universidad de guayaquil facultad de ingenierÍa...

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TRABAJO DE TITULACIÓN

PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

ÁREA

SISTEMAS PRODUCTIVOS

TEMA

DISEÑO DE UN MODELO ABC PARA LA

ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIO DE LA BODEGA

PRINCIPAL DE “FERROESTRADA”

AUTOR

BERMEO MORA VICTOR HUGO

DIRECTOR DEL TRABAJO

ING. IND. FREIRE PINARGOTE CESAR AUGUSTO, M.Sc

GUAYAQUIL, ABRIL 2019

ii

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD INGENIERÍA INDUSTRIAL

ESCUELA/CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL

Unidad de Titulación

CERTIFICADO PORCENTAJE DE SIMILITUD

Habiendo sido nombrado ING. IND. FREIRE PINARGOTE CESAR AUGUSTO, M.Sc, tutor

del trabajo de titulación certifico que el presente trabajo de titulación ha sido elaborado

por BERMEO MORA VICTOR HUGO, con mi respectiva supervisión como requerimiento

parcial para la obtención del título de INGENIERO INDUSTRIAL.

Se informa que el trabajo de titulación: DISEÑO DE UN MODELO ABC PARA

LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIO DE LA BODEGA PRINCIPAL DE

“FERROESTRADA”, ha sido orientado durante todo el periodo de ejecución en el

programa anti plagio (indicar el nombre del programa anti plagio empleado) quedando

el 4% de coincidencia.

https://secure.urkund.com/view/47672118-506468-853753

------------------------------------------------------------

ING. IND. FREIRE PINARGOTE CESAR AUGUSTO, MSc

FIRMA DEL DOCENTE TUTOR DE TRABAJO DE TITULACIÓN

C.C. 0905955001

https://secure.urkund.com/view/47672118-506468-853753

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Declaración de autoría

La responsabilidad del contenido de este trabajo de Titulación me corresponde exclusivamente;

y el patrimonio intelectual del mismo a la Facultad de Ingeniería Industrial de la Universidad

de Guayaquil.

--------------------------------------------

BERMEO MORA VICTOR HUGO

C.C. 0923539357

iv

Dedicatoria

Mi tesis se la dedico a mi madre Alicia Mora por haberme ayudado, brindado la confianza y

por qué a pesar de las circunstancias nunca me dijo hijo ya no puedo ayudarte para la

universidad.

A mi esposa Fernanda Saltos por su ayuda y comprensión desde el momento que decidí retomar

mis estudios hasta ahora que estoy a punto de graduarme como Ingeniero Industrial.

A mi hijo Victor Stephano Bermeo Saltos por ser el motor que me da la fuerza para día a día

querer seguir adelante y que el vea en su padre un ejemplo a seguir.

A mis hermanos Joel y Raymond ya que es mi anhelo verlos salir adelante juntos como familia

como se ha hecho hasta ahora y algún día no muy lejano verlos ser profesionales.

v

Agradecimiento

Principalmente mi agradecimiento hacia Dios por haberme dado la vida y salud para culminar

esta etapa de estudios. A mí familia por su valioso amor, guía, valores y sacrificio. A los

catedráticos de la facultad por compartir sus vastos conocimientos pedagógicos para mi

superación profesional.

vi

Tabla de Contenido

N° Descripción Pág.

Introducción .......................................................................................................... 1

Capítulo I

Diseño de la Investigación


1.1. Antecedentes de la investigación .......................................................................... 3

1.2. Problema de investigación .................................................................................... 5

1.2.1. Planteamiento del problema .................................................................................. 5

1.2.2. Formulación del problema de investigación. ........................................................ 6

1.2.3. Sistematización del problema de investigación. ................................................... 6

1.3. Justificación de la investigación ........................................................................... 6

1.4. Objetivos de la investigación ................................................................................ 6

1.4.1. Objetivo general .................................................................................................... 6

1.4.2. Objetivos específicos ............................................................................................ 7

1.5. Marco de referencia de la investigación. .............................................................. 7

1.5.1. Marco teórico ........................................................................................................ 7

1.5.2. Marco conceptual. ................................................................................................. 9

1.6. Formulación de la hipótesis y variables. ............................................................. 14

1.6.1. Hipótesis general. ................................................................................................ 14

1.6.2. Variables. ............................................................................................................ 15

1.7. Aspectos metodológicos de la investigación. ..................................................... 15

1.7.1. Tipo de estudio. ................................................................................................... 15

1.7.2. Método de investigación. .................................................................................... 15

1.7.3. Fuentes y técnicas para la recolección de información. ...................................... 15

1.7.4. Tratamiento de la información. ........................................................................... 16

1.7.5. Resultados e impactos esperados. ....................................................................... 16

vii

Capítulo II

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico


2.1. Análisis de la situación actual. .................................................................................. 17

2.2. Análisis comparativo, evolución, tendencias y perspectivas. ..................................... 17

2.3. Presentación de resultados y diagnósticos. ................................................................. 20

2.4. Verificación de hipótesis. ........................................................................................... 30

Capítulo III

Propuesta, conclusiones y recomendaciones


3.1. Diseño de la propuesta. ........................................................................................... 34

3.1.1. Análisis general del Inventario ................................................................................ 34

3.1.2. Análisis de la Rotación de los productos ................................................................ 36

3.1.3. Análisis del costo asociado a la rotación de productos ........................................... 39

3.1.4. Diagrama de Pareto del costo del Inventario .......................................................... 40

3.1.5. Diseño del modelo ABC ......................................................................................... 42

Conclusiones ............................................................................................................ 50

Recomendaciones .................................................................................................... 51

Anexo ....................................................................................................................... 52

Bibliografía ............................................................................................................... 83

viii

Índice de Tablas

No Descripción Pág.

Tabla 1. Evolución de SKU en bodega 2014 - 2018 ......................................................... 17

Tabla 2. Evolución de promedio anual de unidades compradas 2014 - 2018 ................... 18

Tabla 3. Evolución de promedio anual de unidades vendidas 2014 - 2018 ...................... 18

Tabla 4. Evolución de inventario valorado 2018 Ingresos vs Egresos .............................. 19

Tabla 5. Resultados de la pregunta 1 ................................................................................. 20









Tabla 14. Resultados de la pregunta 10 ............................................................................... 29

Tabla 15. Análisis descriptivo del egreso mensual promedio ............................................. 35

Tabla 16. Clasificación de SKU por criterio de rotación .................................................... 36

Tabla 17. Análisis descriptivo de los SKU de rotación alta ................................................ 37

Tabla 18. Análisis descriptivo de los SKU de rotación media ............................................ 38

Tabla 19. Análisis descriptivo de los SKU de rotación baja ............................................... 39

Tabla 20. Costo asociado a la rotación de inventario por categoría .................................... 40

Tabla 21. Productos de categoría A ..................................................................................... 42

Tabla 22. Producto de categoría B....................................................................................... 45

ix

Índice de Figuras

No Descripción Pág.

Figura N° 1. Evolución de la cantidad de productos en la bodega .................................. 18

Figura N° 2. Promedio anual de unidades compradas ..................................................... 18

Figura N° 3. Promedio anual de unidades vendidas ........................................................ 19

Figura N° 4. Análisis comparativo del costo del inventario - 2018 ................................ 20

Figura N° 5. Resultados obtenidos por Instrumento aplicado ......................................... 21










Figura N° 15. Relación de los resultados obtenidos vs hipótesis (1) ................................ 30









Figura N° 24. Relación de los resultados obtenidos vs hipótesis (10) .............................. 33

Figura N° 25. Flujo de trabajo de la propuesta .................................................................. 34

Figura N° 26. Gráfico de dispersión de la rotación promedio mensual ............................ 35

Figura N° 27. Análisis de la cantidad de productos vs el promedio de rotación ............... 36

Figura N° 28. Dispersión de la rotación de productos clasificación alto .......................... 37

Figura N° 29. Dispersión de la rotación de productos clasificación medio ...................... 38

Figura N° 30. Dispersión de la rotación de productos clasificación bajo ......................... 39

Figura N° 31. Costo asociado a la rotación de inventario por categoría ........................... 40

Figura N° 32. Diagrama de Pareto – costo unitario ........................................................... 41

Figura N° 33. Diagrama de Pareto – costo total 2018 ....................................................... 41

x

Índice de Anexos

Anexo N.º 1. Total, de productos en el inventario a la fecha ........................................ 53

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CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL

UNIDAD DE TITULACIÓN

DISEÑO DE UN MODELO ABC PARA LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIO

DE LA BODEGA PRINCIPAL DE “FERROESTRADA”

Autor: Bermeo Mora Víctor Hugo

Tutor: Ing. Ind. Freire Pinargote Cesar Augusto, M.Sc

Resumen

El presente trabajo de investigación aborda de forma directa el análisis de la gestión de

almacenamiento de una bodega desde una técnica conocida como gestión de inventario ABC.

La investigación fue desarrollada con alcance a la principal bodega de almacenamiento de la

compañía FERROESTRADA. La misma que ha reflejado un sostenido crecimiento económico.

Lo que ha implicado el crecimiento en igual medida de la cantidad de productos almacenados

para la venta. El proceso investigativo ha considerado el análisis descriptivo y relacional de la

rotación de productos. Para luego clasificar mediante tres categorías los productos de alta,

media y baja rotación. Ello contrastado con un análisis de Pareto en el cual la variable analizada

fue el costo de los productos. Ambos resultados sirvieron para determinar los productos que

serían clasificados en cada categoría, asignándoles un tratamiento diferenciado a cada una

respectivamente.

Palabras claves:Bodega, Gestión de almacenamiento, Inventario, Rotación, Ventas.

xii


CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL

UNIDAD DE TITULACIÓN

DESIGN OF AN ABC MODEL INVENTORY MANAGEMENT FOR THE

FERROESTRADA MAIN WAREHOUSE

Author: Bermeo Mora Víctor Hugo

Advisor: Ind. Eng. Freire Pinargote Cesar Augusto, M.Sc

Abstract

This research work directly addresses the analysis of storage management of a warehouse from

a technique known as inventory management ABC. The research was developed with scope to

the main storage cellar of the company FERROESTRADA. The same that has reflected

sustained economic growth. This has implied the growth in equal measure of the quantity of

products stored for the sale. The investigative process has considered the descriptive and

relational analysis of product rotation. To classify by three categories the products of high,

medium and low rotation. This was contrasted with a Pareto analysis on which the analyzed

variable was the cost of the products. Both results served to determine the products that would

be classified in each category, assigning a differentiated treatment to each one respectively.

Key words: Warehouse, storage management, inventory, turnover, sales

Introducción

El presente trabajo investigativo fue desarrollado obedeciendo varias fases que se

encuentran reflejadas y sustentadas en cada uno de los capítulos sobre los cuales se presenta

una breve descripción de cada uno.

Mediante el capítulo 1 se ha dejado constancia del diseño de la investigación desde el origen

de la necesidad de solución a un problema. En el mismo se ha realizado la búsqueda de los

antecedentes investigativos del problema para considerar los principios de construcción del

conocimiento. La parte más relevante de este capítulo se aborda en el planteamiento del

problema para luego formular la pregunta de investigación y sistematizarlas en preguntas

específicas que luego contribuyeron en la construcción de los objetivos tanto general como

específicos. Mediante la justificación de la investigación, se menciona la necesidad para la

administración de solucionar el problema. La siguiente fase del mismo capítulo obedece a todos

los argumentos teóricos y metodológicos que fueron considerados, investigados y recopilados

para mostrar consistencia en el proceso investigativo. Las fuentes consultadas corresponden a

revistas y publicaciones científicas en su mayoría de los últimos años. La fase final de este

capítulo contiene los argumentos metodológicos, mediante los cuales se ha determinado

finalmente el diseño investigativo que contiene tanto la naturaleza, el tipo y los instrumentos

de la misma, como también las técnicas que serán empleadas para el análisis de dicha

información.

En el capítulo 2 se ha presentado los resultados de la información recopilada de acuerdo a

lo especificado en el diseño metodológico que consta en la última parte del capítulo 1. En este

capítulo consta el análisis de los parámetros estadísticos descriptivos de todo el inventario. Sin

embargo, se trata únicamente del análisis de la situación actual en la cual el énfasis recae sobre

la revisión de cifras generales y evolución de la situación. También ha incluido los resultados

de la encuesta mediante la cual se recopilo de fuente primaria de los empleados, información

relevante acerca de la situación actual del inventario y métodos aplicados en la administración

de la bodega. Al final del capítulo se contrastó los resultados obtenidos en la encuesta con la

hipótesis planteada, comprobando de esta manera la relación condicional existente entre la

variable dependiente y la variable independiente.

En capítulo final contiene la propuesta investigativa del trabajo realizado. Ya en este

capítulo se introduce los conceptos y posibles criterios de clasificación para la estratificación

del inventario tomando como referencia la rotación del mismo. Para definir finalmente dicha

categorización fue preciso realizar varios análisis específicos luego de los análisis generales.

Para ellos se hizo uso de herramientas estadísticas avanzadas y análisis mediante el diagrama

Introducción 2

de Pareto. Esto contribuyó a obtener finalmente los productos que serían categorizados en cada

uno de los estratos definidos como A, B y C. la implementación de la propuesta es una decisión

exclusiva de la dirección estratégica de la compañía. Ya que deben realizar un análisis del costo

y tiempo de implementación.

Capítulo I

Diseño de la investigación

1.1. Antecedentes de la investigación

La optimización de la gestión de almacenaje e inventario de productos es crítica para poder

mantener los costos bajo control de la cadena de suministro, el control en gestión de almacenaje

es una de las ramas de la logística operacional de una empresa sea cual sea el tipo de empresa

y ha tomado una gran importancia en las últimas décadas,

Según el principio de Pareto establece que el 80 % del valor de consumo total se basa solo

sobre el 20 % de los artículos totales. En otras palabras, la demanda no está distribuida

uniformemente entre los artículos: los que más se venden superan ampliamente a los demás.

Para el método ABC establece que, al revisar el inventario, una empresa debería clasificar

los artículos de la A, a la C, basando su clasificación en las siguientes reglas:

• Los artículos A son bienes cuyo valor de consumo anual es el más elevado, el principal

70-80 % del valor de consumo anual de la empresa generalmente representa solo entre

el 10 y el 20 % de los artículos de inventario totales.

• Los artículos C son, al contrario, artículos con el menor valor de consumo. El 5 % más

bajo del valor de consumo anual generalmente representa el 50 % de los artículos de

inventario totales.

• Los artículos B son artículos de una clase intermedia, con un valor de consumo medio.

Ese 15-25 % de valor de consumo anual generalmente representa el 30 % de los artículos

de inventario totales.

A través de una categorización, los gerentes o el gerente de suministro podrán identificar

aspectos claves del inventario y separarlos del resto de los artículos, especialmente a aquellos

que son numerosos, pero no rentables.

Al ser Ferroestrada una compañía nueva con una alta demanda en productos y al estar

iniciando, se nos presenta la dificultad de no tener el almacenaje y conocimiento de todos los

productos con los cuales la empresa está operando, siendo este una gran problemática la cual

puede ocasionar aspectos negativos y pérdidas para la empresa.

Silvia duarte (2012), desarrolló un trabajo de grado para la empresa sociedad Soserauto S.A,

donde empleaba la simulación de procesos con el software Arena, para validar un modelo de

inventarios, ésta empresa tenía el inconveniente de no contar con un sistema de costo ni con

políticas para el manejo de inventarios al igual que la nuestra, reflejaban por baja disponibilidad

http://es.wikipedia.org/wiki/Principio_de_Pareto

Diseño de la Investigación 4

de productos para autos cuando estos se necesitaban, además, efectuaba pedidos que no

respondían a ningún criterio, puesto que no seguía un método formal para definir dichas

cantidades, es decir los pedidos se realizaban de manera subjetiva partiendo de la experiencia

de los empleados y del comité, los autores evalúan mediante la simulación y el uso de un

sistema de inventario ABC, para mejorar tanto la distribución del producto en el almacén como

las disponibilidades de los artículos que esta empresa comercializaba).

Para el 2014 se plantea un modelo de simulación en operaciones logísticas (software

Flexsim) para la empresa Bavaria S.A, realizada por la Universidad Industrial de Santander,

donde se permitió evaluar diferentes escenarios de centro de distribución, con el fin de mejorar

la medida de efectividad (tiempo de atención) en las operaciones de cargas y descargas,

almacenamientos de productos y envase, y, el abastecimiento de las líneas de producción, se

realizó un diagnóstico inicial y se llevó un modelo conceptual donde se involucraban

parámetros, variables e interacciones de las operaciones descritas para posteriormente ser

simuladas y generar diferentes escenarios, de los cuales se eligió la propuesta que mejor se

adaptaba a lo que buscaba la empresa (Barbosa Barbosa y Parra Guzmán 2014).

