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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
TRABAJO DE TITULACIÓN
PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
ÁREA
SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN
SEGURIDAD INDUSTRIAL
TEMA
“EMPRESAS SALUDABLES EN SEGURIDAD Y SALUD
LABORAL EN LA EMPACADORA BRESSON S.A”
AUTOR
CHANCAY ARROYO MARÍA GABRIELA
DIRECTOR DEL TRABAJO ING. IND. MONTERO FIERRO MARCIAL ARNULFO MSc.
GUAYAQUIL, SEPTIEMBRE 2018
ii
FACULTAD DE ING INDUSTRIAL
ESCUELA/CARRERA DE ING INDUSTRIAL
UNIDAD DE TITULACIÓN
CERTIFICADO PORCENTAJE DE SIMILITUD
Habiendo sido nombrado ING. IND. MARCIAL ARNULFO MONTERO FIERRO MSc,
tutor del trabajo de titulación certifico que el presente trabajo de titulación ha sido
elaborado por CHANCAY ARROYO MARIA GABRIELA, C.C.:0923302905, con mi
respectiva supervisión como requerimiento parcial para la obtención del título de ING
INDUSTRIAL.
Se informa que el trabajo de titulación: “EMPRESAS SALUDABLES EN SEGURIDAD
Y SALUD LABORAL EN LA EMPACADORA BRESSON S.A”, ha sido orientado
durante todo el periodo de ejecución en el programa anti plagio (indicar el nombre del
programa anti plagio empleado) quedando el 3% de coincidencia.
https://secure.urkund.com/archive/download/40885354-204586-663198
ING. IND. MONTERO FIERRO MARCIAL ARNULFO, MSc.
C.C. 0200518165
iii
Declaración de autoría
“La responsabilidad del contenido de este Trabajo de Titulación, me corresponde
exclusivamente; y el patrimonio intelectual del mismo a la Facultad de Ingeniería
Industrial de la Universidad de Guayaquil”
Chancay Arroyo María Gabriela
C.C. 0923302905
iv
Agradecimiento
Agradezco a DIOS por darme vida, salud y mucha fortaleza para alcanzar mi
objetivo culminando con esta nueva etapa.
Agradezco a mis padres y que han sido pilares fundamentales en esta etapa
académica por brindarme apoyo incondicional y por sus palabras de aliento.
Agradezco a cada uno de los profesores de la carrera de ingeniería industrial por
formar parte de mi formación académica.
Eterno agradecimiento a mi tutor de tesis Ing. Industrial Marcial Montero por
guiarme en el proceso de mi tesis por sus enseñanzas y tiempo.
v
Dedicatoria
Dedicado Con amor y cariño a las personas que formaron parte de este sueño, que
me apoyaron incondicionalmente A DIOS, mis padres por guiarme y enseñarme que
con honestidad y constancia se puede lograr el objetivo anhelado
vi
Índice del contenido
Capítulo I
Diseño de la investigación
N° Descripción Pág
1.1 Antecedentes de la investigación 2
1.2 Problema de investigación 3
1.2.1 Planteamiento del problema 3
1.2.2 Formulación del problema de investigación 4
1.2.3 Preguntas de investigación 4
1.3 Objeto de estudio 4
1.3.1 Objetivos generales 4
1.3.2 Objetivos específicos 4
1.4 Justificación de la investigación 4
1.5 Marco teórico 5
1.5.1 Marco histórico 5
1.5.2 Marco referencial 6
1.5.3 Marco conceptual 7
1.5.4 Marco legal 8
1.6 Metodología de la investigación 9
1.6.1 Técnicas de investigación 9
1.6.2 Herramientas a emplear (Matriz el Semáforo) 9
Capitulo II
La empresa
N° Descripción Pág
2.1 Generalidades 16
2.2.1 Clasificación industrial uniforme CIIU 16
2.2.2 Categorización del riesgo de seguridad industrial por sector 16
2.2.3 Actividad económica 16
N° Descripción Pág
2.2.4 Ubicación Satelital de la Empacadora Bresson S.A 16
2.2.5 Estructura Organizacional 17
2.2.6 Recursos Humanos 17
2.2.7 Tecnológicos 18
2.2.8 Procesos 20
vii
N° Descripción Pág
2.2.9 Diagrama de flujos de procesos operativos. 21
2.3 Situación actual de la empresa en seguridad y salud laboral. 21
2.4 Diagnostico de la situación como empresa saludable en seguridad, higiene industrial
22
2.4.1 Nivel del riesgo encontrados en la empresa (matriz triple) 22
2.4.2 Factores de riesgos 23
2.4.3 Porcentaje de los factores de riesgos 24
2.5 Problemas existentes en los procesos 26
2.6 Encuestas a los trabajadores 44
2.6.1 Encuesta 44
2.7 Resultados 45
2.8 Indicadores de gestión 52
2.8.1 Índices reactivos 52
2.8.2 Formulación 53
2.9 Problemas encontrados 57
Capítulo III
Propuesta
N° Descripción Pág
3.1 Introducción 64
3.2 Objetivo 65
3.3 Estructura de la propuesta 65
3.3.1 Empresa saludable como meta 70
3.4 Cronograma de la propuesta 72
N° Descripción Pág
3.5 Costos de la propuesta 73
3.5.1 Evaluación de la propuesta 75
3.5.2 Análisis costos/ beneficio 76
3.6 Conclusiones 76
3.7 Recomendaciones 77
GLOSARIO DE TERMINOS 78
ANEXOS 79
BIBLIOGRAFÍA 86
viii
Índice De Tablas
N° Descripción Pág.
1. Matriz de Semáforo. Factores a Evaluar 10
2. Matriz Semáforo. Identificación, Medición y Evaluación 11
3. Matriz de Semáforo. Vigilancia de Salud 12
4. Matriz de Semáforo. Planes de emergencia 13
5. Matriz de Semáforo. Planes de Mantenimiento 14
6. Matriz de Semáforo. Porcentajes General 15
7. Empleados en Área de producción 17
8. Personal Administrativo 18
9. Jefes y Supervisores de Área 18
10. Descripción de Proceso 19
11. Descripción de Proceso 19
12. Descripción de proceso 19
13. Descripción de Procesos 19
14. Nivel de Riesgo. 23
15. Factores de Riesgos 24
16. Porcentajes de los Factores de Riesgos 24
17. Proceso de la Empacadora Bresson S.A. 25
18. Valorización de Factor Físico (Ruido) 26
19. Valorización de Riesgos Mecánicos (Piso irregular) 27
20. Valorización de Riesgos Ergonómicos (Esfuerzo Físico) 28
21. Valorización de Riesgos Psicosociales (Minuciosidad y Responsabilidad) 29
22. Valorización de Riesgos Psicosociales (Inestabilidad Laboral) 30
23. Valorización de Riesgos Biológicos (Contaminación) 31
24. Valorización de Riesgos Mecánicos (Sobresfuerzo) 32
25. Valorización de Riesgos Ergonómicos (Transporte de carga) 33
26. Valorización de Riesgos Físicos (Altas Temperaturas) 34
27. Valorización de Riesgos Ergonómicos (Levantamiento Manual de Gavetas) 35
28. Valorización de Riesgos Ergonómicos (Sobreesfuerzo) 36
29. Valorización de Riesgos Físicos (Ruido) 37
30. Valorización de Riesgos Mecánicos (Maquinaria Desprotegida) 38
ix
31. Valorización de Riesgos Ergonómicos (Movimientos Repetitivos) 39
N° Descripción Pág.
32. Valorización de Riesgos Psicosocial (Minuciosidad) 40
33. Valorización de Riesgos Físicos (Temperaturas Altas) 41
34. Valorización de Riesgos Ergonómicos (Esfuerzo Forzoso) 42
35. Valorización de Riesgos Psicosociales (Trabajos Rutinarios) 43
36. Personas Encuestadas 44
37. Porcentajes de Encuesta N°1 46
38. Porcentajes de Encuesta N°2 46
39. Porcentajes de Encuesta N°3 47
40. Porcentajes de Encuesta N°4 48
41. Porcentajes de Encuesta N°5 48
42. Porcentajes de Encuesta N°6 49
43. Porcentajes de Encuesta N° 7 50
44. Porcentajes de Encuesta N°8 50
45. Porcentajes de Encuesta N° 9 51
46. Resultados de la evaluación de la matriz de semáforo 62
47. Cronograma Anual 72
48. Costos de los Equipos de Protección 73
49. Capacitaciones Anuales 73
50. Costos de Alimentación Saludable 74
51. Costos de Exámenes Médicos 74
52. Costo Total 74
53. Accidentes del Año 2017 75
54. Multas por Incumplimiento de Normativa del Ministerio de Trabajo 75
x
Índice De Figuras
N° Descripción Pág.
1. Organigrama Empresarial 17
2. Mapa de Procesos de una Empresa 20
3. Diagrama de Flujos de la Empacadora Bresson 21
4. Interrelación de Salud y Trabajo 22
5. Porcentajes de Riesgos Identificados 23
6. Porcentajes de Factores de Riesgos 25
7. Porcentajes de encuestas N°1 46
8. Porcentajes de Encuesta N°2 47
9. Porcentajes de Encuestas N°3 47
10. Porcentajes de Encuestas N°4 48
11. Porcentajes de Encuestas N°5. 49
12. Porcentajes de Encuestas N°6 49
13. Porcentajes de Encuestas N°7 50
14. Porcentajes de Encuesta N°8. 51
15. Porcentajes de Encuesta N°9 51
16. Accidentes registrados en la Empacadora Bresson S.A 52
17. Número de Accidentes por Mes 54
18. Número de Días por mes 54
19. Número de Horas Hombres Trabajadas 55
20. Índice de Frecuencia por mes 55
21. Índice de Severidad por mes 55
22. Índice de Lesiones Incapacitantes por mes 56
23. Tasa de Incidencia por mes 56
24. Matriz Semáforo valores a evaluar. 57
25. Matriz Semáforo: Vigilancia de la Salud 58
26. Matriz Semáforo: Identificación, medición y Evaluación 59
27. Matriz Semáforo: Vigilancia de la Salud 60
28. Matriz Semáforo: Vigilancia de la Salud 61
29. Botas de seguridad 69
30. Tapones de Seguridad 70
31. Guantes de seguridad 70
xi
N° Descripción Pág.
32. Faja de Seguridad. 70
Índice De Anexos
N° Descripción Pág.
33. Mapa Satelital 80
34. Tanques para tratamiento de la fruta 81
35. Mesa de empaque de la fruta 82
36. Máquina calibradora de Recepción 83
37. Cámara de Frío 84
38. Matriz de Triple 85
xii
FACULTAD DE ING INDUSTRIAL
ESCUELA/CARRERA DE ING INDUSTRIAL
UNIDAD DE TITULACIÓN
“EMPRESAS SALUDABLES EN SEGURIDAD Y SALUD LABORAL EN LA
EMPACADORA BRESSON S.A”
Autor: CHANCAY ARROYO MARIA GABRIELA
Tutor: ING. IND. MONTERO FIERRO MARCIAL ARNULFO, MSc.
Resumen
El trabajo presente trabajo investigación se realizó en la EMPACADORA BRESSON
S.A., La cual se dedica al Cultivo de Agrícolas, en el Cantón Guayaquil, Parroquia
Chongón con el objetivo de proponer un Sistema de Gestión en Seguridad y Salud para
que la empacadora mejore y pueda ser más saludable, el interés es proporcionar a los
trabajadores buenos ambientes de trabajo implementado una cultura en Seguridad y
Salud Ocupacional. Se realiza la identificación de los factores de riesgos por áreas y por
puestos de trabajos, adicional a esto aplicamos una Matriz de Semáforo donde se obtenía
un resultado de (No cumplidos, Cumplidos parcialmente, Si cumplidos, No aplica),
resultados que permiten ayudarnos a evaluar la parte de la Seguridad y Salud de la
empresa y mejorar el Sistema de gestión de Seguridad Actual de la Empresa.
Palabras Claves: Seguridad, estratégico, empacadora, riesgos, capacitación.
xiii
FACULTAD DE ING INDUSTRIAL
ESCUELA/CARRERA DE ING INDUSTRIAL
UNIDAD DE TITULACIÓN
"MANUAL OF INTERNAL CONTROL TO IMPROVE THE MANAGEMENT
OF BILLING AND COLLECTION IN ROCALVI S.A."
Author: Marìa Gabriela Chancay Arroyo
Advisor: Ind. Eng. Montero Fierro Marcial Arnulfo, MSc.
Abstract
The present work of research was carried out in the EMPACADORA BRESSON S.A.,
Which is dedicated to the Agricultural Cultivationl, in the Cantón Guayaquil, Parroquia
Chongón in order to propose a safety and health management system so that the baler
improve and be healthier, the interest is to provide workers good work environments
implementing an occupational safety and health culture. The identification of risk factors
is performed by areas and jobs, in addition to this was applied the Traffic Lights was
obtained a (No compliments, compliments, if met, does not apply), results that allow to
help assess the share the safety and health of the company and improve the management
of the company's current safety system.
