Hormigón Ciclópeo para pagar será constituido por el número de metros cúbicos de dicho material, en sus distintos tipos y clases, colocado en obra y aceptado por el Supervisor.Este ítem se pagará por metro cúbico excavado, al precio de contrato.
IMPERMEABILIZACIÓN DE SOBRECIMIENTOS
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la impermeabilización de diferentes elementos y sectores de una construcción.De acuerdo a lo establecido en los planos de construcción, y/o instrucciones del Supervisor de la obra, los mismos que se señalan a continuación:
Entre los sobrecimientos y muros, a objeto de evitar que el ascenso capilar del agua a través de los muros
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
deteriore los mismos, los revoques y/o los revestimientos. El piso que se encuentra en contacto directo con suelos húmedos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
En los trabajos de impermeabilización se emplearán: alquitrán o pintura bituminosa, polietileno de 200 micrones, cartón asfáltico, lamiplast y otros materiales impermeabilizantes que existen en el mercado, previa la aprobación del Supervisor de la obra.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Una vez seca la superficie del sobrecimiento, se aplicará una primera capa de alquitrán diluido o pintura bituminosa. Sobre ésta se colocará el polietileno cortado en un ancho mayor en dos centímetros al de los sobrecimientos, extendiéndolo a lo largo de toda la superficie.Los traslapes longitudinales no podrán ser menores a 10 centímetros. A continuación se colocará una capa de mortero de cemento para colocar la primera hilada de ladrillos, bloques u otros elementos que conforman los muros.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Todas las impermeabilizaciones se medirán en metros cuadrados de superficie ejecutada.Los trabajos ejecutados de acuerdo a lo especificado y medidos según el acápite anterior, serán pagados por metro cuadrado, al precio unitario de la propuesta aceptada.
BB. EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE HORMIGON CC.
DEFINICIÓN
Este ítem contempla la construcción de contrapisos de piedra, cemento y un emparrillado de fierro ø 6 mm cada 20 cm en planta baja, tanto en interiores como a la intemperie, de acuerdo a los detalles constructivos señalados en los planos respectivos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para la ejecución de este tipo de contrapiso se utilizará piedra o canto rodado conocido como piedra manzana o similar y hormigón simple de cemento Pórtland de dosificación en volumen 1:3., y en el
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
emparrillado fierro corrugado ø 6 mm cada 20 cm.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido de arena en un 30% aproximadamente; luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm de espesor y apisonándola a mano o con herramienta adecuada.Sobre el terreno así compactado se ejecutará una soladura de piedra manzana colocada a combo, a nivel y con pendiente apropiada según el detalle de los planos.Una vez determinado el empedrado y limpio éste de tierra, otros materiales y escombros sueltos, se colocara un emparrillado de ø 6 mm cada 20 cm, posteriormente se vaciará una carpeta de hormigón simple de 3 cm con dosificación 1:3 en volumen con un contenido mínimo de cemento por metro cúbico de hormigón de 300 kg, teniendo especial cuidado en llenar y compactar los intersticios de la soldadura de piedra.La terminación del contrapiso se efectuará de acuerdo al tipo de acabado que se utilice para cada tipo de piso u otra indicación que indicara el Supervisor de Obra.MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Se medirán en metros cuadrados por toda el área ejecutada de acuerdo a planos.Este trabajo será cancelado por metro cuadrado y será compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos que incurriera el Contratista para la ejecución del trabajo (incluye el nivelado, relleno, compactado, soladura de piedra manzana, incluyendo además la carpeta de hormigón simple y colocación de emparrillado de fierro ø 6 mm cada 20 cm).
DD.EE. CONTRAPISO DE CEMENTO SOBRE LOSA
FF.DEFINICIÓN
Este ítem contempla la ejecución de una carpeta de Hormigón Simple de 4 cm de espesor en promedio, sobre las losas de entrepiso, a fin de nivelar y otorgar las pendientes especificadas en cada piso.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para la ejecución de este tipo de contrapiso se utilizará hormigón simple de cemento Pórtland de dosificación en volumen 1:3.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, posteriormente se vaciará una carpeta de hormigón simple de 3 cm con dosificación 1:3 en volumen con un contenido mínimo de cemento por metro cúbico de hormigón de 300 kg, teniendo especial cuidado en llenar y compactar los intersticios de la soldadura de piedra.La terminación del contrapiso se efectuará de acuerdo al tipo de acabado que se utilice para cada tipo de piso u otra indicación que indicara el Supervisor de Obra.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Se medirán en metros cuadrados por toda el área ejecutada de acuerdo a planos.Este trabajo será cancelado por metro cuadrado y será compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos que incurriera el Contratista para la ejecución del trabajo.
GG.HH.MURO DE LADRILLO 6 HUECOS E = 15 CM
DEFINICIÓN
Este ítem comprende la construcción de los muros de ladrillo de 6 huecos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La albañilería de muros se ejecutará en base a ladrillos de 6 huecos con dimensiones de 11 x 15 x 24 cm. de buena calidad adecuado cocido y sonido metálico. En la preparación del mortero se empleará cemento Pórtland y arena fina limpia.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Los sectores de fachada que vayan a recibir revoques, todos los muros interiores, mojinetes y demás muros no especificados anteriormente, se ejecutarán con ladrillo cerámico de 6 huecos de dimensiones 11 x 15 x 24 cm. Colocado en forma de pandereta. No se aceptaran ladrillos semicrudos o sobrecocidos.
Se empleará un número entero de hiladas, con juntas horizontales y verticales de 2 cm. de espesor mínimo, empleando un mortero de cemento arena en proporción 1:4. Los ladrillos deben ser sumergidos en agua antes de su
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
utilización. Se cuidará muy especialmente que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada e hilada y los cruces de muros. Todos los muros de ladrillo del Bloque deberán ser curados con agua por un lapso superior a tres días después de terminada su confección y deberán ejecutarse en plomada perfecta.
MEDICIÓN
El muro perimetral de ladrillo será medido por metro cuadrado (m2). Los vanos para puertas de garajes y/o ingreso o para elementos estructurales no serán tomados en cuenta al determinar los totales de trabajo ejecutado
FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado será pagado según precios unitarios aceptados por la propuesta.
4.2. DINTEL DE LADRILLO GAMBOTE
4.2.1. DEFINICIÓNEste ítem comprende la ejecución de elementos estructurales con madera, ladrillo gambote, ladrillo de seis huecos, ladrillos tubulares y otros armados, destinados a sostener muros o tabiques situados encima de vanos de puertas y ventanas tanto interiores como exteriores y otros, de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de construcción, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
4.2.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los ladrillos gambote, de seis huecos, tubulares y otros serán de las dimensiones indicadas en los planos de detalle y en el formulario de requerimientos técnicos, admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm. de variación en cualquiera de sus dimensiones, deberán ajustarse en todo a lo estipulado en las normas bolivianas NB065 –74 y NB066 - 74.
Los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico, deberán presentar un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina en la proporción 1 : 4 con un contenido mínimo de cemento
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
de 375 kilogramos por metro cúbico de mortero.
El fierro de construcción a emplearse deberá tener una fatiga de fluencia de 4200 kg/cm2.
4.2.3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Los ladrillos serán colocados sobre un soporte de tablas adosadas al vano en la altura especificada. Su posición de "soga" o de "tizón" estará singularizada en los planos de detalle. El soporte de madera no podrá ser retirado hasta por lo menos 15 días de su colocación.
Los apoyos merecerán especial cuidado, debiendo entrar en los muros por lo menos 25 cm.
Los fierros se colocarán rigidizados con alambre de amarre, en los diámetros y cantidad señalada en los planos de detalle.
En el caso de utilizar ladrillo hueco o tubulares se pasarán las barras por los orificios inferiores de los ladrillos en la cantidad y diámetro señalado en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra, llenándose luego dichos orificios con mortero de cemento con una dosificación 1 : 4.
4.2.4. MediciónLos dinteles serán medidos en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas del trabajo ejecutado.
BOTAGUAS DE Hº Aº
DEFINICIÓN
Se refiere este ítem a todos los botaguas de hormigón armado en la parte inferior de ventanas y en la parte superior del muro perimetral y columnas de hormigón armado, de acuerdo a las dimensiones y diseño determinados en los planos de detalle.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El cemento a emplearse deberá ser fresco y de buena calidad. Para la construcción de los botaguas se utilizará hormigón armado con dosificación 1:2:4. Los materiales a
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
emplearse en la preparación del hormigón, se regirán estrictamente a normas vigentes e ítems relacionados con el hormigón armado del presente pliego de especificaciones, en cuanto se refiere a la calidad, características, pureza, etc. de los mismos. La armadura consistirá en barras longitudinales de 1/4” cada 10 cm. y barras transversales, estribos cada 20 cm. El terminado final debe ser a la vista con una textura fina que deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Después de haberse colocado los marcos de las ventanas, se pondrán los encofrados para colocar la armadura y vaciar los botaguas. La cara superior tendrá una pendiente de 2% y en la cara inferior se contara con un goterón a los 2 cm de la arista exterior y con una sección de 1.5 cm de diámetro en toda la longitud del botaguas, sin retorno hacia el muro, el mismo que será previsto con anterioridad al vaciado, no aceptándose en ningún caso el picado posterior. Después del fraguado se deberá efectuar el curado para luego aplicar el revoque que será de una textura fina de tal forma que resulte ser hormigón visto para obviar el revoque, podría colocarse un encofrado bastante bueno.
MEDICIÓN
Los botaguas, serán medidos en metros lineales (ml), tomando en cuenta solamente el trabajo neto efectuado.
FORMA DE PAGO
Los botaguas serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada según contrato, incluyendo en este precio todos los gastos por materiales, armaduras, manó de obra y equipo etc.
CUBIERTA DE CALAMINA Nro. 28 INCLUYE ESTRUCTURA METALICA
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en la provisión, colocación y la construcción de cerchas con perfiles metálicos para la conformación de la estructura portante de la cubierta de calamina Nro. 28 indicados en planos, de acuerdo con las
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
presentes especificaciones y de conformidad con el diseño, alineamientos, dimensiones y juntas fijadas en los planos.
Así mismo se tiene la provisión, colocación de la cubierta de Calamina Galvanizada Nro. 28 de 3 x 0,8 mts, y sus respectivos sistemas de anclaje para la fijación a las correas tanto de perfil estructural como a las correas reticulares. Este trabajo debe realizarse para la disposición del agua de lluvia fuera del edificio, de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con el diseño, alineamientos, dimensiones, pendientes y configuración fijados en los planos constructivos.
MATERIALES
Costanera de Perfil 100x50x15x3 mm
Está constituido por un perfil costanera de 100 mm de alto, 50 mm de ancho, 15 mm de altura entrecortada y 3 mm de espesor.
Este tipo de elementos son constituidos por perfiles estructurales de acero. Dichos perfiles son provistos en barras de 6.00 m y son del tipo A-36, con resistencia nominal a la Tracción y Compresión de 36 Ksi o 2530 Kg/cm2.
Perfil 150x50x15x3 mm
Está constituido por un perfil costanera de 150 mm de alto, 50 mm de ancho, 15 mm de altura entrecortada y 3 mm de espesor.
Este tipo de elementos son constituidos por perfiles estructurales de acero. Dichos perfiles son provistos en barras de 6.00 m y son del tipo A-36, con resistencia nominal a la Tracción y Compresión de 36 Ksi o 2530 Kg/cm2.
Perfil 2C ó Tubo rectangular 3”x3”x3 mm
Está constituido por dos perfiles C 3”x3”x3 ó en su defecto por un perfil tubo rectangular de 3” mm de alto, 3” mm de ancho, y 3 mm de espesor.
Este tipo de elementos son constituidos por perfiles estructurales de acero. Dichos perfiles son provistos en barras de 6.00 m y son del tipo A-36, con resistencia nominal
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
a la Tracción y Compresión de 36 Ksi o 2530 Kg/cm2.
Material de soldadura
Para la soldadura de juntas de las cerchas metálicas se empleará electrodos de alta resistencia E-70 con resistencia característica 70 Ksi ó su equivalente 4920 Kg/cm2. En cuanto a su calidad, los electrodos deben cumplir las exigencias de la Norma ASTM para juntas soldadas.
Chapas de Calamina
Están constituidas por placas de Calamina Galvanizada Nro. 28 de 3 x 0,8 mts.
Las chapas para la conformación de la cubierta deben cumplir con todas las exigencias y normas de calidad brindadas por el fabricante, dichas pruebas de calidad deben practicarse por lo menos en el 1% de placas
Tirafondos
Deben tener la dimensión suficiente para lograr una buena fijación de las placas a la estructura portante. Por otra parte deben estar provistos de volandas y la junta de goma para evitar la filtración del agua de lluvia al interior del edificio.
CONSTRUCCIÓN
Las correas metálicas serán colocadas encima de las cerchas, debiendo acoplarse perfectamente a las mismas en toda la cara horizontal de las correas. La fijación se la realizará a través de soldadura, misma que debe aplicarse de toda la longitud de contacto o en su defecto de acuerdo a las longitudes de soldadura de las uniones especificadas en los planos constructivos
La construcción de las cerchas metálicas constituidas por perfiles C o Tubo rectangular, deben realizarse de acuerdo a las dimensiones reflejadas en los planos, cuidando de realizar el corte de los perfiles de manera adecuada para un acoplamiento perfecto de la junta, por otra parte las juntas serán unidas por soldadura de filete o de borde en toda la longitud de contacto o según las dimensiones de soldadura especificadas en los planos de detalles constructivos.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Las cerchas metálicas serán fijadas a las vigas de apoyo en uno de los extremos a través de la soldadura de elementos de acero que previamente se hayan inmerso dentro de la masa de Hormigón.
Las chapas deben colocarse sobre las correas metálicas, de acuerdo a los alineamiento, pendiente, condiciones de traslape estipulada en los planos y recomendaciones del fabricante.
Por otra parte se debe cuidar a detalle el ajuste de los tirafondos, ya que por presión de la junta de goma se debe garantizar la impermeabilidad del hueco del tirafondo.
MEDICIÓN
La medición a pagar por este concepto será por metro cuadrado de cubierta concluida inclinada y aprobada por el SUPERVISOR, es decir una vez colocadas y revisadas todas y cada una de las placas de la cubierta. Para la medición de este ítem se ha considerado la cubierta en el sentido inclinado, es decir de acuerdo a la pendiente de cada sector.
Por otra parte no se incluyen dentro de la medición los traslapes, accesorios para la fijación y otros elementos como los utilizados en la estructura metálica portante, mismos que deben ser contemplados dentro del ítem por metro cuadrado de cubierta concluida.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según lo antes indicada, será pagada a los precios del contrato por unidad de medición, como está abajo detallado. Dicho precio y pago constituirán la compensación total en concepto de suministro de todos los materiales, incluyendo toda mano de obra, equipo, herramienta, imprevisto, gastos directos e indirectos necesarios para terminar la obra indicada en la presente sección.CANALETAS DE CALAMINA PLANA Nº28
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de canaletas y bajantes para el drenaje de las aguas pluviales.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se utilizará calamina plana No 28 y fierro platino de 1”x1/16”los mismos que servirán de sujeción tanto para las bajantes como las canaletas.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Para la ejecución de las canaletas y bajantes se utilizará calamina plana No 28, las bajantes serán de forma circular de 4” de diámetro, tendrán la ubicación y altura definida en los planos. No se admitirán uniones soldadas a simple traslape, siendo necesario efectuar previamente el engrampe y soldado de las uniones. Los soportes de las canaletas y de las bajantes serán de plancha de fierro platino de 1”x1/16” separados cada 1.50 m (en el caso de las canaletas) y estarán firmemente sujetados a la estructura del techo. La colocación de bajantes en los muros y estructura metálica de la cubierta se deberá sujetar mediante soportes de fierro platino que irán fijados mediante el empleo de tornillos y/o soldadura, evitando que se apoyen en todo el largo del muro y estarán separados cada 0.80 m.
