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UNIVERSIDAD TECNICA DEL NORTE
FACULTAD DE INGENIERIA EN CIENCIAS APLICADAS
CARRERA DE INGENIERIA TEXTIL
TEMA:
DETERMINACIÓN DE TRICROMÍAS ESTÁNDAR CON
COLORANTES DE ALTA REACTIVIDAD (NOVACRON)
SOBRE JERSEY Co.100% APLICADAS CON EL SISTEMA
DE COLORACIÓN PANTONE TC Y VALORADAS POR
ESPECTROFOTOMETRÍA”
TRABAJO DE GRADO PREVIO A LA OBTENCIÓN
DEL TITULO DE INGENIERO TEXTIL
AUTORA: Ximena Enriqueta Guzmán Romo
DIRECTOR: ING. OCTAVIO CEVALLOS
IBARRA, MARZO DE 2013
i
ii
UNIVERSIDAD TECNICA DEL NORTE
BIBLIOTECA UNIVERSITARIA
AUTORIZACION DE USO Y PUBLICACION
A FAVOR DE LA UNIVERSIDAD TECNICA DEL NORTE
1.‐IDENTIFICACION DE LA OBRA
La Universidad Técnica del Norte dentro del proyecto Repositorio Digital Institucional, determinó la necesidad de disponer de textos completos en formato digital con la finalidad de apoyar los procesos de investigación, docencia y extensión de la Universidad.
Por medio del presente documento dejo sentada mi voluntad de participar en este
proyecto, para lo cual pongo a disposición la siguiente información:
DATOS DE CONTACTO
CEDULA DE IDENTIDAD: 04‐009672‐04
APELLIDOS Y NOMBRES: GUZMAN ROMO XIMENA ENRIQUETA
DIRECCIÓN: IBARRA‐LOS CEIBOS‐RIO BLANCO 2‐79 Y RIO DAULE
EMAIL: [email protected]
TELEFONO FIJO/MOVIL 062603718 0996912688
DATOS DE LA OBRA
TITULO: “DETERMINACIÓN DE TRICROMÍAS ESTÁNDAR CON COLORANTES DE ALTA REACTIVIDAD (NOVACRON) SOBRE JERSEY CO.100% APLICADAS CON EL SISTEMA DE COLORACIÓN PANTONE TC Y VALORADAS POR ESPECTROFOTOMETRIA”
AUTOR: XIMENA ENRIQUETA GUZMAN ROMO
FECHA: Marzo 2013
2. AUTORIZACION DE USO A FAVOR DE LA UNIVERSIDAD
Yo, GUZMAN ROMO XIMENA ENRIQUETA, con cédula de Identidad Nro. 0400967204, en
calidad de autor y titular de los derechos patrimoniales de la obra o trabajo de grado
descrito anteriormente, hago entrega del ejemplar respectivo en formato digital y
autorizo a la Universidad Técnica del Norte, la publicación de la obra en el Repositorio
Digital Institucional y uso del archivo digital en la Biblioteca de la Universidad con fines
académicos, para ampliar la disponibilidad del material y como apoyo a la educación,
investigación y extensión; en concordancia con la Ley de Educación Superior Artículo 144.
iii
UNIVERSIDAD TECNICA DEL NORTE
CESIÓN DE DERECHOS DE AUTOR DEL TRABAJO DE GRADO A
FAVOR DE FAVOR DE LA UNIVERDSIDAD TÉCNICA DEL NORTE
Yo, GUZMAN ROMO XIMENA GUZMAN, con cédula de identidad Nro. 0400967204,
manifiesto mi voluntad de ceder a la Universidad Técnica del Norte los derechos
patrimoniales consagrados en la Ley de Propiedad Intelectual del Ecuador, artículos 4, 5 y
6, en calidad de autor de la obra o trabajo de grado denominado:
“DETERMINACIÓN DE TRICROMÍAS ESTÁNDAR CON COLORANTES DE ALTA
REACTIVIDAD (NOVACRON) SOBRE JERSEY CO.100% APLICADAS CON EL SISTEMA DE
COLORACIÓN PANTONE TC Y VALORADAS POR ESPECTROFOTOMETRÍA”, que ha sido
desarrollado para optar por el título de: Ingeniera Textil en la Universidad Técnica del
Norte, quedando la Universidad facultada para ejercer plenamente los derechos cedidos
anteriormente. En mi condición de autor me reservo los derechos morales de la obra
antes citada. En concordancia suscribo este documento en el momento que hago entrega
del trabajo final en formato impreso y digital a la Biblioteca de la Universidad Técnica del
Norte.
Firma…………………………………………………………………..
Nombre: GUZMAN ROMO XIMENA ENRIQUETA
Cédula: 04‐009672‐04
Ibarra, a los 8 días del mes de Marzo de 2013
iv
DECLARACIÓN
Yo, GUZMAN ROMO XIMENA ENRIQUETA, declaro bajo juramento que el trabajo
aquí descrito, es de mí autoría, y que no ha sido previamente presentado para ningún grado
o calificación profesional.
A través de la presente declaración cedo mis derechos de propiedad intelectual,
correspondientes a este trabajo, a la Universidad Técnica del Norte, según lo establecido en
las Leyes de propiedad Intelectual, Reglamentos y Normatividad vigente de la Universidad
Técnica del Norte.
Ximena E. Guzmán R.
v
CERTIFICACION
Certifico que el trabajo de “DETERMINACIÓN DE TRICROMÍAS ESTÁNDAR CON
COLORANTES DE ALTA REACTIVIDAD (NOVACRON) SOBRE JERSEY CO. 100%
APLICADAS CON EL SISTEMA DE COLORACIÓN PANTONE TC Y VALORADAS
POR ESPECTROFOTOMETRÍA”, fue desarrollado en su totalidad por Ximena Enriqueta
Guzmán Romo, bajo mi supervisión.
___________________
Ing. Octavio Cevallos
DIRECTOR DEL PROYECTO
vi
CONSTANCIA
Yo, GUZMAN ROMO XIMENA ENRIQUETA con cédula #0400967204 maniefiesto
que esta obra “DETERMINACION DE TRICROMIAS ESTÁNDAR CON COLORANTES DE
ALTA REACTIVIDAD (NOVACRON) SOBRE JERSEY Co. 100% APLICADAS CON EL
SISTEMA DE COLORACION PANTONE TC Y VALORADAS POR ESPECTROFOTOMETRIA”
objeto de la presente autorización es original y se la desarrolló, sin violar derechos de autor
de terceros, por lo tanto la obra es original siendo el titular de los derechos patrimoniales,
por lo que asumo la responsabilidad sobre el contenido de la misma y saldré en defensa de
la Universidad Técnica del Norte en caso de reclamación por parte de terceros.
Ibarra, a los 10 días del mes de Marzo del 2013
Firma: -----------------------------------------
Nombre: Ximena E. Guzmán Romo
C.C. 04-00967204
vii
AGRADECIMIENTO
Por el presente trabajo doy gracias a mi DIOS por haberme dado la salud y las fuerzas
con su infinita bondad y amor que a pesar de mis adversidades he logrado culminar mis
objetivos.
A mi Madre Isabel por sus consejos y valores. A mi esposo Luis y mis dos tesoros David y
Mateo que por su motivación constante, su ayuda y paciencia incondicional supieron
entender mis ausencias en los buenos y malos momentos.
A la Universidad Técnica Del Norte en especial a la Carrera de Ingeniería Textil por
permitirme ser parte de una generación de triunfadores y gente productiva para el país.
A mis profesores y en especial al Ingeniero Octavio Cevallos por sus sabios conocimientos
y el apoyo indispensable en la dirección de este trabajo.
A Empresas Pinto S.A. por haberme permitido realizar este trabajo de investigación y con
ella al Ingeniero Fernando de la Cruz por sus consejos y conocimientos que me brindó. Un
agradecimiento especial a mi amiga y compañera de trabajo Grisel por su ayuda y apoyo,
en fin a todos los que compartieron conmigo en este proyecto dejando una huella
imborrable en mi vida.
GRACIAS A TODOS.
viii
PROBLEMA.
En una empresa Textil o microempresas por lo general no se dispone de un equipo que
mida y formule un color y menos cuentan con una carta o una base para su guía al
formular un determinado color y que mejor si se tendría ya lista su formulación adecuada
que nos asegure el grado de afinidad entre los colorantes, la calidad del color y la solidez a
las diferentes denominaciones en que se somete el género; por ende nos vemos en la
necesidad de tener en el área de tintorería una carta de colores determinadas sus
formulaciones con tricromías estándar para facilitar la decisión de los colorante asegurando
la calidad de tintura en el género ya que en muchos casos se ha formulado un color con las
alternativas que nos da el software de Datacolor pero esta formulación no es confiable por
lo que nos formula con cualquier colorante seleccionado por la máquina o por
desconocimiento del comportamiento de cada colorante en la fibra se selecciona en el
software cualquier tricromía, pero en nuestro caso para la formulación de un color solo
seleccionaremos los colorantes de acuerdo a los grupos funcionales compatibles que
contiene cada colorante para que al reproducir un color de Laboratorio a Planta tengamos
una respuesta positiva y evitar problemas de tintura como son: la tigllosidad en la tela, la
hidrolización del colorante, mala solidez y manchas de colorantes en la tela, todo esto
causado por la mala selección de los colorantes sin tener el grado de afinidad de una
tricromía.
OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL:
- Determinar tricromías estándar para la tintura con colorantes Reactivos de alta
reactividad (Novacron) sobre Jersey Co. 100% aplicadas al Sistema de Coloración
Pantone TC y valorar los colores obtenidos mediante espectrofotometría.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
- Conocer el funcionamiento del espectrofotómetro para la formulación, corrección y
control del color a desarrollar.
ix
- Conocer el funcionamiento del equipo de tintura AHIBA NUANCE Toop Speed y
AHIBA IR de laboratorio para realizar los ensayos respectivos de tintura.
- Realizar e ingresar la base de datos al software de Datacolor Internacional para las
formulaciones de la carta de colores.
- Formular, tinturar y corregir los colores seleccionados para la carta de colores del
Sistema Pantone con los colorantes NOVACRON FN, NC, S,W, DEEP, sobre
Jersey Co. 100% con tricromías adecuadas en tonos bajos, medios y altos.
- Conocer la química dela Bi-reactividad de los colorantes Reactivos utilizados.
- Determinar en laboratorio el Proceso de Tintura Estándar sobre Jersey Co. 100%
con colorantes Reactivos de alta reactividad Novacron.
- Realizar una carta de colores seleccionados del sistema Pantone TC. tinturadas con
tricromías estándar en tonos bajos, medios y altos y dotar esta carta para mejorar
el conocimiento a los estudiantes y personas que estén inmersas en este campo.
JUSTIFICACION:
Se justifica la realización de este trabajo actualizado para dar una alternativa de solución al
estudiante, al diseñador y al fabricante del color para que se familiarice con el Sistema de
Coloración Pantone TC y obtenga fácilmente la tonalidad concreta dentro de las gamas
desde los claros a los oscuros y de los sutiles a los brillantes, es una gran ayuda a la hora
de convertir las ideas de colores en realidades y su formulación adecuada asegurando el
grado de solidez, la calidad y una excelente reproducibilidad del color de Laboratorio -
Planta y Planta - Planta esto representa realizando un solo ensayo de tintura como
confirmación de la fórmula evitando problemas de desigualdades de tonalidad en las telas,
evitando hacer algunas pruebas de ensayo hasta sacar un color; esto es muy fundamental en
el área de Tintorería ya que la tendencia actual es ahorrar agua y energía esperando reducir
costos, material y tiempo de proceso.
Con este desarrollo de tricromías estándar el fabricante del color podrá ir jugando con los
porcentajes de los colorantes para crear una infinidad de tonos adicionales de la carta de
colores a presentar.
x
RESUMEN
Las empresas que actualmente se dedican a la elaboración de tejidos de Co. 100% y a su
tintura por lo general no dotan de un equipo que mida y formule colores, ni menos cuentan
con una carta de colores o un guía que contenga la receta o la tricromía adecuada para
obtener un determinado color con la mayor seguridad en reproducibilidad porque los
clientes actualmente exigen calidad, variedad de colores con tendencia a la moda, colores
vivos y en definitiva colores extraordinarios. Por esta razón hemos visto la necesidad de
crear una carta de colores con muestras tinturadas a 60°C sobre Jersey H.28/1Co. 100%
USA con colorantes Reactivos NOVACRON de alta reactividad presentando la receta
adecuada, desarrollada y valorada por espectrofotometría.
Para la obtención de las muestras tinturadas el tejido pasa por tres procesos: 1) Pre
tratamiento, 2) Medio Blanco y 3) Tintura. La tintura de las muestras se realiza en
laboratorio a partir del proceso de medio blanco hecho en Planta para asegurar la
igualación de tonos tanto en Laboratorio como en Planta. Cada colorante reactivo tiene su
curva de Agotamiento y de Fijación en el proceso de tintura esto es muy importante
conocer ya que cada colorante agota en la fibra de forma diferente, estas características nos
ayuda para determinar las tricromías adecuadas en los colores seleccionados para la carta
en tonos BAJOS, MEDIOS Y ALTOS con colorantes de las familia: NC, FN, S, DEEP, W.
Para garantizar el tono igual al patrón se mide en el Espectrofotómetro en el programa
(Color Tools, control de calidad del color) dándonos una calificación de PASA/ FALLA a
la muestra indicando si la receta tinturada dada por el Sistema es la Correcta o No, en tal
caso se procede a ser la corrección del color hasta que la medida fotométrica del color nos
indique (PASA). Todas las muestras tinturadas son medidas y valoradas por
espectrofotometría teniendo como resultado tonos idénticos a la muestra patrón obtenido
del Catálogo Pantone TC de esta forma tenemos colores con buena reproducibilidad y con
tricromías básicas que presenten excelentes condiciones de acabados en el género en
Solidez, Igualación y la Reproducibilidad de los colores. Para los ensayos de tintura
utilizamos máquinas de Laboratorio AHIBA NUANCE/ IR en las cuales se puede tinturar
varios tipos de material a diferentes temperaturas, tamaños y colores.
Pantone Inc. es una empresa con sede en Nueva Jersey (Estados Unidos), creadora de un
sistema de control de color para las artes gráficas. Su sistema de definición cromática es el
xi
más reconocido y utilizado a nivel mundial por lo que normalmente se llama PANTONE
al sistema de control de colores, que establece un práctico modo de identificar colores y
especificarlo con facilidad. Cada color tiene una ubicación exclusiva en el espacio del
color del sistema, lo que permite definir con precisión la tonalidad con un número de seis
dígitos asignado a cada color define esa ubicación y cada conjunto de dígitos posee un
significado concreto. Ejemplo: Pantone 17-1664
El sistema PANTONE tiene nueve niveles de luminosidad designados por los números
comprendidos entre el 11 y el 19. El primer par de dígitos (17) se refiere a la luminosidad
(clara u oscura) del color. Se garantiza así la rápida determinación de todos los valores
entre blanco y negro.