En el 2015 se aplicó el método ABC en la gestión del stock de una farmacia comunitaria en

Guayaquil, con el objetivo de comprobar la posibilidad de aplicación del método ABC en la

gestión de stock de una farmacia y estudiar los resultados de calidad de servicio y de gestión de

stock obtenidos, basándose en un estudio experimental en el que se aplicó en análisis ABC

adaptado a la farmacia y se estudió la relación entre el porcentaje sobre ventas y el valor de

inventario a P.V.P, el stock sobrante, los artículos obsoletos y la calidad de servicio, así se pudo

valorar esta intervención y se registraron los resultados de los indicadores del mes 0 y el mes

6. Dando como resultado en el análisis ABC es una herramienta aplicable en cualquier tipo de

almacén que facilite la disminución del stock sobrante o el equilibrio entre ventas e inversión

del stock, como conclusión obtuvieron que en definitiva mejora la eficiencia de la gestión sin

perjudicar calidad del servicio al introducir indicadores que controlan este aspecto. Sara

Castelló 2015.

Para que el éxito y competitividad de la empresa frente a las del sector sea más relevante

diversas áreas de la empresa deben ser mejoradas, no basarse tanto en conocimientos empíricos

o en experiencia de trabajadores, especialmente el almacén de stock considerando que es una

de las razonas importantes de generación de ingresos, este no ha tenido un análisis de sus

condiciones y manejo desde que se inició la operación de la empresa y se desconoce se opera

de una manera óptima, se realizó un diagnóstico inicial y se llevó un modelo conceptual donde

se involucraban parámetros, variables e interacciones de las operaciones descritas para

posteriormente ser simuladas y generar diferentes escenarios.


1.2. Problema de investigación

1.2.1. Planteamiento del problema

La compañía FERROESTRADA tuvo su origen en el año 2009 el negocio de origen familiar

aún subsistía en el mercado como PERNOS ESTRADA. Al realizar una importante inversión

y luego consolidación de la marca, la compañía empezó a mostrar crecimiento y a ganar una

mayor participación en el mercado de la ciudad de Durán y parte de la ciudad de Guayaquil. En

la actualidad dispone de un stock de más de 1.871 códigos de primeras marcas, expuestas en

los almacenes y puntos de venta orientados a la satisfacción del cliente.

Sin embargo, la compañía aún no ha podido superar las dificultades que se presentan al

momento de estimar de forma adecuada las unidades netas que van a ser compradas de cada

producto, en la frecuencia esperada (esto considerando los ciclos de compra y niveles de

rotación del inventario). La compañía cuenta con varios almacenes ubicados en diferentes

lugares geográficos que deben ser aprovisionados de inventario de forma adecuada y a tiempo

para evitar los quiebres de inventario y stockout del mismo. Tampoco ha podido categorizar su

inventario de la forma adecuada para no solo estimar pronósticos sino también ejecutar una

adecuada administración dentro de la bodega.

El problema irradia a la falta de conocimiento y control de mercadería y stock en los almacenes

por solo tener un conocimiento empírico traído del modelo de trabajo anterior al ser una

empresa de mayor rango y en crecimiento cada día se debería haber tenido la correcta

planificación y control, este se debió a la falta de conocimiento y al no aplicar un modelo o plan

de almacenamiento e inventario y clasificación de productos por demanda o necesidad y costos,

al contrario se maneja por simple conocimiento empírico promociones de proveedores o

distribuidores de mercancía, al existir tres sucursales de esta empresa la demanda es mayor cada

día y el control de mercadería más aún ya que muchas veces solo de una sucursal a otro se

traslada mercadería pensando que en una se venderá más que en otra, o se asume que un

producto existe en otra y llegando a contar con su existencia se suele vender productos pensando

que en otra hay disponibles, de no encontrar una solución para este problema se podrá

pronosticar las siguientes variables negativas, falta de mercadería, o sobre población de stock,

muchas veces esto se presta a hurtos por parte de los trabajadores a llevarse mercancía porque

no existe control de ventas, al no saber clasificación de productos por ventas y demandas puede

llegar el caso que productos costoso y con alta demanda no salgan a venta, por eso es que se

propone a la implementación de un diseño de un modelo ABC para la administración de

inventario de la bodega principal para que exista una base de dato general que puedan utilizar

ambas sucursales, tener conocimiento de todos sus productos, tener una adecuada clasificación

tanto por costo de demanda, ventas, clasificación de material, y, aún más saber total de


productos existentes o faltantes para no tener pérdidas con proveedores al comprar mercadería

ya existente.

1.2.2. Formulación del problema de investigación.

¿Cómo desarrollar un modelo ABC para la administración de inventario de la bodega

principal de Ferroestrada?

1.2.3. Sistematización del problema de investigación.

La sistematización del problema lo constituyen las preguntas investigativas que se derivan

de la formulación del problema y que deberán ser constatadas mediante la consecución de los

objetivos específicos. Respecto a la necesidad de implementar un modelo ABC para la para la

administración e inventarios de las bodegas de Ferroestrada.

1.3. Justificación de la investigación

El presente estudio es de vital importancia para la compañía ya que de acuerdo a los

resultados financieros obtenidos los últimos tres años, los costos de transporte y gestión de

movilización del inventario entre las bodegas y gestión de almacenamiento ha reflejado un

considerable incremento, esto sin tomar en cuenta los costos sumergidos por la venta perdida

cuenta existe quiebres de inventario o por pérdida por deterioro. Además, los problemas

logísticos por cambios inconsistentes en el manejo de bodega han provocado una serie de

problemas en la administración de espacio de acuerdo a la volumetría y tratamiento del producto

ya que no hay una diferenciación por categoría de producto.

La gestión de ubicación, almacenamiento de los productos tanto el diseño de las

instalaciones de una compañía son fundamentales en la producción ya que permite aprovechar

al, máximo los recursos físicos de espacio y administrativos, para así dar satisfacción a los

requerimientos de su entorno para beneficiarse de manera en la reducción de tareas

administrativas, agilidad en desarrollo de procesos logísticos y la optimización del nivel

inventarios, mejorar calidad de producto, optimizar costos, reducir tiempos de procesos y

mejorar el nivel de la satisfacción del cliente. Es importante tener en cuenta que la justificación

técnica del presente proyecto de investigación, tiene alcance únicamente sobre la fase de

investigación como tal y el proceso de diseño para el modelo de control de inventario ABC.

Dicho alcance no se especifica sobre la implementación de la propuesta.

1.4. Objetivos de la investigación

1.4.1. Objetivo general

• Diseñar un modelo ABC para la administración de inventario de la bodega principal de

FERROESTRADA. Para lo cual necesitamos recopilar, analizar, diseñar y validar la

administración del inventario mediante una metodología de investigación.


1.4.2. Objetivos específicos

• Recopilar información para determinar los métodos y procesos que en la actualidad se

aplica para la administración de la bodega principal.

• Analizar la información recopilada acerca de las necesidades de espacio, unidades de

almacenamiento, despacho y tratamientos diferenciados.

• Diseñar un modelo bajo la metodología ABC para la administración y el manejo de

inventario dentro de la bodega principal de la compañía.

• Validar el diseño desarrollado mediante metodología de investigación cualitativa de un

experto.

1.5. Marco de referencia de la investigación.

1.5.1. Marco teórico

1.5.1.1.Costos de inventarios

Estos costos resultan de guardar, o mantener incluidos durante un periodo y son altamente

proporcionales a la cantidad promedio de artículos disponibles, estos costos se dividen en cuatro

clases:

• Costo de espacios: son cargos hechos por el mal uso de volumen dentro del edificio de

mantenimiento. (Rincón & Fernando, 2016)

• Costos de capital: es el componente más grande en los costos de almacenamiento dentro

de los inventarios, estos incluyen todo lo relacionado con la inversión, intereses sobre el

capital de trabajo y el costo de oportunidad de dinero invertido en los inventarios (en

lugar de en títulos del tesoro, fondos de inversión, etc.) (Rincón & Fernando, 2016)

• Costos de servicio de inventario: los seguros e impuestos también son una parte de los

costos de mantener los inventarios, ya que su nivel depende en una gran parte en la medida

de la cantidad de inventario disponible, su cobertura del seguro se manejará como una

protección frente a pérdidas por incendios, tormentas o robos. (Rincón & Fernando, 2016)

• Costos de riesgo de inventario: en el proceso de mantenimiento de los inventarios, cierta

parte de las exigencias podrán estar inservibles o no disponibles para la venta, estos costos

pueden considerarse como pérdida directa del valor del producto, costo de nuevo el

producto, o como el costo de suministrarlo desde una ubicación secundaria (Ballou, 2016)

• Costo por pérdida de ventas: se presenta cuando el cliente, ante una situación de falta

de existencias decide cancelar su requisición del producto. (Rincón & Fernando, 2016)

• Costo de pedido pendiente: cuando un cliente decide esperar a que su pedido será

surtido, por lo que la venta no se pierde solo se retrasa. Conocido también como costo de

emisión de pedido, asociados con la adquisición de bienes para el reaprovisionamiento.


1.5.1.2.Modelos de control de inventario.

Control de inventario por incremento (PUSH). Este modelo es apropiado cuando la

producción o la compra es la fuerza dominante en el momento de determinar las cantidades de

reaprovisionamiento, cuando las cantidades solicitadas no se pueden almacenar en un lugar de

producción por la falta de espacio o por otra razón, se deben asignar los puntos de

abastecimiento, esperando a que tengan un buen sentido económico, la forma de llevar este tipo

de control de inventario se describe de la siguiente manera. (Humberto, 2017)

• Determinar los requerimientos por medio de pronósticos.

• Conocimiento de las cantidades disponibles actuales en cada punto de abastecimiento.

• Establecimiento del nivel de disponibilidad de existencia en cada punto de

abastecimiento.

• Conocimiento de los requerimientos totales mediante el pronóstico de demanda más las

cantidades adicionales para cubrir vicisitudes.

• Determinación de los requerimientos netos por medio de la diferencia entre los

requerimientos totales y las cantidades disponible.

• Las cantidades excedentes se deben determinar y tratar de prorratearlas. (Humberto,

2017)

Control de inventario por demanda (PULL). Este modelo de control de inventarios de

lleva a cabo bajo niveles de inventarios en los puntos de abastecimiento o de la producción,

según la respuesta a condiciones particulares de la demanda las formas de pedido bajo este

modelo de control de inventario son:

• Pedido único: es una forma de pedido se presenta cuando los productos involucrados son

perecederos como los vegetales y frutas frescas, flores naturales cortadas, periódicos,

algunos medicamentos y artículos que vendan en cierta época del año, para conseguir el

tamaño, más económicos del pedido se puede apelar a un análisis económico marginal,

se encuentra el punto donde la ganancia marginal de la siguiente unidad vendidas es igual

a la pérdida marginal. (Navarrete & Gutiérrez, 2017)

• Pedidos repetitivos: a diferencia con la demanda que ocurre periódicamente o quizás

solo una vez, la demanda puede ser constante, los pedidos de reaprovisionamiento de

inventarios se repiten en el tiempo y pueden suministrarse completos de manera

instantánea o bien los artículos de los pedidos pueden suministrarse en el tiempo,

asociados con la adquisición de bienes para el reaprovisionamiento para conseguir el

tamaño, más económicos del pedido se puede apelar a un análisis económico marginal

registro de información de inventario ya sea por medio de tarjetas Kardex, Excel o algún

software especializado. (Navarrete & Gutiérrez, 2017)


1.5.1.3.Sistemas de gestión de inventarios.

Es el conjunto de políticas y controles que vigilan los niveles de inventario y determina

aquellos a mantener, el momento en que es necesario reabastecerlo y que deben ser pedidos, en

este se definen la estructura y forma de operación para mantener y controlar los artículos que

se tendrán en existencia (Chase, Jacobs, & Aquilano, 2006)

Elementos en un sistema de gestión de inventarios. Para que un sistema de gestión de

inventarios funciones correctamente se deben tener ciertos requisitos los cuales son:

• Existencia de registro de información de inventario ya sea por medio de tarjetas Kardex,

Excel o algún software especializado

• Definición de los procedimientos para llevar a cabo los pedidos, recibirlos, cargarlos y

descargarlos del inventario

• Cálculo del tamaño de cada pedido y el momento en que se debe efectuar

• Conocimiento en forma actualizada de la información referente al inventario

1.5.1.4.Planeación del inventario ABC.

La clasificación es una de las mejores medidas de control interno de inventarios, dado que

de aplicarse correctamente puede permitir mantener el mínimo de capital invertido, es una

metodología de segmentación de productos de acuerdo a criterios preestablecidos (indicadores

de importancia, tales como el "costo unitario" y el "volumen anual demandado"). El criterio en

el cual se basan la mayoría de expertos en la materia es el valor de los inventarios y los

porcentajes de clasificación son relativamente arbitrarios. (García, 2017)

Muchos textos suelen considerar que la zona "A" de la clasificación corresponde

estrictamente al 80% de la valorización del inventario, y que el 20% restante debe dividirse

entre las zonas "B" y "C", tomando porcentajes muy cercanos al 15% y el 5% del valor del

stock para cada zona respectivamente. Otros textos suelen asociar las zonas "A", "B" y "C" con

porcentajes respectivos del valor de los inventarios del 60%, 30% y el 10%, sin embargo, el

primer caso es mucho más común, por el hecho de la conservación del principio "80-20". Vale

la pena recordar que, si bien los valores anteriores son una guía aplicada en muchas

organizaciones, cada organización y sistema de inventarios tiene sus particularidades, y que

quién aplique cada principio de ponderación debe estar sumamente consciente de la realidad de

su empresa. (Díaz, 2016)

1.5.2. Marco conceptual.

1.5.2.1.Inventario

Los inventarios de una compañía están constituidos por sus materias primas, sus productos

en proceso, los suministros que utiliza en sus operaciones y los productos terminados. Un


inventario puede ser algo tan elemental como una botella de limpiador de vidrios empleada

como parte del programa de mantenimiento de un edificio, o algo más complejo, como una

combinación de materias primas y sub ensamblajes que forman parte de un proceso de

manufactura. (Gestiopolis, 2018)

1.5.2.2.Rotación

La rotación de Inventarios es el indicador que permite saber el número de veces en que el

inventario es realizado en un periodo determinado. La rotación de inventarios permite

identificar cuántas veces el inventario se convierte en dinero o en cuentas por cobrar (se ha

vendido). Con ello determinamos la eficiencia en el uso del capital de trabajo de la empresa. La

rotación de inventarios determina el tiempo que tarda en realizarse el inventario, es decir, en

venderse. Entre más alta sea la rotación significa que las mercancías permanecen menos tiempo

en el almacén, lo que es consecuencia de una buena administración y gestión de los inventarios.

Entre menor sea el tiempo de estancia de las mercancías en bodega, menor será el Capital de

trabajo invertido en los inventarios. Una empresa que venda sus inventarios en un mes, requerirá

más recursos que una empresa que venda sus inventarios en una semana. La rotación de

inventarios será más adecuada entre más se aleje de 1. Una rotación de 360 significa que los

inventarios se venden diariamente, lo cual debe ser un objetivo de toda empresa. Lo ideal sería

lograr lo que se conoce como inventarios cero, donde en bodega sólo se tenga lo necesario para

cubrir los pedidos de los clientes y de esa forma no tener recursos ociosos representados en

inventarios que no rotan o que lo hacen muy lentamente (Consulte: Producción justo a tiempo).

(Gerencie, 2018)

1.5.2.3.Bodega

En una bodega se ejecuta la recepción, almacenamiento y movimientos de materiales,

materias primas y productos semielaborados, hasta el punto de distribución. Es un espacio

destinado, bajo ciertas condiciones, al almacenamiento de distintos bienes. Una bodega de

almacenamiento le permite mantener las materias primas a cubierto de incendios, robos y

deterioros. Debe asegurarse de que el complejo donde decida arrendar o comprar su bodega de

almacenamiento le brinde todas las facilidades, infraestructura y seguridad para garantizar los

beneficios que busca. (CLIS, 2018)

Un uso correcto de bodega le trae muchos beneficios, como: -Permitir a las personas

autorizadas el acceso a las materias almacenadas. -Mantienen en constante información al

departamento de compras, sobre las existencias reales de materia prima, Una bodega de

almacenamiento le permite mantener las materias primas a cubierto de incendios, robos. -Lleva

en forma minuciosa controles sobre las materias primas (entradas y salidas). -Vigila que no se

agoten los materiales (máximos-mínimos). (Aristizabal, Serna, Hernández & González, 2018)


En función de las existencias le permite garantizar el abastecimiento e invalida los efectos

de: -Retraso en el abastecimiento de materiales. -Abastecimiento parcial. -Compra o producción

en totales económicos. -Rapidez y eficacia en atención a las necesidades. En una bodega,

además de almacenar sus bienes y productos podrá ejecutar las siguientes actividades: -

Recepción de mercancías. -Identificación de mercancías. -Clasificación de las mercancías. -

Despacho de mercancías para su almacenamiento. -Disponer de las mercancías. -Preparar las

mercancías para su envío (picking). -Preparar envíos. -Despacho y realización de los envíos.

