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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE CIENCIAS AGRÍCOLAS
CARRERA DE INGENIERÍA AGRONÓMICA
Diagnóstico del cumplimiento de las buenas prácticas agrícolas para la
implementación de la norma GLOBALGAP, en el programa de producción
lechera
Trabajo de titulación presentado como requisito previo a la obtención del título de
Ingeniera Agrónoma
Autor: Pullas Enríquez Ruth Estefanía
Tutor: M.Sc.Juan Fernando Borja Vivero
Quito, Marzo 2018
DERECHOS DE AUTOR
Yo Ruth Estefanía Pullas Enríquez en calidad de autora y titular de los derechos morales ypatrimoniales del trabajo de titulación DIAGNÓSTICO DEL CUMPLIMIENTO DE LASBUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LANORMA GLOBALGAP, EN EL PROGRAMA DE PRODUCCIÓN LECHERAmodalidad presencial, de conformidad con el Art. 114 del CÓDIGO ORGÁNICO DE LAECONOMÍA SOCIAL DE LOS CONOCIMIENTOS, CREATIVIDAD E INNOVACIÓN,concedemos a favor de la Universidad Central del Ecuador una licencia gratuita, intransferibley no exclusiva para el uso no comercial de la obra, con fines estrictamente académicos.Conservo a mi favor todos los derechos de autor sobre la obra, establecidos en la normativacitada.
Así mismo, autorizo/autorizamos a la Universidad Central del Ecuador para que realice ladigitalización y publicación de este trabajo de titulación en el repositorio virtual, deconformidad a lo dispuesto en el Art. 144 de la Ley Orgánica de Educación Superior.
El autor declara que la obra objeto de la presente autorización es original en su forma deexpresión y no infringe el derecho de autor de terceros, asumiendo la responsabilidad porcualquier reclamación que pudiera presentarse por esta causa y liberando a la Universidad detoda responsabilidad.
Ruth Estefanía Pullas EnríquezCC. 1720744505Dirección electrónica: tefypullas237 @hotmail.com
APROBACIÓN DEL TUTOR
En mi calidad de Tutor del Trabajo de Titulación, presentado por RUTH ESTEFANÍAPULLAS ENRIQUEZ, para optar por el Grado de Ingeniera Agrónoma; cuyo título es:DIAGNÓSTICO DEL CUMPLIMIENTO DE LAS BUENAS PRÁCTICASAGRÍCOLAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA NORMA GLOBALGAP, ENEL PROGRAMA DE PRODUCCIÓN LECHERA, considero que dicho trabajo reúne losrequisitos y méritos suficientes para ser sometido a la presentación pública y evaluación porparte del tribunal examinador que se designe.
En la ciudad de Quito, a los 28 días del mes de febrero de 2018.
M.Sc. Juan Fernando Borja Vivero
DOCENTE-TUTOR
Ni
DIAGNOSTICO DEL CUMPLIMIENTO DE LAS BUENAS PRACTICASAGRÍCOLAS PARA LA IMPLEMENTACION DE LA NORMA GLOBALGAP, ENEL PROGRAMA DE PRODUCCIÓN LECHERA.
APROBADO POR:
Ing. Agr. Juan Borja, M,Sc.
TUTOR
Ledo. Diego Salazar,Mag.
PRESIDENTE DEL TRIBUNAL
Doc. Galo Jacho, M.V.Z.
PRIMER VOCAL
Ing. Agr. Francisco Gutiérrez, M.Sc.
SEGUNDO VOCAL
2018
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DEDICATORIA
Este trabajo de titulación lo dedico a Dios y a la Virgen por darme su inmenso amor y llenarme de
bendiciones día a día.
A mi Padre Juan por ser el hombre perfecto en mi vida, que gracias a su ejemplo de amor, respeto y
responsabilidad he podido seguir adelante.
A mi Madre Ruth por su apoyo incondicional en momentos difíciles, por ser esa persona de corazón
amable que siempre tiene una palabra de aliento para mí.
A mi hermano Juan Andrés por ser mi amigo incondicional y mi motor de superación y fortaleza.
A mi hermana Camila por ser la niña de mis ojos y la persona que día a día alegra mi vida con sus
ocurrencias.
A mi prima Andreita por ser esa estrella que desde el cielo guía mi camino, por brindarme las
lecciones más hermosas de vida y a su vez las más dolorosas.
vi
AGRADECIMIENTOS
Expreso mis más sinceros agradecimientos a la Universidad Central del Ecuador, Carrera de Ingeniería
Agrícola, por ser parte importante en mi vida donde adquirí mis conocimientos y experiencia, además
porque aquí encontré excelentes amigos.
A mi tutor de Tesis, Ing. Juan Borja por todo su esfuerzo, dedicación quien con sus conocimientos y
paciencia me ayudo a culminar mis estudios con éxito.
A mis profesores, que durante la carrera profesional supieron guiarnos con sus conocimientos y
experiencia. En especial un sincero agradecimiento al Ing. Juan Pazmiño e Ing. Carlos Montufar por
brindarme sus consejos y amistad.
A mi familia por ser el motor que me impulsa a seguir adelante, porque cada uno de ellos es una pieza
fundamental que con amor me acompañaron durante toda mi etapa universitaria.
A mis amigos por todas las experiencias vividas y compartidas, en especial Andrea A. por ser como
una hermana.
vii
CONTENIDOS
CAPÍTULOS PÁGINAS
1. INTRODUCCIÓN ---------------------------------------------------------------------- 1
2. OBJETIVOS ----------------------------------------------------------------------------- 2
2.1. Objetivo General ------------------------------------------------------------------------ 2
2.2. Objetivos Específicos ------------------------------------------------------------------ 2
3. HIPÓTESIS ------------------------------------------------------------------------------ 2
4. REVISIÓN DE LITERATURA ------------------------------------------------------ 3
4.1. Buenas Prácticas Agrícolas (BPA) --------------------------------------------------- 3
4.2. Requisitos para la implementación de Buenas Agrícolas (GLOBALGAP) ---- 3
4.2.1. De acuerdo a la normativa GLOBALGAP 2007 ----------------------------------- 3
4.3. Buenas Prácticas Pecuarias ------------------------------------------------------------ 3
4.4. Buenas Prácticas Ganaderas ----------------------------------------------------------- 4
4.4.1. Buenas Prácticas en la alimentación del ganado ----------------------------------- 4
4.4.2. Buenas Prácticas Ganaderas Lecheras para la Agricultura Familiar ------------ 5
4.5. Manejo de la Unidad de Producción ------------------------------------------------- 5
4.5.1. Trazabilidad ------------------------------------------------------------------------------ 5
4.5.2. Buenas Prácticas Pecuarias en la Sanidad del Ganado ---------------------------- 6
4.6. Guía de buenas prácticas pecuarias de producción de leche ----------------------6
4.6.1. Ubicación de la Unidad Productiva, infraestructura, Instalaciones, Equipos y
Utensilios --------------------------------------------------------------------------------6
4.6.1.1. La Unidad productiva lechera preferentemente ------------------------------------ 6
4.6.1.2. La infraestructura ----------------------------------------------------------------------- 6
4.6.1.3. Las instalaciones, equipos y utensilios ----------------------------------------------- 7
4.6.1.4. Vías Internas ----------------------------------------------------------------------------- 7
viii
CAPÍTULOS PÁGINAS
4.6.1.5. Corrales y sala de espera de los Animales------------------------------------------- 7
4.6.1.6. Salas de ordeño mecánico ------------------------------------------------------------- 8
4.6.1.7. Tanques de almacenamiento ---------------------------------------------------------- 8
4.6.1.8. Locales de almacenamiento de leche ------------------------------------------------ 9
4.6.1.9. Instalaciones de almacenamiento ----------------------------------------------------- 9
4.6.1.10. Instalaciones de uso del personal --------------------------------------------------- 10
4.6.2. Medidas Higiénicas y de la Bioseguridad del Predio ---------------------------- 10
4.6.2.1. Higiene del personal ------------------------------------------------------------------ 10
4.6.2.2. Higiene de las instalaciones --------------------------------------------------------- 10
4.6.2.3. Limpieza y desinfección de los implementos ------------------------------------- 11
4.6.2.4. Bioseguridad --------------------------------------------------------------------------- 11
4.6.2.5. Control de plagas ---------------------------------------------------------------------- 11
4.6.3. Uso y calidad del agua, y de la alimentación animal ---------------------------- 12
4.6.3.1. Calidad del Agua ---------------------------------------------------------------------- 12
4.6.3.2. Alimentación -------------------------------------------------------------------------- 12
4.6.3.3. Higiene en la alimentación ---------------------------------------------------------- 13
4.6.4. Bienestar y Saludad Animal --------------------------------------------------------- 14
4.6.5. Ordeño y manejo de la leche -------------------------------------------------------- 14
4.6.5.1. Aspectos generales -------------------------------------------------------------------- 14
4.6.5.2. Refrigeración de la leche ------------------------------------------------------------- 14
4.6.5.3. Manejo de la leche -------------------------------------------------------------------- 15
4.6.6. Documentos y la Trazabilidad ------------------------------------------------------ 15
4.6.6.1. Documentación ------------------------------------------------------------------------ 15
4.6.6.2. Identificación y trazabilidad animal ------------------------------------------------ 16
4.6.7. Manejo Ambiental -------------------------------------------------------------------- 16
4.6.7.1. Manejo del estiércol y excretas ----------------------------------------------------- 16
4.6.7.2. Manejo de aguas residuales---------------------------------------------------------- 16
4.6.7.3. Disposición de envases y desechos ------------------------------------------------- 17
4.6.8. Saludad, Seguridad y Bienestar laboral -------------------------------------------- 17
4.6.9. Certificación Internacional ---------------------------------------------------------- 17
ix
CAPÍTULOS PÁGINAS
4.6.9.1. ¿Por qué obtener una certificación internacional? ------------------------------- 18
4.6.9.2. Pasos para obtener una certificación ----------------------------------------------- 18
4.6.9.3. Las certificaciones voluntarias ------------------------------------------------------ 18
4.6.9.4. Las certificaciones clasifican según la naturaleza del producto en los proceso de
producción en: ----------------------------------------------------------------------------------------- 18
4.6.9.4.1. Servicio de Acreditación Ecuatoriano – SAE ------------------------------------- 18
4.6.10. Normas GLOBALGAP -------------------------------------------------------------- 19
4.6.10.1. Definición, origen de la normativa GLOBALGAP ------------------------------ 19
4.6.10.2. Objetivos de GLOBALGAP basados en términos de referencia de EUROGAP----
------------------------------------------------------------------------------------------------------------20
4.6.10.3. La importancia de GLOBALGAP -------------------------------------------------- 21
4.6.10.4. ¿Quién puede aplicar GLOBALGAP? --------------------------------------------- 21
4.6.10.5. El enfoque integral -------------------------------------------------------------------- 21
4.6.10.6. ¿Por qué es importante GLOBALGAP para su negocio? ----------------------- 21
4.6.10.7. Beneficios que GLOBALGAP ofrece a los productores ------------------------ 22
4.6.10.8. La estructura de la Norma ----------------------------------------------------------- 22
4.6.10.9. La normativa --------------------------------------------------------------------------- 22
4.6.10.10. Documentos ---------------------------------------------------------------------------- 22
4.6.10.11. Verificación del cumplimiento y comentarios ------------------------------------ 24
4.6.11. Proceso de certificación -------------------------------------------------------------- 24
4.6.11.1. Proceso de certificación, incumplimiento y no conformidad ------------------- 24
4.6.11.2. Certificado GLOBALGAP y ciclo de certificación ------------------------------ 24
4.6.11.3. Organismos certificadores acreditados de GLOBALGAP en Ecuador ------- 24
4.6.12. METODO LÓGICO INDUCTIVO ------------------------------------------------ 25
4.6.12.1. Inducción completa ------------------------------------------------------------------- 25
4.6.12.2. Inducción incompleta ----------------------------------------------------------------- 26
x
CAPÍTULOS PÁGINAS
5. MATERIALES Y MÉTODOS --------------------------------------------------- 27
5.1. Ubicación de la Investigación ------------------------------------------------------- 27
5.1.1. Ubicación política --------------------------------------------------------------------- 27
5.1.2. Ubicación geográfica ----------------------------------------------------------------- 27
5.1.3. Zona Agroecológica ------------------------------------------------------------------ 27
5.1.4. Condiciones ambientales------------------------------------------------------------- 27
5.2. Materiales ------------------------------------------------------------------------------ 27
5.3. Metodología del proyecto ------------------------------------------------------------ 28
6. RESULTADOS ---------------------------------------------------------------------- 29
7. CONCLUSIONES ------------------------------------------------------------------- 34
8. RECOMENDACIONES ----------------------------------------------------------- 35
9. RESUMEN ---------------------------------------------------------------------------- 36
SUMMARY --------------------------------------------------------------------------- 37
10. REFERENCIAS --------------------------------------------------------------------- 38
11. ANEXOS ------------------------------------------------------------------------------ 40
xi
LISTA DE CUADROS
CUADROS PÁG.
1 Numero de variables estudiadas para el estudio del cumplimiento
de los Procesos Productivos según los componentes Producción
y Seguridad.
29
2 Porcentaje de cumplimiento de los Procesos Productivos según
los componentes Producción y Seguridad.
29
3 Numero de Variables a evaluar para la determinación del
cumplimiento de la Normativa GLOBALGAP
30
4 Porcentaje de cumplimiento de la Normativa GLOBALGAP 31
xii
LISTA DE GRÁFICOS
GRÁFICOS PÁG.
1 Porcentaje de cumplimiento de los Proceso productivos según los
componentes de Producción y Seguridad.
30
2
Porcentaje de cumplimiento de la Normativa GLOBALGAP,
dentro de la Unidad Productiva CADER
31
3
Niveles de cumplimiento de los puntos de control mayores, con
respecto a la normativa GLOBAGAP
32
4
Niveles de cumplimiento de los puntos de Control Menores, con
respecto a la normativa GLOBALGAP
32
xiii
LISTA DE FIGURAS
FIGURA PÁG.
1 Historia de GLOBALGAP
20
2 Estándar GLOBALGAP
21
xiv
LISTA DE ANEXOS
ANEXOS PÁG.
1 Check List 39
2
Registro de existencia de animales en la explotación
39
3
Registro de ingreso y egreso de animales
77
4
Registro de aplicación de fármacos veterinarios
78
5
Registro de manejo sanitarios (Vacunación y desparasitaciones)
78
6
Registro de desinfección de equipos y herramientas
79
7
Registro de capacitación al personal
79
8
Registros de suministros de suplementos alimenticios
80
9
Registro de aplicación de plaguicidas
81
10
Registro de transporte
81
11
Registro de limpieza y desinfección de las instalaciones sanitarias
82
xv
TITULO: Diagnostico Del Cumplimiento De Las Buenas Prácticas Agrícolas Para La
Implementación De La Norma GLOBALGAP, En El Programa De Producción Lechera
Autora: Ruth Estefanía Pullas Enríquez
Tutor: Juan Fernando Borja Viveros
RESUMEN
En el Centro Académico Docente Experimental Rumipamba (CADER), se realizó la investigación,
Diagnostico del Cumplimento de las Buenas Prácticas Agrícolas para la Implementación de la norma
Global Gap en el programa de producción lechera con la finalidad de evaluar el cumplimento de las
buenas prácticas agrícolas en el módulo de producción de leche, con ayuda del check list de la
normativa para la certificación Global Gap. La investigación estuvo conformada por dos fases en la
cual la primera consistía en un diagnóstico previo del área de estudio mediante entrevistas a los actores,
infraestructura, instalaciones y documentación con la finalidad de obtener información que nos permita
confirmar la hipótesis. Y la segunda en el diseño de procedimientos e instructivos, el diagnostico
determino el cumplimiento de los puntos de control Mayores en un 64% y los puntos de control
menores en un 36% con respecto a la normativa Global Gap.
PALABRAS CLAVE: GLOBAL GAP / CHECK LIST / PROCESO PRODUCTIVO /
REGISTROS DE SEGURIDAD Y PRODUCCION
xvi
TITLE: Diagnosis Of Compliance with Best Agricultural Practices for the Implementation Of
The GLOBALGAP Standard, In a Dairy Production Program
Author: Ruth Estefanía Pullas Enríquez
Tutor: Juan Fernando Borja Viveros
ABSTRACT
At the Experimental Academic Teacher Center Rumipamba (CADER), research was caried
out involving the Diagnosis of Compliance with Best Agricultural Practices for the
Implementation of the GlobalGap Standard in the dairy production program with the aim of
assessing compliance with best agricultural practices in dairy production, with the help of the
checklist of standards for GlobalGap certification. The research was comprised of two phases,
with the first consisting of a preliminary diagnostic of the área os study through interviews
with stakeholders, and surveys of the infrastructure, facilities and documentation with the aim
of obtain information that allows us to confirm the hypothesis. The second phase involves the
design of procedures and guidelines. The diagnosis determined the compliance with the
important control points with 64% and the minor control points with 36% compliance, in
accordance GlobalGap standard.
KEY WORDS: GLOBALGAP / CHECKLIST / PRODUCTION PROCESS / SAFETY AND
PRODUCTION RECORDS
TITLE: Diagnostic of Compliance with Best Agricultura! PracticesImplementation of the GlobalGap Standard in a Dairy Production Program
for the
Author: Ruth Estefanía Pullas EnríquezMentor: Juan Fernando Borja Viveros
SUMMARY
At the Experimental Academic Teacher Center Rumipamba (CADER), research was carried outinvolving the Diagnostic of Compliance with Best Agricultural Practices for the Implementation ofthe GlobalGap Standard in a Dairy Production Program with the aim of assessing compliance withbest agricultural practices in dairy production, with the help of a checklist of standards for Global Gapcertification. The research was comprised of two phases, with the first consisting of a preliminarydiagnostic of the área of study through interviews with stakeholders, and surveys of the infrastructure,facilitíes and documentation with the aim of obtaining information that allows us to confirm thehypothesis. The second phase involved the design of procedures and guidelines. The diagnosticdetermined compliance with the important control points, with 64% compliance; and the minorcontrol points with 36% compliance, in accordance with the Global Gap standard.
KEYWORDS: GLOBAL GAP / CHECKLIST / PRODUCTION PROCESS / SAFETYAND PRODUCTION RECORDS
o Servicios Profesionalesde Idiomas Caleb O,
LENGUATEC
CERTIFÍCATE
I, William A. Swenson IV, bearer of Ecuadorian ID No. 172523112-8, as TranslationsManager of Servicios Profesionales de Idiomas Caleb McLean Cia. Ltda.,LENGUATEC, a qualified translations service provider in Quito, do hereby certify that Iam fluent in both English and Spanish languages and that I have prepared the translationof the attached Diagnostico del cumplimiento de las buenas prácticas agrícolas parala Implementación de la norma GlobalGap, en el programa de producción lecherafrom the original in the Spanish language to the best of my knowledge and belief.
IN WITNESS WHEREOF I hereby sign this CERTIFÍCATE on Friday, February 9,2018.
