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Inspeccin Columna Regeneradora T-2011Planta Santa RosaNoviembre 2011

Informacion General1

Informacion General

Pasa hombre en los platos que permitir el trabajo de mantenimientosin necesidad de retirar los platos.

1

Tope de la columna

Foto actual del casquete superior con una marca de tiza que se mantiene despus de2 aos de operacin.

2

Tope de la columna

Plato nuevo de tope

2

Tope de la columna

Plato superior con una costra dura que no pudo desprenderse, probablemente masadelante las vlvulas queden sin movimiento

2

Tope de la columna

Presencia de vapor caliente de amina impidi verificar el movimiento delas vlvulas.

2

Tope de la columna

Presencia de vapor caliente de amina impidi una inspeccin masminuciosa.

2

Tope de la columna

De acuerdo a la foto se observa un solido blanquecino.

2

Distribuidor de Liquido

1

2

3

3


1

23

45 6 7

3


Salida amina (Liq)

Entrada amina (Liq+Vap)

3


Foto del distribuidor liquido (antes puesta en marcha), por las lneas rojascircula la amina hacia el tubo bajante de 12.

3


1

23

Vapor ascendente

Liquido descendente

Por las rendijas superiores sale el vapor ascendente y por los canales defondo circula el liquido hacia el colector. Se observa bastante solido.

3


1

23

3


23

1

En la foto se observa el segundo canal de recoleccin con abundante materialsolido. Gran parte se retiro de la columna en forma manual (badilejo).

3


3

4

3


3

4

En la foto se observa el tercer canal de circulacin con abundante materialsolido ubicado en las cercanas del colector de 12.

3

Distribuidor de Liquido3


En la foto se observa por donde circula el vapor (flecha amarilla), se observa unbrillo debido a la entrada de luz por las rendijas.

3


Slidos atrapados por el imn, el mismo se encontraba compactado en la base deldistribuidor lo que impidi un retiro normal.

3


En la foto se observan 5 Kg solido que se retiro con la varilla imantada ytambin manualmente.

3

Distribuidor de Liquido3

Distribuidor de liquido3

Zona de corrosin

1

2

3Ent Amina Rica

Paso Hombre

Sal vapor

Reflujo

SC TT4

5

6

4

Zona de CorrosinSC-4

SC-10

SC-18

SC

Nunca hubo sonda

Sonda en compra

Tiene sonda

Tiene sonda

4

Zona de corrosin4

Zona de corrosin

Zona de corrosin

F

% CO2

4

Mantenimiento Planta Carrasco

Material solido que sali de la regeneradora de Carrasco(se pesaron 60 Kg).

5


Material solido obstruyendo la circulacin de liquido en lalnea al reboiler.

5


Solido obstruyendo totalmente el paso de liquido hacia elreboiler.

5


Plato N 5 totalmente destruido por corrosin severa quesufrieron los platos superiores.

5


Plato 20, ultimo plato inferior, se observa en mejor estado queel plato 5.

5


Plato nuevo de acero 316 SS que se cambio a la Regeneradora.

5

Circulacin por el reboiler6

Circulacin por el reboiler

Entrada amina (Liquida)

Salida amina (Liquido+Vapor)

Entrada Hot Oil(Liquido)

Salida Hot Oil(Liquido)

6

Circulacin por el reboiler

El dimetro es de , por su interior circula la amina pobretransportando slidos que son retirados en la succin de la booster.

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Conclusiones

La corrosin de la pared de la columna Regeneradora esta localizada entrelos platos 3 y 6 , debido a que en este sector tanto la concentracin deCO2 (% molar) como la temperatura alcanzan valores ptimos paraimpactar el metal por el mecanismo denominado Corrosin por CO2.

Tanto el tope como el fondo de la columna regeneradora se encuentranen buen estado, debido a que una de las variables que generan corrosinsevera no esta presente (Temperatura Concentracin de CO2).

El trafico de liquido (solucin de amina) en el distribuidor de fondo esta enriesgo de ser afectado por una disminucin del flujo que circula por elreboiler atribuible a la presencia de abundante material solido (Carbonatode hierro) ubicado en las canaletas de distribucin.

7

Conclusiones

Aun no esta en riesgo la calidad de regeneracin de amina en laRegeneradora por que los valores de carga acida de amina pobre (Mol deCO2/Mol de amina) obtenidos en laboratorio local como en el de INEOS(USA) estn igual o por debajo a 0.005 mol/mol, pese a que seencontraron 5 vlvulas entre el solido retirado.

Esta comprobado que las partculas solidas de carbonato de hierrotransitan por el interior de los tubos del reboiler cuyo dimetro es de ,lo que podra significar que la pared interna de los tubos tienen unacostra de finas partculas de solido adheridas al metal.

Se ratifica que la anormalidad de Planta de fecha 8 9 de septiembretiene guarda relacin con los slidos depositados abundantemente en eldistribuidor liquido que probablemente obstruyeron la circulacin deamina al reboiler y este a su vez no pudo transferir la carga trmica.

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Recomendaciones

Poner en practica la idea de abrir ventanas de inspeccin para medirespesor de pared de la regeneradora a la altura del plato 4, aprovechandola plataforma existente y un termo pozo que facilitara la ubicacin exacta.

Implementar una sonda de corrosin o trasladar una existente de otropunto de la regeneradora en el plato 4, ya que existe una toma convlvulas y por lo explicado anteriormente es la zona con mayorprobabilidad de corrosin.

Ver la posibilidad de que la sonda sea con transmisin continua decorrosin porque permitir investigar cuales variables y en que magnitudinfluyen en la corrosin.

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Recomendaciones

La inspeccin de la columna es preferible que se realice a primera hora delda y adems parar la planta cuando la amina alcance 100-110 F en elfondo de la columna.

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