universidad de guayaquil facultad de ingenierÍa...

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRÍAL

TRABAJO DE TITULACIÓN

PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

ÁREA

SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN

SEGURIDAD INDUSTRIAL

TEMA

EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES EN

TRABAJADORES DE LA INDUSTRIA METALMECANICA

DE GUAYAQUIL CASO DE ESTUDIO ALMETAL S.A.

AUTOR

VALDIVIEZO ANDREE HECTOR LUIS

DIRECTOR DEL TRABAJO

ING. IND. BRAN CEVALLOS JOSE ALBERTO, MSc.

GUAYAQUIL, SEPTIEMBRE 2018

ii

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL UNIDAD DE TITULACIÓN

CERTIFICADO PORCENTAJE DE SIMILITUD

Habiendo sido nombrado ING. IND. BRAN CEVALLOS JOSE ALBERTO, MSc,

tutor del trabajo de titulación certifico que el presente trabajo de titulación ha sido

elaborado por HECTOR LUIS VALDIVIEZO ANDREÉ. C.C.:0916600778, con mi respectiva supervisión como requerimiento parcial para la obtención del título de

INGENIERO INDUSTRIAL.

Se informa que el trabajo de titulación: EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES

EN TRABAJADORES DE LA INDUSTRIA METALMECANICA DE GUAYAQUIL

CASO DE ESTUDIO ALMETAL S.A. , ha sido orientado durante todo el periodo de

ejecución en el programa antiplagio URKUND quedando el 6% de coincidencia.

https://secure.urkund.com/view/40004682-924847-239968#q1bKLVayijbQMQQiQx1DUx1Dcx1DCx1DSx1THYtYHaXizPS8zLTM5MS85FQlKwM9

________________________________________

Ing. Ind. Bran Cevallos Jose Alberto MSc.

C.C. 0906732335




iii

Declaración de autoría

“La responsabilidad del contenido de este trabajo de Titulación, me corresponde

exclusivamente; y el patrimonio intelectual del mismo a la Facultad de Ingeniería

Industrial de la Universidad de Guayaquil”

Valdiviezo Andreé Héctor Luis

C.C: 0916600778

iv

Dedicatoria

Dedico este trabajo principalmente a Dios, por haberme dado la vida y

permitirme el haber llegado hasta este momento tan importante de mi formación

profesional. A mis padres Héctor Valdiviezo Caraguay y Angela Andreé Quijije,

por ser los pilares más importantes en mi vida ya que siempre me han demostrado

su cariño y su apoyo incondicional.

v

Agradecimiento

Agradezco a Dios por guiarme en mi camino y por permitirme concluir con mi objetivo.

A mis padres quienes son mi motor y mi mayor inspiración, que a través de su amor,

paciencia, buenos valores, ayudan a trazar mi camino.

A mis hermanos Alejandro y Dayse Valdiviezo por su apoyo incondicional.

A mi familia y amigos.

Agradezco a todos los docentes que con su sabiduría, conocimiento y apoyo, motivaron a

desarrollarme como persona y profesional.

Agradezco a mi director de tesis Ing. Ind. José Alberto Bran Cevallos MSc. quien con

su experiencia, conocimiento y motivación me orientó en la investigación.

vi

Índice general

Capítulo I

Diseño de la investigación

No. Descripción Pág.

1.1 Antecedentes 2

1.2 Problema de Investigación 2

1.2.1 Planteamiento del Problema 2

1.2.2 Formulación del Problema de Investigación 3

1.2.3 Sistematización del problema de Investigación 3

1.3 Objetivos de la Investigación 3

1.3.1 Objetivo General 3

1.3.2 Objetivos Específicos 3

1.4 Justificación de la Investigación 4

1.5 Marco de Referencia de la Investigación 4

1.5.1 Marco Teórico 4

1.5.2 Marco Histórico 5

1.5.3 Marco Conceptual 6

1.5.4 Marco Referencial 7

1.5.5 Marco Legal 8

1.5.5.1 Orden jerárquico de normativas en el Ecuador 8

1.5.5.2 Normativas Reglamentarias para ALMETAL S.A 8

1.6 Aspectos metodológicos de la investigación 9

1.6.1 Tipo de Estudio 9

1.6.2 Método de Investigación 9

1.6.3 Fuentes y técnicas para la recolección de información 9

1.6.4 Tratamiento de la Información 10

1.6.5 Resultados e Impactos Esperados 10

Capitulo II

Análisis, presentación de resultados y diagnostico


2.1 Caracterización de la empresa objeto de estudio 11

vii


2.1.1 Actividad Economía - Ruc 11

2.1.2 CIIU - Ubicación Geográfica 11

2.1.2.1 Código Internacional Industrial Uniforme (CIIU) 11

2.1.2.2 Ubicación Geográfica 11

2.1.3 Recursos Empresariales 11

2.1.3.1 Distribución del Recurso Humano 11

2.1.3.2 Organigrama 12

2.1.3.3 Selección y Contratación 12

2.1.3.4 Distribución de Planta 13

2.1.3.5 Productos 13

2.1.3.6 Recursos Tecnológicos 14

2.1.3.7 Capacidad Instalada 15

2.1.4 Procesos 15

2.2.1 Requisito Técnico Legal 16

2.2.2 Auditoria de Cumplimiento MT 17

2.2.3 Análisis Causal 18

2.3 Análisis de la Situación Actual 22

2.4 Factores de Riesgos presentes en Industria Metalmecánica 22

2.4.1 Riesgo Físico 22

2.4.2 Riesgo Mecánico 23

2.4.3 Riesgo Químico 23

2.4.4 Riesgo Ergonómico 23

2.4.5 Riesgo Psicosocial 23

2.5 Frecuencia de Riesgos Laborales en la Empresa ALMETAL S.A. 25

2.6 Identificación del principal problema, causas y efecto. 26

2.6.1 Diagrama Ishikawa 26

2.7 Diagnostico Situacional 26

Capítulo III

Propuesta, conclusiones y recomendaciones


3.1 Diseño de la Propuesta 28

3.1.1 Planteamiento de Alternativas de solución a problemas 29

viii


3.1.2 Diagrama de Gantt de la Propuesta 30

3.1.3 Costo de la Propuesta 30

3.2 Evaluación Económica y Financiera 33

3.2.1 Plan de Inversión y Financiamiento 33

3.2.2 Evaluación Financiera 34

3.3 Conclusiones y Recomendaciones 37

3.3.1 Conclusión 37

3.3.2 Recomendación 38

Anexos 43

Bibliografía 63

ix

Índice de tablas


1. Recurso humano Almetal S.A 12

2. Características técnicas del tanque de presión. 14

3. Recursos tecnológicos Almetal S.A. 14

4. Proceso de producción de lavaderos Almetal S.A 15

5. Proceso de producción de tanques de presión ALMETAL S.A. 15

6. Proceso de producción de carretillas ALMETAL S.A. 16

7. Requisito técnico legal ALMETAL S.A 17

8. Resultados de auditoria de cumplimiento. 17

9. Registro de accidentes año 2017 ALMETAL S.A 18

10. Índices reactivos año 2017 ALMETAL S.A 20

11. Resultados matriz de riesgo triple criterio. 24

12. Riesgos ALMETAL S.A 25

13. Matriz diagrama de Pareto riesgos laborales 25

14. Argumento legal para la propuesta 28

15. Costo por muebles y suministros de oficina 30

16. Costo por equipos de computación 31

17. Costo por equipos de proteccion personal 31

18. Costo por maquinaria. 31

19. Costo de capacitación de personal 32

20. Inversión fija 32

21. Capital de operaciones 32

22. Inversión total. 33

23. Costo por interés anual 34

24. Flujo de caja proyectado 34

25. Valor actual neto 35

26. Tasa interna de retorno 36

27. Periodo de recuperación de la inversión 36

x

Índice de figuras


1 Resultados de auditoria de cumplimiento 17

2 Registro de accidentes año 2017 ALMETAL S.A 19

3 Registro de ausentismos año 2017 ALMETAL S.A 19

4 Índice de frecuencia 2017. 21

5 Índice de gravedad 2017 21

6 Tasa de riesgo 2017 22

7 Resultados matriz de riesgo tripe criterio 24

8 Diagrama de Pareto - riesgos laborales ALMETAL S.A. 25

xi

Índice de Anexos


1 Piramide de Kelsen 40

2 Ubicación geográfica Almetal S.A. 41

3 Organigrama general Almetal S.A. 42

4 Diagrama de planta- industria manufacturera Almetal S.A. 43

5 Lavaderos industriales Almetal S.A. 44

6 Mapa de procesos Almetal S.A. 45

7 Fichas de procesos 46

8 Diagrama de flujo de proceso operativo 48

9 Auditoria de cumplimiento MT. 49

10 Matriz de riesgo triple criterio - industria

manufacturera ALMETAL S.A 56

11 Diagrama Ishikawa industria manufacturera ALMETAL S.A 57

12 Identificación de problema, causas y efecto. 58

13 Planteamiento de propuesta. 59

14 Diagrama de Gantt-propuesta 60

15 Costo por contratación de mano de obra. 61

16 Tabla de amortización. 62

xii

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

UNIDAD DE TITULACIÓN

EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES EN TRABAJADORES DE LA

INDUSTRIA METALMECANICA DE GUAYAQUIL CASO DE ESTUDIO

ALMETAL S.A

Autor: Valdiviezo Andreé Hector Luis

Director: Ing. Ind. Bran Cevallos José Alberto, MSc.

Resumen

El presente estudio de campo tiene como objetivo general evaluación de riesgos laborales

en trabajadores de la industria metalmecánica de Guayaquil caso de estudio ALMETAL

S.A. para prevenir accidentes y enfermedades ocupacionales en la empresa. El trabajo de

investigación se compone de tres capítulos: el primero contiene el marco teórico que

sustenta el presente al igual que su instrumento legal, el segundo capítulo caracteriza la

empresa y el análisis situacional empleando herramientas de ingeniería: Diagramas de

Pareto, Ishikawa, Matriz de Riesgos, Cumplimiento Técnico Legal, con las cuales se

obtuvo el diagnóstico requerido. Como tercer punto se plantea la propuesta de un plan de

acción para capacitar al personal en lo que respecta a la seguridad y a la vez contribuya al

sector económico en estudio.

Palabras claves: Identificar, evaluar, riesgos laborales, plan, diagnóstico.

xiii

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

UNIDAD DE TITULACIÓN

“EVALUATION OF LABOR RISKS IN WORKERS OF THE

METALMECHANICAL INDUSTRY OF GUAYAQUIL CASE STUDY

ALMETAL S.A”

Author: Valdiviezo Andreé Hector Luis

Advisor: Ind. Eng. Bran Cevallos Jose Alberto, MSc.

Abstract

The present field study has as general objective the evaluation of occupational risks in

workers of the metallurgical industry of Guayaquil case study ALMETAL S.A. to prevent

accidents and occupational diseases in the company. The research work is comprises of

three chapters: the first contains the theoretical framework that supports the present as well

as its legal instrument, the second chapter characterizes the company and the situational

analysis using engineering tools: Pareto Diagrams, Ishikawa, Matrix Risks, Legal

Technical Compliance, with which the required diagnosis was obtained. As a third point,

the proposal of an action plan to train personnel in terms of safety and contribute to the

economic sector under study is proposed.

Key words: Identify, evaluate, occupational risks, plan, diagnosis..