El segundo par de dígitos (16) especifica el matiz (amarillo, rojo, azul, verde, etc.)
El tercer par de cifras (64) describe el nivel de croma de cada color.
En resumen el Número 17-1664 se refiere a un ROJO intenso oscuro y así determinamos a
que color se refiere los 3 pares de dígitos que presenta PANTONE.
Para la elaboración de la Carta de Colores se seleccionó 12 colores entre ellos colores
bajos, medios y altos de cada página del Catálogo PANTONE TC que contiene 55 páginas
los colores más relevantes los que menos se parecen entre ellos para tener una variedad
noble de tonos en nuestra carta en total se muestran 660 tonos en gamas con su respectiva
receta y código Pantone facilitando el manejo de esta carta.
El trabajo que propongo a continuación permitirá a la empresa y a las personas que se
dediquen al color, alcanzar niveles óptimos de rendimiento en la reproducibilidad de
colores en cuanto a requerimientos para la producción por muy pequeños que estos sean,
puesto que las miras de cada una de las empresas es alcanzar el mercado local y de
exportación con una alta calidad en todos los productos que se oferten por lo tanto
debemos ser más competitivos para alcanzar lugares importantes en el mercado a fin de
satisfacer a los clientes porque esperan que todos los productos procedentes de un mismo
lote tengan una apariencia uniforme. Cuando ven una diferencia entre varios productos de
una misma categoría, la consideran inmediatamente un reflejo de mala calidad. El atractivo
visual y la conformidad del color tienen tanta importancia que cada producto requiere
características de apariencia similares.
xii
ABSTRACT
The Companies currently engaged in the development of tissues and your Co. 100% dye
usually not endow a computer to measure and make colors, let alone have a color chart or a
guide containing the recipe or Tricromía suitable for a particular color as safely in
reproducibility, customers now demand quality, variety of colors with fashion trend, bright
colors and definitely extraordinary colors. For this reason we have seen the need to create a
color chart with tinted samples at 60 ° C on H.28/1Co Jersey. 100% USA with reactive
dyes NOVACRON high reactivity with the right recipe, developed and assessed by
spectrophotometry.
To obtain tissue samples tinted passes through three processes: 1) pre-treatment, 2)
Medium White and 3) dyeing. The tincture of the samples was performed in the laboratory
from the process plant made white half to ensure matching tones in both laboratory and
plant. Each has its curve reactive dye exhaustion and fixation in the dyeing process is very
important to know this because each dye in the fiber runs differently, these features help us
to determine the appropriate tricromías selected colors for letter bass, medium and highs
with the family dyes: CN, FN, S, DEEP, and W.
To ensure equal the pattern pitch is measured in the spectrophotometer in the program
(Tools Color, color quality control) giving us a grade of pass / fail to sample tinctured
indicating whether the prescription given by the system is correct or not, in such a case be
necessary to color correction until color photometric measurement indicate (PASA). All
samples are measured and valued tinted spectrophotometric ally tones resulting pattern
identical to the sample obtained from the catalog thus TC Pantone colors have good
reproducibility and presenting basic tricromías excellent condition finished in gender
Strength, Matching and The reproducibility of the colors.
For testing laboratory dyeing machines used AHIBA NUANCE / IR tincture which can be
several types of materials at different temperatures, sizes and colors. Pantone Inc. is a
company based in New Jersey (USA), creator of a color control system for the graphic arts.
Its color definition system is the most recognized and used worldwide for what is usually
xiii
called the PANTONE color control system, which provides a convenient way to identify
and specify colors with ease. Each color has a unique location in the color space of the
system, which allows to precisely define the tone with a six-digit number assigned to each
color defines the location and each set of digits has a specific meaning. Example: Pantone
17-1664. The PANTONE system has nine brightness levels designated by the numbers
between 11 and 19. The first two digits (17) refer to the brightness (light or dark) color.
This ensures rapid determination of all values between white and black. The second pair of
digits (16) specifies the hue (yellow, red, blue, green, etc.)
The third pair of digits (64) describes the Chroma level of each color.
In summary the numbers 17-1664 relates to a deep red dark and thus determine which
color refers to the 3 digit pairs having PANTONE. For the preparation of the color chart
12 colors selected colors including low, medium and high of each page of the catalog
containing 55 TC PANTONE colors most relevant pages the least resemble each other to
have a noble variety of tones in our chart shows total 660 tones in their respective ranges
with Pantone code recipe and facilitate the management of this letter.
The work we propose below will allow the company and individuals that are dedicated to
color, achieve optimal performance in color reproducibility in terms of requirements for
production however small they may be, since the view of each companies is to reach the
local and export market with a high quality in all products that are offered must therefore
be more competitive to achieve major market places in order to satisfy customers because
they expect all products from the same batch have a uniform appearance.
When you see a difference between various products within a category, once considered a
reflection of poor quality. The vision and the accordance of color are so important that
each product requires similar appearance features.
xiv
TABLA DE CONTENIDO
CERTIFICADO APROBACION DE LA EMPRESA ………………….………………..i
AUTORIZACIÓN DE USO Y PUBLICACIÓN….………………………………..…….ii
CESIÓN DE DERECHOS DE AUTOR……………………....…………………………iii
DECLARACIÓN…………………………………………………………………………..iv
CERTIFICACIÓN…………………………………………………………………………v
CONSTANCIA…………………………………………………………………………...vi
AGRADECIMIENTO…………………………………………………………………...vii
PROBLEMA, OBJETIVOS………………………………………………………..……viii
JUSTIFICACIÓN………………………………………………………………………….ix
RESUMEN…………………………………………………………………………………x
ABSTRACTO…………………………………………………………………………….xii
TABLA DE CONTENIDO………………………………………………………………xiv
INDICE DE FIGURAS……………………………………………………………..….xxiii
INDICE DE FOTOS……………………………………………………………………..xxv
INDICE DE TABLAS…………………………………………………………….……xxvi
PAR
CAP
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
CAP
2
2.
2.
RTE TEO
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GEN1.1.1
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.3 PROPI
MAD1.3.1
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NEP1.3.3
MIC1.3.4
LON1.3.5
RES1.3.6
FINU1.3.7
GRA1.3.8
1.3.8.1
1.3.8.2
1.3.8.3
PITULO
COLORA
1 ESTRU
.2 COLO
GEN2.2.1
EST2.2.2
2.2.2.1
EX2.2.3
2.2.3.1
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2.2.3.2
2.2.3.3
2.2.3.4
2.2.3.5
2.2.3.6
2.2.3.7
2.2.3.8
2.2.3.9
2.2.3.1
2.2.3.1
PO2.2.4
2.3 PROP
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SU2.3.2
PO2.3.3
2.4 COLO
2.5 REND
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IN2.6.1
IN2.6.2
IN2.6.3
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IN2.6.5
IN2.6.6
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2.8 DENO
2.9 BIREA
Q2.9.1
G2.9.2
2.10 DIFE
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3.6.6
3.6.7
1.1 Pantal
.1.2 Indica
.1.3 Tecla
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.2.1 Entra
.2.2 Valor
2.3 Proced
2.4 Cómo
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APLICACI
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COLOCAC
ROS MATE
BALANZA
MATERIA
.2.1 Pipeta
.2.2 Erlen
.2.3 Tubos
2.4 Vasos
.2.5 Probe
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4.1 Proced
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CAP
4
4
4
4
4
4.
CAP
5
5
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LA 4.2.3
4.3 PARA
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4.3.2.3
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4.4.1.1
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CAP
6
6.
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6.
6
6
CAP
7
7.
7
7
NO6.1.3
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PRO6.2.1
PRO6.2.2
6.2.2.1
6.2.2.2
6.2.2.3
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CU6.2.4
CU6.2.5
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LA6.3.1
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7
7
7
7
CAP
8
8.1
8.2
8.3
8
8
8.
8.
CAP
9
9.
CAP
10
10.
10.
10.
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7.5 CURV
7.6 PROC
7.7 PROC
PITULO
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Primer 17
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Paso 4 20
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xxvi
INDICE DE TABLAS
Tabla N°. 1 Características y diferencias de las calidades de fibra 4
Tabla N°. 2 Denominación de las normas de solidez más comunes 26
Tabla N°. 3 Grupos Reactivos de los colorantes 29
Tabla N°. 4 Diferencia de Colorante Mono vs Bi-Reactivo 31
Tabla N°. 5 Capacidad y tamaño de los vasos 33
Tabla N°. 6 Tamaños del Vasos 47
Tabla N°. 7 Evaluación de la dureza de agua 77
Tabla N°. 8 Conversiones 78
Tabla N°. 9 Cantidad de electrolito y álcali por el % de colorante 167
Tabla N°. 10 Costos de Productos, Auxiliares y Colorantes 192
Tabla N°. 11 Valores Medidos de solideces EG. (escala de Grises).............................202
1
CAPITULO 1
1 EL ALGODÓN
Confiere tacto, confort (hidrofilidad) durabilidad, bajo costo, facilidad de lavado y
comodidad, que lo hacen apropiado para prendas de verano, ropa de trabajo,
toallas, ropa interior y exterior; sin embargo el arrugamiento y encogimiento
durante el uso constituye todavía uno de los problemas de esta fibra
1.1 HISTORIA Y ORIGEN DEL ALGODON
El algodón probablemente sea originario de Oriente Próximo y del Valle del Nilo,
alcanzando unos 3000 a.C. de antigüedad. Los habitantes de China antigua,
Egipto, India y Perú utilizaban las telas de algodón.
Las telas de Egipto demuestran que se utilizó algodón desde el año 12000 a.C.
mucho antes que se conociera el lino. El hilado y tejido de algodón como industria
se inició en la India en el año 1500 a.C. para esta fecha la calidad de las telas era
muy buena. Cuando los españoles llegaron al Nuevo Mundo (América)
encontraron que los indios Pima ya cultivaban el algodón lo que llevó Cristóbal
Colón ante la reina Isabel.
El algodón americano tuvo su origen en México y el Perú. Se cree que la cultura
de algodón comenzó en Norteamérica a comienzos del siglo XVII, favorecida por
la revolución industrial que amplió la industrialización de la fibra a todo el mundo.
El algodón se origina de una planta que pertenece a la familia de las malváceas,
género GOSSYPIUM, cultivada principalmente en las zonas tropicales y
templadas. Las características de la fibra dependen del clima del país donde se
cultiva y de la especie algodonero del que proviene.
Las fibras de algodón se originan de una borra muy larga y blanca, la misma que
contiene de 15 a 20 semillas.
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podrán
hace un
cionada
11
fuertemente con el uso final. La calidad no se afecta por el color, sin embargo el
algodón blanco se tiñe en forma diferente del algodón ligeramente manchado.
1.3.8.2 LIMPIEZA
Debido a los sistemas de recolección y al tiempo que el algodón permanece en el
campo, este puede presentarse contaminado de partículas de hojas, tallos,
cápsulas, y otros residuos vegetales cuya cantidad puede variar debido a las
condiciones en las que la planta fue cosechada y también por la intensidad de
limpieza que se obtuvo durante el desmotado. El grado de limpieza más alto
depende de cuánto más limpia sea la fibra.
1.3.8.3 PREPARACIÓN
Este término se emplea para describir mediante el aspecto del algodón el grado
de suavidad o dureza con que ha sido desmotado el material, así como su mayor
o menor contenido de neps y naps, siendo más alto el grado cuanto mayor se
haya realizado la preparación.
Según estos parámetros tenemos 9 grados de la fibra que son:
1. Middiling Fair (hermoso corriente)
2. Strict Good Middling (Completamente bueno corriente)
3. Good Middling (Bueno Corriente)
4. Strict Middling (Completamente Corriente)
5. Middling (Corriente-base de la clasificación)
6. Strict low Middling (Completamente Corriente)
7. Low Middling (Corriente bajo)
8. Strict Good Ordinary (Completamente ordinario bueno)
9. Good Ordinary (Ordinario bueno)
12
CAPITULO 2
2 COLORANTES
2.1 ESTRUCTURA GENERAL DE UN COLORANTE
Un colorante está formado por:
a) Partes cromóforas, estas partes son insaturadas de la molécula por lo que
son las causantes de que la sustancia sea coloreada.
Grupo cromóforo del griego: cromos color
foros llevar
Según la teoría de WIT, cromóforo significa, “llevar el colorante a la fibra”.
b) Partes auxócromas, son aquellos grupos que permiten a la sustancia
coloreada unirse a la fibra, permitiendo que sea colorante textil.
La palabra auxocromo se deriva del griego: auxo aumentar
cromos color
Significa aumentar color, estos grupos auxócromos intensifican la acción
de los grupos cromóforos, al reaccionar cambian las moléculas, originando
propiedades tintóreas.
c) Partes salificables, son aquellas que le permiten convertir al colorante
insoluble en colorante soluble en agua. Los colorantes dispersos son una
excepción.
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2.2
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16
determinada en gran parte por el tipo de objeto, el tipo y la cantidad de fijadores
aplicados, del valor de pH y de la temperatura del teñido. El comportamiento de
fijación produce un debilitamiento de la combinabilidad con otros colorantes.
2.2.3.4 Homogeneidad
Un colorante es homogéneo desde el punto de vista de fabricación si tiene
menos del 5% de colorante de matizado, es decir cuando no se le adiciona
ninguna otra sustancia colorante en cantidad importante. Esto se verifica
realizando una prueba que consiste en humedecer un papel de filtro en el borde,
se coloca una punta de espátula de colorante, se sopla y las partículas del
colorante pasan por la zona húmeda, quedando adheridas y comienzan a
disolverse. Al soplar se dispersan los distintos componentes de la mezcla y se ven
los distintos colores.
Lo grave sería que por ejemplo para hacer un verde haya un azul y amarillo,
entonces en el teñido al cambiar los pH pueden obtenerse distintos colores
finales. Si los componentes de la mezcla son similares no hay mayor problema.
El mismo ensayo se puede hacer llenando una probeta con agua y espolvoreando
el colorante, así se observarán sus componentes en el agua.
Desde el punto de vista químico un colorante no es homogéneo ya que en toda
reacción química de formación de un colorante se obtiene una mezcla de
productos secundarios siempre.
2.2.3.5 Intensidad de color
Es una importante propiedad y es indagada con diversos métodos. De acuerdo a
cada tipo de colorante y al tipo de uso, para un determinado teñido de profundidad
se requieren diferentes cantidades de colorante.
17
2.2.3.6 Estabilidad al agua dura
El colorante disuelto, no debe enseñar ninguna floculación al diluirse con agua
dura. Colorantes inestables a la dureza producen variadas coloraciones sobre
todo en el lado de carne, desigualdades y desplazamientos de tonos.
