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Uni

ones

Rec

tang

ular

es

UnionesRectangulares

8Uniones Rectangulares METU-SYSTEM V-2019-V1

Los 4 criterios de un marco de unión

Estanqueidadinfluye en:- Consumo de energía- Emisión de ruidos- Calidad del aire

La flexión del perfil influye en:- Rentabilidad- Límite de aplicación- Aspecto óptico

Carga admisible de la escuadrainfluye en:- Estanqueidad en el montaje- Cantidad de uniones intermedias- Cantidad de soportaciones

Apertura del canto exterior del influye en:- Estanqueidad- Aspecto óptico- Cantidad de uniones intermedias

decisivos al tomar la decisión de compra,pues un marco de unión no es igual a un marco de unión!

Canto saliente en las esquinas

Perfil tubular hueco

Lado soportadoren el perfil

Esta ala da una gran resistencia a la torsión

Junta de labios

Nervado especial dela escuadra

La solución METU

La solución METU

La solución METU

La solución METU


La forma triangular de los perfiles METU asegura una estabilidad óptima.Las escuadras se fabrican con chapa de gran espesor y gracias a su diseño soportan cargas elevadas. Por este motivo se requieren menos o ninguna unión intermedia (pinzas tornillo o grapas correderas).

Este bisel (opcional) facilita la introducción de la pared del conducto al montar el marco.

El lado inclinado (ala) da una estabilidad óptima. Junto con las escuadras aseguran una menor flexión.

Los perfiles también están disponibles con masilla estanqueizadora inyectada (versión hd).

El canto del conducto sirve de tope al montar el marco sobre él. De esta forma se evitan las arrugas del perfil cuando lo soldamos a puntos.

La curvatura que posee el lado inferior del perfil, hace que ésta actúe como labio-junta, garantizando de esta forma la elevada estanqueidad de los perfiles METU.

El canto exterior reforzado del perfil facilita elmontaje de cualquier tipo de unión intermedia.

M2 + M3 + M4UnionesRectangulares

Texto prescriptivo (pliego de condiciones):

Perfil muy estable gracias a su forma triangular para fijar en la pared del conducto.El canto exterior reforzado del perfil facilita el montaje de cualquier unión intermedia.La curvatura que posee el lado inferior del perfil garantiza una elevada estanqueidad. Se fija a la pared del conducto mediante muescas, puntos de soldadura o remaches. Existe en tres tamaños para adecuarse a las diferentes secciones del conducto y cargas de presión.


Tipos de escuadras

Diversos tipos de escuadras según se el método de fabricación.

Escuadra - AGran resistencia a la flexión y a elevadas cargas.

Deben realizarse encajes en los pliegues.

Escuadra - A con agujero colisoLas mismas propiedades que la

escuadra A. El agujero coliso da mayor flexibilidad durante el montaje.


Escuadra - A con ala cortaEscuadra A más corta para conductos pequeños.


Escuadra - SNo hay que realizar ningún encaje.

Aprox. un 30% menos de carga admisible que la escuadra A. Gracias a su forma

y espesor tienen una robustez muy superior a otros productos del mercado.

Escuadra S con ala cortaEscuadra S más económica para conductos pequeños.

No deben realizarse encajes en los pliegues.

Escuadra BEscuadra económica. No hay que realizar ningún encaje.

Aprox. un 40% menos de carga admisible que una escuadra A.

Escuadra DEscuadra económica.


Escuadra ZEscuadra partida para conductos con el perfil directamente conformado.

Asegura un ángulo recto y una estabilidad óptima.

Montaje fácil y rápido.


Pinza tornillo

Juntan los perfiles mediante la ayuda de un tornillo con punta. Montaje fácil y flexible.

Debido a su construcción robusta, la pinza tornillo METU-SYSTEM puede someterse a elevadas cargas. El tornillo es del mismo paso que el tornillo de unión de las escuadras; así con una misma llave podemos apretar ambos.

Uniones intermedias

Texto prescriptivo (pliego de condiciones)

Uniones intermedias prensadas de gran espesor (las hace muy estables) y gracias a su diseño envuelven perfectamente al perfil. Permiten fabricar y montar secciones mayores de conductos y soportar elevadas presiones de trabajo. Tanto la pinza tornillo como la pinza corredera son aptas para montajes difíciles.