MEDICIÓN
Las canaletas y bajantes se medirán en metros lineales (ml), tomando únicamente las longitudes netas instaladas.
FORMA DE PAGO
Las canaletas y bajantes ejecutadas con materiales aprobados, construidas de acuerdo a especificaciones señaladas y con aprobación del Supervisor de Obra serán pagadas por metro lineal medido, debiendo ser este precio, compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos en que incurriera el Contratista para ejecutar el trabajo.
4.2.5. REVOQUE CAL – CEMENTO EXTERIOR
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al revoque de cal con cemento sobre muros de ladrillo ya sea interior o exterior.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Se usará una mezcla de cemento Portland, cal y arena fina en proporción 1:2:3.La cal que se usará con el mortero, deberá ser apagada y almacenada en pozos húmedos por lo menos 40 días antes de usarse en el revoque.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Se limpiará con mucha cautela la superficie a revocar.Se realizará la colocación de maestras del mismo material a distancias no mayores de 2 metros, las cuales deben ser perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la superficie uniforme.La superficie resultante de efectuar este revoque será fina, pues no se prevé la aplicación de un revoque fino de yeso, debido a que por la humedad de Santa cruz de la Sierra no resulta recomendable el uso del Yeso en revoques finos.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Será medido en metros cuadrados, tomando la superficie neta de recubrimiento, y será compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos que incurriera el Contratista para la ejecución del trabajo
4.2.6. REVOQUE INTERIOR DE YESO DEFINICIÓNEste ítem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques de ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramentos de hormigón (muros, losas, columnas, vigas) y otros en los ambientes interiores de las construcciones, de acuerdo a los requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El yeso a emplearse será de primera calidad y molido fino; no deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobación.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓNDe acuerdo al tipo de revoque especificado en los requerimientos técnicos se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
En forma general para el caso de revoques sobre muros de adobe, previamente se rehundirán las juntas entre adobes y se limpiará la superficie de todo material suelto. Luego se colocará una malla de alambre tejido de 3/4", asegurada firmemente con clavos de 1 1/2", en aquellos casos donde la primera capa de revoque grueso es de mortero de cemento.
En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarán los mismos en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros.
Se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2) metros, cuidando de que éstas, estén perfectamente niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme en toda la extensión de los paramentos.MEDICIÓNLos revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.
4.2.7. REVOQUE CIELO RASO BAJO LOSA DE HORMIGON
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al revoque de cal con cemento bajo la losa de Hormigón.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se usará una mezcla de cemento Pórtland, cal y arena fina en proporción 1:2:3.La cal que se usará con el mortero, deberá ser apagada y almacenada en pozos húmedos por lo menos 40 días antes de usarse en el revoque.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Se limpiará con mucha cautela la superficie a revocar.Se realizará la colocación de maestras del mismo material a distancias no mayores de 2 metros, las cuales deben ser perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la superficie uniforme.La superficie resultante de efectuar este revoque será fina, pues no se prevé la aplicación de un revoque fino de yeso, debido a que por la humedad de Santa cruz de la Sierra no resulta recomendable el uso del Yeso en revoques finos.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Será medido en metros cuadrados, tomando la superficie neta de recubrimiento, y será compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos que incurriera el Contratista para la ejecución del trabajo
CIELO FALSO CON PLACAS DE YESO
DEFINICIÓN
El cielo falso con placas de yeso, se define como un sistema horizontal de revestimiento compuesto por placas modulares livianas apoyadas sobre un entramado de perfiles metálicos estandarizados, especialmente diseñado para cumplir con requerimientos de absorción acústica y aislamiento térmico.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Se instalará en láminas de yeso de 2.5 cm de espesor pintado a dos manos con intervinilo de acuerdo a las características que el espacio y diseño posibiliten, así sea pegado, atornillado o descolgado, así:
PEGADO; se utilizará Pegamento o similar en superficies totalmente lisas y exentas de material suelto Y/o graso.
ATORNILLADO; previo montaje de un alistado de 60 X 60 cm debidamente asegurado y nivelado, se fijarán las placas en cuatro puntos, utilizando tornillo de cabeza plana con tuerca de 11 X 2 X 3 pulgadas, en el entramado metálico.
DESCOLGADA; utilizando para su soporte tirante metálicos en lámina galvanizada calibre 24 de 1/2" (en rollos), fijados al techo con tornillos y chazos o con pernos. El tirante va unido
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
a una platina de 55 X 55 mm. con un remache galvanizado tipo POP, quedando este elemento al nivel indicado.
Todas las juntas deberán ser selladas con cinta de papel y resanadas con mastic.
Las planchas se colocan sobrepuestas en los perfiles, sin la utilización de adhesivos ni pegamentos. Es que justamente una de las cualidades del cielo falso es su condición de totalmente registrable, ya que permiten revisar sin inconveniente en cualquier punto las cañerías y cables instalados entre el cielo y la losa. Igualmente, se suele acoplar a los perfiles clips, o accesorios similares, que retiene en su lugar a los paneles.
MEDICIÓN
La medida será el número de metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO
El pago será por metros cuadrados (m2), el área total de superficie acabada, ejecutada y recibida a satisfacción por el interventor. Todos los materiales, mano de obra y demás necesarios para su ejecución correrán por cuenta del contratista.
CIELO FALSO DE PVC
DESCRIPCIÓN
Las características técnicas de estos innovadores cielos rasos son las siguientes: su materia prima es el Polivinilo de Cloruro, las dimensiones de las láminas son de 6 m de longitud, 200 mm de ancho y 8 mm de espesor con un peso de 315 gramos por metro lineal (1,50 kg/m2) y un acabado con ranuras longitudinales muy finas. Adicionalmente, el cielo raso de PVC propone unos accesorios para su fino acabado tales como: Esquinera: terminación perfecta y con estilo en el encuentro del revestimiento con la pared, Remate U: terminación perfecta en el encuentro del revestimiento con la pared, Conector H: para unir laminas en paños mayores que su longitud, Empalme: Ideal para hacer desvíos en cualquier ángulo (martillos).El cielo falso de PVC es un material con características de impermeabilidad, libre de mantenimiento, fácil instalación,
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
aspecto limpio y resistente para áreas tanto interiores como exteriores. Las piezas se colocan tipo machimbre bajo una estructura galvanizada, logrando un cielo falso continuo. Es un material autoextinguible, ideal para grandes luces exteriores ya sean comerciales o industriales, como estaciones de servicio, escuelas, galpones, áreas con normas estrictas de limpieza. También es utilizado en áreas interiores de viviendas y oficinas.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El PVC a emplearse será de buena calidad. Con anterioridad al suministro se presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobación.El PVC para su colocado deberá ser de primera clase y aprobado por el Supervisor de Obra.Instale el primer panel de PVC en la dirección deseada. Asegure la plancha de PVC a lo largo de ella cada 50 o 60 cm, entornillándolo al perfil galvanizado. Luego Repita la operación hasta llegar al final. Llegando al último tramo y nos sobre material, deberá cortarlo con una cuchilla longitudinalmente a 0.50 cm o 1 cm más corto, para que tenga la facilidad, de poder instalarlo. Apóyese con una espátula para el encaje de la última pieza. Instale el perfil tipo C, o el perfil Moldura, para un acabado más elegante. Fíjelo a lo largo de toda la pared, cada 50 ó 60 cm. Una vez culminado el primer lado, repita este procedimiento en los demás lados del ambiente a revestir.
FORMA DE EJECUCIÓN
En general todos los cielos falsos serán colocados como se indica a continuación con excepción de aquellos para los cuales los planos o el detalle de obra indiquen la colocación de revestimientos de otros materiales.
Una vez limpiadas y emparejadas las superficies de los cielos rasos se aplicará con plancha metálica un enlucido de yeso puro en forma prolija a fin de obtener superficies completamente tersas, planas y sin ondulaciones y se pondrá una capa de enlucido final con yeso de primera calidad.Las vigas de hormigón armado que se proyectan por debajo del cielo raso serán revocadas de la misma manera que se ha indicado. Las aristas de las vigas serán terminadas con chanfle en toda su longitud.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
MEDICIÓN
El colocado en las superficies de cielos rasos se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el área neta de trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO
Los cielos falsos ejecutados con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con lo que se tiene indicado, medidos según lo previsto en el punto 4. (Medición), serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada para el ítem: de "cielos fagalsos". Estos precios unitarios serán compensación total por todos los materiales, herramientas y equipo.
4.2.8. MESON DE HORMIGON ARMADO C/ REV. CERAMICA
DEFINICIÓN Y PROCEDIMIENTO
Consiste en la construcción de un mesón en concreto en isla, con tres muros de soporte en ladrillo macizo a soga distribuyendo equitativamente la luz, uno en el centro y dos en los extremos, el cual deberá llevar un refuerzo en varilla de ¼” cada 0.15 mt en ambos sentidos y tendrá una resistencia a la compresión fy= 3000 psi. Sobre estos muretes vendrá apoyado el mesón vaciado tipo losa de Hormigón Armado de acuerdo a las medidas de los planos, previendo la fosa para el lavaplatos en cocina y lavamanos en baños, todas estas superficies deberán ser revestidas:
Con tablero de Madera tajibo de 1” de espesor como mínimo en el sector de registro de huéspedes y atención al cliente.
Con cerámica Gladymar en sectores de Cocina y bar.
MEDICIÓN
La unidad de medida será la unidad (m2) de mesón terminado y entregado a satisfacción de la supervisión, todas las herramientas, mano de obra y demás obras necesarias para la realización de esta obra correrán por cuenta del contratista.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la correcta ejecución de los trabajos, incluyendo los trabajos de preparación de las superficies a revestir y desperdicio por corte.
PISO DE CERAMICA PI V Y PISO EN ESCALERAS
DEFINICIÓN
Este ítem contempla la provisión y colocación de piso de cerámica de alto trafico PI V, de acuerdo a los detalles constructivos señalados en los planos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para la ejecución de este tipo de piso se utilizará cerámica de resistencia al tráfico PI5 de 30 x 30 cm o mayor. La Cerámica deberá estar libre de rajaduras, quebraduras e imperfecciones que afecten a la construcción.El mosaico se asentará sobre el contrapiso y para permitir la adherencia entre ambas superficies, se usará mortero de cemento cola y arena con una dosificación de 1:4.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto que impida la adherencia entre contrapiso y el mosaico.El área donde se colocará el mosaico se pondrá mortero con un espesor aproximado de 1 cm., luego se procederá a la colocación del piso sobre este. Se debe verificar que el piso se encuentre con el nivel adecuado sin irregularidades.El acabado final se hará por emboquillado de las juntas con cemento blanco, las juntas entre piezas de mosaico deberán ser uniformes en ambos sentidos y una separación no menor de 0.5 cm.En el caso de las graderías se deberán efectuar cortes en la cerámica de manera no ofrecer ángulos vivos entre alzada y pedada para evitar deterioros futuros, estableciendo en estos casos un chaflán de mortero de cemento.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Se medirán en metros cuadrados por toda el área ejecutada de acuerdo a planos; y será la compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos que incurriera el Contratista para la ejecución del trabajo
PISO PARQUET TAJIBO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo se refiere a la colocación de pisos de Parquet sobre carpeta de hormigón.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.La madera deberá ser tratada y secada con un máximo de 10 % de humedad.La carpeta de hormigón para la nivelación será de dosificación 1:3:4.Se vaciará un mortero de cemento y arena fina en una proporción de 1:5 en un espesor de 0.5 cm.
FORMA DE EJECUCIÓN
Una vez que esté completamente seco y liso el acabado de cemento, se deberá frotar el piso de H° con escobilla metálica y limpiarlo prolijamente para luego aplicar el pegamento tanto en la superficie de contacto madera - carpeta y madera (pegado horizontal y lateral) destinado a este fin, debiendo colocarse cuidadosamente el parquet de modo que las juntas sean correctamente alineadas.
MEDICIÓNLos pisos se medirán en metros cuadrados.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, estos precios serán la compensación total por todos los materiales empleados y actividades a realizarse para la ejecución de este ítem.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
ZÓCALO DE MADERA
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de zócalos con diferentes materiales, de acuerdo a las alturas, dimensiones, diseño y en los sectores singularizados en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los zócalos de madera tendrán una altura de 10 cm., largos variables según diseño y un espesor no menor de 10 mm.
En todos los casos el Contratista deberá presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
De acuerdo al tipo de zócalos o guardapolvos especificados en el formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
En forma general para el caso de zócalos sobre muros de adobe, previamente se rehundirán las juntas entre adobes y se limpiarán las superficies de todo material suelto. Luego se colocará una malla de alambre tejido de ¾”, asegurada firmemente con clavos de 1 ½ pulgada.
En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarán en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros.
MEDICIÓN
Los zócalos y guardapolvos se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las longitudes de los zócalos ejecutadas en el sector de las jambas.
FORMA DE PAGO
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
5. PINTURA INTERIOR Y EXTERIOR LATEX
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere al pintado de paredes interiores de las aulas, baños, etc., y exteriores como ser cielos rasos o falsos y otros elementos que se indican en planos y/o instrucciones de la dirección de obra.
MATERIALES
Las pinturas látex serán de primera calidad y marca industrial reconocida, deberán suministrarse en los envases originales de fábrica con color establecido, no se permitirá emplear pintura preparada en obra, así mismo la pintura será del tipo anti moho por las condiciones de humedad de la zona.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Con anterioridad a la aplicación de la pintura en las paredes y cielo raso de los ambientes interiores y exteriores, se corregirán todas las irregularidades que puedan presentar en el enlucido de estuco, lijando prolijamente la superficie y macillándola donde fuera necesario.A continuación se aplicará una mano de cola, debidamente templada, la misma que se dejará secar completamente.Una vez seca la mano de cola, se aplicará una primera mano de pintura y cuando ésta se encuentre totalmente seca, se aplicará tantas manos como sea necesario hasta que quede la superficie totalmente cubierta.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
El pintado se medirá en metros cuadrados de cielos rasos, muros, interiores y exteriores, aleros, etc. tomando en cuenta el área neta de trabajo ejecutado; y será la compensación
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos que incurriera el Contratista para la ejecución del trabajo
REVESTIMIENTO DE MUROS CON CERAMICA
DEFINICIÓN
Este ítem contempla la provisión y colocación de cerámica en baños y cocinas, de acuerdo a los detalles constructivos señalados en los planos.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para la ejecución de este ítem se hará uso de Cerámica con unas dimensiones de 20 x 30 cm o mayor. La Cerámica será de color determinado por el supervisor de obras en función a los colores elegidos para los artefactos sanitarios y la cerámica de piso, y también deberá estar libre de rajaduras, quebraduras e imperfecciones que afecten a la construcción.La cerámica se colocara sobre la superficie del muro y para permitir la adherencia entre ambas superficies, se usará mortero de cemento cola y arena con una dosificación de 1:4.Se podrá usar cualquier tipo de pegamento para colocar el azulejo al muro, esto previa aprobación del Supervisor de obra.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material inservible que impida la adherencia entre el azulejo y el muro.El área donde se colocará el azulejo se pondrá mortero con un espesor aproximado de 1 cm, luego se procederá a la colocación del azulejo sobre este. Se debe verificar que el azulejo se encuentre con el nivel adecuado sin irregularidades.El acabado final se hará por emboquillado de las juntas con mortero de cemento blanco las juntas entre piezas de azulejo deberán ser uniformes en ambos sentidos y una separación no menor de 0.5 cm.MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Se medirán en metros cuadrados por toda el área ejecutada de acuerdo a planos; y será la compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos que incurriera el Contratista para la ejecución del trabajo.BARANDADO TUBO REDONDO D=2” Y 1 ½” C/ PASAMANOS MADERA
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
DEFINICIÓN
Diseñado con fines estéticos y de seguridad física. Ubicado en los sectores de las gradas. Con una constitución metálica de tubo redondo de 50 mm, 19 mm y platina de soporte para el pasamanos de madera.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Materiales: Tubo redondo de 50 mm, tobo redondo de 19 mm, electrodos, pintura antioxidante especial, cemento Pórtland, arena fina.