Introducción

En el presente estudio de investigación se tiene como caso de estudio a la Industria

Metalmecánica ALMETAL S.A. que con más de 25 años en el medio nacional ha logrado

consolidarse en el mercado; considerada como Pequeña Empresa. Como problema

principal se tiene los Riesgos Laborales existentes que no han sido mitigados debido a que

la empresa no cuenta con un Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional. La

identificación, evaluación y control de riesgos laborales en el área de producción de la

empresa ALMETAL S.A se justifica por la importancia de preservar la integridad física del

operador ya se analizarán normas de seguridad industrial cuyo fin será encontrar los

significativos riesgos laborales a los cuales se encuentran expuestos los trabajadores y así

poder minimizar los accidentes laborales, Para el presente trabajo los tipos de estudio a

usar son el de observación y de campo. Se utilizará un Método de Investigación descriptiva

para percibir directamente el objetivo de la investigación, por ser un estudio sobre la

Evaluación de Riesgos Laborales de los Trabajadores Operativos y Administrativos de la

Industria Metalmecánica ALMETAL S.A, se deberá comprobar la hipótesis planteada

analizando la problemática actual. La propuesta será de capacitar al personal

periódicamente sobre los riesgos a los que están expuestos en la industria por ser un sector

que conlleva un alto índice de riesgos laborales. Implementar el presente estudio lo más

pronto posible. Diseñar profesiograma específicamente para los nuevos trabajadores de la

empresa.

Capítulo I

Diseño de la investigación

1.1 Antecedentes

Según (OIT, 2014), “2,3 millones de personas mueren cada año alrededor del mundo a

causa de accidentes y enfermedades relacionadas con el trabajo, además cada día ocurren

860000 accidentes en el trabajo con consecuencias en términos de lesiones”.

En la actualidad existes varias industrias del sector manufacturero en nuestro país, que

tienen una serie de actividades que pueden generar riesgos laborales, una de las

herramientas de diagnóstico más utilizadas, es el Método General de Evaluación de

Riesgos. En éste se identifican, se ubican y se valoran los diferentes factores de riesgo

existentes en una empresa.

“Las industrias manufactureras públicas o privadas, son lugares de trabajo en los que se

pueden utilizar gran diversidad de productos y numerosas técnicas instrumentales, lo que

implica que exista siempre riesgo en ellas. Los riesgos que se presentan entonces, implican

exposición a agentes químicos, físicos, biológicos, condiciones disergonómicas y factores

psicológicos, además del riesgo de explosión e incendio” (Cortez P. , 2001).

En el presente estudio de investigación se tiene como caso de estudio a la Industria

ALMETAL S.A que con más de 25 años en el medio nacional ha logrado consolidarse en

el mercado, pero en los últimos años han ocurrido accidentes laborales por parte de los

trabajadores de la empresa trayendo improductividad e insatisfacción a los clientes.

1.2 Problema de Investigación

1.2.1 Planteamiento del Problema.

La Propuesta sobre la Evaluación de Riesgos Laborales en la Industria Manufacturera

ALMETAL S.A se plantea debido al requerimiento de la Gerencia por el alto índice de

accidentabilidad ocurridos en los últimos años en la empresa.

De acuerdo a la Clasificación Internacional Industrial Uniforme, CIIU, la actividad más

vulnerable, según las estadísticas, es la industria manufacturera con un total de 174

accidentes registrados en el 2016. Lo que representa el 40 por ciento en la Provincia del

Guayas; en la mayoría de estos accidentes laborales han causado incapacidades temporales

y permanentes

La Empresa por no tener un departamento de seguridad, plantea la utilización de

herramientas y/o métodos que permitan la identificación, medición, evaluación de los

Diseño de la Investigación 3

factores de riesgos de exposición y establecer las acciones o medidas correctivas y la

vigilancia de estos factores con el propósito de prevenir los riesgos y maximizar en la

organización un desempeño eficiente de la gestión de seguridad y salud, todo esto debido a

los siguientes problemas que existen en la empresa:

No hay departamento de Seguridad Industrial

No existe una Matriz de Riesgo establecida en la empresa

No se siguen normas establecidas

Debido al manejo inapropiado de las prensas hidráulicas existen accidentes

laborales

No existen equipos de protección personal adecuados

Existe personal incapacitado en el área de seguridad

Como problema principal se tiene los Riesgos Laborales existentes que no han

sido mitigados debido a que la empresa no cuenta con un Sistema de Gestión en

Seguridad y Salud Ocupacional.

1.2.2 Formulación del Problema de Investigación.

¿Cómo Reducir los índices de riesgos laborales en la industria manufacturera?

1.2.3 Sistematización del problema de Investigación.

¿Anteriormente se ha Evaluado los Riesgos Laborales en los Trabajadores de la

Industria Manufacturera de Guayaquil ALMETAL S.A?

¿Se Capacita a los Trabajadores de la Industria Manufacturera de Guayaquil

ALMETAL S.A en lo que respecta a los riesgos que están expuestos ?

¿Se conocen las Normas de Seguridad e Higiene Industrial que deben ser seguidas por

parte de los trabajadores de la Industria Manufacturera de Guayaquil ALMETAL S.A?

¿Los Trabajadores de la Industria Manufacturera de Guayaquil ALMETAL S.A

disponen de los Equipos de Protección Personal Adecuados?

1.3 Objetivos de la Investigación

1.3.1 Objetivo General.

Evaluar los Riesgos Laborales en Trabajadores de la Industria Manufacturera de

Guayaquil ALMETAL S.A y proponer un plan de acción inmediata.

1.3.2 Objetivos Específicos.

Documentar la información sobre las políticas a seguir de Seguridad Industrial para

plantearlas en la Industria Manufacturera ALMETAL S.A.


Analizar factores de riesgos en el área de producción y administración para ser

evaluados.

Diagnosticar los problemas más frecuentes en el área de producción y

administración.

Proponer la elaboración de una Matriz de Riesgo para minimizar los accidentes

laborales dentro de la Industria Manufacturera ALMETAL S.A.

1.4 Justificación de la Investigación

La identificación, evaluación y control de riesgos laborales en el área de producción de

la empresa ALMETAL S.A se justifica por la importancia de preservar la integridad física

del operador ya se analizarán normas de seguridad industrial cuyo fin será encontrar los

significativos riesgos laborales a los cuales se encuentran expuestos los trabajadores y así

poder minimizar los accidentes laborales, pero principalmente la Justificación del presente

estudio es debido a la necesidad de Implementar una Sistema de Gestión de Seguridad y

Salud Ocupacional.

1.5 Marco de Referencia de la Investigación

1.5.1 Marco Teórico.

“Como consecuencia de la preocupación por el riesgo, la Seguridad Industrial ha ido

cristalizando en una serie de leyes, decretos y reglamentos que articulan de manera

eficaz las exigencias planteadas en dicho terreno. Puede decirse que la práctica

totalidad de los países disponen de legislación de seguridad industrial, aunque ésta es

realmente completa sólo en los países más avanzados y con mayor tradición

tecnológica” (Fernandez, 2009).

“Todo trabajador pasa gran parte de su existencia en el lugar de trabajo. En él, se ve

sometido a la acción de una serie de factores de riesgos que atentan contra su salud y

(o) contra su integridad física, donde, los primeros, dan origen a las enfermedades

profesionales y los otros, a los llamados accidentes de trabajo, que ocasionan costos

tanto para el trabajador, para la empresa y la nación. Es por eso que resulta importante

identificarlos, para así poder ser proactivo, evitar pérdidas o al menos reducirla”

(Instituto de Seguridad e Higiene en elTrabajo, 1999).

Según (Organizacion Mundial de la Salud, 2010) distingue tres niveles para la

prevención de riesgos laborales y estos son:


Prevención primaria, dirigida a evitar los riesgos o la aparición de los

daños (materialización de los riesgos) mediante el control eficaz de los

riesgos que no pueden evitarse. Esta prevención, obviamente es la más

eficaz, incluso, atendiendo a lo expuesto con anterioridad, es la más

eficiente. A su vez puede implicar distintos tipos de acciones, que se

describen a continuación por orden decreciente de eficacia: Prevención en

el diseño. Absolutamente lo más eficaz. A la hora de la concepción y diseño

de instalaciones, equipos, herramientas, centros y puestos de trabajo,

procesos, métodos, organización del trabajo, etc. hay que tener en cuenta

los principios de prevención, y en primer término, tratar de evitar los

riesgos. Prevención en el origen. Se trata de evitar la aparición de riesgos

como resultado de defectos en la fabricación, construcción, implantación e

instalación, referido tanto a equipos, procesos, etc. (Organizacion Mundial

de la Salud, 2010)

Identificación y Estimación de Riesgos.

“La identificación de riesgos es un proceso que se inicia con el conocimiento exhaustivo

de los peligros que pueden ser fuente de riesgo dentro de una instalación y pueden dar

lugar a un daño” (Lituarde, 2010).

“La estimación del riesgo es un "proceso mediante el cual se determinan la

frecuencia o probabilidad y las consecuencias que puedan derivarse de la

materialización de un peligro", y pueden alcanzar específicos niveles de severidad del

daño” (Castro, 2012).

1.5.2 Marco Histórico.

“En el año 1928 se sanciona a los empleadores que no toman responsabilidad por

accidentes de trabajo. En esta época se crea la Institución de Pensiones, antecedente para el

cual será actualmente conocido como el Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social” (IESS,

2005)

“A partir de Octubre del 2011 el Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social -IESS- a

través del Seguro de Riesgos del Trabajo, decide verificar que las empresas del Ecuador

tengan un sistema de Seguridad implementado, e inicia las auditorias de riesgos del trabajo

SART, el objetivo de estas verificaciones es para dar cumplimiento a algunos cuerpos

legales como la Constitución de la República se establece que toda persona tendrá derecho

a desarrollar sus labores en un ambiente adecuado y propicio que garantice la salud,

integridad, seguridad, higiene y bienestar, para dar cumplimiento a esta disposición”

(IESS, 2005)

El sector de la metalmecánica ha logrado un crecimiento moderado durante los últimos

cinco años.


“El crecimiento en el período 2013 - 2017 es de entre el 2% y el 3%, la falta de

capacitación, de crédito y de impulso a la cadena productiva metalmecánica son algunos de

los problemas que ha tenido que enfrentar este sector” (CAPEIPI, 2012).

1.5.3 Marco Conceptual.

Riesgo: Probabilidad de que un objeto perturbe la salud o integridad física del

trabajador. (Escalante, 2012)

Riesgo Ocupacional: Existencia de acciones humanas que producen lesiones y cuya

probabilidad de ocurrencia depende del control de las acciones (Union General de

Trabajadores, 2015)

Riesgo Biológico: Son Agentes orgánicos como virus, bacterias, etc. presentes en los

ambientes laborales que pueden ocasionar enfermedades profesionales al ingresar al

organismo (Janania, 2003)

Riesgo Psicosocial: Es la interacción entre aspectos personales del trabajador y su

entorno social que por sobrecargas podrían causar daños a la salud del trabajador (Caceres,

2011)

Riesgo Ergonómico: Son cuando los factores de riesgo, sean objetos, puestos de

trabajo, maquinas, equipos y herramientas cuyo peso podrían provocar sobreesfuerzo y

lesión osteomuscular

Riesgo Químico: Son aquellos elementos que al entrar al organismo sea por inhalación,

absorción o ingestión pueden provocar daños a la salud del trabajador según nivel de

concentración y tiempo de exposición. (Niebel, 2012)

Riesgo Físico: Son aquellos factores ambientales, que dependen de las propiedades

físicas de los cuerpos, actuando sobre el cuerpo del trabajador, causando efectos nocivos

dependiendo de la intensidad y tiempo de exposición (Caceres, 2011)

Riesgo Mecánico: Son aquellos factores de riesgo presentes en objetos, maquinas,

equipos, que pueden ocasionar accidentes laborales ya sea por falta de herramientas de

trabajo o equipos de protección personal (Janania, 2003)

Estimación de Riesgo: Severidad del daño considerando partes del cuerpo que se verán

afectadas y la naturaleza del daño. (Tigua, 2014)

Probabilidad de que ocurra daño: Estimación de probabilidad de daño graduada

desde baja, media y alta (Tigua, 2014)

Valoración de riesgos: Decidir si los riesgos laborales son tolerables (Tigua, 2014)

Higiene Laboral: Tiene como objetivo la prevención de las enfermedades

ocupacionales o laborales generadas por factores o agentes físicos, químicos o biológicos


que se encuentran en los ambientes de trabajo y que actúan sobre los trabajadores pudiendo

afectar su salud y su bienestar (American Industrial Hygienist Association, 2012)

Plan de Seguridad y Salud Ocupacional: Busca cumplir las normas nacionales

vigentes, asegurar las condiciones básicas necesarias de infraestructura que permitan a los

trabajadores tener acceso a los servicios de higiene primordiales y médicos esenciales

(Giler, 2010).