WILLIAM ARTHUR SWENSON IVC.I. 172523112-8Translations ManagerServicios Profesionales de IdiomasCaleb McLean Cía. Ltda.LENGUATECMobile: 0996484961Tel.:022460237ext 104
o Servidos Profesionales <? .^ de Idiomas Caleb o /V\. McLean Oa. Ltca ¿y
Quito - Ecuador
1
1. INTRODUCCIÓN El objetivo de la investigación consiste en la verificación del cumplimiento de las Buenas Prácticas Agrícolas de la norma GLOBALGAP, en el programa de producción de leche del Campo Académico Docente Experimenta Rumipamba CADER con el fin de que la leche sea producida con normas de seguridad. Para conseguir esto, necesitan enfocarse en las siguientes áreas: Alojamiento e instalaciones, Alimentos para animales, Registro Legal, Salud del ganado lechero, Ordeño, Instalaciones del ordeño, Higiene, Agentes de limpieza y otros químicos (FAO, 2004). Los principios involucrados en la producción, transformación y manipulación de la leche deben estar basados en la combinación de medidas de control como buenas prácticas agrícolas (BPA) y buenas prácticas de fabricación (BPF) para poder alcanzar un nivel apropiado de protección de la salud pública. (FAO, 2004). Las Buenas Prácticas Agrícolas son un conjunto de normas, principios y recomendaciones técnicas aplicadas a las diversas etapas de la producción agrícola, que incorporan el Manejo Integrado de Plagas (MIP) y el Manejo Integrado del Cultivo (MIC), cuyo objetivo es ofrecer un producto de elevada calidad e inocuidad con un mínimo impacto ambiental, con bienestar y seguridad para el consumidor y los trabajadores y que permita proporcionar un marco de agricultura sustentable, documentado y evaluable (FAO, 2010). Las Buenas Prácticas de Fabricación pueden definirse según FAO 2011, como un conjunto de directrices establecidas para garantizar un entorno laboral limpio y seguro que, al mismo tiempo, evita la contaminación del alimento en las distintas etapas de producción, industrialización y comercialización. Incluye normas de comportamiento del personal en áreas de trabajo, uso de agua y desinfectantes, entre otros. Las BPA / BPF aplicadas conjuntamente deben ser eficaces. (FAO, 2004). En el Ecuador aproximadamente, se dedican 3,5 millones de hectáreas a la producción de leche; la mayor concentración está en la Sierra (75%) la Amazonia (11%) y la diferencia en el resto del país. En la sierra, la leche es el único producto de venta estable para el campesino, en las zonas altas que no existe muchas opciones de siembra; entonces, la leche, se convierte en lo que llamamos “el sueldo del campo” por lo que recibe el fruto de su venta cada 15 días (PRO ECUADOR, 2013). Los ganaderos, transportistas, fabricantes de alimentos lácteos y distribuidores deben ser parte integral del sistema de gestión de calidad y seguridad alimentaria. Las buenas prácticas en la explotación lechera refuerzan la comercialización de productos lácteos sanos y de calidad asegurada. (FAO 2004). Las exigencias de la globalización han mostrado la importancia y necesidad de convertir la ganadería ecuatoriana en sistemas de producción más competitivos, con una visión empresarial a largo plazo y una organización interna proyectada a satisfacer necesidades de sus clientes. Por ende, en nuestro país se quiere adaptar una serie de protocolos y normas que incluya la certificación para las empresas ganaderas que cumplan con los estándares de producción, fabricación y comercialización, con el fin de garantizar la calidad e inocuidad del producto final. En ningún sector es tan importante el desafío de globalizar mercados como en el sector pecuario. GLOBALGAP, se ha establecido en el mercado global como referente clave en cuanto a las Buenas Prácticas Agrícolas (BPA), la normativa de Aseguramiento Integrado de Fincas de GLOBALGAP es una normativa a nivel de establecimiento o explotación, que cubre todo el proceso de producción del producto certificado, desde el momento que la planta se encuentra en el suelo (origen y puntos de control de semillas) o desde el momento que el animal se incorpora al proceso de producción, hasta el producto final no procesado (no cubre procesamiento, manufacturación o sacrificio).El objetivo de la certificación de GLOBALGAP es de formar parte de la verificación de las Buenas Practicas en toda la cadena de producción ( Asociación Española para la Calidad-AEC-2015).
2
2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo General Determinar el cumplimiento de las “Buenas Prácticas Agrícolas” de la norma GLOBALGAP, en el programa de producción lechera del CADER. 2.2. Objetivos Específicos
Describir los procesos de la producción de leche en el CADER.
Describir los procesos de seguridad del personal que intervienen en la producción de leche en el CADER.
Diseñar registros con la finalidad de mejorar el seguimiento de los procesos en el programa de producción de leche en el CADER
3. HIPÓTESIS
Ho: Los procesos de producción de leche del CADER no adoptan las normas GLOBALGAP.
H1: Los procesos de producción de leche del CADER adoptan las normas GLOBALGAP.
3
4. REVISIÓN DE LITERATURA 4.1. Buenas Prácticas Agrícolas (BPA) Las buenas prácticas agrícolas constituyen un conjunto de principios, normas y recomendaciones técnicas que se aplican a las diversas etapas de la producción agrícola para garantizar la producción de alimentos sanos e inocuos. De acuerdo con las normas internacionales, las buenas prácticas agrícolas se orientan, sobre todo, al control de los peligros microbianos, químicos y físicos que podrían surgir en cualquier etapa de la producción primaria (IICA, 2008). Esto se traduce finalmente en protocolos de BPA que integran diversas áreas para poder responder frente a las demandas del consumidor. “El concepto de Buenas Prácticas Agrícolas (BPA) ha evolucionado en el contexto de una rápida modificación y mundialización de la economía de los alimentos, y como resultado de los intereses y compromisos de un amplio conjunto de interesados acerca de la producción, seguridad, inocuidad y calidad de los alimentos y la sostenibilidad ambiental de la agricultura. Entre los principales interesados cabe mencionar a los gobiernos, a las industrias de elaboración y de venta al por mayor y menor de alimentos, a los agricultores y a los consumidores, que tratan de alcanzar objetivos concretos de seguridad alimentaria, la calidad de los alimentos, eficiencia de la producción, los medios de vida y los beneficios para el medio ambiente. Las BPA constituyen una forma de contribuir al logro de estos objetivos” (FAO, 2003). 4.2. Requisitos para la implementación de Buenas Agrícolas (GLOBALGAP) 4.2.1. De acuerdo a la normativa GLOBALGAP 2007
La calidad de un producto es un factor muy importante para el consumidor al momento de decidir su compra. Las cadenas de supermercados a nivel internacional antes de hacer un pedido desean conocer si el proveedor es capaz de ofrecer un producto que cumpla con todos los requisitos de calidad y seguridad alimentaria, que cada vez es más requerido por los compradores (Asociación Española para la Calidad (AEC) 2015). La tendencia creciente en los mercados de productos agroindustriales es exigir, que tanto productores como exportadores, puedan dar garantía sobre la calidad e inocuidad del producto desde el lugar de origen hasta el punto de consumo. Esto es particularmente importante en los mercados de exportación más “desarrollados”, en los cuales, tanto el sector público y privado, vienen implementando diversas normas y códigos de prácticas para asegurar la inocuidad y la calidad de los productos. En un mercado globalizado y cada vez más competitivo, como el que estamos viviendo, la adopción de sistemas de gestión de calidad dará una ventaja competitiva que nos permitirá a futuro acceder a nuevos y mejores mercados para nuestros productos. La visión a futuro de nuestra producción debe ir enfocada a lograr mejorar nuestros estándares de calidad a través de la implementación de la Buenas Prácticas Agrícolas en el manejo de nuestras fincas, logrando con esto mejores opciones para ingresar al mercado mundial (GLOBAL G.A.P, 2016). 4.3. Buenas Prácticas Pecuarias La FAO (2004b), señalo que las buenas prácticas pecuarias consisten en la aplicación del conocimiento disponible, a la utilización sostenible de los recursos naturales básicos para la producción en forma benévola, de productos pecuarios alimentarios y no alimentarios inocuos y saludables, a la vez que se procura la viabilidad económica y la estabilidad social. En el fondo se trata del conocimiento, la
4
comprensión, la planificación y mesura, registro y gestión orientados al logro de objetivos sociales, ambientales y productivos específicos. Estas prácticas deben garantizar que la leche y los productos lácteos producidos son saludables y adecuados para el uso que están previstos y a su vez que la explotación lechera sea viable en un futuro, desde las perspectivas sociales, económicas y medioambientales. Es importante enfocar que los ganaderos están implicados en la producción de alimentos destinados al consumo humano, por lo que deben brindar seguridad de la calidad y salubridad de la leche que producen. 4.4. Buenas Prácticas Ganaderas
La FAO (2004b), señalo que las buenas practicas ganaderas se refieren a todas las acciones involucradas en el eslabón primario de la ganadería bovina, encaminadas al aseguramiento de la inocuidad de los alimentos carne y leche, la protección del medio ambiente y de las personas que trabajan en la explotación. Las buenas prácticas ganaderas están concebidas como una herramienta para ser utilizada e implementada por los productores de leche de manera adecuada a su sistema de producción, centrándose en obtener resultados deseados como: producción de leche saludable y de calidad, bienestar animal, equilibrio medioambiental y social 4.4.1. Buenas Prácticas en la alimentación del ganado La salud y la productividad animal, así como la inocuidad y la calidad de la leche, dependen inicialmente de una adecuada alimentación del ganado, no solamente desde el punto de vista nutricional sino también desde el punto de vista sanitario. La obtención, el manejo y el aprovechamiento de los alimentos deben realizarse bajo el esquema de Buenas Prácticas Pecuarias (BPP) (SAGARPA, 2009). Los rendimientos de producción de leche dependen de cuatro factores principalmente: Programa de alimentación, Capacidad genética, Manejo del hato y Salud del hato. Debido a que la genética de las vacas tiende siempre a mejorar, el productor está en la obligación de mejorar o cambiar los programas de alimentación para permitir a la vaca de esa manera desarrollar todo su potencial en la producción láctea. Una unidad de producción debe establecer programas de BPP, en la alimentación con el objetivo de que el animal pueda aprovechar al máximo los nutrientes, por lo que en la ración diaria es necesario proveer de una cantidad y calidad adecuada, logrando satisfacer los requerimientos de energía, proteína, minerales, vitaminas y agua que demanda el animal para mantener la producción de leche y la salud del hato. Una adecuada alimentación animal, requiere de la conjunción de conocimientos sobre buenas prácticas de producción, buenas prácticas de higiene y seguridad, la composición y la conservación de alimentos, así como el conocimiento de la fisiología animal y de su bienestar (SAGARPA,2009). Los requisitos mínimos a cumplir en la alimentación del ganado son:
Todos los animales de la unidad de producción deben tener disponible alimento y agua suficiente para cubrir sus necesidades fisiológicas.
Es necesario cuidar la calidad de los pastos que consumen, suministrarles suplementos alimenticios (concentrados y sales minerales) y proporcionarles un medio ambiente adecuado (libre de factores estresantes y de posibles riesgos de contaminación del producto final).
Todos los alimentos y el agua que ingieren los animales deben estar libres de contaminación de origen microbiológico, químico o físico y de esta manera garantizar su inocuidad.
5
4.4.2. Buenas Prácticas Ganaderas Lecheras para la Agricultura Familiar
Los productores lecheros realizan la importante tarea de producir alimentos, en consecuencia es importante salvaguardar la inocuidad y calidad de la leche cruda, de forma que se pueda satisfacer la industria alimentaria y la de los consumidores. Las prácticas en los establecimientos deben también asegurar que la leche producida sea por animales sanos bajo condiciones aceptables para un equilibrio con el entorno medioambiental. Los principios estructurados en la producción, transformación y manipulación de la leche son:
Desde la producción de la materia prima hasta el punto de consumo, los productos deben ser objeto de una combinación de medidas de control (Buenas Prácticas Agrícolas – Buenas Prácticas de Manufactura).
A lo largo de la cadena de producción debe manejarse Buenas Practicas de higiene generando seguridad al consumidor del producto final que consumirá.
Las prácticas de higiene deben inspirarse en el anexo de Principios Generales de Higiene de los Alimentos del Código Internacional, recomendado por el Codex.
4.5. Manejo de la Unidad de Producción 4.5.1. Trazabilidad La trazabilidad corresponde a la posibilidad de encontrar y seguir el rastro de un producto a través de sus etapas de producción, transformación y distribución. La trazabilidad, se puede dividir en dos fases de la cadena producción-consumo:
a. Trazabilidad interna: es la que se aplica dentro de la propia unidad de producción (por ejemplo cuando implementamos un sistema de identificación de los animales, con el objeto de conocer cuáles animales están produciendo leche y cuál es su calidad, nos permitirá evitar que se contamine toda la producción, en la unidad de producción; por ejemplo cuando se medican animales y se requiere un cierto tiempo de retiro, podemos evitar la contaminación de la leche conociendo a que vaca hay que separar para no mezclar esa leche contaminada y desecharla) (SAGARPA, 2009).
b. Trazabilidad externa: es la que se implementa fuera de la unidad de producción (por ejemplo, cuando se identifica algún peligro de contaminación de un producto lácteo que está próximo a salir a la venta, necesitamos conocer de qué unidad de producción se obtuvo la materia prima, en este caso la leche contaminada; con ello podremos identificar el origen de la contaminación, hacer la recuperación del producto y evitar ofrecer al consumidor un producto contaminado) (SAGARPA, 2009).
Sin embargo, es importante resaltar, que tanto la trazabilidad interna, como externa se complementan, pues sin alguna de estas no se podría establecer medidas correctivas y preventivas ante un peligro que pudiera alterar la inocuidad de la leche.
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4.5.2. Buenas Prácticas Pecuarias en la Sanidad del Ganado Es importante señalar que, si se tiene un buen programa de salud en el ganado, repercute en un mejor comportamiento productivo, así como en la calidad de los productos que se obtienen; se disminuye el número de animales enfermos y el costo por tratamientos. Comprende una serie de medidas que se aplican a los animales para protegerlos y preservarlos de los riesgos resultantes de la entrada, radicación y propagación de plagas y/o enfermedades en el país, región o localidad. Así mismo, la sanidad animal, contribuye a procurar la inocuidad de los alimentos de origen pecuario para proteger la salud de las personas de los riesgos resultantes de enfermedades transmitidas por alimentos. (SAGARPA, 2009). 4.6. GUÍA DE BUENAS PRÁCTICAS PECUARIAS DE PRODUCCIÓN DE LECHE (Las mismas que fueron introducidas dentro de la normativa GLOBAL GAP, para poder llevar a cabo la investigación ya que esta nos permite la descripción del proceso productivo y de seguridad dentro de la finca).
4.6.1. Ubicación de la Unidad Productiva, infraestructura, Instalaciones, Equipos y Utensilios
4.6.1.1. La Unidad productiva lechera preferentemente
a. Estará rotulada con el nombre de finca. b. Estará ubicada en lugares libres de fuentes de contaminación como basureros o rellenos
sanitarios que sean fuente de riesgo o peligro para los productos, animales y trabajadores. c. Respetar las zonas ecológicamente sensibles, considerando la sostenibilidad y sustentabilidad
de la producción. (AGROCALIDAD, 2012).
4.6.1.2. La infraestructura
a. El diseño y la infraestructura de las unidades productivas garantizarán las condiciones que permitan mantener el bienestar animal, la higiene y bioseguridad, de manera que se minimice el nivel de contaminación, permita el mantenimiento y limpieza adecuada; y que exista una protección eficaz contra el acceso y proliferación de plagas y enfermedades. (AGROCALIDAD, 2012).
b. Agua en la cantidad y calidad suficiente; necesaria para la explotación (consumo humano y para el ganado; limpieza y uso).
c. Disponibilidad de sistemas de energía que permitan realizar todas las operaciones para la producción, acopio y enfriamiento.
d. Vías de acceso con drenajes suficientes y en buenas condiciones.
e. Cercado perimetral para la delimitación del predio, así como para controlar la circulación y el acceso de animales ajenos a la propiedad.
f. Accesos con portones o puertas con el fin de controlar el ingreso a la propiedad de personas, vehículos y animales.
g. Zonas para el almacenamiento de envases y desechos de uso veterinario, control de plagas.
h. Instalaciones para la extracción de leche.
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4.6.1.3. Las instalaciones, equipos y utensilios Las instalaciones deben garantizar las condiciones que permitan mantener el bienestar animal, higiene y desinfección apropiada; además de asegurar que la superficie y materiales que estén en contacto con los animales y sus productos no sean tóxicos. (AGROCALIDAD 2012). La unidad productiva debe contar con:
a. Instalaciones que faciliten el manejo de los animales (corrales, mangas, bretes, etc.). b. Rampas para carga y descarga de los animales en caso de movilización. c. En caso de existir reservorios de agua, pozos sépticos estos deben estar cercados para evitar
accidentes y contaminación. d. Un área exclusiva para el manejo y destino de desechos alejada de la zona de producción y
vivienda. e. Las superficies y los materiales a utilizar, en particular aquellos en contacto con los animales y
sus productos (comederos, bebederos, barandas, mangas, tubos, mesones, etc.), no deben contener materiales tóxicos para el uso al que se destinan y deben ser fáciles de mantener y limpiar.
f. Alrededores de las instalaciones limpios de vegetación, libres de desechos orgánicos e inorgánicos, máquinas y equipos que no se utilizan.
4.6.1.4. Vías Internas En caso de existir vías internas para el ingreso de vehículos para recolección de leche, estas deben mantenerse en buen estado y poseer drenajes suficientes que impidan la acumulación de agua lluvia. El estacionamiento de vehículos deberá estar ubicado a una distancia prudencial de los animales. (AGROCALIDAD 2012). Los caminos internos para la circulación del ganado deberán contar con las siguientes características:
a. En el hato debe existir caminos de uso exclusivo para el desplazamiento de los animales dentro de la unidad productiva.
b. Los caminos deben estar construidos con un material que resista el peso de los animales. c. Los caminos deben presentar drenajes adecuados y suficientes que aseguren su buen estado. d. El ancho de los caminos debe ser tal que los animales no presenten dificultades para su
desplazamiento
4.6.1.5. Corrales y sala de espera de los Animales El diseño y la distribución de corrales y sala de espera deben facilitar el manejo y el bienestar de los animales, por lo que, en caso de existir en la unidad productiva, estos deben poseer las siguientes especificaciones: (AGROCALIDAD 2012).
a. Disponer de agua de fácil acceso para los animales. b. Una manga para facilitar el manejo de la entrada y salida de los bovinos. c. Sistema o diseño que permitan una fácil limpieza de acumulaciones de estiércol, lodo y
sustancias o desechos orgánicos que puedan contaminar el ambiente, para evitar la presencia de moscas u otros insectos y roedores.
d. Contar con un sistema de drenaje adecuado para la eliminación de desechos líquidos y agua lluvia.
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e. Toda la infraestructura dentro de los corrales (paredes, cerramientos, puertas, mangas, pisos) deben ser construidos con materiales resistentes, fuertes y no tóxicos para los animales, evitando dejar salientes que puedan lastimarlos o fracturarlos.
f. Capacidad del corral adecuada para evitar estrés, golpes, peleas y posibles abortos de los animales.
g. Paredes o cerramientos con una altura y un ancho adecuado para bovinos. h. Es recomendable que las puertas de ingreso y salida tengan un ancho adecuado y que su
apertura sea hacia fuera del corral para facilitar el manejo de los animales. 4.6.1.6. Salas de ordeño mecánico
a. La sala de ordeño y de espera deben estar físicamente separadas entre sí. b. La sala de espera y de ordeño deben contar con una cubierta de fácil limpieza y
mantenimiento. c. El diseño de la sala de ordeño debe permitir el ordeño en condiciones cómodas y seguras tanto
para los animales como para los trabajadores. d. El tamaño de la sala de ordeño debe ser proporcional al número promedio y raza de animales
bajo ordeño. e. El piso de la sala de ordeño debe estar construido con un material resistente y ranurado para
no causar caídas y problemas pódales a los animales. f. La sala de ordeño debe contar con agua de calidad. g. El diseño de la sala de ordeño debe minimizar la posibilidad de contaminación de la leche y los
implementos y equipos de ordeño con las heces y las micciones de los animales. h. La sala de ordeño debe contar con buena ventilación e iluminación adecuada y suficiente. i. Las lámparas o focos de iluminación deben estar protegidos para evitar cualquier peligro físico
si se rompen. j. Debe existir facilidad de acceso a lavamanos, jabón desinfectante y toallas desechables para el
personal. k. Es necesario mantener todos los equipos e instalaciones en buen estado y limpios. l. La sala de ordeño y sala de espera debe mantenerse alejada y libre de otros animales ajenos a
la explotación. m. La sala de ordeño y la sala de espera deben limpiarse luego de cada ordeño. n. La sala de ordeño debe contar con una fuente de agua caliente para realizar la limpieza de
instalaciones y utensilios. (AGROCALIDAD 2012ª).