Key words: Strategic, baler, risks, safety, training.
.
Introducción
El presente trabajo de titulación evalúa y analizar el Entorno de la empacadora
BRESSON S.A. basada en la salud y seguridad de los trabajadores.
En el capítulo I, presenta el marco teórico con un análisis del Entorno de Seguridad
y Salud que varias Organizaciones tienen adoptadas dentro de sus metodologías en la
cual utilizaremos la Matriz de Semáforo la cual nos ayudara a ver el cumplimiento de
seguridad y salud de la Empacadora
En el capítulo II, explica la estructura de la empresa, describe el proceso Productivo,
identificando la actual situación en lo referente a seguridad y salud laboral, siendo la
propuesta del diseño de mejora.
El capítulo III tiene como finalidad abordar el modelo propuesto y darle una
solución ligada con los resultados investigados.
El objetivo principal de este trabajo de titulación es Proponer un Plan Estratégico
para la Empresas saludables de Seguridad y Salud Laboral con relación a las aéreas de
trabajo como son Recepción, Tratamiento Hidrotermico, Reposo, Empaque, Cámara y
Embarque, con la finalidad de evaluar los distintos factores de riesgos y enfermedades
profesionales a las cuales están expuestos los trabajadores.
Capítulo I
Diseño de la investigación
1.1 Antecedentes de la investigación
Como antecedentes de la investigación hacemos referencia a los accidentes y
enfermedades profesionales a nivel mundial que de acuerdo a las estadísticas nos
indican que aproximadamente mueren 2 millones de hombres y mujeres anualmente a
consecuencia de accidentes de trabajo y enfermedades o traumatismos relacionados al
trabajo, con estas estadísticas negativas es importante la promoción de la salud en el
trabajo y mejorar los ambientes laborales los mismos que serán beneficios para la
empresa, trabajadores y la sociedad, reduciendo.
Con la implementación de sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo se
estar reduciendo la accidentabilidad y las enfermedades, disminuyendo la inversión por
indemnizaciones, cuidados por tratamientos médicos y el ausentismo como
consecuencia de los mismos, cada dólar invertido en seguridad y salud ocupacional
generara un retorno de la inversión
Una empresa saludable es la que se preocupa de sus trabajadores del bienestar y
salud, más allá de lo legalmente exigible, actuando en las condiciones de trabajo, los
hábitos personales y el entorno social en que se desenvuelve el trabajador, la empresa
protege y promueve la seguridad, salud y bienestar de sus trabajadores y sean más
competitivas en la empresa y lo que es más importante minimizar el ausentismo
implementado un sistema de gestión de empresa saludable, la misma que mejorara la
producción, garantizara la seguridad y salud de los trabajadores, generara un clima de
trabajo adecuado y lograr la excelencia empresarial.
Durante los últimos años, se han evidenciado claros impactos económicos como
consecuencia de los accidentes e incidentes y enfermedades laborales que traen como
consecuencias la baja productividad y convirtiéndose en empresas enfermas o pobres
en un sistema de gestión de seguridad y salud laboral, las empresas deben prestar más
atención a los problemas que afectan a los trabajadores en su rendimiento y tomar las
medidas preventivas y correctivas para mejorar sus indicadores de gestión en seguridad
y salud laboral.
La parte fundamental de las empresas saludables es tratar en lo posible minimizar
las enfermedades profesionales y accidentes e incidentes laborales, tener un mejor
Diseño de la Investigación 3
ambiente laboral y que permita crear mejores condiciones en los trabajadores y de estar
manera vigilar la seguridad y protección de cada uno de ellos.
Hablemos de una de la planta de tratamiento de mango que existe en nuestro país
como es la empresa BRESSON S.A tiene su mayor actividad de exportación en el
Ecuador normalmente en los meses de octubre y fin de enero, noviembre y diciembre
es donde hay mayor demanda. Para la presente investigación se ha escogido la planta
de tratamiento de la provincia del guayas, siendo esta la empresa BRESSON S.A la cual
se dedica a la exportación de fruta sin valor agregado y su principal función es proveer
el servicio a los exportadores nacionales, e incluso exportar a los diferentes mercados
del mundo.
La planta de tratamiento BRESSON S.A proveen trabajo aproximadamente a 300
personas durante la cosecha, ellos se dedican a empacar el mango y es en los
trabajadores donde nos vamos a enfocar ya que en los últimos años hemos visto cómo
ha ido incrementado la salud en el entorno laboral el cual ha tenido efectos negativos,
esto ha sido tanto en lo económico como en la parte psicosocial en un ambiente de
trabajo desfavorable para los trabajadores y así mismo para la empresa. Se ha visto
recientemente que ha ido incrementado de manera considerable enfermedades no
trasmisibles y estrés relacionado con el trabajo.
1.2 Problema de investigación
1.2.1 Planteamiento del problema
El interés de la empresa es proporcionar a sus trabajadores buenos ambientes de
trabajo con una cultura en seguridad y salud ocupacional e implementando un plan
estratégico relacionado con el bienestar de su capital humano que son los trabajadores
y servidores de la empresa, para que esto germine es importante la percepción de los
trabajadores y el empresario que lo más importante es el clima laboral, el mismo que
tiene un lado positivo sobre la salud, la productividad, la competitividad, la
sostenibilidad, la reducción del ausentismo, reducción de los accidentes y
enfermedades profesionales y por ende la economía de la misma empresa.
El problema fundamental de la empresa es que se debe dotar de buenas condiciones
de trabajo mejorando las actuales más allá del cumplimiento con el sistema de gestión
en seguridad y salud ocupacional vigente en el país, en este sentido la empresa necesita
implementar un plan estratégico siempre pensando en el bienestar laboral y la salud de
sus colaboradores.
Diseño de la Investigación 4
1.2.2 Formulación del problema de investigación
¿De qué manera la implementación de un Sistema de Gestión en Seguridad y Salud
Laboral, puede mejorar la empresa para convertirse en empresa saludable?
1.2.3 Preguntas de investigación
-¿Es necesario tener un mejor ambiente de trabajo, seguro y saludable que nos ayude
a evitar accidentes laborales?
-¿En caso de un accidente laboral deberíamos saber dónde dirigirnos?
-¿Se debe llevar a cabo capacitaciones de seguridad y salud laboral en las empresas?
1.3 Objeto de estudio
Nos enfocamos en la seguridad y salud de los trabajadores de la planta BRESSON
S.A para de esta manera contribuir en la eliminación, prevención de accidentes, mejorar
un ambiente laboral y la situación económica de la empresa donde se va a proponer,
conocer, evaluar e implementar un plan estratégico para convertirse en empresa
saludable.
1.3.1 Objetivos generales
Analizar el entorno de la empresa BRESSON en el sistema de gestión de seguridad
y salud laboral.
1.3.2 Objetivos específicos
Diagnosticar como se encuentra la empresa actualmente en el sistema de gestión de
seguridad y salud laboral.
Identificar las falencias en el sistema de gestión de seguridad y salud laboral
Proponer un plan estratégico para empresas saludables en seguridad y salud laboral.
1.4 Justificación de la investigación
Se realiza la investigación debido a que se requiere promover a la organización como
empresa saludable en seguridad, salud laboral por el bienestar de los empleadores y la
sostenibilidad del ambiente de trabajo para apostar una mejora continua.
Para ser una empresa saludable la empresa debe cumplir con la normativa de prevención
de riesgos laborales, gestionar la salud de los trabajadores desde un enfoque integral,
considerar la salud de los colaboradores sobre todas las cosas e implementar planes
estratégicos de empresas saludables
Es importante saber que hay circunstancia que pueden afectar al trabajador y a su
entorno laboral por lo tanto debemos tener la debida información sobre los accidentes
Diseño de la Investigación 5
laborales, enfermedades profesionales, que pueden suceder dentro de la empresa, es por
ello, por lo que se va a realizar esta investigación para lograr que el ambiente de trabajo
tenga condiciones seguras para los empleadores.
De esta manera se va a promover y mantener a los trabajadores y su entorno en una
búsqueda permanente para alcanzar un estado de salud físico, mental y social, teniendo
un rendimiento laboral, personal y la ausencia de enfermedades.
1.5 Marco teórico
1.5.1 Marco histórico
Historia de seguridad industrial
El hombre ha ido evolucionando en diferentes actividades el cual ha dejado de
realizar para evitar alguna lesión y de tal manera prevenirlo. (Ceus & Mangosio, 2011)
Cada una de estas actividades se con el pasar del tiempo se volvieron más difíciles y
dañosas, pero se han ido encontrados diferentes herramientas las cuales se las fue
utilizando como protección, la que podemos verlas como parte de la seguridad
industrial; es ahí donde decretaron en los años 1760 – 1850 (revolución industrial)
seguridad industrial y salud. (Ceus & Mangosio, 2011)
(Ramírez Cavassa, 2005), también nos dice que: los accidentes laborales fueron
incrementado los cuales tuvieron que empezar a tomar decisiones de aumentar las
medidas seguridad, pero esto no fue suficiente ya que tuvieron que los trabajadores y
empresarios perfeccionar la seguridad en el trabajo esto mediante de capacitaciones e
incluso invirtieron en su formación por ende todo fue por esfuerzo individual. (Ramírez
Cavassa, 2005, pág. 23)
He aquí donde se crea la normativa internacional OCUPATYONAL SAFETY AND
HEALTH (OSHA) la que se encarga de las condiciones seguras y saludables de los
empleadores mediantes capacitaciones, normas etc.
Salud laboral
(Ruiz, 1997) afirma, que tras La Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales y
el Servicio de Prevención tiene un mejor desarrollo preventivo en las empresas, para de
esta manera tener futuros profesionales y que tengan una buena formación y estos
resuelvan los problemas que existen en el centro laboral y se puedan prevenir riesgos.
(Ruiz, 1997)
Diseño de la Investigación 6
La primera definición de empresa saludable fue propuesta por Pakirson en 1982,
como una combinación de actividades educativas, organizativas y ambientales para
reforzar los comportamientos saludables en los trabajadores y sus familias.
En 1996, varios institutos de salud de diferentes países se unieron para formar una
red Europea para la Promoción de la Salud en el trabajo, esta red definió la Promoción
de la salud en el trabajo como la uniòs de “los esfuerzos de los empresarios, los
trabajadores y la sociedad para mejorar la salud y el bienestar de las personas en el lugar
de trabajo”. (Confederaciòn, pág. 2)
1.5.2 Marco referencial
En México, el Consejo de Salud y Bienestar, celebra los reconocimientos de
Empresas Saludables Responsables a 97 empresas la misma que valora el desempeño
de la promoción de la salud y entornos favorables al bienestar, tomando en cuenta la
evaluación y diagnóstico de la población participante, así como las políticas de salud en
favor de la población trabajadora, estas distinciones de empresas saludables responde
principalmente al esfuerzo al cumplimiento, seguimiento continuo del sistema de
gestión en seguridad y salud ocupacional. Dentro de las empresas saludables destacan
las transnacionales como; American Express Co., Colgate Palmolive; Johnson &
Johnson, PepsiCo, Pfzer, etc las mismas que han generado ambientes laborales más
saludables y fomentado nuevos estilos de vida, elevando de esta manera la calidad de
vida de los trabajadores disminuyendo el índice de enfermedades laborales.
La Red Europea de Promoción de la Salud en el Trabajo, es una institución que se
compromete a desarrollar y apoyar “Buenas Prácticas” de salud en el trabajo y
contribuir a un buen nivel de protección de la salud y asegurar un crecimiento
económico y social sostenible en la comunidad europea, en la declaración de
Luxemburgo, 1997 manifiesta: “la definición indica que la promoción de la salud en el
trabajo es interdisciplinaria e implica la participación activa de todos los trabajadores…
“ (Morschhäuser, 2006, pág. 4), en oposición al modelo estadounidense donde la
gestión solo se orienta hacia los factores de riesgo y los estilos de vida individual y con
gran diferencia en Ecuador donde la promoción de la salud no se maneja adecuadamente
en las empresas al carecer de profesionales especializados en el área como son los
médicos ocupacionales.
La organización Mundial de la Salud (OMS) 2008 - 2017 lanzo el plan global de
acciones para la salud de los trabajadores, con el objetivo de proporcionar a los
miembros nuevos enfoques para tratar la salud de los trabajadores, la misma que se basa
Diseño de la Investigación 7
en el documento de 1996 “Estrategia Global de Salud Ocupacional para Todos” de la
Asamblea Mundial de la Salud; la Declaración de Stresa sobre la Salud de los
Trabajadores (2006); el Marco Promocional de la Convención sobre Salud Ocupacional
y Seguridad de la OIT (Convención No. 187 de la OIT) (2006), la Carta de Bangkok
sobre Promoción de la Salud en un Mundo Globalizado (2005) la cual también provee
de importantes puntos de orientación. El Plan Global de Acción establece cinco
objetivos. (World, 2010)
-Diseñar e implementar políticas para normar la salud de los trabajadores.
