tuberías multicapa - fenacore.org · guia multicapa interio.qxp 27/3/08 12:19 página 17. manual...

Tuberías Multicapa

Manualdel InstaladorManualdel Instalador

1 INTRODUCCIÓN ..........................................3

2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ......................4

3 APLICACIONES ............................................6

4 IDENTIFICACIÓN..........................................8

5 ALMACENAJE ..............................................9

6 UNIONES ..................................................10

7 INSTALACIÓN............................................13

8 PRUEBA DE ESTANQUEIDAD ......................18

9 NORMATIVA Y LEGISLACIÓN.....................19

Indice

GUIA MULTICAPA interio.QXP 27/3/08 12:19 Página 1

Manualdel Instalador

3

1 - I n t roducción

La presente guía del instalador editada porAseTUB (Asociación Española de Fabricantes deTubos y Accesorios Plásticos) tiene por objetofacilitar al instalador de tuberías multicapa dePolímero/Al/PEX o Polímero/Al/PERT, unas normasde puesta en obra muy generales, con las que segarantice la durabilidad y buen servicio de estetipo de tuberías, al tener en cuenta lascaracterísticas propias de los materiales plásticos.

Esta guía no pretende ser exhaustiva, por loque asimismo debe consultarse a los fabricantes detuberías las particularidades o excepciones en laaplicación de las mismas en función de lascaracterísticas de las obras.

Con esta publicación se persigue estrechar lacolaboración entre fabricantes e instaladores enbeneficio de los usuarios.


4

• Dilatación mínimaLa capa intermedia de aluminio permite que las

dilataciones sean mínimas, reduciendo el númerode soportes.

• FlexiblesSus características les confieren una gran

flexibilidad, lo que las hace adaptables ymoldeables a muchas aplicaciones sin necesidadde ir sujetando la instalación a medida que seavanza. Son curvables y estables.

• Pesan pocoSu ligereza hace que sean particularmente

manejables para el transporte e instalación.

• Resistentes a la presión y altastemperaturasEspecíficamente diseñadas para las instala-

ciones de fontanería y calefacción, permaneciendoinalterables en las más exigentes condiciones detemperatura y presión a lo largo del tiempo.

2 - Características Técnicas



5

• Resistentes a la corrosiónResisten todo tipo de corrosiones, tanto internas

como externas (materiales de obra, electrólisis, pargalvánico, corrientes errantes, abrasión...).Resistentes a aguas con pH agresivos.

• Sin depósitos calcáreosNo se producen sedimentos en sus paredes,

por lo que no hay disminuciones del diámetrointerior.

• Mayor capacidad hidráulicaMayor caudal a menor diámetro.

• Bajo coeficiente de conductividadSituado entre 0,4 y 0,45 W/moC, reduce las

pérdidas de calor en las instalaciones logrando unahorro energético.

• Idóneas para aguas potablesNo modifican las propiedades organolépticas

del agua (olor, sabor, color,...). No favorecen laproliferación de la Legionella.

• Sin ruidosNo se produce ningún ruido en las

instalaciones, incluso a velocidades altas de fluido.

• VersátilesSe instalan fácilmente en las rozas realizadas

en el ladrillo y en las paredes de tabiquería seca.

• Unión seguraLa unión resulta rápida, fácil y segura. Al no

ser preciso ni fuego ni agentes agresivos para launión, se favorece la seguridad en obra.

En general las tuberías multicapa reúnen losbeneficios de las tuberías plásticas de últimageneración y de las tuberías metálicas tradicionales.


6

3 - Aplicaciones

Según las normas UNE 53960 EX y 53961EXlas aplicaciones para las tuberías multicapa seráninstalaciones de agua caliente y fría en el interiorde la estructura de los edificios (para la conducciónde agua destinada o no al consumo humano) y lasinstalaciones de calefacción, a las presiones ytemperaturas de diseño apropiadas para la clasede aplicación correspondiente.

Clase 1 (suministro agua caliente 600C)

Clase 2 (suministro agua caliente 700C)

Clase 4 (calefacción por suelo radiante yradiadores a baja temperatura)

Clase 5 (radiadores a alta temperatura)

Algunas de las aplicaciones son:

• Instalaciones de agua caliente y fría sanitaria

• Calefacción por radiadores (instalaciones

bitubular y monotubular)



7

• Calefacción por suelo radiante

• Climatización (fan coils)

• Conducciones de agua en ambientes salinos

(buques, cocederos,..)