4.6.1.7. Tanques de almacenamiento
a. Los tanques deben ser fabricados con materiales adecuados para alimentos de acuerdo a la norma vigente: lisos y que permitan la fácil limpieza de las superficies.
b. Los tanques deben estar equipados con agitadores suficientes para: mantener la leche homogeneizada, evitar la formación de película termal y asegurar que la leche sea agitada sin formación de espuma.
c. El tanque debe estar equipado con un medidor de leche, o debe tener una alternativa aceptable para la medición del volumen de la leche.
d. Todos los tanques deben ser instalados con un equipo adecuado para medición de la temperatura y con dispositivo de visualización.
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e. Tanques y bidones de leche utilizados para el almacenamiento y transporte de leche cruda no deben ser usados para el almacenamiento de cualquier otro producto diferente de leche cruda.
f. Se prohíbe el uso de recipientes plásticos para el almacenamiento y transporte de leche.
g. El mantenimiento de tanques debe seguir las especificaciones del fabricante.
h. La Autoridad Competente debe registrar y certificar a los fabricantes e importadores de tanques y equipos de ordeños que cumplan con las normas ISO 5708. (GUÍA DE BUENAS PRÁCTICAS PECUARIAS DE PRODUCCIÓN DE LECHE, AGROCALIDAD 2012).
4.6.1.8. Locales de almacenamiento de leche Los locales donde se almacena la leche deben estar ubicados y construidos de tal manera que se evite el riesgo de contaminación de la leche y del equipo. Los locales de almacenamiento de leche deben contar con:
1. Equipo adecuado de refrigeración de leche cuando lo posea. 2. Un suministro suficiente de agua de calidad adecuada. 3. Protección contra plagas. 4. Pisos fáciles de limpiar.
Cuando proceda una adecuada separación de la zona de ordeño o del lugar donde se alojen los animales. (GUÍA DE BUENAS PRÁCTICAS PECUARIAS DE PRODUCCIÓN DE LECHE, AGROCALIDAD 2012). 4.6.1.9. Instalaciones de almacenamiento
a. Deben existir áreas de almacenamiento separadas de las salas de ordeño, y estas deben ser: 1. Almacenamiento de los alimentos. 2. Agroquímicos. 3. Fertilizantes. 4. Semillas por separado. 5. Medicamentos veterinarios. 6. Equipos de limpieza.
b. Las instalaciones de almacenamiento deben tener:
1. Ventilación y protección para evitar la entrada de toda clase de animales, especialmente insectos y roedores.
2. Ventanas protegidas con cedazo mosquitero. 3. Pisos de cemento u otro material que garantice la protección contra la humedad y una
limpieza fácil.
c. Almacenados los alimentos a mínimo 10cm del piso y alejados a 40cm de la pared (pasillos de inspección).
d. Almacenados los insumos en estantes ordenados según su uso y peligrosidad, limpios y rotulados para garantizar que no sean utilizados indebidamente ni que puedan contaminar accidentalmente la leche y los alimentos para consumo animal.
1. Registros que detallen la entrada y salida de los alimentos e insumos. 2. Un programa de limpieza.
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3. Las puertas permanentemente cerradas. 4. Un programa de control de plagas. 5. Cada área debidamente señalizada, rotulada y con acceso restringido. (AGROCALIDAD
2012). 4.6.1.10. Instalaciones de uso del personal
a. La finca debe disponer de uno o varios lugares establecidos para higiene de los trabajadores y
estar disponibles permanentemente tales como duchas, servicios higiénicos, vestuarios, comedores etc., techados y limpios.
b. En el caso de existir un baño en el local de ordeño, este debe tener una puerta que no tenga conexión directa con la sala de ordeño ni de la leche, así como ser techado, tener suficiente ventilación y estar dotado de un lavabo con jabón y toallas desechables que permitan la higienización de las manos.
c. Los efluentes de los baños, servicios higiénicos no deben entrar en el sistema de efluentes de la captación del ordeño, ni deben ser usados en el riego de los pastos o lugares que los animales tienen acceso. (AGROCALIDAD 2012).
4.6.2. Medidas Higiénicas y de la Bioseguridad del Predio 4.6.2.1. Higiene del personal
a. El personal de ordeño debe hallarse en buen estado de salud. Las personas de las que se sabe o se sospecha que sufren o son portadoras de una enfermedad con probabilidades de transmitirse a la leche no deben entrar en zonas de manipulación de leche ya que existe la posibilidad de contaminación.
b. Las personas encargadas del ordeño deberán llevar ropa limpia y específica para el trabajo a realizar (botas de caucho, guantes, overol, gorro).
c. Las manos del ordeñador deberán estar debidamente limpias y no tener heridas, se debe mantener las uñas cortas, no se debe utilizar anillos u objetos metálicos. Debe lavarse las manos antes del ordeño.
d. Cerca del lugar donde se efectúe el ordeño deberá disponerse de instalaciones que permitan a las personas encargadas de esta operación, lavarse las manos y los brazos.
e. Se realizarán exámenes médicos y de laboratorio al personal por lo menos una vez al año y el certificado será emitido por un Centro de Salud. (AGROCALIDAD 2012b).
4.6.2.2. Higiene de las instalaciones
a. Es importante que cada establecimiento asegure un cumplimiento de las labores de limpieza y desinfección, para lo cual deberá mantenerse Procedimientos Operacionales Estandarizados - (POE) de Limpieza y Desinfección.
b. Todas aquellas personas de la unidad productiva deberán encontrarse capacitados y familiarizados con este procedimiento.
c. Se deberá contar con las fichas técnicas de los productos relacionados con la limpieza y sanitación de las instalaciones, máquinas y equipos.
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d. Se recomienda que las instalaciones cuenten con un sistema de iluminación adecuado, con el objeto de permitir la correcta ejecución de las tareas de limpieza.
e. Las instalaciones deberán ser desinfectadas por lo menos una vez a la semana. (AGROCALIDAD 2012b).
4.6.2.3. Limpieza y desinfección de los implementos
a. Se deberá establecer Procedimientos Operacionales Estandarizados de Sanitación (POES) para las herramientas e implementos utilizados en las diferentes actividades del ordeño.
b. Se deberá destinar un espacio específico para el almacenaje y limpieza de los implementos. El procedimiento debe considerar lo siguiente: 1. El método y los agentes de limpieza y desinfección. 2. La frecuencia, dosificación y el período de aplicación. 3. Los responsables de la aplicación.
c. Se deberá contar con instrucciones escritas y que se encuentren en lugares visibles y
accesibles para la realización de las operaciones de limpieza y desinfección. (AGROCALIDAD, 2012b).
4.6.2.4. Bioseguridad
En líneas generales un programa de bioseguridad contempla los siguientes aspectos:
a. El Ingreso de vehículos al hato debe ser previamente autorizado, para evitar riesgos en los animales y trabajadores.
b. El o los accesos al predio deben estar debidamente señalizados. c. El predio debe contar con las instalaciones que permitan al personal y visitas, cumplir con las
medidas de bioseguridad establecidas por el productor. d. Los vehículos que ingresen a una hacienda ganadera deben someterse a un sistema de
control y desinfección determinado por el predio. e. Sólo se permitirá el ingreso al hato de animales que tengan los certificados de vacunación
oficiales actualizados y que cuenten con el certificado de movilización respectivo y, por prevención ser sometido a cuarentena.
f. Los predios deben estar provistos de cercos o cierres en buen estado, que permitan delimitar la propiedad e impedir la libre circulación de personas no autorizadas y bovinos ajenos u otros animales.
g. Las fuentes naturales de agua deberán estar cercadas y protegidas por una cobertura vegetal natural.
h. Todos los trabajadores deben estar capacitados y entrenados en los procesos de bioseguridad; así como las visitas deben cumplir con las normas establecidas de bioseguridad por la unidad de producción. (AGROCALIDAD 2012b).
4.6.2.5. Control de plagas
a. Se deberá realizar un programa de control de las principales plagas (ratas y moscas). La
explotación debe realizar un plano de ubicación de los dispositivos de control, de acuerdo al nivel de riesgo que esté presente, y un sistema de registro que respalde su funcionamiento.
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b. El control de plagas puede realizarse con medios físicos, biológicos y/o productos químicos registrados oficialmente en el país para uso en plantas alimenticias, previniendo la contaminación de la leche, alimentos para consumo animal y/o los impactos ambientales.
Se debe mantener registros sobre:
1. Los plaguicidas utilizados y su forma de aplicación. 2. El croquis de la ubicación de los dispositivos de control empleados, los mismos que deben
estar numerados (mapa o plano). 3. La verificación periódica de la efectividad del procedimiento.
c. La basura, los desechos sólidos pecuarios y cadáveres deben disponerse adecuadamente en
un lugar alejado de las áreas de producción para evitar la presencia de plagas, roedores, fauna nociva y malos olores, así como deben estar alejados de fuentes de agua superficiales y subterráneas.
d. Se debe capacitar a los trabajadores sobre el uso y manejo correcto de los plaguicidas. (AGROCALIDAD 2012b).
4.6.3. Uso y calidad del agua, y de la alimentación animal
4.6.3.1. Calidad del Agua
a. Debe existir agua suficiente y estar disponible al momento del ordeño, de acuerdo a los requerimientos para lavado de las instalaciones, del sistema de ordeño y del tanque. El agua debe estar disponible en puntos específicos para permitir la limpieza de áreas de la sala de espera, sala de ordeño y sala de almacenamiento de leche.
b. El agua para consumo animal y para procesos de limpieza de los equipos y utensilios de ordeño y de almacenamiento y conservación de la leche debe ser de buena calidad, propendiendo a cumplir los parámetros químicos, físicos y microbiológicos establecidos en la norma NTE INEN 1 108 para agua potable o aguas seguras y como mínimo debe cumplir con turbidez <10 NTU y ser negativa para colifirmes y E. coli/100 ml.
c. Al implementar un programa de control de la calidad e inocuidad, basado en el cumplimiento de las Buenas Prácticas en Producción de Leche, se debe realizar un análisis de esta agua como mínimo una vez al año, en laboratorios oficiales, autorizados y/o acreditados.
d. En caso que el agua no esté dentro de los patrones microbiológicos, se le debe adicionar una solución de cloro para alcanzar el patrón E. coli exigido, o el desarrollo de otro programa de tratamiento de agua que pueda asegurar la no contaminación de la leche.
e. Las cisternas de agua deben ser limpiadas y mantenidas en conformidad con los procedimientos escritos, como mínimo una vez cada 6 meses, cuando hay mayor riesgo de contaminación. (AGROCALIDAD, 2012c).
4.6.3.2. Alimentación
a. Los alimentos, suplementos y aditivos que se suministren a los animales de ordeño deben tener estar debidamente registrados ante la entidad competente.
b. No se debe usar como ingredientes en la alimentación del ganado materias primas de
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origen animal como harina de huesos, harina de carne o gallinaza. c. Los animales deberán agruparse por edad, sexo, peso, etapa fisiológica y/o nivel de
producción de manera que se homogenice al máximo sus requerimientos nutricionales y de manejo alimenticio.
d. Se debe garantizar que todos los animales obtengan su ración diaria de alimento, a través de adecuados espacios de comedero o carga animal en pradera, para que no se generen competencias por el alimento.
e. En los sistemas de alimentación en pastoreo, el ganado deberá tener acceso a una cantidad y calidad de forraje adecuado a sus requerimientos nutricionales.
f. Es necesario llevar un registro de la rotación de potreros y del uso de plaguicidas y fertilizantes químicos u orgánicos en los mismos.
g. No se debe privar de alimento a los bovinos por más de 12 horas. h. Se debe contar con análisis de capacidad receptiva de la finca para prevenir falta de
alimento en caso de escasez. i. El almacenamiento de los alimentos para el ganado en cualquiera de sus formas debe ser
de manera adecuada que no permitan el desarrollo de mohos por el riesgo de mico toxinas y estar debidamente protegido para evitar el ingreso de plagas.
j. En caso de producirse los alimentos en la propia explotación, éstos deben tener un adecuado sistema de almacenamiento y conservación.
k. Los alimentos balanceados comerciales, aditivos y suplementos de uso veterinario que se utilicen en la explotación deben estar registrados en AGROCALIDAD, etiquetados y se debe asegurar su correcto almacenamiento.
l. Se debe mantener un registro e inventario de todos los productos empleados, su origen, las cantidades y frecuencias de la alimentación.
m. Los aditivos y suplementos de uso veterinario deben estar registrados por AGROCALIDAD. (AGROCALIDAD 2012c).
4.6.3.3. Higiene en la alimentación
a. Se debe eliminar todo residuo del alimento y todo lo que presente un mal aspecto (cambios de color, olor, textura, hongos, etc.).
b. La maquinaria y utensilios para el manejo de alimentos debe contar con un programa de limpieza y mantenimiento.
c. Los comederos y los distribuidores de alimentos deben limpiarse a diario, retirando los residuos, después de terminado el ordeño deben ser lavados y desinfectados, y se debe evitar todo tipo de contaminación física (clavos, vidrios, alambres o cualquier objeto que pueda ser ingerido en forma accidental por los animales), química (restos de fertilizantes, pesticidas, lubricantes u otros que puedan causar problemas de salud o la muerte del bovino) o biológica (los pastos cortados que han sido recientemente regados con bioles tienen una gran cantidad de micro organismos que pueden causar diarreas a los animales).
d. Los granos, semillas y subproductos de origen vegetal contaminados con agentes físicos químicos y biológicos no deben ser utilizados en la preparación de alimentos para los animales.
e. Los sitios de pastoreo tratados con productos químicos u orgánicos, deben ser identificados y se debe respetar los tiempos de retiro para el ingreso de los animales. (AGROCALIDAD 2012c).
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4.6.4. Bienestar y Salud Animal
a. El bienestar hace referencia a las condiciones de la infraestructura, transporte, alimentación y manejo de los animales, de tal modo que garanticen su comportamiento normal y su calidad de vida. Es primordial que los procedimientos de manejo sean adecuados, no solamente para asegurar el bienestar animal sino también porque puede marcar la diferencia entre pérdidas y ganancias, tanto por la calidad del producto como por la seguridad de los operarios.
b. El manejo de animales debe cumplir con las llamadas “cinco libertades”, establecidas por el Organismo Mundial de Sanidad Animal (OIE): 1. Libre de hambre, sed y desnutrición. 2. Libre de malestar físico y térmico. 3. Libre de dolor, trauma o enfermedad. 4. Libre de expresar su comportamiento natural.
5. Libre de miedo y estrés. (AGROCALIDAD, 2012c). 4.6.5. Ordeño y manejo de la leche
4.6.5.1. Aspectos generales
a. Se debe contar con una rutina o metodología de ordeño diseñada entre el ganadero y un especialista para optimizar esta actividad, obtener el mejor rendimiento tanto del personal como de los animales y asegurar la condición sanitaria y de inocuidad de la leche.
b. El ordeño se debe realizar a tiempos regulares para crear un hábito en la vaca. c. En el caso de utilizar equipos de ordeño, estos deben tener un buen manejo, desinfección y
conservación. d. La rutina de ordeño debe realizarse de manera paciente y relajada para minimizar el estrés o
daño en la vaca. e. El personal que trabaje en el ordeño de los animales debe estar constantemente capacitado
en la metodología, rutina del ordeño y condiciones sanitarias de la ubre. f. El personal que trabaja en sala de ordeño y en ordeño manual debe utilizar los equipos e
implementos de lechería. (AGROCALIDAD 2012d). 4.6.5.2. Refrigeración de la leche
a. El sistema de enfriamiento de la leche debe ser capaz de disminuirla a temperatura de 2 a 4° C dentro del plazo máximo de 3 horas tras el final del primer ordeño del día y, enseguida, tras la leche enfriada, por debajo de 4°C debe ser mantenida a temperatura igual o inferior a esta hasta que la leche sea recolectada.
b. La unidad de refrigeración debe recibir mantenimiento regularmente y el medidor de temperatura del tanque de leche debe ser calibrado anualmente por una empresa acreditada.
c. Las especificaciones que no estén presentes en este documento serán tomadas de referencia de la norma ISO 5708 y del Codex Alimentarius. (AGROCALIDAD 2012d).
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4.6.5.3. Manejo de la leche
a. Los predios deben tener un local aislado para el almacenamiento de la leche. b. Los utensilios que entran en contacto con la leche deben almacenarse en forma separada y
deben ser de uso específico para la leche. c. Se debe evitar la contaminación utilizando utensilios de uso exclusivo para leche y vehículos
específicos para dicho uso. d. Una vez ordeñada la leche, debe enfriarse lo más rápido posible. e. La leche cruda después del ordeño debe ser filtrada, enfriada lo más pronto posible,
almacenada y transportada hasta los centros de acopio y/o plantas procesadoras en recipientes apropiados autorizados por la autoridad sanitaria competente.
f. En los centros de acopio la leche cruda debe ser filtrada y enfriada con agitación constante hasta una temperatura no superior a 4°C. (AGROCALIDAD 2012d).
4.6.6. Documentos y la Trazabilidad 4.6.6.1. Documentación
a. La documentación es una herramienta fundamental en la aplicación de las Buenas Prácticas en Producción de Leche, lo que permite a todo el personal conocer los procedimientos que se deben cumplir y las acciones que se deben desarrollar y registrar.
b. Para que la autoridad certifique la aplicación del sistema del BPP Leche en un predio se requiere evidenciar la aplicación de por lo menos los siguientes documentos en forma jerárquica:
La Guía de Buenas Prácticas Pecuarias de Leche.
POE (Procedimiento Operativo Estandarizado). Un POE tiene nexo con algunos registros que permiten verificar su cumplimiento:
Limpieza y desinfección de equipos, instalaciones superficies y utensilios.
Rutina de ordeño.
Tratamientos de animales enfermos y separación.
Limpieza del tanque del agua.
Disposición de manejo de residuos y envases de desechos.
Accidentes y emergencias del personal.
Registros (documento creado para la recopilación de datos y hechos dentro del proceso productivo lechero y puede ser utilizado de manera permanente)
Registro individual y ficha médica.
Registro de movimiento de animales.
Registro de mortalidad.
Registro de mantenimiento de equipos.
Registro de capacitación.
Registro de control de plagas.
Registro de productos e insumos agrícolas y pecuarios.
Registro de aplicación de tratamientos.
Registro de análisis de agua.
Registro de aplicación de agroquímicos. Lista de verificación de cumplimiento en BPP Leche. (AGROCALIDAD 2012e).