Colocar la pinza tornillo sobre los perfiles y apretar el tornillo. No apretar excesivamente, pues podrían deformarse la pinza o el perfil.

La pinza corredera sólo puede aplicarse cuando los perfiles estén ya apretados uno contra el otro. Por ello debemos juntar los perfiles antes de colocar la pinza corredera mediante el tornillo de la escuadra o con la ayuda de unos alicates.

Si se emplean escuadras tipo S, se podrán colocar incluso después de atornillar las cuatro esquinas.

En las escuadras tipo A, deberán colocarse las pinzas correderas antes de montar los tornillos de las escuadras..

Indicaciones para el montaje


Pinza corredera

Uniones intermedias para lugares de dificilacceso, p.e. conductos cerca de techos o paredes.

La pinza corredera tiene forma de embudo para que pueda juntar los dos perfiles y ser desplazada con facilidad. Por eso su montaje es más simple que el de los trozos en forma de „c“ habituales.

Gracias a su ancho frontal, atacando sobre él, puede deslizarse la pinza corredera mediante la ayuda de un tubo, perfil o madera.

12

y y

x x

M2-0,7 1000 - 800 - 700 - 600 - 600 - 600 - - - - -

M2-0,9 1200 1400 1000 1200 900 1200 800 1200 800 1200 700 1100 600 1000 500 1000

M3-0,9 1600 2500 1400 1800 1300 1800 1200 1700 1000 1600 900 1500 800 1400 600 1200

M3-1,2 2000 3500 1600 2500 1500 2400 1400 2200 1200 2000 1100 1900 1000 1800 800 1600

M4-1,2 2500 4000 2000 3500 1800 3200 1600 2800 1400 2500 1300 2400 1200 2200 1000 2000

M4-1,5 3000 5000 2500 4000 2200 3600 1800 3400 1600 3000 1500 2800 1400 2600 1200 2400

Uniones Rectangulares METU-SYSTEM V-2019-V1

La carga que puede soportar el perfil depende de la presión de servicio y de la sección.Las medidas recomendadas son el ancho máximo de los cantos de la sección AC (= ancho del conducto máximo). Las normas internacionales determinan que la flecha admitida de un marco de unión bajo la presión, no puede superar la 250yaba parte de su ancho. P. ejemplo: un conducto de 1000 mm de ancho, la flecha admitida será como máx. de 4mm.. Los valores reflejados en la tabla inferior se refieren al cumplimiento de de esta Norma (DIN EN 12236, Abril 2002). Condición indispensable es que las paredes del conducto estén reforzadas (nervado) y el correcto empleo de uniones intermedias (ver “indicaciones para el montaje de uniones intermedias“).Empleando refuerzos interiores cerca de los marcos de unión se amplia el campo de aplicación de los perfiles. “Con Refuerzo“ significa el empleo de un refuerzo interior al lado del perfil (distancia máxima del perfil = 50mm).

Indicación importante: Las recomendaciones están basadas en mediciones hechas en conductos construidos que cumplen las normas. Conductos fabricados de otra manera, paredes de conductos sin reforzar suficientemente, diferentes espesores de chapa, pliegues mal hechos etc. influirán negativamente en la robustez del conducto. Por eso la construcción de los conductos según nuestras recomenda-ciones no garantiza una robustez suficiente y no libra al fabricante de vigilar y comprobar sus piezas fabricadas. Tampoco se ha tenido en cuenta condiciones especiales como pulsaciones del caudal, golpes de presión, vibraciones y piezas dañadas en obra. En estos casos hay que fabricar los conductos según las exigencias especiales.