Matriz de Riesgo Triple Criterio: Matriz de Identificación y Estimación Cualitativa

de los Riesgos a los que están expuesto los trabajadores de un área determinada u

organización en sus puestos de trabajos (Macias L. , 2013)

Seguridad Industrial: Es el conjunto de normas y procedimientos aplicadas en las

áreas laborales para prevenir accidentes de los trabajadores (Pihuave, 2013)

Accidente Laboral: Se considera a toda lesión corporal que el trabajador sufre con

ocasión por consecuencia del trabajo que ejecute por cuenta ajena (Gateiz, 2011)

1.5.4 Marco Referencial.

Para analizar la Evaluación de los Riesgos Laborales en Trabajadores de la Industria

Metal Mecánica de Guayaquil ALMETAL S.A. se revisó varios trabajos en relación al

tema cuyas referencias son:

Según (Ordoñez, 2017) propone la “Identificación, Evaluación y Control de Riesgos

para la Prevención de Accidentes y Enfermedades Laborales en la Operación de

Abastecimiento de Combustible JET A1 a las aeronaves del Aeropuerto José Joaquín de

Olmedo de la Ciudad de Guayaquil”, donde acota que el trabajo de investigación está

enfocado en la identificación, evaluación y control de riesgo para la prevención de

accidentes y enfermedades laborales en la operación de abastecimiento de combustible JET

A-1 a las aeronaves del aeropuerto José Joaquín de Olmedo de ciudad de Guayaquil. Este

proyecto se desarrollará a través de las diferentes investigaciones que se encuentran

vinculadas al tema, como la utilización de herramientas que permitan la medición de los

riegos de exposición y así poder determinar las medidas respectivas para la vigilancia de

estos componentes, la identificación de los factores en el área de abastecimiento permitirá

resguardar la integridad física del operador, tomando como referencia las normas de

seguridad industrial.

Según (Guerrero, 2010) propone el “Análisis de Riesgos del Trabajo e

Implementación de un Plan de Seguridad e Higiene Industrial en la Empresa Mega

ingeniería S.A”, donde acota el objetivo es analizar e identificar los riesgos para los

trabajadores y desarrollar un plan de seguridad y salud ocupacional enfocado a la


prevención de lesiones y en la actualidad como nos encontramos en un procesos de

globalización, la empresa trata en lo posible mejorar la seguridad e identificación de

factores de riesgos que se valdrá del Método Fine y Panorama de riesgos como

herramientas para determinar el grado de peligrosidad, después del análisis

encontramos los siguientes problemas: el personal no capacitado, la falta de orden,

limpieza, operarios sin equipos de protección personal y maquinarias sin equipo de

protección.

Estos trabajos de Titulacion servirán de referencia para saber la aplicación de Metodo

Fine.

Según (Del Salto, 2009) propone el “Estudio y Control de Riesgos Laborales

en la Industria Procesadora de Acero IPAC S.A”, donde acota que

Evidenciando a través de herramientas estadísticas como Pareto, cuáles eran

las áreas donde incurrían el mayor número de accidentes y aplicar la técnica

de panorama de factor de riesgo, el cual permitió evaluar el grado de

peligrosidad al que se encuentran expuestos los trabajadores en su puestos de

trabajo y así priorizar las medidas de prevención y utilizar el método de

análisis de seguridad en el trabajo, con el objeto de crear procedimientos que

permitan al trabajador realizar su tarea de forma más segur

Según (Verdugo P. , 2013) propone la “Identificación y Prevención de

Riesgos en los puestos de trabajo en la empresa de agua potable y

alcantarillado EMAPAT EP” ,donde acota que la seguridad evalúa los riesgos

a los cuales están expuestos los trabajadores debido a los errores provocados

por los mismos, por lo que debe disminuir la consecuencia de los errores y

riesgos, debiendo basarse en el derecho de las personas a equivocarse, y

propone Implementar un Departamento de Seguridad e Higiene del Trabajo,

para velar por la seguridad de todos los trabajadores de la empresa, y de no

ser posible su conformación; se recomienda por lo menos, la creación de un

Comité de Seguridad.

Este trabajo de titulación nos sirve de referencia para ver la importancia de un Comité

de Seguridad, ya que la empresa en estudio no cuenta con Departamento de Seguridad

Industrial

1.5.5 Marco Legal.

1.5.5.1 Orden jerárquico de normativas en el Ecuador.

Según el Artículo 425 de la Constitución como sistema jurídico de mayor importancia,

indica el orden de sus normas secundarias como se muestra en el Anexo Nº 1

1.5.5.2 Normativas Reglamentarias para ALMETAL S.A.

Para ejecutar el estudio en la empresa ALMETAL S.A es necesario contar con las leyes


y normas establecidas en el país en lo que respecta a la Seguridad Industrial, para ello

tenemos:

Constitución Política del Estado: Art. 47

Resolución 957: Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el

Trabajo.

Código del Trabajo

Art. 38.- Riesgos provenientes del trabajo. - Los riesgos provenientes del trabajo

son de cargo del empleador y cuando, a consecuencia de ellos, el trabajador sufre

daño personal, estará en la obligación de indemnizarle de acuerdo con las

disposiciones de este Código, siempre que tal beneficio no le sea concedido por el

Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social (Codigo del Trabajo).

Reglamento General del Seguro de Riesgo del Trabajo

Decreto Ejecutivo 2393: Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y

mejoramiento del medio ambiente de trabajo.

1.6 Aspectos metodológicos de la investigación

1.6.1 Tipo de Estudio.

Para el presente trabajo los tipos de estudio a usar son OBSERVACION y de CAMPO.

• EL ESTUDIO OBSERVACION en este estudio se analizará primeramente mediante

la situación actual de la problemática existente observando los sucesos mediante las

causas que generan los Riesgos Laborales en la Industria Metalmecánica ALMETAL

S.A.

• EL ESTUDIO DE CAMPO durante el desarrollo del presente estudio, se centrará

básicamente en la información que se va a recopilar y en opiniones del personal que

labora en las distintas áreas de la empresa.

1.6.2 Método de Investigación.

Se utilizará un Método de Investigación descriptiva para percibir directamente el

objetivo de la investigación, por ser un estudio sobre la Evaluación de Riesgos Laborales

de los Trabajadores Operativos y Administrativos de la Industria Metalmecánica

ALMETAL S.A, se deberá comprobar la hipótesis planteada analizando la problemática

actual.

1.6.3 Fuentes y técnicas para la recolección de información.

Se obtendrá la información primaria de datos de los accidentes de trabajo y ausentismo

de trabajo, mediante datos establecidos por la Industria Manufacturera ALMETAL S.A.,

para proceder a calcular los Indicadores de Seguridad Industrial en la empresa.


Se registrará y evaluara mediante la aplicación de técnicas de Ingeniería Industrial, que

servirán para prevenir y reducir accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.

Se elaborará una Matriz de Riesgo Triple Criterio para analizar, identificar, evaluar,

valorizar y controlar los Riesgos Laborales en los Trabajadores Operativos y

Administrativos de la Industria Metalmecánica ALMETAL S.A.

Se efectuará un Diagrama Ishikawa para analizar y relacionar los factores que inciden

en los accidentes de trabajo, además se realizarán otros análisis como es el caso de

diagrama de Pareto para determinar qué tipos de accidentes se presentan con más

frecuencia en la empresa.

1.6.4 Tratamiento de la Información.

Mediante los registros se analizará la frecuencia de problemas, accidentes y

enfermedades profesionales, analizándolo mediante herramientas estadísticas como

diagramas de barra.

Se calculará índices de accidentabilidad para tener una idea clara del nivel de accidentes

mediante los indicadores

Se realizará una Matriz de Riesgo Triple Criterio analizando a cada trabajador tanto en

el área operativa como administrativa.

Luego se identificará el principal problema para evaluar las causas que generan dicho

problema mediante la aplicación de la Herramienta Ishikawa.

1.6.5 Resultados e Impactos Esperados.

Se espera tener un personal capacitado en lo que respecta a la correcta aplicación de

las normas de Seguridad y Salud Ocupacional

Se espera minimizar los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales en la

empresa.

Se espera que la alta gerencia acepte y aplique la propuesta planteada en el presente

estudio.

Se espera que la evaluación de riesgos se controle con frecuencia para que no exista

aumento del índice de accidentabilidad.

Capitulo II

Análisis, presentación de resultados y diagnostico

2.1 Caracterización de la empresa objeto de estudio

Almetal S.A es una Industria Metalmecánica considerada como Pequeña Empresa,

empresa ecuatoriana comprometida con la calidad de sus productos, buscando exigencias

tecnológicas por la alta demanda de sus productos.

Se definirán los aspectos generales de la empresa en estudio Caso Industria

Manufacturera ALMETAL S.A.

2.1.1 Actividad Economía – Ruc.

Almetal S.A es una Industria Manufacturera que tiene como Actividad Económica las

Actividades de Diseño y Acabado de Objetos Metalmecánicos, su Ruc es 0992541369001.

2.1.2 CIIU - Ubicación Geográfica.

2.1.2.1 Código Internacional Industrial Uniforme (CIIU).

Según el Código Internacional Industrial Uniforme (CIIU) clasifica a la Industria

Manufacturera ALMETAL S.A como se muestra a continuación:

Clasificación: Clasificación Ampliada de las Actividades Económicas

Código CIIU: C259201

Descripción: Actividades de Diseño y Acabado de Objetos Metalmecánicos.

2.1.2.2 Ubicación Geográfica.

Actualmente la empresa está ubicada en el Cantón Duran, Área Industrial las Brisas MZ

E Solar 2.

(Ver Anexo Nº 2)

2.1.3 Recursos Empresariales.

Se describirá los Recursos Empresariales con los que Cuenta la Industria Manufacturera

ALMETAL S.A, es decir la Distribución del Recurso Humano, el Organigrama General, su

metodología de Selección y Contratación de Personal, la Distribución de Planta, los

Recursos Tecnológicos y su Capacidad Instalada.

2.1.3.1 Distribución del Recurso Humano.

Almetal S.A es una Industria Metalmecánica conformada por 34 trabajadores

considerada como Mediana Empresa según el INEC.

El Recurso Humano de la Industria Metalmecánica Almetal S.A se muestra a

continuación en la Tabla 1:

Análisis, Presentación de resultados y diagnostico 12

Tabla Nº 1. Recurso humano Almetal S.A

RECURSO HUMANO ALMETAL S.A

CARGO CANTIDAD

Gerente General 1

Presidenta 1

Jefe de Producción 1

Operarios 18

Vendedores 2

Administradores 4

Jefe de Bodega 1

Jefe de Compras 1

Jefe de Marketing 1

Jefe de Contabilidad 1

Directora de RRHH 1

Asistente de Bodega 1

Chofer 1

34

Información basada en Investigación Directa. Elaborado por el autor.

En el Anexo 1 se adjuntará el Manual de Funciones de los trabajadores de la Industria


2.1.3.2 Organigrama.

La Industria Manufacturera ALMETAL S.A cuenta con un Organigrama Funcional

como se muestra en el Anexo Nº 3.

2.1.3.3 Selección y Contratación.

En la Industria Manufacturera ALMETAL S.A la Directora de Talento Humano se

encarga de las funciones para el reclutamiento de personal, la creación de perfiles

profesionales, pagos de nómina, entrenamiento de personal, y beneficios de los

trabajadores.

Para Seleccionar y Contratar el Personal en la Industria Manufacturera ALMETAL S.A

en necesario:

Detectar necesidad de personal en aluna área de la empresa


Solicitar por parte del Jefe de Área el requerimiento de contratar personal.

Se remite una solicitud a la Directora de RRHH por parte del Jefe de área.

Se aprueba o rechaza la solicitud por parte de la Directora de RRHH.

Se verifica si existe vacante o es necesario crear una nueva plaza.

Se verifican si existen fondos para la creación de una nueva plaza.