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4.6.6.2. Identificación y trazabilidad animal
a. La identificación de los animales debe ser en forma clara y segura y debe seguir los lineamientos de la normativa vigente, Acuerdo 041 SITA (Sistema de Identificación y Trazabilidad Animal).
b. La identificación del animal debe realizarse al momento de su ingreso a la explotación pecuaria, ya sea por nacimiento o por compra. El sistema debe asegurar su trazabilidad hasta el momento del sacrificio o venta del animal.
c. Las explotaciones deben contar con registros que permitan conocer la totalidad de los animales y de los insumos pecuarios utilizados y a utilizarse. (AGROCALIDAD, 2012e).
4.6.7. Manejo Ambiental Es esencial que los productores de leche consideren el impacto ambiental de sus sistemas productivos y traten de minimizarlo. Para evitar la contaminación de las aguas por escurrimiento, filtración en el suelo o arrastre hacia los mantos superficiales o subterráneos, se debe realizar un manejo, disposición y tratamiento adecuado de las aguas residuales y desechos sólidos provenientes de las explotaciones pecuarias, de acuerdo con la legislación vigente. (AGROCALIDAD 2012f). 4.6.7.1. Manejo del estiércol y excretas
a. Se deberá realizar un plan del manejo de estiércoles y desechos generados del proceso y manejo del ganado.
b. Las excretas deberán manejarse de acuerdo a las normas establecidas por las autoridades nacionales competentes, a fin de evitar la contaminación de las fuentes de agua y la proliferación de plagas, roedores y fauna nociva, al igual que la emisión de olores molestos. Para el caso puede emplearse biodigestores, campanas de energía, lagunas de oxidación, compostaje, etc.
c. En cuanto a los desechos sólidos se deberá determinar sitios estratégicos en el centro de producción donde puedan ser procesados para su posterior utilización y/o disposición final. (AGROCALIDAD 2012f).
4.6.7.2. Manejo de aguas residuales
a. La eliminación de cadáveres y otros desechos sólidos pecuarios se debe realizar de forma inmediata de acuerdo a las disposiciones del instructivo para el sacrificio y disposición final de animales del área de cuarentena de AGROCALIDAD. En caso de muerte de animales por enfermedad previo diagnóstico se debe notificar a la autoridad sanitaria para que proceda según la normativa vigente del caso.
b. Se debe llevar registros de mortalidad de animales. c. Los cadáveres de animales enfermos pueden ser los principales focos de contaminación; por
dicha razón, el descarte de los mismos se debe realizar en un lugar específico planificado y establecido. Dicho lugar debe ubicarse a una distancia prudente del sitio donde se ordeña y almacena la leche. ((AGROCALIDAD 2012f).
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4.6.7.3. Disposición de envases y desechos
a. Debe existir un programa de eliminación de envases y desechos de productos veterinarios, además de una disposición adecuada de los mismos.
b. Se deberá cumplir con las buenas prácticas de manejo de biológicos y se deberá establecer las condiciones de eliminación de envases y desechos de acuerdo a la Normativa Ambiental para el Manejo y Disposición Final de Desechos Sólidos no Peligrosos. (AGROCALIDAD 2012f).
4.6.8. Saludad, Seguridad y Bienestar laboral
a. Se debe efectuar una evaluación de riesgo para desarrollar un plan de acción que promueva condiciones de trabajo seguras y saludables.
b. Se deberá disponer de un POE que especifique qué hacer en caso de accidentes y emergencias.
c. Se debe contar con hojas de seguridad de los productos relacionadas con la higiene personal.
d. Es necesario contar en los lugares de trabajo con botiquines debidamente provistos para emergencias.
e. Los trabajadores deben poseer el equipamiento necesario de protección a su trabajo de acuerdo a la actividad que realice.
f. El trabajador debe usar correctamente su equipo de protección personal durante toda su jornada de trabajo.
g. Debe existir la señalética necesaria que prevenga los lugares identificados como peligros para el trabajador.
h. Se respetarán las disposiciones vigentes en materia de legislación laboral, seguridad y riesgos del trabajo.
i. El trabajo infantil es prohibido, así como de los adolescentes menores de 16 años a menos que se demuestren que estos cumplen con su escolaridad respectiva.
j. Se debe capacitar continuamente a todo el personal del predio en temas laborales, técnicos y de seguridad. (AGROCALIDAD 2012f).
4.6.9. CERTIFICACIÓN INTERNACIONAL La certificación es un sistema establecido para identificar un producto con ciertas características específicas. Existen un sin número de gubernamentales, internacionales y empresariales (algunas transnacionales) dedicadas a certificar que las prácticas y procesos de producción se ajusten a los estándares particulares propios de cada una de ellas: de calidad, origen, comercio justo, sustentabilidad, orgánico, amigable con las aves, biodinámica, de relación, etc. (PRO ECUADOR, 2013). Las certificaciones obligatorias: verifican que el producto cumple con las normas necesarias para que
este pueda salir del país o ingresar a un nuevo mercado con sus propias regulaciones.
Dependiendo de las regulaciones de cada país, se exigirán distintos certificados. Ejemplo: Certificado
de registro sanitario, Certificado fito/zoosanitario, Certificado BPM (Buenas Prácticas de
Manufactura) HACCP (en Estados Unidos de América para productos del mar, pulpas y jugos de fruta)
(PRO ECUADOR, 2013).
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4.6.9.1. ¿Por qué obtener una certificación internacional?
En el mundo globalizado, la clave del éxito se encuentra en la diferenciación y competitividad.
Las certificaciones internacionales son una alternativa cada día más utilizada por las empresas,
con la finalidad de mejorar la productividad, conquistar mercados y generar confianza entre los
clientes.
De acuerdo a opiniones de varios actores del comercio internacional se puede afirmar que,
aunque el cumplimiento de normas internacionales no es de carácter obligatorio, se ha
convertido en un requisito indispensable para ingresar a ciertos mercados. Es así que la
necesidad de generar confianza en toda la cadena de valor ha permitido que las normas o
sellos internacionales se conviertan en una prioridad para las empresas (PRO ECUADOR, 2013).
4.6.9.2. Pasos para obtener una certificación
a. Implementación: Consiste en plasmar las normas técnicas de la certificación dentro de los procesos de la empresa.
b. Inspección: Consiste en la revisión de un técnico, enviado por la empresa certificadora, que verifica que todas las normas que incluyen en la certificación estén dentro de la empresa.
c. Certificación: Una vez que el técnico emite el informe definitivo con las correcciones implementadas, se envía a la matriz la solicitud de certificado para que posteriormente sea otorgado a la empresa (PRO ECUADOR, 2013).
4.6.9.3. Las certificaciones voluntarias
Son aquellas normas exigidas por el comprador que otorgan garantía escrita de que un
producto, proceso o servicio está en conformidad con los requisitos especificados. Cada vez las
certificaciones son más requeridas y necesarias, los consumidores están más atentos y buscan
productos que sean responsables de forma social, ambiental y económicamente (PRO
ECUADOR, 2013).
4.6.9.4. Las certificaciones clasifican según la naturaleza del producto en los procesos de producción en:
– Sistemas de Gestión de Calidad – Sistemas de Gestión Ambiental – Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional – Sistemas de Gestión Energética – Control de riesgos – Comercio Justo
4.6.9.4.1. Servicio de Acreditación Ecuatoriano – SAE El Servicio de Acreditación Ecuatoriano (SAE), es el órgano oficial en materia de acreditación. Es una
entidad técnica de derecho público, con personería jurídica, autonomía administrativa, económica,
19
financiera y operativa, sin fines de lucro, con sede en Quito y competencia a nivel nacional. Se rige
conforme a los lineamientos y prácticas internacionales reconocidas.
La SAE acredita, en concordancia con los organismos internacionales, la competencia técnica de las
organizaciones solicitantes en materia de evaluación de la conformidad. Además, coordina la
suscripción de acuerdos de reconocimiento mutuo, supervisa las entidades acreditadas y determina
las condiciones técnicas bajo las cuales pueden ofrecer sus servicios a terceros. De igual manera,
promueve la acreditación de evaluación de la conformidad en todos los ámbitos científicos y
tecnológicos. Además, difunde las ventajas y utilidades de la acreditación a nivel nacional. (SAE,
2014).
4.6.10. Normas GLOBALGAP 4.6.10.1. Definición, origen de la normativa GLOBALGAP
Global gap, originariamente Eurogap, nace de un organismo privado que establece normas
voluntarias a través de las cuales se pueden certificar productos agrícolas.
Global gap es una norma que abarca todo el proceso de producción del producto certificado y
todas las actividades agropecuarias subsiguientes, hasta el momento en que el producto es
retirado de la explotación. Así mismo, define los elementos para unas buenas prácticas
agrícolas (BPA) (Asociación Española para la Calidad – AEC- 2015) Esto incluye:
Manejo Integrado de Cultivos (MIC), Control Integrado de Plagas (CIP), Sistemas de Gestión de
la Calidad (SGC), Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos (APPCC), Salud, seguridad y
bienestar laboral de los trabajadores, Gestión de la conservación del medio ambiente.
GLOBALGAP es un programa y una referencia global para las Buenas Prácticas Agrícolas (BPA)
que es gestionado por el Secretariado de GLOBALGAP.
FoodPLUS GmbH es una organización sin ánimo de lucro, que pertenece y es dirigida por la
industria y que representa legalmente el Secretariado de GLOBALGAP.
La normativa de Aseguramiento Integrado de Fincas de GLOBALGAP es una normativa a nivel
de establecimiento o explotación, que cubre todo el proceso de producción del producto
certificado, desde el momento que la planta se encuentra en el suelo (origen y puntos de
control de semillas) o desde el momento que el animal se incorpora al proceso de producción,
hasta el producto final no procesado (no cubre procesamiento, manufacturación o sacrificio). El
objetivo de la certificación de GLOBALGAP es formar parte de la verificación de las Buenas
Prácticas en toda la cadena de producción. (Asociación Española para la Calidad – AEC- 2015).
20
4.6.10.2. Objetivos de GLOBALGAP basados en términos de referencia de EUROGAP
Seguridad Alimentaria
La normativa se basa en los criterios de Seguridad de los Alimentos, que a la vez derivan de la
aplicación de principios generados de HACCP (Análisis de Riesgos y Control de Puntos
Críticos).
Protección Medioambiental
La normativa consiste en Buenas Prácticas Agrícolas para la Protección Medioambiental,
designadas para minimizar el impacto negativo de la Producción Agrícola en el Medio
Ambiente.
Salud, Seguridad y Bienestar Ocupacional
La normativa establece un nivel global de criterios de salud y seguridad ocupacional en las
fincas, así como una mayor sensibilidad y responsabilidad con respecto a temas sociales.
Bienestar de los animales
La normativa establece un nivel global de criterios de bienestar en las fincas.
21
4.6.10.3. La importancia de GLOBALGAP En los últimos años GLOBALG.A.P., se ha convertido en un importante sistema de garantía de calidad para la producción agrícola. A escala mundial, el número de productores certificados por GLOBALG.A.P., ha aumentado dentro de 10 años de 18.000 a más de 123.000 productores en 112 países. (Believe in Credible Solutions (BCS ECUADOR), 2014). 4.6.10.4. ¿Quién puede aplicar GLOBALGAP?
La norma Global Gap ha sido diseñada para aportar confianza a los consumidores sobre las buenas
prácticas de producción de alimentos en su origen, reduciendo al mínimo los impactos
ambientales adversos de las actividades agrícolas habituales, reduciendo el uso de insumos
químicos y asegurando una actuación responsable en materia de salud y seguridad de los
trabajadores, así como del bienestar animal.
Global GAP es un procedimiento aplicable a nivel mundial como manual práctico de Buenas
Prácticas Agrícolas (BPA). La base es una asociación igualitaria de productores agrícolas y
minoristas que deseen establecer normas eficaces de certificación y procedimiento.
4.6.10.5. El enfoque integral
Para todos los ámbitos, el enfoque integral siempre es básico. Los puntos de control cubren los
márgenes de la inocuidad alimentaria, la trazabilidad, impactos al medio ambiente, uso
responsable de insumos, el bienestar de trabajadores y la protección de animales.
Hoy en día GLOBALG.A.P., se puede equiparar con la norma clave para estar aceptado como
proveedor de supermercados, exportadoras y de plantas de procesamiento. (Believe in Credible
Solutions (BCS ECUADOR), 2014).
4.6.10.6. ¿Por qué es importante GLOBALGAP para su negocio?
El conjunto de normas de GlobalGAP les proporciona a las organizaciones:
22
Mejorar la calidad del producto, proceso y servicio ofrecido a los consumidores, Incremento
en el nivel de satisfacción del cliente, Aumento de la ventaja competitiva, Demostración
pública de compromisos con la Calidad y la Seguridad Alimentaria, Expansión de mercado, al
aumentar su probabilidad de trabajar con organizaciones para las que Global GAP es una
expectativa.
4.6.10.7. Beneficios que GLOBALGAP ofrece a los productores
Los productores podrán elegir entre organismos de certificación estrictamente regulados por GLOBALGAP.
Evitar la creación de una legislación sobrecargada que dificulte la actividad, mediante una adopción proactiva por parte del sector.
Aumentar la integridad de los Programas de Aseguramiento de Fincas a nivel mundial:
Armonizando la interpretación de los criterios de conformidad
Definiendo y haciendo cumplir un criterio común con respecto a la competencia del auditor.
Definiendo y haciendo cumplir un criterio común con respecto a los informes de verificación de estado.
Definiendo y haciendo cumplir un criterio común con respecto a las acciones a tomar en los casos de incumplimiento.
4.6.10.8. La estructura de la Norma GLOBALG.A.P., es una norma integrada con aplicaciones modulares para diferentes grupos de productos, así como la producción vegetal y ganadera y la acuicultura. Cubre todas las etapas de la producción hasta el embalaje. Desde el 2011 se ofrece la certificación de la cadena de custodia para distribuidores de productos certificados GLOBALG.A.P. (Asociación Española para la Calidad (AEC) 2015).
4.6.10.9. La normativa El protocolo GLOBALGAP consiste en lo siguiente:
a. Reglamento General b. Checklist c. Puntos de Control (PC´s) y Criterios de Cumplimiento
Todos forman parte del acuerdo contractual entre GLOBALGAP, el organismo certificador y el productor (Asociación Española para la Calidad (AEC) 2015). 4.6.10.10. Documentos
Reglamento general
Opción 1 – Certificación Individual
a. Un productor individual solicita la certificación a GLOBALGAP o a un esquema homologado. b. Una vez obtenida la certificación, el productor individual será el titular del certificado.
(Asociación Española para la Calidad (AEC) 2015).
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Proceso de evaluación:
Para obtener la certificación, la parte registrada debe realizar:
a. Autoevaluación b. Evaluación externa (OC´s).
Fechas de Inspección
a. Inspecciones Iniciales (primeras). b. No se puede realizar inspección alguna hasta que el OC haya aceptado el registro del
solicitante. c. A partir de la fecha de registro, y durante un período no inferior a 3 meses, antes de que se
realice la primera inspección.
Niveles de cumplimiento
El ámbito de Aseguramiento Integrado de Fincas de GLOBALGAP tiene tres tipos de puntos de control
(establecidos en el documento de Puntos de Control y Criterios de Cumplimiento) que el productor
debe cumplir para obtener la certificación de GLOBALGAP. Estos son:
Obligaciones Mayores. _ Es obligatorio el cumplimiento de 100% de todos los puntos de control aplicables que constituyen las obligaciones mayores. Se deben agregar comentarios, en la Lista de Verificación, al lado de cada Obligación Mayor, hacienda referencia a la evidencia.
Obligaciones Menores. _ Para todos los ámbitos el cumplimiento de 95% de todos los Puntos de Controles aplicables que constituyen Obligaciones Menores. Para realizar el cálculo, se aplicará la siguiente fórmula para cada combinación de módulos:
(Número total de Puntos de control de Obligaciones Menores/módulo) ‐ (Puntos de control de
Obligaciones Menores No Aplicables) x 5 % = (Número total de incumplimientos de Obligaciones
Menores permitido).
Por ejemplo:
(Número total de puntos de control de Obligaciones Menores/módulo – Obligaciones Menores N/A) x
5%
(122 – 52) x 0,05 = 70 x 0,05 = 3,5.
Esto significa que el número total de incumplimientos de Obligaciones Menores es 3.5; número que
debe ser redondeado hacia abajo. Por lo tanto, este productor sólo puede tener 3 puntos de control
de Obligaciones Menores incumplidos.
70 Obligaciones Menores aplicables – 3 Obligaciones Menores incumplidas = 67. El resultado es un
nivel de cumplimiento del 95,7 %, mientras que, si el 3,5 hubiera sido redondeado a 4, el nivel de
cumplimiento hubiera sido 94,2 %, una cifra que no cumple con la regla de certificación.
NOTA: Una puntuación, por ejemplo, de 94,8 %, no puede ser redondeada a 95 % (el porcentaje de
aprobación).
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Recomendaciones: no existe un formato mínimo de incumplimiento.
Todos los puntos de control de Recomendaciones en el PCCC deben ser verificados durante la
autoevaluación (Opción 1), las inspecciones internas (Opción 2) y las inspecciones externas
anunciadas por los OCs.
Todos los puntos de control deben ser auditados externamente.
4.6.10.11. Verificación del cumplimiento y comentarios
El estado de cumplimiento se indica con un “Sí” (si cumple), con un “No” (si no cumple) y con un
“N/A” (si es No-aplicable).
Si la respuesta es No Aplicable, debe presentarse una justificación.
No se podrá responder N/A en aquellos puntos de control donde el Criterio de Cumplimiento
estipula “Sin opción de N/A”.
Para todos los puntos de control de Obligaciones Mayores se tiene que proporcionar una
evidencia.
4.6.11. Proceso de certificación 4.6.11.1. Proceso de certificación, incumplimiento y no conformidad
a. Incumplimiento de un punto de control: Un punto de control de la lista de verificación no se cumple de acuerdo con los criterios de cumplimiento.
b. No-conformidad de las normas de certificación de GLOBALGAP: Cuando se infringe una norma de GLOBALGAP necesaria para la obtención del certificado: 100 % Mayores, 95 % menores.
4.6.11.2. Certificado GLOBALGAP y ciclo de certificación
a. Un certificado no es transferible de una entidad legal a otra
b. El ciclo de la certificación es de 12 meses. 4.6.11.3. Organismos certificadores acreditados de GLOBALGAP en Ecuador
Naturland: Asociación de Productores Orgánicos en Ecuador.
Certificación OCIA para Grupos Comunitarios
Certificadora ECOCERT
Certificadora BIOLATINA
Corporación Ecuatoriana de Agricultores Biológicos
BCS ÖKO-GARANTIE Agencia de Certificación Agricultura Orgánica y GLOBALGAP
Certificación Japonesa de Producción Orgánica
Mayacert
Eco-Lógica
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4.6.12. METODO LÓGICO INDUCTIVO El método inductivo o inductivismo es aquel método científico que obtiene conclusiones generales a partir de premisas particulares (Pérez, 2008). Se trata del método científico más usual, en el que pueden distinguirse cuatro pasos esenciales: la observación de los hechos para su registro, la clasificación y el estudio de estos hechos, la derivación inductiva que parte de los hechos y permita llegar a una generalización, y la contrastación. Esto supone que, tras una primera etapa de observación, análisis y clasificación de los hechos, se logra postular una hipótesis que brinda una solución al problema planteado. Una forma de llevar a cabo el método inductivo es proponer, mediante diversas observaciones de los sucesos u objetos en estado natural, una conclusión que resulte general para todos los eventos de la misma clase. En concreto, podemos establecer que este citado método se caracteriza por varias cosas y entre ellas está el hecho de que al razonar lo que hace quien lo utiliza es ir de lo particular a lo general o bien de una parte concreta al todo del que forma parte. De la misma forma es importante enfatizar el hecho de que este método que estamos abordando se sustenta a una serie de enunciados que son los que le dan sentido. Así, podemos establecer que existen tres tipos de diferentes entre ellos: Los llamados observacionales que son aquellos que hacen referencia a un hecho que es evidente, los particulares que están en relación a un hecho muy concreto y finalmente los universales que son los que se producen como consecuencia o como derivación de un proceso investigativo y destacan porque están aprobados empíricamente. El razonamiento inductivo puede ser completo (en este caso se acerca a un razonamiento deductivo debido a que sus conclusiones no brindan más datos que los aportados por las premisas) o incompleto (la conclusión trasciende a los datos aportados por la premisa, a medida que hay más datos, habrá una mayor probabilidad de verdad. La verdad de las premisas, de todos modos, no asegura que la conclusión sea verdadera). El método inductivo consiste de los siguientes pasos:
1. Observación: se observa un fenómeno natural y se busca una explicación al respecto de él.
2. Hipótesis: se postula una explicación, la cual el observador piensa que puede ser la respuesta al hecho de que se dé el fenómeno.