500 Pa sin refuerzo 500 Pa con refuerzo 1000 Pa sin refuerzo 1000 Pa con refuerzo 1500 Pa sin refuerzo 1500 Pa con refuerzo 2000 Pa sin refuerzo 2000 Pa con refuerzo 2500 Pa sin refuerzo 2500 Pa con refuerzo 3000 Pa sin refuerzo 3000 Pa con refuerzo 3500 Pa sin refuerzo 3500 Pa con refuerzo 4000 Pa sin refuerzo 4000 Pa con refuerzo

Presión máx. de tra-bajo

(positiva o negativa)

Máximo ancho del conducto (AC) recomendado en mm

Perfil M2 (20 mm) Perfil M3 (30 mm) Perfil M4 (40 mm)

Profilart: Trägheitsmomente Widerstandsmomente

im Flächenschwerpunkt im Flächenschwerpunkt

Ixs Iys Wxs Wys

M2-0,7-Profil (mit A) 0,327 cm4 0,302 cm4 0,200 cm3 0,223 cm3

M2-0,7-Profil schmal (ohne A*) 0,220 cm4 0,281 cm4 0,155 cm3 0,217 cm3

M3-0,8-Profil (mit A) 0,715 cm4 1,018 cm4 0,359 cm3 0,545 cm3

M4-1,2-Profil (ohne A) 2,416 cm4 3,676 cm4 0,915 cm3 1,433 cm3

Forma del perfil (con A) Forma del perfil (sin A)

Momento de inercia y resistencia de los perfiles en acero galvanizado METU-SYSTEM

AC

Flexión máx. = 250yaba parte del AC

* valores aproximados, ya que correponden a perfiles con A (bisel)

Selección del perfil según la robustez

Los siguientes datos son sólo indicaciones y no pueden sustituir el criterio de construcción del propio usuario. La estabilidad depende también del espesor de la chapa.

M2-0,6 700 - 500 - - - - - - - - - - - - -

M3-0,7 1300 2000 1100 1500 1100 1500 1000 1400 900 1400 800 1300 700 1200 500 1000

Tipo de perfil: Momento de inercia Momento resistencia

en el punto de gravedad de superficie

Ixs Iys Wxs Wys

Perfil M2-0,6 (con A) 0,300 cm4 0,300 cm4 0,200 cm3 0,200 cm3

Perfil M2-0,6 estrecho (sin A*) 0,200 cm4 0,200 cm4 0,100 cm3 0,200 cm3


Perfil M2-0,7 estrecho (sin A*) 0,220 cm4 0,281 cm4 0,155 cm3 0,217 cm3



Perfil M4-1,2 (sin A) 2,416 cm4 3,676 cm4 0,915 cm3 1,433 cm3


La mayoría de perfiles METU SYSTEM pueden suministrarse con junta directamente inyectada (ejecucción hd).La elección del perfil según los criterios de robustez es independiente de la elección del perfil según la estanqueidad. Los perfiles con junta directamente inyectada reducen el coste energético de las fugas entre un 30-50%.

Recomendaciones para la fabricación de conductos según DIN EN 1507 / DIN EN 12599

Clase A (ATC 5 según EN 16798-3)a) Se pueden emplear los perfiles METU SYSTEM sin junta directamente inyectada. Hay que fabricar las zonas de las esquinas con mucho cuidado.b) Las costuras y pliegues se fabrican con cuidado. No son necesarias otras medidas estanqueizadoras.c) En el montaje hay que tapar bien con la junta la parte de la esquina no cubierta por la chapa del conducto.Clase B (ATC4 según EN 16798-3)a) Hay que emplear los perfiles METU SYSTEM con junta directamente inyectada Las escuadras tienen que ser estanqueizadas con masilla.b) Conductos cuyo ancho de conducto es de 500mm o más, deben tener todos los pliegues y costuras muy bien hechas. En este caso no hacen falta otras medidas estanqueizadoras. Los conductos cuyo ancho de conducto es de 500mm o inferior, deben tener todos los pliegues y costuras estanqueizados (debido a la mayor cantidad de pliegues por m2). La forma más sencilla y fácil, es hacerlo una vez el conducto está fabricado y por la parte interior del mismo.c) La zona de la escuadra tiene que estar muy estanqueizada, p.e. pasar dos veces la junta o utilizar directamente la junta de esquina DE. Hay que prestar especial atención si se emplean escuadras tipo SClase C (ATC 3 según EN 16798-3)a) Hay que emplear los perfiles METU SYSTEM con junta directamente inyectada. Una vez soldado a puntos el perfil, debemos estanqueizar las esquinas con masilla.b) Todas las costuras y pliegues deben estanqueizarse con masilla butílica. La manera más fácil de estanqueizar es hacerlo al final de la fabricación en el interior del conducto.c) A la hora del montaje hay que utilizar la junta de esquina METU SYSTEM tipo DE. Sólo en caso de urgencia montamos dos tiras de junta en la esquina, procurando que cubra bien toda la zona.