Se buscan candidatos para la empresa, con capacidades y competencias requeridas

para el área que se necesite.

Se someten varios participantes al proceso de selección para determinar su

capacidad.

Se identifica con las evaluaciones a las personas indicadas para el puesto de trabajo.

La Directora de RRHH genera un reporte de perfil de los candidatos idóneos para

presentar al Jefe solicitante del cargo.

Se desarrolla una entrevista profunda para conocer las expectativas del candidato.

Se valida la contratación y se traslada expedientes.

Se archiva expedientes de candidatos calificados, pero no seleccionados.

Se recopila los requisitos del candidato

Se valida la propuesta de contratación por parte del Gerente

Se notifica al candidato que se ha sido contratado.

Se firma el contrato

2.1.3.4 Distribución de Planta.

A continuación, en la Figura Nº 1 se muestra el Diagrama de Planta de la Industria

Manufacturera ALMETAL S.

(Ver Anexo Nº 4 Figura Nº1)

Diagrama de recorrido- Almetal S.A.

(Ver Anexo Nº 4 Figura Nº 2)

2.1.3.5 Productos.

La Industria Manufacturera ALMETAL S.A realiza para su principal actividad la

fabricación de lavaderos en acero inoxidable, tanques de presión para agua y carretillas

para la construcción como se muestra a continuación:

Lavaderos Industriales: Lavaderos en acero inoxidable certificado AISI 201 Y 430.

(Ver Anexo Nº 5 Figura Nº 1)

Tanques de Presión: Para agua en galvanizado y en acero inoxidable. (Ver Anexo Nº 5

Figura Nº 2)


A continuación, en la Tabla 2, se muestran las diferentes características técnicas de los

tanques de presión:

Tabla Nº 2. Características técnicas del tanque de presión.

Características técnicas del tanque de presión

CAPACIDAD(gal) 10 20 30 40 60 80 100 120 160 200 220 320

DIAMETRO(cm) 40 40 40 40 56 56 56 78 78 78 78 78

Altura(cm) 50 80 100 135 100 135 165 200 140 170 185 265

Espesor(mm) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3

Presión de

prueba(psi) 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

Presión de

trabajo(psi) 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60

Información tomada de Taller Bustos, elaborado por el autor

Carretillas: Para la construcción, con rueda sólida, rueda neumática tipo diamante y

rueda neumática tipo tractor. (Ver Anexo Nº 5 Figura Nº 3)

2.1.3.6 Recursos Tecnológicos.

El Recurso Tecnológico con el que cuenta la Industria Manufacturera ALMETAL

S.A se muestra a continuación en la Tabla 3.

Tabla Nº 3. Recursos tecnológicos Almetal S.A.

Maquinaria Cantidad

Roladora 1

Cortadora 1

Prensa Hidráulica 2

Desbobinador 1

Soldadoras 4


En el Anexo 2 se adjuntará las Maquinarias y Equipos con los que cuenta la Industria



2.1.3.7 Capacidad Instalada.

La Industria Manufacturera ALMETAL S.A cuenta con una capacidad Instalada de 250

Lavaderos por día, y 320 Tanques a Presión por día.

2.1.4 Procesos.

El proceso de producción de lavaderos, tanques a presión y carretillas se muestran a

continuación en las Tablas 4, 5 y 6.

Tabla Nº 4. Proceso de producción de lavaderos Almetal S.A

Nº de Proceso Procesos

1 Corte de Bobina

2 Embutición

3 Estampado

4 Corte de Lados

5 Corte de esquinas

6 Marcar corte de esquinas

7 Doblado

8 Enderezado de lados

9 Hueco Sifón

10 Quitar plástico

11 Soldar esquina

12 Limpieza

13 Brillo y logotipo

14 Enfundar unidad

15 Empacar unidades


Tabla Nº 5. Proceso de producción de tanques de presión ALMETAL S.A.

Proceso de producción de tanques de presión ALMETAL S.A

Nº PROCESO

1 Corte

2 Rolado

3 Soldado

4 Epóxido

5 Soldado

6 Pulido

7 Inspección

8 Pintado

9 Embalaje



Tabla Nº 6. Proceso de producción de carretillas ALMETAL S.A.

Proceso de producción de carretillas ALMETAL S.A

1 Corte de Flejes para patas

2 Embutir patas

3 Doblez de patas

4 Soldar patas

5 Pulido de patas

6 Limpieza de patas

7 Pintado de patas

8 Corte de platinas

9 Perforación de platinas

10 Doblar platinas

11 Limpieza y pintado de platinas

12 Corte de ejes

13 Pulida de ejes

14 Corte de buje

15 Conformado de Buje

16 Corte de fleje para plato

17 Embutición de plato

18 Soldadura de plato

19 Limpieza y pintado de platos

20 Ensamblaje de rueda

21 Ensamblaje de carretilla

22 Empaque de carretilla

Información tomada de Taller Bustos, elaborado por el autor.

2.1.4.1 Mapas de Procesos.

A continuación, se detalla el Mapa de Procesos de la Industria Manufacturera

ALMETAL S.A mostrando sus procesos estratégicos, procesos claves y procesos de

apoyo. (Ver Anexo Nº 6)

2.1.4.2 Ficha de Procesos.

(Ver Anexo Nº 7)

2.1.4.3 Diagrama de Flujo de Proceso Operativo.

(Ver Anexo Nº 8)

2.2 Evaluación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional-Actual

2.2.1 Requisito Técnico Legal.

Almetal S.A es una Industria Metalmecánica considerada como Pequeña Empresa,

empresa ecuatoriana comprometida con la calidad de sus productos, buscando exigencias


#

TRABAJADORESCLASIFICACION ORGANIZACIÓN IMPLEMENTACION

10 A 49 Pequeña Empresa

Comité paritario

de Seguridad e

Higiene

Servicio de

enfermería

Responsable de

Prevención de

Riesgos

Política empresarial

Diagnóstico de Riesgos

Reglamento Interno de SST

Programa de Prevención

Programa de capacitación

Exámenes médicos preventivos

Registro de accidentes e

incidentes

Planes de emergencia

REQUISITO TECNICO LEGAL ALMETAL S.ATabla Nº 7. Requisito técnico legal ALMETAL S.A

tecnológicas por la alta demanda de sus productos, según el Instituto Ecuatoriano de

Seguridad Social la empresa debe contar en su organización lo que se muestra a

continuación en la Tabla 7.


2.2.2 Auditoria de Cumplimiento MT.

(Ver Anexo Nº 9)

Información tomada del Taller Bustos, elaborado por el autor

Figura Nº 1. Resultados de auditoria de cumplimiento. Elaborado por el autor.

ASPECTOS A

SOLICITARTOTAL %

Cumple 11 26%

No Cumple 24 56%

No Aplica 8 19%

43 100%

Tabla Nº 8. Resultados de auditoria de cumplimiento.


2.2.3 Análisis Causal.

2.2.3.1 Indicadores de la SSO.

Las MIPYME que desarrollan actividades de producción y servicio deben de

presentar cada año según lo dispone El Reglamento del Seguro General de Riesgos del

Trabajo del IESS, mediante Resolución CD. 390.

Art. 52.- La Evaluación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo,

serán remitidos anualmente por las empresas al Seguro General de Riegos de Trabajo,

los siguientes indicadores de gestión

IF =

IG =

TR =

Para el presente estudio es necesario evaluar los Indicadores Reactivos y se toman datos

históricos del año 2017 de los accidentes producidos en la Industria Manufacturera

ALMETAL S.A tal como se muestra a continuación en la TABLA 10.

Tabla 9. Registro de accidentes año 2017 ALMETAL S.A

MES ACCIDENTES HH TRABAJADAS Días Perdidos

Enero 2 3456 10

Febrero 1 3456 3

Marzo 0 3456 0

Abril 1 3456 2

Mayo 0 3456 0

Junio 0 3456 0

Julio 2 3456 9

Agosto 2 3456 6

Septiembre 1 3456 3

Octubre 1 3456 0

Noviembre 1 3456 3

Diciembre 0 3456 0

TOTAL 11 41472 36

Información tomada del Taller Bustos, elaborado por el autor

Como se nota en la Tabla 9 en el año 2017 ocurriendo un total de 11 accidentes laborales

ocasionando 36 días perdidos por parte de los trabajadores, a continuación, se procede


Figura Nº 3. Registro de ausentismos año 2017 ALMETAL S.A. Información tomada de

Investigación Directa. Elaborado por el autor.

10

3

0

2

0 0

9

6

3

0

3

0

REGISTRO DE AUSENTISMOS 2017 ALMETAL S.A

realizar un Diagrama de Barras sobre los Accidentes Laborales ocasionados en el año 2017

en la Industria Manufacturera ALMETAL S.A, tal como se observa en la Figura Nº 6.

Figura Nº 2. Registro de accidentes año 2017 ALMETAL S.A. Información adaptada de

Investigación Directa. Elaborado por el autor.

Como se muestra en la Figura 6 en el año 2017 se produjeron mayor cantidad de

accidentes en los meses de enero, julio y agosto, a continuación, se procede realizar un

Diagrama de Barras sobre el Ausentismo Laboral ocasionados en el año 2017 en la Industria

Manufacturera ALMETAL S.A, tal como se observa a continuación en la Figura Nº 7.

2

1

0

1

0 0

2 2

1 1 1

0

REGISTRO DE ACCIDENTES AÑO 2017 ALMETAL S.A


Como se muestra en la Figura 16 en el año 2017 se produjeron mayor cantidad de

ausentismo laboral en el mes de enero, con estos registros se procede a calcular los

Indicadores Reactivos promedios en el año 2017 de la Industria Manufacturera ALMETAL

S.A, ya que no se han calculado los Indicadores Reactivos en la empresa.

IF =

IF =

IF = 53,05

IG =

IG =

IG= 173,6

TR =

TR =

TR = 3,27

Mediante el cálculo se deja establecido los Indicadores Reactivos de Seguridad y Salud

Ocupacional en la Industria Manufacturera ALMETAL S.A, dando como resultado un

Índice de Frecuencia de 53,05, un Índice de Gravedad de 173,6 y una Tasa de Riesgo de

3,27., a continuación, se muestra en la Tabla 10 el cálculo de los Indicadores Reactivos en

los meses del año 2017.

Tabla Nº 10. Índices reactivos año 2017 ALMETAL S.A

. Información tomada del Taller Bustos, elaborado por el autor

MES ACCIDENTESHH

TRABAJADAS

Dias

PerdidosIF IG TR

Enero 2 3456 10 115,74 578,70 5

Febrero 1 3456 3 57,87 173,61 3

Marzo 0 3456 0 0,00 0,00 0

Abril 1 3456 2 57,87 115,74 2

Mayo 0 3456 0 0,00 0,00 0

Junio 0 3456 0 0,00 0,00 0

Julio 2 3456 9 115,74 520,83 4,5

Agosto 2 3456 6 115,74 347,22 3

Septiembre 1 3456 3 57,87 173,61 3

Octubre 1 3456 0 57,87 0,00 0

Noviembre 1 3456 3 57,87 173,61 3

Diciembre 0 3456 0 0,00 0,00 0

INDICES REACTIVOS AÑO 2017 ALMETAL S.A


Figura Nº 5. Índice de gravedad 2017. Información tomada de Investigación Directa.

Elaborado por el autor.

A continuación, en la Figura Nº 8 se muestra un Diagrama de Barras sobre el Índice de

Frecuencia en el año 2017.

Figura Nº 4. Índice de frecuencia 2017. Información tomada de Investigación Directa.


Como se muestra en la Figura Nº 9 en el año 2017 se obtuvo mayor incidencia de

Índices de Frecuencia en los meses de enero, julio y agosto, a continuación, en la Figura 18

se muestra un Diagrama de Barras sobre el Índice de Gravedad en el año 2017.

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

115,74

57,87

0,00

57,87

0,00 0,00

115,74 115,74

57,87 57,87 57,87

0,00

INDICE DE FRECUENCIA

0,00

100,00

200,00

300,00

400,00

500,00

600,00578,70

173,61

0,00

115,74

0,00 0,00

520,83

347,22

173,61

0,00

173,61

0,00

INDICE DE GRAVEDAD


Figura Nº 6. Tasa de riesgo 2017 Información tomada de Investigación Directa.