-Proteger y promover la salud en el lugar de trabajo.
-Promover la implementación y el acceso a los servicios de salud ocupacional.
-Proporcionar y comunicar las evidencias de acción y práctica.
-Incorporar la salud de los trabajadores en otras políticas.
1.5.3 Marco conceptual
Seguridad industrial
Según, María Cortez, nos afirma que: seguridad industrial es una prevención y
limitación de riesgos, así como a la protección de accidentes y siniestro capaces de
producir daños o perjuicios. (Cortez, 2007)
Grimaldi – Simonds, el objetivo de la seguridad industrial es tener un ambiente de
trabajo seguro y saludable. (Grimaldi & Simonds, 1996)
Según, Antonio – Jorge dicen que la seguridad industrial: Tiene como objetivo la
prevención de accidentes, quiere decir que mediante de técnicas de prevención, su fin
es brindar un lugar seguro y saludable. (Ceus & Mangosio, 2011)
Beatriz kayzer da como definición a seguridad industrial que: Es el conjunto de
procedimientos y normas que crean un ambiente seguro para evitar pérdidas humanas o
materiales. (Kayzer)
Romero García, quien define la Seguridad Total como el proceso mediante el cual
la persona se conduce de tal manera que protege su integridad física y psicológica en
todos los ambientes donde actúa, laborales y no laborales. En esta definición, la
seguridad implica salud organizacional. (Romero & García, 1998)
Salud laboral
LA (organización mundial de la salud) define como salud laboral el estado de bienestar
físico, mental y social (Cortez, 2007)
Es el estado de normalidad en el ejercicio de las funciones laborales. (Gómez, 2017)
Diseño de la Investigación 8
Tiene como objetivo minimizar los riesgos en el trabajo y promocionar la salud en
los empleadores. (www.google.com, s.f.)
Actividad multidisciplinaria que promueve y protege la salud de los trabajadores.
Estado en que un ser u organismo vivo no tiene ninguna lesión ni padece ninguna
enfermedad y ejerce con normalidad todas sus funciones.
Entono laboral
Son estilos de dirección, normas y medio ambiente fisiológico, con finalidades y
procesos de contraprestación. (Https://www.gestiopolis.com/definicion-clima-laboral/,
s.f.)
Enfermedad
Cosa que perturba o daña a una persona en lo moral o en lo espiritual y que es difícil
de combatir o eliminar.
Actividad Física (AF)
Se le denomina a cualquier movimiento corporal voluntario, repetitivo que involucra
a los grandes grupos musculares y que aumenta el gasto energético (GE) por encima de
los niveles de reposo.
Adicción
Dependencia fisiológica o sicológica de una sustancia caracterizada por cambios
neuroquímicos
Calidad de vida
La calidad de vida se define como la percepción del individuo sobre su posición en
la vida dentro del contexto cultural y el sistema de valores en el que vive y con respecto
a sus metas, expectativas, normas y preocupaciones
Empoderamiento para la salud
En promoción de la salud, el empoderamiento para la salud es un proceso mediante
el cual las personas adquieren un mayor control sobre las decisiones y acciones que
afectan a su salud.
1.5.4 Marco legal
El marco legal se basará en lo que se establece la normativa legalmente aceptada en
el país.
-Constitución Política del Ecuador 2008
-Tratados internacionales legalmente aceptados en el país
--OIT
--CAN
Diseño de la Investigación 9
-Código del trabajo
-Reglamento de Salud y Seguridad de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio
Ambiente del trabajo
-Acuerdos ministeriales
1.6 Metodología de la investigación
1.6.1 Técnicas de investigación
La presente investigación tiene un enfoque cualitativo, ya que se va a evaluar la
realidad de la salud y seguridad de los trabajadores de la empresa, a través de las fuentes
de información.
Las fuentes información que se utilizaron en la investigación teórica y metodológica.
De igual manera se hizo más amplio el conocimiento sobre el estudio, en donde se van
a emplear las siguientes fuentes.
-Fuentes bibliográficas
-Monografías
-Libros
-Enciclopedias
-Periódicos y revistas
-Fuentes electrónicas
-Internet; relacionados con sitios web que tenga que ver con respecto al tema a tratar.
1.6.2 Herramientas a emplear (Matriz el Semáforo)
La matriz del semáforo realizada por el Ing. Ind. Marcial Montero Consiste en
calificar el nivel de cumplimiento de seguridad y salud ocupacional de la Empacadora
Bresson S.A en la que se especifica:
-No = 0
-Parcial= 1
-Si= 2
-No aplica
Diseño de la Investigación 10
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Diseño de la Investigación 14
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Diseño de la Investigación 15
Información adaptada de matriz semáforo. Elaborada por Ing. Ind. Marcial Montero Msc
Tabla 6. Matriz de Semáforo. Porcentajes General
Capitulo II
La empresa
2.1 Generalidades
Más de cien países a nivel mundial cultivan el mango, esta fruta es común en la india
ya que es un país con mayor cultivo y es el principal exportador del mango a escala
mundial.
Ecuador se ha convertido en un país productor de recursos naturales, exportador
primario, el cual se ha hecho gran exportador de esta fruta como es el mango y de otros
productos.
El mango se originó en el Ecuador en la parte de la región costa principalmente en
las provincias de Guayas y Manabí, luego se expandido en otras provincias de la misma
región y es donde han dado mayor variedad de esta fruta, la misma que es sembrado y
cosechado a nivel mundial en sectores tropicales y climas cálidos; existen muchos
países exportadores de este producto el cual hace que el mercado sea más amplio y
competitivo.
La empacadora BRESSON S.A es una empresa perteneciente al Grupo Pesquero
Industrial Santa Priscila esta fue constituida en el año 2000.
2.2.1 Clasificación industrial uniforme CIIU
Su actividad principal es la silvicultura, ganadería, pesca y agricultura.
Desde su constitución la empresa se ha dedicado a la exportación de mangos en
diferentes mercados como lo es en Estados Unidos y Europa.
2.2.2 Categorización del riesgo de seguridad industrial por sector
De acuerdo a la categorización del riesgo los sectores, actividades productivas, la
empresa esta con un riesgo ALTO con un puntaje de (8), de acuerdo a la tabla del
Ministerio del Trabajo.
2.2.3 Actividad económica
La actividad económica de la empresa BRESSON S.A es el cultivo de productos
agrícolas, esta posee diferentes variedades de mangos la cual se cosechan entre febrero
y septiembre en las 9 haciendas conserva.
2.2.4 Ubicación Satelital de la Empacadora Bresson S.A
La empresa BRESSON S.A se encuentra ubicada en la parroquia Chongón km 24
vía a la costa calle 3era #1300. (Ver anexo N° 1)
La Empresa 17
2.2.5 Estructura Organizacional
2.2.6 Recursos Humanos
La empresa BRESSON S.A está conformada por 400 trabajadores, la cual son 90
fijos ya que esta empresa trabaja por época, en el mes de septiembre ingresa el personal
temporal que es el encargado de empacar el mango ellos son contratados por temporada
permitido por el Ministerio de Relaciones Laborales.
Tabla 7. Empleados en Área de producción
Información tomada de la Empacadora Bresson S.A, Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
Área Hombres Mujeres Discapacitado Total
Administración 1 1 1
Compra 2 2 2
Dpto. medico 2 1 1 2
RR.HH. 2 2 2
Contabilidad 2 2 2
Sistema 8 4 4 8
Total 17 17
DIRECCION GENERAL
FINANCIERO
CONTABILIDAD ADMINISTRACIÓN
LOGISTICA Y COMPRA
RR.HH
JEFATUR DE SERVICIOS
PRODUCCIÓN EXPORTACIONES
COMERCIAL
Figura 1. Organigrama Empresarial. Información adaptada de la Empacadora Bresson S.A. Elaborado
por Chancay Ma. Gabriela
La Empresa 18
Tabla 8. Personal Administrativo
Información tomada de la Empacadora Bresson S.A, Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
Tabla 9. Jefes y Supervisores de Área
Información tomada de la Empacadora Bresson S.A, Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
2.2.7 Tecnológicos
La empresa BRESSON S.A tiene maquinarias en buen funcionamiento y modernas
para el proceso, a partir del ingreso de la fruta hasta la salida. Posee un área donde se
realiza el tratamiento de la fruta son tanques computarizados, en el área de empaque
con mesas modernas y mano de obra calificada. Un galpón para el área de
administración, gerencias y oficinas con una buena infraestructura, parqueaderos para
Área Hombres Mujeres Discapacitado Total
Planta 1 1 1
Recepción 50 25 25 50
Hidrotermico 12 5 7 12
Reposo 6 3 3 6
Vaciado 10 10 10
Empaque usa 280 280 280
Cámara 12 12 2
Total 371 371
Área Hombres Mujeres Discapacitado Total
Administració
n- planta 1 1
Recepción 3 2 1 3
Hidrotermico 2 2 2
Reposo 1 1 1
Vaciado 1 1 1
Empaque usa 3 3 3
Cámara 2 2 2
Rechazo 2 2 2
Total 1
5
1
5
La Empresa 19
el personal administrativos y personal de visita. Ver imágenes del proceso, Anexo N°2,
3,4,5.
Tabla 10. Descripción de Proceso
Información tomada de la Empacadora Bresson S.A, Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
Tabla 11. Descripción de Proceso
Información tomada de la Empacadora Bresson S.A, Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
Tabla 12. Descripción de proceso
Información tomada de la Empacadora Bresson S.A, Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
Tabla 13. Descripción de Procesos
Información tomada de la Empacadora Bresson S.A, Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
Proceso Descripción
Tanques para tratamiento de la fruta Es una zona de tratamiento con
tecnología de primera.
Proceso Descripción
Mesa de Empaque de la Fruta
En esta zona encontramos
mesas las cuales la
utilizamos para empacar las
frutas
Proceso Descripción
Máquina Calibradora de Recepción
Aquí tenemos una banda la cual nos
ayuda con la fruta pesamos y la vamos
separando, depende del peso
Proceso Descripción
Cámara de Frío En esta zona se almacenan las frutas ya
una vez terminado su proceso.
La Empresa 20
2.2.8 Procesos
Según (Bravo Carrasco, 2008) procesos es una totalidad que cumple un objetivo
completa y que agrega valor para el cliente.
Macro procesos
Es una estructura de procesos con las características recursividad, es decir, los
procesos se desagregan en otros procesos. Esto lo dice (Bravo Carrasco, 2008)
Hablemos de lo que nos dice (Bravo Carrasco, 2008) de los procesos operativos y
estratégicos. El proceso operativo nos indica que es un proceso de bajo nivel que no se
puede desagregar más como procesos, sino que su descripción detallada de origen. Los
cuales pueden ser producción, venta y servicios.
Y si hablamos de procesos estratégicos nos dice que son aquellos relacionados con
la estrategia de la organización. (Bravo Carrasco, 2008)
Los procesos estratégicos en la Empacadora BRESSON S.A empiezan por la
recepción de la fruta, en donde se coordina con logística para tener una buena entrega
en el área de producción, una vez entregado e producto este pasa a tratamiento térmico
que se le realiza a la fruta, se deja la futa en reposo por un lapso de 12 horas en el
ambiente una vez pasado el tiempo se pasa a las mesas para poder empacar las frutas
las cuales se las realiza por 9 a 15 unidades y en el pallet se pone 280 cajas, por ultimo
pasa por túneles de enfriamiento por un lapso de 4 horas, pasa a cámara de frio luego a
despacho.
Figura 2. Mapa de Procesos de una Empresa. Información tomada de Google/Imágenes. Elaborado por
Chancay Ma. Gabriela.
La Empresa 21
2.2.9 Diagrama de flujos de procesos operativos.
Con el diagrama de flujo podemos conocer los procesos operativos de la empacadora.
2.3 Situación actual de la empresa en seguridad y salud laboral.
Los trabajadores desempeñan diferentes funciones en donde deben tener un lugar o
entorno laboral en condiciones completamente seguras y sanas, como sabemos todo
trabajador está expuesto a diferentes riesgos laborales, que con el tiempo estos se
pueden convertir en una enfermedad o accidente laboral.
La situación actual de la empacadora es un poco riesgosa para el personal que trabaja
ahí ya que encontramos diferentes problemas donde la salud y la seguridad de cada uno
de ellos puede a futuro verse afectada, tenemos factores de riesgos donde tenemos que
enfocarnos, la alimentación y muchos problemas más que causan daños en la salud.
Aquí tenemos una pequeña imagen donde nos damos cuenta que si hay salud hay
trabajo, estos dos están interrelacionados e influye mucho, a favorecer el desarrollo del
personal como también causar daños y riesgos profesionales.