3. Experimentación: se realiza una comprobación de la hipótesis con varios casos diferentes que lleven el mismo resultado.
4. Conclusión: si la hipótesis funciona para varios casos, entonces funciona para todos. 4.6.12.1. Inducción completa La conclusión es sacada del estudio de todos los elementos que forman el objeto de investigación, es decir que solo es posible si conocemos con exactitud el número de elementos que forman el objeto de estudio y además, cuando sabemos que el conocimiento generalizado pertenece a cada uno de los elementos del objeto de investigación. Las llamadas demostraciones complejas son formas de razonamiento inductivo, solo que en ellas se toman muestras que poco a poco se van articulando hasta lograr el estudio por inducción completa.
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4.6.12.2. Inducción incompleta Los elementos del objeto de investigación no pueden ser numerados y estudiados en su totalidad, obligando al sujeto de investigación a recurrir a tomar una muestra representativa, que permita hacer generalizaciones. El método de inducción incompleta puede ser de dos clases: Método de inducción por simple enumeración o conclusión probable. Es un método utilizado en objetos de investigación cuyos elementos son muy grandes o infinitos. Se infiere una conclusión universal observando que un mismo carácter se repite en una serie de elementos homogéneos, pertenecientes al objeto de investigación, sin que se presente ningún caso que entre en contradicción o niegue el carácter común observado. La mayor o menor probabilidad en la aplicación del método, radica en el número de casos que se analicen, por tanto sus conclusiones no pueden ser tomadas como demostraciones de algo, sino como posibilidades de veracidad. Basta con que aparezca un solo caso que niegue la conclusión para que esta sea refutada como falsa. Método de inducción científica. Se estudian los caracteres y/o conexiones necesarias del objeto de investigación, relaciones de causalidad, entre otros. Este método se apoya en métodos empíricos como la observación y la experimentación. (Ángel Adrián, 2010).
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5. MATERIALES Y MÉTODOS
5.1. Ubicación de la Investigación La investigación se llevó acabo en la Universidad Central del Ecuador, Facultad de Ciencias Agrícolas en el Campo Académico Docente Experimental Rumipamba CADER, en el área de Producción Lechera. 5.1.1. Ubicación política
– Provincia: Cotopaxi – Cantón: Salcedo – Parroquia: San Miguel de Salcedo – Barrio: Rumipamba de la Universidad
5.1.2. Ubicación geográfica
– Latitud: 01°01’05’’S – Longitud: 78°35’43.01’’O – Altitud: 2630msnm
5.1.3. Zona Agroecológica Se ha determinado que el Campo Académico Docente Experimental Rumipamba se encuentra localizado en el Callejón Interandino en la zona ecológica Bosque Seco Montano Bajo. 5.1.4. Condiciones ambientales
– Temperatura promedio anual: 14.1°C – Precipitación promedio anual: 52.4mm – Humedad relativa promedio anual: 76% – Heliofanía: 147.3 horas sol/mes – Evaporación: 112.5mm/mes – Velocidad del viento: 8.2m/s – Nubosidad: 6.0 octavas
5.2. Materiales
– Documentación y normativa originada en organismos por organismos privados como Global GAP, FoodPlus-Gmbh entre otras.
– Documentación bibliográfica tomada de tesis de grado referentes a la implementación y manuales de Buenas Practicas Pecuarias, Guías de Buenas Prácticas Agrícolas, Guías de Buenas Prácticas de Fabricación de diferentes universidades del país.
– Páginas electrónicas gubernamentales como: MAGAP, INEC, BCE y no gubernamentales como AGROCALIDAD, FAO, OEA, PROECUADOR, BCSECUADOR y Repositorios de varias Universidades.
– Instalaciones e Infraestructura de la unidad productiva CADER – Cuestionario basado en las actividades requeridas en la evaluación o Check List de la
normativa GlobalGap.
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– Información de campo levantada dentro del CADER – Entrevistas con el personal encargado en el área de producción. – Unidad productiva CADER – Cámara y Laptop
5.3. Metodología del proyecto
– En la investigación se aplicó el método lógico inductivo completo, puesto que se estudiaron todas las variables involucradas en el proceso de producción lechera en el Centro Académico Docente Experimental Rumipamba.
– El estudio se desarrolló en dos fases: la primera es la fase de investigación, a través de la técnica de la entrevista con la finalidad de obtener la información empírica y la segunda es el diseño de procedimientos e instructivos.
– La normativa GLOBALGAP presenta un protocolo de actividades técnicas secuenciales que tienen que cumplirse en cada una de las fases de producción; estas serán relacionadas con el número de actividades que se cumplen, y elevadas en porcentaje, para lo cual proponemos la siguiente formula:
Donde:
N: número de actividades de acuerdo a la norma n: número de actividades que no se cumplen Fase de Investigación
– Para cumplir los objetivos esperados durante la auditoria se buscó evidenciar el cumplimiento de los siguientes puntos:
– Analizar la Normativa modulo ganado lechero de Normativa Global Gap, a fin de contar con los criterios base para la formulación de la Auditoria (check list)
– Diseñar el plan de Auditoria según la metodología propuesta que permita evaluar todas las variables de estudio Alojamiento e instalaciones, Alimentos para animales, Registro Legal, Salud del ganado lechero, Ordeño, Instalaciones del ordeño, Higiene, Agentes de limpieza y otros químicos.
– Revisar la Normativa Global Gap vigente, con énfasis en el sector ganadero lechero, los términos de referencia, matrices y demás normas y reglamentos escritos por AGROCALIDAD.
– Evaluar el grado de cumplimiento de la Normativa al que se encuentra sujeto el proyecto Diagnostico del Cumplimiento de las Normativas GlobalGap en el Centro Académico Docente Experimental Rumipamba.
– Formular un plan de recomendaciones que contribuya al cumplimiento de las medidas correctivas planteadas como resultado la Auditoria a fin de levantar las no conformidades encontradas durante la auditoria.
– Durante las dos salidas realizadas para la revisión de la Normativa Global Gap en el CADER se evaluó las siguientes variables: Parte Legal, Alimentación, Alojamiento e Instalaciones, Salud del Ganado Lechero, Ordeño, Instalaciones para el Ordeño, Higiene, Limpieza y Otros Agentes Químicos, obteniendo los siguientes resultados.
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6. RESULTADOS
Cuadro 01. Numero de variables estudiadas para el cumplimiento de los Procesos Productivos según los componentes Producción y Seguridad.
Cuenta de RESULTADO Etiquetas de columna
Etiquetas de fila NO SI Total general
PRODUCCION 28 83 111
SEGURIDAD 19 27 46
Total general 47 110 157
El número total de variables a revisar son 157, donde 111 corresponden al proceso productivo, mientras que 46 corresponden al proceso de seguridad. En el Proceso Productivo 83 variables cumplen la adecuada implementación, mientras que 28 variables no cumplen la gestión apropiada. En el Proceso de Seguridad 27 variables cumplen la adecuada implementación, mientras que 19 variables no cumplen la gestión apropiada.
Cuadro 02. Porcentaje de cumplimiento de los Procesos Productivos según los componentes Producción y Seguridad.
Cuenta de RESULTADO Etiquetas de columna
PROCESO PRODUCTIVO NO SI
PRODUCCION 53% 18%
SEGURIDAD 17% 12%
Total general 70% 30%
Para un mayor comprensión en la investigación se dividio en dos partes: Producción y Seguridad obteniendo los siguientes resultados. El 70% de las variables revisadas indicaron la adecuada implementación de los Procesos Productivos, mientras que el 30% no realiza es su totalidad toda la gestión requerida para dar cumplimiento a los lineamientos exigidos por la norma, pero se destaca el interés y el establecimiento de programas tendientes a lograr los cumplimientos. El 53% de las variables analizadas a nivel de producción, muestra acciones concretas y una alta preocupación por tener condiciones necesarias para la producción. Por otro lado, un 18% de las variables evidencian que falta generar condiciones apropiadas en el proceso productivo.
30
El aspecto de seguridad, el estudio muestra que el 17% de las variables analizadas muestran un alto compromiso frente al cumplimiento de la Normativa. Sin embargo, el 12% no cumple de manera integral las condiciones apropiadas en el proceso productivo.
Gráfico 1. Porcentaje de cumplimiento de los Proceso productivos según los componentes de
Producción y Seguridad.
Cuadro 03. Número de Variables a evaluar para la determinación del cumplimiento de la Normativa GLOBALGAP.
Cuenta de RESULTADO
Etiquetas de columna
Etiquetas de fila NO SI Total general
mayor 7 16 23
menor 6 7 13
Total general 13 23 36
Para la determinación de estas variables se utilizó el check list módulo ganado lechero, el cual indica cada uno de los puntos de control a evaluar, los criterios de cumplimiento y la forma se centra en si cumple o no cumple los puntos de control evaluados en el CADER. La evaluación para los procesos del Ganado Lechero tiene 36 puntos de control, de los cuales 23 son variables de evaluaciones mayores, mientras que 13 son variables de evaluación menor. En los Puntos de Control Mayores 16 variables indicaron la adecuada implementación, mientras que 7 variables no realizan toda la gestión apropiada.
31
En los Puntos de Control Menores 7 variables indicaron la adecuada implementación, mientras que 6 variables no realiza toda la gestión apropiada. Cuadro 04. Porcentaje de cumplimiento de la Normativa GLOBALGAP
El 69,59% de los puntos de control mayores revisadas indicaron la adecuada implementación de la Normativa, mientras que el 30,41% no realiza en su totalidad toda la gestión requerida para dar cumplimiento a los lineamientos exigidos por la norma, pero se destaca el interés y el establecimiento de programas tendientes a lograr los cumplimientos. El aspecto Puntos de Control Menores, el estudio muestra que el 53,84% de las variables analizadas muestran un alto compromiso frente al cumplimiento de la Normativa. Sin embargo, el 46,16% no está manejando de manera integral las condiciones apropiadas en el proceso productivo.
Cuenta de RESULTADO Etiquetas de columna
Puntos de Control SI NO
mayor 69,59% 30,41%
menor 53,84% 46,16%
32
Gráfico 2. Porcentaje de cumplimiento de la Normativa GLOBALGAP, dentro de la unidad Productiva CADER.
Gráfico 3. Niveles de cumplimiento de los puntos de Control Mayores, con respecto a la normativa
GLOBALGAP.
Gráfico 4. Niveles de cumplimiento de los puntos de control menores, con respecto a la normativa GLOBALGAP.
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7. CONCLUSIONES
Al examinar los resultados, nos permitió evidenciar la importancia de la certificación GLOBALGAP y
su incidencia en el mejoramiento del mantenimiento lechero.
La investigación genero los siguientes resultados
Con respecto a los Puntos de Control Mayores se determinó el cumplimiento de la norma en un
69,59% mientras que la normativa exige el cumplimiento del 100% en estos parámetros. También
existe incumplimiento de los Puntos de Control Menores, debido a que la norma estipula un 95% y
la investigación determino un 53,84%. Por dichas razones la unidad productiva no cumple con los
estándares de calificación que determina la normativa GLOBALGAP en el programa de producción
lechera.
Los puntos de control para la verificación del cumplimiento de los procesos productivos tanto para
producción y seguridad, fueron tomados del manual de Buenas Practicas Pecuarias
(AGROCALIDAD, 2012). Puesto que las variables a determinar tienen relación directa con la
normativa GLOBALGAP. Las mismas que se dividió en Infraestructura, Instalaciones equipos y
utensillos, Vías Internas, Corrales y Sala de espera, Sala de Ordeño, Tanques de Almacenamiento,
Medidas de Higiene y bioseguridad, Control de Plagas, Calidad de Agua, Alimentación, Manejo de
la Leche, Documentos y Trazabilidad. Determinando un cumplimiento del 70% de los estándares
que determina el manual de Buenas Practicas Pecuarias.
Los registros diseñados tienen como objetivo permitir un mejoramiento en el manejo productivo
para en un futuro lograr el cumplimiento de las normativas necesarias, generando un producto de
calidad para el consumidor ( Registro de existencia de animales en la explotación, registro de
ingreso y egreso de animales, registro de aplicación de fármacos veterinarios, registro de manejo
sanitario, registro de desinfección de equipos y herramientas, registro de capacitación al personal,
registro de suplementos alimenticios, registro de aplicación de plaguicidas, registro de transporte,
registro de limpieza y desinfección de instalaciones.)
Cabe señalar que el proyecto prioriza la inocuidad alimentaria frente a la seguridad y salud de los
trabajadores y a las acciones que afectan el medio ambiente, pero es importante tener claridad
que el sector analizado no se puede considerar homogéneo, de ahí la diversidad en la toma de
decisiones.
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8. RECOMENDACIONES
Con el objetivo de alcanzar el cumplimiento de la Normativa GlobalGap en la Unidad Productiva
del CADER, se recomienda efectuar un plan de mejoras para superar el incumplimiento de los
puntos de control.
A nivel de puntos de control mayor implementar los registros en: Ingreso y Salida de animales,
Registros de Mantenimiento de los Equipos, Registro de los Productos de Limpieza y Registros de
Análisis de Agua.
A nivel de puntos de control menor implementar: Vías internas exclusivas para los animales,
Registro de sustitución de pezoneras, Tratamiento controlado con Instalaciones de calidad para la
separación de animales enfermos.
Dentro de los procesos productivos y de seguridad se detalla una serie de recomendaciones que
ayudara a mejorar el sistema productivo como:
A nivel de seguridad implementar: rotulación el área de almacenamiento, autorización del ingreso
y salida vehicular, Análisis de Laboratorios al personal encargado del área de ordeño.
A nivel de producción implementar: Programa de Control de Plagas, Capacitaciones permanentes
al personal y Manejo de Residuos y Desechos.
Adquirir la licencia para el software ganadero con la finalidad de realizar registros de las
actividades que intervienen en el sistema de producción, pues esta información es indispensable
para la validación de sus procesos de evaluación dentro de las auditorías externas previas al
otorgamiento de la certificación GLOBALGAP.
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9. RESUMEN
La producción de leche es uno de los renglones de mayor importancia del sector agropecuario en
nuestro país, a tal punto que el país ahorra 500 millones de dólares anuales al no tener que
importarla. Además que es fuente de trabajo directo para más de 1500 000 ecuatorianos.
En el mundo globalizado, la clave del éxito se encuentra en la diferenciación y competitividad por
tal razón las certificaciones internacionales son una alternativa cada día más utilizada por las
empresas, con la finalidad de mejorar la productividad, conquistar mercados y generar confianza
entre los clientes.
La normativa de Aseguramiento Integrado de Fincas de GLOBALG.A.P., es una normativa a nivel de
establecimiento o explotación, que cubre todo el proceso de producción del producto certificado,
desde el momento que el animal se incorpora al proceso de producción, hasta el producto final no
procesado (no cubre procesamiento, manufacturación o sacrificio). El objetivo de la certificación
de GLOBALG.A.P., es formar parte de la verificación de las Buenas Prácticas en toda la cadena de
producción.
Para lo cual en el Campo Académico Docente Experimental “La Tola”, se realizó el diseño de
procedimientos e instructivos que permitió la evaluación de cumplimiento de “buenas prácticas
agrícolas” de la producción lechera mediante un check list de la normativa para la certificación
GLOBALG.A.P., Las fases de investigación se desarrollaron mediante dos pasos: el primero, la
realización de un diagnóstico previo del área de estudio: entrevistas a los actores, infraestructura,
instalaciones y documentación con la finalidad de obtener información para comprobar la
hipótesis. Y el segundo en formalizar el diseño de procedimientos e instructivos.
Con la normativa GLOBALG.A.P., se comprobó que, de los puntos de control evaluados que son un
total de 36 (100 %) los que están divididos en 23 puntos mayores y 13 puntos menores, con la
aplicación de la fórmula en los puntos mayores el CADET cumple con el 69,59 %, lo que indica que
el programa lechero de esta unidad productiva no puede acceder a la certificación GLOBAL GAP.,
para los puntos de control menores el CADET cumple con el 53,84 % lo que indica que el programa
lechero no puede acceder a la certificación GLOBAL GAP.
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SUMMARY
The production of milk is one of the most important items of the agricultural sector in our country,
to such an extent that the country saves 500 million dollars a year by not having to import it. In
addition, it is a source of direct work for more than 1500,000 Ecuadorians.
In the globalized world, the key to success lies in differentiation and competitiveness, for this
reason international certifications are an alternative that is increasingly used by companies, in
order to improve productivity, conquer markets and build trust among customers.
The regulation of Integrated Farm Assurance of GLOBALG.AP, is a regulation at the establishment
or exploitation level, which covers the entire production process of the certified product, from the
moment the animal is incorporated into the production process, to the final product. not
processed (does not cover processing, manufacturing or slaughter). The objective of the
GLOBALG.A.P. Certification is to be part of the verification of Good Practices throughout the
production chain.
For which in the Experimental Teaching Academic Field “La Tola”, the design of procedures and
instructions was made that allowed the evaluation of compliance with “good agricultural
practices” of dairy production through a check list of the regulations for GLOBALG certification. AP,
The research phases were developed through two steps: the first, the realization of a previous
diagnosis of the study area: interviews with the actors, infrastructure, facilities and documentation
in order to obtain information to check the hypothesis. And the second to formalize the design of
procedures and instructions.
With the regulation GLOBALG.AP, it was verified that, of the evaluated control points that are a
total of 36 (100%) those that are divided into 23 major points and 13 minor points, with the
application of the formula in the major points the CADET complies with 69,59%, which indicates
that the dairy program of this productive unit can not access the GLOBAL GAP certification. For the
minor control points the CADET complies with 53,84% which indicates that the dairy program does
not You can access the GLOBAL GAP certification.
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10.REFERENCIAS
AGROCALIDAD. (2012ª). Guía de buenas prácticas pecuarias de producción de leche. Resolución 0217,
cap. II-Art.4-16. Quito: Autor.
AGROCALIDAD. (2012b). Guía de buenas prácticas pecuarias de producción de leche. Resolución 0217,
cap.III-Art.17-21. Quito: Autor.
AGROCALIDAD. (2012c). Guía de buenas prácticas pecuarias de producción de leche. Resolución 0217,
cap. IV-Art.22-24. Quito: Autor.
AGROCALIDAD. (2012d). Guía de buenas prácticas pecuarias de producción de leche. Resolución 0217,
cap.VII-Art.31-36. Quito: Autor.