2.2.3.7 Solubilidad
La solubilidad es importante para teñidos a baja temperatura, para teñidos con
polvo y para teñidos sin baños. Colorantes difíciles de disolver, pueden conducir a
formaciones de manchas como puntos y manchado en la flor y en el lado de la
carne.
En las mezclas de colorantes, se pueden presentar desplazamientos del tono.
Colorantes altamente solubles pueden ocasionar un mal agotamiento del baño y
luego de la des acidulación un muy fuerte teñido de la superficie. Se controla
disolviendo el colorante en agua destilada a 20°C y a 60 °C y se observa la
cantidad de colorante, que todavía se mantiene después de disolverse por
hervirse y enfriarse, a la temperatura dada. La adición se efectúa, en gramo por
litro.
2.2.3.8 Estabilidad de complejo
Algunos complejos colorantes de metal, especialmente el complejo de hierro,
pueden ser desplazados de su combinación y producir desplazamientos del tono.
No se debe poner en contacto con metales, por ejemplo cobre, placas de cubrir
de cobre o tuberías de cobre.
2.2.3
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2.2.3
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19
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por una igualación diferente.
Se puede influir sobre el poder de migración actuando por ejemplo sobre los
siguientes parámetros:
El pH
La adición de ácido aumenta la densidad de los puntos de reacción,
disminuyendo el poder de migración.
La temperatura
La velocidad de migración crece con la temperatura, mientras que la cantidad
total de colorante que migra ya no variará al cabo de un tiempo suficientemente
prolongado.
El tiempo
Multiplica el número de contactos entre colorante y puntos de reacción.
La acción mecánica
Aumenta la frecuencia de los contactos entre el colorante y la fibra.
El baño
La cantidad de baño es inversamente proporcional a la fijación del colorante. Se
considera que el índice de afinidad o subida de un colorante va en sentido
contrario a su poder de penetración. En relación a ello se puede plantear:
- Los colorantes que suben bien tienen poder de migración débil,
contrariamente a los colorantes que suben mal.
- Las combinaciones de colorantes que suben de modo análogo entre
ellos, pueden tener poderes de migración diferentes y en cambio los
colorantes que tienen el mismo poder de migración pueden subir más o
menos.
- La subida y el poder de migración son dos características del colorante
que influyen sobre su comportamiento tintóreo, por lo tanto dos
colorantes con el mismo poder de migración no darán necesariamente la
-
-
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grises.
25
2.8 DENOMINACION DE LAS NORMAS DE SOLIDEZ
La tabla siguiente nos da a conocer la denominación correcta evitando cualquier
mal entendido y proporcionar lo básico sobre el ensayo de las solideces
correspondientes.
Las normas suizas (SN) utilizadas en Brasilia corresponden por su contenido y
nomenclatura a las normas ISO por ejemplo:
La solidez al agua SN-ISO 105/E01 = ISO 105/E01)2
Siendo las más principales y comunes:
DENOMINACIÓN DE LA
SOLIDEZ
FORMA ABREVIADA DENOMINACIÓN NORMAS:
NORMAL ABREVIADA
Escala de Grises para evaluar
el cambio de color
Escala de grises Cambio ISO 105/A02 ISO A02
Solidez a la luz: Luz de día Luz de día ISO 105/B01 ISO B01
Solidez a la luz en húmedo Luz en húmedo Proyecto ISO
Doc. N 885
Solidez a la Luz de Xenón Luz de Xenón ISO 105/B02 ISO B02
Solidez al Lavado 1 Lavado 1. 40°C ISO 105/C01 ISO C01
Solidez al Lavado 2 Lavado 2. 50°C ISO 105/C02 ISO C02
Solidez al Lavado 3 (BASICO) Lavado 3. 60°C ISO 105/C03 ISO C03
Solidez al Lavado 4 Lavado 4. 95°C ISO 105/C04 ISO C04
Solidez al Lavado 5 Lavado 5. 95°C ISO 105/C05 ISO C05
Solid
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Solid
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Solid
Solid
Solid
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Solid
Solid
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O 105/E01
O 105/E02
O 105/E03
O 105/E04
O 105/E05
O 105/E06
O 105/X11
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Colorante
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28
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29
NOVACRON DEEP S-B Monocloro Triazina / Vinil Sulfonico (MCT/VS) NOVACRON NARANJA W-3R Vinil Sulfonico / Vinil Sulfonico (VS/VS) NOVACRON ROJO S-B VinilSulfonico/Monocloro Triazina / Vinil Sulfonico
(VS/MCT/VS) NOVACRON AZUL OSC. W-R Vinil Sulfonico / Vinil Sulfonico + Fluor Trizina
/Vinil Sulfonico (VS/VS +FT/VS) NOVACRON MARINO SG Vinil Sulfonico / Vinil Sulfonico (VS/VS) NOVACRON NEGRO WNN Vinil Sulfonico / Vinil Sulfonico + Di Cloro Triazina
(VS/VS) NOVACRON MARINO SGL MonocloroTriazina/VinilSulfonico+Vinil Sulfonico
(MCT/VS/VS) NOVACRON OCEANO SR Vinil Sulfonico / Vinil Sulfonico (VS/VS) NOVACRON LEMON S3G Vinil Sulfonico / Vinil Sulfonico (VS/VS) NOVACRON RUBY S3B Monocloro Triazina/Vinil Sulfonico+Vinil
Sulfonico/Vinil Sulfónico (MCT/VS+VS/VS) NOVACRON CHERRY DEEP SD Monocloro Triazina/Vinil Sulfonico+Vinil
Sulfonico/Vinil Sulfónico (MCT/VS+VS/VS) NOVACRON DEEP NIGHT SR Monocloro Triazina/Vinil Sulfónico (MCT/VS) NOVACRON ROJO S2G MonocloroTriazina/Vinil Sulfónico/ Vinil Sulfonico
(MCT/VS/VS) NOVACRON ORANGE DEEP S4R Monocloro Triazina/Vinil Sulfónico (MCT/VS) COLORANTES REACTIVO NC GRUPO FUNCIONAL NOVACRON AMARILLO NC Fluor Ttriazina /Vinil Sulfonico (FT/VS) NOVACRON OLIVA NC Fluor Ttriazina /Vinil Sulfonico (FT/VS) NOVACRON GRIS NC Fluor Ttriazina /Vinil Sulfonico (FT/VS) NOVACRON PARDO NC Fluor Ttriazina /Vinil Sulfonico (FT/VS)
Tabla N°. 3 Grupos Reactivos de los colorantes
Fuente: Autor (Archivos Laboratorio empresas Pinto S.A.)
MCT y VS en colorantes Reactivos, no es la óptima combinación!
MCT Baja Reactividad, alto pH de Fijación.
VS Alta Reactividad, bajo pH de Fijación.
Un pH demasiado alto destruye el enlace Colorante CEL
En el pH donde MCT fija bien el enlace
30
VS CEL comienza a romperse!
En el pH donde VS fija bien y el enlace es estable
MCT no logra una fijación completa!
El cromóforo y el puente pueden influenciar la reactividad del grupo reactivo. Esto
puede producir una combinación casi óptima de MCT/VS. (Monocloro Triazinico/
Vinil Sulfónico)
Ejemplo:
CROMOFORO 1 ----- MCT ------ VS No óptimo (No activado, baja
reactividad)
CROMOFORO 2 ----- MCT ------ VS Optimo (Activado, alta reactividad)
FT y VS en NOVACRON FN una combinación óptima
VS : baja reactividad alto pH de fijación
FT : alta reactividad bajo pH de fijación
En el pH óptimo para VS (Fijación OK, no destruye el enlace)
FT fijará perfectamente (Y su enlace es estable) entonces tendremos buena
REPRODUCIBILIDAD!
La importancia de un alto grado de fijación nos brinda beneficios para el cliente:
- Mayor rendimiento
- Mayor reproducibilidad de tinturas
- Mejor lavabilidad
- Menor coloración del agua residual
- RIGHT FIRST TIME (Lograr a la primera vez el tono requerido, la
igualación y la solidez de una tintura)
31
2.10 DIFERENCIA DE UN COLORANTE MONOREACTIVO VS BIREACTIVO
¡Más colorante en la fibra y menos colorante en el agua residual!
COLORANTE MONO-REACTIVO NOVACRON BI-REACTIVO
60% de fijación en el tejido 80% de fijación en el tejido
De 1000 g de colorante 600 g están en
la fibra y 400 g están en el agua
De 1000 g de colorante 800 g
están en la fibra y 200 g están
en el agua.
Bajo grado de Reproducibilidad Alto grado de Reproducibilidad
Mayor Contaminación Menos contaminación
Tabla N°. 4 Diferencia de Colorante Mono vs Bi-Reactivo
Fuente: Autor (Textile Effects, Boletines Tècnicos, CIBA Specialty Chemicals, Inc./TD 4.)
3 E
3.1
Este
ensa
y de
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37
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a. En la
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96/1
38
3.1.5.1 Programación:
Conectar el aparato (tecla POWER)
Sobre el display aparece las opciones del menú principal
EDIT PROGRAM [ENTER]
DIRECTORY [ENTER]
A continuación obtiene sobre la pantalla la sinopsis completa y puede visualizar
que programas están libres y cuales fueron ya ocupados.
Con ESCAPE regresa al menú EDIT PROGRAM.
Con se mueve al N° De EDIT PROGRAM
Introducir número de programa libre (1-30) [ENTER]
Seguidamente aparece sobre el display la confirmación de que se trata de un
nuevo programa.
NEW STEP [ENTER]
Ahora se encuentra situado en el primer paso del programa. Tal como sigue:
Temperatura de inicio 60 C [600] [ENTER]
Gradiente máximo 0,0 C/MIN [ENTER]
Tiempo 10 minutos [10] [ENTER]
Velocidad 35 rpm [35] [ENTER]
Reversión cada minuto [1] [ENTER]
Parada para dosificación [1] [ENTER]
Con
Tem
Grad
Tiem
Velo
Reve
Sin p
NEW STE
mperatura d
diente máx
mpo 10 min
ocidad 35 r
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Tem
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diente máx
mpo 20 min
ocidad 35 r
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diente máx
mpo 0 minu
ocidad 35 r
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54
• Asegurar las tapas de los vasos. Se hace cada vez que se realiza un proceso de
tintado.
• Instalar los vasos.
• Instalar/conectar el vaso de referencia.
Foto N°4. Instalación de los vasos
Fuente: Autor (Empresas Pinto S.A)
• No mezclar los tamaños de los vasos en un mismo proceso. Todos los vasos
cargados en la rueda deben ser del mismo tamaño con la adecuada distribución.
• La Ahiba IR utiliza vasos diseñados especialmente y probados para soportar la
presión. El sello entre el vaso y la tapa está completado con una junta tórica de
cierre (empaque de caucho). Si se aprieta demasiado el vaso, se daña la junta
tórica y se podría dañar la tapa. Si es necesario apretar más para que quede
hermética, es el momento de cambiar la junta tórica.
•Los vasos deben distribuirse de forma homogénea alrededor de la rueda. No
sobrecargar una sección de la rueda con los vasos (ver el siguiente diagrama).
3.3.1.1 Cómo asegurar la tapa del vaso
Antes de fijar los vasos a la rueda, deben asegurarse las tapas de estos utilizando
el destornillador hexagonal que se suministra con la unidad.
1. C
sella
2. A
hexa
3. In
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57
3.4 PROGRAMACION DEL CONTROLADOR
La Ahiba IR emplea un simple interfaz de usuario que comunica la programación y
la información del sistema, sirviéndose de símbolos e iconos reconocidos
internacionalmente. Dado su diseño, la Ahiba IR emplea un número limitado de
pantallas lo que reduce la totalidad de formación necesaria para que se pueda
operar el equipo.
Una barra de estado con LED muestra la información importante, también dispone
de un sistema de alarma sonora que alerta al operador de las condiciones y el
estado del proceso. Un firmware muy sofisticado funciona monitoreando y
controlando en la sombra, garantizando que el proceso funciona y está
correctamente controlado. Cuando se produce un error, el controlador comunica
el error mediante los iconos, las alarmas sonoras y la iluminación de los LED de
estado.
La Ahiba IR funciona con programas grabados que contienen secuencias
personalizadas de tiempo y de temperatura a tinturar, contiene un máximo de 99
programas, cada uno con un máximo de 15 pasos. Cada programa grabado sigue
en la memoria del sistema hasta que el operador lo borre. Los programas se
pueden editar para cambiar las especificaciones del proceso, o para añadir o
eliminar pasos.
En el programa, un paso incluye las siguientes entradas:
•Temperatura
•Gradiente
•Tiempo y temperatura
•Velocidad de rotación
•Pausar el proceso (si fuera necesario)
Esta
icono
No
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63
Nombre del Campo Entrada de Datos
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TEMP +___ _C Temperatura de referencia
GRAD + _ _ C/m Índice de temperatura de incremento/gradiente
(ºC/min)
SPEED __ rpm Velocidad de rotación
HOLD _ Detiene el proceso cuando se ha alcanzado el valor
del tiempo del paso (0/1=No/Sí)
3.4.2.2 Valores Límite
Cuando se entran los datos para un programa, todas las entradas se contrastan
respecto a los siguientes límites para comprobar que están dentro del rango de
funcionamiento de la máquina:
Parámetro Valor Límite
T° de proceso +20 °C +140 °C 77 °F +284 °F
TIEMPO (minutos) 0 – 180 min
GRADIENTE -4,0 °C +4,0 °C/min
VELOCIDAD 5 – 50 rpm
PAUSA 0 1
3.4.2.3 Procedimiento para Grabar un Programa
1. Desde la pantalla Sistema en Espera, pulsar el botón P#. Aparece la pantalla
de Mantenimiento del Programa.
64
2. Entre un número de programa y pulsar Entrar. Nota: Puede comprobar el
directorio para determinar si el número de un programa en concreto está
disponible.
3. Aparecerá la pantalla de Entrada de Datos. En la parte superior izquierda,
pueden identificarse el número del programa y el paso. Pulse el botón de
comando correspondiente al primer paso que deba entrar.
4. Cuando haya entrado todos los datos del paso #1, pulse el botón de la flecha
hacia ARRIBA. El programa seguirá en el paso #2. Repita el mismo
procedimiento hasta que haya entrado todos los pasos del programa.
5. Cuando se haya acabado de entrar el programa, pulse la tecla Entrar. Se
grabarán todos los datos y el programa regresará a la pantalla de Mantenimiento
del Programa. Ahora ya puede hacer funcionar este programa, editar la
información del programa o eliminar todo el programa.
3.4.2.4 Cómo Editar un Programa
1. Desde la pantalla Sistema en Espera, pulse el botón P#. Aparecerá la pantalla
de Mantenimiento del Programa.