Garantizar la salud de los trabajadores es sin duda alguna un factor que garantiza la
competitividad empresarial, tanto las dolencias y enfermedades profesionales, como
enfermedades crónicas (diabetes, problemas cardiovasculares, cáncer, et.) ocasionan
grandes costes para las organizaciones en materia de absentismo e incapacidad laboral.
En colectivos de trabajadores en los que su actividad laboral implique por ejemplo
caminar durante gran parte de la jornada, no parece tener sentido potenciar el desarrollo
de programas de actividad física. Sin embargo, puede darse que en una misma
Agrocalidad
Ingeso de la fruta
Recepción
Hidrotérmico
Reposo
Empaque
Cámara
Embarque
Figura 3. Diagrama de Flujos de la Empacadora Bresson. Información tomada del Área de Producción
de la Empacadora Bresson S.A. Elaborado por Chancay Ma. Gabriela
La Empresa 22
organización se fomenten distintas actividades todas ellas relacionadas con la gestión
de la salud pero de forma independiente.
Así la gestión preventiva de la empresa es responsabilidad de los servicios
preventivos y la coordinación de las bajas laborales les incumbe al departamento de
recursos humanos, mientras que la vigilancia y la promoción de la salud laboral
corresponden a la esfera médica. Así pues una estrategia de gestión que integre la salud
en general fomentaría la coordinación y la efectividad de los tres aspectos tratados y
mejoraría las consecuencias en el bienestar de los trabajadores.
El avance en la gestión de la salud empresarial beneficia la gestión de la prevención
de riesgos laborales y viceversa. Es clara la evidencia de que el bienestar de los
trabajadores está estrechamente relacionado con su seguridad laboral. Así por ejemplo,
trastornos de audición, obesidad, problemas visuales, falta de descanso, etc., incurren
directamente en accidentes laborales y en siniestralidad laboral.
2.4 Diagnostico de la situación como empresa saludable en seguridad, higiene
industrial
Realizaremos el diagnóstico de la situación actual de la empacadora Bresson S.A en
donde debe ir acorde con la normativa legal vigente de nuestro país de temas de
seguridad y salud ocupacional, en donde utilizaremos la MATRIZ TRIPLE la que nos
ayudara a calificar el riesgo de cada puesto de trabajo y a la vez aportara beneficios para
la empacadora. (Ver anexo N°6)
2.4.1 Nivel del riesgo encontrados en la empresa (matriz triple)
Con el matriz triple criterio hemos evaluado los niveles y factores de riesgos de la
empacadora Bresson S.A los cuales mostraremos un porcentaje de los niveles de riesgos
identificados.
Figura 4. Interrelación de Salud y Trabajo. Información tomada de Google/Imágenes. Elaborado
por Chancay Ma. Gabriela.
La Empresa 23
Tabla 14. Nivel de Riesgo.
Clase DE Riesgo Cantidad Frecuencia
Importante 8 33%
Intolerable 2 8%
Moderado 14 58%
Total 24
Información tomada de la Matriz de Riesgo. Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
2.4.2Factores de riesgos
(INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL PDF) Es
el proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido
evitarse.
En el análisis identificamos el peligro, se estima el riesgo dando esto las
consecuencias de donde proviene el mismo.
IMPORTANTE
33%
INTOLERABLE
8%
MODERADO
59%
RIESGOS IDENTIFICADOS
ABRIL 2013
Figura 5. Porcentajes de Riesgos Identificados. Información adaptada de la Matriz de
Riesgo. Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
La Empresa 24
Tabla 15. Factores de Riesgos
Información tomada de la Matriz de Riesgo. Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
Tenemos diferentes factores de riesgos las cuales se han tomado en cuento en
diferentes procesos productivos, en donde vamos analizar las funciones que se realizan
en cada una de ellas.
2.4.3 Porcentaje de los factores de riesgos
En esta tabla y grafico podemos darnos cuente los factores de riesgo de cada uno de
los procesos en su porcentaje.
Tabla 16. Porcentajes de los Factores de Riesgos
Información tomada de la Matriz de Riesgo. Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
Factores Riesgos
Mecánicos
Físicos
Ergonómicos
Biológicos
Químicos
Acc. Mayores
Psicosocial
Tipo de riesgo Cantidad Frecuencia
Mecánicos 3 13%
Físicos 5 21%
Ergonómicos 12 50%
Biológicos 1 4%
Químicos 0 0%
Acc. Mayores 0 0%
Psicosocial 3 13%
Total 24
La Empresa 25
En este cuadro se describe cada uno de sus procesos y funciones que se realizan en la
empacadora.
Tabla 17. Proceso de la Empacadora Bresson S.A.
PROCESOS FUNCIONES
Recepción de la fruta Descargar la fruta, calibrar en 75 y 95g la fruta
colocar en gavetas.
Tratamiento Hidrotermico De acuerdo al calibre de la fruta de 75 o 95g se
le da el tratamiento de agua
Reposo de la fruta Reposo de la fruta al ambiente de 12 a 24 horas
Vaciado de la fruta Se coloca las frutas en la banda transportadora
Empaque Se empaca en cajas depende de su calibre
9,12,15
Cámara Esta mantiene la fruta a 10°
Embarque Se despacha la fruta en contenedores.
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
Mecánicos
12%
Físicos
21%
Ergonómi
cos
50%
Biológicos
4%
Químicos
0%
Acc.
Mayores
0%
Psicosocial
13%
TIPOS DE RIESGOS IDENTIFICADOS
ABRIL 2013
FIGURA 6. Porcentajes de Factores de Riesgos. Información adaptada de la Matriz de Riesgos.
Elaborado por Chancay Ma. Gabriela
La Empresa 26
2.5 Problemas existentes en los procesos
Recepción de la fruta
En esta área la fruta se calibra a 75 y 95g para luego ser puesta en gavetas en esta
vamos a ver os riesgos que se encontraron.
Riesgos físicos
Ruido
El riesgo físico que se encontró es el ruido esto a causa de la banda trasportadora
saber que esta tiene motor eléctrico y transmisión de banda.
Tabla 18. Valorización de Factor Físico (Ruido)
Perspectiva
de
Ocurrencia
Gravedad del
daño
Vulnerabilida
d
Estimación del
riesgo
1 2 3 1 2 3 1 2 3
4
Y
3
6
Y
5
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1 1 1 3
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
La Empresa 27
Daño a la salud
Mucho ruido a muy altos decibeles puede llevar a causar sordera, dolor de cabeza e
incluso infarto al miocardio
Riesgos mecánicos
Piso irregular
En este caso se pudo apreciar que se encuentra un piso irregular, maquinarias
desprotegidas y gavetas en el piso, en el lugar no adecuado por lo que esto hace tropezar
al personal, en el que puede causar algún accidente.
Tabla 19. Valorización de Riesgos Mecánicos (Piso irregular)
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
Perspectiva
de
Ocurrencia
Gravedad del
daño Vulnerabilidad
Estimación del
riesgo
1 2 3 1 2 3 1 2 3 4Y
3
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5
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1 1 1 3
La Empresa 28
Daño a la salud
El piso y las maquinas desprotegidas puede producir caídas, dolor de talones,
lesiones, esguinces, torceduras, en fin, un sin números de accidentes.
Riesgos ergonómicos
Esfuerzo físico
En este casi se pudo apreciar como trabajadores les toca cargar gavetas a un peso no
considerado el cual estaría causando una afección en ellos llevando esto a una
enfermedad profesional.
Tabla 20. Valorización de Riesgos Ergonómicos (Esfuerzo Físico)
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
Perspectiva
de ocurrencia
Gravedad del
daño
Vulnerabilid
ad Estimación del Riesgo
1 2 3 1 2 3 1 2 3 4Y
3
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3 2 2 7
La Empresa 29
Daño a la salud
Estos pueden derivarse de la movilización de los trabajadores, torso lumbar, hernias
disca esto a causa del sobresfuerzo.
Riesgos psicosociales
Minuciosidad y responsabilidad
En este proceso tenemos mucho control de parte de los supervisores y jefes para que
cada una de las frutas vaya con su respectiva calibración lo que hace esto que haya
bastante minuciosidad en este proceso.
Tabla 21. Valorización de Riesgos Psicosociales (Minuciosidad y Responsabilidad)
Perspectiva de
Ocurrencia
Gravedad del
daño Vulnerabilidad
Estimación del
Riesgo
1 2 3 1 2 3 1 2 3
4
y
3
6
y
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8
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ble
2 1 1 4
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
La Empresa 30
Daño a la salud
En este caso se puede llegar a ocasionar dolores de cabeza, digestivos del sueño y
apetito e incluso dolores musculares, esto a causa del alto grado responsabilidad y
autoridad en realizar el proceso con mucha minuciosidad.
Inestabilidad laboral
En este caso sabemos que la persona solo tiene contrato por tres meses como hemos
dicho anteriormente y esto causa trastorno emocional a los trabajadores.
Tabla 22. Valorización de Riesgos Psicosociales (Inestabilidad Laboral)
Perspectiva de
Ocurrencia
Gravedad del
daño
Vulnerabilida
d
Estimación del
Riesgo
1 2 3 1 2 3 1 2 3 4y3
6
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3
3
3
9
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
La Empresa 31
Daño a la salud
Esto causa trastorno emocional por no tener un trabajo estable el cual los tiene
pensando en todo momento.
Riesgos biológicos
Contaminación
Sabemos que al trabajar con alimentos tenemos un alto grado de contaminación con
microorganismo en donde está el riesgo de los hongos y parásitos.
Tabla 23. Valorización de Riesgos Biológicos (Contaminación)
Perspectiva de
Ocurrencia
Gravedad del
daño Vulnerabilidad
Estimación del
Riesgo
1 2 3 1 2 3 1 2 3
4
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3
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1 1 1 3
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
Daño a la salud
La causa seria enfermedades infecciosas, enfermedades parasitarias esto puede ser a
causa del orden, limpieza como sabemos se está trabajando con frutas (alimentos) y hay
La Empresa 32
q tener muchos más cuidado ya que se nos hace exponer al consumidor a tener este tipo
de enfermedades nombradas adicional también por no seguir los procedimientos de cada
uno de los procesos.
Área de tratamiento Hidrotermico de la fruta
Riesgos físicos
Altas temperaturas
La alta temperatura es causa por el vapor de los tanques donde su temperatura es de
115°c, el espacio es muy reducido.
Daño a la salud
Alta temperatura puede causar agotamiento, erupciones en la piel, insolación,
calambres por el calor estas pueden ser graves y causar la muerte.
Riesgos mecánicos
Sobreesfuerzo
Se observa gavetas y cartones por falta de espacio y también tenemos los
trabajadores no tienen un entrenamiento para la ubicación de las gavetas.
Tabla 24. Valorización de Riesgos Mecánicos (Sobresfuerzo)
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela.
Perspectiva de
Ocurrencia
Gravedad del
daño
Vulnerabilida
d
Estimación del
Riesgo
1 2 3 1 2 3 1 2 3
4
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1
1 1 3
La Empresa 33
Daño en la salud
La falta de espacio es debido al desorden que se tiene en esta área la cual nos causaría
algún accidente, el cual provocaría algún golpe, torcedura, corte, desgarre etc.
Riesgos ergonómicos
Trasporte de carga
Los trabajadores utilizan un montacargas manual para de esta manera transportar las
tarimas por lo cual esto hace que realicen fuerza y cause alguna enfermedad profesional,
por lo cual el trabajador está obligado a usar faja lumbar.
Tabla 25. Valorización de Riesgos Ergonómicos (Transporte de carga)
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
Perspectiva
de Ocurrencia
Gravedad del
daño
Vulnerabilid
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Estimación del
Riesgo
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3
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1 2 1 4
La Empresa 34
Daño a la salud
Estos pueden derivarse de la movilización de los trabajadores, torso lumbar, hernias
disca esto a causa del sobresfuerzo y la mala posición.
Área de reposo
Riesgos físicos
Altas temperaturas
Por causa de que la fruta tiene que mantenerse en ambiente por 12 horas es que no
se puede tener ventilación en esa área, en la cual se siente una temperatura bastante alta.
Tabla 26. Valorización de Riesgos Físicos (Altas Temperaturas)
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
Perspectiva de
Ocurrencia
Gravedad del
daño Vulnerabilidad
Estimación del
Riesgo
1 2 3 1 2 3 1 2 3
4
y
3
5
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6
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8
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2 2 1 5
La Empresa 35
Daño a la salud
Las altas temperaturas puede causar agotamiento, erupciones en la piel, insolación,
calambres por el calor estas pueden ser graves y causar la muerte.
Riesgo ergonómico
Levantamiento manual de gavetas
En este caso se hace levantamiento de gavetas para completar los pallets de la misma
variedad.