(Aristizabal, Serna, Hernández & González, 2018)

1.5.2.4.Almacenamiento

Desde el mismo momento en que apareció el comercio, la ley de oferta y demanda hizo que

fuera necesario tener un stock (mercancía almacenada) suficiente para atender los volúmenes

propios de las dinámicas comerciales. Es así como entre mayor cantidad de un producto es

vendido, mayor debe ser el stock que lo respalde. Hoy en día todo es susceptible de ser

almacenado, desde cosas obvias como los alimentos o materias primas hasta cosas intangibles

como la información o el aire, sin olvidar “productos” menos convencionales como los

biológicos: sangre, órganos o incluso esperma. Existe gran variedad de almacenes y son muchos

los factores a tener en cuenta al momento de decidir cuál de estos será la opción adecuada. No

es lo mismo almacenar comida que implementos deportivos, productos de belleza o vehículos.

Si somos más estrictos y exactos, hay características distintas y recomendaciones de manejo

propias para cada “familia” de productos; por ejemplo, los alimentos podríamos clasificarlos

en subgrupos teniendo en cuenta sus cualidades perecederas: enlatados, granos secos, cárnicos

o verduras frescas, solo por mencionar algunas. (Revista de Logistica, 2016)

1.5.2.5.Layout de almacén

Definir el layout del almacén es el primer paso en el trabajo de diseño de la instalación. La

distribución del espacio es aparentemente una cuestión sencilla, pero resulta complicada de

resolver en la práctica. Generalmente, el diseñador de un almacén se suele encontrar con un

espacio en el que ciertos factores suponen una seria limitación sobre la superficie disponible.

Es por ello que la distribución ha de ser cuidadosamente estudiada. Cuando se ha de decidir la

disposición que debe tener un almacén, tanto interna como externa, pueden darse tres

situaciones diferentes que pueden hacer necesaria una diferente asignación de espacios, como

son la instalación de nuevos almacenes, la ampliación de los ya existentes o la reorganización

de los que actualmente están en servicio (aunque la última de estas tres situaciones no implica

la necesidad de tomar decisiones de mucha trascendencia que afecten a medio y a largo plazo

al desarrollo del negocio) sirve para hacer referencia al esquema que será utilizado y como están

distribuidos los elementos y formas dentro de un diseño. (Mecalux, 2018)


1.5.2.6.Punto de quiebre

El quiebre del stock ocurre cuando un producto no es encontrado -por los clientes en el punto

de venta- con el tamaño, variedad y forma deseada. Esta situación ocurre con mayor frecuencia

en las empresas de consumo masivo y retail; y es equivalente a una pérdida pues se pierde la

oportunidad de vender, debido principalmente a una falta de previsión. Entre las áreas o sectores

responsables del quiebre de stock se encuentran: el propio punto de venta, las áreas de compras

o planeamiento de la tienda, el centro de distribución, el proveedor, entre otros. Algunas de las

razones por las que se origina esta falta de productos en el sector retail tienen que ver con

situaciones como el hecho de no haber realizado el ajuste de inventario, una insuficiente

predicción de la demanda o demoras en la entrega por parte de los proveedores. Pero también

tienen que ver con una mala ubicación del producto en la tienda. Una situación muy común son

los errores en las estimaciones de ventas durante las promociones o campañas que se ofrecen

en las tiendas para incrementar la lealtad sobre la marca. (ConexionESAM, 2018)

1.5.2.7.Stock de inventario

Con “stock”, nos referimos a cualquier ítem que se almacene en unidades, desde piezas,

artículos electrónicos, comida, etc. A la hora de gestionar este stock, en las empresas siempre

surge el eterno dilema de “¿cuántas unidades de cada artículo debemos guardar?”, “cuándo

debemos pedir al proveedor más unidades?”. Si se guardan demasiadas unidades, estamos

ocupando espacio innecesario (costes de almacén), y si guardamos muy pocas podemos tener

un exceso de demanda que nos dejen sin unidades, haciendo que vendamos menos y perdamos

clientes (costes de rotura de stock). Todos estos costes derivados de gestionar el stock se llaman

“costes de stock”, y nuestro objetivo va a ser minimizarlos para que sean los menores posibles…

por lo que a continuación te explicaremos cuáles son los parámetros clave para gestionar tu

stock y cómo poder calcular sus costes asociados. Finalmente, sabrás cuándo debes pedir

nuevos ítems al proveedor, cuánta cantidad le debes de pedir, y cuántos ítems de reserva

deberías guardar para evitar imprevistos. (Aristizabal, Serna, Hernández & González, 2018)

1.5.2.8.Tiempo de entrega (t)

Tiempo que tarda el proveedor en traernos el producto desde que lo encargamos (puede ser

una variable fija o aleatoria). (Coalla, 2018)

1.5.2.9.Lote de pedido (Q)

Es el número de unidades de producto que pedimos en cada encargo, es un modelo clásico

de cantidad minima de pedido, es decir calcula cuando comprar de manera que se logre

minimizar el costo asociado a la compra y al mantenimiento de las unidades de inventario, y se

basa en encontrar el punto en el que los costos por pedir un producto y los costos de mantenerlos

en inventario son iguales. (Este dato lo calcularemos luego). (Coalla, 2018)


1.5.2.10.Punto de Pedido (PP)

Son las unidades de producto que quedan en el almacén en el momento de que hacemos un

nuevo pedido. Por ejemplo, podemos fijar que haremos un nuevo pedido cada vez que queden

5 unidades de producto. De esta forma, tendremos aun producto en el almacén cuando el nuevo

pedido llegue, evitando roturas de stock. (Este dato lo calcularemos luego). (Coalla, 2018)

1.5.2.11.Stock de Seguridad (SS)

Son las unidades de producto que guardaremos de reserva para evitar picos de demanda o

retrasos en el envió del proveedor. (Este dato puede ser cero, o un número fijo que calcularemos

luego). (Coalla, 2018)

1.5.2.12.Stock Total

Son las unidades totales de producto que hay en el almacén en un momento dado

(representado en la imagen de abajo). El stock total estará entre un valor mínimo (SS) y un

valor máximo (SS+Q). (Coalla, 2018)

1.5.2.13.Stock Medio

Como el Stock Total cambia con el tiempo, podemos calcular su valor medio, que será este:

SS+(Q/2). (Coalla, 2018)

1.5.2.14.Nivel de servicio (NS)

Es el porcentaje de veces que queremos que no haya rotura de stock. NS oscila entre 0% y

100%, indicando el cero que ninguna demanda es satisfecha a tiempo y el cien que siempre hay

disponibilidad de ese artículo. De esta forma, fijando un nivel de servicio y conociendo los

demás datos, podremos calcular el Stock de Seguridad que se debe tener para cumplir con este

NS. (Coalla, 2018)

1.5.2.15.Lote óptimo de pedido (Q)

Indica el número de ítems que se deben pedir cada vez para minimizar el coste. Se calcula

de la siguiente manera: Q=raiz cuadrada de ((2*e*D) /(a+P*i)). Siendo: e= Coste de emisión

por pedido (€), D= Demanda anual (uds/año), a= Coste unitario por unidad almacenada (Coste

de almacén) (€/uds), P= Precio por unidad del artículo almacenado (€/uds), i= Tasa de interés

(% por uno), P*i = Coste de oportunidad causado por tener el producto en el almacén. (Coalla,

2018)

1.5.2.16.Punto de Pedido (PP)

Una vez conocido el lote óptimo, hace falta saber cuándo es el momento de realizar un nuevo

pedido, para ello se usa el Punto de Pedido (PP) el cual da el valor del número de ítems que hay

en el almacén en el momento en el que es necesario hacer un nuevo pedido. Se calcula así:


PP=SS+d*t. Siendo: d= Demanda media diaria = D/365 (uds/día), t= Tiempo de entrega del

proveedor (días). (Coalla, 2018)

1.5.2.17.Stock de Seguridad (SS)

En el caso de que la demanda y el tiempo de entrega sean conocidos (o si tenemos un sistema

just in time) no es necesario fijar un Stock de Seguridad (SS=0). En el caso contrario, se debe

guardar un número de unidades de reserva en el almacén para prever picos de demanda y

retrasos en la entrega. Para calcular SS se definen la demanda y el tiempo de entrega como

variables aleatorias y se calculan usando funciones estadísticas. (Coalla, 2018)

1.5.2.18.Encuesta

Las encuestas son un método de investigación y recopilación de datos utilizadas para obtener

información de personas sobre diversos temas. Las encuestas tienen una variedad de propósitos

y se pueden llevar a cabo de muchas maneras dependiendo de la metodología elegida y los

objetivos que se deseen alcanzar. (Hernández, 2015)

1.5.2.19.Entrevista estructurada

En el primer caso hablamos de una entrevista formal y estructurada, que se caracteriza por

estar planteada de una manera estandarizada donde se hacen preguntas que previamente fueron

pensadas y para un entrevistado en particular que responde concretamente lo que se le está

preguntando. Por esta razón, el entrevistador tiene una libertad limitada a la hora de formular

las preguntas pues no pueden nacer de la entrevista en sí misma, sino de un cuestionario

realizado de ante mano. De todas formas, esta metodología tiene beneficios, así como también

algunas desventajas que serán. (Hernández, 2015)

1.5.2.20.Entrevista no estructurada

En el segundo caso hacemos mención a una entrevista no estructurada que es la clara

oposición de una entrevista estructurada por diferentes motivos. Es flexible y abierta ya que,

por más de que haya un objetivo de investigación (que es lo que rige a las preguntas) no se

espera que sus respuestas se vean compuestas de un contenido ordenado y con cierta

profundidad. (Hernández, 2015)

1.6. Formulación de la hipótesis y variables.

1.6.1. Hipótesis general.

Mediante el estudio de los tipos de productos de ´FERROESTRADA en conjunto con sus

características técnicas, se diseñará un modelo de administración de inventario ABC para la

bodega principal de la compañía, trata de responder de forma amplia a las dudas que el

investigador tiene acerca de la relación que existe entre las variables, responde de forma

afirmativa a un problema.


1.6.2. Variables.

1.6.2.1.Variable independiente:

Tipos de productos de FERROESTRADA

1.6.2.2.Variable dependiente:

Modelo de administración de inventario ABC para la bodega principal

1.7. Aspectos metodológicos de la investigación.

1.7.1. Tipo de estudio.

Considerando los objetivos del presente estudio, se seleccionaron los métodos, técnicas y

procedimiento de investigación científica que permitirán alcanzar los resultados esperados. El

tipo de investigación cuantitativa, cualitativa, descriptiva y correlacionar, que permitirá contar

con información confiable para el análisis y diseño de un modelo ABC para la administración

de inventario de la bodega principal de Ferroestrada, que darán como resultado el conocimiento

de la situación actual para solucionar el problema existente, mediante la propuesta de un modelo

de logística integral eficiente que logre desarrollar todos los aspectos relacionados, creando

ventajas competitivas para la organización

1.7.2. Método de investigación.

La metodología de investigación a emplearse en el presente tema es de tipo no experimental

ya que la información a recopilarse no presentará afectaciones, sino que el análisis se realizará

acorde a la realidad reflejada en la misma. Adicionalmente, guarda el enfoque tanto cualitativo

como cuantitativo. En el primer caso porque amerita un levantamiento de los actuales métodos

de compra de la compañía y en segunda instancia porque amerita el levantamiento y análisis de

la información asociada a la gestión de abastecimiento tanto por producto como por punto de

venta. (Hernández, 2015)

1.7.3. Fuentes y técnicas para la recolección de información.

Por la aplicación de investigación de campo con criterio cuantitativo y cualitativo, se

necesita contar con información suficiente y confiable de las bodegas de la ferretería

FERROESTRADA. Que facilite el desarrollo del presente estudio de análisis dadas las

variables planteadas en la problemática del tema a investigar, para esto se empleará técnicas de

entrevistas al administrador y a un experto en el área de logística, así como también encuestas

a colaboradores y clientes externos. Además, se utilizará como información secundaria la

investigación bibliográfica o documental relacionada a los modelos de logística integral,

mediante la propuesta de un modelo de logística integral eficiente que logre desarrollar todos

los aspectos relacionados, creando ventajas competitivas para la organización, guardando

ambos enfoques. (Hernández, 2015)


1.7.4. Tratamiento de la información.

Luego de realizar las técnicas de recolección de datos, se obtendrá respuestas a las preguntas

planteadas a los colaboradores y clientes externos de FERROESTRADA, lo cual permitirá

realizar un análisis e interpretación de los resultados logrando cumplir con los objetivos tanto

generales como específicos, además de la validación de las hipótesis planteadas en la

problemática del tema de estudio. Posteriormente, el análisis de resultados fundamentará la

propuesta de un modelo de logística integral que aumentará el nivel de ventas de la

organización. (Hernández, 2015)

1.7.5. Resultados e impactos esperados.

El presente trabajo investigativo pretende mejorar y diseñar un modelo ABC para la

administración de inventario de FERROESTRADA, además de problemas centrados en el

retraso en la entrega de los productos por las falencias en el registro y control de mercancías

durante los procesos de producción y de despacho; el inoportuno flujo de información entre los

departamentos de producción y ventas; y la inadecuada manipulación de mercancías y

productos terminados durante la cadena logística. De igual forma, si no se precisa una adecuada

administración para los procesos de abastecimiento, distribución física y flujo de información

se podrían generar clientes insatisfechos que posiblemente no realicen una próxima compra en

el almacén.

Capítulo II

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico

2.1. Análisis de la situación actual.

FERROESTRADA en la actualidad es una empresa que está pasando por un cambio

significativo de lo empírico y manual a un proceso más automático y actualizado para la época

en la que estamos, aún son basado en su conocimiento empírico para la compra de nueva

mercadería y para llenar su almacén y se encuentra en búsqueda de métodos basados en

resultados, que les permita tener un mayor control de rotación y con mayor demanda, al tener

un portafolio extenso de mercadería y con la amplia interacción con proveedores se ha llegado

a realizar pedidos semanalmente, se cuenta para la actualidad con una agencia matriz y dos

sucursales y para las tres sucursales se utiliza una bodega central para abastecerlas.

Para el manejo de almacenamiento utilizan un sistema FIFO donde lo primero que entra es

lo primero que sale esto para cuidar las fechas de caducidad, con más de 10 años en el mercado

Ferroestrada siente que ya es hora de cristalizar y buscar la consolidación de sus conocimientos

con lo enfocado de un método que les sea útil para conocer cada aspecto dentro de su bodega.

2.2. Análisis comparativo, evolución, tendencias y perspectivas.

Para realizar el análisis comparativo de la evolución que ha presentado la bodega de la

compañía FERROESTRADA, se ha tomado en cuenta los datos estadísticos de la misma y

considerando los principales indicadores con los que dispone la bodega. Es preciso mencionar

que ciertos indicadores fueron construidos a partir de la información histórica ya que la gestión

de bodega y almacenamiento no contaba en años pasados con dichos indicadores. La

información analizada para la presentación de este punto ha tomado datos históricos desde el

año 2014.

Tabla 1. Evolución de SKU en bodega 2014 - 2018

Año

Cantidad de SKU

en Bodega

2014 1066

2015 1251

2016 1430

2017 1711

2018 1871 Información tomada de los reportes gerenciales de Ferroestrada, Elaborada por el autor.

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 18

Figura N° 1. Evolución de la cantidad de productos en la bodega, información tomada de los reportes

gerenciales de Ferroestrada. Elaborada por el autor.

Tabla 2. Evolución de promedio anual de unidades compradas 2014 - 2018

Año

Promedio anual de

unidades

compradas

2014 1,355,473

2015 1,384,059

2016 1,387,766

2017 1,401,094

2018 1,421,062 Información tomada de los reportes gerenciales de Ferroestrada. Elaborada por el autor.

Figura N° 2. Promedio anual de unidades compradas, información tomada de los reportes gerenciales de

Ferroestrada. Elaborada por el autor.

567.775

589.157

601.726

615.191

632.533

520.000

540.000

560.000

580.000

600.000

620.000

640.000

2014 2015 2016 2017 2018

Promedio anual de unidades vendidas


567.775

589.157

601.726

615.191

632.533

520.000

540.000

560.000

580.000

600.000

620.000

640.000

2014 2015 2016 2017 2018




Tabla 3. Evolución de promedio anual de unidades vendidas 2014 - 2018

Año

Promedio anual de

unidades vendidas

2014 567,775

2015 589,157

2016 601,726

2017 615,191

2018 632,533 Información tomada de los reportes gerenciales de Ferroestrada

Figura N° 3. Promedio anual de unidades vendidas, información tomada de los reportes gerenciales de

Ferroestrada. Elaborada por el autor.

En cuanto al costo del inventario los datos estadísticos para el año 2018 muestran los

siguientes resultados.

Tabla 4. Evolución de inventario valorado 2018 Ingresos vs Egresos

Mes Egreso Ingreso

Enero $ 1,049,368.16 $ 1,175,509.35

Febrero $ 862,676.29 $ 1,118,563.52

Marzo $ 974,774.22 $ 532,616.64

Abril $ 1,018,968.37 $ 1,064,575.09

Mayo $ 1,154,138.00 $ 1,103,293.46

Junio $ 1,096,277.69 $ 1,185,567.26

Julio $ 1,027,681.19 $ 874,722.79

Agosto $ 1,126,075.04 $ 1,131,093.33

Septiembre $ 1,132,311.74 $ 1,037,723.40

Octubre $ 1,012,822.20 $ 933,921.19

Noviembre $ 1,077,683.30 $ 1,093,988.30

Diciembre $ 879,001.03 $ 737,014.81 Información tomada de los reportes gerenciales de Ferroestrada. Elaborada por el autor.