2. Entre el número de programa que quiere editar y, después, pulse la tecla
Entrar. La pantalla de Entrada de Datos del programa seleccionado aparece, y el
cursor se situará sobre el paso #1.
3. Utilizar las teclas con las flechas Arriba y Abajo del teclado para desplazarse
por los distintos pasos del programa. El número del paso aparece en la esquina
superior izquierda de la pantalla.
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5. C
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Existe así mismo un filtro automatizado opcional para la medición de
blanqueadores ópticos, pigmentos y tintes fluorescentes, incluye filtros
motorizados para cortar la iluminación a 400, 420 ó 460 nanómetros. El filtro de
400 nm se emplea para calibrar el componente ultravioleta.
El sistema óptico de captación está integrado por lentes/fibras ópticas tanto en los
canales de muestra como en el de referencia. La lente del canal de muestra utiliza
un zoom con motor que puede ser ajustado a diámetros de medición de 2.5 mm
(USAV) a 26 mm (LAV). La lente del canal de referencia es fija y recoge la luz de
la pared de la esfera.
El uso de un haz de referencia permite la medición referencial para reducir al
mínimo la desviación, mejorando la reproducibilidad que ofrece el instrumento.
El analizador MC90 es un espectrómetro de dos canales, holográfico, basado en
dos conjuntos de fotodiodos para los haces de referencia y de muestra. Los datos
de reflactancia/transmitancia se miden a intervalos de 3nm entre 300 y 700 nm.
La medición de los componentes automatizados PUERTO ESPECULAR, ZOOM,
FILTRO OPCIONAL Y LAMPARA DE FLASH la realiza el ordenador a través de
una interfaseRS232.”4
4 Spectraflash 450, Operators Manual. Datacolor Internacional, 1999
ESQ
QUEMA
Fig. 31
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OPTICO
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usamos por lo general la abertura SAV ya que la base de estándares del
catálogo Pantone está ingresada de la misma manera por ser su tamaño de
1,5 x 1.5 cm.
Disco imantado con abertura USAV de 6.6 mm de diámetro
Disco imantado con abertura SAV de 9 mm de diámetro
Disco imantado con abertura LAV de 30 mm de diámetro
Otros Accesorio que se suministra para la calibración del equipo son:
Foto N°7. Accesorios para calibrar el espectrofotómetro.
Fuente: Autor (Empresas Pinto S.A.)
Trampa Negra > NEGRA
Placa de cerámica > BLANCA
Placa de cerámica > VERDE
Las placas de medición deben manejarse con cuidado evitando que se raye la
superficie y que no sufran caídas, además tener las siguientes indicaciones:
- Limpiar las placas con una gamuza o tela de algodón húmeda, para luego
secar con un paño limpio que no deje pelusa.
- Si las placas presentan huellas dactilares, limpiarlas con una gamuza
blanda humedecida con detergente no agresivo, enjuagar con otra gamuza
humedecida con agua limpia y proceder a secarlas.
- No sumergir las placas en agua.
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74
Foto N°9. PAPEL pH
Fuente: Autor (Empresas Pinto S.A.)
En la foto observamos frascos con cintas reactivas para diferentes mediciones, en
las cuales debemos tomar en cuenta:
3.6.3.1 Indicaciones generales:
- Al momento de usar las cintas se debe sacar lo necesario e
inmediatamente cerrar el envase.
- No tocar con los dedos la zona del test.
- Sumergir brevemente la cinta por un segundo en la solución, sacudir el
exceso de líquido y al cabo del tiempo sugerido en la tabla se compara la
tira con la escala de color.
- Evitar la exposición de las tiras a la luz del sol y a la humedad.
- Guardar en un lugar seco y frio inferior a 30°C.
3.6.3.2 Indicaciones específicas para el test.
QUANTOFIX Peróxido 25 puede emplearse también para la detección de ácido
paracético, así como otros hidroperóxidos orgánicos e inorgánicos.
Comparar con la escala de colores que presenta el frasco y en presencia de
Peróxido de Hidrógeno (H2O2) la almohadilla adquirirá una coloración azul.
75
QUANTOFIX Níquel comparar con la escala de color. En presencia de iones de
Níquel la tira se colorea de rojo.
QUANTOFIX Zinc. Instrucciones:
1. En el recipiente graduado con las soluciones de ensayo y llenar hasta 5 ml.
2. Añadir 10 gotas de Zinc -1 (sosa cáustica) y dar vueltas al recipiente
suavemente, si aparecen enturbiamientos en la muestra medida esta deberá ser
filtrados antes de pasar a la siguiente operación.
3. Sumergir brevemente la barrita en la solución preparada y luego de 30 seg
comparar con la escala de colores en caso de que hayan iones de zinc el papel
tornasol se vuelve rojo.
La coloración roja que pueda adquirir el papel tornasol no utilizado es normal y no
indica que los reactivos se hayan descompuesto.
QUANTOFIX Cobre, en presencia de iones de cobre la tira se colorea de color
rojo violeta.
pH FIX 0-14 tiene una escala de medición de pH de 0 a 14 . En presencia de
una Solución ácida marca en la cinta valores desde 0 a 6
Solución neutra en 7
Solución alcalina de 8 a 14
Dando los valores de acuerdo a la solución medida en diferentes colores que nos
indica la escala de las cintas de pH.
3.6.4
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77
3.6.4.1 Procedimiento de medición de dureza del agua:
- Enjuagar varias veces el recipiente graduado de ensayo con la muestra
preparada.
Introducir en el recipiente graduado 5 ml de la muestra preparada.
-Añadir el Reactivo H-1 (1 comprimido) y agitar por balanceo hasta que el
comprimido se disgregue. En presencia de formadores de dureza la muestra
líquida se colorea de rojo.
Con el frasco de reactivo mantenido verticalmente, gotear lentamente el reactivo
H-2 a la muestra y agitar continuamente por balanceo, hasta que el color vire de
rojo a verde pasando por violeta grisáceo (poco antes del viraje) esperar unos
segundos después de cada gota.
Valor de medición en °f = número de gotas x 1,78
3.6.4.2 Evaluación de la dureza en °f (grado francés)
Dureza En °f En mmol/l de Ca+Mg En mg/l de Ca
blanda < 12,5 < 1,3 < 50
Dureza mediana 12,5 - 25 1,3 – 2,5 50 - 100
dura 25 - 37 2,5 – 3,8 100 - 150
Muy dura .> 37 .> 3,8 .> 150
Tabla N°. 7 Evaluación de la dureza de agua
78
3.6.4.3 Conversiones para la dureza del agua
buscado dado mmol/l
Ca+Mg2+
mg/l (ppm)
Ca2+
grado
alemán °d
grado ingles
°e
grado
francés °f
mg/l (ppm)
CaCo3
1mmol/l Ca2+ + Mg2+ 1 40,08 5,61 7,00 10,01 100,1
1mg/l (ppm) Ca2+ 0,025 1 0,14 0,175 0,250 2,50
1 grado alemán °d 0,178 7,15 1 1,25 1,78 17,85
1 grado inglés °e 0,143 5,72 0,800 1 1,43 14.29
1 grado francés °f 0,100 4,00 0,560 0,700 1 10,00
1 mg/l (ppm) CaCO3 0,01 0,400 0,056 0,07 0,100 1
Tabla N°. 8 Conversiones
Siguiendo los pasos para medir la dureza del agua con el test en nuestro
laboratorio tiene un promedio de 6 a 8 gotas, el # de gotas multiplicado por 1.78 °f
se considera que trabajamos con un agua Blanda ya que según la tabla de
evaluación de dureza del agua está dentro de < 12,5 °f. Ejemplo:
-Tomamos una muestra de agua del pozo con la que trabajamos, el agua está en
las mismas condiciones de tratamiento en la planta de la Empresa.
-Ponemos 5ml de agua en el indicador transparente y agregamos un comprimido
(Reactivo H-1) y agitamos por balanceo hasta que se disgregue en la muestra y
esta se vuelva roja, nos indica que tiene formadores de dureza.
-Hacemos gotear el reactivo H-2 y vamos contando el número de gotas hasta que
se torne de color gris a verde, en este caso fueron 7 gotas que se usó hasta que
la solución se tornó verde. 7 X1.78 = 12.46 °f BLANDA.
(Las mediciones varían de acuerdo a las estaciones del año, invierno o verano).
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81
CAPITULO 4
4 TEORÍA DEL COLOR
4.1 INTRODUCCION
El aspecto de un producto manufacturado, en la medida en que este producto
cumple su función principal, es sin duda su atributo más importante. Es a menudo
el aspecto lo que indica al vendedor si el producto es comercializable o no. La
calidad del aspecto de un producto constituye un factor psicológico relacionado
con el rendimiento esperado, su utilización y su duración de vida. Este factor
define, por consiguiente, la buena aceptación del producto por parte de sus
futuros compradores, consumidores o usuarios.
Todas las empresas se preocupan por la apariencia de sus productos. La
apariencia engloba los aspectos visuales como el color, el brillo, la forma, la
textura, la opacidad o la transparencia que caracterizan los objetos. Cuando
tienen la posibilidad de elegir entre varios productos, los consumidores optan por
los que, a su juicio, presentan el mejor aspecto.
Así, la apariencia y el color forman el mensaje primordial del producto.
Los compradores o consumidores esperan asimismo que todos los productos
procedentes de un mismo lote tengan una apariencia uniforme.
Cuando ven una diferencia entre varios productos de una misma categoría, la
consideran inmediatamente un reflejo de mala calidad. El atractivo visual y la
conformidad del color tienen tanta importancia que cada producto requiere
características de apariencia precisas.
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El espectro se extiende desde el violeta a partir de 380 a 450 nm hasta el rojo con
longitudes de onda de 630 a 780 nm. Las longitudes de onda comprendidas entre
aproximadamente entre 450 y 490 nm se denominan azules, las situadas entre
490 y 560 nm corresponden a los verdes, en la muy pequeña zona entre 560 y
590 nm se encuentran los amarillos y en el tramo comprendido entre 590 y 780
nm se pasa de los anaranjados hasta los rojos más vivos.
Así las nociones de color y de tono están directamente relacionadas con la
longitud de onda pero nadie percibe el color rojo como algo que representa el
doble del color azul en términos de longitud de onda y la mitad en términos de
frecuencia.
Las fuentes de luz pueden ser descritas por sus energías relativas resultantes,,
longitud de onda por longitud de onda. Estas resultantes son llamadas
distribuciones de energía espectral relativa (o poder).
El efecto de color producido por la fuente de luz resulta de la cantidad relativa de
energía disponible y no de la cantidad absoluta de energía. Las fuentes de luz son
descritas por sus temperaturas de color correlacionadas. La temperatura de color
correlacionada de una fuente es la temperatura de aquel cuerpo negro que es
más similar a la fuente, esta es la superficie ideal para absorber toda la energía
incidente y luego re-emite toda esta energía expresada en grados Kelvin, cuyo
aspecto visual es lo más próximo al de la fuente real de luz.
La principal fuente luminosa natural es el sol. Es bajo esta luz que
observamos la mayoría de las veces, los colores de forma natural. La luz del día
está formada por la luz solar directa y la luz difusa propagada por la atmósfera
que está influida por la latitud, la estación del año, las condiciones
meteorológicas, la contaminación atmosférica, la hora…El espectro solar, que
extiende desde 200 a 4000 nm, puede ser asimilable a la radiación de un cuerpo
negro llevado a 5800 K. En función de numerosos factores horarios o climáticos,
90
la distribución espectral de la iluminación puede variar entre temperaturas de color
de 4000 K a 6000 K. Esa es la razón por la que la fuente llamada "de luz de día"
ha debido normalizarse para las mediciones colorimétricas a fin de ser
reproducible y constante.
La CIE ha publicado resultados de datos espectrales para diferentes iluminantes
para facilitar y estandarizar los cálculos colorimétricos, estos incluyen:
- D65 luz de día, temperatura de color 6500K.
- A Tungsteno, temperatura de color 2856 K.
- F fluorescente, blanca fría.
- F11 fluorescente, blanca fría banda amplia.
-
Los datos espectrales de los iluminantes CIE son usados en el proceso de cálculo
del color de objetos iluminados.
4.3.2.2 Objetos coloreados.
El segundo elemento de nuestro trinomio es el OBJETO.
El comportamiento de la luz que incide sobre los materiales como los
revestimientos, los papeles, los textiles, las materias plásticas, los metales, las
cerámicas, los productos farmacéuticos y cosméticos y los productos alimenticios,
está influido por un gran número de características químicas y físicas.
Los objetos y los materiales son percibidos por el ojo en función de la manera en
que modifican la luz que les ilumina, mientras las fuentes luminosas son visibles
en razón de la luz que emiten. Los objetos o los materiales pueden ser de
naturaleza diversa como, por ejemplo, una superficie pintada, una hoja de papel,
91
un objeto de materia plástica, una pieza de tela, un vaso de vino o cualquier otro
producto.
Blanco Ideal es aquel que refleja el 100% de las longitudes de onda que inciden
sobre un determinado sustrato.
Negro Ideal es aquel que absorbe el 100% de longitud de onda que incide sobre
un sustrato determinado.
La distribución espectral de la luz reflejada por un objeto depende de:
La luz que ilumina al objeto u como el objeto modifica la luz incidente. Cuando
tenemos objetos opacos la reflectancia es determinada por las siguientes
características ópticas:
- Reflexión de la superficie, rugosa o lisa.
- Absorción, la luz que entra al objeto y e desviada y eventualmente
absorbida o sale del objeto.
La reflectancia de un objeto es determinada por una medición espectrofotométrica
que mediante esta medición nos representa el color del objeto mediante curvas
espectrales de reflectancia.
4.3.2.3 El Observador humano
El OBSERV ADOR (ojo + córtex) es el tercer elemento del trinomio.
La percepción visual es el resultado de la interpretación realizada por el cerebro,
de la luz percibida por los ojos, modificada y transmitida por los objetos o emitida
directamente por las fuentes luminosas. La función de eficiencia luminosa del ojo
varía en función de la longitud de onda.
El ojo no tiene la misma sensibilidad a la luminosidad de la luz para todas las
longitudes de onda en el espectro visible. Sabemos también que vemos la luz en
su variación clara- oscuro (claridad) pero percibimos también las variaciones
cromáticas (tono y saturación) y sabemos organizar los colores en un sistema
tridimensional.
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96
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basada en tres números. En realidad, cualquier transformación habría podido ser
válida, pero el objeto era obtener -por medio de esta operación- las máximas
ventajas, especialmente para la simplificación de los cálculos. Partiendo de esta
base, una transformación matemática fue establecida con las siguientes
características principales:
Eliminación, en las ecuaciones, de los valores negativos difícilmente
tratables en aquella época por la electrónica.
Elección de un nuevo sistema de tres primarias "imaginarias" (X - Y - Z), de
modo que el lugar del espectro fuese inscrito dentro del triángulo definido
por estas tres primarias.