Clase D (ATC2 según EN 16796-3)Alcanzamos las exigencias de esta clase sólo con una fabricación y sobretodo un montaje muy cuidadoso. Además de las medidas estanqueizadoras con masilla de la clase C, también podemos estanqueizar los perfiles longitudinalmente con masilla. En este casopodremos utilizar perfiles sin junta directamente inyectada. Recomendamos hacer mediciones de estanqueidad propias. Esto también nos será útil para delimitar el montaje.El montaje tiene que ser muy cuidadoso. Recomendamos utilizar masilla en la parte frontal del perfil, en lugar de burletes autoadhesivos. Es muy importantetambién, que se utilicen perfiles resistentes, para tener una presión suficiente de la masilla o burlete entre todos los puntos de los marcos.

Para todos los conductos con una presión de trabajo superior a 1000 Pa deberían emplearse los perfiles METU SYSTEM en la versión hd (junta directamente

Indicación importante: Damos esas recomendaciones sin garantías, basándonos en nuestra experiencia en la construcción de conductos (dejamos esta actividad en el año 1986). Recuerde que la fuga total es la suma de muchas fugas pequeñas. Para cumplir con la estanqueidad máxima, hay que seguir nuestras recomen-daciones en todos los puntos. Un montaje descuidado puede elevar las fugas en una red bien construida y viceversa.

Para aplicaciones con elevadas exigencias de estanquiedad (p. ejemplo. Clase D y mejor, estanco a los aerosolatos y aceites), recomendamos nuestro sistema de tubos circulares METU-FORM (ver www.metu-iberica.com).

Rellenar la ranura de la escuadra con masilla

Junta montada cuidadosamente en la zona interior de la esquina

Junta de esquina DE para unaestanqueidad óptima

Elección del perfil según la estanqueidad

14

A01A-2017A01A-2018A01A-2019A01A-2020

A01A-2031A01A-2032A01A-2009A01A-2010

A01B-2015

A01C-2009

●●●●

●●●●

○

○

20,420,420,420,4

20,820,820,820,8

-

-

25,025,025,025,0

22,222,222,222,2

-

-

12,612,612,612,6

10,310,310,3

-

-

-

9,19,19,19,1

7,37,37,3-

-

-

0,70,70,70,7

0,90,90,90,9

-

-

5555

5555

5

5

0,380,430,480,52

0,510,550,580,62

0,52

0,19

A≈

mm

B≈

mm

C≈

mm

D≈

mm

S≈

mm

1000100010001000

1000100010001000

1000

1000

B

DC

S 30°A

64 7531 2

21

A01A-2051A01A-2057A01A-2054

A01A-2052A01A-2055

A01A-2058A01A-2056

A01B-2051A01B-2052

A01C-2051A01C-2052

●●●

●●

●●

○○

○○

123

45

67

14

14

0,050,060,04

0,060,05

0,040,04

0,060,06

0,020,02

500500500

500500

500500

500500

500500

A01A-2084A01A-2086

A01B-2084A01B-2086

●●

○○

12

12

0,020,03

0,020,03

500500

500500

0,70 € 0,88 € 0,84 € 0,97 €

0,86 € 1,07 € 0,92 € 1,12 €

# #

0,29 € 0,29 € 0,29 €

0,31 € 0,31 €

0,25 € 0,25 €

# #

0,55 € 0,62 €

0,28 € 0,50 €

1,13 € 3,13 €


Descripción

● Estándar ○ Especial # bajo pedido

hd = con grasa inyecata (más información ZI-401)

Perfil M2 (altura del perfil 20 mm)

kg/m≈

≈ kg/u

≈ kg/u

UE

UE

UE

m / UE

u./UE

u./UE

Perfil M2-0,6 galva (sin A) Perfil M2-0,6 galva hd (sin A) Perfil M2-0,7 galva (sin A) Perfil M2-0,7 galva hd (sin A)