Como se muestra en la Figura 18 en el año 2017 se obtuvo mayor incidencia de Índice de

Gravedad en el mes de enero, a continuación, en la Figura 19 se muestra un Diagrama de

Barras sobre la Tasa de Riesgo en el año 2017.

Como se muestra en la Figura 19 en el año 2017 se obtuvo mayor incidencia de Tasa de

Riesgo en el mes de enero.

2.3 Análisis de la Situación Actual

Actualmente en la Industria Manufacturera ALMETAL S.A se ha evidenciado la

ausencia de los trabajadores debido a los accidentes laborales que han ocurrido, en el

presente estudio de investigación se tiene como caso de estudio a la Industria

Manufacturera ALMETAL S.A que con más de 25 años en el medio nacional ha

logrado consolidarse en el mercado, pero en los últimos años han ocurrido accidentes

laborales por parte de los trabajadores de la empresa trayendo improductividad a la

empresa e insatisfacción a los clientes.

2.4 Factores de Riesgos presentes en Industria Metalmecánica

Para el presente estudio se analiza a los riesgos presentes en el personal operativo y

administrativo

2.4.1 Riesgo Físico.

Temperatura elevada

0

1

2

3

4

5

5

3

0

2

0 0

4,5

3 3

0

3

0

TASA DE RIESGO


Iluminación Excesiva

Ruido

Vibración

Radiaciones no ionizantes

2.4.2 Riesgo Mecánico.

Espacio físico reducido

Caída de objetos al ensamblar

Piso irregular

Obstáculos en el piso

Desorden

Maquinaria desprotegida

Manejo de herramientas cortantes y/o punzantes

Transporte mecánico de cargas

Superficies de riesgos

Trabajos en mantenimiento

2.4.3 Riesgo Químico.

Presencia de polvo inorgánico

Manipulación de químicos

Sustancias nocivas o toxicas

2.4.4 Riesgo Ergonómico.

Posturas Inadecuadas

Movimientos repetitivos

Sobreesfuerzos físicos

Levantamiento manual de objetos

2.4.5 Riesgo Psicosocial.

Turnos rotativos

Trabajo a presión

Alta responsabilidad

Sobrecarga mental

Inadecuada supervisión

Trato con clientes

A continuación, se procede a mostrar la Matriz de Riesgo Triple Criterio planteado

como parte de la metodología para identificar los Riesgos Laborales en los trabajadores

operativos y administrativos de la Industria Manufacturera ALMETAL. (Ver Anexo Nº 10)


Figura Nº 7. Resultados matriz de riesgo tripe criterio. Información tomada de Investigación Directa.


En la Industria Manufacturera ALMETAL S.A no existe un sistema de prevención de

riesgos que ayude a minimizar los riesgos. Mediante el uso de la Matriz de Triple Criterio

o PGV nos dio los resultados mostrados a continuación en la Tabla Nº 11.

Tabla 11.Resultados matriz de riesgo triple criterio.

Riesgos Total %

Moderado 45 24%

Importante 117 63%

Intolerable 25 13%

187 100%

Información tomada del Taller Bustos. Elaborado por el autor.

Como se muestra en la Tabla 13 existe un 63% de Riesgo Importante lo que indica que

se necesita prevenir los riesgos y controlarlos para el beneficio de la seguridad y salud de

los trabajadores, a continuación, en la Figura 20 se muestra un Diagrama de Barras sobre

los Resultados de la Matriz de Riesgo Triple Criterio.

A través del Análisis de Identificación de Riesgos mediante la Matriz Tripe

Criterio planteada en la Tabla 14 se procede a realizar una cuantificación de los

diferentes tipos de riesgos expuestos en los trabajadores de la Industria


0

20

40

60

80

100

120

MODERADO IMPORTANTE INTOLERABLE

45

117

25

RESULTADOS MATRIZ DE RIESGO TRIPLE CRITERIO


Figura Nº 8. Diagrama de Pareto - riesgos laborales ALMETAL S.A. Información

tomada de Investigación Directa.

Tabla 12. Riesgos ALMETAL S.A

RIESGO CANTIDAD

Físico 42

Mecánico 63

Químico 17

Ergonómico 26

Psicosocial 39

187


2.5 Frecuencia de Riesgos Laborales en la Empresa ALMETAL S.A.

Se procederá a realizar la Metodología de Diagrama de Pareto para evaluar que cuales

son los riesgos más significantes y en cuales debería la empresa enfocarse más, para ello se

muestra a continuación la Matriz del Diagrama de Pareto sobre la Frecuencia de Riesgos

encontrados según se mostró en la Matriz de Riesgo Triple Criterio.

Tabla Nº 13. Matriz diagrama de Pareto riesgos laborales

Riesgo Frecuencia % Frecuencia acumulada

% acumulado

Mecánico 63 34% 63 34%

Físico 42 22% 105 56%

Psicosocial 39 21% 144 77%

Ergonómico 26 14% 170 91%

Químico 17 9% 187 100%

187 100%


A continuación, se muestra en la Figura 21 el Diagrama de Pareto de los Riesgos

existentes en la Industria Manufacturera ALMETAL S.A.


Como se observa en la Figura 21 el Diagrama de Pareto mediante el Análisis 80-20 nos

indica que los Riesgos Laborales identificados en la Matriz de Riesgo triple Criterio los

pocos vitales son los Riesgos Mecánicos, Físicos y Psicosociales.

2.6 Identificación del principal problema, causas y efecto en la Industria


En la Industria Manufacturera ALMETAL S.A se ha evidenciado el incremento de los

accidentes laborales por parte de los trabajadores provocando el ausentismo, debido con

mayor frecuencia a Riesgos Mecánicos tal como se muestra en el Anexo Nº 10, a

continuación, se realizará una Matriz necesaria para la Elaboración del diagrama Ishikawa,

que salió de una lluvia de ideas organizada junto al asesor externo de Seguridad Industrial

con el que cuenta la empresa.

2.6.1 Diagrama Ishikawa.

Se procede a elaborar el Diagrama Ishikawa (Ver Anexo Nº 9)

2.7 Diagnostico Situacional.

Actualmente la Industria Manufacturera ALMETAL S.A no cuenta con un sistema de

Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, al ser una industria la cual expone a los

trabajadores en actividades que incluyen diferentes factores de riesgos, es necesario que

exista un encargado de llevar a cabo los programas de Seguridad y Salud Ocupacional en

beneficio de los trabajadores y de la empresa, últimamente se han incrementado los

índices de accidentabilidad no se cuenta con una Matriz de Riesgo establecida en la

empresa y la Gerencia ha solicitado el implementar el presente estudio en la Industria


Las MIPYME según el Art 52 del Reglamento del IESS, debe remitir anualmente los

Indicadores de Gestión, pero actualmente la Industria Manufacturera ALMETAL S.A solo

existe la contratación de un asesor externo de Seguridad Industrial que a más de llevar

registro de accidentes laborales y de ausentismo por parte del personal, no han procedido a

realizar los cálculos de los Indicadores Reactivos, por tal motivo en base a registro se ha

planteado los Indicadores Reactivos tal como se muestra en la Tabla 11.

Actualmente en los trabajadores de la Industria Manufacturera ALMETAL S.A se

presenta factores de riesgos de tipo físico, mecánico, químico, ergonómico y psicosocial,

pese a que según los registros vigentes los accidentes laborales han ocurrido

frecuentemente en el afea de Producción teniendo como fuentes a los Operadores Técnico.


En el presente estudio se evaluaron los riesgos laborales existente en la empresa

mediante el método de la Matriz de Riesgo Triple Criterio haciendo la evaluación tanto a

los trabajadores operativos como administrativo, dando como resultado un RIESGO

IMPORTANTE según la Tabla 9 con un 63% de incidencias por encima del Riesgo

Moderado e Intolerable tal como se muestra la Figura 20, se procedió a evaluar de la

Matriz de Riesgo Triple Criterio cuales son los factores de riesgos con mayor incidencia tal

como se muestra en el epígrafe 2,5 donde mediante la Herramienta de Diagrama de Pareto

y el Análisis 80-20 dio como resultado que los riesgos considerado poco vitales son los

riesgos mecánicos, físico y psicosocial en los que hay que poner mayor atención para

poder mitigarlos, mediante Lluvia de Ideas junto al Asesor Externo en Seguridad Industrial

de la Industria Manufacturera ALMETAL S.A se pudo identificar que el mayor problema

es la presencia de Factores de Riesgos Mecánicos tal como se analizó también en el

Diagrama de Pareto, se identificó las causas y el efecto como el Incremento de Accidentes

Laborales y Ausentismo por parte de los trabajadores de la Industria Metalmecánica

ALMETAL S.A para proceder elaborar el Diagrama Ishikawa tal como se muestra en la

Figura 22, evidenciando que es necesario implementar un Sistema de Seguridad y Salud

Ocupacional en la Industria Manufacturera ALMETAL S.A lo más pronto posible por el

RIESGO IMPORTANTE identificado en la empresa.

Tabla Nº 14. Argumento legal para la propuesta

Capítulo III

Propuesta, conclusiones y recomendaciones

3.1 Diseño de la Propuesta

La solución propuesta para el presente se aplicará en base al objetivo general planteado

anteriormente luego de haber Evaluado los Riesgos Laborales en Trabajadores de la

Industria Manufacturera de Guayaquil ALMETAL S.A.

Es necesario proponer un plan de acción inmediata debido a los resultados obtenidos en

el capítulo anterior, tanto por los riesgos expuestos a los que están los trabajadores tal

como se mostró en la Matriz de Riesgo Triple Criterio dando un Riesgo Importante con

63% de Incidencia según la Tabla 9.

Así mismo en base a las causas que generan los problemas en relación a la seguridad y

salud de los trabajadores mostradas en la Figura 22 en el Diagrama Ishikawa se justifica el

presente estudio. (Ver Anexo Nº 11)

A continuación, en la Tabla se muestra el argumento legal para la propuesta que se

diseñara en el presente estudio basado en el Articulo 11 del Reglamento de Seguridad y

Salud y Trabajadores.

REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD DE LOS

TRABAJADORES

ART. 11

OBLIGACIONES DE LOS EMPLEADORES

Mantener en buen estado de servicio las instalaciones, maquinas,

herramientas y materiales para un trabajo seguro

Organizar y Facilitar los servicios médicos, comités y departamentos

de seguridad, con sujeción a las normas legales vigentes

Entregar gratuitamente a sus trabajadores vestido adecuado para el

trabajo y los medios de protección personal y colectiva necesarios

Dar formación en materia de prevención de riesgos, al personal de la

empresa, con especial atención a los directivos técnicos y mandos

medios, a través de cursos regulares y periódicos

Instruir al personal a su cargo sobre los riesgos específicos de los

distintos puestos de trabajo y las medidas de prevención a adoptar

Información basada en Investigación Directa, elaborado por el autor.

Propuesta, Conclusiones y Recomendaciones 29

En base a la desorganización empresarial de la Industria Manufacturera Almetal S.A

y con argumentos legales como los mostrados en la Tabla 17, teniendo en cuenta que las

máquinas de la empresa no están en buen estado y generan incidentes en los

trabajadores, no existe un encargado de seguridad industrial ni un medido ocupacional,

no hay abastecimiento de equipos de protección personal y no se capacita al personal se

genera el planteamiento de alternativa de solución..

3.1.1 Planteamiento de Alternativas de solución a problemas.

En base al argumento legal planteado se estructura técnicamente la propuesta como se

muestra a continuación en Anexo Nº 13

A continuación, se procede a estructurar técnicamente la propuesta:

Se propone la contratación de personal tanto de un Técnico en Seguridad Laboral como un

Médico Ocupacional debido a que no existe en la empresa dichos cargos, ya que la Industria

Manufacturera Almetal solo tienen un asesor externo en Seguridad Industrial, se cuenta con las

disposiciones de departamentos en el cual pueden ingresar dichos trabajadores.