La función y fue elegida y calculada para ser equivalente a la función de
eficacia luminosa V(λ,) (CIE 1924) a fin de simplificar los cálculos.
La función z fue seleccionada para ser igual a cero para la mayor parte del
espectro visible, igualmente con el objeto de simplificar los cálculos.
Los cálculos fueron efectuados para una fuente de igual energía para el
conjunto del espectro y para que las superficies de cada función x, y, z
fuesen iguales.
El resultado de esta transformación fue un conjunto de funciones llamadas
funciones colorimétricas CIE x , y, z , que no representan funciones reales sino
funciones medias, representativas de un observador medio.7
7Color & Colorimetria, Datacolor Internacional, Ediciones 3C Conseil, Paris 2006
4.4.1
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color que permite una identificación sencilla del tono dominante
A este punto, podremos decir que gracias al sistema colorimétrico CIE 1931-
podemos definir el color de un objeto rojo mediante tres números: X = 33,16; Y =
20,89 y Z = 12,71, denominados valores triestímulos, para el iluminante D65 y el
observador patrón CIE 1931. Por otra parte, gracias al cálculo de la longitud de
onda dominante (628 nm) y la pureza colorimétrica (47%), pueden atribuirse
ahora valores numéricos precisos a los tres factores de la percepción visual de
una manera totalmente objetiva e independiente "de la calidad" del observador
humano.
El sistema X, Y, Z establecido por la CIE en 1931 es la base científica de la
colorimetría moderna.
Todos estos trabajos e investigaciones que fueron establecidos desde 1936 hasta
nuestros días, se basan en el sistema colorimétrico X, Y, Z (CIE 1931), por lo cual
es esencial entenderlo muy bien.
Nada más definido en 1931, el sistema colorimétrico CIE X, Y, Z, aunque permite
definir un color con gran precisión mediante tres números, se convirtió en objeto
de numerosos estudios y perfeccionamientos.
4.5 METAMERISMO
Existe metamerismo cuando dos objetos de curva espectral diferente presentan
apariencias coloreadas idénticas bajo una condición definida de iluminación y de
observación y apariencias diferentes cuando cambian las condiciones de
iluminación.
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104
4.5.2.2 Prueba Instrumental del Metamerismo
1. Usando el espectrofotómetro, medir los objetos y confirmar que los objetos
igualan bajo una combinación específica iluminante/observador (delta E= 0)
2. Comparar sus curvas espectrales de reflectancia. Si las curvas difieren, y
se cruzan entre sí, al menos tres veces, entonces los objetos son
metaméricos
3. Confirmar el metamerismo y calcular su cantidad, mediante el cálculo de
las diferencias de color (delta E>0) bajo diferentes combinaciones
iluminante/observador.
Boletines técnicos, Datacolor Internacional DATA FACTS.1996
105
CAPITULO 5
5 SOBRE EL SISTEMA DE COLORACION PANTONE
5.1 INTRODUCCION.
Pantone Inc. es una empresa con sede en Nueva Jersey (Estados Unidos),
creadora de un sistema de control de color para las artes gráficas. Su sistema de
definición cromática es el más reconocido y utilizado a nivel mundial por lo que
normalmente se llama PANTONE al sistema de control de colores.
Pantone fue fundada en 1962 por Lawrence Herbert, hoy su consejero delegado,
director y presidente. Al comienzo, Pantone era un pequeño negocio que
comerciaba tarjetas de colores para compañías de cosméticos. Herbert pronto
adquiriría Pantone, creando el primer sistema de emparejamiento cromático en
1963.
El sistema se basa en una paleta o gama de colores, las Guías Pantone, de
manera que muchas veces es posible obtener otros por mezclas de tintas
predeterminadas que proporciona el fabricante. Por ejemplo, es un sistema muy
empleado en la producción de pinturas de color por mezcla de tintes.
Estas guías consisten en un gran número de pequeñas tarjetas (15×5 cm
aproximadamente) de cartón, sobre las que se ha impreso en un lado muestras
de color, organizadas todas en un cuaderno de pequeñas dimensiones. Por
ejemplo, una página concreta podría incluir una gama de amarillos variando en
luminosidad del más claro al más oscuro.
106
Las ediciones de las Guías Pantone se distribuyen anualmente debido a la
degradación progresiva de la tinta.
Para poder conseguir el resultado que se espera se debe tener unas muestras de
colores sobre diferentes tipos de papel a modo de comprobación.
La ventaja de este sistema es que cada una de las muestras está numerada y una
vez seleccionada es posible recrear el color de manera exacta. Para hacernos
una idea, es algo parecido a las cartas de colores que miramos cuando vamos a
seleccionar un color para pintar nuestra casa.
Los colores Pantone, descritos numéricamente, han encontrado un hueco dentro
de la legislación, especialmente en las descripciones de los colores de banderas.
El Parlamento Escocés ha debatido recientemente definición del color azul de la
bandera escocesa como Pantone 300. Asimismo, otros países como Canadá y
Corea del Sur indican colores Pantone específicos para la producción de
banderas.
Llegado el momento Pantone podría cambiar sus códigos cromáticos, aunque no
tendría ningún sentido hacerlo. Por el contrario, otros países utilizan sistemas
diferentes para legislar, como el CIELAB, menos comerciales que el Pantone, y,
por lo tanto, más complejos de aplicar. En el caso de España, la legislación
vigente utiliza los valores CIELAB [1] aunque se señalan también los valores
Pantone para las reproducciones de símbolos oficiales.
Pantone afirma que su lista de números cromáticos es propiedad intelectual de la
compañía y que su uso libre no está permitido. Ésta es una razón de peso por la
que los colores Pantone no pueden ser usados por programas de software libre
como el GIMP, ni tampoco suelen encontrarse en aplicaciones de bajo coste.
Para el 2015 se planea que Pantone haga una redefinición de todos sus colores y
107
el nombre, esto es bueno para las empresas ya que así podrán tener una extensa
gama (aún más amplia de lo que ya es).
5.2 COMPROMISO DE PANTONE CON EL COLOR
Pantone está en continua evolución sigue ofreciendo productos y sistemas
innovadores para todos los requisitos de color. Pantone ofrece herramientas de
diseño y de gestión de color que se adapten específicamente a los mercados del
hogar y la moda. Y ahora tenemos en las manos la respuesta que ha creado un
sistema práctico, fiable y accesible como es el ejemplar a conocer que contiene
alrededor de 1900 colores divididos en 55 páginas de 35 colores cada una
representando colores en diferentes gamas.
Foto N°14. Catálogo de Colores Pantone TC Fashion+Home
Fuente: Autor (Empresas Pinto S.A)
Tenemos muy claro que el color es el elemento más importante en el proceso de
desarrollo de productos, tanto si se trabaja en ropa, textiles o complementos para
el hogar. Ese exclusivo compromiso con el color ha hecho que PANTONE Textil
Color System se haya convertido en la herramienta reconocida en todo el mundo
para la estandarización del color.
5.3
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113
5.7 MEJORAS DEL PRODUCTO PANTONE.
Con esta nueva edición cromática todos los colores de la Paper Guide y de las
publicaciones de Specifier coinciden con las referencias de algodón textil más
actuales y muestran una mejor correlación entre ambos sustratos bajo D65.
Debido a este cambio en la especificación de la fuerza de luz, se han modificado
las combinaciones de colorantes para maximizar la fidelidad del color. Puede que
aprecie diferencias de color entre la edición en papel y la edición en algodón bajo
fuente de luz diferentes así como diferencias de color entre esta nueva edición y
las anteriores.
Para evitar posibles confusiones, se especifica el sufijo con todas las selecciones
de color. Todas las especificaciones de color deberían incluir la designación
completa por ejemplo PANTONE 17-1664 TPX o PANTONE 17-1664 TC. Las
ediciones anteriores de Pantone en Papel utilizaban el sufijo TP.
Asociaciones con proveedores de colorantes.- Pantone se mantiene al día con
todos los avances en la tecnología de colorantes y con la disponibilidad de
colorantes, se han asociado en todo el mundo con algunos de los más conocidos
proveedores de colorantes en todo el mundo.
Su laboratorio de color utiliza exclusivamente colorantes de calidad para
garantizar que obtienen el nivel de fidelidad de color que se espera de los
productos PANTONE Textile Color Sistem.
Para obtener más información y una lista de productos completa de los productos
licenciatarios de colorantes, visite www.pantone.com y haga clic en “partners”
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5.7.1.4 PANTONE for fashion and home color specified and guide – paper
- Nuevas tiras recortables de mayor tamaño para más de 1900
tonalidades en un nuevo práctico archivador.
- Incluye guía de color portátil
5.7.1.5 PANTONE Tex tile color specifier replacement page – paper
- Para todos los usuarios del libro Specifier, hay hojas disponibles de
repuestos individuales que pueden encargarse en todo el mundo.
- Ahora los clientes pueden hacer acopio de los colores que más utilizan
para la especificación del color.
-
5.7.1.6 PANTONE for fashion an home color chooser kit
- El color chooser 3.0 hace aún más fácil el diseño electrónico.
PANTONE Color Selector Cotton, for fashion and home, Catálogo Pantone Inc., 2003
116
CAPITULO 6
6 BASE DE DATOS
6.1 SELECCIÓN DE COLORANTES.
Para seleccionar los colorantes de la base de datos escogemos los colorantes
NOVACRON con los que se trabaja en la Empresa con estos colorantes
determinaremos las tricromías básicas con NC, FN, S, DEEP, W
NOVACRON NC NOVACRON AMARILLO NC
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Son los mejores colorantes para alcanzar los más altos requerimientos de solidez
como:
Solides a la luz en tonos pálidos.
Solidez al sudor con luz (PLF)
Blanqueo Oxidativo (M&S C10A), lavados caseros repetitivos (Lasting color), etc.
Excelencia operacional Premium
Alta compatibilidad de los colorantes
Muy alto grado de fijación, excelentes propiedades al lavado.
Muy buena reproducibilidad, acertado en la primera vez de tintura.
AMARILLO NOV. NP Amarillo oro no-foto crómico.
Excelente solidez a la luz y al sudor-luz. Buenas propiedades al lavado. Excelente
solidez al cloro y al peróxido.
AZUL NOV. BRILLANTE FN-G. Azul brillante para desarrollo de tonos azul,
verde y violeta brillantes. Muy buena solidez a la luz y al sudor-luz. Buena
lavabilidad. Altamente sensible al cloro.
AZUL NOV FN-R. Azul como elemento de tricromía para desarrollo de tonos
pálidos a medios. Buena solidez a la luz. Muy buena lavabilidad. Sensible al cloro.
ROJO NOV FN-R. Rojo azuloso brillante como elemento de tricromía. Buena
solidez al lavado, al cloro y a perboratos.
ROJO NOV FN-2BL. Rojo azuloso para desarrollos de tonos pálidos a medios. La
más alta solidez a la luz. Muy buena corrosión. Sensible al cloro.
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121
Formulaciones altamente concentradas en una nueva dimensión en intensidades
de color.
Incompatible tricromía para el desarrollo de cualquier tono negro económicos y de
moda.
ROJO NOV. S-B. Rojo neutro. Buen rendimiento. Buen desempeño al lavado.
Buena solidez en húmedo. Solidez moderada al cloro y al peróxido.
ROJO NOV. S-2G.- Rojo muy brillantes para desarrollos de tonos naranja,
escarlata y rojo brillantes. Buena lavabilidad. Buena propiedad de solidez en
húmedo, al peróxido y a los lavados repetitivos.
RUBY NOV. S-2B.- Rojo brillante azuloso como elemento de tricromía para
desarrollos de tonos medios. Muy buenas propiedades al lavado. Muy buena
solidez al cloro y a los lavados múltiples.
AZUL NOV. S-GL Azul oscuro como elemento de tricromía para desarrollo de
tonos medios a oscuros. Buen rendimiento. Buena solidez a la luz para tonos
medios a oscuros. Buena solidez al cloro y al peróxido.
MARINO NOV. S-G Azul marino Verdoso. Muy buen rendimiento. Buenas
propiedades al lavado. Muy buena solidez en húmedo. Muy buena solidez al cloro
y al peróxido.
LEMON NOV. S-3G.- Amarillo brillante verdoso para tonos limón y verde brillante.
Buena solidez a la luz. Muy buenas propiedades al lavado.
AMARILLO NOV. S-3R.- Amarillo oro como elemento de tricromía. Muy alto
rendimiento. Levemente sensible al cloro. Foto cromático
122
NIGHT DEEP NOV. S-R. - Marino Como elemento de tricromía para desarrollo de
alta solidez y negros. Fuerza de color inigualable. Muy buena lavabilidad. Muy
buena propiedad de solidez en húmedo. Moderada solidez a la luz y al cloro. Baja
solidez a lavados repetitivos.
CHERRY DEEP NOV. S-D. - Rojo intenso como elemento de tricromía
recomendado para tonos intensos y negros. Fuerza de color inigualable. Buenas
propiedades de solidez a la luz y a la luz en húmedo para tonos medios a
intensos. Excelente solidez al cloro y a los lavados repetitivos.
ORANGE DEEP NOV. S-4R Naranja intenso como elemento de tricromía,
recomendado también para tonos negros. Fuerza de color incomparable. Buena
solidez en general.
6.2 PROCESO DE TINTURA DE BASE DE DATOS
Cuando se va a utilizar un espectrofotómetro es necesario crear un grupo de
datos de correlación antes de usar las opciones que nos brinda un
espectrofotómetro.
Una vez que se haya ingresado la BASE DE DATOS en el espectrofotómetro
este sistema nos va ayudar a obtener una receta base para partir la tintura de
dicho color medido. Se tintura en diferentes concentraciones de colorante puro
creando una gama desde 0.005% hasta 4% de concentración del colorante,
obtenida la gama de colores de un colorante es introducida al software de
Datacolor Internacional. Con las gamas de colorante creadas el sistema tiene la
facultad de que se pueda obtener posibles recetas y formularse para un color
determinado. Tinturamos sobre Jersey Co. 100% a partir de proceso de Medio
Blanco hecho en planta con el objetivo de tener igualaciones en la valoración del
color de Laboratorio a Planta.
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ESTABILIZADOR de H2O2 Tinoclarit 0.5
PEROXIDODE HIDRÓGENO Agua oxigenada 3.0
ALCALY FUERTE Sosa cáustica 1.0
Se carga la tela en el baño a 40 grados centígrados, con aquellos productos que
no siendo obligatorios son importantes para facilitar las condiciones del blanqueo
químico (A). Esto se lo hace con el fin de lograr una familiarización del sustrato
con el baño y prepararlo adecuadamente para el ingreso de los productos
principales (B), para ello se deja 5 minutos en circulación y proceder a la
intervención del detergente, estabilizador, sosa y peróxido (estos productos no
pueden ser omitidos en el proceso como es el caso de los productos
mencionados en la primera parte), se deja otros 10 minutos de circulación y se
procede a subir la temperatura a 90 °C (gradiente de temperatura: 2 °/min), para
dar inicio ya al proceso de blanqueo químico, con una duración de 30 minutos.