Herramientas y equipo: Sierra de corte mecánico, prensa, amoladora, martillo, punta ara anclajes, madera, clavos.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Se determinara la altura de 90 cm se procederá al colocado de los pasamanos de altura de 15 cm cuya fabricación consiste en: platina de soporte y pasamanos de madera en la parte superior, sobre la cual se soldara cada 20 cm tubo de 19 mm, en la parte inferior se soldara en forma perpendicular tubo de 19 mm a una altura de 15 cm sobre la cual se soldara 10 cm adicionales de tubo de 19 mm el cual servirá de anclaje y apoyo sobre cada peldaño, finalmente se procederá al pintado del pasamanos con pintura anticorrosivaMEDICIÓN
Se la realizara por metro lineal de acuerdo a avance de obra.
FORMA DE PAGO
Se la realizara por ml de acabado de obra de acuerdo a pliego de especificaciones técnicas y se procederá a la elaboración de una planilla de computo métrico
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo, incluyendo los muros de apoyo y el revestimiento de azulejos, pero sin tomar en cuenta el revoque o revestimiento de los muros, los que se incluirán dentro de los ítems correspondientes.CARPINTERIA DE ALUMINIO
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
DEFINICIÓNEste ítem comprende la fabricación de puertas, ventanas, barandas, rejas y barrotes decorativos y de seguridad, cortinas metálicas, marcos, escaleras, escotillas, tapas y otros elementos de alumnio anodizado o en color natural, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseños establecidos en los planos de detalle, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado o en color natural, mate u otro color señalado en el formulario de requerimientos técnicos o planos de detalle, un vidrio de 4mm que puede ser incoloro o ahumado según requerimiento.
Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas rectas que podrán ser vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirán una tensión de trabajo de 120 kg/cm2.
Los perfiles laminados elegidos tendrán los siguientes espesores mínimos de paredes:
Estructurales: 1.3 mm. Marcos: 1.3 mm. Contra vidrios: 1.2 mm. Tubulares: 1.3 a 2.0 mm.
Todos los elementos de fijación como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas, compases de seguridad, cremonas, etc. serán de aluminio, acero inoxidable no magnético o acero protegido con una capa de cadmio electrolítico.
Los perfiles de aluminio serán de doble contacto, de tal modo que ofrezcan una cámara de expansión o cualquier otro sistema que impida la penetración de polvo u otros elementos al interior de los locales.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
herramienta adecuada, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación en obra y posible almacenamiento, se aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que puedan quitarse posteriormente sin dañarlas.En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de aluminio o de fierro. En todos los casos deberá haber una pieza intermedia de material aislante preferentemente silicona o en su defecto una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor en toda la superficie de contacto.
Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albañilería recibirán antes de su colocación en obra 2 manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para aluminio.
La obturación de juntas entre albañilería y carpintería, se efectuará empleando mastiques de reconocida calidad, que mantengan sus características durante el transcurso del tiempoMEDICIÓN
La carpintería de aluminio se medirá en metros cuadrados, incluyendo el paño de vidrio y los marcos respectivos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
Las barandas se medirán en metros lineales. Otros elementos de carpintería de aluminio se medirán de acuerdo a la unidad especificada en el formulario de requerimientos técnicos.
6. CARPINTERIA METALICA Y DE MADERA
DEFINICIÓN
Este ítem comprende la fabricación de elementos tales como, marcos de puertas y ventanas, puertas, ventanas, barandas, pasamanos, escaleras, tarimas, escotillas, closets, cajonerías de mesones, gabinetes para cocinas, mamparas, divisiones, cerramientos, mesones, repisas, tapajuntas, jambas, etc., de acuerdo al tipo de madera y diseños establecidos en los planos de detalle, formulario de
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOSi en los planos de detalle y/o en el formulario de requerimientos técnicos, no hubiese indicación específica sobre el tipo de madera que debe emplearse, se usarán maderas consideradas como semiduras y aptas para la producción de puertas, ventanas y otros elementos de madera.
En general, la madera deberá estar bien estacionada, seca, sin defectos como nudos, astilladuras, rajaduras y otras irregularidades. El contenido de humedad no deberá ser mayor al 15 %.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El Contratista antes de proceder a la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra, sobre todo aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de piezas terminadas, por consiguiente, en el corte se deberá considerar las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Las piezas cortadas, antes del armado, deberán estacionarse el tiempo necesario para asegurar un perfecto secado.
Conseguido este objetivo, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los cortes necesarios para las uniones y empalmes.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños de puertas serán de una sola pieza en toda su longitud. Los travesaños inferiores deberán tener uno a dos centímetros más en su ancho, con objeto de permitir su rebaje en obra.
Los encuentros entre molduras se realizarán a inglete (45 grados) y no por contraperfiles.
Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
planos de detalle. Cuando precisen el empleo de falsas espigas, éstas se confeccionarán de madera dura.
Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones :
d) A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una holgura entre espiga y fondo de 1.5 mm. como máximo.
e) Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran sección, las uniones serán con doble ranura.
f) Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termoplásticas.
Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados de manera que no queden señales de sierra ni ondulaciones.
El fabricante de este tipo de carpintería, deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas, enrasadas y lijadas. No se admitirá la corrección de defectos de manufactura mediante el empleo de masillas o mastiques.
No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en dos milímetros al prescrito.Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y unirse entre ellas o con partes fijas con una holgura que no exceda de 1 mm. una vez estabilizada la madera.
La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, a plomada y niveladas en el emplazamiento definitivo fijado en los planos.
En caso de especificarse puertas placa, los bastidores serán de madera semidura de primera calidad cubiertos por ambas caras con placas de madera del espesor establecido en los planos. En la ejecución de estas puertas no se permitirá la utilización de clavos, debiendo realizarse todo encuentro mediante ensambles.
Previa aceptación del Supervisor de Obra, podrán utilizarse puertas placa fabricadas industrialmente de marca y calidad reconocidas.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Los marcos de puertas se deberán colocar paralelamente a la elevación de los muros, a objeto de lograr el correspondiente ajuste entre éstos y los muros. Los marcos irán sujetos a los paramentos con clavos de 4", cruzados para mayor firmeza y dispuestos de tal manera que no dañen el muro. El número mínimo de empotramientos será de 6 con 3 clavos de 4" por cada empotramiento
Las hojas de puertas se sujetarán al marco mediante un mínimo de tres bisagras dobles de 4" con sus correspondientes tornillos. Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente después de haber ajustado éstas a sus correspondientes marcos.
Las hojas de ventanas se sujetarán a los marcos mediante un mínimo de dos bisagras simples de 3" (para hojas de alturas hasta 1.50 m., para mayores alturas se emplearán tres bisagras) con sus correspondientes tornillos. Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente después de haber ajustado éstas a sus marcos. Salvo indicación contraria, señalada en los planos y/o en el formulario de requerimientos técnicos.
Las hojas de ventanas deberán llevar los correspondientes botaguas con su lacrimal respectivo en la parte inferior, a objeto de evitar el ingreso de aguas pluviales.
Otros elementos de carpintería se regirán estrictamente a lo especificado en los planos de detalle y/o formulario de requerimientos técnicos.MEDICIÓN
La carpintería de madera de puertas y ventanas será medida en metros cuadrados o por pieza, incluyendo los marcos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
Los elementos de marcos tanto de puertas como de ventanas, cuando se especifiquen en forma independiente en el formulario de presentación de propuestas, serán medidos en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas y asimismo serán canceladas independientemente.
Las repisas, jambas, tapajuntas, barandas y pasamanos se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
las longitudes netas ejecutadas.
Otros elementos de carpintería de madera se medirán de acuerdo a la unidad especificada en el formulario de requerimientos técnicos.
PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE PUERTAS DE MADERA TIPO TABLERO E= 2”
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de puertas tipo tablero de madera.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La madera a utilizarse tanto para la confección de las puertas tipo tablero y ventanas será de primera calidad, bien estacionada, sin defectos, nudos, rajaduras, picaduras, con las dimensiones requeridas.
Tanto las puertas como las ventanas deberán estar bien lijadas y libres de impurezas e irregularidades, siendo única responsabilidad de la recepción el Supervisor de Obra.
Los barnices y pinturas que se apliquen deberán ser de primera calidad, recomendadas y aprobadas por el supervisor de obras.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Las puertas y ventanas propiamente dichas serán construidas basándose estrictamente en lo indicado en las presentes especificaciones.
Las hojas de las puertas y ventanas serán ajustadas a los marcos mediante tres bisagras de 4”.
Antes de la aplicación de los barnices o pinturas a las puertas, deberán ser prolijamente lijadas y enmasilladas. A continuación se aplicará una mano de aceite de linaza y después de que haya secado completamente se aplicará una segunda mano.
Finalmente se aplicará tres manos de barniz o pintura, según
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
los colores y tonalidades indicadas por el supervisor.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa carpintería de puertas y ventanas será medida por piezas; la carpintería de madera construida y colocada con los materiales aprobados y según las presentes especificaciones, será remunerada según el precio unitario de la propuesta, siendo la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y otros costos que incidan en el precio total del trabajo.
PROTECCIÓN DE GOMA PARA PELDAÑOS
DEFINICIÓNEste ítem se refiere a la provisión y colocación de protectores de goma en los cantos, para disminuir al máximo las consecuencias de una caída o choque accidental, evitando traumatismos importantes, evita resbalones en escaleras desgastadas, resbaladizas o peligrosas.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOFabricado en caucho extrusionado, de color Negro, deberá ser pegado con un material específico para goma, y además de contar con un tipo de sujeción paralela (tornillos), para garantizar su funcionamiento correcto y prolongado.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓNDependiendo de la superficie a proteger, se puede utilizar cola de impacto (lijando previamente) y tornillos.
MEDICIÓNLa medición se la realizara por metro lineal.
FORMA DE PAGOEste ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
7. QUINCALLERIA Y CERRAJERIA
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
DEFINICIÓNEste ítem comprende el suministro de chapas exteriores, chapas interiores, chapas de baños, fallebas, chapas de closets y muebles, bisagras, picaportes, cremonas, aldabas, cerrojos, candados, cadenas, tiradores, correderas y pasadores, resortes cierra-puertas y topes para puertas y otros de acuerdo a lo señalado en el formulario de requerimientos técnicos, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales suministrados por el Contratista deberán ser de calidad y marca reconocida y aprobados por el Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y envases de fábrica.
Chapa exterior de embutir, Caja y tapa de acero, cerrojo, cubo y pestillo en latón, cilindró con botón reforzado monobloque en latón 2 llaves planas en latón. Debe tener las siguientes dimensiones como mínimo:- Placa frontal y contraplaca de latón, 2.2cm
x19.50 cm. espesor de 2 mm.- Largo de la placa al eje del cilindro, 4 cm.- Ancho de la caja 5,95 cm.- Alto de la caja12,7 cm.- Distancia del eje del cilindro al eje de los
pestillos, 6.2 cm.- Manivelas de latón de 11,2 cm de largo por 1,7
cm. en la parte más alta.- Cilindro de las siguiente características:- alto 3 cm, ancho 1,55 cm. largo de 5.5 cm.- Dos golpes, uno por cada giro.- Llave plana de latón.
Chapa interior de embutir Caja y tapa de acero, cerrojo, cubo y pestillo en latón, cilindró incorporado para llave tubular con pestillo en la punto. Debe tener las siguientes dimensiones como mínimo:- Placa frontal y contraplaca de latón, 2.2cm
x19.50 cm. espesor de 2 mm.- Largo de la placa al eje del cilindro, 4 cm.- Ancho de la caja 5,95 cm.- Alto de la caja12,7 cm.- Distancia del eje del cilindro al eje de los
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
pestillos, 6.2 cm.- Manivelas de latón de 11,2 cm de largo por 1,7
cm. en la parte más alta.- Llave tubular con pestillo en la punta.
Las chapas a colocarse en las puertas de baño serán de embutir, de pestillo y doble golpe, de doble manija y seguro interior.
En las cabinas de W. C. se instalarán cerraduras de botón interior, salvo que en el formulario de requerimientos técnicos se indique para este objeto falleba para baños (libre-ocupado).
Todas las chapas serán de marca y calidad reconocida, aprobadas por el Supervisor de Obra en base a muestras, precios y catálogos presentados antes de su adquisición, dejándose constancia detallada de estos aspectos en el Libro de órdenes.
Las bisagras para las puertas de madera serán de acabado sólido empleándose dobles de cuatro pulgadas (4") para puertas, con un ancho total aproximado de 3” y un espesor mínimo de 7/64” , con un espesor del latón de 5/64" para hojas de ventanas (3”).
Los picaportes, y los jaladores, serán de latón de un espesor no menor a 5/64".Los picaportes, cremonas, pestillos, aldabas, cerrojos, candados, correderas y otros tanto para carpintería de madera como metálica, serán de óptima calidad. Las puertas de dos hojas irán provistas de un juego de picaportes de uña de 8" de longitud como mínimo.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallería será colocada con tornillos de tamaño adecuado.
Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que están destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Cuando se especifique el empleo de cerrojos, picaportes y candados en lugar de chapas, los primeros serán instalados en la cara de la puerta que da al exterior y los picaportes en la cara interior de la puerta. Los cerrojos serán fijados mediante pernos, no aceptándose el empleo de tornillos. Los picaportes se instalarán con tornillos, cuyas cabezas serán selladas mediante puntos de soldadura, de la misma manera que las tuercas de los pernos. El tamaño de los candados será del tipo mediano y el diámetro de la argolla no deberá ser menor a 6 mm.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del Contratista. Al efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado conteniendo todas las llaves de la obra, por duplicado e identificadas mediante un registro, correspondiendo la numeración a las cerraduras respectivas.MEDICIÓN
Todas las piezas de quincallería se medirán por pieza o juego colocado o en forma global, de acuerdo a lo especificado en el formulario de requerimientos técnicos.
VENTANAS CORREDIZAS DE ALUMINIO C/ VIDRIO 4 mm
DEFINICIÓN
Comprende la elaboración, el suministro y la instalación de ventanas en aluminio natural anodinado resistente a la intemperie y de una excelente presentación. Antes del montaje de elementos en aluminio, se rectificarán las medidas en obra para posteriormente fabricarlas de acuerdo a los detalles respectivos garantizando un perfecto acabado. Los perfiles utilizados quedarán debidamente asegurados a los vanos, mediante tornillo y chazo plástico cada 1.00 m máximo. Las bisagras, remaches y demás herrajes que se requieran, serán de primera calidad.
El vidrio será de calidad tipo PELDAR normalizado y su espesor de 4 mm color bronce, garantizando su estabilidad y resistencia. El pisavidrio será biselado con empaque en neopreno y su instalación será a presión.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Se fabricará la obra de aluminio en un todo de acuerdo con los detalles de los planos correspondientes. Los elementos se cortarán y ensamblarán en el taller y deberán preservarse de rayaduras con una película especial, antes de llegar a la obra. Los empalmes y la fijación se ejecutarán con tornillos especiales de aluminio. Se exigirá una correcta nivelación y ajuste de todos los elementos.
MEDICIÓN
La unidad de medida será la unidad metro cuadrado.
FORMA DE PAGO
Ventana suministrada e instalada a satisfacción del supervisor. Las herramientas, mano de obra y demás obras necesarias para la ejecución del ítem correrán por cuenta del contratista.
PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE VIDRIOS
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de vidrios de acuerdo a los tipos, espesores y sectores singularizados en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los vidrios serán de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista presentar muestras de cada uno de los tipos a emplearse al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva.