AGROCALIDAD. (2012e). Guía de buenas prácticas pecuarias de producción de leche. Resolución 0217,
cap. VIII-Art.37-38. Quito: Autor.
AGROCALIDAD. (2012f). Guía de buenas prácticas pecuarias de producción de leche. Resolución 0217,
cap. IX-Art.39-43. Quito: Autor.
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39
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protegidas. Manual Técnico. Roma Italia: Autor. disponible en URL: http://www.fao.org/3/a-
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GCP/GUA/012/SPA II Fase. Roma, Italia: Autor. disponible en URL: https://coin.fao.org/coin-
static/cms/media/2/13346885088330/manual2_lacteos.pdf [consulta 09 de febrero de 2018
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pequeños y medianos empresarios. disponible en
URL:https://books.google.com.ec/books?id=yWEai59B2KwC&pg=PA13&lpg=PA13&dq [consulta 09
de febrero de 2018]
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en URL:https://issuu.com/pro-ecuador/docs/guiacertificacionesh [consulta 09 de febrero de 2018]
SAGARPA (2009). Manual de Buenas prácticas pecuarias en unidades de producción de leche bovina.
(1° edición). México: Autor. disponible en URL:
https://www.gob.mx/cms/uploads/attachment/file/95429/Unidades_de_produccion_de_leche_bovi
na.pdf [consulta 09 de febrero de 2018]
Servicio de Acreditación Ecuatoriana (2014). Comunidad de comercio exterior. disponible en URL:
http://comunidad.todocomercioexterior.com.ec/m/blogpost?id=2927438%3ABlogPost%3A267679
[consulta 09 de febrero de 2018]
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10. ANEXOS
NUM PROCESOS CATEGORIAS GLOBALGAP UBICACIÓN PUNTO DE CONTROL RESULTADO OBSERVACIONES
1 Unidad productiva lechera
PRODUCCIÓN mayor FINCA Se encuentra rotulada la finca y se registran todos los predios con autoridades competentes que requiere el país.
SI La unidad productiva cuenta con escrituras, RUC.
2 Unidad productiva lechera
SEGURIDAD N/A FINCA Se encuentra ubicada en lugares libres de fuentes de contaminación como basureros o rellenos sanitarios.
SI Su ubicación está libre de focos de contaminación.
3 Unidad productiva lechera
PRODUCCION N/A FINCA Respetan las zonas ecológicamente sensibles, considerando la sostenibilidad y sustentabilidad de la producción
SI La finca mantiene a las zonas ecológicas libre de contaminación que pueda alterar su producción y seguridad.
1 La infraestructura SEGURIDAD N/A La infraestructura
La unidad productiva cuenta con infraestructura que permita mantener el bienestar animal, la higiene y bioseguridad
SI La unidad productiva cuenta con una adecuada infraestructura garantizando la seguridad tanto animal como de su personal.
2 La infraestructura PRODUCCION N/A La infraestructura
La unidad productiva cuenta con cantidad y calidad de agua necesaria para la explotación
SI La unidad productiva cuenta con la cantidad y calidad de agua necesaria para su proceso productivo
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3 La infraestructura PRODUCCION N/A La infraestructura
La unidad productiva cuenta con un sistema de energía que permita realizar todas las operaciones de producción, acopio y enfriamiento
SI La finca cuenta con su planta eléctrica propia.
4 La infraestructura PRODUCCION N/A La infraestructura
Existen acceso a vías de drenaje ( en buenas condiciones)
SI La unidad productiva realiza un mantenimiento adecuado de las vías de drenaje
5 La infraestructura PRODUCCION N/A La infraestructura
Existe cercado perimetral para la delimitación del predio
NO La unidad productiva presenta el cercado perimetral de una parte de la hacienda pero no en su totalidad
6 La infraestructura SEGURIDAD N/A La infraestructura
Cuenta con portones con el fin de controlar el ingreso a la propiedad
SI La entrada de la hacienda cuenta con su respectivo portón, pero en el cual se recomienda que exista una persona encargada de controlar el ingreso y salida de vehículos
7 La infraestructura PRODUCCION N/A La infraestructura
Existen zonas para el almacenamiento de envases y desechos veterinarios
SI La unidad productiva cuenta con una sala de almacenamiento de uso exclusivo para productos veterinarios
8 La infraestructura PRODUCCION N/A La infraestructura
Cuenta con las instalaciones necesarias para la extracción de leche
SI La unidad productiva cuenta con las instalaciones necesarias para la extracción de ordeño.
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1 Las Instalaciones, Equipos y Utensilios
PRODUCCION N/A Las Instalaciones, Equipos y Utensilios
Cuenta con instalaciones que faciliten el mango del ganado ( corrales, mangas, bretes)
SI La unidad productiva cuenta con corrales y mangas de acero inoxidable. Las mismas que ayudan al manejo bovino
2 Las Instalaciones, Equipos y Utensilios
PRODUCCION N/A Las Instalaciones, Equipos y Utensilios
Existen rampas para la carga y descarga de los animales en caso de movilización
NO La unidad productiva no cuenta con rampas que permitan la carga y descarga del animal, para este fin utilizan un montículo de tierra. Por dicha razón se recomienda la construcción de rampas para evitar posibles accidentes.
3 Las Instalaciones, Equipos y Utensilios
SEGURIDAD N/A Las Instalaciones, Equipos y Utensilios
Los reservorios pozos sépticos cuentan con una cerca para evitar accidentes y contaminación
NO La unidad productiva no cuenta con un cercado perimetral en los reservorios por lo que se recomienda la construcción de los mismos para evitar accidentes tanto en animales como en el personal.
4 Las Instalaciones, Equipos y Utensilios
PRODUCCION N/A Las Instalaciones, Equipos y Utensilios
Existe un area exclusiva para el manejo de desechos, que se encuentre alejada del area de producción
SI En la unidad productiva existe un lugar alejado del area de ordeño cuyo fin es la eliminación de desechos.
5 Las Instalaciones, Equipos y Utensilios
PRODUCCION N/A Las Instalaciones, Equipos y Utensilios
La superficie son de fácil limpieza y de material no tóxico
SI La unidad productiva cuenta con instalaciones de fácil limpieza y material no tóxico.
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6 Las Instalaciones, Equipos y Utensilios
PRODUCCION menor Las Instalaciones, Equipos y Utensilios
Los alojamientos se limpian a fondo una vez al año
NO Existe un plan de limpieza a diario después de cada ordeño. Pero no cuenta registros de desinfección.
1 Vías Internas PRODUCCION N/A Vías Internas Las vías internas se encuentran en buen estado y con drenajes suficientes
SI Las vías internas se encuentran en buen estado.
2 Vías Internas SEGURIDAD N/A Vías Internas El estacionamiento vehicular se encuentra ubicado a una distancia prudencial del área de producción.
SI La finca cuenta con un parqueadero a 5000 metros del área de producción.
3 Vías Internas SEGURIDAD menor Vías Internas Existen caminos de uso exclusivo para el desplazamiento de los animales dentro de la unidad productiva.
NO La unidad productiva no tiene camino de uso exclusivo para animales, por lo que se recomienda la construcción de los mismos ya que disminuye el riego de accidentes tanto animal como peatonal
4 Vías Internas SEGURIDAD N/A Vías Internas Los caminos están construidos con materiales resistentes que soporte el peso del animal.
SI La unidad productiva cuenta con caminos resistentes adecuados para la carga animal que existe en la finca.
5 Vías Internas SEGURIDAD N/A Vías Internas Los caminos cuentan con drenajes adecuados
SI La unidad productiva cuenta con drenajes en los caminos que eviten la acumulación de aguas lluvias
6 Vías Internas SEGURIDAD N/A Vías Internas El ancho de los caminos es el adecuado de tal manera que no presente dificultades al desplazarse los animales.
SI La unidad productiva cuenta con caminos cuyo ancho es el adecuado, pero se recomienda que sea de uso exclusivo ya que por los mismos circulan
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los vehículos.
1 Corrales y sala de espera de los animales
PRODUCCION N/A Corrales y sala de espera de los animales
Cuentan con agua de fácil acceso para los animales
SI La unidad productiva cuenta con la suficiente cantidad y calidad de agua para todos sus procesos productivos
2 Corrales y sala de espera de los animales
PRODUCCION N/A Corrales y sala de espera de los animales
Cuenta con una manga para facilitar el ingreso y salida de los bovinos
SI La unidad productiva cuenta con mangas que facilitan el manejo de los animales
3 Corrales y sala de espera de los animales
PRODUCCION N/A Corrales y sala de espera de los animales
Cuenta con un sistema de fácil limpieza de acumulación de estiércol, lodo y sustancias o desechos orgánicos.
SI La sala de espera está construida con cemento que permite una fácil limpieza y evitar caídas de los animales
4 Corrales y sala de espera de los animales
PRODUCCION N/A Corrales y sala de espera de los animales
Cuenta con un sistema de drenaje para la eliminación de desechos líquidos y aguas lluvias
SI La sala de espera cuenta con un sistema de drenaje adecuado, permitiendo la eliminación de desechos de forma fácil y rápida.
5 Corrales y sala de espera de los animales
PRODUCCION N/A Corrales y sala de espera de los animales
Se encuentran construidos con materiales resistentes, fuertes y no tóxicos para los animales
SI La sala de espera esta construida con material apropiado (acero inoxidable, baldosa antideslizante) todas las áreas de producción y
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ordeño
6 Corrales y sala de espera de los animales
SEGURIDAD N/A Corrales y sala de espera de los animales
La capacidad del corral es la adecuada para evitar golpes, caídas, peleas y estrés en los animales
SI El área del corral es el adecuado para el número y la raza de los bovinos evitando de esta manera golpes o caídas.
7 Corrales y sala de espera de los animales
PRODUCCION N/A Corrales y sala de espera de los animales
Las paredes o cerramientos tienen una altura y una ancho adecuado para bovinos
SI La sala de espera y corrales tiene una estructura adecuada tanta en el ancho como largo de sus paredes
1 Salas de Ordeño Mecánico
PRODUCCION mayor Salas de Ordeño Mecánico
Se realiza pruebas y se lleva a cabo mantenimiento al equipo de ordeño una vez al año, en conformidad con los requerimientos de la industria y del fabricante, lleva registros de los informes de los resultados de las pruebas
NO Realizan mantenimiento del equipo pero no llevan requisitos de resultados
2 Salas de Ordeño Mecánico
PRODUCCION menor Salas de Ordeño Mecánico
Se lleva registros de la sustitución de pezoneras y otras piezas que sufren desgaste, en conformidad al fabricante
NO Realizan cambio por desgaste de pezonera pero sin llevar registros.
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3 Salas de Ordeño Mecánico
SEGURIDAD menor Salas de Ordeño Mecánico
El equipo de la sala de ordeño no causa problemas de malestar al animal durante el ordeño
SI El diseño de la salas son loa adecuados ya que permiten que los trabajadores y los animales puedan moverse con seguridad y eficiencia
4 Salas de Ordeño Mecánico
PRODUCCION mayor Salas de Ordeño Mecánico
En la sala de ordeño, no hay presencia de plagas, aves o animales domésticos, no hay peligro potencial como vidrios, hay paredes y puertas fáciles de limpiar, hay refugios para plagas, no hay polvo en exceso y productos innecesarios
SI las instalaciones de la unidad productiva cuentan con las variables establecidas por la norma
5 Salas de Ordeño Mecánico
SEGURIDAD menor Salas de Ordeño Mecánico
Las instalaciones de ordeño, incluidos los pisos, están construidas para evitar peligros a las vacas
SI Las salas de ordeño cuentan con cerámica antideslizante que disminuye el riesgo de accidentes
6 Salas de Ordeño Mecánico
PRODUCCION mayor Salas de Ordeño Mecánico
Existe y se a puesto en práctica un sistema para asegurar que no ingrese a la cadena alimenticia la leche de vacas que se encuentran en periodo de espera por cualquier medicamento
SI Por parte del administrador existe registros físicos que señala que a las vacas que están bajo tratamiento ( su leche será separada del resto del grupo)
7 Salas de Ordeño Mecánico
PRODUCCION N/A Salas de Ordeño Mecánico
El diseño de la sala minimiza la contaminación de la leche y equipos de ordeño con las heces y las micciones de los animales
SI Todas las áreas cuentan con sus respectivas separaciones físicas para evitar posibles contaminaciones y a su vez el diseño espina de pescado disminuye el contacto entre la leche y cualquier tipo de
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desecho (heces o micciones)
8 Salas de Ordeño Mecánico
PRODUCCION mayor Salas de Ordeño Mecánico
La rutina de ordeño asegura que antes de ordeñar, las ubres estén limpias y secas
SI se realiza un pre-sellado en las ubres y posteriormente una limpieza individual con papel absorbente
9 Salas de Ordeño Mecánico
SEGURIDAD N/A Salas de Ordeño Mecánico
Las lámparas se encuentran protegidas, para evitar cualquier peligro físico si se rompen
SI Sistema de iluminación en la sala de ordeño es adecuado y presenta sus protecciones correspondientes para evitar cualquier herida tanto en animales como en los trabajadores
10 Salas de Ordeño Mecánico
PRODUCCION mayor Salas de Ordeño Mecánico
Se llevan registros para: asegurar que la temperatura del agua utilizada para el ciclo de lavado sea adecuada y constante, asegurar que los productos químicos de limpieza de equipos se utilicen según sus instrucciones
NO No existe registros que informen si se lleva la temperatura adecuada utilizada en el ciclo de lavado
11 Salas de Ordeño Mecánico
PRODUCCION mayor Salas de Ordeño Mecánico
Se dispone de agua para limpiar las vacas sucias, los soportes de ancas y los pisos durante el ordeño, y dispone de agua potable para limpiar las máquinas de ordeño
SI La sala de ordeño cuenta con la suficiente cantidad y calidad de agua en todo el proceso productivo y extracción de leche
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12 Salas de Ordeño Mecánico
PRODUCCION mayor Salas de Ordeño Mecánico
No se ha introducido leche al sistema de recolección, de vacas que no hayan sido individualmente inspeccionadas para detectar anomalías o infecciones
SI El trabajador realiza el presellado, posteriormente la limpieza y observa que no haya ninguna herida o golpe en el despuente. Para destacar mastitis o leche con sangre causada por algún golpe para proceder después a la colocación de las pezoneras.
13 Salas de Ordeño Mecánico
PRODUCCION N/A Salas de Ordeño Mecánico
Después de cada ordeño se realiza la limpieza y desinfección de cada sala
SI Una vez terminado el ordeño se procede a la limpieza de la sala de ordeño y los utensilios utilizados con la finalidad de eliminar cualquier agente que ocasione una futura infección o enfermedad
14 Salas de Ordeño Mecánico
PRODUCCION N/A Salas de Ordeño Mecánico
Cuenta con una fuente de agua caliente para realizar la desinfección de los utensilios e instalaciones
SI El agua caliente dentro de la sala de ordeño es de gran importancia ya que es la que nos ayuda a esterilizar los equipos y utensilios.
1 Tanques de Almacenamiento
PRODUCCION menor Tanques de Almacenamiento
Todos los materiales superficiales en contacto con la leche cruda son de materiales que previenen la contaminación
SI Los tanques de Almacenamiento y enfriamiento es (acero inoxidable)DXCR el cual cuenta con superficies lisas que ayuda a una fácil limpieza
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2 Tanques de Almacenamiento
PRODUCCION mayor Tanques de Almacenamiento
En el tambo: las puertas en las salas de ordeño, hay medidas de seguridad que prevenga el acceso no autorizado, hay equipamiento para higiene personal, hay evidencia de plagas, perros o gatos?, medidas para combatir insectos, riesgo de luces sin protección, no hay desechos de basura, lo hay incidencia climática.
SI La unidad productiva cumple con toda la norma descrita
3 Tanques de Almacenamiento
PRODUCCION mayor Tanques de Almacenamiento
Todo el equipo de recolección de leche se mantiene limpio y cerrado, cuando no está en uso, hay una rutina establecida para esta limpieza
SI La unidad productiva cumple con toda las normas descritas.
4 Tanques de Almacenamiento
PRODUCCION mayor Tanques de Almacenamiento
Hay un área sólida y con buen drenaje adyacente al tambo para facilitar el estacionamiento de los vehículos
SI Cuentan con vías de drenaje adecuadas para el fácil acceso vehicular
5 Tanques de Almacenamiento
PRODUCCION N/A Tanques de Almacenamiento
Los tanques son únicamente utilizados para el almacenamiento de la leche cruda
SI Todos los tanques, equipos y utensilios utilizados en la producción son de uno exclusivo de la leche cruda
6 Tanques de Almacenamiento
PRODUCCION N/A Tanques de Almacenamiento
Se utiliza el material adecuado para el almacenamiento y transporte de la leche
SI Para el transporte y almacenamiento de la leche cruda se utiliza tanques de acero inoxidable no tóxicos
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7 Tanques de Almacenamiento
PRODUCCION N/A Tanques de Almacenamiento
El mantenimiento del tanque siguen las especificaciones del fabricante
SI Al tanque de enfriamiento le dan mantenimiento una vez al año, por el técnico encargado
1 Locales de Almacenamiento de Leche
PRODUCCION mayor Locales de Almacenamiento de Leche
Todas estas áreas se mantienen limpias para prevenir la contaminación
SI Cada tanque se encuentra construido de manera que evite el riesgo de contaminación ya que estos cuentan con tapas herméticas a presión.
2 Locales de Almacenamiento de Leche
PRODUCCION mayor Locales de Almacenamiento de Leche
El equipo enfría la leche hasta una temperatura menor a 8°C si se almacena por más de dos horas desde el momento del ordeño y menor a 6°C si no se recoge diariamente
SI La temperatura normal del depósito de la leche es de 3 a 4°C, temperatura que establece las bpm.
3 Locales de Almacenamiento de Leche
PRODUCCION N/A Locales de Almacenamiento de Leche
Existe un suministro adecuado de agua de calidad
SI En todo el proceso productivo la finca cuenta con una cantidad y calidad de agua apropiada
4 Locales de Almacenamiento de Leche
PRODUCCION N/A Locales de Almacenamiento de Leche
Existe un sistema de protección contra plagas
NO Los locales de almacenamiento no tienen un sistema de protección contra plagas por lo cual se recomienda cubrir las ventanas con malla para evitar el ingreso de mosquitos , al igual que cubrir las aperturas o ranuras que tienen las puertas ya que podrían permitir el ingreso de roedores
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5 Locales de Almacenamiento de Leche
PRODUCCION N/A Locales de Almacenamiento de Leche
Pisos fáciles de limpiar SI Los locales de almacenamiento tienen pisos de cemento que ayuda en mantener la temperatura ambiente sin generar exceso de humedad y a su vez permite una fácil limpieza
1 Instalaciones de almacenamiento
PRODUCCION N/A Instalaciones de almacenamiento
Almacenamiento de los alimentos.
SI Existe un área determinada para el almacenamiento de los alimentos, pero esta no presenta las condiciones adecuadas por lo que se recomendaría que los alimentos sean depositados a una distancia prudente de la pared y sobre el suelo para evitar que los alimentos capten la humedad.
2 Instalaciones de almacenamiento
PRODUCCION mayor Instalaciones de almacenamiento
Cuando no están en uso los productos químicos se almacenan en una manera limpia y seca en un deposito seguro lejos de las instalaciones de ordeño
SI Existe un lugar determinado para el uso de los agroquímicos.