Tabla 27. Valorización de Riesgos Ergonómicos (Levantamiento Manual de Gavetas)
Perspectiva de
Ocurrencia
Gravedad del
daño
Vulnerabilida
d
Estimación del
Riesgo
1 2 3 1 2 3 1 2 3
4
y
3
6
y
5
9
,
8
y
7
Baj
o
Med
ia
Alt
a
Lig
eram
ente
mal
igno
Mal
igno
Extr
emad
amen
te m
alig
no
Med
ia m
isió
n
Inci
pie
nte
mis
ión
Nin
guna
mis
ión
Esc
oll
o m
oder
ado
Esc
oll
o i
mport
ante
Esc
oll
o i
nto
rela
ble
2
2
2
6
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
La Empresa 36
Daño a la salud
Estos pueden derivarse de la movilización de los trabajadores, torso lumbar, hernias
disca esto a causa del sobresfuerzo y la mala posición.
Área de vaciado
Riesgo ergonómico
Sobreesfuerzo
Se requiere de mucho esfuerzo físico ya que es demasiada la cantidad de gavetas que
hay que vaciar 10000 a 15000.
Tabla 28. Valorización de Riesgos Ergonómicos (Sobreesfuerzo)
Perspectiva de
Ocurrencia
Gravedad del
daño Vulnerabilidad Estimación del Riesgo
1 2 3 1 2 3 1 2 3 4y3 6y5 9,8 y7
Baj
o
Med
ia
Alt
a
Lig
eram
ente
mal
igno
Mal
igno
Extr
emad
amen
te m
alig
no
Med
ia m
isió
n
Inci
pie
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mis
ión
Nin
guna
mis
ión
Esc
oll
o m
oder
ado
Esc
oll
o i
mport
ante
Esc
oll
o i
nto
rela
ble
3 2 1 6
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
Daño a la salud
Estos pueden derivarse de la movilización de los trabajadores, torso lumbar, hernias
disca esto a causa del sobresfuerzo y la mala posición.
La Empresa 37
Área de empaque
Riesgo físico
Ruido
En esta área tenemos el ruido de la banda, de los ventiladores y la música en ato
volumen.
Tabla 29. Valorización de Riesgos Físicos (Ruido)
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay |m
Ma. Gabriela.
Perspectiva de
Ocurrencia Gravedad del daño Vulnerabilidad
Estimación del
Riesgo
1 2 3 1 2 3 1 2 3 4y3 6y5 9,8
y7
Baj
o
Med
ia
Alt
a
Lig
eram
ente
mal
igno
Mal
igno
Extr
emad
amen
te m
alig
no
Med
ia m
isió
n
Inci
pie
nte
mis
ión
Nin
guna
mis
ión
Esc
oll
o m
oder
ado
Esc
oll
o i
mport
ante
Esc
oll
o i
nto
rela
ble
1 1 1 3
La Empresa 38
Daño a la salud
Mucho ruido a muy altos decibeles puede llevar a causar sordera, dolor de cabeza e
incluso infarto al miocardio.
Riesgos mecánicos
Maquinaria desprotegida
En este caso tenemos maquinas transportadoras desprotegidas en el lado de sus
cadenas y esto causa una inseguridad para sus operadores.
Tabla 30. Valorización de Riesgos Mecánicos (Maquinaria Desprotegida)
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela.
Perspectiva de
Ocurrencia Gravedad del daño Vulnerabilidad Estimación del Riesgo
1 2 3 1 2 3 1 2 3 4y3 6y5 9,8 y7
Baj
o
Med
ia
Alt
a
Lig
eram
ente
mal
igno
Mal
igno
Extr
emad
amen
te m
alig
no
Med
ia m
isió
n
Inci
pie
nte
mis
ión
Nin
guna
mis
ión
Esc
oll
o m
oder
ado
Esc
oll
o i
mport
ante
Esc
oll
o i
nto
rela
ble
1 1 1 3
La Empresa 39
Daños a la salud
Puede causar atrapamiento en el lado de las cadenas es ahí donde puede ocurrir
cortes, desgarros e incluso apuntamiento.
Riesgos ergonómicos
Movimientos repetitivos
Las mujeres que empacan realizan movimientos repetitivos con sus manos, el cual
lo hacen con mucha agilidad.
Tabla 31. Valorización de Riesgos Ergonómicos (Movimientos Repetitivos)
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por
Chancay Ma. Gabriela
Perspectiva de
Ocurrencia Gravedad del daño Vulnerabilidad
Estimación del
Riesgo
1 2 3 1 2 3 1 2 3 4y3 6y
5
9,
8
y7
Baj
o
Med
ia
Alt
a
Lig
eram
ente
mal
igno
Mal
igno
Extr
emad
amen
te m
alig
no
Med
ia m
isió
n
Inci
pie
nte
mis
ión
Nin
guna
mis
ión
Esc
oll
o m
oder
ado
Esc
oll
o i
mport
ante
Esc
oll
o i
nto
rela
ble
1 1 1 3
La Empresa 40
Daños a la salud
En este caso se podría causar daños dolor de hombro, molestias crónicas de la
espalda, trastornos traumáticos por causa de los movimientos repetitivos
Posición forzada
En esta área de empaque las mujeres solo pasan de pie la cual ciertas mujeres son
de avanzada edad lo cual puede causar problemas, no estaría mal tener unos bancos para
que puedan descansar por momentos.
Daño a la salud
Al pasar mucho tiempo de pie como se indica podría causar tendinitis, hinchazón de
pie, salen varices, dolores musculares e incluso problemas circulatorios.
Riesgo psicosocial
Minuciosidad
En este proceso se realiza con mucha minuciosidad que cada calibre vaya en su
respectivo pallet.
Tabla 32. Valorización de Riesgos Psicosocial (Minuciosidad)
Perspectiva de
Ocurrencia Gravedad del daño Vulnerabilidad
Estimación del
Riesgo
1 2 3 1 2 3 1 2 3 4y3 6y5 9,8
y7
Baj
o
Med
ia
Alt
a
Lig
eram
ente
mal
igno
Mal
igno
Extr
emad
amen
te m
alig
no
Med
ia m
isió
n
Inci
pie
nte
mis
ión
Nin
guna
mis
ión
Esc
oll
o m
oder
ado
Esc
oll
o i
mpo
rtan
te
Esc
oll
o i
nto
rela
ble
1 1 1 3
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
La Empresa 41
Daño a la salud
En este caso se puede llegar a ocasionar dolores de cabeza, digestivos del sueño y
apetito e incluso dolores musculares, esto a causa del alto grado responsabilidad y
autoridad en realizar el proceso con mucha minuciosidad.
Área de cámara y embarque
En esta área tiene que usar un equipo especial para poder realizar el despacho a los
contenedores ya que esto luego se dirigen a los puertos.
Riesgo físico
Temperaturas altas
Tabla 33. Valorización de Riesgos Físicos (Temperaturas Altas)
Perspectiva de
Ocurrencia Gravedad del daño Vulnerabilidad
Estimación del
Riesgo
1 2 3 1 2 3 1 2 3 4y3 6y5 9,8
y7
Baj
o
Med
ia
Alt
a
Lig
eram
ente
mal
igno
Mal
igno
Extr
emad
amen
te m
alig
no
Med
ia m
isió
n
Inci
pie
nte
mis
ión
Nin
guna
mis
ión
Esc
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o m
oder
ado
Esc
oll
o i
mport
ante
Esc
oll
o i
nto
rela
ble
2 2 2 6
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
La Empresa 42
Daño a la salud
Las altas temperaturas pueden causar agotamiento, erupciones en la piel, insolación,
calambres por el calor estas pueden ser graves y causar la muerte.
Riesgos ergonómicos
En este caso se puede apreciar que los trabajadores a la hora de embarcar las frutas
realizan un trabajo forzoso el cual les afectaría y causaría molestias lumbares
Tabla 34. Valorización de Riesgos Ergonómicos (Esfuerzo Forzoso)
Perspectiva de
Ocurrencia Gravedad del daño Vulnerabilidad
Estimación del
Riesgo
1 2 3 1 2 3 1 2 3 4y3 6y5 9,8
y7
Baj
o
Med
ia
Alt
a
Lig
eram
ente
mal
igno
Mal
igno
Extr
emad
amen
te m
alig
no
Med
ia m
isió
n
Inci
pie
nte
mis
ión
Nin
guna
mis
ión
Esc
oll
o m
oder
ado
Esc
oll
o i
mport
ante
Esc
oll
o i
nto
rela
ble
2 2 2 6
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
La Empresa 43
Daño a la salud
Estos pueden derivarse de la movilización de los trabajadores, torso lumbar, hernias
disca esto a causa del sobresfuerzo y la mala posición.
Riesgos psicosociales
Trabajos rutinarios
Tabla 35. Valorización de Riesgos Psicosociales (Trabajos Rutinarios)
Perspectiva de
ocurrencia Gravedad del daño Vulnerabilidad Estimación del Riesgo
1 2 3 1 2 3 1 2 3 4y3 6y5 9,8
y7
Baj
o
Med
ia
Alt
a
Lig
eram
ente
mal
igno
Mal
igno
Extr
emad
amen
te m
alig
no
Med
ia m
isió
n
Inci
pie
nte
mis
ión
Nin
guna
mis
ión
esco
llo m
oder
ado
Esc
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o i
mport
ante
Esc
oll
o i
nto
rela
ble
2 2 2 6
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay Ma.
Gabriela
En la empacadora Bresson S.A se realizó una encuesta sobre temas de seguridad y
salud ocupacional.
La encuesta se la realizo a las personas de las siguientes áreas de trabajo.
La Empresa 44
2.6 Encuestas a los trabajadores
Tabla 36. Personas Encuestadas
Área de trabajo Número de trabajadores Cantidad en
porcentaje
Administrativo 2 2%
Planta 332 73%
Recepción 53 15%
Total de personas 100%
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por
Chancay Ma. Gabriela
2.6.1 Encuesta
A) ¿Conoce las salidas de emergencias y rutas de evacuación de la Empacadora?
B) ¿Sabe que hacer o donde reportar algún accidente?
C) ¿cree Ud. que se deben dar capacitaciones de seguridad en la empacadora?
D) ¿Puede Ud. Usar un extintor en caso de emergencia que se presente en la empresa?
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
La Empresa 45
E) ¿Conoce Ud. los procedimientos que debe seguir en caso de ocurrirle un incidente o
accidente?
F) ¿Cree Ud. que es necesario realizarse exámenes ocupacionales al ingresar a la
empacadora?
G) ¿Cree Ud. que es obligación que el empleador le de charlas sobre salud ocupacional?
H) ¿cree Ud. que en su empresa deberían tener una alimentación saludable?
I) ¿Cree Ud. que se deberían dar programas de alimentación saludable?
2.7 Resultados
A) ¿Conoce las salidas de emergencias y rutas de evacuación de la Empacadora?
En esta encuesta nos damos cuenta que el 65% de las personas que trabajan en la
empacadora conocen las salidas de emergencias o rutas de evacuación, tenemos que
tener en cuenta que el 35% no lo saben el cual hay que realizar alguna capacitación.
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
La Empresa 46
Tabla 37. Porcentajes de Encuesta N°1
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por
Chancay Ma. Gabriela
B) ¿Sabe que hacer o donde reportar algún accidente?
Si nos damos cuenta el 86% de los trabajadores tienen conocimiento de donde
reportar algún accidente de esta manera ayudamos a promover un comité de seguridad
y salud ocupacional, que de esta manera nos ayude a prever riesgos laborales.
Tabla 38. Porcentajes de Encuesta N°2
PREGUNTAS RESPUESTA
SI % NO %
2
304 86% 83 14%
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela.
PREGUNTAS RESPUESTA
SI % NO %
1
287 65% 100 35%
Figura 7. Porcentajes de encuestas N°1. Información adaptada del Área de Producción de la
Empacadora S.A. Elaborado por Chancay Ma. Gabriela
La Empresa 47
C) ¿cree Ud. que se deben dar capacitaciones de seguridad en la empacadora?
En este caso la mayoría de los trabajadores opta con que se deben dar más
capacitaciones de seguridad y de esta manera no tener en un futuro enfermedades
profesionales.
Tabla 39. Porcentajes de Encuesta N°3
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
D)¿Puede Ud. Usar un extintor en caso de emergencia que se presente en la empresa?
Se encuesto a los trabajadores para saber que conocimiento tienen en el uso de los
extintores para de esta manera, tener un propósito de enseñar de manera teoría y práctica
el uso.
PREGUNTAS RESPUESTA
SI % NO %
3
380 96% 7 4%
Figura 8. Porcentajes de Encuesta N°2 Información adaptada del Área de Producción de la
Empacadora S.A. Elaborado por Chancay Ma. Gabriela
Figura 9. Porcentajes de Encuestas N°3 Información adaptada del Área de Producción de la
Empacadora S.A. Elaborado por Chancay Ma. Gabriela
La Empresa 48
Tabla 40. Porcentajes de Encuesta N°4
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
E)¿Conoce Ud. los procedimientos que debe seguir en caso de ocurrirle un incidente o
accidente?