Perfil M2-0,8 Inox AISI 304 (sin A)

Perfil M2-0,8 Alu (sin A)

AtadoAtadoAtadoAtado


Atado

Atado

L≈m

Perfiles

Escuadras

Sin A = sin bisel

Con A = con bisel

Escuadra M2-A galva Escuadra M2-A galva (agujero coliso) Escuadra M2-A galva (ala corta)

Escuadra M2-S galva Escuadra M2-S galva (ala corta)

Escuadra M2-B galva Escuadra M2-D galva

Escuadra M2-A Inox AISI 304 Escuadra M2-S Inox AISI 304

Escuadra M2-A Alu Escuadra M2-S Alu

SacoSacoSaco

SacoSaco

SacoSaco

SacoSaco

SacoSaco

DibujoArt.Nº. Descripción

Art.Nº.

Pinza corredera M2 galva Pinza tornillo M2 galva (M8)

Pinza corredera M2 Inox AISI 304 Pinza tornillo M2 Inox AISI 304 (M8)

SacoSaco

SacoSaco

Uniones intermedias


€/m

€/u

€/u

15

A≈

mm

B≈

mm

C≈

mm

D≈

mm

S≈

mm

B

DC

S 30°A

21

A01A-3051A01A-3052A01A-3058

A01B-3051A01B-3052

A01C-3051A01C-3052

●●●

○○

○○

123

12

12

0,150,180,12

0,120,14

0,050,06

200200200

200200

200200

A01A-3084A01A-3086

A01B-3084A01B-3086

●●

○○

12

12

0,040,07

0,040,07

200200

200200

A01A-3001A01A-3002A01A-3005A01A-3006

A01A-3009A01A-3010A01A-3011A01A-3012

A01A-3013A01A-3014A01A-3015A01A-3016

A01B-3015

A01C-3009A01C-3013

●●●●

●●●●

●○●○

○

○○

30,030,030,030,0

30,030,030,030,0

30,730,730,730,7

-

--

30,230,230,230,2

30,230,230,230,2

32,732,732,732,7

-

--

13,013,013,013,0

13,013,013,013,0

13,013,013,013,0

-

--

9,19,19,19,1

9,19,19,19,1

9,49,49,49,4

-

--

0,80,80,80,8

0,90,90,90,9

1,21,21,21,2

-

--

5555

5555

5555

5

55

0,640,690,740,79

0,830,880,830,88

1,101,151,101,15

0,74

0,280,37

500500500500

500500500500

500500500500

500

500500

31 2

0,62 € 0,67 € 0,49 €

# #

1,39 € 1,55 €

0,38 € 0,71 €

1,49 € 4,32 €

1,03 € 1,24 € 1,15 € 1,35 €

1,33 € 1,56 € 1,33 € 1,56 €

1,52 € 1,73 € 1,52 € 1,73 €

#

# #


Descripción




kg/m≈

UE m / UEL≈m

Perfiles

Sin A = sin bisel

Con A = con bisel

Escuadras

Art.Nº.

Escuadra M3-A galva Escuadra M3-S galva Escuadra M3-B galva



SacoSacoSaco

SacoSaco

SacoSaco



Pinza corredera M2 Inox AISI 304 Pinza tornillo M2 Inox AISI 304 (M10)

SacoSaco

SacoSaco

Uniones intermedias


Perfil M3-0,9 galva (sin A) Perfil M3-0,9 galva hd (sin A) Perfil M3-0,9 galva (con A) Perfil M3-0,9 galva hd (con A)

Perfil M3-1,2 galva (sin A) Perfil M3-1,2 galva hd (sin A) Perfil M3-1,2 galva (con A) Perfil M3-1,2 galva hd (con A)

Perfil M3-0,8 Inox AISI 304 (sin A)

Perfil M3-0,8 Alu (sin A)Perfil M3-1,2 Alu (sin A)