Los vidrios a emplearse podrán ser: de 4mm, catedral, esmerilado, ahumados, templados y de seguridad, de acuerdo a los espesores establecidos en los planos y en el formulario de presentación de propuestas.
El Contratista será el único responsable por la calidad del vidrio suministrado, en consecuencia deberá efectuar el reemplazo de los vidrios defectuosos o mal confeccionados.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
La instalación de los vidrios deberá estar a cargo de mano de obra especializada.
El Contratista será responsable por las roturas de vidrios que se produzcan durante el transporte, ejecución y entrega de la obra. En consecuencia deberá cambiar todo vidrio roto o dañado sin costo adicional alguno, mientras no se efectúe la recepción definitiva de la obra.
El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de los vidrios después de la instalación. Estas previsiones se refieren principalmente a trabajos de soldadura o que requieren calor, trabajos de limpieza de vidrios y traslado de materiales y equipo.
El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de los vidrios después de la instalación. Estas previsiones se refieren principalmente a:
- Trabajos de soldadura o que requieren calor
- Trabajos de limpieza de vidrios.
- Traslado de materiales y equipo.
El Contratista deberá garantizar la instalación de manera que no permita ingreso de agua o aire por fallas de instalación o uso de sellantes inadecuados y deberá arreglar los efectos sin costo adicional alguno.
Todos los vidrios deberán disponerse de manera que realmente “queden flotando en la abertura”.
Se deberán prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y fabricación, para permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para absorber las deformaciones de la estructura de la obra. En ningún caso de las holguras superior e inferior o las holguras laterales será mayor a 5mm.En los elementos de carpintería de madera, inicialmente se colocará una capa de masilla en la ranura de soporte del vidrio, posteriormente se sujetará el vidrio con clavos de ½”, una vez sujeto el vidrio se colocará una segunda capa de
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
masilla para la sujeción permanente. Todo este trabajo se realizará con una espátula y con personal especializado para el efecto, salvo que en los planos de detalle esté especificada la utilización de junquillos de madera aspecto que primará sobre estas especificaciones.
Los junquillos serán el tipo y sección señalados en los planos y serán colocados mediante tornillos.
En los elementos de carpintería de aluminio, los vidrios serán colocados con burletes de goma o junquillos de aluminio del tipo de sección en los planos de detalle.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La provisión y colocación de vidrios será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta las dimensiones de las ventanas sin considerar los marcos.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
INSTALACIONES ELECTRICAS
DESCRIPCIÓN.-
La instalación eléctrica comprenderá las instalaciones de iluminación interior, iluminación exterior, tomacorrientes, tomas de fuerza, instalación de tableros y cualquier otra instalación especificada en el pliego de tal modo que garantice una operación técnicamente eficiente y tiene todos los requisitos de seguridad establecidos en la norma internacional de referencia.
En este acápite se hacen menciones a todas las características, detalles y requisitos importantes que deben tener, tanto los componentes del sistema eléctrico, como las instalaciones mismas; es decir, quienes deberán ser los conductores e instaladores de todos los componentes en los
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
que se divide el diseño, qué normas deberán respetarse y cumplirse y demás pormenores importantes íntimamente relacionados con las labores de instalaciones.
EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES
Obligatoriedad.- La ejecución de toda la instalación eléctrica deberá cumplir las disposiciones del reglamento, de las Normas Bolivianas NB 497 y la NB 777; La ley 1604 de Electricidad y sus reglamentos, así como las normas bolivianas de calidad de materiales y aparetaje utilizados.
Normas de Calidad de materiales.- Todos los materiales y aparatos a ser utilizados en las instalaciones eléctricas deberán ser adecuadas a las condiciones ambientales y de operabilidad, además de tener el correspondiente certificado de calidad reconocido o extendido por el IBNORCA.
CONDICIONES AMBIENTALES
La elección de materiales y sus características de fabricación, deberán adecuarse a las recomendaciones de la norma NB777 en lo que a condiciones ambientales se refiere.
IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES
El cableado debe ser realizado empleando conductores de diferentes colores de aislación y de acuerdo con el siguiente detalle:
Primera Fase Color Negro Segunda Fase Color Rojo Tercera Fase Color Azul
Neutro Color Blanco
Puesta a Tierra Color Verde
ACOMETIDA
La acometida o conexionado, mediante cable, entre la red de distribución de la empresa comercializadora y el edificio, será
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
en baja tensión 220V delta abierto, 3hilos, 3fases que posiblemente partirá desde un poste. La sección mínima del conductor será de 4 AWG.
TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN
En los siguientes párrafos se describen las principales características que deben tener todos los tableros, empezando por el tablero general de distribución, en uno de cuyos módulos irán instalados los medidores de energía de todos los consumos, y continuando con los tableros secundarios y los sub-tableros para ciertos servicios. En los planos correspondientes se muestran, tanto esquemáticamente, como constructivamente, todos los tableros que incorpora el proyecto.
TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCIÓN
El tablero general de distribución deberá ser construido en chapa de acero de un mínimo de 1 mm de espesor, autoportante, con puerta y sus respectivos implementos de cierre y apertura, chapa preferiblemente de llave triangular, la chapa inicialmente protegido por una capa de pintura anticorrosiva y pintura final color RAL7032, secada en horno especial.
Los interruptores termomagnéticos que portará este tablero, serán los del tipo regulables, aunque también podrían ser fijos, bipolares, con accionamiento bajo carga, aislamiento de 400VAC y ruptura simétrica mínima de 10KA en 380 - 415VAC.
TABLEROS SECUNDARIOS
Los tableros secundarios de distribución podrían ser fabricados en plancha metálica o ser de construcción en PVC, de la mejor calidad, similar a los fabricados por MOELLER (Alemania), con todos sus aditamentos originales de conexionado, tanto de los conductores de entrada, como para las derivaciones a los interruptores de protección, teniendo agujeros estampados en todo el contorno, de fácil perforación, para los conductores de los circuitos. Las clases, cantidades y disposiciones de estos se muestran en los distintos planos de instalaciones, así como en el esquemático general.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Los disyuntores de los elementos de protección de circuitos serán los del tipo a ser montados sobre riel DIN (RD) fijos, con aislamiento para 415VAC y ruptura simétrica de 10KA en 230Vac, curva ¨B¨.No se aceptarán conexiones entre interruptores a través de “puentes” hechos con conductores normales, estas conexiones deberán ser efectuadas mediante barras de cobre planas, aisladas y especialmente fabricadas para estos usos. De igual manera, la llegada y posterior conexionado entre los conductores de entrada a los tableros y las barras del párrafo anterior, deberán ser hechas mediante conectores especialmente fabricados para estos tipos de conexiones para los tableros de la clase que nos ocupa.
DENOMINACIÓN DE LOS TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN
La nomenclatura que muestran los planos de las distintas plantas correspondientes a los tableros de distribución que son:
UBICACIÓN BLOQUE APLANTA BAJA TD-PBPLANTA PRIMERA TD-PPPLANTA SEGUNDA TD-SP
SISTEMA DE ILUMINACIÓN
Los circuitos de iluminación han sido subdivididos en subsistemas, dependiendo de los ambientes y efectos luminosos deseados. Sus características de operación se describen en las planillas correspondientes al cómputo lumínico de cada piso y ambiente.
Todas las luminarias, sean estas incandescentes o fluorescentes deberán ser suministradas para conectarse a la red de ductos, mediante cajas octogonales y un chicotillo de conduit flexible de 1/2¨o 5/8 de diámetro nominal por 1.50 m de longitud, con sus correspondientes boquillas y conductores instalados en fábrica. Las luminarias que no sean de empotrar, deberán tener, de todas maneras, chicotillos y facilidades para conectar el tubo conduit a una caja de llegada en el cuerpo del artefacto.
Las luminarias a instalarse en todos los ambientes, tanto aquellos destinados al público, como los privados, han sido elegidas por su alto grado de calidad y sus modelos han sido escogidos con el criterio de tener un número mínimo de
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
variedades, pero conservando la estética del entorno, esto con el objeto de facilitar el mantenimiento posterior, tanto desde el punto de vista técnico como económico. Los tipos de luminarias que aparecen en los planos en sus diferentes ubicaciones, son los que se mencionan a continuación. En los cómputos de cargas eléctricas se han considerado potencias más que suficientes para estos sistemas de iluminación. Los modelos escogidos como patrones de comparación, corresponden al fabricante de estos productos de la marca LUMENAC de industria argentina. Se ha elegido esta industria por considerársela de muy buena calidad que ofrece productos amparados por normas internacionales, y que además, responden a una buena oferta económica.SISTEMA DE TOMAS DE ENERGIA O TOMACORRIENTES
Todos los tomacorrientes, deberán ser dobles, para aceptar enchufes con clavijas planas y/o redondas y con capacidades de 15A, fabricadas en material de excelente calidad y resistentes al uso intensivo, color marfil, para ser montados sobre cajas rectangulares corrientes, similares a los de las marcas SIEMENS o SICA, que vienen en configuraciones por módulos. El dimensionamiento de los conductores de los circuitos de tomas se hace en consideración a que la capacidad de conducción de cada uno de ellos no exceda el 80% del valor de la corriente nominal de los conductores. Todos los circuitos tendrán un máximo de 20A con protección termo magnética en los correspondientes tableros de distribución y cableados con conductores 12AWG para la fase y neutro y conductor 14 AWG para la tierra. En la red de energía regulada el conductor del neutro será de calibre 10 AWG, ya que por este, además de circular la corriente de la carga normal, circulan también las corrientes armónicas, especialmente las de la tercera armónica, por lo que de acuerdo a las recomendaciones del NEC, este neutro deberá ser de por lo menos un calibre por encima del de las fases.
La distribución de los tomacorrientes de la red “normal”, está basado conforme al posible equipamiento de los ambientes además de brindar un alto nivel de flexibilidad. Las placas irán montadas a una altura de 0.40 m. Sobre el nivel del piso terminado. La potencia admisible por circuito es de 3,500W aproximadamente, siendo la potencia promedio por tomacorriente de 300W.
INTERRUPTORES PARA ILUMINACIÓN
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Los interruptores para la operación de las luminarias serán del tipo empotrable en cajas metálicas en paredes, operables con tensiones de 230V, de 10-15A simples, dobles y conmutadores según se indique en los planos y de configuración modular. Los interruptores serán de palanca oscilante silenciosa, con placas de PVC del mismo color y de la misma marca que los tomacorrientes. Todos los circuitos de iluminación deberán también estar cargados con un máximo de conducción que corresponda al 80% de la capacidad normal de conducción del cable o alambre del calibre especificado en cada circuito.
CAJAS METÁLICAS DE CONEXIONADO
Todas las cajas que se utilicen, tanto para alojar dispositivos, para realizar empalmes, derivaciones, para inspecciones o para instalar tomacorrientes, interruptores u otros, deberán ser metálicas, galvanizadas en caliente o cincadas electrolíticamente y por lo tanto resistentes al efecto corrosivo del hormigón fresco o al estucado húmedo. Estas serán de las clases rectangulares, cuadradas y octogonales, de diferentes dimensiones, según los usos. Para aquellas cajas que estén destinadas a servir para el conexionado de luminarias, derivaciones, inspecciones o halado de conductores, estas deberán ir provistas de tapas fabricadas del mismo material. No se aceptarán cajas de plástico o de madera; se fijarán a las losas mediante tacos plásticos de 6mm y tornillos inoxidables de encarne. Las cajas que vayan instaladas en paredes irán empotradas en los ladrillos y cubiertas por estuco para su fijación. Se deberá proteger todo el interior de las cajas, con trozos de plástico o papel, para evitar que no ingrese al interior yeso, estuco, cemento u otro sellante de mampostería.
CONDUCTORES ELÉCTRICOS DE BAJA TENSIÓN
Todos los conductores destinados a los circuitos de baja tensión serán de cobre recocido, con aislamiento de PVC, del tipo THW o TW, para 600V, para operación permanente a 75º C. Las secciones de conductores comprendidas entre el AWG 14 y el AWG 10, serán de alambre sólido. Los conductores de secciones mayores serán cableadas o hebradas con no menos de 7 o 19 hebras según la sección. El aislamiento deberá ser resistente a la humedad, grasas, aceites, cal estuco, cemento, pintura, álcalis y ácidos y no
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
deberán perder su elasticidad ni sus propiedades dieléctricas cuando puedan estar sujetos a los efectos de dichos agentes.
Los conductores serán suministrados en rollos normalizados de fábrica, nuevos, siguiendo en su instalación el código de colores adoptado y que aparece en un acápite anterior.
Las secciones de los conductores a suministrarse deberán ser exactamente las especificadas en los planos y cuadros o planillas de cargas.
Las longitudes estimadas de conductores para alimentadores principales, alimentadores secundarios y toda la red de distribución que aparecen en las listas de materiales y cómputos, son cantidades estimativas y será responsabilidad del Contratista o Instalador Eléctrico verificar la suficiencia de dichos cómputos así como de los componentes.
Todos los conductores deberán ser fabricados por marcas nacionales de reconocido prestigio o extranjeras con sus correspondientes certificados de aceptación internacional y porten la certificación ISO. Como se especificó en otras secciones del presente documento, las cargas de corriente que portarán todos los conductores de todos los circuitos, han sido calculadas en base un total de conducción que no exceda el 80% de la capacidad nominal del flujo de corriente.
Todas las derivaciones y/o empalmes se deberán efectuar dentro de las cajas de conexionado o de derivaciones y mediante el empleo de regletas de conexionado u otros dispositivos que existen en el mercado para estos propósitos. De ninguna manera se aceptarán otras formas de conexiones entre conductores. Además, todos los cables deberán ir perfectamente ordenados, por circuitos, y ligados a las bandejas tipo escalera, cuando sean tendidos sobre estas.
SISTEMAS DE PUESTA A TIERRAPara la operación satisfactoria de todo el sistema eléctrico y en obediencia a las recomendaciones de la norma NB777, se deben configurar los siguientes sistemas de protección de tierra
Sistema de tierra general del edificio, conformado por el enclavamiento de 1 jabalinas tipo COPPERWELD de 2.4 m de longitud, separadas entre sí por
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
distancias mayores a 6 m y unidas por conductor de cobre desnudo de sección 4 AWG mediante soldadura tipo CADWELL, esta malla tendrá ramificaciones del mismo tipo de conductor soldadas, también, mediante el procedimiento citado anteriormente, a varios de los hierros del armazón que conformarán las zapatas y columnas del edificio. Desde una de las jabalinas se llevará un conductor de sección 2 AWG hasta el tablero general de distribución. La impedancia medida de este sistema no deberá ser menor a los 10 ohms.
De acuerdo a las nuevas concepciones y recomendaciones del NEC (NATIONAL ELECTRIC CODE, USA), todos los sistemas de tierra deben estar horizontalmente ligados; es decir, subterráneamente todos los sistemas de tierra deben estar interconectados con un conductor de cobre desnudo de sección no inferior al empleado para la malla de las diferentes tierras y ligado mediante soldadura CADWELL.
II. DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS
Por instalaciones complementarias se deja entendido que son aquellas son colaterales y por lo tanto complementan a las instalaciones eléctricas. Dentro de estas instalaciones están las de energía regulada para los sistemas de computación, bombas de agua, reflectores.
INSTALACIÓN TELEFÓNICA
La instalación telefónica estará constituida por una central telefónica que recibirá la acometida telefónica de COTAS u otros servidores y tendrá una capacidad para 2 pares de entrada y 18 pares de salida.
CAJAS DE DISPERSIÓN TELEFÓNICA
Estas cajas se instalarán en cada planta, servirán para recibir los cables telefónicos desde la central telefónica Las ubicaciones relativas y los pares de entrada y salida que deben acomodar se muestran en el plano respectivo.