Se encuesto a los trabajadores si tenían conocimiento de los prodecidimientos que
tiene que seguir en caso que se presente cualquier incidente o accidente en este caso en
la empacadora.
Tabla 41. Porcentajes de Encuesta N°5Información tomada del Área de Producción de la
Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
PREGUNTAS RESPUESTA
SI % NO %
4
350 80% 50 20%
PREGUNTAS RESPUESTA
SI % NO %
5
350 80% 50 20%
Figura 10. Porcentajes de Encuestas N°4 Información adaptada del Área de Producción de la
Empacadora S.A. Elaborado por Chancay Ma. Gabriela
La Empresa 49
F)¿Cree Ud. que es necesario realizarse exámenes ocupacionales al ingresar a la
empacadora?
Sabemos que al ingresar sea está a una empresa, empacadora etc., tiene la obligación
de realizar a sus trabajadores exámenes ocupacionales al ingresar y salir de la misma en
este caso se realizó una encuesta en donde este fue el resultado.
Tabla 42. Porcentajes de Encuesta N°6
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
G) ¿Cree Ud. que es obligación que el empleador le de charlas sobre salud ocupacional?
PREGUNTAS RESPUESTA
SI % NO %
6
350 80% 50 20%
Figura 11. Porcentajes de Encuestas N°5. Información adaptada del Área de Producción de la
Empacadora S.A. Elaborado por Chancay Ma. Gabriela
Figura 12. Porcentajes de Encuestas N°6. Información adaptada del Área de Producción de la
Empacadora S.A. Elaborado por Chancay Ma. Gabriela
La Empresa 50
En toda empresa es necesario realizar diferentes charlas sean estas de seguridad o
salud ocupacional en este caso tuvimos el siguiente porcentaje.
Tabla 43. Porcentajes de Encuesta N° 7
PREGUNTAS RESPUESTA
SI % NO %
7
350 80% 50 20%
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
H) ¿cree Ud. que en su empresa deberían tener una alimentación saludable?
Se realizó la encuesta si para ellos trabajadores era necesario que se deberían dar una
alimentación saludable a la hora del desayuno y almuerzo.
Tabla 44. Porcentajes de Encuesta N°8
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
PREGUNTAS RESPUESTA
SI % NO %
8
340 75% 60 25%
Figura 13. Porcentajes de Encuestas N°7. Información adaptada del Área de Producción de la
Empacadora S.A. Elaborado por Chancay Ma. Gabriela
La Empresa 51
I) ¿Cree Ud. que se deberían dar programas de alimentación saludable?
Esta encuesta también se realizó en la empacadora para saber si ellos creen necesario
que se realicen programas de alimentos saludables para que ellos puedan seguir una
mejor alimentación.
Tabla 45. Porcentajes de Encuesta N° 9
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
PREGUNTAS RESPUESTA
SI % NO %
9
300 65% 100 35%
Figura 14. Porcentajes de Encuesta N°8. . Información adaptada del Área de Producción de la
Empacadora S.A. Elaborado por Chancay Ma. Gabriela
FIGURA 15. Porcentajes de Encuesta N°9. . Información adaptada del Área de Producción de la
Empacadora S.A. Elaborado por Chancay Ma. Gabriela
La Empresa 52
2.8 Indicadores de gestión
Tenemos que tener en cuenta que los índices de gestión nos ayudan de manera
cuantitativa en el comportamiento y desempeño del proceso, en donde se toman
acciones correctivas y preventivas depende de cual sea el caso.
También podemos decir que son objetivos planteados periódicamente en el interior
de la compañía.
2.8.1 Índices reactivos
Accidentes registrados en la empacadora Bresson S.A e el año 2017
FIGURA 16. Accidentes registrados en la Empacadora Bresson S.A. Información adaptada de la
Empacadora Bresson S.A Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
La Empresa 53
2.8.2 Formulación
Horas hombres trabajas
𝐻. 𝐻. 𝑇 = 𝑁° 𝐷𝐸 𝑇𝑅𝐴𝐵𝐴𝐽𝐴𝐷𝑂𝑅𝐸𝑆 𝑋 𝐷𝐼𝐴𝑆 𝑇𝑅𝐴𝐵𝐴𝐽𝐴𝐷𝐴𝑆 𝑋 8 𝐻𝑂𝑅𝐴𝑆
𝐻. 𝐻. 𝑇 = 4800 𝑋 30 𝑋 8 𝐻𝑂𝑅𝐴𝑆
𝐻. 𝐻. 𝑇 = 1′152.000
Índices de frecuencia por mes
𝐼. 𝐹 = 𝑁° 𝐷𝐸 𝐴𝐶𝐶𝐼𝐷𝐸𝑁𝑇𝐸𝑆 𝑋 200000
𝐻. 𝐻. 𝑇
𝐼. 𝐹 = 8 𝑋 200000
1′152.000
𝐼. 𝐹 = 1,88
Índice de severidad por mes
𝐼. 𝑆 = 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝐴𝑆 𝑃𝐸𝑅𝐷𝐼𝐷𝑂𝑆 𝑋 𝐻. 𝐻. 𝑇
200000
𝐼. 𝑆 = 13 𝑋 1′. 152.000
200000
𝐼. 𝑆 = 2,96
Índices de lesiones incapacitados por mes
𝐼. 𝐿. 𝐼 = 𝐼. 𝐹 𝑋 𝐼. 𝑆
1000
La Empresa 54
𝐼. 𝐿. 𝐼 = 1,88 𝑋 2,96
1000
𝐼. 𝐿. 𝐼 = 0,0
Tasa de incidencia
𝑇. 𝐼 = 𝑁° 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 𝐷𝐸 𝐴𝐶𝐶𝐼𝐷𝐸𝑁𝑇𝐸𝑆
𝑁° 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 𝐷𝐸 𝑇𝑅𝐴𝐵𝐴𝐽𝐴𝐷𝑂𝑅𝐸𝑆 𝑋 100
𝑇. 𝐼 =8
4800 𝑋100
𝑇. 𝐼 = 0,17
Número de accidentes por mes
Tenemos el grafico de los numero de accidentes por mes y nos damos cuenta que en
el mes de abril y septiembre fueron los meses donde más se produjeron accidentes
labora.
Número de días perdidos por mes
En este caso se puede apreciar que en el mes de enero tuvimos días perdidos.
0
5
10
Ener
o
Feb
rer
o
Mar
zo
Ab
ril
May
o
Jun
io
Julio
Ago
sto
Sep
tie
mb
re
Oct
ub
re
No
vie
mb
re
Dic
iem
bre
Figura 17. Número de Accidentes por Mes. Información adaptada de la Formulación. Elaborada por
Chancay Ma. Gabriela
6 1 3 1 1 1 41112131415161718191
En
ero
Feb
rero
Ma
rzo
Ab
ril
Ma
yo
Jun
io
Julio
Ago
sto
Sep
tie
mb
re
Oct
ub
re
No
vie
mb
re
Dic
iem
bre
Figura 18. Número de Días por mes Información adaptada de la Formulación. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
La Empresa 55
Número horas hombres trabajadas
En este caso podemos tener presente que en todos los meses se mantuvo un porcentaje de
96.000 H.H.T.
Índice de frecuencia por mes
En este caso tenemos un índice de frecuencia por mes el cual el mayor índice es de 8,33.
Índice de severidad por mes
Tenemos un índice de severidad de 8,33.
05.000
10.00015.00020.00025.00030.000
Ener
o
Feb
rero
Mar
zo
Ab
ril
May
o
Jun
io
Julio
Ago
sto
Sep
tie
mb
re
Oct
ub
re
No
vie
mb
re
Dic
iem
bre
Figura 19. Número de Horas Hombres Trabajadas. Información adaptada de la Formulación. Elaborada
por Chancay Ma. Gabriela
2,08 2,080,00
4,17
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
8,33
0,002,004,006,008,00
10,00
En
ero
Feb
rero
Ma
rzo
Ab
ril
Ma
yo
Jun
io
Julio
Ago
sto
Sep
tie
mb
re
Oct
ub
re
No
vie
mb
re
Dic
iem
bre
INDICE DE FRECUENCIA POR MES
Figura 20. Índice de Frecuencia por mes. Información adaptada de la Formulación. Elaborada por
Chancay Ma. Gabriela
12,50
2,080,00
6,25
0,002,08
0,00 0,002,08
0,002,08
8,33
0,002,004,006,008,00
10,0012,0014,00
En
ero
Feb
rero
Ma
rzo
Ab
ril
Ma
yo
Jun
io
Julio
Ago
sto
Sep
tie
mb
re
Oct
ub
re
No
vie
mb
re
Dic
iem
bre
Figura 21. Índice de Severidad por mes. Información adaptada de la Formulación. Elaborada por
Chancay Ma. Gabriela
La Empresa 56
Índice de lesiones incapacitantes por mes
Tenemos un máximo de 0,07 índices de lesiones de incapacitaciones por mes.
Tasa de incidencia por mes
Tenemos una tasa de incidencia por igual en los meses de septiembre y abril.
0,03
0,00 0,00
0,03
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
0,07
0,000,010,020,030,040,050,060,070,08
En
ero
Feb
rero
Ma
rzo
Ab
ril
Ma
yo
Jun
io
Julio
Ago
sto
Sep
tie
mb
re
Oct
ub
re
No
vie
mb
re
Dic
iem
bre
Figura 22. Índice de Lesiones Incapacitantes por mes. Información adaptada de la Formulación.
Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
0,25 0,25
0,00
0,50
0,00
0,25
0,00 0,00
0,50
0,00
0,25
0,000,000,100,200,300,400,500,60
En
ero
Feb
rero
Ma
rzo
Ab
ril
Ma
yo
Jun
io
Julio
Ago
sto
Sep
tie
mb
re
Oct
ub
re
No
vie
mb
re
Dic
iem
bre
Figura 23. Tasa de Incidencia por mes. Información adaptada de la Formulación. Elaborada por
Chancay Ma. Gabriela
La Empresa 57
2.9 Problemas encontrados
Con la evaluación que se realizó al encargado de seguridad industrial lo podemos
visualizar en la matriz adjuntada.
Figura 24. Matriz Semáforo valores a evaluar. Información adaptada de la Matriz Semáforo.
Elaborada por Ing Ind. Marcial Montero Msc
La Empresa 58
Figura 25 Matriz Semáforo: Vigilancia de la Salud. Información adaptada de la Matriz
Semáforo. Elaborada por Ing Ind. Marcial Montero Msc
La Empresa 59
Figura 26. Matriz Semáforo: Identificación, medición y Evaluación. Información adaptada de
la Matriz Semáforo. Elaborada por Ing Ind. Marcial Montero Msc
La Empresa 60
Figura 27 Matriz Semáforo: Vigilancia de la Salud. Información adaptada de la Matriz Semáforo.
Elaborada por Ing Ind. Marcial Montero Msc
La Empresa 61
Figura 28.Matriz Semáforo: Planes de Mantenimiento. Información adaptada de la Matriz
Semáforo. Elaborada por Ing Ind. Marcial Montero Msc
La Empresa 62
La matriz me da como resultado:
Tabla 46. Resultados de la evaluación de la matriz de semáforo
Información tomada de la Matriz de Semáforo, Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
Factores a evaluar
La empresa ha realizado un análisis de identificación y evaluación de riesgo
Identificación, medición y evaluación
El técnico de Seguridad Industrial realiza la identificación, medición y evaluación de
los factores de riesgo de exposición
No se hacen las revisiones y/o actualizaciones de la identificación, medición y
evaluación de los factores de riesgos
La empresa no tiene los Contrato, títulos y grados académicos del profesional que
ejecutó la Identificación, Medición y Evaluación de los factores de riesgos.
Los equipos utilizados no le realizan la medición de los factores de riesgo están
certificados por los organismos competentes
No se realizan evaluación de riesgos por puesto de trabajo a los expuestos
No se da a conocer a los trabajadores los resultados de los riesgos a los que está
expuesto en su puesto de trabajo
Vigilancia de la salud
El médico ocupacional no lleva los Protocolos de vigilancia de la salud de los
trabajadores
No Se realizan los Exámenes médicos de pre empleo.
No Se realizan Exámenes médicos de inicio
No se hacen Reconocimientos médicos periódicos específicos (Ficha médica)
Resultados de la evaluaciòn
No cumplidos 27 = 0,50% 50,0
0%
Cumplidos parcialmente 14 = 0,26% 25,9
3%
Si cumplidos 10 = 0,19% 18,5
2%
No aplica 3 = 0,06% 5,56
%
La Empresa 63
No se realizan los Exámenes médicos de terminación de la relación laboral se realizan
a los trabajadores que salen de la empresa definitivamente o de vacaciones
No Se lleva a cabo los Protocolos de vigilancia de la salud específicos
El médico de la empresa no toma parte en la investigación de los accidentes de trabajo
No Se aplican programas específicos de promoción de la salud (alimentación,
actividad física, estrés, tabaco, alcohol).