3 Instalaciones de almacenamiento
PRODUCCION N/A Instalaciones de almacenamiento
Fertilizantes. SI Existe un lugar determinado para el depósito de fertilizante el cual presenta las condiciones apropiadas
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4 Instalaciones de almacenamiento
PRODUCCION N/A Instalaciones de almacenamiento
Semillas por separado. NO No existe un lugar determinado para el almacenamiento de las semillas por separado por lo que se recomienda un lugar determinado con las condiciones ambientales adecuadas para la conservación de la semilla
5 Instalaciones de almacenamiento
PRODUCCION N/A Instalaciones de almacenamiento
Medicamentos veterinarios. SI El área de almacenamiento de medicamentos veterinarios cuenta con un refrigerador de uso exclusivo para el mismo, pero en el cual se debería tener cuidado la compatibilidad entre reactivos. Y rotular el nivel de peligrosidad de los mismos
6 Instalaciones de almacenamiento
PRODUCCION N/A Instalaciones de almacenamiento
Equipos de limpieza. SI Existe una área determinada para el almacenamiento de equipos de limpieza adecuada
7 Las instalaciones de almacenamiento deben tener:
PRODUCCION N/A Las instalaciones de almacenamiento deben tener:
Existe una correcta ventilación y protección para evitar el ingreso de insectos y roedores
SI En las salas de almacenamiento cuentan con mallas para el control de plagas
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8 Las instalaciones de almacenamiento deben tener:
PRODUCCION N/A Las instalaciones de almacenamiento deben tener:
Pisos que garanticen la protección contra la humedad y una fácil limpieza
SI Los pisos de las sala de almacenamiento son de cemento lo que nos ayuda en la limpieza, pero tenemos que tener cuidado con la humedad que pude generar este al colocar cualquier sustrato en contacto directo, por esta razón siempre se recomienda que los alimentos almacenados este a 40cm del suelo y 70 cm de la pared.
9 Las instalaciones de almacenamiento deben tener:
PRODUCCION N/A Las instalaciones de almacenamiento deben tener:
Los alimentos se encuentran almacenados a una distancia prudente de la pared y del suelo.
NO Se recomienda que los alimentos se encuentra a 70 cm de la pared y 40 del piso para evitar que la humedad pueda generar la presencia de mohos.
10 Las instalaciones de almacenamiento deben tener:
SEGURIDAD N/A Las instalaciones de almacenamiento deben tener:
Los insumos se encuentran almacenados y ordenados según su uso y peligrosidad
NO Cuenta con un área determinada de almacenamiento para alimento, fertilizantes, medicamento, pero se recomienda un mayor control compatibibilida entre los productos, su rotulación con su respectiva fecha de caducidad y certificado de peligrosidad.
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11 Las instalaciones de almacenamiento deben tener:
PRODUCCION N/A Las instalaciones de almacenamiento deben tener:
Existen registros que detallen el ingreso y salida de alimentos e insumos
SI En el área de almacenamiento cuentan con registros físicos que detallen el ingreso y salida de los productos, pero se recomienda llevar a un archivo digital para agilizar cualquier proceso.
12 Las instalaciones de almacenamiento deben tener:
PRODUCCION N/A Las instalaciones de almacenamiento deben tener:
Existe un programa de limpieza NO En el área de almacenamiento no existe un programa de limpieza, por lo cual se recomienda realizar 2 veces por semana el asea en cada una de las unidades de almacenamiento con la finalidad de disminuir cualquier peligro de futura contaminación.
13 Las instalaciones de almacenamiento deben tener:
PRODUCCION N/A Las instalaciones de almacenamiento deben tener:
Existe un programa de control de plagas
NO En el área de almacenamiento al igual que en producción y sala de espera se recomienda desarrollar un programa de control en el cual se detalle el tipo de plaga, el agente de control, el tiempo de reposo que debería tener el producto para poder ser consumido, y finalmente monitorear si la plaga fue controlada.
14 Las instalaciones de almacenamiento
SEGURIDAD N/A Las instalaciones de
Cada área debidamente señalizada, rotulada y con acceso restringido.
NO La unidad productiva en general no cuenta con un sistema de rotulación por lo
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deben tener: almacenamiento deben tener:
(AGROCALIDAD, 2012) que se recomienda hacer uso de los mismos ya que es necesario dar a conocer a los trabajadores, personal administrativo y visitas, cada área que hay en la finca y la precaución que tiene que tener en cada una de ellas. Debería existir acceso restringido en el área de producción y pictogramas en el área de almacenamiento.
15 Instalaciones de Uso del Personal
PRODUCCION N/A Instalaciones de Uso del Personal
Existen lugares establecidos para la higiene de los trabajadores
SI la unidad productiva cuenta con instalaciones para unos exclusivo del personal (duchas, servicios higiénicos, vestuarios, comedores, techados o viviendas)
16 Instalaciones de Uso del Personal
PRODUCCION N/A Instalaciones de Uso del Personal
Los baños tienen una puerta que los separa del área de extracción, una adecuada ventilación y dotadas de un lavabo con jabón y toallas desechables
NO La unidad productiva no cuenta con servicio higiénico cerca del área de extracción por lo cual me parece una ventaja ya que este podría ser un punto crítico para un mayor control. SE recomendaría la construcción de un lavamanos para asegurar un mayor aseo del personal a cargo.
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1 Medidas Higiénicas y de Bioseguridad del predio
SEGURIDAD N/A Medidas Higiénicas y de Bioseguridad
El personal de ordeño se encuentra en buen estado de salud
NO Se recomienda que sean sometidos análisis de laboratorio y chequeos médicos por lo menos una vez al año.
2 Medidas Higiénicas y de Bioseguridad del predio
SEGURIDAD mayor Medidas Higiénicas y de Bioseguridad
El personal de ordeño lleva ropa limpia y adecuada para realizar su trabajo
SI La unidad productiva cuenta con las medidas higiénicas adecuadas por parte de sus trabajadores (botas de caucho, guantes, overol, gorro)
3 Medidas Higiénicas y de Bioseguridad del predio
SEGURIDAD mayor Medidas Higiénicas y de Bioseguridad
Se curan y tapan todas las heridas
SI Los trabajadores cuentan con un botiquín en el área de administrativa, ante cualquier accidente. Además siempre van cubiertos sus heridas si se encuentran en la mano
4 Medidas Higiénicas y de Bioseguridad del predio
PRODUCCION N/A Medidas Higiénicas y de Bioseguridad
Existe lavamanos cerca de las instalaciones de ordeño.
SI En la unidad productiva el lavamanos más cercano queda en la sala de refrigeración.
5 Medidas Higiénicas y de Bioseguridad del predio
SEGURIDAD mayor Medidas Higiénicas y de Bioseguridad
si alguno de los trabajadores sufre de una enfermedad contagiosa se mantiene alejado de todos los aspectos de trabajo dentro y en relación a la sala de ordeño
NO Se recomienda hacer campañas médicas y análisis de laboratorio una vez por año con su respectivo certificados, emitidos por un Centro de Salud
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6 Medidas Higiénicas y de Bioseguridad del predio
PRODUCCION N/A Medidas Higiénicas y de Bioseguridad
Este establecimiento realiza labores de limpieza y desinfección, para lo cual debe mantenerse Procedimientos Estandarizados (POE) de limpieza y Desinfección.
SI La unidad productiva lleva un programa de limpieza y desinfección sobre todo en el área de ordeño.
7 Medidas Higiénicas y de Bioseguridad del predio
PRODUCCION N/A Medidas Higiénicas y de Bioseguridad
Todas las personas que trabajan en la unidad productiva están capacitadas y familiarizadas con el procedimiento (POE)
NO La unidad productiva cuenta un programa de limpieza pero muy generalizado por lo cual se recomienda realizar capacitaciones en cada una de las áreas con mayor peligro de contaminación, para que ellos puedan tener un mayor conocimiento y de esa forma generar un mayor control.
8 Medidas Higiénicas y de Bioseguridad del predio
PRODUCCION mayor Medidas Higiénicas y de Bioseguridad
Se utilizan solamente productos químicos/lubricantes que han sido registrados con los organismos oficiales para uso en la explotación lechera, planta lechera
NO La unidad productiva tiene que exigir un mayor control en todos los puntos de almacenamiento ya que ninguna de estas cuenta con un rotulo o pictograma que nos indique el tipo de producto que se almacena la peligrosidad, fecha de caducidad y ficha técnica.
9 Medidas Higiénicas y de Bioseguridad del predio
PRODUCCION N/A Medidas Higiénicas y de Bioseguridad
Las instalaciones cuentan con un sistema de iluminación adecuado
SI Las instalaciones eléctricas de la unidad se encuentran protegidas con una malla metálica para evitar algún tipo de accidente tanto al animal
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como a la persona a cargo
10 Medidas Higiénicas y de Bioseguridad del predio
PRODUCCION N/A Medidas Higiénicas y de Bioseguridad
Cuentan con espacio específico para el almacenamiento de los implementos de limpieza.
SI Tiene áreas pero sin una correcta distribución de insumos
11 Medidas Higiénicas y de Bioseguridad del predio
PRODUCCION N/A Medidas Higiénicas y de Bioseguridad
Cuenta con instrucciones escritas que se encuentren en lugares visibles para realizar las operaciones de limpieza.
SI Cuentan con un pizarrón que les facilita las planificaciones semanales de las personas a cargo
1 Bioseguridad SEGURIDAD N/A Bioseguridad El ingreso de vehículos al hato es previamente autorizado
NO La unidad productiva cuenta con un portón al ingreso de la propiedad pero en este no existe el control adecuado por el personal, ya que el ingreso y salida de la finca es a voluntad del visitante.
2 Bioseguridad SEGURIDAD N/A Bioseguridad Los accesos al predio están debidamente señalizados
NO La unidad productiva no cuenta con señalización en sus diferentes áreas por lo que se recomienda rotular cada una de ellas y restringir el ingreso de ser necesario.
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4 Bioseguridad SEGURIDAD N/A Bioseguridad Los vehículos que ingresan a la hacienda ganadera son sometidos a un sistema de control y desinfección
NO Al ingresar vehículos o personal ajeno a la finca debería ser sometido a un sistema de desinfección ya que en las llantas o botas del trabajador puede ser portador de enfermedades nuevas para nuestro hato ganadero.
5 Bioseguridad SEGURIDAD menor Bioseguridad Se toman medidas para separar los animales enfermos y heridos, incluyen acceso a un tratamiento controlado, iluminación adecuada, superficies interiores lavables
NO La unidad productiva separa a los animales enfermos y heridos pero sus instalaciones donde reposan no cuentan con paredes lavables ni iluminación adecuada.
6 Bioseguridad PRODUCCION N/A Bioseguridad Los animales que ingresan al hato ganadero cuentan con certificado de movilización respectivo
SI La unidad productiva cuenta con certificados de compra /venta y movilización autorizada los mismos que son emitidos por AGROCALIDAD.
7 Bioseguridad SEGURIDAD N/A Bioseguridad Se somete todo el ganado lechero a 4 inspecciones veterinarias anuales , Se llevan registros completos, y exactos para permitir el control y bienestar del rebaño y en caso de que el veterinario identifique un problema, permite tomar acciones correctivas necesarias
NO El hato es sometido a inspecciones trimestrales pero no cuentan con un registro de las mismas
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8 Bioseguridad SEGURIDAD N/A Bioseguridad Los predios están provistos de cercos en buen estado que permitan delimitar la propiedad
SI La unidad productiva está delimitada en su mayoría por cercas vivas
9 Bioseguridad SEGURIDAD N/A Bioseguridad Las fuentes naturales de agua están cercadas y protegidas por una cobertura vegetal natural
SI Las fuentes de agua que pasan por la unidad productiva la mayoría se encuentra cubierta por cobertura vegetal natural, pero es necesario realizar cercas para evitar posibles accidentes entre los animales
10 Bioseguridad SEGURIDAD N/A Bioseguridad Todos los trabajadores están capacitados y entrenados en los procesos de bioseguridad.
NO La unidad productiva no realiza ningún tipo de capacitación para sus empleados, razón por la cual se recomienda charlas impartidas por técnicos especializados en cada una de las áreas Técnicas de Ordeño, Alimentación, Salud y bienestar Animal, bioseguridad personal, entre otras.
1 Control de Plagas PRODUCCION mayor Control de Plagas
solamente se utilizan métodos o tratamientos de control de plagas que estén aprobados por la autoridad competente
NO Se recomienda un programa de control aprobado por una autoridad competente en el cual se detalle el tipo de plaga, el agente de control, el tiempo de reposo que debería tener el producto para poder ser consumido, y finalmente monitorear si la plaga fue controlada.
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2 Control de Plagas PRODUCCION N/A Control de Plagas
Existe un plano de ubicación de los dispositivos de control de plagas
NO Se recomienda realizar un croquis el cual nos pueda generar información exacta de los puntos de control más críticos.
3 Control de Plagas PRODUCCION N/A Control de Plagas
Existen registros de los programas de control y aplicación de los mismo
NO La unidad productiva debería cortar con información digital sobre los registro de control de plagas, para que el personal sepa el producto que se aplicó, el tiempo de descanso para eliminar la toxicidad, el nivel de control de plaga que se a tenido con los controles aplicados, los lugares donde han sido depositados los controles. Esto nos ayudara a tomar futuras decisiones en forma correcta alternando los químicos correctamente sin desperdicios de los mismos en lugares innecesarios.
4 Control de Plagas PRODUCCION N/A Control de Plagas
Existe una verificación periódica de la efectividad del procedimiento
NO Se recomienda registros que detallen la eficiencia del control utilizado.
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5 Control de Plagas SEGURIDAD N/A Control de Plagas
La basura, los desechos sólidos pecuarios y cadáveres deben disponerse adecuadamente en un lugar alejado de las áreas de producción para evitar la presencia de plagas, roedores, fauna nociva y malos olores, así como deben estar alejados de fuentes de agua superficiales y subterráneas.
SI En la unidad productiva existe un área que corresponde a la eliminación de desechos y cadáveres la cual se encuentra alejada de la zona de producción. Pero se recomienda que sea cercada para evitar el ingreso de animales y personas ajenas a la unidad
6 Control de Plagas SEGURIDAD N/A Control de Plagas
Se debe capacitar a los trabajadores sobre el uso y manejo correcto de los plaguicidas. (AGROCALIDAD, 2012)
NO Se recomienda realizar capacitaciones dirigidas por técnicos especialistas por lo menos una vez al año.
1 Uso y calidad del agua, y de la alimentación
PRODUCCION N/A Calidad del Agua
Debe existir agua suficiente y estar disponible al momento del ordeño, de acuerdo a los requerimientos para lavado de las instalaciones, del sistema de ordeño y del tanque. El agua debe estar disponible en puntos específicos para permitir la limpieza de áreas de la sala de espera, sala de ordeño y sala de almacenamiento de leche.
SI La unidad productiva cuenta con la cantidad y calidad de agua necesaria para todo su proceso productivo
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2 Uso y calidad del agua, y de la alimentación
PRODUCCION N/A Calidad del Agua
El agua para consumo animal y para procesos de limpieza de los equipos y utensilios de ordeño y de almacenamiento y conservación de la leche debe ser de buena calidad, propendiendo a cumplir los parámetros químicos, físicos y microbiológicos establecidos en la norma NTE INEN 1 108 para agua potable o aguas seguras y como mínimo debe cumplir con turbidez <10 NTU y ser negativa para colifirmes y E. coli/100 ml.
NO Se recomienda implementar un programa de control de la calidad e inocuidad, basado en el cumplimiento de las Buenas Prácticas en Producción de Leche, se debe realizar un análisis de esta agua como mínimo una vez al año, en laboratorios oficiales, autorizados y/o acreditados.
3 Uso y calidad del agua, y de la alimentación
PRODUCCION N/A Calidad del Agua
Las cisternas de agua deben ser limpiadas y mantenidas en conformidad con los procedimientos escritos, como mínimo una vez cada 6 meses, cuando hay mayor riesgo de contaminación. (AGROCALIDAD, 2012)
SI La finca realiza limpiezas semestrales de los reservorios para eliminar cualquier contaminación futura en el agua.
4 Uso y calidad del agua, y de la alimentación
PRODUCCION N/A Alimentación Los alimentos, suplementos y aditivos que se suministren a los animales de ordeño deben tener estar debidamente registrados ante la entidad competente.
SI Todos los alimentos y balanceados utilizados en los bovinos tienen su respectivo certificado de análisis asegurándose que los ingredientes no sean de origen animal como harina de huesos, harina de carne o
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gallinaza
5 Uso y calidad del agua, y de la alimentación
PRODUCCION N/A Alimentación Los animales deberán agruparse por edad, sexo, peso, etapa fisiológica y/o nivel de producción de manera que se homogenice al máximo sus requerimientos nutricionales y de manejo alimenticio.
SI Los hato ganadero se encuentra agrupado según su etapa fisiológica para aseguras el consumo equitativo de los alimentos
6 Uso y calidad del agua, y de la alimentación
PRODUCCION menor Alimentación Busca asesoramiento de nutrición para garantizar que todos los animales obtengan su ración diaria de alimento, a través de adecuados espacios de comedero o carga animal en pradera, para que no se generen competencias por el alimento.
SI La unidad productiva genera una alimentación tanto en pradera como suplemento alimenticio dependiendo su edad y estado.
7 Uso y calidad del agua, y de la alimentación
PRODUCCION menor Alimentación En los sistemas de alimentación se elabora un plan por escrito y se pone en práctica, revisando 2 veces por año en pastoreo, el ganado deberá tener acceso a una cantidad y calidad de forraje adecuado a sus requerimientos nutricionales.
SI La unidad productiva cuenta con un plan de alimentación
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8 Uso y calidad del agua, y de la alimentación
PRODUCCION N/A Alimentación Es necesario llevar un registro de la rotación de potreros y del uso de plaguicidas y fertilizantes químicos u orgánicos en los mismos.
SI La unidad cuenta con un registro de rotación de potreros pero el registro no detalla la aplicación de plaguicidas o fertilizantes.
9 Uso y calidad del agua, y de la alimentación
PRODUCCION menor Alimentación Los sistemas de alimentación cuentan con acceso suficiente para todas las edades y pesos, para evitar dominancia.
SI El Administrador de la hacienda realiza análisis de la carga animal
10 Uso y calidad del agua, y de la alimentación
SEGURIDAD N/A Alimentación El almacenamiento de los alimentos para el ganado en cualquiera de sus formas debe ser de manera adecuada que no permitan el desarrollo de mohos por el riesgo de micotoxinas y estar debidamente protegido para evitar el ingreso de plagas.
SI Existen lugares exclusivos para el almacenamiento de alimentos, los cuales se recomienda ubicarlos a una distancia prudente de la pared y piso para evitar el ingreso de humedad a los alimentos y que de esta forma se genere el desarrollo de mohos o micotoxinas.
11 Uso y calidad del agua, y de la alimentación
PRODUCCION N/A Alimentación En caso de producirse los alimentos en la propia explotación, éstos deben tener un adecuado sistema de almacenamiento y conservación.
NO En la unidad productiva existe la infraestructura para el almacenamiento de ensilaje pero sin ningún tipo de uso, para lo que se recomienda hacer un análisis de una mezcla forrajera que permita el almacenamiento en las condiciones ambientales del
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CADER.
12 Uso y calidad del agua, y de la alimentación
PRODUCCION N/A Alimentación Se debe mantener un registro e inventario de todos los productos empleados, su origen, las cantidades y frecuencias de la alimentación.