Las cajas tendrán borneras apropiadas para alambre de cobre 2 X AWG 22, con aislación de PVC; las conexiones a cada borne serán soldadas.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Las cajas de dispersión serán fabricadas en chapa de hierro De 1/32¨ de espesor, con acabado de pintura esmaltada secada al horno, adecuada para instalación empotrada o sobrepuesta y con puerta sellada con empaquetadura de neopreno. Las cajas serán similares a las fabricadas por FEMCO.
En el interior de las puertas de las cajas se adherirán planillas de conexión con la identificación de pares, número de borneras y número de piso al que llega cada par.
Todas las salidas telefónicas serán del tipo RJ-1
JJ. CONDICIONES GENERALES AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO
GENERALIDADES
Las instalaciones de agua fría y/o caliente deberán ser ejecutadas, siguiendo las indicaciones mostradas en los correspondientes planos y las instrucciones mostradas en los correspondientes planos y las instrucciones que, en su caso, sean impartidas por el Consultor o el Representante del Propietario, respetando las especificaciones del presente pliego.
Los trabajos se considerarán concluidos, cuando el resultado de las pruebas de presión citadas en el presente pliego sean satisfactorias.
El Contratista será responsable absoluto de los materiales necesarios para efectuar la instalación, debiendo protegerlos contra daños o pérdidas. El Contratista se halla obligado a reemplazar cualquier pieza que hubiera sufrido daño o destrozo o que a juicio del Consultor o Representante del Propietario no se encuentre en perfectas condiciones, sin que puedan servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.
Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo a los requerimientos del Formulario de Presentación de
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Propuestas y estar libres de defectos como grietas, abolladuras y aplastamientos.
Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo.
Salvo indicación contraria en el Formulario de Presentación de Propuestas, el Contratista debe incluir en sus precios todos los materiales necesarios para una adecuada instalación que garantice un perfecto funcionamiento.
Para el paso de las tuberías a través de los elementos estructurales se colocarán camisas o mangas adecuadas. La longitud de la manga será igual al espesor del elemento que atraviesa. Los diámetros internos de las mangas deberán permitir un juego libre de 1 cm. alrededor del tubo.
Las tuberías que atraviesan justas de dilatación en el edificio, deberán estar provistas de conexiones flexibles o compensadoras de expansión en los sitios de paso.
Cada batería de artefactos sanitarios deberá tener una llave de paso independiente.
Hasta el montaje de los artefactos, todas las extremidades libres de la tubería deberán ser taponadas mediante tapones roscados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal objeto.
Las piezas de conexión deberán ser del mismo material de las tuberías que unan y de características acordes con las mismas.
Las tuberías destinadas a la conducción de agua caliente deberán estar provistas de revestimiento de protección térmica colocado de acuerdo a especificaciones de fábrica.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar los planos conforme a obra ("as built"), que reflejen las instalaciones ejecutadas.
KK. ALMACENAMIENTO
Los estanques de almacenamiento deberán ser construidos siguiendo fielmente las indicaciones de los planos correspondientes, tomando en cuenta la calidad requerida
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
del hormigón y el tipo de revoque impermeable que se prescribe en los capítulos correspondientes.
En las juntas de construcción, necesariamente se deben colocar bandas de goma, metal u otro material adecuado para garantizar la estanqueidad.
La porción enterrada de los estanques deberá ser impermeabilizada mediante dos capas de material bituminoso aplicado en caliente.
Las tuberías de entrada y salida del estanque deberán ubicarse de acuerdo a lo indicado en planos, utilizando pasamuros especiales cuando ello venga indicado en los mismos.
Toda pieza metálica como tapas de inspección, peldaños, tuberías, pasamuros, etc. recibirá dos capas de pintura anticorrosiva y dos de acabado.
LL. RED DE DISTRIBUCIÓN
Tubería de fierro galvanizado
La clase de tubería a emplear será la prescrita en la Formulación de Presentación de Propuestas.
Todos los accesorios para el sistema serán del tipo de unión a rosca.
Las deflexiones de la tubería se lograrán con el empleo de codos del mismo material (30°, 45°, 60°, 90°).
Los cortes deberán ser ejecutados empleando prensas de banco y cortatubos de discos y deben ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes deberán ser alisados con lima o esmeril.
El Contratista debe contar con un equipo completo para aterrajado de roscas en todos los diámetros requeridos. El tubo deberá sujetarse mediante prensas de banco, (cuando menos dos, si la longitud es mayor a 2,50 m). Durante el proceso de aterrajado se utilizará aceite para la lubricación del corte.
Todo acople entre tubos, o entre tubos y accesorios, deberá
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
ser ejecutado limpiando previamente las limaduras y colocando una línea de filástica en el lado macho de la unión y utilizando pintura especial apropiada para este trabajo.
Al ejecutar uniones roscados deberán garantizarse la penetración de los tubos en porciones iguales dentro del acople. La longitud roscada del extremo del tubo deberá ser cuando menos igual al 65% de la longitud de las piezas de acople.
El ajuste de piezas en diámetros mayores a 1" será efectuado utilizando llaves de cadena.
Al fin de la jornada y toda vez que el extremo de una tubería tenga que dejarse al descubierto por un tiempo mayor a 6 horas, el Contratista se halla obligado a colocar un tapón metálico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En ningún caso se permitirá la colocación de tapones improvisados o de otros materiales.
Tubería de Cloruro de Polivinilo (PVC)
La clase del material deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el Formulario de Presentación de Propuestas, pero en ningún caso se podrá utilizar tubería de PVC con presión nominal inferior a 9 atmósferas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados necesariamente con cortatubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas.
Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a unir deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido aprobado por el fabricante de tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una distribución uniforme de pegamento aprobado por el fabricante de tubería. Luego de la inserción del tubo, éste se deberá girar 1/4 de vuelta.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la operación la longitud del enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos de PVC, en consecuencia en los quiebres se utilizarán piezas especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde, y en ningún caso se autorizará el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
MM. EQUIPOS
Se refiere a bombas, tanques hidroneumáticos, ablandadores, filtros, cloradores, hidroceles, intercambiadores de calor y otros señalados en el proyecto.
Los equipos deberán satisfacer los requerimientos señalados en el Formulario de Presentación de Propuestas.
Los equipos deberán ser instalados ajustándose estrictamente a las especificaciones de la fábrica.
El Contratista deberá verificar las dimensiones de válvulas, accesorios, piezas especiales, etc. de tal forma que el trabajo de plomería pueda ser ejecutado sin inconvenientes.
No se admitirán soluciones impropias o irregulares en las instalaciones. Todo cambio de dirección o derivación deberá efectuarse utilizando piezas especiales que se ajusten a los requerimientos de la instalación.
Toda junta de flanges deberá estar provista de empaquetaduras planas de goma u otro material adecuado y arandelas para la colocación de pernos.Los equipos deberán instalarse en el sitio indicado en los planos, asegurándolos firmemente a los elementos estructurales mediante pernos de anclaje, de acuerdo a
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
instrucciones de fábrica.
A tiempo de instalar las bombas, el Contratista deberá garantizar la verticalidad o nivelación del eje de cada unidad.
La instalación de paneles eléctricos de control, deberá ser realizada consultando las instrucciones para cada grupo y tomando en cuenta las conexiones con equipos de emergencia, no pudiendo efectuarse pruebas de energía sin haber verificado satisfactoriamente la instalación. Cualquier deterioro de motores, equipos, interruptores o artefactos eléctricos que pudiera surgir por el incumplimiento de este artículo, será de responsabilidad absoluta del Contratista.
El Contratista está obligado a suministrar y colocar, en lugar visible, placas metálicas mostrando la función de cada equipo, la relación con otros equipos y el modo de operarlo.
Concluida la instalación, el Contratista deberá efectuar pruebas:
a) de funcionamiento continuo durante 24 horas.b) discontinuo, con interrupciones en suministro de energía eléctrica si existiera equipo de emergencia.c) con interrupción del suministro público de aguad) con presiones máximas y mínimas.
Requisito sin el cual los trabajos no serán considerados concluidos.
El Contratista deberá garantizar el funcionamiento de los equipos durante el tiempo de conservación, asumiendo la responsabilidad por el correcto funcionamiento de los sistemas debiendo efectuar las modificaciones o reparaciones del caso sin lugar a compensación adicional.
Concluidos los trabajos, el Contratista deberá proceder a pintar todas las tuberías visibles de acuerdo a los Códigos Internacionales.
4.13 Todos los elementos de anclaje recibirán dos canales de pintura anticorrosiva y una capa de acabado de color negro.
NN.PRUEBAS
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
El Contratista deberá garantizar la buena ejecución de los trabajos de instalación de agua fría y caliente, mediante pruebas de bombeo que serán realizadas sin derecho a compensación económica adicional, en consecuencia el costo deberá incluirse en los precios de la propuesta. La realización de las pruebas requiere la presencia del Consultor o del Representante del Propietario que certificará los resultados.
Antes de la conexión de la tubería de aducción a las bombas, el Contratista deberá llenar la tubería con agua limpia asegurándose que el aire puede ser evacuado en el punto más alto del tramo probado.
El Contratista deberá poner a disposición una bomba manual y dos manómetros para la realización de la prueba e instalarlos en los extremos superior e inferior de la tubería a probar. La bomba será instalada en el punto más bajo.
Para que la prueba sea satisfactoria, se deberá mantener las siguientes presiones en los tiempos indicados:
Presión durante Presión durante
Los primeros 10 los siguientes 20 minutos
Minutos 12 Kg/cm² 10 Kg/cm²
Toma directa de la red pública a la distribución
8 Kg/cm² 6 Kg/cm²
Cualquier instalación de menos de 5 pisos
Será obligatoria la realización de una prueba para cada sistema independiente de suministro de agua fría y para cada sistema de agua caliente.
La realización exitosa de la prueba significa la conclusión satisfactoria del item correspondiente al tramo instalado, sin embargo, el mantenimiento y conservación del sistema está a cargo del Contratista hasta la conclusión total de los trabajos de instalación.EQUIPOS
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Este ítem o ítems comprenden el suministro y la correcta instalación de los equipos indicados en los planos y descritos en el Formulario de Presentación de Propuestas con: los respectivos paneles de control eléctrico, las conexiones necesarias y las pruebas de funcionamiento.
Red Principal de Alimentación
Comprende el suministro e instalación de las tuberías que conforman los montantes y los anillos de la red principal de alimentación, tomando en cuenta todos los accesorios, incluyendo los de derivación en cada nivel, los anclajes horizontales y verticales, el paso a través de elementos estructurales y todo lo necesario para cumplir los requerimientos señalados para la red de distribución.
Redes secundarias de suministro
Comprende el suministro y la instalación de tuberías desde la salida de los montantes o anillos de la red principal hasta los diferentes artefactos, incluyendo la instalación de válvulas y accesorios de acuerdo a lo indicado en los correspondientes planos.
Deberá considerarse en este ítem el paso a través de elementos estructurales y tabiques, el anclaje de los tramos suspendidos, el empotramiento de los tramos ocultos en tabiques y todo otro trabajo que sea necesario para la conclusión satisfactoria del sistema de suministro de cada ambiente.
La instalación de conexiones propias del artefacto será considerado en los ítems correspondientes a instalación de artefactos.
OO.TUBERIAS PVC PARA AGUA POTABLE
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la provisión y colocación de las tuberías de diferentes diámetros para la distribución de agua potable en el edificio, distribución que se la realiza en función de los alineamientos de acuerdo a los planos constructivos de instalaciones.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Este ítem comprende el suministro de todas las tuberías, material de las juntas, herramientas, equipos, mano de obra, trabajos y servicios requeridos para el sistema de distribución, aducción e impulsión.
Las tuberías así como el resto de los materiales necesarios, deberán ser provistas y almacenadas por el Contratista en una bodega próxima a la obra, siendo el único responsable del manipuleo y conservación.
MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Todos los materiales, herramientas, y equipo serán provistos por el Contratista, sujetos a aprobación por parte del Supervisor de Obra y en la forma que señalan los pliegos de las Especificaciones Técnicas Generales.
La tubería de la impulsión será de PVC de diámetro nominal de 1 pulgada NB9, debiendo observarse en su adquisición, transporte manipuleo, instalación y prueba las estipulaciones correspondientes contenidas en las Especificaciones Técnicas Generales.
La tubería de PVC de diámetros 2 ½”, 2”, 1 ½”, 12 y ¾” provistas para la distribución de agua potable, cumplirán la Norma Boliviana NB-213-77 basada en BS-3505-69 tubería de clase 9, SDR -26 y esquema 40 de la Norma Americana ASTM-D1785-68 a la tubería clase 75 de la Norma Brasileña EB-183 (1977) ABNT.
El material deberá ser adquirido al comenzar la obra será provisto en las cantidades que sean necesarias para su correcta instalación. El material deberá estar disponible con antelación a la ejecución de los trabajos.Tubería de Cloruro de Polivinilo (PVC)
La clase del material deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el Formulario de Presentación de Propuestas, pero en ningún caso se podrá utilizar tubería de PVC con presión nominal inferior a 9 atmósferas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados necesariamente con corta tubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas.
Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a unir deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido aprobado por el fabricante de tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una distribución uniforme de pegamento aprobado por el fabricante de tubería. Luego de la inserción del tubo, éste se deberá girar 1/4 de vuelta.
Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la operación la longitud del enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos de PVC, en consecuencia en los quiebres se utilizarán piezas especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde, y en ningún caso se autorizará el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El supervisor de Obra, deberá inspeccionar previamente las zanjas donde se instalarán las tuberías y dará la orden respectiva para iniciación de primeros trabajos, después de haber verificado la correcta colocación de la capa de apoyo y cotas de acuerdo a los planos.
El Contratista deberá seguir en todo lo señalado en el pliego de Especificaciones Técnicas Generales cuidando de inspeccionar los tubos para eliminar todo el material que presente alguna avería. La limpieza se efectuará en la forma que señala el pliego de Especificaciones Técnicas
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Generales. Los tubos serán descendidos con ayuda de correas y un tecle, cuidando de no hacerlos caer y provocar su ruptura o dañar sus revestimientos de protección. Serán colocados de tal manera que la campana quede situada hacia la parte alta del tramo.
En caso de que los tubos sufran algún deterioro, se procederá conforme a lo indicado en las Especificaciones Técnicas Generales.
La instalación de agua potable deberá ser ejecutado por personal especializado en la materia (plomero).
La empresa o contratista, para la ejecución de las obras de instalación del agua potable, deberá suscribir un convenio de buena ejecución con el personal especializado y deberá hacer conocer a la institución correspondiente de "Administración suministro de agua" y recabar la autorización para su ejecución.
Los trabajos se consideran concluidos, cuando el resultado de las pruebas hidráulicas y de presión citadas en el presente pliego sean satisfactorias, momento desde el cual comenzará a computarse el periodo de operación.
El contratista será responsable absoluto de los materiales necesarios para efectuar la instalación, debiendo protegerlos contra daños o perdidas. El contratista se halla obligado a reemplazar cualquier pieza que hubiera sufrido daño o destrozo o que el ingeniero deberá aprobar que los materiales se encuentren en perfectas condiciones, sin que puedan servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.
Para el paso de las cañerías a través de los elementos estructurales se colocarán camisas o mangas adecuadas. La longitud de la manga será igual al espesor del elemento que atraviesa. Los diámetros internos de las mangas deberán permitir un juego de 1 cm. Alrededor del tubo.
Las tuberías que atraviesan juntas de dilatación en el edificio deberán estar provistas de conexiones flexibles o compensadoras de expansión en los sitios de paso.
Cada batería de artefactos sanitarios deberá tener una llave de paso independiente, a su vez cada llave de paso debe
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
estar instalada conjuntamente con una unión universal.Hasta el montaje de los artefactos, todas las extremidades libres de las cañerías deberán ser taponadas mediante tapones roscados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal efecto.
Las piezas de conexión a ser utilizadas, deberán ser del mismo material de las cañerías que usan y de características acordes con las mismas.