567.775

589.157

601.726

615.191

632.533

520.000

540.000

560.000

580.000

600.000

620.000

640.000

2014 2015 2016 2017 2018




Figura N° 4. Análisis comparativo del costo del inventario – 2018, información tomada de los reportes

gerenciales de Ferroestrada. Elaborada por el autor.

2.3. Presentación de resultados y diagnósticos.

Mediante la aplicación de un instrumento aplicado a los trabajadores de Ferroestrada se

podrá determinar las fallas ante el conocimiento básico que se debe tener a la hora de realizar

un inventario.

Tabla 5. Resultados de la pregunta 1

Pregunta Ítems

Pregunta #1 Avanzado Alto Medio Regular Muy bajo

Total 0 0 7 2 0 Información tomada de la encuesta a los trabajadores de bodega de Ferroestrada. Elaborada por el autor.

Mediante la formulación de una interrogante se pudo conocer que la mayoría de sus

trabajadores tiene un nivel de conocimiento medio de los productos existente en la bodega de

Ferroestrada.

$1.049.368,16

$862.676,29

$974.774,22

$1.018.968,37

$1.154.138,00

$1.096.277,69

$1.027.681,19

$1.126.075,04

$1.132.311,74

$1.012.822,20

$1.077.683,30

$879.001,03

$1.175.509,35

$1.118.563,52

$532.616,64

$1.064.575,09

$1.103.293,46

$1.185.567,26

$874.722,79

$1.131.093,33

$1.037.723,40

$933.921,19

$1.093.988,30

$737.014,81

$- $500.000,00 $1.000.000,00 $1.500.000,00 $2.000.000,00 $2.500.000,00

Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

Julio

Agosto

Septiembre

Octubre

Noviembre

Diciembre

Egreso Ingreso


Figura N° 5. Resultados obtenidos por Instrumento aplicado, Información tomada de la encuesta a los

trabajadores de bodega de Ferroestrada. Elaborado por el autor.


Información tomada de la encuesta a los trabajadores de bodega de Ferroestrada, elaborado por el autor.

Para los trabajadores de Ferroestrada en su mayoría ocasionalmente resaltan que realizan el

cálculo del volumen de mercadería existente para la venta, aspecto muy importante en una

empresa para evitar la sobrepoblación de estantería.

0

1

2

3

4

5

6

7

8

Avanzado Alto Medio Regular Muy bajo

Ítems

1) ¿Qué nivel de conocimiento posee de los productos y

stock existente de las bodegas?

Pregunta Ítems

Pregunta #2 Muy frecuente Frecuentemente Ocasionalmente Raramente Nunca

Total 0 0 7 2 0


Figura N° 6. Resultados obtenidos por Instrumento aplicado, información tomada de la encuesta a los

trabajadores de bodega de Ferroestrada. Elaborada por el autor.


Pregunta Ítems

Pregunta #3 C. Siempre Usualmente Ocasional Rara vez

Casi

Nunca

Total 0 0 0 2 7 Información tomada de la encuesta a los trabajadores de bodega de Ferroestrada, elaborado por el autor.

La bodega de Ferroestrada en su mayoría rara vez o casi nunca ha tenido una clasificación o

sectorización por tipología de productos o tipo de stock solamente un almacenaje empírico

basado en el orden que va ingresando la mercadería a la empresa.

0

1

2

3

4

5

6

7

8

Muy f

recu

ente

Fre

cuen

tem

ente

Oca

sional

men

te

Rar

amen

te

Nunca

Ítems

¿Con qué frecuencia considera que se calcula el

volumen de mercadería disponible para la venta?

Total


Figura N° 7. Resultados obtenidos por Instrumento aplicado, información tomada de la

encuesta a los trabajadores de bodega de Ferroestrada. Elaborada por el autor.


Pregunta Ítems

Pregunta #4

M.

Importante Importante Moderado Poco

Sin

Importancia


Según la encuesta aplicada, los trabajadores manifiestan que es importante saber y conocer

acerca de las características de los productos ofertados no solamente su ubicación, esto se debe

que muchas veces la clientela pide sugerencia y ayuda ante lo que busca y es allí donde los

trabajadores teniendo el conocimiento debido de sus productos pueden brindar un mejor

servicio.

0

1

2

3

4

5

6

7

8

C. Siempre Usualmente Ocasional Rara vez Casi Nunca

Ítems

¿Considera que el manejo de la bodega ha sido por

sectorización o layout de acuerdo a una planificación

y análisis?



trabajadores de bodega de Ferroestrada


Pregunta Ítems

Pregunta #5

M.

Frecuente Frecuente Ocasional Raramente Nunca


Los trabajadores reciben frecuentemente las instrucciones específicas acerca de la ubicación

y movimiento de los productos existentes bajo instrucciones del propietario eso se debe a que

por años maneja un modelo implantado por su padre a ser esta una empresa que viene de familia

y han seguido este ejemplo.

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

M. Importante Importante Moderado Poco Sin Importancia

Ítems

¿Considera usted importante el nivel de conocimiento

que un empleado de la bodega debe tener acerca de

las características técnicas de cada producto?



encuesta a los trabajadores de bodega de Ferroestrada. Elaborada por el autor



La mayoría de los empleados se encuentran en desacuerdo con la clasificación hasta ahora

de los productos existentes, este descontento se debe a que muchas veces pierden tiempo en la

búsqueda de productos para sus despachados, aunque conociendo ya la ubicación de productos,

Pregunta Ítems

Pregunta #6

T.

Desacuerdo

Desacuerd

o

Ocasiona

l

Desacuerd

o

T.

Desacuerdo

Total 7 2 0 0 0


se presenta el caso de que la mercadería nueva al no tener una clasificación y orden no conocen

su ubicación.


encuesta a los trabajadores de bodega de Ferroestrada. Elaborada por el autor.


Pregunta Ítems

Pregunta #7

T.

Desacuerdo Desacuerdo Ocasional Desacuerdo

T.

Desacuerdo


0

1

2

3

4

5

6

7

8

T. Desacuerdo Desacuerdo Ocasional Desacuerdo T. Desacuerdo

Ítems

¿Está usted de acuerdo con la clasificación existente de

productos existentes en bodega de acuerdo a una

metodología para mejorar la administración de

inventario?


En este ámbito muestran total desacuerdo por lo antes mencionado al no conocer la

mercadería entrante en bodega, no se toman la tarea de la actualización del conocimiento de

productos y características al menos de cada uno o algunos.




Pregunta Ítems

Pregunta #8

M.

Frecuente Frecuente Ocasional Raramente Nunca


Ocasionalmente manifiestan los trabajadores realizar rotación de los inventarios, esto sucede

por la falta de presencia de algunos productos, al no existir una base de datos sólida donde se

pueda verificar lo vendido o despachado de almacén a tener en las otras dos sucursales.






Todos los trabajadores manifestaron estar de acuerdo con la implementación de un modelo

ABC de administración de los productos existente dentro de bodega y también de una

capacitación para ellos poder sustentar su trabajo.



Pregunta Ítems

Pregunta #9 T. De acuerdo Acuerdo Ocasional Desacuerdo T. Desacuerdo

Total 9 0 0 0 0



Pregunta Ítems

Pregunta #10 M.

Importante

Importante Moderado Poco Sin

Importancia

Total 8 1 0 0 0


Para ésta interrogante los trabajadores de Ferroestrada manifestaron la importancia y

ventajas que tendría un modelo de almacenamiento, debido al ahorro de tiempo que tendrían a

la hora de búsqueda de algún producto para su despacho, con esto se mantendría contento a la

clientela por la eficacia de despacho y más aún conocer las características y aplicación de los

productos existente.



0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

M. Importante Importante Moderado Poco Sin Importancia

Ítems

¿Cree usted que es importante el uso de modelo de

almacenamiento y clasificación de los productos en

bodega?


2.4. Verificación de hipótesis.

Para la verificación de la hipótesis de investigación se ha aplicado un método heurístico no

estadístico. Mediante la misma se ha usado enfoque cualitativo de los resultados presentado en

el punto (2.3).

Figura N° 15. Relación de los resultados obtenidos vs hipótesis (1) información tomada de la encuesta a los




RESPUESTAS Avanzado Alto Medio Regular Muy bajo

Frecuencia Absoluta 0 0 7 2 1

Frecuencia Relativa 0% 0% 78% 22% 11%

Diseño de Bodega 100% 80% 60% 40% 20%

Clasificación e

identificación de productos100% 90% 70% 40% 20%

Acciones de manejo

diferenciado100% 95% 60% 40% 20%

Mejora Continua 100% 80% 70% 50% 20%

Resultado mayor a 80% entre 60% y 80% entre 40% y 60% entre 20% y 40% menor a 20%

1) ¿Qué nivel de conocimiento posee de los productos y stock existente de las bodegas?

Aspectos del diseño de inventario ABC asociados con las respuestas obtenidas del cuestionario

Contraste de respuestas para comprobación de hipótesis (nivel de dependencia)

RESPUESTAS Muy frecuente Frecuentemente Ocasionalmente Raramente Nunca



Diseño de Bodega 100% 80% 60% 40% 20%

Clasificación e

identificación de productos100% 90% 70% 40% 20%

Acciones de manejo

diferenciado100% 95% 60% 40% 20%

Mejora Continua 100% 80% 70% 50% 20%


2) ¿Con qué frecuencia considera que se calcula el volumen de mercadería disponible para la venta?










RESPUESTAS C. Siempre Usualmente Ocasional Rara vez Casi Nunca



Diseño de Bodega 100% 80% 60% 40% 20%

Clasificación e identificación

de productos100% 90% 70% 40% 20%

Acciones de manejo

diferenciado100% 95% 60% 40% 20%

Mejora Continua 100% 80% 70% 50% 20%


3) ¿Considera que el manejo de la bodega ha sido por sectorización o layout de acuerdo a una planificación y análisis?



RESPUESTAS M. Importante Importante Moderado Poco Sin Importancia



Diseño de Bodega 100% 80% 60% 40% 20%


de productos100% 90% 70% 40% 20%

Acciones de manejo

diferenciado100% 95% 60% 40% 20%

Mejora Continua 100% 80% 70% 50% 20%


4) ¿Considera usted importante el nivel de conocimiento que un empleado de la bodega debe tener acerca de las

características técnicas de cada producto?



RESPUESTAS M. Frecuente Frecuente Ocasional Raramente Nunca



Diseño de Bodega 100% 80% 60% 40% 20%


de productos100% 90% 70% 40% 20%

Acciones de manejo

diferenciado100% 95% 60% 40% 20%

Mejora Continua 100% 80% 70% 50% 20%


5) ¿Con qué frecuencia recibe instrucciones específicas acerca de la ubicaciones y movimientos de cada producto

existente en bodega?










RESPUESTAS T. De acuerdo De acuerdo Ocasional Desacuerdo T. Desacuerdo



Diseño de Bodega 100% 80% 60% 40% 20%


de productos100% 90% 70% 40% 20%

Acciones de manejo

diferenciado100% 95% 60% 40% 20%

Mejora Continua 100% 80% 70% 50% 20%


6) ¿Está usted de acuerdo con la clasificación de productos existentes en bodega de acuerdo a una metodología para

mejorar la administración de inventario?



RESPUESTAS T. De acuerdo De acuerdo Ocasional Desacuerdo T. Desacuerdo



Diseño de Bodega 100% 80% 60% 40% 20%


de productos100% 90% 70% 40% 20%

Acciones de manejo

diferenciado100% 95% 60% 40% 20%

Mejora Continua 100% 80% 70% 50% 20%


7) ¿Está usted de acuerdo con la frecuencia de actualización de productos existentes en bodega y sus características?



RESPUESTAS M. Frecuente Frecuente Ocasional Raramente Nunca



Diseño de Bodega 100% 80% 60% 40% 20%


de productos100% 90% 70% 40% 20%

Acciones de manejo

diferenciado100% 95% 60% 40% 20%

Mejora Continua 100% 80% 70% 50% 20%


8) ¿Con qué frecuencia se maneja una rotación de inventario de los productos disponibles para la venta?








De acuerdo a los análisis realizados de cada una de las preguntas se puede concluir

finalmente que la variable dependiente (Modelo de administración de inventario ABC para la

bodega principal) se encuentra significativamente relacionada con la variable independiente

(Tipos de productos de FERROESTRADA) por lo que un estudio y análisis de los productos,

características, tipos y condiciones de almacenamiento del mismo en la compañía

FERROESTRADA, constituyen los principales input necesarios para el diseño de un modelo

de administración de inventario ABC.

RESPUESTAS T. De acuerdo Acuerdo Ocasional Desacuerdo T. Desacuerdo



Diseño de Bodega 100% 80% 60% 40% 20%


de productos100% 90% 70% 40% 20%

Acciones de manejo

diferenciado100% 95% 60% 40% 20%

Mejora Continua 100% 80% 70% 50% 20%


9) ¿Está de acuerdo con la implementación de un modelo ABC de administración de los productos existente en la bodega?



RESPUESTAS M. Importante Importante Moderado Poco Sin Importancia



Diseño de Bodega 100% 80% 60% 40% 20%


de productos100% 90% 70% 40% 20%

Acciones de manejo

diferenciado100% 95% 60% 40% 20%

Mejora Continua 100% 80% 70% 50% 20%


10) ¿Cree usted que es importante el uso de modelo de almacenamiento y clasificación de los productos en bodega?



Capítulo III

Propuesta

3.1. Diseño de la propuesta.

Para la estructuración de la propuesta investigativa se determinaron varias fases de análisis,

interpretación y ejecución de la información obtenida con el objetivo de brindar a la compañía

un modelo de administración de inventario ABC que contribuya en la mejora de los procesos y

la optimización de las actividades desempeñadas dentro de la bodega.

Figura N° 25. Flujo de trabajo de la propuesta, información procesada en la presente investigación. Elaborada

por el autor.

3.1.1. Análisis general del Inventario

A la fecha el inventario cuenta con 1.871 SKU los cuales reflejan diferentes

comportamientos de rotación mensual, para la siguiente tabla se ha considerado los egresos por

venta de producto. Sin embargo, para poder estratificar los datos, es necesario realizar un

análisis descriptivo previo en el cual se calcule la rotación promedio mensual de cada uno de

los SKU y luego con este promedio mensual de rotación de los 1.871 SKU, se ha realizado un

análisis con la herramienta complementes estadísticos de Microsoft Excel mediante la cual se

calculan los diferentes indicadores y coeficientes estadísticos:

1. Análisis general

del Inventario

2. Análisis de la

Rotación de los

productos

3. Análisis del costo

asociado a la rotación

de productos

4. Diagrama de Pareto del costo

del Inventario

5. Diseño del modelo

ABC

Propuesta 35

Tabla 15. Análisis descriptivo del egreso mensual promedio

Análisis descriptivo del Egreso

promedio mensual

Media 351,1982897

Error típico 63,48823076

Mediana 27

Moda 4

Desviación estándar 2746,187072

Varianza de la

muestra 7541543,437

Curtosis 431,8445199

Coeficiente de

asimetría 19,39522072

Rango 71645

Mínimo 1

Máximo 71646

Suma 657092

Cuenta 1871

Nivel de confianza

(95,0%) 124,5152378 Información procesada en la presente investigación. Elaborada por el autor.

Adicional también se ha elaborado un diagrama de dispersión de los promedios mensuales

de egresos de bodega para analizar la situación y el comportamiento de los mismos de forma

gráfica. Una de las técnicas estadísticas para el análisis de datos mediante diagramas de

dispersión, nos indica que previo a la graficación, se debe eliminar los datos aberrantes o

alejados de la tendencia. De acuerdo a la información analizada dichos datos son los 42

promedios que se encuentran por encima de 2.500 egresos mensuales. Por lo cual fueron

eliminados. Quedando finalmente el diagrama de dispersión de la siguiente manera.

Figura N° 26. Gráfico de dispersión de la rotación promedio mensual, información procesada en la presente

investigación. Elaborada por el autor.

0

500

1.000

1.500

2.000

2.500

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450

Egreso promedio mensual

Propuesta 36

De esta manera podemos catalogar el inventario de acuerdo a su rotación en 3 grandes

grupos, aquellos de alta rotación (más de 500 egresos promedio en el mes), los de rotación

media (entre 200 y 500 egresos promedio en el mes) y finalmente los de baja rotación (aquellos

con promedio de egresos mensuales inferiores a los 200 movimientos). De acuerdo a este

criterio se tiene los siguientes resultados.

Tabla 16. Clasificación de SKU por criterio de rotación

Estrato Cantidad de SKU Promedio del estrato

1. Rotación alta 143 3.851,08

2. Rotación media 154 311,84

3. Rotación Baja 1574 37,08

Total, general 1871 351,20 Información procesada en la presente investigación. Elaborada por el autor.

Figura N° 27. Análisis de la cantidad de productos vs el promedio de rotación, información procesada en la

presente investigación. Elaborada por el autor.