• Aplicaciones industriales (redes de aire

comprimido, redes de vacío, instalaciones de

refrigeración por agua, etc..)• Instalaciones ganaderas


8

Los tubos van marcados de forma indeleble encada metro, indicándose como mínimo lo siguiente:

• Identificación del fabricante

• Referencia del material y constitución de lascapas

• Diámetro nominal en milímetros

• Condiciones de funcionamiento

• Año de fabricación

• Referencia a la norma UNELas tuberías fabricadas por las

empresas de AseTUB llevan la Marcade AENOR que certifica la calidad de

producto.

4 - Identif icación



9

Conviene que los tubos sean almacenados enlos embalajes que proporcionan los fabricantes(cajas de cartón o bolsas de plástico o rafia).

No deben apoyarse sobre superficies cortantes.

No deben transportarse sujetándolos conelementos agresivos (alambres, cadenas, etc...).

Los tubos no deben estar expuestos a la luzdirecta del sol, ya que los rayos ultravioletasdañarían sus propiedades.

5 - Almacenaje



10

Existe una completa gama de accesorios queposibilita la instalación de tuberías multicapa.

La unión se basa en montar el tubo multicapaentre la tetina y el casquillo de compresión o entrela tetina y anillo con tuerca de compresión y se unea presión con las mordazas correspondientes oapretando la tuerca del accesorio a rosca.

El perfil de la tetina del accesorio garantiza, alcomprimir el polietileno contra dicha tetina, unaconexión segura. La estanqueidad se efectúa entrela tetina del accesorio y la pared interior del tubocon las juntas tóricas. Estas juntas tóricas sonresistentes a altas temperaturas y al envejecimiento.

La unión se realiza mediante la técnica depress-fitting.

Se seguirán siempre las instrucciones demontaje que facilita cada fabricante.

6 - Uniones



11

Unión por press-fittingEl sistema press-fitting con junta elástica

garantiza una perfecta estanqueidad y permitegirar el accesorio después de la unión para facilitarsu montaje:

1.- Cortar la tuberia a escuadra.

2.- Calibrar el interior de la tuberia y suescariado interior de 1 mm desde diámetros de 16a 25, o de 2 mm desde diámetros 32 a 75. Esteproceso facilita el montaje del tubo y evita que latuberia arrastre la junta elástica del accesorio.

3.- Introducir el tubo en el accesorioverificando a través del visor que ha entrado hastael tope.


12

4.- Se procede a la compresión mediante laprensa electrohidráulica, prensa electromecánica otenaza manual. Recuerde que el cierre sólo escorrecto cuando las mordazas están en posicióncerrada.

Verificar mediante el visor que la tuberia seencuentra en posición correcta.

En la unión de accesorios roscados de PPSU aotros accesorios (accesorios metálicos, llaves decorte, etc...) se utilizará cáñamo, estopa o teflón,evitando en todo momento los selladores químicosdel tipo Loctite (consultar tablas de resistenciaquímica).

La estanqueidad y durabilidad de las unionessólo está garantizada cuando se utilizan lasmordazas de prensado y las prensas diseñadaspara este sistema.


13

7 - Instalación


Cuando los tubos se utilicen en rollos, deberándesenrollarse en sentido contrario, iniciando elmovimiento a partir del extremo exterior.

Cuando se utilicen para columnas montantesen centralización de contadores, se instala uncaballete en los pisos y se va desenrollando eltubo desde arriba hacia abajo, hasta la batería.


14

DILATACIÓNEste aspecto hemos de considerarlo

diferenciando tres aplicaciones distintas:

1. Agua caliente sanitariaNo debemos tomar ninguna precaución

especial ya que los tubos se empotran en las rozassin problema alguno.

2. Calefacción por radiadoresConviene enfundar los tubos dentro de otros

(tipo corrugado) cuyo diámetro interior sea superioral diámetro exterior de los tubos multicapa, deforma que permitamos la libre dilatación de unostubos dentro de otros.