Las instalaciones ejecutadas con materiales aprobados, deberán estar de acuerdo al pliego de especificaciones.
MEDICIÓN
El trabajo de instalación de agua potable en lo concerniente a provisión y colocación de tuberías se medirá en metros lineales, considerando en las mediciones el largo efectivo de las tuberías instaladas y aceptadas por el SUEPRVISOR.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada en la forma arriba especificada se pagará a los precios unitarios del contrato por kilogramo útil colocado para el ítem de pago abajo detallado, cuyo precio y pago constituirán compensación total en concepto de aprovisionamiento y colocación de todos los materiales, y por toda la mano de obra, equipo herramienta, imprevistos, gastos directos e indirectos necesarios para ejecutar la obra especificada en la presente sección.
PP.TUBERIAS PVC PARA ALCANTARILLADO SANITARIO
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la provisión y colocación de las tuberías de diferentes diámetros para la construcción del sistema de alcantarillado sanitario, es decir, para la colección de aguas servidas en sistemas de piso, bajantes, colectores principales, secundarios y tubería de ventilación. Dicho sistema se realizará en función de los alineamientos de acuerdo a los planos constructivos de instalaciones sanitarias
Este ítem comprende el suministro de todas las tuberías, material de las juntas, herramientas, equipos, mano de obra,
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
trabajos y servicios requeridos para el sistema
Las tuberías así como el resto de los materiales necesarios, deberán ser provistas y almacenadas por el Contratista en una bodega próxima a la obra, siendo el único responsable del manipuleo y conservación.
MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Las tuberías a emplear en el sistema de alcantarillado sanitario son de 4” y 6” de PVC, Clase 6 y deben cumplir con las especificaciones técnicas para tuberías de alcantarillado según la norma boliviana.
Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC clase 6. Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas:
- Norma Boliviana: NB-14, 6-001 y 213-77- Norma ASTM: D-1785 y D-2241- Normas equivalentes a las anteriores
Las juntas serán del tipo campana-espiga, de rosca o elástica, según se especifique en el proyecto.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuaran utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberías de PVC.
La tubería de PVC deberá ser almacenada sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m. especialmente si la temperatura ambiente es elevada pues, las camadas inferiores podrían deformarse. La temperatura de deformación del material bajo carga de acuerdo a Norma NB-13. 1-009, no deberá ser menor a 75 C. No se deberá tener expuestas al sol por periodos prolongados. No deberán ser lanzados sino colocados en el suelo.
La tubería debe ser ensayada en fabrica de acuerdo a normas o caso contrario solicitar del fabricante la garantía necesaria.
La sujeción de las tuberías se hará con soportes o abrazaderas todo de acuerdo a las recomendaciones indicadas en las normas para instalaciones sanitarias.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓNCorte de las tuberías
Los cortes deberán ser ejecutados a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez cortado el tubo se procederá al biselado, esto se procederá mediante una lima y en ángulo de 15 grados. Las partes a unirse se limpiaran con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para tal efecto a fi de eliminar cualquier grasa o cualquier otra impureza.
Los sistemas de unión de las tuberías de PVC serán fundamentalmente las siguientes:
a) Unión soldable, que consiste en la unión de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío.
Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere de mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica a tuberías de mas de tres pulgadas.
Antes de proceder, se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado, biselado y limpieza. Se medirá luego la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar la profundidad de la inserción.
Se aplicara el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio de su longitud y el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana.
La brocha debe tener un ancho igual a la mitad del diámetro y estar en buen estado.
Mientras no se use el limpiador y pegamento los recipientes deben mantenerse bien cerrados a fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducirá la espiga biselada en la campana con un
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
movimiento firme y parejo, girando un cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
Esta operación deberá realizarse lo mas rápidamente posible, debido a que el pegamento es de secado rápido y una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la operación desde aplicación del pegamento hasta la inserción no dure mas de un minuto.
Una unión correctamente realizada, mostrara un cordón de pegamento alrededor del perímetro del borde de la unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio
La falta de este cuidado causara problemas en las uniones soldadas. Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados, en relación con la temperatura ambiente:
- De 15 a 40 C: 30 minutos sin mover- De 5 a 15 C: 1 hora sin mover- De -7 a 5 C: 2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento sé podrá ubicar la tubería serpenteándola con objeto de absorber contracciones y dilataciones.
b) Unión a rosca, es un sistema menos adecuado para instalaciones con tubería de PVC, dada la fragilidad en la parte roscada.
Los extremos de los tubos deberán estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.
Se fijara el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la deformación del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo protege sirve para evitar la deformación del tubo.
Se encajara la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera presión en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
izquierda. Se repetirá esta operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo.
Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deberá ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
Antes de proceder a la colocación de las cuplas, deberán limpiarse las partes interiores de estas y los extremos roscado de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta teflón o colocarles una capa de pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unión.
Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretara lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las tuberías o accesorios. El ajustado del tubo con los accesorios deberá ser manual y una vuelta con la llave será suficiente.Tendido de tubería
La colocación de la tubería se la realizara cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo y su sujeción se ejecutara mediante soportes o abrazaderas. Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá pago adicional por concepto de reparaciones o cambios.
En general, la unión de los tubos entre sí se efectuara de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material.
En caso de interrupción o conclusión de jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños.
El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones.
MEDICIÓN
El trabajo de instalación de alcantarillado sanitario en lo concerniente a provisión y colocación de tuberías se medirá
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
en metros lineales, considerando en las mediciones el largo efectivo de las tuberías instaladas y aceptadas por el SUEPRVISOR.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada en la forma arriba especificada se pagará a los precios unitarios del contrato por kilogramo útil colocado para el ítem de pago abajo detallado, cuyo precio y pago constituirán compensación total en concepto de aprovisionamiento y colocación de todos los materiales, y por toda la mano de obra, equipo herramienta, imprevistos, gastos directos e indirectos necesarios para ejecutar la obra especificada en la presente sección.
QQ.RR.CAMARAS DE INSPECION 60x60 ALCANTARILLADO SANITARIO Y
PLUVIALDESCRIPCIÓN
Este ítem comprende el suministro de todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra, trabajos y servicios requeridos para la construcción de las cámaras de inspección para el sistema de alcantarillado sanitario y pluvial.
MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Todos los materiales a emplearse en los trabajos relativos a instalación de cámaras serán nuevos y de primera calidad, debiendo merecer la aprobación del ingeniero antes de su empleo en la obra.
Todos los materiales necesarios que sean similares o iguales a los empleados en otros ítems deberán ceñirse estrictamente a lo especificado en los capítulos respectivos en cuanto a su calidad y características se refiere.
Las cámaras serán construidas de Ladrillo gambote y mortero hidráulico, el fondo será empedrado y hormignado con una carpeta de 5 cm. y la tapa será de hormigón armado
Internamente las cámaras deben ser revocadas con mortero hidráulico de arena y cemento.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El radier y los muros de las cámaras serán construidas en
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
hormigón ciclópeo H-15, con 50% de bolones de piedra desplazadora, el radier deberá conformar la transición de las canaletas de acuerdo a los diámetros de las tuberías y los cambios de dirección. La banqueta será enlucida con cemento puro al igual que los muros hasta una altura de 0.20 m sobre la banqueta. Los peldaños dentro las cámaras son de fierro de construcción de 5/8” de diámetro en cantidad indicada en los planos.
Las tapas serán de hormigón armado las tapas serán de hormigón armado H-21 de 0.08m de espesor, reforzadas con una malla de fierro de 10 mm de acuerdo al diseño mostrado en los planos constructivos
Internamente luego de concluidos los muros verticales de las cámaras, se realizará un revoque con mortero hidráulico, de manera que se obtenga una superficie lisa en todo el interior de las cámaras.
Todos los trabajos de preparación del hormigón, colocación, curado, etc. así como otros de albañilería deberán ajustarse a las Especificaciones Técnicas Generales.
El contratista podrá previa aprobación del Supervisor de Obra emplear otro sistema constructivo o de prefabricación respetando las dimensiones indicadas en los planos.
MEDICIÓN
Las Cámaras para el alcantarillado sanitario y pluvial se medirán por piezas satisfactoriamente terminadas y aprobadas por el SUPERVISOR de obras.
FORMA DE PAGO
Las cantidades determinadas en la forma antes expresada, se pagarán a los precios unitarios del contrato por unidad de medición, respectivamente para cada uno de los ítems de pago más abajo detallados, que figuren en los programas de licitación. Los precios y pagos constituirán la compensación total del concepto de mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos y todo gasto directo e indirecto necesarios para ejecutar la obra prevista en esta sección.
ARTEFACTOS SANITARIOS
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
DESCRIPCIÓNEste ítem se refiere a la provisión y colocación de los diferentes artefactos sanitarios requeridos en cocina, baño y lavandería como ser Lavaplatos, lavandería, Lavamanos, inodoro, bidet, bañera, ducha y otros artefactos complementarios de acuerdo a las especificaciones aquí desarrolladas y los detalles de los planos constructivos.
MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Las herramientas y equipos que utilice el Contratista serán los adecuados para el tipo de trabajo, debiendo recabar la autorización del Supervisor de Obra. La instalación será realizada por personal especializado en INSTALACIONES DE ARTEFACTOS SANITARIOS.
El presente artículo comprende el suministro y la perfecta colocación de todos los artefactos sanitarios de acuerdo a la ubicación y número que se hallan mostrados en los correspondientes planos.INDOROS
Los inodoros serán de marcas reconocidas de gran calidad, FERRUM de tanque bajo ú otra marca que sea aprobada por el SUEPRVISOR
La instalación de inodoros comprende la colocación del artefacto completo incluyendo la sujeción al piso, la conexión del tubo de descarga al sistema colector del edificio, la conexión del sistema de agua normal o de descarga automática (flush-valve) mediante piezas especiales adecuadas a la red de tuberías, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo", la colocación del porta papel; de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento.
LAVANDERIA.
La lavandería debe ser do Hormigón Armado ú otro material resistente, ya que este artefacto sanitario es sometido a grandes cargas, debe ser de una marca reconocida y que sea aceptada por el supervisor.
La instalación de la lavandería consiste en el colocado en sí del artefacto, su fijación a la base de soporte de la misma, la conexión de los grifos y llaves al sistema de agua potable del
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
edificio y la conexión de los desagües correspondientes al sistema de alcantarillado sanitario.
LAVAPLATOS.
El lavaplatos debe ser de acero inoxidable, de una marca de reconocido prestigio, para garantizar su vida útil. El SUPERVISOR del proyecto aceptará esta ú otra marca y el tipo de artefacto.
La instalación del lavaplatos comprende: la colocación del artefacto completo: la conexión de llaves y grifos a la instalación del edificio mediante el uso de piezas especiales adecuadas al material de la red, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo"; la instalación de la cámara de mezcla para agua atemperada cuando ésta sea prevista, la conexión del sumidero al sifón de material compatible con las tuberías, pudiendo emplearse el plomo sólo en los casos en que las tuberías de desagüe especificadas sean de este mismo material, y de éste al sistema colector de desagües y la instalación perfecta del mesón y colgador de toallas, cuando se requieran en el Formulario de Presentación de Propuestas.
LAVAMANOS
Los lavamanos serán de marcas reconocidas de gran calidad, FERRUM ú otra marca que sea aprobada por el SUEPRVISOR
La instalación de lavamanos comprende: la colocación del artefacto completo: la conexión de llaves y grifos a la instalación del edificio mediante el uso de piezas especiales adecuadas al material de la red, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo"; la instalación de la cámara de mezcla para agua atemperada cuando ésta sea prevista, la conexión del sumidero al sifón de material compatible con las tuberías, pudiendo emplearse el plomo sólo en los casos en que las tuberías de desagüe especificadas sean de este mismo material, y de éste al sistema colector de desagües y la instalación perfecta del mesón y colgador de toallas, cuando se requieran en el Formulario de Presentación de Propuestas.
DUCHAS
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Antes de la colocación de la base de la ducha se debe efectuar la impermeabilización hidrófuga especificada en el capítulo de impermeabilizaciones.
Las duchas deben ser de marca reconocida, aptas para el funcionamiento de agua caliente con corriente eléctrica, de preferencia Lorenzetti ú otra marca que apruebe el SUPERVISOR.
La instalación del artefacto comprende la conexión de grifos de agua fría y caliente empleando piezas adecuadas a la red y en ningún caso "chicotillos de plomo", batería de mezcla, colocación de jabonera y riel de cortina, cuando sea prevista y la conexión del sumidero al sistema colector de desagüe empleando materiales compatibles con los de la red para lograr un funcionamiento perfecto, además de la conexión eléctrica del calefactor de la ducha al sistema de corriente del edificio
GRIFOS PARA AREAS VERDES
Los grifos deben ser de aleación de cobre o acero inoxidable, para garantizar la durabilidad y deben ser de marcas reconocidas y de prestigio, debiendo ser aprobadas por el SUPERVISOR de obras.
La instalación de los grifos comprende la conexión del grifo al sistema de agua potable del área, la correspondiente colocación de llaves de paso y sumideros paras el desagüe al alcantarillado sanitario ó pluvial.
En general todos los artefactos sanitarios deben ser de la calidad, dimensiones y condiciones que se reflejan en los planos y en los precios de la propuesta, al margen de ello, deben presentarse con anterioridad a su colocación al SUPERVISOR del proyecto para que este apruebe o rechace dichos artefactos.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓNLa instalación de artefactos deberá ser realizada en forma cuidadosa y siguiendo en todos los casos las instrucciones de fábrica o las impartidas por el SUPERVISOR, de tal modo que queden listos para entrar en funcionamiento continúo.
El personal encargado de la colocación y puesta en funcionamiento de los artefactos sanitarios debe ser calificado, para garantizar la correcta instalación.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
PRUEBAS
Las pruebas finales consistirán en una demostración del correcto funcionamiento de todos y cada uno de los artefactos instalados, en presencia del Consultor o del Representante del Propietario que certificará tal situación.
MEDICIÓN
La provisión e instalación de todos los artefactos sanitarios se realizará por Pieza colocada y aprobada por el SUPERVISOR del proyecto, todos los elementos adicionales para su instalación deben ser incluidos dentro del ítem por pieza de cada artefacto.
FORMA DE PAGOLa cantidad determinada según lo antes indicada, será pagada a los precios del contrato por unidad de medición, como está abajo detallado. Dicho precio y pago constituirán la compensación total en concepto de suministro de todos los materiales, incluyendo toda mano de obra, equipo, herramienta, imprevisto, gastos directos e indirectos necesarios para terminar la obra indicada en la presente sección.
Nº ITEM
DESIGNACION UNIDAD DE MEDIDA
(40) PROV. E INST. INODORO TANQUE BAJO Pieza
(41) PROV. E INSTALACION DE LAVAMANOS AF Pieza
(42) INSTALACION DUCHA C/ MEZCLADOR Pieza
(43) LAVAPLATOS ART 2 DEPOS 2 FREGADEROS Pieza
(44) LAVANDERIA DE CEMENTO Pieza
CORDONES DE ACERA DE HORMIGÓN CICLÓPEO
7.1.1. DEFINICIÓN7.1.2. Este ítem se refiere a la construcción
de cordones de acera de hormigón simple, hormigón ciclópeo, ladrillo gambote rústico (adobito) y ladrillo tubular, de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de requerimientos técnicos y/o
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
instrucciones del Supervisor de Obra.7.1.3. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y
EQUIPO7.1.4. Las piedras a utilizarse serán de
buena calidad, libres de arcillas, estructura interna homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o desintegración. No deberán contener compuestos orgánicos perjudiciales a las rocas.
7.1.5. Los ladrillos gambote rústico (adobito) fabricados en ladrilleras artesanales y ladrillos tubulares, tendrán las dimensiones señaladas en el formulario de requerimientos técnicos con una tolerancia de 0.5 cm. en cualquier dimensión. Sin embargo podrán aceptarse tolerancias mayores, siempre que esté justificado en forma escrita por el Supervisor de Obra. Además serán de primera calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra.