3.1.2. Análisis de la Rotación de los productos

Para realizar el análisis de la rotación de los productos, primero se analizarán los

comportamientos de cada uno de los estratos definidos en el literal anterior. Esto con el objetivo

de sintetizar y resumir la situación de cada uno de ellos.

Rotación alta. El estrato de rotación alta de los productos ha reflejado el siguiente

comportamiento estadístico.

143 154

15743.851,08

311,84

37,08 0,00

500,00

1.000,00

1.500,00

2.000,00

2.500,00

3.000,00

3.500,00

4.000,00

4.500,00

1. Rotacion alta 2. Rotacion media 3. Rotacion Baja

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

Cantidad de SKU Promedio del estrato

Propuesta 37

Tabla 17. Análisis descriptivo de los SKU de rotación alta

Análisis de rotación alta

Media 3851,076923


Mediana 1316

Moda 702


Varianza de la muestra 85857102,06


Coeficiente de asimetría 5,53258169

Rango 71134

Mínimo 512

Máximo 71646

Suma 550704

Cuenta 143

Nivel de confianza


Figura N° 28. Dispersión de la rotación de productos clasificación alto, información procesada en la presente


Rotación media. El estrato de rotación media de los productos ha reflejado el siguiente


0

50

100

150

200

250

134

47

187

89

225

03

227

58

231

91

234

38

237

81

350

68

103

38

110

79

115

52

117

37

120

89

126

36

131

30

136

20

143

32

146

98

152

13

157

42

170

64

180

48

188

17

212

45

221

34

233

03

306

87

312

07

318

45

327

95

333

75

344

00

347

72

352

12

356

70

362

17

370

20

374

95

383

45

388

99

Comportamiento Promedio del estrato

Total

Propuesta 38

Tabla 18. Análisis descriptivo de los SKU de rotación media

Análisis de rotación media

Media 311,8441558


Mediana 304,5

Moda 355



Curtosis

-

0,646434526


Rango 297

Mínimo 203

Máximo 500

Suma 48024

Cuenta 154

Nivel de

confianza(95,0%) 12,51225906 Información procesada en la presente investigación. Elabora por el autor.

Figura N° 29. Dispersión de la rotación de productos clasificación medio, información procesada en la


0

50

100

150

200

250

134

47

187

89

225

03

227

58

231

91

234

38

237

81

350

68

103

38

110

79

115

52

117

37

120

89

126

36

131

30

136

20

143

32

146

98

152

13

157

42

170

64

180

48

188

17

212

45

221

34

233

03

306

87

312

07

318

45

327

95

333

75

344

00

347

72

352

12

356

70

362

17

370

20

374

95

383

45

388

99


Total

Propuesta 39

Rotación baja. El estrato de rotación baja de los productos ha reflejado el siguiente


Tabla 19. Análisis descriptivo de los SKU de rotación baja

Análisis de rotación baja

Media 37,08005083


Mediana 19

Moda 4





Rango 198

Mínimo 1

Máximo 199

Suma 58364

Cuenta 1574

Nivel de confianza


Figura N° 30. Dispersión de la rotación de productos clasificación bajo, información procesada en la


3.1.3. Análisis del costo asociado a la rotación de productos

Para realizar el análisis del costo de los productos se ha considerado los mismos estratos

antes identificados y seleccionadas. De esta manera la gran cantidad de información puede ser

sintetizada y analizada por separado para obtener los costos asociados a la rotación de

0

50

100

150

200

250

134

47

187

89

225

03

227

58

231

91

234

38

237

81

350

68

103

38

110

79

115

52

117

37

120

89

126

36

131

30

136

20

143

32

146

98

152

13

157

42

170

64

180

48

188

17

212

45

221

34

233

03

306

87

312

07

318

45

327

95

333

75

344

00

347

72

352

12

356

70

362

17

370

20

374

95

383

45

388

99


Total

Propuesta 40

inventario. Esto contribuirá en gran medida para el análisis final y diseño del modelo de

administración ABC.

Tabla 20. Costo asociado a la rotación de inventario por categoría

Estrato cantidad de

SKU

Costo Unitario promedio por

estrato

Movimiento Valorado por

estrato

1. Rotación alta 143 $ 1,79 $ 5.668.368,56

2. Rotación media 154 $ 3,20 $ 1.563.013,80

3. Rotación Baja 1574 $ 18,24 $ 5.182.981,42

Total, general 1871 $ 15,75 $ 12.414.363,78

Información procesada en la presente investigación. Elaborada por el autor.

Figura N° 31. Costo asociado a la rotación de inventario por categoría, información procesada en la presente


Mediante el gráfico anterior se puede evidenciar como se está comportando el costo unitario

promedio en contraste con la rotación valorizada anual del estrato. Es decir que para el caso de

los productos catalogados como de alta rotación la compañía percibió aproximadamente 5,6

millones de dólares y sin embargo dichos productos tienen un costo unitario promedio de US$

1,79. El mismo análisis aplica para los demás estratos.

3.1.4. Diagrama de Pareto del costo del Inventario

Sin embargo, el criterio anterior no es el único elemento de juicio que se debe considerar en

el diseño del modelo de administración del inventario. También es importante considerar (sin

dividir por estratos) de forma general cuales son los productos que le están representando mayor

valor a la compañía. La técnica más apropiada para hacerlo es el diagrama de PARETO. Y a

1. Rotacion alta 2. Rotacion media 3. Rotacion Baja

Cuenta de DESCRIPCION 143 154 1574

Promedio de Promedio de Costo Unitario $1,79 $3,20 $18,24

Suma de Movimiento Valorado $5.668.368,56 $1.563.013,80 $5.182.981,42

143 154 1574$1,79

$3,20 $18,24

$5.668.368,56

$1.563.013,80

$5.182.981,42

0

1000000

2000000

3000000

4000000

5000000

6000000

Cuenta de DESCRIPCION Promedio de Promedio de Costo Unitario Suma de Movimiento Valorado

Propuesta 41

continuación se ha procedido a realizar un diagrama para el costo unitario como para el

movimiento anual valorado.

Figura N° 32. Diagrama de Pareto – costo unitario, información procesada en la presente investigación.

Elabora por el autor

Figura N° 33. Diagrama de Pareto – costo total 2018, información procesada en la presente investigación.

Elaborada por el autor. Entonces mediante los gráficos anteriores se puede visualizar la regla general de Pareto la

cual menciona que el 20% de las opciones o casos, generan el 80% de las situaciones o efectos.

En el caso del estudio a la presente bodega, se puede visualizar una regla de Pareto aún más

rígida (evidente) es decir que aproximadamente el 20% de los SKU ha sido el responsable de

al menos el 86% de los ingresos que la compañía ha recibido por concepto de venta de

inventario.

0,00%

20,00%

40,00%

60,00%

80,00%

100,00%

120,00%1

49

97

14

5

19

3

24

1

28

9

33

7

38

5

43

3

48

1

52

9

57

7

62

5

67

3

72

1

76

9

81

7

86

5

91

3

96

1

10

09

10

57

11

05

11

53

12

01

12

49

12

97

13

45

13

93

14

41

14

89

15

37

15

85

16

33

16

81

17

29

17

77

18

25

0,00%

20,00%

40,00%

60,00%

80,00%

100,00%

120,00%

Diagrama de PARETO - Costo unitario promedio

cantidad de SKU acumulada Frecuencia Relativa Acumulada

0,00%

20,00%

40,00%

60,00%

80,00%

100,00%

120,00%

1

49

97

14

5

19

3

24

1

28

9

33

7

38

5

43

3

48

1

52

9

57

7

62

5

67

3

72

1

76

9

81

7

86

5

91

3

96

1

10

09

10

57

11

05

11

53

12

01

12

49

12

97

13

45

13

93

14

41

14

89

15

37

15

85

16

33

16

81

17

29

17

77

18

25

0,00%

20,00%

40,00%

60,00%

80,00%

100,00%

120,00%

Diagrama de PARETO - Movimiento anual valorado

cantidad de SKU acumulada Frecuencia Relativa Acumulada

Propuesta 42

3.1.5. Diseño del modelo ABC

Finalmente se ha cumplido la premisa del modelo de administración del inventario ABC. Ya

que para el caso de los productos que serán catalogados como correspondientes a la categoría

“A” tanto son productos con una alta rotación como su costo total en comparación al

movimiento total valorado han sido significativos. Por ello se ha procedido a la siguiente

categorización.

Categoría “A”

Tabla 21. Productos de categoría A

CODIGO DESCRIPCION

16395 PERNO G2 GALVANIZADO UNC 5/16" X 4"


16402 PERNO G2 GALVANIZADO UNC 5/8" X 1 1/2"



16428 PERNO G8 NEGRO UNC 7/8" X 2"



16504 PERNO G2 NEGRO UNC 1" X 5"



16525 PERNO G2 C/RED NEG UNC 1/4" X 5"

17167 PERNO G5 NEGRO UNC 1/4" X 3 1/2"

17226 PERNO 8.8 UNC 10 X 90 MM



17773 PERNO G5 NEGRO UNF 5/16" X 1"




21846 PERNO INOXIDABLE UNC 5/16" X 1/2"

21882 PERNO TIRAFONDO P/MADERA 1/2" X 5"

21892 PERNO G8 UNF 7/16" X 4"

21900 PERNO ALLEN NEGRO 5 X 12 MM


22118 PERNO ALLEN NEGRO UNC 1/2" X 2 1/2"



22988 TORNILLO PUNTA BROCA CAB AVELL 8 X 1"

22989 TORNILLO C/TUERCA CAB PAN ZINC 3 X 10 MM


23169 TORNILLO C/TUERCA CAB PLANA ZINC 4X20 MM

Propuesta 43

24145 BREAKER "GE" THQP130 1P 30A (22110)

24254 BOTA DE SEGURIDAD "BELLOTA" NM72208-42

24263 LIMA "BELLOTA" 4004 REDONDA BASTA 10"

24305 BAILEJO "BELLOTA" 5846-E

24311 PALA "BELLOTA" 5582-2 CLASICA

24329 LIMA "BELLOTA" 4050 MOTOSIERRA 8"

24377 MACHETE "BELLOTA" 465-12 COMANDO 12"

24379 LIMA TRIANGULAR "BELLOTA" 4083MP 7"

24609 SEGUETA "BELLOTA" 4601-12" 24D

31319 LLAVE HEXAG. EN L "IRWIN" IW10552 1/8"

33273 BROCA ACERO HSS 5/32"

34938 LLAVE MIXTA "FORTIA" 10 MM

36848 TOMA"BTICINO"MOD STYLE BEIG C/P TIERDOBL

10057 CANDADO "FAI BY VIRO" ANTICIZ 506 70MM

10061 CANDADO "FAI BY VIRO" 554 40MM

10215 CANDADO "VIRO" 301 30 MM

10224 CANDADO "FAI BY VIRO" 551 20MM

10227 TECLE DE CADENA "YALE" 1 TON

11242 TAPA CUAD "ELECTROCABLES" P/CAJ 5X5 BLAN

11252 GRILLETE PARA CABLE 3/16"

11376 PERNO G8 UNF 1/2" X 2"



11386 PERNO G2 CAB/RED GALV UNC 3/8" X 1 1/2"



11996 PERNO G8 UNF 9/16" X 2"


12003 PERNO 8.8 UNC 8 X 80 MM


12025 PERNO TIRAFONDO P/METAL 1/4" X 2"

13118 PERNO 8.8 UNC 10 X 20 MM

13452 PERNO 8.8 UNC 16 X 80 MM

14420 PERNO ALLEN INOXIDABLE 6 X 30 MM












Propuesta 44




16384 PERNO INOXIDABLE UNC 5/8" X1 1/2"





16488 PERNO ALLEN NEGRO UNC 1/4" X 3"


16648 PERNO G2 NEGRO UNC 1/4" X 3/4"








17724 PERNO G5 NEGRO UNF 3/8" X 1 1/2"



18574 PERNO GUIA 7/16" X 5"

18752 PERNO INOXIDABLE UNC 3/8" X 1 1/2"

18911 PERNO RDA ACERO (JP) 1854-26-113

18965 PERNO TIRAFONDO P/MADERA 1/4" X 1 1/2"

20980 PERNO TIRAFONDO P/METAL 1/4" X 1 1/2"



21848 PERNO TIRAFONDO P/METAL 5/16" X 1 1/2"

21939 PERNO G8 UNF 9/16" X 1 1/2"

22127 PERNO ALLEN NEGRO UNC 7/16" X 3"


22166 PERNO RDA ACERO (JP) 90942-02037




22703 PERNO C/TUERCA RDA (TW) 04042-1001

23237 TORNILLO PARA MDF PHI UNC 7 X 1"


23473 TORNILLO T-PATO CAB PLANA NIQ 1 1/2"X12

23479 TORNILLO T-PATO CAB PLANA NIQ 1 1/4" X8

23481 TORNILLO T-PATO CAB PLANA NIQ 1 1/4"X10

24554 MACHETE "BELLOTA" 446 -13.5 RABON 13.5"

24915 MARTILLO "BELLOTA" PULIDO 8001-B 27MM

24925 CINCEL PUNTA "BELLOTA" 5821-16-300

Propuesta 45

31327 ABRAZADERA DE ACERO GALVANIZADO 1/2"

32735 BROCA SDSPLUS "IRWIN" 322022 5/16" X 6"

33308 BROCA ACERO HSS 3/16"

34754 LLAVE ANGULAR Y T/ABASTO 1/2"-1/2" X 12"

35412 LLAVE MIXTA "STANLEY" 86-862 17 MM

35622 CANDADO ANTICIZALLA "VIRO" 107 84 MM

35990 DADO 1/2" 6 PTAS "STANLEY" 86-444 1/2"

36015 DADO 1/2" 6 PTAS "STANLEY" 86-513 13 MM

36164 ENCHUFE BLINDADO "COOPER" 2836

36166 ENCHUFE BLINDADO "COOPER" 2867



36398 DADO RED P/ROSCAR "SKC" 1/4" X 1 1/2"UNC

36631 MARTILLO DE UNA "FORTIA" 24 OZ

36776 INT"BTICINO" MOD STYLE BLANC DOBLE 3VIAS

36792 INTERR"BTICINO" MODUS STYLE BEIGE TRIPLE

36819 INTERR"BTICINO" MODUS STYLE BLANCO DOBLE

36822 INTERRUPTOR "BTICINO" MAGIC 5001

37862 CEPILLO DE MANO DE ALAMBRE 6 X 15 X 1"

950350 ANILLO PLANO NEGRO 9/16"

950353 ANILLO PLANO INOXIDABLE 14 MM Información procesada en la presente investigación. Elaborada por el autor.

Categoría “B”