Baja la temperatura a 70 °C votar y llenar para realizar los lavados descritos para
luego realizar el proceso de eliminación de peróxido de Hidrógeno comprobando
con el papel pH de Peróxido, este valor nos debe marcar 0 (blanco) observando
en la almohadilla de la cinta pH y así estamos asegurando un buen proceso de
igualación del color en el proceso de tintura. Luego se vota y se carga el baño
para hacer el proceso de neutralizado con ácido acético y está lista para la tintura.
126
6.2.2.1 Proceso de eliminación de Peróxido de Hidrógeno
PRODUCTOS NOMBRE COMERC. CANTIDAD (gr/l)
NIVELADOR DE PH Ácido acético pH 5.5
Enzíma,elimina restos
H2O2
Killerox 1.0
Curva:
6.2.2.2 Lavados:
Luego de este proceso hacer la neutralización de la tela para que esté en medio
neutro listo para la tintura y no tener problemas de tinturas desiguales y con
manchas.
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70°C Killerox
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128
• Estabilizador de Peróxido de Hidrógeno: Evita la reacción brusca con la
sosa cáustica y lo mantiene como tal ya que este producto es sensible a la
temperatura y al pasar los 70 grados centígrados empieza a perder acción en su
función.
• Sosa Cáustica: Da pH básico al baño y elimina la semilla e impurezas del
algodón.
• Peróxido de Hidrógeno: Es un blanqueador químico que determina el
grado de blancura de la tela. No es el único blanqueador pero sí el más utilizado.
Otro blanqueador puede ser el Hipoclorito pero los fabricantes no lo recomiendan
por posibles daños a la maquinaria por iones de cloro.
El peróxido de hidrógeno (H2O2), también conocido como agua oxigenada o
dioxidano es un compuesto químico con características de un líquido altamente
polar, fuertemente enlazado con el hidrógeno tal como el agua, que por lo
general se presenta como un líquido ligeramente más viscoso que éste. Es
conocido por ser un poderoso oxidante.
El peróxido de hidrógeno se encuentra en bajas concentraciones (3 a 9%) en
muchos productos domésticos para usos medicinales y como blanqueador de
vestimentas y el cabello. En la industria, el peróxido de hidrógeno se usa en
concentraciones más altas para blanquear telas y pasta de papel, y al 90%
como componente de combustibles para cohetes y para fabricar espuma de
caucho y sustancias químicas orgánicas. En otras áreas, como en la
investigación, se utiliza para medir la actividad de algunas enzimas, como la
catalasa.
Las propiedades del peróxido de hidrógeno son:
- El peróxido de hidrógeno puro (H2O2) es un líquido denso y claro.
- Tiene una densidad de 1,47 g/cm3 a 0 °C.
- El punto de fusión es de –0,4 °C.
- Su punto de ebullición normal es de 150 °C.
129
- Como agente oxidante y reductor, el peróxido de hidrógeno es capaz de
actuar ya sea como agente oxidante o como reductor.
- El peróxido de hidrógeno concentrado es una sustancia peligrosamente
reactiva, debido a que su descomposición para formar agua y oxígeno es
sumamente exotérmica.
El peróxido de hidrógeno tiene muchos usos industriales:
Para el blanqueo de la pulpa de papel, blanqueo de algodón, blanqueo de
telas. En general cada día se usa más como sustituto del cloro.
En la industria alimenticia se usa mucho para blanquear quesos, pollos,
carnes, huesos y en el proceso de elaboración de aceites vegetales.
En la industria química se usa como reactivo, y es muy importante en la
elaboración de fármacos y para blanqueos dentales.
• Ácido Acético: Su función en la industria textil es la de neutralizar la tela
con un pH de 7 y dejarla lista para la tintura. Se le considera como un Nivelador
de pH. Para los procesos de tintura en la industria textil es muy importante
mantener el PH del baño estable y en el valor adecuado, para lo cual se utiliza
principalmente el Ácido Acético y el Ácido Fórmico.
Propiedades del ácido acético más importantes son:
1) Las soluciones de más de 25% ácido acético son manejados con una campana
de extracción de humos, debido al vapor corrosivo y pungente.
2) El ácido acético diluido, en la forma de vinagre, es inocuo.
3) La ingestión de soluciones fuertes es peligrosa a la vida humana y animal en
general. Puede causar daño severo al sistema digestivo, y ocasionar un cambio
potencialmente letal en la acidez de la sangre.
4) El punto de fusión es 16,6 °C y el punto de ebullición es 117,9 °C.
5) En disolución acuosa, el ácido acético puede perder el protón del grupo
carboxilo para dar su base conjugada, el acetato.
6) En la industria textil se lo utiliza como agente nivelador del PH.
130
• Enzima para eliminación de restos de Peróxido de Hidrógeno: Es una
catalasa cuya función es la eliminar de la tela esa especie de baba que se forma
en la superficie por resto de peróxido sin perjudicar a las fibras y colorantes.
Esta enzima es diseñado especialmente para eliminar los residuos de peróxido de
hidrógeno provenientes de los procesos de preparación y pre blanqueo del
material a ser tinturado. La aplicación de este producto se recomienda
específicamente para asegurar una tintura uniforme, bien igualada y sin
manchas, previene posibles problemas de solides que podrían producir por
presencia de agua oxigenada sobre el material.
Luego de que la tela haya recibido el tratamiento de descrude, de medio Blanco, y
neutralizado se procede a tinturar en laboratorio. Cabe señalar que el proceso
continuación descrito es a nivel de laboratorio pero utilizando las mismas
condiciones de tintura tanto para la base de datos como para la carta de colores.
El material, el agua, los productos auxiliares de pre blanqueo y para la tintura
son los mismos que se utiliza en planta, esto con el propósito de no tener
diferencias de tonalidades en la reproducibilidad de colores en laboratorio a
planta.
Material: Jersey 100% Co. USA
RB: 1/10
Agua: de planta (dureza blanda de 7-8)
Peso material: para laboratorio desde 10 gr hasta 40 gr
Colorantes: Reactivos NOVACRON
Solución de colorante: 1g en 100 ml de agua
Como se mira en las curvas siguientes no hay diferencia de proceso de tintura se
realiza en los mismos parámetros tanto en laboratorio como en planta. La única
diferencia es la dosificación del carbonato en planta es minuciosa por la cantidad
usada en planta.
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6.2.5
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136
6.4 INGRESO DE LA BASE DE DATOS AL SOFTWARE DE DATACOLOR
Las 12 muestras tinturadas una vez que se han exprimido y secado son
ingresadas al software de Datacolor Internacional de una en una midiendo en el
espectrofotómetro formando una familia de colorantes en gama desde 0.005% a
4% de colorante puro: FN, NC, S. W, Deep
A continuación observamos la BASE DE DATOS tinturada de colorantes
ingresados cada uno con los porcentajes antes mencionados como referencia. En
la carta de colores Adicional encontramos la base de datos de todos los
colorantes utilizados para nuestra CARTA DE COLORES.
137
138
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deberá respetar la posición indicada del mismo a fin de que el ángulo de
refracción formado sea el deseado. Luego nos pedirá la placa blanca para la
calibración y por último una placa verde para finalizar la calibración.
Las siguientes figuras muestran las diferentes ventanas que solicita el equipo para
poner la placa de diagnóstico que corresponde según el orden a los siguientes
pasos:
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En la ventana editar familia de colorantes se elige Nueva familia de Colorantes, el
sistema presenta la pantalla donde solicita datos de:
Nombre del colorante Nuevo y especificar el tipo de colorante.
Para crear un tipo de colorante nuevo:
Elejir entrada en el menú de entrada de datos, escribir el nombre del colorante y
cualquier observación que se desee guardar con F12.
El formato regresa automáticamente al formato de familia de colorantes e inserta
el tipo de colorante recién creado en la casilla correspondiente. Ej. NOV.LEMON
S3G. Se especifica el sustrato principal que se utiliza con esta familia, en nuestro
caso el sustrato principal es Co. 100% preblanqueado. Este sustrato ya fue
medido al inicio de la utilización de este programa.
Luego en la ventana solicita el proceso principal o el método de tintura
(AGOTAMIENTO 60°C).
Indicar el tipo de unidad de medida que se desea para la dosificación de los
colorantes Eje. %, g/l, ml/l., se selecciona solo una de las unidades descritas.
Elegir ACEPTAR para guardar la composición, proveedor, sustrato, y el método de
tintura y los nombres de la nueva familia de colorantes.
Para la realización de nuestra base de datos y formulaciones se ha utilizado la
familia de colorantes ingresada realizada por laboratorio desde que se adquirió el
equipo hasta la fecha que se ha ido ingresando la base de datos de colorantes
actuales e innovados.
El programa de Formulación y corrección mostrará los colorantes en el mismo
ordenen que los seleccione aquí. Entonces se puede añadir una serie de 12
muestras medidas de todas las concentraciones tinturadas de una en una, Ejem:
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2
3
4
5
6
7
8
9
1
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147
6.5 REVISION DE DATOS INGRESADOS Y CORRECCIONES.
Una vez que se ha ingresado todas la concentraciones de colorantes
desarrolladas en la base de datos estos datos se pueden variar y corregir
eligiendo una de las opciones en el menú de cálculos.
- Datos medidos: por defecto, siempre se utiliza este tipo de cálculo.
- Datos monótonos, esta opción realiza pequeños ajustes en las
concentraciones de los colorantes debido a ligeras desviaciones de
Rendimiento de las muestras para suavizar la curva elaborada (K/S frente
a Concentración.
En la ventana muestra:
- El nombre del colorante nuevo y el tipo de cálculo utilizado.
- El rango de las concentraciones usado para crear la base de datos
Datacolor
- La concentración y el nombre de cada una de las muestras incluidas en el
cálculo.
- La fuerza: un cálculo de la Fuerza relativa del colorante, indicando el nivel
del rendimiento del colorante a dicha concentración.
El primer nivel de concentración siempre es considerado el 100%, los otros
valores deben ir decreciendo progresivamente. Si un nivel baja del 50% es posible
que en esta concentración o muestra tinturada el colorante esté en el punto de
saturación. El valor Delta de cada nivel representan la diferencia de Rendimiento
en % después de realizadas las modificaciones corregidas.
El signo de admiración (!) a la derecha de la tabla, indica que en esta muestra
puede existir un pequeño problema que se debe comprobar la igualdad de la
tintura en la muestra.
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157
Para que el blanqueo de las fibras permita teñirlas después con un colorante.
Actualmente se puede sustituir el cloro por peróxido de hidrógeno (agua
oxigenada) para el blanqueo del algodón y de la pasta de papel. El blanqueo de
fibras sintéticas depende de la composición de éstas, generalmente se usan
sustancias distintas a los compuestos de cloro.
Por ejemplo, los detergentes en cuya etiqueta se lee que "lava más blanco" o
frases parecidas, suelen incluir sustancias per oxidadas sin cloro (perboratos y
per carbonatos) como agentes "blanqueadores", aunque el mayor efecto se
consigue con compuestos fluorescentes, que con la radiación ultravioleta natural
del Sol dan un efecto óptico de mayor blancura.
“El descrude químico consiste esencialmente en tratar el tejido de algodón con
una solución caliente de un álcali, a fin de asegurar la eliminación completa y
uniforme de los vestigios de agentes humectantes y de las partículas que
pudieren quedar de la cáscara o envoltura de la semilla, También se consigue
suprimir todas las sustancias pépticas y nitrogenadas, y emulsionar la cera del
algodón.” 9
Ciertas investigaciones indican que el algodón sufre una pérdida de peso de entre
el 6 y el 9 % mientras se realiza este proceso. Durante el proceso de blanqueo
químico debemos tomar en cuenta los siguientes parámetros:
.. Productos e insumos a emplearse (cantidades)
.. Condiciones de proceso
.. Tiempo de proceso
.. Cantidad de agua utilizada
.. Aguas residuales y Costo del proceso.
9 R.S. HORSFALL. “Tratado de la tintura de las Fibras Textiles”
7.3.1
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Las cantidades de los auxiliares de tintura y el nombre comercial de cada uno y
también se describe en el capítulo 6, ahora conoceremos las funciones de estos
auxiliares de tintura:
SECUESTRANTE: el agente secuestrante se usa para enmascarar la actividad
química o biológica de un ion metálico en reacciones diferentes a los procesos de
precipitación. Secuestra los iones alcalino-térreos así como los metálicos
provenientes de agua y/o fibra.
COLOIDE PROTECTOR: Facilita la tintura por agotamiento y a la continua de
algodón con colorantes reactivos.
AGENTE IGUALADOR: Favorece la buena penetración del colorante a la fibra,
permitiendo la igualación de las tinturas bajo condiciones críticas.
SAL INDUSTRIAL:
La sal refinada para uso industrial (cloruro de sodio) es un sólido blanco,
higroscópico, altamente soluble en el agua. La sal industrial por ser refinada,
garantiza una bajísima humedad, casi ninguna presencia de elementos insolubles
y la carencia total de bacterias halófilas. Su granulometría es controlada dentro de
los rangos prescritos por cada tipo de sal industrial, según la necesidad del
consumidor.
La sal común, conocida popularmente como sal, corresponde a la sal denominada
cloruro sódico (o cloruro de sodio), cuya fórmula química es NaCl. Existen dos
tipos de sal, según su procedencia:
La sal marina, que se obtiene de la evaporación del agua de mar.
La sal gema, que procede de la extracción minera de una roca mineral
denominada halita.
La solubilidad en el agua es de 111 g/100 ml a 20 °C.
162
Se le usa como agente igualador del colorante en el proceso de tintura del
Algodón.
El Sulfato de Sodio: Ayuda al mejor agotamiento del colorante ya que debemos
recordar que los colorantes reactivos son en parte directo y necesitan de sulfato
para poder “subir “a la fibra. Este producto se usa en la mayoría para tinturas con
colorante calientes como el Turquesa Nov. HGN.
HIDROXIDO DE SODIO
El hidróxido de sodio (NaOH) o hidróxido sódico, también conocido como soda
cáustica, es un hidróxido cáustico usado en la industria (principalmente como una
base química) en la fabricación de papel, tejido, y detergentes. Además es usado
en la Industria Petrolera en la elaboración de Lodos de Perforación base Agua.
A temperatura ambiente, el hidróxido de sodio es un sólido blanco cristalino sin
olor que absorbe humedad del aire (higroscópico). Es una sustancia
manufacturada. Cuando se disuelve en agua o se neutraliza con un ácido libera
una gran cantidad de calor que puede ser suficiente como para encender
materiales combustibles. El hidróxido de sodio es muy corrosivo. Generalmente
se usa en forma sólida o como una solución de 50%.