Los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
El agua será razonablemente limpia y libre de sustancias perjudiciales. No se permitirá el uso de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas. El agua que sea apta para el consumo doméstico podrá emplearse sin necesidad de ensayos previos.
El cemento y los áridos deberán cumplir los requisitos de buena calidad establecidos para los hormigones.
Los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras y de resistencia suficiente para contener los hormigones y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓNAceras de hormigón simple y hormigón ciclópeo
Efectuada la excavación de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos y nivelado y compactado debidamente el fondo de la excavación, se realizará un empedrado con piedra manzana en un ancho no menor a 30
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
cm.
A continuación se colocarán los encofrados de madera o metálicos, controlando cuidadosamente su verticalidad y su perfecto ensamble antes del vaciado de la mezcla.
Previamente al vaciado del hormigón se humedecerá el empedrado como también las piedras desplazadoras, a fin de que no absorban el agua presente en el hormigón.
El hormigón a emplearse en los cordones de aceras de hormigón simple deberá tener una dosificación en volumen 1 : 2 : 3, con una resistencia a la compresión mínima de 170 Kg/cm2.
El hormigón a emplearse en los cordones de aceras de hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1 : 2 : 3, fck = 170 Kg/cm2 la misma que se aplicará en un 50% y la piedra desplazadora en otro 50 % .
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del cordón y que no tengan ningún contacto con el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.
Las dimensiones de los cordones deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra. La arista superior que quedará descubierta, deberá rebajarse con un radio de 1 cm.
La cara superior y lateral del cordón que quedarán a la vista, deberán llevar un acabado de enlucido o bruñido con mortero de cemento y arena fina de dosificación 1 : 2 de 2 a 3 mm. de espesor.
Los cordones de hormigón simple y ciclópeo deberán llevar juntas de dilatación cada dos (2) metros, las mismas que deberán ser rellenadas una vez acabadas con asfalto y arena fina.
En todos los sectores donde sea necesaria la construcción de sumideros, los cordones deberán ser armados con 4 fierros de 10 mm. de diámetro, dos en la parte superior y dos en la parte inferior, con estribos de 6 mm. de diámetro cada
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
20 cm.7.1.6.7.1.7. MEDICIÓN
Los cordones de aceras serán medidos en metros lineales, tomando en cuenta las dimensiones indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado.
ACERA EXT. CEMENTO INCL. PIEDRA-BORDEDEFINICIÓN
Este ítem contempla la construcción de aceras exteriores con empedrado y contrapiso alrededor de la construcción, de acuerdo a los detalles constructivos señalados en los planos respectivos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOPara la ejecución de este tipo se utilizará piedra o canto rodado conocido como piedra manzana o similar y hormigón simple de cemento Pórtland de dosificación en volumen 1:3.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓNPreviamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido de arena en un 30% aproximadamente; luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm de espesor y apisonándola a mano o con herramienta adecuada.
Sobre el terreno así compactado se ejecutará una soladura de piedra manzana colocada a combo, a nivel y con pendiente apropiada según el detalle de los planos.
Una vez determinado el empedrado y limpio éste de tierra, otros materiales y escombros sueltos, se colocara un emparrillado de ø 6 mm cada 20 cm, posteriormente se vaciará una carpeta de hormigón simple de 3 cm con dosificación 1:3 en volumen con un contenido mínimo de cemento por metro cúbico de hormigón de 300 kg, teniendo especial cuidado en llenar y compactar los intersticios de la soldadura de piedra. La terminación del contrapiso se efectuará de acuerdo al tipo de acabado que se utilice para cada tipo de piso u otra indicación que indicara el Supervisor
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
de Obra.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOSe medirán en metros cuadrados por toda el área ejecutada de acuerdo a planos. Este trabajo será cancelado por metro cuadrado y será compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos que incurriera el Contratista para la ejecución del trabajo (incluye el nivelado, relleno, compactado, soladura de piedra manzana, incluyendo además la carpeta de hormigón simple.
LIMPIEZA GENERAL
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la limpieza general de toda la obra civil construida con posterioridad a la conclusión de todos los trabajos y antes de efectuar la “Recepción provisional”.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo para ejecución de la limpieza total de la obra civil construida.
PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN
Una vez concluida la obra deberá entregar la obra completamente limpia, todo el material sobrante deberá ser recogido, dejando las obras civiles exentas de basuras.Se transportaran fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. A entera satisfacción del Supervisor de Obra.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La limpieza general será medida en metro cuadrado de superficie construida de la obra o en unidad que se encuentre señalada ene. Formulario de presentación de propuestas.Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Para ser llenado por la Entidad convocante(Llenar las especificaciones técnicas de manera previa a la publicación del DBC)
Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se realizará en forma global al precio de la propuesta aceptada, que será la compensación total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
METODO DE ADJUDICACION
Precio Evaluado Más Bajo
FORMA DE ADJUDICACION
Por el Total
PLAZO DE ENTREGA
Sera de 50 días calendario a partir de la suscripción del contrato
Nota: En caso de que la contratación se efectúe por Ítems o Lotes, se deberá repetir el cuadro para cada Ítem o Lote.
(*)La Entidad Convocante deberá incluir las Especificaciones Técnicas señaladas en el Numeral 24 de presente DBC.
(**)El proponente podrá ofertar características superiores a las solicitadas en el presente Formulario, que mejoren la calidad de los servicios ofertados, siempre que estas características fuesen beneficiosas para la entidad y/o no afecten para el fin que fue requerido el servicio.
ANEXO 2FORMULARIOS REFERENCIALES DE APOYO
Estos formularios son de apoyo, no siendo de uso obligatorio. La entidad puede desarrollar sus propios instrumentos.
FORMULARIO V-1
EVALUACIÓN PRELIMINAR (Para personas naturales, empresas o asociaciones accidentales)
DATOS GENERALES DEL PROCESOCUCE :
Objeto de la Contratación :
Nombre del Proponente :
Propuesta Económica :
REQUISITOS EVALUADOS
Verificación(Acto de Apertura)
Evaluación Preliminar (Sesión Reservada)
PRESENTÓ CONTINUAN DESCALIFICANSI NODOCUMENTOS LEGALES Y ADMINISTRATIVOS
1. FORMULARIO A-1. Presentación de Propuesta
2. FORMULARIO A-2a o A-2b o A-2c.Identificación del Proponente
3. Garantía de Seriedad de Propuesta, cuando correspondaPROPUESTA TÉCNICA
4. FORMULARIO C-1. Especificaciones Técnicas5. FORMULARIO C-2.Condiciones Adicionales, cuando corresponda
PROPUESTA ECONÓMICA6. FORMULARIO B-1. Propuesta Económica
FORMULARIO V-2EVALUACIÓN DE LA PROPUESTA ECONÓMICA
DATOS DEL PROCESO
CUCE : - - - - -
Objeto De la Contratación :
N° NOMBRE DEL PROPONENTE
VALOR LEIDO DE LA
PROPUESTA
MONTO AJUSTADO POR
REVISIÓN ARITMÉTICA
FACTOR DE AJUSTE POR MARGEN DE
PREFERENCIA
PRECIO AJUSTADO ORDEN DE
PRELACIÓNpp MAPRA (*) fa PA=MAPRA*fa(a) (b) (c) (b)x(c)
1
2
3
4
5
…
N
(*) En caso de no evidenciarse errores aritméticos el monto leído de la propuesta (pp) debe trasladarse a la casilla Monto Ajustado Por Revisión Aritmética (MAPRA).
FORMULARIO V-3 EVALUACIÓN DE LA PROPUESTA TÉCNICA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Formulario C-1(Llenado por la Entidad)
PROPONENTES
PROPONENTE A PROPONENTE B PROPONENTE C PROPONENTE n
Cumple No cumple Cumple No
cumple Cumple No cumple Cumple No
cumpleCategoría 1
Categoría 2
Categoría 3
METODOLOGÍA CUMPLE/NO CUMPLE
(Señalar si cumple o no cumple)
(Señalar si cumple o no cumple)
(Señalar si cumple o no cumple)
(Señalar si cumple o no cumple)
(Los siguientes cuadros será aplicado cuando se emplee el Método de Selección y Adjudicación de: Calidad, Propuesta Técnica y Costo. Cuando se emplee el Método de Selección y Adjudicación de Precio Evaluado Más Bajo estos cuadros deberán ser suprimidos).
CONDICIONES ADICIONALESFormulario C-2
(Llenado por la Entidad)
Puntaje Asignado
PROPONENTES
PROPONENTE A PROPONENTE B PROPONENTE C PROPONENTE nPuntaje Obtenido Puntaje Obtenido Puntaje Obtenido Puntaje Obtenido
Criterio 1
Criterio 2
Criterio 3
PUNTAJE TOTAL DE LAS CONDICIONES
ADICIONALES35
(Sumar los puntajes obtenidos
de cada criterio)
(Sumar los puntajes
obtenidos de cada criterio)
(Sumar los puntajes
obtenidos de cada criterio)
(Sumar los puntajes
obtenidos de cada criterio)
RESUMEN DE LA EVALUACIÓN TÉCNICA
(PT)
PUNTAJE ASIGNAD
OPROPONENTE A PROPONENTE B PROPONENTE C PROPONENTE n
Puntaje de la evaluación CUMPLE/NO CUMPLE 35
(Si cumple asignar 35
puntos)
(Si cumple asignar 35
puntos)
(Si cumple asignar 35
puntos)
(Si cumple asignar 35
puntos)Puntaje de las Condiciones Adicionales 35
PUNTAJE TOTAL DE LA EVALUACION DE LA PROPUESTA TECNICA (PT)
70
FORMULARIO V-4 RESUMEN DE LA EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA
(Para el Método de Selección y Adjudicación Calidad, Propuesta Técnica, Costo)
Los factores de evaluación deberán determinarse de acuerdo con lo siguiente:
ABREVIACIÓN DESCRIPCIÓN PUNTAJE ASIGNADO
PE Puntaje de la Evaluación de la Propuesta Económica 30 puntos
PT Puntaje de la Evaluación de la Propuesta Técnica 70 puntos
PTP PUNTAJE TOTAL DE LA PROPUESTA EVALUADA 100 puntos
RESUMEN DE EVALUACIÒNPROPONENTES
PROPONENTEA
PROPONENTEB
PROPONENTEC
PROPONENTEn
Puntaje de la Evaluación de la Propuesta Económica(de acuerdo con lo establecido en el Sub Numeral 16.1.3)Puntaje de la Evaluación de la Propuesta Técnica, del Formulario V-3.
PUNTAJE TOTAL
ANEXO 3MODELO DE CONTRATO ADMINISTRATIVO PARA LA PRESTACIÓN DE SERVICIOS
GENERALES
De acuerdo con el objeto del contrato y sus particularidades, la Entidad Convocante, podrá adecuar el presente modelo, mismo que debe contener mínimamente las clausulas establecidas en el Artículo 87 de las NB-SABS, de manera previa a su publicación en el SICOES, no siendo necesaria la autorización del Órgano Rector.Este modelo deberá ser suprimido cuando la contratación se formalice mediante Orden de Servicio.(Este instructivo debe ser suprimido de manera previa a la publicación del DBC).
CONTRATO ADMINISTRATIVO PARA LA PRESTACIÓN DEL …………………………………… (Señalar objeto, CUCE y el número o código interno que la entidad utiliza para
identificar al contrato)
Conste por el presente Contrato Administrativo para la prestación de servicios, que celebran por una parte ________________ (Registrar de forma clara y detallada el nombre o razón social de la entidad), con NIT Nº___________ (Señalar el número de identificación tributaria), con domicilio en ____________ (Señalar de forma clara el domicilio de la entidad), en la ciudad de _________________ (Señalar distrito, provincia y departamento), representado legalmente por _________________(Registrar el nombre de la MAE o del servidor público a quien se delega la competencia para la suscripción del contrato, y la resolución correspondiente de delegación), en calidad de ________(Señalar el cargo del servidor público delegado para la firma), con Cédula de Identidad Nº __________ (Señalar el número de cédula de identidad), que en adelante se denominará la ENTIDAD; y, por otra parte, ______________ (Registrar las generales de ley del proponente adjudicado y cuando corresponda el nombre completo y número de cédula de identidad del representante legal), con domicilio en _______________ (Señalar de forma clara su domicilio), que en adelante se denominará el PROVEEDOR, quienes celebran y suscriben el presente Contrato Administrativo, al tenor de las siguientes clausulas:
PRIMERA.- (ANTECEDENTES)La ENTIDAD, en proceso realizado bajo las normas y regulaciones de contratación establecidas en el Decreto Supremo N° 0181, de 28 de junio de 2009, de las Normas Básicas del Sistema de Administración de Bienes y Servicios (NB-SABS), sus modificaciones y el Documento Base de Contratación (DBC), para la Contratación de Servicios Generales, en la Modalidad de Apoyo Nacional a la Producción y Empleo (ANPE), convocó en fecha _____________ (Señalar la fecha de la publicación de la convocatoria en el SICOES) a personas naturales y jurídicas con capacidad de contratar con el Estado, a presentar propuestas en el proceso de contratación con Código Único de Contratación Estatal (CUCE) _______________ (Señalar el CUCE del proceso), en base a lo solicitado en el DBC.
Concluida la etapa de evaluación de propuestas, el Responsable del Proceso de Contratación de Apoyo Nacional a la Producción y Empleo (RPA), en base al Informe de Evaluación y Recomendación de Adjudicación Nº_______(Señalar el numero del informe), emitido por el (la) _______________ (señalar según corresponda al responsable de evaluación o la comisión de calificación), resolvió adjudicar la contratación a _______________ (Señalar el nombre o razón social del proponente adjudicado), al cumplir su propuesta con todos los requisitos establecidos en el DBC.
SEGUNDA.- (LEGISLACIÓN APLICABLE)El presente Contrato se celebra al amparo de las siguientes disposiciones normativas:
a) Constitución Política del Estado.b) Ley Nº 1178, de 20 de julio de 1990, de Administración y Control Gubernamentales.c) Decreto Supremo Nº 0181, de 28 de junio de 2009, de las Normas Básicas del Sistema de
Administración de Bienes y Servicios (NB-SABS) y sus modificaciones.d) Ley del Presupuesto General del Estado, aprobado para la gestión y su reglamentación.e) Otras disposiciones relacionadas.
TERCERA.- (OBJETO Y CAUSA)El objeto del presente contrato es la prestación del SERVICIO de ________________ (Describir de forma detallada el o los servicios a ser prestados), que en adelante se denominará el SERVICIO, para ____________ (Señalar la causa de la contratación), provistos por el PROVEEDOR de conformidad con el DBC y la Propuesta Adjudicada, con estricta y absoluta sujeción al presente Contrato.
CUARTA.- (DOCUMENTOS INTEGRANTES DEL CONTRATO)Forman parte del presente contrato, los siguientes documentos:
a) Documento Base de Contratación. b) Propuesta Adjudicada.c) Documento de Adjudicación.d) Garantía(s), cuando corresponda.e) Otros Documentos específicos de acuerdo al objeto de la contratación. (La ENTIDAD,
detallará, cuando corresponda, los documentos específicos necesarios para el contrato).
QUINTA.- (OBLIGACIONES DELAS PARTES)Las partes contratantes se comprometen y obligan a dar cumplimiento a todas y cada una de las clausulas del presente contrato.