Se vigilan las condiciones de trabajo (físicas y psicosociales) y se actúa cuando se
detectan problemas.
No Se integran las acciones de promoción de la salud con el control de riesgos
laborales y la mejora de las condiciones de trabajo.
No Se ha elaborado un plan de actuación específico para la promoción de una
alimentación saludable en la empresa
No Se ha elaborado un plan de actuación para la promoción del ejercicio/actividad
física en su empresa/organización
Planes de emergencia
No cuenta con la información necesaria de utilización de los EPI´s y ropa de trabajo.
No Existe en la empacadora un cronograma anual de capacitaciones y simulacros de
extinción
Planes de mantenimiento
La empresa tiene los programas anuales y procedimientos de mantenimiento de
equipos y maquinaria.
No Cuenta la empacadora con los Registro (bitácoras) de mantenimiento de los
equipos y maquinaria de trabajo
No existen en la empacadora los manuales de mantenimiento e instrucciones de uso
de equipos y maquinaria
Los operadores de máquinas y vehículos no tienen la credencial para uso y
manipulación de equipos y maquinaria especializada
Se hacen los registros del control periódico de las protecciones colectivas de los
equipos
El personal de mantenimiento no tiene la Competencia y formación en el área a
desempeñar.
Capítulo III
Propuesta
3.1 Introducción
A partir de la implementación del sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional
en el Ecuador, la empresa asumió el compromiso de cuidar la salud integral de la empresa
y su capital humano, gracias al profesionalismo de los técnicos en prevención de riesgos
con los que cuenta actualmente la empresa, buscando ser una empresa segura y saludable
en seguridad y salud ocupacional, trabajando multidisciplinariamente en todas sus áreas,
logrando la reinserción laboral del trabajador accidentado o que ha sufrido un deterioro
en la salud como consecuencia del trabajo, considerando que todos los trabajadores tienen
derecho a trabajar en ambientes seguros y saludables como lo determina el convenio No.
187 de la OIT en la que se refiere a la política nacional sobre seguridad y salud en el
trabajo y el medio ambiente de trabajo, la Unión Europea ha emprendido el proyecto de
mejorar la seguridad y salud en el trabajo mediante el programa de trabajo decente el
mismo que se aplicó en tres países en el mundo, en nuestro medio no hay evidencias de
aplicación de programas de empresas saludables en seguridad y salud laboral, esperando
ser los pioneros en la implementación de este programa.
El primer paso para mejorar la seguridad y salud en el trabajo es la elaboración del
perfil integral que proporcione una visión relativa a la seguridad y salud en el trabajo en
la empresa y que ofrezca recomendaciones orientadas a lo que debería hacerse para
mejorar, estos perfiles son de gran ayuda para la notificación de las enfermedades, los
accidentes de trabajo y como sabemos en nuestro país son pocas las empresas que
notifican a los organismos competentes.
El segundo paso y que se debe considerar de gran importancia es mejorar la evaluación
de los riesgos y las prácticas de gestión, en las que se debe determinar ¿Quiénes están
expuestos?, ¿Cuándo lo están? Y ¿Cómo están?, esta identificación y evaluación de los
riesgos en el trabajo son claves para mejorar la seguridad y salud en la empresa, muchos
técnicos en seguridad industrial y empresarios piensan que entregar y obligar a los
trabajadores a llevar los EPP, es cumplir con la legislación vigente en el país en materia
de seguridad y salud ocupacional sin considerar la evaluación de riesgos a los que están
expuestos los trabajadores en el lugar de trabajo. Entonces es muy importante la
evaluación de riesgos es un paso clave para garantizar la seguridad y el bienestar de los
Propuesta 65
trabajadores y determinar de acuerdo a los resultados obtenidos dotar de los EPP
requeridos para la actividad.
Las empresas a menudo consideran que todo lo relacionado con la seguridad y la salud
supondrá inevitablemente generara más costos por lo que suelen desconfiar, cambiar esta
manera de ver las cosas es un elemento fundamental, el principal objetivo es entonces es
superar la idea equivocada de que el trabajo seguro y la rentabilidad son incompatibles,
un trabajador sano es un trabajador más productivo, un trabajador que no se encuentra en
situación de riesgo aportara beneficios a la empresa.
Solo un trabajador feliz puede ser productivo
Tercero implantar políticas y programas de la salud como estrategias y cultura en la
empresa, invirtiendo en salud y seguridad la misma que se evidencia en el retorno de la
inversión, en el ausentismo laboral como consecuencia de los accidentes y enfermedades
laborales, dentro de las pasos para la implementación de sistema de salud en la empresa
están:
-Implicación de la empresa promoviendo el bienestar como una estrategia de la
empresa
-La creación de un equipo interdisciplinario de salud responsable de crear el plan de
acción
-La creación de un edificio saludable dentro de la empresa con el objetivo de mejorar
los programas de salud
-La participación de los trabajadores en las actividades programadas por la empresa
-La implementación de hábitos saludables en la dieta del trabajador
-La implementación de la salud como inversión a futuro
-Sentirse bien para trabajar mejor
3.2 Objetivo
Aportar estrategias para la implementación del Sistema de Gestión en Seguridad y
Salud de los trabajadores (SG-SST) en la empresa promoviendo un ambiente laboral
seguro y saludable, con énfasis en la atención en el trabajador.
3.3 Estructura de la propuesta
Para ser una empresa saludable no basta solo con cumplir el sistema de gestión en
seguridad industrial implementado actualmente tanto por el Ministerio del Trabajo y
Propuesta 66
Riesgos del Trabajo del IESS, sino por el contrario deberá la empresa aportar con
estrategias para la implementación del sistema de gestión en seguridad industrial y salud
ocupacional de acuerdo con la actividad económica de la empresa y de acuerdo a las
actividades que realizan los trabajadores en ella, para promover ambientes seguros, para
ello debe identificar los factores de riesgos que influyen negativamente en el ambiente de
trabajo, y tratar de controlarlos o eliminarlos con medidas preventivas interpuestas por
los técnicos en seguridad industrial de la empresa, dentro de los cuales se pondrá mucha
atención en:
-Identificación de peligros, exposiciones y medios de control
-Medición de los riesgos físicos y químicos
-Reconocimiento y Evaluación de Riesgos
-Evaluación de riesgos ergonómicos
-Evaluación de riesgos psicosociales
-Determinación de controles
-Requisitos Legales Aplicables
-Definición de Objetivos y Programas
-Establecimiento de políticas, estrategias y metas
-Dimensionamiento y Asignación de recursos
-Asignación de responsabilidades
Estos requisitos de implementación serán revisados periódicamente por la dirección de la
empresa conjuntamente con el técnico de seguridad industrial, el médico de la empresa y
el comité paritario de seguridad de la empresa, dentro de las funciones están:
-Mantenimiento y Monitoreo del sistema de gestión
-Medición y Seguimiento
-Comprobación y Validación
-Evaluación del cumplimiento
-Análisis de tareas y control de factores de riesgo
-Investigación de accidentes e incidentes
-Implementación de Acciones Correctivas y Preventivas
Dentro de las funciones que el medico deberá implementar para ser una empresa
saludable y tener un capital humano sano son:
Propuesta 67
Control del consumo de drogas y alcohol en el medio laboral
-Campañas de capacitación sobre los efectos del alcohol, drogas y tabaco en el ser
humano.
-Concientizar a los trabajadores por medio de folletos informativos sobre los daños a
la salud y la actividad laboral por efectos del consumo de estas sustancias
-Fomentar principios y valores éticos y morales positivos en el trabajador
-Motivar la autoestima del trabajador
-Programas de estilos de vida y trabajo saludable
-Programas de salud en el trabajo
-Dentro del comedor de la empresa promover la elaboración de menús sanos
-Promover en los trabajadores la práctica del deporte para eliminar el sedentarismo
-Capacitación del control del estrés
-Capacitación de hábitos alimenticios
Ejercicio físico en el ámbito laboral
Según la OMS, manifiesta que el sedentarismo es una de las causas de enfermedades
cardiovasculares, obesidad y como consecuencia de la obesidad la diabetes, hipertensión
arterial, etc., por lo tanto, el beneficio del ejercicio físico es beneficioso para nuestro
cuerpo y en los trabajadores se tendrá un trabajador sano y un beneficioso para la empresa
en que se verá un menor ausentismo por estas enfermedades. Por lo tanto, la alta dirección
deberá:
-Implementar áreas para la práctica de deporte en días no laborables.
-Realizar pausa activa de hasta diez minutos para la relajación de los músculos del
cuerpo
-Habituar el ejercicio físico moderado antes de cada jornada de trabajo.
Para evitar las lesiones musculo esqueléticas se pondrá en práctica los siguientes
ejercicios
-Giraremos la cabeza hacia el lado derecho. Lo tendremos que hacer hasta que el
mentón nos quede en la misma dirección que el hombro. Tendremos que mantener esa
postura durante 5 minutos y hacerlo también hacia el otro lado.
-Tendremos que mover la cabeza hacia delante y hacia atrás, aguantando también
durante 5 minutos al final de la posición.
-Nos levantaremos y pondremos la mano en la cintura. Con los hombros hacia atrás,
contraeremos el abdomen para mantener la postura 10 segundos.
Propuesta 68
-Estando también de pie, separaremos las piernas e inclinaremos las rodillas. En esta
postura, estiraremos los brazos hacia abajo.
-Estiraremos los brazos hacia adelante. Seguidamente, juntaremos las palmas de las
manos y haremos movimientos arriba, abajo y a los lados.
Detección precoz de patologías en los trabajadores
-Realizar exámenes de salud laboral a todos los trabajadores
-Implementar protocolos específicos en función de los riesgos a los que está expuesto
el trabajador
-Apertura historias clínicas – laboral por cada uno de los trabajadores
-Realizar exámenes de audición, visión, espirómetros de pulmones, etc.,
periódicamente o por lo menos una vez al año.
-Vacunas contra el tétano, gripe, hepatitis B.
Protocoles de vigilancia de: fatiga mental. Enfermedades respiratorias, dermatitis,
gastritis, estrés.
-Programas de capacitación en riesgos ergonómicos como: fatiga postural,
movimientos repetitivos, síndrome del túnel carpiano
-Programas de muestras de sangre para medir el colesterol en la sangre, triglicéridos
y colesterol
Para el Trastornos del sueño
-Establecer periodos de siesta y tiempos programados de descanso
-Organizar los turnos y horarios de trabajo
-Realizar la búsqueda de soluciones que no afecten ni al trabajador, empresa y familia.
-Concientizar a los trabajadores sobre el impacto del trabajo nocturno y sus
consecuencias en su cambio de horario biológico.
Para la inteligencia emocional
-Desarrollar talleres de hábitos en que los trabajadores puedan:
-Reconocer los sentimientos propios
-Expresar correctamente las emociones
-Trabajar con autoconfianza
-No anclarse en el pasado
Para el Manejo del Estrés
-Fomentar el trabajo en equipo, realizar talleres de control de estrés,
-Talleres de yoga...etc.
Propuesta 69
-Realizar campañas informativas para identificar los síntomas.
Protección de equipo de seguridad
Como nos hemos dado cuenta nuestra propuesta va a la seguridad y salud de nuestros
trabajadores en cada una de las áreas nos hemos encontrado con diferentes problemas que
causan inseguridad a continuación se tienen diferentes propuestas para ir mejorando todos
estos riesgos que se han ido encontrando.
En este caso vamos a mejorar los equipos de seguridad ya que se encontró diferentes
riesgos físicos, químicos, aquí podemos ver diferentes equipos que se usarían.
-Protección de calzado
Los dedos y los pies deben estar protegidos ya que pueden causar lesiones objetos que
pueden caer. Es un calzado de uso profesional.
En la empacadora se utilizan diferentes objetos que pueden caer ya sea este encima de
los pies el cual el calzado profesional nos ayudara.
Como ya se había nombrado hay ciertas maquinarias que causan mucho ruido el cual
expone a los trabajadores a tener daños a futuro por lo tanto es importante usa tapone u
orejeras, para evitar sorderas, trastornos físicos y psicológicos
Figura 29. Botas de seguridad. Información tomada de google/imágenes. Elaborada por Chancay Ma.
Gabriela
Propuesta 70
Tenemos maquinarias desprotegidas en la cual podríamos utilizar guante sal darle uso
para evitar cortes, e incluso lesiones
El sobresfuerzo que tienen que realizar al levantar las gavetas que contienen mango,
los montacargas manuales que también requiere de fuerza, en este caso usaríamos fajas
industriales
3.3.1 Empresa saludable como meta
Sin lugar a duda hay que considerar que un trabajador pasa un tercio de su vida en el
trabajo realizando actividades que demandan en muchas de las ocasiones el desgaste tanto
físico como mental, estas actividades cuando no son controladas a tiempo pueden
Figura 30. Tapones de Seguridad. Información tomada de google/imágenes. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
Figura 31. Guantes de seguridad Información tomada de google/imágenes. Elaborada por
Chancay Ma. Gabriela
Figura 32. Faja de Seguridad. Información tomada de google/imágenes. Elaborada por Chancay Ma.