Atado

AtadoAtado


≈ kg/u

≈ kg/u

UE

UE

u./UE

u./UE

€/m

€/u

€/u

16

1 2

A01A-4013A01A-4014A01A-4017A01A-4018

A01B-4015A01B-4016

A01C-4017

●●●○

○○

○

40,640,640,640,6

--

-

39,639,639,639,6

--

-

10,510,510,510,5

--

-

----

--

-

1,21,21,21,2

--

-

5555

5555

1,341,401,681,73

1,341,40

0,57

A≈

mm

C≈

mm

D≈

mm

E≈

mm

S≈

mm

250250250250

250250

250

B

DC

S 30°A

A01A-4051A01A-4052

A01B-4051A01B-4052

A01C-4051A01C-4052

●●

○○

○○

12

12

12

0,280,32

0,210,24

0,100,11

100100

100100

100100

21

●●

○

12

2

0,070,10

0,09

100100

100

3,47 € 3,71 € 4,32 € 4,56 €

# #

#

1,26 € 1,32 €

5,82 € 6,47 €

2,01 € 2,20 €

0,60 € 0,99 €

5,30 €


Descripción



kg/m≈

UE m / UE


Perfil M4-1,2 Inox AISI 304 (sin A)Perfil M4-1,2 hd Inox AISI 304 (sin A)

Perfil M4-1,5 Alu (sin A)


AtadoAtado

Atado

L≈m

Perfiles

Eescuadras


Sin A = sin bisel

Con A = con bisel

Art.Nº.

Escuadra M4-A galva Escuadra M4-S galva



SacoSaco

SacoSaco

SacoSaco


A01A-4084A01A-4086

A01B-4086


Pinza tornillo M4 Inox AISI 304 (M12)

SacoSaco

Saco

Uniones intermedias


≈ kg/u

≈ kg/u

UE

VE

u./UE

u./UE

€/m

€/u

€/u


1. Corte del perfil

La longitud del perfil varia según la escuadra empleada. Se determina de la siguiente forma:Escuadra A y D: Ancho conducto -4mmEscuadra S y B: Ancho conducto -30mm

Todo tipo de tronzadora es adecuada para cortar el perfil. Muy racional son las sierras de cinta, ya que no es necesario sujetar el perfil mediante mordazas.Sujetar el perfil correctamente evitadesgastes innecesarios del disco y ruidos. Sujetar ambos lados del disco para tener un corte limpio y exento de rebabas. La dirección del corte de la sierra debe ser según el dibujo anexo. De esta forma las rebabas quedan en la cara inaccesible del marco de unión.

2. Montaje del marco de unión

Ensamblar las piezas verticalmente y no horizontalmente:a) Introducir en las barras largas las 2 escuadras.b) Montar las barras cortas.c) Finalmente montar la barra larga superior con las 2 escuadras.

Ya que las escuadras entran ajustadas en los perfiles, es posible que se haya de utilizar una maza de goma.

3. Colocación del marco

Se empieza por una esquina superior. Esta esquina se introduce totalmente. Para montar el marco con facilidad sobre las paredes del conducto hay que mantenerlo ligeramente inclinado.

Se recomienda montar el marco cuando el conducto está en posición horizontal. Se colocan los dos marcos antes de fijarlos. Trabajando sobre una mesa el conducto se alinea por si mismo. Controlar visualmente la alineación de los marcos, para comprobar que los conductos están libres de torsión. En conductos de hasta 1500mm de largo se pueden montar los marcos con el conducto en posición vertical.

4. Sujección del marco

Primero se sujetarán los extremos del marco mediante dos puntos (p.e. puntos de soldadura, presunión o remaches) distantes aprox. 20-30 mm, ya que la región de las escuadras soporta la mayor carga. Es muy importante que antes de fijar, el perfil choque contra la pared del conducto. Una vez sujetos los extremos del marco, se fijan los perfiles. La distancia entre los puntos de sujeción es de 80 mm (Perfil M2) hasta 120 mm (Perfil M4). Para perfiles más largos de 600 mm, primero se realizará un punto de sujeción en el centro. El perfil siempre tiene que chocar contra la pared del conducto (nos aseguramos mediante un golpe de martillo). Controlamosvisualmente la buena colocación del perfil.

5. Enmasillado de las esquinas

La mayoría de las fugas se producen en la región de las esquinas. Enmasillando esa zona puede evitar las pérdidas. El nivel de la masilla en la ranura de la escuadra debe ser el mismo que el perfil. El contacto entre la masilla y la pared del conducto tiene que estar asegurado.Para el enmasillado ofrecemos una masilla probada.