Tabla 22. Producto de categoría B

CODIGO DESCRIPCION

13449 PERNO 8.8 UNC 16 X 50 MM

13495 PERNO 8.8 UNC 20 X 40 MM

13500 PERNO 8.8 UNC 6 X 12 MM





17679 PERNO INOXIDABLE UNC 6 X 30 MM





18430 PERNO G8 UNF 1" X 2 1/2"

18461 PERNO G8 UNF 3/4" X 4"





Propuesta 46

21889 PERNO INOXIDABLE UNC 6 X 16 MM


22235 PERNOS CARRETILLA "FORTIA"

22417 PERNO 8.8 UNC 22 X 100 MM


22430 PERNO G5 NEGRO UNF 5/16" X 4 1/2"

22432 PERNO 8.8 UNC 16 X 100 MM



22679 PERNO ALLEN CAB/AVELL UNC 5/16" X 1 1/2"

22680 PERNO ALLEN CAB/AVELLANDA INOX 6 X 10 MM

22681 PERNO ALLEN INOXIDABLE 8 X 30 MM


22993 TORNILLO PARA MDF PHI UNC 8 X 1 1/2"









23203 TORNILLO C/TUERCA CAB RED 3/16" X 1 1/2"

23204 TORNILLO C/TUERCA CAB RED 5/32" X 1/2"


23435 TORNILLO T-PATO CAB PAN NIQ 3/4" X 7

23629 TORNILLO PUNTA BROCA CAB HEX 8 X 2"



24267 ZAPAPICO S/ PULIR "BELLOTA" 809-1 5.0 LB

24302 BOTA DE SEGURIDAD "BELLOTA" NM72208-44

24316 MACHETE "BELLOTA" 191B-24C 24"

24318 PALA "BELLOTA" 5583-2 CLASICA

24365 MACHETE "BELLOTA" 191-B24BM 24"

24385 MARTILLO "BELLOTA" PULIDO 8001-D 31MM

24635 ARCO DE TALAR "BELLOTA" 4539 21"

24643 LIMA "BELLOTA" 4002 PLANA BASTA 10"

30350 BROCA CONCRETO "IRWIN" 885 1/4"

36550 MARTILLO DE UNA M. FIBRA "FORTIA" 16 OZ

38857 ANILLO PLANO GALVANIZADO 3/16"

10226 KIT VIDEO PORTERO TACTIL 7" "YALE"10930

10240 CERRADURA ELECTRICA IZQ "YALE" 8799

10850 ALAMBRE THHN "ELECTROCABLES" ROJO # 12

10925 CABLE SPT AWG "ELECTROCABLES" # 2 x 18

11176 ALICATE CORTA CABLE "IRWIN" 2078328

Propuesta 47

11249 TECLE DE CABLE 2 TON




11397 PERNO C/TUERCA RDA (TW) 04042-1002


11580 PERNO 8.8 UNC 12 X 40 MM




12024 PERNO C/TUERCA RDA (JP) A5110



12598 PERNO 8.8 UNC 12 X 50 MM



13453 PERNO 8.8 UNC 16 X 90 MM













18493 PERNO G8 UNF 5/8" X 4"

18570 PERNO GUIA 5/16" X 7"


18873 PERNO INOXIDABLE UNC 7/16" X 2 1/2"



18918 PERNO RDA ACERO (JP) 9-42331601-1

18931 PERNO G8 UNF 1/2" X 3 1/2"






21677 PERNO G8 UNF 3/8" X 1 1/4"


21791 PERNO GUIA 1/2" X 6"

Propuesta 48


21956 PERNO 8.8 UNC 18 X 70 MM


22085 PERNO 8.8 UNC 24 X 120 MM




22827 TORNILLO T-PATO CAB PLANA NIQ 1 1/4" X6


22868 TORNILLO PUNTA BROCA CAB AVELL 8 X 3/4"

22871 TORNILLO T-PATO CAB PAN NIQ 1 1/2" X 10



23470 TORNILLO T-PATO CAB PAN NIQ 5/8" X 8

24160 ZAPAPICO PULIDO "BELLOTA" 809-A 5.0 LB

24484 AZADON "BELLOTA" 310-B 4 LB

24563 MACHETE "BELLOTA" 706-24C 24"

30052 BROCA HSS "IRWIN" 1136 1/2"

30359 PLAYO CORTE DIAGONAL "IRWIN" 2078308 8"

30677 BROCA HSS "IRWIN" 1126 11/32"

30689 BROCA HSS "IRWIN" 1112 1/8"

30725 BROCA HSS "IRWIN" 1533 JUEGO 13 PZS MM

30863 BROCA "IRWIN" COBALTO HSS 63312 3/16"

31474 ABRAZADERA DE ACERO INOXIDABLE 7/8"

31539 ABRAZADERA DE ACERO INOXIDABLE 1/2"

31793 BROCA CONCRETO "MAKITA" D24371 1/4X12"

31859 BROCA HSS "IRWIN" 1112 1/8"

32609 BROCA PALA "IRWIN" 88814 7/8"

32873 TORNILLO PUNTA BROCA CAB AVELL 10X1 1/2"


33166 TORNILLO PUNTA BROCA CAB HEX 12 X 3"

34433 MACHUELO "SKC" UNC 10 X 1.50 MM

34826 LLAVE EN L LARGA "IRWIN" IW10604 3.0 MM

34920 LLAVE HEXAG. EN L "IRWIN" IW10572 5.0MM


34970 LLAVE MIXTA "STANLEY" 86-852 7 MM


36176 ENCHUFE BLINDADO 3P

36223 DADO 1/2" 12 PTS "STANLEY" 86-488 15/16"

36574 MARTILLO "BELLOTA" PULIDO 8001-D 31MM

36710 PLACA "BTICINO" MATIX AM4803TGG MARRON

37002 PLACA "BTICINO" MAGIC ADL 503/1SR

37048 CONECTOR BLINDADO "COOPER" 2887

37416 REGLETA CIRCUIT BREAKER "COOPER" 1136V

37559 PLACA "COOPER" PJ8IG

Propuesta 49

39161 ANILLO PLANO NEGRO 7/16" Información procesada en la presente investigación. Elaborada por el autor.

Categoría “C”

La categoría C es la que más SKU posee por ello no lo vamos a incluir en el cuerpo del

proyecto, sino que irá en los anexos respectivamente.

Conclusiones

En la actualidad la demanda para Ferroestrada ha crecido muy rápidamente, debido al

servicio que presta a su clientela, esto ha generado una demanda más alta de servicio en lo que

se refiere a la atención, capacitación y generalmente a disposición de variedad de mercadería

que se les otorga al momento de realizar sus compras.

Es por ende que se pensó en mejorar esta debilidad que a pesar de una trayectoria se mantenía

latente, debido que hoy en día lo que busca la clientela es la disponibilidad y rapidez de un

servicio ofertado.

Una de las consecuencias encontradas dentro de Ferroestrada es el tiempo que se pierde

debido a la falta de algún producto ofertado o al atraso que amerita ir de una sucursal a otra ya

que no existe un control o inventario unificado que se corrobore entre sucursales, esto genera

pérdidas económicas y de clientela a FERROESTRADA.

Conclusiones y recomendaciones 51

Recomendaciones

Una vez realizado el inventario físico se sugiere la aplicación de promociones de la

mercadería pronto a caducar o deteriorarse para no tener una pérdida total

Se recomienda dar seguimientos a los proveedores externos en lo que se refiere a la

mercadería ofertada calidad y eficiencia de los productos al introducir dentro de su stock de

ventas, ya que debido a cualquier falla la responsabilidad recae directamente a la empresa y

genera pérdida de clientes

Se podrá sugerir un jefe de almacén con el conocimiento general o en su mayoría de la ubicación

y características de productos y esto apoyados a una base de datos, esto genera un ahorro de

tiempo cuantioso

En general se recomienda la realización de un inventario general de toda la mercadería realizar

una debida clasificación tomando en cuenta su tipología de fabricación, su uso, vida útil y

calidad y más aún conocer los estándares de precio de cada producto para los más costoso darle

un mejor cuidado de almacenamiento para así a la hora de cualquier imprevisto de almacenaje

evitar altas pérdidas de capital.

Anexos 53

Anexo N.º 1.