Se propone la adquisición de muebles y suministros de oficina para el Técnico en

Seguridad Laboral y el Medico Ocupacional como se muestra a continuación:

2 Sillas Gamer Reclinable Marvo CH106 Ergonómica

2 Escritorios Ergonómicos

Suministros de Oficina

Se propone la adquisición de equipos de computación como se muestra a

continuación:

2 laptops HP 245

2 Copiadora Laser HP Impresora

Se propone la adquisición de equipos de protección personal para el personal operativo

del área de producción de la Industria Metalmecánica Almetal S.A como se muestra a

continuación:

10 cascos de seguridad

10 tapones aurales

10 orejeras

5 cascos de soldadores

5 capuchones

10 Guantes de carnaza

10 guantes de telas


10 botas de seguridad

Se propone la adquisición de suministros médicos para el departamento medico a

disposición del nuevo medico ocupacional.

Se propone la adquisición de maquinarias que ya pasan su vida útil y generan incidentes

en los operadores técnicos de la Industria Metalmecánica Almetal S.A como se muestra a

continuación:

3 Soldadoras Industriales Mig

2 Cnc Router Maquina Fresadora Cortadora Laser Madera Metal 3d

1 Prensa Hidráulica 30tn

Se propone la capacitación a los 18 operadores técnicos en relación al riesgo laboral que

están expuestos, dicha capacitación tendrá coordinación con el nuevo técnico de Seguridad

Industrial a contratar.

3.1.2 Diagrama de Gantt de la Propuesta

(Ver Anexo Nº 14)

3.1.3 Costo de la Propuesta

Se analizará el Costo de la Propuesta desglosando cada rubro implementado en la

propuesta para luego calcular la Inversión Fija, el Capital de Operaciones y la Inversión

Total del presente estudio. A continuación, se procede a calcular el costo por contratación

de personal (Ver Anexo Nº 15)

Como se observa el costo por contratación de mano de obra es de $15.646,00, a

continuación, se procede a calcular el costo por adquisición de muebles y suministros de

oficina:

Tabla Nº 15. Costo por muebles y suministros de oficina

COSTO POR MUEBLES Y SUMINISTROS DE OFICINA

DECRIPCION CANTIDAD COSTO/U COSTO TOTAL

Escritorios Ergonómicos 2 $ 265,00 $ 530,00

Sillas Gamer Reclinable

Marvo CH106

Ergonómica

2 $ 185,00 $ 370,00

Suministros $ 875,00 $ 875,00

$ 1.775,00 Información basada en la Investigación Directa, elaborado por el autor.

Como se observa el costo por muebles y suministros de oficina es de $ 1.775,00, a

continuación, se procede a calcular el costo por equipos de computación:

https://articulo.mercadolibre.com.ec/MEC-416525409-cnc-router-maquina-fresadora-cortadora-laser-madera-metal-3d-_JM


Tabla Nº 16. Costo por equipos de computación

Información basada en la investigación directa, elaborado por el autor.

Como se observa el costo por equipos de computación es de $ 2.200,00, a

continuación, se procede a calcular el costo por equipos de protección personal:

COSTO POR EPP


Cascos de seguridad 10 $ 32,00 $ 320,00

Tapones aurales 10 $ 6,00 $ 60,00

Orejeras 10 $ 23,00 $ 230,00

Cascos de soldadores 5 $ 25,00 $ 125,00

Capuchones 5 $ 8,00 $ 40,00

Guantes de Carnaza 10 $ 7,00 $ 70,00

Guantes de Telas 10 $ 7,00 $ 70,00

Botas de seguridad 10 $ 32,00 $ 320,00

$ 1.235,00 Información tomada de investigación directa, Elaborado por el autor.

Como se observa el costo por equipos de protección personal es de $ 1.235,00, cabe

resaltar que el costo por suministros médicos para el presente estudio es de $ 2.875,00, a

continuación, se procede a calcular el costo por la adquisición de maquinarias:

Tabla Nº 18. Costo por maquinaria.

COSTO POR MAQUINARIAS


Soldadora Industrial Mig 3 $ 850,00 $ 2.550,00

Cnc Router Maquina

Fresadora Cortadora Laser

Madera Metal 3d

2 $ 11.325,00 $ 22.650,00

Prensa Hidraulica 30tn 1 $ 1.200,00 $ 1.200,00

$ 25.200,00

Información tomada de investigación directa, Elaborado por el autor.

COSTO POR EQUIPOS DE COMPUTACION

DECRIPCION CANTIDAD COSTO/U COSTO

TOTAL

laptops HP 245 2 $ 750,00 $ 1.500,00

Copiadora Laser HP Impresora

2 $ 350,00 $ 700,00

$ 2.200,00

Tabla Nº 17. Costo por equipos de proteccion personal





Tabla Nº 21. Capital de operaciones

Tabla Nº 20. Inversión fija

Como se observa el costo por maquinarias es de $ 25.200,00, a continuación, se procede

a calcular el costo por capacitación de personal.

DESCRIPCION CANTIDAD DE

TRABAJADORES

COSTO/U COSTO

TOTAL

Capacitación en relación a los

riesgos laborales que están

expuestos

18 $ 200,00 $ 3.600,00


Como se observa el costo por maquinarias es de $ 3.600,00, a continuación, se procede

a calcular la Inversión Fija del presente estudio:

INVERSION FIJA

DESCRIPCION TOTAL

Costo por muebles y suministros de oficina $ 1.775,00

Costo por equipos de computación $ 2.200,00

Costo por Equipos de Protección Personal $ 1.235,00

Costo por Suministros Médicos $ 2.875,00

Costo por maquinarias $ 25.200,00

Costo de Capacitación de personal $ 3.600,00

$ 36.885,00

Información basada en la Investigación Directa, elaborado por el autor.

Como se observa la Inversión Fija del presente estudio es de $ 36.885,00, a

continuación, se procede a calcular el Capital de Operaciones del presente estudio:

DESCRIPCION TOTAL

Costo por Contratación de

Mano de Obra $ 15.646,00

$ 15.646,00


Tabla Nº 19. Costo de capacitación de personal


Tabla Nº 22. Inversión total.

Como se observa el Capital de Operaciones del presente estudio es de $ 15.646,00, a

continuación, se procede a calcular la Inversión Total del proyecto.

Inversión Fija $ 36.885,00

Capital de Operaciones $ 15.646,00

$ 52.531,00


Como se observa la Inversión Total del presente estudio es de $ 52.531,00.

3.2 Evaluación Económica y Financiera

Para la Evaluación Económica y Financiera se procede analizar el Plan de Inversión y

Financiamiento y la Evaluación Financiera.

3.2.1 Plan de Inversión y Financiamiento

El presente estudio requiere el Financiamiento de $52.531, 00.por el cual se pagará un

interés trimestral del 3% pagadero en un plazo de 20 trimestres, es decir 5 años, los datos

del crédito requerido son los siguientes:

P: $52.531,00

i: 3% Trimestral (12% Anual)

n: 20 trimestres (5 años)

Se procede a calcular el Pago Trimestral (A) como se muestra a continuación:

A =

A =

A= $ 3530,91

A continuación, se muestra la Amortización del crédito financiado a 5 años. (Ver Anexo Nº

16). Como se observa en la Tabla de Amortización se tendrá un costo por intereses debido

a la propuesta de $ 18.087,17, a continuación, se procede a mostrar los intereses anuales

debido al préstamo bancario.


Tabla Nº 24. Flujo de caja proyectado

Tabla Nº 23. Costo por interés anual

PERIODO INTERES ANUAL %

2019 $ 5.944,73 33%

2020 $ 4.918,21 27%

2021 $ 3.762,85 21%

2022 $ 2.462,48 14%

2023 $ 998,90 6%

TOTAL $ 18.087,17 100%


Como se observa en el año 2019 se tendrá un costo por interés anual de $ 5.944,73

teniendo un 33 % de incidencia.

3.2.2 Evaluación Financiera

Para la Evaluación Financiera se procede a elaborar primeramente el Flujo de Caja

Proyectado para el presente estudio, para luego determinar los indicadores económicos de

factibilidad como el Valor Actual Neto (VAN), la Tasa Interna de Retorno (TIR), el

Periodo de Recuperación de la Inversión (PRI) y el Coeficiente Beneficio/Costo.

3.2.2.1 Flujo de caja proyectado

A continuación, se elabora el Flujo de Caja Proyectado. (Ver Anexo Nº 17).

Descripción Años

2018 2019 2020 2021 2022 2023

Inversión Fija $ 36.885,00

Ahorro de la

Perdida $ 36.885,00 $ 38.729,25 $ 40.665,71 $ 42.699,00 $ 44.833,95

Capital de

Operaciones $ 15.646,00 $ 16.428,30 $ 17.249,72 $ 18.112,20 $ 19.017,81

Flujo de Caja $ 36.885,00 $ 21.239,00 $ 22.300,95 $ 23.416,00 $ 24.586,80 $ 25.816,14


El flujo de caja está proyectado en un lapso de 5 años y se incrementa al 5% anualmente


Tabla Nº 25. Valor actual neto

considerando que la recuperación de la inversión es factible en el transcurso de este

periodo.

3.2.2.2 Valor Actual Neto

Para calcular el Indicador de Valor Actual Neto (VAN) es necesario aplicar la

siguiente fórmula para el cálculo de los Valores Iniciales en cada Flujo de caja

proyectado:

P =

Dónde:

P = Valor Actual Neto (VAN)

F = Flujos de caja por.

n = Número de años.

i = Tasa de descuento del 12%.

A continuación, se muestra el cálculo del Valor Actual Neto para el presente estudio.

VALOR ACTUAL NETO(VAN)

Años n Inversión Fija F i P

2018 0 $ 36.885,00 $ 36.885,00

2019 1 $ 21.239,00 12% $ 18.963,39

2020 2 $ 22.300,95 12% $ 17.778,18

2021 3 $ 23.416,00 12% $ 16.667,04

2022 4 $ 24.586,80 12% $ 15.625,35

2023 5 $ 25.816,14 12% $ 14.648,77

VAN $46.797,74


Como se observa el Valor Actual Neto es de $ 46.797,74.

3.2.2.3 Tasa Interna de Retorno

Se utilizará los comandos de Excel (función financiera) para analizar el resultado de la

Tasa Interna de Retorno (TIR). Para el efecto se analizará entre dos rangos, escogidos para

la comprobación del TIR.


Tabla Nº 26. Tasa interna de retorno

Tabla Nº 27. Periodo de recuperación de la inversión

TASA DE DESCUENTO VAN

0% $ 80.473,88

5% $ 64.253,10

10% $ 51.269,41

12% $ 46.797,74

15% $ 40.735,58

20% $ 32.083,85

25% $ 24.897,98

30% $ 18.868,25

35% $ 13.760,95

40% $ 9.397,53

45% $ 5.639,93

50% $ 2.380,25

55% $ -466,71

60% $ -2.968,85

65% $ -5.180,77

70% $ -7.146,74

75% $ -8.902,92

80% $ -10.479,08

Información basada en la Investigación Directa, elaborado por el autor.

Como se observa la Tasa Interna de Retorno TIR estará entre el 50% y el 55%,

mediante la función de Excel se obtuvo una Tasa de Interés de Retorno del 54%.

3.2.2.4 Periodo de Recuperación de la Inversión

Para calcular el periodo de recuperación de la inversión se basa en el análisis efectuado

para el cálculo del valor actual neto haciendo las acumulaciones tal como se muestra a

continuación en la Tabla 41 hasta recuperar la Inversión Inicial de $ 36.885,00

Años n Inversión

Fija

F i P P(ACUMULADO)

2018 0 $ 36.885,00 $ 36.885,00

2019 1 $ 21.239,00 12% $ 18.963,39 $ 18.963,39

2020 2 $ 22.300,95 12% $ 17.778,18 $ 36.741,57

2021 3 $ 23.416,00 12% $ 16.667,04 $ 53.408,62

2022 4 $ 24.586,80 12% $ 15.625,35 $ 69.033,97

2023 5 $ 25.816,14 12% $ 14.648,77 $ 83.682,74

VAN $ 46.797,74



El Periodo de Recuperación de la Inversión aproximado esta entre 2 y 3 años, el periodo

de recuperación de la Inversión exacto se lo calcula mediante una regla de tres.