El hidróxido de sodio se usa para fabricar jabones, crayón, papel, explosivos,
pinturas y productos de petróleo. También se usa en el procesamiento de textiles
de algodón, lavandería y blanqueado, revestimiento de óxidos, galvanoplastia y
extracción electrolítica. Se encuentra comúnmente en limpiadores de desagües y
hornos.
El hidróxido sódico, en su mayoría, se fabrica por el método de caustificación, es
decir, juntando otro hidróxido con un compuesto de sodio:
Ca(OH)2 (aq) + Na2CO3 ( q) → 2 N OH ( q) + O3 (s)
Los usos del hidróxido sódico son:
163
1) Como campos principales de empleo citaremos: industrias de algodón, seda
artificial, plásticos, textiles y de jabón, industrias química orgánica e inorgánica
(fabricación de compuestos de sodio), industria alimenticia, tratamiento de aguas,
industria agrícola, etc.
2) Se usa en la fabricación de papel, tejidos, detergentes, rayón, explosivos,
tinturas y productos de petróleo. También se usa en el procesamiento de textiles
de algodón, lavandería y blanqueado, revestimiento de óxidos, galvanoplastia y
extracción electrolítica. También se emplea para adsorber gases de ácidos, como
dióxido de carbono o dióxido de azufre.
3) Se emplea como materia prima en la producción de hipoclorito sódico así como
en todo tipo de textil (operaciones de acabado y apresto, obtención de fibras
celulósicas por el proceso viscosa, etc.), industria de detergentes y tenso activos,
de papel y celulosa, de producción de gas y petróleo.
Antes de trabajar con sosa cáustica en polvo se deberá usar un cubre bocas para
evitar respirar la sosa cáustica. También ponerse guantes de látex o bien tipo
jardinería. Usar además anteojos de seguridad. Los pasos son:
1) Colocar el agua necesaria según los cálculos en una jarra tipo pírex
preferentemente (ya que la temperatura sube). Idealmente esta agua debe estar
bien fría.
2) Pesar la sosa cáustica en escamas o en perlas y agregar al agua, ni muy
rápido ni muy lento. Se debe espolvorear la sosa, ya que ésta se irá al fondo
rápidamente. Siempre agregar la sosa al agua y nunca a la inversa.
3) Usando una cuchara tipo teflón, remover, sin agitar ni batir, solo remover
lentamente. Se formará una capa dura en el fondo y se enturbiará toda la
solución. Eso es normal. Nunca usar un agitador o blender para la sosa.
4) Dejar reposar unos minutos y seguir removiendo y poco a poco se irá
disolviendo todo, hasta aclararse la solución. Está solución final siempre será
cristalina.
164
5) La sosa se debe preparar antes de usar, apenas llegue a la temperatura
recomendada. No dejar que se enfríe más. Si se deja enfriar completamente irá
absorbiendo dióxido de carbono del ambiente y formará una capa de carbonato
de sodio que enturbiará la lejía.
CARBONATO DE SODIO
El carbonato sódico es una sal blanca y translúcida de fórmula química Na2CO3,
usada entre otras cosas en la fabricación de jabón, vidrio y tintes.
Es conocido comúnmente como barrilla, natrón, soda Solvay, Ceniza de Soda y
sosa (no confundir con la sosa cáustica). En nuestras tinturas se recomienda
tinturar con 6 g/l. como regla general para todos los colore salvo para Turquesas
con concentraciones de colorante mayores a 1% se agrega mayor cantidad para
mejor fijación.
Las propiedades del carbonato de sodio son:
1) Es muy irritante al contacto de la piel y los ojos.
2) Es un polvo blanco e inhodoro.
3) El punto de fusión es de 851 °C.
4) Su peso molecular es de 106 g/mol.
5) Es estable siempre y cuando no se lo junte con metales alcalinotérreos,
aluminio, compuestos orgánicos nitrogenados, óxidos no metálicos, ácido
sulfúrico concentrado, óxidos del fósforo.
Los usos que se le da al carbonato de sodio son:
1) El Carbonato de sodio es usado para tostar (calentar bajo una ráfaga de aire) el
cromo y otros extractos y disminuye el contenido de azufre y fósforo de la
fundición y del acero.
165
2) En la fabricación de detergentes, el carbonato de sodio es indispensable en las
formulaciones al objeto de asegurar el correcto funcionamiento del resto de
sustancias que lo componen, enzimas, tensoactivos, etc. durante las diferentes
fases del lavado.
3) No es de menos importancia el empleo del carbonato de sodio en aquellos
procesos en los que hay que regular el pH de diferentes soluciones, nos referimos
al tratamiento de aguas de la industria, así como en los procesos de flotación.
4) Cerámica, jabones, limpiadores, ablandador de aguas duras, refinación de
petróleos, producción de aluminio, textiles, pulpa y papel.
5) Se utiliza como agente fijador del colorante, en el proceso de tintura del
algodón. Y como blanqueador en procesos de descrude y blanqueo.
6) Procesamiento metalúrgico, preparación de farmacéuticos, soda cáustica,
bicarbonato de sodio, nitrato de sodio y varios otros usos.
7.5 CURVA DE TINTURA
La curva de tintura con colorantes reactivos Nevaron también se describe en el
capítulo 6.
166
A) Corresponde auxiliares de tintura:
Secuestrante 2 g/l
Igualante 2 g/l
Dispersante 2 g/l
Dejamos durante 10 min para la igualación
B) Colorante X
C) Electrolito (Saldye de acuerdo a la concentración del colorante ver tabla N°20)
D) Alcaly (Carbonato de Sodio 6 g/l) en una sola parte por cantidad corta.
E) Alcaly Fuerte (Sosa Cáustica 1 g/l solo para tonos fuertes)
Una vez cumplido este tiempo a esta temperatura se baja a 70 grados y se
realizan los lavados indicados en la curva.
7.6 PROCESO DE LAVADOS en laboratorio
LAVADO COLORES BAJOS Y MEDIOS Y ALTOS
Lavado con agua a 500C por 5 minutos
Lavado con agua a 700C por 5 minutos
Lavado con detergente a 900C por 10 minutos y 15 min en tonos altos
Lavado con agua a 700C por 5 minutos
Lavado con agua a 500C por 5 minutos para tonos altos
Lavado continuo con agua fría por 5 minutos
7.7 PROCESO DE TERMINADO
Como se describe en el capítulo 6 aplicamos el mismo proceso de fijado
y suavizado, tanto para tonos bajos, medios y altos.
167
CAPITULO 8
8 PROCESO DE ELABORACION DE LA CARTA DE COLORES
Se realizaron varios ensayos para cada color en los que la única variable que se
modifica son los porcentajes que interviene en la formulación de los colores
seleccionados, teniendo como resultado una formula exclusiva para tinturar los
tejidos algodón 100% teniendo como resultado tejidos con tono similar al patrón
(PANTONE). Para la realización de los ensayos de tintura seguimos las
recomendaciones según el fabricante consideramos tonos fuertes a los colores
que contienen sosa cáustica en su tintura.
COLORANTE
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Tabla N°. 9 Cantidades de electrolito y álcali por la concentración colorante.
Fuente: Autor (aplicaciones en laboratorio y planta Empresas Pinto S.A.)
168
8.1 SELECCIÓN DE GAMA DE COLORES SISTEMA PANTONE
Para realizar la carta de colores seleccionamos 12 colores de cada página del
catálogo del Sistema de Coloración Pantone TC los colores que menos se
parezcan entre ellos, es decir se tintura colores diferentes dentro de una misma
gama.
El sistema Pantone TC contiene 55 páginas cada una con diferentes gamas de
colores de los cuales me he propuesto realizar una carta de colores noble para las
personas que trabajen con colorantes REACTIVOS sobre Co. 100% determinadas
las tricromía adecuadas para ciertas características de los colores como:
Tonos tierra, grises, habanos, oliva (tricromías con colorantes Novacron NC)
Tonos bajos a medios con colorantes FN
Y para tonos fuertes con colorantes W. S, Deep
Tonos profundos como el azul oscuro y negro con colorantes DEEP
La selección de los colores a formular y desarrollar en laboratorio para la carta de
colores se indicará en el índice con el código pantone y el # de página que
corresponde en el catálogo del Sistema Pantone TC a nivel mundial.
8.2 INGRESO DE COLORES SELECCIONADOS AL PROGRAMA COLOR
TOOLS.
Los colores seleccionados a tinturar para formar la Carta de Colores se ingresan
de uno en uno en la lista de estándares o Patrones para luego ser comparados o
valorados con los lotes tinturados en el software de <Datacolor Internacional>
programa Color Tools control de calidad del color . Este resultado se refleja al
medir los colores de los tejidos tinturados con el patrón de cada color ingresado
en el espectrofotómetro, dicha medición da como resultado valores que se
encuentran dentro de los límites de tono, saturación y claridad, lo que nos permite
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2--Hacer clic en entrada.
3--Aparece la ventana de entrada para la medición del color en la cual se pone el
nombre del color que se va a medir 12-5202.
4-- En el lado izquierdo del nombre, casillero Patrón abrir la (x) y nos indica el
menú siguiente en donde seleccionamos medir y esperamos que el espectro dé
tres disparos como que si el equipo estuviera tomando fotografías al color o
muestra.
173
5--Luego de medir en el casillero artículo seleccionamos Co. 100% pre
blanqueado y la familia de colorante Cibacrón = a NOVACRON para seleccionar
los colorantes con el criterio técnico de tricromías adecuadas. Salvar + Calcular…
174
6—La ventana siguiente nos muestra la tabla recetas posibles para obtener este
color Pantone TC 12-5202 en este caso botó 9 recetas u opciones de aquí se
escoge siempre la primera opción por ser mejor en el total de concentración del
colorante es menor, por los valores de metamería más cercanos a 0 ante los
diferentes efectos de luz y por la curva de referencia espectral calculado por la
teoría comparados con el Patrón , estas curvas mientras más homogéneas sean
estas nos indica que la posibilidad de receta es la más perfecta y va a salir el
color tinturando, a la primera vez.
7—Con la revisión de las curvas de reflectancia que nos indica la ventana de cada
receta botada nos facilita la decisión de reproducir dicha receta, verificar que entre
las dos curvas de referencia roja- verde no tengan muchos cruces entre ellas
porque nos indica al final de la tintura de la receta la diferencia de color entre
Patrón - Lote.
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8.3.2.1 Tintura de formulaciones tonos medios
Para la tintura seguimos el mismo proceso que para los de tonos bajos, con la
diferencia de que en estos colores sube la cantidad de electrolito según las
cantidades recomendadas en la tabla N° 9.
A continuación describiremos el proceso de formulación de un color medio que al
tinturarlo para luego ser medido en el sistema Color Tools FALLA entonces aquí
tendríamos que realizar una Corrección de formulación: Ejemplo Pant. 17-1109
En este ejemplo tinturamos la receta N° 2 que considerando los valores de abajo
metaméricos son los que más se acercan a 0 el color tinturado será el mejor pero
en este caso una vez tinturado FALLA al comparar con el patrón, entonces
procedemos hacer la corrección de la receta tinturada siguiendo los pasos:
182
Regresamos a la ventana de donde se sacó la receta esta mandamos a F12
Salvar y sale en la ventana Archivar receta insertar y se grava la receta para
poder corregir los valores de % de colorante manualmente según las cantidades
que se haya utilizado normalmente en la tintura.
Esta receta en la ventanilla siguiente que solicita:
Insertar la receta al sistema ---- OK y se recupera la receta tinturada:
183
20305060
Una vez recuperada la receta con la que se tinturó seguidamente sale la ventana
PASA/FALLA y corrección, aquí es importante ya que al medir la muestra nos va
a valorar el color si la muestra pasa o falla. Hacer clic en Medida.
184
185
186
Una vez que realizamos los cambios o modificados los valores reales de
colorante utilizados manualmente estos valores del porcentaje de colorante se
archivan para luego enviarnos la receta de color tolos corregida. Receta
modificada Archivada... Aceptar.
Antes de revisar la receta modificada y corregida vamos a ver un gráfico de la
curva de absorción de colorante comparando entre la recta corregida Smart
Match, la imitación o la receta tinturada y el patrón, si observamos las tres
curvas casi están homogéneas entonces nos indica que con la receta corregida
abajo posiblemente tinturando ya tengamos el color requerido:
187
Receta corregida. (comparemos y tinturemos la receta Smart N° 1)
Al tinturar nuestra receta ya corregida y valorando en Color tolos QC nos indica
que la muestra tinturada esta PASA según el lote cuadradito verde que está
dentro de la tolerancia predeterminada.
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189
El proceso de tintura es el mismo que aplicamos para tonos medios con la
diferencia del incremento de las cantidades de electrolito y la adición de soda
cáustica de acuerdo a la tabla sugerida N° 9
Las formulaciones de colores que contienen Colorante Turquesa HGN con una
concentración mayor a 1% de colorante se le considera tono fuerte.
El proceso de tintura para estos colores se lo realiza a 75 °C /40min
Sulfato de sodio de 40 g/l para concentración % colorante 1 – 1.5
Sulfato de sodio de 60 g/l para concentración % mayores de 1.5
Este proceso de tintura para Turquesas es muy importante en la disolución del
colorante debe der tamizado y por separado cada colorante, la dosificación del
colorante mesclado al baño debe hacerlo con mucho cuidado de acuerdo al
tiempo programado durante 20 min, el carbonato de sodio dosificarlo en 5 partes
para que el baño poco a poco se vaya adaptando a los cambios de alcalinidad
que va a recibir luego de poner sulfato.