Uniones Rectangulares M2 + M3 + M4

Indicaciones para la fabricación

18

AC

AC


Unión con perfil entre dos conductos rectos

Unión con perfil entre tramo rectoy accesorio, o entre dos accesorios

Comentario: si la pared del conducto está perpendicular al marco de unión,entonces el marco se afianza de forma óptima. Se necesitaránmenos uniones intermedias.

tramorecto

tramorecto

Comentario: si los conductos a unir tienen forma cónica o curvada, entonces el marco no se afianza de forma óptima.Se requerirán más uniones intermedias.

Importante:Estas recomendaciones no son aplicables a los antivibratorios. En este caso falta el apoyo de la pared del conducto. Según sea la construcción del antivibratorio cada uno tiene que evaluar por si mismo la cantidad de uniones intermedias.

Estas recomendaciones están basadas en pruebas hechas en conductos construidos que cumplen las normas. Conductos construidos de otra manera, construcciones irregulares, paredes de conductos sin reforzar (según DIN EN 1507), presiones extremademente elevadas, etc. pueden hacer necesario el empleo de uniones intermedias en secciones más pequeñas. Tampoco se han tenido en cuenta condiciones especiales como pulsaciones del caudal, golpes de presión, vibraciones, piezas dañadas en obra, etc.

tramo recto

tramo recto

curvatura exterior

curvatura interior

tramo recto

pieza cónica

pieza cónica

curvatura

AC = ancho conducto

AC = ancho conducto

Uniones intermedias necesarias en caso de:

Presión trabajohasta 1000 Padesde 1000 Pa

20 mm altura de perfil

Perfil M2-0,7Perfil M2-0,9

desde 1200 mm desde 1000 mm

Perfil M3-0,8






30 mm altura de perfil 40 mm altura

Uniones intermedias necesarias en caso de:

Presión trabajohasta 1000 Padesde 1000 Pa

20 mm altura de perfil

Perfil M2-0,7Perfil M2-0,9desde 1000 mm desde 800 mm

Perfil M3-0,8






30 mm altura de perfil 40 mm de altura

Uniones Rectangulares M2 + M3 + M4

Indicaciones para el montaje de uniones intermedias(sólo para los productos en acero galvanizado y para las escuadras tipo A o S)

M2-0,6-Profil

desde1000 mm desde 800 mm

Perfil M3-0,7


Perfil M2-0,6


Perfil M3-0,7


19

A02A-2003A02A-2004

A02A-3003A02A-3004

●●

●●

7070

100100

1,55,2

2,57,5

3,0 9,2

4,014,0

9,09,0

12,012,0

18,018,0

27,027,0

2,02,0

2,52,5

0,030,03

0,080,07

500500

200200

C

E D

F

A

BA

CB

D E

F

A≈

mm

B≈

mm

C≈

mm

D≈

mm

E≈

mm

3

1 2

4

0,17 € 0,17 €

0,36 € 0,36 €


Las escuadra M2-Z y M3-Z se componen de una pieza con mucho relieve (pieza de relieve) y una pieza sin relieve (plana).

Escuadras para perfiles conformados

● Estádar ○ Especial # bajo pedido

Pieza con relievePieza plana

Descripción kg/u≈

UE u../UEF≈

mm

Introducir la pieza de relievemediante un martillo en el perfil.

Colocar la pieza plana guiada gracias a la pieza de relieve.

Después introducir la pieza plana con el martillo en el perfil.

Doblar con el martillo el “tope“ de la pieza relieve hasta que quede

por encima de la otra pieza. De esta forma aseguramos que las

escuadras no se salgan.


Escuadra M2-Z galv. pieza planaEscuadra M2-Z-galv. pieza de relieve

Escuadra M3-Z galv. pieza planaEscuadra M3-Z galv. pieza de relieve

SacoSaco

SacoSaco

para perfil de 20 mm de altura

para perfil de 30 mm de altura

Art.Nº. €/u.


Notas

uniones rectangulares...uniones rectangulares metu-system v-2019-v1 9 la forma triangular de los...

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