3. Instalaciones vistas

Sujetar los tubos según tabla adjunta.

Diámetro DN 16 20 25 32 40 50

Distancia (m) 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5


DILATACIÓN LINEAL en mm

Longitud (coeficiente de dilatación lineal 0,025 mm/mk)del tubo Diferencia de temperatura (k/Δt) en oC

m 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

1 0,25 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50

2 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00

3 0,75 1,50 2,25 3,00 3,75 4,50 5,25 6,00 6,75 7,50

4 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00

5 1,25 2,50 3,75 5,00 6,25 7,50 8,75 10,00 11,25 12,50

6 1,50 3,00 4,50 6,00 7,50 9,00 10,50 12,00 13,50 15,00

7 1,75 3,50 5,25 7,00 8,75 10,50 12,25 14,00 15,75 17,50

8 2,00 4,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00

9 2,25 4,50 6,75 9,00 11,25 13,50 15,75 18,00 20,25 22,50

15

En general, para calcular cuanto dilatan las tuberías se puede consultar el siguiente cuadro.


Compensación mediante brazodilatante o lira

Con la ayuda de un Punto Fijo (PF) se bloqueauna parte de la instalación sujeta a dilatación,dejando libre la parte restante para moverseaxialmente, guiada por un Punto corredizo (PC). Enfunción de la longitud (L), se calculará la Longituddel Brazo (LB) empleando la siguiente fórmula:

donde:LB = longitud del brazo

dilatanted = diámetro externo del tubo (mm)ΔL = variación de la longitud (mm)L = longitud de la tubería que se ha

calculado el diámetroc = constante que depende del

material

16


17

SUJECIÓNLa fijación del tubo y de los accesorios se debe

realizar garantizando la dilatación sin presiones nitensiones, y guardando las distancias indicadas enel punto anterior.

CURVATURAPara curvar los tubos utilizaremos:

• Muelle curvatubos

• Curvadora tradicional

Hay que tener en cuenta los radios decurvatura para evitar el estrangulamiento de latubería.

PINTADODebe consultarse al fabricante el tipo de pintura

a utilizar.

Diámetro DNRadio curvatura (mm)

Con Con Manualcurvadora muelle

16 48 64 80

20 60 80 100

25 100 150 200

32 160



18

8 - P rueba de es tanqueidad

La unión puede someterse a presión después derealizar el presionado. La prueba de estanqueidadpuede realizarse según las normas o se puedeaplicar el siguiente procedimiento:

1º.- Purgar el aire y aplicar presión al sistemahasta 1,5 veces la presión de trabajo. Manteneresta presión durante 30 minutos y efectuar unainspección ocular de los puntos de acoplamiento.

2º.- Vaciar rápidamente el agua hasta 0,5veces la presión de trabajo y cerrar la válvula devaciado. Si la presión sube por encima de 0,5veces la presión de trabajo será señal de que elsistema es estanco. Mantener la presión durante 90minutos y efectuar la revisión ocular durante esetiempo. Si baja la presión será señal de fuga en elsistema.


19

UNE 53960 EXTubos multicapa para la conducción de agua

fría y caliente a presión.

Tubos de Polímero / aluminio (Al) / polietilenoresistente a la temperatura (PERT).

UNE 53961 EXTubos multicapa para la conducción de agua

fría y caliente a presión.

Tubos de Polímero / aluminio (Al) / polietilenoreticulado (PEX).

prEN 12108Sistemas de tuberías plásticas. Guía para la

instalación en edificios de tuberías a presión paraagua fría y caliente.

UNE-EN 806Especificaciones para instalaciones de

conducción de agua destinada al consumo humanoen el interior del edificio.

9 - Normativa y Legis lación



20

RITEReglamento de instalaciones térmicas en los

edificios y sus instrucciones técnicascomplementarias.

CTECódigo Técnico de la Edificación.

Real Decreto 865/2003Criterios higiénico-sanitarios para la prevención

y control de la Legionelosis.

Real Decreto 140/2003Criterios sanitarios de la calidad del agua de

consumo humano.


tuberías multicapa - fenacore.org · guia multicapa interio.qxp 27/3/08 12:19 página 17. manual...

Documents