PRI=

PRI= 2,07 años

PRI= 2 años + 0,07 años *

PRI= 2 años + 0,84 meses

PRI= 2 años + 0 meses + 0,84 meses *

PRI= 2 año con 25 días

3.2.2.5 Coeficiente Costo/Beneficio.

El Coeficiente Beneficio/ Costo es un indicador que indica cuanto se gana por cada

dólar invertido y se calcula como se muestra a continuación.

Coeficiente

Coeficiente

= 1,27

Este coeficiente Costo Beneficio indica que por cada dólar invertido se obtendrá un

beneficio de 27 centavos.

3.3 Conclusiones y Recomendaciones

A continuación, se detallan las Conclusiones y Recomendaciones para finalizar el

presente estudio.

3.3.1 Conclusión.

Se concluye que el presente estudio es factible para su implementación debido al

resultados de los indicadores financieros como se muestra a continuación:

Si el coeficiente beneficio / costo > 1, el proyecto es factible.

- Coeficiente beneficio / costo: 1,27 > 1, FACTIBLE.

(Por cada dólar invertido se obtiene un beneficio de 27 centavos)

Si el Valor Actual Neto (VAN) > Inversión Inicial, el proyecto es factible.

- VAN > : FACTIBLE

Si la Tasa Interna de Retorno (TIR) > tasa de descuento, el proyecto es factible.

- TIR: 54% > 12%: FACTIBLE.


Si el Periodo de Recuperación de la inversión < vida útil, el proyecto es factible.

- PRI: 2 año con 25 días < 5 años: FACTIBLE.

3.3.2 Recomendación

Para el presente estudio se recomienda:

Elaborar una matriz de riesgos laborales mínimo 1 vez al año, por el motivo que

no existía una matriz de riesgo en la empresa y con este estudio se ha dejado

establecido el análisis.

Colocar la Matriz de Riesgo en un lugar visible para los trabajadores de la

Industria Metalmecánica Almetal S.A.

Capacitar al personal periódicamente sobre los riesgos a los que están expuestos

en la industria por ser un sector que conlleva un alto índice de riesgos laborales.

Implementar el presente estudio lo más pronto posible

Diseñar profesiograma específicamente para los nuevos trabajadores de la

empresa.

Realizar exámenes médicos con mayor frecuencia para evitar las enfermedades

profesionales.

ANEXOS

Anexos 40

Fuente: Constitución. Elaborado por: Valdiviezo Andree Héctor Luis

Anexo Nº 1

Piramide de kaizen.

Anexos 41

Anexo Nº 2

Ubicación geográfica Almetal S.A.

Información tomada de Google Maps. Elaborado por el Autor

Anexos 42

Presidencia

Gerencia

Compras Produccion

Operacion

Almacenamiento

Finanzas

Administracion

Talento Humano

Marketing

Ventas

Anexo Nº 3

Organigrama general Almetal S.A.

Información tomada de investigación directa. Elaborada por el autor.

Anexos 43

Anexo Nº 4

Diagramas

Diagrama de planta- industria manufacturera Almetal S.A.

Diagrama de recorrido- Almetal S.A Directora de Recursos Humanos.

Anexos 44

Anexo Nº 5

Figura Nº 1 Lavaderos industriales Almetal S.A.

Figura Nº 2 Tanques de presión Almetal S.A.

Figura Nº 3 Carretillas Almetal S.A.


Anexos 45

Anexo Nº 6

Mapa de procesos Almetal S.A.


Anexos 46

Anexo Nº 7

Fichas de procesos

Anexos 47


Anexos 48


Anexo Nº 8

Diagrama de flujo de proceso operativo.

Anexos 49

Anexo Nº 9

Auditoria de cumplimiento MT.

FUNCIONARIOS MINISTERIO DE RELACIONES LABORALES

FECHA DE VISITA

EMPRESA INSPECCIONADA – EMPLEADOR RUC

0992541369001 Razón Social: SOCIEDAD ANONIMA Sector Productivo:

Representante Legal: Ángel Ramón Álava

Rivas

Número de

Trabajadores: 34

Hombre

s 32

Mujeres

2 P.C.D.

Adolecent

es TOTAL 34

Dirección: Canton Duran-Area Industrial las

Brisas MZ E Solar 2 Actividad Económica: Actividades de Diseño y Acabado de Objetos Metalmecanica

Horario de Trabajo Actividades Complementarias Teléfono: 042000500

JORNADAS TURNOS Guardias

Catering Limpieza

otros Nº Centros de Trabajo: 2

E-mail: www.almetal.com.ec

ASEGURAMIENTO IESS SI NO SEGURO PRIVADO SI NO

ENTREVISTADOS:

Gerente General

ACOMPAÑANTES A LA

VISITA:

Jefe de Producción

Directora RRHH

UNIDAD DE SEGURIDAD Y SALUD (EMPRESAS CON MAS DE 100 TRABAJADORES O EMPRESAS DE ALTO RIESGO CON 50 TRABAJADORES)

REINSPECCIÓN

HALLAZGOS

NORMATIVA PLAZO DE

CUMPLIMIENTO

CUMPLE NO

CUMPLE

NO

APLICA

CUMPLE NO

CUMPLE

1. Técnico de Seguridad y Salud

Ocupacional

Decreto 2393 Reglamento de Seguridad

y salud de los trabajadores y

mejoramiento del medio ambiente de

trabajo. Art. 15. Numeral 1.

45 días

X

2. Servicio Médico Permanente

Código del Trabajo Art. 430 Numeral 2

Decreto 2393 Reglamento de Seguridad

y salud de los trabajadores y


trabajo. Art. 16.

Acuerdo No. 1404 Reglamento para el

funcionamiento de los servicios médicos

de empresas.

30 días

X

x

xx

http://www.almetal.com.ec/

Anexos 50

3. El médico cumple con el Horario

acorde al número de personas


funcionamiento de los servicios médicos

de empresas.

Inmediato X

EMPRESAS CON MENOS DE 100 PERSONAS REINSPECCIÓN

HALLAZGOS

NORMATIVA PLAZO DE

CUMPLIMIENTO

CUMPLE NO

CUMPLE

NO

APLICA

CUMPLE NO

CUMPLE

4. Responsable de Seguridad y Salud

ocupacional

Decisión 584 Instrumento Andino de

Seguridad y Salud en el Trabajo.

Capítulo III-Artículo 11 Literal a).

45 días

X

5. Médico Ocupacional de visita

periódica (vigilancia de la salud de

los trabajadores)

Código del trabajo. Art. 430 numeral 1

30 días

X

ORGANISMOS PARITARIOS (Señalar con una x donde corresponda) REINSPECCIÓN

HALLAZGOS

NORMATIVA PLAZO DE

CUMPLIMIENTO

CUMPLE NO

CUMPLE

NO

APLICA

CUMPLE NO

CUMPLE

6. Comité y Subcomité de Seguridad y

Salud Ocupacional

Decreto 2393 Reglamento de

Seguridad y salud de los trabajadores y


trabajo. Art. 14.

45 días

X

7. Delegado de Seguridad y Salud

Resolución 957 Reglamento del

Instrumento Andino de Seguridad y

Salud en el Trabajo.

Art. 13 y 14.

45 días X

8. Organismos Paritarios




trabajo. Art. 14. Numeral 7, 8 y 10.

Inmediato

X

REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (Señalar con una x donde corresponda) REINSPECCIÓN

HALLAZGOS

NORMATIVA PLAZO DE

CUMPLIMIENT

O

CUMPLE NO

CUMPLE

NO

APLICA

CUMPLE NO

CUMPLE

9. Reglamento de Seguridad y Salud

registrado en el Ministerio de

Relaciones Laborales. (mayor a 10

trabajadores)

Código del Trabajo Art. 434.

Acuerdo Ministerial 203 del Ministerio

de Relaciones Laborales

60 días

X

10. Plan mínimo de Seguridad y

Salud registrado en el Ministerio de

Relaciones Laborales. (menor a 10

trabajadores)



Capítulo III-Artículo 11

Acuerdo Ministerial 203 del Ministerio

de Relaciones Laborales

60 días

X

11. Política empresarial en

Seguridad y Salud Ocupacional

publicada a todo el personal.

Acorde con requisitos establecidos por la normativa vigente de Seguridad y Salud



Capítulo III-Artículo 11 Literal a).

60 días

X

Anexos 51

HALLAZGOS

NORMATIVA

PLAZO DE

CUMPLIMIENT

O

CUMPLE NO

CUMPLE

NO

APLICA

REINSPECCIÓN

CUMPLE NO

CUMPLE

12. Mapa de Riesgos



Capítulo III-Artículo 11 Literal b).

Inmediato

X

13. Examen inicial o diagnóstico de

factores de riesgos cualificado o

ponderado.

(Matriz de Riesgo)

Acorde a la actividad de la empresa



Capítulo III-Artículo 11 Literal b) y c)




trabajo.

Art. 15. Numeral 2.




Art. 1 literal b)

Inmediato

X

GESTIÓN TECNICA MEDICIÓN, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS (Señalar con una x donde corresponda) CUMPLE NO

CUMPLE

14. Se realizaron mediciones de

acuerdo al factor de riesgo

priorizado SI NO

Factores Mediciones Especificaci

ones Técnicas

Medidas correctivas

Físicos

Mecánicos

Químicos

Biológicos

Ergonómicos

psicosociales

Observaciones Riesgos Evaluados …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..…




trabajo.

Art. 15. Numeral 2 literal a) y b).



Capítulo III-Artículo 11 Literal b) y c)




Art. 1 literal b).

90 Días

X

VIGILANCIA DE LA SALUD DE LOS TRABAJADORES (Señalar con una x donde corresponda) REINSPECCIÓN

HALLAZGOS

NORMATIVA PLAZO DE

CUMPLIMIENT

O

CUMPLE NO

CUMPLE

NO

APLICA

CUMPLE NO

CUMPLE

15. Historia de Exposición Laboral Acuerdo No. 1404 Reglamento para el

funcionamiento de los servicios

médicos de empresas Capitulo 4 Art.

11 Numeral 2 Literal a)

Inmediato

X

16. Exámenes de:

Pre empleo

SI NO


Seguridad y Salud en el Trabajo. Art.

14 y 22.


Inmediato

X

Anexos 52

Periódicos

SI NO

De retiro SI

NO


médicos de empresas Capitulo 4 Art.

11 Numeral 2 Literal b).

17. Vigilancia de salud especifica de

acuerdo a los factores de riesgo.


Seguro General de Riesgos del

Trabajo. Capitulo 1 Art. 3 literal

h)

Acuerdo No. 1404 Reglamento

para el funcionamiento de los

servicios médicos de empresas

Capitulo 4 Art. 11 Numeral 2

Literal c).

Inmediato

X

18. Morbilidad por grupo de riesgo.



médicos de empresas. Art. 11 numeral

5 literal b).

Acuerdo Ministerial 220 Compromiso

con el Ministerio de trabajo y empleo

en materia de Seguridad y Salud.

Literal c)

Inmediato

X

HALLAZGOS

NORMATIVA

PLAZO DE

CUMPLIMIENT

O

CUMPLE NO

CUMPLE

NO

APLICA

REINSPECCIÓN

CUMPLE NO

CUMPLE

19. Accidentes de trabajo

Notificaciones SI NO Estadísticas SI NO Investigación SI NO Índices de accidentes SI NO



Art. 7 Literal f); Art. 11 Literal g)




trabajo. Art. 15 Literal d)

Inmediato

X

20. Enfermedades Profesionales

Notificaciones SI NO Estadísticas SI NO Investigación SI NO Índices de enferme. SI NO Profesionales



Art. 7 Literal f).




trabajo. Art. 15 Literal d)

Inmediato

X

ACCIDENTES MAYORES

21. Plan de Emergencia y Simulacros

Fecha ultimo simulacro…………………………………..…



Capítulo III Art. 16.