SI Existe documentos que respalden los productos utilizados pero solo de forma física.( no utilizan registros digitales)
13 Uso y calidad del agua, y de la alimentación
PRODUCCION N/A Alimentación Los aditivos y suplementos de uso veterinario deben estar registrados por AGROCALIDAD. (AGROCALIDAD, 2012)
SI Los suplementos de uso veterinario cuentan con su respectivo certificado de análisis
14 Uso y calidad del agua, y de la alimentación
SEGURIDAD N/A Higiene en la Alimentación
Se debe eliminar todo residuo del alimento y todo lo que presente un mal aspecto (cambios de color, olor, textura, hongos, etc.).
SI La unidad productiva realiza una limpieza diaria de los comederos bebederos después de cada ordeño.
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15 Uso y calidad del agua, y de la alimentación
PRODUCCION N/A Higiene en la Alimentación
La maquinaria y utensilios para el manejo de alimentos deben contar con un programa de limpieza y mantenimiento.
SI Los comederos y los distribuidores de alimentos son limpiados a diario, retirando los residuos, después de terminado el ordeño son lavados y desinfectados, y se debe evitar todo tipo de contaminación física (clavos, vidrios, alambres o cualquier objeto que pueda ser ingerido en forma accidental por los animales), química (restos de fertilizantes, pesticidas, lubricantes u otros que puedan causar problemas de salud o la muerte del bovino) o biológica (los pastos cortados que han sido recientemente regados con bioles tienen una gran cantidad de micro organismos que pueden causar diarreas a los animales).
16 Uso y calidad del agua, y de la alimentación
SEGURIDAD N/A Higiene en la Alimentación
Los granos, semillas y subproductos de origen vegetal contaminados con agentes físicos químicos y biológicos no deben ser utilizados en la preparación de alimentos para los animales.
NO La finca no cuenta con un registro en el cual detalle las fechas de aplicación de químicos por lo cual es aconsejable manejar uno para evitar futuras enfermedades ocasionadas por la toxicidad química.
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17 Uso y calidad del agua, y de la alimentación
SEGURIDAD N/A Higiene en la Alimentación
Los sitios de pastoreo tratados con productos químicos u orgánicos, deben ser identificados y se debe respetar los tiempos de retiro para el ingreso de los animales. (AGROCALIDAD, 2012)
NO La finca no cuenta con un registro en el cual detalle las fechas de aplicación de químicos por lo cual es aconsejable manejar uno para evitar futuras enfermedades ocasionadas por la toxicidad química.
1 Bienestar y Salud animal
PRODUCCION N/A Higiene en la Alimentación
Libre de hambre, sed y desnutrición.
SI Todo el hato ganadero se encuentra en buenas condiciones tanto ambientales como físicas
2 Bienestar y Salud animal
PRODUCCION N/A Higiene en la Alimentación
Libre de malestar físico y térmico.
SI Las instalaciones que presenta la unidad productiva garantiza condiciones favorables para los animales
3 Bienestar y Salud animal
PRODUCCION N/A Higiene en la Alimentación
Libre de dolor, trauma o enfermedad.
SI Los animales que presentan comportamiento extraño o deterioro en su salud son separados del hato, para evitar futuros contagios
4 Bienestar y Salud animal
PRODUCCION N/A Higiene en la Alimentación
Libre de expresar su comportamiento natural.
SI Las instalaciones que presenta la unidad productiva garantiza condiciones favorables para los animales
5 Bienestar y Salud animal
PRODUCCION menor Higiene en la Alimentación
No se expone al ganado a fuentes de estrés
SI Las instalaciones que presenta la unidad productiva garantiza condiciones favorables para los animales
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1 Ordeño Y Manejo de la leche
PRODUCCION N/A Aspectos Generales
Se debe contar con una rutina o metodología de ordeño diseñada entre el ganadero y un especialista para optimizar esta actividad, obtener el mejor rendimiento tanto del personal como de los animales y asegurar la condición sanitaria y de inocuidad de la leche.
SI La unidad productiva cuentan con un plan de trabajo que lo cumplen diariamente bajo horas establecidas (4am-5pm)
2 Ordeño Y Manejo de la leche
PRODUCCION mayor Aspectos Generales
Se ordeña regularmente a las vacas lecheras
SI La unidad productiva cuenta con un plan de trabajo que lo cumple diariamente bajo horas establecidas (4am-5pm) para generar costumbre en el animal.
3 Ordeño Y Manejo de la leche
PRODUCCION N/A Aspectos Generales
En el caso de utilizar equipos de ordeño, estos deben tener un buen manejo, desinfección y conservación.
SI En la sala de ordeño una vez terminado el proceso todos los equipos y utensilios utilizados son sometidos a una desinfección con ayuda de ayuda de agua caliente también se acostumbra a realizar chequeos para comprobar su correcto funcionamiento de las succionadoras.
4 Ordeño Y Manejo de la leche
SEGURIDAD N/A Aspectos Generales
La rutina de ordeño debe realizarse de manera paciente y relajada para minimizar el estrés o daño en la vaca.
SI La unidad productiva acostumbra hacer el ordeño en un horario establecido generando costumbre en el animal y disminuyendo el nivel
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de estrés en ellos.
5 Ordeño Y Manejo de la leche
PRODUCCION mayor Aspectos Generales
El personal lechero tiene las manos y los brazos limpios
SI El personal que se encuentra en el área de ordeño, antes de iniciar sus actividades se asegura de tener limpias sus manos.
6 Ordeño Y Manejo de la leche
PRODUCCION N/A Aspectos Generales
El personal que trabaja en sala de ordeño y en ordeño manual debe utilizar los equipos e implementos de lechería. (AGROCALIDAD, 2012)
SI El personal a cargo de esta área recibe vestimenta adecuada para el desempeño de sus obligaciones ( botas, overol, camisas )
7 Ordeño Y Manejo de la leche
PRODUCCION N/A Refrigeración de la Leche
El sistema de enfriamiento de la leche debe ser capaz de disminuirla a temperatura de 2 a 4° C dentro del plazo máximo de 3 horas tras el final del primer ordeño del día y, enseguida, tras la leche enfriada, por debajo de 4°C debe ser mantenida a temperatura igual o inferior a esta hasta que la leche sea recolectada.
SI El sistema de enfriamiento mantiene a la leche en las temperaturas recomendables hasta que la misma sea transportada
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8 Ordeño Y Manejo de la leche
PRODUCCION N/A Refrigeración de la Leche
La unidad de refrigeración debe recibir mantenimiento regularmente y el medidor de temperatura del tanque de leche debe ser calibrado anualmente por una empresa acreditada.
SI El tanque de refrigeración cuenta con calibraciones anuales por parte del técnico especializado.
9 Ordeño Y Manejo de la leche
SEGURIDAD N/A Manejo de la Leche
Los predios deben tener un local aislado para el almacenamiento de la leche.
SI El manejo de la lecho una vez ordeñada es depositado en los tanques de refrigeración los cuales se encuentran separados por una barrera física.
10 Ordeño Y Manejo de la leche
SEGURIDAD N/A Manejo de la Leche
Los utensilios que entran en contacto con la leche deben almacenarse en forma separada y deben ser de uso específico para la leche.
SI Todo el equipo y utensilios de ordeño son de uso exclusivo y de igual manera están almacenados en forma separada.
11 Ordeño Y Manejo de la leche
PRODUCCION N/A Manejo de la Leche
Una vez ordeñada la leche, debe enfriarse lo más rápido posible.
SI En la unidad productiva la leche ordeñada es depositada de forma inmediata en el tanque de enfriamiento hasta el momento del transporte
12 Ordeño Y Manejo de la leche
SEGURIDAD N/A Manejo de la Leche
La leche cruda después del ordeño debe ser filtrada, enfriada lo más pronto posible, almacenada y transportada hasta los centros de acopio y/o plantas procesadoras en recipientes apropiados autorizados por la autoridad sanitaria competente.
SI El manejo de la leche una vez ordeñada es el correcto ya que de forma inmediata pasa al tanque de refrigeración son su respectivo filtrado, para asegurarse el bloqueo de cualquier insecto.
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1 Documentos y La trazabilidad
PRODUCCION N/A Identificación y Trazabilidad Animal
Limpieza y desinfección de equipos, instalaciones superficies y utensilios.
SI En la sala de ordeño existe un registro que permite ubicar a la persona encargada del aseo semanal de los equipos utilizados en la extracción de la leche. Pero se recomienda entregar esta información de forma digital para agilizar tareas.
2 Documentos y La trazabilidad
PRODUCCION N/A Identificación y Trazabilidad Animal
Rutina de ordeño. SI En la sala de ordeño se entrega registros digitales de la cantidad de leche por animal
3 Documentos y La trazabilidad
SEGURIDAD mayor Identificación y Trazabilidad Animal
El plan veterinario describe los tratamientos preventivos de rutina (por ejemplo el cuidado de patas, la prevención de mastitis, los programas de vacunación y tratamiento de lombrices.
NO La unidad productiva no cuenta con tratamientos preventivos, el medico acude cuando existen animales enfermos o en sus visitas trimestrales
4 Documentos y La trazabilidad
PRODUCCION N/A Identificación y Trazabilidad Animal
Limpieza del tanque del agua.
NO La unidad productiva no cuenta con un respaldo físico ni digital de los métodos y frecuencia de limpieza que hacen en los tanques de agua
5 Documentos y La trazabilidad
SEGURIDAD N/A Identificación y Trazabilidad Animal
Disposición de manejo de residuos y envases de desechos.
NO La unidad productiva no cuenta con la documentación necesaria que respalde la ubicación y el tipo de desechos que ha generado la unidad productiva, por lo cual se recomienda información en
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digital
6 Documentos y La trazabilidad
SEGURIDAD N/A Identificación y Trazabilidad Animal
Accidentes y emergencias del personal.
NO La unidad de producción no cuenta con un registro de accidentes o emergencias personales por lo cual se sugiere un mayor control en la seguridad del personal
7 Documentos y La trazabilidad
SEGURIDAD N/A Identificación y Trazabilidad Animal
Registro individual y ficha médica.
SI Al ingresa un animal a la producción este es sometido a una revisión por parte del técnico encargado el que a su vez abre la ficha médica.
8 Documentos y La trazabilidad
PRODUCCION menor Identificación y Trazabilidad Animal
Se llevan registros para controlar la salud del rebaño
NO No existe un documento digital que respalde la salud del rebaño
9 Documentos y La trazabilidad
PRODUCCION N/A Identificación y Trazabilidad Animal
Registro de mortalidad. SI En la unidad productiva existe un registro digital que determina el número de animales muertos.
10 Documentos y La trazabilidad
PRODUCCION N/A Identificación y Trazabilidad Animal
Registro de mantenimiento de equipos.
NO Se recomienda un registro de mantenimientos de equipos en los cuales se detalle su funcionamiento, su tiempo de vida útil, o algún daño si fuese el caso.
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11 Documentos y La trazabilidad
PRODUCCION N/A Identificación y Trazabilidad Animal
Registro de capacitación. NO En la unidad productiva no existe una planificación de capacitaciones para el personal por tan razón no hay registros, lo que se recomienda es realizar capacitaciones periódicas en temas de importancia como manejo bovino, alimentación, infraestructura, documentación bioseguridad animal y personal.
12 Documentos y La trazabilidad
PRODUCCION N/A Identificación y Trazabilidad Animal
Registro de productos e insumos agrícolas y pecuarios.
NO Existen documentos que respalden los productos utilizados pero solos de forma física. (No utilizan registros digitales). Se recomienda manejar un formato digital para agilizar el proceso
13 Documentos y La trazabilidad
PRODUCCION N/A Identificación y Trazabilidad Animal
Registro de análisis de agua. NO Se recomienda implementar un programa digital de control de la calidad e inocuidad, basado en el cumplimiento de las Buenas Prácticas en Producción de Leche, se debe realizar un análisis de esta agua como mínimo una vez al año, en laboratorios oficiales, autorizados y/o acreditados.
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14 Documentos y La trazabilidad
PRODUCCION mayor Identificación y Trazabilidad Animal
Registro de aplicación de agroquímicos.
NO no llevan registros de la aplicación de químicos
15 Documentos y La trazabilidad
PRODUCCION N/A Identificación y Trazabilidad Animal
Se utilizan los resultados de los controles lecheros tomados a nivel de la explotación, para determinar la calidad del producto, el bienestar y salud de los animales
SI Para determinar la calidad de la leche se basan en análisis realizados antes y después del ordeño.
16 Documentos y La trazabilidad
PRODUCCION menor Identificación y Trazabilidad Animal
Se disponen de las hojas de datos de seguridad de los materiales para la limpieza y de otros agentes químicos
NO No cuentan con el certificado de seguridad de los agentes químicos y de limpieza.
1 Manejo Ambiental
PRODUCCION N/A Manejo de Estiércol y Excretas
Se deberá realizar un plan del manejo de estiércoles y desechos generados del proceso y manejo del ganado.
NO En la unidad productiva existe un área que corresponde a la eliminación de desechos y cadáveres la cual se encuentra alejada de la zona de producción. Pero se recomienda que sea cercada para evitar el ingreso de animales y personas ajenas a la unidad
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2 Manejo Ambiental
SEGURIDAD N/A Manejo de Estiércol y Excretas
Las excretas deberán manejarse de acuerdo a las normas establecidas por las autoridades nacionales competentes, a fin de evitar la contaminación de las fuentes de agua y la proliferación de plagas, roedores y fauna nociva, al igual que la emisión de olores molestos. Para el caso puede emplearse biodigestores, campanas de energía, lagunas de oxidación, compostaje, etc.
NO En la unidad productiva no existe un manejo adecuado de eliminación de excretas por lo que se recomienda un estudio para la eliminación de desechos sólidos determinando puntos estratégicos donde puedan ser procesados para su posterior utilización.
3 Manejo Ambiental
SEGURIDAD N/A Manejo de Aguas Residuales
La eliminación de cadáveres y otros desechos sólidos pecuarios se debe realizar de forma inmediata de acuerdo a las disposiciones del instructivo para el sacrificio y disposición final de animales del área de cuarentena de AGROCALIDAD. En caso de muerte de animales por enfermedad previo diagnóstico se debe notificar a la autoridad sanitaria para que proceda según la normativa vigente del caso.
SI La unidad productiva elimina los cadáveres de forma inmediata ya que estos pueden ser focos de contaminación por dicha razón el descarte de los mismos se debe realizar en un lugar específico planificado y específico.
4 Manejo Ambiental
PRODUCCION N/A Manejo de Aguas Residuales
Se debe llevar registros de mortalidad de animales.
SI La unidad productiva cuenta con un registro digital del número de animales muertos dentro del área de producción
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5 Manejo Ambiental
PRODUCCION N/A Disposición de Envases y Desechos
Debe existir un programa de eliminación de envases y desechos de productos veterinarios, además de una disposición adecuada de los mismos.
NO Se recomienda que la unidad productiva cuente con un programa de eliminación de residuos veterinarios ya que estos son un foco de contaminación para la finca
1 Salud, seguridad y bienestar laboral
SEGURIDAD N/A Seguridad y Bienestar Laboral
Se debe contar con hojas de seguridad de los productos relacionadas con la higiene personal.
NO La unidad productiva debe archivar los certificados de análisis de los productos utilizados
2 Salud, seguridad y bienestar laboral
SEGURIDAD N/A Seguridad y Bienestar Laboral
Es necesario contar en los lugares de trabajo con botiquines debidamente provistos para emergencias.
SI la unidad productiva cuenta con un botiquín en el área administrativa para su uso en caso de un accidente de los trabajadores
3 Salud, seguridad y bienestar laboral
SEGURIDAD N/A Seguridad y Bienestar Laboral
Los trabajadores deben poseer el equipamiento necesario de protección a su trabajo de acuerdo a la actividad que realice.
SI Los trabajadores poseen la vestimenta adecuada para el proceso productivo
4 Salud, seguridad y bienestar laboral
PRODUCCION N/A Seguridad y Bienestar Laboral
Se utiliza el material adecuado para el almacenamiento y transporte de la leche
NO Se recomienda la implementación de capacitaciones técnicas, laborales y de seguridad para el trabajador
Nota: Puntos de control Mayores (rojo), Puntos de control Menores (amarillo)
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Anexo 2. Registro de existencias de animales en la explotación.
Datos Generales Datos para Registro Destino
Fecha Código del Nombre del
Procedencia Fecha de
Edad Sexo Raza Reproducción
animal Animal nacimiento
Anexo 3. Registro de ingreso y egreso de animales
Código de Fecha de Estado Fecha de Estado
identificación Observaciones
Ingreso sanitario salida sanitario
del animal
Nombre de la Unidad Productiva: ____________________________________________
Responsable: ________________________________ Fecha: __________________
Provincia _______________ Cantón _________________ Parroquia _______________
Nombre de la Unidad Productiva: ____________________________________________
Responsable: ________________________________ Fecha: __________________
Provincia _______________ Cantón _________________ Parroquia _______________
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Anexo 4. Registro de aplicación de fármacos veterinarios
Identificación Nombre Nombre Dosis Fecha inicio Fecha final Período de Acciones
de animales Diagnóstico producto
Proveedor aplicada tratamiento tratamiento retiro correctivas
tratados
utilizado
Anexo 5. Registro de manejo sanitario (Vacunación y Desparasitaciones).
Código de
Producto
Vía de Período de
identificación Dosis Responsable utilizado administración retiro
del animal
Nombre de la Unidad Productiva: ____________________________________________
Responsable: ________________________________ Fecha: __________________
Provincia _______________ Cantón _________________ Parroquia _______________
Nombre de la Unidad Productiva: ____________________________________________
Responsable: ________________________________ Fecha: __________________
Provincia _______________ Cantón _________________ Parroquia _______________
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Anexo 6. Registro de desinfección de equipos y herramientas
Anexo 7. Registro de capacitación al personal.
Participantes Capacitadores
Nombre
Cargo Tiempo de
Nombre Horas Temas tratados Modalidad Observaciones
Trabajo
Limpieza de Limpieza de Fecha
Desinfectantes Concentración Observaciones
Equipo herramienta utilizados
Nombre de la Unidad Productiva: ____________________________________________
Responsable: ________________________________ Fecha: __________________
Provincia _______________ Cantón _________________ Parroquia _______________
Nombre de la Unidad Productiva: ____________________________________________
Responsable: ________________________________ Fecha: __________________
Provincia _______________ Cantón _________________ Parroquia _______________
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Anexo 8. Registro de Suministros de suplementos alimenticios
Nombre de la Unidad Productiva: ____________________________________________
Responsable: ________________________________ Fecha: __________________
Provincia _______________ Cantón _________________ Parroquia _______________
82
Anexo 9. Registro de aplicación de plaguicidas.
Fecha de aplicación Producto Dosis
Días a ser utilizados Responsable
Utilizado recomendada
Anexo 10. Registro de transporte.
N° unidad del Producto Destino
Temperatura Fecha Nombre del conductor
vehículo transportado Ruta interna Observaciones
Nombre de la Unidad Productiva: ____________________________________________
Responsable: ________________________________ Fecha: __________________
Provincia _______________ Cantón _________________ Parroquia _______________
Nombre de la Unidad Productiva: ____________________________________________
Responsable: ________________________________ Fecha: __________________
Provincia _______________ Cantón _________________ Parroquia _______________
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Anexo 11. Registro de Limpieza y Desinfección de las instalaciones sanitarias.
Depósito de Limpieza de
Fecha Jabón Toalla Papel agua para Responsable Observaciones
Sanitarios
beber
Nombre de la Unidad Productiva: ____________________________________________
Responsable: ________________________________ Fecha: __________________
Provincia _______________ Cantón _________________ Parroquia _______________
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ANEXOS 11. Registros
85
ANEXO 12. Instalaciones
86
ANEXO 13.Bienestar Animal y Personal