El pH que debe tener este baño para estos colores antes de ingresar el colorante
debe ser de 4 a 4.5 en medio ácido Si no se considera estos parámetros luego se
tendrá problemas de manchas de colorante en la tela como se indica en la
muestra:
Pant. 17-6030
Lemon Nov. S3G 1.478%
Ocean Nov. SR 0.253 %
Turquesa Nov. HGN 3.52 %
Sulfato 60 g/l
Carbonato 20 g/l dosificado en 5 partes
Temperatura 75 °C
F HojaFig. 71
190
a de formullaciones TOONOS FUEERTES
191
8.4 ANALISIS DE RESULTADOS OBTENIDOS.
En las formulaciones, correcciones y mediciones demostradas en páginas
anteriores se ha analizado los valores de aceptabilidad o de rechazo del lote
medido tomando en cuenta las características de las tablas de recetas y sus
parámetros, de las tablas de correcciones y parámetros. De acuerdo a las
cantidades de productos para Descrude, Medio Blanco, Tintura como auxiliares
de tintura, colorantes y demás productos se tomará en cuenta a quien
corresponda hacer el análisis económico según el costo de cada uno de los
productos. A continuación expongo los costos de productos y colorantes en
Dólares/Kilo (Noviembre 2012)
PRODUCTOS Precio /Kg DESCRIPCION $ / Kg
Ácido Acético $ 1,05 Amarillo Nov. C5G 56.06
Agua Oxigenada $ 0,95 Amarillo Nov. F4G 36.11
Alba tex ORN $ 1,37 Azul Bte. Nov FN-G 58.50
Avivan $ 1,60 Azul Nov. FN-R 38.75
Carbonato $ 0,53 Azul Osc. Nov. W-R 18.34
Antiespumante PHD $ 4,73 Naranja Nov. FBR 27.16
Cellusoft $ 6,00 Naranja Nov.W-3R 18.91
Cibaflow $ 6,68 Negro Nov. WNN-HC 11.29
Cibafluid $ 1,50 Rojo Nov. FN-R 20.01
Disprosec KG $ 2,10 Rojo Nov. S-B 13.31
Invatex $ 3,99 Turquesa Nov. HGN 10.61
Irgasol $ 2,57 Naranja Nov. FN-R 37.23
Sapamina OC $ 1,10 Amarillo Nov. S-3R 15.41
Secuestrante $ 2,01 Rojo Nov. S-2B 15.31
Sosa Caustica $ 0,79 Amarillo Nov. FN-2R 19.50
Sulfato de sodio $ 0,33 Rojo Nov. FN-2BL 30.50
Tinoclarit $ 0,73 Rojo Nov. FN-3GL 28.64
Euroestabilizer $ 0,74 Azul Osc. Nov. SGL 19.95
Tinofix $ 2,72 Rojo Nov. Deep S-B 19.91
Ultratex FMI $ 5,99 Azul Mno Nov. SG 15.14
Cibacel LD $ 1,65 Amarillo Nov. NP 39.00
Invadina DA $ 4,65 Pardo Nov. NC 68.70
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Recortamos una muestra de color y le ponemos en medio de una tela color blanco
como testigo a remojar con detergente 5 g/l durante 30 Min. Siguiendo las
recomendaciones que nos indica el detergente a usar. Después de realizar el
lavado hacemos secar al ambiente y luego medimos la diferencia de color y la
degradación del color en el programa de Color Tools QC.
Las pruebas de solidez a la luz del sol realizado en estos colores se ha dejado a
las muestras expuestas durante 2 horas por 5 días consecutivos cada una luego
de realizar un lavado con detergente casero tenemos las mediciones de
degradación de color y valores obtenidos en los siguientes diagramas:
GRIS PANTONE 19-3901
El gráfico nos indica que la prueba del Pantone 19-3901medido y comparado con
el estándar está dentro de los parámetros de aceptabilidad con DE= 0.4
194
195
ROJO PANTONE 19-1557
196
197
AZUL PANTONE 19-3926
198
En los gráficos miramos las mediciones del color 19-3926 de las solideces al sol y
al lavado casero como vemos está dentro de los parámetros de tolerancia. DE=
0.57
199
TURQUEZA PANTONE 18-4735
200
201
202
8.5 CUADRO DE RESUMEN DE SOLIDEDEZ Escala de Grises EG.
COLOR
PANTONE
SOLIDEZ FUERZA
%
VALOR
EG
PUNTUACION
EG
D.E.(diferencia
De Color)
GRIS 19-3901
Lav.Casero 95.15 4.57 4-5 0.4 PASA
Luz del Sol 98.43 4.64 4-5 0.36 PASA
ROJO 19-1557
Lav. casero 96.17 4.69 4-5 0.39 PASA
Luz del Sol 105.3 4.71 4-5 0.25 PASA
AZUL 19-3926
Lav.
Casero
96.4 4.62 4-5 0.57 PASA
Luz del Sol 95.1 4.22 4 0.88 PASA
TURQZ.18-4735
Lav.
Casero
96.9 4.12 4 0.97 PASA
Luz del Sol 93.4 3.88 4 0.51 PASA
Tabla N°. 11 Valores Medidos de solideces EG. (escala de Grises)
Fuente: Autor (empresas Pinto S.A)
Los valores que observamos en la tabla son obtenidos de las mediciones de la
Escala de Grises que contiene el programa de Datacolor con esta opción
podemos medir cualquier color realizadas las pruebas de solideces comparando
la diferencia de color con la Muestra Patrón. Como observamos los 4 colores
medidos están dentro de parámetros de aceptación del color, el color no se ha
degradado aplicado a este tipo de pruebas de solidez, esto nos indica que la
tricromía determinada para estos colores es aceptable teniendo una buena
solidez tanto al lavado casero y a la luz del sol.
203
CAPITULO 9
9 CARTA DE COLORES
9.1 PROCESO DE DESARROLLO
Para el proceso de realización de la Carta de Colores se ha seguido los
siguientes pasos:
- Una vez que se ha desarrollado las tinturas correspondientes de todos los
colores seleccionados del catálogo PANTONE TC entre ellos están tonos
medios, Bajos y Fuertes estos son medidos y valorados con el grado de
aceptación o rechazo (PASA - FALLA) del programa Color Tools QC. Para
cada color desarrollado se ha ingresado el Patrón y medido con la muestra
tinturada, todos los colores contenidos en la carta tienen el valor de
aceptación (PASA).
- Se realiza un formato en programa Excel donde van hacer pegadas las
muestras físicas en la carta de colores seleccionados, debajo con su receta
correspondiente como se muestra en el Anexo 1
- Las muestras para recortar se realiza antes la cuadrícula del papel
adhesivo de acuerdo al tamaño de la muestra que vaya a ser pegada en el
formato de la Carta de colores. En el papel adhesivo cuadriculamos de
acuerdo al tamaño de la muestra del formato de la carta de colores y luego
es recortado según el tamaño se pega contra la tela de la muestra para
luego esta ser pegada en el formato de carta de colores.
- Adicional se muestra en la carta la BASE DE DATOS con la concentración
de cada colorante utilizado para la obtención de las tricromías adecuadas y
que puede servir para desarrollos de colores.
204
- Se seleccionó 12 colores entre ellos colores bajos, medios y altos de cada
página del Catálogo PANTONE TC que contiene 55 páginas. Colores que
menos se parecen entre ellos para tener una variedad noble de tonos en
nuestra carta en total se muestran 660 tonos variados en gamas con la
respectiva receta o tricromía adecuada tinturadas a 60 °C siguiendo la
curva de tintura señalada anteriormente.
- Este capítulo se ha resumido en un solo subcapítulo ya que la carta
realizada esta unificada conteniendo tonos BAJOS. MEDIOS Y ALTOS
según el orden de página del Catálogo de colores PANTONE TC.
- La carta a presentarse está demostrada adicional al ejemplar de este
proyecto con 55 páginas en gamas de colores y el índice de contenido de
los códigos Pantone para facilitar el manejo de la misma. A continuación
como referencia se expone páginas al azar de la Carta de Colores
realizada con las tricromías estándar con colorantes Reactivos Novacron
tinturadas a 60 °C.
205
206
207
208
Fuente:
Fig. 72
Carta de Color
Refere2
res Pantone TC
209
ncia de pág
(Elaborado por
ginas de la
r Ximena Guzm
Carta de C
mán Romo. Emp
Colores
presa Pinto S.A
A)
210
CAPITULO 10
10 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
10.1 CONCLUSIONES:
- Se obtuvo una amplia gama de colores entre los cuales tenemos tonos
Bajos. Medios y Altos, realizados con las tricromías adecuadas de acuerdo
a su tonalidad aplicando la química de la bi-reactividad de los colorantes
sin tener problemas a las pruebas de solideces en las que se somete el
tejido, garantizando así una buena reproducibilidad del color de Laboratorio
a Planta.
- Es importante realizar un adecuado control del pH durante todo su proceso
hasta obtener el producto terminado esto es: Proceso de Medio Blanco,
eliminación de peróxidos, tintura, fijado y suavizado; para asegurar una
buena igualación de tintura sobre el tejido.
- Si partimos de un mismo tono de Medio Blanco tanto en laboratorio como
en planta nos aseguramos de que el tono de cualquier color a desarrollar
no se obtendrá diferencias de color DE. Exageradas.
- El vaso de referencia SIEMPRE sirve como vaso de tintura. Así es seguro
que todos los vasos contienen el mismo volumen para empezar con las
mismas condiciones de proceso a una misma temperatura, siendo las
tinturas precisas para reproducir cualquier color en la máquina Ahiba.
211
- La dureza del agua varia cuando estamos en la estación de invierno
tenemos un promedio de 11 a 12.5 °f valorando en la tabla tenemos un
agua con dureza mediana y en la estación de verano nos da un promedio
de 8 a 10 °f, valorando tenemos un agua blanda. Se concluye que de
acuerdo a estos valores en laboratorio y en planta se ajusta las cantidades
de un secuestrante para que el tratamiento de minerales del agua este en
buenas condiciones para la tintura. Con agua dura, el tacto de los tejidos
tinturados puede ser más áspero por lo tanto debemos tener un adecuado
control sobre estos parámetros.
- Los colorantes reactivos Novacron tienen buena solidez a los lavados y a
la luz usando tricromías adecuadas de acuerdo a la tonalidad del color y a
las características químicas de los colorantes. Los colorantes brillantes
tienen muy buena solidez con porcentajes de concentraciones más de 1%,
en concentraciones bajas tienen buena solidez.
- El personal debe estar capacitado técnicamente en la química de los
colorantes: grupos funcionales, curvas de agotamiento y de fijación que al
momento de seleccionar el colorante para cada color que se vaya a
desarrollar lo haga de una manera técnica, en el manejo del
espectrofotómetro y del software de Datacolor Internacional ya que es
importante tener criterios basados en fundamentos y experiencia.
- Si no se aplica las recetas adecuadas para ciertos colores de acuerdo a su
intensidad, tono, se tiene ciertos problemas de reproducibilidad e
igualación de tinturas en el tejido así como en los colores habanos, grises,
verdes y olivas.
212
10.2 RECOMENDACIONES:
- Se recomienda utilizar el mismo material o tejido hecho Medio Blanco en
planta para no obtener variación de tonalidades en el producto terminado;
también es recomendable realizar correctamente el proceso de lavados
eliminando los restos de peróxido de hidrógeno y finalizar con el
neutralizado adecuado teniendo el tejido apto para la tintura.
- Aplicar el proceso estandarizado, en relación a la curva de tintura, el orden
de adición y dosificación de productos auxiliares de Medio Blanco y
colorantes en la tintura, control de los valores de pH durante los procesos
de medio blanco, tintura, efectuando los lavados correspondientes para
evitar posibles problemas de tintura garantizando así la reproducibilidad de
los colores.
- Se recomienda llevar una estadística de mediciones de dureza de agua en
las tinturas ya que la dureza del agua puede variar de acuerdo a las
estaciones del año para realizar los ajustes correspondientes de un
secuestrante obteniendo el ablandamiento del agua.
- El pesaje de colorantes, auxiliares y material a tinturar se debe hacer de
una manera técnica de acuerdo a las especificaciones de uso de la
balanza.
- Se recomienda realizar procesos de evaluación de solideces para cada
tintura nueva desarrollada antes de que el tejido sea confeccionado y de
esta manera garantizar al consumidor final una buena calidad de prenda de
hecho hay que recordar que el algodón es una fibra natural teniendo en
cuenta el buen cuidado y las instrucciones de lavado que se indica en las
213
etiquetas de las prendas y de los detergentes para tener vida útil favorable
de nuestras prendas de vestir.
- Considerar la tolerancia de aceptabilidad o rechazo al valorar un color en el
espectrofotómetro como un factor determinante en la medición de los
colores que se obtiene de las tinturas para asegurar la reproducibilidad del
tono con respecto al patrón PANTONE TC.
- Para obtener una mayor eficiencia en los procesos capacitar al personal
que opera tanto en laboratorio como en planta, para reducir los errores
humanos en las tinturas y alimentar el conocimiento de los mismos para
tener la capacidad de tomar decisiones rápidas y pertinentes con las
funciones y labores que desempeñan.
- Para las posibles investigaciones las empresas y personas que están
inmersas en este campo continuar con las investigaciones con las
innovaciones tecnológicas de los colorantes lo cual seguirá aportando con
la Industria y la Carrera Textil.
214
10.3 BIBLIOGRAFIA:
CEGARRA, J. “Fundamentos científicos y Aplicados de la Tintura de Materias
Textiles”
MORALES, N. Guía del Textil en el Acabado, Editorial Universitaria UTN, 1a
Edición
MORALES, N. Guía del Textil en el Acabado III, Editorial Universitaria UTN, 3a
Edición
HORSFALL, RS. “Tratado de la tintura de las Fibras Textiles”
Datacolor Internacional. Documentación para el usuario. AHIBA NUANCE Top
Speed.
Color & Colorimetría, (2006) Datacolor International, Ediciones 3C Conseil, Paris
Boletines técnicos, Datacolor Internacional DATA FACTS.1996
Guía del usuario para la Ahiba IR.
CHRISMENT, Alain, (1998) Color y Colorimetría, ediciones 3C Conseil, Paris –
Francia.
Datacolor Internacional, (1996) Datamatch Tintura Textil Manual del Usuario,
Español V3.1, editorial Datacolor Internacional, Diciembre.
Datacolor Internacional, (1996) Documentación para el usuario, AHIBA
NUANCE Top Speed, Versión96/1, editorial Datacolor Internacional.
PANTONE Color Selector Cotton, (2003) for fashion and home, Cat. Pantone
Inc.
Textile Effects, Boletines Técnicos, CIBA Specialty Chemicals, Inc. /TD 4.5
Denominación, Utilización y descripción de las normas de solidez ISO -
2311.00.89
Data Facts, Boletines Técnicos, Datacolor Internacional
Spectraflash 450, (1999) Operators Manual. Datacolor Internacional.
Hoja Técnica, Test dureza total. MerckKGaA 64271 Darmsadt.
Hojas de Trabajo Diario, (2010 – 2012) Archivos de Laboratorio de Tintorería,
Empresas. Pinto S.A.
215
http://www.profesorenlinea.cl/mediosocial/Algodon.htm
http://www.agrodigital.com/IndSec.asp?xSector=1&xSubSector=1
http://www.infoagro.com/herbaceos/industriales/algodon.asp
http://es.encarta.msn.com/encyclopedia_761562256/Algodón.html
http://www.natukolor.com/productos.html
http://www.clariant.es/e2wportal/es/internet.nsf/vwWebSpider/D8B76
423B72DFF49C1256C5C004AC2C9
http://www.lupa.net/buscar/goto.asp?id=8526
http://www.pantone.com,
http://www.edym.com/Ctex/2p/02mat/ht02/textil/books/2p/matprim/cap06.
http://www.contactopyme.gob.mx/guiasempresariales/guias
http://es.wikipedia.org/wiki/Celulosa