Reglamento de prevención, mitigación

y protección contra incendios 1257.

30 Días

X

Anexos 53

INDUCCIONES, CAPACITACIONES, INFORMACION Y PROCEDIMIENTOS (Señalar con una x donde corresponda) REINSPECCIÓ

N HALLAZGOS

NORMATIVA PLAZO DE

CUMPLIMIENT

O

CUMPLE NO

CUMPLE

NO

APLICA

CUMPLE NO

CUMPLE

22. Programas de:

Inducción SI NO Capacitación SI NO Información de Seguridad y Salud SI NO



Art. 11 literal h), I) Art. 18, 19, 20 y 23 derechos de los trabajadores

Programa: inmediato Ejecución: hasta 30

días

X

23. Procedimientos de Seguridad y

Salud para trabajos especiales.



Art. 11 literal e).




Art. 1.

30 Días

X

24. Estudio sobre requerimientos

psicofisiológicos de los puestos de

trabajo (profesiogramas)



médicos de empresas. Capítulo IV Art.

11 Numeral, Literal c).

90 Días

X

25. Programa de prevención del

VIH/SIDA.

Acuerdo Ministerial 398 VIH-SIDA

Programa: inmediato

Ejecución:

hasta 30

días

X

26. Programa de prevención de

Violencia psicológica.

Constitución Política de la República

del Ecuador. Art. 331.


días

X

HALLAZGOS

NORMATIVA

PLAZO DE

CUMPLIMIENT

O

CUMPLE NO

CUMPLE

NO

APLICA

REINSPECCIÓN

CUMPLE NO

CUMPLE

27. Facilita accesibilidad y Diseño

Ergonómico de los puestos de

trabajo para personal con

discapacidad.





Art. 18 y 25.

Inmediato X

28. Prevención de Riesgos Salud

Reproductiva.





Art. 26 y 27.


días

X

29. Registro de Adolescentes Código de Trabajo, Capítulo VII



Art. 29 y 30.

Inmediato X

SERVICIOS PERMANENTES PARA LOS TRABAJADORES (Señalar con una x donde corresponda) REINSPECCIÓN

HALLAZGOS

NORMATIVA PLAZO DE

CUMPLIMIENT

O

CUMPLE NO

CUMPLE

NO

APLICA

CUMPLE NO

CUMPLE

30. Salubridad y ambientación en Decreto 2393 Reglamento de


X

Anexos 54

comedores mejoramiento del medio ambiente de

trabajo. Art. 37.

Inmediato

31. Salubridad y almacenamiento

adecuado en servicios de cocina




trabajo. Art. 38.

Inmediato X

32. Dotación y Análisis Periódico de

agua para beber

(En los casos en que el agua no sea potable, se recurrirá a su tratamiento, practicándose los controles físicos, químicos y bacteriológicos convenientes)




trabajo. Art. 39.

Inmediato

X

33. Salubridad y Nº adecuado en:

Servicios Sanitarios SI NO Lavabos SI NO Vestuarios SI NO Duchas SI NO




trabajo. Art. 40, 41, 42, 43, 44 y 45.

Inmediato

X

34. Salubridad y buen estado de

campamentos




trabajo. Art. 49, 50, 51 y 52.

Inmediato X

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL (Señalar con una x donde corresponda) REINSPECCIÓN

HALLAZGOS

NORMATIVA PLAZO DE

CUMPLIMIENT

O

CUMPLE NO

CUMPLE

NO

APLICA

CUMPLE NO

CUMPLE

35. Protección Colectiva

En la fuente SI NO Medio de transmisión SI NO


Seguridad y Salud en el Trabajo. Art. 11

literal c)

Inmediato

X

36. Protección al cuerpo

Certificado SI NO Acorde a la exposición SI NO Uso correcto SI NO Buen estado SI NO




trabajo. Art 176.

Inmediato

X

37. Protección para la cabeza





trabajo. Art. 177.

Inmediato

X

38. Protección de cara y ojos





trabajo. Art 178.

Inmediato

X

Anexos 55

39. Protección Auditiva





trabajo. Art 179.

Inmediato

X

HALLAZGOS NORMATIVA

PLAZO DE

CUMPLIMIENT

O

CUMPLE NO

CUMPLE

NO

APLICA

REINSPECCIÓN

CUMPLE NO

CUMPLE

40. Protección respiratoria





trabajo. Art 180.

Inmediato

X

41. Protección de extremidades

superiores





trabajo. Art 181.

Inmediato

X

42. Protección de extremidades

inferiores





trabajo. Art 182

Inmediato

X

SEÑALIZACION DE SEGURIDAD (Señalar con una x donde corresponda) REINSPECCIÓN

HALLAZGOS NORMATIVA PLAZO DE

CUMPLIMIENT

O

CUMPLE NO

CUMPLE

NO

APLICA

CUMPLE NO

CUMPLE

43. Señalización de Seguridad

Prohibitiva SI NO Preventiva SI NO De obligación SI NO Informativas SI NO Equipos contra incendio SI NO




trabajo. Capítulo VI.

Señalización de Seguridad. Norma

Técnica Ecuatoriana NTE INEN-ISO

3864-1:2013.

Colores de identificación de tuberías

Norma Técnica Ecuatoriana INEN 440

Productos químicos industriales

peligrosos. Etiquetado de precaución.

Requisitos Norma Técnica Ecuatoriana

INEN 2288

15 Días

X

Fuente: Investigación Directa. Elaborado por: Valdiviezo Andree Héctor Luis

Anexos 56

ÁREA / DEPARTAMENTO

PROCESO ANALIZADO

TRABAJADORES (AS) total

Mujeres No.

Hombres No.

RIESGO MODERADO

RIESGO IMPORTANTE

RIESGO INTOLERABLE

Ger

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32

45

11

72

5

radiación no ionizante

(UV, IR, electromagnética)

temperatura elevada

iluminación excesiva

ruido

vibración

sobreesfuerzo físico

obstáculos en el pisoFA

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OR

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QU

IMIC

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manejo de herramienta cortante

y/o punzante

superficies o materiales calientes

polvo inorgánico (mineral o metálico)

caída de objetos en manipulación

espacio fisico reducido

ventilación insuficiente

(fallas en la renovación de aire)

piso irregular, resbaladizo

FA

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alta responsabilidad

inadecuada supervisión

levantamiento manual de objetos

turnos rotativos

trabajo a presiòn

trato con clientes y usuarios

movimiento corporal repetitivo

Posición forzada

FA

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sustancias nocivas

manipulación de químicos

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AL

sobrecarga mental

desorden

maquinaria desprotegida

transporte mecánico de cargas

Anexo Nº 10

Matriz de riesgo triple criterio - industria manufacturera ALMETAL S.A


Anexos 57

Anexo Nº 11

Diagrama Ishikawa industria manufacturera ALMETAL S.A


Anexos 58

PROBLEMARIESGO MECANICOS EN TRABAJADORES DE LA INDUSTRIA MANUFACTURERA

ALMETAL S.A

Falta de un Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional.

Falta de mantenimiento de las prensas hidraulicas

Indisponibilidad de Equipos de Proteccion Personal

Falta de conocimientos de las normas de seguridad industrial

Area de Trabajo muy congestionada

Falta de politica de Seguridad Industrial en la empresa

Exceso de Material en Planta

No existe Departamento de Seguridad Industrial

Desorden en area de trabajo

Falta de personal profesional en Seguridad y Salud Laboral

No existen estudios de Prevencion de Riesgos Laborales

No se ha diseñado una Matriz de Riesgos

No se analizan los indicadores de accidentabilidad en la empresa

Falta de capacitacion al personal sobre los riegos mecanicos a los que estan

expuestos

CAUSAS

INCREMENTO DE ACCIDENTES LABORALES Y AUSENTISMO POR PARTE DE LOS

TRABAJADORES EN LA INDUSTRIA MANUFACTURERA ALMETAL S.AEFECTO

Anexo Nº 12

Identificación de problema, causas y efecto.


Anexos 59

Contratacion de personal tecnico especialista en

Seguridad Laboral y medico ocupacional

Adquisicion de muebles y suministros de oficina para

nuevos trabajadores

Adquisicion de equipos de computacion

Adquisicion de equipos de proteccion personal para

personal operativo

Adquisicion de suministros medicos

Adquisicion de Maquinarias que pasan su vida util

Capacitacion sobre riesgos laborales a los

trabajadores de la Industria Manufacturera Almetal S.A

PROPUESTA

Anexo Nº 13

Planteamiento de propuesta.


Anexos 60

Anexo Nº 14

Diagrama de Gantt-propuesta.


TAR

EAS

DES

CR

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DU

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12

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2930

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68 D

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Anexos 61

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$

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DE

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NO

DE

OB

RA

Anexo Nº 15

Costo por contratación de mano de obra.


Anexos 62

EMPRESA

INSTITUCION FINANCIERA

MONTO

INTERES(TRIMESTRAL)

Plazo

Fecha de Inicio

Amortizacion

Numero de Periodos

Periodos Vencimiento Saldo Inicial Cuotas Interes Capital Saldo Final

1 01/01/2019 $ 52.531,00 $ 3.530,91 $ 1.575,93 $ 1.954,98 50.576,02$

2 01/04/2019 $ 50.576,02 $ 3.530,91 $ 1.517,28 $ 2.013,63 48.562,39$

3 01/07/2019 $ 48.562,39 $ 3.530,91 $ 1.456,87 $ 2.074,04 46.488,36$

4 01/10/2019 $ 46.488,36 $ 3.530,91 $ 1.394,65 $ 2.136,26 44.352,10$

5 01/01/2020 $ 44.352,10 $ 3.530,91 $ 1.330,56 $ 2.200,35 42.151,75$

6 01/04/2020 $ 42.151,75 $ 3.530,91 $ 1.264,55 $ 2.266,36 39.885,40$

7 01/07/2020 $ 39.885,40 $ 3.530,91 $ 1.196,56 $ 2.334,35 37.551,05$

8 01/10/2020 $ 37.551,05 $ 3.530,91 $ 1.126,53 $ 2.404,38 35.146,68$

9 01/01/2021 $ 35.146,68 $ 3.530,91 $ 1.054,40 $ 2.476,51 32.670,17$

10 01/04/2021 $ 32.670,17 $ 3.530,91 $ 980,11 $ 2.550,80 30.119,36$

11 01/07/2021 $ 30.119,36 $ 3.530,91 $ 903,58 $ 2.627,33 27.492,04$

12 01/10/2021 $ 27.492,04 $ 3.530,91 $ 824,76 $ 2.706,15 24.785,89$

13 01/01/2022 $ 24.785,89 $ 3.530,91 $ 743,58 $ 2.787,33 21.998,56$

14 01/04/2022 $ 21.998,56 $ 3.530,91 $ 659,96 $ 2.870,95 19.127,61$

15 01/07/2022 $ 19.127,61 $ 3.530,91 $ 573,83 $ 2.957,08 16.170,53$

16 01/10/2022 $ 16.170,53 $ 3.530,91 $ 485,12 $ 3.045,79 13.124,73$

17 01/01/2023 $ 13.124,73 $ 3.530,91 $ 393,74 $ 3.137,17 9.987,57$

18 01/04/2023 $ 9.987,57 $ 3.530,91 $ 299,63 $ 3.231,28 6.756,29$

19 01/07/2023 $ 6.756,29 $ 3.530,91 $ 202,69 $ 3.328,22 3.428,07$

20 01/10/2023 $ 3.428,07 $ 3.530,91 $ 102,84 $ 3.428,07 -0,00$

$ 70.618,17 $ 18.087,17 $ 52.531,00

01/10/2018

c/3meses

20 trimestres

TOTAL

TABLA DE AMORTIZACION

INDUSTRIA METALMECANICA ALMETAL S.A

Banco Central del Ecuador

$ 52.531,00

3,00%

5años

Anexo Nº 16

Tabla de amortización.

F

Elaborado por: Valdiviezo

Andree Héctor Luis


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