Gabriela
Propuesta 71
terminar en estrés laboral e inclusive enfermedades gastrointestinales e inclusive la
muerte, por lo tanto el interés de los altos directivos, los técnicos de seguridad y los
médicos ocupacionales, deberán promover ambientes de trabajo y estilos de vida
saludables. Una empresa saludable consigue un mayor rendimiento de sus trabajadores,
mayor productividad como consecuencia de tener en su nómina a un capital humano sano
y saludable, evita el ausentismo por motivos de enfermedades y por último se reduce la
rotación laboral.
El motivo de esta investigación es ayudar a la empresa a poner en práctica y seguir los
ejemplos de las cinco empresas más saludables en el mundo con sus respectivas
estrategias implementadas a saber.
General Electric. La multinacional lleva tiempo poniendo en práctica los servicios
para empresas saludables para sus 140.000 empleados. Un equipo experto ha
implementado su programa de Wellness corporativo que ofrece a los trabajadores
respuestas sobre salud, abonos a gimnasios y charlas sobre hábitos de vida saludable. La
empresa incluso programa actividades al aire libre para sus empleados intercaladas en la
jornada laboral.
EMC. La estrategia de la compañía pasa por ofrecer a sus empleados recompensas
atractivas con el fin de aumentar su motivación. Así, EMC gratifica a los trabajadores
que utilizan el gimnasio o piden los menús más sanos, por ejemplo, con días libres a
cambio o complementos salariales. Su oferta también dispone de piscina cubierta, clases
de educación para la salud y entrenamientos deportivos, entre otras actividades.
Microsoft. La apuesta de Microsoft para implantarse como empresa saludable pasa
por cuidar del bienestar de sus empleados mediante horarios de trabajo flexibles, abonos
al gimnasio, servicios como tintorería, fisioterapeuta, taller de automóvil, recitales o spa
orgánico, entre otros. El trabajo duro se equilibra con el éxito de estas acciones para
promover un estilo de vida saludable.
Epic Systems. Los 8000 empleados de esta compañía de software tienen uno de los
mejores planes de empresa saludable desde hace dos décadas. Su objetivo era atraer
talentos para competir con los grandes gigantes del sector. Para ello dispusieron de un
restaurante dirigido por un gran chef, panadería tradicional, años sabáticos pagados para
viajar al extranjero, viajes organizados para equipos de trabajo, deportes y otras muchas
más actividades.
Propuesta 72
Tradeshift. Salas de juegos para torneos de ping pong, videojuegos, futbolín, equipo
de ciclo turismo, instalaciones propias de ciclo indor o sala de relajación en la oficina son
parte de la oferta de servicios para empresas saludables de Tradeshift.
Al llegar a la meta como empresa saludable se tendrá algunos beneficios como:
Trabajadores con mejor salud laboral, motivados y satisfechos.
Ambientes laborales sanos
Reducción del ausentismo de los trabajadores por motivos de accidentes o deterioro
de la salud
Disminuye la accidentalidad y las enfermedades profesionales.
Mejora la imagen de la empresa, a través de la difusión que realizan los mismos
trabajadores, los clientes y los proveedores.
Crea entornos de trabajo saludable y seguro.
Mejora el clima laboral y la gestión empresarial. Etc.
3.4 Cronograma de la propuesta
Tabla 47. Cronograma Anual
Cronograma de Capacitaciones
Capacitaciones
Ener
o
Feb
rero
Mar
zo
Abri
l
May
o
Junio
Juli
o
Agost
o
Sep
tiem
bre
Oct
ubre
Novie
mbre
Dic
iem
bre
Capacitaciones de pausas
activas x x x
Capacitaciones de equipos
de protección x x
Capacitaciones ara una
alimentación saludable x x
Capacitaciones de
seguridad y salud x x x
Capacitaciones de riesgos
laborales
x
x
Información tomada de la Investigación de campo. Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
Propuesta 73
3.5 Costos de la propuesta
En este caso vamos a tener un plan de inversión que a futuro se pueda realizar aquí
veremos los indicadores económicos de la ventaja y desventaja.
En este caso se va a tomar en cuenta los equipos de protección en donde es necesario
la protección de nuestros trabajadores esto dependiendo del factor riesgo que sé que ellos
estén expuestos.
Tabla 48. Costos de los Equipos de Protección
Cantidad Descripción c/u Total
100 guantes con protector de acero $ 35,00 $ 3.500,00
386 protector auditivo tipo tapón $ 8,00 $ 3.088,00
386 zapatos con unta de acero $ 80,00 $ 30.880,00
100 fajas industriales $ 20,00 $ 2.000,00
total $ 39.468,00
Información tomada de la Investigación de campo. Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
La capacitación es una parte fundamental en la prevención de riesgos por esta razón
la consideramos.
Tabla 49. Capacitaciones Anuales
Información tomada de la Investigación de campo. Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
Tener una alimentación saludable nos ayuda con la salud de nuestros trabajadores nos
ayuda a promover un entorno saludable apostando a la mejora continua.
Cant. Descripción c/u Total
2 Capacitaciones de pausas activas $ 250,00 $ 500,00
2 Capacitaciones de equipos de protección $ 280,00 $ 560,00
2 Capacitaciones para una alimentación
saludable $ 250,00 $ 500,00
2 Capacitaciones de seguridad y salud $ 250,00 $ 500,00
2 Capacitaciones de riesgos laborales $ 290,00 $ 580,00
total $ 2.060,00
Propuesta 74
Tabla 50. Costos de Alimentación Saludable
Cantidad Descripción c/u Total
400 Desayuno $ 2,60 $ 1.040,00
400 Almuerzo $ 3,65 $ 1.460,00
300 Merienda $ 4,00 $ 1.200,00
total $ 3.700,00
Información tomada de la Investigación de campo. Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
Tener en cuenta que antes de ingresar y al salir cada trabajador debe tener un control
en su salud e aquí partes de nuestra propuesta es que se pueda cumplir en la empacadora
a continuación se adjunta los costos de la misma.
Tabla 51. Costos de Exámenes Médicos
Información tomada de la Investigación de campo. Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
Tabla 52. Costo Total
Descripción Total
Costos de los equipos de protección personal $ 37.468,00
Costos de capacitación en seguridad y salud ocupacional a los
trabajadores $ 2.060,00
Costos de alimentación saludable $ 3.700,00
Costos de exámenes médicos $ 22.000,00
Costo total de la propuesta $ 65.228,00
Información tomada de la Investigación de campo. Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
Cantidad Descripción c/u Total
400 Electrocardiograma $ 25,00 $ 10.000,00
400 Rayos x $ 20,00 $ 8.000,00
400 Audiometría $ 15,00 $ 6.000,00
400 Hemograma completo $ 12,00 $ 4.800,00
total $ 28.800,00
Propuesta 75
3.5.1 Evaluación de la propuesta
Para obtener un costo de inversión total analizamos problemas encontrados en seguridad
y salud ocupacional en donde se propone una mejora que se enfoca en los problemas en
cada uno de los procesos y de esta manera se hizo una mejor selección aquí tenemos el
costo total.
Tabla 53. Accidentes del Año 2017
Mues
tra
Sueldo
mensual
Sueldo
anual
Incapacid
ad
permane
nte 80%
Incapacid
ad
temporal
60%
Responsabil
idad
patronal
23,92%
1 386 4632 0 2779,2 664,78
2 386 4632 3705,6 0 886,38
3 386 4632 3705,6 0 886,38
4 386 4632 0 2779,2 664,78
5 386 4632 3705,6 886,38
6 400 4800 0 2880 688,9
7 500 6000 0 3600 861,12
8 500 6000 0 3600 861,12
Total 3330 39960 11116,8 15638,4 6399,84
Total a pagar por accidentes 76445,04
Información tomada del Área de Producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay Ma.
Gabriela
Tabla 54. Multas por Incumplimiento de Normativa del Ministerio de Trabajo
Descripción Multa Sueldo
básico
Total
multa
Incumplimientos de reglamentos
de seguridad
30 sueldos
básicos 386 11580
Incumplimiento de pagos por
lesiones
4sueldos
básicos 386 1544
Total 13124
Información tomada de la Investigación de campo. Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
Propuesta 76
3.5.2 Análisis costos/ beneficio
En este caso se realizará el cálculo entre los costos generados por accidentes y los
costos de inversión de la seguridad y salud ocupacional.
Realizamos el siguiente cálculo:
Formula:
𝑪𝑩 ∶ 𝑽𝑨𝑰/𝑽𝑨𝑪
VAI: valor actual de los ingresos totales netos o beneficios netos.
VAC: valor actual de los costos de inversión o costos totales.
Donde, si el valor es > 1 el proyecto es viable.
Beneficio: 64.668,00
Costo: 89569,04
CB: 89.569,04/64.668,00
Costo – beneficio: 1,3
3.6 Conclusiones
En el transcurso de las investigaciones se han realizado la matriz del semáforo en las
cuales se han encontrado un ambiente laboral desfavorable, riesgoso, los cuales están
expuesto a diferentes enfermedades profesionales ya sea este por problemas que ya tenga
que ver con la salud o seguridad de nuestros trabajadores como es el ruido, sobresfuerzo,
descontrol en su alimentación, la falta de conocimiento de cómo llevar una vida
saludables y esto ocurre en toda la empacadora.
También hemos detectado la falta de equipos de protección y a la vez poco
conocimiento de cómo usarlos, es decir una falsa protección que con el tiempo esto se
puede desencadenar diferentes lesiones.
Lo que tratamos nosotros de proponer es llevar una vida saludable y con mucha
seguridad que esto nos ayude a tener buen ambiente laboral, poco ausentismo ya sea este
por enfermedades profesionales, tratar de cuidar la salud de cada uno de ellos y que
aprendan a llevar su vida de manera saludable.
Hay poco control en su alimentación, en sus cuidados de salud y es en donde nos
vamos a enfocar para dar más capacitaciones de los beneficios de que es llevar una vida
Propuesta 77
saludable y de esta manera ir mejorando el ambiente laboral en la empresa ya que eso nos
ayudaría a tener una mejor productividad
3.7 Recomendaciones
Vamos a recomendar que se debe seguir está propuesta para llevar un mejor control
en la salud y seguridad de nuestro trabajadores, mejorar un entorno laboral en la
empacadora y de esta manera tener una mejor eficiencia en la productiva.
Concientizar en el uso de los equipos de seguridad, realicemos una medición de
riesgos con personal capacitado en riesgos ocupacionales y programarlos con normativas
vigentes.
También llevar el control adecuado de su salud controles médicos y realizar programar
que mejoren la salud de cada uno de ellos para que en un futuro sean trabajadores sanos,
satisfechos ya que nuestros trabajadores no están satisfechos con esto ya que si bien nos
damos cuentas hay muchas enfermedades profesionales que se pueden dar ya sea este que
el trabajador ingrese en mal estado o que se retire de igual manera, y estos causa
deficiencia en los trabajadores y haya poca productividad, recordemos que nuestro
objetivo es tener empresas saludables en donde nuestro trabajadores se sientan bien y
nuestra empresa tenga mucha producción y buenos ingresos.
Glosario de términos
CIIU. Clasificación Internacional Industrial Uniforme
CORAG. Control de los Riesgos de Accidentes Graves
EPI. Equipo de Protección Individual
IESS. Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social.
INSHT. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
INEN. Instituto Ecuatoriano de Normalización.
ISO. Organización Internacional de Normalización.
L.P.R.L. Ley de Prevención de Riesgo Laborales.
NFPA. Asociación Nacional de Protección contra el Fuego.
P.G.V. Probabilidad, Gravedad y Vulnerabilidad.
S.G.P. Sistema de Gestión de Prevención.
S.R.T Superintendencia de Riesgo de Trabajo.
S.S.O Seguridad y Salud en el Trabajo.
ANEXOS
Anexo 80
Información tomada de Google Maps. Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
ANEXOS 1. Mapa Satelital
Anexo 81
Información tomada del Área de producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay Ma.
Gabriela
ANEXOS 2. Tanques para tratamiento de la fruta
Anexo 82
Información tomada del Área de producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay Ma.
Gabriela
ANEXOS 3. Mesa de empaque de la fruta
Anexo 83
Información tomada del Área de producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay
Ma. Gabriela
ANEXOS 4. Máquina calibradora de Recepción
Anexo 84
Información tomada del Área de producción de la Empacadora Bresson S.A. Elaborada por Chancay Ma.
Gabriela
ANEXOS 5. Cámara de Frío
Anexo 85
Información adaptada de la Matriz de Riesgo. Elaborada por Chancay Ma. Gabriela
ANEXOS 6. Matriz de Triple
Bibliografía 86
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