Por su parte, el PROVEEDOR se compromete a cumplir con las siguientes obligaciones: a) Realizar la prestación del SERVICIOS objeto del presente contrato, de acuerdo con lo
establecido en el DBC, así como las condiciones de su propuesta.b) Prestar el SERVICIO, objeto del presente CONTRATO, en forma eficiente, oportuna y en
el lugar de destino convenido con las características técnicas ofertadas y aceptadas.c) Asumir directa e íntegramente el costo de todos los posibles daños y perjuicios que
pudiera sufrir el personal a su cargo o terceros, durante la ejecución del presente Contrato, por acciones que se deriven en incumplimientos, accidentes, atentados, etc.
d) Mantener vigentes las garantías presentadas.e) Actualizar la(s) Garantía(s) (vigencia y/o monto) a requerimiento de la Entidadf) Cumplir cada una de las clausulas del presente contrato.g) (Otras obligaciones que la ENTIDAD considere pertinentes de acuerdo al objeto de
contratación.)
Por su parte, la ENTIDAD se compromete a cumplir con las siguientes obligaciones:
a) Dar conformidad a los servicios generales de acuerdo con las condiciones establecidas en el DBC, así como las condiciones de la propuesta adjudicada.
b) Emitir informes parciales y el informe final de conformidad de los servicios generales, cuando los mismos cumplan con las condiciones establecidas en el DBC, así como las condiciones de la propuesta adjudicada.
c) Realizar el pago por el servicio general, en un plazo no mayora treinta (30) días calendario de emitido el Informe Final de Conformidad de los servicios generales objeto del presente contrato.
SEXTA.- (VIGENCIA)El Contrato entrará en vigencia desde el día siguiente hábil de su suscripción por ambas partes, hasta que las mismas hayan dado cumplimiento a todas las cláusulas contenidas en el presente contrato.
(Seleccionar una de las siguientes cláusulas considerando si se va a requerir Garantía o Retención por pagos parciales) SÉPTIMA.- (GARANTÍA DE CUMPLIMIENTO DE CONTRATO) (Esta cláusula solo será aplicable cuando se trate de contrato de servicios de provisión continua con monto total)
El PROVEEDOR, garantiza el cumplimiento del presente Contrato en todas sus partes con la ______________ (Registrar el tipo de garantía presentada), con Nº ___________ (registrar el número de garantía presentada), emitida por _______________ (registrar el nombre del ente emisor de la garantía), a la orden de _____________ (registrar el nombre de la Entidad), equivalente al siete por ciento (7%) del monto total del contrato que asciende al monto de Bs_____________ (registrar el monto en numeral y literal), con vigencia hasta el
____________ (registrar día, mes y año de la vigencia de la garantía), que cubre la ejecución del presente contrato.
(En el caso de Micro y Pequeñas Empresas, se estimará el 3,5% del monto total del contrato).
En caso de que el PROVEEDOR, incurriere en algún tipo de incumplimiento contractual, el importe de dicha garantía, será ejecutado y pagado en favor de la ENTIDAD, sin necesidad de ningún trámite o acción judicial, a su solo requerimiento, al ente emisor de la garantía.
SÉPTIMA.- (RETENCIONES POR PAGOS PARCIALES)El PROVEEDOR acepta expresamente, que la ENTIDAD retendrá el siete por ciento (7%) de cada pago parcial, para constituir la Garantía de Cumplimiento de Contrato. Estas retenciones serán reintegradas al PROVEEDOR una vez que sea aprobado el Informe Final de Conformidad.
(En el caso de Micro y Pequeñas Empresas, para constituir la Garantía de Cumplimiento de Contrato se estimará una retención del 3,5%, de cada pago parcial en calidad de Garantía de Cumplimiento de Contrato).
(Incluir esta Cláusula en caso de convenirse Anticipo)OCTAVA.- (ANTICIPO)A solicitud del PROVEEDOR, la ENTIDAD, podrá otorgar un anticipo para cubrir los gastos iníciales correspondientes únicamente al objeto del Contrato, cuyo monto no deberá exceder el veinte por ciento (20%) del monto total del Contrato, contra entrega de una Garantía de Correcta Inversión de Anticipo por el cien por ciento (100%) del monto a ser desembolsado la misma que deberá tener una vigencia mínima de noventa (90) días calendario y la factura correspondiente. El importe del anticipo será descontado en _____ (indicar el número de pagos) pagos hasta cubrir el monto total del anticipo.
El importe de la garantía podrá ser cobrado por la ENTIDAD en caso de que el PROVEEDOR no haya iniciado la prestación de los SERVICIOS dentro de los _______________ (Registrar en forma literal y numeral, el plazo previsto al efecto) días calendario establecidos al efecto.
Esta garantía podrá ser sustituida periódicamente por otra garantía, cuyo valor deberá ser la diferencia entre el monto otorgado y el monto descontado en cada pago. Las garantías sustitutivas deberán mantener su vigencia en forma continua y hasta la amortización total del anticipo.
NOVENA.- (PLAZO DE PRESTACIÓN DEL SERVICIO)(Esta cláusula será elaborada por la ENTIDAD conforme a la forma de adjudicación establecida en el DBC por el Total, por Ítems o por Lotes).
DÉCIMA.- (LUGAR DE PRESTACIÓN DE SERVICIOS) El PROVEEDOR prestara el SERVICIO, objeto del presente contrato en _____________ (señalar el lugar o lugares donde se prestara los SERVICIOS).
DECIMA PRIMERA.- (MONTO, MONEDA Y FORMA DE PAGO)(Para Servicios Continuos)El monto total aceptado por las partes para la prestación del SERVICIO es de Bs. __________ (Registrar en numeral y literal el monto del contrato, en bolivianos) que será pagado ________ (señalar los pagos periódicos sucesivos).
(Para servicios discontinuos).El proveedor, prestará el SERVICIO de __________ (señalar el tipo de servicio) a favor del contratante de acuerdo a los precios unitarios que forman parte indivisible de presente contrato, de acuerdo al detalle que sigue a continuación: ________ (Describir el cuadro de los precios unitarios de la propuesta aprobada).
DÉCIMA SEGUNDA.- (ESTIPULACIÓN SOBRE IMPUESTOS)Correrá por cuenta del PROVEEDOR el pago de todos los impuestos vigentes en el país a la fecha de presentación de la propuesta.
En caso de que posteriormente, el Estado Plurinacional de Bolivia, implantará impuestos adicionales, disminuyera o incrementará los vigentes, mediante disposición legal expresa, el PROVEEDOR deberá acogerse a su cumplimiento desde la fecha de vigencia de dicha normativa.
DÉCIMA TERCERA.- (FACTURACIÓN)Para que se efectúe el pago, el PROVEEDOR deberá emitir la respectiva factura oficial por el anticipo, cuando éste exista y por el monto del pago a favor de la ENTIDAD, caso contrario la ENTIDAD deberá retener los montos de obligaciones tributarias pendientes, para su posterior pago al Servicio de Impuestos Nacionales.
(Incluir la siguiente Cláusula cuando corresponda) DÉCIMA CUARTA.- (DE LOS SEGUROS)Durante la prestación del SERVICIO, el PROVEEDOR se obliga a resguardar los ambientes e instalaciones que le hubiesen sido proporcionados y al objeto mismo de la contratación, para tal efecto, deberá adquirir un seguro a favor de la ENTIDAD, que cubra los posibles daños en la prestación del SERVICIO.
La ENTIDAD, de producirse el siniestro o daño, procederá a la ejecución de la garantía constituida.
(Seleccionar esta Cláusula para la contratación de servicios generales de provisión continua o discontinua)DÉCIMA QUINTA.- (MODIFICACIONES AL CONTRATO)El contrato podrá ser modificado por uno o varios contratos modificatorios, mismos que pueden afectar el alcance, monto y/o plazo. El monto de cada contrato modificatorio no deberá exceder el diez por ciento (10%) del monto del presente contrato; asimismo, la suma de los montos de los contratos modificatorios no deberá exceder el diez por ciento (10%) del monto del presente contrato, de acuerdo con lo establecido en el Artículo 89, de la NB-SABS
(Seleccionar esta Cláusula para la contratación de servicios generales recurrentes)DÉCIMA QUINTA.- (MODIFICACIONES AL CONTRATO)La modificación al contrato por una sola vez no debiendo exceder el plazo establecido en el presente contrato, de acuerdo con lo establecido en el Artículo 89 de las NB-SABS.
DÉCIMA SEXTA.- (CESIÓN)El PROVEEDOR no podrá transferir parcial, ni totalmente las obligaciones contraídas en el presente Contrato, siendo de su entera responsabilidad la ejecución y cumplimiento de las obligaciones establecidas en el mismo, salvo lo establecido en el parágrafo III del Artículo 89 de las NB-SABS.
DÉCIMA SÉPTIMA.- (MULTAS)El PROVEEDOR se obliga a cumplir con el cronograma y el plazo de entrega establecido en la Clausula Novena del presente Contrato, caso contrario será multado con el __________ % (La ENTIDAD establecerá el porcentaje de acuerdo al objeto del contrato, mismo que no podrá exceder del 1% del monto del contrato) por día de retraso. La suma de las multas no podrá exceder en ningún caso el veinte por ciento (20%) del monto total del contrato sin perjuicio de resolver el mismo.
Cuando la contratación se efectúe por Ítems o Lotes, las multas serán calculadas respecto del monto correspondiente al ítem o lote que hubiese sufrido retraso en su entrega.
DÉCIMA OCTAVA.- (EXONERACIÓN DE LAS CARGAS LABORALES Y SOCIALES A LA ENTIDAD)El PROVEEDOR corre con las obligaciones que emerjan del objeto del presente Contrato, respecto a las cargas laborales y sociales con el personal de su dependencia, se exonera de estas obligaciones a la ENTIDAD.
DÉCIMA NOVENA.- (TERMINACIÓN DEL CONTRATO). El presente contrato concluirá bajo una de las siguientes causas:
19.1Por Cumplimiento del Contrato: De forma normal, tanto la ENTIDAD como el PROVEEDOR darán por terminado el presente Contrato, una vez que ambas partes hayan
dado cumplimiento a todas las condiciones y estipulaciones contenidas en mismo, lo cual se hará constar en el Certificado de Cumplimiento de Contrato, emitido por la ENTIDAD.
19.2Por Resolución del Contrato: Si se diera el caso y como una forma excepcional de terminar el contrato, a los efectos legales correspondientes, la ENTIDAD y el PROVEEDOR, acuerdan las siguientes causales para procesar la resolución del Contrato:
19.1.1 Resolución a requerimiento de la ENTIDAD, por causales atribuibles al PROVEEDOR.
a) Por disolución del PROVEEDOR (sea Empresa o Asociación de Empresas de Servicios).
b) Por quiebra declarada del PROVEEDOR.c) Por incumplimiento en la atención del servicio, a requerimiento de la
ENTIDAD en asuntos relacionados con el objeto del presente contrato.d) Por suspensión del servicio sin justificación.e) Por incumplimiento del servicio de acuerdo al Cronograma. (si corresponde).f) Cuando el monto de la multa por atraso en la prestación del servicio alcance
el diez por ciento (10%) del monto total del contrato, decisión optativa, o el veinte por ciento (20%), de forma obligatoria.
19.1.2 Resolución a requerimiento del PROVEEDOR por causales atribuibles a la ENTIDAD.
a) Si apartándose de los términos del contrato la ENTIDAD, pretende efectuar aumento o disminución en el servicio, sin la emisión del necesario Contrato Modificatorio.
b) Por incumplimiento injustificado en el pago por la prestación del servicio, por más de treinta (30) días calendario computados a partir de la fecha en que debió hacerse efectivo el pago, existiendo conformidad del servicio, emitida por la ENTIDAD.
c) Por utilizar o requerir aquellos servicios que son objeto del presente contrato, en beneficio de terceras personas.
19.1.3 Reglas aplicables a la Resolución: Para procesar la Resolución del Contrato por cualquiera de las causales señaladas, la ENTIDAD o el PROVEEDOR dará aviso escrito mediante carta notariada, a la otra parte, de su intención de resolver el CONTRATO, estableciendo claramente la causal que se aduce.
Si dentro de los cinco (5) días hábiles siguientes de la fecha de notificación, se enmendaran las fallas, se normalizara el desarrollo de los servicios y se tomaran las medidas necesarias para continuar normalmente con las estipulaciones del Contrato y el requirente de la resolución, expresara por escrito su conformidad a la solución, el aviso de intención de resolución será retirado. Caso contrario, si al vencimiento de este término no existiese ninguna respuesta, el proceso de resolución continuará a cuyo fin la ENTIDAD o el PROVEEDOR, según quién haya requerido la resolución del contrato, notificará mediante carta notariada a la otra parte, que la resolución del contrato se ha hecho efectiva.
Esta carta notariada dará lugar a que: cuando la resolución sea por causales atribuibles al PROVEEDOR se consolide en favor de la ENTIDAD la Garantía de Cumplimiento de Contrato y de Correcta Inversión de Anticipo (cuando corresponda) (solo si se trata de servicios continuos).
Solo en caso que la resolución no sea originada por negligencia del PROVEEDOR éste tendrá derecho a una evaluación de los gastos proporcionales que demande los compromisos adquiridos por el PROVEEDOR para la prestación del servicio contra la presentación de documentos probatorios y certificados.La ENTIDAD, procederá a establecer los montos reembolsables al PROVEEDOR por concepto de provisión de los BIENES satisfactoriamente efectuados, si corresponde.Con base a la liquidación final y establecidos los saldos en favor o en contra para su respectivo pago o cobro de la (s) Garantía (s) correspondientes.
19.1.4 Resolución por causas de fuerza mayor o caso fortuito que afecten a la ENTIDAD o al PROVEEDOR.
Si en cualquier momento antes de la terminación de la prestación del servicio objeto del CONTRATO, LaENTIDAD o el PROVEEDOR se encontrase en una situación fuera de control, por causas de fuerza mayor o caso fortuito, que imposibilite la conclusión de la prestación del servicio o vayan contra los intereses del Estado, la parte afectada comunicará por escrito su intención de resolver el contrato, justificando la causa.
LaENTIDAD, mediante carta notariada dirigida al PROVEEDOR, suspenderá los trabajos y resolverá el CONTRATO total o parcialmente. A la entrega de dicha comunicación oficial de resolución, el PROVEEDOR suspenderá el servicio de acuerdo a las instrucciones que al efecto emita por escrito la ENTIDAD.
El PROVEEDOR conjuntamente con la ENTIDAD, procederán a la verificación del servicio prestado hasta la fecha de suspensión la evaluación de los compromisos que el PROVEEDOR tuviera pendiente relativo al servicio, debidamente documentados. Asimismo la ENTIDAD liquidará los costos proporcionales que en dicho acto se demandase y otros gastos que a juicio de la ENTIDAD fueran considerados sujetos a reembolso.
Con estos datos la ENTIDAD elaborará el cierre de contrato y el trámite de pago será el previsto en la cláusula vigésima séptima del presente CONTRATO.
VIGÉSIMA.- (SOLUCIÓN DE CONTROVERSIAS)En caso surgir dudas sobre los derechos y obligaciones de las partes durante la ejecución del presente contrato, las partes acudirán a los términos y condiciones del contrato, Documento Base de Contratación, propuesta adjudicada, sometidas a la Jurisdicción Coactiva Fiscal.
VIGÉSIMAPRIMERA.- (CONSENTIMIENTO)En señal de conformidad y para su fiel y estricto cumplimiento, suscribimos el presente Contrato en cuatro ejemplares de un mismo tenor y validez el/la _________ (registrar el nombre de la MAE o del servidor público a quien se delega la competencia para la suscripción del Contrato, y la Resolución correspondiente), en representación legal de la ENTIDAD, y el/la _____________ (registrar el nombre del representante legal del PROVEEDOR o persona natural adjudicada, habilitado para la suscripción del Contrato) en representación del PROVEEDOR.
Este documento, conforme a disposiciones legales de control fiscal vigentes, será registrado ante la Contraloría General del Estado en idioma castellano.
_________ (Registrar el lugar y la fecha en que se suscribe el Contrato).
_________________________ ________________________________ (Registrar el nombre y cargo (Registrar el nombre del Proveedor)del Servidor Público habilitado) para la firma del contrato)