Total de productos en el inventario a la fecha

DESCRIPCION DEL SKU UNIDAD DE MEDIDA

CANDADO DE BARRIL "VIRO" 50MM UN



CANDADO "FAI BY VIRO" ANTICIZ 506 70MM UN

CANDADO "FAI BY VIRO" 554 40MM UN



CERRADURA PUERTA ENRROLLABLE "VIRO" 8231 UN

CERRADURA PARA MUEBLE "VIRO" 1101 UN

CANDADO "VIRO" 304 60 MM UN




KIT VIDEO PORTERO TACTIL 7" "YALE"10930 UN

TECLE DE CADENA "YALE" 1 TON UN

MONITOR TACTIL ADICIONAL 7" "YALE"10929 UN

CERRADURA ELECTRICA IZQ "YALE" 8799 UN

CERRADURA ELECTRICA DER "YALE" 8800 UN

CIERRA PUERTA "YALE" ALUMINIO 2234(1524) UN

CERRADURA "YALE" 396 DER 3096 ROSETA UN

CANDADO ITALIANO "YALE" 110 1106 30 MM UN

CANDADO "YALE" Y130/70/116 70MM UN

CERRADURA "YALE" 987 IZQUIERDA UN

CERR PRINC OXFORD "YALE" 10559 US5 LL/MP UN

CER ENTR PRI WALES "YALE" 8988 US3 LL/MP UN

CERRADURA "YALE" 3610 IZQUIERDA UN

TRANSFORMADOR 110V-220V "YALE" 10486 UN

CERRADU YORK "YALE" 8990 US32D ENT LL/MP UN

CANDADO DE BARRIL "YALE" YE2/30/111 30MM UN

CERROJ MUERTO KENT "YALE" 8944 US3 LL/LL UN

CANDADO LAMINADO "YALE" Y220/61/123 61MM UN

CANDADO "YALE" Y115/30 8405 30MM UN

ALAMBRE TW AWG "ELECTROCABLES" BLANCO#12 ROL

ALAMBRE TW AWG "ELECTROCABLES" VERDE#12 ROL

CABLE SPT AWG "ELECTROCABLES" # 2 x 14 ROL

CABLE THHN UNILAY"ELECTROCABLES"VERDE#12 UN

CABLE ST THHN AWG "ELECTROCABLES" 2 X 14 ROL

CABLE UF THHN AWG "ELECTROCABLES" 2 X 10 ROL

CABLE BUJIA "SEIWA" 0290-18-140 JGO

CABLE D/ ACERO ALMA D/ ACERO 1/16" ROL

CABLE ACELERADOR (JP) 15910-82020 UN

TUBO PVC ROSCABLE "TUPASA" 1/2" X 6MT UN

CABLE TWF FLEX "ELECTROCABLES" NEGRO# 10 ROL

CABLE VELOCIMETRO (JP) MB415430 UN

CABLE THHN UNILAY"ELECTROCABLES"AZUL#10 UN

ALAMBRE TW AWG "ELECTROCABLES" ROJO#10 ROL

ALAMBRE THHN "ELECTROCABLES" VERDE # 10 ROL

ALAMBRE THHN "ELECTROCABLES" AZUL # 10 ROL

CABLE ACELERADOR (JP) 15910-60B04 UN

CABLE ACELERADOR (JP) 18200-B5201 UN

CABLE BUJIA "SEIWA" 22145-74Y25 JGO

CABLE BUJIA "SEIWA" 22450-B5040 JGO

CABLE BUJIA "SEIWA" 22450-H5050 JGO

CABLE BUJIA "SEIWA" 8-944333640 JGO

CABLE D/ ACERO ALMA D/ ACERO 1/8" ROL

CABLE EMBRAGUE (BR) 94600182 UN

CABLE EMBRAGUE (JP) 30770-62Y01 UN


CABLE ST THHN AWG "ELECTROCABLES" 2 X 10 ROL

CABLE THHN UNILAY"ELECTROCABLES"NEGRO#12 UN

CABLE THHN UNILAY"ELECTROCABLES"ROJO#14 UN

CABLE THHN UNILAY"ELECTROCABLES"VERDE#10 UN

CABLE TWF AWG FLEX "ELECTROCABLES" # 10 ROL

Anexos 54

CABLE TWF FLEX "ELECTROCABLES" AZUL# 10 ROL

CABLE TWF FLEX "ELECTROCABLES" NEGRO# 12 ROL

CABLE VELOCIMETRO (JP) 34910-61B20 UN

CABLE VELOCIMETRO (JP) 5-831230141 UN

CABLE VELOCIMETRO (JP) 83710-95113 UN

CABLE ACELERADOR (JP) 18200-H1600 UN

CAJETIN "ELECTROCABLES" PLAST OCTOG BLAN UN

CABLE CORRIENTE "NEW ERA" DT-1 UN

ALAMBRE THHN "ELECTROCABLES" ROJO # 12 ROL


CABLE THHN UNILAY ELECTROCABLE BLANCO#14 UN

CABLE BUJIA "SEIWA" 8-942093060 JGO



ALAMBRE TW AWG"ELECTROCABLES"AMARILLO#14 ROL

CABLE EMBRAGUE (JP) 23710-60A11 UN

EXTENSIÓN "ELECTROCABLES" 10MT 3X16 AWG UN

EXTENSION "ELECTROCABLES" 3MT 2X16 AWG UN



GRILLETE PARA CABLE 1/2" UN



CABLE ACELERADOR (JP) 18201-H8801 UN


CABLE VELOCIMETRO (JP) 1823-60-070B UN

CABLE TFF FLEX "ELECTROCABLES" ROJO# 18 ROL

ALICATE CORTA CABLE "IRWIN" 2078328 UN

TUBO PVC ROSCABLE "TUPASA" 3/4" X 6MT UN

CABLE VELOCIMETRO (JP) 34910-60A10 UN

CABLE BUJIA "SEIWA" FE85-89-182 JGO


CABLE VELOCIMETRO (JP) UB93-60-070C UN

CABLE ACELERADOR (JP) 18200-J0600 UN

TAPA CUAD "ELECTROCABLES" P/CAJ 5X5 BLAN UN

TECLE DE CABLE 2 TON UN



PERNO G8 NEGRO UNC 1/2" X 3" KG

PERNO G2 NEGRO UNC 5/8" X 3 1/2" UN

PERNO C/TUERCA RDA (JP) A2409 UN

PERNO ALLEN NEGRO 14 X 40 MM KG

PERNO ALLEN C/AVELL INOX UNC 5/16"X1 1/2 JGO

PERNO G8 NEGRO UNC 7/8" X 3" UN



PERNO G2 CAB/RED GALV UNC 1/4" X 2" UN

PERNO G5 NEGRO UNC 5/16" X 1 1/2" KG

PERNO TIRAFONDO P/METAL 3/8" X 1" KG

PERNO G2 C/RED NEG UNC 5/16" X 6" UN

PERNO GUIA 3/8" X 4" UN




PERNO G8 UNF 1/2" X 2" UN

PERNO TIRAFONDO P/MADERA 1/4" X 5" UN




PERNO G2 CAB/RED GALV UNC 3/8" X 1 1/2" KG

PERNO C/TUERCA RDA (TW) 04042-1002 UN

PERNO G8 UNF 3/8" X 2" KG

PERNO G2 CAB/RED GALV UNC 3/8" X 1" JGO

PERNO G8 UNF 1" X 8" UN


PERNO G2 GALVANIZADO UNC 5/8" X 8" UN

PERNO ALLEN C/AVELL INOX UNC 1/4" X 2" UN


Anexos 55


PERNO G8 UNF 5/8" X 2 1/2" UN



PERNO 8.8 UNC 16 X 25 MM UN






PERNO RDA ACERO (JP) 40223-J0101 UN

PERNO G2 GALVANIZADO UNC 5/16" X 3 1/2" UN


PERNO G2 CAB/RED GALV UNC 1/4" X 3" KG


PERNO G8 UNF 9/16" X 2 1/2" KG



PERNO ALLEN NEGRO UNC 3/8" X 1 1/2" UN

PERNO ALLEN NEGRO 18 X 70 MM UN


PERNO G5 NEGRO UNF 7/16" X 4" UN



CORTAPERNOS BASIC "BELLOTA" 6009B-18" UN








PERNO TIRAFONDO P/MADERA 5/16" X 1 1/2" UN


PERNO INOXIDABLE UNC 3/8" X 2" UN



PERNO G5 NEGRO UNF 1/2" X 1 1/2" KG


PERNO G2 C/RED NEG UNC 5/16" X 4 1/2" UN


PERNO G8 NEGRO UNC 1" X 6" KG




PERNO TIRAFONDO P/MADERA 1/2" X 2 1/2" KG




PERNO G2 GALVANIZADO UNC 1/4" X 1 1/2" KG





PERNO C/TUERCA RDA (JP) 04042-1013 UN


PERNO G8 NEGRO UNC 3/8" X 4" JGO

PERNO ALLEN NEGRO UNC 3/4" X 3" UN



PERNO 8.8 UNC 12 X 25 MM KG


PERNO G2 C/RED NEG UNC 1/4" X1" UN






Anexos 56



PERNO INOXIDABLE UNC 10 X 20 MM UN





PERNO G2 GALVANIZADO UNC 3/4" X 6" KG





PERNO G5 NEGRO UNC 1" X 5" UN




PERNO C/TUERCA RDA (JP) A5110 KG

PERNO TIRAFONDO P/METAL 1/4" X 2" UN

PERNO G8 UNF 3/4" X 3" JGO






PERNO G2 CAB/RED GALV UNC 1/4" X 1 1/2" UN


PERNO G2 NEGRO UNC 1/2"X 2 1/2" KG

PERNO G2 GALVANIZADO UNC 1/4" X 3/4" KG












PERNO G5 NEGRO UNF 5/8" X 2" KG

PERNO G5 NEGRO UNF 5/8" X 3 1/2" UN

PERNO C/TUERCA RDA (JP) 42631-87301K UN



PERNO INOXIDABLE UNC 3/8" X 3" KG






PERNO G2 CAB/RED GALV UNC 3/8" X 3 1/2" UN


PERNO TIRAFONDO P/MADERA 1/4" X 2" KG



PERNO C/TUERCA RDA (JP) SWS-607EF UN












PERNO INOXIDABLE UNC 1/2" X 2 1/2" UN

Anexos 57







PERNO TIRAFONDO P/MADERA 3/8" X 1 1/2" KG







PERNO INOXIDABLE UNC 5/16" X 3/4" UN



























PERNO G5 NEGRO UNF 5/16" X 1-1/2" UN




























Anexos 58















PERNO C/TUERCA RDA (JP) SWS-1305 UN


PERNO 8.8 UNC 8 X 12 MM JGO











PERNO ALLEN CAB/AVELL 8 X 50 MM UN








PERNO ALLEN C/AVELL INOX UNC 1/4" X 1/2" UN



PERNO ALLEN C/AVELL INOX UNC 1/4"X1 1/2" UN

PERNO ALLEN C/AVELL INOX UNC 3/16"X1 1/2 UN





PERNO ALLEN C/AVELL INOX UNC 5/16"X 3/4" UN






PERNO ALLEN CAB/AVELL UNC 1/2" X 1 1/2" UN

PERNO ALLEN CAB/AVELL UNC 1/4" X 2" UN

PERNO ALLEN CAB/AVELL UNC 1/4" X 3/4" UN







PERNO ALLEN CAB/AVELL UNC 5/16" X 3/4" UN

PERNO ALLEN CAB/AVELLANDA INOX 10X 30 MM UN

PERNO ALLEN CAB/AVELLANDA INOX 5 X 10 MM UN






PERNO ALLEN INOXIDABLE 1/4" X 1 1/2" UN

Anexos 59

PERNO ALLEN INOXIDABLE 1/4" X 2" UN

PERNO ALLEN INOXIDABLE 10 X 20 MM UN


PERNO ALLEN INOXIDABLE 3/16" X 1/2" UN





PERNO ALLEN INOXIDABLE 5/16" X 3/4" UN

































PERNO ALLEN NEGRO 16 X100 MM UN



























Anexos 60







PERNO ALLEN NEGRO UNC 1" X 1 1/2" UN

PERNO ALLEN NEGRO UNC 1" X 2" UN








PERNO ALLEN NEGRO UNC 1/4" X 1/2" UN






















PERNO DE EXPANSION 1/4" X 2 1/4" UN

PERNO DE EXPANSION 3/8" X 2 1/2" JGO

PERNO DE EXPANSION 5/16" X 3" UN

PERNO G2 C/RED NEG UNC 1/4" X 2 1/2" UN


PERNO G2 C/RED NEG UNC 3/8" X 1 1/2" KG


PERNO G2 C/RED NEG UNC 3/8" X 2" KG




PERNO G2 C/RED NEG UNC 5/16" X 2 1/2 KG



PERNO G2 CAB/RED GALV UNC 1/2" X 11/2" KG







PERNO ALLEN NEGRO UNC 3/8" X 1" KG










Anexos 61




















PERNO INOXIDABLE UNC 5/8" X1 1/2" KG




















PERNO ALLEN NEGRO UNC 1/4" X 3" KG













PERNO G2 NEGRO UNC 1/4" X 1/2" UN


PERNO G2 NEGRO UNC 1/4" X 3/4" KG











PERNO G2 NEGRO UNC 5/16" X4 1/2" UN



Anexos 62
























































PERNO G5 NEGRO UNF 5/16" X 1-1/4" UN



PERNO G5 NEGRO UNF 5/16" X 3/4" UN










Anexos 63

















PERNO ALLEN INOXIDABLE 5/16" X 1 1/2" UN




PERNO G8 UNF 1" X 2 1/2" UN






















PERNO GUIA 5/16" X 3 1/2" UN























PERNOS ANCLAJE TAZA-TANQUE "EDESA" UN


PERNO INOXIDABLE UNC 12 X 60 MM JGO

Anexos 64




































PERNO RDA ACERO (BR) 90473457 UN

PERNO RDA ACERO (JP) 09119-10049 UN


PERNO RDA ACERO (JP) 1854-26-113 UN

PERNO RDA ACERO (JP) 9-42331601-1 UN


PERNO RDA ACERO (JP) MB584750 UN






















PERNO TIRAFONDO P/METAL 1/4" X 1 1/2" UN


PERNO TIRAFONDO P/METAL 1/4" X 3/4" UN



Anexos 65




PERNOS DE ANCLAJE TAZA-PISO "EDESA" UN
























PERNO RDA ACERO (JP) 40222-J0101 UN




















PERNO G5 NEGRO UNF 3/8" X 3/4" UN





















Anexos 66




































PERNOS CARRETILLA "FORTIA" UN


PERNO RDA ACERO (JP) 09119-12012 JGO










PERNO RDA ACERO (JP) 40222-A0800 UN





















Anexos 67




















PERNO ALLEN INOXIDABLE 3/8" X 1" UN












PERNO C/TUERCA RDA (TW) 04042-1001 UN

PERNO G2 CAB/RED GALV UNC 1/2" X 3 1/2" JGO

PERNO G2 CAB/RED GALV UNC 3/8" X 4" JGO








PERNO INOXIDABLE UNC 5/16" X 5" KG

TORNILLO T-PATO CAB PAN NIQ 2 1/2" X 8 UN

TORNILLO T-PATO CAB PLANA NIQ 1/2" X 8 UN

TORNILLO T-PATO CAB PAN NIQ 5/8" X 12 UN

TORNILLO T-PATO CAB PLANA NIQ 1 1/2"X10 UN

TORNILLO T-PATO CAB PAN NIQ 1" X 7 UN


TORNILLO PUNTA BROCA CAB HEX 10 X 1" UN

TORNILLO PUNTA BROCA CAB HEX 12 X 2 1/2" UN

TORNILLO T-PATO CAB PLANA NIQ 2" X 12 UN


TORNILLO C/TUERCA CAB PAN ZINC 5 X 15 MM UN

TORNILLO PUNTA BROCA CAB HEX 10 X 3/4" UN


TORNILLO PUNTA BROCA CAB AVELL 10X1 1/2" UN


TORNILLO PUNTA BROCA CAB AVELL 8 X1 1/4" UN

TORNILLO C/TUERCA CAB RED 1/8" X 1/2" UN








TORNILLO C/TUERCA CAB PLANA ZINC 8X25 MM UN

TORNILLO T-PATO CAB PLANA NIQ 1 1/4" X6 UN

Anexos 68

TORNILLO PUNTA BROCA CAB AVELL 10 X 1" UN





TORNILLO PUNTA BROCA CAB AVELL 8 X 3/4" UN













TORNILLO PARA MDF PHI UNC 6 X 1/2" UN





TORNILLO PARA MDF PHI UNC 8 X 1 1/2" UN









































TORNILLO C/TUERCA CAB RED 3/16" X 1 1/2" UN




Anexos 69

TORNILLO PARA MDF PHI UNC 6 X 1" UN



























































TORNILLO T-PATO CAB PLANA NIQ 1 1/4" X8 UN









Anexos 70

















BREAKER "GE" THQP120 1P 20A UN



BREAKER "GE" TQC 240WL 1P 40A UN












BREAKER "GE" TQD 22200WL 2P 200A UN

BREAKER "GE" THQL32050 3P 50A UN


TUBO FLUORESCENTE "GE" 17W T8 6500K USA UN

REGLETA CON BREAKER 6 SALIDAS "GE" 14830 UN



REGLETA CON BREAKER "GE" 14837 4/S UN

FOCO AHORRADOR ESPIRAL "GE" 13W 6500K UN

BREAKER "GE" THQP130 1P 30A (22110) UN

LIMA TRIANGULAR "BELLOTA" 4083MP 10" UN

LIMA "BELLOTA" 4003 MED CANA BASTA 14" UN


ZAPAPICO PULIDO "BELLOTA" 809-A 5.0 LB UN

TIJERA "BELLOTA" 3501-200 8" BL UN

MACHETE "BELLOTA" 191-21 CACHA NEGRA 21" UN

BOTA DE SEGURIDAD "BELLOTA" NM72208-42 PAR

LIMA "BELLOTA" 4004 REDONDA BASTA 10" UN

ZAPAPICO S/ PULIR "BELLOTA" 809-1 5.0 LB UN


CORTAPERNOS BASIC "BELLOTA" 6009B-18" UN

BAILEJO "BELLOTA" 5846-E UN

PALA "BELLOTA" 5582-2 CLASICA UN

MACHETE "BELLOTA" 191B-24C 24" UN

PALA "BELLOTA" 5583-2 CLASICA UN


LIMA TRIANGULAR "BELLOTA" 4083 7" UN

LIMA "BELLOTA" 4050 MOTOSIERRA 8" UN

BARRETA "BELLOTA" 12 LB UN

HOJA DE SIERRA "BELLOTA" 4537 21" UN

MACHETE "BELLOTA" 191-B24BM 24" UN

MACHETE "BELLOTA" 465-12 COMANDO 12" UN


CINCEL PLANO "BELLOTA" 5825-18-300 UN

MARTILLO "BELLOTA" PULIDO 8001-D 31MM UN


MACHETE "BELLOTA" 721E-PPN-14" UN

Anexos 71

BARRETA "BELLOTA" 14 LB UN

PALA "BELLOTA" 5349 UN

LIMA "BELLOTA" 4101 MED CANA ESCOFINA 6" UN

MACHETE "BELLOTA" 191-24 CACHA ROJA 24" UN

AZADON "BELLOTA" 310-B 4 LB UN

CINCEL PUNTA "BELLOTA" 5821-18-300 UN

COMBO "BELLOTA" 5203 4 LBS UN

LIMA "BELLOTA" 4002 PLANA BASTA 6" UN

AZADA "BELLOTA" 2-B UN

LIMA "BELLOTA" 4001 PUNTONA FINA 8" UN

MACHETE "BELLOTA" 446 -13.5 RABON 13.5" UN


MACHETE "BELLOTA" 706-24C 24" UN

SEGUETA "BELLOTA" 4601-12" 18D UN

SEGUETA "BELLOTA" 4601-12" 24D UN

ARCO DE TALAR "BELLOTA" 4539 21" UN


LIMA "BELLOTA" 4002 PARALELA FINA 10" UN

MARTILLO "BELLOTA" PULIDO 8001-B 27MM UN

LIMA "BELLOTA" 4101 ME CANA ESCOFINA 10" UN

CINCEL PUNTA "BELLOTA" 5821-16-300 UN

CUCHILLA "BELLOTA" 352425 350MM UN


LIMA "BELLOTA" 4004 REDONDA FINA 8" UN

LIMA "BELLOTA" 4001 PUNTONA BASTA 6" UN

LIMA "BELLOTA" 4006 CUADRADA BASTA 6" UN

BROCA HSS "IRWIN" 1128 3/8" UN



BROCA HSS "IRWIN" 1342 13.00 MM UN

DISCO DIAMANTADO "IRWIN" 14" ASFALTO UN

DISCO SIERRA CIRCULAR "IRWIN" 12" 80D UN


ALICATE ELECTRICISTA "IRWIN" 2078209 9.5 UN


BROCA CONCRETO "IRWIN" 885 1/4" UN


PLAYO CORTE DIAGONAL "IRWIN" 2078308 8" UN

ALICATE ACANALADO "IRWIN" 10" GP UN

BROCA CONCRETO "IRWIN" 884 6.00 MM UN


DISCO DIAMANTADO CONTINUO "IRWIN" 9" UN

BROCA PALA "IRWIN" 88812 3/4" UN

LLAVE EN L LARGA "IRWIN" IW10612 12 MM UN

DISCO DIAMANTADO SEGMENTADO "IRWIN" 7" UN



BROCA MECHA RAPIDA "IRWIN" MAD 369 1/2" UN



BROCA P/TECHO "IRWIN" 1844 3/8" X12-1/2" UN

DISCO SIERRA CIRCULAR "IRWIN" 7 1/4" 40D UN

BROCA HSS "IRWIN" 1533 JUEGO 13 PZS MM UN

PUNTA PHILLIPS "IRWIN" #2 X 3" UN







BROCA "IRWIN" COBALTO HSS 63316 1/4" UN


FIJA TUERCA 3/8" "IRWIN" 3547521 9/16" UN

LLAVE HEXAG. EN L "IRWIN" IW10575 8.0MM UN

BROCA CONCRETO "IRWIN" 945 XLARGA 5/8" UN


DISCO SIERRA CIRCULAR "IRWIN" 71/4" 140D UN

LLAVE EN L LARGA "IRWIN" IW10610 9.0 MM UN

Anexos 72

FIJA TUERCA 5/16" "IRWIN" 3547321C 1/2" UN


BROCA SDS PLUS IRWIN IW14177 5/8" X 12" UN

BROCA IRWIN COBALTO HSS 63110 5/32" UN


BROCA PALA "IRWIN" 88816 1" UN


BROCA VIDRIO/AZULEJO "IRWIN" IW5584 1/4 UN

DIS DMANTADO SEGMENTADO "IRWIN" 4 1/2" UN




SIERRA P/CALAD "IRWIN" TIPO T 3"X12 DPP UN


BROCA SDSPLUS "IRWIN" 322031 1/2" X 6" UN

PUNTAS "IRWIN" 3532993C JUEGO 3PZS UN

PUNTA PHIL"IRWIN" 93019 #2 1/4" X 2 3/4" UN

PUNTA PHIL"IRWIN" 93021 #3 1/4" X 2 3/4" UN

FIJA TUERCA 1/4" "IRWIN" 3547121C 7/16" UN






SIERRA P/CALAD "IRWIN" TIPO T 4"X8 DPP UN





PUNTA IMPACTO "IRWIN" # 4 5/16"X1-1/4" UN






PUNTA PHIL"IRWIN" 92011 #2 1/4" X 1" UN

PUNTA PLANA "IRWIN" 92115 10-12 UN

LLAVE HEXAG. EN L "IRWIN" IW10555 3/16" UN


ABRAZADERA DE ACERO GALVANIZADO 1" UN

ABRAZADERA DE ACERO GALVANIZADO 1/2" UN

ABRAZADERA DE ACERO GALVANIZADO 1-1/2" UN





ABRAZADERA DE ACERO INOXIDABLE 1 1/4" UN



ABRAZADERA DE ACERO INOXIDABLE 7/8" UN

ABRAZADERA DE ACERO INOXIDABLE 1" UN

ABRAZADERA DE ACERO GALVANIZADO 3 1/2" UN

ABRAZADERA DE ACERO GALVANIZADO 2 1/2" UN









ABRAZADERA DE ACERO GALVANIZADO 1-1/4" UN



BROCA CONCRETO "MAKITA" D24371 1/4X12" UN




Anexos 73







BROCA ACERO HSS 5/8" UN






















BROCA HSS "IRWIN" 1533 JUEGO 13 PZS MM UN

BROCA HSS "MAKITA" D22355/D-64624 1/4" UN




BROCA IRWIN COBALTO HSS 63110 5/32" UN



BROCA P/TECHO "IRWIN" 1844 3/8" X12-1/2" UN




BROCA PALA "IRWIN" 88816 1" UN

BROCA PALA "MAKITA" D-24614 1" UN

BROCA SDS PLUS IRWIN IW14177 5/8" X 12" UN




BROCA SDSPLUS "MAKITA" D00929 3/8X6 1/4" UN

BROCA SDSPLUS "MAKITA" D00963 1/2X6 1/4" UN

BROCA SDSPLUS "MAKITA" D01018 5/8X12" UN

BROCA VIDRIO "MAKITA" D25236 1/2X3-1/8" UN

BROCA VIDRIO/AZULEJO "IRWIN" IW5584 1/4 UN






TORNILLO PUNTA BROCA CAB AVELL 10X1 1/2" UN





BROCA DE ACERO PARA CEMENTO 1/2" UN





TORNILLO PUNTA BROCA CAB AVELL 8 X 3/4" UN


Anexos 74


BROCA SDSPLUS "MAKITA" D01002 5/8X8" UN




BROCAS PALA JUEGO 6 PZS JGO


BROCA CONCRETO "MAKITA" D24496 1X12" UN


BROCA MULTIMATERIAL "IRWIN" 1/4"X4" UN












BROCAS PALA JUEGO 3 PZS JGO


BROCA HSS "MAKITA" D22274/D64543 1/8" UN


BROCA HSS "MAKITA" D22230/D64509 1/16" UN












BROCA CONCRETO "IRWIN" 9053 LARGA 5/16" UN






GRILLETE RKSU-26 # 2/0 UN

GRILLETE TIPO LYRA 5/8" UN





GRILLETE RKSU-17 # 6 UN



GRILLETE RKSU-25 # 1/0 UN

GRILLETE TIPO LYRA 1" UN

GRILLETE TIPO LYRA 1/2" UN




MACHUELO "SKC" UNC 6 X 1.00 MM JGO

MACHUELO "SCK" UNF 14 MM X 1.25 JGO


MACHUELO "SKC" UNF 9/16" JGO



MACHUELO "SKC" UNC 3/8" JGO




Anexos 75

MACHUELO "SKC" UNF 1" JGO



MACHUELOS PARA TUBO NPT "SKC" 1/4" UN





SERRUCHO LUCTADOR "STANLEY" 15-472 22" UN

SERRUCHO "FORTIA" 16" UN





LLAVE MIXTA "STANLEY" 86-864 19 MM UN

JGO LLAVES MIXTAS "STANLEY" 86970 14 PZS JGO

LLAVE MIXTA "STANLEY" 86-840 13/16" UN


LLAVE ANGULAR "EDESA" 1/2" X 1/2" UN

LLAVE EN L LARGA "IRWIN" IW10595 1/2" UN

LLAVE DE PRESION "STANLEY" 84-371 10" UN


LLAVE SENC D/PARED P/COCINA CRUZ UN

LLAVE CAMPANOLA S/DUCHA "EDESA" CORVUS UN

LLAVE P/ MANGUERA "EDESA" BRONCE UN

DUCHA TELEFONO C/LLAVE " EDESA" ARIES UN

LLAVE D/ MESA P/ COCINA "EDESA" SHELBY UN

LLAVE D/PARED P/COCINA "EDESA" CORVUS UN

LLAVE D/ PARED P/ COCINA "EDESA" SHELBY UN

LLAVE MIXTA RATCHET "STANLEY" 91977 13MM UN

JGO LLAVES MIXTAS "IRWIN" 12PZ UN


JGO LLAVE/DADO "STANLEY" 86501 MM 14 PZS JGO

JGO LLAVE/DADO "STANLEY" 86735 SAE 10PZS JGO



JUEGO DE LLAVES ALLEN 10 PZS SAE TW JGO


LLAVE ANG/MANG INOD "FV" 15/16"X 14 - 12 UN

LLAVE ANGULAR Y T/ABASTO 1/2"-1/2" X 12" UN

LLAVE ANGULAR Y TUBO ABASTO "EDESA" 1/2" UN

LLAVE CAMPANOLA C/DUCHA"PAOLO" CRUZ UN

LLAVE CAMPANOLA S/ DUCHA "EDESA" SHELBY UN

LLAVE DE BANDA P/FILTRO "STANLEY" 78-228 UN

LLAVE DE BOCA 14 X 15 MM UN

LLAVE DE PICO "EDESA" 1/2" UN



LLAVE DE TUBO "FORTIA" 12" UN


LLAVE DE TUBO "FORTIA" 8" UN

LLAVE DE TUBO "STANLEY" 87-626 24" UN





LLAVE EN L LARGA "IRWIN" IW10612 12 MM UN






LLAVE MIXTA "FORTIA" 17 MM UN






Anexos 76




LLAVE CAMPANOLA S/DUCHA"PAOLO" POMO UN

LLAVE SENC D/PARED P/COCINA "PAOLO" POMO UN





LLAVE MIXTA 1/2" UN

LLAVE MIXTA 13 MM UN






LLAVE MIXTA 8 MM UN




LLAVE MONOCOMANDO D/MESA/COCINA"PAOLO" UN

LLAVE P/ MANGUERA "EDESA" BRONCE REF UN


LLAVE P/ MANGUERA"PAOLO" BRONCE REF UN

LLAVE P/LAVAMANO SENCILLA "EDESA" DOCCIA UN

LLAVE PARA CHOQUES 3/8" UN

LLAVE DE PRESION "IRWIN" 1102L3 10" UN



LLAVE PARA CHOQUES 1/2" UN









LLAVE HEXAG. EN L "IRWIN" IW10571 4.0 MM UN









LLAVE MIXTA 9 MM UN


LLAVE DE CORONA 14 X 15 MM UN

LLAVE DE TUBO 10" UN






ENCHUFE BLINDADO 2P UN

CANDADO "FAI BY VIRO" 555.49 50MM UN

CANDADO ANTICIZALLA "VIRO" 107 84 MM UN

JGO DADOS "STANLEY" 92824 SAE/MM 69 PZS JGO

JGO DADOS "STANLEY" 86505 SAE 27 PZS JGO


CANDADO DE BRONCE "GLOBE" HL 405B 50 MM UN






Anexos 77


CANDADO "GLOBE" 50MM (17253) UN

CANDADO "GLOBE" HL 2201 20MM UN




CANDADO "YALE" Y115/30 8405 30MM UN

CANDADO "YALE" Y130/70/116 70MM UN




CANDADO DE BARRIL "YALE" YE2/30/111 30MM UN

CANDADO DE BRONCE "GLOBE" HL 203 30 MM UN





CANDADO LAMINADO "YALE" Y220/61/123 61MM UN

CONECTOR BLINDADO "COOPER" 2887 UN

DADO 1/2" 12 PTS "STANLEY" 86-487 7/8" UN

DADO 1/2" 6 PTAS "STANLEY" 86-441 5/16" UN

DADO 1/2" 6 PTAS "STANLEY" 86-444 1/2" UN

DADO 1/2" 6 PTAS "STANLEY" 86-510 10 MM UN









DADO 3/4" 12 PTS "STANLEY" 89-667 1 1/8" UN

DADO PARA BUJIAS "STANLEY" 86-580 5/8" UN

ENCHUFE BLINDADO "COOPER" 2836 UN



ENCHUFE BLINDADO 3P UN


JGO DADOS "STANLEY" 86117 MM 18 PZS JGO

JGO LLAVE/DADO "STANLEY" 86501 MM 14 PZS JGO

JGO LLAVE/DADO "STANLEY" 86735 SAE 10PZS JGO








DADO RED P/ROSCAR "SKC" 1/4" X 1 1/2"UNC UN

DADO RED P/ROSCAR "SKC" 1/2" X 1 1/2"UNC UN





SOLDADORA SOLDEX BX1-180 UN



MARTILLO DE UNA M. FIBRA "FORTIA" 16 OZ UN

MARTILLO "BELLOTA" PULIDO 8001-C 29MM UN

MARTILLO "BELLOTA" PULIDO 8001-B 27MM UN

MARTILLO "BELLOTA" PULIDO 8001-D 31MM UN

MARTILLO DE UNA "FORTIA" 12 OZ UN


MARTILLO MANGO DE FIBRA VIDRIO 12 ONZ UN

MARTILLO MANGO DE FIBRA VIDRIO 8 ONZ UN


MARTILLO DE UÑA 3/4 LBS UN

INT"BTICINO"MODUS STYLE BLANCO PULSADOR UN

Anexos 78

ENCHUFE "BTICINO" 2015/G UN

PLACA "BTICINO" MATIX AM4803TGG MARRON UN

INT"BTICINO" MOD STYLE BLANC DOBLE 3VIAS UN

INTER"BTICINO"MOD STYLE BEIGE TRIPLE L/P UN

INTERR"BTICINO" MODUS STYLE BEIGE TRIPLE UN

INTERR"BTICINO" MODUS STYLE BLANCO DOBLE UN

INTERRUPTOR "BTICINO" MAGIC 5001 UN

INTERRUPTOR "BTICINO" MAGIC 5001LG UN


INTERRUPTOR "BTICINO" MODUS PLUS 1200MAB UN

INTERRUPTOR "BTICINO" MODUS PLUS 1201MAB UN

INTERRUPTOR "BTICINO" OVAL P52 UN

KIT AUDIO "BTICINO" 313503 UN


TOMA"BTICINO"MOD STYLE BEIG C/P TIERDOBL UN

INTERR "BTICINO" MODUS STYLE BEIGE DOBLE UN

PLACA "BTICINO" MATIX AM503S/0BN UN

INTERRUPTOR "BTICINO" OVAL P53 UN

TOMA"BTICINO" MOD STYLE BEIG UNIVER SENC UN

TOMACORRIENTE "BTICINO" MAGIC 5025 UN

INT "BTICINO" MODUS STYLE BLANCO SENCILL UN

PLACA "BTICINO" MAGIC NUVA 503NU/1B UN

PLACA "BTICINO" MATIX AM503/3BN UN

PLACA "BTICINO" MATIX AM503S/2BN UN

TOMA"BTICINO"MOD STYLE BLANCO+INTERR SEN UN

PLACA "BTICINO" MODUS STYLE BLANCO UN

PORTALAMPARA "BTICINO" P21B UN

TOMA"BTICINO"MOD STYL BLAN C/P TIERR DOB UN

PLACA "BTICINO" MAGIC ADL 503/1SR UN

TOMA COAXIAL"BTICINO"MOD STYLE BLANC SEN UN

TOMA"BTICINO"MOD STYL BEIG C/P TIEDOB TR UN

TOMACORRIENTE "BTICINO" MAGIC 5028N UN

PLACA "BTICINO" MODUS STYLE BEIGE UN

TOMACORRIENTE "BTICINO" MAGIC 5979/5E UN

TOMACORRIENTE "BTICINO" OVAL P38 UN

ENCHUFE "BTICINO" 2014DB UN

ENCHUFE "BTICINO" 2015/B UN

INTERRUPT "BTICINO" MODUS PLUS E2046/MAB UN

COMPROBADOR CORRIENTE "COOPER" 914 UN

CONECTOR BLINDADO "COOPER" 2887 UN

CONECTOR VINYL "COOPER" 4887 UN

DERIVACION TRIPLE "COOPER" 400W UN

ENCHUFE VINYL "COOPER" 4866 UN

DIMMER SLIDE 'COOPER' SAL06P W UN

ENCHUFE "COOPER" 1912B UN

ENCHUFE "COOPER" 1912W UN

ENCHUFE "COOPER" 3123BK UN

ENCHUFE "COOPER" 84-6BK UN

ENCHUFE "COOPER" S80-SP UN



INTERRUPTOR "COOPER" 1301V UN

INTERRUPTOR "COOPER" 452 UN

INTERRUPTOR "COOPER" DECORATOR 7511W UN

TOMACORRIENTE SOBREPONER "COOPER" 74V UN

TOMACORRIENTE "COOPER" 1876V UN

ENCHUFE VINYL "COOPER" 4862 UN

TOMACORRIENTE "COOPER" IG5262W UN

INTERRUPTOR "COOPER" 271V UN

TOMACORRIENTE "COOPER" 270TR V UN

ENCHUFE "COOPER" 1723 UN

PLACA "COOPER" 2128V UN



PLACA "COOPER" 2152W UN

PLACA "COOPER" 39CH UN


INTERRUPTOR "COOPER" DECORATOR 7511V UN

Anexos 79

REGLETA CIRCUIT BREAKER "COOPER" 1136V UN

TOMA TELEF. "COOPER" DECORATOR 3562W UN

ROSETON TERMOPLASTICO "COOPER" S1174W-SP UN

TOMA TELEF. "COOPER" DECORATOR 3560-4V UN

TOMA TELEF. "COOPER" DECORATOR 3560-4W UN

TOMACORRIENTE "COOPER" 270V UN

TOMACORRIENTE "COOPER" 32B UN

TOMACORRIENTE "COOPER" DECORATOR TR6250V UN

TOMACORRIENTE "COOPER" DECORATOR TR6350W UN

TOMACORRIENTE SOBREPONER "COOPER" 112BK UN

TOMACORRIENTE SOBREPONER "COOPER" 78V UN

DERIVACION TRIPLE "COOPER" 4400W UN

PLACA "COOPER" PJ8IG UN



PLACA "COOPER" 2129W UN

ALAMBRE THHN "ELECTROCABLES" NEGRO # 10 ROL

ALAMBRE ESTAÑO "BERA"60SN/40PB 0.8MMx5MT UN

ALAMBRE GALVANIZADO RETAIL 1.25MM(#18) CJ

ALAMBRE RECOCIDO 1.25MM (#18) 20 KG ROL

ALAMBRE THHN "ELECTROCABLES" AMARILLO#12 ROL

ALAMBRE THHN "ELECTROCABLES" BLANCO # 10 ROL





ALAMBRE TW AWG "ELECTROCABLES" BLANCO#12 ROL

ALAMBRE TW AWG "ELECTROCABLES" VERDE#12 ROL

ALAMBRE MIG "SOLDEX" 0.90 MM KG

ALAMBRE TW AWG "ELECTROCABLES" ROJO#10 ROL



CEPILLO DE MANO DE ALAMBRE 5 X 15 X 1" UN

CEPILLO DE MANO DE ALAMBRE 6 X 15 X 1" UN




ALAMBRE TW AWG"ELECTROCABLES"AMARILLO#14 ROL

ALAMBRE RECOCIDO RETAIL 1.25MM (#18) CJ

BROCHA "PERFECT" S401 GRIS 1 1/2" UN

BROCHA "WILSON" FUTURA 1 1/2" UN

BROCHA "WILSON" FUTURA 1" UN


BROCHA "WILSON" MULTIUSO 2" UN

BROCHA "WILSON" PREMIER 2" UN




BROCHA "WILSON" PRIMA 1" UN




BROCHA "WILSON" PRIMA 2 1/2" UN

BROCHA "WILSON" PREMIER 2 1/2" UN


BROCHA "WILSON" FUTURA 2 1/2" UN

BROCHA "PERFECT" GRIS S401 2 1/2" UN


BROCHA "PERFECT" S401 GRIS 3" UN


BROCHA "WILSON" PREMIER 2" (33269) UN


BROCHA"PERFECT" FAJA ROJA GRIS 1 1/2" UN

ANILLO AVELLANADO NIQUELADO Nø 8 UN

ANILLO DE PRESION GALVANIZADO 20 MM KG

ANILLO DE PRESION INOXIDABLE 1/2" KG


ANILLO DE PRESION INOXIDABLE 12 MM KG

Anexos 80

ANILLO DE PRESION INOXIDABLE 14 MM KG



ANILLO DE PRESION NEGRO 1 1/2" KG

ANILLO DE PRESION NEGRO 1" KG

ANILLO DE PRESION NEGRO 1/2" KG


ANILLO DE PRESION NEGRO 1-1/4" KG




ANILLO PLANO GALVANIZADO 1/2" KG

ANILLO PLANO GALVANIZADO 20 MM KG





ANILLO PLANO INOXIDABLE 1" KG

ANILLO PLANO INOXIDABLE 1/2" KG


ANILLO PLANO INOXIDABLE 12 MM KG






ANILLO PLANO NEGRO 1" KG

ANILLO PLANO NEGRO 1/4" KG











ANILLO DE PRESION GALVANIZADO 10 MM KG


CANCAMO EN "L" DORADO 1" GRS

CANCAMO CERRADO DORADO 2" GRS

CANCAMO EN "L" DORADO 2" GRS

CANCAMO ABIERTO CURVO NIQUELADO 2" GRS


CANCAMO CERRADO NIQUELADO 1/2" GRS

CANCAMO ABIERTO CURVO DORADO 1 1/2" GRS

CANCAMO CERRADO DORADO 1/2" GRS

CANCAMO EN "L" CON TOPE NIQUELADO 2" GRS

CANCAMO CERRADO DORADO 1 1/2" GRS


CANCAMO ABIERTO CURVO DORADO 1" GRS

CANCAMO ABIERTO CURVO NIQUELADO 1/2" GRS

CANCAMO ABIERTO CURVO NIQUELADO 3/4" GRS


CANCAMO CERRADO NIQUELADO 1 1/2" GRS



CANCAMO CERRADO NIQUELADO 3/4" GRS

CANCAMO EN "L" SIN TOPE NIQUELADO 1 1/2" GRS

CANCAMO EN "L" SIN TOPE NIQUELADO 2" GRS

CANCAMO EN "L" SIN TOPE NIQUELADO 2 1/2" GRS

CANCAMO CERRADO DORADO 1" GRS


CANCAMO EN "L" DORADO 3/4" GRS

CANCAMO CERRADO NIQUELADO 2" GRS

CANCAMO EN "L" DORADO 1-1/2" GRS

CANCAMO EN "L" DORADO 1-1/4" GRS

Anexos 81

CANCAMO CERRADO NIQUELADO 1" GRS


CANCAMO EN "L" CON TOPE NIQUELADO 1 1/2" GRS

CANCAMO ABIERTO CURVO DORADO 3/4" GRS





CANCAMO EN "L" CON TOPE NIQUELADO 1" GRS

CANCAMO ABIERTO CURVO NIQUELADO 1-1/2" GRS

CANCAMO EN "L" DORADO 1/2" GRS

ESPARRAGO 12 X 1.25 X 1.50 X 60 MM UN





ESPARRAGO UNF-UNC 1/2" X 1/2" X 2 1/2" UN




ESPARRAGO UNF-UNC 7/16" X 7/16" X2 1/2" UN

ESPARRAGO UNF-UNC 9/16" X 9/16" X 3" UN



ESPARRAGO UNC-UNC 5/8" X 5/8" X 3" UN








LIJA DE HIERRO "NORTON" K246 # 50 UN

LIJA DE HIERRO "UNION" HTJ143 # 30 UN

LIJA DE AGUA "FANDELI" # 150 UN




Kit de lijas Norton UN

LIJA "MAKITA" 4 1/2" X 11" A-14130 #60 UN

LIJA "MAKITA" 41/2"x 51/2" 7425108 #100 UN

LIJA "MAKITA" 41/2"x 51/2" 742513A #240 UN

LIJA "MAKITA" 41/2"x 51/2" 7425239 #80 UN





LIJA DE AGUA "NORTON" T417 # 240 UN

LIJA DE ESTEARATO "FANDELI" # 600 UN






LIJA EN DISCO "NORTON" PARA METAL # 100 UN



LIJA EN ROLLO ROJA "FANDELI" X-86 #120 ROL

LIJA F.DISC "NORTN" R822 4 1/2X55/64#120 UN


LIJA F.DISC "NORTON" R822 4 1/2X55/64#40 UN



LIJA FLAPDISC "NORTON" R822 7X55/64 # 80 UN

LIJA SECA "NORTON" A275 # 220 UN




Anexos 82






















LIJA PARA MADERA "HERMES" # 120 UN



LIMA "BELLOTA" 4104 REDONDA ESCOFINA 10" UN


LIMA "BELLOTA" 4104 REDONDA ESCOFINA 8" UN


LIMA "BELLOTA" 4001 PUNTONA BASTA 6" UN

LIMA "BELLOTA" 4001 PUNTONA FINA 8" UN

LIMA "BELLOTA" 4002 PARALELA FINA 10" UN



LIMA "BELLOTA" 4003 MED CANA BASTA 14" UN



LIMA "BELLOTA" 4004 REDONDA FINA 8" UN


LIMA "BELLOTA" 4050 MOTOSIERRA 8" UN

LIMA "BELLOTA" 4101 ME CANA ESCOFINA 10" UN

LIMA "BELLOTA" 4101 MED CANA ESCOFINA 6" UN








Información procesada en la presente investigación. Elaborada por el autor.

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